Transzformátor a Latra 9a. Barkács-berendezések hegesztéshez: számítás, diagramok, gyártás, kontakt- és ponthegesztés. "Latra" alapú hordozható hegesztőgép

Adott házi hegesztőgép LATR 2-től kilenc amperes LATR 2 (laboratóriumban állítható autotranszformátor) alapján épült fel, és kialakítása biztosítja a hegesztőáram beállítását. A diódahíd jelenléte a hegesztőgép kialakításában lehetővé teszi az egyenárammal történő hegesztést.

Hegesztőgép áramszabályozó áramköre

A hegesztőgép működési módját az R5 változó ellenállás szabályozza. A VS1 és VS2 tirisztorok mindegyike saját félciklusában, felváltva nyit egy bizonyos ideig az R5, C1 és C2 elemekre épített fázisváltó áramkörnek köszönhetően.

Ennek eredményeként lehetővé válik a transzformátor primer tekercsének bemeneti feszültségének 20-ról 215 V-ra történő megváltoztatása. Az átalakítás eredményeként csökkentett feszültség jelenik meg a szekunder tekercsen, ami lehetővé teszi a hegesztőív könnyű meggyújtását az X1 és X2 kapcsokon váltóáramú hegesztéskor, valamint az X3 és X4 kapcsokon egyenáramú hegesztéskor.

A hegesztőgép egy közönséges csatlakozóval csatlakozik az elektromos hálózathoz. Egy párosított 25A-es megszakító használható SA1 kapcsolóként.

Anyaga: ABS + fém + akril lencsék. LED háttérvilágítás...

LATR 2 átalakítása házi hegesztőgéppé

Először a védőburkolatot, az elektromos érintkezőt és a rögzítést eltávolítják az autotranszformátorról. Ezután a meglévő 250 voltos tekercsre jó elektromos szigetelést, például üvegszálat tekercselnek, amelyre a szekunder tekercs 70 menetét helyezik. A szekunder tekercshez célszerű körülbelül 20 négyzetméter keresztmetszetű rézhuzalt választani. mm.

Ha nincs megfelelő keresztmetszetű vezeték, akkor több vezetékből is tekercselhet teljes terület szakasz 20 nm. A módosított LATR2 megfelelő házi készítésű házba van szerelve, szellőzőnyílásokkal. Ott is fel kell szerelni egy szabályozókártyát, egy csomagkapcsolót, valamint az X1, X2 és X3, X4 terminálokat.

LATR 2 hiányában a transzformátor házilag készíthető úgy, hogy a primer és a szekunder tekercset egy transzformátor acél magra tekerjük. A mag keresztmetszete körülbelül 50 négyzetméter legyen. cm A primer tekercs 1,5 mm átmérőjű PEV2 huzallal van feltekerve, és 250 menetet tartalmaz, a szekunder tekercs megegyezik a LATR 2-re tekercseléssel.

A szekunder tekercs kimenetére erős egyenirányító diódákból álló diódahíd van csatlakoztatva. A diagramon feltüntetett diódák helyett használhat D122-32-1 diódát vagy 4 db VL200 diódát (villamos mozdony). A hűtési diódákat fel kell szerelni házi radiátorok legalább 30 négyzetméter alapterülettel. cm.

Egy másik fontos pont a hegesztőgép kábelének kiválasztása. Ehhez a hegesztőgéphez réz sodrott kábelt kell használni gumi szigetelés legalább 20 nm keresztmetszetű. Két darab 2 méter hosszú kábelre van szüksége. Mindegyiket szorosan össze kell préselni kapocssarukkal a hegesztőgéphez való csatlakoztatáshoz.

Az érintkezőhegesztésnek az alkalmazás technológiai előnyei mellett van még egy fontos előnye - az egyszerű berendezés önállóan elkészíthető, működése nem igényel speciális készségeket és kezdeti tapasztalatokat.

1 Ellenállás-hegesztés tervezési és összeszerelési elvei

A saját kezűleg összeszerelt ellenálláshegesztés meglehetősen széles körű, nem soros és nem ipari jellegű problémák megoldására használható a különböző fémekből készült termékek, mechanizmusok, berendezések javítása és gyártása során, mind otthon, mind kis műhelyekben.

