A vakolathabarcsokhoz használt adalékok bizonyos tulajdonságokat adnak nekik, és gyakran csökkentik a jó minőségű kötőanyag felhasználását.Az adalékanyagok tulajdonságaitól függően feloszthatók aktív ásványi adalékokra, töltőanyag-adalékokra, felületaktívra és speciálisra.

Az aktív ásványi kiegészítőket természetes és mesterséges anyagokra osztják. A természetesek közé tartozik a kovaföld, glige, tufa, habkő, trass; a mesterségesek közé tartozik a granulált nagyolvasztó salak, a belit (nefelin) iszap és a savas pernye.

Aktív ásványi adalékokat használnak az oldatok sűrűségének és vízállóságának növelésére, valamint hőálló oldatok készítésére portlandcement felhasználásával (kohósalak, pernye, habkő).

Az ásványi adalékanyag akkor tekinthető aktívnak, ha „az adalékanyag és a mész alapján elkészített tészta dermedésének végét biztosítja.

bolyhosodás, legkésőbb 7 nappal a kötés után, ebből a vizsgálatból vett minta vízállósága - legkésőbb 3 nappal a kötés befejezése után, mészfelszívódás mészhabarcsból - 30 napon belül. Az őrlési finomságnak olyannak kell lennie, hogy a 008-as számú szitán a maradék ne haladja meg a minta tömegének 15%-át.

A töltőanyag adalékokat a habarcsok sűrűségének, bedolgozhatóságának és cementfogyasztásának csökkentésére használják. Természetes, kőzetekből (mészkő, magmás kőzetek, homok és agyagok) és mesterséges, kőzetekből nyert anyagokra oszthatók. ipari hulladék(kohósalak, tüzelőanyag hamu és salak).

A töltőanyag-adalék őrlési finomságának meg kell felelnie a 008-as számú szitán lévő maradéknak, amely nem haladhatja meg a minta tömegének 15%-át. A csak az oldat sűrítésére használt adalékok lehetnek durvább őrleményűek is. A vakolathabarcsok legszélesebb körben használt adalékai az agyag formájú töltőanyagok. Ilyen adalékokkal oldatokat készítenek a Szovjetunió száraz övezetében emelt épületek fa- és kőfalainak külső és belső felületeinek vakolására, legfeljebb 60% relatív beltéri páratartalom mellett.

A felületaktív anyagok olyan anyagok, amelyek megváltoztathatják a kötést a víz és a kötőanyag részecskék felülete között. Hidrofil lágyító, hidrofób lágyító és mikrohabosító csoportokra oszthatók.

A hidrofil lágyító adalékok közé tartoznak a szulfit-alkohol koncentrátumok. A koncentrátumokat folyékony (KZhB), szilárd (KBT) és por (KBP) formájában állítják elő.

A hidrofób lágyító felületaktív anyagok közé tartozik a szerves szilícium folyadék (GKZh-Yu, GKZh-11. GKZh-94), a mylonaft, az asidol és az asidol-mylonafte.

A KGZh-Yu és KGZh-11 szerves szilícium folyadékok nátrium-metil- és etil-szilikonátok vizes alkoholos oldata. Adjunk hozzá 0,5-0,2 tömeg% folyadékot az oldatokhoz. A GKZh-94 szilícium-szerves folyadék az etil-diklór-szilán hidrolízisének terméke. 0,05-0,1 tömeg% cementet adunk az oldathoz.

A Mylonaft egy vízben oldhatatlan szerves savakból álló szappan. Tartályban, hordóban, kannában vagy üvegpalackban tárolják, közvetlen napfénytől és csapadéktól védve. A Mylonaftot cementhabarcsok lágyítójaként használják. Fogyasztását kísérletileg határozzuk meg. Általában körülbelül 3 liter 1 m3 oldatra, vagy 0,05-0,1 tömeg% cement.

Asidol – lúgos hulladékból nyert kőolajsavak olaj- és szoláris lepárlók tisztítása során. Vízben oldhatatlan. Két márkájú asidol kapható: A-1 (asidol 50) és A-2 (szoláris). 0,05-1 tömeg% asidolt adunk az oldathoz.

Az Asidol-mylonaft pasztaszerű anyag, vízben rosszul oldódik, sárga ill Barna- kerozin, gázolaj és gázolaj lepárlók lúgos tisztításából származó hulladékból nátriumsóikkal kivont szabad vízben oldhatatlan szerves savak keveréke. Az Asidol-myloiaft három fokozatban készül. 0,05-1 tömeg% cementet adunk az oldathoz.

A mikrohabosító adalékok közé tartoznak a BS és OS mikrohabképző szerek, valamint a szappanlúg. A BS mikrohabosító szer semlegesített (elszappanosított) állati vagy növényi eredetű zsírsavakat (vágóhidak fehérjehulladékát, mezőgazdasági termények szárát stb.) tartalmazó por. Az oldatba 0,05-0,1 tömeg% BS-t adunk a cementhez. Az OS mikrohabosító szer egy fekete massza, amely 10-45% elszappanosított zsírokat tartalmaz, a szappangyárak hulladékterméke. 1:40 összetételű vizes emulzió formájában használják, amelyet az OS 90 °C-ra melegített vízben való feloldásával nyernek. 0,25-0,5 tömeg% OS cementet adunk az oldatokhoz. A szappanlúg a szappangyártás hulladéka, amely 0,5-3% zsírsavat tartalmaz. A szappanlúg fogyasztása savtartalomtól függően 0,3-12 liter/1 m3 oldat között mozog.

A speciális adalékanyagok közé tartoznak a cementkötést gyorsítók, a kötőanyag-kötődést lassítók, a vízállóságot növelő és a vakolat termikus tulajdonságait javító adalékok. A keményedést gyorsító adalékok közé tartozik a kalcium-klorid, nátrium-klorid, kalcium-nitrát, hamuzsír, alumínium-oxid-szulfát, vas-klorid és építőgipszet. Olyan oldatokhoz használják, ahol a cement a kötőanyag (kivéve az alumínium cementet). A keményedésgyorsító adalékanyagokat fagypont alatti vakolási munkáknál alkalmazzák.

A kalcium-klorid és a nátrium-klorid kivirágzást okoz a vakolaton, ezért felhasználásuk korlátozott. A legjobb kiegészítő a po-Tash. A por alakú adalékok - kalcium-klorid, nátrium-klorid és hamuzsír - könnyen oldódnak vízben. Fogyasztásukat sűrűségtől függően a táblázat tartalmazza. 2.

2. táblázat

Az adalékanyagok és vegyszerek átvétele útlevél vagy bizonyítvány alapján történik, amelyen fel van tüntetve a tanúsítvány útlevél száma és kiállításának dátuma, a gyártó, a címzett neve és címe, a tétel száma, súlya és feladási dátuma. , az autó száma és a fuvarlevél, az adalékanyag vagy vegyszer neve, a gyártás dátuma, GOST vagy TU szám, tételvizsgálati eredmények, Műszaki adatok. A vegyszerek átvételekor ellenőrizni kell, hogy a csomagolás nem sérült-e, és az anyag nem szennyezett-e. A kiegészítőket zárt tartályokban kell tárolni.

A kötőanyag-késleltető adalékok közé tartozik a gipsz, a vas-szulfát és a felületaktív anyagok (állati ragasztó, szappannaft stb.). A kötéskésleltetőket akkor alkalmazzák, ha a habarcs adalékanyag nélküli keményedési sebessége nem biztosítja a szükséges megmunkálhatóságot.

A gipszhabarcsok és masztixek kötésének lassítására leggyakrabban állati ragasztót (bőr vagy csont) használnak. Ebben az esetben a beállítási lassulás legfeljebb 40 perc. Megszerzésének módja

A gipsz állati ragasztóból való megkötésének késleltetője a következő: egy részét (súly szerint) 15 órán át áztatják 5 rész vízben. Ehhez a masszához adjunk 2 rész lime pasztát, és forraljuk fel a keveréket. Használat előtt ezt a koncentrátumot vízzel hígítjuk 9 liter vízzel.

1 kg koncentrátum. Ez 10%-os késleltetést eredményez.

Az oldatok vízállóvá tételéhez általában cerezitet használnak - fehér vagy sárgás színű krémes vagy túrószerű masszát. A cerezit használatához téli idő Fagyáspontjának csökkentése érdekében körülbelül 10% denaturált alkoholt vezetnek be. Cerezit be van szállítva fahordók. Hűvös helyen, napfénytől védve kell tárolni. Télen a cerezitet 0°C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletű helyiségekben kell tárolni.

