Mi az a fabeton és hol használják? Mi az a fa beton? Ennek az építőanyagnak az előnyei, hátrányai és jellemzői. Mik azok a fa betonblokkok: műszaki jellemzők és tulajdonságok

Vakolat

Az anyag jellemzői meg vannak határozva GOST 19222-84 „Fabeton és a belőle készült termékek”És SN 549-82 „Utasítások fabeton szerkezetek és termékek tervezésére, gyártására és felhasználására”.

Céljuk szerint az arboblokkok 2 típusra oszthatók:

  • szerkezeti, terhelt szerkezetek építésére szolgál 3 emeletig, B 1,5...3,5 nyomószilárdsági osztály;
  • hőszigetelés, szigetelésként használt, B nyomószilárdsági osztály 0,35...1,5.

A fabeton 60%-ig terjedő páratartalmú épületek és helyiségek építésére használható gyengén és közepesen agresszív környezet jelenlétében, feltéve, hogy korrózióvédelmet végeznek.

Az arbolitbetonból készült termékek (a második név fabeton, nem tévesztendő össze a fűrészporos betonnal!) gyárilag készülnek, tiszta geometriájúak, világosszürke cementszínűek, markáns zúzott faforgács szerkezetük van. időzítsen egy sima felületet.

A jó minőségű blokkon nincsenek repedések, szabálytalanságok vagy forgácsok.

Műszaki adatok

A GOST által megállapított műszaki jellemzők a nyomószilárdság, a sűrűség, a hővezető képesség, a fagyállóság és a termék összetétele.

A blokk méretét a gyártó határozza meg, A vásárlók által legnépszerűbb méret 500(l)x300(b)x200(h) mm szerkezeti tömbökhöz, de akciósan találhatunk 500x250x200 és 500x200x200 mm méretű köveket.

Figyelem!

Alapján hőtechnikai számítás, a moszkvai régióban a falak lerakásakor a D600-as fatömbből készült fal szükséges vastagsága 380 mm.

Íme az egyik gyártó nómenklatúrája:

A hőszigetelő blokkok jelentősen termelnek nagyobb méretű- legfeljebb 6 m hosszú, 1,2 m széles, 0,1 m vastag, ezek már panelek.

A nagy méretű blokkok és panelek hegesztett hálóval vagy egyedi rudakkal vannak megerősítve, korróziógátló kezeléssel.

Súly

Az arboblokkok súlya általában nem haladhatja meg a 30 kg-ot, a nagyobb súly nehézségeket okoz az anyag lerakásakor.

Sűrűség

A fabeton sűrűsége közvetlenül függ a céltól és a cement százalékától:

  • szerkezeti kövek sűrűsége - 550...850 kg/m3;
  • A hőszigetelés sűrűsége 300...500 kg/m3.

Összetett

Fa beton építőkockák készülnek 25x10x5 mm méretű zúzott faforgácsbólés ezt a méretet kísérletileg határozták meg, alacsonyabb minőségű M300 hőszigetelő termékekhez és M 400 szerkezeti anyagokhoz, víz és adalékanyagok, és a keverékben lévő összetevők száma szigorúan szabályozott:

  1. Faforgács a termékek térfogatának legfeljebb 90% -át teszi ki, legfeljebb 5% fenyőtű és legfeljebb 10% kéreg adható hozzá.
  2. Cement- a kötőanyag mennyisége a termék márkájától és rendeltetésétől függ - minél több cement van a keverékben, annál nehezebb, erősebb és annál rosszabbak a termikus tulajdonságai.
  3. Víz- meg kell tisztítani a szennyeződésektől, sőt gyakran csapvizet használnak, kutakból vagy nyílt forrásból.
  4. Kiegészítők- a cukrok semlegesítésére, amelyek magas páratartalom mellett és magas hőmérsékleten a fa rothadását okozzák, kalcium-kloridot adnak a keverékhez, folyékony üveg, alumínium-oxid-szulfát vagy mész a cement térfogatának 3-5% -a mennyiségben.

Előnyök

Az arbolit blokkok egyesítik az eredeti alkatrészek előnyeit: erősek, mint a cement, és megtartják a hőt, mint a fa:

  1. Erő. A B 2,5...3,5 osztályú fa beton kövek kellő szilárdságúak az építkezéshez teherhordó szerkezetek 2-3 emelet magas épületek.
  2. Hővezető. A szerkezeti fatömbök hővezetési együtthatója 0,105-0,17 W/m×°C, a hőszigetelő tömbök 0,07-0,095-ig terjednek, ami lehetővé teszi, hogy hatékony építőanyagok közé sorolják őket.
  3. Fagyállóság. A fagyállóság megfelel szabályozási követelmények külső burkolati anyagokhoz (F 50).
  4. Tűzállóság. A gyúlékonysági csoport szerint az arboblokkok a gyengén éghető anyagokhoz tartoznak - G1, ellenállnak az expozíciónak. nyílt láng 1,5 óra geometria változtatás nélkül.
  5. Biostabilitás. Az anyag nem támadja meg a rothadást, penészt, és a rágcsálók sem mutatnak érdeklődést iránta a jelenléte miatt Nagy mennyiségű A fa betonból készült falak lélegznek, kényelmes mikroklímát teremtve a házban.
  6. Könnyű súly. Az anyag alacsony sűrűsége csökkenti az emelő- és szállítóeszközök szükségességét, csökkenti a szállítási költségeket, és lehetővé teszi a könnyűszerkezetes sekély alapok használatát az építés során - cölöpcsavaros, oszlopos, svéd födém.
  7. Környezetbarátság. Nincsenek agresszív ill káros anyagok, környezetbarátak és nincs negatív hatással az emberi egészségre.
  8. Tartósság. A tömbökből készült épületek több mint 50 éve állnak.
  9. Gazdaságos. A fabeton gyártása során ipari fahulladékot használnak a tömbök előállításához magas költségek villamos energia, ezáltal csökkentve a termékek költségét.

A blokkok hátrányai

Az anyag hátrányai az eredeti alkatrészek tulajdonságaiból is fakadnak:

  • vízfelvétel a blokk térfogatának 40-80%-a között, a vízfelvétel csökkentése érdekében a fabeton szerkezeteket vakolással kell védeni;
  • gátlástalan gyártók— a fahasábokat gyakran a technológia betartása nélkül gyártják fakitermelő vállalkozásoknál, ezért nem felelnek meg a szabvány követelményeinek.
  • nem kellően pontos méretezés– alacsony cementtartalmú blokkokban a vízkeverék túladagolása esetén a méretveszteség meghaladhatja a megengedett mértéket.

