Kutu zıvanalar için zıvana açma makineleri. Tahtadaki zıvanaları kesmek için bir makine nasıl yapılır Nasıl çalışır?

Başarılı mobilya ve marangozluk üretiminin temel koşullarından biri zıvana makinelerinin kullanılmasıdır. çeşitli türler Güçlü bir bağlantı için zıvanayı kesen ve işleyen çeşitli unsurlarçerçeve yapıları. Mobilya bloklarının yanı sıra çeşitli üç boyutlu yapıların üretiminde, düz ve trapez olmak üzere iki tipte yapılan kutu zıvanalar için makineler kullanılmaktadır. kırlangıç ​​kuyruğu».

Kutu zıvana yapma makineleri

Çekmecelerin kırlangıç ​​bağlantısı, parçaların güvenilir şekilde sabitlenmesini ve ürünün çalışması sırasında dayanıklılığını sağlar. Bu düğümlerin gücü, bağlantının karmaşıklığı ve ahşabın özelliği ile sağlanır. Kutu zıvana makineleri dört tipe kadar zıvanayı şekillendirir ve bunları ayarlanabilir adımlarla düzenler. Makine ünitesi, operatör tarafından belirlenen programa bağlı olarak kırlangıç ​​kuyruğu ekleminin her iki parçasını ayrı ayrı veya aynı anda işleyebilir. Hemen hemen tüm makine modelleri, basit ve kullanışlı bir biçimde kontrol ve ayarlama ile yapılır. İşlenen iş parçasının uzunluğu 200 mm ila 1500 mm arasında değişmekte olup, makinelerde genişlik 60 mm ila 770 mm arasında ayarlanmaktadır. çeşitli modeller. Kutu zıvanalara yönelik bazı makine modelleri, özellikle mobilya üretiminde uygun olan menteşeler ve kapı cephesi bağlantı parçaları için oluklar seçme özelliğine sahiptir.

Mobilya ve marangozluk yapım sürecinde, bileşen parçaları genellikle birbirine "zıvanadan zıvanaya" bağlanır. Birkaç tür zıvana bağlantısı vardır: kırlangıç ​​kuyruğu, kutu, yuvarlak ve oval, parçaları gerekli açıda monte etmenize veya uzatmanıza olanak tanır. Zıvana, özel ekipmanın (zıvana kesme makinesi) oluşturulduğu, yapımı oldukça karmaşık bir unsurdur.

Zıvana açma makineleri türleri

Zıvana açma makinesi ahşapta, çerçevelerin ve çekmecelerin parçaları üzerinde açılı olarak bağlanmak için zıvanalar ve çıkıntılar oluşturmak ve ayrıca iş parçalarını bir araya getirme işlemi için gerekli bir mini zıvana oluşturmak için kullanılır. Bu tür makineler mobilya fabrikalarında oldukça yaygındır.

İki tip zıvana açma makinesi geliştirilmiştir:

• çerçeve zıvana makineleri
• kutu zıvana makineleri.

Üretilen başak türüne göre farklılık gösterirler.

Parçaları işleme yöntemine göre, zıvana ağaç işleme makineleri aşağıdakilere ayrılır:

• tek taraflı
• çift ​​taraflı

Düz bir zıvana, yuvarlak bir zıvana veya kırlangıçkuyruğu zıvana oluşturmaya yardımcı olacaklardır.

Tek taraflı zıvana açma cihazları konumsal tip makinelerdir. Tasarımları, ileri geri hareket eden bir masaüstünün varlığını varsayar. İş parçası bu tablaya monte edilir. Taşıyıcıyı kullanarak iş parçasıyla ilk işlem setini tamamladıktan sonra geri döner. Ve yapılan tüm işler, ancak şimdi iş parçasının diğer tarafında tekrar tekrarlanıyor.

Çift taraflı zıvana açma cihazları, pozisyon geçişli tip makinelerdir. Bu tür makinelerde iş parçaları, zincirli konveyör ve sıkıştırma mekanizması kullanılarak kesintisiz olarak beslenir. Bu durumda her iki tarafta aynı anda işlem gerçekleştirilir. Bu cihazların tasarımı, biri kılavuzlar boyunca hareket eden, makinenin belirli bir parça uzunluğuna ayarlanmasına yardımcı olan iki özdeş sütuna sahiptir.

Zıvana açma makinelerindeki kesme mekanizması kesicilerdir ve kırlangıç ​​kuyruğu zıvana oluşturmak için kullanırlar. frezeler konik şekil. Makine, ahşap yapıların kurucu kısımlarında zıvanaları ve onlar için girintileri (gözleri) frezeler.

Kırlangıç ​​kuyruğu ve kutu düz zıvanalar, özel olarak üretilen makinelerde şekillendirilmektedir. profesyonel kullanım Açık büyük işletmeler. Ortaya çıkan bağlantı elemanları son derece güvenilirdir ve ürünlerin uzun süreli çalışmasını garanti eder.

Otomatik modda çalışan CNC cihazlarda yuvarlak ve oval şekilli sivri uçlar oluşur. CNC makineleri her düzlemdeki iş parçalarıyla çalışabilme özelliğine sahiptir.

En popülerleri çerçeve, kapı ve pencere yapıları için zıvana kesme makineleridir.

Ana parametreler

Zıvana makinelerinin ana özellikleri şunlardır:

• işlenen iş parçasının maksimum çapı
• en büyük zıvana genişliği
• en büyük zıvana çapı
• diken türü
• iş mili hızı
• motor güç seviyesi
• boyutlar ve ağırlık.

