Mi az a nyomott beton? Hogyan csináld magad. Csináld magad dekorbeton Nyomtatott betontechnológia A-tól Z-ig

A dekorbeton kiválóan helyettesíti a természetes anyagokat. Az összetételtől függően ezek a betontermékek lehetnek szerkezeti, dekoratív vagy művészi jellegűek. Könnyen utánozzák a természetes és mesterségesen létrehozott felületeket, például térköveket, márványt, téglát, fát, laminált anyagot, állatbőrt. A dekorbeton sokszor erősebb és tartósabb, mint a hagyományos betonkeverékek. Házak és egyéni helyiségek homlokzatán használják.

Dekoratív beton

Ez a beton pontosan a texturált felületének köszönhetően nyeri el fő tulajdonságait. Előállítása során speciális színezékeket használnak. kémiai összetételek, jó tapadási tulajdonságokkal jellemezhető. Ezek a kompozíciók különleges esztétikát és szépséget adnak a termékeknek. A felületkezelés szórással és bélyegzéssel történik.

A népszerű színes és nyomott beton a művészi beton fajtái, amelyek a házak homlokzatát és az udvarokat díszítik.

Permetezési módszer dekoratív betonhoz

A permetezést függőlegesen elhelyezkedő síkokon alkalmazzák. Savas festékek és spray adják a felületnek a kívánt színt. Amikor a festék betonhabarccsal érintkezik, bejut kémiai reakcióés létrehozza a kívánt képet. A kívánt árnyalat eléréséig rétegesen alkalmazzuk. A permetezési módszer lehetővé teszi a téglafal és a természetes kő megjelenését.

Nyomtatási módszer dekoratív betonhoz

Ezt a módszert bármilyen síkon alkalmazzák. Ma van nagyszámú nyomtatott beton előállítására szolgáló technológiák.

Bármely beton cementet, lágyítókat, homokot és egyéb elemeket tartalmaz, amelyek a kívánt eredménytől függenek.

A dekorbeton felülete ezután fakérget, laminált, természetes csempét, téglafalazat, macskaköves.

A barkácsbeton nemcsak szép, hanem megbízható és tartós is. Találjuk ki.

DIY dekorbeton. Spray gyártási technológia

Az alkotáshoz dekoratív felület A betonon sablonokat használnak, amelyeket a felülethez rögzítenek. A színező keverék a felületre felhordva adja a kívánt megjelenést.

A sablonokat készen vagy saját kezűleg is meg lehet vásárolni. Elkészítésükhöz akár felhasználhatod is vastag papír. A dekoratív felület létrehozásának utolsó szakasza egy speciális védőimpregnálás alkalmazása, amely ezt követően megvédi a betont a külső hatásoktól.

Nyomdai gyártástechnológia

700 kg 5-20 mm-es frakciójú gránitforgács.

450 kg folyami homok.

2,5 liter C3 lágyító vizes oldatban.

Festék (a mennyiség a kívánt árnyalattól függ).

Dekoratív beton gyártási folyamat

A komponenseket egyesítjük és alaposan összekeverjük egy betonkeverőben. A keveréknek homogénnek kell lennie.

A „csináld magad” dekorbeton száradás után készen áll.

Bármilyen felület dekoratív betonnal való lefedése saját kezűleg lehetővé teszi a költségek csökkentését, valamint otthonának és helyszínének ízlésének megfelelő díszítését.

A kész dekorbetonon a lakkozás vagy impregnálás után 5 órával járható.

Nagy rakományok (autó, kocsi, utánfutó vezetése) 12-14 nap múlva lehetséges.

Dekorációs bevonathoz nem használható! Ezenkívül kerülje a fémtárgyak használatát a hó és jég eltávolításához.

A felület védelme érdekében a dekorbetont egy év múlva vízlepergető oldattal kell bevonni. Megőrzi a beton megjelenését és megvédi a külső hatásoktól.

Dekoratív betonnal helyes működés sok évig kitart, és minden felületet díszít, ahol felvitték.

(18 értékelések, átlag: 4,28 5-ből)

BAN BEN Utóbbi időbenérdeklődés mutatkozott a dekoratív betonbevonat iránt, amelyet aktívan használnak Táj tervezés. Az olvasó számára hasznos lesz tudni, hogy dekoratív betont készíthet saját kezével. A betonkészítés flexiós technológiájának elsajátításával elképesztően átalakíthatja országát. A dekoratív beton előnyei mindenki számára modern ember megjegyzései a következők: a terület egyéni megközelítése, a minőség, a tartósság, a nem szabványos típusú bevonat kiválasztásának képessége. Dekoratív kompozíció utánozhat fát, követ, márványt, gránitot és más természetes felületeket.

Technológia dekoratív beton készítésére saját kezűleg

Köztudott, hogy jó minőségű beton előállításához használni kell bizonyos osztályú cement (M 400, M 500). A bevonat minőségének jelentős javítása érdekében gyakran használnak modern anyagot – rostszálat.

A dekorbeton előállításának két módja

• vibrációs öntés a texturált felület eléréséhez;
• vibrációs préselés finom adalékanyaggal csempeelemek előállításához.

Szín hozzáadása a betonhoz

Színes dekoratív termék előállításához színeket kell használni. Ennek a műveletnek megvannak a maga árnyalatai. Szóval, kapni világos szín Előnyben kell részesíteni a fehér portlandcementet. A használt szín is számít. kvarchomok(sötét, világos tónusú). A leendő dekoratív bevonat szerkezeti összetételének egyértelmű kifejezésére kerámia-, üveg-, gránitforgács-, bazalt-, antracit- stb. töredékeket adnak hozzá. A texturált felület kifejezésére olyan kompozíciókat használnak, amelyek lassítják a beton keményedését. Felületkezeléssel egyértelműen kirajzolható a design. sósav.

A dekoratív bevonat kialakítása a felületkezelés utolsó szakaszában kezdődik. Ebben az időben jelentkeznek színező pigmentek és egyéb speciális vegyületek.

