Lehetséges osb-t rakni. Hogyan rögzítsük az OSB-t betonpadlóhoz. Hogyan kell feldolgozni az anyagot különböző típusú padlókhoz

Az OSB panelekből készült padló kiváló alapja bármilyen befejező rétegnek. Rakhat rá parkettát, paneleket vagy kerámia csempét. OSB lapok, más néven OSB és OSB lapok vagy lapok. Ennek az anyagnak megnövekedett mechanikai szilárdsága és nedvességállósága, valamint jó hő- és hangszigetelés jellemzi. A választott megoldás előnyei közé tartozik a viszonylag egyszerű telepítés. Ebben a cikkben részletesen beszélünk arról, hogyan kell az OSB lemezeket megfelelően lefektetni a padlóra.

Milyen esetekben kerül OSB lemez a padlóra?

Számos padlóburkolat és simítóanyag közül lehet választani. Hagyományosan ásványi keverékeket használnak lakóhelyiségekben: 400-as minőségű cement homokkal vagy kész száraz keverékkel. Ez biztosítja annak az érdes felületnek a megbízhatóságát és tartósságát, amelyre a dekoratív padlót le lehet fektetni.

A betonesztrich használata azonban nem mindig lehetséges, és a speciális, szintező hatású megoldások sem olcsók. Mindkét anyag alternatívája az OSB padlólemez, amely elfogadható szakítószilárdságot biztosít és könnyen kezelhető. Bár egy ilyen megoldás sem lesz olcsó. A következő feltételekkel kell alkalmazni.

• A szoba alapja jól szigetelt és nem teszi lehetővé a beton öntését.
• A ház hideg téli klímával rendelkező területen található, ami a cement-beton padló további szigetelését kényszeríti OSB réteggel, vagy mesterséges űrt hoz létre a burkolatból és a szigetelésből.
• Észrevehető egyenetlenségek (forgácsok, lyukak), amelyek kiegyenlítést igényelnek a dizájner anyagokkal (linóleum, szőnyeg stb.) történő bevonás előtt;

Az OSB-t a rágcsálókkal és penészesedésekkel szembeni ellenálló képessége, a stresszel szembeni viszonylagos ellenálló képessége és mindenféle felületkezeléssel szembeni barátságossága kedveli.

Nemcsak a betonpadló, hanem a fapadló, a fa- és fémkeret, valamint más típusú kellően erős alap is szolgálhat az OSB-lemezek alapjaként.

Az OSB lemezek vastagságának kiválasztása padlóra fektetéskor

A gyártók szabványos méretű anyagokat kínálnak, de vannak korlátozások. Így a mérettartomány hosszában 244-280 cm, szélességében 60-250 cm. A padlóbeépítés szempontjából a födém vastagsága, amely 6-24 mm között változik, a legfontosabb paraméter. befolyásolja a bevonat megbízhatóságát és tartósságát. Minél nagyobb a vastagság, annál nagyobb a terhelés, amelyet az OSB lemez képes ellenállni. De ahogy ez a mutató növekszik, a szoba magassága is csökken, ezért fontos a padló szilárdságának és magasságának egyensúlya. A fentiek mellett ennek a födémméretnek a növekedésével a javítási költségek is megnőnek.

Sok éves alkalmazási tapasztalat és számítások azt mutatják, hogy a lécekre történő aljzatként történő beépítéshez a gyártásban elérhető legvastagabb lemezeket kell kiválasztani - 22-24 mm.

Ha közvetlenül esztrichhez vagy betonhoz rögzítik, minden a cementfelület állapotától függ. Ha nincs jelentős szabálytalanság és hiba, akkor a 10 mm-es panelek elegendőek, de egyébként a födémek elfogadható vastagsága 18 milliméterre nő.

Amikor az OSV felületet elülső felületként tervezik, 22 mm-es lapokra lesz szükség. Mivel jobb hőszigetelést biztosítanak, és terhelés hatására enyhén deformálódnak, ami lehetővé teszi, hogy a festék monolitikus és tartós maradjon. Ezeket az információkat az alábbi táblázat világosabban mutatja be.

A munkavégzés feltételei	Az OSB lemezek javasolt minimális vastagsága milliméterben
	Aljzat OSB-ből (felül dekoratív anyagréteggel, pl. laminált bevonattal)	Elülső burkolat (egyszerűen lakkozott vagy festett)
Gerendákból vagy rönkökből készült lécezés	22	24
Deszka felület befejező csiszolással	18	22
Hullám alakú deszka burkolat	22	24
Régi betonesztrich jelentős hibákkal	18	22
A felület önterülő keverékkel van kitöltve, gyárilag sima felületű betonlap	10	22

Fontosak az anyag szerkezeti adatai is. A használt tábla minőségi OSB-3, nem kevésbé. Az illesztések lehetnek egyenesek vagy hornyosak. Utóbbi változatnál az ízületek tovább erősödnek.

Hogyan helyezzünk OSB lemezeket a padlóra

Az OSB panelek vízszintes felületre történő felszerelésének technológiája meglehetősen egyszerű, és még egy nem szakember is képes kezelni. Bármilyen anyagból történő padlórakásnál az alapelv a tartós, egyenletes felület kialakítása. A padlók OSB lapokkal történő javítása során leggyakrabban három lehetőséget használnak a lerakásukra:

• közvetlen rögzítés cement-beton esztrichhez;
• régi fadeszkákból készült padlón;
• beépítés fahasábból készült léccel.

Mindhárom lehetséges módszernek van néhány árnyalata, amelyet figyelembe kell venni a munka során.

OSB lerakása betonfelületű padlóra

A módszert széles körben használják többszintes épületek lakásaiban - ahol az alap nem szívja fel a nedvességet és a felesleges nedvességet. Ezáltal a faborotva szerkezet hosszú ideig eredeti formájában megmarad. Ennek a módszernek az a célja, hogy tökéletesen sík felületet hozzon létre a kőlapok dekoratív burkolásához és szigeteléséhez.

A munka megkezdése előtt a cement-beton esztrichet tökéletesen ki kell simítani. A maradék érdesség, repedések és helyi kátyúk elfogadhatók.

Az OSB lemezek betonpadlóra történő lefektetésének folyamata a következő sorrendben történik:

1. Az első lépés a munkaterület megfelelő tisztítása. Ehhez használhat normál porszívót. A lapok ráülnek a ragasztóra, és a pormentes felület magas fokú tapadást biztosít.
2. Ezt követően a megtisztított alapot alapozó készítménnyel kell bevonni. Ez elősegíti a ragasztó jobb tapadását. Ezenkívül az alapozási folyamat meglehetősen sűrű filmréteget hoz létre, amely megakadályozza, hogy az esztrich használat közben porosodjon.
3. Ezután elkezdik az OSB-t a padlóra fektetni. Ha szükséges, a táblákat levágjuk. Kényelmesebb ezt vágó- vagy körfűrésszel megtenni.
4. A deszka hátoldalát fertőtlenítő tulajdonságú nedvességlepergető alapozóval impregnálják és megszárítják.
5. A kezelt felületre ragasztókészítményt viszünk fel. Csak gumi alapján kell kiválasztani. A keverék egyenletes eloszlásához célszerű fogazott simítót használni.
6. Ezenkívül a paneleket betondübelekkel kell rögzíteni. Ez a garantált és biztonságos működés érdekében történik. A dübeleket a legjobb a födém teljes kontúrja mentén meghajtani. A széltől való távolság 5 cm, a távolság pedig 20-30 cm. Tökéletesen kiegyenlített és erős esztrich esetén elegendő csak a sarkokban rögzíteni, de ez figyelembe veszi azt a tényt, hogy egy jó ragasztó használt.
7. A kompenzátor rések maradnak a szomszédos lapok között. Szélességüknek körülbelül 3 mm-nek kell lennie. A helyiség teljes kerülete mentén 12 mm-es rés is van. Ezt követően megakadályozzák a padlófelület deformálódását.
8. Végül alaposan tisztítsa meg az új felületet. A hézagokat poliuretán habbal vagy gitttel kell kitölteni, ha ezt követően festéket vagy lakkot kívánnak felvinni. Ezt követően a padlónak pihennie kell és meg kell száradnia. Levágják a habot, lecsiszolják a gitt és kezdődhet a burkolás.

Szigetelő aljzat hozzáadása az OSB és a beton közé nem kívánatos - az ilyen műveletek a padló elmozdulásához és deformációjához vezetnek. A lapoknak szilárdan, teljes felületükkel az alaphoz kell tapadniuk. Ráadásul a kiváló minőségű gumiragasztó maga is szigetelő, vízlepergető és ütéselnyelő hordozó szerepét tölti be.

Fapadló OSB lemezekkel való burkolása

Ezt a módszert széles körben használják régi helyiségekben, ahol a fa padló jó állapotban van. A tábláknak sértetleneknek kell lenniük, nem szabad megenni a gomba és a penész, és biztonságosan meg kell erősíteni. Ez a módszer lehetővé teszi az anyagok megtakarítását, egyszerűen megvalósítható és funkcionális - a régi padló elviselhető akadályként szolgál a nedvesség, a hideg és a zaj ellen.

Az OSB fa táblákra történő szerelése során elérendő cél a jövőbeni dekoráció előtti kiegyenlítés, folyamatos, varratmentes felület kialakítása és az aljzat megerősítése.

Fontos, hogy ellenőrizze a régi deszkapadlót. Győződjön meg a vízszigetelés sértetlenségéről, amelyet a padló alá kell helyezni. Cserélje ki a korhadt és korhadt fesztávokat. Egyenítse ki a felületet, amennyire csak lehetséges.

1. Minden szöget először mélyen be kell süllyeszteni a táblába. Ehhez jobb kalapácsot és acélcsavart használni. Az egyenetlenségeket és a rossz állapotot elektromos síkkal kell eltávolítani, amíg sima polírozott felületet nem kapunk.
2. A régi padlót és a födémek hátsó oldalát antiszeptikus védőréteggel kell lefedni.
3. Fektessen párazáró membránt az OSB alá, hogy elkerülje a páralecsapódás megjelenését a lapokon és azok idő előtti öregedését. A kényelem kedvéért a vízszigetelést szilikon ragasztóval ragadják meg, vagy építési tűzővel hordják fel.
4. Jelölje meg és vágja le az OSB-t az ábrán látható módon, az átlós sorrendben történő lerakáshoz. Ez segít elkerülni a torzulások és a telepítési hibák kialakulását. A falakkal szomszédos lapok széleit le kell vágni.
5. A panelek facsavarokkal vannak rögzítve. Csavarja be a hosszú vasalatokat (TN 45 vagy nagyobb) olyan sorokban, amelyek az alatta lévő táblák közepére esnek. A fa erezet mentén történő felhasadásának elkerülése érdekében enyhén keverje össze a szomszédos rögzítőelemeket sakktábla-mintázatban. Az OSB szélétől a csavarsorig 5 cm-nek kell lennie, a lépésnek 30 cm-nek kell lennie, és a szomszédos sorok közötti távolságnak körülbelül 40-65 cm-nek kell lennie.
6. A csavarok mélyedései előre süllyesztve vannak, hogy egy szintben legyenek. Ez megvédi a következő befejező rétegeket a perforációtól.
7. A tágulási hézagokat habbal töltik ki, ha a bevonatot aljzatnak szánták. Amikor az OSB befejező felületként működik, vigyen fel egy réteg gitt az illesztésekre és a vasalat lyukaira.
8. A végső rögzítés után a habot levágjuk, a gitt csiszológéppel kiegyenlítjük.

OSB fektetése a gerendákra

A tartós burkolat felszerelése az OSB lemezek padlóra fektetése előtt rejtett üreget hoz létre a hatékony szigetelés, hangszigetelés és vízszigetelés érdekében, az állítható dőlésszögű rönkök pedig lehetővé teszik a vízszintes sík kiegyenlítését és előkészítését az orientált pászmalapok lerakásához.

Elméletileg egy ilyen padló szerkezeti elemeinek teljes készlete a következőkből áll:

• teherhordó rönkök vagy gerendák;
• vízszigetelő alsó perforált membrán vagy film;
• felső párazáró réteg (perforált membrán);
• szigetelő blokk - bazaltgyapot vagy polisztirolhab;
• megerősítő burkolat, amely esetleg nem létezik;
• OSB panelek.

Az ilyen összetett szerkezet létrehozásának technológiája valójában nagyon egyszerűen megvalósítható, és nem szakember is elvégezheti. A fő nehézség egy tartós tartókeret felszerelése.

Az első lépés a naplók telepítése. A téglalap alakú gerendákat teherhordó fa vagy polimer elemként használják. Erre a célra a legnépszerűbb méretek a 75x50 vagy a 100x75. A méretet egyedileg választják ki, ez függ a helyiség hosszától, a burkolat dőlésszögétől és a várható terheléstől. A lényeg az, hogy a szigetelőréteg egy szintben legyen a gerendákkal.

A telepítés megkezdése előtt elő kell készíteni az alapot a rönkök felszereléséhez. Ehhez a teljes felületet megtisztítják a gomba és a penész esetleges jelenlététől, amelyek a jövőben rátelepedhetnek a fa szerkezetekre és elpusztíthatják azokat. Kezelje a felületet fertőtlenítőszerrel, és javítsa ki a beton- vagy faalap nagy hibáit. Az alap maximális dőlésszöge 2-3 fokban megengedett.

El kell döntenie a késések lerakásának irányát. A helyiségben az ablakokra merőlegesen kell elhelyezni, és átmenő folyosókon - a lakók mozgása mentén.

Kényelmesebb fenntartani a fektetett gerendák sorai közötti távolságot a szigetelőelemek méretei és az OSB panelek méretének többszöröse szerint, ami körülbelül 40 centiméter. Ha csempe használatát tervezi, akkor a hely 30 centiméterre csökken.

Elkezdheti a rönkök felszerelését és rögzítését – a két legtávolabbi gerendát a szoba ellentétes oldalain vízszintesbe kell helyezni. Húzza meg a szálakat közöttük. Az összes többi elem ezen a síkon lesz igazítva.

A vasbeton alapon a rönköket különféle módon rögzítik és állítják be: önmetsző csavarokkal, horgonyokkal, fém sarkokkal, polimer szerkezettel. A legmegbízhatóbb és legfunkcionálisabb módja a horgonyhoz való rögzítés. Ez a séma tartós, és a rudak menetekkel és rögzítőanyákkal könnyen vízszintbe állíthatók.

Keresztmerevítők felszerelése.

A rönköket facsavarokkal vagy fémsarkokkal rögzítik a faburkolathoz, szintjüket alátámasztással állítják be. A munka végén keresztirányú támasztékokat szerelnek fel, azokat a helyekre rögzítik, ahol az OSB lapok szélei várhatóan illeszkednek.