Zıvana kesme makinesinin temel gereksinimi yüksek hassasiyetli işlemlerdir. Aksi takdirde parçalar birbiriyle eşleşmeyecek ve bağlantı çalışmayacaktır.

Zıvana makineleri kullanılır:

• kalibre edilmiş panellerin, suntaların işlenmesi
• çevreyi aşmak kapı yaprakları, pencere çerçeveleri
• döşeme tahtası tedavisi
• parke oluşturulması.

Bazı kullanım özellikleri:

• Büyük üretim konveyörlerinde bu tür makineler tavana monte edilir. Gibi ek ekipmanİş parçalarını ve puanlama testerelerini kabul eden sıkma cihazları bulunmaktadır. İş parçası gönye testerelerin üzerine düşer ve bu nedenle iki freze desteği tarafından işlenir.
• iş parçasının besleme hızı bir değiştirici kullanılarak sorunsuz bir şekilde ayarlanabilir
• Yüksek kaliteli işleme sağlamak için iş mili hızı 7000 rpm olmalıdır
• Kılavuzun uzunluğu 2, 2,5 veya 3 metre olabilir
• tasarım birkaç tane kullanmayı mümkün kılar farklı enstrümanlar ahşap işleme için
• ekipman ayrıca bir pnömatik sıkıştırma mekanizması ve bir uzatma ile donatılabilir çalışma yüzeyi.

Kutu zıvana makineleri

Düz kutu zıvanalar hem tek taraflı hem de zıvana makineleri kullanılarak oluşturulur

Mil girişi benzer cihazlar içinde yatay pozisyon ve kutu kalaslar çalışma masası üzerine istiflenir ve bu tür makinelerin kesme sisteminin çevresine teğet yönde dikey bir düzlemde beslenir.

Cihaz, üst kısmında yatakların bulunduğu bir çerçeve içerir. Bir kasnak ve kayış tahrikiyle bağlanan yerleşik bir mile sahiptirler. elektrik motoru. Kurulum sırasında iş milinin monte edildiği üç rulmandan biri kesici alet kaldırılması gerekiyor. Makine yatağında tabla beslemeli hidrolik tahrikin elemanları vardır. Masa, cihazın kılavuzlarındaki kızaklar üzerinde hareketli bir montaj ile ayırt edilir. Kontrol paneli, elektrik motoru çalıştırma ekipmanını (basmalı düğme istasyonu ve manyetik başlatıcı) içerir. Tabla hidrolik besleme mekanizması sayesinde dikey olarak hareket eder.

Çift taraflı kutu zıvanaların görevi, parçanın her iki ucunda aynı anda düz kutu zıvanalar oluşturmaktır.

Bu tür cihazların avantajları:

• kontrol ve ayarlama kolaylığının yanı sıra otomatik besleme alet. Bütün bunlar maksimum düzeyde makine performansını garanti eder
• cihaz, kırlangıç ​​kuyruğu ekleminin her iki parçasını ayrı ayrı veya aynı anda işleyebilmektedir
• İş parçası pnömatik kelepçeler kullanılarak manuel olarak sabitlenir
• tüm ayarlar kontrol panelinden kontrol edilir
• CNC sayesinde zıvana adımını, kanal sayısını, zıvana derinliğini, iş parçası boyutlarını ve ilerleme hızını değiştirebilirsiniz.

Ekipman ayrıca iş parçalarının saklanması için özel bir rafla da donatılabilir. Bu, kavisli ve şekilli çekmecelerdeki kırlangıç ​​kuyruklarının yönlendirilmesi sürecinde çok faydalıdır.

Yaratma sürecinde ahşap pencereler ve kapılar, freze ve zıvana makinesi çok popülerdir. Bu bölümde size kendi başınıza zıvana makinesini nasıl yapacağınızı anlatacağız.

Bitmesi uzerine kendi kendine montaj Zıvana kesmeyle çalışmak için özel olarak oluşturulacağından, yeniden yapılandırılması gerekmeyecek bir cihaz alacaksınız. Montaja başlamadan önce iki adet mil satın almanız gerekir. Arabanın tasarım şeması internette kolayca bulunabilir. Eğer memnun kalmazsanız her zaman eklemelerinizi yapabilirsiniz.

Çoğunlukla Genel tasarım Zıvana kesme makinesini kullanırken ustalar kılavuz çubuğun uzunluğunu yukarı doğru değiştirirler. Bu, yükün arttığı anlamına geliyor. Bu nedenle kullanmayı reddedebilirsiniz. Kare boru. Köşelerini kaynaklamanız gereken flanşlara bir I-kiriş ile değiştirilebilir.

Deneyimli ustalar standart bir araba kullanılmasını önermezler. Arabada iki tane olmalı Çelik açı Her biri 6,3 cm, sekiz adet 301 rulmanın yanı sıra bunlar için araba cıvataları (L50) ve rondelalar. I-kirişten "T" harfi şeklindeki bağlantı elemanlarını kesmeye ve bunlara bir kılavuz ve kelepçe ile bir masa vidalamaya değer.

Kelepçenin bir fabrikada üretilmesi gerektiğini ve özel bir mağazadan satın alınması gerektiğini vurguluyoruz. Ek sertlik elde etmek için bir masanın varlığı gereklidir. Köşelerin çapraz olarak bağlanması gerekir. Aynı zamanda taşıyıcı oldukça sert görünse de kolay ve sorunsuz hareket eder. Ayrıca diğer cihaz türlerine de monte edilebilir.

