Miért van szükség szellőzőrésre a meleg kerámiatégláknál? Különböző formátumú porózus kerámia blokkok lerakásának technológiája. A burkolattal ellátott falak építésének főbb árnyalatai

A magánház falainak építésének technológiái három fő irányban fejlődnek:

1. Viszonylag vékony és erős falak rendkívül hatékony szigeteléssel szigetelve. A fal két rétegből áll- mechanikai terhelést felvevő teherhordó réteg és szigetelőréteg.
2. Az egyrétegű falak építéséhez olyan anyagokat használnak, amelyek kellően magas ellenállást biztosítanak mind a mechanikai igénybevétellel, mind a hőátadással szemben. Egyrétegű falak építése ebből cellás beton(autoklávozott pórusbeton, gázszilikát) vagy porózus kerámia.
3. E két technológia kombinációját is alkalmazzák, amikor A cellás és porózus anyagokból készült falak további szigetelést biztosítanak réteg magas hatékony szigetelés. Ez a kombináció lehetővé teszi falazatot és vékony szigetelőréteget is készítsen. Ez szerkezeti okokból előnyös lehet, különösen akkor, ha hideg éghajlaton építünk házat.

A meleg kerámiából készült egyrétegű házfalak előnyei

Különösen az enyhe télű területeken jövedelmezőbb és könnyebben építhető egy magánház egyrétegű kő külső falakkal. A korszerű építőanyagok lehetővé teszik egy ésszerű vastagságú és szükséges szilárdságú egyrétegű fal építését, amely az adott klímához kellően hőtakarékos.

A két- vagy háromrétegű falakhoz képest Az egyrétegű külső kőfalépítésnek a következő előnyei vannak:

• Egyrétegű külső kőfalakkal, legfeljebb 51 cm falazati vastagságú ház építésének összköltsége a szerint. legalább, nem haladja meg a kétrétegű és kevesebb, mint háromrétegű falak építésének költségeit. Az ilyen falak lehetővé teszik a lakások magas fogyasztói tulajdonságai, és egyúttal csökkenti az építkezés költségeit a kevésbé súlyos télű területeken.
• Az egyrétegű kőfal homogén kialakítása nagyobb tartósságot, környezetbarátságot, valamint mechanikai, tűz- és éghajlati hatásokkal szembeni jobb ellenállást biztosít. Az egyrétegű fal vastagságában nem kevésbé tartós és ütésálló szigetelő és polimer fóliák vannak, nincsenek szellőző rések, nem áll fenn a nedvesség felhalmozódásának veszélye a rétegek határán, és nincs szükség rágcsálók elleni védelemre. .
• Egy ház külső egyrétegű falakkal kő anyagok várható élettartama 100 év, élettartama az első nagyjavításig 55 év. Összehasonlításképpen az ásványgyapottal vagy polisztirol lapokkal szigetelt épületek hatékony működésének időtartama az első nagyobb javítás előtt 25-35 év. Ebben az időszakban kötelező teljes csere szigetelés.
• Egyrétegű fal a legkevésbé érzékeny a véletlen vagy szándékos károsodásra.
• Egyrétegű fal a távollét garanciája rejtett hibák: lehetetlen a szigetelést rosszul elhelyezni benne, mivel a szigetelés maga a falazóanyag; lehetetlen rossz párazárat készíteni benne, mivel nincs szüksége párazáróra; az egész fal a szeme előtt van, és nem kell aggódnia a mélyében megbúvó hab vagy ásványgyapot állapota miatt - a falban semmi nincs elrejtve.
• Az egyrétegű fal lerakása gyorsabb, mivel nagy formátumú blokkokból készül, és nem igényel kiegészítő munka falszigeteléshez.
• Az egyrétegű falak lerakásához általában hornyos oldalfelületű blokkokat használnak, ami lehetővé teszi, hogy a falazat függőleges hézagait ne töltsék ki habarccsal. Ennek eredményeként fogyasztás falazóhabarcs 30-40%-kal csökken.

Például Németországban a magánházak hozzávetőleg 50%-a egyrétegű, autoklávozott gázbetonból (gázszilikátból) vagy porózus kerámiából készült falakkal készül. Az oldal szerint az olvasók 10%-a választott egyrétegű falakat otthonának.

Porózus kerámia Nyersanyagokból és a hagyományos kerámiatéglák gyártásához hasonló módon készül. A különbség az, hogy az agyag alapú masszához olyan komponenseket adnak, amelyek kiégetéskor pórusokat képeznek.

Az üreges nagy formátumú blokkok és téglák porózus kerámiából készülnek. Az üregesség tovább növeli a porózus kerámiából készült termékek hőtakarékos tulajdonságait.

Házfal falazata nagy formátumú porózus kerámia tömbökből a homlokzat téglaburkolatával

Nyomószilárdság porózus tégla magasabb, mint a tömböké. De a téglafal hővezetőbbnek bizonyul, mint a nagy formátumú blokkokból készült falazat. Ráadásul a téglaépítés munkaigényesebb. Mert alacsony építésű 3 emeletig jövedelmezőbb a nagy formátumú blokkok használata, nem pedig a porózus tégla.

Az építőipari piacon több szabványos szabvány méretű blokk található, amelyekből 25, 38, 44 és 51 cm vastagságú egyrétegű falazat készíthető.

A fal fektetésekor porózus kerámiából készült nagy formátumú üreges blokkok Helyezze a hosszú oldalt a falra. A fal vastagsága megegyezik a blokk hosszával.

Egyrétegű falakhoz 38, 44 vagy 51 cm falvastagságú tömböket használnak, homlokzati szigetelésű kétrétegű falaknál a falazat vastagságát leggyakrabban 38, 44 vagy 25 cm-re választják.

A nagy formátumú, 44 cm vastag porózus kerámia tömbökből készült egyrétegű fal hőtakarékos habarcson falazva, hőátadási ellenállása 3,33 m 2 *K/W. Egy ilyen fal megfelel a Szentpétervár - Kazan - Orenburg vonaltól délre található magánházakra vonatkozó orosz energiatakarékossági szabványoknak. Ettől a határtól északra 51 cm falvastagságú tömböket használnak, vagy porózus kerámia tömbök közül választanak kétrétegű falakat, 25-44 cm falvastagsággal, és a homlokzatot ásványgyapottal vagy hőszigetelővel szigetelik. kis sűrűségű pórusbetonból készült födémek.

