Hogyan válasszuk ki az expandált agyagbeton blokkokat. Az expandált agyagbeton tömbök jellemzői, méretei. Milyen blokkokat használnak a ház falainak építéséhez és azok rövid jellemzői

Az anyagot e-mailben elküldjük Önnek

Az építkezés nehéz folyamat, amelyben mindent figyelembe kell venni a leendő otthon elrendezésétől a belső dekoráció szobák. Előzetes becslést kell készíteni, és dönteni kell az anyagokról is. Az alapozás után mindig vannak falak, és itt felmerül a kérdés: mi jobb blokkok ház építéséhez (ár, műszaki mutatók és méretek).

Falak építése tömbökből

Az építési anyag kiválasztásakor mindenekelőtt meg kell nézni műszaki specifikációk nyersanyagok, és nem a külső vonzerő miatt. A monolit betonelemeket leggyakrabban tartós épületek építésénél használják. Az építőelemek típusai és jellemzői a gyártás során az oldathoz hozzáadott segédkomponensektől függenek.

Különféle blokkok vannak házépítéshez. Melyik a jobb, mert mindenkinél más az ár, a jellemzők és a méretek? A probléma megértéséhez minden típust részletesen megvizsgálunk.

On pillanatnyilag A következő fajtákat különböztetjük meg:

• expandált agyagbeton;
• pórusbeton;
• hab beton;
• salaktömbök.

Az összes opció fajsúlya kevesebb, mint 1800 kg/m³, ami nagyon kényelmes falak építésekor, és a költség meglehetősen ésszerű még a költségvetési épületeknél is.

Expandált agyagbeton

Ezeket a blokkokat habosított és égetett agyag üreges golyóinak betonhoz adásával készítik. Sokkal könnyebbek, mint más opciók, és magas hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ebben az esetben biztonságosan beüthet szögeket egy ilyen szerkezetbe, anélkül, hogy félne attól, hogy megsérti a blokkok integritását.

A kerámia blokkok előnyei és hátrányai szintén alapos tanulmányozást igényelnek. A házak építésének pozitív oldalai a következők:

Figyel! Az ilyen blokkok használatakor ügyeljen magára az anyagra és a vásárlás helyére. A létrehozási technológia megsértése esetén a sűrűség és a geometriai paraméterek instabillá válnak.

Az expandált agyagbeton szerkezetek kiválasztásakor vegye figyelembe az anyag negatív aspektusait:

• könnyű alapozó nem használható;
• külső hőszigetelő réteg beépítése szükséges a hideghidak kialakulásának elkerülése érdekében;
• ha a külső befejezést nem végzik el, az élettartam két évre csökken;
• nem használható alapozásra;
• A nagy méretek növelik a szállítási költségeket.

Vásárolhatsz különféle méretek blokkok. Vannak olyan lehetőségek, amelyek megfelelnek a szokásosnak téglafalazat(egy 50x24,8x23,8 méretű blokk tömege 25 kg, és mérete 15 téglával egyenlő). 23, 24 és 25 cm szélességet, 25 és 51 közötti hosszúságot találhat, ami nagyon kényelmes otthoni falak építéséhez és anyagköltségek tervezéséhez.

Pórusbeton

A térfogat közel 85%-a pórusbeton blokk sejtekből áll, ezért nagyon könnyű. Tartalmazza kvarchomok, cement és mész, és az alapanyagokat felhígítják közönséges víz. A buborékok mérete 0,6-3 mm között változik, egyenletesen oszlanak el.

Ennek az anyagnak vannak pozitív tulajdonságai:

• könnyű, egy szabványos egység körülbelül 30 kg súlyú;
• szerkezetének köszönhetően jó hővezető képességgel rendelkezik, télen sokáig megtartja a hőt, nyáron pedig hűvös;
• tűzállóság, az ilyen anyag 3 órán keresztül ellenáll a tűznek;
• fagyállóság (akár 25 fagyasztási ciklust is kibír);
• szilárdság (legfeljebb 5 emelet);
• a feldolgozás egyszerűsége;
• környezetbarát.

Figyel! Csak speciális megoldást kell használni.

Hogy megértsük, mi a pórusbeton egy ház építéséhez jobban megfelelne, vegye figyelembe a következő paramétereket:

• a sűrűség változó (350, 400, 450, 500, 600 és 700), és D-vel van jelölve;
• hossza 60 vagy 62,5 cm;
• szélessége 7,5-50 cm;
• 20 vagy 25 cm magas;
• sűrűsége 1,0-7,5 mPa;
• fagyállóság 15 – 50;
• 0,5 mm/m-ig zsugorodás tapasztalható.

Ugyanakkor 7,5 cm vastagságú elemeket használnak a falak szigetelésére, ha egy háztartási helyiséget kell építeni, akkor elég 2 és 2,5 cm legalább 37,5 cm vastagsággal.

Kapcsolódó cikk:

. Az anyagban megvizsgáljuk, hogy mi a porózus beton, annak alkalmazási köre, előnyei és hátrányai, valamint a méretek és az átlagos költség.

Hab beton

A habbeton blokkok, akárcsak a pórusbeton blokkok, a gázszilikát csoportba tartoznak. A hab beton szilárdság alapján 4 csoportra osztható:

1. táblázat Habbeton jelölése

	Név	Sűrűség, kg/köbméter. m	Erő	Fagyállóság
D150 - 400	Hőszigetelés	150-től 400-ig	400-ig nem változik a szilárdsági osztály	Nem
D500 – 900	Szerkezeti és hőszigetelés	500-tól 900-ig	13 kg/kV-tól. cm 35-ig	F osztály (75-ig)
1000 - 1200	Szerkezeti	1000-től 1200-ig	50-90 kg négyzetméterenként. cm	F osztály 15-50
1300 - 1600	Építési-rajzolt	1300-tól 1600-ig	Megfelel a GOST-nak	Megfelel a GOST-nak

Ugyanakkor a ház építésére szolgáló gázblokk méretei a jelöléstől függően is változnak. Például a D600 és 8000 méretei 20x30x60 cm, vannak D600 modellek, amelyek 10x30x60-nak felelnek meg. A méretet az építés céljai alapján választják ki.

Kapcsolódó cikk:

A cikkben részletesen megvizsgáljuk az építőanyag jellemzőit, előnyeit, alkalmazási körét, méreteket és átlagos költséget.

Salaktömbök

Ez a fajta anyag nagyon régen jelent meg. Miután nehéz súly, a munkafolyamat során speciális felszerelést kell használni. Méretek szabványos 20x20x40 cm A kompozíció perlitet, duzzasztott agyagot, feldolgozott fűrészport, kavicsot, zúzottkövet és egyéb összetevőket tartalmaz, salakot nem kell tartalmaznia.

Ennek az anyagnak az előnyei a következők:

• sűrűség (500-2000 kg/m³);
• fagyállóság (15-35 fagyási hőmérsékletnek ellenáll);
• hővezető képesség (0,3-0,65 W/m*⁰С).

Csak a gyárban gyártott, minden minőségi szabványnak megfelelő blokkok rendelkeznek ilyen mutatóval.

Mivel az ilyen anyagok otthon is elkészíthetők, teljesen eltérő tulajdonságokat kaphat. Kivitel szerint monolitikusan vagy végig hornyos kivitelben készülnek. Ezenkívül az ilyen elemek lerakása sokkal nehezebb, mint a tégla, mivel a salaktömbök igen szabálytalan alakú

. Szintén nincs értelme az ilyen anyagot vakolattal bevonni a befejezés során.

Így válaszolva arra a kérdésre, hogy melyek a legjobb blokkok a ház építéséhez, az ár és a minőség - a salaktömbök valószínűleg nem lesznek az értékelések tetején.

Az anyagok összehasonlításának egyszerű módja a műszaki paramétereket tartalmazó táblázat összeállítása.