Daha önce satın alınan iğler 1,8 metre uzunluğunda bir kirişe tutturulmuştur. Kesicilerin yüksekliği burçlar, rondelalar ve kanal açma makinesi kullanılarak seçilir. Kapalı bir alanda çalışıyorsanız bu çalışmanın başlık takılıyken yapılması gerektiğini unutmayın. Sonuçta, çalışma süreci sırasında büyük miktarda toz ortaya çıkıyor. Ayrıca kesicilerin üç levhadan oluşturulabilecek bir bariyerle kapatılması gerekir.

Ev yapımı bir makine elbette oldukça tozlu ve gürültülü olacaktır, ancak zamandan ve paradan tasarruf etmenizi sağlayacaktır.

Sınıflandırmaya göre, düz zıvanalar için zıvana makineleri tek taraflı ve çift taraflı olarak ayrılır. Tek taraflı makinelerde, bir çalışma döngüsünde zıvanalar iş parçasının bir ucunda frezelenerek elde edilir ve çift taraflı makinelerde zıvanalar iş parçasının her iki ucunda aynı anda frezelenir.
Her iki durumda da düz zıvanaların frezelenmesi, bir dizi disk kesici veya kanca şeklinde bir dizi kesici ile gerçekleştirilir. Bu kesicileri kullanırken, iş parçası kesici takıma radyal (kesicinin yarıçapı boyunca) veya teğetsel (kesme dairesine teğet) yönde beslenebilir.
Bir zıvananın işlenmesine yönelik teknolojik şema (Şekil 147), radyal besleme ile göz boşluğunun tabanının, bir eğrilik yarıçapı r ve bir eğrilik oku ile içbükey olduğunu göstermektedir.

Pratik olarak y 1 mm'yi aşmaz ve içbükeylik montaj teknolojisini etkilemez.Bu durumda, aynı anda yalnızca bir iş parçasının işlenebildiği, manuel beslemeli tek taraflı makineler kullanılır.
İş parçası teğetsel olarak beslendiğinde boşluğun alt kısmı düzdür (bkz. Şekil 147). Bu durumda, iş parçalarını bir ve her iki uçtan aynı anda gruplar halinde frezeleyebilirsiniz. İş parçası radyal olarak beslendiğinde hareket aralıklı, iş parçası teğetsel olarak beslendiğinde ise süreklidir. Talaş oluşumunun kinematiği de farklıdır.
Şu anda radyal ilerlemeli zıvana açma makineleri mevcut değildir. Daha önce üretilen ShP-1 makineleri artık yalnızca yan sanayilerde kullanılıyor.

Teğet beslemeli makineler yaygınlaştı. Moskova ağaç işleme makineleri fabrikası ve otomatik hatlar seri olarak tek taraflı zıvana makinesi ShPA-40 üretir (Şekil 148, a). Makinenin ana bileşenleri şunlardır: üzerine bir V kayışı aracılığıyla bir elektrik motoru (6) tarafından tahrik edilen yatay bir freze milinin (2) monte edildiği bir dökme demir çerçeve (1) ve iki hidrolik membran kelepçeli bir dökme demir hareketli masa (5) Frezeleme sırasında iş parçalarını sabitlemek için 7. Yatakta masa için dikey kılavuzlar bulunur.
Tablanın alt kısmı, tablayı freze miline göre dikey olarak kaldıran hidrolik silindir çubuğuna (4) sağlam bir şekilde bağlanmıştır. İş parçalarının bastırıldığı masanın üst düzlemine hareketli bir cetvel (8) sabitlenmiştir. Masanın üzerindeki cetvel, freze milinin eksenine dik olarak monte edilmiştir ve ilk zıvananın omuzunun istenen genişliğine ayarlanırken eksen boyunca hareket edebilir.
Kelepçeler, raflar aracılığıyla masaya bağlanan yatay bir çapraz çubuğa yerleştirilir. Bu tasarım, işlenen iş parçasının genişliğine ve kalınlığına bağlı olarak yatay ve dikey düzlemlerde hareket etmelerine ve kurulmalarına olanak tanır. İş yeri Kelepçe özel sıkıştırma cihazlarıyla sabitlenir. Freze şaftına bir koruma 3 monte edilmiştir, üçüncüsü uç yatağı olan ve çıkarılabilir olan üç yatağa monte edilmiştir. Bu, disk kesicilerin yatay bir şaft üzerine monte edilmesine olanak tanır.
İncirde. 148, 6 makinenin hidrolik diyagramını göstermektedir. Tank 1'den filtre 2'ye kadar olan yağ, pompa 3 tarafından basınç hattına beslenir. Basınç hattı, yağ hatlarıyla kelepçelerin (11) hidrolik silindirlerine, kontrol valfına (5), ters makaraya (5) ve Emniyet valfi 4. Taşıyıcı iş parçalarıyla yüklendiğinde, emniyet valfinin üst boşluğu boşaltma makarası (9) ve kontrol valfi (8) aracılığıyla boşaltma hattına bağlı olduğundan basınç hattında yağ basıncı yoktur.
Tabla, kontrol vanası kolunun 8 saat yönünde çevrilmesiyle beslenir. Bu, makaranın (5) ve makaranın (9) üst boşluğunu basınç hattına ve makaranın (5) alt boşluğunu drenaja bağlar. Basınç hattında
basınç, valf (4) üzerinde ayarlanan değere yükselir, basınç değeri, manometre (10) tarafından gösterilir. Bu sırada, sıkıştırma silindirleri (11) etkinleştirilir ve kelepçeler, iş parçası tablasına sabitlenir. Aynı zamanda, makaranın (5) pistonu, hidrolik silindirin (12) alt boşluğunu basınç hattına ve üst boşluğu boşaltma hattına bağlayarak yağ basıncının etkisi altında alçaltılır. Hidrolik silindir çubuğu, tabla ve sabit iş parçalarıyla birlikte kesicilerin kesme bölgesine doğru yükselir. Tablanın en üst konumunda tablaya bağlanan çubuk (13) kontrol vanasını (8) orijinal konumuna çevirir. Makara pistonlarının ilgili hareketinden sonra hattan gelen yağ, hidrolik silindirin (12) üst boşluğuna girecek ve tabla aşağı doğru hareket etmeye başlayacaktır. Emniyet valfi bu sırada basıncı korur, çünkü boşaltma makarasında (9) yayın etkisi altında piston üst konumdadır ve emniyet valfini bu makaraya bağlayan tüp yalıtılmıştır. Tabla alt başlangıç ​​pozisyonuna ulaştığında, çubuk (13) makaranın (9) pistonu üzerinde etki eder ve emniyet valfını boşaltma hattına bağladığı en uç konumuna hareket eder. Ağdaki basınç düşer, sıkıştırma hidrolik silindirlerinin pistonları yayların etkisi altında yükselir, iş parçasını kelepçeden serbest bırakır ve döngü tekrarlanır. Besleme hızı gaz kelebeği 5 ve 7 tarafından kontrol edilir ve rölanti hızı değişmez.

