Forgácslap homlokzat mit. Laminált forgácslap vagy MDF: melyik jobb a konyhában, előnyei és hátrányai. Anyag konyhai homlokzathoz

Ma a javító- és építőanyagok piaca nem tapasztal hiányt. Ezenkívül néha hasonló jellemzőkkel rendelkező termékeket kínálnak, amelyek fogyasztói tulajdonságait meglehetősen nehéz megérteni. Például mind a laminált forgácslap ("LDSP"), mind a "közepes sűrűségű farostlemez" ("MDF") - a panelek kiválóan alkalmasak falburkolatra, és a bútorgyártás fő anyagai.

Ráadásul utóbbi évek mindkét terméket nem csak a gazdaságos bútortermékek gyártásában használják, hanem a „prémium” szegmensben is kivívták a rést. Annak ellenére, hogy mindkét típusú építőipari és befejező termék megjelenése hasonló, jelentős különbségek vannak közöttük, amelyek lehetővé teszik egyes iparágakban történő felhasználásukat, míg másokban nem kívánatos.

Mielőtt azonban megválaszolná, hogy e két anyag közül melyik a jobb, mely termékek gyártásánál jobb a „forgácslapot” használni, és ahol az „MDF” panelek alkalmasabbak, meg kell érteni a gyártás során felhasznált alapanyagokat. és a gyártási technológia.

Mi az "MDF"

Az orosz "MDF" rövidítés az "MDF" - "Közepes sűrűségű farostlemez" angol rövidítés átírása. Gyártási technológiája szerint száraz préseléssel előállított közepes sűrűségű farostlemez. A kiindulási komponens finom faforgács, amelyet magas nyomáson és magas hőmérsékleten préselnek. Kötőanyagként használják különféle típusok melaminnal módosított karbamid vagy lignin (nem fenolos) gyanták.

Ennek az építő- és befejezőanyagnak a gyártására a múlt század 60-as éveiben szabadalmat kaptak az Egyesült Államokban, és a gyártás megkezdődött. ipari mérleg. Oroszországban az MDF panelek ipari gyártását 1997-ben sajátították el.

Mi az a "forgácslap"

A forgácslap - „forgácslap” (“DSP”) gyártási technológiája a farészecskék (főleg közepesen diszperziós forgácsok) ásványi kötőanyagon alapuló forró sajtolását foglalja magában. Ma már elsajátították az egy- és többrétegű anyagok gyártását. Az „LDSP” rövidítés laminált forgácslemezt jelent dekoratív burkolat amely melamin filmet használ. A gyártási technológia magában foglalja a felület laminálását az alapanyag (lemez) préselésével egyidejűleg. Modern termékek Lehetnek sima felületűek, vagy lehet dombornyomott felületük, ami egészen pontosan utánozza a természetes fa textúráját.

Biztonság és környezetbarátság

Ha alaposan átgondoljuk ennek a két terméknek a gyártási technológiáját, akkor elméletileg az „MDF” paneleknek kevesebb környezetre veszélyes és káros anyagot kell tartalmazniuk, amelyek kötőanyagként használt gyantagőzök. A forgácslapok egyes típusaiban kötőanyagként az egészségre eleve káros formaldehid tartalmú gyantákat, míg az „MDF” panelek gyártásánál környezetbarátabb és egészségbarátabb karbamid-melamin gyantát használnak.

Figyelem!

Hosszan tartó használat és hőmérsékletváltozások esetén környezet, a gyantákból illékony anyagok kerülnek a légkörbe. Természetesen nem vezetnek az ember azonnali mérgezéséhez, de ha hosszú ideig tartózkodnak egy forgácslappal bélelt zárt helyiségben, szellőzés hiányában a jólét romlása figyelhető meg.

Manapság a gyártók a következő biztonsági fokozatot alkalmazzák ezekre a termékekre vonatkozóan, amelyet széles körben használnak reklámjaikban és leírásaikban:

• Az „MDF” panel a legkörnyezetbarátabb és az egészségre legbiztonságosabb, mind a felszabaduló illékony káros anyagok, mind a felhasznált kötőanyagok miatt - a gyártási folyamatban, forgács hevítésénél és préselésénél felhasznált lignin környezetbarát. .
• az "E1" forgácslap - az egészségbiztonság és a környezetbarát osztály a második helyen áll, és a felszabaduló illékony anyagok mennyisége a laminálás típusától függ.
• Az E2 osztályú „forgácslap” kezdetben káros az egészségre és bizonyos környezeti veszélyt jelent – ​​Nyugaton leállították a gyártását, Oroszországban csak építő- és befejező munkákra használják. nem lakás céljára szolgáló helyiségek, és tilos belőle bútortermékeket előállítani.

