Hogyan készítsünk oldatot félszáraz esztrichhez. Félszáraz padlóesztrich technológia. Szükséges eszközök és anyagok

A félszáraz esztrich technológiája nagymértékben megismétli a beton vagy cement-homok habarcs padlóöntésének jól ismert technikáit. Használható durva alapot kiegyenlíteni, alaplapot formálni belőle, csiszolás után pedig ipari padlóként szolgálhat. De mivel a keverék képlete kissé módosult a szokásoshoz képest, ez kiigazításhoz vezetett technológiai alapelvek kitölti. Fontos lesz megérteni, hogy mik a fő különbségek a modernizált és a hagyományos módszer között, valamint hogy miért szerették a házi kézművesek és a professzionális építők.

• Mi az a félszáraz esztrich? Előnyei és hátrányai
  • A félszáraz esztrich előnyei
  • A félszáraz esztrich hátrányai
• Félszáraz esztrich vastagsága
• Félszáraz esztrich megerősítése
• Felület előkészítés
• Félszáraz keverék készítése
• Félszáraz esztrich öntése
• Mennyi idő alatt szárad meg a félszáraz esztrich?

Mi az a félszáraz esztrich? Előnyei és hátrányai

A „félszáraz esztrich” kifejezés ékesszólóan magyarázza a lényeget: itt lényegesen kevesebb vizet adnak az oldathoz. Amikor ilyen oldatot készítünk, pontosan annyi vizet adunk hozzá, amennyi a cement hidratálásához, vagyis ahhoz, hogy a molekulák erős kristályos kötéseket hozzanak létre.

A félszáraz esztrich előnyei

A túlzott nedvességtől mentes keverék, amely a keményedési folyamat eredményeként kővé válik, nemcsak könnyebbé válik, hanem kevésbé munkaigényes is. Más előnyei is vannak:

• Nagyobb sűrűség, amely lehetővé teszi az építési projekt szilárdságának növelését vagy szerkezeti elem. Mivel a keverék készítése során felesleges víz nem kerül bele, ami túlzott a cement hidratálásához, nem figyelhető meg a későbbi hosszú párolgási folyamat, és ezzel egyidejűleg pórusok, üregek és üregek megjelenése. . És minél kevesebb pórus van a monolitban, annál erősebb lesz.
• A pórusok hiánya a keményedő masszában a zsugorodás hiányához is vezet.
• A felesleges nedvesség elpárolgási folyamatának hiánya nagymértékben felgyorsítja az esztrich érésének sebességét.
• Félszáraz esztrich használatakor a használatának technológiája sokkal tisztábbnak bizonyul, mint a hagyományos - nedvesség és ragadós szennyeződés nélkül.
• Ha félszáraz esztrichtel dolgozik, a helyiség páratartalma nem növekszik, ami lehetővé teszi, hogy itt egyidejűleg befejező munkákat végezzen.

A félszáraz esztrichen a kialakulása után 12 órán belül járhat, és befejező munkákat végezhet ebben a helyiségben (kivéve a fektetést befejező bevonat), elég lesz csak egy napot várni. Sokkal korábban is lehet majd kezdeni és végső befejezés padlófelületet, mint a hagyományos technológiákkal.

A félszáraz esztrich hátrányai

Természetesen a félszáraz esztrichnek is vannak hátrányai:

• Az esztrich vastagsága nemcsak előnyökkel jár, hanem hátrányokkal is: az anyag nem terjed jól, ezért a falak padlóval való találkozásánál vagy egymás között nehéz tiszta szögeket kialakítani, meglehetősen sima átmeneteket kapunk .
• Nehézség saját készítésű félszáraz esztrichtel, ha elég nagy területek(több mint 75 nm).
• 3 cm-nél vékonyabb réteget nem lehet használni, az optimális érték 4-5 cm.

Félszáraz esztrich használatakor különféle trükkökkel próbálják kijavítani annak hiányosságait. Például a túlzott vastagságot lágyítók hozzáadásával kompenzálják. A sarkokban egyértelmű elválasztó vonalat a legprimitívebb módon kapunk - közvetlenül a kiegyenlítő masszának lerakása után tömörítik.

Félszáraz esztrich vastagsága

Mivel a kiegyenlítő massza szinte nem tartalmaz ingyenes víz, majd gyorsított ütemben megkeményedik. Ha az esztrich vastagsága túl kicsi, akkor megszárad, mielőtt az alapanyaghoz tapadna. Ennek eredményeként elég gyorsan leválik az alapról, és a rálépő lábak hatására elég gyorsan összeomlik. Másrészt egy vastag (5-7 cm) esztrich túl nehéz lesz, mert a vastagságának minden centimétere hozzáad négyzetméter padlósúly 90-120 kg. Ezért, ha a feladat a padló megemelése, akkor először egy réteg expandált agyagot kell önteni az alapra, vagy meg kell tölteni duzzasztott agyagbetonnal, és csak ezután használja a keveréket félszáraz esztrichhez.

A félszáraz esztrich vastagsága egy meglehetősen keskeny keretre korlátozódik (4-5 cm).

Ezért szerkezetének kialakítása előre meghatározott - úszó padló, amely nincs rögzítve sem az alaphoz, sem a falakhoz. Ésszerű az ilyen esztrichet az aljzattól vízszigetelő réteggel elválasztani, és a falaktól a helyiség teljes kerülete mentén polisztirol habszalaggal elválasztani, amely hangszigetelésként is szolgál. De az úszó szerkezetnek köszönhetően az ilyen esztrich nem lesz kitéve olyan feszültségeknek, amelyek akkor keletkeznek, amikor megakad a falakon, és eltörheti.

Félszáraz esztrich megerősítése

A félszáraz esztrichben a repedések megelőzése érdekében szálakat adnak hozzá, ami egyre inkább kiszorítja a hagyományos erősítő hálót az esztrich előkészítési technológiájából. Ennek több oka is van:

• sokkal könnyebb a rostszálakat összekeverni, mint a helyszínre szállítani, és sok időt és energiát fordítani a drágább hálóerősítés fektetésére;
• vékony polipropilén szálak kaotikusan helyezkednek el a keményedő masszában, és ezért minden irányban megkötik a kő szerkezetét;
• a szálak megakadályozzák a repedések megjelenését a monolitban, míg a háló akkor kezd ellenállni, ha már repedés keletkezett.

Továbbra is használhatja az erősítő hálót, de ez kevésbé lesz hatékony. Azoknak a házi kézműveseknek, akik határozottan hálóerősítést akarnak használni a félszáraz esztrichhez, három meglehetősen munkaigényes folyamaton kell keresztülmenniük:

1. Az alapréteg 2-3 cm-ét a klasszikus szabályok szerint fektessük le.
2. Helyezze el a megerősítő hálót a tetejére, és csatlakoztassa részeit huzallal.
3. Fedje le az erősítés tetejét két centiméteres felső kiegyenlítő réteggel.

Felület előkészítés

1. Óvatosan vizsgálja meg a padlót: ütögesse meg kalapáccsal, hogy megtalálja a laza cementrészeket, távolítsa el őket ütvefúróval, és töltse ki a keletkező üregeket cementkeverékkel. Bővítse és állítsa helyre a repedéseket, döntse le az észrevehető dudorokat.

1. A padló és a falak közötti határvonalakat cementhabarccsal kell kezelni, még akkor is, ha ezeken a helyeken nincsenek repedések.
2. Ezt követően távolítsa el a foltokat az alapról olajfesték, zsírozzuk ki és alaposan porszívózzuk ki.

Félszáraz keverék készítése

Először ki kell számítania a félszáraz esztrichet, majd ezután szükséges mennyiségeket Vásárlás:

• portlandcement (lehetőleg 400 D20);
• mosott kőbánya ill folyami homok;
• adalékok, amelyek javítják a keverék folyékonyságát.

Az oldat elkészítéséhez szükséges összetevőknek saját követelményeik vannak:

• Legfeljebb 2,5 finomsági modulusú homokra lesz szükség. A homok legfeljebb 3% finom agyagzárványt tartalmazhat, és teljesen mentesnek kell lennie minden véletlenszerű növényi maradványtól és tőzegértől. A páratartalom természetesnek tekinthető, ami a gyakorlatban változhat széleskörű, így a keverékhez hozzáadott víz mennyisége változhat.
• Le nem járt szavatossági idejű cementet kell vásárolnia, sértetlen eredeti csomagolásban. Portlandcement 400 D20 alkalmazása esetén az M200 cement márkának megfelelő megoldás lesz az eredmény, az eredeti Portland cement 500 D20 esetében pedig M350 a cementkeverék, amely nehéz üzemi körülmények között is használható. .
• Vizsgálatlan tározókból nem lehet vizet venni, mert az biológiai vagy műszaki hulladékkal szennyezett lehet. De jó a csapvíz.

