Mindenki tudja, hogy a laminált forgácslap a mi forgácslapunk, amelyet papír-gyanta fóliával vonunk be. A laminálási folyamat az különleges körülmények: nyomás 25-28 MPa, hőmérséklet 140-210 °C. Felülete tartós, sima és gyönyörű. A laminált forgácslap bevonat nagyon ellenáll a mechanikai igénybevételnek és a hőterhelésnek. Ezen tulajdonságok miatt a laminált forgácslap egyszerűen szükségessé vált bútorgyártásés belső dekorációhoz.

Egyes kézművesek szeretnek maguk készíteni bútorokat. Megszerzik jó laminált forgácslap minőségben a gyártóktól vagy speciálisan építőipari üzletek. Mivel a laminált forgácslap színválasztéka igen gazdag, könnyen választhat szükséges anyag. A laminált forgácslap felülete is a legváltozatosabb szerkezetű, hiszen lehet sima vagy fautánzat. különböző fajták vagy kő.

Ahhoz, hogy saját kezűleg különleges bútorokat vagy egyedi belső teret készítsen, nem elég csak laminált forgácslapot vásárolni és a részletekbe rajzolni. A laminált forgácslap bevonat nagyon vékony, szerkezete törékeny. Ha durván és helytelenül vágja a laminált forgácslapot, a vágás csúnya lesz, szakad, a szélein üregek képződnek. Ahhoz, hogy a laminált forgácslapot megfelelően vághassa, és ne keletkezzen forgács és repedés, ismernie kell a munka néhány apró „trükkjét”.

A laminált forgácslap fűrészelésének szabályai

Laminált forgácslap otthoni vágásához használjon finom fogú kézi fűrészt, körfűrész vagy elektromos kirakós. A munka problémamentes befejezéséhez a következőket kell tennie:

1. Szorosan rögzítse szövetbetétes ragasztószalag pontosan a vágási vonal mentén. A szalag megakadályozza, hogy a fűrészfogak megsértsék a bevonófóliát.
2. Éles késsel vágja át a bevonatot és az alatta lévő réteget a vágási vonal mentén. Ebben az esetben a fűrész csak a forgácslap belső rétegét vágja le, és csak érintőlegesen érinti a bevonatot.
3. A kézi fűrészt, amikor dolgozik vele, szögben (nagyon élesen) kell elhelyezni a födém felületéhez képest.
4. Amikor elektromos szerszámmal vág, minimális előtolást kell használnia.
5. Amikor az alkatrészt kivágjuk, éles késsel 45°-os szögben le kell vágni a bevonat szélét.
6. A vágást finom reszelő segítségével csiszoljuk, a vágást a szélektől közép felé dolgozzuk fel.

A fűrészelt laminált forgácslap szélét speciális fedőréteggel kell lefedni, hogy a későbbiekben ne legyen rajta forgács vagy repedés. A vágás védelmére használhat öntapadó melamin szalagot, vagy C-alakú élt, vagy T-alakú élt.

Úgy tartják, hogy anélkül professzionális eszköz kiváló minőségű favágás ill lap anyagok nem teljesíti. Ma arról fogunk beszélni, hogyan lehet tiszta, egyenletes vágást készíteni forgács nélkül, saját kezűleg, drága berendezések és fogyóeszközök használata nélkül.

Vágószerszámok és munkájuk mechanikája

Ha nem veszi figyelembe álló gépek vágáshoz, alternatívák a saját készítésű nem túl sok. A rendelkezésre álló szerszámok közül kínálunk kör- és lengőfűrészt, amelyeket általában gérfűrésznek és szúrófűrésznek neveznek. Meglehetősen jó minőségű vágást is lehet végezni sarokcsiszolóval, amelyre pobedite fogakkal ellátott fa fűrészlap van felszerelve. De ez nem a leghatékonyabb, és ráadásul távolról sem biztonságos lehetőség.

Bármilyen típusú elektromos szerszámmal végzett vágási folyamat során a munkadarabok nagyon elmozdulnak Magassebesség, és ezért a feldolgozási mechanika a színfalak mögött marad. Ennek megértése azonban a kulcsa a tiszta, forgácsmentes él eléréséhez. A legegyszerűbb elv az ingafűrészek működése mögött áll. A vágás a fűrészlap közvetlen mozgatásával történik, és az eltávolított töredékek mérete teljes mértékben függ a fog méretétől és annak beállításától.