Költségmutatók

Tekintettel arra, hogy a fafeldolgozási hulladékot mindkét típusú építő- és befejezőanyag előállításához felhasználják, végső költségüket a következők befolyásolják:

• gyártási technológia, amely az MDF panelek esetében összetettebb és munkaigényesebb, és ezért drágább;
• márka (származási ország) - az orosz „közepes sűrűségű farostlemez” táblák külföldi analógjai drágábbak;
• további tulajdonságok - tűzállóság, nedvességállóság, biológiai hatásokkal szembeni ellenállás, amelyeket az adott márka és gyártási technológia határoz meg;
• típus, kedves és minőségi dekoratív burkolat(laminálás).

Következtében egy nagy szám A termékek befejezési lehetőségei nagyobb árkategóriával rendelkeznek, amelyet a dekoratív burkolat típusa határoz meg. Összességében azonban a költségek négyzetméter termékek magasabbak, mint a laminált forgácslap ára.

Összehasonlító értékelés és alkalmazás

Lehetetlen egyértelműen válaszolni arra a kérdésre, hogy „mi jobb, mint az MDF vagy a laminált forgácslap”. Mindegyik lemeznek megvan a maga célja és ennek megfelelően a felhasználási köre. Ma E1 osztályú laminált forgácslapból és MDF lapokból készült paneleket találtak széles körű alkalmazás bútorgyártásban. Mindazonáltal ezen építőipari és befejező termékek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai, amelyek bizonyos mértékig korlátozzák és leszűkítik alkalmazásukat.

Manapság a tömegfelhasználói bútorok gyártásában a következő gyakorlat elterjedt:

• a homlokzatok „közepes sűrűségű farostlemez” panelekből készülnek;
• testelemek – falak, fenék, felső panelés a polcok laminált vagy többrétegű festett forgácslapból készülnek.

Az „MDF” panelek előnyei más típusú anyagokkal összehasonlítva a következők:

• nagyobb nedvességállóság, ami lehetővé teszi a fürdőszobabútorok gyártásában való használatát;
• nagyobb szilárdsági jellemzők, ami biztosabb tartást garantál bútorszerelvények;
• élek és felületek megmunkálhatósága (fűrészelés, köszörülés, marás) forgácsolás vagy rétegvesztés nélkül;
• az íves termékek gyártásának alapjaként való felhasználás lehetősége;
• több faj dekoratív kikészítésés több jó minőség laminálás.

Ennek a terméknek a hátránya a laminált forgácslaphoz képest, hogy kevésbé ellenáll a hőmérséklet-változásoknak és a magas hőmérsékleteknek.

A különböző típusú laminált forgácslapokat alacsonyabb egységköltségük miatt szélesebb körben használják lakóhelyiségek belső felületeinek dekoratív burkolására.

Lapos termékek kiválasztása belső dekoráció Fokozottan ügyeljen a fizikai és mechanikai jellemzőkre is.

Az „LDSP” a következőkre oszlik:

• nedvességálló, speciális paraffin impregnálással, amely kiegészíti a gyártástechnológia által garantált fokozott nedvességállóságot;
• tűzálló, tűzgátló adalékokkal impregnálva a tűz megelőzésére.

Videó

A videó két anyagot hasonlít össze: MDF-et és forgácslapot. Nézze meg, és megtudja, melyik a jobb.

A konyhabútornak nemcsak funkcionálisnak, hanem szépnek is kell lennie. A homlokzatok gyártásához MDF-et és laminált forgácslapot használnak, nézzük meg, mi a különbség ezek között az anyagok között, és mit érdemes választani.

Mi az az MDF és forgácslap?

Az olyan anyagokat, mint az MDF és a laminált forgácslap, aktívan használják a lakóhelyiségek bútorelemeinek gyártásához. Mi a jobb az MDF vagy a laminált forgácslap kiválasztása? A választásnál figyelembe kell venni, hogy az ajtók konyhabútor van egy mechanikai hatás, valamint a nedves kézből származó nedvesség. A szekrény előlapjait jobb MDF-ből választani, a polcok pedig laminált forgácslapból készülhetnek.

Nézzük meg, melyek ezek az anyagok.A forgácslap laminált forgácslap, fűrészpor préselésével készül, amit formaldehid gyantával kezelnek. Ezt követően az összenyomott anyagot laminálják, azaz speciális, melamingyantával impregnált fóliával borítják. A paraffinnak és emulziójának köszönhetően az anyag ellenáll a nedvességnek.