Figyelem!

A fabeton nagy mennyiségű nedvességfelvevő képessége miatt nem használható épületek lábazatának, párkányának és mellvédeinek lerakására semmilyen célra.

Az arbolit blokkok típusai

A szabványos paralelepipedon alakú kövek mellett fabeton blokkokat is gyártanak:

  • hornyos forma, főleg válaszfalakhoz és áthidalókhoz,
  • üreges, amelynek üreg mérete legfeljebb a térfogat 45%-a,
  • arc - egy vagy több oldalán színes vagy festetlen betonréteggel bélelve.

Összehasonlítás más anyagokkal


Pórusbeton blokk

Az arbolitoknak nagy a hajlítószilárdsága, ezért nem hajlamosak a repedésre, ha az épület egyenetlenül ül. Az arbotömbök betelepülésének hiánya (0,4...0,8%) lehetővé teszi a teljesítést befejező munkák közvetlenül az épület felépítése után Fapadlókés 4 hónap elteltével a betonfödémes épületeknél.

Az azonos sűrűségű pórusbeton tömbből készült falnak 100 mm-rel vastagabbnak kell lennie, mint egy fatömbből készült falnak, és a házon kívül és belül is befejezni kell, de erősebb alapozást igényel.

Nagy formátumú kerámia blokk

Nagy formátum kerámia blokkok Hőszigetelési minőségben gyengébb az arbolit blokkoknál: a kerámiák hővezető képessége 0,2...0,36 W/(m×K) szemben az arbolit 0,11-gyel, a kerámiák törékenysége nem teszi lehetővé a szögek beverését és az önmetsző csavarok becsavarását. A kerámia is nehéz. A kerámia nyer a fagyállóság (F100) és az NG tűzállóság tekintetében.

Profilozott fa

A profilozott fa drága környezetbarát anyag, házat építeni belőle sokszor többe fog kerülni, mint az arbolit kőből Az anyagokat azonban lehetetlen összehasonlítani a tartósság, a biostabilitás és a tűzbiztonság szempontjából - a fabeton nyer ezekben a mutatókban.

Üreges és bélelt arbolittömb

Az Orosz Föderációban nincsenek szabályozási dokumentumok az üreges fatömbökre vonatkozóan, szomszédaink gyártják - Fehéroroszországban a saját szabványunk szerint STB 1105-98*, ahol az üregek százaléka van feltüntetve - legfeljebb 45%, Súlykorlátozás- 30 kg-ig. A fennmaradó jellemzők megfelelnek a Szovjetunió GOST 1984-nek.

A burkolótömbök 1-4 bélelt oldalúak lehetnek, kívülről 20 mm vastag, a falazat belsejében 15 mm vastag betonréteggel bevonva.

Az arbolittömbökből készült házak építésének jellemzői

A fatömbökből készült ház projektjének kiválasztásakor figyelembe kell vennie a következő követelményeket:

  • a lábazat magassága a talajszinttől a tömbfalazatig 50 cm;
  • tilos fatömbökből lábazatot, párkányt vagy mellvédet kihelyezni;
  • az épületen kívül és belül béleletlen tömbökből készült falazatot cement-homok vakolattal vagy nedvességálló anyagokkal kell védeni;
  • A termikus jellemzők javítása érdekében célszerű a falazatot töltőanyagként duzzasztott agyaggal vagy perlithomokkal ellátott meleg habarcsokkal fektetni, így elkerülhető a hideghidak kialakulása.

Egyébként az arboblokkból történő falazás szabályai nem különböznek a többi falazóanyag követelményeitől.

Az arbobeton blokkok kiváló építőanyag magánházak és kerti épületek építéséhez. Ez az anyag rendelkezik kiváló hőszigetelő tulajdonságok elegendő teherbíró képesség . A különböző jellemzők összehasonlítása fal anyagok Könnyű a fabeton mellett dönteni, mivel a levegőztetett tömbökhöz képest magasabb árat bőven kompenzálja a környezetbarátság, a könnyű beszerelés és feldolgozás, az alacsony hővezető képesség és az anyag tartóssága.

Hasznos videó

Videó a blokkgyártás technológiájáról:

Összetételéből és jellemzőiből adódóan a fabetonnak számos előnye és hátránya van.

Az előnyök lehetővé teszik, hogy a fabeton tömbök felvegyék a versenyt a hagyományos építőanyagokkal, míg a hátrányok bizonyos körülmények között (magasépítés, nedves környezet) lehetetlenné teszik a felhasználást.

Objektíven nem létezhet építési anyag, folyamatos előnyökből álló, különben mindenhol használnák, mások pedig feledésbe merülnének.

A fabeton mérlegelésekor nem szabad megemlíteni annak hiányosságait, amelyek ismerete nélkül az anyaggal kapcsolatos információk hiányosak lesznek.


Anyag a www.site honlaphoz készült

A fa beton előnyei

  1. Fokozott hajlítószilárdság. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően, amelyet a változatos faforgács kölcsönöz a tömbnek, a fatömb nem reped meg. Ez a képesség nélkülözhetetlen mind a szállítás, mind a fabeton ház üzemeltetése során.

  2. Hangelnyelő képesség(125-2000 Hz hanghullám-frekvenciánál a fabeton hangelnyelési együtthatója 0,17-0,6 egység, a sűrűségtől függően például ez a paraméter a fa esetében 0,1, a téglánál - 0,04).

  3. Alacsony hővezető képesség(0,07-0,18 W/m).

  4. Nem gyúlékony(Az arbolit blokk nem támogatja az égést). Annak ellenére, hogy a faforgács akár 90%-át is elfoglalhatja fajsúly blokk - a fabeton gyengén gyúlékony anyagnak minősül. A GOST 12.1.044-89 kategorizálása szerint a fabeton a G 1 (alacsony gyúlékonyság) csoportba tartozik. A GOST 30402 szerint - a B 1 csoportba (nehezen gyúlékony). A GOST 12.1.044.89 szerint - a D 1 csoportba (alacsony füstképződés).

  5. Könnyű kezelhetőség. Az arbolit sikeresen ötvözi a fa előnyeit és a beton szilárdságát. Ennek köszönhetően a blokk könnyen fűrészelhető, de jól tartja a belecsavart rögzítőelemeket.