2. táblázat. Átlagköltség blokkok ház építéséhez

Anyag	Fénykép	Szilárdság (kg/cm²)	Sűrűség (kg/m³)	Hővezetőképesség (W/m*S)	Fagyállóság ciklusokban	Átlagos költség, dörzsölje.
Pórusbeton		20-50	300-900	0,08-0,2	25	3800
Hab beton		15-50	300-900	0,14-0,29	30	3550
Arbolit		20-50	600-900	0,12-0,25	35	4600
expandált agyag		50-250	500-1800	0,16-0,85	35	3700
Kerámia		35-50	750-800	0,14-0,29	35	4450
salaktömb		35-100	500-1000	0,25-0,50	20	2800

Az anyag kiválasztása elsősorban a felhasználási cél alapján történik. Például a pórusbetont vagy a habblokkot gyakrabban használják külső falak falazataként. A könnyebb megértés és a választás érdekében nézze meg a témában készült videót.

Összehasonlítással abszolút mindent meg lehet tanulni. Amikor egy vagy másik irányba választunk, háromszor meggondoljuk, és mindent összehasonlítunk lehetséges opciók. Pontosan így van ez az építőiparban is, mert mindig választani kell. Az a tény, hogy a piac számos építőanyagot kínál számunkra, amelyek saját jellemzőkkel és jellemzőkkel rendelkeznek. Házak, garázsok, fürdőházak vagy egyéb épületek építéséhez sokan a könnyűbetont választják. Vannak, akik inkább a gázszilikát blokkokat részesítik előnyben, mások. És ha pontosan felteszed a kérdést és eldöntöd, duzzasztott agyagbeton blokkok vagy gázszilikát, melyik a jobb?

Mivel összehasonlítással mindent meg lehet tanulni, ezt a két kiváló anyagot összevetjük, hogy megtudjuk a választ erre a kérdésre. Elemezzük az anyagok műszaki jellemzőit, és kitérünk pozitív és negatív oldalukra is.

Az expandált agyagbeton blokkok műszaki jellemzői

Ezek a blokkok a jól ismert duzzasztott agyagból készülnek, amelyet a betonoldathoz adnak. A kompozíció durva duzzasztott agyagot és duzzasztott agyag homokot egyaránt tartalmaz. A töltőanyag méretétől, a blokkok szilárdságától és azok szilárdságától függően hőszigetelési jellemzők. Mindenki tudja, hogy az expandált agyagot szigetelésként használják. Ennek megfelelően az expandált agyagtömbök tulajdonságai közé tartozik a magas hőmegőrzési arány.

Kezdjük azzal szabványos méretek duzzasztott agyag blokkok. Valójában a méretek az Ön igényeitől és céljaitól függően eltérőek lehetnek. De a következő értékeket tekintik standardnak:

• 188×190×390 mm;
• 188×90×390 mm.

Maximális tolerancia a szabványtól – 10-12 mm. Az első típusú blokkok falazott falakhoz, a második válaszfalakhoz való termékek. Ha figyelembe vesszük az oldalfelület felületének minőségét, akkor az expandált agyagbetont közönséges és elülső részre osztjuk. Közönséges blokkokat használnak egy doboz felépítésére, amelyet a befejezés véd. Az elülső falakat pedig tiszta falak építésére használják, további befejezés nélkül.

Figyel! Egy duzzasztott agyagbeton blokkba 3-7 egyszerű tégla is belefér.

Ezenkívül a termékek szilárd és üregesek. Az üregeknek köszönhetően a blokk súlya még kisebb, energiamegtakarítása pedig sokkal nagyobb. De a szilárd termékek megbízhatóbbak és nehezebbek. Állandó falak építésére használják, amelyek nagy terhelésnek vannak kitéve.

További információk

A gázszilikát blokkok jellemzői

Az anyag porózus szerkezetű is. A gyártáshoz szilikát keveréket és alumíniumport használnak. A komponensek közötti reakció következtében hab keletkezik, amelyet autoklávban dolgoznak fel. Ennek a feldolgozásnak köszönhetően az anyag tartóssá válik. A készítmény csak környezetbarát összetevőket tartalmaz, például gipszet, egyszerű homokot és cementet vízzel. Mindent összekeverünk és alumíniumporral töltünk.

A gázszilikát blokkok mérete változhat. Minden a gyártótól függ. A pultokon a fő méretek találhatók: 600×100×300 mm; 250×400×600 mm; 600×200×300 mm; 500×200×300 mm. De a súly a sűrűség- és méretmutatóktól függ. 5-40 kg között mozog.

A tömbök szerkezetüknek köszönhetően meglehetősen könnyen feldolgozhatók. Barátokat készíthet bennük, és bármilyen formára vághatja őket. Ez hatékony anyag, építőiparban használják.

További információk

1. A gázszilikát blokkok sűrűsége D400 és D700 között van, azaz 350 és 900 kg/m 3 között van.
2. A gázszilikát blokkok szilárdsága 10-50 kg/cm 2 (B0,75-B3,5 és magasabb).
3. Súly – 5-40 kg/db.
4. Élettartam - 50 évtől.
5. Energiatakarékosság – 0,15-0,3 W/mS.
6. Fagyállóság – F25–F75.
7. Tűzbiztonság - nem ég.
8. Gőzáteresztő képesség – 0,26-0,16 mg/m h Pa.

Most, hogy ismeri mindkét anyag jellemzőit, összehasonlíthatja őket, és kiválaszthatja a legjobbat. Nézzük a termékek pozitív és negatív oldalait.

Expandált agyagbeton blokkok

Előnyök:

1. Kiváló hővezető képességgel rendelkeznek. Az épületek melegek lesznek.
2. Hangszigetelő tulajdonságaik sokkal jobbak, mint a gázszilikát.
3. Van alacsony költség. De az ár-érték arány a legmagasabb szinten van.
4. birtokol nagyobb sűrűségűés szilárdsága, mint a gázszilikát.
5. Magas fagyállóság, aminek köszönhetően az anyag tovább tart.
6. Nedvességálló és nem igényel karbantartást. Az anyag nem fél az időjárási viszonyoktól.
7. Alacsony fajsúlyú.
8. Környezetbarát.
9. A jó páraáteresztő képességnek köszönhetően a falak lélegeznek.
10. Építés után nem zsugorodik.

Hibák:

1. Mivel az anyag szerkezete porózus, magukat a blokkokat törékenynek nevezhetjük.
2. Ha figyelembe vesszük a termékek azonos tulajdonságait, akkor az expandált agyagbeton hőszigetelő tulajdonságai rosszabbak.
3. Az anyag nem tiszta és tökéletesen egyenletes formájú.

Egyébként ez egy kiváló építőanyag, amely csak a legjobb oldalról bizonyult.

Gáz-szilikát blokkok

Mint mindig, kezdjük ennek az anyagnak az előnyeivel:

1. Ideális méretek, pontosság és könnyű súly. A munka gyorsan és egyszerűen történik.
2. A fektetést nem habarccsal, hanem speciális ragasztóval lehet elvégezni.
3. Kiváló hőmegtakarítási teljesítmény.
4. A méretnek, súlynak, bordáknak, markolatoknak és hornyoknak köszönhetően kényelmes az anyaggal dolgozni. Nagy erőfeszítés nélkül vágható, csiszolható, hornyolható és szállítható.
5. Mivel az anyag szerkezete porózus, a falak „lélegeznek”.
6. Ökológiai tisztaság. Nincsenek olyan toxinok, amelyek károsítanák a szervezetet.

Figyel! Az alacsony sűrűség miatt és jó tulajdonságok gázszilikát hőszigetelés, a falszerkezet súlya csökkenthető. Például összehasonlítani gázszilikát falés tégla, akkor az első háromszor könnyebb lesz. És az expandált agyagbetonhoz képest - 1,7-szer.

A gázszilikát blokkok hátrányai:

1. Az anyag törékeny.
2. Nagyon erősen szívja fel a nedvességet, ezért óvni kell.
3. Alacsony nyomószilárdságú.
4. A fagyállóság kisebb.
5. Az építés után az anyag zsugorodik.
6. Magas költség.