Száraz keverék arányai: 3 rész homok x 1 rész cement x rész víz szükség szerint ez az eset Mennyiség.

1. A keverék elkészítéséhez a tartály közepén csúszdát kell építeni, 3 lapát homokot és 1 lapát cementet adagolva a szükséges mennyiségben.
2. Ezután az összes komponenst szárazon keverjük össze, majd kezdjük el lassan önteni a vizet az ott hozzáadott rostszálassal.
3. Félszáraz cement-homok esztrich vízzel kell hígítani homokos vályog állagúra - mint az agyagos homok, amely csomóvá tapad, de összenyomva nem szabadul fel nedvesség, és maga a csomó megtartja adott formáját.

1. Mivel az eredeti homok nedvességtartalma eltérő lehet, a vizet „szemmel” kell adagolni, ami gyakran túlcsordulással végződik. Ha a nedvesség elkezd szivárogni egy csomó félszáraz oldatból, akkor a száraz összetevőket ugyanolyan arányban kell hozzáadni a keverékhez.
2. Minden vödör vízhez polipropilén szálat kell adni, hogy az könnyebben eloszlassa a keverékben. Körülbelül 80 g rostot adunk minden vödörbe, de a gyártó címkéjén szerepel, hogy mennyi rostszálat kell hozzáadni egy köbméter keverékhez.
3. Ha pneumatikus gépet használnak félszáraz esztrichhez, akkor a segítségével egyidejűleg olyan mennyiségű félszáraz keveréket kell készíteni, amely elegendő az esztrich teljes vastagságára. Ha a keveréket manuálisan készítik el, akkor azt rétegekben kell elhelyezni: először az alsó részt, majd a tömörítést, majd a felső részt, amelyet a szabály szerint kiegyenlítenek és egyidejűleg csiszolnak.

A megoldás egy órán belül vagy még korábban kezdi elveszíteni a kiegyenlítő tömeghez szükséges tulajdonságait, ezért minden műveletet előre meg kell tervezni, és gyorsított ütemben kell dolgozni az esztrichen.

1. Egyes kézművesek azt javasolják, hogy a habarcs felhordását a perifériáról kezdjék, de ez a lehetőség akkor lehetséges, ha az általános kiegyenlítő réteget legfeljebb egy óra alatt lehet felvinni. Ha ez több időt vesz igénybe, a lerakott keveréket megszilárdult kéreg borítja, ami extra varrást eredményez, amely megnyitja az utat a hideg behatolásához.

Félszáraz esztrich öntése

1. Fedje le az aljzatot vízszigeteléssel, tetőfedővel vagy polietilénnel oly módon, hogy a vízszigetelő csíkok egyfajta raklapot képezzenek, amelynek oldalai 15 cm-re nyúlnak a falakra, és magukat a szalagokat átfedéssel fektetik le, majd rögzítik szalaggal.

1. Rögzítse a polipropilén elektromos szalagot függőlegesen a falak kerülete mentén, amelyet először csíkokra kell vágni megfelelő méretek. 10 cm széles és 8-10 mm vastag izolon használata javasolt.
2. A falakat előre meg kell jelölni egy egyszerű ill lézeres szint szükséges esztrich magasság. Ezt követően a vízszigetelés tetejére, az adott szintnek megfelelően, habarcságyakból sínjelzőket kell építeni, amelyek gerincein vezetőprofilok támaszkodjanak. A lineáris jeladókat úgy kell elhelyezni, hogy a szabály két szomszédos sínen feküdjön, és 20-30 cm legyen a vezető és a fal között.

1. Ezután a keveréket lapáttal kell szétteríteni úgy, hogy a szintje a jelzőfények által szabályozott szint alatt legyen. A keveréket azonnal tömöríteni kell (ehhez célszerű asszisztenseket bevonni).
2. Helyezze a félszáraz keveréket a tömörített felületre, de a jelzőfények szintje fölé, majd az esztrichet egyidejűleg tömöríti és kiegyenlíti.

1. Azonnal csiszolja le a kialakult esztrichet.

1. Azokban a helyiségekben, amelyek területe meghaladja a 12-15 m2-t, 24 óra elteltével tágulási hézagokat kell vágni a falak mentén, amelyek mélysége a kiegyenlítő réteg harmada és szélessége 3 mm.

1. Ezt követően a félszáraz cementesztrichet átfedő polietilén lemezekkel kell lefedni, és egy ideig hagyni kell (1 naptól 1 hétig, ha a keményedés feltételei normálisak). Meleg időben az esztrichet több napig vízzel kell nedvesíteni, hogy a keményedés normálisan menjen végbe, repedések és deformációk kialakulása nélkül.

Videó a félszáraz esztrich technológiájáról:

Mennyi idő alatt szárad meg egy félszáraz esztrich?

Mivel a félszáraz esztrich nem zsugorítja a felületet, a szabály szerint kiegyenlítés után azonnal fugázható. Ezt követően meg kell várni, amíg az esztrich teljesen megszárad. Az új technika előnye, hogy 12 óra elteltével már a frissen előkészített padlón lehet sétálni, és ugyanennyi idő elteltével nyugodtan folytathatja a további munkát a helyiségben. Befejező munka. A végső padlóburkolat lerakását is sokkal korábban lehet elkezdeni, mint az akkor megengedett volt régi technológia kitölti.

Azonban itt is van néhány árnyalat. A félszáraz esztrich technológiája ugyan korszerűsítésnek számít, de egyben tökéletlen is, így az utána végzett munka nem kezdhető meg egyszerre. Minden attól függ, hogy bizonyos padlóburkolatok milyen tulajdonságokkal rendelkeznek:

• a nedvességtől nem félő csempék vagy porcelán kőedények már 2 nappal később lerakhatók;
• a linóleum padlóburkolat 1 hét múlva lehetséges;
• de a laminált vagy parketta beépítését csak egy hónappal később lehet elvégezni - és ez már ugyanolyan időszak, mint egy szabványos cement-homok töltésnél.

Használna félszáraz esztrichet a padló kiegyenlítésére? Esetleg volt már tapasztalatod vele? Mondja el nekünk tapasztalatait és benyomásait a megjegyzésekben - a többi olvasót is érdekelni fogja!

A ház építése során a dolgozóknak nagy mennyiségű munkát kell végezniük, és különféle technológiákat kell alkalmazniuk. A falak építése különféle anyagokból történik, és belső dekoráció a legszokatlanabb módon állítják elő. Megkülönböztető tulajdonság a padlókiegyenlítési munka az, hogy a tulajdonosok ne csak látják nap mint nap ennek az építési szakasznak az eredményét, hanem érezzék is a lábuk alatt. Mindez bizonyítja az alapozás helyes elkészítésének fontosságát.

A padló esztrich típusai

1. Klasszikus módszer. Nedves esztrich cement-homokból vagy betonhabarcsból. Az alap kiegyenlítésének ezt a módszerét nagyon régóta használják az építőiparban. A munka végzése nedves esztrich sok időt igényel, mivel az anyagnak teljesen meg kell száradnia.
2. Száraz esztrich. OSB, farostlemez vagy rétegelt lemez felhasználásával. Az ilyen munka költsége az alapítvány kezdeti minőségétől függ. Minél rosszabb, a több anyag az igazításhoz lesz szükség. Egyes födémek szilárdsága nem teszi lehetővé egy rétegben történő fektetését, ami egyben az ismételt szintezési munkák szükségességét is jelzi.
3. Félszáraz esztrich. Ez a módszer hasonló a klasszikus alap készítéséhez, de alapvetően más minimális mennyiség víz homok-cement keverékben. Nem öntik, hanem a padlóra öntik. A szilárdság növelése érdekében hozzáadhatók az oldathoz, hogy megerősítő keretként működjenek. A félszáraz esztrich, amelynek technológiáját az alábbiakban tárgyaljuk, többféleképpen is előállítható, az alap síkbeli eltéréseitől függően.