A felületi dekoratív réteg felvitele többféleképpen történhet:

• permetezés;
• festés sablon segítségével;
• bélyegzés.

A permetezési folyamat megkezdése előtt a betonfelületet függőlegesen meg kell keverni. Egy speciális festékréteg felhordásához permetezőre és pigmentre van szüksége. A felület mélyebb színének elérése érdekében a festést több rétegben végezzük. Ezzel a módszerrel, amikor a festék kémiai reakcióba lép a betonnal, utánozhatja a természetes kő, tégla stb.

A sablonok és festékek használata miatt lehetséges konkrét kép megszerzése. A kiskereskedelmi üzletekben újrafelhasználható sablonokat vásárolhat, különféle formák. Ha nem tudta megvásárolni a szükséges tervet, saját maga is készíthet betonsablont. Ennek anyaga változatos lehet - rétegelt lemez, műanyag és akár karton is. Az utolsó lépés a rögzítő impregnáló réteg felvitele.

Bélyegzett (nyomtatott) beton

A dekorbeton előállításának legnépszerűbb módja a bélyegzés. A végső változatot gyakran sajtolt betonnak nevezik. A tömítések vagy bélyegzők szilikonból, gumiból vagy poliuretánból készülnek. A technológia szerint a beton még képlékeny felületébe bélyegeket préselnek, majd a megszilárdulás után eltávolítják. A bélyegek felhasználása előtt a betont színező pigmenttel, nedvességálló adalékanyaggal és fixálószerrel kezelik, majd a bélyegek eltávolítása után rögzítőanyagokat visznek fel a dombormű felületekre. A nyomatokat vízszintes és függőleges felületeken használják.

A gyártók gyakran titokban tartják egy adott bélyegzett keverék összetételét.

Hogyan készítsünk beton kerti utakat

Kiváló minőségű dekoratív műbeton tartalmaz fehér homok, kiváló minőségű cement és jelentős számú lágyító.

Az induláshoz független gyártás műbeton, gondoskodni kell a helyiségekről. Az ipari övezetnek legalább 50 m2 alapterületűnek kell lennie. A beton optimális száradása érdekében a helyiség szellőztetést és fűtést igényel téli időszak. Nyomtatott beton gyártásának megkezdéséhez, például térkövezéshez kerti utak, betonkeverőt, tömítéseket és vibrációs asztalt kell vásárolni Nyersanyagok: cement M. 400, lágyítók, homok, pigmentek.

A szabadban, kerti utak burkolásakor cselekedni kell nál nél hőmérsékleti viszonyok nem alacsonyabb, mint +5 C.

Mielőtt nagyszabású változtatásokba kezdene a webhelyen, el kell készítenie egy projektet. A betonozáshoz új kerti utat, garázs vagy üdülőhely előtti peront kell előkészíteni.

A préselt beton létrehozásának folyamata kerti ösvényhez

1. Cövekkel és építőzsinórral felfegyverkezve jelölje meg és határozza meg a dekorbeton jövőbeli bevonatának határait.

2. Kezdje el a talajréteg eltávolítását 20 cm mélyen. A kerület mentén a határon zsaluzat van felszerelve (deszkák vagy speciálisan összeütött panelek).

3. A középső frakció homokból és zúzott kőből vízelvezető réteget kell készíteni.

4. Polietilén vízszigetelő réteg lerakása.

5. Ezenkívül polipropilén szálat is használhat erősítőréteg kialakítására, ahol 1 m2-hez 600 g anyag szükséges.

6. A betonkeveréket betonkeverőből öntik az előkészített területre, és vibrációs esztrich segítségével tömörítik. A felesleges levegő eltávolításához a felületet építőhengerrel hengereljük, majd simítjuk. Dekoratív megjelenés A betont ebben az esetben úgy érik el, hogy a munkakeverékbe színező pigmenteket vagy nagy frakciókat gránitot, márványt stb.

Dekoratív nyomtatott beton keverékének hozzávetőleges összetétele függőleges felületen

Mi szükséges a nyomtatott beton saját kezű készítéséhez:

Függőleges munkafelület fel kell készülni. Ehhez távolítsa el régi befejezés, zárja le a repedéseket, fújja le a port és alapozza meg. Alapozó szükséges speciális célú(betonon), amely nem képez ragadós filmet a munkafelületen.

Ezután a dekoratív keretréteg vastagságától kell eljárnia. Ha a tervek szerint több mint 3-5 cm, akkor meg kell szervezni egy erősítő hálót. Egy ilyen vakolathálózat nem teszi lehetővé a dekoráció megrepedését vagy összeomlását.

Fontos saját keverék elkészítésekor használjon speciális gittkészítményt, fehér cementet lágyítóval vagy csemperagasztóval. Ha a készítményben nincs lágyító, akkor saját maga is hozzáadhatja. Kezdőknek nem ajánlott PVA hozzáadása az előző nélkül. pozitív tapasztalat, mert a pontatlan adagolás befolyásolhatja a végeredményt.

Spatula segítségével vigyen fel betonréteget munkafelület vastagság 1 cm-től 5 cm-ig, majd a dombornyomó formát alkalmazzuk. A felület kiegyenlítésére szolgál fa lécek. A dombornyomás 60-70 percet vesz igénybe.

Meghatározhatja, mikor kell levenni az egyenruhát ujjak érintésével a betonon. Ha nem maradt ragasztómaradvány az ujjain, a penész eltávolítható. Annak érdekében, hogy a nyomat ne tapadjon a díszítőréteghez, kezelni kell vele belül szakember. szeparátor vagy szappanos víz. A megadott idő letelte után a formát a cementbe nyomjuk, gumikalapáccsal kicsit megütögetjük és eltávolítjuk. Speciális bemélyedések készítéséhez, valamint dombormű és tiszta élek kialakításához speciális szerszámokat használnak a dekorcement keverése utáni első 24 órában.

