Termal kompansatörler. Kompansatörün kurulum sırasında ön gerilmesinin hesaplanması Kompansatörün gerilmesi

Kompansatörün kurulum sırasındaki ön gerilmesinin hesaplanması, körüklü kompansatörün dengeleme kapasitesinin amaçlanan amacına uygun olarak maksimum düzeyde kullanılması için gereklidir.

Kompansatörün telafi kapasitesi

Öncelikle telafi yeteneğinin ne olduğunu tanımlayalım. Kural olarak, telafi etme yeteneği işaretlemesinde negatif (-) ve pozitif (+) değerlerle ifade edilir. Örneğin, KSR 200-16-80; burada 80, maksimum telafi etme yeteneğinin değeridir. Bu, CSR dengeleyicisinin c.s.'ye sahip olduğu anlamına gelir. 80 mm (yani +/-40) +40 mm gerilimde ve -40 mm sıkıştırmada.

Boru hatlarının maksimum genişleme (daralma) değerleri en büyüğüne bağlıdır ve en düşük değerlerçalışma ortamı sıcaklığı.

Körüklü genleşme derzini soğuk durumda monte etmek için, telafi etme kabiliyetini maksimumda kullanmak amacıyla körüklü genleşme derzinin montaj uzunluğunu belirleyerek bir yöntem sunalım:

Uzatılmış genleşme derzinin toplam uzunluğunun belirlenmesi:

L=L 0 +H [mm], burada:

Δ - toplam boru hattı genişlemesi [mm]
L 0- kompansatörün serbest uzunluğu [mm]
L- kompansatörün montaj uzunluğu (gerilmiş kompansatörün uzunluğu) [mm]
Tmaks- maksimum çalışma sıcaklığı [°C]
T dk.- minimum çalışma sıcaklığı [°C]
T ağız- kurulum sıcaklığı [°C]

Eksenel kompansatör soğuk durumda kurulmalı, hareket yönü bu soğuk durumda kurulmalıdır. Ön esneme miktarı kurulum sıcaklığına bağlıdır.

Boru hattının minimum çalışma sıcaklığı 0 o C, maksimum ise 100 o C'dir. Böylece fark 100 o C olur. Isıtma şebekesinin uzunluğunu 90 m alalım. Boruların maksimum uzamasını hesaplayarak ∆L=100mm elde ederiz; uygun bir dengeleyici +/-50 mm dengeleme kapasitesine sahip bir KSO olacaktır.

Şimdi kompansatörün çalışmasının doğasını 20 o C kurulum sıcaklığında belirleyelim:

• 0 o C'de CSO 50 mm gerilir;
• 100 o C'de CSO 50 mm sıkıştırılır;
• 20 o C'de CSO 30 mm gerilir;
• 50 o C'de CSO'ya hiçbir kuvvet etki etmez.

Bu nedenle KSO kompansatörünü 20 o C kurulum sıcaklığında +/-50 mm dengeleme kapasitesiyle önceden gererseniz, 90 m uzunluğundaki boru hattı bölümünde maksimum verim gösterecektir. Çalışma ortamının sıcaklığı 50 o C'ye çıkarsa kompansatör gerilimsiz bir duruma geçecektir. Boru hattı sıcaklığı 100 o C'ye ulaştığında kompansatör körüğü 50 mm kadar gerilecektir (maksimum çalışma koşulu).

Kompansatörleri tasarlanan konuma monte etmeden önce harici muayene ile kontrol etmek gerekir. Kural olarak, boru hattına son bağlantıdan önce, tüm genleşme derzleri tasarımda belirtilen miktarda önceden gerilmeli veya sıkıştırılmalı ve boru hatlarına ancak montajdan sonra çıkarılan bir ara parça (veya sıkıştırma) cihazı ile birlikte monte edilmelidir. Boru hatları nihayet sabit desteklere sabitlenir. Kompansatörün ön gerilme miktarı çizimlerde belirtilmiştir.

"Sıcak" boru hatları için germe, "soğuk" hatlar için sıkıştırma kullanılır. Gerdirme veya sıkıştırma işlemine boru hattının soğuk gerilmesi denir ve boru hattının termal uzaması sırasında metaldeki gerilimi azaltmak için gerçekleştirilir.

Genleşme derzlerinin gerilmesi için, uygulama yöntemine bakılmaksızın, genleşme derzlerinin gerilmeden önce ve sonra inşaat uzunluklarını gösteren bir rapor hazırlanır.

U şeklindeki kompansatörler genellikle yatay pozisyon ve yalnızca bir istisna olarak, dikey veya eğik olarak. Bu tür kompansatörleri dikey veya eğik olarak monte ederken, kompansatörlerin her iki tarafındaki alt noktalara, yoğuşmayı gidermek için drenaj bağlantılarının ve üst havalandırma deliklerinin yerleştirilmesi gerekir.