Az MDF lemez farostból készül száraz forgács préselésével. A gyártás során paraffint adnak az anyaghoz, ami szilárdságot és jó nedvességállóságot biztosít. Az MDF gyártásához használt forgács finom frakciójú, így az MDF homlokzatok sokszor erősebbek, mint a laminált forgácslap.

A laminált forgácslap előnyei és hátrányai

A laminált forgácslap fő előnye az alacsony ár, amely az anyag vastagságától függően változhat. A költség a felület szerkezetétől függően is változhat. Az ilyen típusú anyagnak alacsony a nedvességállósága és magas hőmérsékleti rezsim, és ezek a fő tényezők a konyhában. A laminált forgácslaphoz többféle szín választható, a szerkezet pedig fát imitál.
Az anyagnak vannak hátrányai, merevsége miatt nem marható. A kályha mérgező anyagokat is bocsát ki, mivel sok különböző gyantát tartalmaz. Használatkor ügyelni kell a varratokra, ha nedvesség kerül oda, a tábla megduzzad és végül elromlik. Ezért minden csatlakozást le kell zárni.

Az MDF főbb jellemzői

Az MDF lapok jól használhatók marásra, merevségük lehetővé teszi az ilyen eljárások elvégzését, és ennek eredményeként gyönyörű dombormű felületet hozhat létre. A födém PVC fóliával való lefedésével eredetibbé teheti a felületet. Ennek az anyagnak a felülete ellenáll a nedvességnek, és Háztartási cikkek, és a termékek tűzállónak minősülnek. Az MDF nem duzzad, ami a nedvesség következtében pusztuláshoz vezet. Az ebből az anyagból készült bútordarabokat eredetiségük és szépségük jellemzi.
Választhat mást is színösszeállítás, és a szoba belsejéhez illeszkedő szerkezet.

Mi az a keretes homlokzat?

Nagyon gyakran a keret elülső oldalát használják, vagyis a keret MDF profilból, a betétek pedig laminált forgácslapból, üvegből, ill. fém elemek. Az MDF-et furnérral vagy PVC-fóliával kezelik. Ebben az esetben létrehozhat eredeti belső tér, és spóroljon az anyagokon. Hátránya a használat törékenysége és a nehéz gondozás. Egyes esetekben a keretek nem kapcsolódnak jól, és a termék lazulni kezd.

MDF zománcozott

A termék eredeti megjelenést kölcsönöz, ha díszítik különböző színek zománc segítségével. Ehhez alapozni kell a lapot, festeni, szárítani, csiszolni, majd fel kell hordani a fennmaradó rétegeket.
Amikor az utolsó réteg megszáradt, lakkozzuk, majd újra polírozzuk. A fő előnye a bútortermék homlokzatának eredetisége. A műanyaghoz képest ez az anyag nagyon drága. További hátránya, hogy a mechanikai ütések olyan forgácsokat okoznak, amelyeket nem lehet javítani.

Hogyan kell megfelelően feldolgozni a végeket?

Szükséges a végek további befejezése a termék nedvességtől való védelme érdekében, és ez a tisztítási folyamatot is leegyszerűsíti. Műanyag használata esetén kezdetben mindkét oldalon hajlítható. Ha a terméket le kell vágni, akkor dekoratív PVC élt kell ragasztani a vágáshoz, vagy akrillal kell kezelni. A szélének meg kell egyeznie a bútor színével. Vágókkal is megmunkálhatja a vágásokat, majd felragaszthatja a díszfóliát.

Melyiket érdemesebb választani?

Ha az anyagok összes hátránya és előnye ismert, könnyű önállóan meghatározni, mi a legjobb a konyhában. Remek lehetőség Az MDF-et konyhabútorok gyártásához használják, ilyen anyag kiválasztásakor nemcsak a homlokzatok, hanem a polcok is tartósak lesznek. Mivel a termék ellenáll a nedvességnek és a hőmérséklet-változásoknak. De a tételek költsége sokkal drágább lesz, ezért az elemeket kombinálják.
Először is értékelnie kell az anyag előnyeit és hátrányait:

• környezetbarátság;
• nedvességállóság;
• kinézet;
• erő;
• könnyű gondozás;
• megfizethető ár;
• tartósság.

Az MDF más nagy sűrűségű, ez szilárdságot ad a terméknek, és nem engedi, hogy az elemek kilazuljanak. A felület faragással is díszíthető különféle mintákkal. Ez az anyag nagyon közel áll a fához, gyakorlatilag nem tartalmaz mérgező elemeket. Így felhasználva ezt az anyagot, a bútor tartós és nem esik össze, ha nedvesség éri. Az ilyen termékek élettartama húsz év.

