DIY polisztirol hab zsaluzat. Az állandó polisztirolhab zsaluzat olyan jó? Polisztirol hab zsaluzat az alapozáshoz

Általános szabály, hogy monolit szerkezetek felállításakor a folyékony betonkeveréket egy előre telepített zsalurendszerbe öntik, ami ideiglenes. Leszerelése a falak vagy az alapozás megszilárdulása után történik. Ez a módszer munkaigényes, további pénzügyi költségekkel jár. A fix habzsaluzat könnyen felszerelhető, és nem igényel szétszerelést. Az oldatot a belőle összeállított szerkezetbe öntik, és maga a zsaluzat szigetelőrétegként működik.

Mi az

A habzsaluzat sűrű üreges blokkokból áll. Az üregeket betonhabarccsal töltik ki, majd a keményedés után a zsaluzatot nem szerelik le. A szerkezet eleme marad, hőszigetelő rétegként működik. Ennek köszönhetően az objektum hő- és hangszigetelő, míg a habanyag kívül és belül egyaránt beborítja a szerkezetet.

Felhasználási területek

A rögzített habzsaluzat az építőiparban valódi időt és pénzt takarít meg. Ez a technológia lehetővé teszi az összes költség akár negyven százalékos megtakarítását.

Ennek oka elsősorban a polisztirolhab alacsony költsége. Ráadásul egy ilyen zsaluszerkezet felszerelése megszabadítja az építőket a kivitelezéstől további események amelyek célja a szerkezet megerősítése és szigetelése.

Összehasonlítva ezt a technológiát a szokásos téglafalazattal, ennek az anyagi oldallal kapcsolatos kérdésnek a jelentősége kiemelődik. Az építőanyagok árát elemezve világossá válik, hogy az állandó zsaluszerkezettel történő létesítmény megépítése sok pénzt takarít meg.

A tartós habzsaluzat alkalmazási területeken különbözik:

• alapok építéséhez;
• padlók öntéséhez;
• falak építéséhez.

A habzsaluzat típusai

Zsaluzat a monolit konstrukció polisztirolhabból készült több típusra oszlik. Ezenkívül a szerkezetek építésének ez a lehetősége a következő osztályozásokra oszlik:

• tervezési jellemzők szerint;
• felhasználási terület szerint.

Az első lehetőség két csoportra osztható, amelyek egyformán használhatók monolitikus objektumok építésénél:

• blokk objektumok;
• panelszerkezetek.

A tömbzsaluzat megkülönböztető tulajdonsága, hogy egy gyermek építőkészlethez hasonlítható. Egymásba pattanó blokkokban van bemutatva, és egy speciális jumperrel vannak összekötve. Benne marad egy rés, amelyet betonmasszával töltenek ki.

A következő lehetőség megbízható, mert a beszélgetés lakóépületek építéséről szól. IN ebben az esetben a hab műanyagból készült paneleket mindkét oldalon fémhálóval kell megerősíteni, majd az oldatot önteni kell, de nem a szerkezet belsejébe, hanem a tetejére. Végül a lapokat habarccsal borítják. Ez az építési mód gazdaságosnak tekinthető, mivel a panelek nem igényelnek további feldolgozást.

A habzsaluzat műszaki jellemzői

A monolit építmények modern kivitelezési módja kiváló lehetőséget jelent mindenkinek, aki saját otthont szeretne építeni.

Egészen a közelmúltig az alacsony épületek építése idő- és pénzügyi kiadásokat igényelt. És ma a házépítés gyors ütemben zajlik, a fejlesztők nem tapasztalnak komoly nehézségeket az anyagbefektetésekkel kapcsolatban.

Az alapítvány habzsaluzatának fő műszaki jellemzői a következő mutatók:

• sűrűség - 25 kg köbméterenként;
• nyomószilárdság, lineáris alakváltozás 10%-ig – 0,14 MPa;
• hajlítószilárdság – 0,20 MPa-tól;
• hővezető képesség - legfeljebb 0,036;
• páratartalom - legfeljebb 12%;
• égési időintervallum - legfeljebb 4 másodperc;
• vízfelvétel a nap folyamán - akár 2%.

A műszaki és fizikai jellegű mutatók a következő jellemzőkkel folytathatók:

• az anyag tökéletesen véd az idegen zaj ellen;
• nem zavarja a kommunikációt;
• környezetbarát;
• jól illeszkedik bármilyen építőanyaghoz;
• könnyen telepíthető;
• ellenáll a nedvességnek;
• könnyű súlyú;
• ellenáll a penész és gombák kialakulásának;
• nem ég.

Szerelési munka – mi magunk végezzük

Úgy gondolják, hogy ha egy magánházat egy emeleten vagy garázsban építenek, az állandó habzsaluzatot saját kezűleg is fel lehet szerelni.