Normal çalışmayı sağlamak için U şeklindeki kompansatör en az üç hareketli desteğe monte edilir (Şek. 5). Kompansatöre bağlı boru hattının düz bölümlerine iki destek yerleştirilir (desteğin kenarı kaynaklı bağlantıdan en az 500 mm uzakta olmalıdır), üçüncü destek kompansatörün arkasının altına, genellikle özel bir sütuna yerleştirilir. .

U şeklindeki kompansatörün önceden gerilmesi için, arasına bir vida ve gergi somunlu bir ara parçanın takıldığı iki kelepçeden oluşan bir vida cihazı kullanılır.

Gerdirmeden önce, kompansatörün uzunluğunu serbest durumda ölçün ve ardından somunu döndürerek gerekli miktara yayın. Aralayıcı cihaz kompansatörün arkasına paralel olarak monte edilir. Kompansatörün gerileceği eklem yeri projede belirtilmiştir. Herhangi bir belirti yoksa, distorsiyonu önlemek için eklem germe amacıyla kullanılamaz. Kompansatörün hemen yanında. Bunun için bitişik derzde boşluk bırakmanız gerekir.

Kaldırma sırasında genleşme derzleri üç noktadan tutulmalı ve hiçbir durumda ara parça aparatından tutulmamalıdır. Ancak bağlantılar puntalanıp sabitlendikten sonra kompansatörün kaldırma ekipmanıyla bağlantısı kesilir. Ara parçanın kurulumunun güvenilirliğini de kontrol etmek gerekir.

U şeklindeki kompansatörler, bir veya iki vinç kullanılarak tasarım pozisyonuna monte edilir.

Paralel boru hatlarının (biri diğerinin içinde) U şeklindeki genleşme derzlerinin grup düzenlemesi ile ve diğer bazı durumlarda, genleşme derzlerinin ön gerilmesinin yerini boru hattının soğuk halde gerilmesi alır. Bu durumda, genleşme derzleri monte edilirken boru hattı monte edilir her zamanki gibi ancak bağlantı noktalarından birinde (kaynaklı veya flanşlı), kompansatörün belirtilen genleşme değerine eşit bir boşluk bırakılır.

Gerdirmeden önce, boru hattının bu bölümündeki tüm kaynaklı bağlantıların kaynaklandığından ve sabit desteklerin nihayet sabitlendiğinden emin olmalısınız.

Ön germe olmadan genleşme derzleri monte edilirken, boru hattı kurulumunu kolaylaştırmak için, uzatmanın uzunluğuna eşit uzunlukta bir boru, boru hattının her iki kenarına gerilmesi amaçlanan bağlantıya yerleştirilir ve elektrikle kaynak yapılır. Bazen birleştirilen boruların uçlarına halka boncuklar yapıştırılır ve köşelerden yapılmış geçici kelepçeler takılır (Şekil 6). Uzatılmış bağlantı çubukları içlerindeki deliklerden geçirilir ve somunlar sıkılarak bağlantının uçları arasına takılan geçici bir ara parça halkası sıkıştırılır. Bağlantının kaynaklanmasının ardından kelepçeler çıkarılır.

Gerdirilmek üzere bırakılan flanş bağlantısı, uzun saplamalarla yavaşça (kalıcı contalar olmadan) sıkılır, bunları birinden monte edilir ve kalıcı cıvatalar için delikler bırakılır. Boru hatlarının soğuk durumda gerilmesi için saplamaların çapı ve sayısı projede belirtilmiştir.

Genleşme derzlerini tasarım konumuna monte ettikten sonra, tüm bağlantıları (biri hariç) kaynaklayın ve boru hattını genleşme derzinin her iki tarafındaki tüm sabit desteklere sabitleyin, geçici ara parça halkasını çıkarın ve bağlantının üzerindeki somunları sıkarak bağlantıyı kaynak için sıkın. genişletilmiş saplamalar. Flanş bağlantısı için son sıkma işleminden önce tasarımda öngörülen contayı takın. Sıktıktan sonra flanş bağlantısı Kalıcı cıvatalar kullanılarak uzun saplamalar çıkarılır ve yerlerine kalıcı cıvatalar veya saplamalar takılır.

Lens kompansatörlerini takarken, drenaj bağlantılarının (varsa) alt konumda olduğundan ve kompansatörün kılavuz kabının ürünün hareket yönünde kaynaklandığından emin olmak gerekir.

Lens kompansatörlerinin tasarım konumuna kaldırmadan önce borulara, düzeneklere veya bloklara takılması önerilir. Birleştirilmiş düzenek veya mercek kompansatörlü blok, taşıma, kaldırma ve kurulum sırasında deformasyona ve hasara karşı korunmalıdır. Bu amaçla kompansatörlerde ilave sertlik kullanılır. Üniteleri desteklere monte edip sabitledikten sonra geçici sertlikler giderilir.