Az összeszerelt keretet alapozóval kezelik, és az elemei közötti térben földalatti kommunikáció történik. Az elkészült szerkezet megbízható támasztékot jelent (az átlagos számított teherbírás 5 tonna/1 m2). Most ráterítheti a következő rétegeket.

A második lépés a párazáró réteg létrehozása. Ennek az anyagnak a fő célja, hogy megvédje a szigetelést a páralecsapódástól. A szigetelés alá fektetett réteg vízszigetelő rétegként működik a külső nedvességgel szemben, a helyiség felőli réteg pedig párazáróként szolgál.

Nagyon sokféle anyagot gyártanak erre a célra: polietilén fólia, fóliaszigetelés, antioxidáns szigetelő, páraáteresztő membrán. A költségvetési zárt fóliák használatakor jó minőségű szellőzést kell létrehozni a házban, és a membránokat megfelelően kell felszerelni. A durva oldalt a szigeteléstől kifelé kell irányítani.

A tekercseket átlapolva szétterítjük, az illesztéseket építési hajszárítóval forrasztjuk, és hengerrel hengereljük, vagy bitumenes szalaggal ragasztjuk a tömörség érdekében.

Harmadik lépés - a szigetelés lefektetése. Az elem által végrehajtott funkció a nevéből egyértelműen kiderül. A keretelemek közötti megfelelő elhelyezéshez a szigetelést kis margóval kell levágni a későbbi zsugorodás érdekében, akkor a hidegnek nem lesz útja a szigetelőréteg gerendái között.

Három elterjedt anyagot használnak padlóhőszigetelésként:

1. Ásványgyapot,
   1. előnyei: környezetbarát, könnyen telepíthető, nem ég, megbízhatóan szigeteli a helyiséget a nedvességtől;

• Hátrányok: fél a nedvességtől, nem olcsó, jó vízszigetelést igényel.
• expandált polisztirol,
  • előnyei: a legjobb szigetelő, nem fél a nedvességtől, nem igényel vízszigetelést;

• Hátrányok: drága, tűzveszélyes, jó szellőzést igényel a helyiségben, poliuretán habbal rögzítve.
• duzzasztott agyag,
  • előnyei: megfizethető, nem igényel belső párazáró réteget, felszívja a felesleges nedvességet, nem mérgező, nem gyúlékony;
  • hátrányai: rossz hőszigetelő.

A szigetelés lerakása után egy másik belső vízszigetelő réteget kell hozzáadni, feltéve, hogy ásványgyapotot használtak.

Negyedik lépés - OSB lapok lerakása. A beszerelést ugyanúgy kell elvégezni, mint az orientált pászmalapok fapadlóhoz történő rögzítését. Először a födémek alsó felületét kell alapozni, magukat a lemezeket le kell vágni és a gerendákra fektetni. Az OSB elemeket úgy kell elhelyezni, hogy hosszú oldaluk a fa kereten legyen. A lényeg az, hogy a tábla széle soha ne ereszkedjen meg, ha ez megtörténik, akkor biztonsági elemet kell hozzáadni a burkolathoz.

Ezt a folyamatot vizuálisan is láthatja a videóban:

OSB padlók üzemeltetése

Az így kapott fafelület szabad utat enged a további fantáziának a padlók dekoratív kidolgozásában. A padlóra fektetéshez használt hagyományos anyagrétegekkel kell lefedni. Az OSB panelek tetejére felvitt burkoló bevonat védelmet nyújt a faforgács szerkezetnek.

Nem telepíthet meleg padlót az OSB lemezek alá. A magas hőmérséklet elősegíti a felmelegített formaldehidek intenzív elpárolgását, amelyek megkötik a szálakat. Ez mérgezővé teszi a beltéri légkört. Ugyanakkor a fa jó szigetelő tulajdonságai megakadályozzák a hő bejutását a házba, ami energiapazarláshoz vezet.

Ha gondosan betartja a munkatechnológiát, az OSB lemez hosszú ideig szolgál, a ház légköre egészséges, klímája pedig hangulatos és kényelmes.

Gondolkoztál már azon, hogy Amerikában miért van már régóta megoldva a lakhatási probléma? Egyszerű, tömegesen építenek váz- vagy paneles panelházakat, az ilyen épületek olcsók, és a „kezdéstől a házavatásig” mindössze két hét telik el. Hasonló módon oldották meg a lakásproblémát városainkban, amikor a 60-as években panelházak épültek. De akkoriban az állam nem vett részt a falvak építkezésében, senki sem használt gyorsított technológiát az alacsony épületekhez. Manapság már mindenki saját maga gondoskodik a lakásáról, ezért is terjedtek el annyira a váz- és panelházak.

Az összes működési jellemzőt tekintve a keretházak teljes mértékben megfelelnek a legmodernebb követelményeknek. Egy kivétellel. A tévében gyakran mutatják nekünk egy tornádó utóhatásait Amerikában, sok faépítmény van szétszórva, egész városokat törölnek le a föld színéről. És mindez azért, mert a legtöbb házuk vázas; az ilyen házak nem bírják a hurrikán széllökéseket. De ne aggódj, nálunk nincs és nem is lesz tornádó, ez a hátrány figyelmen kívül hagyható.

A keretházak burkolásának módszerei

Mi az a keretház? Fagerendákból vázat építenek, fenyő és luc szegélyezett fűrészárut használnak, szigetelést végeznek, a falak belső és külső felületeit különböző anyagokkal burkolják. Erre a célra gipszkarton, rétegelt lemez, táblák, műanyag panelek és OSB lapok használhatók. Az utolsó anyagra (OSB lapokra) fogunk összpontosítani. Mesélünk a technológiáról, és gyakorlati tanácsokat kap, hogyan lehet gyorsan és minimális anyagi ráfordítással elvégezni az ilyen munkát.

Födémek kiválasztása

Javasoljuk, hogy 12 mm vastag táblákkal dolgozzon, de használhat vastagabbat vagy vékonyabbat is. Miközben azt tanácsoljuk, hogy fogadja meg tanácsunkat: a vékonyabbak a tartósság miatt aggodalomra adnak okot, a vastagabbak drágán fognak fizetni.

A födémeknek száraznak kell lenniük, hosszú távú tároláshoz fészer használata szükséges. A munkát csak száraz időben szabad elvégezni. A födémek számát az épület falainak teljes területe alapján határozzák meg, a számítások nem túl bonyolultak. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy az improduktív hulladék mennyisége mindig legalább 10%. Minél összetettebbek a ház építészeti jellemzői, annál több lesz a hulladék, ezt vegye figyelembe az anyagok vásárlásakor.

Általános burkolási szabályok

Számos különböző lehetőség van a keretházak befejezésére, mind a belső, mind a homlokzati falakra. Ezen lehetőségek közül csak egyet fogunk figyelembe venni - a külső homlokzati falak OSB lapokkal való lefedését. A belső tér lefedésének módja nem sok különbséget jelent.

Függőleges és vízszintes helyzetben is felszerelhető, a lemezek között hagyjon 2÷3 mm-es rést. A rés beállításának megkönnyítése érdekében egy egyszerű eszközt használhat. Keressen meg bármilyen hasonló vastagságú műanyag csíkot, és használja sablonként, a födém rögzítése után a szalagot eltávolítja és a következő födém rögzítésekor használja.

A födém ütközőinek távolsága 40÷60 cm legyen, ezt a váz építésénél szem előtt kell tartani, szigetelésként a legjobb ásvány- vagy üveggyapotot használni. Rögzítse a födémeket spirális vagy közönséges szögekkel, önmetsző csavarokkal és egyéb hardverekkel. A hosszt a födém vastagságának figyelembevételével választják ki, de szem előtt kell tartani, hogy a szögnek legalább 40 mm mélységig be kell lépnie a gerenda testébe. Kívánatos, hogy a rögzítőelemek sapkái megnövelt átmérőjűek legyenek.

A szögeket egymástól ≈ 30 cm-re kell beütni, a lapok összeillesztési helyén a szögeket ≈ 15 centiméter távolságra kell beverni. A födém széle és a szög közötti távolságnak ≥ 1 cm-nek kell lennie.

Keretes ház burkolási technológia

Kiinduló adatok - az alapozás már elkészült, az alsó béléssor lefektetve, függőleges oszlopok kerültek beépítésre a keretház sarkaiba és kerületébe.

• Javasoljuk, hogy az első OSB lap beszerelését a ház sarkából kezdje. Rögzítse vízszintesen a ház sarokoszlopaihoz, és azonnal rögzítse a második lapot a sarok másik oldalához. Munkavégzés közben gondosan ellenőrizze a helyzetüket egy szinttel. Ha az első lapon néhány millimétert hibázik, akkor a másik sarokban a milliméterei centiméterekké változnak. Nagyon nehéz kijavítani egy ilyen hibát. A falak lemezekkel való lefedésének pontosságának teljes garantálása érdekében javasoljuk, hogy – mint sok esetben az építési munkák során – használjon erős, a falak mentén kifeszített köteleket. Segítségükkel pontosan megőrizheti a lemezbeépítési vonalak párhuzamosságát.

• A rögzítést körben végezze, hagyjon helyet az ablak- és ajtónyílásoknak. Ne felejtse el, hogy a lapot a nyílások teljes kerülete mentén meg kell erősíteni; bizonyos esetekben további gerendákat vagy speciális teherhordó állványokat kell felszerelni erre a célra.
• A ház sarokból történő burkolása jelentősen leegyszerűsíti és felgyorsítja az építési folyamatot - nincs szükség hosszirányú gerendák felszerelésére. A jövőben ezeket a vágásokat még el kell távolítani - felesleges idő- és anyagpazarlás. De nem nélkülözheti az ideiglenes keresztmerevítőket, különben a keret túl instabil lesz.
• Az OSB () alsó burkolathoz való rögzítésének megkönnyítése érdekében javasoljuk, hogy rögzítsen egy kis blokkot két nagy OSB lap találkozásánál, majd csavarokkal vagy szögekkel rögzítheti a lapot a függőleges oszlopokhoz. Ha problémái vannak a vízszintességgel, egyes lapokon „feláldozhatja” a hézagot, kicsit megnövelheti vagy teljesen megszüntetheti. Ha ez a hiba 3-4 lapon van, akkor az OSB lapok lineáris tágulása miatti deformációtól nem kell tartani.
• Dolgozz körben alulról felfelé.

• A belső teherhordó falak csapjait csak akkor szerelje fel, ha a házkeret legalább három falát összeszerelték és letakarták.

A lapok befejezése bármilyen módon elvégezhető. De azt tanácsoljuk, hogy védje meg őket műanyag panelekkel vagy burkolatokkal - ez jelentősen megnöveli az egész épület élettartamát.

A keretházban lévő OSB lemezek lehetővé teszik a ház külső falainak díszítését. Kívülről az OSB lapokat szellőző homlokzattal, például burkolattal vagy vakolattal borítják.

Milyen vastagságú lapokat használjak kültéri munkákhoz?

Az OSB lapoknak van egy külső és egy belső oldala. A külső oldal durvább szálakból áll, és kifelé kell csavarni.

Milyen membránt használnak a nedvesség eltávolítására?

Használjon minőségi nedvességzáró membránt. Jobb, ha a tető alatt használnak

Horony a lemezek hőtágulásához

Hagyjon 3-5 mm-t a lapok között a táguláshoz

Milyen távolságra kell rögzíteni a csavarokat?

Hogyan vágjunk burkolat profilt

Fém olló

MASTERMAX 3-ECO membránok

anyaga háromrétegű vízszigetelő szuperdiffúziós membrán (PP gyapjú) MASTERMAX 3 ECO - Masterplast alkalmazás páraáteresztő bélés tetőfólia, másodlagos nedvesség és hó elleni védelem, közvetlenül a hőszigetelés sűrűségére helyezve, g/m2 115 g/m2 (±20g) páraáteresztő képesség (Sd), m 0,05 max. ütemben. alkalmazás, °C +70

Mire használható a drága vízszigetelő anyag?

Idővel minden anyag elöregszik. Ez vonatkozik a vízszigetelő membránokra is. A könnyű vasbeton ház falainak vízállóságának megfelelő szinten tartása érdekében kiváló minőségű nedvességálló membránt kell használni.

Szükséges eszköz

• Csavarhúzók
• Önmetsző csavarok nyomóalátéttel
• Gőz-vízszigetelés
• vízszigetelő membrán
• csavarok fémhez

Ami

Az OSB (Orient Strand Board vagy OSB) egy orientált forgácslap (OSB), amelyben minden további réteg chipet az előző rétegre helyeznek. Ezt követően a rétegeket vízálló gyantával összeragasztják és magas hőmérsékleten prés alá helyezik. Az OSB típusai

Az OSB lapokat alacsony emelkedésű faházak építéséhez hozták létre az Egyesült Államok és Kanada viszonylag meleg és száraz éghajlatán. Valószínűleg ez magyarázza azt a tényt, hogy Oroszország nedves éghajlatában elsősorban az OSB-3 osztályú nedvességálló lapokat széles körben használják. Az OSB osztályozása az építőiparban való lehetséges felhasználásuk alapján történik.

A gyártási módszertől, a nedvességállóságtól és a szilárdságtól függően az OSB négy típusát különböztetjük meg.

• OSB-1 - alacsony mechanikai szilárdsággal és alacsony nedvességállósággal rendelkezik.
• OSB-2 - nagy mechanikai szilárdsággal és alacsony nedvességállósággal rendelkezik.
• OSB-3 - nagy szilárdságú és nedvességálló.
• Az OSB-4 csúcstechnológiás típus, fokozott szilárdsággal és merevséggel, valamint nagyon magas nedvességállósággal rendelkezik.

Ezenkívül az OSB-t a bevonat típusa szerint lakkozott és laminált részekre osztják, amelyeket zsaluzáshoz használnak. És a megmunkálás mértéke szerint is - polírozott és polírozatlan.

Az importált OSB-ket európai és észak-amerikaira osztják, attól függően, hogy milyen szabvány szerint gyártották őket. Az amerikai szabvány szigorúbb. Ez vonatkozik a szilárdságra, a mérettűrésre és a környezetvédelmi szabványoknak való megfelelésre vonatkozó követelményekre. Az észak-amerikai OSB vízállósága azonban észrevehetően rosszabb, mint az európaiaké.

Sztori

Az OSB-t először 1982-ben gyártották Észak-Amerikában, az egyik fafeldolgozó üzemben. A Szovjetunióban az OSB megjelenése 1986-ig nyúlik vissza, amikor Fehéroroszországban megnyitották a gyártásukra szolgáló üzemet.

