Üveggel való munkához a legjobb használni speciális fúrók(1, 2) és az alábbi ábrán látható gyémánt bevonatú koronák (3, 4). Lehetővé teszik, hogy fellépjen nagyszámú kiváló minőségű lyukak. Fúrhat edzett és pobedit fúróval is (5). A munka munkaigényesebb lesz. Az ilyen eszközt rendkívül óvatosan kell használni.
Még egy közönséges fémfúró (6) is lehetővé teszi, hogy lyukat készítsen az üvegen. Ehhez először finom, nedves homokot kell önteni a munkaterületre, majd rendszeresen hozzá kell adni. Ennek a módszernek a hátrányai: munkaintenzitás, a szerszám tompasága.
Az üveget alacsony sebességgel fúrják: 300-700 percenként. Változtatható fordulatszám-szabályozású kézi vagy elektromos fúrógép megfelelő. A fúrótokmányban lévő radiális és axiális kifutásnak minimálisnak kell lennie. Ellenkező esetben cserélni kell.
Nem fúrhatsz súlyt megállás nélkül. Az üveget sík vízszintes felületre kell helyezni, hogy szorosan illeszkedjen hozzá. Célszerű lenne vékony puha anyagból készült hátlapot használni.
A lyuk közepét célszerű jelölővel, filctollal vagy zselés tollal megjelölni. Az üveg szélétől legalább hat vastagságban célszerű visszahúzódni. Ellenkező esetben nagy a valószínűsége a repedés kialakulásának.
Működés közben a fúrót és a furatot folyamatosan hűtőfolyadékkal kell nedvesíteni, biztosítva a hőelvonást. Erre a célra általában vizet, kerozint vagy terpentint használnak. A fúrási helyet egy gyurmagyűrűvel védheti, és folyadékot önthet a kapott tálcába.
A kívánt átmérőjű lyukkal ellátott fa deszka vagy rétegelt lemez formájú alátét segítségével megakadályozza a fúró elcsúszását. Egy másik lehetőség, hogy ragasztószalagot ragasszunk az üvegre.
A fúróra gyakorolt nyomásnak enyhének kell lennie. Ellenkező esetben az üvegrepedés valószínűsége jelentősen megnő. Ahogy haladsz, a nyomásnak csökkennie kell. Ez segít elkerülni a jelentős forgácsokat a lyukból való kilépésnél. A keletkező éles széleket finom csiszolópapírral meg kell tisztítani.
Ez sok apró töredékre fog törni, annak ellenére, hogy megnövekedett szilárdsága. Az edzett üveget széles körben használják az autóiparban, a bútoriparban és a lakásépítésben. Megkülönböztethető a „betűvel” Z"vagy feliratok" Edzett" Ha nincsenek szimbólumok, figyeljen másra jellegzetes vonásait. Ezek lehetnek irizáló foltok, amelyek bizonyos szögből, valamint polarizált szemüvegen és szűrőkön keresztül láthatóak a felületen.
A GOST R 54162-2010 szerint az éleket és a lyukakat a keményedés előtt feldolgozzák. Az éles szélek azt jelzik, hogy az üveg nem edzett.
Az üvegen lyukat kell készíteni, ha új tükröt kell a falra akasztania vagy rögzítenie kell üveg asztallap. Az üveg megmunkálható, de az anyag törékenysége fokozott óvatosságot és enyhe nyomást igényel a szerszámon, védelmet a forgácsoktól és repedésektől a működés során. Ez a probléma több egyszerű módon is megoldható.
Bármelyik módszer kiválasztása után jobb, ha először teszteli, és gyakorolja egy kis töredéken.
Használjon egy kis üvegdarabot, hogy megtanulja, hogyan kell megfelelően fúrni ebbe a törékeny anyagba
Nem hagyhatja figyelmen kívül a biztonsági szabályokat, védőkesztyűt és védőszemüveget kell viselnie.