Boru hatlarının dikey bölümlerini kurarken, boru hatlarının yerçekiminin etkisi altında genleşme derzlerinin sıkışma ve deformasyon olasılığını dışlamak için önlemler almak gerekir. Bunu başarmak için, boru hattı kurulumunun tamamlanmasının ardından kesilen boru hatları üzerindeki genleşme derzlerine paralel üç braket kaynak yapılır.

Lens kompansatörleri, telafi kapasitelerinin yarısına kadar esnetilir.

Lens kompansatörü, boru hattı ile flanşlara kaynak yapıldıktan veya son bağlandıktan sonra ve ayrıca boru hatlarının tüm desteklerini ve askılarını monte ettikten ve boru hatlarını sabit desteklere sabitledikten sonra kurulum sırasında gerilir.

Bu durumda kompansatöre en yakın montaj bağlantısı sıkılarak kompansatör gerilir ve burada karşılık gelen ek bir boşluk özel olarak bırakılır.

Kompansatörün sıkıştırılması, boru hattıyla son bağlantıdan sonra, ancak sabit desteklere sabitlenmeden önce gerçekleştirilir. Lens kompansatörünü sıkıştırmak veya germek için, kompansatörün her iki tarafındaki boru hattına sabitlenmiş iki kelepçeden ve somunlu uzun bağlantı çubuklarından oluşan bir cihaz kullanılır.

Bir boru hattı hattına birkaç mercek kompansatörü monte ederken, boru hattının sıkıştırılmış durumda saptırma olasılığını ortadan kaldırmak ve boru hattına monte edilen tüm kompansatörlerin daha düzgün bir deformasyonunu sağlamak için tasarım, her kompansatörün arkasında sabit destekler sağlamalıdır. tüm kompansatörlerin gerçek sertliği aynı olmayabilir.

Dalgalı genleşme derzleri için, yüz yüze uzunluk kurulumdan önce kontrol edilir; ara parçaları ve saplamaları kullanarak ön germeye karşılık gelen bir boşluk oluşturun.

Eksenel kompansatörler aşağıdaki sıraya göre monte edilir. İlk önce boru hattının bir ucuna kaynak yapılır. İkinci uç ile kaynaklı boru arasındaki boşluğu kontrol edin, değere eşitön gerdirme, üzerindeki somun ve saplamaları kullanarak kompansatörü gerdirin, kompansatörün ikinci ucunu boru hattına kaynaklayın, ardından saplamalar ve somunlar çıkarılır.

Menteşeli veya üniversal kompansatörler monte edilirken, menteşelerin yanaklarını sabitleyen ve kompansatörün bükülmesini önleyen cıvatalar sökülmeden, montaj şemasına uygun olarak boru hattına her iki uçtan kaynak yapılır.

Kurulum sırasında, hareketli parçaların sıkışmasını ve kompansatör ambalajının hasar görmesini önlemek için, rakor kompansatörlerinin boru hattına tam olarak hizalı olarak, bozulma olmadan monte edilmesi gerekir. Salmastra kutusu genleşme derzlerine bağlantı noktalarındaki boru hattı kılavuzları, boruları üzerlerine takılan makaralarla sıkıca sıkıştırmalı ve büyük boylamasına sürtünme kuvvetleri oluşturmadan boruyu yatay ve dikey yüzeylerde ortalamalıdır.

Salmastra kutusu kompansatörleri kurulumdan sonra gerilmeye maruz kalmaz, çünkü kompansatörü boru hattına kaynak yaparken tasarımda belirtilen miktarda ayrılır ve gövdesi üzerinde işaretlenen işaretler ile manşon arasındaki mesafe ile belirlenir. Bu durumda sıcaklığın montaj anındaki hava sıcaklığına göre düşmesi durumunda boru üzerindeki baskı halkaları ile kompansatör gövdesi arasında bir boşluk bırakılmalıdır. 100 mm uzunluğunda bir boru hattı kesiti için minimum boşluk değeri, kurulum sırasında dış hava sıcaklığında -5 o C - 30 mm'nin altında, -5 o C ila +20 o C - 50 mm, +20'nin üzerinde olmalıdır. veya C - 60 mm. Kurulum sırasında sabit desteklerin arızalanması durumunda borunun hareketli kısmının kompansatör gövdesinden kopmamasını sağlamak gerekir. Çoğu durumda, bunu yapmak için, borunun kayan kısmına, kompansatörün çalışmasına müdahale etmemesi için bir jant kaynak yapılır.

Hat içi yöntem kullanılarak yapılması gereken ısıtma ağlarının kurulumu şunları içerir: hafriyat, montaj ve kaynak, taş, beton, betonarme, yalıtım, sıkma, marangozluk ve diğer işler.