Gyártástechnológia

Az OSB gyártásához legfeljebb 180 mm hosszú és 6-40 mm széles lapos forgácsot használnak. A forgácsrétegeket úgy fektetik le, hogy a belső réteg a lapon, a külső rétegek pedig a lap mentén helyezkedjenek el. Az OSB lapok jellemzően négy rétegből állnak, ami nagyobb merevséget ér el, és csökkenti a kész lap rugalmasságát. A lap védő tulajdonságainak növelése érdekében szintetikus viaszt és bórsavas sót adnak a ragasztógyantához. Ezt követően a magas hőmérsékleten végzett hőkezelés és az azt követő forró préselés során a forgácsokból kész lapot kapnak. Tulajdonságok

Az OSB lapok fő tulajdonságai a szilárdság, a merevség, az alacsony fajsúly ​​és a könnyű feldolgozhatóság.

Az OSB minden falemezre vonatkozó követelménynek megfelel, ugyanakkor rendelkezik a fa minőségi jellemzőivel. Ugyanakkor az OSB, a fától és a rétegelt lemeztől eltérően, nincs kitéve a rothadásnak, rétegvesztésnek és vetemedésnek. Ezenkívül nem higroszkóposak, és nem hatnak rájuk a rovarok.

Jelenleg a ragasztógyanták minőségének radikális javulásának köszönhetően lehetővé vált a környezetbarát OSB lemezek gyártása.

Az OSB lapok előnyei

• Nyilvánvaló előnyei közé tartozik a nedvességállóság és a megnövekedett szilárdság, valamint az alacsony fajsúly.
• Az OSB feldolgozása nem nehéz. Könnyen fúrhatók, tervezhetők és fűrészelhetők.
• Az OSB lap biztonságosan tartja a rögzítőelemeket. Ezek a mutatók több mint kétszer olyan magasak, mint a forgácslapoké.
• Alkalmazás Az OSB használatának oka a tulajdonságaik.
• Falburkolatokhoz és bármilyen típusú külső bevonathoz használják.
• Ezenkívül az OSB-t a tető folyamatos burkolatának készítésére használják, függetlenül annak típusától.
• Ezenkívül az OSB-t széles körben használják aljzat- és padlóburkolatok összeszerelésére, és támasztófelületként is használják.
• Az OSB lemezeket a faházépítésben teherhordó szerkezetek, valamint a betonozási munkákhoz kivehető zsaluzatok készítésére használják.
• Kiváló minőségű csomagolás és szendvicspanelek OSB-ből készülnek.

OSB feldolgozás

• Az OSB feldolgozása ugyanúgy történik, mint a tömörfa. Ebben az esetben célszerű keményötvözetből készült fúvókákkal ellátott marókat, fűrészeket és fúrókat használni. Ebben az esetben az előtolási sebességnek valamivel alacsonyabbnak kell lennie, mint a tömörfa feldolgozásához használt sebességnél.
• A feldolgozás közbeni vibráció elkerülése érdekében a lapokat rögzíteni kell.
• Az OSB mind álló gépeken, mind kéziszerszámokkal vágható.
• A vibráció csökkentése érdekében a feldolgozás során célszerű rögzíteni a födémeket.

Az OSB rögzítése általában ugyanúgy történik, mint a tömörfa termékek rögzítése csavarokkal, szögekkel és kapcsokkal. A csatlakozás szilárdságának növelése érdekében gyűrűs és spirálszegeket használnak. A sima körmök nem ajánlottak.

A teherhordó szerkezetek beépítésénél rozsdamentes anyagból készült kötőelemeket kell használni.

Mivel az OSB páratartalmának változása a térfogati jellemzők változását okozhatja, az OSB lapok között biztonsági réseket kell hagyni, hogy megóvjuk őket a deformációtól.

Az OSB, OSB használatának jellemzői

Az OSB lapot a technológiának megfelelően úgy kell szállítani és tárolni, hogy a szerelés során ne sérüljön meg. Az Osb tárolására a legkényelmesebb zárt, jó szellőzésű tárolóhelyiséget biztosítani. Az Osb-t lombkorona alatt is lehet tárolni, hogy ne legyen kitéve a csapadék veszélyének. Ha az osb lapokat a technológia segítségével lombkorona alatt nem lehet tárolni vagy lerakni, akkor sík vízszintes felületet kell készíteni platform formájában a lerakáshoz, és biztosítani kell a talajtól való szigetelést. Csomagolja be a raklapot fóliába, fedje le ponyvával vagy más módon óvja meg a nedvességtől, miközben továbbra is engedje a levegőt a tűzhelyhez. A raklapvédelem és a rakástechnika lehetséges lehetőségei az ábrákon láthatók.

Osb padló szerelési technológia

Az egyenes élű Osb a technológia szerint a padlógerendákon van csatlakoztatva, a födém körül legalább 3 mm-es hőmérsékleti rést figyelve. Ha az Osb padlót falak közé szereli, vagy „úszó padlók” esetén, a beépítési technológiát kell alkalmazni, hogy hagyjon 12 mm-es rést az Osb és a fal között. A födémeket úgy kell a padlóra fektetni, hogy a főtengelyük merőleges legyen a gerendákra. A technológia szerint az Osb rövid éleinek csatlakozása mindig a gerendákon legyen. A nem gerendákra fektetett hosszú éleknek hornyos profillal és megfelelő támasztékkal vagy összekötő konzollal kell rendelkezniük. Ha a helyiség, ahol a padlóburkolatot végzik, nem rendelkezik tetővel, akkor csapadék esetén vízelvezetést kell biztosítani.

Az OSB vagy OSB (orientált forgácslap) egy viszonylag új építőanyag, amely a rétegelt lemez és a forgácslap sikeres alternatívája lett. Az OSB szerepe nagy a keretépítésben és a szabványos házak szigetelésében. Különösen gyakran az OSB-t padlófelületek kialakítására és kiegyenlítésére használják. Ma arról fogunk beszélni, hogyan kell ezt helyesen megtenni.

Az OSB lapok típusai és jellemzőik

Az OSB több réteg faforgácsból álló tábla, amelyet vízálló gyantával préselnek és ragasztottak. Ragasztása 3 rétegben történik. A külső rétegekben a forgácsokat a panel hossza mentén, belül pedig merőlegesen helyezik el. Ez az elrendezés szilárdságot ad az OSB-nek, és lehetővé teszi a rögzítők szilárdan tartását.

Az építőiparban a következő típusú OSB-ket használják:

• OSB-2 – alacsony nedvességállóságú panelek. Csak száraz helyiségekben történő belső munkákhoz használják őket.
• Az OSB-3 univerzális anyag. Beltéren és kültéren is ellenáll a magas páratartalomnak. A nagy biztonsági határ lehetővé teszi, hogy széles körben használják az építőiparban.
• Az OSB-4 a legtartósabb és legnedvességállóbb lap. Teherhordó szerkezetek kialakítására használják magas páratartalom mellett.

A padlók építéséhez és kiegyenlítéséhez általában OSB-3 lemezeket használnak, amelyek könnyen ellenállnak a bútorok, berendezések és az emberek mozgásából származó terhelésnek.

Kisebb padlóhibák kiegyenlítéséhez elegendő 10 mm vastag OSB lapot használni. A jelentős egyenetlenségű és kátyús felületekhez 10-15 mm anyag szükséges. Ha rönkön padlót kíván létrehozni, akkor a felhasznált OSB lapok vastagsága legalább 15-25 mm legyen.

Az OSB táblákat sima és tartós alapként használják különféle modern bevonatok - parketta, csempék, linóleum, laminált, szőnyeg - készítéséhez. Az orientált forgácslapok fő funkciói a következők:

• Padlófelület kialakítása. Az OSB egy népszerű anyag a gerendákon történő aljzatok készítéséhez. Ebben az esetben a födémek padlóburkolata mind a gerendák felső, mind az alsó oldalán elvégezhető.
• A felület kiegyenlítése. Az OSB fa- vagy betonpadlóra történő felszerelése segít egy teljesen sík felület kialakításában, amely alkalmas a befejező bevonatok lerakására.
• A padló hőszigetelése. Az OSB lemez 90%-ban természetes faforgácsból áll, amely kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ennek megfelelően az OSB padló nem engedi el a hőt, és megtartja azt a helyiségben.
• Zajszigetelés. A többrétegű, sűrű OSB szerkezet megbízhatóan elnyeli bármilyen típusú zajt.

Nézzünk meg néhány népszerű technológiát az OSB különböző aljzatokra történő lefektetésére.

OSB lapok szerelése betonpadlóra (cement esztrich)

Kezdjük a legegyszerűbb helyzettel - a betonalap kiegyenlítésével OSB lapokkal. A munka ennek a séma szerint történik.

Söpörje le a törmeléket a betonalapról, és távolítsa el a port egy porszívóval. A felületnek teljesen tisztának kell lennie, hogy biztosítsa a rögzítő ragasztó tapadását. Az alap alapozóval van bevonva. Ez elősegíti a ragasztó jobb tapadását az alaphoz. Ezenkívül az alapozó sűrű filmréteget hoz létre a felületen, amely nem teszi lehetővé az esztrich „porosodását” használat közben.

Az OSB-t a felületre helyezik, és szükség esetén a vágást szúrófűrésszel vagy körfűrésszel végezzük. A gumi alapú parketta ragasztót az OSB alsó oldalára hordjuk fel fogazott simítóval az egyenletes felhordás érdekében. Ragasszuk a lapokat a beton alapra.

Ezenkívül az OSB-t hajtott dübelekkel rögzítik. A rögzítés garantálása érdekében a kerület mentén 20-30 cm-enként dübeleket kell beütni. Ha a padló sík, és a szerelés száraz nappaliban történik, akkor elegendő rögzíteni a dübeleket az egyes födémek sarkaiban (az előírásoknak megfelelően). jó minőségű ragasztó használata kötelező!).

A fektetéskor a födémek között 3 mm vastag tágulási hézagokat kell hagyni. A szoba kerülete mentén, az OSB és a fal között, a varrásnak 12 mm-nek kell lennie. Ezek a hézagok azért szükségesek, hogy kompenzálják az OSB működés közbeni hőmérséklet- és páratartalom-kitágulását (duzzadását).

A munka utolsó szakaszában az OSB alapot megtisztítják a portól és a törmeléktől. A fal és a lapok közötti varratok poliuretán habbal vannak kitöltve. Száradási ideje 3-4 óra. A felesleges száraz habot, amely túlnyúlik a felületen, éles késsel levágjuk.

OSB lapok szerelése deszka padlóra

Az OSB lerakása egy régi fapadlóra segít kiegyenlíteni a felületet és előkészíteni a befejező bevonat felszereléséhez. A telepítés a következőképpen történik:

1. Először egy szint vagy egy szabály segítségével határozza meg a sétány egyenetlenségeinek (kidudorodások, mélyedések) lokalizációját.
2. Az általános szint fölé „járó” vagy túl magasra emelkedő táblákat dübelekkel a gerendákhoz húzzuk, besüllyesztve azokat az anyagba. Bizonyos esetekben a deszkák recsegésének és ingatagságának kiküszöbölésére a padlót át kell építeni és a gerendákat ki kell cserélni (javítani).
3. Távolítsa el a festéklerakódásokat a padlóról, törölje le a duzzanatot és a kiemelkedéseket csiszolóval vagy csiszolóronggyal.
4. Az OSB lapokat a padlóra fektetik, minden következő sor varrásai eltolva. Kereszt alakú illesztések ne legyenek! Tágulási rések vannak biztosítva (a lemezek között - 3 mm, a falak kerülete mentén - 12 mm).
5. A födémekbe lyukakat fúrnak. Átmérőjüknek meg kell egyeznie azon facsavarok menetátmérőjével, amelyeket az OSB padlóhoz való rögzítéséhez választottak. A födémek kerülete mentén 20-30 cm-enként lyukakat fúrnak, a csavarfejeknél süllyesztést végeznek.
6. Facsavarokkal rögzítse az OSB-t a padlóhoz. A csavarok ajánlott hossza legalább 45 mm.
7. Ha tartósabbá szeretné tenni a padlót, helyezzen be egy második réteg OSB-t. A fedő és az alatta lévő réteg varrásait 20-30 cm-es eltolással kell lefektetni.
8. A falak közelében lévő deformációs hézagokat poliuretán habbal töltik ki, amelyet száradás után levágnak.

Ezzel a folyamat befejeződik.

OSB fektetése a gerendákra beton alapra

Ha van betonalap (például padlólemez), a gerendák felszerelése és OSB lemezekkel való lefedése lehetővé teszi, hogy vízszintes padlót hozzon létre nedves kiegyenlítő esztrichek használata nélkül. Illetve szigetelő, nedvesség- és zajszigetelő anyagokat is építsen be a szerkezetbe.

Tekintsük az OSB padló létrehozásának technológiáját rönkökön egy meglévő beton alapon. A rönköket (fa blokkok) tiplik vagy horgonyok segítségével rögzítik a betonpadlóhoz.

Minél nagyobb a távolság a rönkök között, annál vastagabbak az OSB táblák. Ha a osztásköz 40 mm, akkor az OSB minimális vastagsága 15-18 mm, 50 cm osztás esetén 18-22 mm, 60 cm esetén 22 mm vagy több.

A rönköknek köszönhetően hely keletkezik az OSB és a betonpadló között. Szigetelőanyaggal letakarva jól használható. Például az első emeletek padlói gyakran hidegek, ezért a gerendák közé hőszigetelőt lehet fektetni: ásványgyapot, polisztirol hab, EPS stb. Ha a mennyezet alatt nedves pince található, a padlószerkezetet párazáró fóliákkal vagy membránokkal egészítik ki.

Az OSB lapokat a gerendákon keresztbe fektetik. A szomszédos födémek közötti varratoknak (szélességben) szigorúan a rönk közepén kell futniuk. A szerelés során ajánlatos tágulási hézagot hagyni (3 mm a födémek között, 12 mm az OSB és a fal között)

A lemezeket önmetsző csavarokkal vagy szögekkel (spirál, gyűrű) rögzítik a gerendákhoz. Rögzítőelemek távolsága: a lemezek kerülete mentén – 15 mm, a közbenső (kiegészítő) tartókon – 30 mm. A táblákat a kerület mentén rögzítő szögeket (vagy önmetsző csavarokat) a szélétől legalább 1 cm távolságra kell elhelyezni (hogy az OSB ne repedjen meg). A rögzítőelemeket úgy választják ki, hogy hosszuk 2,5-szer nagyobb legyen, mint a felhasznált lemezek vastagsága.

