Az anyag jellemzői meg vannak határozva GOST 19222-84 „Fabeton és a belőle készült termékek”És SN 549-82 „Utasítások fabeton szerkezetek és termékek tervezésére, gyártására és felhasználására”.
Céljuk szerint az arboblokkok 2 típusra oszthatók:
A fabeton 60%-ig terjedő páratartalmú épületek és helyiségek építésére használható gyengén és közepesen agresszív környezet jelenlétében, feltéve, hogy korrózióvédelmet végeznek.
Az arbolitbetonból készült termékek (a második név fabeton, nem tévesztendő össze a fűrészporos betonnal!) gyárilag készülnek, tiszta geometriájúak, világosszürke cementszínűek, markáns zúzott faforgács szerkezetük van. időzítsen egy sima felületet.
A jó minőségű blokkon nincsenek repedések, szabálytalanságok vagy forgácsok.
A GOST által megállapított műszaki jellemzők a nyomószilárdság, a sűrűség, a hővezető képesség, a fagyállóság és a termék összetétele.
A blokk méretét a gyártó határozza meg, A vásárlók által legnépszerűbb méret 500(l)x300(b)x200(h) mm szerkezeti tömbökhöz, de akciósan találhatunk 500x250x200 és 500x200x200 mm méretű köveket.
Figyelem!
Alapján hőtechnikai számítás, a moszkvai régióban a falak lerakásakor a D600-as fatömbből készült fal szükséges vastagsága 380 mm.
Íme az egyik gyártó nómenklatúrája:
A hőszigetelő blokkok jelentősen termelnek nagyobb méretű- legfeljebb 6 m hosszú, 1,2 m széles, 0,1 m vastag, ezek már panelek.
A nagy méretű blokkok és panelek hegesztett hálóval vagy egyedi rudakkal vannak megerősítve, korróziógátló kezeléssel.
Az arboblokkok súlya általában nem haladhatja meg a 30 kg-ot, a nagyobb súly nehézségeket okoz az anyag lerakásakor.
A fabeton sűrűsége közvetlenül függ a céltól és a cement százalékától:
Fa beton építőkockák készülnek 25x10x5 mm méretű zúzott faforgácsbólés ezt a méretet kísérletileg határozták meg, alacsonyabb minőségű M300 hőszigetelő termékekhez és M 400 szerkezeti anyagokhoz, víz és adalékanyagok, és a keverékben lévő összetevők száma szigorúan szabályozott:
Az arbolit blokkok egyesítik az eredeti alkatrészek előnyeit: erősek, mint a cement, és megtartják a hőt, mint a fa:
Az anyag hátrányai az eredeti alkatrészek tulajdonságaiból is fakadnak:
Figyelem!
A fabeton nagy mennyiségű nedvességfelvevő képessége miatt nem használható épületek lábazatának, párkányának és mellvédeinek lerakására semmilyen célra.
A szabványos paralelepipedon alakú kövek mellett fabeton blokkokat is gyártanak:
Az arbolitoknak nagy a hajlítószilárdsága, ezért nem hajlamosak a repedésre, ha az épület egyenetlenül ül. Az arbotömbök betelepülésének hiánya (0,4...0,8%) lehetővé teszi a teljesítést befejező munkák közvetlenül az épület felépítése után Fapadlókés 4 hónap elteltével a betonfödémes épületeknél.
Az azonos sűrűségű pórusbeton tömbből készült falnak 100 mm-rel vastagabbnak kell lennie, mint egy fatömbből készült falnak, és a házon kívül és belül is befejezni kell, de erősebb alapozást igényel.
Nagy formátum kerámia blokkok Hőszigetelési minőségben gyengébb az arbolit blokkoknál: a kerámiák hővezető képessége 0,2...0,36 W/(m×K) szemben az arbolit 0,11-gyel, a kerámiák törékenysége nem teszi lehetővé a szögek beverését és az önmetsző csavarok becsavarását. A kerámia is nehéz. A kerámia nyer a fagyállóság (F100) és az NG tűzállóság tekintetében.
A profilozott fa drága környezetbarát anyag, házat építeni belőle sokszor többe fog kerülni, mint az arbolit kőből Az anyagokat azonban lehetetlen összehasonlítani a tartósság, a biostabilitás és a tűzbiztonság szempontjából - a fabeton nyer ezekben a mutatókban.