MDF objektumok befejezésének típusai

A lemez elülső oldalán lehet különböző felületek, ami befolyásolja a termék szilárdságát és megjelenését.

1. A PVC fóliával történő laminálás megbízhatóan védi a lapot a nedvességtől. Ez a módszer nagyszerű a konyhában lévő bútorokhoz, ahol a tárgyakat gyakran mossák vagy nyissa ki nedves kézzel, vagy egyszerűen víz kerülhet be az edényekből vagy más edényekből.
2. A felületre vékony réteget ragaszthat fa burkolat, ezt nevezik furnér kikészítésnek. Az elemek természetes csodálatos kilátás, de az anyag túl sérülékeny lesz, ezért kerülni kell a mechanikai sérüléseket.
3. Ezenkívül a nedvességgel szembeni nagy ellenállást a felületre felvitt lakkréteg képezi. Ezért az ilyen bevonattal ellátott tárgyak ellenállnak a magas hőmérsékletnek, ami jellemző a konyhákra. Hátránya, hogy érintések nyomódhatnak a felületen, vagy foltok jelenhetnek meg a termékekről.

Az MDF fő előnyei a konyhában

Az MDF-et aktívan használják a bútoriparban, mivel számos előnye van.

1. A termék könnyen feldolgozható, az anyagból összetett és eredeti minták vághatók.
2. A táblák környezetbarát anyagból készülnek tiszta anyag, és nem okoznak egészségkárosodást, nem szabadulnak fel mérgező anyagok.
3. A könnyű gondozás különbséget jelent fontos szerep, a bútor könnyen tisztítható, mivel a felület sima szerkezetű. A pórusok és rések hiánya miatt a szennyeződés nem szívódik fel, a lemezek ellenállnak a zsírszennyeződésnek. Ezenkívül a háztartási termékek nyomai sem maradnak a felületen. tisztítószerek amelyeket a konyhában használnak.
4. A felület lehet matt vagy fényes, a preferenciáktól és a belső tértől függően. Az anyag bármely választott szobastílushoz illeszkedik.
5. A természetes fával összehasonlítva az ilyen anyagok költsége sokkal alacsonyabb, és az erősség magas. A termékek körülbelül húsz évig tartanak, ha megfelelően használják.
6. Az ilyen termékeket eredetiségük különbözteti meg, megjelenésük jelzi az áruk magas költségét.

Az összes előnye és hátránya lehetővé teszi, hogy meghatározza, melyik anyag a legjobb a konyhabútorhoz, és az áruk költségére is támaszkodnia kell, hogy az ár megfizethető legyen.

Tovább modern piac Az MDF-ből készült bútorok a legjobbak és jó minőségűek, de meglehetősen drágák is. A legolcsóbb anyag a forgácslap, így a költség megfizethető, az anyagok kombinálhatók.
Mindenekelőtt figyelembe kell venni az anyag környezetbarátságát, hogy a bútor ne okozzon egészségkárosodást, majd a minőséget és a megjelenést. Az anyagmegtakarítás és a tartós keret kiválasztása érdekében kombinálhatja az anyagokat, az alapot MDF-ből, a polcokat pedig laminált forgácslapból veheti fel. Habár ideális lehetőség Ez lesz az első anyag, sokáig bírja, nem lazul el, nem esik össze nedvesség hatására, vagy magas hőmérséklet hatására.

A készlet minden konyha központi eleme, amely közvetlenül meghatározza annak esztétikai megjelenését és funkcionalitását. Ezért kell a bútorválasztást komolyabban megközelíteni - minden hiba, vagy inkább annak korrekciója sok pénz-, ideg- és erőfeszítésveszteségbe kerül. Különösen, Speciális figyelem figyelmet kell fordítani az anyagra - erre fő jellemzője fejhallgató. De tucatnyi konyhai variáció létezik a modern piacon – honnan tudja, melyiket a legjobb rendelni? Hogy könnyebben válasszon, gondoljunk tovább Általános követelmények konyhabútorokhoz és a legelterjedtebb anyagok jellemzőihez: forgácslap, műanyag és háromféle MDF - festett, furnérozott és laminált.

Mivel a készlet a konyha előterét foglalja el, nagymértékben megadja az alaphangot a belső tér érzékeléséhez, így természetesen a bútorokkal szemben az első követelmény a dekorációs síkban van: illeszkednie kell általános stílus szobákat, és gyönyörködjön megjelenésében.