Ezután elkezdjük festeni a felületet. Ehhez a színes pigmenteket fixáló impregnálással keverjük össze. Akkor színező keverék Vigye fel ecsettel vagy spray-vel. Vannak olyan technológiák, amelyek szerint a pigmenteket közvetlenül a betonhoz adják, de tartalmuk nem haladhatja meg a keverék teljes összetételének 5% -át. A Flex technológia különféle felületek létrehozását foglalja magában. Például a természetes kő megjelenése alatt, ahol gyakran speciális vegyületeket használnak mesterséges öregítés létrehozására.

DIY dekoratív blokk

A segítségével saját bélyegzőt készíthet szilikon tömítőÉs fadoboz . A doboz oldalainak magassága legalább 12 cm, a tömítőanyag alapja pedig ecetsavat tartalmazzon. Ezt követően a dobozt bőségesen megtöltjük tömítőanyaggal, és vízbe mártott kefével óvatosan kiegyenesítjük. Helyezze a lapokat képpel lefelé egy réteg tömítőanyagra, és várja meg, amíg az anyag megkeményedik.

Annak érdekében, hogy a csempe a megszilárdulás után problémamentesen távolodjon el a tömítőrétegtől, ajánlott zsírral megkenni. A kész csempe helyett közvetlenül is használható természetes kövek megfelelő méretű. A köveket a tervezett minta szerint préseljük a szilikonba. Mikor lesz kész a pecsét vagy bélyegző a jövőbeni dekorációhoz? betonlapok, elkezdheti a kerti utak burkolását és az épületek falainak burkolását.

Annak érdekében, hogy dekoratív legyen betontömb, a következőket teheti:

1. készítsen elő egy csempe természetes kő utánzatával;
2. 3 rész kvarchomok;
3. 1 rész fehér cement;
4. 2 rész gránitforgács;
5. vegyen egy lágyítót (legfeljebb a teljes tömeg 5% -át).

A kész beton állagának olyannak kell lennie, hogy lassan lecsússzon a simítóról. A munkafolyamat felgyorsítása érdekében ajánlatos több formát készíteni a sajtolt betonhoz.

Művészi beton

Nagyon népszerű művészi beton építészeti és esztétikai funkciók egyidejű ellátása miatt.

A dekoratív funkciójú színkeverék kompozíciója egyszerre több célt is követhet: konstruktív - geometriai, művészi-szobrászati ​​és bélyegző-művészi. A massza plaszticitása lehetővé teszi a különféle természetes felületek utánzását (bélyegzők és pecsétek használata).

Préselt betont kapunk sajtóelv alapján, amely lágyítók és ásványi adalékok hozzáadásával is módosítható.

Bármilyen dekoratív cementnek megkeményedése után védőrögzítő rétegre van szüksége, amely megvédi a terméket a jövőben a kopástól, mechanikai sérülés, ultraibolya sugarak, természetes csapadék stb.

A dekoratív betonkeverék vagy technológia összetételének megváltoztatásával a következőket kapja:

Az építőanyag-gyártók tovább mentek, és új termékeket hoztak létre, amelyek dekorációs célokra biztonságosan használhatók. Ilyen termék az kompozit lapok, amelyek megjelenésükben sikeresen utánozzák a dekoratív betont. Megkülönböztető tulajdonság az ilyen anyagok könnyűek, széles választék színek és textúrák, de alacsonyabb fokú szilárdság és rövid élettartam.

Betonból készülnek különféle épületszerkezetek, cölöpök stb.. Eközben létezik az úgynevezett díszbeton, amely helyettesíti. természetes anyagok például fa vagy állatbőr. Díszítő és művészi elemek készülnek belőle épületszerkezetek speciális technológiával és receptúrával.

Nyomtatott beton – új szó a művészetben

Bélyegzett beton alkatrészeket külső és belső dekoráció házak, udvarok és helyiségek. Ezeknek a termékeknek a gyártása során színező pigmenteket használnak, amelyek a kívánt színt adják, és egyéb vegyszereket, amelyek növelik a felület tapadó tulajdonságait. Az ilyen kompozíciók adhatnak dísztárgyak vonzerő.

A sajtolt betontermékeken adott textúra eléréséhez permetezési és sajtolási módszereket alkalmaznak.

A nyomtatott beton egyedülálló termék. Építőanyag homok és cement alapú, melynek felületén dekoratív bélyegzést (dombornyomást) végeznek. Az, hogy a dombormű milyen mintát fog reprodukálni, a használt bélyegzőtől függ.

A barkácsolók könnyen kezelhetik a sajtolt betont, és maguk is elkészíthetik. Ehhez néhány szerszámra és építőanyagra lesz szüksége.

• pneumatikus permetező;
• színezőanyagok;
• bélyegzőformák;
• erősítő adalékok;
• spatulák különböző méretűés formák;
• szalag a sík szintezéséhez.

Ezt a megoldást az összes létező szabálynak megfelelően kell meghozni. Ez azt jelenti, hogy be kell tartani az összetevők arányát, a szükséges adalékokat kell hozzáadni, stb. Az ilyen megoldással szemben a fő követelmény a szilárdság a teljes kikeményedés után. Csak így biztosítható a termék minősége, pl. tartós és légmentes lesz. Felület késztermék nem lehetnek repedések vagy forgácsok.

Kiváló minőségű termékek beszerzéséhez ajánlatos szárazon használni ragasztó keverékekés fehér cement. Dekoratív betontermékek gyártása során célszerű lágyítókat, például PVA ragasztót használni. Pozitív hatással vannak az alkatrészek szilárdsági paramétereire, és megállítják a hibák megjelenését a kész felületen.

Az oldat lerakása és dombornyomása után a hosszú élettartam érdekében speciális vegyülettel vonják be, amely számos tömítőanyag tulajdonsággal rendelkezik. Az ebbe az osztályba tartozó anyagok felületminőséget és kopásállóságot biztosítanak.

