Hogyan kell élesíteni a körfűrészlapot. Élesítse saját maga a fűrészlapokat. Fűrészlapok professzionális élezése – szerviz ár

A munka során használt szerszámtól függetlenül mindig kopásnak van kitéve, de bizonyos esetekben ideiglenes helyreállítás lehetséges. Tehát egy körfűrész élezése saját kezűleg természetes folyamat amit bárki megtehet.

Egy körfűrész belső pillantása

Maga a lemez nagyon tartós 50ХФА, 9ХФ és 65Г ötvözetekből készül, a külföldi cégek pedig saját, hasonló tulajdonságokkal rendelkező változataikat használják. Az anyag megbízhatósága és merevsége megnövekedett, így rendkívül ritkák az incidensek.

De a munka része ( vágóbetétek) általában volfrám, keményfém és kobalt alapján készül, aminek köszönhetően nagy szilárdsági mutatókat lehet elérni. Az ötvözetek jellemzői már kialakulnak kezdeti szakaszban, mert nem csak az aránytól, hanem a keményfém fázis szemcseméretétől is függ (a szemcseméret csökkenésével a szilárdság nő).

A vágólemezeket magas hőmérsékleten forrasztják a tárcsához, forraszanyagként ezüstöt (optimális) vagy réz-cinket (rosszabb) használnak. Szezonális otthoni munkákhoz a réz-cink változat ideális, míg a fűrészüzemeknek és a professzionális műhelyeknek jobb minőségű ezüst analógokra van szükségük.

Most alaposan meg kell vizsgálnia a körfűrész 1 fogát (1. ábra). Ami egészen szokatlan lesz, az az a tény, hogy 4 munkazóna van:

1. ábra Egy körfűrész fog szerkezetének diagramja.

• A. Front;
• B. Utólagos;
• B. 2 segéd.

Ezek a zónák metszik egymást, így 3 vágóél képződik:

• 1. Fő;
• 2. és 3. Segéd.

Egy ilyen összetett rendszernek köszönhetően a kiváló minőségű vágás hibák és árnyalatok nélkül történik. Ezen kívül még 4 ilyen fogtípus létezik:

1. Egyenes. Hosszanti gyorsvágás, ahol egy kis minőséget is fel lehet áldozni.
2. Ferde. A fő lehetőség, amely lehetővé teszi, hogy a legtöbb anyaggal minden irányban (hosszirányú és keresztirányú) dolgozzon. A ferde lehet bal vagy jobb, és leggyakrabban a fűrészeknél mindkét lehetőség váltakozik, ami javítja a minőséget. Nagy ferdével vágásnak is használhatók, mert nem chipeznek.
3. Trapéz alakú. Lassan eltompulnak, de munkájukban tökéletesen megmutatják magukat. Gyakran direktekkel kombinálva használják, aminek köszönhetően a legpontosabb hatás érhető el. A trapéz az egyenes fölé emelkedik, így durva munkát végez, az egyenes pedig a befejező munkát.
4. Kúpos. Az ilyen fűrészeket segédfűrészként használják, hogy megakadályozzák a forgácsolást az alsó laminált rétegek fűrészelésekor, valamint keresztmetszéshez.

Hogyan kell élesíteni egy szerszámot?

A fő kopás a felső vágóélen és az elülső élen jelentkezik, így erre irányul a legtöbb élezési tevékenység. De ne feledkezzünk meg az oldalsó élekről sem, mert... Ha masszív munkadarabokkal dolgozik, azok jelentős terhelést is felvesznek.

Munkavégzés közben ne engedjük meg a 0,2 mm-nél nagyobb tompaságot, mert ellenkező esetben az élezés sokkal több időt és erőfeszítést igényel. Ezt a tényezőt vizuálisan a vágás vagy maga a fog határozza meg.

A fog élezését 2 sík mentén kell elvégezni - elöl és hátul, ami jelentősen meghosszabbítja az élettartamot. Ha csak az elülső részt élezi, ez az idő legalább 2-szeresére csökken. A munka megkezdése előtt a fémet megtisztítják minden idegen anyagtól, majd zsírtalanítják.

Csak 2 típusú kört használnak a munkához:

• A CBN-t (Elbor) nagysebességű acél élezésére használják megnövelt szilárdsági együtthatóval;
• A PCD-t (gyémánt és szilícium) a keményfém élezésére használják. Nál nél hosszú munka hűtőfolyadék hűtést igényel (víz nem használható), mert Amikor eléri a 900 C-ot, a gyémánt kiég.

Élezéskor a fog tökéletesen illeszkedik a munkafelület, ellenkező esetben elveszítheti a teljes lemezt, vagy nem éri el a kívánt eredményt. Tekintettel arra, hogy minden lemez jelentős időt vesz igénybe, a kiindulási pontot egy markerrel kell megjelölnie.

A speciális gépek mindennel fel vannak szerelve, ami a kényelmes működéshez szükséges, így szinte lehetetlen hibázni rajtuk, míg kézműves körülmények között egy kis találékonyságot kell mutatni. Szükséges lesz következő eszközöketés anyagok:

• állvány;
• elektromos motor;
• adapter fúvóka;
• acéllemez;
• Bolgár;
• csavarok.

Először is szüksége lesz egy kis villanymotorra, amely megfelelően van rögzítve a felülethez 5 cm vagy magasabb magasságban. A tengelyre egy adapter kerül a tárcsák élezéséhez, amely után a fő szerkezet készen áll.