Az Orosz Föderációban nincsenek szabályozási dokumentumok az üreges fatömbökre vonatkozóan, szomszédaink gyártják - Fehéroroszországban a saját szabványunk szerint STB 1105-98*, ahol az üregek százaléka van feltüntetve - legfeljebb 45%, Súlykorlátozás- 30 kg-ig. A fennmaradó jellemzők megfelelnek a Szovjetunió GOST 1984-nek.
A burkolótömbök 1-4 bélelt oldalúak lehetnek, kívülről 20 mm vastag, a falazat belsejében 15 mm vastag betonréteggel bevonva.
A fatömbökből készült ház projektjének kiválasztásakor figyelembe kell vennie a következő követelményeket:
Egyébként az arboblokkból történő falazás szabályai nem különböznek a többi falazóanyag követelményeitől.
Az arbobeton blokkok kiváló építőanyag magánházak és kerti épületek építéséhez. Ez az anyag rendelkezik kiváló hőszigetelő tulajdonságok elegendő teherbíró képesség . A különböző jellemzők összehasonlítása fal anyagok Könnyű a fabeton mellett dönteni, mivel a levegőztetett tömbökhöz képest magasabb árat bőven kompenzálja a környezetbarátság, a könnyű beszerelés és feldolgozás, az alacsony hővezető képesség és az anyag tartóssága.
Videó a blokkgyártás technológiájáról:
Összetételéből és jellemzőiből adódóan a fabetonnak számos előnye és hátránya van.
Az előnyök lehetővé teszik, hogy a fabeton tömbök felvegyék a versenyt a hagyományos építőanyagokkal, míg a hátrányok bizonyos körülmények között (magasépítés, nedves környezet) lehetetlenné teszik a felhasználást.
Objektíven nem létezhet építési anyag, folyamatos előnyökből álló, különben mindenhol használnák, mások pedig feledésbe merülnének.
A fabeton mérlegelésekor nem szabad megemlíteni annak hiányosságait, amelyek ismerete nélkül az anyaggal kapcsolatos információk hiányosak lesznek.
Anyag a www.site honlaphoz készült
Ráadásul van még egy dolog fontos tulajdon, amely hozzájárult a fabeton építés iránti érdeklődés felélesztéséhez - környezetbarát. A blokk mindössze 10-20%-a áll cementből és vegyi összetevőkből, amelyek többsége élelmiszer-adalékanyag.
Mint látható, a fa beton előnyei meghaladják a hátrányait. Hogy meggyőzőbb legyen, az alábbiakban egy táblázat található, amely a szokásos építőanyagok összehasonlító jellemzőit tartalmazza.
A blokk egyszerű gyártása és alkatrészeinek elérhetősége miatt számos magángyártású fabeton blokk jelent meg a piacon. A habbetonhoz hasonlóan gyakran előfordul a gyártástechnológia megsértésével készült fabeton is, amely ezért rossz minőségű és felhasználásra alkalmatlan.
A szakértők azt tanácsolják, hogy fordítsanak figyelmet az olyan mutatókra, mint:
Miután megismerkedett a fabeton előnyeivel és hátrányaival, valamint a relatív választásra vonatkozó ajánlásokkal, biztos lehet abban, hogy a fa betontömbökből házat építeni hozott döntés helyes volt.
Arbolit az egyik képviselő könnyű betonés épületek és építmények építésekor bármilyen célra felhasználják. Építkezés vidéki házak, nyaralók és melléképületek költségvetési eseménnyé válnak, ha a fabetont választja fő anyagként. Külső beépítéshez blokkok formájában használják teherhordó falakés belső válaszfalak, és szintén abból készülnek különféle táblákés panelek.
Blokk összetétele
A fabeton fa töltőanyagból, kötőanyagból, vegyi összetevőkből és vízből készül. A fatöltőanyag a fafeldolgozásból (luc, fenyő, nyárfa, fenyő, nyír, nyár) és a növénytermesztésből (len, rizsszalma, gyapotszár) származó hulladék formájában van jelen. A nagyon nagy részecskék térfogata megnövekszik a nedvesedés után, ami későbbi tönkremenetelhez vezethet, míg a kicsik többet vesznek fel cementhabarcs. Optimális méretük 40x10x5 mm. Kémiai aktivitása a fő hátránya, ezért a frissen vágott fák faanyagának bevitele a fabeton tömbökbe erősen nem javasolt.
