Hogyan készítsünk bádoghajlítást. Hogyan készítsünk csövet ónból - bádogcsöveket készítünk saját kezünkkel. A lyukak jelölése a rudak esernyőhöz való rögzítéséhez

Minden lakossági vagy akár Kúria, a központi fűtésre nem csatlakoztatott fürdőházak hőtermelő berendezéssel vannak felszerelve. Kijutni belső tér A tüzelőanyag égéstermékei a kemencében egy füstelvezető csatornához vannak csatlakoztatva. A legolcsóbb lehetőség a horganyzott kémény, be építőipari üzletek az ebből az anyagból készült 1 m-es cső ára körülbelül 110 rubel. Ha ehhez hozzáadjuk a forgó elemek, a terelőlap és a konzolok költségeit, akkor a beszerelés szép fillérbe fog kerülni. Ebben a cikkben azonban elmondjuk, hogyan lehet 60% -kal csökkenteni a költségeket, és hogyan készítsünk kéményt acélcsőből saját kezűleg.

A horganyzott acél kémények bolti modelljeinek előnye, hogy a gyártók széles méretválasztékot gyártanak. Ezen kívül a gyári termékek között megtalálható a kétkörös, hőszigetelt, hullámos, fokozott rugalmasságú és egykörös. Házi készítésű kémény készítésekor csak egykörös csövekre kell korlátozódnia. A füstelvezető rendszer hatékony működése érdekében a következő paramétereket kell figyelembe venni:

Fontos! Egy 2500x125 mm méretű horganyzott acéllemez az építőipari boltokban körülbelül 600 rubelbe kerül, megfelelő vágással egy lap 8,75 m 100 mm átmérőjű csövet készít, 1 m költsége körülbelül 68 rubel, ami 60% megtakarítást eredményez!

Gyártás

Horganyzott acéllemezből cső készítéséhez gumira, ill fa kalapáccsal elegendő súly a fém hajlításához. A munka során ollót használnak a fém vágásához, hosszú vonalzót, jelölőt, sarkot és „pisztolyt” a hajlításhoz. A hajlítási folyamat a következőképpen történik:

Jegyzet! A kémény beépítéséhez forgó alkatrészekre van szükség, amelyeket egyenes csövek ferdén vágásával készítenek. Ha 75 fokos szögben vágja el a csöveket, akkor az összeillesztéskor 150 fokos fordulatot kap, ha 45 fokos szögben vágja el őket, akkor 90 fokos fordulatot kap. A házi készítésű kémény hatékonyságának javítása érdekében nem gyúlékony hőszigetelő anyagba csomagolják.

Előnyök

Az adventtel nagy mennyiség A horganyzott acél kémények összeszerelésére szolgáló gyári termékek csökkentették a csövek saját kezű készítésének szükségességét. Azonban, házi készítésű pipák lehetővé teszi a költségek csökkentését és az ideális átmérő kiválasztását. Ezenkívül lefolyók felszerelésére használják, így a csövek saját kezű készítésének lehetősége hasznos lesz a mindennapi életben. Fém kémények Másokhoz képest a következő előnyökkel rendelkeznek:

• Könnyű súly. A házi horganyzott csövekből készült füstelvezető csövek súlya sokkal kisebb, mint a tégla vagy a kerámia. Ezért nincs szükség alapozásra, amelynek öntési költsége meghaladja az anyagköltséget és a szerelési munkákat.
• Tűzbiztonság. Alapján építési szabályzat az acélból készült kémények tűz szempontjából teljesen biztonságosak. Fém Jó minőség akár 900 fokos felfűtést is bír, így akár szilárd tüzelésű kályhákba és kandallókba is alkalmas.
• Alacsony költségű. Az acélból készült kéménycsövek a legdemokratikusabb módja a füstelvezetés megszervezésének, a telepítés költsége többszöröse a tégla és kerámia analógok beszerelésének.
• Könnyen összeszerelhető. A horganyzott acélból készült kéményt saját kezűleg könnyen összeszerelheti az utasítások szerint, így megtakaríthatja a professzionális munkaerő felvételére fordított pénzt.

Fontos! A füstelvezetés hatékonysága a kémény helyes összeszerelésétől függ. Tapasztalt kézművesek Javasoljuk, hogy túlnyomóan függőleges konfigurációt válasszon a legkevesebb fordulatszámmal. Mindegyik forgó elem akadályt képez a füstben, csökkentve a vonóerőt.

Összeszerelési szabályok

A horganyzott acélból készült kémény megfelelő összeszereléséhez először meg kell jelölnie a cső elrendezését és fektetését. Ennek a rajznak a segítségével meg kell határoznia, hogy hány csőre van szükség, és vágja azokat a kívánt hosszúságú szakaszokra. Az összeszerelés a következőképpen történik:

Jegyzet! A füstelvezető csatorna a tetőre van felszerelve, a gerinctől 30-50 cm távolságra. A tapadási szint biztosítása érdekében a korcsolyának 50 cm-rel magasabbnak kell lennie. A tetőn történő helytelen elhelyezés okozhat fordított tolóerő vagy széltámasz.