A szubjektív értékelés azonban csak a csata fele. Tekintettel arra, hogy a konyhában a működési feltételek nem teljesen puhaak, és a bútorok itt mindig nedvességgel, zsírral és gőzzel érintkeznek, nagyon fontos, hogy a homlokzati anyag számos funkcionális követelménynek is megfeleljen:

• nedvességállóság;
• könnyű gondozás;
• ellenáll a különböző tisztítószereknek;

• szilárdság - a homlokzatok nem deformálódhatnak idővel;
• magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás - ez különösen igaz a közvetlenül a sütő mellett található bútorokra;
• mechanikai ütésekkel szembeni ellenállás;
• tartósság.

Most nézzük meg közelebbről a legtöbb működési és esztétikai tulajdonságait népszerű anyagok konyhához.

Laminált forgácslapból készült konyhák

A laminált forgácslapkészletek a szokásos forgácslapból készülnek, de speciális papír-gyanta fóliával vannak bevonva. A gyártási folyamat meglehetősen egyszerű: forgácslap alapot készítenek, a papírt melamingyantával kezelik, majd a keletkező bevonatot nagy nyomással a lemezre ragasztják.

A laminált forgácslap előnyei:

1. Bármilyen méretű fejhallgató létrehozásának lehetősége.
2. Nagyon alacsony ár - a laminált forgácslap a legolcsóbb megoldás a konyhában használt anyagok közül.
3. Színek és textúrák széles választéka, beleértve a nemes természetes fát utánzókat is.

A laminált forgácslap hátrányai:

1. Alacsony hő- és nedvességállóság - az anyag praktikusabbá tétele érdekében védővegyületekkel kell kezelni.
2. Viszonylag rövid élettartam.
3. Finom feldolgozás és ívelt headsetek létrehozásának lehetetlensége.
4. Hajlam a gyors lazulásra, a födémek megnövekedett lazasága miatt.

Festett MDF

A zománcfestékkel bevont konyhák könnyedén magukévá tehetik a legszínesebb bútorok címét. Létrehozásukhoz ezt használják speciális technológia autófestés: először a födémet alapozóval kezeljük, több réteg festékkel bevonjuk, csiszoljuk, polírozzuk és lakkozzuk.

Fontos! A homlokzatok megjelenése és kopásának mértéke közvetlenül függ a festékrétegek számától, ezért minél alaposabban van bevonva a bútor, annál reprezentatívabb és tartósabb.

A festett MDF előnyei:

1. Hatalmas színválaszték - a gyártók szinte minden árnyalatban kínálnak homlokzatot különböző szinteken fényerő és telítettség. Vannak színátmenetes kitöltésű modellek is.
2. Bevonatok széles választéka: fényes, matt, gyöngyházfényű, gyöngyház, kaméleon, fémes.
3. Könnyen tisztítható.
4. Nedvességállóság.

A festett MDF hátrányai:

1. Magas költség - a festett lemez a legdrágább az MDF anyagok csoportjában.
2. Alacsony közvetlen ellenállás napsugarak– a homlokzatok gyorsan fakulnak.
3. Az ütések miatti mechanikai deformációra való hajlam.
4. Látható ujjlenyomatok maradnak.

MDF PVC fóliával

A konyhai homlokzatok elkészítésének legegyszerűbb módja az MDF lapok PVC fóliával történő befejezése: a farostlemezt feldolgozzák ragasztó összetétel a prés alatt pedig fóliával laminálják, mely dekoratív és védőbevonat bútor.

A PVC fóliával ellátott MDF előnyei:

1. Alacsony ár.
2. Színek és nyomatok széles választéka - a fólia nemcsak sima, színes vagy különféle képekkel díszített lehet, hanem textúrájával értékes fát is utánozhat.
3. Könnyen gondozható.
4. Mosószerálló.
5. Ellenálló mechanikai sérülésés kopás.

A PVC fóliával ellátott MDF hátrányai:

1. Alacsony nedvességgel és magas hőmérséklettel szembeni ellenállás - ezeknek a tényezőknek a hatására a film gyorsan leválik az alapról.
2. Fehér hátoldal, amely gyakran szennyeződik.
3. Instabilitás az ultraibolya sugárzással szemben.
4. Meglehetősen olcsó megjelenés - bármennyire is hatékonyan utánozza a film természetes anyagok, a bútor megjelenése még mindig „hamisítványt” áraszt.

Műanyag konyhák

A műanyag készlet az dekoratív műanyag homlokzatként és forgácslapként vagy MDF alapként. Az ilyen bútorok a legsikeresebbek a modern belső terekben.