Kivéve a blokkokat Szabványos méret, kis formátumú kiegészítő blokkokat készítenek - olyan méretű feleket és tömböket, amelyek kényelmesek a falazat sarkokba történő bedolgozásához.

A porózus, nagy formátumú blokkok nyomószilárdsága általában 75 vagy 100 kg/m2 (M75, M100). A porózus téglák és kis formátumú blokkok szilárdsága M150, M175 lehet.

Építéshez előnyös a választás kész projekt ház, amely kezdetben porózus, nagy formátumú blokkok falainak lerakását jelenti. A falak, nyílások és pillérek vízszintes méreteit és magasságát egy ilyen projektben úgy kell megválasztani, hogy a tömbök vágásának szükségessége minimális legyen. A más anyagokból készült falakkal rendelkező ház kialakítását jobb a nagy formátumú kerámiából készült falakhoz igazítani.

Porózus kerámiából készült falak fektetésére szolgáló habarcs

A kerámia tömbök oldalfelülete általában profilozott hornyolt felülettel rendelkezik, amely lehetővé teszi falazóhabarcs nélkül, függőleges varratban történő összekapcsolását. Ez a csatlakozás megkönnyíti és felgyorsítja a fektetést, de óvatosságot követel meg a kőművestől - a tömbök illesztéseinek simának kell lenniük, hézagok és torzulások nélkül. Vágott blokkok lerakásakor a függőleges hézagot habarccsal kell kitölteni.

A fal légáteresztő képességének (fújhatóságának) csökkentése érdekében, A falazatot mindkét oldalon vakolni kell.

A tömböket hagyományos cement-mész falazóhabarccsal lehet lerakni, 8-12 mm fugavastagsággal. De Porózus blokkokból álló falak fektetéséhez előnyös hőtakarékos habarcsot használni. Ennek a megoldásnak alacsonyabb a hővezető képessége, mint a hagyományosnak.

A hőtakarékos habarcson 44 cm vastag porózus kerámia tömbökből készült fal hőátadási ellenállása 3,33 lesz m 2 *K/W, és közönséges habarcsra fektetve csak 2,78 m 2 *K/W.

A hőtakarékos habarccsal épített fal többe, körülbelül 10%-kal fog kerülni, mint a hagyományos összetételű falazat.

Figyelembe kell venni azt is, hogy a hőtakarékos megoldás megközelítőleg 20%-kal csökkenti a falazat nyomószilárdságát. Ezért a projektben elő kell írni a falazott falakhoz hőtakarékos habarcs használatát.

A homlokzati szigeteléssel ellátott, kétrétegű falak porózus blokkjainak falazása általában hagyományos cement-mész falazóhabarccsal történik. A fal hővezető képességének enyhe növekedése ebben az esetben nem olyan kritikus.

Az oldat felvitele előtt A blokkokat vízzel meg kell nedvesíteni. Erre azért van szükség, hogy az oldatból származó víz kevésbé szívódik fel a blokk kerámiájába. Ellenkező esetben az ízületben lévő oldat gyorsan elveszíti a vizet, és nem fog erősödni.

Egyes gyártók gyártanak tömbök mart (polírozott) vízszintes élekkel. Ez a feldolgozás lehetővé teszi minimális eltérés elérését a blokkok méretében, legfeljebb plusz vagy mínusz 1 mm.

A mart élű tömbök lerakását a ragasztó oldat 2-3 mm varratvastagsággal. A tömbök ragasztóval történő szerelése növeli a fal hőátadási ellenállását a habarcsos lerakáshoz képest.

Az Európai Unió országaiban egyre népszerűbb a mart tömbök fektetése poliuretán hab ragasztóra - habra. A rendestől poliuretán hab a kompozíciót gyorsabb kötés és kisebb hangerőnövelési képesség jellemzi. A ragasztóhabra fektetés csökkenti teherbíró képesség falak

A nagy formátumú kerámia tömbökből készült falazott falak jellemzői

Meg kell jegyezni, hogy fali anyagok egyrétegű falakhoz mechanikai és termikus tulajdonságaik egyaránt közepesek. Különféle tervezési trükkökkel kell javítanunk őket.

Egy nagy formátumú kerámia tömböt nyomnak egy már telepített blokkés függőlegesen leengedjük az oldatra úgy, hogy a tömbök közötti függőleges varratban ne keletkezzen rés.

Az üreges kerámiatömbök vágása speciális kővágó fűrészekkel történik - kézi vagy kővágó gépen.

A fal falazatában történő kommunikáció lefektetéséhez lyukakat kell ütni - bírságokat. A fal teljes hosszában vagy a padló magasságában vízszintes és függőleges finomság készíthető legfeljebb 3 cm mélységben. A padlómagasság alsó harmadában elhelyezkedő, rövid függőleges finomságokat megengedett 8 cm mélyre.

A mélyebb hornyok gyengítik a fal falazását. Ezért méretüket és elhelyezkedésüket fel kell tüntetni a projektben, és számításokkal meg kell erősíteni. A 30 cm-nél kisebb falvastagságnál különösen veszélyesek a mély és kiterjedt finomságok.

A kommunikáció lefektetése után a külső falak hornyait hőtakarékos habarccsal töltik ki.

Külső és belső falak összekötése nagy formátumú kerámia blokkokból

A belső falak csapágy, átveszi a terhelést a felette fekvő szerkezetekről - padlók, tetők, ill önfenntartó- válaszfalak.

A belső teherhordó falak a külső falak lerakásával egyidejűleg kerülnek felállításra. A teherhordó falaknak az alapra kell támaszkodniuk. A teherhordó falak viszont támasztékul szolgálnak a padlókhoz és szarufa rendszer tetők.

1 - teherhordó belső fal, 38 vagy 25 cm; 2 - hőszigetelés, 5 cm; 3 - külső fal

Belső teherhordó falak csatlakoztasd külső fal falazat öltöztetési módja. Ehhez szereljen be egy belső fali blokkot, az ábrán az 1. pozíció, be külső fal, 3. pozíció, 10-15 cm mélységig A blokkokat nem minden sorban, hanem minden második sorban helyezzük el. A második falazás során a belső falblokk egyszerűen szomszédos a külső falazótömbbel.

Válaszfalak a házban Csak külön helyiségekre szolgálnak. Nem viselik el a ház fedőszerkezeteinek terhelését. A válaszfalak lerakása a külső falak építésével egyidejűleg is elvégezhető, de kényelmesebb ezt a ház keretének felépítése után megtenni.