A dekoratív vakolatok színezése érdekében száraz festékeket (ásványi és szerves pigmenteket) adnak az oldatokhoz. A következő tulajdonságokkal kell rendelkezniük: vízben nem oldódnak, oldattal keverve nem változtatják meg színüket, kissé csökkentik az oldat szilárdságát, fény-, lúgállóak és nem mérgezőek.

A szerves pigmenteket főleg szín- és texturált vakolat fedett. Az ilyen típusú vakolatot nem szabad nedvesíteni.

A vakolat szinte minden felújítás szerves része, különböző funkciókat lát el, ezért gyakran használják. Néha egyszerűen lehetetlen nélküle megtenni - ez vonatkozik mind a belső, mind a külső munka bizonyos szakaszaira. És ma elmondjuk, hogyan készítsünk saját kezűleg gipszoldatot.

Mielőtt megtanulnánk, hogyan készítsünk vakolatot, érdemes közelebbről megvizsgálni ezt a típust befejező anyag. Igen, a vakolat az építési és felújítási munkák során széles körben használt habarcs. Vízből, homokból és néhány kötőanyag - töltőanyag keverékéből áll (a kompozíciót később részletesebben tárgyaljuk).

A vakolat a következő fontos funkciókat látja el:

• dekoratív(vagyis vakolat segítségével falakat és egyéb felületeket díszíthet);
• felújítás(használásával kiegyenlítheti a omladozott falakat);
• egészségügyi és műszaki(azaz a vakolattal borított felület jobban megtisztul, mint pl. a közönséges beton. És kisebb mennyiségben por is telepszik rá);
• védő és építő(vakolat védi a felületet a negatív külső hatásoktól).

Érdekes, hogy a gipszet, vagy inkább annak analógját sok évszázaddal ezelőtt befejező anyagként használták a Római Birodalomban. Ott találták fel a cementet és a betont, és hamarosan megjelent a vakolat, amely gyorsan elismerést kapott a nemesség körében. Bár a falakat akkoriban még a gazdag városlakóktól távol is vakolták.

A dekoratív vakolat az ókori Róma idején is megjelent. A szobrászati ​​munka után a rómaiak már nagyszámú márványpor, amelyet hozzáadtak a közönséges vakolathoz, és nyersanyagot kaptak a dekoratív befejezéshez.

Fontos! Napjainkban a vakolat tovább javult, további tulajdonságokat kapott, és javította tulajdonságait. Most a piacon lehet a legtöbbet vásárolni különböző anyagok kidolgozásra, szerkezetben, rendeltetésben, összetételben stb.

Különféle dekorvakolatok árai

Dekoratív vakolat

A vakolat fajtái

A vakolat most hatalmas választékkal rendelkezik, amely lehetővé teszi egy adott esethez ideális anyag kiválasztását. A kiválasztás megkönnyítése érdekében a szakértők ennek az anyagnak egy bizonyos osztályozását hozták létre.

A vakolat lehet polimer vagy ásványi. Az első típus akrilból és szilikonból készül, praktikus, tartós és erős. De az ásványi vakolat környezetbarát tiszta anyag, amely nemcsak nem károsítja az emberi egészséget, hanem normalizálja a ház mikroklímáját (ha arról beszélünk a belső dekorációról), mivel a kompozíció természetes töltőanyagokat - krétát, mészt vagy cementet - tartalmaz.

Ezenkívül minden típusú vakolat többféle típusra osztható felhasználásuk és rendeltetésük szerint - ebből a szempontból ezek:

• dekoratív, vagyis arra szolgálnak, hogy a készülő felületnek kész megjelenést adjon. Alkalmazza a normál vakolási folyamat után;
• rendes, melynek köszönhetően a falak kiegyenlítettek, felületi állapotuk ideális simaságra kerül. Is közönséges vakolatok külső falak befejezésére és a negatív külső hatásoktól való védelmére használják;
• különleges, amelyeket hang- vagy hőszigetelés céljára használnak.

Egy megjegyzésben! A dekoratív vakolatnak viszont sok alfaja lehet. Például vannak kő, színes, Velencei vakolat, valamint selyem, sgraffito, terrazit. Mindegyik különbözik egymástól a felhasználás céljában, a végeredményben és az alkalmazás módjában.

Asztal. A vakolat típusai összetétel szerint.

Kilátás	Leírás
	Cementből, durva homokból, oltott mészből áll (az utolsó két komponenst 4:1 arányban keverjük össze). Ezzel az anyaggal gyorsan lehet dolgozni, és jól alkalmazható. Ugyanakkor a felületkezelés környezetbarát. Hátránya: alacsony szilárdság.
	A falak ezzel az anyaggal történő befejezésének eredménye egy tökéletesen sima fehér felület. Ezt a vakolatot csak beltéri munkákhoz használják. Az anyag ára meglehetősen magas, emellett fél a nedvességtől és alacsony szilárdságú. Sajnos gyakran gipsz vakolat azbeszt vagy egyéb vegyi adalékok adhatók hozzá, amelyek a vakolt felületet a lehető legfehérebbé teszik, ami megtakarítja a befejező gitt vásárlását, de negatív hatással van az egészségre.
	Ez a vakolat kültéren és beltéren is használható. Ez az egyik legolcsóbb befejezőanyag, ugyanakkor rendkívül tartós (élettartam több mint egy évtized), de meglehetősen nehéz felhordani. De az ilyen vakolat lehetővé teszi a súlyos hibák javítását. Összetétel – homok, cement (arány 4:1), amelyhez PVA ragasztót vagy meszet keverünk.
	Ez a fajta gitt fafelületek kiegyenlítésére, valamint kályhák, kandallók, kémények és egyéb kőtermékek befejezésére szolgál.

Egy megjegyzésben! Létezik magnézium vakolat is, kizárólag belső munkákhoz. Ez egy nem gyúlékony, nem porzó készítmény. Rendkívül tartós, alkalmas falak festésre való előkészítésére, csempézésre, falak tapétázására.

Vannak kombinált készítmények is. Egy készítmény több különböző komponenst is tartalmazhat, amelyek az oldat viszkozitását adják – ez lehet például mész és cement, valamint gipsz és mész, valamint egyéb változatok és kombinációk.

Milyen legyen a vakolat?

A vakolathabarcsnak, mint minden más építőhabarcsnak, munkakész állapotban homogén, csomómentes állapotúnak, optimális zsírtartalommal kell rendelkeznie, és felhordva jól tapadnia kell. munkafelület, és azt is, hogy száradáskor ne zsugorodik össze, vagyis ne boruljon be repedés.

A vakolat megoldásai a következők:

• sovány;
• normál zsírtartalom;
• zsíros.

Az első oldatok folyékony állagúak, mivel túl kevés kötőanyagot adnak hozzájuk. De az utóbbiak éppen ellenkezőleg, feleslegben tartalmaznak ilyen komponenseket, ezért a száradási folyamat során az ilyen vakolat repedésekkel borul, és minden munka a lefolyóba kerül. Ezzel szemben az első típusú oldat kis mennyiségű összehúzó komponenst tartalmaz, de több töltőanyagot tartalmaz. Emiatt a falra felvitt vakolatréteg alacsony szilárdságú lesz.

A legjobb megoldás a közepes zsírtartalmú oldat. Ebben van az, hogy a készítményben lévő komponensek tartalma optimálisan kiegyensúlyozott.

Egy megjegyzésben! Attól függően, hogy a gipszoldatot milyen célokra használják, különböző zsírtartalmú keverékeket készítenek.

A keverék zsírtartalmának meghatározása a falra való felhordás előtt meglehetősen egyszerű - csak össze kell keverni az oldatot, és figyelni kell a „viselkedésére”. Ha a keverék túlzottan hozzáragad a keveréshez használt lapáthoz, akkor az oldat túl zsíros. Ha egyáltalán nem tapad, akkor soványnak számít. Az első esetben töltőanyagot adnak hozzá a helyzet javítására, a másodikban kötőanyagot.

Építési keverő ára

Építőipari keverő

Receptek

A munkavakolat szükség szerinti elkészítéséhez fontos ismerni az egyes esetekre megfelelő recepteket. A főbbeket a táblázat tartalmazza.

Asztal. Receptek gipszoldatok készítéséhez.

