Gyártás és tervezés vastagsággyalu Az SR6-6-ot a "Red Metallist" sztavropoli üzem gyártotta. Az ilyen típusú berendezéseket lapos fadarabok vastagsági méretre történő feldolgozására tervezték. Az elavult kialakítás ellenére a berendezést sikeresen használják kicsiben gyártósorok még mindig.
A CP6-6 vastaggyalu fő jellemzője a stabil öntöttvas test. Lehetővé teszi a munkadarabok viszonylagos feldolgozását nagy méretek minőség romlása nélkül. Ezenkívül a tervezés olyan alkatrészeket és funkciókat tartalmaz, amelyek növelik a termelékenységet.
Szerkezetileg a CP6-6 telepítés egy öntöttvas keretből áll, amelyben a munkaasztal, az adagoló mechanizmusok és a késtengely található. A pontos feldolgozás érdekében a berendezés áramköre tartalmaz egy egységet az asztal függőleges irányú mozgatására. Ez segítségével történik speciális eszközés egy villanymotor.
A CP6-6 vastagsággyalu működési elve.
A fűrészáru hátrafelé mozgásának megakadályozására az előtoló redők elé „karmok” vannak felszerelve, amelyek megakadályozzák a munkadarab irányváltását. Ez előfeltétel a gép működése vékony anyagok feldolgozásakor.
A CP6-6 vastagsággyalu sokoldalúságának növelése érdekében kialakítása magában foglalja a megmunkáló kések élezésére és illesztésére szolgáló eszközöket. Ez lehetővé teszi a megelőző intézkedések végrehajtását további berendezések használata nélkül.
A gép tényleges paramétereinek megismeréséhez ajánlott tanulmányozni műszaki bizonyítvány felszerelés. Részletesen leírja nemcsak specifikációk, de szintén teljesítmény installációk.
A viszonylag kis méretek (110*138*156 cm) lehetővé teszik az egység beszerelését kényelmes helyszín termelő műhely. Előre elkészítve Sima felület, mivel a kialakítás nem biztosít szabályozási mechanizmusokat. A legjobb a támasztó lábak vásárlása és felszerelése. Segítségükkel nem csak a szintet tudja helyesen beállítani, hanem részben kompenzálni is tudja a CP6-6 működés közben fellépő ingadozásait.
Ezenkívül ismernie kell a CP6-6 felületgyalu modell alábbi műszaki jellemzőit:
A CP6-6 felületgyalu fő mozgása egy 8,6 kW-os villanymotor működése miatt történik. Ebben az esetben a tengely fordulatszáma 5000 ford./perc.
A kialakítás tartalmaz egy rendszert a forgács és a fapor eltávolítására. A berendezés normál működéséhez a légcsere legalább 1800 m³/óra legyen. Ily módon elkerülhető a berendezés alkatrészeinek eltömődése, és megelőzhető a hibák megjelenése a munkadarab felületén.
A gépen végzett munka során a biztonsági óvintézkedések ismerete kötelező. Ehhez tanulmányoznia kell az utasításokat, el kell sajátítania a berendezés módszertanát és működési elvét. Ezeket az adatokat a felületgyalu útlevél elolvasásával ismerheti meg.
A csatlakozás a szerkezet alján található földelő egységen keresztül történik. A tápegységen kívül szükség van egy elszívó berendezésre, amely eltávolítja a faport és a forgácsot a feldolgozó területről fából készült termékek. A megfelelő csövön keresztül csatlakozik.
A munka megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy az ajtók megfelelőek elektromos szekrények zárva. A tervezés biztosítja automatikus kikapcsolás, ha nyitott állapotban vannak.
A munkadarab beszerelése után a rögzített kések leereszkednek. Ebben az esetben az éleiknek 2 mm-rel a munkadarab síkja alatt kell lenniük.
A feldolgozott fatermékek minimális hossza nem lehet kevesebb 400 mm-nél. Ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy a vastagságkülönbség nem haladhatja meg a 4 mm-t. Ellenkező esetben kifut, ami rossz feldolgozáshoz vezet.
A videó egy példát mutat egy vastagsággyalu hasonló modelljének modernizálására:
Vastagító famegmunkáló gép gyártója SR-8 a Sztavropoli Szerszámgépgyár Red Metalist, - amely 1932 óta famegmunkáló gépek gyártására szakosodott. Az üzemet 1902-ben alapították, és Sztavropol városában található.