Yerli sanayi ayrıca çift taraflı zıvana kutusu makineleri Sh2PA ve Sh2PA-2 de üretmektedir. son model Sh2PA makinesinin bir çeşidi veya modifikasyonudur. Yalnızca daha uzun iş parçalarını işlemenize olanak tanıyan uzatılmış yatakta farklılık gösterir. Bu makine en modern, geçişli tiptir, konveyör besleme mekanizması ve magazin yükleme ile donatılmıştır, son derece verimlidir ve kutu parçalarının seri üretimi için kullanılabilir ve otomatik hatlara entegre edilebilir.
Bu makinenin tasarımı, iş parçalarının kılavuz traverslere yalnızca geniş bir yüzle dayanmasını sağlar. Zıvana açma, freze millerinin yukarıdan aşağıya dikey hareketi ile gerçekleştirilir, iş parçası durdurulur ve konveyör sürekli hareket eder.
İncirde. Şekil 149, Sh2PA makinesinin teknolojik diyagramını göstermektedir. İticiler 6 (taşıma zincirleri 4) tarafından magazinden 2 iş parçası 1, taban kirişleri 3 boyunca hareket eder. İşleme sırasında testere bıçakları 7 iş parçası, konveyör kelepçesi (5) tarafından sürekli olarak taban düzlemlerine bastırılır. Konveyör zinciri, menteşeli iticiler (6) ile donatılmıştır. çalışma pozisyonu ve iticilerin kapatılması, iticilerin (6) sapla birlikte dayandığı ve zincirler hareket ederken bunlar boyunca kaydığı kılavuz çizgileri (9) hizmet eder. Sap kılavuzu terk ettikten sonra, itici devrilerek iş parçasını (8) yalnız bırakır İş parçası sabit olduğunda, bir dizi kesici (11) içeren destek (10), kılavuzlar (12) boyunca dikey olarak hareket eder. Freze aletini indirme sürecinde, zıvanalar öğütülmüş. Kaliperin (10) çalışma ve rölanti hareketi, helisel bir dişli (14) tarafından tahrik milinden (13) iletilir.
Sh2PA-2 makinesinin kinematik diyagramı Şekil 1'de gösterilmektedir. 150. Konveyör besleme mekanizması, elektrik motoru 1 tarafından düz dişliler ve sonsuz dişli 2 aracılığıyla tahrik edilir. Freze desteklerinin dikey hareketi kullanılarak gerçekleştirilir. kaldıraç mekanizmaları 3, silindirik kamlara 4 bağlanmıştır. Silindirin generatrisi boyunca kamlar 4, kol sistemi piminin oturduğu bir profil oluğuna sahiptir. Kamın profil oluğu, kollarla birlikte kaliperin yukarı ve aşağı hareketini kopyalayacak şekilde yapılmıştır.
Profil kamı, ana tahrik milinden zincirli konveyör (4a) aracılığıyla hareket alır.
Freze kafası, aynı kamı ve kafa desteğine monte edilmiş iki uzatma yayını (5) kullanarak orijinal (üst) konumuna geri döner.