De kényelmetlen a kihegyezett tárgyakat a kezében tartani, ezért számukra a tengely alatt 3 cm-rel acéllemezből 2 cm távolságra egy másik síkot alakítanak ki, amelybe 3 hosszirányú rés készül 1 cm-es osztásközzel, ill. 0,3 cm átmérőjű, amelybe a rögzítőcsavarokat csavarokkal kell becsavarni.

Rögzítésre szolgáló panelként sok mindent kitalálhat, minden egyes átmérőhöz erősítésből készült keretig. A fontos eredmény egy szigorúan merőleges helyzet, amely lehetővé teszi a teljes kihasznált él befolyásolását.

A fogak élezése láncfűrészen és fémfűrészen ugyanúgy történik, de utóbbi esetben használhatunk élező köveket, mert az anyag nagyon képlékeny, és egy kis hiba nagyon észrevehetetlen hatást eredményez. Az ilyen fűrészek élezésekor gyakran felmerül egy másik komplikáció - a fogak meghajlanak, ami nagyon megnehezíti a jövőbeni használatot.

Összegzés

A sok árnyalat ellenére élezés körfűrészek egyszerűen és gyorsan megtörténik. Fontos, hogy ezt a folyamatot nagy pontossággal végezzük el, hogy rendkívül rövid időn belül elérhető legyen a végeredmény.

A távolléttel professzionális eszköz A kéznél lévő fűrész élezéséhez hulladékanyagokból is megépítheti.

Mert teljes összeszerelésáltalában legfeljebb 3 órát vesz igénybe, és az élettartamot csak maga az elektromos motor képességei korlátozzák.

A legtöbb vágószerszám használat közben eltompul. Ez nagyrészt azokra a fűrészlapokra vonatkozik, amelyeket rendszeresen élesíteni kell. Ez garantálja az igazán jó minőségű fűrészelést fából készült termékek. A fénytelen fogak élesítésének legegyszerűbb módja egy szabványos reszelő.

De dolgozni saját kezemmel teljesen gyümölcsöző volt, igazi szakembertől kell segítséget kérni. Csak ő tud élesíteni vágóeszköz hogy hatékonyan lehessen használni.

Ilyen helyzetben sokkal könnyebb és hatékonyabb egy házi készítésű gép az éles fűrészfelületek jó minőségű élezésére, valamint egy körkések feldolgozására szolgáló egység.

Fűrészélező gép saját gyártása

Ha rendelkezésre áll elektromos egység éles felületek élezésére, akkor nem mindegy, hogy gyári vagy házi készítésű. Ez a téma különösen akkor aktuális, ha arról beszélünk arról, hogyan kell megfelelően élesíteni a fogakat, amelyek a különböző figyelembevételével készülnek geometriai formákés fordulási szögek. Számos ilyen mechanizmus létezik, amelyek a vágási felület feldolgozásának optimalizálásának eredményeként jöttek létre különböző tulajdonságok.

A fogazott felület leggyakoribb formái:

1. Közvetlen formában, amikor a végrehajtás minőségével kapcsolatos aggodalomra nincs szükség.
2. Alakú, mint egy ferde fog; A ferde felületnek két szöge van: jobb és bal. Általában körfűrészekben használják. Nagyon gyakran használják mindkét oldalon laminált termékek díszítésére, mert egyik szélén sem látható repedés.
3. Hosszúkás trapéz alakú. A felület hosszú ideig képes éles helyzetben tartani az élt, derékszögben a fogak fölé emelkedni. Ilyen helyzetben a fogak feketére fűrészelhetők, egyenes fogakkal pedig tiszták.
4. Kúpos burkolat formájában. Leggyakrabban segédmunkában található. Leggyakrabban a laminátum felületi szakaszát vágják, elkerülve a szilánkokat az axiális fűrészelés során.

Az elülső oldalról nézve minden fog lapos felületből áll, de egyes fűrésztípusok homorú felületűek. Magának a körfűrésznek négy fő szöge van egy bizonyos formát a metsző síkban:

• sarok az elülső oldalon található;
• a hátsó felületet alkotó szög;
• ferde sarkok az első és a hátsó bejárat síkjában.

Kiegészítő szögként figyelembe veszik az éles szögű opciót is, amely az első és a hátsó sor szögeinek kombinációját alkotja. A valóságban az élezési szög közvetlenül attól függ, hogy a fűrészt milyen célra szánják.

1. A hosszanti fűrészeléshez 15-20 fokos dőlésszögű méretjellemzőkkel rendelkező fűrészeket használnak.
2. A körfűrész keresztmetszését 5-10 fokos arányban végezzük.
3. Az univerzális jellemzők lehetővé teszik a dőlés mértékének 15 fokos növelését.

Nagyon gyakran az élezési szög meghatározásához olyan mutatót használnak, mint például a fa keménysége. A keménységi szinttől függően meghatározzák a dőlésszöget és a szöget, és ennek megfelelően választják ki a fűrészt.

Ezen elvek alapján határozzák meg a tárcsás fűrészelés élezőgépét. Az ilyen típusú gépek egy bizonyos kialakítással rendelkeznek, ha egyetlen módon vágnak:

• A körfűrészek élezésére szolgáló gép működése közben csak a fűrész mozog (maga a motor eredeti állapotában marad).
• Működés közben két elem lép mozgásba: egy élezőfűrész és egy körmotor paraméterű motor.
• Két alapelem is mozog: a fűrész és a motor.