Annak érdekében, hogy az üveg ne törjön el működés közben, elő kell készítenie az asztal felületét. Tisztának és vízszintesnek kell lennie, kis kátyúk megengedettek a furat területén, és a teljes munkadarabnak rá kell férnie az alapra. A munkadarab alá helyezhet egy rétegelt lemezt és egy puha flanel darabot. Akkor fel kell készülni következő eszközöketés anyagok:
A temperáláshoz az üveget 680°C-ra melegítik, majd a külső rétegeket gyorsan, a belső rétegeket pedig lassan hűtik le. Ennek a kezelésnek köszönhetően a mechanikai szilárdság hatszorosára nő, de a fúrás során fellépő belső feszültségek hozzájárulnak a munkadarab tönkremeneteléhez.
Nem fog működni az edzett üveg fúrása normál fúróval vagy fúróval - apró forgácsokra hasad, így szükség esetén először lyukakat fúrnak az üvegbe, és kivágják a kívánt formát, megmunkálják a széleket, majd edzett. BAN BEN ipari körülmények Vízsugaras vágás akkor lehetséges, ha egy keskeny fúvókán 1000 m/s sebességgel speciális, vízzel ellátott port fújnak át.
Az üveget már jóval a fúrók feltalálása előtt sikeresen vágták, itt egy jól bevált módszer, amely egyenletes furatot garantál sima élekkel, fúrásra nincs szükség. Fáklyával és forró forraszanyaggal végzett munka során be kell tartania a biztonsági óvintézkedéseket, valamint egyéni védőfelszerelést és tűzoltó felszerelést kell viselnie.
A munkához szüksége lesz:
A munka szakaszai:
Az emberek régóta használnak tükröt és üveget, vágják, fúrják és formálják azokat különböző alakú, vigyen fel rajzokat a felületre. Ezért még egy kezdő mester is elvégezheti ezt a munkát, ha alaposan tanulmányozta az utasításokat, és óvatosan és lassan követi az összes lépést. Az eredmény tiszta és tökéletesen egyenes lyukak lesznek, és az üveg sértetlen marad.
Az üveg törékeny anyag. Bárki, aki dolgozott vele, tudja, milyen nehéz lehet egy munkadarabot vágni. Az üveg fúrása még nehezebb - a felület vibrációja és túlmelegedése növeli az anyag tönkremenetelének kockázatát. Ezenkívül speciális szerszámra van szüksége. De ha lyukat kell készíteni az üvegen anélkül, hogy a műhelyek szolgáltatásait igénybe vennék, ez megtehető. A munka technológiájának tanulmányozása után mindenki otthon fúrhat üveget.
Mögött sikeres megvalósítása Az üvegfúrási műveletet számos tényező befolyásolja. Az egyik fontos az megfelelő előkészítés munkahelyek és munkadarabok. Ezért:
Ha nincs tapasztalata a munka elvégzésében, érdemes otthon gyakorolni és fúrni az üveget a hulladék felhasználásával. Ez lehetővé teszi, hogy érezze, milyen erővel kell megnyomni a szerszámot, hogyan kényelmesebb tartani, hogy pozitív eredményt kapjon, és az üveg ne repedjen meg.
Van egy speciális szerszám, amelyet lyukak fúrására terveztek üvegbe. Övé jellegzetes tulajdonsága– keményfém jelenléte munkafelület vagy gyémántforgács alapú csiszolóanyag. A vágóél forgását a meghajtó mechanizmus biztosítja elektromos fúró vagy kézi hajtókar. A piacon a leggyakoribb üvegtermékek a következők:
Ha nincs kéznél a szükséges üvegfúró, de lyukat kell fúrnia, használhat egy hagyományos acélfúrót. Lyukakat készíthetsz vele, kell még hozzá: állítható fordulatszámú fúró, gyurmamassza, alkohol, terpentin. A munkarend a következő:
Üvegbe fúrószerszám nélkül is lyukat készíthet. Szükséges: közönséges homok, ón- vagy ólomdarabkák, kis acéledény, gázégő. Alább minden pontról pontra:
Kényelmes üvegvágó eszközként lyukak készítéséhez az üvegen, ha az utóbbi nagy átmérőjű. Nélkül kiegészítő eszköz Nagyon nehéz leírni egy kört, miközben egy üvegvágót tart a kezével. Ezért egy speciális iránytűt fejlesztettek ki, amelynek mozgó része maga a vágó, és a rögzített rész tapadókorong formájában készül, amelyet szigorúan a jövőbeli lyuk közepére kell felszerelni. Merev vonalzóval vannak összekötve egymással.