Destekler, pnömatik taşıma sistemine bağlı çip alıcılarıyla donatılmıştır. İş parçalarını konveyör kılavuzlarına bastırmak için, konveyör zincirlerinin (17) üzerinde yer alan kenetleme cihazları (13 ve 11 (sağ ve sol) vardır. Kenetleme cihazı, bir tutamak (12) kullanılarak yatay ve dikey yönlerde hareket eder. Kenetleme çapraz çubuğu serbestçe donatılmıştır) V kayışları için iki oluklu monte edilmiş makaralar 9. Testere mili (10), ucuna bir testerenin monte edildiği bir MD elektrik motorudur. Bu millerin destekleri dikey 20 ve yatay 21 hareket için mekanizmalarla donatılmıştır. Mil, dereceli bir ölçeğe göre kurulur.
Freze mili (6), sehpanın dikey kılavuzları boyunca hareket eden, bir kumpasa üç bilyeli yatak üzerine monte edilmiş yatay bir mildir.
Freze desteğinin tahriki, elektrik motorundan (7) bir V-kayışı tahriki (8) aracılığıyla sağlanır. Elektrik motoru, sallanan bir alt motor plakası üzerine monte edilir. İş parçaları, hazneden (22) konveyör zincirlerinin (17) durakları (16) tarafından yakalanır ve kesme kafalarına beslenir.
Testere destekleri 19 ilk olarak yol boyunca monte edilir ve iş parçasını tam uzunluğuna göre şekillendirir. Daha sonra iş parçası freze millerinin (6) hareket bölgesine beslenir.
Frezeleme bölgesinde, zincirin itme kamı (16) kılavuzu (23) terk ettiğinde ve menteşe ekseni etrafında dönerek iş parçasıyla bağlantı bölgesini terk ettiğinde iş parçası durur. Bu anda freze milleri indirilir ve zıvanalar kesilir, ardından miller orijinal konumlarına yükselir ve bu anda başka bir iş parçası ortaya çıkar, işlenmiş olanı dışarı iter ve kendisi kesme bölgesinde durur. Daha sonra döngü tekrarlanır. Freze bölgesinde iş parçasının duracağı yer mekanizma 18 tarafından düzenlenir.
Hareketli kabin (sağda), 0,5 kW gücünde bir elektrik motorundan (14) çerçeve boyunca, tek dişli bir sonsuz dişli kutusu (15) ve makine yatağının yan duvarına monte edilmiş bir rafa (23) bağlı bir düz dişli aracılığıyla hareket eder. Parçanın uzunluğu boyunca doğru sehpanın ve kesici takımların hassas montajı, makinenin önüne getirilen tutamak (24) tarafından gerçekleştirilir; Sap mili, bir sürtünmeli kavrama yoluyla dişli kutusu sonsuz dişlisine bağlanır.

Bu tür zıvana kesiciler hakkında zaten pek çok şey yazıldı, bu yüzden orijinalmiş gibi davranmıyorum. Ancak atölyedeki şey kesinlikle faydalıdır. Bu nedenle düz kutu zıvana için bir zıvana kesici monte ettikten sonra blogumda bunun hakkında konuşmaya karar verdim.

Bu tür zıvanalar genellikle esas alınarak yapılır. freze masası veya daire testere. Ancak elbette, ustanın hayal gücüne bağlı olarak seçenekler de mümkündür. bant testere, yapboz makinesi, evet, motorlu testereyle bile!
Yaratıcı olamadım ve yönlendirici masam için düz kutu zıvanasını kesmek için bir aparat yaptım (bununla ilgili daha fazla bilgiyi burada :)).
Bazen kaymayı kolaylaştırmak için rulmanlar ve çeşitli kılavuzlar kullanıyorlar ama ben onlarsız yapmaya karar verdim. Tek koşul, masanın karşılıklı kenarlarının paralel olmasıdır. Bunu yapmak için, diğer kenara odaklanarak bir yönlendirici ile bunların üzerinden geçebilirsiniz.

İlk adım, gelecekteki zıvana kesicinin tabanını kontrplaktan kesmektir. Bu tabanın boyutları masanın kendisine bağlıdır - yan desteklerin genişliğine göre masadan daha geniş olmalıdır. Durakları yaklaşık 4 cm aldım Durakların uzunluğu masanın genişliğiyle aynı veya biraz daha az olmalı - o zaman sıkışmazlar. Zıvana kesicinin tüm parçalarını ahşap tutkalı ile yapıştırdım ve kendinden kılavuzlu vidalarla sabitledim - belki aşırıdır ama ben böyle istedim.

Tüm vida başları girintilidir.

Almak doğru pozisyon ikinci durakta, iş parçasını ilk durdurucu tablanın üzerine kurulu olacak şekilde yerleştiririz, onu (ilk durdurucuyu) masanın kenarına dayayarak ikinci durdurucuya yapıştırıcı uygularız...

Ve ikinci durak ile kenar arasına bir sayfa kağıt yerleştirerek onu (ikinci durağı) bu pozisyonda kelepçelerle sabitliyoruz. Kağıt sayesinde kalan boşluk, zıvana kesicinin masanın kenarları boyunca sarkmadan serbestçe hareket etmesi için ideal olacaktır.

Tamamen estetik nedenlerden dolayı, durakların ana parça ile aynı hizada olması için kenarı kesiyoruz.

Zıvana kesicimizin arabası hazır

Daha sonra bu arabaya ayarlanabilen ve her zaman arabanın hareket yönüne dik olması gereken bir durdurucu takılacaktır. Bu dikliği her seferinde kontrol etmemek için arabanın kenarına doğru açılarda bir çıkıntı yaptım.

Aynı çıkıntıya bir M8 cıvata kullanarak bir tutamak taktım. ayar mekanizması Ofis sandalyesi.

Sap, durakların tam ortasında bulunur - bu, arabanın sıkışmasına karşı başka bir koruma derecesidir. Sap oldukça kavramalı ve güvenilirdir. Aynı zamanda güvenli bir konum belirler. sağ el. Kullanımı uygundur.

Durdurma, girintili başlıklı ve kelebek somunlu iki M10 cıvatayla sabitlenir. Durdurma kolu her iki yönde de çıkıntı boyunca hareket edebilir.

Durdurma düzleminin taşıyıcının düzlemine dik olması önemlidir.