Videós utasítás

Ősidők óta, amint az emberek megtanulták a fémet bányászni és feldolgozni, megjelent egy olyan szakma, mint a bádogos. A szakma kreatív, már-már varázslatos. A bádogos mesterek olyan egyedi és gyönyörű dolgokat készítenek bádogból, hogy az ember elgondolkodik: ez tényleg emberi kéz alkotása!.. Olyan elbűvölőek.

Részletes elemzés után ón termékek, arra a következtetésre juthatunk, hogy ez a sok szépség olyan elemekből áll, amelyeket kis erőfeszítéssel és türelemmel bárki könnyedén elkészíthet – szerencsére az ónnal való munkavégzésről szóló oktatóanyagokat könnyen megtalálhatja az interneten. A primitív gépek és eszközök felépítését, rajzait a régi tankönyvek oldalain is hozzáférhető formában ismertetik, és az interneten is bőven található ilyen jellegű információ.

Első pillantásra az ötlet nevetségesnek, sőt őrültnek tűnhet, de nem az. A valóságban lehetőség van rögtönzött eszközökből berendezéseket, tüskéket és ónnal való munkavégző eszközöket készíteni, saját kezemmel, minimális anyagköltséggel. A berendezések rajzai és diagramjai a korábban említett forrásokban találhatók.

Nézzük meg részletesen, hogy pontosan mire van szükség egy műhely megnyitásához.

Szoba. Mert munkára alkalmas egy közönséges garázs vagy kis hangár, mivel a használt gépek teljesen mechanikusak lesznek, elektromos áram jelenléte nem szükséges. Az ilyen helyiségek bérelhetők, és nagyon olcsón.

Most gépek és berendezések. Az első, legegyszerűbb termékek előállításához, amelyek az első bevételt hozzák a vállalkozásnak, csak egy gépre lesz szüksége - egy hajlítóra. Gyártásához három 75 mm széles és 2 m hosszú sarok, valamint két zsanér szükséges - mindez egyetlen szerkezetbe van hegesztve (korábban leírtam, hol kell keresni a gyártási rajzot). Házi készítésű gép sokszor olcsóbb, mint a gyári, és a rajta gyártott termékek minősége semmiben sem rosszabb, mint a márkás.

Tüskék és szerelvények. Egy kezdő bádogos számára a következő eszközök alkalmasak: következő anyagok: 76 mm - 89 mm átmérőjű cső, körülbelül 2 m hosszú; csatorna 80 mm széles - 100 mm, szintén 2 m hosszú; cső vagy körfa 50 mm átmérőjű, 2 méter hosszú. Talán ennyi.

Ezután nézzük meg az eszközöket: egyenes olló 1 db, göndör olló 1 db, mérőszalag 5 m 1 db, féknyereg 250 mm hosszú, vonalzó 1 m 1 db, vonalzó 500 mm 1 db, közönséges asztalos kalapács 250 g súlyú. 1 db, 1 db kalapács, író és ceruza. Ez a készlet elég a kezdeti bevételekhez.

Asztali - itt minden egyszerű, rögtönzött anyagokból készült, nagyon alkalmas faasztal, ha nincs fém, a lényeg, hogy a hozzávetőleges méretek megmaradjanak: magasság 0,85 m hosszúság 2 m szélesség 1,5 m. Nem foglal sok helyet, és egy ilyen munkahelyen meglehetősen kényelmes lesz alkotni.

Ha kiszámítja a fentiek költségeit, akkor az összeg több mint szerény lesz, tekintve, hogy magánvállalkozás létrehozásáról beszélünk. Ide kell még hozzátenni a reklámköltségeket is, ennek ellenére a költségek nem fognak sokat növekedni.

Jelenleg egy kisvállalkozásokat segítő program indult, ha erre a projektre jelentkezik a munkaügyi központban, nagy a valószínűsége annak, hogy 58 800 rubel összegű támogatást kap saját vállalkozása fejlesztésére.

Kilátások – 1) minimális tőkebefektetés, nincs szükség drága berendezések beszerzésére; 2) a legegyszerűbb termékek (gerincek, dagályok, gombócok, lapátok) az első munkanaptól gyárthatók, ez azt jelenti, hogy a terv megtérülése az első naptól kezdődik; 3) hulladékmentes termelés, minden hulladékot utólag fémhulladékként értékesítenek, ami növeli a műhely jövedelmezőségét; 4) magas jövedelmezőség és rövid idő a beruházások megtérülése.