A CP 8-2 vastagító az elődje, a CP 8-1 vastagító továbbfejlesztése volt.
SR4-1 (400 mm), SR6-10 (630 mm), SR8-2 (800 mm) gépek - a Krasny Metalist gyár által gyártott, új, legújabb modellválaszték vastagítógépek modellválaszték felületgyalu CP3-6 (300 mm), CP6-9 (630 mm), CP8-1 (800 mm).
Vastagító egyoldalas gép SR-8(CP 8-2) legfeljebb 15% nedvességtartalmú tűlevelű és lombhullató fából készült, legfeljebb 800 mm széles lapos munkadarabok felületeinek hosszanti, egyoldali gyalulására szolgál 5-250 mm vastagságig. . Az SR-8 gép tartozik univerzális berendezésés az építőiparban, bútorgyártásban, hajógyártásban és kocsigyártásban használják az asztalosipari termékek sorozat- és kisüzemi gyártására.
Az SR-8 vastagítógépet használják sík gyalulás(marás) deszkák, gerendák vagy panelek vastagság szerinti méretre. Vállalkozásokban és műhelyekben használják asztalos- és építőipari termékek, laminált panelek, bútorgyártás, faház építésés más fafeldolgozó iparágakban.
A munkadarabok feldolgozását egy 4 késes hengeres tengely végzi, a kések ékes rögzítésével a tengelyházban. A kés tengelye elé egy speciális bilincs van felszerelve, amely megtámasztja a farostokat a vágási területen, és eltávolítja a forgácsot a megmunkált felületről.
Az asztal, amelyre a munkadarabokat adagolják, öntött merev szerkezetű, tartógörgőkkel van felszerelve, hogy csökkentsék a súrlódást a megmunkálandó anyag mozgatásakor.
Az asztal magasságba emelése és süllyesztése a megmunkálandó anyag vastagságától függően mechanikusan, külön villanymotorral vagy kézi lendkerék segítségével történik, majd rögzítés következik az asztal spontán lesüllyedésének megakadályozására.
A munkadarab alsó (alap) felületéhez kell megmunkálni összerakó munkás. A munkadarab alapfelületének eltérése 1000 mm-es hosszon nem haladhatja meg a 0,15 mm-t.
A munkadarab előtolása mechanikus. Az adagolót a motor hajtja egy sebességváltón keresztül.
A helyiségnek, ahol a gép fel van szerelve, meg kell felelnie a PUE-98 szerinti P-IIa osztály követelményeinek.
Fénykép a CP 8-2 vastaggyaluról
A CP 8-2 vastagsággyalu kinematikai diagramja
A gép kinematikai láncai a következő mozgásokat hajtják végre:
A kinematikai séma egyszerűsége miatt leírását nem adjuk meg.
Elhelyezkedés alkatrészek gép SR-8-2. Rizs. 3
Az SR-8-2 gépvezérlők elhelyezkedése. Rizs. 4
Az SR-8-2 gépvezérlők elhelyezkedése. Rizs. 5
Az SR-8-2 gépvezérlők elhelyezkedése. Rizs. 6
A gép 14-es kerete (lásd 3-6. ábra) egy merev hegesztett doboz.
A keret belsejében, a gép elülső részének középső fülkében egy 24 előtolóhajtás van felszerelve (lásd 5. ábra). A késtengely meghajtása a keret középső résének hátulján található.
A késtengely villanymotorja (karimás változat) a 25-ös lemezhez van rögzítve (lásd 5. ábra), amely a hornyok mentén mozog a szíjak megfeszítésére.
A gép elektromos szekrénye és az asztalmozgató mechanizmus a keret bal oldali fülkéjében található. A jobb oldali fülkében van egy lánchajtás a takarmányhajtáshoz és egy ékszíjhajtás a késtengely meghajtásához.
A keret felső részében a következők vannak felszerelve: levehető támasztékokra, késtengely hátsó görgővel; bilincsek, első görgő vezérlőpanellel és hangelnyelő burkolat. A hangelnyelő burkolat hátuljához kipufogó tölcsér van rögzítve.
A gépvázra (lásd a 4. ábrát) egy beviteli gép reteszelőszerkezete van felszerelve, amely 20 házból, 21 csavarból, 22 tömítésből, 23 szalagból áll. A zárószerkezethez egy speciális 19 kulcs van rögzítve.