Alapkomponens	Recept
Cement	Egy ilyen készítmény elkészítéséhez cementet és mosott folyami cementet kombinálnak, jó minőségű permetezésnél 1:2,5-1:3, alapozó réteg felvitelénél 1:3-1:4, befejező rétegnél 1:2 arányban csiszoljuk meg. Az összekevert komponenseket állandó keverés közben hígítjuk tiszta víz. Az elkészített oldatot egy órán belül fel kell használni, így nem szabad egyszerre sok gipszet hígítani. Ezen időkorlát túllépése az anyag minőségének romlásával jár.
Mész	A keverék elkészítéséhez homokot használnak töltőanyagként és mésztésztát, valamint vizet. Permetezéshez keverjen össze 1 rész meszet 2,5-4 rész homokkal, alapozó réteg létrehozásához - 2-3 rész homokkal, befejező keverékhez - 1-2 rész töltőanyaggal. Általában ez a vakolat viszkózus fehér tésztára hasonlít. Elég lassan megkeményedik, így azonnal nagy mennyiségben elkészíthető. De ha egy kis gipszet (5:1) adunk a keverékhez, akkor az oldat erősebb lesz, de néhány perc alatt megkeményedik. Ezzel a módszerrel mész-gipsz vakolatot állítanak elő. A keverék erősebbé tételéhez adjon hozzá egy kis cementet a kész keverékhez (körülbelül a kapott térfogat 1/10-e).
Agyag	Ez a vakolat speciális receptúra ​​és egy bizonyos technológia szerint készül. Először is, az összehúzó komponenst, azaz az agyagot vízzel megnedvesítjük, és egy ronggyal lefedjük. Amikor az agyag megduzzad, finom fűrészporral (1:3) és tiszta vízzel összekeverjük, az utóbbit addig öntjük, amíg a keverék el nem ér egy bizonyos állapotot. Az agyag alapú összetétel nem különösebben tartós, de ez a minőség javítható egy kevés cement hozzáadásával (1 liter cement 10 liter oldathoz). Az eredmény egy cement-agyag habarcs. Készíthet gipszes oldatot is, de agyag helyett agyagtésztát használnak. Az agyag alapú keverék elkészítésének alapszabálya, hogy annyi töltőanyagot adjunk hozzá, hogy annak mennyisége 3-5-ször nagyobb legyen, mint a kötőanyag komponens térfogata.
Cement és mész	Ha 0,5 rész mészpasztát és 2 rész durva homokot összekever 1 rész portlandcementtel, akkor pont ilyen megoldást kap a falak vakolására.
Mész és agyag	Ebben az esetben keverjük össze 1:1 arányú mész- és agyag tésztát, adjunk hozzá 5 rész homokot. Keverhet még 1 rész agyagot, 3-5 rész homokot és 0,2 rész meszet.
Cement és agyag	Ezt az oldatot a felhasználás céljától függetlenül ugyanúgy készítjük el. A cementet, agyagot és homokot 1:4:6 arányban keverik össze.
Mész és gipsz	A permetezéshez 1 rész mészhez 0,6-1 rész agyagot, 2-3 rész homokot használjon. Az alapozó réteghez - 2 rész homok és 1,5 rész gipsz; a befejező réteghez ne használjon homokot, hanem adjon hozzá 1-1,5 rész gipszet.

Vannak vakolatok, amelyek fő funkciójukon túl egyéb feladatokat is ellátnak: növelik a hő- és hangszigetelést, védenek a káros sugárzásoktól, tűzálló tulajdonságokat adnak az alapnak stb. A speciálisak közé tartoznak a fokozott nedvességnek kitett felületek befejezésére használtak.

Építési száraz keverékek

Az építők gyakran nem akarnak vesződni az előkészítéssel házi megoldások falak vakolására. Sokkal könnyebb számukra egy portlandcement alapú kész keveréket vásárolni, amelyet száraz építési keveréknek neveznek, és évek óta aktívan értékesítik a piacokon. Ez a termék különféle adalékokat tartalmaz, amelyek a kész vakolt műanyagot, tartóssá és tapadósabbá teszik a munkafelülethez képest.

A szárítás előnyei építő keverékek:

• rugalmasak, ami ellenáll a hőmérséklet-változásoknak és az időjárási viszonyok változásainak;
• gyakorlatilag nem deformálódott;
• nincs szükség erősítő hálóra;
• gazdaságos, mivel lehetővé teszik a főzést szükséges mennyiség oldat felesleg nélkül;
• változatos, amely lehetővé teszi egy adott keverék kiválasztását minden típusú munka számára;
• „lélegezni”, lehetővé téve a levegő átjutását, és a nedvesség nem teszi tönkre.

Ezeknek a keverékeknek a receptjeit speciális laboratóriumokban dolgozzák ki, aminek köszönhetően nagyon pontosan ellenőrzik a bennük lévő komponensek arányát. Ennek köszönhetően a kompozíciók hígított állapotban a lehető legegységesebb állagúak. A vakolat hígítása után azonnal megkezdheti a munkát.

Hogyan készítsünk gipszet

Otthon bármilyen típusú vakolat keveréket elkészíthet saját maga. Cement alapon készítsük el a legegyszerűbbet.

1. lépés. Először is készítsünk elő mindent szükséges eszközöketés összetevők: szitált folyami homok, cement, víz, mosószer, egy edény, amiben a keveréket gyúrjuk, valamint egy mixer, amivel keverjük.

Figyelem! Mosószert használnak, hogy megakadályozzák a keverék túlzott zsugorodását a szárítás során.

2. lépés. Adjon egy pár kupak mosószert egy vödör vízhez. Keverjük össze mixerrel.

3. lépés Az elkészített folyadékot egyenletesen öntse a fa hordágyra helyezett homokba.

4. lépés.Építőipari keverővel ismét keverjük össze a homokot és a beleöntött szappankeveréket. Az oldatnak pépes állapotot kell elérnie.

Figyelem! Fokozatosan adjuk hozzá a vizet - nem kell egyszerre kiönteni az egész vödröt, hogy ne legyen túl folyékony a keverék.

5. lépés. Egy hordágyon egyenletesen terítse el a cementet a keverék felületén.

6. lépés. Keverjük össze a keveréket mixerrel, és adjunk hozzá ismét egy kevés vizet. Keverje össze újra a keveréket mixerrel. Egy spatula segítségével távolítsa el a megszáradt habarcsdarabokat a hordágy faláról, és keverje össze őket egy „közös üstben”.

A gipszoldat készen áll és használható a befejezéshez.

Tanács! A vakolat elkészítéséhez használt összes anyagot ajánlatos szitán átszitálni. Ezzel az eljárással egyenletesebb konzisztenciát érünk el.

Videó - Gipszoldat készítése

A vakolathabarcs elkészítésének szabályai

Annak érdekében, hogy a falburkolati megoldás a legjobb minőségű legyen, bizonyos szabályokat be kell tartani.

A legfontosabb az alapvető szabályok betartása, és akkor a vakolat a legjobb minőségű lesz, és sok évig kitart az alkalmazott formájában.

A gyors fejlődés ellenére építőiparés megjelenés a legújabb módszereketépületek és építmények befejezésekor egyik alternatív befejezési mód sem képes felvenni a versenyt a hagyományos falvakolással. Ez a módszer kétségtelen előnyeinek és jellemzőinek köszönhető, valamint a vakolat azon képességének, hogy védő befejező réteget hozzon létre a kezelt falak felületén, amely elősegíti a felület kiegyenlítését és dekoratív burkolat létrehozását. A vakolat segítségével alapozhatja meg az épületet, építhet falat vagy készíthet végső, valamint a meglévő hibák kiküszöbölésére - mindezen tevékenységek elvégzéséhez vakolat megoldásra van szükség. Azonban ezen irányok mindegyikéhez különböző típusú vakolathabarcs szükséges - folyamatban befejező munkák a fal fektetéséhez mészhabarcsra lesz szükség a vakoláshoz - falazóhabarcs. És ez még nem minden meglévő fajták gipszoldatok. Építőipari üzletek felkínálja a fogyasztókat, hogy vásároljanak kész keveréket a vakolat elkészítéséhez, meglepve a fogyasztókat e termékek sokféleségével. Annak érdekében, hogy ne kételkedjen a megoldás minőségében, saját maga is elkészítheti, jelentős mennyiségű pénzt megtakarítva. Hogy a dolog lényegéhez jussunk és megismerkedjünk különféle típusok gipszoldatok és elkészítési módok - olvassa el cikkünket.