Forgácsok jelennek meg a feldolgozott anyag inhomogenitása miatt, különösen a laminált lemezanyagok kemény kérge miatt, vagy azért, mert a szálak tömör fa különböző sűrűségűek. Forgács képződhet a termék különböző oldalain a fog alakjától, az előtolási erőtől és a munkaelem mozgási sebességétől függően. A kirakós fűrésszel végzett munka során a forgácsok megjelenését vagy az okozza, hogy a fogak nagy darabokat szakítanak ki a hátoldalról, vagy a felső réteg átnyomása, amely során nem vágják le, hanem nagy darabokban törik ki. .

Működő fogak kör alakú korong sok tekintetben hasonlít egy kirakós játékra, azzal az egyetlen kivétellel, hogy a mozgásuk szigorúan egy irányba van irányítva, és nagyon Magassebesség. Szintén jelentős tényező a kifejtett erő iránya (szöge): ha a szúrófűrészlap szigorúan merőlegesen mozog a felületre, akkor a körfűrész tetszőleges szögben vág, a tárcsa átmérőjétől és az alkatrész vastagságától függően. . Ez előnyös lehet: a fog ferde bemerítése hozzájárul a forgácsok pontosabb vágásához, de hátoldal A vágóélek érintőleges mozgása miatt elég nagy töredékek szakadhatnak ki. Természetesen csak körfűrésszel lehet egyenes vágást végezni.

Fűrészlapok és fűrészlapok kiválasztása

Vágáskor a tisztaság és a feldolgozási sebesség fordítottan függő mennyiségek. Érdemes megjegyezni, hogy a vágott forgácsok minden esetben megjelennek, ezért a fő feladat az, hogy méretüket olyan értékre csökkentsék, hogy az utólagos feldolgozással könnyen eltávolíthatók legyenek. Minél kisebb a fog mérete és minél közelebb van derékszög, amely alatt a vágóél érinti az anyag felületét. A körfűrészlap kiválasztásához ez a kettő fontos tényezők háromból.

A harmadikat a beállítás mértékének nevezhetjük - a szomszédos fogak elmozdulásának, amely könnyen meghatározható egy vonalzó alkalmazásával. A tiszta vágás érdekében a marásnak minimálisnak kell lennie, de ne feledje, hogy ebben az esetben, amikor vastag táblát vagy rétegelt lemezt próbál vágni, a lemez egyszerűen beszorulhat, vagy a vége megég az erős súrlódástól.

A szúrófűrészlapok változatosabbak. A forgácsolás nélküli vágáshoz egy sor tiszta vágófűrészt használnak, például a BOSCH-nál van egy CleanWood pengesor. Fő különbségük a kis méretük és a fogak kifejezett irányultságának hiánya. Általában egyenlő szárú háromszög alakúak, és mindkét mozgásirányban vágják.

A tiszta vágásra szolgáló fűrészeket a beállítás szinte teljes hiánya és a szomszédos fogak élezésének ellenkező iránya különbözteti meg. Annak érdekében, hogy biztosítsuk annak lehetőségét kitalált vágás, a fájlok nagyon kis szélességűek, ezért nagyon törékenyekké válnak.

Lemezanyagok vágásának befejezéséhez, munkavégzéshez tervezett pengék fém termékek. Ezek a fájlok rendelkeznek legkisebb méret A fogak ismert fogakból származnak, így a vágás lassan, de a legmagasabb minőségi mutatóval történik. A fémpengék jelentős szélessége miatt a kidolgozott idomvágások csak jelentős, átlagosan 60-80 cm hajlítási sugárral végezhetők.

Vegye figyelembe azt is, hogy a gyenge minőségű, 3-5 méteres „futásteljesítményű” fűrészlapokra jellemző fénytelen fogak szintén forgácsképződéshez vezetnek. Ezért ne spóroljon a fogyóeszközök vásárlásakor, ha a feldolgozás minősége valóban fontos Önnek.