Ha vizuálisan megnézi az expandált agyagbeton és a gázszilikát mutatóit, akkor az első és a második csoport pontjainak száma azonnal észrevehető. Az expandált agyagbetonnak 10 pozitív, de csak 3 negatív oldala van. És ha gázszilikátról beszélünk, akkor 6 előnyhöz akár 6 hátrány is tartozik. A számok magukért beszélnek. Mégis, ésszerű döntést kell hoznia.

Egy vidéki ház építése modern hőhatékony kerámiablokkokból gazdaságilag olcsóbb, mint az expandált agyagbeton blokkokból.

Ha nem korlátozza magát az 1 m 3 -es blokkok költségének összehasonlítására, hanem figyelembe veszi az összes költséget, világossá válik, hogy a termikusan hatékony kerámiablokkok kiválasztásakor a megtakarítás 250-350 ezer rubel lesz.

Ugyanakkor a hőhatékony kerámiablokkok minden fő jellemzőjükben felülmúlják az expandált agyagbeton blokkokat:

• hőhatékony kerámia blokkok szilárdsági fokozata - M75, expandált agyagbeton blokkok - M35-M50;
• hőellenállás külső fal hőhatékony kerámia tömbökből - 3,73 m 2 *S/W, expandált agyagbeton blokkokból készült külső fal hőállósága ásványgyapot hőszigetelő réteggel 100mm - 3,48 m 2 *S/W.

Az alábbiakban a tézis érveit közöljük. Nincs reklám – csak számok!

IN utóbbi években tól alacsony épületek építése duzzasztott agyagbeton blokkok rohamosan veszít népszerűségéből.

Fő okok 2.

1. Szigetelőréteg használatának szükségessége a külső fal építésénél. Ellenkező esetben a megépített ház nem felel meg a követelményeknek (a szerkezet hőtechnikai számítását az alábbiakban mutatjuk be). A szigetelés a gyenge láncszem a tervezésben élettartama 30-35 év, utána költséges homlokzatjavítást igényel a hőszigetelés cseréjével (erről bővebben lentebb).
2. Magasabb építési költségek a fő versenytársakhoz képest - hőhatékony kerámiablokkok és pórusbeton blokkok.

Költség kiválasztásakor duzzasztott agyagbeton blokkok 140-150m2 alapterületű ház építésére alatt kb 100-150 ezer rubel.

És ez igaz, ha belegondolunk normál nagy formátumú kerámia blokkok üres geometriával téglalap vagy rombusz alakú. Az ilyen üreggeometriájú kerámiatömbök előállításának technológiáját átvették német gyártóképítőkerámia a 80-as évek elején. Többség Orosz gyártók a kerámiablokkok gyártói pontosan ezt az elavult technológiát tudták elsajátítani és jelenleg is alkalmazzák.
Az ilyen blokkok termikus jellemzői lehetővé teszik SNiP "Épületek hővédelme" 440 mm vastag, rombusz alakú üreggeometriájú tömbök és 510 mm vastagságú téglalap alakú üreggeometriájú blokkok használata esetén.

Az építőipar nem áll meg 15 évvel ezelőtt, a német mérnökök kifejlesztettek egy technológiát a kerámiatömbök előállítására, hőhatékonyabb rácsozattal (üreggeometria). Oroszországban a Samara Ceramic Materials Plant volt az első, amely elsajátította ezt a technológiát, és 10 éven keresztül gyártotta a sorozat blokkjait. SuperThermo.
2017 közepén a szamarai üzem leállította a vonal egységek gyártását SuperThermo, mert helyükre még hőhatékonyabb kialakítású blokkok kerültek - ezek a vonal blokkjai Kajmán.

Mi a különbség legjobb blokk Oroszország a szokásostól kerámia blokk?

Az igazi meleg kerámia 4 jele.

1. Amikor kiválasztjuk, hogy melyik üreges hornyolt kerámiablokkból építsük fel házunkat, nem fontos paraméter teljes méret blokk, és a kerámia pályák hossza. Ezek mentén mozog a hőáramlás, mert a zárt kamrák levegője kiváló szigetelő. Modernebb kerámia blokkban Kajmán30, az út, amelyet a hőáramnak le kell küzdenie, hosszabb;

2. Felhívjuk figyelmét, hogy a kerámia pálya a blokkon Kajmán30 kisebb vastagságú, mint a hagyományos kerámia blokkok, minél kisebb az út vastagsága, annál kevesebb hőáramlás halad át rajta egységnyi idő alatt;

3. Igazi meleg kerámia nem lehet M100 vagy annál nagyobb szilárdsági fokozat, mert a márka szilárdságának növekedése az agyag nagyobb sűrűsége miatt érhető el, minél sűrűbb az anyag, annál jobban átadja a hőt. U Kajmán30 M75 nyomószilárdság, ez annak köszönhető, hogy a termikusan hatékony kerámia blokkok Kajmán30 maga az agyag nagy porozitása. A mikrolégkamrák növelik az úthosszt is hőáramlás. Ugyanakkor az erőfokozat M75 lehetővé teszi a Cayman30 önhordó blokkként történő használatát legfeljebb 5 emeletes épületekben;

4. És végül az utolsó, szabadalmaztatott know-how blokk kialakításban Kajmán30, ez egy termikusan hatékony zár a tömbök oldalsó összekötéséhez, Kajmán30 a zár egy hosszú fűrészfogú út, amellyel a hő távozik a házból, a hagyományos kerámiablokkok elavult modelljében a zárban lévő hő egyenes és vastag úton áramlik el.

Itt láthatod A Kerakam Kaiman 30 kerámiablokkok hővezetőképességi vizsgálati jelentése
A hővezetési tényező értéke üzemi állapotban a dokumentum végén található.

Hasonlítsuk össze duzzasztott agyagbeton blokkok hőhatékony kerámia tömbökkel Kajmán30 egy konkrét, 166,6 m2 alapterületű, tervezőirodánk által tervezett ház példájával.

Terveinkből 1200 háztervet tekinthet meg a Free House Design kampányban szereplő Háztervek oldalon.

• Az alábbiakban összehasonlítjuk a főbb jellemzőket, a szóban forgó anyagokat, valamint beépítésük jellemzőit.
• készült külső falszerkezetek hőtechnikai számításai duzzasztott agyagbeton blokkok és kerámia blokkok Kajmán30, az SNiP „Épületek hővédelme” módszertana szerint készült.
• És a tetejébe a választáskor összehasonlító számítást végeztek a házépítés költségeiről duzzasztott agyagbeton blokkok vagy kerámia blokkok Kerakam Kajmán30.

A jövőre nézve tájékoztatom Önöket, hogy a választás a kerámia tömbből való ház építése mellett döntött Kerakam Kaiman 30, minden tekintetben felülmúlja, nem a költségek növekedéséhez, hanem éppen ellenkezőleg, a költségek csökkenéséhez vezet 252 420 rubel.

A számítást számokban tekintheti meg alább, a cikk végén. IN összehasonlító számításár volt használva expandált agyagbeton blokk 45 RUR/db, hőhatékony kerámiablokk költsége Kajmán30 egyenlőnek fogadták el 95 RUR/db beleértve a helyszínre szállítást is.

Hasonlítsuk össze a vizsgált anyagokat - expandált agyagbeton blokkokat és kerámia blokkokat Kerakam Kajmán30 jellemzői szerint.

1. Erő.

Erő fal anyagok a vizsgálati mintán megosztott terhelés maximális nyomása határozza meg, és az anyag felületének egy négyzetcentiméterére kifejtett erő kilogrammjainak száma (kgf) jellemzi.

Tehát kerámia blokk Kerakam Kajmán30 szilárdsági fokozata M75, ami azt jelenti, hogy egy négyzetcentiméter 75 kg terhelést is elbír.