Mi az a gipsz? Fő összetevők

Vakolat- ez durva homlokzati anyag, melynek segítségével különböző célú felületeket - falak, mennyezetek, alapozások - szinteznek. A kezelendő felület befejezéséhez választott stílustól függően a vakolat különféle összetevőket tartalmazhat, azonban a vakolat céljától függetlenül a következő összetevőket kell tartalmaznia a vakolatnak:

• Kötőanyag, javítja a vakolat tapadási tulajdonságait és rögzítési tulajdonságait;
• Töltőanyag,úgy tervezték, hogy enyhítse a belső feszültséget a kötőkomponensek részecskéi között, valamint növelje az oldat térfogatát;
• Víz, áztatásra és keverésre készült alkatrészek megoldás. Azoknak a kézműveseknek, akik nem rendelkeznek kellő tapasztalattal ezen a területen, nincs világos elképzelésük arról, hogy mi a különbség a falak vakolására szolgáló bizonyos típusú habarcsok között, ha ugyanazokból az alapvető összetevőkből állnak. Ezenkívül az amatőrök körében gyakran az a vélemény, hogy a cementet homokkal és vízzel összekeverve elkezdheti a munkát. A szakértők azonban biztosítják, hogy ez messze nem ilyen egyszerű, és a következő ajánlásokat kínálják.

A vakolat céljától függően a következő összetevőket szokás hozzáadni az összetételhez, amelyek mindegyike sajátos szerepet játszik, és további jellemzőket ad a megoldásnak:

Mész olyan esetekben adjuk hozzá, amikor az oldatnak további viszkozitást kell adni. Az oldat elkészítéséhez használt mész lehet oltott vagy égetett mész, őrölt vagy többszínű. Törékeny anyag, hosszú száradási idővel, aminek következtében mészhabarcsok kizárólag száraz helyiségekben végzett befejező munkákhoz használják;

Gipsz vagy alabástrom szintén nem rendelkezik jelentős szilárdsággal, de jellemzi Magassebesség keményedés. Ezt az anyagot Célszerű kisebb simítási munkákhoz és mészhabarcs kiegészítő komponenseként használni, ami megnöveli annak száradási sebességét;

Cement egy nagy szilárdságú anyag, amely ellenáll a légköri hatásoknak, és vízzel való érintkezés után is megőrzi eredeti tulajdonságait. A mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás a cement másik fontos előnye. Gipsz alapú cement-homok habarcs-ra használják külső befejezésépületek falai, valamint magas páratartalmú területeken található felületek;

Agyag- egy másik komponens, amelyet a gipszoldat adalékanyagaként használnak annak viszkozitásának növelésére. Hasonló kompozíciók vannak tökéletes választás kályhák vakolására és lerakására, mivel az égetés után az agyagot tartalmazó oldat a lehető legtartósabbá válik;

Homok a vakolathabarcs összetételében töltőanyagként használják, aminek következtében a keverék térfogata nő. A különféle célokra szánt oldatokhoz különféle típusú homokot használnak, de a leghatékonyabb a folyami homok, amelyet az oldathoz való hozzáadása előtt válogatnak és szitálnak.

A gipszoldatok főbb típusai: összetevők aránya

Az egyes komponensek túlsúlyának megfelelően a következő típusú gipszoldatokat különböztetjük meg:

• Mészhabarcs vakolathoz, a kikeményedési idő csökkentésére, amelyhez esetenként gipszet is használnak;
• Cementhabarcs vakolathoz, melynek elkészítése gyakran nem vet fel felesleges kérdéseket;
• Mész-cement habarcs vakolathoz, amely három komponenst tartalmaz: mészpasztát, cementet és homokot;
• Mész-gipsz habarcs vakolathoz, amely ötvözi az optimális viszkozitást és a keményedési sebességet;
• Agyaghabarcs vakolathoz, amelyhez néhány kisebb komponens adható a keverék megfelelő minőségének biztosítása érdekében.

Mindegyik vakolatmegoldásnak megvannak a maga arányai, amelyek betartásával létrehozhatja az optimális munkakeveréket.

A befejező munkák egyik legnépszerűbb keveréke a mészhabarcs, amely vízbe áztatott oltott mészből és homokból áll. Ezen komponensek tömeghányadainak aránya 1: 2, ritkábban 5;

Cementhabarcs vakolathoz cementből és homokból áll, tömegaránya 1:3(4). Az oldat elkészítéséhez a kapott száraz keveréket vízzel öntjük;

Főzéshez cement-mész habarcs szüksége lesz cementre és homokra, 1: 3 (4) arányban, valamint mészszuszpenzióra, amelyet vízzel hígított oltott mész a tej konzisztenciájára;

Mész-gipsz habarcs vakolathoz egy közönséges mészhabarcs, amely homok és oltott mész, valamint gipsz keverékéből áll. A mész és homok keverékének a gipszhez viszonyított aránya 1:0,3;

Agyagos oldatok vakoláshoz leggyakrabban kisebb összetevők, például cement, homok, gipsz vagy mész hozzáadásával készülnek. Az egyik vagy másik komponens kiválasztása az oldat későbbi felhasználásától függ. A vakolathoz használt agyaghabarcsok összetevőinek hozzávetőleges aránya a következő:

• Agyag és homok 1:2 (5) arányban, ami az agyag viszkozitásától függ;
• Agyag, mész és homok 1:0,3:4 arányban.

Az oldat elkészítéséhez vizet kell hozzáadnia a száraz keverékhez, amelynek térfogata az oldat szükséges viszkozitásától függ.

Fontos! Az oldat elkészítése előtt meg kell győződnie arról, hogy szükséges-e ezt a keveréket használni. A legnagyobb megbízhatóság érdekében becslésre van szükség fizikai-kémiai jellemzők megoldása és felhasználási helye. Ha a komponens összetételét nem megfelelően választják meg, ez a kezelt felület teljesítményjellemzőinek csökkenését okozhatja.

Így az összetevők kiválasztása a következőktől függ:

• A munka típusa (megoldás külső vakolat ellenállónak kell lennie a magas páratartalommal szemben);
• Az épület vagy helyiség üzemeltetésének külső feltételei. Ide tartoznak: hőmérséklet, páratartalom, agresszív külső tényezők jelenléte;
• Az anyag, amelyből a vakolandó felület készül.

A vakolat típusai az összetevők arányától függően:

Az alapvető komponensek arányát figyelembe véve a vakolathabarcs három típusra osztható:

• Zsíros oldat, amelyben a kötőkomponens dominál. Szárítás után az ilyen oldat hajlamos a repedésekre;
• Normális megoldás, amelyet a töltőanyag és a kötőanyag optimális aránya jellemez;
• Lean megoldás, amelyre jellemző a kis mennyiségű töltőanyag, ezért rövid életű és törékeny.

A habarcs típusának meghatározásához csak egy simítóra és egy kis megfigyelésre van szüksége. Merítse bele az oldatba, és nézze meg:

• Ha az oldat darabokban tapad a simítóhoz, az oldat zsíros;
• Ha a simító csak enyhén szennyezett, az oldat híg;
• Ha az oldat vékony kéreg formájában kerül a simítóra, a kötőanyag és a töltőanyag aránya normális.

Fontos! Az oldat zsírtartalmát töltőanyag hozzáadásával csökkentheti, míg a sovány oldat viszkozitását kötőanyag hozzáadásával növelheti.

A vakolathabarcs összetétele: általános követelmények

Mire kell figyelni a vakolathabarcs összetételének kiválasztásakor? Először is fontos betartani a következő pontokat:

• A folyamatosan nedvességnek és csapadéknak kitett beton- és kőhomlokzatok vakolásához a szakértők portlandcement és portlandi salakcement használatát javasolják a vakolathabarcs elkészítéséhez;
• Ha kő és beton homlokzatok nincsenek kitéve állandó nedvességnek, vakolásukhoz mész és cement, valamint egyéb mészalapú kötőanyagok felhasználása javasolt;
• A fa- és vakolatfelületek befejezéséhez mészhabarcsokat használnak, amelyekben a habarcs keményedési sebességének növelése érdekében alabástromot kell alkalmazni;
• Megoldás a belső vakolat helyiségekkel magas páratartalom(a páratartalom üzem közben 60% felett van, ami konyhára, fürdőszobára vagy fürdőre jellemző), az első réteget cementből vagy cement-mész habarcsból hordjuk fel.