A félszáraz padlóesztrich előnyei

A félszáraz padló esztrich hátrányai

1. A tömörítési munka megkezdése előtt a helyiség területe nagyon piszkos.
2. Speciális berendezések használata esetén a javítási költségek nőnek.
3. Az 1 m 2 félszáraz esztrich ára a munkavégzés magasságától függ. Például az 1. és 20. emelet padlóburkolatának költsége 30%-kal különbözik. Ennek oka az összes anyag és berendezés felemelése.
4. A félszáraz oldatot nagyon nehéz kézzel keverni.
5. Az építők gyakran nem ismerik a keverékben lévő víz pontos mennyiségét, ezért nem öntenek ki belőle elég vagy túl sokat. Ez a technológia felborulásához és váratlan eredményekhez vezet.
6. A félszáraz esztrichet alaposan össze kell tömöríteni, különben folyamatosan összeomlik, sőt nyikorog is a láb alatt.

A félszáraz esztrichek típusai

1. Esztrich alátét nélkül. Az anyagot csupasz beton alapra fektetik.
2. Polietilén hátlappal. Ebben az esetben az oldat nem érinti a durva alapot és a falakat. Ezt a fajta esztrichet „lebegőnek” is nevezik.
3. Hőszigetelő hátlappal. A födémek leggyakrabban kiegészítő rétegként működnek ásványgyapot. Ez különösen igaz a házak első emeletére és a magánépületekre.
4. Hangszigetelő hátlappal. Maga a homok-cement keverék nem adja át jól a hangot. Ezenkívül használhat habosított polietilént vagy zajcsillapító membránokat.
5. VAL VEL megerősített háló. Nagyobb szilárdságot adnak a padlónak.
6. Rosttal. Ez a padló nagyon nagy terhelésnek is ellenáll.

Ezen típusok némelyike ​​egymással kombinálva az adott helyiséghez optimális padlóesztrichet hozhat létre. A félszáraz esztrich felszerelésének technológiája több szakaszra oszlik.

Az alap előkészítése félszáraz esztrichhez

1. A munka megkezdése előtt az alapot teljesen megtisztítják. A szemetet seprűvel távolítják el, az apró részecskéket pedig porszívóval.
2. A nulla szint be van állítva. Segít pontosan megmérni az alap magasságát.
3. Ha szükséges, a nagy padlóhibákat gitteljük. Félszáraz esztrich, amelynek beépítési technológiája lehetővé teszi a létrehozást lapos felület, azonban nem garantálja az összes alaphibába való behatolást. A fennmaradó üregek később repedéseket okozhatnak.
4. A padló teljes felületét alapozni kell. Ez segít az új réteget a régihez kötni. Az alapozó száradása több órát vesz igénybe.

Jelzők felszerelése és vízszigetelés

A jelzőfények vezetőelemek, amelyek iránymutatásul szolgálnak a jövőbeli padló vízszintes szintjéhez. Segítenek az építőnek a kívánt vastagságú habarcs elrendezésében.

A félszáraz esztrich vízszigetelése nem szükséges, de a falakat és oszlopokat védeni kell a habarcstól. Ez úgy történik, hogy a tömörítés és az azt követő bővítés függőleges szerkezetek nem befolyásolta a padló állapotát. A jövőbeni esztrich szintje felett csillapítószalagot ragasztanak minden felületre, ez megakadályozza az anyag repedését. Miután a padló megszáradt, éles késsel el kell távolítani.

A félszáraz padlóesztrich, amelynek építési technológiája megköveteli a jelzőlámpák jelenlétét, többféle módon is lehetővé teszi azok megvalósítását. Az egyik magában foglalja a tereptárgyak felszerelését két szemközti falra. A világítótornyok tömörített keverékből állnak. Magasságukat pontosan a nulla szinttől mérik.

A jelzőfények lehetnek önmetsző csavarokhoz vagy betonhoz rögzített csíkok is. Szintjük általában 8-10 cm-rel magasabb, mint az alap.

Az ilyen jeladókat 180-190 cm-enként csíkokban szerelik fel, ha a kétméteres szabályt használják. Ahogy csökken a hossza, úgy csökken a tereptárgyak közötti távolság. Magasságukat az első világítótornyoktól a falak közé feszített szál méri.

A padló kiegyenlítése során a jelzőfények nem mozoghatnak. Ehhez biztonságosan rögzíteni kell őket. A leendő padlót szükség szerint megerősítik.

Habarcs készítése félszáraz esztrichhez

Ez a folyamat többféleképpen is végrehajtható. Ezek közül a legegyszerűbb a kész száraz keveréket vízzel hígítani. Ebben az esetben csak az utasításokat kell követnie.

Ha nincs kész keverék, akkor saját kezűleg is elkészítheti. Ehhez össze kell keverni egy rész cementet és három rész tisztított durva homokot. Ha szükséges, lágyítót és rostszálat adunk hozzá. Mindent egy betonkeverőbe helyezünk, és fokozatosan vizet öntünk bele. A félszáraz padlóesztrich, amelynek beépítési technológiáját az alábbiakban tárgyaljuk, bizonyos konzisztenciájú oldat beszerzését jelenti. Olyan, hogy ökölbe szorítva csomót képez, de nem ereszt ki vizet.

A szálszálas félszáraz esztrich nagyon nagy terhelésnek is ellenáll. Szükséges mennyiség Az oldatot száraz összetevők és víz folyamatos hozzáadásával kapjuk.

Félszáraz padló esztrich szerelése. Betonozási technológia

Az előkészítő munka befejezése után közvetlenül megkezdheti a felület betonozását. A félszáraz esztrich, amelynek technológiája több építő által egyidejűleg végzett munkát, a keverék vezetők közé öntésével kezdődik. Ezt követően az anyagot kissé a jelzőfények fölé kell kiegyenlíteni. A keveréket maga felé húzzuk. Szükség esetén általában hullámszerű mozgásokat hajthat végre, ez segít eltávolítani a felesleges anyagot a szomszédos területekről.

Mielőtt elkezd száradni, tömöríteni és dörzsölni kell. Mindezt a szintezés után 6 órán belül meg kell tenni. Speciális gépet használnak, amely lehetővé teszi a padlófelület egyenletes és sima kialakítását. A berendezés működése során az anyag kissé leülepedik.

Az anyag feldolgozása a kapott padló vízszintességének és egyenletességének ellenőrzésével zárul. A szintnek tisztának kell lennie.

A fokozatos száradás érdekében a padlófelületet 12 órán át polietilénnel fedjük be, ez segít megelőzni a nedvesség túl gyors elpárolgását. Ezt követően a padló legalább négy napig szárad.

Félszáraz készülék és munkatechnológia

A padló betonozását saját maga is elvégezheti. Az egyetlen különbség abban rejlik, hogy a kiegyenlítéshez gép helyett rendszeres fugát használnak nagy területen. A vele való munka megkönnyítése érdekében a padlót kis szegmensekben lehet lefedni. A félszáraz esztrich saját kezű beszerelésének technológiája magában foglalja a folyamat minden szakaszának gyors és következetes végrehajtását. Ezért egy személy keverheti a habarcsot, egy másik lefektetheti és kiegyenlítheti, a harmadik pedig fugázhatja.

A padlóesztrich munkák költségének összetevői

Esztrich megrendelésekor építőipari cég végső költsége a következő költségekből áll:

• beton és száraz keverék;
• minden anyag és berendezés szállítása és emelése;

Az esztrich félszáraz módszerrel történő előállításának modern technológiája szabványos, gyári építési keverék használatán alapul. Az ilyen kész kompozíciók kiváló minőségű cementen és különféle javító adalékokon alapulnak. A modernizált alkatrészek nemcsak nagyban megkönnyítik az esztrich kivitelezését, hanem minőségileg megerősítik a teljes szerkezetet, jelentősen növelve a szilárdsági mutatókat.

GOST 7473-94. „Betonkeverékek. Műszaki feltételek”. Töltse le ingyen

A legtöbb építőanyaghoz hasonlóan a félszáraz módszerrel végzett esztrich standard kompozícióinak is vannak előnyei és hátrányai az anyag összetétele és a kivitelezési technológia miatt.

A tagadhatatlan előnyök közé tartozik:

• meglehetősen megfizethető költség a „nedves” analógokhoz képest;
• nincs szükség a padlók további kiegyenlítésére;
• a munka során nem használnak vizet, és még a kisebb szivárgások lehetősége is kiküszöbölhető;
• a kész esztrich porózus szerkezetének jelenléte jelentősen javíthatja a hang- és hőszigetelési jellemzőket;
• minimálisra csökken a felületi réteg hibaképződésének vagy repedésének lehetősége.