Nézze meg a videót, hogyan rögzíthet OSB táblákat a gerendákhoz egy közönséges városi lakásban:

Aljzat készítése OSB-ből gerendákon

Az OSB fagerendákra fektetése a legegyszerűbb módja annak, hogy tartós és megbízható aljzatot kapjunk. Ez a technológia különösen alkalmas meglévő oszlopos, cölöp- vagy cölöpcsavaros alapokra. Munkarend:

1. A rönkök az alapra vannak felszerelve. A késleltetési osztásnak meg kell felelnie a felhasznált OSB lapok vastagságának (minél nagyobb a osztás, annál nagyobb a vastagság).
2. Végezze el a padló durva hengerlését. Ehhez rögzítő rudakat szögelnek a gerendák mentén, és OSB lapokat helyeznek rájuk és rögzítik. A talaj felé eső felületet vízszigetelő anyagokkal, például bitumen masztixszal borítják.
3. Az OSB tetejére párazáró réteget helyeznek.
4. Rakjon le hőszigetelő anyagokat, például polisztirolhabot, ásványgyapot lapot, ekovatat stb.
5. Fedje le a szigetelést egy másik réteg OSB-vel. A rögzítést ugyanúgy hajtják végre, mint amikor az OSB-t rönkökre helyezik egy meglévő betonalapra (a technológiát az előző bekezdés ismerteti).

Ezen a ponton a munkafolyamatot befejezettnek tekintik.

OSB feldolgozása különböző befejező bevonatokhoz

Az erős, kemény és sima felületnek köszönhetően az OSB univerzális alapot nyújt minden modern típusú padlóburkolathoz. Hogyan fedjük le az OSB padlót? Íme néhány népszerű megoldás:

• Lakk vagy festék. Ebben az esetben az OSB lapok kész padlóként működnek, amelyhez csak dekoratív festékekkel és lakkokkal kell befejezni. Az OSB lemezek nem igényelnek további előkészítést, elegendő megtisztítani őket a portól és 2-3 réteg lakkot (festéket) felvinni.
• Roll anyagok - linóleum és szőnyeg. A hengerelt anyagok lerakásakor ügyelni kell arra, hogy az OSB lapok közötti illesztések a felület többi részével egy szintben legyenek. Célszerű csiszolópapírral eltávolítani minden egyenetlenséget. A kompenzációs hézagokat rugalmas tömítőanyaggal kell kitölteni.
• Csempe(kerámia, vinil, kvarc vinil, gumi stb.). Annak érdekében, hogy a csempe az OSB alapon tartható legyen, biztosítani kell annak mozdulatlanságát. Ehhez a rönköket gyakrabban helyezik el, mint azt a lapok vastagsága megköveteli. A rögzítőelemek közötti osztás is csökken. A csempéket OSB-re ragasztják a fafelülethez és a felhasznált csempéhez megfelelő speciális ragasztóval.
• Laminált– „lebegő” módon, a lamellák merev rögzítése nélkül rögzített befejező bevonat. Ez a bevonat meglehetősen merev, így nem kell OSB-t készíteni a laminátum lerakásához. A lemezek illesztésein esetlegesen előforduló kisebb egyenetlenségeket az aljzat kiegyenlíti.

Hogy pontosan mit válassz, az rajtad múlik.

Az OSB használatával olcsón és gyorsan kiegyenlítheti a meglévő fa- vagy betonpadlót. És ha szükséges, a semmiből hozza létre a naplókon. Az OSB felület nem igényel drága befejezést, további szintezést vagy nedvességálló vegyületekkel való bevonást. Kiváló választás azok számára, akik minimális erőfeszítéssel szeretnének minőségi padlót létrehozni.

Az OSB lapok tájolása Az OSB OSB lapok három rétegből állnak. A külön rétegekben lévő forgácsok keresztben vannak elrendezve. Ez a szerkezet magas szintű:

• A méret állandósága;
• Törésállóság (hajlítószilárdság);
• Nyírószilárdság a födémen belül.

Mivel az OSB lap három rétegből áll, hosszirányú és keresztirányú tengelye van. A hossztengely egybeesik a felső réteg domináns forgácsirányával. Párhuzamos a födém szélén lévő födémre felvitt feliratok (jelölések) irányával. A mart paneleken a hossztengely merőlegesen helyezkedik el a panel felületén lévő jelölésekre. A födém szilárdsága és rugalmassági modulusa a hossztengely mentén történő hajlításkor kétszer nagyobb, mint a keresztirányú tengelyé. Ezért a beépítés során be kell tartani a födém tervező által meghatározott helyes tájolását (különösen az egyrétegű épületszerkezeteknél).

2. A födémek akklimatizálása és víz és nedvesség elleni védelem OSB OSB OSB

A födémek akklimatizálása

Az építkezésen történő beépítés előtt a http://cmknn.ru/osb-3-osb-3 ajánlása szerint a födémeket min. akklimatizálni kell. 48 óra, hogy a páratartalom kiegyenlítse a környezet páratartalmát az alkalmazás helyén.

Hozzávetőleges nedvességtartalom értékek födémeknél:

• Telepítési feltételek.
• Az anyag hozzávetőleges nedvességtartalma
• Szoba állandó fűtéssel 6 - 9%.
• Szoba időszakos fűtéssel 9 - 10%.
• Fűtés nélküli szoba 16-18%

Az OSB lapokat tároláskor és használatkor védeni kell a víztől. A beépítés után az épület külső részét, a falakat és a tetőt megfelelő szigeteléssel kell lefedni a kedvezőtlen időjárási viszonyok elleni védelem érdekében. Az OSB 3 lapok szélei (különösen a széleken) magas páratartalomnak vannak kitéve, és mérsékelten megduzzadhatnak (a normának megfelelően). Ebben az esetben a végső elemek (például aszfaltzsindely a tetőn) beépítése előtt a födémek illesztéseit egyenletesen kell csiszolni (a sima felület biztosítása érdekében).

Az OSB lapok károsodásának megelőzése érdekében meg kell szüntetni a túlzott nedvességet, amelyet a következők okozhatnak:

• Túlzottan nedves vagy nedves anyagok használata;
• Telepítés „nedves” eljárásokkal épített, nem szárított tárgyakra;
• Hibák a szigetelési munkák során (az épületbe befolyó víz, a párazáró réteg helytelen felszerelése stb.);
• Nem megfelelő védelem az időjárás viszontagságaitól (a külső falakat és a tetőt a beépítés után azonnal megfelelő szigeteléssel kell védeni).

3. OSB lapok vágása, marása, fúrása

A táblák a tömörfa megmunkálásakor szokásos módon feldolgozhatók. A legjobb a keményötvözetekből készült vágórésszel rendelkező vágószerszámok és fúrók használata. Az előtolás a használt szerszámtól függ. Az előtolási sebességet a tömörfa megmunkálásakor alkalmazott előtolási sebességhez képest mérsékelten ajánlott csökkenteni. A födémeket úgy kell rögzíteni, hogy a födémek ne rezegjenek a feldolgozás során. A födémek vágása kézi elektromos kéziszerszámokkal megengedett

4. A lemezek rögzítése

Rögzítési szabályok:

• A kapcsok minimális átmérője (metszete) 1,5 mm legyen, 50 mm hosszúságban;
• OSB laphoz szögeket használhat, mint tömör fához, csavarokat vagy kapcsokat.
• A teherhordó szerkezetek beépítésénél rozsdamentes anyagból (horganyzott vagy rozsdamentes acél) készült összekötő elemek alkalmazása szükséges.
• A csatlakozási szilárdság erősítése speciális szögek használatával érhető el; gyűrű vagy spirál (sima szárú szögek használata nem javasolt.).
• Az összekötő elemek hosszának legalább 2,5-szeresnek kell lennie a rögzített födém vastagságának, de semmiképpen sem lehet kevesebb 50 mm-nél; az összekötő elem és a födém széle közötti távolságnak meg kell felelnie az összekötő elem átmérőjének hétszeresének (azaz 3 mm átmérőjű szögek használatakor - legalább 20 mm);
• a födém szélébe bevert szögek közötti maximális távolság nem haladhatja meg a 150 mm-t;
• a födém közepén bevert szögek közötti maximális távolság nem haladhatja meg a 300 mm-t; a sima szélű födémeket tartókra (mennyezeti keret, mennyezeti gerenda) szerelik fel;
• A vékony OSB lapok rögzítését a felső rész közepétől kell kezdeni, és egyenletesen kell folytatni az oldalsó és lefelé irányuló rögzítést (a tábla duzzadásának és megereszkedésének elkerülése érdekében).

5. Dilatációs hézagok (lat. dilatatio - tágulás) OSB OSB OSB

• A födémek „lebegő” padlók tartószerkezeteként történő beépítésekor a falhoz való rögzítéskor körülbelül 15 mm széles rést kell hagyni.
• A födémek falburkolatként történő beépítésekor körülbelül 10 mm széles rést kell hagyni az alapozáshoz való csatlakoztatáskor;
• Ha annak a felületnek a hossza, amelyre a födémeket rögzítik, meghaladja a 12 métert, 12 méterenként 25 mm széles tágulási hézagot kell hagyni a födémek között.
• Mivel a födémekben térfogatváltozások léphetnek fel (elsősorban a környezet páratartalmának változása miatt, ami hatással van az anyagra), ezért közöttük tágulási hézagokat kell hagyni, hogy megakadályozzuk a hullámosodás vagy más nem kívánatos jelenségek előfordulását a födémeken. sima szélű födémek - az összeillesztéskor legalább 3 mm széles rést kell hagyni közöttük. mart élű födémek („nyelv és horony”).
• A dokkolás során a tágulási rések maguktól keletkeznek. 3 mm széles tágulási hézagot is meg kell hagyni, amikor a födémeket más szerkezetekkel, például ablak-, ajtókerettel stb.

6. Felületvédelem és festék és lakk felhordása az OSB lapra

Javasoljuk egy úgynevezett próbafestés elvégzését, amely feltárhatja a festék összeférhetetlenségét a födémben lévő anyagokkal. Festéskor tartsa be a festékgyártók által kidolgozott utasításokat és szabályokat. A festendő belső felületekhez csiszolt táblák használatát javasoljuk. A födémek felületének festéséhez használhat szokásos színtelen vagy színes festékeket, amelyeket fa festésére használnak.

FIGYELEM!!! - A festés során vagy közvetlenül festés után a födémek felületéből forgácsszemcsék nyúlhatnak ki, vízbázisú festékek használatakor a faforgács részleges duzzadása léphet fel. Az ilyen jelenségek nem adnak okot panaszra.

7. OSB OSB OSB A1 alkalmazása

• A1 Tetőrészlet előregyártott burkolattal
• A2 Tetőrészlet előregyártott burkolattal nedves környezethez
• B1 Tetőrészlet aszfaltburkolattal
• B2 Tetőrészlet aszfalt bevonattal nedves környezethez
• C Külső teherhordó fal részlete
• D1 Belső teherhordó fal részlete
• D2 Belső partíció rész
• E1 Padlórészlet „könnyű” lebegő padlóval
• E2 Padlórészlet „nehéz” lebegő padlóval

Az OSB lapok használatának alapelvei fa szerkezetekben és épületekben

A tartós, hosszú élettartamú faszerkezetek tervezése és gyártása során a favédelem alapelveit be kell tartani. A szerkezet elemeinek épületfűtéstechnikai szempontból megfelelő megoldása, valamint a szerkezeten belüli hőmérséklet és páratartalom ellenőrzése nélkül nem garantálható a faszerkezetek mechanikai szilárdsága és stabilitása, valamint a faszerkezetekkel szembeni ellenállása. biológiai tényezők romboló hatásai. Az új faszerkezetek és épületek hosszú élettartamának és megbízhatóságának biztosítása érdekében minden tervezett szerkezetet elemezni kell a vízgőz esetleges diffúziója és lecsapódása, illetve a hőmérséklet és a páratartalom, valamint a megfelelő stabil nedvességtartalom szempontjából. fatartalom az OSB lapok használatára vonatkozó környezetvédelmi paramétereket megállapító követelményeknek való megfelelés érdekében.

A szerkezeten áthatoló vízgőz hatásának lehetséges korlátozásában a fő különbség a páraátnemeresztő réteg tulajdonságainak elemzési módszeréből adódik. Épületszerkezet párazáró rétege, amely korlátozza a vízgőz behatolását a környezetből az épületszerkezetbe, a belső és külső környezetben a vízgőz hőmérsékletének és nyomásának kiegyenlítődése miatt. A folyamat során a hőmérséklet egy bizonyos érték alá történő csökkenése következtében vízgőz kondenzáció léphet fel. A keletkező páralecsapódás negatívan befolyásolhatja az épületszerkezet tulajdonságait, vagy csökkentheti annak élettartamát. A vízgőz szerkezetbe való behatolásának korlátozása a diffúzió (a vízgőz parciális nyomás által okozott behatolása) és a nedvességáramlás (a légáramlás okozta vízgőz behatolása) korlátozását jelenti. A szakirodalomban megtalálható a párazáró réteg anyagainak osztályozása az egyenértékű diffúziós vastagság szerint. Az egyenértékű diffúziós vastagság Sd (m) határozza meg azt a légrést, amely a vízgőznek ugyanolyan ellenállást biztosít, mint az épületszerkezet megfelelő rétege.

Megjegyzés: Az Sd értéke nem a szerkezeti réteg diffúziós ellenállásának m/sec.-1-ben megadott értéke. Az anyagok károsodásának helyén a számított modellhez képest a külső réteg páratartalmának jelentős növekedését a páratartalom térbeli eloszlása ​​és azok egyenlőtlen tulajdonságai okozzák.

Az anyagtulajdonságok közötti eltéréseket a következők okozhatják:

• a technológiai fegyelem megsértése
• bizonyos típusú anyagok rossz minőségű csatlakoztatása és érintkezése a nyílásokkal és a környező szerkezetekkel
• kapcsolatok elöregedése

Páratartalom és OSB lapok OSB-2

Teherhordó lapok száraz környezetben való használatra (nedvességállóság 12%) OSB-3 Teherhordó lapok nedves környezetben való használatra (nedvességállóság 24%) Az OSB lapokat a szabvány szerint OSB-2 és OSB- osztályba sorolják 3.

1. páratartalom

Jellemzője az építőanyagok nedvességtartalma, amely 20°C-os hőmérsékletnek felel meg. és a relatív páratartalom évente legfeljebb néhány hétig haladja meg a 65%-ot. A legtöbb tűlevelű átlagos stabil nedvességtartalma nem haladja meg a 12%-ot.

2. páratartalom

Jellemzője a szerkezeti anyagok nedvességtartalma, amely 20°C-os hőmérsékletnek és a környező levegő 85%-ot meghaladó relatív páratartalmának felel meg évente legfeljebb több hétig. A legtöbb tűlevelű átlagos stabil páratartalma nem haladja meg a 20%-ot.

3. páratartalom

Olyan éghajlati viszonyok jellemzik, amelyek hozzájárulnak az anyagok páratartalmának növekedéséhez a 2-es páratartalom osztályhoz képest.