Mindenesetre a válaszfal magassága 2-3 cm-rel legyen a mennyezet alatt, hogy a mennyezet ne tudjon nyomást gyakorolni a válaszfalra. A mennyezet és a válaszfal falazata közötti rést például egy szalaggal lezárják ásványgyapot.

Nem teherhordó belső falak és válaszfalak horganyzott acél dübelekkel külső falakhoz csatlakoztatható, a falazati hézagokba legalább 3 db-ot elhelyezve. a válaszfal magassága mentén.

A partíciók alapja falazó anyagokátfedésként szolgálhat, ill beton esztrich emelet a földön. A mennyezetet vagy más alapot úgy kell kialakítani, hogy elbírja a válaszfal súlyából eredő terhelést. Ha szükséges, erősítse meg az alapot monolit vasbeton gerenda felszerelésével a válaszfal alá.

A falazat vastagságát igény szerint választjuk meg biztosítja a szükséges hangszigetelést szobák között. Tömör, ajtónyílások, válaszfalak nélkül nappalik a ház többi helyiségéből ajánlott 25 cm falvastagságú kerámia tömbökből készíteni.

A többi válaszfal 12 cm falvastagságú kerámiatömbből vagy téglából készül.

A hangszigetelés javítása érdekében a válaszfalak és belső falak falazatában a függőleges hézagokat javasolt habarccsal kitölteni.

Kerámia tömbökből épült ház alapja és pincéje

Ha a ház alapja előregyártott betontömbökből készül, akkor a tömbök tetejére monolit vasbeton szalagot kell felszerelni. A nagy formátumú kerámia tömbökből készült falak falazását összefüggő vasbeton szalaggal kell alátámasztani.

A nagy formátumú blokkokból álló ház egyrétegű falainak vastagsága meglehetősen nagy: 38-51 cm. Az építési költségek csökkentése érdekében az alapozó (pince) falak szélessége kisebb mint a ház teherhordó falai. A ház széles fala egyik vagy mindkét oldalon túlnyúlik a pince keskenyebb falán. Függőlegesen a lábazat fala a ház falazott falainak felülete mögé esik.

Számítások elvégzése nélkül a lábazati fal szélessége 20%-kal keskenyebbre tehető, mint a porózus tömbökből készült falazat vastagsága. Például 44 cm-es tömbfalazat vastagsága esetén a lábazati fal szélessége 35 cm-re csökkenthető A lábazati fal szélességének 30%-os csökkentése megengedett, de ezt a tervező számításaival meg kell erősíteni. A lábazat feletti falkinyúlás vízszintes felülete alulról vakolt.

Annak érdekében, hogy a ház kerámia falait megóvja a fröccsenő víztől és a nedvességtől, amikor a hó elolvad, ajánlatos legalább 30 cm-es magasságot választani a vak terület szintje felett.

Mennyezet a falban nagy formátumú kerámia blokkokból

1 - kompenzációs szalag; 2 — varrat megerősítés (ha szükséges); 3 - vasbeton öv; 4 - hőszigetelés 10 cm; 5 — kiegészítő kerámia blokk; 6 - kerámia blokkokból készült fal; 7 - párna tól cementhabarcs legalább 2 cm 8 - előre gyártott monolit, gyakran bordás mennyezet; 9 - beton esztrich 5 cm; 10 - hő- és hangszigetelés.

A födémek alátámasztásának szintjén kerámia tömbökből álló teherhordó falakon egy összefüggő vasbeton szalag van beépítve, poz. 3 a képen. A ház összes teherhordó falára egy folyamatos szalag van felszerelve. A monolit vasbeton öv merev vázat alkot, amely felveszi a födémek, valamint a felső emeletek függőleges és vízszintes terheléseit, és egyenletesen továbbítja azokat a ház teherhordó falaira.

Monolit heveder felszerelése kötelező, ha a padló monolit vagy előregyártott vasbetonból készül. A szeizmikus veszélyt jelentő területeken vasbeton öv is szükséges. A monolit vasbeton szalag minimális méretei metszetben 150x150 mm.

Mellesleg nagy formátumú paneleket is használhat padlók beépítéséhez otthonában. kerámia blokkok.

Tartóhossz előregyártott vasbeton, előregyártott monolit ill monolit mennyezet a nagy formátumú porózus kerámia tömbökből készült falon legalább 125 mm-nek kell lennie.

Acél és fagerendák előregyártott födémek 150 mm széles és legalább 100 mm magas monolit vasbeton szalagra vannak támasztva. Az öv a mennyezet alá van felszerelve.

BAN BEN egyemeletes házak gerendák fapadló három sor tömör kerámia téglából álló falazatra szabad támaszkodni. Monolit öv Ilyen házakban ezt nem kell megtenni.

Porózus kerámia tömbökből készült ablak a falban

1 - varrás megerősítés (ha szükséges); 2 — kiegészítő kerámia blokk; 3 - hőszigetelés 10 cm; 4 - ablak; 5 - falazat nagy formátumú kerámia tömbökből; 6 — vasbeton áthidalók; 7 - vasbeton öv; 8 – gyakran bordázott mennyezet; 9 — hő- és hangszigetelő födémek; 10 - beton esztrich 5 cm; 11 - kompenzációs szalag.

Mint áthidaló az ablakon és ajtónyílásokés az ábra 6. tétele használata javasolt vasbeton termékek— kifejezetten nagy formátumú kerámia tömbökből készült falakhoz tervezett keresztrudak. Az ilyen áthidalók méretei kényelmesek a falban történő elhelyezéshez, és nem igényelnek beállítást a szomszédos falelemekhez.

Használatával az ablakokon keresztüli hőveszteség is csökkenthető modern kialakítások. Hőtakarékos ablakok készítésekor a dupla üvegezésű ablakban növelik a kamrák számát, speciális, szelektív hővisszaverő réteggel ellátott üveget használnak, és növelik az ablakkeret vastagságát.

VAL VEL kívül Magánház ablakaira redőnyök felszerelése javasolt. A zárt redőnyök nemcsak a betöréstől védik az ablakokat, de erős fagy esetén csökkentik az ablakokon keresztüli hőveszteséget, a nyári melegben pedig a ház túlmelegedését a napsugaraktól. Jobb előre, a ház tervezési szakaszában előre látni a redőnyök ablakokra történő felszerelését.