Hátrányok, amikor független végrehajtás a félszáraz módszerrel használt esztrichek nincsenek megjelölve, így a padlófelület kiegyenlítésére a legpraktikusabb és legminőségibb módszerként ajánlható. Figyelembe kell azonban venni, hogy a nagy területek gépesített kiegyenlítése nagyon költséges, ez a keverék munkaterületre történő szállításának és a fektetési helyre való speciális rugalmas csövekkel történő szállításának magas költségéből adódik.

A telepítés főbb típusai

Az alkalmazott technológiától függően több lehetőség is használható a félszáraz esztrich készítésére:

• beépítés aljzat használata nélkül, közvetlenül beton alapra fektetve;
• lebegő típusú esztrich polietilén hátlapra fektetve, anélkül, hogy a padló aljához és a falak felületéhez tapadna;
• esztrich lerakása hangszigetelő membrán felületi beépítésével;
• aljzatként hőszigetelő anyagokat használó esztrich.

A leginkább funkcionális és legkeresettebb lehetőség az üvegszálas félszáraz úszó esztrich, amely lehetővé teszi a legjobb minőségű és megbízható esztrich előállítását erősítő alkatrészek használata nélkül.

Előkészületi szakasz

Fontos szakasz, amelynek minősége meghatározza a félszáraz esztrich tartósságát és megbízhatóságát.

Felülettisztítás

Különös figyelmet kell fordítani a következő árnyalatokra:

• javítás vagy csere végrehajtásakor régi esztrich, az alaphoz vezető összes réteget szét kell szerelni;
• a felületet alaposan meg kell tisztítani a törmeléktől és a portól, majd le kell fedni kiváló minőségű alapozóval;
• minden észlelt egyenetlenséget finom csiszolópapírral meg kell tisztítani, és a jelentősebb hibákat nem zsugorodó cementhabarccsal kell kiegyenlíteni.

Mérések készítése

Az egyszerű manipulációk lehetővé teszik a munkához szükséges oldat mennyiségének kiszámítását. A vízszintes vonal a falfelületek mentén húzódik. A munka elvégezhető egy szabványos szint használatával, de sokkal hatékonyabb a használata lézeres szint, amely lehetővé teszi, hogy minden falra egyenes vonalat vetítsen. Különös figyelmet kell fordítani az alaptól való magasságkülönbségek jelenlétére, ami segít időben kiigazítani az oldat mennyiségének kiszámítását.

A lézerszintező a szoba központi részében van felszerelve. A padló bármely tetszőleges területén, a fal közelében csavarjon be egy legalább tíz centiméteres önmetsző csavart. A csavarra egy szabályt kell felszerelni, és a lézersugár és a szabály metszéspontjában egy jelölést kell tenni. Kényelmes jelölővel közvetlenül a szabályon jelölni.

Hasonló az első önmetsző csavarhoz szemközti fal a második rögzítőelemet becsavarjuk, és a szabályt az elkészített jellel állítjuk be. A szintről induló gerendának metszenie kell a szabályon lévő jelet. Ha a jelölés nem egyezik, akkor a szabály magassága és iránya az alatta található csavar be- és kicsavarásával állítható.

Analógia útján a teljes helyiség megjelölése történik. Szereljen be legalább tizenöt csavart az összes fal mellé, és jelölje meg az egyikkel a szoba közepét.

Víz- és hőszigetelés lerakása

A vízszigetelés kiváló minőségű polietilén fóliából készül, legalább száz mikron optimális teljesítménnyel. A filmcsíkokat tizenöt centiméteres átfedéssel kell elhelyezni egymás és a falak alsó része között. Következő végrehajtásra kerül hőszigetelő réteg lemezszigetelésből.

A hőszigeteléshez kizárólag megbízható és minőségi anyag. A legjobb megoldás az extrudált polisztirolhab alapú lapok lerakása. Ha enyhe hőszigetelő hatás elérése szükséges, vagy ha magas, félszáraz esztrich kialakítására van szükség, akkor legfeljebb hat milliméteres frakciójú duzzasztott agyag használható.

A falakat, oszlopokat és egyéb építészeti elemeket a kerületükön ragasztós hátlappal ellátott csillapítószalaggal kell szigetelni. A szalag felső szélének kissé fel kell emelkednie a jövőbeli esztrich fölé. Egy ilyen szalag nem engedi, hogy az esztrich megrepedjen a száradási folyamat során, és a kiálló részeket a befejezés előtt le lehet vágni egy szokásos építőkéssel.

Az egyik legnehezebb és legkritikusabb szakasz, amely a felület jó minőségű kiegyenlítéséért felelős a félszáraz módszerrel végzett esztrich során. A speciális vezetők eszköze lehetővé teszi a szabály betartását és a munkaoldat egyenletes elosztását a padló felületén.

Szem előtt kell tartani, hogy a félszáraz esztrich használata meglehetősen szigorú követelményeket támaszt a világítótornyok és a világítótornyok elrendezésével szemben. a legjobb lehetőség az alkalmazás speciális T-profilok gyárilag gyártott, amelyeket "jelzőfénynek" neveznek

A gyárilag gyártott profilok az egyik fal felületével párhuzamosan vannak elosztva. Az indító jelzőfény felszereléséhez húsz centiméter távolságot kell figyelembe venni a faltól. Az összes következő jelzőfény optimálisan kényelmes távolságra van elhelyezve egymástól. Ennek a résnek tizenöt centiméterrel kisebbnek kell lennie, mint a munkához előkészített szabály hossza.

A cementhabarcsból készült jeladók használata megengedett. Ebből a célból egy kis mennyiségű oldatot helyezünk egy megemelt felületre egy pár csavar közé, és lefedjük egy darab széles szalaggal. A szabályt alkalmazva a szalaggal borított keveréket a csavarok szintjére kell nyomni. Alapos szárítás után a szarvasmarhákat eltávolítják, és az így létrejövő magaslat alternatívája a T-alakú profilokból készült jeladóknak.

A munkamegoldás elkészítésének szabályai

Habár építőipari piac bőséget kínál kész keverékek, sokan szívesebben használják a saját készítésű munkaoldatot száraz esztrichhez.

Az alapszabály: a helyes arányok betartása. A cement és a homok aránya 1:3, a hozzáadott rost mennyiségét a 600 gramm/1 m³ képlet alapján számítják ki. Ezenkívül lágyítót kell hozzáadni, amelynek térfogata 1 liter / 100 kg. cement.

A félszáraz módszerrel végzett esztrich standard munkamegoldása a következők alkalmazásán alapul:

A gyártáshoz bármilyen megfelelő térfogatú tartály vagy speciális keverő használható.

Főzési sorrend:

• öntsünk 130 liter folyami homokot;
• adjunk hozzá 140 gramm rostszálat és 0,5 liter lágyítót;
• adjunk hozzá 50 kg cementet;
• Alaposan keverje össze az edénybe öntött összes összetevőt.

Adjunk hozzá körülbelül tizenöt liter vizet a kapott keverékhez. A kapott munkakészítmény nem lehet folyékony. A kapott keverék minőségét úgy ellenőrizzük, hogy egy kis mennyiséget az öklébe nyomunk. A munkához optimális összetétel nem szabadít fel nedvességet, hanem sűrű és nem morzsolódó csomónak tűnik.

Az esztrich közvetlen szerelése

A megfelelően elkészített oldat az alapra felhordva és kiegyenlítve nem tapad a szerszámokhoz, hanem repedés nélkül sima és egyenletes felületet képez.

A felhasználásra előkészített keverék elosztásának technológiája magában foglalja az oldat felhordását a helyiség kerülete mentén, és a vízszigetelő réteg széleit lenyomva olyan helyeken, ahol átfedik a falakat. A következő szakaszban a kitett jelzőfények között elhelyezkedő csíkok kitöltésre kerülnek. A lerakott habarcsot tömöríteni és kiegyenlíteni kell. Így a munka fokozatosan, külön szakaszokban történik.

Az oldat elkészítésére és adagolására szolgáló automata rendszerek használatakor a teljes felületet egyszerre töltik fel, majd csak ezután végeznek tömörítési és szintezési munkákat.