Düzgün organize edilmiş bir akış oluşturma yöntemiyle iş belirli bir teknolojik sırayla gerçekleştirilir. Akış, güç ve kaynakların en ekonomik şekilde kullanılmasını sağlayacak, büyük hacimli işi kısa sürede, düşük maliyetle ve maliyetle tamamlayacak şekilde düzenlenir. yüksek kalite yapı.

Şehirlerdeki ve diğer yerleşim alanlarındaki ısıtma ağları, inşaat için özel olarak belirlenmiş alanlara döşenmektedir. mühendislik yapıları Karayolunun dışındaki sokakların, yolların ve araba yollarının kırmızı çizgilerine ve yeşil kuşaklara paralel şeritler. Gerekçelendirildikten sonra yol ve kaldırımların altına ağlar döşemek mümkündür.

Isıtma ağları için, çoğunlukla yer altı tesisatı sağlanır, daha az sıklıkla - yer üstü(işletmelerin topraklarında, şehir dışında, yüksek düzeyde yeraltı suyu, permafrost alanlarında ve yeraltı kurulumunun imkansız veya pratik olmadığı diğer durumlarda).

Yeraltı döşenirken, ısıtma şebekesi boru hatları (ısı boru hatları) özel kanallara döşenir bina yapıları, kapalı boru hatları veya kanalsız. Kanallar geçilebilir veya geçilemez olabilir. Kabul edilen tasarıma bağlı olarak yeraltı döşemesi(geçmeyen veya kanallardan, toplayıcılardan) ısıtma ağlarının diğer şebeke ağlarıyla (su temini, iletişim kabloları, güç kabloları, basınçlı kanalizasyon) birlikte döşenmesine izin verilir.

Yer üstüne (açık) döşenirken, ısı boruları binaların duvarları boyunca, beton, betonarme ve metal destekler üzerine braketlere döşenir. Isı boru hatlarını demiryolu raylarından ve su bariyerlerinden geçirirken köprü yapıları kullanılır. Bir nehrin veya kanalın yatağının altına, bir vadinin yamaçları ve tabanı boyunca döşenen ısı boru hatları, araziye uygun olarak bükülür. Bu tür yapılara sifon denir. Bir nehir yatağının altına döşendiğinde, ısı boru hatları çelik borular (kutular) içine alınır. Borular yüzmeye karşı ağırlıklarla yerinde tutulur. Bu şekilde nehirleri, vadileri ve diğer benzer engelleri aştıklarında başka türdeki yeraltı ağları da (su temini, gaz ve kanalizasyon) inşa edilir.

Boru döşeme vinci kullanılarak büyük çaplı çelik boruların bağlantılara montajı. Boru montaj çalışmalarına başlamadan önce borular bölümlere ayrılır ve önceden işaretlenmiş bir eksen boyunca döşenir; boruların uçlarını kirden temizleyin ve deforme olmuş kenarları düzeltin.

Çelik borular aşağıdaki sırayla bağlantılara monte edilir: raylar döşenir ve hizalanır, borular bir boru döşeme vinci kullanılarak rayların üzerine döşenir; kaynak için boru kenarlarını temizleyin ve hazırlayın; bağlantı noktalarını punta kaynağı yaparken boruları bir boru döşeme vinci ile destekleyerek bağlantı noktalarını bir merkezleyici ile ortalayın; boru bölümünü döndürerek boru bağlantılarını kaynaklayın; yatakları çıkarın ve birleştirilmiş bağlantıyı envanter pedlerine takın.

Yatakların döşenmesi ve hizalanması. Bağlantıların ekseni boyunca bir mezura çeken boru döşeyiciler, yatakların döşeneceği yerleri işaretler. Daha sonra yatakları getirip işaretlere göre yerleştiriyorlar, yatakların ortası ise yerleşim eksenine denk gelmelidir. Dış yatakların uçlarına dört adet metal pim çakılır ve yatağın üst kısmı seviyesinde dış yatakların arasına sicim çekilir. Bu seviyeye odaklanarak ara yataklar kurulur, altlarındaki toprak küreklerle kesilir veya sıkıştırılır.

Dairelere boru döşenmesi. Borunun ortasını bir şerit metre kullanarak işaretledikten sonra boru döşeme vinci, bomu borunun ağırlık merkezinin üzerinde olacak şekilde kurulur. Boru asılır ve vinç operatörü onu 20-30 cm kaldırır, askının güvenilir ve doğru olduğundan emin olduktan sonra vinç operatörü boruyu 1 m yüksekliğe kaldırır ve boru döşeyicinin komutuyla döşer. yatağın üzerindeki boru. Borunun her iki ucunda bulunan boru katmanları dönmesini engeller.

Boru kenarlarının temizlenmesi ve kaynak için hazırlanması. Yükleme, taşıma veya boşaltma sırasında boruların uçlarında elips, girinti vb. oluşabilmektedir, gerekiyorsa boruların uçları düzeltilmelidir. Kavisli uçlar, vidalı krikolar kullanılarak veya borunun düzleştirme alanında önceden ısıtılmasıyla bir balyoz kullanılarak manuel olarak düzleştirilir.