Tipikus példa szabványos házi készítésű gép körfűrészek élezéséhez, amely két egymással összekapcsolt elemből álló egység lehet:

1. Csiszoló motor kivehető tengellyel.
2. Egy támasztó alátét, amely a lemez alapjához van rögzítve.

Az elem teljes élezési szögének biztosítására az egység mindig rendelkezik egy olyan rendszerrel, amely lehetővé teszi a ferde felület megváltoztatását egy fogazott felületű pengénél.

JMY8-70 szerszámgép – előnyök és jellemzők

A modern körfűrészek élezőgépei, mint például a JMY8-70, száz százalékban kínai összeszerelésűek, és teljes egészében kiváló minőségű, hosszú távú használatra alkalmas gépek. Az egység önszerelésének számos szakembere ezt az eszközt példaként veszi, amikor szükség van egy gép saját kezű készítésére.

A fent említett gép fő célja: tárcsán élező fűrészek, amelyek fém gyors vágására alkalmas kemény ötvözeteken alapulnak. A gép képes az alkatrész felületének sikeres feldolgozására elölről és hátulról, valamint a sarokfelület legmagasabb minőségi szinten történő élesítésére.

Ennek a rendszernek az előnyei:

• Saját körön alapul az alkatrész gyémántfűtővel történő feldolgozásához, a minimális sugárméret 65 mm.
• A fűrész ferde támasztékkal van felszerelve, amely lehetővé teszi, hogy a terméket a kívánt szögben élesítse fűrésszel.
• A karosszéria felülete speciális öntött acélból készül, amelyet főként repülőgépgyártásban használnak.
• Az egység gumi párnázó anyagokra van felszerelve. Lehetővé teszik a vibrációs összetevő minimalizálását az anyag feldolgozása során, és lehetővé teszik, hogy időnként vizet igyunk vagy adjunk hozzá vizet, hogy megakadályozzuk a mechanizmus leállását.
• A mechanizmus rendkívül könnyen és egyszerűen állítható. Még szakképzetlen személyzet is képes kezelni ezt az egységet, beleértve a teljesen képzetlen szakembereket is.

Az áru szállítása során a gyártó erőfeszítéseket tesz az egység hatékony ellenőrzésére. részletes utasításokat, amely mindent teljesen leír erősségeit egységeket és a velük való munkavégzés módszereit.

Alapvető specifikációk a JMY8-70 eszközhöz kapcsolódóan:

1. A csiszolókorong méretei háromszög alakúak: 117x9x7 mm;
2. Az élezendő kerék legalább 20 fokos szögben képes elfordulni.
3. A fűrész átmérője az élezéshez legalább 70-800 mm.
4. Alapértelmezett csiszolókorong pillanatok alatt mozgásba lendül, nyomatéka pedig eléri a 2900 ford./perc értéket.
5. Egység súlya - 35 kg.

Sokan, akik használják fizikai munka, nem rendszeresen, hanem igény szerint használnak összetett alkatrészekből készült körfűrészt. Így a gyári berendezések vásárlása szükségtelen pénzügyi költségekkel járhat. A legjobb megoldás az otthoni munkához egy házi készítésű élezőgép használata körfűrészekhez. Emiatt nincs értelme külső cégekhez fordulni.

Általános szabály, hogy egy termék önálló megfordításához összetett mechanizmusokat kell alkalmazni, hogy kiküszöböljük a termék károsodásának lehetőségét. Emiatt olyan egységet kell használnia, amely lehetővé teszi a kívánt élezési szög fenntartását. Ez az összetett gép, amely lehetővé teszi a mechanizmus átgondolt helyzetben történő felszerelését, az élezőkerék felé orientálva.

Az alkatrész önnövekedésének tipikus egysége a következőket tartalmazza:

• Elektromos motor a csiszolókoronghoz csatolt rögzítéssel.
• Állvány, melynek felületén leggyakrabban a köszörűkorong forgástengelye is meghatározható.
• Az állvány dönthetőségét az egyik oldalon zsanérok biztosítják, a másik oldalon pedig egy forgó nyomatéknak köszönhetően. Ez lehetővé teszi az egység élesítését az első és a hátsó felület mentén.
• A tárcsa élét speciális tartók segítségével rögzítik, amelyekre a fűrészeket rögzítik. Emiatt a felületen egy speciális horony van felszerelve, amelyre a fűrészt rögzítik. Szigorú megfelelés Az utasítás szabályai lehetővé teszik a fogfelületek élezési szögének megtartását.
• Az anyagfeldolgozó eszközök rendelkeznek különböző átmérők.
• Az egység megbízható rögzítéséhez jó minőségű ütközőknek kell lenniük.

Videó: házilag élező gép körfűrészek.