A könnyű beszerelés és a blokkelemek kis súlya jelentősen minimalizálja a fizikai terhelést. De ha gyakorlatilag elemezzük a kérdést, akkor minden valamivel bonyolultabbnak bizonyul.

A helyzet az, hogy a betonhabarcs használata korlátozza a zsaluzatsorok számát. A tapasztalt építők gyakran azt javasolják, hogy négy sor polisztirolhab blokkokat helyezzenek el, kössék őket az alapozási alap megerősítő szalagjához, majd öntsék a habarcsot és várjanak egy kicsit. Néhány óra elteltével a beton összezsugorodik, kiöntik, felszabadítva a vasalást, amely összeköti a kiöntött zsaluzatsorokat a következőkkel.

Ezenkívül az öntött betonoldat bizonyos terhelést hoz létre, és a négy sorban felállított, vasalással összekötött zsaluzat továbbra sem rendelkezik a szükséges stabilitással, és legalább egy napot kap, hogy a falazat leülepedhessen, megszilárduljon. .

Ugyanilyen fontos az alapszerkezet kezdőalapjának előkészítése, amelyre az első sor zsaluzatot kell fektetni.

Ha saját kezűleg habzsaluzatot épít, akkor a blokkelemek csatlakoztatásakor minden munkát óvatosan kell elvégeznie. Ha a vízszintes felület nem vízszintes, a következő blokksorok összeomlanak, ami a szerkezet összeomlásához vezet, mert a betonhabarccsal töltött permanens polisztirolhab zsaluzat kezdeti merevsége lényegesen kisebb, mint a téglafalazat vagy fa.

Az ilyen zsaluszerkezet belső felületei tapasztalt szakemberek ajánlott hálóval erősíteni és befejezni vakolathabarcs. Ha van elég helyed, befejezheted a falakat gipszkarton lapok vagy egyszerűen vigyen fel dekoratív vakolatanyagot.

VEL külső oldal A polisztirolhab zsaluzattal a dolgok valamivel bonyolultabbak. A nap ultraibolya sugárzása néhány év elteltével omladozó masszává változtathatja a szigetelést, ezért az ilyen területeket homok- és cementvakolattal kell befejezni, tetejére műkő díszréteget, műanyag burkolólapokat stb.

Előnyök és hátrányok

Sokan hasonlítják össze a habosított alapozó zsaluzatot egy gyerek építőkészlettel, aminek az elemei csatlakoztatáskor egyszerűen a helyükre pattannak. Mindegyik blokktestet két hab műanyag lap képvisel, amelyeket öt-tíz centiméter vastag hidak kötnek össze. A lemezek vastagsága határozza meg, hogy melyik hidegebb tárgyra ajánlott ilyen zsaluzatot használni. A blokk végeit dugók védik.

Az ilyen szerkezetek magánépületekhez és többszintes objektumokhoz egyaránt használhatók.

Fő előnyei:

• minimális pénzügyi költségek;
• a telepítési munka nagy sebessége;
• a szerkezet egyidejű szigetelése;
• a zsaluszerkezet könnyű súlya;
• a munka emelőberendezés használata nélkül történik.

Most nézzük meg részletesen a negatív oldalakat. Kiderült, hogy még mindig léteznek. Egyes fogyasztók azt állítják, hogy a polisztirolhab ég. Ez igaz, de a fa lényegesen előrébb tart ebben a kérdésben hab zsaluzat. Megvédheti magát az anyag mérgező hatásától, ha minden technológiai követelményt teljesít, és a zsaluzat felületeit vakolatréteggel vagy más anyaggal befejezi.

Anyag vásárlásakor ellenőrizze, hogy rendelkezik-e megfelelő tanúsítvánnyal, amely megerősíti a minőségét.

Ideje tisztázni a jelentős hátrányokat:

• az építés utolsó szakaszában problémák merülnek fel azzal kapcsolatban megnövekedett szint nedvesség. Ez annak köszönhető, hogy az öntött beton még erősödik, és amint teljesen megszilárdul, a páratartalom visszatér a normál értékre. A helyiség levegőjét egyszerű párátlanítóval szárítják;
• a falak nem „lélegeznek” jól, mert a habanyag gyakorlatilag nem engedi át a gőzt. Emiatt a létesítmény szellőzőrendszerrel van felszerelve;
• ahogy azt használják acél megerősítés, a házat le kell földelni.

Az öntés határainak kialakításához zsaluzás szükséges beton keverék hogy monolitikus alapot kapjunk. Leggyakrabban öntéskor zsaluzatot használnak monolit alapozás, falak és mennyezetek a beruházás során.