A félszáraz esztrich sikeresen alkalmazható ott, ahol a hagyományos technológiák nem megengedettek, drágák vagy egyszerűen nem hatékonyak

Emlékeztetni kell arra, hogy a jelzőfényeket az elkészült esztrich belsejében lehet hagyni, és a teljes vastagságnak körülbelül négy centiméternek kell lennie. Minimális vastagság nem lehet kevesebb három centiméternél.

Szintezés és fugázás

Csak a teljes felületen gondosan tömörített esztrich simítható ki. Ehhez a folyamathoz egy olyan szabályt használnak, amely a széleket a szabadon lévő jelzőfényekhez támasztja, és óvatosan mozgatja egyik oldalról a másikra. Fokozatosan előre haladva a szabály nemcsak a felületet szintezi, hanem lehetővé teszi olyan területek azonosítását is, ahol az oldat mennyisége nem elegendő. A dolgozó személyzetet simítóval vagy simítóval adják hozzá az ilyen helyi szegmensekhez.

A végső szintezés a ledörzsölés szükségességén alapul kész felület esztrichek. Erre a célra a legkényelmesebb speciális tárcsás csiszolóberendezést használni. Lehetőség van azonban a padlók önálló meghúzására is egy közönséges széles habarcscsíkkal, amely megfelelő erővel, körkörös mozdulatokkal dörzsöli a teljes felületet.

Az utolsó lépés az alkotás optimális feltételeket az alkalmazott oldat keményítésére. A felületet célszerű közönséges műanyag fóliával lefedni. Tizenkét óra elteltével ellenőrizheti az esztrich minőségét, és figyelemmel kísérheti az üregek képződését, amelyeket szabványos, félig folyékony konzisztenciájú cementhabarccsal dörzsölnek. Teljesítsd végső legkorábban négy nappal a borító polietilén eltávolítása után végezhető el.

Videó - Félszáraz polisztirol hab esztrich gyártási technológiája

Videó - Léc félszáraz esztrich lerakásához

Lehetetlen elképzelni a javítást a padló vízszintességének biztosítására szolgáló munka elvégzése nélkül, amelynek felületére ezt követően lefektetik. dekoratív bevonat. Ehhez az alap repedéseinek lezárása után speciális megoldás esztrich kerül végrehajtásra. A helyiség teljes területét 20 mm-nél magasabb magasságig lefedi, elrejti az egyenetlenségeket, szigeteli a padlót, elnyeli a zajt és elrejti a közműhálózatokat. A félszáraz esztrich népszerű, száradási ideje 10 órára csökkent. Az esztrich szilárdságát vasalás biztosítja, amelyhez hálót és üvegszálat használnak.

Félszáraz padló esztrich - mi ez és az alkalmazás jellemzői

Ha egy lakás padlózatának kiegyenlítését vagy tervezését tervezi, meg kell értenie, mi az a félszáraz padló esztrich. Annak érdekében, hogy az alap vízszintes legyen, száraz padlóesztrich keveréket használnak, amelyet nem túl nagy mennyiségű víz hozzáadásával készítenek a cement-homok keverékhez. A hozzáadott folyadék mennyiségét a receptúra ​​szabályozza, amely garantálja az esztrich szilárdsági tulajdonságait a kikeményedés után.

Lehetetlen elképzelni a javítást anélkül, hogy a padlót vízszintesen kell elvégezni.

A munkakompozíció homok és cement nedvesített keveréke, amely megőrzi szabadon folyó tulajdonságait. A készítmény speciális adalékokat és lágyítókat tartalmaz.

Az elvégzett munka mennyiségétől függően az anyagelosztás különböző módszerekkel történik:

• kézzel egy lapát segítségével. Az omlós kompozíció rárakása korlátozott terület a helyiség legtávolabbi pontjáról a kijárat irányába;
• gépesített módszer mobil habarcsszivattyúkkal. A keverék a pneumatikus fúvócsövön keresztül jut be, és gyorsított ütemben oszlik el a teljes területen.

A kialakult felület repedésének megakadályozására különféle módszereket alkalmaznak:

• illik fém rács megerősítéshez;
• szálas vagy polipropilén szálakat adunk a száraz keverékhez.

Nem nehéz meghatározni a félszáraz készítmény felhasználási készségét. A kompozíciót a tenyerével kell összenyomnia, és győződjön meg arról, hogy nyomás alatt nem szabadul fel folyadék. A félszáraz keverék alacsony nedvességkoncentrációja miatt az esztrichet nem öntik, hanem a padlófelületre öntik. A fűtési kommunikáció és más közműhálózatok lefektetésének szükségességétől függően a kiegyenlítő réteg vastagsága változik. A padlófelület magasságbeli különbségei az esztrich vastagságát is befolyásolják.

A kiegyenlítő réteg vastagsága a fűtési kommunikáció szükségességétől függően változik

Tekintsük a padlóalap félszáraz kiegyenlítésének technológiájának használatának jellemzőit. Ez a módszer számos esetben igény van rá:

• a megszabott szűk határidőkkel jelentős felújítás helyiségek;
• fagerendákkal alátámasztott padlók szintezésekor;
• a padlófelület tervezéséhez alacsony levegőhőmérsékleten;
• hiány esetén Pénz munkavégzés más módszerekkel.

A félszáraz keverék nem okoz megnövekedett terhelést a padlófelületen, ami lehetővé teszi a használatát, ha az alap teherbírása nem elég nagy.

Félszáraz esztrich - fő jellemzők

Ismeretes a félszáraz módszerrel végzett esztrich profi építők mint egy könnyű esztrich. Fő jellemzői a következők:

• a kezdeti szárítás időtartama. 1-1,5 óra alatt a nedvesség nagy része elpárolog az esztrichből;
• ideje a kompozíció leülepedni. A zsugorodás néhány órával az anyag alapra helyezése után fejeződik be;
• munkakörülmények. A padló szintezése plusz 5 Celsius fokos hőmérsékleten történik;
• terhelések alkalmazása. Az építtetők a munka befejezése után 10-12 órával költözhetnek a telepítés helyszínére;
• egy műszakban épített esztrich terület. A kivitelező csapat akár 200 négyzetméter alapterületet is képes megtervezni.

A befejező bevonat gyorsított beépítésének lehetősége a félszáraz esztrich fontos jellemzője

Fontos jellemző félszáraz esztrich - a befejező bevonat gyorsított felszerelésének lehetősége:

• világi kerámia csempék a félszáraz esztrich felszerelése után néhány nappal megengedett;
• A porcelán kőagyaglapok az esztrich szerelési munkáinak befejezése után 3 nappal lerakhatók;
• a padlót 7-8 nap elteltével linóleummal kell lefedni, amikor az esztrich nedvességkoncentrációja csökken;
• a szőnyeget a padló félszáraz módszerrel történő kiegyenlítése után 15-18 nappal lehet lerakni;
• laminált ill parketta deszkák, nedvességre érzékenyek, legkorábban 25-30 nap múlva telepíthetők.

A jellemzők között szerepel az esztrich lerakásának költsége is. Az ár függ az alapterülettől, a kialakítandó réteg vastagságától, az alkalmazott megerősítési módtól, a bevezetett lágyítók mennyiségétől, valamint a munka egyéb jellemzőitől. Ha szükséges a régi burkolat bontása és a helyiségek tisztítása, a munka költsége megnő. Jellemzői szerint a félszáraz esztrich előnyösen hasonlít a száraz és nedves módszerekkel készült egyéb esztrichtípusokhoz.

A félszáraz módszerrel végzett esztrich előnyei és hátrányai

A félszáraz ömlesztett bevonat nem csak a cement-homok esztrichet tartalmazza. A porított vermikulit vagy perlit forgácsot könnyű töltőanyagként is használják az esztrichhez. Azt is elvégzik, és fokozott hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Az esztrich beigazításához használjon egy szabályt, amelyet fémvezetők mentén mozgatnak. Aztán feküdtek gipszkarton lapok, nedvességálló rétegelt lemez vagy forgácslap, az illesztési területek utólagos tömítésével.