Taşıyıcı 18 mm FSF kontrplaktan yapılmıştır. Eminim çoğu kişi şu anda boğuluyor - neden bu kadar kalın, bir tür canavar! Evet, daha ince yapılabilirdi ama mümkün olduğunca ekstra dayanıklı şeyleri seviyorum. Bu benim numaram.
Bu nedenle özel bir kesici almak zorunda kaldım. Tüm özellikleri ve yazıları fotoğrafta görülmektedir.

Durdurucuda oluşturulan oluğa bir pim yerleştirin. 6 mm kalınlığında PCB'den yaptım.

Cihaz hazır. Tasarım oldukça basit, açıklamak yapmaktan daha uzun sürdü))

İlk lansman, cihazın genel olarak çalıştığını ancak yapılandırma gerektirdiğini gösterdi

Kesicinin yüksekliği ve zıvananın genişliği dikkatli bir şekilde ayarlanmasını gerektirir. Bir süre sonra işe yaramaya başladı.

Parçaları en az iki paket halinde işlemek daha uygundur. Aynı zamanda, dış parçalar zor anlar yaşıyor - düz bir kesici, yalnızca tek tek lifleri değil, tüm katmanları acımasızca yırtıyor. Bu nedenle parçaların her iki tarafı da gereksiz çubuklarla kaplanarak işlenmelidir.

Paketin dışındaki parçalara bakın ne oldu. Dergilerde, videolarda detayları tek tek nasıl işliyorlar bilmiyorum. Spiral kesiciler kullanabilirsiniz - belki bu sorunu çözebilir, ancak bunlar genellikle düz olanlardan birkaç kat daha pahalıdır.

Bu nedenle iş parçalarını her iki tarafa da sıralıyoruz ve mükemmel sonuç. Burada ayrıca daha sonra ürün haline getirilmeleri için parçaları hangi tarafta ve hangi sırayla işleyeceğinize de dikkat etmeniz gerekiyor.

Genel olarak sonuç fena değil. Bunlar test çubuklarıydı ama iyi sonuç verdiği için işi bitirip bir kutu yapmaya karar verdim.

kesmek Dairesel testereçekmecenin alt kısmı

Ve burada bir nüans daha ortaya çıktı - çıkıntılı zıvanaları taşlamak için, düz kutu zıvana kesme cihazının bir kayışla donatılması gerekir öğütücü veya disk şeklinde taşlama makinesi ya da böyle bir şey. Eksantrik zımpara makinesi bunu kaldıramaz ve kenarların yuvarlanmasına neden olur. Aksi takdirde, satın alma işleminden memnunum - olması gerektiği gibi çalışıyor.

Kutu zıvana makineleri

İLE kategori:

Ağaç işleme makineleri

Kutu zıvana makineleri

Makine tasarımı. Kutu zıvanalar için zıvana açma makineleri iki tiptedir: iş parçalarının uçlarında düz veya kama zıvanalar (ShPK -40) ve trapez kırlangıç ​​​​kuyruğu kutu zıvanalar (ShLH -3, ShLH -4) üretmek için.

Düz ve kamalı zıvanaların üretimi için tek taraflı zıvana kesme makinesi ShPK-40, iş parçasının bir ucundaki zıvanaların işlenmesi için tasarlanmıştır ve marangozluk, inşaat, mobilya ve diğer ahşap işleme endüstrilerinde kullanılabilir. Makine, düz kutu zıvana oluştururken 400 mm genişliğe kadar ve kama zıvana oluştururken 110 mm genişliğe kadar iş parçalarını işlemenize olanak tanır. Toplam kalınlığı 100 mm'yi geçmeyen birkaç iş parçasını (paket) aynı anda işleyebilirsiniz. İş parçalarının uzunluğu en az 250 mm olmalıdır. Üretilen düz zıvanaların en uzun uzunluğu 50 mm, kama zıvanalar ise 10 mm'dir.

Yatay bir frezeleme mili, bir kaldırma tablası ve bir hidrolik ünite, kutu şeklindeki bir çerçeveye monte edilmiştir.

Freze mili, üzerine değiştirilebilir kesici takımların monte edildiği bir mil şeklinde yapılır. Mil iki destek üzerine monte edilmiştir. Doğru destek iki açısal temaslı rulman tarafından sağlanır. Soldaki çıkarılabilir yatak, iş milinin ucunun içine oturduğu bir göbeğe sahip radyal küresel bilyalı bir yataktır. Çıkarılabilir destek braketi 90° eğilebilir, böylece uçta alet değişimi için yer açılır.

Mil, dişli transmisyon kayışının gerginliğinin ayarlanabileceği şekilde döner bir plaka üzerine monte edilen bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Tablo 5, bir hidrolik silindir tarafından çerçeve kılavuzları boyunca dikey yönde hareket ettirilir.

İş parçası tablanın üzerine yerleştirilir ve yan sol veya sağ kılavuz cetveli ve ön uç dayanağı temel alınır. Yan cetveller ayarlanabilir ve dış deliğin boyutunu ayarlamanıza olanak tanır.

Gerekli zıvana uzunluğunu sağlamak için uç durdurucu 0...50 mm aralığında ayarlanabilir. İş parçası hidrolik kelepçelerle tablaya sabitlenir. Talaş kaldırma makinesinin egzoz ağına bağlanan üst kısmına bir kasa yerleştirilmiştir. Çerçevenin sol tarafında, tablanın hareket hızını değiştirmek için üzerine hidrolik valflerin, bir emniyet valfinin ve bir gaz kelebeğinin (3) monte edildiği bir hidrolik panel bulunmaktadır.