A vakolathabarcs dekoratív jellemzői: mire kell figyelni?

A szakértők gyakran javasolják, hogy fordítsanak figyelmet a dekoratív vakolat-megoldásokra, amelyek mind a helyiségek falainak belső díszítésére, mind a homlokzatok befejezésére használhatók. A dekoratív habarcsok készítése során a következő anyagokat javasoljuk kötőanyagként használni:

• Hagyományos, fehér és színes portlandcement homlokzatok és belső falak befejezéséhez;
• Gipsz és mész beltéri falak színes vakolására.
• A díszhabarcsok készítése során széles körben alkalmazzák a márványt, gránitot, dolomitot, tufát és a mészkő különböző frakcióit;

Fontos! A gipszkompozíció fényének fokozása érdekében legfeljebb 10% zúzott üveget és 1% csillámot adnak a készítményhez. Szintén alkalmazzák a színezékek hozzáadását - lúgálló és fényálló természetes eredetű pigmenteket, például króm-oxidot, ultramarint, okkert, vörös ólmot és más ismert anyagokat.

Hogyan készítsünk habarcsot vakolathoz: előkészítő tevékenységek

Először is el kell készíteni egy tartályt az oldat keveréséhez, amelynek térfogata a szükséges oldatmennyiségtől függ. A szakértők azt javasolják, hogy részesítsék előnyben azt a tartályt, amelynek konfigurációja biztosítja a megoldás teljes mintáját. Ha a tartály összetett konfigurációval rendelkezik, az oldat a tartály alján és sarkaiban megkeményedik, ami ezt követően nehézségeket okoz az oldat keverésének későbbi kísérleteiben. A szakértők azt javasolják, hogy válasszon konténereket nagy fenék raklapon, ezért nem ajánlott vödröt használni tartályként az oldat keveréséhez.

A tartályon kívül elő kell készítenie következő anyagokés eszközök:

• Egy adagoló, amely tetszőleges térfogatú tartályként használható;
• Tartozék fúróhoz (ún. keverő), amelyet az oldat összetevőinek összekeverésére terveztek. Ha nem rendelkezik fúrótartozékkal, az oldatot manuálisan is keverheti simítóval vagy más rendelkezésre álló eszközzel;
• Kötőanyag (agyag, mész vagy cement);
• Töltőanyag (fűrészpor vagy homok);
• Víz.

Habarcs előkészítése vakolathoz: lépésről lépésre

Mielőtt válaszolna a kérdésre: „Hogyan készítsünk megoldást a falak vakolására?”, meg kell válaszolni, hogy az oldat elkészítése több szakaszban történik, amelyek közül az első egy száraz munkakeverék elkészítését jelenti, a második pedig - vizet adunk hozzá, és ténylegesen összekeverjük az oldatot. A vakolat megoldásának elkészítésének két módja van: kézi és gépesített.

A vakolat elkészítésének kézi módszere

Ez magában foglalja a száraz kötőanyag keverését, amely során be kell tartani a következő szabályokat:

• Az első és legfontosabb követelmény a kapacitásigény. Az alja legyen sima és tiszta;
• A homokot a tartály aljára öntik folyamatos réteg vagy kis halmok formájában;
• A kötőanyag egyenletesen oszlik el a homokrétegen;
• A keveréket összekeverjük és egy gereblyével kiegyenlítjük;
• Az utolsó két pontot többször meg kell ismételni.

Fontos! Ha a keveréket nem kellően keverjük össze, akkor a színét heterogenitás és csíkok jelenléte jellemzi, míg a készítmény jó minőségű keverésének kritériuma a homogenitás.

A vakolat elkészítésének gépesített módja

Idő és erőfeszítés megtakarítása érdekében használjon fúrótartozékot vagy úgynevezett keverőt az oldat keveréséhez. Mert gépesített módszer vakolathabarcs elkészítése, amelynek fogyasztása nagymértékben függ összetételétől és minőségi jellemzőitől, szükség lesz egy vödörre vagy bármilyen tartályra, amely helyettesíti. Az emberek elalszanak benne szükséges alkatrészeket a választott oldat típusától függően a kívánt arányban, majd keverővel homogén állagúra keverjük.

Hogyan készítsünk cement-mész habarcsot háromrétegű vakolathoz?

Az építkezéseken a legelterjedtebb gyakorlat a cement-mész habarcs használata. Külső és belső háromrétegű vakolatok beépítésére szolgálnak. Egy ilyen megoldás megfelelő elkészítéséhez ismernie kell mind a három réteg összetételére és konzisztenciájára vonatkozó követelményeket, valamint egyéb sajátosságait.

Az első vakolatréteget szórjuk. Felhordása egy előzetesen előkészített felületen történik úgy, hogy a kezelt felület minden pórusa ki legyen töltve. Ennek a rétegnek a felhordása a kezelt felület tapadási tulajdonságainak növelése, azaz az alap vakolatréteghez való tapadási szilárdságának növelése érdekében történik;

Fontos! A permetezésre szánt oldatnak megfelelő, krémes állagúnak kell lennie. Az oldat vastagsága a mennyezeten nem haladja meg a 4 mm-t, a falakon 3-4 mm-t. A permetező oldatot csak cementtel, mész hozzáadása nélkül lehet elkészíteni, azonban ha magas páratartalmú helyiségben dolgozik, akkor cement-mész habarcsot kell készíteni.

A második vakolatréteg alapozó. Ennek a rétegnek a vastagsága nem haladhatja meg a 15 mm-t, és csak azután kell felhordani, hogy az első réteg - a permet - elkezd megkötni, de még nem keményedett meg teljesen. A talajra szánt oldatnak megfelelő állagúnak kell lennie, és merev tésztára kell emlékeztetnie. A középső vakolatréteget simítóval vagy léccel kell kiegyenlíteni, de a végső vakolatréteg kényelmesebb felhordása érdekében a szakértők azt javasolják, hogy hagyjon némi érdességet és egyenetlenséget a talajon;

Az utolsó befejező réteg burkolat. Az ebben a szakaszban alkalmazott oldat elkészítéséhez finom homokot használnak. Ugyanakkor meszet adnak hozzá, és nagyobb mennyiségben, mint az előző szakaszban. Ennek a trükknek köszönhetően az oldat plasztikusabb állagot kap. A fedőréteget vékony rétegben (legfeljebb 3 mm-ben) hordjuk fel, majd simítóval vagy simítóval óvatosan elsimítjuk.

A teljes bevonat minősége és tartóssága, beleértve a vakolatrétegen végzett befejezést is, attól függ, hogy mennyire helyesen választották ki és készítették elő a vakolat beltéri vagy kültéri használatra.

Valószínűleg nem tűnik újdonságnak, és mindenki régóta tudja, hogy a korszerű, új technológiával készült vakolathabarcsok száraz építőkeverékekből készülnek, amelyeket a gyártó által megadott vízmennyiséggel, l/1 kg száraz keverékkel kevernek össze.

Igen, népszerűek az ilyen keverékek, hiszen ezek segítségével gyorsan és hatékonyan elvégezhető a munka, de egy ház ilyen kompozíciókkal történő vakolása nem olcsó vállalkozás. Tény, hogy árban többszörösen, sőt tízszer drágábbak, mint a hagyományos kompozíciók a mindenféle módosító, lágyító és jó minőségű, válogatott töltőanyag jelenléte miatt.

Tehát, ha az építési költségvetés kicsi, akkor talán érdemes jó régi cement- vagy mészvakolat habarcsokat használni. Ezért ebben a cikkben megvizsgáljuk a hagyományos megoldásokat, vagy inkább a vakolási munkák megoldásának összetételét, amely az összetevők listáját tartalmazza:

• összehúzó;
• töltőanyag;
• módosító adalékanyagok.

A gipszoldat összetétele sok tényezőtől függhet, mivel minden komponensnek vannak bizonyos tulajdonságai, mint például: szilárdság, vízállóság, fagyállóság, kötési sebesség, plaszticitás stb.

A vakolathabarcs komponenseinek kiválasztását befolyásoló tényezők között szerepel a felület típusa, a helyiség rendeltetése és végső soron a vakolatra fordított pénzösszeg.

A vakolathabarcsban található kötőanyagok fajtái, a vakolathabarcs arányai

A vakolathabarcs kötőanyaga olyan komponens, amelytől szinte minden múlik: szilárdság, vízállóság, kötési sebesség és részben plaszticitás.