Legkeresettebb szerves összetétel A faforgácsot és faforgácsot 1:1 vagy 1:2 arányban vesszük figyelembe. A fűrészporon kívül lenhulladékot is elvihet. A tűz legyen tű alakú, 2-5 mm széles és 15-25 mm hosszú. Jelenléte idegen részecskék, penészesedés és rothadás jelei, és in téli időszak- jég és hó.
A lenben lévő cukor tönkreteszi a cementet, ezért vegyszereket kell bevinni a fabetonba. A könnyűbeton minőségének javítása érdekében a tüzet mésztejjel kell kezelni (1 m3 töltőanyagonként 2,5 kg mész 150-200 liter vízben oldva), hagyni kell 2 napig, és minden nap megkeverni. Ennek a technológiának a használatával a cementfogyasztás 100 kg-ra csökkenhet beton köbméterenként. A cukor semlegesítésének másik módja, ha 3-4 hónapig tűzre helyezzük. friss levegő, ami további erőt ad a blokkoknak.
A keverék ásványi kötőanyaga 400-as, 500-as és magasabb minőségű portlandcement. A cement mennyiségének kiszámításához 1 köbméter fabeton 16 értékét 17-szeresére kell növelni. Kiderült: 16x17= 272 kg. A kémiai adalékok meghatározzák a fa betontömb tulajdonságait. Tekintet nélkül éghajlati zóna, ahol ebből az építőanyagból építményt vagy épületet állítanak fel, a kompozícióba való beépítésük kötelező. A cukor semlegesítő képességének köszönhetően a vegyszerek lehetővé teszik a fa töltőanyagok felhasználását anélkül, hogy azt feldolgozása volna.
Ilyen adalékanyagok lehetnek: oldható üveg, K 2 SO 4, oltott mészés CaCl2. Az alumínium-szulfát a cukrokkal kombinálva semlegesíti azok hatását, ezáltal növeli a késztermék szilárdságát. Vegyi anyagok külön-külön és kombinálva is használható: Al 2 (SO 4) 3 és CaCl 2 1:1 arányban, oltott mész és oldható üveg - 1:1. Használat előtt vízben hígítjuk, majd összekeverjük a fabeton keverékkel. Az adalékanyagok össztömege 1 köbméterben nem haladhatja meg a cement teljes tömegének 4% -át.
A 30-as arbolit adalékanyagokat tartalmaz: Al 2 (SO 4) 3 és CaCl 2 – 1:1; Na 2 SO 4 és CaCl 2 - azonos arányban és a cement teljes tömegének 4% -a. Na 2 SO 4 és AlCl 3 – 1:1 a kötőrész 2 tömeg%-ában. Fabeton gyártása során szigorúan be kell tartani az 1 m3 tételre eső arányokat.
Az arbolit blokkok saját kezűleg is elkészíthetők. Ha nagy számra van szüksége, vásároljon betonkeverőt, szabotázst, formákat és szárítókemencét. Költségvetési lehetőség feltételezi saját gyártás nyomtatványok és keverőgép vásárlása alkatrészek megoldás. Az arbolittömbök komponenseinek arányát fentebb tárgyaltuk, ezért:
1. Fokozatosan öntsön fa töltőanyagot egy betonkeverőbe és töltse fel vízzel és vegyi adalékokkal, alaposan keverje össze mindent.
2. Öntsön portlandcementet, és fokozatosan adva hozzá vizet, keverje újra az egészet.
3. Belül dolgozza fel az űrlapot mészhabarcs.
4. Kész keverék Formákba helyezzük, minden réteget szorosan tömörítve. A térfogatot a szélétől 2 cm-re töltjük fel.
5. Helyezze a vakolathabarcsot a szabad helyre. Simítsa el a felületet egy spatulával.
A kapott tömbnek körülbelül 24 órán át a formában kell lennie, majd ki kell venni, és két hétre lombkorona alá kell helyezni, hogy fokozatosan megszáradjon.
Amint láthatja, a fa betonblokkok saját kezű készítésének technológiája meglehetősen egyszerű, és a szükséges arányok betartása lehetővé teszi olyan építőanyag beszerzését, amely teljes mértékben megfelel műszaki jellemzőinek.