A betongyártás jellemzői

Amint az a fentiekből látható, a nyomtatott beton előállításának technológiája nem különbözik a közönséges (kereskedelmi) habarcs gyártásától. De a dekoratív célú keverék létrehozásának számos jellemzője van:

• Az oldat elég gyorsan megkeményedik, és bélyegek használata után nem ad tiszta mintát az előzőleg előkészített felületen.
• A bélyegzők segítségével történő dombornyomás létrehozásakor emberi izomerőt kell használni.
• A dombornyomás után megjelenő hibákat meglehetősen nehéz kijavítani.
• A bélyegzett beton megköveteli, hogy az érintett személyzet jártas legyen a munkában építőeszköz, amely a felület kiegyenlítésére szolgál.

Formák dekoratív habarcs előállításához

Kéziszerszám-készségekkel saját maga is készíthet préselt betonformákat. Ehhez legalább kis mennyiségű fémre és hegesztőgép. Megszerzéséért összetett felületek a beton bélyegei polimerből készülnek. Műanyag anyagok járdalapok gyártására használják.

Vannak rugalmas formák is. Bonyolultabb formák előállítására használják őket. Egy ilyen mátrix megszerzéséhez a következő manipulációkat kell végrehajtani.

Először meg kell vásárolnia egy olyan csempét, amely a kívánt mintával követi a követ. Magának a forma előállításához a következőkre lesz szüksége:

• szilikon tömítő;
• ecetsav;
• zsír, például zsír;
• vízálló rétegelt lemez vagy OSB lemez.

Egy 150-170 mm mélységű doboz rétegelt lemezből van összeállítva. Tömítőanyagot öntünk ebbe a dobozba magasságának feléig. Az előre vásárolt textúramintával ellátott csempét gondosan megkenjük zsírral, és belenyomjuk a kiöntött szilikonba. A kinyomott felesleget eltávolítjuk.

A tartási idő több nap, ezt követően a formát eltávolítjuk, és a szárítóoldat felületét rögzítő és nedvességálló adalékokkal kezeljük.

A dekoratív (bélyegzett) beton használatának jellemzői

• Felkészülés a munkára

A fő követelmény az alapozás minősége.

A munka megkezdése előtt rendbe kell tenni az alapot. Vagyis alaposan meg kell tisztítani a régi bevonattól és az egyenetlenségeket meg kell szüntetni. Ha dudorokat találnak a felületen, azokat el kell távolítani. Ha bemélyedéseket vagy repedéseket találunk, ajánlatos gitttel lezárni. Ha a repedés meghalad egy bizonyos méretet, azt gipszhálóval kell megszüntetni. Egyszerre rögzíti a felületet, és megbízható gátat képez az új repedések megjelenésével szemben.

A gitt elkészítése után célszerű ragasztót tartalmazó alapozót felvinni az alapra.

• Ragasztó összetétel alkalmazása

Miután a talaj megszáradt, kezdje el a ragasztó felhordását. A rétegvastagság 10-15 mm tartományba esik. Ragasztó összetétel elő kell készíteni a zsákon található utasításoknak megfelelően. Ha felesleges víz van a ragasztóban, előfordulhat, hogy a bélyeg leragad. A ragasztókészítményt több rétegben fektetik le, és hagyják egy ideig megszáradni. Mellesleg, a kompozíció kiszáradása nem kívánatos. A készenlétét úgy tudja meghatározni, hogy egyszerűen megérinti a kezével. Érintkezéskor a ragasztónak nem szabad megnyúlnia az ujja mögött.

• Bélyegzés

A bélyegzést valamivel az előkészítés után végezzük beton keverék. Elméletileg 40-60 percet kell kibírni. Mielőtt a betont a formába helyezné, célszerű vízzel megnedvesíteni, különben megtapadhat, és nem éri el a kívánt eredményt. A betonnal feltöltött bélyeg benyomható.

A sajtolt beton készítésének sorrendjét fentebb vázoljuk.

• A dekoratív beton falra történő felhordásának technológiája

Az oldatot spatulával kell felvinni a falra. Ebben az esetben a réteg vastagsága 1 és 5 cm között változhat.Ez a méret közvetlenül függ a dombornyomásra szolgáló forma paramétereitől. Az űrlap kitöltése után a lerakott betont léccel kell kiegyenlíteni. A száradási idő 40-60 perc.

A vízszintes sajtoláshoz hasonlóan a dombornyomás csak azután kezdődik, hogy a ragasztó már nem tapad az ujjakra. Miután a forma megnedvesedett vízzel, rányomhatja a betonra. Miután egy ideig tartotta, és egy kalapáccsal megütögette a biztonság kedvéért, óvatosan visszahúzhatja.

• Nyomtatott beton színezése

A betonkő színezéséhez a színező pigmenteket impregnálással keverjük össze. A művelet eredményeként kapott keveréket ecsettel vagy pneumatikus permetezővel hordják fel a falra.

Egyes kézművesek szívesebben adják a színező pigmenteket közvetlenül a betonoldathoz, de egy ilyen művelet végrehajtása során emlékeznie kell arra, hogy a pigmentek mennyisége nem haladhatja meg a térfogat 5% -át.

• Bélyegzett (dísz)beton felhasználási területei

A tervezés során ebbe az osztályba tartozó betont használják kinézetépületek a területen vidéki házak, lakóépületek városokban. Ezt a technológiát a restaurátorok használják. Például amikor helyreállítják a sok évvel ezelőtt megsemmisült fal- vagy utcaburkolat egy részét.

Dekoratív nyomtatott bélyegzett beton
saját kezével

Egy kicsit a dekoratív nyomott bélyegbeton technológiájáról
(akit nem érdekel a bevezető, az azonnal elkezdheti az olvasást a „nyomtatott bélyegbeton felület előkészítésével”)
Nyomtatott pecséttel dekoratív beton vagy présbeton az eltérő megfogalmazás ugyanaz a technológia, amely minden fejlett országban népszerű, például Németországban, Olaszországban, Angliában, az USA-ban. A sajtolt beton nagyon népszerű ott, régóta széles körben alkalmazzák padló- és falfelületek burkolására, mindkettőre házhomlokzatok, kerítések, kerti utak dekoratív befejezése, ill tervezési tervezés kandallók, lépcsők, oszlopok, ajtók és ablakok.