Például a cementalapú vakolathabarcs összetétele a legnagyobb szilárdsággal és vízállósággal rendelkezik a mészhabarcshoz képest, amelyet az elsőtől eltérően csak lakóhelyiségek falainak vakolására használnak. A mészhabarcs azonban képlékenyebb, ezért könnyebb vele dolgozni.

Vannak olyan megoldások is, amelyek két kötőanyagot tartalmaznak, például cement-mész vagy mész-gipsz habarcsok, amelyeket komplex habarcsoknak neveznek. Az egyértelműség kedvéért készítsünk egy listát a vakolatban található kötőanyag-összetevőkről:

• cement;
• mész;
• gipsz.

BAN BEN ebben az esetben a kötőanyagok listája kicsi, ezek mind típusai, amelyeket mind a korszerű vakolathabarcsok száraz építési keverékeinek, mind a hagyományos összetételek készítésekor használnak, amelyek arányát az alábbiakban minden egyes kötőanyagnál figyelembe vesszük.

Cement kötőanyag a legtartósabbnak és vízállóbbnak tartják.

Cement-homok és cement-mész vakolathabarcsok gyártásához használják, amelyeket falak belső és külső befejezésére használnak.

Vannak olyan cementfajták, mint a portlandcement és a portlandi salakcement, amelyeket leggyakrabban vakolathabarcsokhoz használnak; Vannak puccolán fajták is, köztük gyorsan keményedő fajták is.

Fontos, hogy milyen márkájú cementet használunk, ha például M400 márkájú cementet veszünk, akkor 1 ilyen zsákhoz négy zsák vakolathabarcshoz szükséges homok (vagy más megfelelő finomszemcsés töltőanyag) kell ahhoz, hogy a habarcs minősége M100 legyen.

Cement márka	A cement:mész:homok aránya és az előállított habarcs minősége

Ha az M500 márkát választja, akkor az M100 márkájú oldathoz öt részre lesz szüksége a megfelelő töltőanyagból. Ennek megfelelő arány figyelhető meg a cement-mész habarcsok gyártásában.

különleges tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek közül a legfontosabb baktericid.

A mész még évtizedekkel az alkalmazás után is megakadályozza a mikroorganizmusok kifejlődését.

A mészalapú megoldások műanyagok, jól tapadnak a falhoz, könnyen szintezhetők, fugázhatók is.

Két fő típusa van - hidraulikus és levegős. A hidraulikus mész kevésbé képlékeny, ezért ilyen megoldással nehezebb dolgozni, de kötés után erősebb, gyorsabban köt, mint a levegős mész.

Ami a gipszoldat arányát illeti, ez függ a mész típusától (csak három van), valamint annak állapotától (őrölt forrásban lévő víz vagy mészpaszta). A mai napra nagyobb mértékben A készre csomagolt mésztésztát mész, mész-gipsz és cement-mész vakolathabarcsok készítésére használják.

Még gyakrabban találhatunk kész mészhabarcsokat műanyag zacskókba csomagolva, mivel az ilyen megoldások nem kötődnek túl sokáig.

a legjobb plaszticitással rendelkezik, és szinte villámgyors kötési sebességében különbözik a korábbiaktól.

Sokféle változata létezik a specifikációknak (műszaki feltételeknek) megfelelően, de ha a gipsz kötőanyag használatáról van szó vakolási munkákhoz, akkor ez a gipsz G-2, G-3, G-4, G-5 fokozata. finom, közepes vagy durva őrlés (szemcsenagyság), amelyet építőgipsnek neveznek.

Ezek a márkák építő gipsz az első és a második gipsz kötőanyag csoportjába tartoznak. Az első csoportot gipsz alapanyagok hőkezelésével állítják elő alacsony, közepes és magas fokozatégetés

Anyag	Vakolat vastagság, cm
Mészhabarcs, l

A második kategóriába azok az anyagok tartoznak, amelyeket olyan technológiával állítanak elő, amely nem jár égetéssel. A vakolathabarcs készítéséhez használt égetett gipsz kötőanyag PG jelzésű.

A vakolathabarcsban található töltőanyagok típusai

A vakolathabarcs töltőanyaga meghatározza annak tulajdonságait, mint a tömeg, a szilárdság, a hővezető képesség és a dekorativitás.

Különböző tulajdonságú és szemcseméretű töltőanyagokat használnak a közönséges, speciális és dekoratív vakolatokhoz.

A közönséges vakolathoz általában homok, a speciális vakolathoz a töltőanyagok köre sokkal szélesebb; a dekoratív vakolathoz őrölt féldrágaköveket használnak. Ezenkívül szennyeződéseket is tartalmazhatnak; maguk a szemek lehetnek különféle formákés különböző sűrűségűek és még sok más. Nézzük meg a vakolathabarcsok töltőanyagainak típusait, ezek listája a következő:

• homok közönséges vakolatokhoz;
• homok speciális vakolatokhoz;
• homok dekoratív vakolatokhoz;
• aktív ásványi töltőanyagok.

A vakolathabarcsok töltőanyagait általában előre elkészítik, szitálják a gyártás során vagy közvetlenül építési terület, ahol a vakolat keverék elkészítésének munkája zajlik. Nézzük meg közelebbről a töltőanyagok listájában szereplő egyes adatokat.

Homok közönséges vakolatokhoz finomszemcsés kőanyag, amely kötőanyag segítségével szilárd, hasonló tulajdonságokkal rendelkező műkövet alkot.

A vakolathabarcshoz legfeljebb 5 mm-es akvárium- vagy kőbányai homokot vegyen, amely minimális agyagkeveréket vagy egyáltalán nem tartalmaz agyagot; Maguk a szemek éles formájúak, ami jobb csávázást biztosít.

Vannak azonban olyan esetek, amikor a vízelvezető homok nem elfogadható - homlokzatok vakolásakor, amikor az agyagszennyeződések hiánya szükséges. Ebben az esetben az oldat összetétele a homlokzati vakolat töltőanyagot tartalmaz - folyami homokot, és modern adalékokat használnak a plaszticitás javítására. Az ilyen töltőanyaggal ellátott vakolatnak nincs semmilyen különleges tulajdonsága, sem dekoratív, sem különleges.

Homok speciális vakolatokhoz különleges tulajdonságokkal rendelkezik. Így az 1,25 mm-nél nagyobb szemcsefrakciójú, 2400 kg/m3 sűrűségű szerpenit- és barithomok a röntgenvédő vakolatok töltőanyagaként szolgál.

A kvarchomok és a diabázliszt a saválló vakolatok töltőanyagai. Fémforgács a port pedig ütésálló vakolat töltőanyagaként használják.

Vannak olyan töltőanyagok is, amelyek nagy hőszigetelő hatásúak, mint például a perlithomok, amely a hőszigetelő vakolat megoldásának része.

Homok dekoratív vakolatokhoz nagyon különbözőek lehetnek. Ez lehet 1,5-4 mm-es ásványi töltőanyag a modern, úgynevezett „homlokzati” dekorvakolatokhoz.

Van finomabb töltőanyag, mint a homok - gránit- és márványliszt, valamint egyéb őrölt dísz- és féldrágakövek.

Az oldat összetétele dekoratív vakolat többféle töltőanyagot tartalmazhat, beleértve a dekoratív és a közönséges töltőanyagokat is. Előfordulhatnak olyan pigmentek is, amelyek az oldatnak adott színt adnak, például az építési fekete, amely szintén az oldatok töltőanyagának számít.

Aktív ásványi töltőanyagok természetes eredetű anyagok, amelyek nemcsak az oldat térfogatát hozzák létre, hanem részt vesznek a kristályrács kialakulásának folyamatában is, amely az oldat megkötésekor következik be.

Ezek az anyagok összehúzó komponensként hatnak, fokozzák annak hatását, és ennek megfelelően növelik az oldat minőségét.

Lehetnek természetes eredetűek (üledékes és vulkáni eredetűek) és mesterségesek. Természetes üledékes kőzetek a kovaföld, tripoli, opoka, gliezhi; természetes vulkáni - ösvények, tufa, hamu, habkő; mesterséges - kovasavtartalmú hulladék, égetett agyag, tüzelőanyag-hulladék.

A gipszoldatban található módosító adalékok típusai

A vakolathabarcshoz módosító adalékokat használnak a minőség javítására. Vannak univerzális és erősen célzott módosítók.

Hatásmódjuk főként a kötőanyaggal (cementtel) való kölcsönhatáson és bizonyos tulajdonságainak fokozásán múlik.