  6. Műanyag. A fatömb jelentős faforgácstartalma miatt ismét nem törik, hanem reverzibilisen deformálódik, és a rá ható terhelés eltávolítása után képes visszaállítani alakját.

  7. A fa beton nem rohad.

  8. Kiváló légáteresztő képességgel rendelkezik.

  9. Könnyű súly– kényelmessé teszi az építési folyamatot és csökkenti az alapozással szemben támasztott követelményeket. Összehasonlításképpen a fabeton és a tégla tömege (azonos térfogatú) 1:3 arányban van összefüggésben.

  10. Fabeton házépítés alacsony költsége más anyagokkal összehasonlítva. A fabeton paramétereit és kockánkénti árát a táblázat tartalmazza.

Ráadásul van még egy dolog fontos tulajdon, amely hozzájárult a fabeton építés iránti érdeklődés felélesztéséhez - környezetbarát. A blokk mindössze 10-20%-a áll cementből és vegyi összetevőkből, amelyek többsége élelmiszer-adalékanyag.

A fa beton hátrányai

  1. Nem alkalmas magas páratartalmú helyiségekben való használatra. Az arbolit blokk 40-80% nedvességet képes felszívni a külső környezetből, ami csökkenti tulajdonságait. A hátrány részben kiküszöbölhető bármilyen olyan anyaggal végzett további befejezéssel, amely megbízható tapadást biztosít a blokk felületéhez (például vakolat).
    Jegyzet. Létezik arbolit blokkok burkolattal, azaz. az egyik felület dekoratív bevonattal van ellátva.

  2. Az arbolit nem ellenáll az agresszív gázoknak.

  3. A ház pincéjének további befejezésének szükségessége és a karnis eltávolítása. A 90%-ban fából álló anyag hosszú távú működésének kulcsa a szárazság biztosítása. Ugyanezen okból szükséges a víz leeresztése és a hó eltávolítása az alapról.

  4. Nem ideális blokkgeometria(a fa betontömb teljes mérete 0,5-1,5 cm között változhat). Ez nem befolyásolja a falépítés folyamatát és sebességét. Nem tanácsos azonban speciális keverékeket használni a fabeton lerakását cement-homok habarcs. BAN BEN ebben az esetben a falazat vastagsága lehetővé teszi az egyenetlenségek kiegyenlítését.

Mint látható, a fa beton előnyei meghaladják a hátrányait. Hogy meggyőzőbb legyen, az alábbiakban egy táblázat található, amely a szokásos építőanyagok összehasonlító jellemzőit tartalmazza.

Hogyan válasszunk arbolit blokkot

A blokk egyszerű gyártása és alkatrészeinek elérhetősége miatt számos magángyártású fabeton blokk jelent meg a piacon. A habbetonhoz hasonlóan gyakran előfordul a gyártástechnológia megsértésével készült fabeton is, amely ezért rossz minőségű és felhasználásra alkalmatlan.

Hogyan lehet azonosítani a kiváló minőségű fabetont, és nem vásárolni hamisítványt?

A szakértők azt tanácsolják, hogy fordítsanak figyelmet az olyan mutatókra, mint:

  • alacsony ár– a fő kritérium. Nem valószínű, hogy a gyártó eladja minőségi anyag piaci ár alatti áron. Az árcsökkenés oka lehet elfogadhatatlan alkatrészek használata. Például a faforgács helyettesíthető fűrészporral, a környezetbarát adalékanyagok pedig káros vegyszerekkel;
  • hámlási index (heterogenitás). A blokkot nem szabad részekre osztani. A GOST szerint ez a szám nem haladhatja meg a 10% -ot;
  • bizonyítvány hiánya. Az arbolit blokkok tanúsítás tárgyát képezik. Egyébként ügyeljen a tanúsítvány hitelességére. Bár a dokumentumok birtoklása kétes előny, mert... mindent eladnak és vásárolnak, beleértve a minőségi és megfelelőségi tanúsítványokat is;
  • a blokk geometriájának jelentős megsértése. Két tényező okozhatja: vagy különböző méretű forgácsok jelenléte, ami elfogadhatatlan, vagy rossz minőségű berendezések vagy a gyártási technológia megsértése;
  • szín és idegen anyag. A zöld és a barna különböző árnyalatai azt jelzik, hogy a blokk nem szárított kellően a gyártási szakaszban. Természetes színe szürke. A szennyeződések lehetnek talaj, kéreg, gallyak, szalma, levelek stb. Jelenlétük a készítményben 5% -os szinten elfogadható. A kézművesek azonban az ilyen blokkot rossz minőségűnek tartják, és nem adnak garanciát a munkára;
  • a megengedett határértéket meghaladó forgács mérete. Az ilyen chipek nem teljesen telítettek kémiai vegyületek, ami végső soron befolyásolja a blokk szilárdságát (a faforgács és a cement tapadása megszakad);
  • fűrészpor vagy apró faforgács felhasználásával. Ez szintén elfogadhatatlan, mivel nem biztosított a megfelelő erősítő kötés. A kis forgácsokból készült blokk kezdetben törékeny. A gyártó megpróbálja növelni szilárdsági jellemzőit a készítményben lévő cement mennyiségének növelésével. Azonban egy ilyen arbolit blokknak nagyobb a hővezetési együtthatója;
  • a chipek közötti üregek térfogata nem haladhatja meg a 3%-ot, vizuálisan a blokknak „szorosan csomagoltnak” kell tűnnie;
  • próbáljon meg fabeton blokkokat vásárolni a gyártótól vagy annak régióbeli hivatalos képviselőjétől, helyszíni tesztelés lehetőségével (a tételből kiválasztott minták tesztvizsgálata).

Miután megismerkedett a fabeton előnyeivel és hátrányaival, valamint a relatív választásra vonatkozó ajánlásokkal, biztos lehet abban, hogy a fa betontömbökből házat építeni hozott döntés helyes volt.

Arbolit az egyik képviselő könnyű betonés épületek és építmények építésekor bármilyen célra felhasználják. Építkezés vidéki házak, nyaralók és melléképületek költségvetési eseménnyé válnak, ha a fabetont választja fő anyagként. Külső beépítéshez blokkok formájában használják teherhordó falakés belső válaszfalak, és szintén abból készülnek különféle táblákés panelek.

  • sűrűség: 600-650 kg/m3;
  • nyomószilárdság: 1 MPa-ig;
  • hajlítószilárdság: 1 MPa-ig;
  • hővezető képesség: 0,07-0,17 W/mhK;
  • fagyállóság: 50 ciklus;
  • hangelnyelés: 126-2000 Hz;
  • nedvességfelvétel: 40-85%;
  • zsugorodás: 0,5%.