Deforme olan uçlar düzeltilemiyorsa gazlı kesim ile kesilip daha sonra kenarları temizlenir.

Boru katmanları keski ve çekiç kullanarak boruların kenarlarını kir ve buzdan temizler. Elektrikli taşlama makineleri, eğeler ve ters çevrilebilir açılı pnömatik fırçalar kullanılarak kenarlar, dışarıdan ve içeriden en az 10 mm uzunluğa kadar metalik bir parlaklığa kadar temizlenir.

Bağlantı yerinin merkezlenmesi ve bağlantı noktası tutturulduğunda boruların desteklenmesi. Operatör boru döşeme vincini borunun ortasının karşısına yerleştirir ve askı havluyu indirir. Boru katmanı boruyu donatır ve boruyu 0,5 m yukarı kaldırıp birleştirme noktasına taşıma komutunu verir. Boruyu hareket ettirdikten sonra işçiler onu yatakların üzerine koyar, eklemi görsel olarak ortalar, boruyu düzleştirir ve tahta kazıklarla yatakların üzerine sabitler. Daha sonra mafsalın üzerine bir merkezleyici takılır ve kolun döndürülmesiyle mafsal sabitlenir.

Elektrik kaynakçısı, tüm çevre boyunca birleştirilen boruların uçları arasındaki boşluğun boyutunu evrensel bir şablonla kontrol eden ve boşluğun boyutunun standarda uygun olduğundan emin olan elektrik kaynakçısı, bağlantıyı kaynak yapar.

Bir şablonla kontrol ederken, boruların uçları arasındaki boşluğun boyutu yasal gereklilikleri karşılamıyorsa, boru katmanları merkezleyiciyi zayıflatır, vinç sürücüsü bomun hareketiyle boşluğun boyutunu değiştirir, bu arada boru katmanları ona levye konusunda yardım ediyor. Gerekli boşluk boyutu elde edildikten sonra borunun konumu son olarak ahşap takozlarla sabitlenir, merkezleme kolu sonuna kadar sıkılır ve ardından bağlantı yeri kaynakla kapatılır. Bağlantıyı tutturduktan sonra boru döşeyiciler merkezleyiciyi çıkarır.

Boruları kaynak yaparken bağlantıyı döndürmek. Her iki tarafta borunun çevresinin dörtte birine dikiş uyguladıktan sonra, boru döşeyiciler bağlantıyı döndürerek bağlantı yerindeki yataklara tahta takozlarla sabitlerler.

Hareketli desteklerin montajı ve kaynaklanması. Hareketli destekler, ısı boru hattının ağırlığından yükü alır, ayrıca sıcaklık değiştiğinde uzunluğundaki değişiklik nedeniyle oluşan boru hattının eksenel yönde hareketini sağlar. Fabrikada üretilen hareketli destekler kayar, kayar, yuvarlanır veya asılı olabilir. Listelenen hareketli destek tasarımlarından kayan destekler en yaygın kullanılanıdır.

Kayar destekler alçak veya yüksek, normal uzunlukta veya kısaltılmış olabilir. Destek tipi, ısı yalıtımının kalınlığına ve destekler arasındaki mesafeye bağlı olarak seçilir. Alçak (astarlar) ve yüksek destekler, ısı borularını hareket ettirirken boruları aşınmaya karşı korur. Ayrıca yüksek destekler ısı yalıtımını kanal tabanına temas etmekten korur.

Kayar destekler, sabit desteğe doğru bir miktar yer değiştirecek şekilde destek taşlarına monte edilir. Başlarken sıcak su boru hattı ısınacak ve bir miktar uzayacak; boru hattına kaynaklanmış kayar destek kompansatöre doğru hareket edecek ve destek taşı üzerinde çalışma pozisyonu alacaktır. Kayar destek, montaj yerinden çıkmadan destek taşı üzerine monte edilirse, ısı boru hattının çalışması sırasında destek taşından çıkabilir. Kayar destek, destek taşına betonlanmış ve üst düzleminin üzerine çıkıntı yapan metal bir ped üzerinde hareket eder.

Kayar destekler arasındaki mesafe, destek taşları arasındaki mesafeye bağlıdır ve bu da boruların nominal çapına bağlı olarak alınır.

Kaynaklı bağlantılarda kayan desteklerin kaynaklanmasına izin verilmez. Destek, boru hattının dikey eksenine göre yanal yer değiştirmeler olmadan kaynaklanmalıdır.

Desteklerin borular üzerindeki montaj yerleri işaretlendikten sonra yerine ayarlanır, tutulur ve kaynaklanır.. Yoğunluk ve dayanıklılık açısından hidrolik veya pnömatik testten geçmiş bir boru hattında kaynak yapılmasına izin verilmediğinden, boru hattını kıvırmadan önce kayan destekleri kaynaklayın.