A tető csatlakoztatása kerámia blokkokból álló falhoz

1 - mauerlat gerenda; 2 - monolit vasbeton öv; 3 — kiegészítő blokk porózus kerámiából; 4 - fal falazása nagy formátumú blokkokból; 5 - szigetelőlapok

A ház teteje nagy formátumú kerámia tömbökből álló falakra támaszkodik monolit vasbeton övön keresztül, az ábrán 2. pozíció. A ház összes teherhordó falára egy folyamatos szalag van felszerelve. A monolit vasbeton öv merev keretet képez, amely felveszi a tető függőleges és vízszintes terheléseit, és egyenletesen továbbítja azokat a ház teherhordó falaira.

Egyrétegű falak befejezése nagy formátumú kerámia tömbökből

A meleg kerámia falak kívül és belül egyaránt hagyományos cement-mész vakolattal vakolhatók.

Mert belső dekoráció Gipsz vakolat oldatokat is alkalmaznak.

A ház homlokzatára akár 10 cm-es rétegben hőtakarékos vakolat hordható fel, ami jelentősen növeli a külső falak hőtakarékos tulajdonságait.

A kerámiatömbökből készült ház homlokzata gyakran homlokzattal, ill klinkertéglák. Nem kell szellőző rést kialakítani a kerámia tömbökből készült fal és a burkolat falazata között.

Nézze meg az oktatóvideót arról, hogyan kell megfelelően lerakni a falakat nagy formátumú kerámia blokkokból.

Porózus kerámia blokkok a városodban

Porózus kerámia blokk falakhoz.

Porózus kerámiából készült falak szigetelése

Ha kemény télű területeken épít egy házat, a meleg kerámiából készült falak további szigetelést igényelnek.

A külső falakat rendkívül hatékony szigetelőréteg borítja - ásványgyapot vagy extrudált polisztirolhab lapok.

A falazatra habüveg táblákat ragasztanak. A tetejére vakolatot alkalmaznak fém rács. A hálót és a szigetelőlapokat dübelekkel rögzítik a falhoz.

A drágábbakat ritkábban használják hőszigetelő lapok habüveg kétoldalas üvegszálas bevonattal. Az üvegszál jó tapadást biztosít cement-homok habarcsés mások építőanyagok. A hagyományos szigeteléshez képest a habüveg szigetelés tartósabb, megnövelt nyomószilárdságú, nem nedvesedik, nem ég le, környezetbarát, rágcsálók nem károsítják, párazáró.

Hőszigetelő lapok kis sűrűségű pórusbetonból (gázszilikát)- egy másik, ehhez képest új anyag, egyre népszerűbb a homlokzatok hőszigetelése. Egyes gyártók megtanulták 200 sűrűségű szénsavas beton készítését és gyártását kg/m3 vagy kevesebb, meglehetősen magas szilárdsági index mellett.

A falak szigetelésekor a falazat és a szigetelés határán fennáll a vízpára lecsapódásának és a falban történő nedvesség felhalmozódásának veszélye.

A meleg kerámiából készült falak esetében leggyakrabban a következő homlokzati szigetelési lehetőségeket használják:

• A lemezeket a falhoz rögzítik homlokzati szigetelésásványgyapotból, amelynek sűrűsége legalább 125 kg/m3 vagy kis sűrűségű pórusbetonból készült hőszigetelő födémek. A homlokzat vékonyrétegű páraáteresztő anyaggal készül.
• közepes sűrűségű 45-75 kg/m3. A szellőző homlokzat lécezése közé szigetelőlapok kerülnek.
• Az ásványgyapot vagy kis sűrűségű pórusbeton födémekkel szigetelt falak téglával burkolhatók, de a burkolat és a szigetelés között helyet kell hagyni. szellőző rést helyezzen el.
• Extrudált polisztirol habbal vagy habüveggel történő szigetelésnél vékonyrétegű szigetelést alkalmaznak a homlokzat befejezésére. homlokzati vakolat szigetelésen vagy .

A falak polisztirol habbal, extrudált polisztirol habbal vagy habüveggel történő szigetelésénél fontos a megfelelő rétegvastagság kiválasztása. Ha a szigetelés vastagsága túl kicsi, gőz lecsapódik és nedvesség halmozódik fel a falazott fal határán. Az ezekből az anyagokból készült szigetelés vastagságát a falban történő nedvesség felhalmozódásának számítása alapján választják ki. Ebben a témában forduljon helyi tervezőkhöz.

A falak ásványgyapottal vagy pórusbetonnal történő szigetelésekor a falban a nedvesség felhalmozódása a szigetelés vastagságától függetlenül nem következik be.

A homlokzat befejezésének módjának kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy az ásványgyapot és a polimer szigetelés élettartama lényegesen rövidebb, mint az téglafalazat burkolat. A téglaburkolathoz ajánlatos tartósabbat használni ásványi szigetelés - kis sűrűségű autoklávozott pórusbetonból vagy habüvegből készült hőszigetelő lapok, például kétoldalas üvegszálas bevonattal, védjegy FOAMGLAS® BOARDS FALI LAP W+F.

Hőszigetelő lapok autoklávozott pórusbetonból sűrűsége 100-200 kg/m 3, száraz hővezetési együtthatója 0,045-0,06 W/m o K. Ásványgyapot és polisztirol hab szigetelés. 60-200 mm vastagságú födémeket gyártanak. B1,0 nyomószilárdsági osztály (nyomószilárdság legalább 10 kg/m 3.) Páraáteresztőképességi együttható 0,28 mg/(m*év*Pa).

Az egyrétegű kerámia falnak jelentős előnyei vannak a kétrétegű falakkal szemben. A porózus kerámia blokkok nagyon tartós anyag, az ilyen anyagból készült fal élettartamát a szakértők 100 évre vagy többre becsülik.

Ha közvetlenül összehasonlítjuk a kétrétegű falszerkezetekkel, akkor azok jelentős felújítás hamarosan szükség lesz, az előrejelzési időszak 30-35 év, de akár 20 év is a gyenge minőségű polisztirol esetében. A hagyományos olcsó szigetelés ebben az időszakban meghibásodik, és alapvetően elveszíti egyedi tulajdonságait.