A körfűrészek saját kezű élesítésének folyamata

A minőségi munka alapvető sorrendje tartalmazza következő pontokat:

1. Jellemzően az élezett fűrészt tüskére helyezik, és egy anya becsavarásával kúpos hüvelyes mechanizmussal rögzítik.
2. Szögmérő használatával a termék egyértelműen vízszintessé válik, miközben a ferde szög nem lehet nagyobb nullánál. A rögzítés inga szögmérő használatával történik.
3. A tüske vízszintes felület mentén történő mozgatásával a tárcsával egy speciális szöget állítunk be az alkatrész felületének élezéséhez; az élezőelem elülső síkja szorosan érintkezik az élező körelem tartórésszel.
4. Ahhoz, hogy helyesen meghatározza, melyik foggal kezdje meg az élezést, használjon világos markert.
5. Az elektromos motor bekapcsolásakor egy sor fűrészelést alkalmaznak, amely az alkatrészt belülről és kívülről a felületi részhez nyomja kívülélesíteni kell.
6. Az, hogy a fémréteg milyen sűrűségű lesz, csak a nyomóerőtől, valamint a transzlációs mozgások számától függ.
7. Az első fog élezése után a fűrészt eltávolítják a körből az élezési műveletekhez, és egy foggal elforgatják, amely az élezés során a következővé is válik.
8. A művelet a szükséges szakaszokon megy keresztül, attól függően, hogy hány fogat kell élesíteni.

A tárcsaelemek alkalmazása az ipar számos területén elterjedt, így a körfűrészek élezésére szolgáló gép is elterjedt. Az ilyen eszköz fő követelménye az jó minőség vágó anyagok. Az élezés nem olyan egyszerű feladat, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Ebben az esetben nem nélkülözheti speciális felszerelést. A következő mutatók befolyásolják a művelet összetettségét:

Milyen anyagból készül az elem?

Fűrész átmérő mérete;

A fogak szöge és alakja.

Gép

Az élezőgép nem csak egy eszköz. Szóval hívhatod nagy csoport speciális célú berendezések és szerszámok.

A gyártási módszer szerint két csoportra oszthatók:

Automatikus. Az élezési folyamat teljesen gépesített, és nincs szükség emberi közreműködésre. Az ilyen eszközöket termelési célokra használják.

Kézikönyv. Ezek bármilyen élezőeszköz és szerszám lehet. kézi módszerrel. Az ilyen berendezések termelékenysége sokkal alacsonyabb, mint az automatáké. Ez a típus a kézműves műhelyekben talált alkalmazásra hazai igényeket kielégítően.

Az ilyen típusú berendezések széles választékban kaphatók, a készülékek funkcióban, teljesítményben és árban eltérőek lehetnek. Kézi gép a körfűrészek élezéséhez, amelyek ára sokkal alacsonyabb lesz (körülbelül 20 ezer rubel), saját maga is elkészítheti. A berendezés sűrű és kemény ötvözet lemezekből áll, amelyek vágóként szolgálnak.

A lemezek különféle összetételű ötvözetekből készülnek.

Van nekik eltérő konfiguráció fogak A szilárdság a használt ötvözettől függ. Az ötvözet szemcsemérete fontos szerepet játszik. Kisebbnek kell lennie, hogy szilárdságot és keménységet biztosítson a terméknek. Az ilyen keményötvözeteket általában cementált kobaltból nyerik. Ezért annyira fontos, hogy a berendezés keményfém körfűrészek élezésére szolgáló gép legyen.

Különbségek a betétfogak között

A keményötvözetek fogának négy fő munkasíkja van: elülső, hátsó és oldalsó (kisegítő). Amikor a síkok metszik egymást, vágóélek keletkeznek: a fő és egy pár segédél.

A fogak alakja a következő:

Egyenes. Ennek az űrlapnak a használata akkor indokolt, ha hosszirányú vágásra van szükség, amely időben gyors és minőségileg nem szükséges.

Ferde vagy ferde. A hátsó forma dőlésszöge lehet jobb vagy bal, váltakoznak egymással. Ez a konfiguráció a leggyakoribb. Különböző méretű élezési pontokat használnak a munkához különböző anyagok bármely irányba.

A ferdeszög méretének felfelé történő változtatásával fokozhatja a vágást és csökkentheti a csorbulás valószínűségét, de ez magának a fognak a szilárdságának és tartósságának csökkenéséhez vezet. Az elemsík elülső része is dönthető.

Trapéz alakú. Ez a fog lassabban tompítja a széleit, mint egy ferde fog. Változtassa meg az egyenessel. Ebben az esetben a durva vágás egy hosszabb trapéz vágás, a befejező vágás pedig egy rövid egyenes vágás volt.

Kúpos. Ez a fogazati forma durva vágást végez a deszkák alsó szélén, miközben megvédi a felső élt a letöréstől. Alapvetően egy ilyen elem elülső éle lapos. De ha homorúvá teszi, akkor ezt az eszközt lehet használni a keresztvágáshoz befejező változatban.

Élezési szögek

Az alapszögeket a fogak alakja határozza meg. Ezek elöl és hátul, valamint az első és a hátsó sík mentén ferde.

A szög nagyságát a vágóanyag keménysége is meghatározza.

Nagy keménységnél kisebbre készül. Az elülső vágási szög negatív kivitelben lehetséges. Ezt színesfémekben és műanyagokban használják.

Árak

15 000 rubel áron vásárolhat gépet keményfém körfűrészek élezéséhez. Többet is kérhetsz drága eszközök. Például a PP-480Z tulajdonosának 280 000 rubelt fog fizetni. Az árak a készülék rendeltetésétől, funkcióitól, teljesítményétől és teljesítményétől függően változnak. Kis műhelyhez ill otthoni használatra Vásárolhat gépet a JMY8-70 körfűrészek élezésére. Költsége 18 000 rubelen belül van.