Makinenin hidrolik tahriki, tablanın döngü boyunca ileri geri hareket etmesini sağlar: iş parçasının sıkıştırılması, belirli bir besleme hızında kıstırılmış iş parçalarıyla tablanın çalışma stroku, sabit bir hızda sıkıştırılmış iş parçalarıyla tablanın yukarıya doğru boşta hareketi, iş parçasını gevşetin.

Makinenin hidrokinematik diyagramı Şekil 2'de gösterilmektedir. 114. Hidrolik ünitenin elektrik motoru açıldığında, kanatlı pompa NP'den yağ süzgeç F ve P1 ve P2 dağıtıcıları makinenin B hidrolik deposuna girer.

Başlangıç ​​(üst) konumda, tabla C1 silindirinin pistonu üzerindeki yağ basıncı ile tutulur. C1 ve C2 hidrolik silindirlerinden yağ çıkışı, P1 ve P2 hidrolik valflerinin orta konumunda kilitlenir. Elektromıknatıslar ve distribütörler Pi ve P2 aynı anda açıldığında, tabla ve kelepçeler orijinal üst konumlarını alır.

Pirinç. 1. Kutu düz zıvanalar için zıvana açma makinesi 111PK-40: 1 - yatak, 2 - hidrolik ünite, 3 - gaz kelebeği, 4 - freze mili, 5 - masa, 6 - kılavuz cetvel, 7 - uç durdurucu, 8 - hidrolik kelepçe, 9 - iş parçası, 10 - elektrik motoru, 11 - hidrolik silindir

Tablonun çalışma stroku, dağıtıcı P2'nin elektromıknatısı b çalıştırılarak gerçekleştirilir. Bu durumda, P1 ve P2 dağıtıcılarının elektromıknatısları kapatılır - iş parçalarına bastırılır. Sistemdeki basınç artar, basınç şalteri RD tetiklenir ve distribütör P1'in elektromıknatısını b açar - tablanın çalışma hareketi meydana gelir.

Çalışma strokunun sonunda masa, distribütör P1'in elektromıknatısını b kapatan ve aynı anda aynı distribütörün elektromıknatısını a açan limit anahtarı pimine basar. Dağıtıcı P2'nin elektromıknatısı b açıldığında masa yukarı doğru hareket etmeye başlar.

Tabla en üst konuma ulaştığında, hidrolik dağıtıcı P2'nin elektromıknatısını b kapatan ve hidrolik dağıtıcı P2'nin elektromıknatısını a açan limit anahtarı etkinleştirilir. Kelepçeler serbest kalır ve iş parçası serbest bırakılır. C1 silindirindeki yağ, P1 hidrolik valf makarasının orta konumu tarafından kilitlendiğinden, masanın üst konumda sabitlendiği ortaya çıkar.

Acil bir elektrik kesintisi durumunda, P1 ve P2 hidrolik valfleri otomatik olarak orta konuma ayarlandığından, tabla ve kelepçeler sabitlenir (tabla durur, iş parçasına bastırılır). İş parçasını kesme bölgesinden çıkarmak ve ayırmak için, hidrolik dağıtıcı P1'in elektromıknatısını a ve hidrolik dağıtıcı P2'nin elektromıknatısını b açarak tablayı orijinal konumuna yükseltmek gerekir.

Döngü, kontrol panelinde bulunan “Döngü” düğmesine basılarak açılır. Kurulum modunda tablayı yukarı aşağı hareket ettirebilir ve bu konumlarda durabilirsiniz.

Sistemdeki basınç, emniyet valfi KP tarafından düzenlenir ve MN manometre tarafından izlenir. Tablanın çalışma hızı, akış regülatörü RP'nin gaz kelebeği tarafından düzenlenir.

Çalışma modunun seçilmesi. Makinede ilerleme hızı ahşabın cinsine, iş parçasının genişliğine ve zıvana uzunluğuna göre belirlenir. Masada Şekil 6, %10 ahşap nem içeriğinde 8 mm genişliğinde düz kutu zıvanaları işlerken kesme modlarını göstermektedir.

Modları atarken, freze milinin elektrik motorunun% 25'ten fazla olmayan kısa süreli aşırı yüklenmesine izin verilir. Ahşap parçaların kama zıvanalarını işlerken sert kayalar ilerleme hızı 4,5 m/dak'dan fazla olmamalıdır.

Pirinç. 2. Düz kutu zıvanalar için zıvana açma makinesinin hidrokinematik diyagramı: a, b - elektromıknatıslar, B - tank, NP - plaka pompası, F - filtre, KP - emniyet valfi, MN - basınç göstergesi, RP - akış regülatörü, PI, P2 - distribütörler, RD - basınç şalteri, Ts1, Ts2 - hidrolik silindirler, XX - rölanti devri, РХ - güç stroku

Makinelerin kurulması. Düz kutu zıvanalarını işlemek için 25 kesiciden oluşan bir set kullanılır. Freze miline monte edilen set, üretilen gözün genişliğine eşit, aynı çapta, B genişliğinde kesiciler içermelidir. Kesicinin genişliğindeki sapmanın 0,03 mm'den fazla olmamasına izin verilir.

Kama zıvanalarını işlerken, kama dişli iki kesiciden oluşan bir set kullanılır. Kesicilerin dişleri aynı yüksekliğe ve aynı şekle sahip olmalıdır. İş miline yontulmuş veya kör dişlere sahip kesicilerin takılmasına izin verilmez. Quill'lerdeki kesiciler somunlarla sağlam bir şekilde sabitlenmelidir.