Blokk összetétele

A fabeton fa töltőanyagból, kötőanyagból, vegyi összetevőkből és vízből készül. A fatöltőanyag a fafeldolgozásból (luc, fenyő, nyárfa, fenyő, nyír, nyár) és a növénytermesztésből (len, rizsszalma, gyapotszár) származó hulladék formájában van jelen. A nagyon nagy részecskék térfogata megnövekszik a nedvesedés után, ami későbbi tönkremenetelhez vezethet, míg a kicsik többet vesznek fel cementhabarcs. Optimális méretük 40x10x5 mm. Kémiai aktivitása a fő hátránya, ezért a frissen vágott fák faanyagának bevitele a fabeton tömbökbe erősen nem javasolt.

Legkeresettebb szerves összetétel A faforgácsot és faforgácsot 1:1 vagy 1:2 arányban vesszük figyelembe. A fűrészporon kívül lenhulladékot is elvihet. A tűz legyen tű alakú, 2-5 mm széles és 15-25 mm hosszú. Jelenléte idegen részecskék, penészesedés és rothadás jelei, és in téli időszak- jég és hó.

A lenben lévő cukor tönkreteszi a cementet, ezért vegyszereket kell bevinni a fabetonba. A könnyűbeton minőségének javítása érdekében a tüzet mésztejjel kell kezelni (1 m3 töltőanyagonként 2,5 kg mész 150-200 liter vízben oldva), hagyni kell 2 napig, és minden nap megkeverni. Ennek a technológiának a használatával a cementfogyasztás 100 kg-ra csökkenhet beton köbméterenként. A cukor semlegesítésének másik módja, ha 3-4 hónapig tűzre helyezzük. friss levegő, ami további erőt ad a blokkoknak.

A keverék ásványi kötőanyaga 400-as, 500-as és magasabb minőségű portlandcement. A cement mennyiségének kiszámításához 1 köbméter fabeton 16 értékét 17-szeresére kell növelni. Kiderült: 16x17= 272 kg. A kémiai adalékok meghatározzák a fa betontömb tulajdonságait. Tekintet nélkül éghajlati zóna, ahol ebből az építőanyagból építményt vagy épületet állítanak fel, a kompozícióba való beépítésük kötelező. A cukor semlegesítő képességének köszönhetően a vegyszerek lehetővé teszik a fa töltőanyagok felhasználását anélkül, hogy azt feldolgozása volna.

Ilyen adalékanyagok lehetnek: oldható üveg, K 2 SO 4, oltott mészés CaCl2. Az alumínium-szulfát a cukrokkal kombinálva semlegesíti azok hatását, ezáltal növeli a késztermék szilárdságát. Vegyi anyagok külön-külön és kombinálva is használható: Al 2 (SO 4) 3 és CaCl 2 1:1 arányban, oltott mész és oldható üveg - 1:1. Használat előtt vízben hígítjuk, majd összekeverjük a fabeton keverékkel. Az adalékanyagok össztömege 1 köbméterben nem haladhatja meg a cement teljes tömegének 4% -át.

A 30-as arbolit adalékanyagokat tartalmaz: Al 2 (SO 4) 3 és CaCl 2 – 1:1; Na 2 SO 4 és CaCl 2 - azonos arányban és a cement teljes tömegének 4% -a. Na 2 SO 4 és AlCl 3 – 1:1 a kötőrész 2 tömeg%-ában. Fabeton gyártása során szigorúan be kell tartani az 1 m3 tételre eső arányokat.

Gyártási technológia

Az arbolit blokkok saját kezűleg is elkészíthetők. Ha nagy számra van szüksége, vásároljon betonkeverőt, szabotázst, formákat és szárítókemencét. Költségvetési lehetőség feltételezi saját gyártás nyomtatványok és keverőgép vásárlása alkatrészek megoldás. Az arbolittömbök komponenseinek arányát fentebb tárgyaltuk, ezért:

1. Fokozatosan öntsön fa töltőanyagot egy betonkeverőbe és töltse fel vízzel és vegyi adalékokkal, alaposan keverje össze mindent.

2. Öntsön portlandcementet, és fokozatosan adva hozzá vizet, keverje újra az egészet.

3. Belül dolgozza fel az űrlapot mészhabarcs.

4. Kész keverék Formákba helyezzük, minden réteget szorosan tömörítve. A térfogatot a szélétől 2 cm-re töltjük fel.

5. Helyezze a vakolathabarcsot a szabad helyre. Simítsa el a felületet egy spatulával.

A kapott tömbnek körülbelül 24 órán át a formában kell lennie, majd ki kell venni, és két hétre lombkorona alá kell helyezni, hogy fokozatosan megszáradjon.

Amint láthatja, a fa betonblokkok saját kezű készítésének technológiája meglehetősen egyszerű, és a szükséges arányok betartása lehetővé teszi olyan építőanyag beszerzését, amely teljes mértékben megfelel műszaki jellemzőinek.

A blokkok előnyei és hátrányai

  • magas hang- és hőszigetelés;
  • fokozott tűzállóság;
  • penész- és rothadásállóság;
  • elegendő szilárdsággal rendelkezik;
  • nincs szükség erős alapozásra;
  • a telepítés könnyűsége és egyszerűsége;
  • környezetbarát, alacsony költségű.

Bizonyos nedvességáteresztő képességgel rendelkező fabeton szerkezetek száraz körülmények között is használhatók. Minden más esetben a falakat védeni kell a nedvességtől szigetelő anyag. A pincék falak építésekor és földszintek arbolit blokkok használata nem javasolt. A csapadék hatásai elleni védelmet hidrofób festés vagy falak vakolása biztosítja mindkét oldalon.

Mielőtt elkezdené saját maga készíteni fabeton blokkokat, mindent helyesen kell kiszámítania és át kell gondolnia. Ha szigorúan betartják a gyártási technológiát, az ebből az építőanyagból készült házak kényelmesek, melegek és olcsók lesznek.

A fabeton meghatározása

Manapság nagyon sokféle építőanyag létezik. Ez a cikk egy olyan anyagot vizsgál meg, amely látszólag összeférhetetlen összetevők – fa és beton – szintézisét képviseli. Tehát mi az a fa beton?