Zero gap technika

A talp befejezésének elvét leggyakrabban az asztalos kézművesek használják. vágóeszköz, amely a munkatest és a nyomóplatform közötti rés csökkentéséből áll. Ezzel szinte garantáltan megszűnik a kéreg „betörésének” hatása felső réteg anyag.

A nulla hézag úgy érhető el, hogy a fedőlemezt a szerszám alapjához rögzíti. A párnán csak egy keskeny lyuk (vagy nyílás) van, amely szorosan illeszkedik a vágószervhez. Emiatt a fogak még nagy előtolási erő mellett is garantáltan levágják az apró forgácsokat és nem forgatják ki a forgácsot az alkatrész felső rétegében.

A rátétek használatakor kiemelten fontos, hogy ne karcolják, ne sértsék meg az alkatrész felületét. Ezért leggyakrabban olyan anyagból készülnek, amely keményebb, mint a feldolgozott anyag, például MDF-ből vagy gipszkartonból. Sajnos egy ilyen rátét nem tart sokáig, ezért 4-5 méterenként cserélni kell.

Tartósabb betétek készíthetők belőle műanyag lap(PVC, fluoroplasztikus), üvegszál vagy fém. Ez utóbbi esetben a bélés felületét gondosan polírozni kell, és lágy fémeket, például alumíniumot vagy duralumíniumot kell használni a vibráció csökkentésére.

Ragasztószalagok használata

Ugyanezen elv alapján megvédheti a vágott anyag hátoldalát. A szalagot a vágási vonal mentén kell elhelyezni, hogy megvédje a nagy darabok kiszakadását. A felületek beragasztása azon kevés módok egyike, amelyek segítségével egy kirakófűrésszel biztosítható az íves vágás tisztasága. Sajnos a maszkolószalag erre nem alkalmas. a lehető legjobb módon alacsony szilárdsága miatt.

A legjobb minőségű vágást úgy érhetjük el, ha az alkatrészt alumínium vagy üvegszál erősítésű szalaggal fedjük le. Elég szélesnek kell lennie ahhoz, hogy 15-20 mm-t lefedjen a vágási vonal mindkét oldalán. A matrica sűrűsége is fontos: száraz ronggyal jól le kell nyomni a szalagot, és a gyűrődések kialakulását mindenképp meg kell akadályozni.

Kerülje a nagyon szívós ragasztóval rendelkező szalagokat. A tépési folyamat során apró szálakat és a laminált felület töredékeit hordozhatják magukkal, amelyeket a vágás során keletkező mikrorepedések szétvágnak. Ügyeljen arra is, hogy a ragasztónyomok milyen könnyen távolíthatók el, és hogy a ragasztó elég jól tapad-e ahhoz, hogy durva anyagokkal, például csiszolatlan rétegelt lemezzel vagy OSB-vel dolgozzon.

Tökéletesen tiszta vágás biztosítása

A legtöbb alkatrésznél elegendő a forgácsméretet 0,2-0,5 mm-re csökkenteni. Az ilyen apró egyenetlenségek a vágott élen nem észrevehetők, kívánt esetben könnyen kiküszöbölhetők csiszolótömbbel letörve vagy viaszkorrekciós ceruzával letakarva. Végcsiszolás is lehetséges csiszolópapír, ha elegendő ráhagyást adtak a vágás során.

Azonban akár otthon is el lehet érni a két nagy sebességű tárcsával rendelkező vágógép eredményéhez hasonló vágási minőséget. Ez csak akkor lehetséges, ha a szerszám egy vezetősínen, vagy szélsőséges esetben egy ideiglenes ütközőrúd mentén mozog.

Először két körülbelül 0,5 mm mély vágást kell végeznie az alkatrész mindkét oldalán, hogy jelezze a vágás vastagságát. A vágási vonal szélei mentén két hornyot kell karcolni egy egyenletes vonalzó alatt. Ezt vagy szegmentált vagy ferde cipészkéssel (forgácslaphoz és bevonat nélküli fához), vagy élesen kihegyezett fúróval vagy pobedit maróval (laminált anyagokhoz) végezzük.