Az expandált agyagbeton blokk szilárdsági fokozata meglehetősen alacsony és különböző gyártók M35-től M50-ig terjed. Ennek eredményeként az expandált agyagbeton tömbök gyártóinak utasításai szerint minden harmadik falazatsort meg kell erősíteni, az expandált agyagbeton tömbökbe hornyokat kell készíteni a vasalás lerakásához.

Kerámia blokk falazat Kerakam Kaiman 30 csak az épület sarkainál erősített, irányonként egy méter. A megerősítéshez bazalt-műanyag hálót használnak, amelyet a falazatba helyeznek. Nincs szükség munkaigényes kapuzásra, majd a horonyban lévő megerősítés ragasztóval történő bevonására.

Kerámia blokkok beszerelésekor falazóhabarcsot alkalmaznak csak a falazat vízszintes fuga mentén. A kőműves egyszerre másfél-két méter falazatra hordja fel a habarcsot, és mindegyiket elkezdi következő blokk a horony-gerinc mentén. A fektetés nagyon gyorsan megtörténik.

Az expandált agyagbeton tömbök beépítésénél a megoldást a tömbök oldalfelületére is fel kell hordani. Nyilvánvaló, hogy ezzel a beépítési módszerrel a falazás sebessége és összetettsége csak növekedni fog.

Ezenkívül a kerámia blokkok fűrészelése nem nehéz a professzionális kőművesek számára. Erre a célra dugattyús fűrészt használnak. A fal minden sorában csak egy blokkot kell levágni.

2. A vizsgált szerkezetek hőátadás-ellenálló képessége, i.e. télen melegen, nyáron hűvösen tartsa a házat.

Az SNiP „Épületek hővédelme” biztosításához hőszigetelő réteget kell beépíteni az expandált agyagbeton blokkokból épített külső fal szerkezetébe. Ahogy fentebb megjegyeztük a szigetelés a gyenge láncszem tervezésében, élettartama 30-35 év, amely után költséges homlokzatjavításra lesz szükség hőszigetelés cserével. Hőszigetelő rétegként a következők használhatók:

• ásványgyapot szigetelés,
• expandált polisztirol PSBS M25,
• extrudált polisztirol hab.

Az extrudált polisztirolhab meglehetősen új anyag, de vélhetően élettartama szerkezetben meghaladja a 30-35 évet, ami az ásványgyapot és az M25 polisztirolhab határértéke. Az extrudált polisztirolhab költsége magasabb, de az ilyen típusú szigetelés hőtani jellemzői jobbak, mint az ásványgyapot lemezé és a habosított polisztirolé. Ennek eredményeként extrudált polisztirolhab használatakor a szükséges hőellenállás a kialakítás kisebb rétegvastagsággal érhető el, pl. kevesebb lesz belőle, ami részben kompenzálja a magas költségeket köbméter extrudált polisztirol hab.

Meg kell érteni, hogy az expandált polisztirol nagyon alacsony páraáteresztő képességgel rendelkezik, ami befolyásolja a habosított polisztirol szigetelésű duzzasztott agyagbeton tömbökből készült házakban való élet kényelmét. Arra is oda kell figyelni, hogy ezt a típust A szigetelés sztirolt tartalmaz. A sztirol általában mérgező méreg, irritáló, mutagén és rákkeltő hatású, és a második (GN 2.1.6.1338-033) veszélyességi osztályba tartozik. A sztirol mérgező tulajdonságaival kapcsolatos további információkért lásd a Wikipédia webhelyet.

Az ásványgyapot szigetelés a habosított polisztiroltól eltérően jó páraáteresztő képességgel rendelkezik. Ez javítja a házban való élet komfort szintjét, de követelményeket támaszt a többrétegű páraáteresztő szerkezetek elrendezésével kapcsolatban, különösen a szigetelés felülete és a homlokzati téglafal között, 40-es légrést kell kialakítani. -50mm, biztosítva benne a szabad légáramlást erre a célra a burkoló téglafalba szellőzőnyílások vannak beépítve. A függőleges falazati hézagokat a habarcstól megtisztítják, 3 m2-enként egy fuga. A szellőzőrés kialakítása megnöveli a külső fal teljes vastagságát, ami az alapfal vastagságának növekedéséhez vezet, ami viszont befolyásolja az alapozási munkák költségeit.
Azt is meg kell jegyezni, hogy a legtöbb ásványgyapot szigetelőanyag (sárga-zöld-barna lapok) fenolt tartalmaz, amelyet kő vagy üvegszálak ragasztására használnak, hogy lemezszerű formát kapjanak. A fenol általános mérgező hatású méreg, és a második (GN 2.1.6.1338-033) veszélyességi osztályba tartozó rendkívül veszélyes anyagok közé tartozik. A fenol toxikus tulajdonságaival kapcsolatos további információkért lásd a Wikipédia webhelyet.
Azt is meg kell érteni, hogy a ház működése során a fenolos ragasztó fokozatosan elpárolog, ennek eredményeként körülbelül 30-35 év elteltével a kőszálak ragasztó kötés nélkül maradnak egymással, ami az ásványgyapot lemez eredeti alakjának elvesztése. A szálak elkezdenek leülepedni, szabaddá téve a külső fal egyes részeit és a kitöltést szellőzőrés. Kötelező lesz jelentős felújítás homlokzat, bontással homlokzatburkolatés a szigetelés maradványai.

A Kerakam Cayman30 kerámiablokk termikus jellemzői olyanok, hogy a hőszigetelés beépítése nem szükséges a tervezésben. Tömbökből épített külső fal hőállósága Kajmán30és hasított téglával bélelt - 3,73 m2*S/W, amely tartalékot biztosít SNiP "Épületek hővédelme" a város lakóépületeihez Novoszibirszk.

Az alábbiakban egy 390 mm vastag, duzzasztott agyagbeton tömbből készült, 80 mm-es extrudált polisztirolhab réteggel szigetelt külső fal, valamint a Cayman30 hőhatékony kerámiatömbből készült fal hőtechnikai számítása látható, a 2009. évi CXVII. SNiP „Épületek hővédelme”.

Hőszámítás Dmitrov városa számára készült, moszkvai régióban.

Egy szerkezet hőmegtartó képességét olyan fizikai paraméter határozza meg, mint a szerkezet hőellenállása ( R, m 2 *S/W).

Határozzuk meg a fűtési időszak fok-napját, °C ∙ nap/év, a képlet (SNiP „Épületek hővédelme”) segítségével a városra. Dmitrov.

GSOP = (t in - t from)z from,

Ahol,
t V- az épület belső levegőjének tervezési hőmérséklete, °C, a 3. táblázatban feltüntetett épületcsoportok bezáró szerkezeteinek kiszámításakor (SNiP „Épületek hővédelme”): a poz. 1 - a minimális értékek szerint optimális hőmérséklet megfelelő épületek a GOST 30494 szerint (a tartományban 20 -22 °C);
t -tól- átlagos külső levegő hőmérséklet, °C hideg időszak, a városért Dmitrov jelentése -3,1 °C;
z -tól- a fűtési időszak időtartama, napok/év, szabályrendszer szerint elfogadott 8 °C-ot meg nem haladó napi átlagos külső levegő hőmérsékletű időszakra, a városra Dmitrov jelentése 216 nap.

GSOP = (20- (-3,1))*216 = 4989,60 °C*nap.

A lakóépületek külső falaihoz szükséges hőellenállás értékét a képlet határozza meg (SNiP "Épületek hővédelme)

R tr 0 =a*GSOP+b

Ahol,
R tr 0- szükséges hőellenállás;
a és b- együtthatók, amelyek értékeit az SNiP „Épületek hővédelme” 3. táblázata szerint kell venni a megfelelő épületcsoportokra, lakóépületeknél az értéket A 0,00035-tel egyenlőnek kell venni, az érték b - 1,4

R tr 0 =0,00035*4 551,0+1,4 = 3,1463 m 2 *S/W

A lakóépületek külső falaihoz szükséges hőellenállás értéke számos orosz városban

Képlet a vizsgált szerkezet feltételes hőellenállásának kiszámításához:

R 0 = Σ δ n /λ n + 0,158

Ahol,
Σ – többrétegű szerkezeteknél a rétegösszegzés szimbóluma;
δ - rétegvastagság méterben;
λ - az üzemi páratartalomnak kitett réteganyag hővezetési együtthatója;
n- rétegszám (többrétegű szerkezeteknél);
A 0,158 egy korrekciós tényező, amely az egyszerűség kedvéért konstansnak vehető.