Általános ajánlott alapelvek mennyezet- és padlószerkezetek kialakításához

9. Mennyezeti szerkezetek

OSB mennyezeti tervek OSB OSB

Beépítés: A sima élű födémeket 3 mm-es tágulási hézagú teherhordó gerendákra kell felszerelni. A merevség növelése érdekében a hornyos élű táblákat ragasztóval (például poliuretánnal) kell ragasztani. Az összes födémet úgy szerelje fel, hogy azok hossztengelye merőleges legyen a gerendákra.

• Ügyeljen arra, hogy a hossztengelyre merőleges összes él a gerendákon feküdjön. A tágulási rés szélessége a falak kerülete körül legalább 15 mm legyen.
• Rögzítőelemek: A födém vastagságának 2,5-szerese, minimum 50 mm-es szögek, lehetőség szerint spirálisan vagy hornyosan. Csavarok a födém vastagságának 2,5-szerese, minimum 45 mm. (minimum 4,2 x 45 mm-es csavarok ajánlottak). A szögek közötti maximális távolság a födémek illesztésénél 150 mm, a födém síkjában 300 mm. A szögeket a födém szélétől legalább 10 mm távolságra kell beütni.
• páratartalom Az első emelet famennyezete alatt, az alap felett, a vízszigetelést közvetlenül az alapra helyezik a nedvesség (film) elleni védelem érdekében. A beépítés során óvja a mennyezeti szerkezeteket az esetleges esőtől. Ha a mennyezet nyitva van, lyukakat kell rajta készíteni, hogy a víz elfolyhasson.
• Ajánlott max. oszlopok közötti középtávolság: min. Az ajánlott lemezvastagság 15 mm. 18 mm. 22 mm. Az oszlopok közötti távolság 300 mm. 400 mm. 600 mm. 800 mm.

Megjegyzés Az oszlopok közötti középtávolságok hozzávetőlegesek. A méretek meghatározása a födém hosszának és a födém terhelésének egy bizonyos pontos értékének figyelembevételével történik.

10. Padlószerkezetek teherhordó léccel

A beépítési elvek ugyanazok, mint a mennyezeti beépítésnél. A födémek beépítésekor először fektessen hangszigetelő réteget a tartógerendákra (párnák), ​​hogy elnyelje a lépések zaját.

11. Lebegő padlótervek

"Lebegő" OSB padlók konstrukciói OSB OSB A padlószerkezet egy OSB lemezből (OSB, OSB) áll, hornyos vastagságban. 18 - 22 mm vagy két lemezből (ajánlott) vastagság. 12 - 18 mm (min. 9 mm). A padló elosztó felülete állhat egyetlen OSB lapból is, olyan padlók esetében, amelyek nem támasztanak magas követelményeket az állandó alakra, vagy olyan esetekben, ahol nem várható koncentrált terhelés (a horony-hornyos illesztés feletti területeken). Más esetekben használjon két- vagy többrétegű padlószerkezetet.

• A födémeket hangszigetelésre fektetik, hogy elnyeljék a lépések zaját (merev ásványgyapot vagy polisztirol szőnyegek padlószerkezetekben való használatra).
• Az egyes födémrétegeket egymásra merőleges irányban fektetik le, és a felület mentén ragasztással vagy csavarokkal kötik össze.
• Csavarok használatakor javasoljuk a födémek mindkét irányú összekötését vagy egy közbenső réteg (extrudált mikroporózus polietilén vagy PSUL tömítőszalag) lefektetését az esetleges nyikorgás elkerülése érdekében. Az OSB-2 és OSB-3 lapokat szerkezeti lapként gyártják a megfelelő megengedett tűréssel. Ezért klasszikus parketta alá is használhatók.

12. Általános javasolt elvek külső és belső teherhordó falak szerkezeteinek kialakításához

OSB lapok OSB OSPOSB OSB OSB szerelés

• A falakhoz használt OSB lapok függőlegesen és vízszintesen is felszerelhetők.
• A teherhordó falak beépítésénél olyan födémek alkalmazása javasolt, amelyek hossza megfelel a falak magasságának (a szükséges méretek meghatározásának és a födémek beszerelésének megkönnyítése érdekében).
• A födémek vízszintes beépítésénél minden illesztés és szabad él alá födémcsíkokat vagy merevítőket kell elhelyezni.
• A födémek egyik vagy mindkét oldalán favázas szerkezettel is felszerelhetők.
• A födémek a teherhordó falak külső és belső oldalára is felszerelhetők.

Dilatációs hézagok

Az esetleges vízfelvétel elkerülése érdekében a keret és a betonalap közötti tágulási résnek legalább 25 mm szélesnek kell lennie. Tágulási hézagok úgy alakíthatók ki, hogy a teljes faszerkezetet ékpárnákra szereljük, és a tartó faváz alatti teljes rést cementhabarccsal kitöltjük. Ha a keretet közvetlenül az alapra szerelik fel, akkor vegyi védelemmel kell ellátni, és a födémeket az alapszint fölé kell emelni legalább 25 mm magasságig. A falak között és az ajtó- és ablaknyílások kerülete mentén legalább 3 mm széles tágulási rést kell hagyni.

Rögzítőelemek Szegek a födém vastagságának 2,5-szeresével, minimum 50 mm-rel, lehetőség szerint spirállal vagy horonnyal. Csavarok a födém vastagságának 2,5-szerese, minimum 45 mm (minimum 4,2 x 45 mm-es csavarok ajánlottak).

A szögeket a födém szélétől legalább 10 mm távolságra, teherhordó falakba - a rögzítőanyag átmérőjének 7-szeresét meghaladó távolságra (legalább 20 mm) kell beütni. burkolatkeret falak legalább 12 mm, ha az állványok 400-625 mm-enként vannak elhelyezve.

Födémek hő- és vízszigetelése

További hő- és hangszigetelésként a homlokzati oldalon ásványgyapot alkalmazása javasolt. Ebben az esetben figyelembe kell venni a homlokzati rendszer rögzítésének módját. A födémek külső burkolására történő alkalmazásakor figyelembe kell venni a födém diffúziós ellenállását a vízgőz behatolásával szemben. A fal belső oldalára szerelt födémek viszont diffúziós ellenállású szerkezeti elemként szolgálhatnak (feltéve, hogy a födémek és szerkezeti elemek illesztéseit megfelelő szigetelőszalaggal tömítik). Nyelves táblák használatakor a szalag cseréje úgy lehetséges, hogy a csapot a horonyba ragasztjuk ragasztóval (PUR, PVA). A faszerkezet alsó élének találkozási pontját az alapozással védő vízszigetelő anyaggal (például bitumenes emulziós alapú) kell bevonni. Ajánlott max. az egyes rögzítőelemek (szegek, csavarok) közötti középpont-középpont távolság Lemezvastagság; 9-12 mm. 12-15 mm. 15-22 mm. A födém szélein; 100 mm. 125 mm. 150 mm. A födém felületén; 200 mm. 250 mm. 300 mm. A teherhordó falaknál a rögzítőelemek középponti távolságát statikai számítással határozzuk meg. 13.

Födémek szerelése A födémek tetőszerkezetre történő felszerelése előtt ellenőrizni kell a szarufák elhelyezkedését a tengelyekben, van-e görbületük és jellegzetes méreteik. Az ívelt vagy eltérő méretű szarufák negatívan befolyásolják a tető tulajdonságait és megjelenését. A födémek úgy vannak összekötve, hogy a hossztengelyre merőleges élek teljes hosszukban támasztékokon (szarufák, lécek stb.) fekszenek, ezért a szarufák elhelyezését 833 mm fesztávú modulokban javasolt választani. vagy 625 mm. Eltérő vagy hosszabb fesztáv (> 833 mm) esetén a tetőszerkezet felületének javításához 80 - 100 mm széles lécekből vagy deszkákból készült hosszanti lécezést kell választani.

417 vagy 625 mm-es osztásközzel (tengelyenként) szerelt lécek használatával csökkenthető a födém vastagsága (a terheléstől függően). Sima élű födémek A födémek között 3 mm széles tágulási résnek kell lennie. A tetőfelület kiegyenlítésére és a födémek hőmérséklet-kiegyenlítésének felgyorsítására javasolt a födémek hosszanti éleinek megerősítése acél H alakú konzolokkal.

Nyelves élű lapok

A tetőszerkezet megerősítésére és a szerkezeti réteg diffúziós ellenállásának növelésére a széleket ragasztóval (pl. PUR, PVA) ragasszuk. Rögzítőelemek A födém vastagságának 2,5-szerese, azaz 50-75 mm hosszúságú szögek, lehetőség szerint spirálisan vagy hornyosan horganyzott vagy rozsdamentes acél, legalább 3 mm átmérőjű. Olyan csavarok, amelyek hossza a födém vastagságának 2,5-szerese, de legalább 45 mm (legalább 4,2 x 45 mm méretű csavarok ajánlottak). A szögeket a rögzítőanyag átmérőjének 7-szeresét meghaladó, de 20 mm-nél nem kisebb távolságra kell beütni.

Környezeti expozíció (hőmérséklet és páratartalom)

A födémeket diffúzióálló anyagként használják a tetőszerkezetben. Normál 50%-os páratartalmú helyiségekben (lakó- és irodahelyiségek, stb.) párazáró fólia nélküli szerkezetekben is használhatók, feltéve, hogy a födémek tágulási hézagait megfelelő szigetelőszalaggal vagy ragasztónyelvvel lezárják. és hornyos kötések.

Védelem a környezeti hatásoktól

Ajánlott max. az egyes oszlopok és a rögzítőelemek középpontja közötti távolság: Szarufák közötti távolság a középponttól a középpontig; 600 mm. 800 mm. 1000 mm. Min. ajánlott födémvastagság; 12 mm. 15 mm. 18 mm. A rögzítőelemek javasolt távolsága a födém síkjában és a födém széle között; 150 mm. A tető lejtése 40° vagy több - 150 Tetőlejtés 30° - 40° - 200 Tetőlejtés

Jegyzet. A méretek meghatározása a födémekre ható statikus terhelés meghatározott értéke alapján történik. A víznek (pl. eső) kitett táblákat a szerelés és a tető lefedése előtt meg kell szárítani. A lapok csúszós sima felülettel rendelkeznek. Ezért biztosítani kell a szerelők biztonságát a ferdén szerelt födémeken végzett munka során. A tetőn végzett szerelési munkák során szigorúan be kell tartani a biztonsági szabályokat, valamint a magasban végzett munkákra megállapított egészségügyi és higiéniai előírásokat.

14. OSB lapok (OSB, OSB) tárolásának és tárolásának általános elvei

OSB tárolása (OSB, OSB)

• A födémek tárolására a legkényelmesebb egy zárt, jó szellőzésű tárolóhelyiség biztosítása.
• Lehetőség van arra is, hogy a födémeket lombkorona alatt tárolják, hogy ne legyenek kitéve a csapadék veszélyének.
• Ha a lombkorona alatt nem lehet tárolni, akkor sík vízszintes felületet kell készíteni, és fóliaréteggel kell szigetelni a talajtól, valamint be kell csomagolni a raklapot fóliával.

OSB tárolása OSB OSB OSB tárolása (OSB, OSB)

Az OSB lapokat (OSB, OSB) sík felületre kell fektetni. Az OSB lapok (OSB, OSB) nem érintkezhetnek a talajjal, hogy elkerüljék az esetleges vízzel való érintkezést. Az ideális alap egy deszka vagy rácsos raklap. Ezenkívül az OSB lapokat (OSB, OSB) gondosan le lehet rakni azonos vastagságú falécekre, a lécek közötti távolság nem haladhatja meg a 600 mm-t. OSB tárolása OSB OSB A nem megfelelő egymásra rakás az OSB lapok (OSB, OSB) deformálódásához és károsodásához vezethet. Ha több csomagot egymás fölé helyez, a fa léceknek ugyanabban a függőleges síkban kell lenniük. A szélére korlátozott helyű OSB lapok (OSB, OSB) rakhatók. Ebben az esetben a födémek nem érintkezhetnek a talajjal, és speciális állványra kell támasztani. OSB OSB OSB védelem OSB (OSB, OSB) A csomagok tetejét védőpanellel kell lefedni a mechanikai sérülések elkerülése érdekében.

Ha a födémeket a szabadban helyezik el, azokat nedvességálló bevonattal kell védeni. Védelem az OSB szállítása közben (OSB, OSB) A szállítás során az OSB lapokat védeni kell a csapadéktól. OSB páratartalom A többi faalapú laphoz hasonlóan az OSB lapok is higroszkóposak, és méretük a páratartalom változásától függően változik. Az OSB lapok (OSB, OSB) nedvességtartalmának változása a táblák méretének változását idézheti elő, és ez problémákat okozhat a lapok működése során. A nedvességtartalom 1%-os változása általában növeli vagy csökkenti a különböző minőségű OSB lapok (OSB, OSB) hosszát, szélességét és vastagságát.

Mi az OSB, előnyei és hátrányaik, az orientált forgácslapok típusai és kiválasztási szabályai, a panelek gerendákra és betonalapra történő felszerelésének technológiája, a dekoratív befejezés jellemzői.

Az OSB panelekből készült padlóburkolat előnyei és hátrányai

Minden évben növekszik az OSB lapok iránti kereslet, ami nem meglepő, mivel az anyag a következő előnyökkel rendelkezik:

• Magas szintű panel szilárdság. Ez annak köszönhető, hogy a tábla különböző rétegeiben a forgácsok merőlegesen helyezkednek el. A csempe vastagságának helyes megválasztásával a szerkezet nagy erőterhelésnek is ellenáll.
• A panelek könnyű súlya. Egy teljes tábla standard súlya nem haladja meg a 20 kilogrammot. Az ilyen anyagokat maga is felemelheti, nem kell külön csapatot felvennie.
• A szerkezet rugalmas és rugalmas, ami lehetővé teszi a táblák hajlítását anélkül, hogy félne attól, hogy eltörnek. Ez nagyon kényelmes, ha lekerekített vagy más formájú OSB-lapokból szeretne padlót készíteni, valamint egyenetlen felületeken dolgozni.
• A paneleket magas fokú nedvességállóság jellemzi. Ezt a hatást a táblák gyantával való kezelésével érik el. Más fa építőanyagokkal összehasonlítva ez a tábla kevésbé deformálódik, ha vízzel vagy nedvességgel érintkezik.
• Az OSB kényelmes és könnyen kezelhető. A panelek felszerelése egyszerű építőeszközökkel - fűrésszel, fúróval és csavarhúzóval. A vágások simaak és nem igényelnek további feldolgozást. A különféle rögzítőelemek - szögek és önmetsző csavarok - jól rögzítve vannak az OSB-n. A lapok felszerelése nem sok időt vesz igénybe.
• Az anyag magas hőszigetelő képességgel rendelkezik. Mivel az OSB lapok több mint 90%-ban természetes faforgácsot tartalmaznak, padlószigetelő funkciót látnak el. Ezért egy ilyen padlóburkolat nem teszi lehetővé a hő gyors elpárolgását, és stabil hőmérsékletet tart fenn a helyiségben.
• Az OSB jó hangszigetelést biztosít. A panelek többrétegűek, így minden zajt jól elnyelnek.
• Vegyi anyagokkal szembeni ellenállás a gyantakezelés miatt.
• A forgácslapok környezetbarátak. Speciális oldatokkal vannak impregnálva, amelyek megakadályozzák a gomba vagy a penész kialakulását a táblákon.
• Az OSB panelek olcsók és megfizethetőek.
• Az OSB padló tökéletesen kiegyenlíti a felületet. A födémeket fa- vagy betonpadlóra lehet felszerelni, így egyenletes bevonat jön létre, amelyre a fő befejező anyag ráhelyezhető.
• Stílusos faszerű színük van, így nem igényelnek további tervezési feldolgozást.