Az egyrétegű kerámia fal egyéb előnyei

Egyrétegű kerámia fal sokkal jobban ellenáll mindenféle sérülésnek, mint a kétrétegű. Szabálysértések homlokzati befejezés nem vezet ugyanazokhoz a következményekhez, mintha ásványgyapot vagy polisztirolhab felületét megzavarnák.
Is:

• Az építési technológia megsértése vagy a rétegek sérülése esetén nem áll fenn a nedvességveszély. Valójában, ha megsérti a kétrétegű falak szigetelésének elveit, könnyen túlnedvesítheti a szerkezetet.
• Az egyrétegű fal általában olcsóbb. Ha az anyagok minősége összehasonlítható, akkor az egyrétegű szerkezetnek mindenképpen alacsonyabb lesz a végső ára.
• könnyebben, gyorsabban építhető. Az építés során az egyszerűség és a gyárthatóság gyakran diktálja a tervezési jellemzőket. Szigetelő szakembereket kell keresni a második réteg megfelelő elvégzéséhez stb. Ezek a kérdések egyszerűen eltűnnek.

Ami ismert

Porózus kerámia tömbökből mérsékelt és meleg éghajlatra kielégítő hőmegtakarítási tulajdonságokkal rendelkező egyrétegű fal építhető.

Hideg régiókban azonban az egyrétegű blokkfal nem tudja biztosítani a szükséges hőszigetelést.

Ott szükséges (kifizetődőbbé válik) kétrétegű falak építése, amelyekben a teherhordó réteget szigeteléssel borítják.

Kerámia blokkok hőtakarékos tulajdonságai

A porózus kerámiából készült termékek hővezető képességének csökkenése a sok levegővel zárt üreg jelenléte miatt érhető el. A kerámia tömbök gyártása sok tekintetben hasonlít a közönséges téglák gyártásához, de az anyaghoz olyan komponenseket adnak, amelyek égetve égnek, pórusokat képezve.

Az ilyen tömegből nagy belső üregekkel rendelkező üreges blokkok és téglák készülnek. Ennek eredményeként a kerámia blokk hővezetési együtthatója 0,15 - 0,17 W/mK, az üreges tégláké pedig 0,2 W/mK.

A páratartalom befolyásolja ezeket az értékeket, de sokkal kisebb mértékben, mint a kisebb porozitású és nagyobb pórusszámú pórusbeton blokkok esetében.

Hogyan lehet melegíteni az egész falazatot és a falat

Nagy pontosságú gyártású, legfeljebb 1 mm magassági pontatlanságú kerámia blokkok (polírozva) ráhelyezhetők vékonyréteg ragasztó vagy speciális ragasztóhab.

Ezekben az esetekben a kerámia tömbökből készült kész falazat hővezetési együtthatója nem növekszik jelentősen magához a tömbhöz képest.

A falazat és a fal elveszítheti a lehetséges hőtakarékos tulajdonságait, ha csak hagyományos megoldást használ nehéz megoldás vékony réteg. Ekkor a kialakuló nagyméretű hideghidak egyszerűen semlegesítik a melegkerámia vívmányait.

Tömbök és habarcs kiválasztása hőveszteség alapján

A blokkokat általában 25, 38, 44 és 51 cm hosszúságban gyártják, a falon keresztben helyezik el, a dombornyomott oldalfelülettel a szomszédos tömbökhöz. Ekkor a fal vastagsága megegyezik a blokk hosszával.

Nézzünk egy példát. A moszkvai régióban a ház falainak hőátadási ellenállása nem kevesebb, mint 3,15 m2*K/W. Körülbelül ugyanez az érték az 51 cm vastag, hőtakarékos habarccsal vagy ragasztóval készült kerámia tömbökből készült falazatnál.

De ha hagyományos cement-mész habarcsot használ, akkor a fal hőátadási ellenállása 2,7 - 2,8 m2*K/W lesz.

Legfeljebb 3 emeletes magánházak építéséhez nem hideg éghajlaton jövedelmezőbb téglák helyett blokkokat használni, amelyek falazata drágább és sokkal hidegebb.

Csökkentse a további blokkok számát

A hornyos oldalfelületű blokkok közötti függőleges hézagokat nem töltik ki habarccsal. Feltöltésük akkor szükséges, ha további sima szélű blokkokat vagy téglákat használnak.

Számos ilyen blokk lehet sarkokban, falhajlatokban és nyílások közelében.
Ha a blokkok közötti függőleges varratokat habarccsal töltik ki, a fal hővezető képessége megnő. Az ilyen helyek számát minimalizálni kell.

A kerámia tömbökből készült háztervek egy egész számú tömb többszörösét biztosítják a távolságoknak, így a továbbiak használata minimálisra csökken.
A hőmegtakarítás növelése érdekében ajánlatos házat építeni a projektnek megfelelően.

Milyen méretű kerámia blokkokat válasszunk

A kerámia tömbökből készült falat kitöltetlen függőleges hézagokkal mindkét oldalon vakolni kell a légáteresztő képesség csökkentése érdekében.

Külsőleg csak speciális páraáteresztő vakolatréteget szabad használni. Tovább növelheti a fal hőtakarékos tulajdonságait, ha kívülre melegvakolatot hord fel 4 cm vastag réteggel.

Népszerű technológia, amikor a kerámiatömbökből készült falat üreges homlokzattéglával bélelik ki. A fektetés légrés elhagyása nélkül történik. A falvastagság legalább 12 cm-rel növekszik, ugyanakkor a hőszigetelési tulajdonságok is kis mértékben javulnak.

Ezért azért déli régiók Ukrajnában pedig 38 cm hosszú kerámia tömbök (falazat vastagsága 38 cm) kívülről vakolt réteggel. meleg vakolat 4 -7 cm, vagy üreges homlokzattéglával bélelve. Egy ilyen fal kielégítő hőmegtakarítási tulajdonságokkal rendelkezik az enyhe télű régiókban.

Megfelelő falszélesség

Ha a fal hőátadási ellenállása alacsonyabbnak bizonyul, mint az SNiP 2003.02.23. ajánlásai, akkor lehetséges a hiányosság kompenzálása és az épület teljes hővesztesége a szabványok követelményeinek megfelelő növeléssel. egyéb épületszerkezetek szigetelése, tervezési megoldásoknak megfelelően.

Figyelembe kell venni, hogy a széles fal fokozott követelményeket támaszt az alapozás szilárdságával és méretével szemben.

A porózus kerámia tömbökből készült fal legfeljebb 20%-kal lehet szélesebb, mint az alap, és akár 30%-kal is, ha ezt a projekt szilárdsági számításai megerősítik.