Az építőiparban kétféle zsaluzatot szokás megkülönböztetni: eltávolítható és állandó típusú. IN utóbbi időben A fix polisztirol hab zsaluzat különösen népszerű. Háromféle állandó habzsalu létezik:

Sejtes. Ez a fajta zsaluzat sok üreges egyedi tömbből áll, amelyeket speciális módon rögzítenek egymáshoz, mint egy gyermek méhsejt szerkezetű készlet. Az üregek lehetővé teszik az oldat szabad bejutását a zsaluzatba. Az erősítés függőleges és vízszintes csatlakozásokkal történik, amelyek polisztirolhab cellákba vannak beépítve. A cellás blokkokat iparilag gyártják.

Klasszikus. Ebben az esetben mindkét oldalra telepített polisztirol hab táblákat használják a leendő monolit szerkezet bekerítésére. A lemezek fém kötegekkel vannak összekötve egymással. A klasszikus változat a táblákból vagy rétegelt lemezből beton öntésére szolgáló szabványos zsaluzatra hasonlít.

Javított. Ez a módszer gyakorlatilag megismétlődik klasszikus változat, de a szabványos fémkötések helyett a födémeket fémből vagy fából készült gerendák kötik össze egymással. Ez lehetővé teszi, hogy kompenzálja az oldat erőit, amelyek a forma összezúzására irányulnak. A szilárdsági jellemzők növelésére támasztékokat és ütközőket is használnak.

A továbbfejlesztett rendszer fő előnye, hogy bármilyen vastagságú és konfigurációjú szerkezetet fel lehet állítani. Ebben az esetben a kapcsolatok átrendezésének lépése nem számít.

A gyártók a fejlett zsaluzatokhoz használt szabványos egyenes habpaneleken kívül sarokelemeket is gyártanak, amelyek lehetővé teszik a derékszög fenntartását monolitikus szerkezetek öntésekor.

Előnyök

Az állandó polisztirol hab zsaluzat előnyei:

• A könnyű anyagokból készült rögzített szerkezetek fő előnye a segédfunkció jelenléte. Amellett, hogy helyet alakít ki a betonöntéshez, A polisztirol hab zsaluzat egyben szigetelésként is funkcionál. szerint épült falak és alapok monolitikus technológia, nem lesz szükség további szigetelésre, ami jelentős pénzt takarít meg. Ha a habosított polisztirol helyett hagyományos fa zsaluzat, még a munka befejezése utáni szétszerelés nélkül sem érhető el ilyen hatás. A monolit padló csökkentett vastagságával a polisztirol hablapok akár 35%-kal több hő megtartását is lehetővé teszik, mint normál vastagságú betonból vagy téglából készült falak építésekor;
• az épületen belüli hő megtartása mellett az alapozás állandó zsaluzata polisztirol habból készül véd a nedvességtől, ami különösen fontos a holtszezonban és téli időszak. Ennek eredményeként a monolit alapozás élettartama még kedvezőtlen körülmények között is 20% -kal nő;
• a zsaluzat egyszerű összeszerelése. Még egy képzetlen építő is tud saját kezűleg állandó zsaluzatot összeállítani habosított polisztirolból;
• az építési költségek általános csökkenése. Tekintettel arra, hogy a becsült költség jelentős része az alapozás és a falak költsége, és az állandó zsaluzat alkalmazása lehetővé teszi a falvastagság csökkentését a kiegészítő hőszigetelés miatt, és ennek megfelelően az alapozás költségeit, a általános haszonnal összehasonlítva hagyományos módon, elérheti a 30%-ot;
• habosított polisztirol használata segít elérni a beton egyenletes szilárdságnövekedése alacsony hőmérsékleten (+5°C-ig). A hőszigetelés az oldat hőmérsékletét az öntés belsejében és szélein megközelítőleg azonos szinten tartja, így a keményedési folyamat egyenletesebben megy végbe, ami növeli a beton szilárdsági jellemzőit. A fa zsaluzatban az oldat gyorsan lehűl az élek mentén, és a belső kezdeti hőmérséklet megmarad, aminek következtében a szilárdságnövekedés egyenetlen, a beton minősége romlik.