A beviteli gép lezárásához a 19-es kulccsal ki kell oldani a 21-es csavart, el kell engedni a 23-as rudat, és jobbra kell mozgatni, a beviteli gép 18-as fogantyúja fölé helyezve, majd a csavar meghúzásával rögzíteni kell a rudat.
SR-8-2 vastagsággyalu táblázat. Rizs. 7
1. táblázat öntöttvas téglalap alakú 2, 3 vezetőkkel. Az asztal két sima hajtógörgőt tartalmaz 4, 5.
A görgők a 6, 7 lengőtartókban elhelyezett gördülőcsapágyakra vannak felszerelve. A görgők magassága a munkafelület az asztalt a 9 fogantyút elforgatva egy emelő-excentrikus mechanizmus 8 állítja elő.
Az asztal tartalmaz egy 10 feszítőmechanizmust a 11 lánchoz, amely meghajtja az asztalgörgőket. A lánc megfeszítése egy 12 rugó segítségével történik, amely a 13 lánckereket a lánchoz nyomja.
Az asztal rögzítése adott helyzetben a 10-es fogantyú elfordításával (lásd 3. ábra), a 13-as excentereken (lásd 7. ábra), a 14-es csavaron, a 15-ös rúdon, a 16-os vezetőn keresztül rögzíthető.
Az asztalmozgató mechanizmus egy 26 villanymotorból, egy 27 ékszíjhajtásból, egy 28 csigahajtóműből, egy 29 lánchajtásból és egy mozgatócsavarból áll.
Az asztal kézi mozgatását a 30 kézikerék hajtja végre, amelyet tengelyirányban kell megnyomni, összekapcsolva a szíjtárcsát a 32 tengelykapcsoló féllel, és csak ezután forgatni a kézikereket, mozgatva az asztalt, miközben a 33 végálláskapcsoló kikapcsol. az elektromos motor az asztal mechanikus mozgatásához. Miután eltávolította az axiális terhelést a kézikerék fogantyújáról, a 31 rugó visszahelyezi a tengelykapcsoló felét és a lendkereket eredeti helyzetébe.
Az SR-8-2 vastaggyalu vágószerkezete és hátsó adagolóhengere. Rizs. 8
A gép vágószerkezete egy késtengelyből és egy késtengely-hajtásból áll. Az 1 késtengely teste (8. ábra) henger alakú, és négy, a tengely tengellyel párhuzamosan elhelyezett hornyával rendelkezik, amelyekbe egyenes 2 kések vannak beépítve.
A kések 3 ékkel és 4 csavarral vannak rögzítve A kések 5 csavarral és 6 anyával vannak egy vonalban.
A késtengely háza 7 golyóscsapágyakra van felszerelve, amelyek a 8, 9 levehető tartókban vannak elhelyezve.
A kés tengelytartói az ágyhoz vannak rögzítve.
A kés tengelyének forgását ékszíjhajtáson keresztül egy villanymotor végzi.
Késélezés. A kések élezés nélküli tartóssága 3-4 üzemóra a GOST 6567-76 szerint.
A megfelelően élezett késeknek legfeljebb 100 mikron kg-ot kell biztosítaniuk a kezelt felület érdességét. Ha a felületi érdesség meghaladja a megadott értéket, a késeket újra kell élezni. Az ismételt élezés során a kések lecsiszolódnak. Legalább 20 mm széles késekkel szabad dolgozni.
SR-8-2 vastaggyalu bilincsei. Rizs. 9
A gép szorítóelemei első és hátsó bilincseket tartalmaznak. Az elülső bilincs arra szolgál, hogy megtámasztja a farostokat azon a helyen, ahol a kés kilép az anyagból, és megakadályozza a forgácsolást.
Az elülső bilincs kialakítása szekcionált. Az elülső bilincs nyomópofája keskeny szakaszokból áll 1. Az egyes szakaszok nyomását egy rugó 2 hajtja végre egy golyón keresztül, amelyek egy közös tengelyen 3 helyezkednek el. A bilincs minden szakasza képes lengődni tengely 4. A szakaszok tengelyekkel vannak felszerelve két pofára 5.
A 6 hátsó bilincs tömör gerenda formájában van kialakítva, két 7 pofára van felszerelve, és képes a kés tengelyének karimáin a tengelyéhez képest elfordulni.
Fa munkadarabok megmunkálásakor az asztal 4, 5 támasztógörgőit (lásd 7. ábra) az asztal munkafelülete fölé 0,1-0,4 mm-rel kell felszerelni. Az alacsonyabb érték a munkadarabok feldolgozásának felel meg kemény sziklák fa, több - puha fából készült munkadarabok feldolgozásához.