Dekoratív befejezés háza homlokzata képzeletétől függően kő, tégla, tömb vagy valamilyen domborzati vakolat megjelenését öltheti

A természetes kővel ellentétben a bevonatok bármilyen projektben alkalmazhatók, és könnyen harmonizálnak bármilyen típusú épülettel. Színkombinációk tetszés szerint hozhatók létre, a rendszer sokkal alacsonyabb munkaköltséggel jár, miközben a természetes kő természetességét és szilárdságát éri el.

A FÁK-országokban is fokozatosan bevezetik a nyomtatott anyagok előállítására szolgáló technológiákat. bélyegzett díszbeton, vannak olyan szervezetek, amelyek teljes rendszereket kínálnak (képzés, felszerelés, betonfestékek stb.), de sajnos nem mindenki engedheti meg magának. Tapasztalt azonban a vakolásban és betonmunkák Némi kísérletezés után az építők alternatívát találnak a könnyen hozzáférhető építőanyagok drága keverékei helyett.

Dekoratív nyomtatott bélyegzett beton – előnyei és hátrányai

Vásároljon bélyeget

Katalógus megtekintése
poliuretán bélyegzők

profik
Nyomtatott bélyegzett technológia dekoratív beton számos előnnyel rendelkezik, mivel poliuretán bélyegekkel van nyomtatva közvetlenül a ragasztókra és gittekre, ami jelentősen megnöveli az élettartamot a természetes kő, csempék stb., amelyek gyakran elrepülnek, mert kisebb-nagyobb mértékben beszivárog alájuk a víz, ami megfagyva kitágítja a kő alatti teret és az idővel leesik.
Itt a keveréket monolitikusan alkalmazzák, és ilyen probléma egyáltalán nem merül fel.

További előnyök - könnyű kezelhetőség és lényegesen alacsonyabb költségek. Egy dolog- maszatos, pecsétes, festett, egyéb- csempéket vagy köveket vásárol, amelyek maguk már költségesek és súlyúak (a kő súlya nagy mínusz), plusz ugyanazt a ragasztót (amely kisebb súlyú), plusz maga a munka; ismételten - a csempe ragasztása nehezebb, hosszabb és felelősségteljesebb, mint a bélyegzés, ezzel még egy nő is megbirkózik, persze egy kis edzés után.
Mínuszok
Ha minden munkát helyesen végeznek, beleértve a felület-előkészítést is, a dekoratív nyomott bélyegzett beton technológiájának alkalmazása esetén nincs hátrány!

Függőleges és vízszintes felületek dekoratív kikészítése „Dekoratív nyomtatott bélyegzett beton” technológiával
fénykép

Milyen felületekre lehet nyomtatott betont felhordani?

A dekoratív beton saját kezű felhordása lehetséges az épületszerkezetek szinte minden meglévő felületén: gipsz, vakolat, beton, OSB , forgácslap, gipszkarton, mészhomoktégla, kerámia tégla, hab beton stb. A felületeket nem szabad deformálni, mert ez a dekorbeton felületének idő előtti repedését és idő előtti leválását okozhatja. Mert sajtolt beton, száraz ragasztó vagy kikészítés használata javasolt gitt keverékek, rugalmassággal rendelkezik ( Flex, elasztikus ) belső vagy külső munkákhoz, attól függően, hogy hol fogja végezni. A rugalmasság megakadályozza a repedések kialakulását (idővel), különösen a homlokzatokon. A fehér cement alapú ragasztókat könnyebb festeni (de nem tény), sok szakértő keverékeket használ szürke típus Ceresit CM16 - 17 vagy olcsóbb analógjaik - Master flex, Polyplast PP-019, és sikeresen megfestheti őket saját kezűleg. BAN BEN különböző országokés a régióknak bütykölniük kell a ragasztók kiválasztásával, például a jaltai munkások (a Kamform szervezet poliuretán bélyegzőinek rendszeres vásárlói) némi kísérlet után rátelepedtek a gittre. A Ceresit ST 29 az polimer-cement erősítésű gitt. Ceresit ST 29 egy nagyon könnyen használható gitt, mikroszálakkal megerősítve, így repedésálló és hatékony a repedések javításában. A gitt tégla, beton, cement-homok, cement-mész alapok előkészítésére, javítására és kiegyenlítésére szolgál, épületeken belül és kívül. Gitten Ceresit ST 29 A felület tökéletesen domborított poliuretán bélyegekkel és festett.
A ragasztók sorozata kiválóan teljesít Oroszországban litokol: litokol, Litoflex, Superflex stb. A ragasztók gyűjteményében litokol bőven van miből válogatni, mind fehér cementen, mind azértbélyegzés a nyakkendőkre ( Litofloor). Bizonyos típusú keverékek litokol Oroszországban gyártják.
Amint látja, a dekorbeton anyagok nem olcsók, de még mindig gazdaságosabbak, mint a csempe vagy a kő vásárlása, különösen, ha figyelembe vesszük, hogy kiváló minőségű stílus a csempékhez is drága jó minőségű ragasztó kell, különben három tél után lesz látható a kép a csorba csempékről vagy kövekről.
A kályhák, kandallók saját kezű, dombornyomásos poliuretán bélyegekkel történő díszítéséhez használt ragasztókat a linkre kattintva tekintheti meg.

Szintén sok mesteremberek poliuretán bélyegzővel történő domborításhoz a szokásos, legolcsóbb csemperagasztókat és cementbázisú gitteket, amelyeket bel- vagy kültéri munkákhoz (igénytől függően), poliuretán bélyegzővel történő domborításhoz is sikeresen alkalmaznak. Gyakori probléma ezekkel a ragasztókkal való munkavégzés során száradáskor repedések keletkeznek. E hiányosságok elkerülése érdekében lágyítószert kell hozzáadni a keverékhez, vagy (a régimódi módszer) - 250-300 gramm PVA ragasztót 1 tételenként.
Ezek a ragasztók azonban gyengébb ellenállást mutatnak az épületszerkezetek deformációjával szemben (oszcilláció, alapozás süllyedése), mint a drágább, modern polimer adalékanyagokat tartalmazó keverékek, bár sok építő kész vitatkozni ezzel a kérdéssel.
A ragasztókeveréket saját kezűleg kell elkészíteni, szigorúan a csomagoláson feltüntetett utasítások szerint, különben a bélyeg benyomásakor vagy leválásakor némi kellemetlenség adódhat.