Képlet a csökkentett hőellenállás kiszámításához.

R r 0 = R 0 x r

Ahol,
r– heterogén szelvényű szerkezetek hőtechnikai homogenitásának együtthatója (hézagok, hővezető zárványok, előcsarnokok stb.)

Szabvány szerint STO 00044807-001-2006 a 8. számú táblázat szerint a termikus egyenletességi együttható értéke r nagy formátumú üreges porózus kerámia kövek és gázszilikát tömbök falazásához egyenlőnek kell tekinteni 0,98 .

Ugyanakkor felhívom a figyelmet arra, hogy ez az együttható nem veszi figyelembe azt a tényt, hogy

1. a falazást meleg falazóhabarccsal javasoljuk (ez jelentősen kiegyenlíti a hézagok heterogenitását);
2. a teherhordó fal és a homlokfalazat összeköttetéseként nem fém, hanem bazalt-műanyag kötéseket használunk, amelyek szó szerint 100-szor kevésbé vezetik a hőt, mint az acél csatlakozások (ez jelentősen kiküszöböli az inhomogenitások miatt kialakuló inhomogenitásokat). hővezető zárványok);
3. ablak lejtők és ajtónyílások, tervdokumentációnk szerint extrudált polisztirol habbal szigetelik (ami kiküszöböli a heterogenitást az ablak- és ajtónyílások, előszobák területén).

Ebből arra következtethetünk, hogy a munkadokumentációnk utasításait követve a falazat egyöntetűségi együtthatója egységnyire hajlik. De a csökkentett hőellenállás kiszámításánál R r 0 továbbra is a 0,98-as táblázatértéket fogjuk használni.

R r 0-nak nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, mint R 0 kívánt.

Meghatározzuk az épület működési módját, hogy megértsük, mi a hővezetési tényező λ a vagy λ in a feltételes hőellenállás kiszámításakor vették.

Az üzemmód meghatározásának módszerét részletesen a SNiP "Épületek hővédelme" . A megadott alapján normatív dokumentum, kövessük a lépésről lépésre szóló utasításokat. 1. lépés. Határozzuk meg s-taz építési régió páratartalmáról - Dmitrov városa az SNiP "Épületek hővédelme" B. függeléke alapján.

A táblázat szerint a város Dmitrov zónában található (normál éghajlat). Elfogadjuk a 2-es értéket - normál klíma. 2. lépés. Az SNiP „Épületek hővédelme” 1. számú táblázata segítségével meghatározzuk a helyiség páratartalmát. Ugyanakkor felhívom a figyelmet fűtési szezon a levegő páratartalma a helyiségben 15-20% -ra csökken. A fűtési szezonban a levegő páratartalmát legalább 35-40%-ra kell emelni. A 40-50%-os páratartalom az ember számára kényelmes. A páratartalom emeléséhez szükséges a helyiség szellőztetése, használhat párásítókat, és segít az akvárium telepítése.

Az 1. táblázat szerint a helyiség páratartalma a fűtési időszakban 12 és 24 fok közötti levegőhőmérsékleten és 50% relatív páratartalom mellett - száraz. 3. lépés. Az SNiP „Épületek hővédelme” 2. számú táblázata segítségével meghatározzuk az üzemeltetési feltételeket. Ehhez megtaláljuk a vonal metszéspontját a helyiség páratartalmának értékével, esetünkben ez száraz, páratartalom oszloppal a városnak Dmitrov, mint korábban kiderült, ez az érték normál.

Folytatás. Az SNiP „Épületek hővédelme” módszere szerint a feltételes hőellenállás kiszámításakor ( R0) értéket üzemi körülmények között kell alkalmazni A, azaz hővezetési együtthatót kell használni λ a. Itt láthatod Kerámia blokkok hővezető képességének vizsgálati jegyzőkönyveKerakam Kaiman 30. Hővezetőképesség értéke λ a A dokumentum végén megtalálod.

Vegyük fontolóra a külső fal kerámiablokkokkal történő lerakását Kerakam Kaiman 30és D500 gázszilikát blokkok, üreges kerámia téglával bélelve. A kerámia blokk opcióhoz Kerakam Kaiman 30 teljes falvastagság vakolatréteg nélkül 430 mm(300mm kerámia blokk Kerakam Cayman30 + 10mm technológiai rés cement-perlit habarccsal kitöltve + 120mm falazattal szemben). 1 réteg 2 rétegű(2. tétel) – 300 mm-es falfalazás tömb segítségével Kerakam Kaiman 30(a falazat hővezetőképességi együtthatója A üzemi állapotban 0,094 W/m*C). 3 rétegű(4. tétel) - 10 mm könnyű cement-perlit keverék a kerámia tömb fektetés között Kerakam Kaiman 30és homlokfalazat (sűrűség 200 kg/m3, hővezetési együttható üzemi páratartalomnál kisebb, mint 0,12 W/m*C). 4 rétegű Pozíció. 3 - meleg falazóhabarcs pozíció. 6 - színes falazóhabarcs.

Tekintsük a külső fal falazását, duzzasztott agyagbeton blokkokkal, extrudált polisztirol habréteggel szigetelve és kerámia üreges téglával bélelve. Az expandált agyagbeton blokk felhasználási lehetőségéhez a teljes falvastagság vakolatréteg nélkül 605 mm(390mm duzzasztott agyagbeton blokk + 5mm ragasztóréteg +80mm extrudált polisztirolhab réteg +10mm technológiai rés + 120mm homlokfalazat). 1 réteg(1. tétel) – 20mm-es hőszigetelő cement-perlit vakolat (hővezetési együttható 0,18 W/m*C). 2 rétegű(2. tétel) – 390 mm-es falazott fal duzzasztott agyagbeton tömbből (a falazat hővezetőképességi együtthatója üzemi állapotban 0,45 W/m*C). 3 rétegű(4. tétel) - 80 mm-es extrudált polisztirol (hővezetési együttható 0,030 W/m*C) 4 rétegű(5. tétel) – 120 mm-es falazás hornyolt felhasználással homlokzati téglák(a falazat hővezetőképességi együtthatója üzemi állapotban 0,45 W/m*C. * – a burkolótégla réteget nem veszik figyelembe a szerkezet hőellenállásának számításakor, mert A szabad légáramlás az extrudált polisztirolhab és a burkolótégla közötti technológiai résben történik.

Kiszámítjuk a vizsgált szerkezetek R 0 feltételes hőellenállását.

Kerakam Kaiman 30

R 0 Cayman30 =0,020/0,18+0,300/0,094+0,01/0,12+0,12/0,45+0,158=3,8106 m 2 *S/W

R 0 duzzasztott agyagbeton =0,020/0,18+0,390/0,45+0,08/0,03+0,158=3,8026 m 2 *S/W

Figyelembe vesszük a vizsgált szerkezetek csökkentett hőellenállását R r 0.

A külső fal kialakítása, amelyben a blokkot használják Kerakam Kajmán30

R r 0 Kajmán30 =3,8106 m 2 *S/W * 0,98 = 3,7344 m 2 *S/W

A külső fal kialakítása, amelyben duzzasztott agyagbeton blokk kerül felhasználásra

R r 0 duzzasztott agyagbeton=3,3179 m 2 *Sz/Sz * 0,98 = 3,7266 m 2 *S/W

A két vizsgált szerkezet csökkentett hőellenállása nagyobb, mint a Dmitrov városra előírt hőellenállás (3,1463 m 2 *C/W), ami azt jelenti, hogy mindkét szerkezet megfelel a Dmitrov városra vonatkozó SNiP „Épületek hővédelme” követelményeinek. .