Gazdaságilag nem kifizetődő 63 cm-nél (51 + 12) szélesebb kerámia falat építeni, mivel azt szigetelésre költik jelentős mennyiségű kedves tartós anyag(porózus kerámia), amely a szilárdsági követelmények miatt nem szükséges.

Valójában ez a feltétele annak, hogy az északi régiókban kétrétegű, keskeny teherhordó rétegű falak építésére térjünk át.

Kerámia blokkokból falszigetelés készítése, hőszigetelő intézkedések különböző falazási helyeken

Vasbeton és fém elemek olyan szerkezetek, amelyeknek sokkal nagyobb a hővezető képessége, mint maga a fal, ezért szükségszerűen az utca felőli oldalról egy további szigetelőréteggel kerítenek.

• A keresztléceket - vasbeton áthidaló gerendákat - ablak- vagy ajtónyílások fölé kell felszerelni. Ezek szabványos elemek, amelyeket kifejezetten széles falak nyílásaihoz terveztek. Kívülről legalább 10 cm-es ásványgyapot réteg és vékony kerámiaréteg védi őket.
• A födémek mennyezetének és a tetőfödémnek a vasbeton vázra kell támaszkodnia, amely szilárd szerkezetként készül a padlószinten minden teherhordó fal felett, és egyenletesen osztja el a falakra nehezedő terhelést. Ez a vasbeton váz (betonszalag) az utca felőli oldalon legalább 10 cm közepesen kemény ásványgyapot szigeteléssel és további kerámia tömbökkel van bekerítve.
• A belső teherhordó falak falazattal csatlakoznak a külső falakhoz. Az utca felőli belső faltömbök ugyanígy kerítéssel vannak ellátva.
• Vasbeton lábazat, amelyre teherhordó falak támaszkodnak (kerámia tömbökből készült falazat csak monolitra támaszkodhat szalag alapozás kellő merevség a konstrukciónak megfelelően), kívül extrudált polisztirolhab szigeteléssel (számítás szerint általában legalább 8 cm vastag) vagy 12 cm vagy annál vastagabb habüveggel van bevonva.

Tömbfalak szigetelése hideg éghajlaton

Hideg éghajlaton az ésszerű vastagságú porózus kerámiából készült falak nem tudják teljesíteni a hőmegőrzési követelményeket, ezért azokat további (második) szigetelési réteggel kell szigetelni.

Ebben az esetben a porózus kerámia tartóréteget viszonylag keskenyre készítik, általában a falazat szélessége 25 cm-től. A tömbök szigeteléseként több páraáteresztő réteget használnak ásványgyapotból vagy kis sűrűségű pórusbetonból.

A párazáró anyagok - polisztirolhab, extrudált polisztirolhab, üveghab - használata magában hordozza a teherhordó fal nedvesedésének kockázatát.

Milyen szigetelést kell használni

A kerámia tömbökből készült falak szigeteléséhez az alábbi szigetelőanyagokat használják.

• Merev ásványgyapot lapok 125 kg/m3 vagy annál nagyobb sűrűséggel. A falazatra felragasztják és a tetejére vékony páraátlátszó vakolattal bevakolják.
• Rugalmas ásványgyapot lapok 45 - 80 kg/m3 sűrűséggel. A homlokzati kárpitléc alá kerülnek, páradiffúziós membránnal letakarva, valamint dübelekkel rögzítve.
• Merev pórusbeton födémek 100 - 200 kg/m3 sűrűséggel.

BAN BEN Utóbbi időben megtanulta, hogyan kell csinálni autoklávozott pórusbeton kis sűrűségű, 0,05 - 0,06 W/mOK hővezetési együtthatóval és megfelelő szerkezeti szilárdsággal, B1.0 osztály (nyomószilárdság 10 kg/m3-től, páraáteresztőképességi együttható 0,28 mg/(m*év*Pa).

Hogyan készítsünk szigetelést

A födémeket az alapra (kezdőléc) falazatba fektetjük és a teherhordó rétegre ragasztjuk, üvegszálas hálós páraátlátszó vakolattal vakoljuk.

Ezek a szigetelőanyagok kerámia téglával bélelhetők ki szellőzőrés, ebben az esetben a fal már háromrétegű lesz, mivel a téglaréteg önhordó lesz és az alapra támaszkodik.

A szigetelés között és téglaburkolat szellőzőrést hagyunk és a szellőző homlokzathoz hasonlóan felfelé irányuló légmozgást biztosítunk.

A kerámiablokkokból készült falak szigetelésének kiválasztásakor a fő tényező továbbra is az anyag tartóssága.

A jól ismert gyártóktól származó merev ásványgyapot lapok esetében 35 éves élettartamot állapítanak meg. A pórusbeton blokkok esetében azonban ez a szám magasabb. Ezért az utóbbi időben a szénsavas beton az ásványgyapot jelentős alternatívájává vált.

Nézzük meg részletesen, hogy a burkolat és a Porotherm blokk közötti technológiai űrt miért érdemes perlit alapú megoldással pótolni. Így a Porotherm blokkfektetési technológiája szerint a blokk felszerelése után a külső függőleges varratot óvatosan le kell fedni habarccsal. Röviden, miért kell ezt megtenni, mivel a kerámia porózus blokk falazata horonnyal - gerinccel történik, és előfordulhat, hogy a blokk nem megfelelő geometriai alakzat vagy a dolgozó nem helyezi közel egymáshoz a tömböt, akkor azon a helyen, ahol a horony-gerinc lesz, rés, magyarán rés lesz. Ha a függőleges varrat nem kívülről tömíti, hanem csak belülről vakolja, akkor a zárt konvekció nem működik, és a blokk elveszíti hőhatékonyságát. A blokk lerakására vonatkozó szabályok betartása érdekében először meg kellett emelni a falat egy tömbbel, majd a varratok lezárása után meg kell kezdeni a burkolat emelését. Én fordítva csinálom, 2-3 sornyi porothermmel megemelem a bélést, majd leteszem a tömböt. Ez azért kényelmes, mert nem kell további állványzatot felszerelnie a burkolótégla lerakásához, mert mind az állványok, mind az építési munkák pénzbe kerülnek.

Ha a legtöbbet választod A helyes út Először fektesse le a tömböt, majd a burkolatot, akkor itt van néhány tipp:

1. Előzetesen helyezze el a csatlakozásokat a blokk habarcskötésébe, hogy később ne kelljen fúrnia.
2. Helyezze a házat tető alá, majd fejezze be burkolattal.
3. Ne vásároljon előre burkolótéglát (penészesedni kezdhet, hangyák jelenhetnek meg és talajt vonszolnak oda, és a tégla piszkos lesz, az esőben nedves lesz, és kivirágzások jelennek meg rajta).
4. Hagyja el a szellőzőt. a burkolat és az 1. blokk közötti rés 1,5 cm.