Salmastra kutusu genleşme derzlerinin montajı. Salmastra genleşme derzleri, ısıtma şebekesi boru hatlarının eksenel sıcaklık deformasyonlarını algılar ve böylece boru hattını ve bağlantı parçalarını yıkıcı gerilimlerden korur.

Salmastra kompansatörleri tek taraflı veya çift taraflı olarak üretilmektedir.. Çift taraflı kompansatörün dengeleme kapasitesi, tek taraflı kompansatörün iki katıdır.

Kompansatör ana boru hattına kaynakla bağlanır.

Kompansatör, mahfaza baskı halkası ile kap üzerindeki emniyet halkası arasında bir boşluk olacak şekilde, dengeleme kapasitesine bağlı olarak tam strok uzunluğuna kadar uzatılmış konumda monte edilir. Boşluk, kompansatörün kurulumundan sonra boruların sıcaklığı düştüğünde (dış hava sıcaklığının azalması nedeniyle) boru hattı uzunluğundaki değişikliği telafi eder.

Kompansatörü kurarken, salmastra kutusu contaları (yağ keçesi) dikkatlice doldurulmalıdır, çünkü çalışma sırasında salmastranın değiştirilmesi ısıtma ağlarının çalışmasının durmasına neden olur. Yağ keçesi halkalarının birleşim yerleri birbirinden kaydırılmalı, yağ keçesi genleşme derzlerinin dikişleri düzgün olmalı ve kraterler kaynaklanmalıdır.

Flanşların montajı. Boru hattı bağlantı parçaları ve lineer ekipmanlar boru hattına kaynakla veya cıvata, saplama ve somunlarla sıkılmış flanşlarla bağlanır. Boru hattındaki nominal iç basınç 40 kgf/cm2'ye (4 MPa) kadar olduğunda cıvatalar kullanılır; 40 kgf/cm2 veya daha fazla olduğunda saplamalar kullanılır. Flanş bağlantısının yoğunluğu, flanşların yüzey işleminin doğruluğuna, cıvataların kalitesine ve sıkılmalarının düzgünlüğüne bağlıdır. Flanşlar birbirine paralel olmalıdır.

Flanşlar boru eksenlerine dik olarak kaynaklanmıştır. Yanlış hizalama, flanşın dış çapının 100 mm'si başına 1 mm'yi aşmamalıdır (ancak 3 mm'yi aşmamalıdır). Flanşları yerine taktıktan sonra, contayı hizalamak için iki veya üç cıvata takın, ardından kalan cıvataları takın, somunları üzerlerine vidalayın ve flanş bağlantısını sıkın. Bozulmayı önlemek için somunlar çapraz düzende kademeli olarak sıkılır.

Cıvataların çapı, bağlanan flanşların deliklerinin çapına uygun olmalıdır.. Cıvata başları bağlantının bir tarafında bulunur. Flanş bağlantı cıvataları, somunun üzerinde en az üç diş kadar ve cıvata çapının yarısından fazla olmayacak şekilde çıkıntı yapabilir. Contanın iç çapının 3 mm toleransla borunun iç çapına tekabül etmesi ve dış çap bağlantı çıkıntısının çapından az olmamalı ve cıvatalara teğet dairenin çapından fazla olmamalıdır.

Contayı daha sıkı sabitlemek için bazen bağlanan flanşlardan birinde bir çıkıntı, diğerinde ise bir çöküntü yapılır. Çıkıntı girintiye oturur ve böylece conta flanşlar arasına güvenli bir şekilde sabitlenir. Aynı amaçla, flanş aynasına eşmerkezli olarak yerleştirilmiş girintiler - işaretler - uygulanır.

Kurulum sırasında boru hattı bağlantı parçaları Örneğin vanalarda, flanş bağlantısının yoğunluğu ve mukavemeti azalacağından flanşlar cıvatalarla aşırı sıkılmamalıdır.

U şeklindeki genleşme derzlerinin gerilmesi. Telafi kapasitesini arttırmak için U şeklindeki kompansatörler gerilir. Projede belirtilen esneme miktarı, telafi edilen bölümün uzama miktarının yarısına eşit olmalıdır. Kompansatör ancak her iki tarafa da sabit destekler takıldıktan sonra gerilir; Böylece kompansatör gerildiğinde boru hattı desteklere kaynaklandığı yerlerde hareketsiz kalır. Genleşme derzinde yalnızca bir bağlantı kaynak yapılmadan kalır.