Élesítési szabályok

A fűrészfogak fő kopása a felső élen történik, amely közvetlenül részt vesz a vágásban. Lekerekítése 0,3 mm lehet. A központi arc korábban változik, mint a többi.

Nem szabad megengedni, hogy a fűrész kopása jelentős legyen. A széle legfeljebb 0,2 mm-re kerekíthető. Ennél tompább fűrészt nehezebb megélezni. Ez tovább tart, mint egy normál kopású szerszám esetében. A kopás mértékét vagy a vágás típusa vagy a fogak határozzák meg.

Nem szabad megfeledkeznünk az előállított élezések maximális számáról. Ez az érték 30-35-szeres tartományba esik. Az eredmény eléréséhez mindkét felületet egyszerre kell kezelni.

A körfűrészek élezésére szolgáló gép lehetővé teszi, hogy csak egy síkban végezzen munkát. És akkor körülbelül 2-szeresére csökken.

A munka megkezdése előtt meg kell tisztítani a munkalemezt a szennyeződéstől, és meg kell mérni a dőlésszögeket. Az élesítés előkészítése a fog elejéről történik. Az eltávolítható fémréteg 0,20 mm.

Ha csiszolóanyagokat használnak az élezéshez, azokat speciális összetételű folyadékkal (hűtőfolyadék) kell hűteni. Mert legjobb minőségés csökkentése fajsúly Jobb, ha nagy szemcséjű kereket választunk.

Nem szabad megengedni a szaggatott éleket és egyenetlenségeket, még akkor sem, ha ez egy házi készítésű gép a körfűrészek élezésére. Ezek a munkából való idő előtti kilépéshez és a fém összeomlásához vezethetnek.

kézműves

Saját kezűleg élesíteni nem lesz túl nehéz. Főleg, ha megvan a szükséges felszerelés. És ha nem, akkor magad is elkészítheted. Egyszerű alkatrészekből készíthet olyan gépet körfűrészek élezésére, amelynek ára csak tetszeni fog. Ehhez a következő alapvető elemekre lesz szüksége:

Motor;

Tolómérő;

Döntő mechanizmus;

Leállító csavarok.

A kör a motoron van rögzítve, a tárcsalap a féknyeregön, a csavarok biztosítják a munkadarab mozgását a kör tengelye mentén, ami biztosítja kívánt szög.

Az ilyen elem, mint a körfűrészek élezésére szolgáló gép fő feladata, hogy rögzítse őket a körhöz képest a kívánt helyzetben. Ez a szögek pontos tartásához szükséges, ezt a körrel egy síkban a gépvázra szerelt állvány biztosíthatja.

Amikor a tárcsát állványra helyezi, a fogaknak merőlegesnek kell lenniük a fűrészgép síkjára.

Az állványt nem kell álló helyzetbe hozni, szükség esetén lebegővé is tehetjük, ehhez csavarjunk fel egy zsanért az egyik oldalra, a második részt pedig csavarokkal rögzítsük erősen a kerethez. Az ilyen típusú szerkezettel könnyedén elforgathatja a készülék lemezét a kívánt szögbe, és egy adott síkban végezhet munkát.

Nehézségek a munkában

Ha körfűrészt használ az élezéshez, nehézségekbe ütközhet a helytelen szögek kialakítása. Az ilyen hiba kiküszöbölése érdekében a fűrész közepét a körhöz képest a kívánt helyzetben kell rögzíteni. Egy állványon kialakított horony megoldhatja ezt a problémát. Ez segít a fűrész szintezésében. Vannak még egyszerűbb megoldás- olyan ütközéseket kell tenni a munkafelületen, amelyek a készüléket a megfelelő helyzetben rögzíthetik.

Kizsákmányolás

A kezdet előtt saját készítésű Ennek az egységnek a rajzait át kell gondolnia a körfűrészek élezéséhez. Kiszámolhatja ezeket saját maga, vagy forduljon szakemberhez. Mindenesetre, hogy megértse a jövőbeli eszköz összes bonyolultságát, előzetes nélkül papír változat nem elég. Ha rendelkezik a szükséges ismeretekkel, megbirkózik anélkül, hogy szakemberhez fordulna.

A leendő gép papíron történő megvalósítása után kiderül, milyen eszközökre, anyagokra lesz szükség a folyamatban, mi az, ami már rendelkezésre áll, és mit kell megvásárolni.

A saját kezűleg készített körfűrészek élezésére szolgáló gépnek nagy előnye van az ár szempontjából a gyári egységgel szemben. Ezenkívül nem igényel különleges készségeket a működéséhez.

Élezés gép nélkül

A fűrészt otthon is megélezheti gép segítsége nélkül. De nem szabad kézzel fogni élezés közben, mert a helyes működéshez nem lesz elegendő a kézi erőfeszítés, és a szem nem tudja beállítani a kívánt szöget. A feladat egyszerűsítésére használhat valamilyen rögzítőeszközt, erre a célra a rendszeres lapos szállítás hasznos lesz. Az élezőtárcsa tengelyének egybe kell esnie az állvány felületével. A kört pedig a fűrészre merőlegesen kell elhelyezni. Ha sarkokat kell készíteni, a szerkezetet zsanérok segítségével mozgathatóvá teszik. De itt nehézséget okoz az első és a hátsó élezés azonos szögének fenntartása. A fűrészkorongnak a csiszolókoronghoz viszonyított merev rögzítése segít ennek elkerülésében. Ezt megteheti egy pavilon hornyával vagy ütközők rögzítésével az állványon, amely lehetővé teszi a sarok rögzítését.