2017. augusztus 8

Nincs hozzászólás

A fejlesztők növekvő száma és a vágy, hogy találjanak egy gazdaságos, tartós, tartós és meleg anyag a házépítés a könnyűbeton blokkok népszerűségének növekedéséhez vezetett. A gázblokk és habblokk mellett elterjedtté váltak az expandált agyagbeton blokkok, amelyek kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, biztonságosak, könnyűek és viszonylag olcsók. Sok magánépítő ezt az anyagot az egyiknek nevezi legjobb megoldások vidéki ház vagy nyaraló építéséhez. Ez tényleg igaz? Foglalkozzunk a kérdéssel a helyes választás duzzasztott agyagbeton, az anyag előnyei és hátrányai, típusai és gyártói.

1. sz. Hogyan készítsünk duzzasztott agyagbetont

Az expandált agyagbetont a múlt század közepén kezdték el gyártani, majd biztonságosan feledésbe merült, és ma már új korszak népszerűség. Az anyag összetétele, mint minden könnyűbeton blokk, magában foglalja cement, víz és homok, és töltőanyagként használják duzzasztott agyag- granulátum különböző méretű, amelyet alacsony olvadáspontú agyag égetésével nyernek. Az expandált agyag szemcsék könnyűek, köszönhetően nagy mennyiségben belül pórusosak, de tartósak, mivel erős égett héjuk van. Az expandált agyagbeton előállításához 5-40 mm-es granulátumot használnak. A blokkok lehetnek tömörek vagy üregesek. Ezenkívül az expandált agyagbeton oldat is használható monolitikus konstrukció házfalak.

Hatalmas érték teljesítmény jellemzői blokkban az expandált agyag és a cement aránya van. Minél több duzzasztott agyag, annál könnyebb, melegebb és drágább lesz a blokk. A cement minősége határozza meg az anyag szilárdsági fokát. Az expandált agyag töltőanyagnak köszönhetően az anyag egyedülálló hőszigetelő tulajdonságokat kap, amiért a modern fejlesztők nagyon szeretik.

A gátlástalan gyártók ragasztó adalékokat adnak a keverékhez, hogy növeljék az anyag szilárdságát, de ez negatív hatással van a környezet biztonságára. A termelésben blokkok alakulnak ki a hatása alatt rezgések, speciális kamrákban szárítják, ahol a felmelegedés forró levegő vagy infravörös sugárzás hatására történik.

Ma magán és vidéki házak, nyaralók, fészerek, garázsok, kerítések, épületek monolit építésére használják.

2. sz. Expandált agyagbeton blokkok: előnyei és hátrányai

Az expandált agyagbeton összetétele meghatározza számos pozitív vonatkozását, amelyek biztosítják az anyag népszerűségét. Az expandált agyagbeton blokkok fő előnyei:

Az expandált agyagbeton blokkok hátrányai is vannak:

3. sz. Az expandált agyagbeton blokkok típusai rendeltetés szerint

Az expandált agyagbeton blokkok két alapvetően eltérő csoportra oszthatók az üregek megléte vagy hiánya alapján:

• testes;
• üreges.

Tömör blokkok egy építőanyag nagy sűrűségűés viszonylag nagy súlyú. Teherhordó és nem teherhordó falak épülnek belőle, akár többszintes épületek is építhetők.

Üreges blokkok a belső lyukaknak köszönhetően javított hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, alkalmasak válaszfalak építésére és teherhordó falak egyemeletes épületek.

4. sz. Az expandált agyagbeton tömbök mérete

Méret szerint az expandált agyagbeton blokkokat általában a következőkre osztják:

• fal;
• septális

Nyilvánvaló, hogy az előbbieket külső falak fektetésére használják. Bizonyos szilárdsági és sűrűségmutatókkal kell rendelkezniük, amelyeket a továbbiakban tárgyalunk. Méretükben lehetnek 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 mm. Teltségük szerint vagy testesek, vagy üregesek.

Partíció blokkok, ahogy a neve is sugallja, belső válaszfalak lefektetésére szolgálnak. Kisebb súlyuk van, ami csökkenti az alapítvány terhelését. Méretben általában 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 mm-es válaszfalblokkokat gyártanak.

Egyes cégek gyártanak blokkok, amelyek nem felelnek meg a fent jelzett méreteknek- ezeket nem a GOST szerint hajtják végre, hanem olyan előírások szerint, amelyeket a gyártó maga határozhat meg. Általában a nagy formátumú blokkokat az előírásoknak megfelelően gyártják.

Külön érdemes megjegyezni szemben lévő blokkok, amelyeket egyes vállalkozások gyártanak. Méretei 600*300*400 mm, színezékek oldathoz való hozzáadásával készülnek, és domborműves dekoratív felülettel rendelkeznek.

5. sz. Duzzasztott agyagbeton blokkok szilárdsági fokozata

Ha ház, garázs, válaszfalak, háztartási helyiségek és egyéb épületek építéséhez duzzasztott agyagbetont választ, figyelembe kell venni az anyag számos teljesítménymutatóját: szilárdság, sűrűség, fagyállóság és hővezető képesség. Ezek mind összefüggenek. Kezdjük az erővel.

Tartósság az anyag azon képességére utal, hogy ellenáll a terhelésnek és ellenáll a pusztulásnak. Az expandált agyagbeton szilárdságát jellemzően M betűvel és az azt követő számmal jelöljük. 25-től 100-ig, ami azt jelenti, hogy a blokk felületének egy-egy cm 2 hány kilogrammot bír el. Az M25-ös blokk 25 kg/cm 2 -t, az M100-as blokk 100 kg/cm 2 -t bír el. Magánépítésben általában nem használnak M100-nál nagyobb szilárdságú blokkokat: M75-M100 blokkokat falak építésére, M35-M50 válaszfalakat használnak. Ipari és többszintes építésben nagyobb szilárdságú tömbök használhatók.

Érdemes megjegyezni, hogy az M75-ös blokk 65 kg/cm2-t és 75 vagy 80 kg/cm2-t is elbír. A pontatlanságok ellenére ezt a módszert Az expandált agyagbeton osztályozása továbbra is használatos. Sokkal több pontos opció- Ezt erősségi osztályok, amelyek B betűvel vannak jelölve. Ez az erő garantált biztonsággal. A számérték 2,5 és 40 között van: minél magasabb, annál tartósabb lesz a blokk. Az M100 például a B7.5-nek felel meg.

6. sz. Az expandált agyagbeton sűrűsége

Másik fontos mutató– sűrűség. Minél kisebb a sűrűség, annál jobb a hőszigetelő tulajdonság. Másrészt, minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a szilárdság és a nedvességgel szembeni ellenállás. A blokkok sűrűségét D betűvel, majd együtthatóval jelöljük 350-től 1800-ig. Az együttható megegyezik a kg/m3-ben kifejezett sűrűséggel.

Az anyag felhasználási területe a sűrűségtől függ:

7. sz. Az expandált agyagbeton fagyállósága és hővezető képessége

Fagyállóság az anyag azon képességét nevezzük, hogy ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változásoknak. Ezt a mutatót a sokkoló fagyasztás és felolvasztás száma határozza meg, F betűvel jelölve. Az expandált agyagbeton esetében ez a mutató 25 és 300 között változhat, de a magánépítésben az anyagot használják F15-F100. Az északi régiókban jobb, ha F50-F75 fagyálló anyagot veszünk. Az alacsony fagyállóságú blokkok csak belső munkákra alkalmasak.

Hővezetőképesség az anyag közvetlenül a sűrűségtől függ. A D1000 blokknál ez 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65 stb. (lásd a táblázatot). Attól függően, hogy melyik blokkot választották ki az építkezéshez, és hogy melyik régióban található a ház, az expandált agyagbeton vastagságának kiszámítása és a szigetelés alkalmazásának szükségességének elemzése:

8. sz. Mire kell figyelni a választásnál?