Hibák

Ezeknek a betonozáshoz használt állandó szerkezeteknek megvannak a hátrányai:

• állandó zsaluzattal felállított építmény nem építhető át vagy rekonstruálható. Az építkezés, különösen az egyedi építés tervezésekor figyelembe kell vennie ezt a jellemzőt, és azonnal jóvá kell hagynia az épület végleges tervét. Fontos az is, hogy az öntéskor minden kommunikációt pontosan megjelöljünk és azonnal lefektessünk monolit falak;
• Nagyon fontos, hogy gondosan állítsa be az összes blokkot oly módon, hogy elkerülje a töréseket. A laza zsaluzat hatására a nedvesség behatol az alapba, és gomba képződik. Különösen fontos figyelmet fordítani erre a hátrányra a kezdő építők számára, akik saját kezűleg szerelik össze az állandó habzsaluzatot;
• A fő hátrány az, hogy az oldatot nem lehet közvetlenül önteni +5 °C alatti hőmérsékleten. Problémák vannak magas hőmérsékleten is - meleg időben a keményítő oldatot is meg kell nedvesíteni;
• szoros védelem polisztirol hab lapok nem engedi a falakat „lélegezni”. Ennek a hiányosságnak a kijavításához a tervezőknek előre kell látniuk a telepítést szellőztető rendszer erőltetett típus. Csak ez a megközelítés segít megbirkózni üvegházhatás beltérben, a hőszigetelési előnyök megőrzése mellett.

Népszerű gyártók és árak

Az árak a régiótól és a szezontól függően változhatnak, de a legnépszerűbb gyártóknál az átlagos költség a következő lesz:

• A "" által gyártott 50 mm vastag egyenes falblokk körülbelül 500 rubel, egy összetettebb sarokelem 780 rubelbe kerül. A további elemek átlagosan körülbelül 30 rubelt fizetnek.

• Szabványos Samara blokkok költsége " Termomonolit"750-780 rubel lesz. A magasabb ár indokolt - a polisztirol mellett műanyagot is adnak a zsaluzótömbökhöz, ami növeli a termék szilárdságát.

• A nagyon drága blokkok a moszkvai üzemből származó termékeket kell figyelembe venni " Technoblokk„– az ára eléri a 2500 rubelt. De indokolt egy ilyen különbség a többi gyártó szabványos termékeitől. Minden elemet burkolat borít a formában műkő. További külső dekoráció ehhez az anyaghoz nem szükséges.

Szerelési útmutató polisztirol hab zsaluzathoz

Az állandó formájú monolit szerkezetek építése nem igényel magas képzettséget. Még a kezdő építők is megbirkóznak ezzel a munkával, és egy kis projekthez csak két ember elegendő. Mielőtt elkezdené, fel kell készülnie szükséges mennyiség polisztirolhab blokkokat, és megállapodjanak a beton időben történő szállításáról.

A telepítési folyamat több szakaszra oszlik.

Zsaluzat összeszerelés

Az első tömbsor felszereléséhez vízszigetelt alapot kell készítenie. Az épülő falat és az alapot összekötő függőleges merevítőrudakat előre felszerelik, ezekre helyezik a tömböket.

Az első sor összeállításakor különösen gondosan ellenőrizze a méretek megfelelőségét a projektnek, hogy elkerülje a legkisebb eltéréseket is.

A következő sorokat fél tömbnyi eltolással állítjuk fel, így a varratok bekötésre kerülnek, és a szerkezet merevebbé válik.

Erősítő kötés

Az alap és a fal rögzítésére szolgáló függőleges megerősítésen kívül a monolit szilárdságának biztosítása érdekében vízszintes kapcsolatokat kell létrehozni. Minden sorban vízszintes rudak vannak átfedve. Acélhuzallal vannak egymáshoz kötve, amely a függőleges rudak összekapcsolására is szolgál. Kemény erősítő háló megakadályozza, hogy a nehéz beton kitolja a könnyű blokkokat.

Beton öntés

A habarcs zsaluzatba öntésével kapcsolatos munka megkezdése előtt minden kommunikációt le kell fektetni. Miután a beton megszilárdul, lehetetlen lesz vezetékeket és vízvezetékeket telepíteni a falakon belül. A monolit falak polisztirolhab formákba öntéséhez finom töltőanyagokkal ellátott betont használnak.

Tilos három sornál több zsaluzatot önteni. Öntés után a betont vibrátorral tömörítjük és kiegyenlítjük. A zsaluzat fokozatos növelésével és a habarcs öntésével a tervezési paraméterek elérhetők.

Monolit vasbeton nem építhető zsaluzás nélkül. Hagyományos értelemben a zsaluzat egy befoglaló szerkezet, leggyakrabban ebből készül fa szerkezetek, amely a betontermékek pontos geometriai paramétereinek és térbeli helyzetének megadását szolgálja. A betonoldat megkötése után a zsaluzatot eltávolítják. Azonban van alternatív módon, lehetővé téve, hogy a zsaluzat az épület szerkezetének szerves része maradjon.
Ezt a technológiát állandó zsaluzásnak PENOPLEX®-nek nevezik. Ez a módszer lehetővé teszi az építési és szerelési munkák mennyiségének egy lépéssel történő csökkentését - kiküszöböli a csupaszítást, és ami a legfontosabb - nincs szükség fa zsaluzatra, amely a munka jelentős részét teszi ki, és a munka során további ártalmatlanításra kerül. munka.
Egyedülálló technológia A PENOPLEX® szigetelés segít az épületszerkezet számos jellemzőjének javításában. A PENOPLEX® állandó zsaluzat a leendő ház alap- és pincerészeinek hőszigetelésére is szolgál. Az állandó zsaluzat beépítési módszerét már régóta aktívan alkalmazzák Európában, és ez elsősorban az épülő szerkezetek energiahatékonyságának köszönhető. épületszerkezetek.