A blokkok előnyei és hátrányai
Bizonyos nedvességáteresztő képességgel rendelkező fabeton szerkezetek száraz körülmények között is használhatók. Minden más esetben a falakat védeni kell a nedvességtől szigetelő anyag. A pincék falak építésekor és földszintek arbolit blokkok használata nem javasolt. A csapadék hatásai elleni védelmet hidrofób festés vagy falak vakolása biztosítja mindkét oldalon.
Mielőtt elkezdené saját maga készíteni fabeton blokkokat, mindent helyesen kell kiszámítania és át kell gondolnia. Ha szigorúan betartják a gyártási technológiát, az ebből az építőanyagból készült házak kényelmesek, melegek és olcsók lesznek.
Manapság nagyon sokféle építőanyag létezik. Ez a cikk egy olyan anyagot vizsgál meg, amely látszólag összeférhetetlen összetevők – fa és beton – szintézisét képviseli. Tehát mi az a fa beton?
A GOST 19222 84 fabeton és a belőle készült termékek szerint a fabeton cementen, szerves töltőanyagokon (főleg faforgácson) és kémiai adalékanyagokon alapuló építőanyag, beleértve a porozitást szabályozó anyagokat is. Az arbolit kifejezés a latin arbor - fa és a görög lithos - kő szóból származik. De pontosan így kezdték hívni a 70-es években, amikor létrehozták a GOST 19222 73-at. Ezt megelőzően cement-fa kompozíciónak vagy egyszerűen fabetonnak nevezték.
Photo Fa betonblokk
A GOST 19222 84 lehetővé teszi olyan alkatrészek használatát, mint pl faforgács, len és kender máglya és zúzott rizsszalma. De a gyártók inkább faforgácsot használnak különböző fajták fa, mert a faapríték magas aránya adja kész termék olyan tulajdonságokkal, mint a hő- és hangszigetelés. A gyártók nagy része kiváló minőségű cementből és faforgácsból készít fabetont, melynek méretei a legfontosabb kritérium a gyártásban minőségi termék. A forgácsot speciális forgácsoló gépeken állítják elő. A forgács cukrokat és egyéb anyagokat tartalmaz, amelyek megakadályozzák a forgács tapadását a cementhez, hogy ezt a tulajdonságot kiküszöböljék, ásványi anyagokkal (kalcium-klorid, oltott mész, alumínium-szulfát stb.) kezelik. Az összetevők arányát attól függően választjuk ki a szükséges osztályt erő. A fő komponens a faforgács, ennek akár 90%-a is beépíthető a fabetonba. Az ilyen magas fatöltőanyag-tartalom kiváló hőszigetelő tulajdonságokat eredményez. Ráadásul a fabetonból készült termékek ugyanúgy „lélegznek”, mint a fából készültek.
A GOST 19222 84 szerint a fabeton a sűrűségtől függően a következőkre oszlik:
hőszigetelés - legfeljebb 500 kg / m3 átlagos sűrűséggel;
szerkezeti - 500-850 kg/m3 feletti átlagos sűrűséggel.
A hőszigetelést nem teherhordó válaszfalként, könnyű földszintes épületek építésénél, szigetelésként használják.
A Strukturális teherhordó falak építésére szolgál alacsony építésű(3 emeletig).
Az arbolit, nyomószilárdságától függően, osztályokra osztható:
B0,35; B0.75, B1 - hőszigetelő fabetonhoz;
B1.5; B2; B2.5; B3.5 - szerkezeti fabetonhoz.
A nyomószilárdságjelzőt a márkák jellemzik:
M5, M10, M15 - hőszigetelő fabetonhoz;
M25, M35, M50 - szerkezeti fabetonhoz.
Alapvető specifikációk a fa betont a táblázat tartalmazza
Index | Töltőanyag – faforgács |
---|---|
Átlagsűrűség, kg/m3 | 500 - 850 |
Nyomószilárdság, MPa | 0,5 – 3,5 |
Hajlítószilárdság, MPa | 0,7 – 1 |
Rugalmassági modulus, MPa | 250 – 2300 |
Hővezetőképesség, W/(mS) | 0,08 – 0,17 |
Vízelnyelés,% | 40 - 85 |
Fagyállóság, ciklus | 25 – 50 |
Zsugorodás,% | 0,4 – 0,5 |
Tűzállóság | 0,75 – 1,5 óra |
Hangelnyelés, 126 – 2000 Hz | 0,17 – 0,6 |
Biostabilitás | 5 csoport |
Most nézzük meg közelebbről ezeket a jellemzőket.