De van egy másik típusú adalékanyag - töltőanyag-adalékanyagok, amelyek önmagukban nem kémiailag aktívak, de rendelkeznek egy bizonyos formát, szilárdság és egyéb geometriai és mechanikai tulajdonságok, rendre javítják magának a vakolatnak a szilárdságát. A megoldásban betöltött funkcióik tekintetében a vakolatok módosítói a következő típusokra oszthatók:

• gyorsítók/lassítók;
• adalékok a fagyállóság javítására;
• adalékok a plaszticitás javítására;
• erősség/minőségű adalékok.

Ez a lista régi és új típusú adalékanyagokat egyaránt tartalmaz. Bemutatásra kerülhetnek ömlesztett vagy folyékony anyagok, amelyeket előzetesen vízzel kevernek össze, vagy közvetlenül a tartályba öntik a gipszhez való készítmény elkészítésekor. Ezután részletesebben megvizsgáljuk ezeket az alkatrészeket, és leírjuk működési elvüket.

Állítsa be a gyorsítókat/lassítókat - olyan anyagokról van szó, amelyek kémiai hatásuk révén lassítják (vagy felgyorsítják) a vakolatban lévő kötőanyag-komponens kristályos hálóképző képességét (kötődési képességét).

Például a vakolat gipszhabarcsának összetétele a kötött késleltető jelenlététől függ; ebben az esetben a csont- vagy kazein ragasztó klasszikus késleltetőként működik.

Nyilvánvaló, hogy ma ezeket a kiegészítőket összetettnek mutatják be vegyi anyagok, amely összetett hatásmechanizmusokkal rendelkezik a kötőanyagra, lehetővé téve a kívánt eredmény elérését.

Fagyállóságot javító adalékok előtte is létezett és még mindig létezik.

A vas-klorid mellett a piac túlnyomó többsége modern, ártalmatlan speciális sók alapú adalékokat kínál. Ezek az adalékok vízben oldódnak, amelyet a kötőanyag és a töltőanyag száraz keverékének összekeverésére használnak.

Lényege, hogy a negatív hőmérséklet hatására maga a víz ne fagyjon meg. Nehéz elmagyarázni a működési elvet, de mindenki tudja, hogy a sós víz sokkal nehezebben fagy, mint az édesvíz, ezért ezeknek az adalékoknak a legalapvetőbb típusait sókként mutatják be.

Adalékok a plaszticitás javítására nagyon kívánatos hagyományos technológiával készült vakolathabarcsokhoz.

Ez különösen igaz az egyszerű cement-homok habarcsra vakolathoz, amellyel nagyon nehéz megmunkálni a nagyon gyors vízveszteség, valamint a vízre és más alkatrészekre való szétválása miatt.

Az ilyen adalékok lényege, hogy a víz nagy részét visszatartják az oldatban, és megakadályozzák annak szétválását. A vízbe jutva és az oldat összes komponensével összerázva ez az adalék sok kis buborékot hoz létre, amelyekben a víz egy ideig megmarad.

Erősítő adalékok /márkájú habarcs a kötőanyaggal együtt és külön-külön is működhet. A második esetben -val műszaki pont Látszólag ők maguk is összehúzó hatásúak, tulajdonságaik azonban nem elegendőek önhasználat fő kötőanyag nélkül.

Ezen kívül vannak olyan egyedi adalékok, amelyek kémiailag nem aktívak (nem vesznek részt a kristályos hálózat kialakításában), de tartós töltőanyagként (erősítő adalékok) használatosak.

Ez az úgynevezett fém-, üveg- vagy cellulózgyártásból származó hulladék, amely apró forgács vagy szál formájában jelenik meg, amelyek a keverékhez adva összefonódnak, megerősítve (megerősítve) a kész vakolatréteg szerkezetét.

3176 0 0

Csináld magad habarcs falak vakolásához: az előkészítés arányai és finomságai 6 bevált összetétel

Több ezer éve a vakolás magabiztosan tartja a pálmát többek között, többek között modern fajok fali dekoráció. Most vannak minőségiek kész keverékek, de ezek ára magas, ezért nagy mennyiségben a fejlesztők inkább házi készítésű vegyületeket használnak. Nézzünk meg részletesen 6 jól bevált receptet a vakolathabarcs elkészítéséhez, és hasonlítsuk össze a gyári változatokkal.

Receptek 6 féle vakolathoz

Minden vakolat vagy falazóhabarcs 3 fő komponensből áll - töltőanyagból, kötőanyagból és oldószerből. Oldószerrel minden egyszerű, minden típusú vakolatban vizet használnak oldószerként, folyami homokot töltőanyagként, de fő titka a minőség a kötőanyag megválasztásában rejlik.

Az építőiparban kétféle homokot használnak: folyami homokot és kőbányai homokot. Abban különböznek egymástól, hogy a kőbányai homok jelentős százalékban agyagot tartalmaz, így ez a homok nem alkalmas minden megoldásra.

1. recept: agyag alapú keverék

Az agyag-homok vakolat habarcs ősidők óta ismert. Manapság a tiszta agyagkompozíciót ritkán használják, mivel teljesítményjellemzői alacsonyak. Az egyetlen kézzelfogható plusz az megfizethető áron, mert az agyagot saját kezűleg is kiáshatja, a homok pedig olcsó.

Ha a homlokzatot agyaghabarccsal vakolja be, akkor évente javítani kell. Az agyag alkalmasabb belső falak száraz helyiségekben, de még itt sem kell különösebb tartósságra számítani, 3-4 évente egy ilyen befejezés kozmetikai javítást igényel.

Azon kevés területek egyike, ahol a mai napig aktívan használják az agyaghabarcsot, a kályhák vakolása és lerakása.

Az agyag-homok habarcsban az összetevők aránya 1:3 és 1:5 (agyag:homok) között mozog. Itt minden az agyag zsírtartalmától függ, a „sovány” agyag kevesebb homokot használ, és többet adnak a „zsíros” agyaghoz. A zsírtartalom meghatározására vonatkozó utasítások az alábbi videóban találhatók ebben a cikkben, és beszélünk az agyagvakolat elkészítésének szabályairól.

Illusztrációk	Ajánlások
	1. lépés. Az agyagot saját kezűleg áshatja ki, és 1 m mélyről veheti ki, mivel ott kevesebb szennyeződés van. Ha nem akarsz lapáttal lengetni, akkor vegyél kész agyag-homok keveréket. Számos gyártó létezik személyes tapasztalat Csak ajánlani tudom a márkát" Kályhaház Makarovs."
	2. lépés. A második lépés a száraz agyag áztatása. Egy edénybe öntik és vízzel töltik. Az agyag 3-20 napig ázik, és minden nap megkeverik.
	3. lépés. Amikor az agyag teljesen átázott, fémszitán dörzsöljük át, hogy eltávolítsuk a törmeléket. Ennek eredményeként a tejfölhöz hasonló összetételt kap.
	4. lépés. Adjunk hozzá 3 rész homokot az oldathoz. Keverjük össze. Vigye fel a fal egy kis részére, és hagyja hatni egy napig. Ha egy nap múlva repedések jelennek meg, adjon hozzá további homokot, és próbálja meg újra a kompozíciót a falon. Tehát kísérleti úton találja meg a megfelelő arányt ehhez az agyagfajtához.

Gyakran cementet, gipszet vagy oltott meszet adnak az agyaghabarcshoz. Az egyik vagy másik kötőanyag-komponens kiválasztása a helyiség rendeltetésétől függ.

• A cement növeli a bevonat szilárdságát és növeli a fal nedvességállóságát.
• A mész növeli a rugalmasságot.
• A gipsz elősegíti a gyors kötést, de ez a vakolat nem tűri a nedves környezetet.

2. recept: mész-gipszes habarcs

A gipszes mészhabarcs azért érdekes, mert mind tiszta formában (mész-gipsz), mind homok hozzáadásával készül. A gipsz jelenléte számos szabályt határoz meg, amelyeket az előkészítés során be kell tartani.