A műanyag konyhák előnyei:

1. Színek, formák és textúrák nagy választéka.
2. Vízálló és tisztítószerekkel szemben ellenálló.
3. Nagy ellenállás a mechanikai ütésekkel szemben.
4. Higiénia.
5. Könnyen tolerál minden hőmérsékleti változást.
6. Alacsony ár.
7. Viszonylag könnyen tisztítható - a fényes műanyag könnyen lemosható még a zsírfoltokról is.
8. Hosszú élettartam, más anyagokhoz képest.

A műanyag konyhák hátrányai:

1. A homlokzatokon minden látszik apró karcolásokés csöpög a víz.
   Még könnyű ujjlenyomatok is megmaradnak.
2. A matt homlokzatokat nehéz tisztítani.
3. Az olcsó konyhák egyáltalán nem ellenállnak a napfénynek.

Tanács. BAN BEN műanyag konyhák A homlokzat végein lévő élnek nagy jelentősége van: a legmegbízhatóbb ill tartós opció– utólag formált végek simán lekerekített élekkel.

A furnérozott MDF-ből készült konyhák olyan készletet jelentenek, amely MDF-ből készült alappal és furnérburkolattal rendelkezik - természetes fajokból nyert vékony falemez.

A furnérozott MDF előnyei:

1. A felület természetessége biztosítja a bútor nemes megjelenését.
2. Megbízhatóság és nagy ellenállás a különböző típusú mechanikai igénybevételekkel szemben.
3. Hosszú élettartam.
4. Könnyű restaurálás lehetősége - a furnér anyagának köszönhetően természetes fa, enyhén csiszolható a karcolások és egyéb sekély sérülés. A komolyabb alakváltozásokat furnérlemezekből készült speciális foltokkal lehet „takarni”.

A furnérozott MDF hátrányai:

1. Magas ár a festett anyaghoz és fóliához képest. Ha spórolsz a furnérral, mert magas páratartalomés gőzzel gyorsan leválhat vagy megvetemedhet.
2. Sötétedés és az eredeti szín elvesztésének veszélye napfény hatására.

Tanács. A furnérozott homlokzatok minőségi védelme az öregedés ellen a lakkozás.

Így a laminált forgácslap, műanyag és minden típusú MDF számos működési, esztétikai és még pénzügyi jellemzőben is különbözik egymástól. Ezért az egyetlen a helyes út határozza meg, hogy melyik konyhát a legjobb megrendelni - értékelje a figyelembe vett anyagok összes előnyeit és hátrányait, és hasonlítsa össze azokat a követelményekkel és annak a helyiségnek a jellemzőivel, amelyhez a bútorokat vásárolják.

Konyhai díszlet: videó

Melyik konyhai készletet válassza: fotó

Amikor otthoni bútorokat vásárol, gyakran nehéz feladattal kell szembenéznie: mit jobb választani - forgácslap vagy MDF. A lapok megjelenésükben nagyon hasonlóak, a belőlük készült termékek megközelítőleg egyformának tűnnek, és első pillantásra nincs szembetűnő különbség. Eközben nagyon különböző különbségek vannak: elhelyezés, tartósság és biztonság tekintetében. És anélkül, hogy fogalma lenne az egyes anyagok jellemzőiről, nem fogja tudni meghozni a legjobb választást.

De nem minden olyan nehéz, mint amilyennek látszik. Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan különbözik a laminált forgácslap az MDF-től, milyen előnyei és hátrányai vannak elkészült termékek. És azt is megtudhatja, mit kell feltétlenül figyelembe venni.

És azoknak, akiknek nincs idejük megérteni az összes bonyodalmat bútorgyártás, az oldal alján van egy képi tipp „Forgácslap vagy MDF: melyik a jobb?”. Jelzi az ezekből az anyagokból készült bútorok és a lakás elhelyezésére alkalmas terület közötti fő különbségeket.

Így:

Forgácslap és MDF - mi a különbség?

laminált forgácslap

A laminált forgácslap, helyesebben persze a forgácslap lenne, ahogy a iparosok hívják, de a „t” betű nélküli név megragadt az emberekben. A fafeldolgozó ipar hulladékaiból - fűrészporból - állítják elő melegsajtolással, formaldehid alapú ragasztógyanta felhasználásával.

A forgácslap melamin fóliával van laminálva és részekre vágva. Mivel az anyag jól felszívja a nedvességet és megduzzad, a homlokzatok végeit éllel lezárják. Ez a technológia nemcsak a víz bejutását akadályozza meg, hanem a formaldehidgőz felszabadulását is a biztonságos minimumra csökkenti.