Beton sajtolása, dombornyomása:

Csináld magad felület-előkészítés nyomtatott nyomott betonhoz

A felület előkészítése szabványos módon történik- megtisztítják, eltávolítják az összes lehámlott részecskét, zsírt, kivirágzást, a horpadásokat, forgácsokat gittel töltik fel, megfelelő alapozóval alapozzák, amely száradáskor nem hagyhat csúszós filmréteget. A legjobb, ha a ragasztómassza csomagolásán feltüntetett alapozót használja, amelyet a beton saját kezű bélyegzésére fog használni. Ha a felület sima, akkor a problémás, fokozott tapadású, például betonkontaktusú aljzatokhoz alapozót kell használni.
Problémás okok miatt szükséges alkalmazni gipszháló, amely jobban megtartja a nyomtatott réteget dekoratív beton. Ezenkívül az előkészített felületen a keverék felhordása előtt hornyokat készíthet az oldatból finom fogakkal ellátott spatula-fésű segítségével. Ez megakadályozza, hogy a keverék lecsússzon a függőleges felületről. A hornyoknak vízszintes helyzetben kell lenniük.
Az alapozó megszáradása után ragasztóréteget kell felhordani, amelynek vastagsága a poliuretán bélyegző domborművének mélységétől függ, 1-3 cm. A kapott készítménynek kényelmes konzisztenciájúnak kell lennie, és nem kell ragadnia a szerszámhoz. (a keverés során fellépő vízfelesleg a bélyeghez való ragadáshoz vezet). A keveréket több rétegben is felvihetjük, részleges kötés után, majd meg kell száradni.
Figyelem!!! A keverék akkor tekinthető késznek a poliuretán betonbélyegzőkkel való sajtolásra, ha megérintve egy ujjal sem húzódik.
Bélyegzés előtt az oldatot ecsettel megszórhatjuk száraz ömlesztett betonfestékekkel. különböző színek szín hozzáadásához, vagy használhat másokat isfestési módszerek

Díszbeton barkácsbélyegzése (dombornyomás, behúzás, nyomtatás).

A beton bélyegzését vagy dombornyomását 30-90 perccel a keverék felületre történő felhordása után kell elvégezni. Az időtartam a hőmérséklettől és a páratartalomtól függ környezet. A munkavégzéshez ajánlott hőmérséklet 15-30 fok. Bélyegzés előtt a beton és vakolat bélyegét vízzel meg kell nedvesíteni, kis mennyiségű vízzel mosószer típus tündér , vagyis a leválasztó szer saját termelés, ebben az esetben a poliuretán bélyeg nem tapad a felületre. Építőipari talkum leválasztószerként is használható. Ezután a bélyegzőt óvatosan a ragasztómasszába kell nyomni, egy ideig tartani, majd lassan eltávolítani. A ragasztófelület bélyegzés előtt szórófejes flakon segítségével vízzel is frissíthető.

Bélyegzés poliuretán bélyegekkel gipszvakolatokon

A gipsztartalmú vegyületeket csak beltérben használják. Felhordandó felület: gipsz, gipsz, beton, OSB , forgácslap, gipszkarton, kerámia és mészhomoktégla, habbeton stb. Befejező gipszgitt ill vakolat keverék(Flex, Elastic), amelynek rugalmassága van, és erős felhordáskor nem repedréteg. Deformálható felületek ( OSB , forgácslap), amelyre vakolatot lehet felvinni, a gyártónak fel kell tüntetnie a csomagoláson, vagyis az ilyen felületekhez ki kell választani a megfelelő gipsz gitt vagy vakolat, amely deformálódáskor nem reped meg. A keverék felhordása előtt a felület előkészítése szabványos. Dekoratív befejezés bélyegzés gipsz vakolatokon saját kezével ugyanazzal a technológiával készül, mint a betonnál,Különleges jellemzője a sajtolókeverék csökkentett száradási ideje. A gipsztartalmú vakolat kötési ideje lényegesen rövidebb, mint a betonvakolat, ezért kisebb felületekkel kell dolgozni.
Erről bővebben az oldalon olvashatdombornyomás poliuretán bélyegekkelgipsz vakolatra ill befejező gitt gipsz alapon.

Nyomtatás után a felület szerkesztése bélyegzett betonmunka

A díszítőbeton felületén (például tégla- vagy kőfalazat utánzat) nyomtatott töredékek közötti varratok összeillesztése megfizethető módon történik vágóeszköz- fa spatulával vagy hagyományos csavarhúzóval 6-12 órával a betonon végzett sajtolás után.Egyes helyeken és mély varratok esetén a sarokcsiszoló gondos használata lehetséges.
A dekorbeton bélyegzett felületének szerkesztése, feldolgozása a felületre való felhordás és a rajta végzett nyomdai munka után 24 órán belül szükséges.
Most a nyomtatott bélyegzőnk dekoratív beton festésre készen! Olvassa el, hogyan történik a festés a "Díszbeton festése" oldalon

Érdekelhetnek a hasonló oldalak:






(bélyegzés az esztrichre)

Egyre gyakrabban jelennek meg az építőiparban olyan technológiák, amelyekkel ismert bevonatokból és anyagokból műalkotások hozhatók létre. Egy ilyen átalakítás még olyan közönséges anyaggal is lehetséges, mint a beton. Poliuretán vagy fém bélyegek használatával a fénytelen betonfelület kőburkolatokhoz hasonlítható, fa padlózat vagy palalapok. Ezt a betontípust bélyegzett, nyomott vagy préselt betonnak nevezik. Most beszélünk róla, valamint arról, hogy saját kezűleg készíthet nyomtatott felületet.