A sűrűség alapvető tényező a szerkezetek felépítésében. A GOST 19222 84 szerint a fabeton gyártása során faforgács helyett olyan töltőanyagokat használhat, mint a kender- és lenmag, a zúzott pamutszár és a zúzott rizsszalma. A fabeton átlagos sűrűsége típustól és osztálytól, valamint a töltőanyag típusától függően a táblázatban látható.
Fa beton típusa | Nyomószilárdsági osztály | Axiális nyomószilárdsági fokozat | Átlagsűrűsége, kg/m3, fabeton per | |||
---|---|---|---|---|---|---|
aprított fa | lentűz vagy zúzott pamutszár | kender máglya | zúzott rizsszalma | |||
Hőszigetelés | B0.35 | M5 | 400-500 | 400-450 | 400-450 | 500 |
B0.75 | m10 | 450-500 | 450-500 | 450-500 | ||
B1.0 | M15 | 500 | 500 | 500 | ||
Szerkezeti | B1.5 | - | 500-650 | 550-650 | 550-650 | 600-700 |
B2.0 | M25 | 500-700 | 600-700 | 600-700 | - | |
B2.5 | M35 | 600-750 | 700-800 | - | - | |
B3.5 | M50 | 700-850 | - | - | - |
A sűrűség összehasonlítása más építőanyagokkal:
Bár a fabeton sűrűsége nem nagy, ennek köszönhetően kész tervezés sokkal kisebb lesz, mint a tégla. És ha az épület súlya kicsi, akkor megtakaríthatja az alapozást.
A szilárdság azt az ütközési küszöbértéket jelenti, amely felett az anyag tönkremegy. Például egy 150*150*150 (mm) méretű, 600 kg/m3 sűrűségű fabeton kocka 8 tonnánál nagyobb terhelést is kibír. Fontos jellemzők a hajlítószilárdság (0,7-1 MPa) és a rugalmasság (2300 MPa-ig). Ennek köszönhetően a fabeton kiemelkedik a többi építőanyag közül. Blokkok innen cellás beton vagy a tégla rideg anyagok.
Az egyik fő előnynek nevezhető olyan jellemző, mint a fabeton hővezető képessége. Ebből épült a hatvanas évek elején az antarktiszi Molodezhnaya állomáson három kiszolgáló épület és egy étkezde. Sőt, a falak vastagsága mindössze 30 cm A 30 cm vastagságú arbolit fal egy 90 cm vastag téglafalnak felel meg, a hővezető képességgel együtt. az arbolit jó hőkapacitású, i.e. az a képesség, hogy felmelegítve felszívja a hőt, és lehűtve leadja azt. A fabeton hőkapacitása a fához hasonlítható.
Fénykép Arbolit az Antarktiszon. Molodezhnaya állomás.
A nagy vízfelvételi sebesség ellenére a fabeton nem higroszkópos, azaz. Az ásványi anyagokkal kezelt cement és faforgács nem veszi fel jól a vizet. A blokkra öntött víz szabadon áthalad rajta, de nem szívódik fel. A maradék nedvesség idővel elpárolog. Ezért meg kell tenni homlokzati befejezés.
A porózus anyagokban lévő nedvesség fagyáskor kitágul, és az anyag pusztulásához vezet. Az anyag tulajdonságainak romlása nélküli fagyasztási és felolvasztási ciklust fagyállóságnak nevezzük, fabetonnál ez 25-50 ciklus. Ez valójában azt jelenti, hogy egy fabeton szerkezet 50 évnél tovább nem változtatja meg teljesítményjellemzőit. Ennek oka az alacsony szorpciós nedvességfelvétel. És ha homlokzati befejezést végez, és ezáltal megakadályozza a nedvesség bejutását az anyagba, ez a szám jelentősen megnő. A fabetonnak ez a tulajdonsága magasabb a habbetonhoz képest, amelynél ez 20 ciklusnak felel meg.