Az anyagnak nincs sok hátránya. Ezek közül a következőket lehet megjegyezni: a lemezek vágásakor maszkban vagy légzőkészülékben kell dolgozni, mivel a faforgács és a por káros a légzőszervekre. Ezenkívül egyes gyenge minőségű panelek veszélyes rákkeltő anyagokat bocsáthatnak ki a velük való munka során.

Ezenkívül az OSB aljzatok tartalmazhatnak szintetikus anyagot, például fenolt. De az elmúlt néhány évben a gyártók aktívan megoldották ezt a problémát, és áttértek a formaldehidmentes panelek gyártására. Az ilyen anyagokat teljesen biztonságosnak tekintik az emberi egészségre. Csomagolásán az „Eco” vagy „Green” felirat található.

Az OSB fő típusai padlóburkolatokhoz

Az OSB egy három réteg faforgácsból álló panel, amelyet a gyártás során vízálló gyantával préselnek és ragasztanak össze. A táblákon belül a forgácsok iránya váltakozik: először végig, majd merőlegesen. Ennek az elrendezésnek köszönhetően a lemezek erősek és jól tartják a rögzítőrendszer elemeit.

Az építőiparban többféle OSB-t használnak:

1. OSP-2. Az ilyen lapok vízállósága alacsony, ezért csak száraz helyiségek belső díszítésére használják.
2. OSP-3. Ezek univerzális táblák. Beltéren és kültéren is ellenállnak a magas páratartalomnak. Az anyag nagyon sűrű, ezért bármilyen bonyolultságú építési munkában használható.
3. OSB-4 panelek. A legtartósabb és legnedvességállóbb típusú födém. Gyakran használják szerkezetek létrehozására magas páratartalmú helyiségekben.

Az OSB padlóburkolatok kiválasztásának jellemzői

A legsokoldalúbb anyag a lakóövezet padlójának befejezéséhez az OSB-3 tábla. Ajánlott a nyugat-európai gyártó cégek által gyártott termékeket választani. Az ilyen panelek megfelelnek az európai minőségi szabványoknak és nagy sűrűséggel rendelkeznek.

A padlóburkolathoz használt OSB lapok vastagsága változhat, de ahhoz, hogy a panelek jól megtartsák a hőt, hangszigetelő funkciókat végezzenek, és a felületet is kiegyenlítsék, ajánlatos nyolc-tíz milliméter vastag termékeket választani. A táblák gerendákra szerelésekor az ajánlott panelvastagság 16-19 mm. Az OSB-3 lapok jól ellenállnak a különféle terheléseknek és az emberek mozgásának.

A padlóburkolat apró hibáinak megfelelő kisimításához elegendő tíz milliméter vastag anyagot használni. Ha a padlón erős ütések és repedések vannak, akkor 15-25 mm-es lemezekre lesz szükség.

Az OSB táblákat gyakran használják padlóburkolatokhoz linóleum, parketta, csempe vagy laminált padló alatt. Ez az anyag kiváló minőségű és tartós alapként szolgál a dekoratív bevonatokhoz.

Technológia OSB táblák rönkökre való felszereléséhez

Az anyag és a padló kialakítása a helyiség rendeltetésétől és jellemzőitől függ. Általános szabály, hogy az OSB lemezek két fő típusát használják - a rönkökön és közvetlenül a beton esztrichen.

Az OSB panelek gerendákhoz való rögzítésének előnyei és hátrányai

Ez a lehetőség az aljzat beépítésére meglehetősen egyszerű, néhány napon belül megteheti saját maga. Az OSB panelek sűrűek, ellenállnak a morzsolódásnak, nedvességállóak, nem félnek a biológiai és vegyi anyagokkal való érintkezéstől, és ami a legfontosabb, tökéletesen rögzítik a rudakat.

A gerendákon lévő OSB lapokból készült padlók kiváló alternatívát jelentenek a betonesztrich helyett. Ez a telepítés lehetővé teszi az építőanyagok megtakarítását. Ezenkívül a felület könnyen szigetelhető, és a vezetékes kommunikáció nem okoz problémát - egyszerűen elhelyezhetők a fatömbök közötti repedésekben.

Az OSB rönkökre való lerakásának előnyei közé tartozik, hogy segítségükkel az alapok tökéletesen kiegyenlítődnek a leghirtelenebb változtatások esetén is. Az eredmény egy sima felület, és a padlószerkezet nincs súlyozva. Ha egyes panelek használhatatlanná válnak, könnyen kicserélhetők.

Ennek a beépítési módnak az egyetlen hátránya, hogy a teljes szerkezet meglehetősen magasnak bizonyul, körülbelül 90-95 mm, és ez alacsonyabbá teszi a helyiséget.

Előkészítő munka az OSB rönkökre való lerakása előtt

A szerelési munkák kezdete az alapozás előkészítése. Mindenekelőtt megvizsgáljuk a padlót sérülések, repedések, forgácsok, mélyedések, penész és penész szempontjából. Ha nagy hibákat találnak, azokat a rönkök lerakása előtt el kell távolítani. Kisebb hiányosságok maradhatnak, mivel a gerendák magassága minden esetben elrejti őket.

A penészt és a penészt hiba nélkül el kell távolítani. Ha ez nem történik meg, a mikroorganizmusok megtámadják a rönköket, és idővel az OSB táblákat. Ez a padlóburkolat idő előtti károsodásához vezet. A padló felületéről minden törmeléket el kell távolítani.

A rönkök lejtős padlóra szerelhetők, de a maximális lejtés szintje 0,2%. A szög meghatározásához vízszintet vagy hosszú szintet kell használni. Ha túl nagy lejtőket talál, önterülő keverékkel kell kiegyenlíteni.

A padlógerendák felszerelésének eljárása

A gerendák méreteit mindig egyedi mérések alapján számítjuk ki. Ebben az esetben a termékeknek azonos méretűeknek kell lenniük.

Elkészítésük után a következő séma szerint folytatjuk a telepítést:

• Fagerendákat szerelünk fel a szoba teljes kerülete mentén, rögzítve őket egymástól azonos távolságra - 40 centiméterre.
• A fal és az anyag közötti távolság nem lehet több húsz centiméternél.
• Csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal rögzítjük a rönköket a padló aljához.
• A rönkök felső felületének szigorúan vízszintes síkban kell lennie. Egyenletességüket rendszeresen ellenőrizni kell az épület szintjével.
• Ha a helyiség kellően nedves, akkor a gerendákat penész és penész elleni védőszerekkel kell kezelni.
• Szükség esetén a résekbe szigetelést helyezünk el.

OSB rögzítése a gerendákhoz

Az OSB panelek padlóra fektetéséhez építőipari eszközökre lesz szüksége, például mérőszalagra, kalapácsra, vízszintre, kirakósra és ütvefúróra. Ezenkívül a beépítési folyamathoz készítsen speciális rögzítőrendszereket a famegmunkáláshoz és egy szöglehúzót.

Orientált, sima szélű forgácslapokat kell a padlóra fektetni. Jó lenne, ha hornyok lennének rajtuk, ami segítené a panelek egymáshoz rögzítését. A szükséges lapszám helyes kiszámításához vegye figyelembe azt a tényt, hogy a vágás során az anyag hét százaléka elvész.

Az OSB padlók saját kezű telepítése meglehetősen egyszerű a következő utasítások szerint:

1. A táblákat a gerendákra fektetjük.
2. A panelek közötti varratoknak minimálisnak kell lenniük, és egyértelműen a gerenda közepén kell futniuk. Körülbelül két milliméter távolságot kell hagyni az OSB között, hogy a padló ne deformálódjon idővel és ne kezdjen nyikorogni.
3. Nagyobb rést hagyunk az OSB lap és a fal között - 12 milliméter.
4. A paneleket önmetsző csavarokkal vagy szögekkel (gyűrű, spirál) rögzítjük a gerendákhoz.
5. A rögzítőelemek távolságának a lap mentén körülbelül 15 milliméternek kell lennie. További támasztékokon - 30 milliméter.
6. A peremtől körülbelül 1 centiméter távolságra helyezzük el a rögzítőelemeket, amelyek a födémet tartják a kerület mentén. Ez azért szükséges, hogy ne repedjen meg.
7. A csavarok vagy szögek hosszának 2,5-szer nagyobbnak kell lennie, mint a födém vastagsága.
8. A falak és a durva padlóburkolat közötti réseket építőhabbal vagy ásványgyapottal kell kitölteni.

Így a rönkökre fektetett OSB lapok segítségével durva alapot készíthet a további parketta, csempe vagy szőnyeg lerakásához.

OSB panelek lerakása beton esztrichre

Az OSB lapok betonpadlóra történő felszerelésének eljárását előkészítő szakasz előzi meg. A törmeléket és a port el kell távolítani az alapról. Ahhoz, hogy a ragasztó jól tapadjon, a felületnek tisztának kell lennie. Fedjük le az alapot alapozóval. Segíti, hogy a ragasztó jobban tapadjon a panelekhez, és megakadályozza az esztrich „porosodását” működés közben.

• A paneleket a padlófelületre fektetjük. Ha szükséges, az OSB-t szúrófűrésszel vagy fűrésszel levágom.
• Ezután vigyen fel ragasztót a födém belsejére. Annak biztosítására, hogy a termék egyenletesen oszlik el a felületen, használjon fogazott spatulát.
• A forgácslapokat a beton alapra ragasztjuk. Ezenkívül hajtott tiplikekkel rögzíthetők, amelyeket fél méterenként kell elhelyezni.
• Az egyes födémek között két milliméter vastag tágulási hézagot hagyunk.
• A helyiség falai és a fa táblák közötti rés legfeljebb 13 mm. Ezek a varratok szükségesek annak biztosítására, hogy a bevonat működése közben ne duzzadjon a hőmérséklet és a páratartalom változása miatt.
• Az OSB táblák padlóra szerelésének utolsó szakasza a panelek törmeléktől való tisztítása. Az összes létrejövő varrat poliuretán habbal is lezárjuk. Három-négy óra alatt megszárad. Éles késsel távolítsa el a felesleges habot a bevonatról.

OSB lapból készült padlók dekoratív burkolata

Miután az OSB táblák padlóra szerelése teljesen befejeződött, megkezdheti a padlóburkolat befejezését. Ha azt tervezi, hogy egy ilyen padlót főként hagy, akkor opcionálisan a felületet teljesen lefedheti lakkal vagy festékkel, és a kerület mentén szegélyléceket lehet felszerelni.

Nincs szükség további OSB előkészítésre a festéshez. Csak meg kell tisztítania a padlót a portól, és le kell fednie néhány réteg lakkkal vagy festékkel. Ez megtehető hengerrel vagy spray-vel. A nehezen elérhető helyeket ecsettel kell festeni.

Vannak olyan panelek, amelyek drágábbak, de már kaphatóak fényes csillogásban is. Egy ilyen burkolat befejezése nagyon egyszerű lesz: csak a szoba kerületét talapzattal kell díszíteni - és ennyi, a padló használatra kész.

Ha hengerelt anyagokat helyez a födémek tetejére, például szőnyeget vagy linóleumot, akkor ügyeljen arra, hogy az OSB panelek közötti hézagok a teljes felülettel egy síkban legyenek, és ne lógjanak ki sehol. A kisebb egyenetlenségek csiszolópapírral eltávolíthatók. A tágulási hézagokat rugalmas tömítőanyaggal kell kitölteni.

Nincs szükség panelek előkészítésére a laminált OSB-re történő fektetéséhez. A hézagok kisebb egyenetlenségeit az aljzat kiegyenlíti.

Hogyan helyezzünk OSB-t a padlóra - nézze meg a videót:

Az OSB lapok beszerelése a betonalap olcsó és hatékony kiegyenlítésének módja. És ha szükség van rá, akkor a semmiből készítsen padlót, rögzítve a paneleket a gerendákhoz. Ez a bevonat nem igényel drága befejezést vagy nedvességálló megoldásokkal történő impregnálást, sőt akár saját kezűleg is felszerelheti.

A padlók beépítését kézművesekre és professzionális építőkre bízhatja. Gyorsan és hatékonyan készítenek padlót. Igaz, messze nem olcsó. Pénzt takaríthat meg, ha saját maga rakja le a padlót. Ezenkívül a padlók felszerelése nem különösebben bonyolult. Csak gondosan tanulmányoznia kell a telepítés technológiáját, és a megszerzett ismereteket a gyakorlatban helyesen, bizonyos sorrendben kell alkalmaznia. Az alábbiakban arról fogunk beszélni, hogyan készítsünk OSB padlót saját kezűleg, válasszuk ki az anyagot, milyen eszközökre lesz szükségünk, és milyen munkát kell végezni.

A pox mondjuk egy szendvics, amely 3 vagy több rétegből állhat. Két (felső és alsó) réteg faforgácsból készült préselt deszka. A forgácsot a födémek külső rétegeibe hosszirányban, a belsőbe pedig keresztben helyezik el. Ezért a táblát mint egészet orientált forgácslapnak nevezik. A forgács impregnálható bórsavval, viasszal és formaldehid gyantával. A rétegek között szigetelés található, amely polisztirolhabként, valamint poliuretánhabként is használható.