A GOST 19222 84 fabeton és a belőle készült termékek szerint a fabeton cementen, szerves töltőanyagokon (főleg faforgácson) és kémiai adalékanyagokon alapuló építőanyag, beleértve a porozitást szabályozó anyagokat is. Az arbolit kifejezés a latin arbor - fa és a görög lithos - kő szóból származik. De pontosan így kezdték hívni a 70-es években, amikor létrehozták a GOST 19222 73-at. Ezt megelőzően cement-fa kompozíciónak vagy egyszerűen fabetonnak nevezték.

Photo Fa betonblokk

A GOST 19222 84 lehetővé teszi olyan alkatrészek használatát, mint pl faforgács, len és kender máglya és zúzott rizsszalma. De a gyártók inkább faforgácsot használnak különböző fajták fa, mert a faapríték magas aránya adja kész termék olyan tulajdonságokkal, mint a hő- és hangszigetelés. A gyártók nagy része kiváló minőségű cementből és faforgácsból készít fabetont, melynek méretei a legfontosabb kritérium a gyártásban minőségi termék. A forgácsot speciális forgácsoló gépeken állítják elő. A forgács cukrokat és egyéb anyagokat tartalmaz, amelyek megakadályozzák a forgács tapadását a cementhez, hogy ezt a tulajdonságot kiküszöböljék, ásványi anyagokkal (kalcium-klorid, oltott mész, alumínium-szulfát stb.) kezelik. Az összetevők arányát attól függően választjuk ki a szükséges osztályt erő. A fő komponens a faforgács, ennek akár 90%-a is beépíthető a fabetonba. Az ilyen magas fatöltőanyag-tartalom kiváló hőszigetelő tulajdonságokat eredményez. Ráadásul a fabetonból készült termékek ugyanúgy „lélegznek”, mint a fából készültek.

Fajták

A GOST 19222 84 szerint a fabeton a sűrűségtől függően a következőkre oszlik:

hőszigetelés - legfeljebb 500 kg / m3 átlagos sűrűséggel;

szerkezeti - 500-850 kg/m3 feletti átlagos sűrűséggel.

A hőszigetelést nem teherhordó válaszfalként, könnyű földszintes épületek építésénél, szigetelésként használják.

A Strukturális teherhordó falak építésére szolgál alacsony építésű(3 emeletig).

Az arbolit, nyomószilárdságától függően, osztályokra osztható:

B0,35; B0.75, B1 - hőszigetelő fabetonhoz;

B1.5; B2; B2.5; B3.5 - szerkezeti fabetonhoz.

A nyomószilárdságjelzőt a márkák jellemzik:

M5, M10, M15 - hőszigetelő fabetonhoz;

M25, M35, M50 - szerkezeti fabetonhoz.

Műszaki adatok

Alapvető specifikációk a fa betont a táblázat tartalmazza

Index
Töltőanyag – faforgács
Átlagsűrűség, kg/m3
500 - 850
Nyomószilárdság, MPa0,5 – 3,5
Hajlítószilárdság, MPa0,7 – 1
Rugalmassági modulus, MPa250 – 2300
Hővezetőképesség, W/(mS)0,08 – 0,17
Vízelnyelés,%40 - 85
Fagyállóság, ciklus25 – 50
Zsugorodás,%0,4 – 0,5
Tűzállóság0,75 – 1,5 óra
Hangelnyelés, 126 – 2000 Hz0,17 – 0,6
Biostabilitás5 csoport

Most nézzük meg közelebbről ezeket a jellemzőket.

A sűrűség alapvető tényező a szerkezetek felépítésében. A GOST 19222 84 szerint a fabeton gyártása során faforgács helyett olyan töltőanyagokat használhat, mint a kender- és lenmag, a zúzott pamutszár és a zúzott rizsszalma. A fabeton átlagos sűrűsége típustól és osztálytól, valamint a töltőanyag típusától függően a táblázatban látható.

Fa beton típusaNyomószilárdsági osztályAxiális nyomószilárdsági fokozatÁtlagsűrűsége, kg/m3, fabeton per
aprított falentűz vagy zúzott pamutszárkender máglyazúzott rizsszalma
HőszigetelésB0.35M5400-500 400-450 400-450 500
B0.75m10450-500 450-500 450-500
B1.0M15500 500 500
SzerkezetiB1.5- 500-650 550-650 550-650 600-700
B2.0M25500-700 600-700 600-700 -
B2.5M35600-750 700-800 - -
B3.5M50700-850 - - -

A sűrűség összehasonlítása más építőanyagokkal:

Bár a fabeton sűrűsége nem nagy, ennek köszönhetően kész tervezés sokkal kisebb lesz, mint a tégla. És ha az épület súlya kicsi, akkor megtakaríthatja az alapozást.

A szilárdság azt az ütközési küszöbértéket jelenti, amely felett az anyag tönkremegy. Például egy 150*150*150 (mm) méretű, 600 kg/m3 sűrűségű fabeton kocka 8 tonnánál nagyobb terhelést is kibír. Fontos jellemzők a hajlítószilárdság (0,7-1 MPa) és a rugalmasság (2300 MPa-ig). Ennek köszönhetően a fabeton kiemelkedik a többi építőanyag közül. Blokkok innen cellás beton vagy a tégla rideg anyagok.

Az egyik fő előnynek nevezhető olyan jellemző, mint a fabeton hővezető képessége. Ebből épült a hatvanas évek elején az antarktiszi Molodezhnaya állomáson három kiszolgáló épület és egy étkezde. Sőt, a falak vastagsága mindössze 30 cm A 30 cm vastagságú arbolit fal egy 90 cm vastag téglafalnak felel meg, a hővezető képességgel együtt. az arbolit jó hőkapacitású, i.e. az a képesség, hogy felmelegítve felszívja a hőt, és lehűtve leadja azt. A fabeton hőkapacitása a fához hasonlítható.

Fénykép Arbolit az Antarktiszon. Molodezhnaya állomás.

A nagy vízfelvételi sebesség ellenére a fabeton nem higroszkópos, azaz. Az ásványi anyagokkal kezelt cement és faforgács nem veszi fel jól a vizet. A blokkra öntött víz szabadon áthalad rajta, de nem szívódik fel. A maradék nedvesség idővel elpárolog. Ezért meg kell tenni homlokzati befejezés.