A zsugorodás az anyag térfogatának és lineáris paramétereinek megváltozását vonja maga után, ami repedéseket eredményezhet a falakban. A fabeton szinte nem zsugorodik (0,4-0,5%), ellentétben a közönséges fával, amelynek zsugorodási együtthatója eléri a 8% -ot. De ennek ellenére ajánlatos előállítani belső dekoráció A blokk gyártása után 4 hónappal és legkorábban 2 hónappal a tető alatti házdoboz építésének befejezése után.
A tűzállóság az anyag azon képessége, hogy megtartsa teljesítmény jellemzők tűzes körülmények között. Annak ellenére, hogy a fabeton akár 90%-ban faforgácsot is tartalmaz, jó tűzállóságú, és akár 1,5 órán keresztül is bírja a nyílt láng égését 1000 C hőmérsékleten. Ezenkívül maga nem ég, nem parázslik és nem terjeszti a tüzet.
Az arbolit blokkok jó hangszigeteléssel rendelkeznek, ami jobb, mint a fa és a tégla. A 126 és 2000 Hz közötti tartományban a hangelnyelési együttható 0,17 - 0,6. A fabetonnak ez a tulajdonsága felülmúlja sok más építőanyagot. Például tégla esetében ez a mutató kisebb, mint 0,04.
Az arbolit az 5. biostabilitási csoportba tartozik. De érdemes megfontolni, hogy a faforgácsot a gyártás előtt több hónapig szárítják. Cement és víz hozzáadásakor a forgácsot cementtejbe burkolják és szigetelik környezet. Ezért a fával ellentétben a fabeton nem rothad, és gyakorlatilag nem érzékeny a biológiai szennyeződésekre (gombák, penészgombák) és a vegyszerek hatásaira.
A fabeton építőipari felhasználásának gyakorlata bizonyítja annak tartósságát. Az antarktiszi Molodezsnaja állomás épületei még mindig működnek. Az alábbiakban egy 1986-ban épült ház videója látható, amely megerősíti a fabeton tartósságát. Ítélje meg maga.
A fa beton építőanyagot meglehetősen széles körben használják: panelként és blokkként külső és belső falak; padlólapok és bevonatok; elválasztó lapok; Hőszigetelő táblák a zárószerkezetekben; hangszigetelő táblák; monolitok stb. Kis súlya miatt könnyű alapot lehet használni, ami pozitív hatással van a teljes építési projekt egészének árára. Alapvetően blokkokat használnak az építőiparban, ami lehet különböző méretű. A teherhordó falak legelterjedtebb blokkjai 300*200*500, válaszfalaknál 200*200*500.
A fabeton felhasználásával kapcsolatos tapasztalatok azt mutatják, hogy a burkolószerkezetekben történő felhasználáskor teljesítménye nem rosszabb, sőt bizonyos esetekben jobb is, mint az ásványi porózus adalékanyag alapú beton, beleértve a széles körben elterjedt duzzasztott agyagbetont is. A hőfizikai tulajdonságokat tekintve a fabeton panelek használata az expandált agyagbeton panelekkel összehasonlítva lehetővé teszi az épületfalak vastagságának több mint 1,5-szeres csökkentését. A fabeton jól bevált baromfi- és állattartó telepek, garázsok és háztartási helyiségek építésére is. Annak ellenére átlagos nedvességálló, alacsony higroszkópos, ezért gyorsan szárad. Ez lehetővé teszi a fürdő építésében való felhasználását. A fabeton viszonylag alacsony sűrűségű (akár 850 kg/m3), ezért csak alacsony építésben (max. három emelet) használható. De nyaraló, dacha, fürdőház építéséhez vagy melléképületek nem igazán számít.
A fabeton műszaki jellemzői figyelemre méltó építőanyaggá teszik. Kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, így télen meleg, nyáron hűvös lesz a ház. Nem jól közvetíti a hangot, nem ég, nem rohad. Rugalmasságának köszönhetően nem zsugorodik, ezért nem lesz repedés vagy geometria torzulása a szerkezetben. Rovására nehéz súly az alapozás terhelése csökken, így könnyűvé tehető. Az arbolit környezetbarát tiszta anyag, hiszen 90%-ban faforgácsból áll. Az épületek és a belőle készült építmények üzemeltetésében sok éves gyakorlat bizonyítja tartósságát.