Felmerülhet benned a kérdés, hogy miért töltöm ki a rést perlithabarccsal, nem pedig hagyományos habarccsal, vagy miért hagyom teljesen üresen? Azért döntöttem így, mert a gyártó azt javasolja, hogy a porózus kerámia POROTHERM blokkot meleg oldatra helyezzék, és perliten van. A POROTHERM 44-et normál oldatra tettem, de azokat öntöttem. A rést kitömöm perlithabarccsal és lezárom a függőleges varratokat, emellett szigetelem a falat és eltávolítom a hideghidakat.

A keverék összetétele perlit.

A kiöntő keveréket a következőképpen készítettem el:

Egy tételhez 2 vödör M75-ös perlitet vettem, a vödör 12 literes, egy 130 literes betonkeverő, 1 vödör homok, fél vödör M500-as cement, fél vödör víz, talán több-kevesebb, és szappant.

Most magáról a dagasztási folyamatról:

Ezután öntsön vizet, kapcsolja ki a betonkeverőt, állítsa be a furattal a tetején, óvatosan (a perlit nagyon illékony) öntsön ki két vödör perlitet, kapcsolja be a keverőt és helyezze be munkapozíció 7-9 percig csavarjuk (a perlitnek megvan az a tulajdonsága, hogy először felveszi a vizet és elkezd csomósodni, majd péppé válik), ha szükséges, adjunk hozzá vizet. A hígtrágya előállítása után töltsön be egy vödör homokot (homokkal ne keverje sokáig), a perlitet a homokkal összekeverjük, adjunk hozzá cementet és keverjük legfeljebb 2 percig, már nem ajánlott a perlit a szemcséket a homok széttöri, és a termikus hatásfok elvész.

Mivel az alap, amelyre az első tömbsort lefektetjük, soha nem vízszintes, az első sort egy kiegyenlítő rétegre helyezzük.
Először is, egy vékony réteg vízálló habarcsot viszünk fel az alap felületére, a leendő falazat területére. Ezután a réteget kinyújtjuk tekercs vízszigetelés, betartva a szabályt – egy síkban a jövő felszínével külső falés egy 2-3 cm-es kifolyó belsejében, alatta belső falak kioldás mindkét oldalon elrendezve.
A következő lépés az, hogy többet kell alkalmazni vékony réteg falazóhabarcs, amely az egyenletes szintet biztosítandó kiegyenlített. A blokkok felszerelése előtt vékony réteg tiszta cementet kell felhordani a kiegyenlítő réteg felületére. Ez megakadályozza, hogy a réstömb viszonylag lágy oldatba kerüljön, ami nélkülözné a kiegyenlítő réteg előkészítését.
Után előkészítő munka kezdje el a sarokblokkok felszerelését egy szint és egy gumikalapács segítségével. Ezután megmérik a sarkok közötti távolságot, és az első tömbsort teljesen kiterítik, miközben a tömbök vízszintes csúsztatása nem megengedett, minden blokkot a hornyolás irányában felülről tolják be.
A fal teljes kerületének lerakása után a munka 12 órára leáll. És újra kezdődik a sarokblokkok felszerelésével. Az egyes blokkok helyzetét egy szint és egy zsinórvezető segítségével ellenőrzik, a pozíciót pedig a segítségével korrigálják gumikalapács. Szükséges továbbá a falazat függőlegességének ellenőrzése vízszintes és függővezetékkel.
Ha szükséges, adjon blokkokat szükséges méret használhat dugattyús fűrészt vagy aligátorfűrészt, erről bővebben a cikkben olvashat Hogyan vágjunk kerámia blokkokat.
A külső fal összekötése a belső falakkal és válaszfalakkal minden második sor pasztell varratába helyezett perforált acél dübelekkel történik.
Annak elkerülése érdekében, hogy a mennyezet terhelése a jövőben átkerüljön a válaszfalakra, fontos betartani a szabályt - a nem teherhordó falaknak 1-2 cm-rel a teherhordó falak alatt kell lenniük. A jövőben a rést poliuretán habbal lehet kitölteni.
Minden nap a munka végeztével le kell fedni a hornyolt blokkok falazását ponyvával vagy fedőfóliákkal, ellenkező esetben eső esetén a porózus blokkok üregei megtelnek vízzel.

Jelenleg a hagyományos helyett állandó teherhordó falak kialakítására tömör tégla Egyre gyakrabban használnak nagy formátumú kerámia blokkokat. Ez számos előnnyel jár, mindenekelőtt a falépítés sebessége nő. Méretében egy nagy formátumú kerámia blokk sokkal nagyobb, mint egy tégla, miközben viszonylag kis súlya van. Az építők számára könnyű és kényelmes az ilyen blokkokkal való munka, a falak ugrásszerűen nőnek, és ami a legfontosabb, bármilyen befejező anyaggal bélelhetők.

Lehetőségek és kilátások

A nagy formátumú kerámia blokkokat több cég gyártja, különösen a Porotherm blokkokat mutatják be a piacon, amelyek jól beváltak nálunk. éghajlati viszonyokés megérdemelt népszerűségnek örvend az otthonépítők körében. A blokkok hosszú élettartamúak, az általuk készített fal erős és megbízható, így lényegében egyetlen probléma van - a burkolat szükségessége. Mint a falanyagok túlnyomó többsége, a kerámiablokk is megköveteli külső befejezés. És ha egyes falanyagok, mondjuk, „szeszélyesek” a burkolatok tekintetében - az egyiket nem lehet vakolni, a másikat nem kívánatos természetes kővel befejezni, ami végül több fejtörést okoz mind az építtetőknek, mind a lakástulajdonosoknak -, akkor nincs ilyen probléma. kerámia blokkokkal. Természetesen nincs minden burkolóanyagra egységes technológia, minden esetben eltérőek lesznek a módszerek és a kísérőanyagok is.