A porózus anyagokban lévő nedvesség fagyáskor kitágul, és az anyag pusztulásához vezet. Az anyag tulajdonságainak romlása nélküli fagyasztási és felolvasztási ciklust fagyállóságnak nevezzük, fabetonnál ez 25-50 ciklus. Ez valójában azt jelenti, hogy egy fabeton szerkezet 50 évnél tovább nem változtatja meg teljesítményjellemzőit. Ennek oka az alacsony szorpciós nedvességfelvétel. És ha homlokzati befejezést végez, és ezáltal megakadályozza a nedvesség bejutását az anyagba, ez a szám jelentősen megnő. A fabetonnak ez a tulajdonsága magasabb a habbetonhoz képest, amelynél ez 20 ciklusnak felel meg.

A zsugorodás az anyag térfogatának és lineáris paramétereinek megváltozását vonja maga után, ami repedéseket eredményezhet a falakban. A fabeton szinte nem zsugorodik (0,4-0,5%), ellentétben a közönséges fával, amelynek zsugorodási együtthatója eléri a 8% -ot. De ennek ellenére ajánlatos előállítani belső dekoráció A blokk gyártása után 4 hónappal és legkorábban 2 hónappal a tető alatti házdoboz építésének befejezése után.

A tűzállóság az anyag azon képessége, hogy megtartsa teljesítmény jellemzők tűzes körülmények között. Annak ellenére, hogy a fabeton akár 90%-ban faforgácsot is tartalmaz, jó tűzállóságú, és akár 1,5 órán keresztül is bírja a nyílt láng égését 1000 C hőmérsékleten. Ezenkívül maga nem ég, nem parázslik és nem terjeszti a tüzet.

Az arbolit blokkok jó hangszigeteléssel rendelkeznek, ami jobb, mint a fa és a tégla. A 126 és 2000 Hz közötti tartományban a hangelnyelési együttható 0,17 - 0,6. A fabetonnak ez a tulajdonsága felülmúlja sok más építőanyagot. Például tégla esetében ez a mutató kisebb, mint 0,04.

Az arbolit az 5. biostabilitási csoportba tartozik. De érdemes megfontolni, hogy a faforgácsot a gyártás előtt több hónapig szárítják. Cement és víz hozzáadásakor a forgácsot cementtejbe burkolják és szigetelik környezet. Ezért a fával ellentétben a fabeton nem rothad, és gyakorlatilag nem érzékeny a biológiai szennyeződésekre (gombák, penészgombák) és a vegyszerek hatásaira.

A fabeton építőipari felhasználásának gyakorlata bizonyítja annak tartósságát. Az antarktiszi Molodezsnaja állomás épületei még mindig működnek. Az alábbiakban egy 1986-ban épült ház videója látható, amely megerősíti a fabeton tartósságát. Ítélje meg maga.

Alkalmazás

A fa beton építőanyagot meglehetősen széles körben használják: panelként és blokkként külső és belső falak; padlólapok és bevonatok; elválasztó lapok; Hőszigetelő táblák a zárószerkezetekben; hangszigetelő táblák; monolitok stb. Kis súlya miatt könnyű alapot lehet használni, ami pozitív hatással van a teljes építési projekt egészének árára. Alapvetően blokkokat használnak az építőiparban, ami lehet különböző méretű. A teherhordó falak legelterjedtebb blokkjai 300*200*500, válaszfalaknál 200*200*500.

A fabeton felhasználásával kapcsolatos tapasztalatok azt mutatják, hogy a burkolószerkezetekben történő felhasználáskor teljesítménye nem rosszabb, sőt bizonyos esetekben jobb is, mint az ásványi porózus adalékanyag alapú beton, beleértve a széles körben elterjedt duzzasztott agyagbetont is. A hőfizikai tulajdonságokat tekintve a fabeton panelek használata az expandált agyagbeton panelekkel összehasonlítva lehetővé teszi az épületfalak vastagságának több mint 1,5-szeres csökkentését. A fabeton jól bevált baromfi- és állattartó telepek, garázsok és háztartási helyiségek építésére is. Annak ellenére átlagos nedvességálló, alacsony higroszkópos, ezért gyorsan szárad. Ez lehetővé teszi a fürdő építésében való felhasználását. A fabeton viszonylag alacsony sűrűségű (akár 850 kg/m3), ezért csak alacsony építésben (max. három emelet) használható. De nyaraló, dacha, fürdőház építéséhez vagy melléképületek nem igazán számít.

Következtetés

A fabeton műszaki jellemzői figyelemre méltó építőanyaggá teszik. Kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, így télen meleg, nyáron hűvös lesz a ház. Nem jól közvetíti a hangot, nem ég, nem rohad. Rugalmasságának köszönhetően nem zsugorodik, ezért nem lesz repedés vagy geometria torzulása a szerkezetben. Rovására nehéz súly az alapozás terhelése csökken, így könnyűvé tehető. Az arbolit környezetbarát tiszta anyag, hiszen 90%-ban faforgácsból áll. Az épületek és a belőle készült építmények üzemeltetésében sok éves gyakorlat bizonyítja tartósságát.

Mi az a fabeton és hogyan néz ki ez az anyag? Az arbolit a betonok egyik fajtája és a könnyűbeton osztályának felel meg. A következő összetevőkből készül:

  • cement, mint fő kötőanyag;
  • kémiai adalékok;
  • szerves töltőanyagok (aprított fahulladék, zúzott lenszár, gyapot, nád, kender, rizsszalma, napraforgóhéj stb.).

A komponensek összekeverése után (bizonyos arányban) vizet adunk hozzá. A kapott fa betonkeveréket öntjük és vibrációnak vetjük alá, így födémeket vagy tömböket állítunk elő. Mivel töltőanyagként szerves eredetű nyersanyagokat használnak, a fabetonnak van egy második neve - fabeton.

A hazai szerves beton a holland analógja, amelyet szerint állítanak elő eredeti technológia Durisol.

A hazánkban gyártott szerves beton fő töltőanyagai a van faforgács és fűrészpor . Kész blokk domborműves szerkezetű, jól látható töltőanyag-textúrával. A beton szerkezete lehet sűrű, porózus vagy nagyporózus. A nagyobb teljesítményjellemzők olyan anyagokra jellemzőek, amelyek több faforgácsot tartalmaznak, mint fűrészport.