Állandó zsaluzat magánlakás építéséhez

Alkalmazás szalag alapozás magánlakásépítésben sokoldalúsága, megbízhatósága és megfizethető áron. A sekély és süllyesztett szalagalap létrehozásának egyik legdrágább lépése az alapozás zsaluzatának felszerelése. A PENOPLEX® rögzített zsaluzat lehetővé teszi a költségek jelentős csökkentését és a gyorsítást folyamat. A szalagalapnak a talaj fölé kiálló része lesz a leendő ház alapja, amely már jó minőségű PENOPLEX® hőszigeteléssel van szigetelve. Így ez a technológia lehetővé teszi a zsaluzat létrehozását és az alapozás szigetelését a lábazattal egyetlen folyamatban.

Állandó zsaluzat rögzítése PENOPLEX®

Az állandó PENOPLEX® zsaluzat rögzítése univerzális esztrich segítségével történik. A nyakkendő hosszabbító elemének köszönhetően állítható a vastagság beton esztrich. Az ilyen esztrichet univerzálisan használják mind az alapok építésekor, mind a falak építésekor.

Összeszerelt univerzális esztrich típusa:

Az állandó PENOPLEX® zsaluzat építése univerzális esztrich segítségével általában így néz ki:

1. Külső réteg: PENOPLEX®

2. Belső réteg: PENOPLEX®

3. Univerzális esztrich állandó zsaluzathoz

4. Megerősítő keret

• Az építési munkák felgyorsítása. Az építkezés felgyorsul és leegyszerűsödik, ha több műveletet kombinálunk egyben. Teherhordó szerkezetekés a hőszigetelés beépítése egy technológiai ciklusban történik.
• Pénzügyi megtakarítás. Nem lesz szükség magas költségekre a zsaluzat esetében, amelyet a szétszerelés után ártalmatlanítanak. PENOPLEX® szigetelés is lehetővé teszi, hogy kap sík felület alapfalak, ami csökkenti a betonkeverék fogyasztását.
• Megnövelt tervezési megbízhatóság. Fő elemállandó zsaluzat - a megbízható PENOPLEX® szigetelés később a falszerkezet részévé válik.
• Magas szerkezeti szilárdság. A PENOPLEX® nagy nyomószilárdságának köszönhetően (több mint 20 tonna/1 m2) a betonkeverék hatására nem ereszkedik meg és nem préselődik.
• A szerkezet tömítettsége. A nulla vízfelvétel és a PENOPLEX® kerülete mentén lépcsőzetes él lehetővé teszi, hogy a lemezeket a lehető legszorosabban rögzítse egymáshoz, és kiküszöbölje a víz és a betonkeverék szivárgását.
• Védelem a biológiai károsodások ellen. A teherhordó szerkezeti elemek védelme a külső káros hatásoktól környezet, biostabil és környezetbarát hőszigetelés PENOPLEX® meghosszabbítja élettartamukat.
• Az otthoni hőveszteség megszüntetése. A kiváló minőségű PENOPLEX® hőszigetelés alkalmazása segít megelőzni a talaj fagyását és a hideg alapozásba való behatolását. Az állandóan alacsony, 0,032 W/m∙ºK PENOPLEX® hővezetési együttható kiküszöböli a ház hőveszteségét az alapozáson keresztül, ill. belső terek maradj melegen.

Fontos tényező Az állandó zsaluzás technológiáját az különbözteti meg a hagyományos szalagalapozási eszköztől, hogy ezzel a technológiával az alap betonmagjának hőkontúrja teljesen zárt lesz. (ez akár 11%-ot is megtakaríthat a hőenergiában)

Az állandó zsaluzat felszerelésének költsége körülbelül 20%-kal olcsóbb lesz a hagyományos technológiához képest. A számítás során azt feltételezzük, hogy a szalagalap mindkét esetben hőszigetelt lesz.