A görgők magassága az asztal munkafelületéhez képest a 9-es fogantyúval állítható be.
SR-8-2 vastaggyalu első adagolóhengere. Rizs. 10
A gép adagolómechanizmusa egy négygörgős, mely két felső és két alsó adagológörgőből áll.
A felső adagológörgők külön támasztékokra vannak felszerelve, és egy elülső hornyolt 65 (lásd a 6. ábrát) és egy hátsó sima 70 görgőből állnak. Az alsó adagológörgők simák és az asztalba vannak szerelve.
Az 1. elülső adagológörgő (lásd a 10. ábrát) a CP 6-10 gépben tömör hornyolt, a CP 8-2.01 szekciójú gépben pedig (10a. ábra). Két golyóscsapágyra 2 van felszerelve, amelyek az 5 és 6 lengőtartókban találhatók.
A konzolok gördülő tengelyei a 3-as és 4-es tartókban vannak rögzítve a 7-es és 8-as perselyeken keresztül.
Megrendelő kérésére a CP 6-10 gép szekcionált hullámos tengellyel is legyártható.
SR-8-2 vastaggyalu első adagolóhengere. Rizs. 10a
A 2. tengelyen (10a. ábra) hosszirányú hornyok-hornyok vannak, amelyekbe az 1 szelvénygyűrűk nyomócsíkjai vannak elhelyezve. Az 1. gyűrűt a 2. tengely tengelyéhez képest a 7 gumiperselyek központosítják.
A görgőt egy rugó segítségével nyomják a munkadarabhoz.
SR-8-2 vastaggyalu első adagolóhengere. Rizs. tizenegy
A 11 karmosvédelem az adagolóhenger elé van felszerelve (lásd 11. ábra). A karmok védelme a 9-es tengely elforgatásával emelhető.
A 10-es rugó visszaállítja a körömvédőt a munkahelyzetbe.
Az elülső adagológörgő szerelvény tartalmaz egy gépi vezérlőpanelt, amelybe egy hangelnyelő elemekkel ellátott tengely van beillesztve, külön 12 szalag formájában.
A 10 hátsó adagológörgő (lásd a 8. ábrát) simára van készítve, a 12, 13 lengőtartókban elhelyezett 11 golyóscsapágyakra van felszerelve. A konzolok 14 lengőtengelyei a késtengely házával együtt a 8, 9 levehető támaszokhoz vannak rögzítve. A hengert rugók nyomják a munkadarabhoz.
SR-8-2 vastaggyalu előtolása. Rizs. 12
Az előtoló hajtás az 1. motorból áll, csatolás 2 és sebességváltó 3, a 4-es lemezre szerelve.
A kívánt előtolási sebesség beállítása úgy történik, hogy a gép kezelőpaneljén lévő kapcsolót a kívánt sebességre fordítjuk.
A gépet a következőkkel szállítjuk:
Vezérlőkészülék SR-8 vastaggyaluhoz. Rizs. 13
Az eszközt úgy tervezték, hogy a kés tengelyét késcserekor reteszelje (lásd 14. ábra). A készülék 1 testből, 2 csavarból, 3 rúdból, 4 rugóból áll. A kések cseréje csak a késtengely rögzítésekor történik. Ehhez a készüléket az elülső bilincs jobb oldalára kell felszerelni, és a 2-es csavarral rögzíteni. A bilincs rögzítése után a bilincs pofáján, óvatosan elfordítva a pengetengelyt, engedje le a bilincs 4 ütközőjét az egyikbe. a pengetengely négy hornya. A kések cseréje egymás után történik, a kés tengelye rögzített.
Késcsere után a zárat el kell távolítani a gépről.
A gép késtengelyére szerelt kések élezésére szolgál élező eszköz. A használatával és működésével kapcsolatos minden kérdéssel kapcsolatban olvassa el az élező használati útmutatóját.
A vezérlőberendezést úgy tervezték, hogy a kések vágóéleit a késtengely forgástengelyéhez képest 128 ± 0,05 mm-es vágási átmérőre állítsa.
A készülék testből (1), számlapjelzőből (2) és hegyből (3) áll.
Amikor a készüléket a kés tengelyére szereljük fel, a hegye érintkezik a kés pengével. A szélső pontokon az indikátorok leolvasási különbsége nem haladhatja meg a 0,05 mm-t.