Alkalmazási területek és kiadási űrlap

Szerves adalékanyagokkal és az abból készült építőanyagokkal ellátott könnyűbetont alacsony emelkedésű magánházak és egyéb olyan épületek építésére használják, amelyek teherhordó falait nem éri nagy nyomó terhelés. A GOST R 54854-2011 szerint a fabetont a következő területeken használják:

  • tetők, padlások, födémek, háromrétegű panelek, födémek és burkolatok, padlók monolit hő- és hangszigeteléseként;
  • teherhordó szerkezetek építésére, külső falakés belső válaszfalak;
  • előre gyártott monolit falakhoz;
  • állandó zsaluzás elemeiként.

A beton minősége a szerkezetekben tapasztalható terhelésektől függ. Kültéri és belső oldalai a tömböknek befejező réteggel kell rendelkezniük. Ez biztosítja számukra a túlzott nedvesség és az azt követő pusztulás elleni védelmet.

Többféle fabeton létezik. Ezek tartalmazzák:

  1. . Alacsony épületek falainak építésére, melléképületek és ipari létesítmények. A leggyakoribb blokkméret 500x300x200 mm.
  2. Burkolólapok tetőkre és falakra. Hőszigetelő és hangszigetelő külső bevonatként használják.
  3. Folyékony keverék vagy . Zsaluzat öntésére használják a szerkezet monolit részeinek építése során.

Arbolit blokk

A szerves beton gyártása az SP 63.13330.2012 és az SN 549-82 szabványok követelményeinek megfelelően történik. Az építőkockák mérete nincs beállítva szabványos méretek. Ezt a vállalat belső szabványai szabályozzák, és gyártónként eltérőek lehetnek.

Kémiai összetétel

A fabeton keverék gyártási technológiája és összetétele a gyártótól függ. A könnyű szerves beton összetételét a GOST 27006-86 (A beton összetételének kiválasztására vonatkozó szabályok) és a belső szabályozás szabályozza. technikai dokumentáció vállalkozások. Gyártásához több alkatrészt is felhasználnak.

Ásványi kötőanyagok

A szerves töltőanyagot megkötő fő komponensként be könnyű beton Portlandcementet használnak. A GOST 10178-85 és a GOST 31108-2003 követelményei szerint, a felhasznált cement minőségének legalább M400-nak kell lennie. Ha a fa betonkeverék gyártása télen történik, akkor ajánlott a PC 500D0 portlandcement használata. Elfogadható alacsony klinkertartalmú cementek ásványi adalékanyagokkal (MCA), alacsony víztartalmú kötőanyagokkal (LWB) és finomra őrölt cementekkel (FMC).

Töltőanyagok

A fabeton fő töltőanyaga az összetörve fahulladék, tűlevelű és lombos fák feldolgozásából nyerik. Töltőanyagként egyfajta szerves anyagot és a növényi anyagok különböző elnevezéseinek és frakcióinak összetett kombinációját egyaránt alkalmazzák. A faforgács felhasználásával jobb minőségű beton érhető el.

A fa töltőanyagnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:

  • a maximális részecskeméret 5 mm vastagságon, 30 mm hosszúságon és 10 mm szélesen belül van kalibrálva;
  • a nyersanyagok poliszacharidtartalma nem haladhatja meg a 2%-ot;
  • a levél- és tűkeverék megengedett százalékos aránya (száraz tömegben) 5%-on, illetve 10%-on belül legyen.

A szerves alapanyagok nem tartalmazhatnak penészt, rothadó részecskéket és idegen zárványokat(föld, fémrészecskék, agyag, jég stb.). Ha a töltőanyag forgács, fűrészpor vagy ezek keveréke, az alapanyag mérete nincs szabványosítva.

Kémiai adalékok

Mivel a fabeton szerves töltőanyagokat tartalmaz, kémiai komponensek hozzáadása szükséges. A vegyszerek segítenek megőrizni a biológiai nyersanyagok integritását és felgyorsítják a cementhez való tapadást, csökkentve a beton keményedési idejét. Szabályozzák a végtermék porozitását is, és segítenek megelőzni a kölcsönhatásban lévő acélelemek korrózióját. Biotermesztéshez beton keverék a következő anyagok szükségesek:

  • alumínium-szulfát;
  • kalcium-nitrát;
  • kalcium-klorid;
  • ammónium-klorid;
  • alumínium-oxid-szulfát;
  • folyékony üveg.

A kémiai adalékanyagok hatékonysági kritériumait a GOST 24211-2008 szabályozza. Az adalékokat vízzel összekeverjük, majd a cement-fa keverékhez adjuk. Ezek a kiegészítők teljesen ártalmatlanok az egészségre.

Víz

A fabeton gyártásához használt víz minőségét a GOST 23732-79 határozza meg. Frissnek kell lennie, zsírok és származékaik, valamint színező szennyeződések nélkül. A szükséges felületaktív anyagok, fenolok és poliszacharidok mennyisége nem haladja meg a 10 mg/l-t, a klórionok mennyisége legfeljebb 300 mg/l.

A vizet és a vegyi oldatokat laboratóriumi vizsgálatnak vetik alá. Minden új vízellátási forrásra vagy minden egyes elkészített tételre elvégzik kémiai oldat. A vízminőséget a minőségét ellenőrző egészségügyi szervezet adatai alapján lehet értékelni.

Ennek az anyagnak a fő műszaki jellemzői

A fabetonnak meg kell felelnie a következő minőségi mutatóknak:

  1. Átlagos sűrűség(kg/m3). Mert hőszigetelő anyag D300-D500 osztályok vannak telepítve. Szerkezeti fabeton márkák – D500-tól D900-ig.
  2. Nyomószilárdság. Konkrét mérkőzések különböző osztályok szilárdság (B0,35, 0,75 - egyszintes épületekhez és B1,5, 2,5, 3,5 - kétszintes épületekhez). Az Arbolit M2.5, M3.5, M5, M10 fokozatokkal rendelkezik. Ettől a mutatótól függően meghatározzák az anyag típusát és funkcionális célját.
  3. Hővezető. Ez a mutató lehetővé teszi a szükséges falvastagság meghatározását. Mivel az arbolit anyagának alacsony a hővezetési együtthatója, ez lehetővé teszi a hideg éghajlatú területek építőipari felhasználását. A GOST R 54854-2011 hővezetési együtthatókat állapít meg (W/(m K)), a beton minőségétől függően (D300 - 0,07, D500 - 0,95, D800 - 0,17).
  4. Nedvességfelvétel és páraáteresztő képesség. Ezeket a mutatókat a GOST 4.212-80 szabályozza. A fabeton vízfelvételi együtthatója 75-85%, páraáteresztő képessége akár 35%.
  5. Fagyállóság. Ez az együttható az anyag ellenállását mutatja a változó fagyasztási és felengedési ciklusok hatásaival szemben. F15, F25, F35, F50 fagyállósági fokozatokat állapítottak meg szerkezeti és hőszigetelő fabetonokhoz.
  6. Zsugorodás. A vizsgálatok azt mutatják, hogy a könnyű szerves beton minimális zsugorodást mutat, ami 0,8%-on belül van.
  7. Tűzállóság. Ennek a mutatónak számos követelménye van tűzbiztonság. A D400-tól származó márkáknak meg kell felelniük a G1 tűzveszélyességi csoportnak, az égéstermékek toxicitásának T1 és a B1 tűzveszélyességi csoportnak (GOST 30244, 12.1.044, 30402). Ezen mutatók szerint a fabeton alacsony gyúlékonyságú anyag, amely kis mennyiségű füstöt bocsát ki.
  8. Hangszigetelés. A hőszigetelő arbolit anyagok magas hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, akár 0,6 dB zajelnyelési együtthatóval.