Mi az a fabeton és hogyan néz ki ez az anyag? Az arbolit a betonok egyik fajtája és a könnyűbeton osztályának felel meg. A következő összetevőkből készül:
A komponensek összekeverése után (bizonyos arányban) vizet adunk hozzá. A kapott fa betonkeveréket öntjük és vibrációnak vetjük alá, így födémeket vagy tömböket állítunk elő. Mivel töltőanyagként szerves eredetű nyersanyagokat használnak, a fabetonnak van egy második neve - fabeton.
A hazai szerves beton a holland analógja, amelyet szerint állítanak elő eredeti technológia Durisol.
A hazánkban gyártott szerves beton fő töltőanyagai a van faforgács és fűrészpor . Kész blokk domborműves szerkezetű, jól látható töltőanyag-textúrával. A beton szerkezete lehet sűrű, porózus vagy nagyporózus. A nagyobb teljesítményjellemzők olyan anyagokra jellemzőek, amelyek több faforgácsot tartalmaznak, mint fűrészport.
Szerves adalékanyagokkal és az abból készült építőanyagokkal ellátott könnyűbetont alacsony emelkedésű magánházak és egyéb olyan épületek építésére használják, amelyek teherhordó falait nem éri nagy nyomó terhelés. A GOST R 54854-2011 szerint a fabetont a következő területeken használják:
A beton minősége a szerkezetekben tapasztalható terhelésektől függ. Kültéri és belső oldalai a tömböknek befejező réteggel kell rendelkezniük. Ez biztosítja számukra a túlzott nedvesség és az azt követő pusztulás elleni védelmet.
Többféle fabeton létezik. Ezek tartalmazzák:
A szerves beton gyártása az SP 63.13330.2012 és az SN 549-82 szabványok követelményeinek megfelelően történik. Az építőkockák mérete nincs beállítva szabványos méretek. Ezt a vállalat belső szabványai szabályozzák, és gyártónként eltérőek lehetnek.
A fabeton keverék gyártási technológiája és összetétele a gyártótól függ. A könnyű szerves beton összetételét a GOST 27006-86 (A beton összetételének kiválasztására vonatkozó szabályok) és a belső szabályozás szabályozza. technikai dokumentáció vállalkozások. Gyártásához több alkatrészt is felhasználnak.
A szerves töltőanyagot megkötő fő komponensként be könnyű beton Portlandcementet használnak. A GOST 10178-85 és a GOST 31108-2003 követelményei szerint, a felhasznált cement minőségének legalább M400-nak kell lennie. Ha a fa betonkeverék gyártása télen történik, akkor ajánlott a PC 500D0 portlandcement használata. Elfogadható alacsony klinkertartalmú cementek ásványi adalékanyagokkal (MCA), alacsony víztartalmú kötőanyagokkal (LWB) és finomra őrölt cementekkel (FMC).
A fabeton fő töltőanyaga az összetörve fahulladék, tűlevelű és lombos fák feldolgozásából nyerik. Töltőanyagként egyfajta szerves anyagot és a növényi anyagok különböző elnevezéseinek és frakcióinak összetett kombinációját egyaránt alkalmazzák. A faforgács felhasználásával jobb minőségű beton érhető el.
A fa töltőanyagnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:
A szerves alapanyagok nem tartalmazhatnak penészt, rothadó részecskéket és idegen zárványokat(föld, fémrészecskék, agyag, jég stb.). Ha a töltőanyag forgács, fűrészpor vagy ezek keveréke, az alapanyag mérete nincs szabványosítva.
Mivel a fabeton szerves töltőanyagokat tartalmaz, kémiai komponensek hozzáadása szükséges. A vegyszerek segítenek megőrizni a biológiai nyersanyagok integritását és felgyorsítják a cementhez való tapadást, csökkentve a beton keményedési idejét. Szabályozzák a végtermék porozitását is, és segítenek megelőzni a kölcsönhatásban lévő acélelemek korrózióját. Biotermesztéshez beton keverék a következő anyagok szükségesek:
A kémiai adalékanyagok hatékonysági kritériumait a GOST 24211-2008 szabályozza. Az adalékokat vízzel összekeverjük, majd a cement-fa keverékhez adjuk. Ezek a kiegészítők teljesen ártalmatlanok az egészségre.
A fabeton gyártásához használt víz minőségét a GOST 23732-79 határozza meg. Frissnek kell lennie, zsírok és származékaik, valamint színező szennyeződések nélkül. A szükséges felületaktív anyagok, fenolok és poliszacharidok mennyisége nem haladja meg a 10 mg/l-t, a klórionok mennyisége legfeljebb 300 mg/l.