• A kiindulási vakolat elkészítéséhez vegyen 1 rész oltott meszet és 0,3-1 rész gipszet. A homok 3-5 részből áll.
• A befejező készítményt homok nélkül készítik el, vagy legfeljebb 2 rész homokot adnak hozzá. Ha nem adunk hozzá homokot, akkor a mész-gipsz keveréket 1: 1 arányban készítjük el. Homok hozzáadásakor az arányok megváltoznak, és most 1:1,5:2 (mész-gipsz-homok).
• Ha gipszoldatokkal dolgozik, különösen ügyelnie kell a tartályok és szerszámok tisztaságára. Ha a régi keverék részecskéi bekerülnek az új adagba, az másfélszer gyorsabban megkeményedik.
• Az oldat elkészítésekor először vizet öntünk bele, majd gipszet adunk hozzá, majd mész és homok teszi teljessé a listát. Ebben az esetben az oldatot folyamatosan keverjük.

3. recept: mész-homokos habarcs

A mészhabarcs akkor jó, ha nagy mennyiségű munkát tervezünk száraz helyiségben, ha átázik, akár 3 napig is eláll. Legjobb téglafalazatra vagy cementvakolat kezdőlapjára használni. Tovább fa felületek Lehet dobni is, de célszerű zsindelyvel (erősítőhálóval) kitölteni.

• Kiindulási vakolathoz adjon 2,5-4 rész homokot 1 rész mészpasztához.
• A befejező kompozíció 1:1 vagy 1:2 arányban készül.
• Az előkészítés során a szitált homokot részletekben kevert mésszel egy edénybe öntik, és összekeverik.
• Amikor az oldat eléri a kívánt viszkozitást, célszerű fémszitán átdörzsölni, ezután célszerű újra keverővel keverni, és fel lehet kenni. Ha az oldat sűrűnek bizonyul, vízzel hígítjuk.
• Nedves állapotban a kompozíció szürkés árnyalatú, de száradás után a felület hófehér lesz.

4. recept: cement-mész vakolat

A mész és cement keveréke olyan összetételt eredményez, amely jellemzőiben univerzális. Száraz és nedves területeken is használható. Ezen túlmenően ez a megoldás nagy rugalmassággal rendelkezik, és jól alkalmazható homlokzati munkák. A kötési idő akár 2 óra, így betonkeverőben nagy adagokban is elkészíthető.

Ezt a kompozíciót kétféleképpen készítik:

1. A homokot és a cementet szárazon összekeverik, majd folyékony mésztejet adnak a tartályhoz, és mindent alaposan összekevernek egy betonkeverőben vagy építőipari keverőben.

1. Ha nincs kéznél betonkeverő, akkor az építőipari keverőgéphez a következő lehetőség alkalmasabb: a fent leírt 3. számú recept szerint mész-homokos habarcsot készítenek, majd a végén cementet adnak hozzá, és mindent összekeverünk mixerrel.

5. számú recept: cement-homok habarcs

A cementhabarcs klasszikusnak számít, de rugalmassága alacsonyabb, mint mészhabarcsának. Ez a kompozíció azonban kiváló a befejezéshez nedves területek, épületek pincéje és homlokzata. A túlélési idő legfeljebb másfél óra, az arányokat az alábbiakban adjuk meg.

Főzési diagram cementhabarcs ez:

• Először a cementet és a homokot szárazon összekeverik, ebben az esetben kőbányai homokot lehet használni.
• Ezt követően célszerű a száraz masszát átszitálni egy fémszerkezetes szitán.
• Most folyamatos keverés mellett hozzáadjuk szükséges mennyiség víz.

A plaszticitás növelése érdekében egyes kézművesek szappanos oldatot vagy folyékony mosogatószert adnak a vízhez. A 30-50 g számításból kell indulnia. 5 liter vízhez.

6. recept: terrasite megoldás

A trükkös név mögött a dekoratív vakolat egyik fajtája rejtőzik. Közelebbről megvizsgálva itt a fő teherbíró összetétel a fent leírt cement-mész vakolat. A dekoratív hatást márvány, gránit vagy más ásványi forgács és csillám hozzáadásával érik el.

A szín színező pigmentből származik, ezért vörös ólmot használnak a vörös eléréséhez. zöld szín a króm-oxid, az égetett umbra pedig barnát ad. Az ilyen kompozíciók finomszemcsés „M” (ásványi töltőanyag 2 mm-ig), közepes szemcsés „C” (4 mm-ig töltőanyag) és durva szemcsés „K” (6 mm-ig).

Amatőr szinten könnyebb ilyen dekoratív kompozíciókat „bundaként” dobni a homlokzatra. A legolcsóbb változatban a bunda felrakásához seprűre, botra és oldattal ellátott tartályra van szükség. Seprűvel „kanalazza fel” az oldatot, és ütögesse egy bothoz a fal felé. A vakolat fröccsenése a falra repül, fokozatosan felfröccsenve az egész homlokzatra.

Mit adnak a gipszhez

Cement-homokban és cement-mészben vakolat keverék kivéve folyami homok Számos más típusú töltőanyag is hozzáadható. Mind a dekoratív tulajdonságok javítására, mind a teljesítményjellemzők javítására használják.

Illusztrációk	Ajánlások
	Kvarc homok. A homok tartománya nem korlátozódik a folyami és karriertípusok. Nagyon fontos töredéke a homokszemcsék, mérete tizedmillimétertől 2,5 mm-ig terjed. Texturált felületeknél nagy, sima felületeknél kis részt veszünk.
	Különleges védelem. BAN BEN nagyobb városokés mellette ipari vállalkozások A vakolathoz szerpentinit vagy barit homokot lehet hozzáadni. Ezek a töltőanyagok részben blokkolják a röntgen-, elektromágneses és más típusú sugárzást.
	Márvány forgács. A vakolathoz 1-4 mm átmérőjű morzsát adunk. Most ezt az adalékot aktívan használják a kéregbogár burkolat elrendezésére. A sima márványos felület eléréséhez márványport adnak a vakolatkészítményhez. De ez a technológia hosszadalmas köszörülést igényel, ezért csak szakemberek használják.
	Csillámpala. Egyes vélemények szerint a csillám hozzáadása a kompozícióhoz blokkolja az ultraibolya sugárzás falakra gyakorolt ​​káros hatásait, de ez nem más, mint egy reklámfogás. Valójában a csillám fényes dekoratív hatást ad, egy napsütéses napon egy ilyen homlokzat a szivárvány összes színével fog ragyogni.
	Hab chips. Ha morzsalékos habgolyókat adunk a kompozícióhoz, a bevonat hőszigetelő tulajdonságai jelentősen megnőnek. De az ilyen vakolat vastagsága 1,5 cm-től legyen, plusz valamilyen befejező réteggel kell lefedni, mivel a cementben lévő hab műanyag dekoratív tulajdonságai nem magasak.

A megoldások elkészítésének finomságai

Ahhoz, hogy a vakolat jól tapadjon, optimális állagúnak kell lennie. Sőt, sok víz hozzáadása nem lehetséges; ezzel a megközelítéssel a burkolat repedezni kezd, ahogy szárad. És a túl vastag kompozíció nem tapad a függőleges felületekhez.

Létezik népi módon a vakolat készenlétének ellenőrzése (a képen a szakaszok balról jobbra haladnak):

1. Csúsztassa el kész kompozíció simítóval, és nézze meg, hogy „szakadt” hornyok maradnak-e rajta, akkor vizet kell adni az oldathoz.
2. Ha simítóval a kompozíció elmosódik, és nem marad nyoma, akkor túl folyékony, száraz keveréket kell hozzáadni.
3. Az oldat akkor tekinthető késznek, ha simítóval átfuttatva a felületen nincs törés vagy barázda, és nem változtatja meg az alakját.

A folyékony szappan lágyítóként való használata természetesen olcsó módszer, de nem a legjobb minőségű. A jó minőségű oldat eléréséhez kész lágyítót adnak hozzá, az arányokat a termék csomagolásán tüntetik fel. Szerencsére nagyon kevés kell belőle, és az ilyen adalékok ára viszonylag alacsony.

Ezenkívül vakolás előtt a felületet néhányszor alapozóval kell kezelni. Házi készítésű kompozíciók esetén a falak alapozóval történő kezelése kötelező, mivel a gyári keverékekkel ellentétben az ilyen vakolat nem tartalmaz tapadást fokozó adalékokat.

Következtetés

A fent leírt recept pontos betartása és a gipszoldatok összetevőinek hozzáértő kiválasztása biztosítja jó eredmény. Ha kérdése van, írja meg a megjegyzésekben, megpróbálok segíteni.

2018. május 22

Ha hálát szeretne kifejezni, pontosítást vagy kifogást kíván megfogalmazni, vagy kérdezni szeretne valamit a szerzőtől - írjon megjegyzést vagy köszönjön meg!