Következtetés

Mint minden szerszámnak, a körfűrésznek is szüksége van helyes működésés törődést. A technológiának való megfelelés növeli a termék élettartamát.

Tehát megtudtuk, hogyan készítsünk gépet keményfém körfűrészek élezésére. Ehhez nagyon kevés anyagra lesz szüksége, valamint néhány készségre és arra a vágyra, hogy hasznos dolgot készítsen saját kezével.

A fával dolgozók tudják, milyen fontosak a körfűrészek. Ennek az eszköznek mindig megfelelően kell működnie és be kell lennie tökéletes rendben. Köztudott, hogy minden piercing- és vágóeszköz eltompulhat. A fa körfűrészek sem kivételek. Az élezésük megköveteli speciális figyelem. Amikor megjelennek az első jelek, hogy a fűrész kezd rosszul működni, el kell kezdeni az élezést, mivel a jövőben a szerszám még jobban eltompul.

A körfűrész meg van élezve különböző utak: reszelővel, gépen, satuban és levegőben.

A fához való körfűrészek, amelyek élezése időszakosan szükséges, különösen fontosak az elrendezés során Kúria fából készült. A körfűrészt körfűrésznek is nevezik. Ez az eszköz azért fontos, mert nagy pontossággal képes fa alkatrészeket vágni.

Tehát lehet saját kezűleg élezni? Igen, az önélezés lehetséges. A fa körfűrészek időben történő élezése nemcsak azt teszi lehetővé, hogy kéznél legyen egy éles munkaeszköz, hanem megnöveli annak élettartamát is. Különösen figyelnie kell a körfűrészek állapotát, amelyek teljesítménye viszonylag alacsony, mivel a rosszul élezett fűrész túlmelegszik. A túlmelegedés teljesen károsíthatja a munkaeszközt.

A fűrészélesség romlásának jelei

Ha a következő tünetek jelentkeznek, azonnal élesítse meg a körfűrészt:

1. A fűrészmotor biztonsági burkolatának hőmérsékletének észrevehető emelkedése.
2. A vágás fokozott fizikai erőfeszítést igényel.
3. Lehetséges átmeneti füst megjelenése a motorból.
4. Égő szag megjelenése.
5. Kinézet sötét foltok a fűrész szélein (szénlerakódások).
6. A fagerenda nem simán, hanem szabálytalan mozdulatokkal mozog a gép mentén.
7. Működés közben gyanús zaj hallható.
8. A körfűrész fogai meghajlottak.

Munkakövetelmények

Számos munkakövetelmény is van, amelyek betartása szükséges a szerszám biztonságához és jó minőségű élezéséhez. Élezéskor a tárcsát úgy kell felszerelni, hogy minden fog jól látható legyen. Csak ebben az esetben garantálható a minőségi élezés. A korongnak ugyanabban a helyzetben kell maradnia az élezés során. Nagyon szorosan illeszkednie kell a tartórudakhoz vagy satukhoz.

Általában a tárcsa élezését gépen kell elvégezni. Néha azonban ajánlatos kivenni a lemezt és rögzíteni egy satuba. A fogak hajlításakor szorosan rögzítse a tárcsát egy satuban, és használjon fogót. Minden egyes fog dőlésszögét folyamatosan figyelni kell. Ha a dőlésszöget nem tartják be, a szerszám későbbi működésének hatékonysága közel nulla lesz. Mielőtt elkezdené a fogak hajlítását, megfelelő feljegyzéseket kell készítenie az eredeti helyzetükről.

Élesítés szabályai:

1. Először is gondoskodnia kell arról, hogy a fém egyenletesen kerüljön eltávolításra a fűrészfogak profilja mentén.
2. Semmilyen körülmények között ne nyomja a tárcsát a csiszolókoronghoz, mert ez az anyag felmelegedéséhez és felmelegedéséhez vezethet, ami deformálódáshoz vezet.
3. Az élezés után meg kell őrizni a fogak profilját és magasságát.
4. Az élezésnél szintén nagyon fontos a hűtőfolyadék használata.
5. Az élezés során sorja képződése lehetetlen.
6. Ami az élek élezését illeti, elméletben van egy szabály: vagy a fogak elülső oldalát, vagy az elülső és a hátsó oldalt kell élesíteni. Azonban nagyon gyakran tapasztalt kézművesek Hátulról élesítik, mivel úgy vélik, hogy ez sokkal kényelmesebb.

A fogak beállításának szabályai

Mielőtt elkezdené a körfűrész élezését, tudnia kell, hogy ehhez be kell állítani a fogakat. A fogakat egyenként kell oldalra hajlítani és élesíteni. Figyelembe kell azonban venni, hogy az egyes fogak hajlítását azonos távolságra kell elvégezni. Ehhez speciális szerszámot használnak - vezetékeket. Ezzel a műszerrel minden fogat körülbelül a magasságának közepén visszahúzunk.

Ha az elrendezést helyesen végzi el, a vágási szélesség vastagabb lesz, mint a körfűrészlapé. Helyes élezés feltételezi, hogy maga a korong nem érinti a vágóanyagot, hanem csak a fogak távolítják el rétegenként a fa felületét. Ezért minél szélesebb a fogkészlet, annál terjedelmesebb lesz a vágás, és annál kisebb az elakadás valószínűsége. Egy ilyen hatás elérése azonban rendkívül nehéz. Sokan villáskulccsal kezdik szétfeszíteni a fogakat, de ez a módszer teljesen alkalmatlan drága, jó minőségű fűrészekhez. Ezért csak az erre a célra szolgáló eszközt kell használnia.