OSB lap ára

pox lemez

Gyártó	Hossz	Szélesség	Vastagság	ár, dörzsölje.
Arbec LP Norbord	2440	1220	6.3	390
Arbec LP Norbord	2440	1220	8.0	435
Arbec LP Norbord	2440	1220	9.0	450
Arbec LP Norbord	2440	1220	9.5	450
Arbec LP Norbord	2440	1220	12	620
Arbec LP Norbord	2440	1220	15	860
Arbec LP Norbord	2440	1220	18	990
Kronospan	2440	1220	9	420
Kronospan	2440	1220	12	540
Kronospan	2440	1220	15	695
Kronospan	2440	1220	18	820
Kronospan	2440	1220	22	995
Kronospan	2500	1250	9	440
Glunz	2500	1250	9	680
Glunz	2500	1250	12	890
Glunz	2500	1250	15	1120
Glunz	2500	1250	18	1330
Glunz	2500	1250	22	1620
Kalevala	2500	1250	9	460
Kalevala	2500	1250	12	600
Kalevala	2500	1250	18	910
Kalevala	2800	1250	12	730

Az OSB-t elsősorban az építőiparban és a bútorgyártásban használják. Az alábbiak szerint jelölve és felhasználva:

• OSB-1 – bútorok, csomagolások vagy felületburkolatok gyártásához;
• OSB-2 – száraz helyiségekben teherhordó szerkezetek és felületek beépítésére;
• OSB-3 - magas páratartalmú helyiségekben;
• OSB-4 - olyan szerkezetekhez, amelyek nagy terhelésnek vannak kitéve, valamint olyan helyeken, ahol magas a páratartalom.

Az OSB egy oldalról lakkozható, laminált bevonattal, horonnyal, vagy két vagy négy oldalról.

A lemez egy téglalap, amelynek méretei a következők:

• vastagság 8 mm-től 38 mm-ig;
• hossz – 2440 mm;
• szélesség – 1220 mm;

Fentebb megadtuk egy szabványos födém méreteit. Néha 1,25 méter x 2,5 méretű OSB-t találhat eladásra.

Az OSB előnyei a következők:

1. alacsony költségű;
2. könnyű súly;
3. könnyen és jól feldolgozható;
4. tartós;
5. nedvességállóság;
6. nem szárad ki, nem rétegesedik, nem rothad;
7. a penész és a rovarok nem fertőzöttek.

Sajnos az OSB használatára korlátozások vonatkoznak. A préselés során a forgácsot mérgező anyagokat tartalmazó gyantával impregnálják. Folyamatosan bocsátják ki ezen anyagok illékony vegyületeit a környezetbe. Ezért a kályha kiválasztásakor figyelni kell arra, hogy egy adott tűzhelymárka mennyi ezekből az anyagokból szabadul fel, és milyen területen szabad használni.

OSB padlók szerelése

Kétféle OSB padló létezik. Az első egy betonesztrichből, vízszigetelésből, egy közbenső aljzatból és magából az OSB-ből áll. A második típus a vízszigetelés, gerendák, lehetőleg aljzat, OSB.

Anyagok és eszközök

Jobb hornyos lapot vásárolni. Két ellentétes oldalon nyelvnek kell lennie, a másik kettőn pedig hornyoknak. Az ilyen típusú lemezeket könnyebb felszerelni.

A rönk fa. Az építőiparban főként 5 x 5 centiméteres vagy 5 x 7 méretű rönköket használnak rönkök gyártásához.A rönkök száma attól függ, hogy magát a padlóburkolatot hogyan kell elhelyezni. Ha nincs aljzat, akkor a gerendák száma nő.

A fa ára

Ha a padlót esztrichre tervezi, akkor lécre lesz szüksége, mert a födémet nem lehet közvetlenül az esztrichre fektetni, még akkor sem, ha vízszigetelést helyeznek rá. Minden faterméknek lélegeznie kell, azaz fel kell szívnia a levegőt és ki kell engednie a felgyülemlett nedvességet. Emiatt rés keletkezik a padló és az esztrich között. Ellenkező esetben a termékben felgyülemlett nedvességtől, és a fa már magában tárolja a nedvességet, sőt az esztrichből is felszívja, rothadni kezd, és a végén használhatatlanná válik, függetlenül attól, hogy milyen jól van elkészítve.

Az aljzathoz szélezett táblák vagy rétegelt lemez, vagy maga az OSB használható.

Az esztrich elkészítéséhez legalább M-300 minőségű cementre és homokra lesz szüksége. Az oldatot maga is elkészítheti, de könnyebb kész száraz homok-cement keveréket vásárolni a boltban. Fogyasztás négyzetméterenként. m. van feltüntetve a csomagoláson. Töltőanyagot, kavicsot, zúzottkövet és hasonlókat tartalmazó betonkeveréket nem szabad házilag készíteni. Soha nem lesz képes kézzel jó minőségű betonhabarcsot készíteni.

A jobb és egyenletesebb padlófeltöltéshez jeladókra lesz szükség.

Oroszországban a szegélyléceket általában a padlóra szerelik fel. Dekoratív részletként is szolgál, és lezárja a fal és a padló közötti rést. A rés kifejezetten azért készült, hogy lehetővé tegye a tábla kitágulását a hőmérséklet emelkedésével. Ha nincs betervezve, akkor lábazat nélkül is megteheti.

A födémet általában szögekkel rögzítik a faanyaghoz, és ragasztóval ragasztják. Ez azt jelenti, hogy szükségünk lesz ragasztóra és szögekre is. A padló felszerelésekor csavaros szögeket vagy önmetsző csavarokat használnak.

A repedések kitöltéséhez fagittre lesz szükség. Ez azt jelenti, hogy szüksége lesz egy spatulára is. Szüksége lesz egy fakalapácsra, egy kalapácsra a lapok összefogására és egy fém kalapáccra.

A padló beépítési szakaszai

Bármely padló teljes telepítése három fő szakaszra oszlik:

• Készítmény;
• főbb munkák;
• tisztítás.

Az utolsó szakasz mindenki számára ismert. Ezért nem vesszük figyelembe.

Előkészületi szakasz

A jövőben minden megbeszélést úgy fogunk lebonyolítani, hogy a padlók beépítése lakóövezetben történik. A háztartási helyiségekben vagy épületekben a padlót ugyanúgy és ugyanolyan sorrendben helyezik el, mint a lakásban. Csak kevesebb korlátozás és alacsonyabb követelmények vannak. Minden szakaszt szakaszokra fogunk osztani. Nevezzük ezeket lépéseknek, és mutassuk be érvelésünket lépésről lépésre a munkavégzésre vonatkozó utasítások formájában.

Szóval, előkészítő munka.

Első lépés. A padló típusának kiválasztása. Vagyis mi döntjük el, hogy esztrichre vagy esztrichre fektetjük. Ha rönköket választunk, jobb, ha először rajzolunk egy rajzot a helyükről. Ez segít a késések számának helyes kiszámításában.

Padlólap vastagság, mm	A késések közötti rés, mm
20	300
24	400
30	500
35	600
40	700
45	800
50	1000

2. lépés. Kiszámoljuk a munka mennyiségét és költségbecslést készítünk.

3. lépés. Anyagokat vásárolunk. Tűzhely vásárlásakor ügyeljen arra, hogy az megfeleljen az egészségügyi előírásoknak. Célszerű már kiszárított, tűzoltó és fertőtlenítőszerrel kezelt fűrészárut, padlólemezt, gerendát, lécet vásárolni. Ha nem tudott ilyen fűrészárut vásárolni, akkor további fertőtlenítőszert kell vásárolnia, és saját maga kell kezelnie a fát.

4. lépés. Megmunkáljuk a födémet, eltávolítjuk a sorját és az egyenetlenségeket a szélekről. A fűrészárut fertőtlenítőszerrel kezeljük, és kitesszük száradni. Rétegekben van lefektetve. A rétegek között távtartó készül. Arra van szükség, hogy az anyag egyenletesen és gyorsan lélegezzen és száradjon. A fát legalább 24 órán keresztül szárítják. A szárítási hőmérsékletnek +10 foknak vagy magasabbnak kell lennie.

5. lépés. Ha a padlót először fektetik le, akkor az építési munkák után visszamaradt törmeléket eltávolítják.

Ha a régi padló helyett OSB-t helyeznek el, akkor a régit természetesen nem lehet durva padlóként használni. A padlót óvatosan kell szétszerelni, hogy ne sértse meg a falak vakolatát. Ehhez vegye ki a szögeket és távolítsa el a táblát, majd távolítsa el a gerendákat. A padlóléceket (mindegyik) kiengedjük a hornyokból, oldalra mozgatjuk és eltávolítjuk.

6. lépés. A padlószint kiegyenlítésére jeladókat szerelünk fel. Minden falon legalább három jel. Közöttük határvonalat húzunk. A fal és a vonal közötti méréseknek bármely ponton 90 fokos szöget kell mutatniuk.

A padló kiegyenlítésére szolgáló jeladók ára

padlójelzők

OSB padló szerelés

Ha a padlót esztrichre szereljük fel, akkor több műveletet kell végrehajtanunk.

1. Szereljen fel jelzőfényeket az esztrich öntéséhez. A köztük lévő távolság nem lehet több 50-60 cm-nél, így az esztrich egyenletesebb lesz. A jelzőfények felszerelését szinttel ellenőrizzük. Ha van lejtő, azt kiegyenlítjük.

2. Készítse elő az oldatot. Nem lehet túl folyékony vagy túl sűrű. Töltse fel az esztrichhez előkészített területet, rendszerint vízszintesítse ki az oldatot, egy szintbe a telepített jelzőlámpákkal.

Márka	Kiszerelés, kg	Ár, dörzsölje	Leírás
Weber. Vetonit 5000 (Vetonit 5000)	25	550	A Vetonit 5000 önterülő padlók olyan keverék, amely gyorsan köt, gyorsan szárad és kézzel hordható fel. Cement alapú minden betonalap kiegyenlítésére. A keverék nem tartalmaz kazeint.
Önterülő padló Osnovit T45	20	296	Gyorsan keményedő önterülő padló az alapfelület kiegyenlítéséhez 2-100 mm-es réteggel. Lehetővé teszi olyan befejező bevonat létrehozását, amelyre 3 nap elteltével kerámia csempét, 7 nap múlva pedig linóleumot, szőnyeget, laminált, parkettát, parafa vagy fapadlót fektethet le.
Gyorsan keményedő önterülő padló Kutató	25	280	Cél - padlófelületek kiváló minőségű kiegyenlítése minden típusú épületben és szerkezetben későbbi bevonatokhoz (linóleum, csempe, parketta stb.). Száraz és mérsékelten nedves helyiségekbe ajánlott. Rétegvastagság 5-80 mm.
Weber befejező önterülő padló. Vetonit 3000 (Weber Vetonit)	25	660	A Vetonit 3000 kiválóan alkalmas a padlók végső kiegyenlítésére magukon a helyiségeken belül, nem csak lakóépületekben, hanem különféle irodákban és középületekben is. A kiegyenlített felület kőlappal, különböző PVC burkolatokkal, vinil csempével, valamint textil szőnyeggel borítható.
Önterülő padló Yunis Horizon univerzális	20	250	Összetétel: cement, finom ásványi töltőanyag, kémiai adalékok. A felvitt réteg vastagsága: 2-100 mm.

Az esztrich egy nap alatt megköt, és már dolgozhat rajta. De a szoba hőmérsékletétől függően legkorábban két hét múlva válik teljessé. Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban szilárdodik az esztrich. Ebből következik a következtetés: a nehéz tárgyakat legkorábban 14 nap múlva lehet az újonnan lefektetett padlóra helyezni.

Név	Alkalmazási terület	Durva alap	Rétegvastagság	Anyagszükséglet kg/m2	Száradási idő	Ár
Padlóesztrich, 25 kg	Előzetes felületkiegyenlítés	Beton, cement-homok alap	10-50 mm	20	24 óra	128 RUR/csomag.
Önterülő univerzális keverék Ceresit CN 175/20	Esztrich készítés, padlóhibák javítása, padlóburkolatok aljzatának kiegyenlítése	Beton, gipsz, cement-homok alapok	60 mm	16	72 óra	340 rub./csomag.
Padlóesztrich BOLARS Base, 25 kg	Az alap kiegyenlítése a befejező bevonathoz	Beton, cementesztrich	10-100 mm	18	24 óra	217 rub./csomag.
Befejező önterülő padló Vetonit 3000, 25 kg	A padló befejezése	Beton, cement-homok esztrich	5 mm-ig	1,5	4 óra	622 dörzsölje/csomag.
Önterülő önterülő padló GLIMS-S-Level, 20 kg	A padló befejezése	Beton, gipsz esztrichek, alapkiegyenlítők	2-30 mm	3 kg (rétegvastagság 2 mm)	24 óra	478 dörzsölés/csomag.
Önterülő padló Perfekta Multilayer, 20 kg	Alapszintű felületkiegyenlítés	Beton, cement, gipsz alapok	2-200 mm	14 (rétegvastagság 10 mm)	2-3 óra	312 rub./csomag.

3. Miután az esztrich megkötött, ellenőrizze egy szinttel. Ha egyenetlenségek vagy lejtők vannak, öntsön egy további réteg habarcsot a kiegyenlítéshez.

Ha az esztrich simanak bizonyul, akkor vízszigetelést helyezünk rá. Használhat egyszerű tetőfedőt vagy bármilyen más, erre a célra szánt anyagot. A lécet a szigetelés tetejére fektetjük. Javasoljuk, hogy hosszában és keresztben is tedd le, téglalapok formájában, amelyek oldalai egy vonalban vannak. Méreteiknek meg kell felelniük a födém méretének, vagy valamivel kisebbnek kell lenniük. Kenje be a sínt ragasztóval.

A födémek beépítése lécek használata nélkül is lehetséges. Ebben az esetben a betonesztrichet gumiragasztóval vonják be.

4. Helyezze a lapot a sínre. Fogunk egy kalapáccsal és a lehető legszorosabban leütjük a lapokat. A nyelvnek teljesen bele kell illeszkednie a horonyba. Ideális esetben nem szabad hézagot hagyni a lemezek között.

5. A födémeket szögekkel vagy önmetsző csavarokkal rögzítjük a léchez.

6. Ha repedések vannak, azokat ragasztóval vagy fagittel lezárjuk. A födém színe és textúrája szerint kell kiválasztani. A gitt 24 óra alatt megszárad. Miután a gitt megszáradt, kétszer kell csiszolni. Első alkalommal durva csiszolópapír, másodszor finom csiszolópapír.

Fa gitt ára

fa gitt

Videó - OSB fektetése betonra

Ha az OSB-t közvetlenül a gerendákra helyezik, akkor jobb, ha hosszában és keresztben szereljük fel őket. Az a tény, hogy az OSB egy összetett szerkezet, és nem ismert, hogyan fog viselkedni száradás, rázás és zsugorodás után. És a rönkök téglalapok formájában történő elhelyezése csökkenti magának a födémnek a terhelését, és csökkenti a hibák valószínűségét. Minden egyéb elvégzendő művelet pontosan ugyanaz, mint a padló esztrichre történő felszerelésekor.