A szemrevételezés sokat elárul az anyag minőségéről. Mindenekelőtt ügyeljen a következő pontokra:

9. sz. A duzzasztott agyagbeton legjobb gyártói

A gyártásban részt vevő gyárak ilyen ígéretesek építőanyag, ma már sok van, és nagy a botlásveszély rossz minőségű termék nem megfelelő körülmények között készült. Egy normális gyártó nem fél megmutatni gyártási folyamatés meghívja a vevőt a gyárba, biztosítani tudja az összes szükséges minőségi tanúsítványt és vizsgálati eredményt. Nézzük meg az expandált agyagbeton blokkok legnagyobb gyártóit:

10. sz. Barkácsolás duzzasztott agyagbeton blokkok

Az expandált agyagbeton saját gyártása jelentősen csökkentheti a házépítés költségeit. Általában kis mennyiségű anyagot készítenek saját kezűleg egyszerű kis épületek építéséhez, különben a munka intenzitása egyszerűen indokolatlan.

A már ismert összetevőkön kívül szüksége lesz speciális felszerelés, bérelhető. Legalább 130 liter térfogatú betonkeverőre lesz szükség. Szükséged lesz egy vibrációs gépre is, amely már rendelkezik fröccsöntő edényekkel, így nem kell a gyártásukkal bajlódnod. Ellenkező esetben fémből vagy fából kell készítenie őket.

Az expandált agyagbeton blokkok saját kezű készítésének folyamata így néz ki:

• komponensek keverése betonkeverőben. Először keverjen össze 3 rész homokot és 1 rész cementet, majd adjon hozzá 1-1,2 rész vizet, majd további 6 rész expandált agyagot. Mindent alaposan keverjen össze, ha a keverék túl száraz, adjon hozzá egy kis vizet. Néhányan hozzátesznek egy kicsit folyékony szappan a jobb viszkozitás biztosítása érdekében;
• keveréket részletekben formába helyezve gép és kapcsolja be a vibrációt, a felesleges oldatot eltávolítjuk;
• lemezzel kész blokk felemelkedik, a munkadarabokat 2 napig szárítják, majd eltávolítják az acéllemezeket;
• Gép használata nélkül a folyamat valamivel bonyolultabb és hosszabb. Az oldatot előre elkészített és kikent formákba kell önteni, és alaposan meg kell tömöríteni. Jobb, ha a blokkokat legkorábban 28 nap múlva használja.

Ha nem biztos abban saját erő, akkor érdemesebb megvenni kész anyag jól ismertekkel teljesítményi tulajdonságok. Ha követi a gyártási technológiát (a neves gyártókban meg lehet bízni) és a falazási technológiát, egy duzzasztott agyagbetonból készült ház nagyon sokáig fog tartani.

Következő:

A fejlesztők növekvő száma és az a vágy, hogy gazdaságos, erős, tartós és meleg anyagot találjanak a ház építéséhez, a könnyűbeton blokkok népszerűségének növekedéséhez vezetett. Az expandált agyagbeton blokkok mellett, amelyek kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, biztonságosak, könnyűek és viszonylag olcsók, széles körben elterjedtek. Sok magánépítő ezt az anyagot az egyik legjobb megoldásnak nevezi egy nyaraló számára. Ez tényleg igaz? Megértjük a megfelelő duzzasztott agyagbeton kiválasztásának kérdését, az anyag előnyeit és hátrányait, típusait és gyártóit.

1. sz. Hogyan készítsünk duzzasztott agyagbetont

A duzzasztott agyagbetont a múlt század közepén kezdték el gyártani, majd biztonságosan feledésbe merült, és ma új népszerűség korszakát éli. Az anyag összetétele, mint minden könnyűbeton blokk, magában foglalja cement, víz és homok, és töltőanyagként használják duzzasztott agyag– alacsony olvadáspontú agyagok égetésével nyert különböző méretű granulátum. A granulátumok könnyűek a nagy pórusszám miatt, de tartósak, mivel erős égetett héjuk van. Az expandált agyagbeton előállításához 5-40 mm-es granulátumot használnak. A blokkok lehetnek tömörek vagy üregesek. Ezenkívül az expandált agyagbeton oldat is használható házfalak monolit építése.

Az expandált agyag és a cement aránya óriási hatással van a blokk teljesítményjellemzőire. Minél több duzzasztott agyag, annál könnyebb, melegebb és drágább lesz a blokk. A cement minősége határozza meg az anyag szilárdsági fokát. Az expandált agyag töltőanyagnak köszönhetően az anyag egyedülálló hőszigetelő tulajdonságokat kap, amiért a modern fejlesztők nagyon szeretik.

A gátlástalan gyártók ragasztó adalékokat adnak a keverékhez, hogy növeljék az anyag szilárdságát, de ez negatív hatással van a környezet biztonságára. A termelésben blokkok alakulnak ki a hatása alatt rezgések, speciális kamrákban szárítják, ahol a felmelegedés forró levegő vagy infravörös sugárzás hatására történik.

Ma duzzasztott agyagbetonból épülnek a magán- és vidéki házak, épületek monolit építésére.

2. sz. Expandált agyagbeton blokkok: előnyei és hátrányai

Az expandált agyagbeton összetétele meghatározza számos pozitív vonatkozását, amelyek biztosítják az anyag népszerűségét. Az expandált agyagbeton blokkok fő előnyei:

• kiváló hőszigetelő tulajdonságok, ezért választották az anyagot a skandináv országok lakói. Hazánk zord éghajlati viszonyaihoz az ilyen blokkok pótolhatatlanok. A D500 márkájú duzzasztott agyagbeton hővezetési együtthatója 0,17-0,23 W/m*K, D1000 márkájú – 0,33-0,41 W/m*K;
• nem rossz hangszigetelés;
  
• alacsony építési költségek. Az expandált agyagbeton ára hasonló a többi könnyűbeton blokk árához, de lényegesen alacsonyabb, mint azé. Ha figyelembe vesszük az alapozás elrendezésének csökkenő költségeit és a varratok kisebb számát, akkor azt mondhatjuk, hogy egy duzzasztott agyagbetonból készült ház körülbelül egyharmadával kevesebbe kerül, mint egy téglaház;
• gyors építési idők, amelyhez kapcsolódik nagy méretek blokkok és viszonylag kis súlyuk;
• elegendő erő;
• páraáteresztő képessége lehetővé teszi a ház falainak lélegzését és eltávolítja a felesleges nedvességet;
• nedvesség- és fagyállóság, tűzállóság (a tömbök nem olvadnak meg vagy égnek), és rágcsálók;
• tartósság, amelyet a nedvesség és a fagyállóság miatt érnek el, és legalább 75-100 év;
• környezetbarát, mert a kompozíció csak természetes anyagokat tartalmaz;
• nincs zsugorodás;
• a hagyományos habarcs és ragasztó használatának lehetősége falazathoz.

Az expandált agyagbeton blokkok hátrányai is vannak:

• nehézségek a munkahelyen az anyaggal. Ha sok tömb (például) vágható fémfűrésszel és könnyen megadható a kívánt forma, akkor az expandált agyagbetont pobedit fogazatú fűrésszel kell vágni - hátoldal erő;
• rögzítés nehézsége Nem tagadható, de ezt a problémát sem szabad túlbecsülni. Például, horgonycsavarokés a tiplik általában duzzasztott agyagbeton falakban vannak rögzítve;
• Bár az anyag páraáteresztő képességgel rendelkezik, kevésbé hangsúlyos, mint a tégla, ezért jobb, ha jó minőségűt biztosít a házban;
• Egy másik hátrányt gyakran emlegetnek - a hideghidak kialakulását, de ez meglehetősen távoli, mivel ez abszolút mindig előfordul, amikor falakat építenek egyedi elemek. Lehetséges megszabadulni a hideghidaktól, ha falakat építenek duzzasztott agyagbetonból monolit technológiával;
• ha többszintes masszív épületet tervez duzzasztott agyagbetonból, akkor nem nélkülözheti gondos szakmai számításokat;
• Egy másik kétes hátránya, hogy a blokkokat duzzasztott agyagbetonnal kell bélelni, mivel nem néznek ki túl esztétikusan. Igen, kevés a szépség bennük, de ma már szinte minden ház fel van díszítve, az egyetlen kivétel a fa. De bármit használhat: vakolatot, dísztéglát.
  