A félszáraz esztrich jellemzőiben előnyösen különbözik a többi esztrichtípustól

A padlómagasság-különbségek félszáraz esztrich segítségével történő kiegyenlítésének módszere számos előnnyel jár. A technológia fő előnyei:

• kis mennyiségű folyadék bejuttatása a készítménybe, amely kiküszöböli a padló eltömődését és a nedvesség behatolását a fedőgerendákba;
• a nedvesség gyors elpárolgása a munkakompozícióból, ami lehetővé teszi a dekoratív bevonat gyorsított ütemben történő lerakását;
• a félszáraz keverék enyhe zsugorodása, amely biztosítja az esztrich integritását és megakadályozza a repedések kialakulását;
• a kialakított bevonat megnövekedett szilárdsága a finom aggregátum felhasználása és a levegőcellák hiánya miatt;
• az egyenetlenségek hiánya a félszáraz esztrich felületén, amely síkság tekintetében versenyez az önterülő padlókkal;
• mások egyidejű kivégzésének lehetősége építkezés falak befejezéséhez normál nedvességtartalom mellett a levegőben;
• a munkavégzés és az építőanyagok beszerzési költségeinek csökkentése a száraz és nedves módszerekhez képest;
• a félszáraz esztrich megnövelt hangszigetelési jellemzői a szerkezeti jellemzőivel összefüggésben;
• a padlófelület hatékony hőszigetelése a lefektetett készítmény csökkentett hővezetési együtthatója miatt;
• az a képesség, hogy saját kezűleg félszáraz esztrichet hozzon létre, ami jelentősen csökkenti a pénzügyi költségek összegét;
• a szál- vagy fémerősítés használata miatti mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás;
• nincs szükség speciális berendezésre a félszáraz esztrich felületi rétegének csiszolásához;
• nincs szükség vízszigetelő anyagok lefektetésére és a falak alsó része alatti rések megszüntetésére a habarcsszivárgás lehetőségének kiküszöbölésével.

A padló magasságkülönbségeinek félszáraz esztrich segítségével történő kiegyenlítésének módszere számos előnnyel jár

Nehéz megtalálni építési technológia, nincs gyengeségeit. A padlóalap kialakításának félszáraz módszere sem kivétel.

A technológia fő hátrányai:

• pneumatikus feltöltő használatának szükségessége, amely gyorsított keverékellátást biztosít a helyiség megnövekedett területével;
• a műveletek megnövekedett munkaintenzitása a homok és cement nedves és sűrű keverékének egyenletes elosztása miatt;
• félszáraz kompozíció tömörítésének szükségessége, amely terhelés alatt nyikoroghat a kész padló alatt;
• az alulnedvesített keverék érzékenysége a nedvesség felszívódására, ami a hidratációs folyamatok újraindulását okozza;
• a félszáraz keverékben lévő komponensek egyenletes keverésének nehézsége speciális eszközök használata nélkül;
• a mikroorganizmusok fejlődésének lehetősége és penészképződés a kész padló alatt kis folyadékszivárgással;
• a félszáraz bevonat alkalmazásának lehetetlensége magas nedvességkoncentrációjú és hirtelen hőmérséklet-változásokkal rendelkező helyiségekben a padló szintjén.

A félszáraz módszerrel végzett munka során azonban nem csak a nedvesség okoz problémát. Ennek a technológiának a fő ellensége az építőipari tevékenységek amatőr megközelítése. A rosszul végrehajtott tömörítés hozzájárul a bevonat működés közbeni zsugorodásához, ami a befejező bevonat deformálódását okozza.

Az építőipari tevékenységek amatőr megközelítése ennek a technológiának a fő ellensége

Hogyan esztrich félszáraz módszerrel - a keverék lerakásának technológiája

A padló alapjának kiegyenlítése egy magánházban is különféle technológiai technikákkal történik.

A következő lehetőségek lehetségesek:

• az előkészített alapot laza keverékkel töltse fel anélkül, hogy vízszigetelő aljzatot helyezne a padlófelületre;
• a félszáraz oldat elosztása polietilénen vagy hengerelt tetőfedőn, úgy helyezve el, hogy megakadályozza a folyadék szivárgását az esztrichbe;
• lemezhőszigetelés kiegészítő beépítése, valamint felhasználása hangszigetelő anyagok a kényelem szintjének növelése;
• intézkedések végrehajtása esztrich kialakítására a keverék szálszálakkal vagy fémhálóval történő megerősítésével.

Egy adott esztrich módszer kiválasztása attól függ egyéni jellemzők helyiségek és az ügyfelek igényei.

Egy adott esztrich módszer kiválasztása a helyiség egyedi jellemzőitől függ.

A teljes munkaalgoritmus szerint a következő lépéseket kell betartani:

1. Készítsen elő mindent, ami az esztrich kitöltéséhez szükséges.
2. Készítse elő az alapfelületet.
3. Fektessen le egy vízszigetelő bevonatot.
4. Szerelje be a lemezszigetelést.
5. Telepítse és rögzítse a jelzőfényeket a padló felületére.
6. Készítse elő a szükséges mennyiségű félszáraz keveréket.
7. Töltse ki a jelzőfények közötti teret a munkaoldattal.
8. Az anyagot egyenletesen ossza el a szoba területén.
9. Tömörítse a masszát, és biztosítsa annak simaságát.

Az alapműveletek elvégzése után megtörténik a telepítés nedvességálló rétegelt lemez, forgácslapok és mások lap anyagok, amely a befejező bevonat lerakásának alapjául szolgál. Tekintsük a fő szakaszok végrehajtásának sajátosságait.

Anyagok, eszközök és szükséges felszerelések listája

A padlófelület félszáraz technológiával történő kiegyenlítéséhez szüksége lesz következő anyagok:

A padlófelület kiegyenlítéséhez szükséges eszközök és anyagok

• saját készítésű vagy vásárolt homok-cement keverék;
• zsugorodásgátló háló, amely megakadályozza az esztrich deformálódását;
• rostos töltőanyag, amely növeli az alap szilárdságát;
• szélvédő szalag a hőtágulás kompenzálására;
• vízszigetelő anyag, amely megvédi az aljzatot a víz eltömődésétől;
• lemezszigetelés, amely lehetővé teszi a kényelmes padlóhőmérséklet elérését;
• fémvezetők, amelyek útmutatóként szolgálnak a kompozíció szintezésekor.

A felszerelések és eszközök listája a következőket tartalmazza:

• tápvezetékkel ellátott pneumatikus feltöltő;
• betonkeverő, amely lehetővé teszi a munkakeverék megnövelt térfogatú elkészítését;
• vibrációs szabotázs, amely biztosítja a kiegyenlítő réteg tömörítését;
• lézeres eszköz vízszintes vezérléshez vagy épületszinthez;
• az esztrich elosztására és kiegyenlítésére használt kétméteres szabály;
• spatulák megnövelt hosszúságú munkarésszel és simítókészlettel;
• termikus vágó extrudált polisztirolhab lapok vágásához.

Az alkalmazott receptnek megfelelő adalékanyagokat is elő kell készíteni.

A félszáraz esztrich optimális vastagsága

Az esztrich fektetési munkák során ügyelni kell a kiegyenlítő réteg meghatározott vastagságára:

• a tömörített készítmény minimális vastagsága 2-3 cm;
• A tömörített félszáraz keverék optimális mérete 4-5 cm.

Az esztrich lerakásakor ügyelni kell a kiegyenlítő réteg meghatározott vastagságára

Ha padlófűtéshez fűtővezetékeket kell fektetni, akkor a félszáraz alap vastagsága a hűtőfolyadék keringésén áthaladó csövek átmérőjének megfelelően nő. A félszáraz alap vastagságának meghatározásakor figyelembe kell venni a terhelést, az anyag hozta létre esztrichek a padlófelületen. 7 cm-re növelt rétegvastagság esetén az alap négyzetméterenkénti terhelése 100 kg-ra nő.

A padlófelület előkészítése

Az előkészítő szakaszban a következő műveleteket kell végrehajtani:

1. Távolítsa el a régi bevonat laza töredékeit.
2. Távolítson el minden szennyeződést a tisztítás során.
3. Porolja le az alapot az esztrich jobb tapadása érdekében.
4. Végezze el a vágást mély repedésekés tisztítsa meg a problémás területeket.
5. Szintkülönbségek a magasságban cementhabarccsal.

Az előkészítő műveletek befejezése után egy mélyen behatoló alapozót kell az alapra felvinni, hogy megakadályozza a nedvesség telítését. A felületkezelés után jelöléseket készítenek, amelyek eredményeként a falak kerülete mentén vízszintes vonalat húznak a töltés vastagságának szintjén.