A hornyok mélysége legyen legalább a külső réteg vastagságának fele, amely nem egyenletes az anyag fő részéhez képest. Ez a módszer nagy pontosságot igényel a hornyok és a vágási vonal illesztésében, de csak így biztosítható a tökéletesen egyenletes vágásvég, amely nem igényel további megmunkálást.

Bármi házi iparos előbb-utóbb szembesül a forgácslap vágásának szükségességével. Ez lehet saját kezű bútorkészítés vagy falak lefedése. MDF panelek vagy forgácslap. Mint tudják, a forgácslap fűrészelése nem nehéz, de az egyenletes vágás forgács nélkül nem egyszerű feladat.

Csináld magad vagy rendeld meg?

Az egyedi vágás simább lesz

A forgácslap jó minőségű fűrészelése manuálisan nehézkes nagy méretűágynemű. Méretek szabványos lemez 2440x1200, és ez nem a határ. Ha azonban gyakran dolgozik forgácslappal vagy MDF-fel, érdemes beszerezni egy drága szerszámot, és saját örömére dolgozni. Ha csak néhány lapot kell levágnia, kétféleképpen járhat el:

• Vágja saját maga a táblákat a rendelkezésre álló kéziszerszámok segítségével;
• Rendeljen forgácslap vágást egy speciális műhelyben.

Ön dönti el, hogy mit választ, mi pedig megfontoljuk ezeket a lehetőségeket.

Panelek vágása otthon

Teljesen lehetséges egy forgácslap vagy laminált forgácslap fűrészelése kézzel. Igaz, ebben az esetben nem valószínű, hogy elkerülheti a forgácsok és sorja megjelenését, de megpróbálhatja csökkenteni a számukat és méretüket.

Számos szabályt kell követni a forgácslap panelek vágásakor:

• A lapokat sima, kemény felületen kell vágni. Nagyméretű panelek fűrészeléséhez két nagy asztalt is alkalmazhat (magasságuk azonos legyen!);
• a kipattogzás elkerülése érdekében ragasszon ragasztószalagot vagy jó maszkolószalagot a vágási vonal mentén, amely megtartja a laminált réteg széleit;
• fűrészelésre használva Kézifűrész válasszon köszörűfogú pengét. A fűrészfogakat jól meg kell élezni. A fűrészt enyhe nyomással, alá kell vezetni hegyesszög a felszínre, folyamatosan figyelve annak helyzetét;
• Forgácslapok és laminált forgácslapok szúrófűrésszel történő vágásához a vágási vonalat meg kell karcolni, vagy akár át is kell vágni. A legjobb, ha éles késsel vágja át a tartós laminált réteget;
• telepítsen egy fájlt finom fordított fogakkal;
• válassza ki maximális sebesség a kirakós játék fut, kapcsolja ki az „ingát”;
• rögzítsen egy egyenletes csíkot a vágási vonal mentén, és szigorúan mozgassa a kirakós fűrészt;
• A kirakós fűrészt határozottan a vágandó felülethez kell nyomni.

Mindezek az ajánlások segítik a forgácslap helyes fűrészelését és vágását, de a forgácsolást azonban nem lehet teljesen elkerülni. Ezért, ha annyira fontos, hogy tökéletesen sima, egyenletes vágási vonalat kapjunk, forgács vagy fűrésznyomok nélkül, forduljunk szakműhelyekhez, ahol ésszerű díj ellenében bármilyen formát kivágnak egy forgácslapból.

Precizitás és minőség

A pontos vágás a siker kulcsa

Formátumvágó gépek laminált forgácslapok és forgácslapok fűrészeléséhez jó minőség vágás, amely lehetővé teszi a vágások feldolgozásának későbbi költségeinek csökkentését (köszörülés, forgácsok és sorja eltávolítása stb.). Éppen ezért az ilyen gépekkel bármilyen komplexitás és konfiguráció vágható, ami szinte kimeríthetetlen lehetőségeket jelent a bútorgyártásban. Fantasy gyerekbútorok, kényelmes asztallapok számítógépes asztalok, az ajtókba faragott díszítéseken keresztül konyhai homlokzatok– mindez gépek segítségével lehetséges.