Ha nem rendelkezik ilyen iránytűvel, egyszerűbb megoldás, ha egy vágóeszközzel körvonalaz egy kör alakú sablont egy átmérőjű szükséges lyuk. A körvágás teljes folyamata a következőképpen zajlik:
Előfordulhat, hogy az üvegfúrás szükségessége nem jelenik meg olyan gyakran, hogy ehhez speciális szerszámot kell vásárolnia. Egyszeri munkákhoz, ha a furat mérete fontos szerep nem játszik, rögtönzött anyagokból készíthet fúrót.
Erre ideális egy régi, elhasználódott üvegvágó. Ezen kívül szüksége lesz fém cső, amelynek átmérője nem haladja meg az üvegvágó gyémánt hengerének átmérőjét.
Így szerezték be házi készítésű fúró hatékonyan készít lyukakat.
Minden bizonnyal átfúrhat üveget a repedések és az anyag teljes tönkremenetelének veszélye nélkül, ha betartja a következő szabályokat:
Minden nem szabványos módszerek Az üvegben lévő lyukak előállítása csövekből készült házi fúrók felhasználásán alapul, amelyek végének munkarészén vágási bevágásokat alkalmaznak. De ezen kívül nem lehet ilyen műveletet végrehajtani korundpor vagy egy rész kámforból, két rész terpentinből és négy rész csiszolóporból készült speciális paszta nélkül.
A kapott csiszolóanyagot a fúrás helyére kell felhordani, gyurma körülzáró gyűrűvel rögzíteni, hogy ne terjedjen szét. Amikor a cső forog, a hornyok felfogják a csiszolóanyagot, és a megfelelő helyre törli az üvegfelületet.
Az ilyen fúrók cső alakúak, és inkább úgy néznek ki, mint egy kis fogak nélküli maró. Maga a folyamat kerek lyukaküvegben ill kerámia csempék kiegészítő használatát jelenti Kellékek zsírtalanításhoz - alkohol, aceton, terpentin, benzin, speciális folyadékok, stb. Gondoskodni kell a kezelendő felület gyors lehűléséről is.
Üveg vagy kerámia kiváló minőségű fúrásához a következő feltételeknek kell teljesülniük:
Mivel az üveg fúrógéppel történő fúrása első alkalommal nem biztos, hogy jól sikerül, és előfordulhatnak forgácsok vagy repedések, először kis darabokon kell gyakorolnia. Nagyon fontos, hogy lassan és minimális nyomással fúrjon, különben a termék megrepedhet.
Üvegben vagy kerámiában való készítéshez elegendő nagy lyukak Speciális cső alakú fúrókat kell használni. Hasonló eszközöket használnak az ipari feldolgozásban. A cső alakú üvegfúrót nem csak különleges formája különbözteti meg - a munkadarab vágórétege műszaki gyémántokból készül, és hőszinterezési eljárással szorosan az acél alaphoz van rögzítve.
Az első használat előtt az ilyen berendezéseket csiszolókővel meg kell tisztítani a vágóéltől, hogy láthatóvá váljon a gyémántréteg - hasonló eljárást végeznek speciális gépi fúróknál és süllyesztőknél. Az ilyen munkákra a gyémánt bevonatú csőfúrók a legalkalmasabbak - a keményfém fúrókkal ellentétben nem forgácsolódnak le a megmunkált anyag hátoldalán.