Az SR 6-10 és SR8-2.01 vastaggyalu elektromos kapcsolási rajza Fig. 15
A gépen a következő feszültségértékek használatosak:
Ez a kézikönyv a következőket tartalmazza (lásd: 6. táblázat):
A vezérlőpanel a gép felőli felső részén, az elektromos szekrény pedig a keret fülkéjében található.
A gép bekapcsolásához egy Q1 bemeneti kapcsolót kell beépíteni az elektromos szekrénybe, melynek hajtása kívül van elvezetve.
A tápvezetékek bevezető nyílása az elektromos szekrény alján, oldalfalán található.
A bemenetet PVZ márkájú, 2,5 mm² keresztmetszetű vezetékkel kell elvégezni, amely a tápáramkörökhöz fekete, a földeléshez zöld-sárga színű, CP8-2.01 esetén. – keresztmetszet 4 mm².
A gép bekapcsolása előtt ki kell nyitni az elektromos szekrény ajtaját és ellenőrizni kell a Q1 és Q2 kapcsolók állapotát, majd be kell zárni az elektromos szekrény ajtaját.
A Q1 bemeneti kapcsoló bekapcsolásával a tápellátás, a vezérlő és a riasztó áramkörök áramellátást kapnak. A H1 figyelmeztető lámpának világítania kell a vezérlőpulton.
A vágótengely-hajtást az S6 gomb kapcsolja be, és a K3 mágneses indítót bekapcsolja, zárja érintkezőit az M1 vágótengely-motor tápáramkörében.
Az előtoló hajtást a kezelőpanelen található S8 gomb aktiválja, amikor a késtengely hajtás be van kapcsolva. Ebben az esetben a K6 mágneses indító be van kapcsolva, és bezárja érintkezőit az M2 elektromos motor tápáramkörében.
Amikor a késtengely és az előtolóhajtás be van kapcsolva, a megfelelő NC, H4 és H5 jelzőlámpák világítanak a kezelőpanelen.
Sematikus ábrája A gép 2 előtolási sebességgel rendelkezik.
Az előtolási sebességet az 59 kapcsoló módosítja, az M2 kétfokozatú villanymotor fordulatszámainak kapcsolásával.
Az M1 és M2 villanymotorokat a kezelőpanelen található 51 vagy a gép hátsó részének jobb oldali fülkében található 52 gombok megnyomásával lehet kikapcsolni.
A késtengely meghajtásának leállításához használja elektrodinamikus fékezés, a fékezés intenzitását a vezérlőegység beállító ellenállása állítja be, és a fékezési idő nem haladhatja meg a 15 s-ot (a K4 indító pneumatikus rögzítése szabályozza).
A késtengely-hajtás elektrodinamikus fékegységének szabályozásához a következőket kell tennie:
A fékezés intenzitásának növeléséhez forgassa el az ellenállás csúszkáját az óramutató járásával megegyező irányba, csökkentéséhez pedig az óramutató járásával ellentétes irányba.
Tekintsük az áramkör működését az M1 lapáttengely-hajtás elektrodinamikus fékezése során. Amikor a késtengely meghajtását az S1 vagy S2 gombbal kikapcsolják, a K3 indító kikapcsol, és az érintkező (16, 17) bekapcsolja a K5 indítót.
A K5 önindító zárja érintkezőit az elektrodinamikus fékezés áramkörében, táplálva az A fékegységet, a K4 indító pneumatikus rögzítésének érintkezője (2, 16) t = 15 s után nyílik, ami elegendő a késtengely hajtásának teljes leállításához.
A beállítás akkor tekinthető helyesen befejezettnek, ha az „Általános leállítás” gombok egyikének megnyomásakor a pengetengely-hajtás villanymotorja 15 másodpercig forog, és közvetlenül az elektromos motor teljes leállása után a fékkontaktor elfordul. ki.
M3 asztalmozgató hajtás be van kapcsolva, ha a késtengely meghajtását a kezelőpanelen található S11 és S13 gombokkal kapcsolja ki léptető üzemmódban. Az asztal mozgását az S10 és S12 végálláskapcsolók korlátozzák.
A műszaki jellemzőknek megfelelően a gépre szerelt AIR sorozatú villanymotorok óránként legfeljebb 10 ki- és bekapcsolási ciklust tesznek lehetővé.