Tekintsük egy 12 m x 12 m-es ház szalagalapjának monolitikus építését teherhordó fal közepén PENOPLEX hőszigetelő panelek felhasználásával

Az univerzális esztrich és a PENOPLEX FOUNDATION® lemezek állandó zsaluzatként való együttes használata lehetővé teszi:

• Állítsa be a pontos méreteket és minimalizálja a betonkeverék felesleges fogyasztását.
• Minimalizálja a munkaerőköltségeket. Az univerzális kötegekkel történő telepítés kényelmes és egyszerű.
• Rögzítse a megerősítést közvetlenül a kötésekhez, ami nagyban leegyszerűsíti a telepítést.
• Hőszigetelje az alapot kívülről és kívülről egyaránt belső, ami jelentősen csökkenti hőveszteségek. Fűtéskor nincs szükség az alap teljes térfogatának felmelegítésére.
• Egy összetett alapozás (például T-alakú szalagalap) tervezésének végrehajtása
• Csökkentse a gyártási időt és az anyagköltségeket.

Bárki, aki legalább egyszer saját kezűleg állított össze fából készült zsaluzatot az alapozás betonhabarccsal öntéséhez, megerősítheti a fával végzett munka összetettségét és gondosságát olyan kényes ügyben, mint az öntőforma építése. Ez még egyszer megerősíti, hogy mennyire hasznos és sikeres volt az extrudált polisztirol vagy habzsaluzat alkalmazása az alapozás elrendezésében.

A habzsaluzat előnyei

Első pillantásra a polisztirolhab nem néz ki a legjobb anyag, amelyből az alapozáshoz zsaluzat készíthető, puha és hajlékony, nem bírja olyan jól a terhelést, mint a fa vagy a fém. De a gyakorlatban a hab alapnak nagyon értékes tulajdonságai vannak:

• A rendkívül alacsony hővezetési együttható az alap betontömegének kiváló szigetelését biztosítja, ebben az esetben nincs szükség további EPS födémekre;
• Habosított szerkezetének köszönhetően a habos műanyag puha és hajlékony anyag, amelyet a habzsaluzat deformációja részben kompenzál;
• A polimer cellás szerkezete ellenére jó vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és a többi habanyagtól eltérően gyakorlatilag nem szívja fel a vizet.

Megjegyzés! Az összes enyémmel pozitív tulajdonságait a hab- és polisztirolhab szerkezetek a légköri oxigén és az ultraibolya sugárzás hatására megsemmisülhetnek, ami azt jelenti, hogy a felületet gondosan védőréteggel kell lefedni.

Polisztirolhabból készült alapzsalu

A habműanyagból vagy habpolisztirolból zsaluzat készítésének általános elve ugyanaz, mint a fa ill fém szerkezetek. A fő különbség az, hogy fém vagy deszkalapok helyett polisztirolhab lemezeket használnak a zsaluzat alapjaként nagy sűrűségű. Ellentétben a kész blokkokkal, amelyekből az épület falát kialakítják és betonnal öntik, az alapozáshoz habzsaluzatot használnak, fém távtartókkal összeerősített pár lemez formájában. Elegendő egy ilyen párt egy előkészített árokba telepíteni, szintezni és rögzíteni.

Szabványos habzsaluzóblokkok nómenklatúrája

A hab műanyag zsalukeret elrendezésére szolgáló alkatrészek számos lehetősége közül leggyakrabban kétféle formát használnak kész előregyártott blokkok formájában:

1. Készletek állítható távolsággal a hablapok között. Ebben az esetben a mester belátása szerint az alap szélessége 200 vagy 250 mm lehet, 118x28 cm-es lemezméretekkel, egy ilyen blokk térfogata 50 és 83 liter. A szélesség megváltoztatható csúszó jumperek vagy távtartók használatával;
2. Rögzített alapsávszélességű készletek, a hablemez méreteivel megegyező faltávolság 15, 30, 40 cm Az oldalfelület minden esetben 34 dm 2.

Tájékoztatásul! A végfelületen hab táblák

Ez a csatlakozási mód biztosítja a blokkok stabil, megbízható kölcsönös elrendezését terhelés alatt betonöntéskor. Ennek megfelelően nincs szükség további rögzítési rendszerekre. A két lapot egy tömbbe összefogó belső távtartók megerősített műanyagból vagy fémből készülhetnek. Mindenesetre a beton öntése után az alapozáson belül maradnak, de nem befolyásolják az alapsáv szilárdságát és stabilitását. IN bizonyos esetekben A hablemezek külső felülete hornyok, kiemelkedések vagy hullámok keresztirányú soraként készül.

Az ilyen habblokkok segítségével szinte bármilyen típust készíthet modern alapok, a szalagtól a cölöp-rácsig.

Habblokkokból alapot építünk

A kész doboztömbökből álló falak építésének technológiája nem alkalmas alapozási célokra. 4-5 tömbsor lerakása után a falzsaluzatot betonhabarccsal töltjük fel, így egy habműanyag elemekkel áthatolt beton „csontváz” keletkezik. Ebben az esetben áttört beton szerkezet a polisztirol habbal borított fal túl gyenge ahhoz, hogy elbírja az épület 100 tonnás tömegét. Az alap az alap marad, erősnek és merevnek kell lennie, ezért függetlenül attól, hogy fa vagy hab zsaluzatot használnak, az alapozási rendszer kialakításának monolitikusnak és nehéznek kell lennie.