Kétféle panelvágó gép létezik:

• függőleges, amelyek egy erős, merev, rázkódásálló hegesztett ágy (váz), függőlegesen, 50°-os hátrafelé eltéréssel, felül és alatt elhelyezett vezetőkkel, amelyek mentén a fűrészsugár mozog. Ez egy konzol a fűrészegységhez, amely fel-le mozog a gerenda mentén, és 90°-ban is elfordul, így függőleges és vízszintes vágásokat is végezhet. A vágási pontosság elképesztő. A laminált forgácslap, valamint a kemény, hullámos vagy porózus lapok fűrészeléséhez speciális vágóegységet használnak. A fűrész forgási sebessége eléri a 15 ezer fordulatot percenként;
• vízszintes, amely egy asztalból áll a kályha számára, egy kocsiból, amely a fűrészt mozgatja a fűrészszerkezet mentén, és magából a fűrészszerkezetből, amely egy vagy két vágóegységből áll. Maguk a vágóegységek fő- és marófűrésszel vannak felszerelve. A működés elve egyszerű: a főfűrész mélyen átvágja a forgácslapot, a marófűrész pedig pontosan és egyértelműen vágja az alsó élt (furnér vagy laminált felület). A fűrészegység 45°-ig is dönthető.

A gérfűrész „háziasított” és jelentősen kicsinyített példány vízszintes gép. Nem lehet majd széles faforgácslapot vagy laminált forgácslapot fűrészelni rajta, hanem azzal apró részleteket jól bírja.

Más típusú paneleket vágunk

Az MDF vágása különbözik a forgácslap panelek vágásától. Nagy sűrűségű Az anyag gyorsan eltompulja a fűrészfogakat, ezért gyakran élesíteni vagy teljesen ki kell cserélni. A befejezetlen MDF vágható normál géppel, de a laminált lemezhez egy további alsó fűrésszel ellátott gép szükséges. Ez különösen fontos a kétoldalas felületű födémek vágásakor.

Farostlemez vágható otthon egy elektromos ill kézi kirakós. Természetesen a reszelőnek élesnek, finom fogazatúnak kell lennie, a szúrófűrészt maximális sebességre kell állítani. Szerelje fel a farostlemezt vízszintesen olyan támasztékra, amely nem zavarja a fűrészelést (például két asztal vagy szék közé), szükség esetén rögzítse bilincsekkel.

Az elektromos szúrófűrészt két kézzel kell tartani, erősen a felülethez kell nyomni, és simán, szigorúan a jelölési vonal mentén kell mozgatni, rángatás vagy nyomás nélkül. Ugyanez vonatkozik a kézi szúrófűrésszel végzett munkára is.

Azokban az esetekben, amikor sok anyaglapot kell vágni, kényelmesebb kapcsolatba lépni egy speciális céggel. Ezzel időt és erőfeszítést takarít meg.

Videó forgácslap vágásáról körfűrésszel

Nem mindig könnyű a forgácslapot szépen és forgács nélkül vágni. Nézze meg, hogyan kell helyesen csinálni:

Az üzlet bútorzata gyönyörű és vonzó. Út. És nem mindig válik be pontosan úgy a belső térbe, ahogyan az a vad képzeletben látható volt.

A másik dolog az egyedi bútorok. Jött a mester (by legalább, így hívják magukat) mindent felpróbáltak, mindent megkérdeztek, mindent felmértek, és elmentek teljesíteni a rendelést. Néha sokáig. Ritkábban nem egészen az kell. Ám az egyedi bútorok ára sokszor még magasabb, mint a boltban nyüzsgő társaé.

Az átlagos jövedelmű orosz családfők ilyen megfontolásoktól vezérelve gyakran azt gondolják, hogy jó lenne saját maguk is elsajátítani a legendás Papa Carlo képességeit, és bútorépítészeti remekműveket faragni leendő lakóhelyükön. Vagyis otthon.

Általában a „könnyű gyalogságból” - székek, éjjeliszekrények, állványok - indulva az egyszerű fémfűrész- és fejszemunkások elkerülhetetlenül egy problémával szembesülnek. A neve Forgácslap sima vágása. Ha ugyanazzal a fémfűrésszel oda-vissza mozdulatokat hajtanak végre, vagy (még rosszabb) egy vibráló kirakós fűrészt mozgatnak a megrajzolt jelölővonal mentén, akkor bármit kapnak, csak nem egyenes vágás anyag. Nos, talán még. De ez ritka ritkaság.