Az egyik leggyakrabban felmerülő kérdés, hogy hogyan kell megfelelően bekötni/erősíteni a kerámiatömböt. homlokzati anyag. A gyakorlatban számos ilyen rögzítési módszert alkalmaznak. Az egyik a bazalt műanyagból készült rugalmas kötések használatát foglalja magában, öt-hét darab/darab mennyiségben négyzetméter. A bazalt-műanyag rugalmas csatlakozások egyesítik az erőt, a tartósságot és a könnyedséget. Ezek a csatlakozások kötik össze a teherhordó és a homlokréteget. Rugalmas csatlakozások a teherhordó falat a szigetelésen keresztül a homlokréteggel is összeköthetik. Ezenkívül befejező vagy szigetelő anyagok is rögzíthetők teherhordó fal kerámia blokkokból horgonyok segítségével rozsdamentes acélból. Így a kerámia tömbökből készült fal burkolható például homlokzati (burkoló) téglával, amelyet a legtartósabbnak tartanak. befejező anyag. Több száz, ha nem ezres változata van színben és állagban a modern piacon, különösen, ha az importtéglákat számoljuk. A homlokzati tégla célja külső befejezés falak és alapok, valamint védő és díszítő funkciókat is ellát. Ugyanilyen sikerrel használhat kerámia klinker csempét is, az anyag ugyanolyan erős és tartós.

Remek lehetőség nagy formátumú blokkok burkolata lehet természetes ill hamis gyémánt. Figyelemre méltó, hogy nem kell speciális technológiákat alkalmazni, az eljárást szabványos, ezért olcsó módon hajtják végre. A kerámia tömbökből készült falat először hálós vakolatkompozícióval készítik elő, majd az előkészített burkolóelemeket speciális ragasztóra ragasztják. Kívánt esetben a kerámia tömbökből készült fal teljesen vakolattal borítható; a gyártó utasításai szerint alkalmazzák vakolat keverék. Opcióként használhatja a ma népszerű és nagyon olcsó iparvágányt. Ebben az esetben a falat is elővakolják, majd felszerelik a keretet és felakasztják az iparvágányt.

Végül a kerámia blokkok tökéletesen kölcsönhatásba lépnek az olyan technológiákkal, mint a szellőző (vagy függöny) homlokzat. BAN BEN utóbbi évek egyre gyakrabban alkalmazzák, lehetővé téve egyrészt a fal külső hatásoktól való védelmét, másrészt a szellőzés és a normál páratartalom biztosítását a falmasszában. A függönyhomlokzat burkolatból és ún. alburkolati szerkezetből álló rendszer, melynek elrendezése hézagot hagy külső borításés egy falat. Ez a rés szabad mozgást tesz lehetővé légáramlatés többek között jelentősen javítja a falszerkezet hang- és hőszigetelését. Modern építőipari piac különbözik a homlokzati panelek sokféleségében. Homlokzati panelek lehet egyrétegű vagy kompozit (többrétegű). Ma bemutatjuk a klinker paneleket, porcelán kőedényeket, fémet (vas, alumínium vagy réz), paneleket természetes kő, valamint szálcement panelek. Az ilyen panelek ömlesztve vannak festve, természetes színválasztékkal rendelkeznek, és nem fakulnak ki napsugarakés sikeresen ellenáll minden külső hatásnak. Általánosságban meg kell jegyezni, hogy a kerámiablokkokból készült befejező falak elvileg nem különböznek a más anyagokból készült befejező falaktól. Itt a legfontosabb a megfelelő kiválasztása szükséges anyagokat(száraz keverékek, stb.), és használja azokat a gyártó mellékelt utasításai szerint.

A technológia árnyalatai

A bevonat minőségének biztosítása érdekében a falak kerámiablokkokból történő burkolása során fontos figyelembe venni a technológia bizonyos árnyalatait. A gyakorlatban felmerülő kérdések egyértelmű válaszokat igényelnek, például az a kérdés, hogy szükség van-e szellőzőrésre a burkolótéglák és a kerámiatömbök között. Szükség van rá egyáltalán? A szakértők szerint ha nincs szigetelés, akkor nem kell rést kialakítani. Ha között teherhordó falés az elülső réteg szigeteléssel rendelkezik, a rés szükséges a szárításhoz.

Vagy vegyen egy olyan árnyalatot, mint a fal szigetelésének szükségessége a burkolási folyamat során. Ez a szigetelés megtörténhet vagy nem, ha például a falat belülről szigetelik. A megoldás mindenkiben ott van konkrét eset határozza meg hőtechnikai számításés a fal kialakításától és a használat típusától függ fal anyaga. Egy időben nagy formátumú porózus kerámia blokkokat hoztak létre kifejezetten annak érdekében, hogy kizárják a szigetelést az úgynevezett fali tortából. Ezért használatuk során általában nincs szükség sem belső, sem külső kiegészítő szigetelésre.

Ha mégis meghozzák a döntést a külső falak szigeteléséről, itt is felmerülhetnek finomságok. Vegyük például a szabványos ásványgyapot szigetelést. Bizonyos esetekben azonban célszerű külső hőszigetelő réteget beépíteni homlokzati hőpanelekkel. Az ilyen hőpanelek egy komplex többrétegű rendszer, amely nedvességszigetelő rétegből, szigetelésből (poliuretán hab vagy polisztirolhab) és dekoratív és védőrétegből áll, amely lehet klinkercsempék (kerámia tégla). Az épületek burkolatához rögzítve ezek a tartós panelek kiváló védelmet nyújtanak minden kedvezőtlen időjárási körülmény ellen.

Ha már összehasonlításban beszélünk új technológia kerámia tömbből készült homlokzati falak - ún. szellőző (függöny) homlokzatok - figyelembe kell venni, hogy kidolgozásuk és építési bevezetésük óta a hőszigetelés módjai alapvetően megváltoztak. A közelmúltban gyakran szereltek hőszigetelő anyagokat a fal belső felületére, ami nem csak hasznosítható terület helyiségeket, de nem is biztosított elegendő szinten hőmegtakarítás. Ennek a technológiának a fő különbsége az átvitel volt hőszigetelő anyagok tól től belső térépületek kívül. Befejezésül érdemes megemlíteni egy olyan látszólag apróságot, mint a mennyiség kiszámítása homlokzati téglák. Különleges módon is gyártják. A számítás alapja a tégla elülső részének területe, valamint a függőleges (10 mm) és vízszintes (12 mm) varratok szélessége. Ebben az esetben mindig legyen öt százalék tartaléka, mivel a burkolás során az anyagok egy része ilyen vagy olyan okból használhatatlanná válhat.

Szöveg: Vlagyimir Mihajlov