Ahhoz, hogy kézzel készítsen polisztirol hab zsaluzatot az alapítványhoz, több szabványos műveletet kell végrehajtania. Az első szakaszban árkot kell ásni az alap tervezett mélységéig, valamint a szintező párna vastagságáig. Az árok falait függőleges síkban megtisztítják és kiegyenlítik. A szakértők azt javasolják, hogy fektessenek le egy vízelvezető csövet, és erősítsék meg az alját egy réteg zúzott kővel. A hablapok puha tartófelülete nem teszi lehetővé a zsaluzat közvetlenül kavicsra vagy zúzott kőre történő felszerelését. Ezért a zsaluelemek felszerelése előtt ajánlatos megtenni beton előkészítés vagy öntsünk egy réteg homokot egy közbenső geotextíliarétegre.

Ha az alapozási terv szerint egy második sort kell felszerelni az első sor zsaluzótömbök tetejére, akkor gondosan ki kell egyenlíteni a beton előkészítést vagy a homokfeltöltés rétegét a horizont mentén. Ellenkező esetben meglehetősen nehéz lesz a hab műanyag táblákat hermetikusan csatlakoztatni a megjelenés miatt nagy repedésekés a csatlakozási sík eltérései.

A hab műanyag zsaluzat árok méreteit általában 10-15 cm-rel szélesebbre vágják kész blokk. Ez lehetővé teszi egy pár hablap felszerelését távtartókkal, minimális mennyiségű alapozóüreggel. A teljes szerkezet összeszerelése után a melléküregeket vékony agyaggal és homokkal töltik fel, enyhe tömörítéssel kézi szabotázs segítségével.

A beton öntésekor a masszát kiegyenlítik és lapátokkal vagy döngölőkkel a merevítőelemek közé tolják, így a folyékony betonoldat alaposan kitölti a zsaluzat teljes térfogatát anélkül, hogy üregek keletkeznének. A habosító forma feltöltésekor az alapozási üregek további feltöltésre és tömörítésre kerülnek, hogy kompenzálják a beton zsaluzó falakra gyakorolt ​​zúzó hatását.

A beton megszilárdulása után az alapnak azt a részét, amely a talajszint felett van, le kell zárni fém háló finom hálóval és vakolattal homok-cement habarcs. Így az alapzat és az egész épület védve lesz az egerek és patkányok behatolásától, amelyeknek a puha polisztirolhab nem akadály.

a polisztirolhabból készült állandó zsaluzat használatával viszonylag nemrégiben terjedt el. Ennek a módszernek a relevanciáját a falak magas hőszigetelő tulajdonságai határozzák meg. Nem véletlenül a technológia egyik neve a thermohouse.

A polisztirolhabból készült állandó zsaluzat típusai

Az állandó polisztirolhab zsaluzatnak két fő típusa van: panel és blokk.

Panelzsaluzat

Nagy méretű elemekre vonatkozik, amelyek hossza és magassága 2-3 méter is lehet.

A lemezek egy síkban történő összekapcsolásához speciális konzolokat, a szemközti falak összekapcsolásához pedig fém vagy fém formájú rögzítőelemeket használnak. műanyag kötések. A legtöbb gyártó profilozott végű paneleket gyárt – ez biztosítja az illesztések nagyobb tömítettségét.

Ezt a fajta állandó zsaluzatot gyakran használják szigetelt alapok és lábazatok öntésére, valamint monolit falakra az építés során ipari létesítmények. Emiatt gyakran univerzálisnak nevezik.

A kilátás előnye, hogy az esztrich hosszának beállításával megváltoztathatja a zsaluzat falai közötti távolságot.

Hátránya: bonyolultabb összeszerelés és egyszerű („egyenes”) geometria.

Állandó zsaluzat blokkolása

Elterjedtebb a kisméretű tömbökből álló állandó zsaluzat, amely két párhuzamos, kötésekkel összekötött kislemez. A zsalublokkok lehetnek állandóak vagy levehetők. Az első esetben a tömb lemezei és kötőelemei polisztirol habból készülnek egyetlen üreges szerkezet formájában, a második esetben a lemezeket műanyag perforált kötések segítségével tömbbé szerelik össze.

A blokkok két fő típusa (sarok és egyenes) egyszerű formájú zsaluzat összeállítását teszi lehetővé. Az ajtó- és ablaknyílásokat zárósapkák díszítik.