Kesici takımı değiştirmeden önce kontrol panelindeki anahtarı “Ayar” konumuna getirmelisiniz. Bu, freze mili tahrik motorunun çalıştırılma olasılığını ortadan kaldırır.

Aleti değiştirmek için, destek braketinin özel somununu sökün, mil boyunca hareket ettirin ve 90° döndürün; Serbest erişim iş milinin ucundan takıma. Yeni araç aşağıdaki sırayla kurulur. Kelepçeyi tablaya bağlayan yan menteşeli cıvatalar üst konuma taşınarak üst kasaya güvenli bir şekilde sabitlenir. "Tablayı aşağı başlat" düğmesine basarak, tablayı en düşük konuma ayarlayın, ardından kelepçeli mahfaza 90° eğilerek alete serbest erişim sağlanır. Milin tutulması İngiliz anahtarı, kesici seti sabitleyen sol somunu sökün.

Düz kutu zıvana için kesici takım, birbirine dişli bir kaplinle bağlanan iki tüy kalemden oluşur. Önce 12 kesicili sol tüy kalemi, ardından 13 kesicili sağ tüy kalemi çıkarın.

Aletleri değiştirirken güvenlik kurallarına uymalısınız. Kesici takım çıkarılır ve daha sonra atölyenin bileme bölümüne nakledilmek üzere özel bir kutuya yerleştirilir.

Kama zıvanalarının işlenmesi için her iki kesici de, ara halkaları ve bir burç aracılığıyla mile ve yan kılavuzlara göre aşırı konumlara monte edilir. Aleti kurduktan sonra katlama braketini özel bir somunla sabitleyin. Braket, tahrik motorunun açılmasını önleyen bir kilitle donatılmıştır, bu nedenle braketin engelleme mikro anahtarıyla doğru etkileşimine dikkat etmelisiniz.

“Masa yukarı başlat” butonuna basılarak masa orijinal üst konumuna döndürülür. Daha sonra kelepçeyi çalışma konumuna ayarlayın. Cetvelin yan kılavuzları dış gözün genişliğine göre ayarlanır. Sol ve sağ cetveller, düz zıvanalara sahip iki eşleştirilmiş iş parçasının aynı anda işlenebileceği şekilde ayarlanır. Her satırın ayarlanması gerekli boyut en dıştaki zıvanadan karşılık gelen bir vida kullanılarak gerçekleştirilir.

Uç durdurucu, vidayı döndürerek ve ardından bir kilitleme somunu ile sabitleyerek zıvananın gerekli uzunluğuna ayarlanır.

Hidrolik kelepçeler iki ayak ve menteşeli vidalarla masaya monte edilir.

Tablanın hareket miktarı, çerçeveye takılı mikro anahtarların konumuna göre belirlenir. Çalışmalarının doğruluğunu kontrol etmek için, makineyi çalışma modu anahtarıyla “Ayar” moduna getirin ve tablanın yukarı aşağı hareketini uygulayın.

Gaz kolunu çevirerek gerekli çalışma hızı ayarlanır. Makineyi çalıştırmadan önce egzoz talaş giderme sistemini açın.

Zıvana frezelemenin kalitesini artırmak ve kesiciler tahtadan çıktığında ufalanmayı önlemek için ek bir destek kullanılır - üzerine iş parçasının monte edildiği bir destek bloğu veya kalkan. İlk geçişte destek tahtasının ucunda sivri uçlar oluşur. Kesicilerle sürekli etkileşim halinde olan destek levhasının ucu çabuk aşınır, bu nedenle periyodik olarak yeniden düzenlenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir.

Makinelerde çalışmak. Makine, freze milinin elektrik motoru ve hidrolik pompanın güç düğmelerine dönüşümlü olarak basılarak otomatik bir döngüde çalıştırılır. Makine bir işçi tarafından çalıştırılmaktadır. Bir yığın kalas alıp masanın üzerine yerleştiriyor ve onları çite ve ön dayanağa göre hizalıyor. “Döngü” butonuna basıldıktan sonra levhalar otomatik olarak çalışan kelepçe ile tablaya bastırılır ve tabla çalışma ve ters vuruş yapar. İÇİNDE başlangıç ​​pozisyonu detaylar. ayrılır ve makine operatörü bunları 180° döndürerek diğer uçtaki zıvanaları aynı makine ayarıyla işlemek için tekrar makineye yerleştirir. İkinci geçişten sonra bitmiş parçalar istiflenir.

Bir grup parçanın işlenmesini bitirdikten sonra, makine operatörü, daha önce yan kılavuz cetvelini zıvana kalınlığına hareket ettirerek veya bunun için ikinci bir kılavuz cetveli kullanarak, birleşme tahtalarını zıvanalamaya başlar.

Kusurları önlemek için makineye giren levhaların kanatlı olmaması, eğri olmaması veya uçlarının kenarlara ve yüzlere dik olmaması gerekir. İşleme süreci sırasında, ortaya çıkan saplamaların kalitesi bir aletle veya eşleştirilmiş parçaların zıvana ekleminin deneme montajıyla görsel olarak kontrol edilir.

Zıvananın kalınlığı ve gözün genişliği, gözün alt kısmından ve zıvananın uç yüzünden zıvana uzunluğunun 1/4'ü kadar uzaklıkta bulunan noktalarda bir kumpas veya başka bir ölçüm aleti ile ölçülür. Bu parçanın tüm saplamalarını ve pabuçlarını kontrol edin.