3. sz. Az expandált agyagbeton blokkok típusai rendeltetés szerint

Az expandált agyagbeton blokkok két alapvetően eltérő csoportra oszthatók az üregek megléte vagy hiánya alapján:

• testes;
• üreges.

Tömör blokkok nagy sűrűségű és viszonylag nagy tömegű szerkezeti anyag. Teherhordó és nem teherhordó falak épülnek belőle, akár többszintes épületek is építhetők.

Üreges blokkok A belső lyukaknak köszönhetően javított hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, és alkalmasak egyemeletes épületek válaszfalainak és teherhordó falainak építésére.

4. sz. Az expandált agyagbeton tömbök mérete

Méret szerint az expandált agyagbeton blokkokat általában a következőkre osztják:

• fal;
• septális

Nyilvánvaló, hogy az előbbieket külső falak fektetésére használják. Bizonyos szilárdsági és sűrűségmutatókkal kell rendelkezniük, amelyeket a továbbiakban tárgyalunk. Méretükben lehetnek 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 mm. Teltségük szerint vagy testesek, vagy üregesek.

Partíció blokkok, ahogy a neve is sugallja, belső válaszfalak lefektetésére szolgálnak. Kisebb súlyuk van, ami csökkenti az alapítvány terhelését. Méretben általában 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 mm-es válaszfalblokkokat gyártanak.

Egyes cégek gyártanak blokkok, amelyek nem felelnek meg a fent jelzett méreteknek- ezeket nem a GOST szerint hajtják végre, hanem olyan előírások szerint, amelyeket a gyártó maga határozhat meg. Általában a nagy formátumú blokkokat az előírásoknak megfelelően gyártják.

Külön érdemes megjegyezni szemben lévő blokkok, amelyeket egyes vállalkozások gyártanak. Méretei 600*300*400 mm, színezékek oldathoz való hozzáadásával készülnek, és domborműves dekoratív felülettel rendelkeznek.

5. sz. Duzzasztott agyagbeton blokkok szilárdsági fokozata

Ha ház, garázs, válaszfalak, háztartási helyiségek és egyéb épületek építéséhez duzzasztott agyagbetont választ, figyelembe kell venni az anyag számos teljesítménymutatóját: szilárdság, sűrűség, fagyállóság és hővezető képesség. Ezek mind összefüggenek. Kezdjük az erővel.

Tartósság az anyag azon képességére utal, hogy ellenáll a terhelésnek és ellenáll a pusztulásnak. Az expandált agyagbeton szilárdságát jellemzően M betűvel és az azt követő számmal jelöljük. 25-től 100-ig, ami azt jelenti, hogy a blokk felületének egy-egy cm 2 hány kilogrammot bír el. Az M25-ös blokk 25 kg/cm 2 -t, az M100-as blokk 100 kg/cm 2 -t bír el. Magánépítésben általában nem használnak M100-nál nagyobb szilárdságú blokkokat: M75-M100 blokkokat falak építésére, M35-M50 válaszfalakat használnak. Ipari és többszintes építésben nagyobb szilárdságú tömbök használhatók.

Érdemes megjegyezni, hogy az M75-ös blokk 65 kg/cm2-t és 75 vagy 80 kg/cm2-t is elbír. A pontatlanságok ellenére az expandált agyagbeton osztályozásának ezt a módszerét továbbra is alkalmazzák. Sokkal pontosabb lehetőség erősségi osztályok, amelyek B betűvel vannak jelölve. Ez az erő garantált biztonsággal. A számérték 2,5 és 40 között van: minél magasabb, annál tartósabb lesz a blokk. Az M100 például a B7.5-nek felel meg.

6. sz. Az expandált agyagbeton sűrűsége

Egy másik fontos mutató a sűrűség. Minél kisebb a sűrűség, annál jobb a hőszigetelő tulajdonság. Másrészt, minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a szilárdság és a nedvességgel szembeni ellenállás. A blokkok sűrűségét D betű követi egy együttható 350-től 1800-ig. Az együttható megegyezik a kg/m3-ben kifejezett sűrűséggel.

Az anyag felhasználási területe a sűrűségtől függ:

7. sz. Az expandált agyagbeton fagyállósága és hővezető képessége

Fagyállóság az anyag azon képességét nevezzük, hogy ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változásoknak. Ezt a mutatót a sokkoló fagyasztás és felolvasztás száma határozza meg, F betűvel jelölve. Az expandált agyagbeton esetében ez a mutató 25 és 300 között változhat, de a magánépítésben az anyagot használják F15-F100. Az északi régiókban jobb, ha F50-F75 fagyálló anyagot veszünk. Az alacsony fagyállóságú blokkok csak belső munkákra alkalmasak.

Hővezetőképesség az anyag közvetlenül a sűrűségtől függ. A D1000 blokknál ez 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65 stb. (lásd a táblázatot). Attól függően, hogy melyik blokkot választották ki az építkezéshez, és hogy melyik régióban található a ház, az expandált agyagbeton vastagságának kiszámítása és a szigetelés alkalmazásának szükségességének elemzése:№9. A legjobb gyártók expandált agyagbeton

Ma már sok gyár foglalkozik ilyen ígéretes építőanyag gyártásával, és nagy a veszélye annak, hogy rossz minőségű, nem megfelelő körülmények között előállított termékbe botlik. Egy normál gyártó nem fél megmutatni a gyártási folyamatot és meghívni a vevőt a gyárba, és minden szükséges minőségi tanúsítványt és vizsgálati eredményt megad. Nézzük meg az expandált agyagbeton blokkok legnagyobb gyártóit:

10. sz. Barkácsolás duzzasztott agyagbeton blokkok

Az expandált agyagbeton saját gyártása jelentősen csökkentheti a házépítés költségeit. Általában kis mennyiségű anyagot készítenek saját kezűleg egyszerű kis épületek építéséhez, különben a munka intenzitása egyszerűen indokolatlan.

A már ismert összetevőkön kívül szüksége lesz speciális felszerelés, bérelhető. Legalább 130 literes térfogatra lesz szükség. Szükséged lesz egy vibrációs gépre is, amely már rendelkezik fröccsöntő edényekkel, így nem kell a gyártásukkal bajlódnod. Ellenkező esetben fémből vagy fából kell készítenie őket.

Az expandált agyagbeton blokkok saját kezű készítésének folyamata így néz ki:

• komponensek keverése betonkeverőben. Először keverjen össze 3 rész homokot és 1 rész, majd adjon hozzá 1-1,2 rész vizet, majd további 6 rész expandált agyagot. Mindent alaposan keverjen össze, ha a keverék túl száraz, adjon hozzá egy kis vizet. Vannak, akik egy kis folyékony szappant adnak hozzá a jobb viszkozitás érdekében;
• keveréket részletekben formába helyezve gép és kapcsolja be a vibrációt, a felesleges oldatot eltávolítjuk;
• a kész blokkal ellátott lemezt felemeljük, a nyersdarabokat 2 napig szárítjuk, majd eltávolítjuk az acéllemezeket;
• Gép használata nélkül a folyamat valamivel bonyolultabb és hosszabb. Az oldatot előre elkészített és kikent formákba kell önteni, és alaposan meg kell tömöríteni. Jobb, ha a blokkokat legkorábban 28 nap múlva használja.

Ha nem bízik saját képességeiben, akkor jobb, ha kész anyagot vásárol jól ismert teljesítményi tulajdonságokkal. Ha követi a gyártási technológiát (a neves gyártókban meg lehet bízni) és a falazási technológiát, egy duzzasztott agyagbetonból készült ház nagyon sokáig fog tartani.