Kompansatör köşe bağları, krikolar, vinçler vb. kullanılarak gerilir.. U şeklindeki kompansatör borusunun çevresi etrafında eşit mesafede, önceden döşenen boruya dört plaka ve dört plaka kaynak yapılır. Plakalar arasındaki mesafe bağlantı cıvatalarının uzunluğunu aşmamalıdır. Plakaların deliğine sıkıştırma cıvataları yerleştirilir ve somunların vidalanmasıyla kompansatör gerilerek boruların kenarları kaynak için gerekli boşluğa getirilir. Birleşim yerleri elektrik kaynağı ile yakalanır, plakalar gazlı kesici ile kesilerek birleşim yeri kaynaklanır.

Isıtma ağı ünitelerinin montajı. Boru döşeyici, boruların ve boruların uçlarını pas ve kirden temizlemek için çelik bir fırça veya eğe kullanır. Daha sonra, bir vinç kullanılarak düzenek, tasarım konumunda kurulduğu ısıtma ağı odasına beslenir. Bundan sonra kenarlar ayarlanır ve kesilir ve bağlantılar harici bir merkezleyici kullanılarak ortalanır. Bağlantılar kaynaklanır, merkezleyici bir sonraki işe aktarılır.

Ayrıca ilginizi çekebilir:

U şeklinde bir kompansatörün hesaplanması boru hattının sıcaklık deformasyonlarını telafi etmek için yeterli kompansatörün minimum boyutlarının belirlenmesinden oluşur. Yukarıdaki formu doldurarak, belirtilen boyutlardaki U şeklinde bir kompansatörün kompanzasyon kapasitesini hesaplayabilirsiniz.

Bu çevrimiçi programın algoritması, A. A. Nikolaev tarafından düzenlenen Tasarımcı El Kitabı "Isı Ağlarının Tasarımı" nda verilen U şeklinde bir kompansatörün hesaplanması yöntemine dayanmaktadır.

1. Kompansatörün arkasındaki maksimum gerilimin 80 ila 110 MPa aralığında olması tavsiye edilir.


2. Genleşme derzi çıkıntısının borunun dış çapına olan optimal oranının H/Dн = (10 - 40) aralığında alınması tavsiye edilirken, 10DN'lik genleşme derzi çıkıntısı bir DN350 boru hattına karşılık gelir ve 10DN'lik bir çıkıntı 40DN, DN15 boru hattına karşılık gelir.


3. Kompansatörün genişliğinin erişimine olan optimal oranının L/H = (1 - 1,5) aralığında alınması tavsiye edilir, ancak diğer değerler de kabul edilebilir.


4. Hesaplanan termal genleşmeleri telafi etmek için bir kompansatöre ihtiyaç duyulursa, bu da büyük boyutlar iki küçük kompansatörle değiştirilebilir.


5. Bir boru hattının ısıl uzaması hesaplanırken soğutucunun sıcaklığı maksimum, boru hattını çevreleyen ortamın sıcaklığı ise minimum olarak alınmalıdır.

Hesaplamada aşağıdaki kısıtlamalar benimsenmiştir:

• Boru hattı su veya buharla dolu
• Boru hattı yapılmıştır Çelik boru
• Çalışma ortamının maksimum sıcaklığı 200 °C'yi geçmez
• Boru hattındaki maksimum basınç 1,6 MPa'yı (16 bar) aşmaz
• Kompansatör yatay bir boru hattına monte edilir
• Kompansatör simetriktir ve kolları aynı uzunluktadır
• Sabit destekler kesinlikle sert kabul edilir
• Boru hattı rüzgar basıncına veya diğer yüklere maruz kalmıyor
• Termal uzama sırasında hareketli desteklerin sürtünme kuvvetlerinin direnci dikkate alınmaz
• Pürüzsüz virajlar

1. Desteğin sıkışma momentinin ona aktarılması esnekliği azalttığından, sabit desteklerin U şeklindeki kompansatörden 10DN'den daha az bir mesafeye yerleştirilmesi önerilmez.


2. Sabit desteklerden U şeklindeki kompansatöre kadar olan boru hattı bölümlerinin aynı uzunlukta olması tavsiye edilir. Kompansatör sahanın ortasında değilse ve sabit desteklerden birine doğru kaydırılırsa, elastik deformasyon ve stres kuvvetleri, elde edilen değerlere göre yaklaşık% 20-40 artar. kompansatör ortada bulunur.


3. Telafi etme kabiliyetini arttırmak için kompansatörün ön gerilmesi kullanılır. Kurulum sırasında kompansatör bir bükülme yüküne maruz kalır, ısıtıldığında gerilimsiz bir durum alır ve Maksimum sıcaklık e gerilime giriyor. Kompansatörün boru hattının termal uzamasının yarısına eşit bir miktarda ön gerilmesi, dengeleme kapasitesini iki katına çıkarmanıza olanak tanır.

Uygulama alanı

U-şekilli kompansatörler, ısıtma ağının dönüşleri nedeniyle boru hattının kendi kendini telafi etme olasılığı yoksa, uzun düz bölümlerdeki boruların termal genleşmesini telafi etmek için kullanılır. Çalışma ortamının değişken sıcaklığına sahip sert sabit boru hatlarında kompansatörlerin bulunmaması, boru hattını deforme edebilecek ve tahrip edebilecek stresin artmasına yol açacaktır.