A felsorolt ​​szempontok nagyon ígéretessé teszik az ónnal való munkavégzés műhely létrehozásának projektjét. Azok számára, akik megteszik az első lépéseket egy kisvállalkozás megnyitása felé, ez az ötlet egyszerűen egyedülálló lesz.

Hogyan készítsünk vödröt saját kezűleg ónból, horganyzott vasból vagy rozsdamentes acélból egyenes falakkal.

Az anyagból kivágjuk a terméket

h– magasság (állítsa be a megadott értéket)
d– átmérő (állítsa be a megadott értéket)
l– kerülete (számítással találjuk meg)

l = πd = 3,14 * 329 = 1033(mm)
h = 310(mm)

EGY HENGER GYÁRTÁSA

A dörzsár közepén lyukakat jelölünk a fül rögzítéséhez

1. Tovább téglalap alakú lap vékony horganyzott acéllemezből, rá, ill manuálisan egy kalapács és egy gerenda segítségével hajtsa be a lap széleit „magasság mentén” ellentétes oldalak. Hajlítsa meg a lapot hengerré.
2. A behajtott széleket rögzítjük. A kapott varrat kalapácsával vagy kalapáccsal egyenletesen nyomja a henger teljes hosszában.
3. Annak érdekében, hogy a varrás a hengerben maradjon, a következő műveletet kell végrehajtani: fordítsa el a kész varrást úgy, hogy az a gerenda széle közelében legyen; A varrat kalapácsával megütve megkapjuk a henger külső felületét kiálló varrat nélkül.

ÖSSZECSUKHATÓ

A hajtás szélessége a céljától függ: zár megszerzése; dróthengerlés.

4. Állítsa a hengert a blokkhoz képest az eredeti helyzetébe. Koppintson kalapáccsal, és hajlítsa meg a hajtást.
5. Koppintson a kalapács hegyes oldalával. Figyeljük a hajtás szélességét - azonosnak kell lennie.
6. Igazítsa a hajtást egy kalapács tompa oldalához ütögetve.
7. Végül a hajlított hajtást derékszögben meghajlítjuk.

DRÓT GÖRDÜLŐDÉS

Beszúrunk egy kört a karima kerülete köré,

huzalból készül, amelynek átmérőjének meg kell egyeznie a henger külső átmérőjével.

Lekerekítjük a kör alakú élt, és befejezzük a varrást.

A HENGER CSATLAKOZTATÁSA ALUL

8. Hajtsa be a kör széleit, és helyezze be a hengerbe.
9. A kalapács hegyes részének könnyű ütéseivel meghajlítjuk a hajtást a körön belül.
10. A kalapács tompa részének erős ütéseivel megütögetjük a gerendán a varratot, miközben a hengert elforgatjuk.
11. A hajtást a henger külső síkjára helyezzük.
12. Ha a munka domború alját eredményezi, akkor azt ki kell egyenlíteni.
13. A fenék szélén a kalapács tompa részével megütjük a kör teljes kerületén. Ugyanakkor az alja kiegyenlítésre kerül, a csatlakozás szélei egyértelműen meghatározott kontúrt kapnak.

A KÖZBES KARIKA RÖGZÍTÉSE

A vödör alja a köztes karikára, a közbenső karika pedig a hengerre rögzíthető.

14. A vödör alját karikával rögzítjük.
15. A karikát összekötjük a hengerrel (vödör test).
16. A karikánál meghajlítjuk a redőt.
17. A hajtást a henger külső síkjára helyezzük, és alaposan megütögetjük a teljes kerület kerületén.

A FÜL KÉSZÍTÉSE

A horganyzott acélcsövek szerves részét képezik vízelvezető rendszer bármely otthon. A kész ereszcsatornák beszerzése meglehetősen drága. Hogyan készíthet saját maga lefolyócsöveket, és ezáltal jelentős pénzt takaríthat meg készpénz, ebben a cikkben tárgyaljuk.

A vízelvezető rendszer kész elemeinek vásárlása meglehetősen drága. Például egy horganyzott fémből készült ereszcsatorna körülbelül 100 rubel/m, a vízelvezető tölcsér 160 rubel/db, a 100 mm átmérőjű cső 110 rubel/m, egy könyök lefolyócső- 110 rubel/db. Ha kiszámítja az egész ház vízelvezető rendszerének felszereléséhez szükséges összes elem költségét, akkor meglehetősen lenyűgöző összeget kap. A természetes kérdés az, hogyan lehet pénzt megtakarítani? A válasz egyszerű - minden elemet saját maga végezzen.