Vízszigetelés lerakása és az alap szigetelése

Fontos a padló megbízható vízszigetelése és a szigetelés szakszerű lerakása, a megadott algoritmus szerint:

Vízszigetelés lerakása és az alap szigetelése

1. Helyezzen polietilén vagy tetőfedő lemezeket a padlófelületre, biztosítva az átfedést vízszigetelő anyag legalább 100 mm.
2. Helyezze el a vízszigetelést úgy, hogy az anyag 15 cm-rel átfedje a falak alsó szélét.
3. Helyezzen polisztirolhab lemezeket vagy öntsön granulált expandált agyagot a padlóra.
4. Szigetelje a kerületet az esztrich réteg vastagságának megfelelő méretű kompenzáló szalaggal.

A hőveszteség elkerülése érdekében a szigetelőlapokat gondosan be kell állítani.

Mitől lesz erősebb az esztrich - a rostszálak és az erősítés használatáról

Az esztrich szilárdsági tulajdonságainak növelése különféle módszerekkel érhető el:

• speciális háló fektetésével a szigetelésre;
• szál bevitele a keverékbe az előkészítési szakaszban;
• polipropilén töltőanyag hozzáadása a munkakészítményhez.

A felületi és térfogati megerősítés nem csak növeli a teherbírást, hanem megakadályozza a repedéseket is.

A megerősítés növeli az esztrich szilárdsági tulajdonságait

Jelzőlámpák felszerelése a vízszintes lefedettség biztosítására

A jelzőfény telepítési tevékenységei felelősségteljes megközelítést igényelnek. A felület síksága a vezetők felszerelésekor végzett munka minőségétől függ.

A telepítési technológia magában foglalja a munka elvégzését egy bizonyos sorrendben:

1. Az első jeladó helyének koordinátáinak megjelölése, a faltól 150-200 mm távolságra.
2. Területek meghatározása más jelzőfények elhelyezéséhez állandó időközönként.
3. Sűrű cementkeverék lerakása a vezetők beépítési helyének megfelelő jelölések szerint.
4. Benyomva cement keverék profilok, amelyek hossza megfelel a falak közötti távolságnak.

Ezen műveletek elvégzése után meg kell várni, amíg a cementkompozíció megkeményedik, biztosítva a vezetők mozdulatlanságát.

A jelzőfény telepítési tevékenységei felelősségteljes megközelítést igényelnek

Homok és cement alapú habarcs készítése - recept és az alkatrészekre vonatkozó követelmények

Az építők különféle megoldásokat alkalmaznak az esztrich elkészítéséhez:

• vásárolt, amelynek keverése a gyártó követelményei szerint történik;
• önállóan, bevált recept szerint gyártva.

Az esztrich keverék elkészítésekor a következő arányokat kell követnie:

• keverje össze a 400-as minőségű cementet kvarchomokkal, 1: 3 térfogatarányt tartva;
• adjunk hozzá 60 g polipropilén szál töltőanyagot 100 liter keverékhez;
• speciális lágyítókat vezessen be 800-1000 ml/100 kg munkaoldat arányban;
• öntsön vizet az elkészített keverékbe a félszáraz készítmény szükséges plaszticitási szintjéig.

A félszáraz keverék térfogatát a következő tényezők határozzák meg:

• cement-homok esztrich vastagsága;
• a kiegyenlített alap területe.

A hőszigetelő tulajdonságok növelése, a keményedés felgyorsítása és a keverék fűtött padlókhoz való felhasználása érdekében speciális összetevőket adnak a készítményhez.

Az esztrich keverék saját készítésekor ügyelni kell az arányokra

Esztrich lerakása cementkeverékkel

A kompozíció elkészítésének folyamata egyszerű:

1. Helyezzen anyagot a vezetők közé.
2. A kompozíciót egyenletesen oszlassa el a területen.
3. Tömörítse a kapott esztrichréteget.
4. Öntsön egy további adagot a munkakeverékből.
5. Tömörítse újra.

Egy nappal a telepítés befejezése után a tágulási hézagokat le kell vágni.

Szintezés és fugázás

Az esztrich síkságának biztosítása érdekében végezze el a következő munkát:

1. Egyenítse ki a cement-homok összetételt a szabály segítségével.
2. Végezze el az esztrich felületének végső csiszolását.

A keményedési folyamat során a nedvességveszteség elkerülése érdekében fedje le az esztrichet polietilénnel.

Utolsó lépések a félszáraz esztrich szárítása után

Az üzemi szilárdság megszerzése után telepítési intézkedéseket hajtanak végre különféle típusok dekoratív bevonat:

• parkett;
• linóleum;
• szőnyeg;
• kerámia csempék;
• laminált

A befejező bevonatot nedvességálló rétegelt lemezekre vagy forgácslapokra helyezik.

Foglaljuk össze

A technológiai követelményeknek való megfelelés a félszáraz keverék beépítése során garantálja a befejező bevonat beépítésére szánt közbenső réteg hosszú élettartamát, szilárdságát és megbízhatóságát. A munka minőségét befolyásolja megfelelő előkészítés padlófelület, szakszerűen elvégzett vezetők beépítése, valamint a kompozíció gondos tömörítése.

A félszáraz esztrich olyan módszer, amely száraz cement alapú építőkeverék alkalmazásán alapul, különféle adalékokkal, amelyek erősítik az esztrich szerkezetét, tartóssá és erőssé teszik. Ez a padlókiegyenlítési módszer sokkal nagyobb keresletet mutat a lakosság körében, mivel jelentősen csökkentheti az esztrichmunkákhoz szükséges időt, és összetettsége szempontjából sok tekintetben alacsonyabb, mint a klasszikus betonesztrich.

A padlók félszáraz módszerének előnyei és hátrányai

Mielőtt a boltba rohanna száraz esztrichkeverékért, ismerkedjen meg ennek a padlókiegyenlítő technikának az előnyeivel és hátrányaival.

Előnyök:

1. A száraz esztrich költsége sokkal alacsonyabb, mint a „nedves” megfelelője.
2. Nincs szükség a padló további szintezésére.
3. A padló szigorítása során nem használnak vizet, ami azt jelenti, hogy teljesen kizárt annak lehetősége, hogy az alsó emeletekre szivárogjon.
4. Porózus szerkezet félszáraz cementesztrich növeli a hang- és hőszigetelést a helyiségben.
5. Az esztrich megszáradása után a felületén nem keletkeznek olyan hibák és repedések, amelyek gyakran a betonanalógokra jellemzőek.

A félszáraz esztrich hátrányai:

Ha a klasszikus félszáraz esztrichről beszélünk, amelyet saját kezűleg hajtanak végre, akkor ennek a technikának nincs hátránya, de ha emlékszel kb. gépesített módon a padlók meghúzásával van egy, de nagyon jelentős hátránya - a keveréknek a rendeltetési helyére történő szállításával és a rugalmas csövek segítségével a padlóra történő emelésével kapcsolatos magas munkaköltségek.

A nagyobb áttekinthetőség érdekében nézze meg a félszáraz esztrich számítását egy 50 négyzetméteres lakáshoz.

A gépesített félszáraz esztrich természetesen valamivel gyorsabban készül, mint a hagyományos, de ha úgy dönt ez a módszer, akkor készüljön fel tetemes költségekre.

A félszáraz esztrich lerakásának módszerei

1. Esztrich alátét nélkül. Ez a félszáraz esztrich technológia azt jelenti, hogy közvetlenül beton alapra kell felszerelni.
2. Úszó esztrich polietilén hátlappal. Miért lebegés? Egyszerűen nem tapad a betonhoz és a falakhoz.
3. Esztrich hangszigetelő hátlappal. Ez a módszer magában foglalja a speciális hangszigetelő membránok fektetését egy friss esztrich tetejére, amely habosított polietilénnel kombinálva kiváló eredményt ad.
4. A hőszigetelő hátlappal ellátott esztrichet az első emeleten található lakásokban vagy magánházakban használják. Ajánlatos ilyen esztrichet felszerelni lakásokba is, hőmérsékleti rezsim amelyben megsértik miatt tervezési jellemzőképület. Mint hőszigetelő anyagÁsványgyapot lapot használnak.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk a lebegő, félszáraz esztrich üvegszálas fektetésének technológiáját - egy olyan alkatrészt, amely lehetővé teszi a padló maximális meghúzását rövid idő, mivel nem lesz szükség megerősített háló beépítésére a szerkezet megerősítéséhez.

Előkészítő munka

1. lépés: Az alap tisztítása

Először is el kell távolítani az összes törmeléket és port. Ez utóbbit célszerű egy erős porszívóval eltávolítani. Ha az alappadló felületén egyenetlenségek vannak, akkor azokat csiszolni kell, és ha többet észlel súlyos hibák, mint a lyukak, repedések, rések, azokat nem zsugorodó cementhabarccsal kell lezárni.