Tulajdonságok különböző típusok A fabeton a felhasznált cement márkájától, a vegyi adalékanyagoktól, a gyártástechnológiától és a fabetontömbök külső részeit védő anyagtól függ.

Minőség-ellenőrzési tesztek

A fabeton eladása előtt, a gyártó tesztsorozatot végez. A minőség-ellenőrzés a következő teszteket tartalmazza:

  • a töltőanyag granulometrikus összetételének meghatározása;
  • az anyag összes minőségi mutatójának értékelése a GOST 10181 szerint (hővezetőképesség, szilárdság, gőzáteresztő képesség, tűzbiztonság stb.);
  • a sugárzási mutatók ellenőrzése és az egészségügyi és higiéniai követelmények betartása.

Az ellenőrzés eredménye alapján az anyag megfelelőségi tanúsítványt kap, és értékesítésre kerül. A tanúsítványok igazolják a fabeton biztonságosságát az emberi egészségre nézve.

A könnyű szerves beton típusai

A cél szerinti besorolásban kétféle fabetont különböztetünk meg. Az egyik az belső munkák, a másik teherhordó falak építésére és az épületszerkezet szigetelésére egyaránt használható.

Hőszigetelés típusa

Blokkok és lapok formájában kapható, legfeljebb 400 kg/m 3 sűrűséggel. Belső válaszfalak építésére vagy falak, padlók és tetők szigetelésére tervezték. A táblák habosítószer és vízbázisú gyanta hozzáadásával készülnek, ami növeli a hajlítószilárdságot, miközben megtartja az anyag eredeti sűrűségét.

A hőszigetelő lapok a következő opciókban állnak rendelkezésre:

  • falpanelek (28×118×229);
  • keskeny panelek (28×58×229);
  • ablaktáblák (30/40×60×230).

Az ilyen anyagok durva befejező réteggel borítva, melynek vastagsága 150 mm. A gyártási folyamat tömörítésből áll folyékony betonés vibrációs tömörítés, amely akár 20 másodpercig tart.

Szerkezeti és hőszigetelési típus

Teherhordó falak és tartószerkezetek építésére használják. Sűrűsége márkától függően 500-800 kg/m3 között mozog. A szerkezeti megoldást tömbök vagy folyékony habarcs jelentik monolit épületelemek építéséhez.

A gyártók kínálnak háromféle szerkezeti és hőszigetelő blokk:

  • konstrukció, durva homok-cement külső réteggel és rögzítő erősítő hurkokkal;
  • szűrőanyagok (salak, mikroszilika) hozzáadásával;
  • burkolattal, durva réteggel és dekoratív burkolással csempéhez, homok-cement keverékből vagy homlokzati csempével kivitelezve.

Csernova ill dekoratív réteg védi az anyagot a csapadéktól, és párazáróként is funkcionál.

A fabeton műszaki jellemzői nem jelentik azt, hogy alapozáshoz használják.

Az anyag előnyei és hátrányai

Magas nyomó- és hajlítószilárdságának köszönhetően hőszigetelési jellemzőkés jó hangelnyelő tulajdonságokkal, a fabeton az egyik olyan építőanyag, amely kiválóan alkalmas magánház építésére. Kis súlya nem igényel bonyolult alapot, így szinte bármilyen talajra építhet házat. További előnye az alacsony gyúlékonyság és a toxicitás hiánya az anyag égésekor.

A nagy előny az alacsony költségű arbolit blokkok és a külső jelenléte dekoratív kikészítés . Ezzel jelentősen megtakarítható a szigetelés és dekoratív kialakítás homlokzat. Az egyszerű alapozás elrendezése csökkenti az építési költségeket és jelentősen csökkenti az épület építési idejét is.


A könnyű szerves betonnak számos hátránya van. A fabeton fő hátránya, hogy átfújják. A beton porózus szerkezete lehetővé teszi a levegő bejutását a helyiségbe, ezért a fabetonból készült házat jól szigetelni kell. A hátrányok közé tartozik még:

  • a magas vízfelvételi szint irracionálissá teszi az anyag használatát magas páratartalmú helyiségekben vagy olyan építési területeken, ahol nagy a csapadék;
  • a kémiai adalékanyagok hozzáadása a betongyártás során csökkenti annak környezetbarát jellegét;
  • a blokkok egyenetlen felülete nagyobb mennyiségű befejező anyagot igényel.

A szerves beton fő gyártói

A fabetonból történő építkezés kockázatának minimalizálása érdekében, csak kiváló minőségű tanúsított anyagot kell vásárolni. Számos gyártó vált népszerűvé az építőanyag-piacon:

  • "Arbolit-EKO" növény (Moszkva);
  • "Orosz Arbolit" gyártóműhelyek hálózata;
  • OKB "Sfera" (Ivanovo);
  • Szibériai Arbolit (Novoszibirszk).

Elérhetőség saját termelés, modern automatával felszerelt gyártósorok, lehetővé teszi számunkra, hogy kiváló minőségű anyagokat állítsunk elő. A gyártók kínálnak megfizethető áronés kényelmes együttműködési feltételeket.

A fabeton nem új építőanyag. A technológia sokáig feledésbe merült a többszintes lakóépületek prioritása miatt. Most egyre nagyobb a kereslet, mivel az anyag megfelel a magánház építéséhez szükséges összes feltételnek.

Hasznos videó

Egy férfi a fabeton házáról beszél. Kicsit reklámozza az építő céget, de nem ez a lényeg.