Számoljunk. A lefolyócsőhöz horganyzott vas szükséges. A 2500x1250 mm-es lap ára 600 rubel. 100 mm átmérőjű cső készítéséhez 340 mm széles fémcsíkra van szüksége - ez valójában egy 100 mm átmérőjű kör hossza, plusz ívek. Egy lapon 7 ilyen szélességű csík keletkezik. Kapunk: 600/7 = 85 dörzsölje. egy 1250 mm hosszú cső vagy 68 rubel / m - egy méter horganyzott cső költsége. Takarítson meg több mint 60%-ot! Más elemeknél még nagyobb lesz.

Ha a fenti számítások meggyőzik a tanulás szükségességéről saját termelés horganyzott csövek és egyéb elemek fém lemez, akkor kezdjük el a tanulást. A legegyszerűbb dologgal kell kezdenie - a csövekkel. Ennek mikéntjét ebben a cikkben tárgyaljuk.

Szükséges eszközök és anyagok

Ahhoz, hogy 100 mm átmérőjű csövet készítsünk, szükségünk lesz következő eszközöketés anyagok:

1. Fa vagy gumi kalapács. Általánosságban elmondható, hogy ennek az eszköznek a minősége elsősorban a minőséget határozza meg késztermék. A kalapácsnak elég nehéznek kell lennie, de olyannak, hogy könnyen szabályozható legyen az ütközési erő, nem túl kemény, ugyanakkor elég sűrű.
2. Fém olló. Bármelyik megteszi, a lényeg az, hogy kényelmesek legyenek fém vágására nagy felületeken.
3. Legalább 1 m hosszú fém sarok a munkaasztal szélére szerelve. Rajta van a fém hajlítása, tehát stabilnak és meglehetősen masszívnak kell lennie.
4. Acél cső 60-90 mm átmérőjű, vízszintesen szerelve - „pisztoly”. A termékeket ott szerelik össze. Ennek megfelelően a hossza nem lehet kevesebb 1 m-nél.
5. Vonalzó.
6. Fém leíró. Bármelyik kihegyezett is megteszi fém cső, egészen egy nagy körömig.
7. Valójában maga a horganyzott fémlemez 0,5 mm vastag.

100 mm átmérőjű horganyzott vascsövet készítünk

1. Vágjon ki egy tömör fémlemezből egy nyersdarabot, amelynek egyik oldala 340 mm, a másik oldala 330 mm széles. A csíkot szűkítjük, hogy a kész cső a „férfi-férfi” elv szerint illeszkedjen a következőbe.

Érdemes azonnal megjelölni a teljes lapot, és a szegmenseket felváltva mindkét oldalon lerakni - az egyik oldalon 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm és így tovább, a másik oldalon 330 mm, 340 mm, 330 mm, 340 mm. Ha nem tervezi a csatlakozást kész csövek egymással vagy más elemekkel, majd jelöljön ki 340 mm-es téglalapokat.

2. Elkezdjük varratokat készíteni a csőhöz a mérő mindkét oldalán. Ennek elvégzéséhez fém sarok egy kalapáccsal hajlítsa meg a lap széleit 7 mm-rel mindkét oldalon, 90°-ban különböző oldalak egymáshoz képest.

3. Fordítsa meg a munkadarabot, fordítsa fel a sarkát, és egy kalapáccsal állítsa be a szöget körülbelül 130-150°-ra.

4. Hajtson még egy kanyart. A munkadarabnak 1 cm-re ki kell állnia a sarokból. Egy kalapáccsal koppintson a sarok teljes hosszában. Az ütéseknek erősnek, sűrűnek és magabiztosnak kell lenniük. Ebben az esetben a kalapácsnak egyértelműen a sarok síkján kell feküdnie, anélkül, hogy balra vagy jobbra eltérne, különben a varrás egyszerűen ellaposodik.

5. A végeredmény egy lap lesz, melynek szélei mentén a következő hajtások láthatók:

6. A munkadarabot kézzel szorítjuk a „pisztoly” cső köré.

7. Mindkét ívet akasztjuk egymáshoz.

8. A munkadarabot ráhelyezzük a „pisztoly” csőre, és a sarkok találkozási helyén kalapáccsal addig ütjük, amíg teljesen ellapulnak.

9. A cső készen áll.

10. Ideális esetben a széles oldalon kissé kiszélesítheti a csövet, hogy megkönnyítse az összekapcsolást, és mindkét végén görgős gyűrűk biztosítsák a merevséget, azonban a kapott cső alkalmas a használatra. Ha nem történik hiba a jelölés során, akkor könnyen illeszkedik más elemekkel, beleértve a gyáriakat is.

Végül meg kell jegyezni, hogy az ereszcsatornák nem az egyetlen felhasználási terület az ilyen csövek. Szellőztető rendszerek, különféle kémények- a horganyzott csövek mindenhol megtalálják a hasznukat, így a saját készítésű gyártási lehetőség többször is jól fogja szolgálni a megtakarítást.