A fűrész élezésekor külön figyelmet érdemel a vágandó fa típusa is. Lágyabb fafajtáknál szélesebb szórásra van szükség, hogy a vágás sima, érdességtől és egyenetlenségtől mentes legyen. A fogak legoptimálisabb eltérése 5-10 mm az egyik oldalra. A beállítást élezés előtt kell elvégezni, mert ellenkező esetben a fogak deformálódhatnak és a fűrész használhatatlanná válik.

A kábelezésnek 3 fő típusa van:

1. Tisztítás - ezzel az elrendezéssel minden harmadik fog az eredeti helyzetében marad. Ez a típus alkalmas olyan esetekre, amikor speciális vágásra van szükség kemény sziklák fa.
2. Klasszikus - a fogak felváltva hajlik balra és jobbra.
3. Hullámos - ezzel az elrendezéssel minden fognak saját helyzete van, aminek eredményeként foghullám alakul ki. Ez a módszer az egyik leghatékonyabb, de egyben a legnehezebb is. A tapasztalt kézművesek ezzel a módszerrel 0,3-0,7 mm távolságot hagynak.

Az élezéshez használt anyagok és eszközök

Tehát a munkához szüksége lehet:

• 2 rúd;
• élesítő;
• helyettes;
• vezeték;
• fájlt.

Körfűrész élezése: a klasszikus módszer

Számos különböző technika létezik a körfűrészek élezésére, de a következő technika klasszikus. Az élezés a hátsó felülettől kezdődik. Az elülső rész, amely működés közben belefut az anyagba, ugyanabban a helyzetben marad.

A penge élezésének megkezdéséhez a pengét közvetlenül a gépben hagyhatja, vagy eltávolíthatja a gépből, és rögzítheti egy satuban. Az első módszernél le kell kapcsolnia a gép tápellátását úgy, hogy kihúzza a kábelt a konnektorból. A lemez egy helyzetben történő rögzítéséhez 2 rudat használnak, amelyek ékszerűen rögzítik. A rudakat szorosan a fogakhoz kell nyomni, hogy megakadályozzák azok elmozdulását. Az oldalán lévő filctollal meg kell jelölni azt a fogat, amelytől az élezés kezdődik.

Az első fog élezésekor emlékeznie kell az élezőkerékkel vagy más eszközzel végzett mozgások számára.

Minden következő fogat ugyanolyan intenzitással és mozdulatszámmal kell élezni.

Ha satuban dolgozik, a működési elv ugyanaz. Néhány tapasztaltabb mester végez súlyélezést, de ehhez nagy tapasztalatra van szükség. A teljes élezés után a lemezt visszahelyezzük a gépbe. Ezután le kell vágnia néhány feleslegeset fa tömb, miközben egyidejűleg figyeli a fűrész működését. Figyelni kell arra, hogy vannak-e idegen zajok vagy a sugár egyenetlen mozgása. Ha bármilyen külső zaj vagy csikorgás hallatszik, vegyen egy filctollat, és rögzítse szorosan a fűrész közelében. Ezután lassan forgassa el a tárcsát. Ennek eredményeként látni fogja, hogy hol nagyobb vagy kisebb a fogak magassága, mint a többi.

Egyéb élezési módszerek

1. Teljes profil – a legpontosabb és legminőségibb, mivel professzionálisan végzik élező gép. Egy speciális kör, amelyet méret szerint választanak ki, egyszerre halad át a teljes fogközön a szomszédos fog felületével együtt. Ezzel az élezéssel a fog deformációja megszűnik. Ennek a módszernek az egyetlen hátránya, hogy a különböző fűrészlapokhoz különböző körök szükségesek.
2. Fogélek élezése - kényelem ez a módszer az, hogy az élezés professzionálisan és otthon is elvégezhető. Ha a munkát gépen végzik, akkor speciális kerekeket kell vásárolnia a különböző lemezekhez. Azonban még mindig jobb a munkát otthon végezni, mivel általában kicsi a munka mennyisége, és egy szokásos tűreszelővel is elvégezhető. A jó minőségű élezéshez elegendő 4-5 mozdulatot végezni a reszelővel - és a fog éles lesz.

Munkavégzés közben védőszemüveg használata szükséges. Élezéskor csak annyi fémet kell eltávolítania, amely a repedések és deformációk teljes eltávolításához szükséges. Élezéskor a tárcsának a géphez képest mindig ugyanabban a helyzetben kell maradnia.

Az élezés hosszabb ideig tartó hiánya esetén el kell távolítani több anyag. Minden fog formájának és magasságának pontosan azonosnak kell lennie. A maradék sorját teljesen el kell távolítani.

A körfűrészek saját kezű élezése nem nehéz olyan személy számára, aki rendelkezik a vízvezeték-berendezésekkel való munkavégzéshez szükséges készségekkel. A körfűrészek népszerűsége a berendezés működésének előnyeinek köszönhető. Ennek az eszköznek a fő előnyei a vágási pontosság, a kiváló minőség és a felület tisztasága. A körfűrész egy nagyon népszerű eszköz, amelyet nagyon aktívan használnak, ami a munkafelületek gyors kopásához vezet. A működőképesség helyreállítása a szerszám munkaelemének élezésével történik.