Meglehetősen gyakori helyzet, amikor csak néhány lyukat kell készíteni az üvegen, és ehhez nem kifizetődő speciális felszerelést vásárolni. Kis átmérőjűek esetén rendes fémfúróval is beérheti. Általános elvek itt pontosan ugyanazok maradnak - merev üvegrögzítés, minimális sebesség fordulatszám, nagyon enyhe nyomás. Az üveg normál fúróval történő fúrásához jól kell éreznie a szerszámot, és rugalmasan be kell állítania a nyomóerőt - a „verés” legkisebb megnyilvánulásakor le kell állítani a munkát, vagy jobb, ha a fúrót egy csavarhúzó, amely még alacsonyabb sebességet biztosít.
Egy gyurma határoló kör, benne kis mennyiségű terpentinnel, biztosítja, hogy a felület hűvös és repedésmentes legyen, jó csiszolóanyagra is szükség lesz. Hagyományos fúrógépekkel végzett munka során ajánlott betartani a következő szabályokat:
Bármilyen üveg- és kerámiafúrásnál előfordulhat, hogy forgácsok jelennek meg a felületen hátoldal. Ennek elkerülése érdekében több különböző utak– használj egyszerre két üvegdarabot, kezeld a hátoldalt gyurmával, stb. Az egyik leginkább egyszerű módokon abban rejlik, hogy a munka legvégén az üveget megfordítják, és a lyukat a másik végéről készítik el.
A csempe- és üvegfúráshoz kiváló minőségű szerszámokat olasz cégek gyártanak (Zauber stb.). A gyártási technológia szerint a csempe- és üvegfúró különböző lehet - acél, galvanikus, sárgaréz stb. A legjobb eredmények A munkát gyémánt bevonatú, nagy szilárdságú acélból készült csőfúrókkal végzik. Gépekben való használatra kúpos süllyesztett fúrókat használnak, szintén gyémánt bevonattal. Egy ilyen szerszámmal való munkához nincs szükség csiszolóanyagra, és a fúró tökéletes kinézet lyukak és nincsenek esetleges forgácsok vagy repedések.
Időről időre előfordulnak olyan helyzetek, amelyek megkövetelik az üvegben különböző átmérőjű lyukak létrehozását. Erre például tükrök felszerelésekor vagy üvegre történő felszereléskor van szükség különféle eszközök. Ez egy nagyon ritka munkatípus, ezért a szakember felhívása nagyon költséges lehet.
Meg tudod csinálni magad szükséges munkátés nélkülözze a mester szolgálatait. Azonban meg kell értenie, hogy az üveg meglehetősen törékeny és drága anyag, ezért alaposan fel kell készülnie a fúrás megkezdése előtt.
A normál üveg tartalmaz kvarchomok, mész és szóda. A különféle adalékanyagok nagymértékben befolyásolják az anyag végső tulajdonságait, de a kvarchomok továbbra is a fő komponens, mennyisége eléri a 75%-ot a keverékben. A mészkomponens fényt, erőt ad, és sokak hatása ellen véd vegyi anyagok. A szódabikarbóna jelentősen csökkentheti a keverék olvadáspontját. A leggyakoribb kiegészítő komponensei a következők:
Az ipari üveggyártás a következő lépésekből áll:
Jelenleg sok fajta létezik ebből az anyagból, a gyártás során használt alkatrészektől függően. A leggyakoribbak a következők:
Leggyakrabban ipari üveg, kvarc, kristály használatakor merül fel a fúrás szükségessége. Ezek a típusok gyakran törékenyek, így a szakképzetlen furatkészítési kísérletek leggyakrabban a munkadarab sérülésével végződnek, ezért a folyamatot nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni.
A fém- és betonfúrók alakjukban nem hasonlítanak a speciális üvegfúrókhoz. Nagyon óvatosan kell velük dolgozni, és ha lehetséges, akkor egyáltalán ne használja őket. De ha csak ilyen típusú fúrók állnak rendelkezésre, akkor a legjobb, ha keményfém betont vagy lándzsa alakú fúrókat használ a csempékhez. A fémfúrókat meg kell edezni.