De a szekrénybútoroknál geometriailag tökéletes végek falapok mondhatni kritikus jelentőséggel bírnak. Ez az elemek egymáshoz való illeszkedésének minősége, és kinézet dekoráció és általában.

Milyen módszerekkel érték el e témában jártasabb őseink ezt a feldolgozási szintet?

A fémfűrésszel végzett munka során maga a szerszám a legfontosabb: kiválasztása a megmunkálandó anyagtól, annak minőségétől és tulajdonságaitól függ. A ma már széles körben elterjedt forgácslaphoz nagyon tanácsos olyan fémfűrészt használni, amelynek kis fogai a fűrészlap vastagságának felére vannak beállítva. A nagyobb terjedés széles vágást és nem kívánt forgácsot eredményez; szűkítsd be a szerszámot forgácslap lap, ami enyhe pszichózishoz vezet. Ezenkívül, ha egy fémfűrész edzett fogakkal van felszerelve, ez csak plusz a számára - a beállítás jobban megmarad, és az élezés lassabban veszít el. Fontos.

A hosszú vágások ilyen fémfűrésszel történő vágása azonban jelentős fáradtsággal jár, mivel a kicsi és gyakori „fogak” gyorsan eltömődnek a faporral, és ebben az állapotban már nem képesek hatékonyan ellátni funkcióikat. Ennek ellenére otthon a legelőnyösebb egy pontosan ezekkel a paraméterekkel rendelkező eszköz használata. Magát a fűrészelést a fémfűrész vágóélének legélesebb szögében kell elvégezni a vágandó födémhez képest. Ez kevésbé fárasztó, ráadásul a kívánt egyenletes vágást adja.

Az ezen a területen található villamosított készülékek közül a következők ismertek: elektromos kirakósés gérfűrész.

Az elsőt meglehetősen zaklató jelleg jellemzi, ha ellenőrizetlenül hajtják végre a munkadarab körül. A szabadság korlátozásának módszerei meglehetősen egyszerűek és szerények. Ez mindenekelőtt:

• vezető – sima és egyenes, lehetőleg fém vonalzó, bilincsekkel rögzítve a jelölési vonal mentén. A talpat hozzátámasztva a szerszám szinte tökéletesen megteszi a távolságot, „eltömődés” és forgács nélkül.
• maga a fájl - paraméterei, merevsége és célja - egyszerű forgácslap– felfelé irányuló kis fogakkal, beállítottság nélkül; fához – a penge síkjából különböző irányokba ragadozóan kiálló nagy fogak. Az elsőkről azonban ne feledje, hogy körülbelül egy méter vágás után a pengéjük elkerülhetetlenül felmelegszik, elveszíti tulajdonságait és oldalra „szakad”. Ez szinte mindig 100%-os elkerülhetetlenséggel történik;
• ragasztószalag arra az oldalra ragasztott, ahol a fogak kilépnek a felületre. Vagy még jobb, mindkettő. Soha nem tudhatod... Chipek jelennek meg ezeken a helyeken. Mindazonáltal célszerű figyelemmel kísérni magának a ragasztószalagnak a kezelendő felülethez való tapadásának erősségét: ha utólag eltávolítják, jellegzetes hibákat hoz létre, még a reszelőnél is rosszabb;
• két párhuzamos vágás ácskéssel a jelölővonal mindkét oldalán a tervezett vágás teljes hosszában. Ez a forgácsolástól is megkíméli, és különösen fontos a laminált forgácslapok esetében.

Fűrészelés után a vágást maróval, ill őrlőgép Ez azonban egyrészt a körülményeknek köszönhető, másrészt már túl sok eszköz kell egy olyan szekrényhez, amely egyszer és sok évre megjelenik az életben.

A gérfűrészről csak egyet mondhatunk: szükséges.