Élezési igény jelei és használt szerszámok

A fűrész élezéséhez a következő eszközöket kell előkészítenie:

• fájl;
• szerelőpad satu;
• fatömb;
• színes marker.

A körfűrészt szükség szerint élezzük. A fafűrészek élezésének szükségességét a szerszám használatának intenzitása határozza meg.

Számos jel utal erre:

1. A fűrészek élezése akkor szükséges, ha a készülék működése közben erős felmelegedés figyelhető meg a biztonsági burkolaton az elektromos hajtás területén. Egyes esetekben az emelkedő hőmérséklet hatására füst távozik a fűrész védőburkolatából.
2. Fűrészélezésre akkor van szükség, ha a jó minőségű eredmény érdekében erősebb ütést kell kifejteni a körfűrészen.
3. Az egység működése közben a vágás helyén sötét foltok jelennek meg, amelyek szénlerakódások nyomai. Az ilyen jelek kialakulását az égetett fa jellegzetes szagának megjelenése kísérheti. Ha ezek a jelek megjelennek, hagyja abba a szerszám használatát, és élesítse meg az elektromos fűrészlap vágóelemeinek munkaéleit.

Vissza a tartalomhoz

A körfűrészlap munkaelemeinek változatai

Annak érdekében, hogy megtudjuk, hogyan kell helyesen élezni az elemeket a körfűrészlapokon, meg kell vizsgálni a kör alakú szerszám azon részének szerkezeti jellemzőit, amellyel a fát fűrészeljük. A korong ezen részének fő eleme a fogak. A fogak gyártása keményfémek felhasználásával történik. Minden fognak négy munkasíkja van:

• elülső;
• vissza;
• jobb és bal oldal.

A repülőgépek támogató szerepet töltenek be. A foggeometria egy fő és két további vágóélből áll. Az anyag vágására szolgáló élek a munkasíkok metszéspontjában vannak kialakítva. A konfigurációtól függően az egység munkaelemének összes vágórésze több típusra osztható:

• egyenes;
• ferde;
• trapéz alakú;
• kúpos

Az egyenes fogak gyorsított hosszirányú vágások végrehajtására szolgálnak. Az ilyen típusú vágóelemeket fogadáskor nem használják tökéletes minőség fűrészelt.

A ferde munkaelemeket az jellemzi, hogy a fog bal vagy jobb oldalán egy sík felület található. A körfűrészek egyes modelljei munkaelemekkel rendelkeznek különböző oldalak ferde szögek, amelyek váltakoznak egymással. Az ilyen lemezeket felváltva ferde lemezeknek nevezik. Ezt a fajta tárcsát akkor használják, ha vágás szükséges, a fa, forgácslap és különféle műanyagok mellett. A nagy ferde vágás kiváló minőségű fűrészelést biztosít az élek forgácsolása nélkül. A munkaelemek keresztmetszete trapéz alakú. Ennek a fogkonfigurációnak köszönhetően a tárcsa munkaelemei hosszú ideig képesek működni anélkül, hogy a vágóélek minősége láthatóan romlana.

A kúpos munkaelemek kúp alakú keresztmetszetűek. Leggyakrabban az ilyen munkafogakkal rendelkező tárcsákat segédeszközként használják a laminátum előzetes vágásakor. Az ilyen fogakkal ellátott tárcsák segítenek elkerülni a kitöredezést a laminált padló vágásakor.

Vissza a tartalomhoz

A körfűrész munkaelemeinek élezésének elvei és szögei

Az elemek munkafelületei a négy élezősarokban vannak élezve. Az élezési szögek és a vágóelem alakja a tárcsa fő paraméterei, amelyektől az elvégzett munka minősége függ. A körfognak két fő szöge van (hátul és elöl), emellett a munkaelem jellemzői közé tartozik az első és a hátsó felület vágási szöge is. Az élezési szögek jellemzői a fűrészgép céljától, a megmunkálandó anyagtól és a megmunkálás irányától függenek.

Az anyag hosszirányú vágására szolgáló körfűrészt nagy szögben élesítik, keresztirányú fűrészelésnél 5-10°-os élezési szöget használnak. Univerzális lehetőség Az élezési szög 15°-nak számít. A munkaelemek élezési szögét a feldolgozandó anyag keménységi szintje befolyásolja. Minél keményebb a vágott anyag, annál kisebbnek kell lennie a fűrészfog élezési szögének.

A szerszám működése során a felső vágóél a lehető legnagyobb mértékben elhasználódik. A szerszám rendeltetésszerű használatának eredményeként a vágóél lekerekít. A kerekítési sebesség elérheti a 0,3 mm-t vagy többet. A síkok közül az elülső maximális kopásnak van kitéve.

A megfelelő élezésnek 0,2 mm-nél nem nagyobb lekerekítésű éleket kell biztosítania.

Ebből a célból a munkaelemek hátsó és elülső síkjának egyidejű köszörülését alkalmazzák. Ez az élezési módszer optimális. Csak az elülső sík élezése lehetséges, de ebben az esetben az élezési folyamat több időt vesz igénybe, és a fog gyorsabban kopik, mivel a fémet le kell köszörülni. Normál élezéssel 0,05-0,15 mm vastagságú fémet kell eltávolítani.