2. szakasz. Vízszigetelés lefektetése

Mint vízszigetelő anyag veheted a szokásosat műanyag fólia vastagsága legalább 200 mikron, vagy használhatja az „Izolon” ​​speciális anyagot, amely amellett, hogy megbízhatóan védi a padló alját a nedvességtől, magas hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik.

Elvileg mindegy, hogy mit választ - mind a polietilén, mind az Izolon biztosítja az esztrichnek a szükséges szilárdságot.

A fóliát közvetlenül a megtisztított padlófelületre fektetik le folyamatos lapként, hézagok vagy ráhagyások nem megengedettek. Az anyag méretének kissé meg kell haladnia a helyiség területét, hogy a film egy része körülbelül 20 cm-rel nyúljon a falakra.

3. szakasz. A falak előkészítése

Igen, jól olvastad! A falakat is gondosan elő kell készíteni a félszáraz esztrich lerakása előtt. Falak, oszlopok és egyebek szigetelésére építészeti elemek Csillapító szalagot használnak, amelynek tapadós hátoldala van. Ezt a szalagot a szoba teljes kerülete mentén ragasztják, és felső határának közvetlenül a jövőbeli esztrich felett kell haladnia.

A szigetelőszalagnak köszönhetően az esztrich nem reped meg száradás közben, és a falak összenyomódási és dekompressziós folyamatainak következményei nem lesznek szörnyűek számára, sőt teljesen kiküszöbölheti az esztrich különböző sérüléseit annak pontjain. kapcsolat a falakkal.

A félszáraz esztrich beépítése után a padlófelületen túlnyúló maradék szalagot egyszerűen le kell vágni egy késsel.

4. szakasz. Jelzők elhelyezése

Ez a legnehezebb szakasz mind közül, mert itt a maximumot kell produkálni pontos számításokatés mérések. Bár ha van lézeres szintezője, akkor ezt a munkát egy-két másodperc alatt meg tudja oldani.

Tehát kezdjük. Először telepítse a lézerszintet a szoba közepére. Ezután véletlenszerű helyet választva bármely fal közelében csavarja be a csavart a padlóba (a csavar hosszának legalább 8-10 cm-nek kell lennie). Miután megállapított egy szabályt vagy valami hasonlót önmetsző csavarként, jelölje meg jelölővel azt a helyet, ahol lézersugár metszi a szabályt (a „bevágást” közvetlenül a szabályon kell megtenni).

Ezután húzza meg a második csavart a szemközti falhoz, és helyezze rá ismét a szabályt. Ellenőrizze, hogy a lézersugár ugyanazon a helyen metszi-e a szabályt, ahol a jelet rajzolta. Ha a vonalak nem egyeznek, egyszerűen állítsa be a csavart annak meghúzásával, vagy éppen ellenkezőleg, csavarja ki, amíg a „bevágás” egy szintbe nem kerül a lézervonallal.

Ezért ki kell jelölni a helyiség teljes területét, beállítását legalább 10-15 önmetsző csavar: a falak közelében és a közepén.

Most elkezdheti a jelzőfények elhelyezését. Készítheti közvetlenül cementhabarcsból (ha az esztrich nem túl vastag), vagy használhat speciális T-alakú léceket, amelyeket minden vaskereskedésben árusítanak.

Nézzük meg közelebbről mindkét lehetőséget.

Cementhabarcsból készült világítótornyok

Vegyen egy kis habarcsot, és helyezze két csavar közé egy kis gerinc formájában. Helyezzen egy széles szalagcsíkot a cementhalom tetejére, és a szabály szerint nyomja be a keveréket teljesen a csavarokba. A világítótorony készen áll, de még elég instabil, így időt kell hagyni a száradásra. Miután az oldat teljesen megszáradt, eltávolíthatja a szalagot.

T-alakú lécekből készült jelzőfények

Ha úgy dönt, hogy ezt a módszert használja, akkor a csavarok közötti távolságnak körülbelül 50-60 cm-nek kell lennie. Erre azért van szükség, hogy a lécek ne ereszkedjenek le.

Ha szükséges, önmetsző csavarok hozzáadása után készítse elő ugyanazt cementhabarcs. Ezután helyezze közvetlenül a csavarokra kis cölöpök formájában, és szerelje fel a T-alakú sínt a tetejére, sima oldalával lefelé. Nyomja le teljesen, és ellenőrizze egy szinttel, hogy a tettei helyesek-e. Így helyezze az összes jeladót cementhalomra, és várja meg, amíg megszárad.

Az oldat elkészítése

Léteznek kész száraz keverékek padlóesztrichhez, de ha nincs lehetősége megvenni, akkor korlátozódhat egy saját készítésű megoldásra.

Ehhez szüksége lesz:

• Portlandcement M-400
• folyami homok
• Rostszál
• Lágyító

A félszáraz esztrich anyagát keverőben vagy bármilyen megfelelő méretű edényben elkészítheti.

Először folyami homokot öntenek (körülbelül 120-140 l), majd üvegszálat (körülbelül 130 g ehhez a homokmennyiséghez), majd cementet (50 kg) és vizet (14-17 l). Ha nincs kéznél ekkora edény, vehetsz egy kisebbet is, de közben tartsd be a következő arányokat:

• cement - 1 rész
• folyami homok - 3-4 rész
• rostszál - 600-800 g 1 köbméterenként. m keverék
• lágyító - 1 l 100 kg cementre

Vizet „szemmel” kell hozzáadni, csak ne vigyük túlzásba. A keverék minőségének ellenőrzéséhez vegyen egy keveset a kezébe, és szorítsa ökölbe. Ha a nedvesség felszabadulása után sok víz van, ha a csomó sűrűnek bizonyul, és az ujjak kioldása után nem esik szét, akkor az oldatot megfelelően készítik el.

Természetesen nagy a felhajtás, egyszerűbb olyan kész félszáraz esztrichet vásárolni, amely megfelel minden minőségi szabványnak és még egyszer ne zavarjon.

Félszáraz esztrich lerakása és csiszolása

Tehát készen áll, hogy végre elkezdje a habarcs lerakását. A jelzőfények kiállítva, a keverék a szárnyakban várakozik, a hangulat pedig harcias. Szóval, ideje harcolni!

Miután feltöltötte a keverékkel a két jelzőfény közötti kis területet, kezdje el összehúzni azt a szabály segítségével maga felé, balra és jobbra. Ha nem teljesen világos, hogyan működik ez, nézze meg a videó történetet, amelyben minden világosan el van magyarázva.

Felhívjuk figyelmét, hogy a jelzőfények örökre az oldatban maradnak, ezért ne féljen lefedni őket a keverékkel, és ne feledje a legfontosabb dolgot - az esztrich teljes vastagsága nem haladhatja meg a 40 mm-t, és a minimális vastagsága az egyes területeken. nem lehet kevesebb 30 mm-nél.

Miután befejezte a keverék lerakását, azonnal el kell kezdenie a fugázást. Ha a helyiség elég nagy, akkor a padló kiegyenlítését legalább két embernek kell elvégeznie: az egyik a habarcsot lefekteti és kiegyenlíti, a másik a friss esztrichet fugázza. A fugázást legkorábban 20 perccel és legkésőbb 6 órával az esztrich lerakásának megkezdése után kell elvégezni

A köszörülés (fugázás) speciális simítóval történik, amely különböző szemcseméretű kiegyenlítő fémkorongokkal van felszerelve. Ugyanakkor ez az eszköz tömöríti a keveréket, így sűrűbbé és erősebbé válik.

A félszáraz esztrich módszerrel történő padlókiegyenlítés hozzávetőleges költsége

A gépesített esztrich költsége tartalmazza: anyagok, szerszámok költségét, a keverék rendeltetési helyre szállítását, padlóra emelését, a mester fizetését, csiszológép bérlését (ha szükséges).

Ez a táblázat a félszáraz esztrich árait mutatja annak vastagságától és az épület padlószámától függően:

Ha mindezt a munkát maga végzi el, akkor a félszáraz padlóburkolat, vagy inkább annak ára körülbelül 5-6-szor alacsonyabb lesz.

Amint látja, teljesen lehetséges a padlót saját kezűleg kiegyenlíteni. A legfontosabb dolog az, hogy ismerjük az ilyen típusú esztrich alapvető követelményeit. Most már biztosan bírod a félszárazt is!