A legtöbb egyszerű módon A jelölés egyenes vonalak rajzolása a födém oldalai mentén feszített szálak, négyzet, vonalzó és (vagy) mérőszalag segítségével. Ha sok vágott alkatrész van, nehéz kiválasztani optimális séma lemezvágás, ami csökkentheti a maradék hulladék miatti veszteségeket. A sima görbék körvonalazásához olyan mintákat kell használnia, amelyek lehetővé teszik számos azonos típusú töredék reprodukálását.

Segít javítani a vágás minőségét speciális programok, amelyben megadják a termékek méreteit, számításokat végeznek, és megjelenik a vágási vonalak optimális elrendezésének diagramja. Ilyen programok közé tartozik a „Cutting 2”, „Master 2” és mások.

Használati példa szoftver videóban látható:

Amikor az anyagot saját kezével vágja, figyelni kell Speciális figyelem a szögek egyenessége és az egyenes vonalak megtartása. Jelzés nagy lapok a padlón kell elvégezni, párban dolgozva. A méretek egy személy általi megrajzolása tele van a paraméterek torzulásával, amelyet a mérőműszerek munka közbeni elmozdulása okoz.

Forgácslap vágásának módszerei

Alapvető vágószerszámok fa táblák vannak:

• kézi fűrész fához vagy fémhez;
• elektromos vagy hagyományos szúrófűrész;
• Körfűrész.

A vágások pontosabbak, ha kézi fűrészt használunk fémhez és szúrófűrészt. A fűrész hátrányai közé tartozik az alacsony termelékenység, ami elfogadhatatlan nagy mennyiségű forgácslappal történő munkavégzés esetén. A szúrófűrész használata nem teszi lehetővé egyenes vágási vonalak elérését a körfűrészhez képest.

A szúrófűrésszel végzett munka nem mindig akadályozza meg a forgácsképződést a födém végén. Csak a kiváló minőségű pengék használatával lehet egyenletes vágási vonalat létrehozni.

A szám csökkentése, vagy akár a forgácsolás elkerülése érdekében a forgácslap feldolgozása során speciális technikát használhat a hagyományos lappal való munkavégzéshez körfűrész. Először szigorú jelöléseket készítenek, tükrözve különböző oldalak anyag. Ezután ezen jelölések mentén mindkét oldalon bemélyedéseket fűrészelnek, amelyek a födém vastagságának körülbelül 60-70%-ával mélyen bemennek a födémbe (az anyagot két menetben teljesen lefűrészeljük).

Mivel a felületen a forgács a fogak kilépésénél keletkezik, nem pedig a bemenetnél, a két menetben történő fűrészelés gyakorlatilag kiküszöböli az anyag károsodását. Ez a módszer nagy pontosságú vágást igényel a sima végfelület biztosítása érdekében. Fűrészlap a forgácslaphoz kis fogazattal kell rendelkeznie, hogy csökkentse a préselt faforgács kölcsönhatási területét.

A fűrészgép használata jelentősen megkönnyíti a két lépésben történő vágást. Egy nyilvánvalóan túlméretezett (5-10 mm-es) munkadarab kivágásával számos alkatrész készíthető, majd mindkét oldalon a adott paramétereket. A fűrészgép használata nemcsak a pontos méretek megtartását teszi lehetővé, hanem az előregyártott szerkezetek gyártásához szükséges vonalak egyenletes vágását is.

Néhány fűrészgépek támogatja a független födémjelölést. Ezek a gépek bilincsekkel és sínekkel vannak felszerelve, amelyek megkönnyítik a precíz vágást.

A videóban láthatja, hogyan lehet simán és forgács nélkül lefűrészelni a forgácslapot:

Forgácslapok feldolgozása vágás után

Dolgozni vele forgácslapok a vágás után a munkadarab a következőket tartalmazza:

• speciális élanyagokkal végzett végső megmunkálás;
• festés, tapétázás vagy burkolás;
• anyaglemezek hajlítása és véletlen vagy gyártási hibák javítása.

Vágott élek feldolgozása, barkácsolási eljárás

Javítani kell az esztétikát és meg kell akadályozni az anyag letöredezését. A végek ragasztásához gyakran melamin fóliát használnak, amelyeket vasalóval a felületre sütnek. Kevésbé tartósak, mint a laminált réteg, de vizuálisan vonzóak és védenek a mechanikai igénybevételtől és a kisebb nedvesség behatolásától.