Hadd adjak egy tanácsot. Véleményünk szerint az OSB padlók legjobb beépítése egy olyan kialakítás, amely egy közbenső aljzat beépítését foglalja magában. Az egész padlónak további szilárdságot, stabilitást ad, és jelentősen csökkenti magának a bevonatnak, azaz a födémnek a terhelését. Köztes padlóként használhatja magát a födémet, rétegelt lemezt vagy egy régi padlót. De ez utóbbi csak akkor használható, ha jól meg van őrizve, és nincsenek komolyabb hibái. El kell távolítani róla az összes régi festéket, ki kell egyenlíteni, és lezárni a repedéseket. A karcolásokat csiszolni kell, fertőtlenítőszerrel kell kezelni, és csak ezen előkészítő munkák után lehet a födémet lefektetni. Valójában mind a rétegelt lemezen, mind az OSB-n, amely az aljzat lesz, minden hibát és repedést is ki kell javítani. Fent már leírtuk a kész padló lefektetésének hátralévő lépéseit.

Videó - Csináld magad OSB padlóburkolat (szigeteléssel ellátott gerendákon)

Az OSB egy modern építőanyag, amely könnyen helyettesíti a forgácslapot és a rétegelt lemezt. Ahhoz, hogy saját kezűleg telepítse az OSB-lemezt fapadlóra, nincs szükség különleges készségekre vagy ismeretekre. Ennek az anyagnak a telepítése nem jelent nehézséget, és bárki meg tudja csinálni.

Az OSB előnyei és típusai

Először a felületet alapozzuk, majd a lapokat lefektetjük és levágjuk. Ezután egy fogazott simítóval ragasszuk fel és ragasszuk fel a lapokat, ne felejtsünk el hézagokat hagyni. További rögzítéshez dübeleket használnak. A törmelék eltávolítása után a szoba kerülete körüli varratokat habosítják, és szárítás után késsel levágják.

A céltól függően a födémek vastagsága is eltérő. Ha kisebb padlóhibákat kell kiegyenlíteni, akkor 1 cm vastagság elegendő. A nagy egyenetlenségekkel vagy lyukakkal rendelkező felület kiegyenlítéséhez legalább 1,5 cm vastagság szükséges. Ha OSB padlót tervezünk gerendákra fektetni, akkor a vastagság 2-2,5 cm legyen. Bizonyos esetekben OSB alátét használt.

A födémek durva és kész padlókhoz egyaránt használhatók. De leggyakrabban egy meglévő durva bevonat közbenső kiegyenlítésére használják. Népszerű módszer az OSB aljzat felszerelése fagerendákra. Ebben az esetben a talaj felé eső oldalt öntött anyaggal kell kezelni, hogy nedvességállóvá váljon. Ebben a szakaszban további szigetelést helyeznek el a gerendák között, amelyet ezután speciális védőanyaggal borítanak.

OSB szerelés fapadlóra

Sokan érdeklődnek az iránt, hogy lehet-e födémeket közvetlenül fapadlóra fektetni. Ez egészen valóságos. A fa deszkából készült régi padló nem vonzó, és nem büszkélkedhet az egyenletességgel és a repedések hiányával, ezért nem lehet modernebb anyagot fektetni egy ilyen padlóra. A legjobb megoldás az, ha deszkapadlóra fekteti a felület kiegyenlítése érdekében. Sőt, ha éles szintkülönbség van, a rátömött rönkök és táblák segítségével kiegyenlíthető. Eszközök, amelyekre szüksége lesz:

• fémfűrész;
• csavarok és szögek;
• rulett;
• csavarhúzó;
• kalapács.

A lemezek felszerelése előtt elő kell készítenie a durva felületet. Ha a fapadló festett, a régi festéket el kell távolítani. Ha vannak szabálytalanságok, azokat egy síkkal lehet eltávolítani. Tisztított felület. Ezt követően a födémeket a felületre lehet helyezni, hogy meghatározzuk, hol van szükség vágásra.

Elhelyezéskor emlékezni kell arra, hogy a födémek között legalább 3 mm-es résnek kell lennie, és a rés szélessége a falak kerülete körül nem lehet kevesebb 1,2 cm-nél. Ezek a varratok szükségesek a károk kompenzálásához. lehetséges tágulás vagy összehúzódás működés közben. A lemezeket szögekkel és csavarokkal rögzítik egymástól 30 cm távolságra. A rögzítőelemek hosszának meg kell egyeznie a lap vastagságának szorozva 2,5-tel. Ebben az esetben a lemezek biztonságosan rögzítve lesznek. A kalapoknak teljesen süllyesztettnek kell lenniük. A helyiség kerülete körüli rések poliuretán habbal vannak kitöltve.

Tudva, hogyan kell OSB-t fektetni és hogyan kell fektetni, biztonságosan hozzáláthat a munkához. Egyszerű, kényelmes, olcsó és megbízható. Az OSB-t jogosan tekintik az egyik leggazdaságosabb lehetőségnek a padlók felszereléséhez.

Egy régi fapadlón nagy hézagok, egyenetlenségek vannak, és valahogy nem vonzó. Ezért sokan a lakásfelújítás folyamatában részesítik előnyben a padlót például laminált, parketta és még sok más felhasználásával. A fapadló nem alkalmas más típusú befejező anyagok lerakására. A felületet gondosan ki kell simítani. Ebben az esetben megfelelő lehetőség az OSB fapadlóra fektetése és a felület megfelelő előkészítése.

A forgácslapok többfunkciós építőanyag és a padlóburkolatok egyik népszerű típusa.

A lapok típusai

Az OSB lapok úgy készülnek, hogy faforgácsot ragasztókeverékkel préselnek, és a terméket meghatározott méretű és vastagságú lapos lappá alakítják. Több réteg ragasztásánál a lapok lerakásának technológiája az, hogy minden réteget szálakkal helyeznek el az előző lapon. Ez viszont tartóssá és mechanikai igénybevétellel szemben ellenállóvá teszi a terméket.

OSB lapok

Háromféle forgácslap kapható, amelyek méretükben és műszaki jellemzőikben különböznek egymástól. A lapok kategóriákra vannak osztva:

• OSB – 2;
• OSB – 3;
• OSB - 4.

Az OSB 2 listán szereplő termékek préselt forgácslapok, amelyek száraz helyiségek padlójának befejezésére szolgálnak. A 3. lemezeket fokozott nedvességállóság jellemzi, ezért jobban megfelelnek padlók vagy válaszfalak felszerelésére a fürdőszobában és a konyhában. De ha teherhordó szerkezeteket kell készítenie, akkor érdemes OSB 4 táblákat vásárolni, amelyek vastagsága eléri a 25 millimétert, és telepítésük a befejezés különböző területein alkalmazható.

Fapadló kiegyenlítése

A padlóhibák kiegyenlítésére számos anyag létezik, ezek közül bármelyiket választhatja. De a választást a padlólapok görbületének figyelembevételével kell meghozni. Ebben az esetben nincs értelme vékony rétegelt lemez beszerelésének. A falemezeket a forgács- és farostlemezekkel összehasonlítva nagy szilárdság és maximális vastagság jellemzi, termékkategóriától függően. A fapadló görbületének saját maga korrigálása nem nehéz. Könnyen telepíthetők, és nem igényelnek speciális technológiákat vagy eszközöket.

Az OSB lemezek alkalmasak beton és fa padlók durva befejező munkáira, valamint a felület előkészítésére laminált padló lerakásához. Ezenkívül az anyagnak számos más funkciója is van, mint például:

1. erős alapot a jövő padlójához;
2. felületek durva kiegyenlítése;
3. hangszigetelés.

A többrétegű átfedés megakadályozza az idegen hangok behatolását a helyiségbe, és lágyítja a padló hatását járás közben, valamint szigeteli a helyiséget. Az OSB lapok korszerű gyártása teljes mértékben megfelel a környezetvédelmi követelményeknek. A gyártók teljesen elhagyták a mérgező anyagok használatát.

OSB lemezek beszerelése

A szálas lemezek felszerelése egyszerű módja a tartós, vízszintes aljzat létrehozásának. Ha a fő fapadlón nagy esés vagy egyenetlenség van, akkor a szintet kis rönkök segítségével kell kiegyenlíteni, amelyekre OSB-t kell szögezni. A rögzítő rudak egymástól egyenlő távolságra vannak felszerelve, a kötések kiszámításával. A nagyobb megbízhatóság érdekében a lapok alsó oldalát vízszigetelés borítja.

Ha később tervezi a laminátum lerakását, akkor az OSB lapokra speciális polipropilén fóliával gőzszigetelést kell készítenie. Ez megakadályozza a nedvesség lecsapódását, ami tönkreteszi a fa szerkezetét.

Az OSB padlóhoz való rögzítéséhez a szükséges hosszúságú szögekkel kell szögezni, vagy csavarokkal csavarozni kell a tartókhoz, egymástól 30 centiméteres távolságra. A rögzítési hossz úgy számítható ki, hogy a lemezvastagságot megszorozzuk 2,5-tel. Ez az optimális hosszúság lehetővé teszi az anyag biztonságos rögzítését az alaphoz.

Tehát a vásznak felszereléséhez és a padló kiegyenlítéséhez a következő eszközökre lesz szüksége:

• kalapács;
• körmök;
• csavarhúzó;
• önmetsző csavarok;
• rulett;
• fémfűrész;
• vékony fa a lemaradások kialakításához.

Az illesztéseknek szorosan illeszkedniük kell egymáshoz, és a rögzítőket teljesen a lemez felületébe kell benyomni. A forgácslap anyag beszerelése nem túl nehéz, a lényeg az, hogy tartsák be a technológia pontosságát és legyen óvatos. Ekkor a padló sima és tartós lesz.

Kétféle telepítést alkalmaznak: naplókra és ponttámogatás használatával. A lépések nem bonyolultak, megteheti saját maga. A rönkök fagerendák, amelyeket a szoba egyik falától a másikig, egy irányba fektetnek. A pontrögzítés kis tömbök beépítése, rács formájában az egész padlón, legfeljebb 35 centiméteres cellamérettel. 20 milliméteres és nagyobb lemezvastagság esetén a födémek távolsága 40 centiméterre növelhető. A tartók frekvenciája ellenáll a felület dinamikus feszültségeinek.

OSB szerelése a gerendákra

A padlólapokon a helyiség sarkaiban lyukakat készítenek, hogy a levegő áthaladjon a padló alatt, és megakadályozzák a penész kialakulását. A falakkal és a panelek közötti összes csatlakozást, valamint a légcsatorna nyílásait gézzel és PVC ragasztóval kell lezárni, hogy a padló alatt élő rovarok ne kerüljenek felfelé.

Régi bevonat előkészítése

A préselt forgácslapok padlóra helyezése előtt elő kell készíteni a régi felületet. Speciális felszerelés segít eltávolítani a festéket a fatáblákról, vagy akár eltávolítani, ha lehetséges. Az alábbi folyamat lépésenkénti lépésekből áll:

1. a régi bevonatot eltávolítják;
2. a padlót alapozóval kezelik;
3. OSB lapok fel vannak szerelve;
4. szögekkel vagy önmetsző csavarokkal megerősítve.

Ha megemelt padlót kell felszerelni a kommunikációhoz, például egy irodában, akkor jó lehetőség az OSB fektetése egy fapadlóra előre megtervezett kerettel. A tetejére lappadlóanyag kerül.

A lakástulajdonosok másik problémája a régi padlók nyikorgása. Itt, nem számít, hogyan állítja be, a séta közbeni hangok nem tűnnek el. Annak érdekében, hogy a jövőben ne kelljen újra elvégezni a javítást, és ne nyikorogjanak a táblák, mindegyiket külön-külön a gerendákra szögezik. A csavarok a gerendák felé ferdén vannak csavarva.

Padlóbeépítés

Födémek feldolgozása befejezéshez

A padló kiegyenlített, falemezek lerakva. Most feldolgozzuk őket a befejezéshez. Természetesen, ha elégedett az OSB természetes mintázatával, akkor a padlót úgy is lehet hagyni, ahogy van, lelakkozni, lábazatot rakni, és ennyi. Vagy bármilyen más típusú bevonatot helyezhet a tetejére. A födémek felületét és feldolgozási jellemzőit a burkolat típusa határozza meg.

• Tiszta kivitel. A forgácslapokat eredeti állapotukban használják, de a felületet védeni kell a roncsolódástól és a kopástól. A tetejére több réteg lakkot vagy speciális anyagot visznek fel, hogy megakadályozzák a kéregbogarak és más rovarok megjelenését.
• Linóleum vagy szőnyeg. A tekercsanyagok tökéletesen sík padlót igényelnek. Az illesztéseknél és réseknél tapasztalható különbségek negatívan befolyásolják a linóleum működését, és nem fog kinézni túl szép. A rugalmas szőnyeg alatt érezhetőek lesznek a repedések és egyéb kidudorodások a változtatásokból vagy csavarokból. Egy szint eléréséhez a legjobb a padlót kerékpározni.
• Kerámiai. Az alapnak állónak kell lennie, különösen, ha a lemezeket gerendákra fektetik. A felületet csiszolópapírral vagy fémkefével csiszolják, a csempéket speciális ragasztóra helyezik, amely a kerámiát és a fát köti össze.
• Laminált. Ez egy meglehetősen merev és tartós anyag, amely speciális rögzítéssel van felszerelve, így a padlóra nincs különleges követelmény. A lényeg, hogy minden sima legyen. Ezek az ajánlások segítenek abban, hogy a belső tér szép és praktikus, funkcionális és tartós legyen.

Előnyök más anyagokhoz képest

Az OSB lapok egyszerűségük ellenére többfunkciósak. Az építőipar különböző területein használják, durva és finom kikészítésben, szerkezetek és padlók építésében. Ennek az anyagnak számos előnye van a fogyasztó számára:

• Egyszerűség. A telepítéshez nincs szükség speciális felszerelés vagy szerszám vásárlására. Bárki tud ilyen munkát végezni.
• Kényelem. Méreteinek köszönhetően egy OSB lap a helyiség nagy területét képes szintezni. A hossz rönkök 56 centiméteres lépésekben történő beépítésére szolgál, ami lehetővé teszi a padló alatti tér szigetelését.
• Olcsóság. Az OSB költsége optimális, és az ár-minőség arány tetszeni fog a fogyasztóknak.
• Tartósság. A födémek jól rögzíthetők a népszerű rögzítőelemekkel, nem deformálódnak, nem lazulnak meg és tökéletesen bírják a terhelést.

Az OSB az egyik legújabb és legpraktikusabb padlóburkolat, amely évről évre egyre népszerűbb. Most már nem kell sokáig gondolkodnia azon, hogyan lehet kiegyenlíteni a padlót OSB-vel. Más hasonló termékekkel összehasonlítva ellenállnak a nedvességnek, a kopásnak és a mechanikai igénybevételnek. Árkategóriájában kiváló példa, megfelel az építőanyag-követelményeknek, és ami fontos, többfunkciós.