Esnek genleşme derzleri kullanılıyor

1. Soğutma sıvısı parametrelerinden bağımsız olarak tüm boru çapları için yer üstü kurulum için.
2. 16 bar'a kadar soğutma sıvısı basıncında DN25'ten DN200'e kadar boru hatları üzerindeki tünellere ve genel manifoldlara döşendiğinde.
3. DN25'ten DN100'e kadar çaplara sahip borular için kanalsız kurulum için.
4. Maksimum çalışma sıcaklığı 50°C'yi aşarsa

Avantajları

• Yüksek kompanzasyon kapasitesi
• Bakım gerektirmeyen
• Yapması kolay
• Sabit desteklere iletilen düşük kuvvetler

Kusurlar

• Yüksek boru akışı
• Büyük ayak izi
• Yüksek hidrolik direnç

Kompansatörlerin yer değiştirme miktarı (telafi kapasitesi) genellikle pozitif ve negatif değerlerin birleşimi olarak ifade edilir. Sayısal değerler(±). Negatif (-) değer, kompansatörün izin verilen sıkıştırmasını, pozitif (+) değer ise izin verilen esnemeyi gösterir. Bu değerlerin mutlak değerlerinin toplamı kompansatörün toplam yer değiştirmesini temsil eder. Çoğu durumda, kompansatörler sıkıştırma altında çalışır, boru hatlarının termal genleşmesini telafi eder, daha az sıklıkla (soğutulmuş ortamlar ve kriyojenik ürünler) - gerilim altında.

Kurulum sırasında ön germe işlemi gereklidir. akılcı kullanım boru hattının yapısına, montaj koşullarına ve stres koşullarının önlenmesine bağlı olarak kompansatörün tam yer değiştirmesi.

Boru hattının en yüksek genleşme değerleri, çalışmasının minimum ve maksimum sıcaklıklarına bağlıdır. Örneğin boru hattının minimum çalışma sıcaklığı Tmin = 0°C ve maksimum Tmax = 100°C'dir. Onlar. sıcaklık farkı = 100°C'de. Boru hattı uzunluğu L 90 m'ye eşit olduğunda, AL boru hattına olan uzantısının maksimum değeri 100 mm olacaktır. Böyle bir boru hattına kurulum için ±50 mm ofsetli kompansatörlerin kullanıldığını düşünelim. toplam 100 mm ofset ile. Ayrıca sıcaklığın da olduğunu düşünelim. çevre kurulum aşamasında T y 20°C'ye eşittir. Bu koşullar altında kompansatörün çalışmasının niteliği aşağıdaki gibi olacaktır:

• 0°C'de - kompansatör 50 mm gerilecektir
• 100°C'de - kompansatör 50 mm sıkıştırılacaktır
• 50°C'de - kompansatör serbest durumda olacaktır
• 20°C'de - kompansatör 30 mm gerilecektir

Sonuç olarak, kurulum sırasında (T y = 20°C) 30 mm'lik ön esneme, etkin çalışmasını sağlayacaktır. Boru hattının devreye alınması sırasında sıcaklık 20°C'den 50°C'ye yükseldiğinde kompansatör serbest (gerilimsiz) duruma geri dönecektir. Boru hattı sıcaklığı 50°C'den 100°C'ye yükseldiğinde, kompansatörün nispeten serbest durumdan sıkıştırmaya doğru yer değiştirmesi tahminen 50 mm olacaktır.

Tanımdeğerlerön hazırlıkburkulmalar

Boru hattının uzunluğunu maksimum/minimum 33 metre olarak alalım. Çalışma sıcaklığı Sırasıyla +150°С /-20°С. Böyle bir sıcaklık farkıyla doğrusal genleşme katsayısı a 0,012 mm/m*°C olacaktır.

Boru hattının maksimum uzantısı aşağıdaki şekilde hesaplanabilir:

ΔL = a*L*Δ T = 0,012x33x170 = 67 mm

Ön esneme değeri PS aşağıdaki formülle belirlenir:

PS = (ΔL/2) - ΔL(Ty-Tmin): (Tmaks-Tmin)

Bu nedenle kompansatörün montajı sırasında 18 mm'ye eşit ön gerdirme PS ile montajı yapılmalıdır.

İncirde. Şekil 1, kompansatörün boru hattı hattına monte edilmesi için gerekli mesafeyi göstermektedir; bu, serbest durumdaki kompansatör uzunluğu lq ve ön gerilme PS değerlerinin toplamı olarak tanımlanır.

İncirde. Şekil 2, kurulum sırasında kompansatörün bir tarafta flanşla sabitlendiğini veya kaynaklandığını göstermektedir.