A 2010-ben elfogadott orosz GOST előírja a biztonsági előírások betartását, és csak E1 és E0.5 emissziós osztályú laminált forgácslapok használatát teszi lehetővé a bútoriparban. Ezenkívül ez a szabvány lehetővé teszi számunkra, hogy vegyileg biztonságos gyermekbútorokat gyártsunk. A hatályos szabályozásról bővebben tájékozódhat.

A forgácslapból készült bútorok előnyei és hátrányai:

• Nyilvánvaló előny- ez a végtermék olcsó ára. Szerény költségvetés mellett is egészen tisztességesen berendezheti lakását.
• Hiba- nedvesség bejutásának lehetősége a bevonat hézagai közé. A problémás területekről időben el kell távolítani a vizet.
• És még egy- az anyag a legsérülékenyebb a szerelvények rögzítésének helyén. Nem tanácsos a laminált forgácslapból készült bútorokat gyakran szét- és összeszerelni. A csavarok állandó be- és kicsavarásával a födém összeomlik és a lyukak átmérője megnő.

Nézzük meg, melyik ezek közül az anyagok megbízhatóbb, erősebb és biztonságosabb.

Fotó: www.elvis-mebel.ru

„Néha rossz a sokféle áru...” – sóhajtoznak a vasbolt látogatói, akiknek választaniuk kell a hasonló lapanyagok közül, mint az MDF, a forgácslap és a laminált forgácslap. Ugyanakkor egy nem szakember számára teljesen homályos, hogy a fentiek közül melyik használható konkrét esetben. De ennek kitalálása nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik.

Az MDF (a közepes sűrűségű farostlemez rövidítése) egy közepes sűrűségű farostlemez típus, amelyet száraz sajtolással állítanak elő (bizonyos helyen magas vérnyomásés hőmérséklet) finom faforgács. Egyértelmű, hogy hány ebben az esetben Ne melegítse és ne nyomja össze az alapanyagot, a forgács nem tapad egymáshoz. Ezért „kötőanyagot” (olyan, mint ragasztót) adnak hozzájuk - melaminnal módosított karbamidgyantákat.

Az MDF gyártási technológiát az USA-ban fejlesztették ki a huszadik század 60-as éveiben, és ott kezdték el 1966-ban. ipari termelés. Oroszországban az első MDF-eket csak 1997-ben állították elő.

Forgácslap - forgácslap (általában forgácslapnak nevezik, bár helyes a DSTP rövidítés használata) - nem ásványi kötőanyaggal kevert forgács (és egyéb farészecskék) melegsajtolásával nyerik. Ebben az esetben a forgácslap egy vagy több (három vagy több) rétegből állhat.

Az USA-ban több mint 70 éve gyártanak forgácslapot, Oroszországban valamivel kevesebbet.

Fotó: www.makuha.ru

Az LDSP egyfajta forgácslap, amely melamin fóliával laminált lap. A kialakítás egységét magas hőmérsékletnek és nyomásnak való egyidejű kitettséggel érik el. A laminált forgácslap felülete készülhet akár sima, akár dombornyomott (fa vagy bármilyen más anyag szerkezetét imitálva).

Biztonság

A lemezanyagok gyártási technológiája azt jelenti, hogy az MDF kevesebb káros anyagot tartalmaz, mint a forgácslap. Ez körülbelül a gyanták (kötőanyagként használt) által kibocsátott, emberre káros, illékony anyagokról, amelyek fokozatosan (hosszú üzemelés során) „elpárolognak” és felhalmozódnak a levegőben, ha nincs megfelelő szellőzés a helyiségben. Mindezek az anyagok nem okoznak azonnali károsodást az emberi szervezetben, és vannak káros hatások csak akkor, ha hosszabb ideig érintkezik velük (más szóval, ha úgy dönt, hogy ráfekszik a faforgácslap vagy MDF, akkor nem az általuk kiválasztott anyagok által okozott mérgezésben hal meg, hanem szomjúságtól, éhségtől vagy öregségtől).

A gyártók azonban továbbra is megállapítottak egy bizonyos fokozatot:

MDF - a technológia és a kivitelezés szigorú betartásával kiváló minőségű burkolat az ebből készült szerkezet felületei számítanak a legkevésbé veszélyesnek a környező levegőbe történő káros anyagok kibocsátása szempontjából. Az MDF gyártásánál a fő kötőanyag a lignin, amely a fa melegítése során szabadul fel. Ezért a kiváló minőségű MDF környezetbarát;

Forgácslap E1 osztály – a második helyen áll a biztonságban emberi test(de csak megfelelő felületkezeléssel is);

Forgácslap osztály E2 - kiemeli legnagyobb szám káros anyagok, amelyek előállítása tilos külföldi országok, Oroszországban pedig tilos a nyilvános és lakóhelyiségekben használt bútorok és termékek gyártása (GOST 10632-2007).