A technológia lényege és felhasználási lehetőségei

A bélyegzett beton közönséges beton, amelynek felületére speciális bélyegzőkkel díszítő dombornyomást alkalmaznak. Relief minta bármilyen anyagot utánozhat: tégla, térkő, deszka, állatbőr, mállott kő, repedezett föld. Választhat levélmintás bélyegeket, dinoszaurusz lábnyomokat és állatfigurákat.

A sajtolt beton különösen népszerű teraszok, úszómedencék közelében lévő területek, kerti utak, járdák, pavilonok, éttermek és kiállítótermek padlójának díszítésekor. Ez a technológia nélkülözhetetlenné válik a komplex helyreállítási munkákhoz. Például, amikor egy ősi járda elpusztult részét kell újra létrehozni. Gyakran nem lehet pontosan ugyanazokat az anyagokat találni, amelyek természetes módon öregedtek. A bélyegbeton technológia segítségével pedig könnyen elkészíthetők a meglévő régi téglák vagy félig letörölt kő pontos másolatai.

Különféle bélyegzők nyomtatott betonhoz

Az első sajtolt beton bélyegek öntött alumíniumból készültek, és masszív, fogantyúval ellátott formák voltak. Az ilyen mátrixok jól használhatók a közönséges tégla- vagy kőminták szimulálására. De nem képesek bonyolult textúrákat másolni. A modern poliuretán bélyegek teljesen más témát jelentenek. Valódi anyagokra öntik, amelyek textúráját le kell másolni. Ennek eredményeként hihetetlenül hiteles textúrahatások érhetők el poliuretán formák használatával.

Kész bélyegzőket sokaknál lehet vásárolni építőipari üzletek vagy központok. Kiválasztáskor ügyelni kell a forma merevségének fokára. Minél sűrűbb a bélyegző, annál könnyebben jól látható mintát lehet létrehozni. A túl puha és hajlékony formákkal nehezebb dolgozni, és több erőfeszítést igényel a nyomtatási folyamat során.

Saját gyártási technológia

A sajtolt beton technológiája meglehetősen egyszerű, de csak akkor szabad ezt vállalni, ha már rendelkezik némi jártassággal a betonozásban. Ellenkező esetben előfordulhat, hogy az eredmény nem az lesz, amit vártál. A problémák a következő okokból adódhatnak:

• a beton gyorsan megkeményedik, ami után a bélyegek használata nem eredményez tiszta dombornyomást a felületen;
• A bélyegekkel történő dombornyomás végrehajtásához fizikai erőt kell alkalmazni;
• hibák a domborításnál beton felület nehéz javítani;
• sajtolt beton technológia megköveteli, hogy a dolgozó speciális szerszámokkal tudjon formálni és simítani a felületet.

Ha biztos benne, hogy megbirkózik vele potencionális problémák, elkezdheti a betonplatform létrehozását és a bélyegzési munkákat.

1. lépés. A betonfelület előkészítése

A bélyegzés alapja az M350 és magasabb betonminőségű, vasalással ellátott, normál betonplatform.

Technológia egy ilyen platform létrehozásához:

• csapok és zsinór segítségével jelölje meg annak a területnek a határait, ahol a bélyegzést végzik;
• távolítsa el felső réteg talaj (mélysége 15-20 cm), tömörítse a talaj alját;
• öntsünk egy zúzott kőpárnát (10-15 cm vastag) az ásatás aljára, és nyomkodjuk le;
• deszkákból készült zsaluzat van felszerelve a telek határa mentén;
• fektessen a zsaluzatba erősítő hálót, legalább 3-5 cm-rel a talajszint fölé emelve (kövek és téglák a háló alá helyezésével);
• a betont kézzel, betonkeverővel keverik össze, vagy készre rendelik;
• betont öntenek a zsaluzatba, fémszabályt használnak a hely szükséges szintjének eléréséhez;
• tömörítse a betont vibráló esztrichtel;
• A beton felső rétegét simítóval simítják, így sima és egyenletes felületet kapnak.

2. lépés. Színkeményítő alkalmazása

Többért friss beton Színes keményítőt alkalmazunk, amely egyszerre színezi a felületet és növeli annak szilárdságát. A színes keményítő olyan por, amely színező pigmenteket, kötőanyag-töltőanyagot és őrölt gránit- és kvarchomokszemcséket tartalmaz. A keverék diszperziója miatt részecskéi behatolnak a beton pórusaiba és kitöltik azokat. A betonfelület sűrűbbé és tartósabbá válik. A részecskék ugyanakkor tartós színt adnak a betonnak (kb. 30 tónus közül lehet választani).

A színes keményítő felvitele a betonfelület kezdeti megkötése után kezdődik. Arra a pillanatra koncentrálhat, amikor a felszínről megjelenő összes víz elpárolgott.

A színes keményítőport kézzel szórják a betonfelületre, a hely közepétől a szélekig. Ugyanakkor a tekelabda dobásához hasonló mozdulatokat hajtanak végre. Szedje ki a por egy részét, húzza hátra a kezét, és éles mozdulattal dobja előre a keveréket a derékmagasságtól. A por alkalmazásának ez az elve minimálisra csökkenti a levegőben átrepülő részecskék számát.

Az első réteg keményítőt fel kell szívni a betonba, ami 5-10 percet vesz igénybe. Ezalatt a beton felületét úgy simítják ki, hogy magnéziumsimítóval dörzsölik bele a festéket. A sarkokat saroksimítókkal is megmunkálják, hogy ívessé és rendezettebbé tegyék őket.

Ezután egy második réteg színes keményítőt alkalmazunk. Szükséges a felület egyenletesebb festése és tömörítése. A port pontosan ugyanúgy alkalmazzuk, mint az első esetben. Felhordás után a felületet acél simítóval kiegyenlítjük.