Formás blokkok használata (rendelhető egyéni projekt) lehetővé teszi zsaluzat felszerelését bármilyen geometriájú épülethez. Minél szélesebb a tömbzsaluzat választék, annál bonyolultabbak az építészeti formák.

A tömbök függőleges síkban történő végcsatlakozása általában hornyos profil segítségével történik, a tömbök vízszintes síkban történő összekapcsolása pedig a Lego elv szerint történik.

A technológia jellemzői

A panelzsaluzat polisztirolhab lapokból történő építésének technológiája elvileg nem különbözik a szabványos panelzsaluzástól. Az egyetlen különbség az, hogy a beton érése után a födémeket nem bontják le, hanem szigetelésnek hagyják.

A tömbzsaluzattal végzett monolit építkezés technológiája eltér a szokásostól. Valójában az első szakaszban egy ház építésére hasonlít nagy formátumú építőkockákból - a sorbeépítés eltolt függőleges varratokkal történik. Az egyetlen különbség az, hogy a függőleges megerősítésnek ki kell jönnie az alapból, amelyre a blokkokat „helyezik”.

A második szakaszban az alapból kiálló csapokat meghosszabbítják és vízszintes rúddal kötik, megerősítő keretet képezve. A vasalás keretbe való bekötése kizárólag huzal segítségével történik - a hegesztés nem javasolt a polisztirolhab gyúlékonysága miatt (annak ellenére, hogy az önkioltó PSB-S minőséget használják).

A blokkok „helyes” geometriája és „tiszta” kapcsolata ellenére rendszeresen ellenőrizni és beállítani kell a szinteket.

A blokkzsaluzat harmadik sorának összeszerelése után betont öntenek (a monolitikus építés szabályai szerint - a teljes térfogatot egyszerre vagy többször, de hosszú szünetek nélkül). A feltöltést a harmadik sor közepéig végezzük, majd megkezdődik a következő sorok tömbzsaluzat fektetése.

A habosított polisztirol meglehetősen törékeny anyag, óvni kell tőle mechanikai sérülés, az ultraibolya sugárzás hatása is káros rá. A homlokzat külső része vakolt, csempézhető vagy téglával burkolható. Belső falak vakolt, burkolt falpanelek vagy gipszkarton.

Előnyök és hátrányok

A tartós zsaluzási technológia nem csak a magas hőszigetelési fokú és a kiegészítő szigetelés igényének hiánya.

Valójában ezek előregyártott szendvicspanelek „fordítva” - a teherhordó kemény réteg középen van. Ezért a szokásoshoz képest monolit ház azonos hőszigetelési fok mellett a következő előnyök adhatók:

• a falak vastagságának csökkentése, ami a talaj terhelésének csökkentését jelenti;
• megtakarítás a nulla cikluson és az alapozáson;
• hangerő csökkentése betonmunkák;
• a szállítási költségek csökkentése kész megoldás vagy a betonkeverék helyszíni készítéséhez szükséges alkatrészeket.

A munkaidőt csökkentő másik tényező a „nem eltávolítható” zsaluzat. Még a csúszózsaluzási technológiához képest is sokkal nagyobb az építkezés üteme.

Az előnyök közé tartozik a polisztirolhab alacsony vízfelvétele - nem szívja fel a vizet a betonoldatból az érlelési szakaszban (ami fontos a megfelelő hidratáláshoz), és nem engedi. felesleges nedvesség működés közben.

Az összes polimerre jellemző hátrányok:

• gyúlékonyság: a tűzgátló anyagok hozzáadása csökkenti a tűzveszélyt és csökkenti a tűz továbbterjedésének lehetőségét, de nem szünteti meg a tűz során mérgező anyagok felszabadulását;
• az alacsony páraáteresztőképességhez egy átgondolt szellőzőrendszer kötelező elrendezése szükséges.

Egyéb állandó zsaluzati anyagok

Födémek és blokkok készült kompozit anyagok cement és fafeldolgozási hulladék (plusz egyéb kötőanyagok és adalékok) alapú.

Ezek a következők:

• forgács-cement lapok és blokkok;
• farostlemez;

Alapvetően ez egy paneles állandó zsaluzat, amelyet az általános szabályok szerint szerelnek fel.

Kivételt képeznek azok a rendszerek, amelyek építőelem-formátummal rendelkeznek.

Ezeknek az anyagoknak az általános hátránya, hogy nem rendelkeznek olyan magas hőszigetelő tulajdonsággal, mint a habosított polisztirol.

Ennek a hátránynak a kompenzálására néhány állandó zsaluzati rendszer ugyanazt a polisztirolhabot használja a szigeteléshez.

Így a zsaluzat külső falához forgács-cement lapból készült anyagok, belül polisztirol hablappal ragasztottak. A polisztirolhab betéteket pedig a betonozás előtt helyezik be a blokkrendszerek belső üregeibe.