A forgácslap otthoni szegélyezésének folyamata nem túl bonyolult. A födém levágott széleit csiszolópapírral megtisztítjuk és polírozzuk, majd a élszalag. A szalag alá olyan ragasztót visznek fel, amely optimális az adott filmtípushoz (in öntapadó szalagok nem szükséges).

A lemezt a végére helyezzük, a műanyag szélét felhevített vasalóval lenyomjuk. A rögtönzött melegprés eltávolítása után a fóliára lapos lapot kell helyezni a terhelés és a keményedési folyamat rögzítésére.

További részletek a A videó megmondja, hogyan ragasszon élt forgácslapra:

Festés és tapétázás

A forgácslapot saját kezűleg több megközelítésben is festheti. Az anyagot először el kell távolítani a maradványoktól. régi festék, hő- vagy mechanikai hatást alkalmazva, és az észlelt hibákat csiszolópapírral kezeljük. Vigyen fel normál vagy akril alapozót a tiszta felületre.

Az alapozóréteg megszáradása után a födémet festékréteggel vonják be, amelyet két lépésben javasolt felhordani. A festőréteget ecsettel vagy szórópisztollyal lehet felvinni. Az anyagfelhasználás az utóbbi esetben kisebb lesz, bár rendes festék kevesebbe fog kerülni.

A forgácslap nedvességtől való védelme érdekében a felületet szárítóolajjal kezelheti, vagy sztearin gyertyával dörzsölheti. Ne feledkezzünk meg a tömítőanyag felviteléről a nedvességnek kitett fugáknál.

Univerzális módon forgácslap előkészítés A további feldolgozáshoz a gittezés. A felületet előzetesen alapozóval vonjuk be, majd egy réteg kiindulási és befejező gitt. Csak nem laminált anyagokat dolgoznak fel forgácslapok, hiszen laminált felületen a gitt rosszabbul tart.

A forgácslapok tapétázása az alapozó felhordása után történik. Ez csökkenti a rozsda terjedésének valószínűségét a fába temetett rögzítési pontokról.

A csempéket közvetlenül egy száraz és tiszta forgácslap felületre fektetik vastagon ragasztó kompozíciók. A csempe rögzítésének javítása érdekében finom polimer hálót használnak, amely növeli az általános szilárdságot.

A véletlenszerű hibák (lyukak, horpadások) vagy technológiai lyukak javítása keverékkel történik fűrészporés ragasztót. Mint ragasztó alap használjon PVA vagy epoxi keveréket. A födémek javítása általában nem igényel különleges készségeket. A forgácslap alkatrészeket ritkán ragasztják össze, inkább önmetsző csavarokat vagy csavarkötéseket használnak.

A forgácslap hajlítása - gyakorlati szempont

Néha szükség van egy hajlított alkatrész elkészítésére forgácslapból - egy asztal vége, szekrény, polc.

Ehhez először méretre kell vágni a szükséges anyagdarabot, majd számos párhuzamos vágást kell végrehajtani a belső felületén (lásd 1. és 2. ábra).:

Szükséges töredék Vágások alkalmazása

Az ívelt forma érdekében a kapott részt PVA ragasztóval kell a sablonhoz ragasztani, és önmetsző csavarokkal rögzíteni. A ragasztó megkeményedéséhez szükséges idő után az alkatrész eltávolítható és rendeltetésszerűen használható.

Mielőtt az önmetsző csavarokat forgácslapba csavarná, célszerű előfúrni az anyagot. Ehhez olyan fúrókat használnak, amelyek átmérője 1-2 mm-rel kisebb, mint az önmetsző csavar. A forgácslap fúróit ugyanúgy használják, mint a fa fúrásához, és szabványos önmetsző csavarokat vásárolnak.

A forgácslapok alacsonyabb költsége miatt, mint más szerelési és építőanyagok, kis mennyiségű hiba, ha saját kezűleg dolgozik, nem kritikus. A sérült lapokból kisebb termékek is előállíthatók anélkül, hogy professzionális berendezések és szakemberek bérbeadási költségeit kellene felvállalni.