3. lépés. A leválasztó szer alkalmazása

A leválasztó tinta megakadályozza, hogy a beton rátapadjon a matricákra a nyomtatási folyamat során. Ezenkívül a beton felületét is színezi, finom színárnyalatokat adva neki. A leválasztó szer száraz por vagy folyadék formájában kapható. Leggyakrabban port használnak, széles ecsettel (ecsettel) a beton felületére.

Az ecsetet egy elválasztó komponenssel ellátott vödörbe merítik, hogy a sörték egyenletesen beboruljanak a porral. Ezután az ecsetet derékmagasságban tartva dobja előre a kezét, és „permetezze” a port a beton felületére.

A festés után a terület sarkait texturált csiszolópapírral kezeljük.

4. lépés. Felületi bélyegzés

A bélyegzés megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy a beton elérte a szükséges mértékű plaszticitást, és konzisztenciájában hasonló lett a gyurmához. Ha túl korán kezdi el a bélyegzést, a betonfelület nem fogja tudni elviselni a dolgozók súlyát és fenntartani a nyomatsorokat. Ha késik, több erőfeszítést kell tennie a bélyegek tisztán kinyomtatása érdekében. Ezenkívül előfordulhat, hogy a bélyegek textúrája egyáltalán nem nyomódik túl sűrű betonra, különösen a munka végén.

A sűrűség mértékének meghatározásához csak nyomja meg az ujját a betonfelületen a helyszín több pontján. Ha 4-6 mm mélységű nyomatok maradnak, akkor kezdődhet a bélyegzés. Más módon is ellenőrizheti: helyezzen bélyeget egy betonfelületre (a helyszín szélére), és lépjen rá. A bélyegzőnek el kell tartania a dolgozó súlyát, nem kell belesüllyednie a betonba, és nem csúszik át a felületen.

Ha minden teszt sikeresen sikeres, megkezdheti a bélyegzést. A bélyegek egymás után kerülnek a betonfelületre. A gyártók gyakran számozzák a bélyegeket (1, 2, 3... vagy A, B, C...), hogy jelezzék a nyomtatott mintán való elhelyezésük kívánt sorrendjét.

A bélyegek textúrájának a betonba véséséhez gyakran egyszerűen rá kell lépni. Néha könnyű kézi szabotázst használnak ehhez.

A nyomatok elkészítése után a betonfelületet 12-24 órán keresztül hagyják kikeményedni.

5. lépés. Hibák megszüntetése

A betonfelületen, ahol a matricák találkoznak, gyakran előfordul a cementhabarcs enyhe elmozdulása. Néha az elégtelen tömörítés miatt a nyomtatott minta varratai homályosnak és elmosódottnak tűnhetnek. A felületi hibák kijavításához kézi hengert használnak a varratok és illesztések mentén, az egyenetlen felületeket pedig texturált csiszolópapírral simítják ki.

6. lépés. Zsugorkötések vágása

A födémben található több vágott varrat feszültségmentességet biztosít és megakadályozza a repedéseket. Az ilyen hézagok még friss betonban készíthetők speciális maró segítségével. Vagy vágja le a varratokat egy darálóval, miután a beton megszáradt.

7. lépés. Felületi mosás

Másnap mossa le a felületet. Használjon tömlőt a felesleges elválasztószer lemosásához. Ezt követően savas mosást végzünk (sósavval), hogy a két szín kombinációjának kívánt hatását érjük el a felületen. A folyamat során a beton pórusai is kinyílnak, ami elősegíti a felület jobb kölcsönhatását a tömítőanyaggal.

8. lépés. Tömítőanyag felvitele

Másnap tömítő lakk kerül a betonra. Számos funkciót lát el:

• védi a felületet a kopástól és a kopástól, valamint az olajok és vegyszerek behatolásától;
• ragyogást ad a felületnek eltérő telítettség(az alig észrevehető szaténtól a gazdag lakkig);
• növeli a beton színtelítettségét;
• leegyszerűsíti a kezelt felület gondozását.

A tömítőanyagot hengerrel hordják fel, görgetik a felületre. Ha azonban a bélyegzett textúra mély lenyomatokkal rendelkezik, a tömítőanyag felhordásakor tanácsos kombinálni a hengerrel való hengerlést, valamint az ecsettel történő további kezelést. Általában 2-3 réteg tömítőanyag szükséges.

A tömítőanyag megszáradása után a bélyegzett felület teljesen készen áll a használatra.

Néhány pontot szeretnék megjegyezni:

• Ha először használ bélyegzőt, és fogalma sincs, hogyan fog kinézni a bélyegző betonon, végezzen próbabélyeget tömörített homokon.
• Kerülje a nyomtatott minta megismétlését a felületen, különösen, ha a bélyegek utánoznak természetes anyagok(kő, fa stb.). A véletlenszerű kompozíciók valósághűbbnek tűnnek.
• Ha antik hatást szeretne elérni a felületen, vigyen fel egy másikat folyékony beton kis mennyiségű száraz leválasztó szer (por formában). Permetezzen rá folyékony leválasztó szert. A folyadék egy enyhe porréteget old fel, majd a felületen a karcokhoz hasonlóan színfoltok maradnak.
• Nyomtatáskor ügyeljen arra, hogy a leválasztószer részecskék jól benyomódjanak a betonba. Ellenkező esetben a felület mosásakor egyszerűen lemossák vízzel.
• Ügyeljen arra, hogy a tömörítés közben a matricákon sétáló személy tiszta, nyommentes cipőt viseljen építési hulladékés por. Ezek a szennyeződések elkerülhetetlenül átkerülnek a friss betonba, és megzavarják a bélyegzett felület kívánt textúráját.

Ennyi a bélyegbeton technológia titka! Mielőtt azonban elkezdené bélyegezni magát, javasoljuk, hogy nézzen meg egy rövid oktatóvideót. Bemutatták a technológia főbb állomásait: betonfestést, leválasztószer felvitelét és felületi textúra kialakítását bélyegekkel.