Vannak speciális mellékletek is, kifejezetten üveghez készült:
A fúrási munkák során be kell tartania a következő szabályokat:
A felületi hűtés többféleképpen is elvégezhető:
Ha nincs fúrója, és megvásárolhat egyet, akkor más módszerekkel is készíthet lyukakat, vagy készíthet házi fúrót, de az ilyen módszerek nem rendelkeznek nagy pontossággal és minőséggel, és ennek eredményeként az üvegfelület károsodásához vezethet. Ennek ellenére néhány módszer elméletileg alkalmazható, ezért ezeket fel kell sorolni.
Elég érdekes módon, amely nem igényel fúrási készségeket vagy szerszámokat. Használatához szüksége lesz:
A felületet, amelyen a lyukat kell készíteni, zsírtalanítani és szárítani kell, majd egy nedves homokot öntünk arra a területre, ahol a lyukat el kell helyezni. Ezután egy olyan mélyedést kell készítenie benne, amelynek átmérője a létrehozandó lyuk által megköveteli.
A fáklyával vagy forrasztópáka segítségével megolvasztott forrasztóanyagot a kialakított lyukba öntik, majd meg kell várni, amíg teljesen megkeményedik. A homok és a megkeményedett forrasztás utólagos eltávolításakor a kívánt átmérőjű lyuk az üvegen marad.
Ez a módszer más jó minőségés a kapott lyuk pontossága.
Ha nincs speciális fúvókája az üveggel való munkavégzéshez, saját maga is elkészítheti.
Ehhez szüksége lesz egy fémrúdra és egy egyszerű üvegvágóra, gyémánt hengerrel. Fúróvá alakításához lyukat kell vágnia a rúdba, amelybe a hengert be kell helyezni, és rögzíteni kell, hogy mozdulatlan maradjon a rúdhoz képest.
A kapott munkadarabot a fúrótokmányban rögzítik, majd a fúrást a hagyományos fúró elve szerint végzik.
Előkészíthet egy normál fúrót is, például fémhez, üveggel való megmunkáláshoz. Ehhez egy satuba vagy fogóba kell szorítani, és a lángban kell tartani gázégő amíg a fém fehéren forró lesz. Ezt követően a fúrót bemártják meleg víz vagy olajat. Az így edzett szerszám üvegfúrásra alkalmas.
Egy darab fémcső fúró hiányában is alkalmas lyuk készítésére. Ehhez a csőnek a vágásra használt részét vágják, hogy fogak formájában vágó részt hozzanak létre. Az ilyen munkák elvégzésekor használjon kiegészítő csiszolóporokat vagy pasztákat, de ez a módszer meglehetősen munkaigényes, és gyakran a munkadarab károsodásához vezet.
Egy közönséges üvegvágó is helyettesítheti a fúrót, a lényeg, hogy ne végezzünk hirtelen rángatózó mozdulatokat, ne nyomjunk az üvegre, és a szerszám markolatával ütögessük a formálódó vágási felületet.
Nagy átmérőjű lyukak üvegvágóval történő vágásához használhat egy iránytűt, rögzítve annak egyik részét a tervezett lyuk közepén, és a második részével (amelyre az üvegvágó rögzítve van) a felület vágásához.
Gyakran előfordul, hogy otthon kell fúrni az üveget. Ezekről a művekről készült videók megtalálhatók az interneten, jól fedik le a hasonló témákat. egyszerű nyelven szemléletes példákkal.
Ha lehetséges, jobb, ha a munkát csavarhúzóval végezzük, nem pedig fúróval. Ez gyengédebb fúrási élményt biztosít, és csökkenti az üvegfelület sérülésének valószínűségét. Ezen kívül javasolt védőszemüveg és védőruházat használata, valamint a fúrás nem lakott területen történő végrehajtása.
Fontos a minimális távolság megtartása a munkadarab szélétől: törékeny anyagoknál - legalább 25 mm, gyakori fajoküveg - legalább 15 mm.
Emlékeztetni kell arra, hogy az üveg meglehetősen törékeny és drága anyag, ezért rendkívül óvatosan kell vele dolgozni. Ha nincs tapasztalata ilyen munkában, fontos, hogy a felesleges üvegdarabokon gyakoroljon, hogy tapasztalatot szerezzen és megértse a folyamatot.