Az anyagok által ténylegesen okozott kár megállapításának nehézsége az, hogy a tanúsítványokban rögzített információk nem mindig igazak (és előfordul, hogy az anyagokhoz csatolt igazolások nem „eredetiek”, azaz tesztek eredményei alapján összeállítottak, hanem „vásárolt”). Ráadásul nem minden gyártó (különösen az oroszok) követi az MDF és forgácslap gyártásánál ajánlott eljárási technológiát, és gyengébb minőségű gyanták használatával próbál pénzt megtakarítani.

Ár

Hogyan könnyebb gyártásés minél hozzáférhetőbbek az alapanyagok, annál olcsóbb lesz az anyag. Mivel az MDF és a forgácslap gyártásának fő nyersanyaga a fafeldolgozó ipar hulladéka, az árkülönbséget a következő tényezők befolyásolják:

Gyártási technológia (az MDF drágább, mint a forgácslap),
- származási ország (a külföldi európai cégektől származó lemezanyagok többe kerülnek, mint orosz társaik),
- a gyártó cég és a vevő közötti közvetítők száma (minél többen vannak, annál drágább lesz az anyag),
- a gyártási folyamat során az anyagoknak adott további tulajdonságok jelenléte (tűzállóság, biostabilitás, vízállóság),
- MDF vagy forgácslap dekoratív bevonatának elérhetősége, minősége és tartóssága (minden, ami az ilyen anyagokból készült szerkezetet biztonságosabbá és tartósabbá teszi, többe kerül).

Melyik a jobb: MDF, forgácslap vagy forgácslap?

Fotó: gklesprom.ru

Sajnos erre a kérdésre nem lehet egyértelműen válaszolni, mivel az MDF-nek és a forgácslapnak megvannak a saját fő céljai, amelyekben használatukat az ember számára meglehetősen biztonságosnak tartják.

Így az E1 osztályú MDF és forgácslap (forgácslap) (kötelező felületburkolattal) felhasználható a bútorgyártásban. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani a köztük lévő élek és varratok minőségére, valamint a homlokzatra (a födém felületére). Ha a varratok nincsenek elég jól elkészítve, idővel víz kerül beléjük (például mikor nedves tisztítás helyiségek) és az MDF (mint a forgácslap) „megduzzad”. Ugyanakkor a forgácslap sokkal kevésbé nedvességálló.

De az MDF erősebben reagál a magas hőmérsékletre. Az MDF bútorokat nem szabad túl közel elhelyezni fűtőberendezések- vetemedhet.

Az MDF keményebb anyag, maráskor nem morzsolódik - ez lehetővé teszi a vasalatokhoz való kivágásokat, rajzokat és faragásokat a felületen. A forgácslaptól eltérően az MDF jól tartja a csavarokat és más rögzítőelemeket.

De még ha minden bútorelem kiváló minőségben készül is, nem szabad elfelejteni, hogy az MDF és a forgácslap anyag sorozatgyártás, amely ilyen vagy olyan mértékben (szerint különböző jellemzők) rosszabbak, mint a megfelelően szárított és kezelt fából készült bútorok. Más szóval, még a legtöbbet is legjobb bútorok födémanyagból készült nem tart tovább 10-25 évnél (a minőségtől függően kiindulási anyagokés gondos kezelés működés közben).

Azt is figyelembe kell venni, hogy a bútorgyártás során gyakran csak a homlokzatok készülnek MDF-ből, a falak és belső részek pedig forgácslapból készülnek. A teljes egészében MDF-ből készült bútorok meglehetősen drágák.

Az MDF felhasználásának másik lehetősége az ajtóelemek gyári gyártása. Az alkatrészek beszerelési helyén történő beállításakor azonban figyelnie kell néhány árnyalatra. Tehát méretre vágva az egyik oldalon lévő MDF burkolatok „nem védettek” a nedvességtől, ami deformálódáshoz vezethet.

De a forgácslap aljzatként egyszerűen pótolhatatlan lesz (mivel ebben az esetben az anyag nem érintkezik közvetlenül a helyiség levegőjével, ezért nem tud kibocsátani káros anyagok). A biztonság kedvéért a forgácslapot bevonhatja védőfestékbevonattal.