A vizet és a vegyi oldatokat laboratóriumi vizsgálatnak vetik alá. Minden új vízellátási forrásra vagy minden egyes elkészített tételre elvégzik kémiai oldat. A vízminőséget a minőségét ellenőrző egészségügyi szervezet adatai alapján lehet értékelni.
A fabetonnak meg kell felelnie a következő minőségi mutatóknak:
Tulajdonságok különböző típusok A fabeton a felhasznált cement márkájától, a vegyi adalékanyagoktól, a gyártástechnológiától és a fabetontömbök külső részeit védő anyagtól függ.
A fabeton eladása előtt, a gyártó tesztsorozatot végez. A minőség-ellenőrzés a következő teszteket tartalmazza:
Az ellenőrzés eredménye alapján az anyag megfelelőségi tanúsítványt kap, és értékesítésre kerül. A tanúsítványok igazolják a fabeton biztonságosságát az emberi egészségre nézve.
A cél szerinti besorolásban kétféle fabetont különböztetünk meg. Az egyik az belső munkák, a másik teherhordó falak építésére és az épületszerkezet szigetelésére egyaránt használható.
Blokkok és lapok formájában kapható, legfeljebb 400 kg/m 3 sűrűséggel. Belső válaszfalak építésére vagy falak, padlók és tetők szigetelésére tervezték. A táblák habosítószer és vízbázisú gyanta hozzáadásával készülnek, ami növeli a hajlítószilárdságot, miközben megtartja az anyag eredeti sűrűségét.
A hőszigetelő lapok a következő opciókban állnak rendelkezésre:
Az ilyen anyagok durva befejező réteggel borítva, melynek vastagsága 150 mm. A gyártási folyamat tömörítésből áll folyékony betonés vibrációs tömörítés, amely akár 20 másodpercig tart.
Teherhordó falak és tartószerkezetek építésére használják. Sűrűsége márkától függően 500-800 kg/m3 között mozog. A szerkezeti megoldást tömbök vagy folyékony habarcs jelentik monolit épületelemek építéséhez.
A gyártók kínálnak háromféle szerkezeti és hőszigetelő blokk:
Csernova ill dekoratív réteg védi az anyagot a csapadéktól, és párazáróként is funkcionál.
A fabeton műszaki jellemzői nem jelentik azt, hogy alapozáshoz használják.
Magas nyomó- és hajlítószilárdságának köszönhetően hőszigetelési jellemzőkés jó hangelnyelő tulajdonságokkal, a fabeton az egyik olyan építőanyag, amely kiválóan alkalmas magánház építésére. Kis súlya nem igényel bonyolult alapot, így szinte bármilyen talajra építhet házat. További előnye az alacsony gyúlékonyság és a toxicitás hiánya az anyag égésekor.
A nagy előny az alacsony költségű arbolit blokkok és a külső jelenléte dekoratív kikészítés
. Ezzel jelentősen megtakarítható a szigetelés és dekoratív kialakítás homlokzat. Az egyszerű alapozás elrendezése csökkenti az építési költségeket és jelentősen csökkenti az épület építési idejét is.
A könnyű szerves betonnak számos hátránya van. A fabeton fő hátránya, hogy átfújják. A beton porózus szerkezete lehetővé teszi a levegő bejutását a helyiségbe, ezért a fabetonból készült házat jól szigetelni kell. A hátrányok közé tartozik még:
A fabetonból történő építkezés kockázatának minimalizálása érdekében, csak kiváló minőségű tanúsított anyagot kell vásárolni. Számos gyártó vált népszerűvé az építőanyag-piacon:
Elérhetőség saját termelés, modern automatával felszerelt gyártósorok, lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű anyagokat állítsunk elő. A gyártók kínálnak megfizethető áronés kényelmes együttműködési feltételeket.
A fabeton nem új építőanyag. A technológia sokáig feledésbe merült a többszintes lakóépületek prioritása miatt. Most egyre nagyobb a kereslet, mivel az anyag megfelel a magánház építéséhez szükséges összes feltételnek.
Egy férfi a fabeton házáról beszél. Kicsit reklámozza az építő céget, de nem ez a lényeg.