Hideg állapotból a villanymotor elektrodinamikus fékezéssel be- és kikapcsolható, és azonnal megismételhető a be-ki ciklus. A következő be-ki ciklusok megismételhetők legalább 5-6 perces, de legfeljebb 10 ciklus/óra időközönként.
Paraméter neve | SR-6-9 | SR-6-10 | SR-8-2 |
---|---|---|---|
Fő beállítások | |||
Maximális gyalulási szélesség, mm | 630 | 630 | 800 |
Megmunkált munkadarabok vastagsági tartománya, mm | 5..200 | 5..250 | 5..250 |
A munkadarab mechanikus előtolási sebessége, m/min | 8-24 | 8; 16 | 8; 16 |
A megmunkált munkadarab minimális hossza, mm | 400 | 450 | 450 |
Az egy menetben eltávolított réteg maximális vastagsága, mm | 5 | 8 | 8 |
A gyalu tengelyének fordulatszáma (alapjárat), ford. | 4570 | 4570 | 4570 |
A gyalukések száma a gyalutengelyen | 4 | 4 | 4 |
Gyalutengely átmérő, mm | 125 | 128 | 128 |
A kés mérete: hosszúság, szélesség, vastagság, mm | |||
Vastagító asztal hossza, mm | |||
A kipufogó tölcsért összekötő cső névleges átmérője, mm | 180 | ||
Maximális vastagságkülönbség az egyidejűleg szállított anyagnál, mm | 4 | 4 | |
A gép elektromos berendezése | |||
A tápáram típusa | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
Villanymotorok száma a gépen, db. | 1 | 3 | 3 |
Késtengely-hajtású villanymotor, kW | 7,5 | 5,5 | 11,0 |
Előtolásos villanymotor, kW | 1,1 | 1/ 1,7 | 1/ 1,7 |
Elektromos motor asztali mozgatáshoz, kW | - | 0,37 | 0,37 |
Az összes elektromos áram összteljesítménye gépmotorok, kW | 8,6 | 13,07 | |
A gép méretei és súlya | |||
A gép méretei (hossz x szélesség x magasság), mm | 1130 x 1360 x 1260 | 1120 x 1315 x 1340 | 1120 x 1480 x 1340 |
A gép súlya, kg | 1680 | 1440 | 1600 |
Deszkák, rudak, panelek síkbeli gyalulására tervezték adott vastagságban.
A merev váz jól csillapítja a rezgéseket, felül pedig hangelnyelő burkolat borítja kipufogó tölcsérrel.
A következő alkatrészek és mechanizmusok vannak felszerelve a keretre:
- ékszíjhajtáson keresztül villanymotorral meghajtott négykés tengely;
- Lánchajtású előtoló mechanizmus külön villanymotorról 2 felső és 2 alsó adagológörgőhöz. Az elülső felső görgő hornyos, a hátsó sima (kérésre az első görgő szekcionálható, amely lehetővé teszi több, akár 4 mm vastagságú munkadarab megmunkálását). A 8 és 16 m/perc előtolási sebességet kétfokozatú villanymotor biztosítja, billenőkapcsolóval kapcsolva;
- Az öntöttvas doboz alakú asztal lendkerékkel hajtott kézi mozgatású, villanymotorral hajtott mechanikus mozgató mechanizmussal és asztalrögzítővel rendelkezik. Az asztal vezetőkkel és két sima adagoló görgővel van felszerelve. A munkadarab éleinek „levágásának” hatásának kiküszöbölése érdekében a görgők magassága állítható;
- Az adagológörgők elé a munkadarab kilökődését megakadályozó karmos védelem van felszerelve;
- Az anyagok minőségi feldolgozását biztosító szorítóelemek. A fa széttöredezésének megakadályozása érdekében a kés kilépési pontján elülső bilincs van felszerelve a szálak megtámasztására (a bilincs szakaszosan készül, mindegyik szakasz rugós). A gerenda formájában készült hátsó bilincs képes a vízszintes körül lengetni.
Általános műszaki adatok | |
A munkadarab méretei, mm: |
|
- szélesség | |
- vastagság | |
- hossza nem kevesebb | |
Az eltávolított réteg maximális vastagsága, mm | |
Kések száma, db. | |
A késtengely átmérője, mm | |
Előtolási sebesség, m/perc (lépcsős) | |
Asztalmozgás, m/perc | |
Forgácseltávolításhoz szükséges levegőmennyiség, m3/óra | |
Tengely fordulatszáma, ford./perc | |
Villanymotorok összteljesítménye, kW | |
Méretek, mm |