Az ellenálláshegesztés biztosítja az alkatrészek közötti hegesztett kötés létrehozását azáltal, hogy az érintkezési területet felmelegíti a rajtuk áthaladó elektromos árammal, miközben egyidejűleg nyomóerőt fejt ki a csatlakozási területre. Az anyagtól (annak hővezető képességétől) és az alkatrészek geometriai méreteitől, valamint a hegesztéshez használt berendezés teljesítményétől függően az ellenálláshegesztési folyamat a következő paraméterek szerint zajlik:

• alacsony feszültség a teljesítményhegesztő áramkörben – 1–10 V;
• rövid időn belül - 0,01 másodperctől többig;
• nagy hegesztő impulzusáram - leggyakrabban 1000 A vagy magasabb;
• kis olvadási zóna;
• a hegesztési helyre kifejtett nyomóerőnek jelentősnek kell lennie - több tíztől több száz kilogrammig.

Mindezen jellemzőknek való megfelelés közvetlenül befolyásolja a kapott hegesztett kötés minőségét. Csak magadnak készíthetsz eszközöket, mint a videóban. Szabályozatlan teljesítményű váltóáramú hegesztőgép összeszerelésének legegyszerűbb módja. Ebben az alkatrészek összekapcsolásának folyamatát a szállított elektromos impulzus időtartamának megváltoztatásával szabályozzák. Ehhez használjon időrelét, vagy végezze el ezt a feladatot manuálisan „szemmel” egy kapcsoló segítségével.

A házi készítésű ponthegesztés gyártása nem túl nehéz, és fő alkatrészének végrehajtása - hegesztő transzformátor– felveheti a transzformátorokat régi mikrohullámú sütőkből, tévékből, LATR-ekből, inverterekből és hasonlókból. A megfelelő transzformátor tekercseit a kimenetén szükséges feszültségnek és hegesztőáramnak megfelelően vissza kell tekerni.

A vezérlő áramkört készen vagy kifejlesztve választják ki, és az összes többi alkatrészt, különösen az érintkező hegesztő mechanizmushoz, a hegesztőtranszformátor teljesítménye és paraméterei alapján veszik. Az érintkező hegesztő mechanizmust a közelgő jellegének megfelelően gyártják hegesztési munkák bármelyik ismert séma szerint. Általában hegesztő fogót használnak.

Minden elektromos csatlakozást hatékonyan és jó érintkezéssel kell kialakítani. A vezetékekkel történő csatlakozások pedig a rajtuk átfolyó áramnak megfelelő keresztmetszetű vezetékekből készülnek (ahogy a videón látható). Ez különösen igaz a teljesítmény részre - a transzformátor és a bilincsek elektródái között. Ha ez utóbbi áramkör érintkezései rosszak, akkor a csatlakozásoknál nagy energiaveszteség lép fel, szikraképződés léphet fel, a hegesztés lehetetlenné válhat.

2 Legfeljebb 1 mm vastag fém hegesztésére szolgáló készülék rajza

Az alkatrészek érintkezési módszerrel történő csatlakoztatásához összeszerelheti őket az alábbi diagramok szerint. A javasolt gépet fémek hegesztésére tervezték:

• lapok, amelyek vastagsága legfeljebb 1 mm;
• legfeljebb 4 mm átmérőjű huzalok és rudak.

Alapvető műszaki specifikációk eszközök:

• tápfeszültség – váltakozó 50 Hz, 220 V;
• kimeneti feszültség (az érintkező hegesztő mechanizmus elektródáin - a fogókon) - váltakozó 4–7 V (üresjárat);
• hegesztőáram (maximális impulzus) - 1500 A-ig.

Az 1. ábra a teljes készülék elektromos diagramját mutatja. A javasolt ellenálláshegesztés egy tápegységből, egy vezérlőáramkörből és egy automatikus AB1 kapcsolóból áll, amely a készülék tápellátásának bekapcsolására és vészhelyzet esetén történő védelmére szolgál. Az első egység egy T2 hegesztőtranszformátort és egy MTT4K típusú érintésmentes tirisztoros egyfázisú indítót tartalmaz, amely a T2 primer tekercset köti össze a táphálózattal.

A 2. ábrán egy hegesztőtranszformátor tekercseinek diagramja látható, amelyen a fordulatok száma látható. A primer tekercsnek 6 kapcsa van, amelyek átkapcsolásával fokozatos durva beállítást végezhet a szekunder tekercs kimeneti hegesztőáramán. Ebben az esetben az 1-es érintkező állandóan csatlakoztatva marad a hálózati áramkörhöz, a fennmaradó 5 pedig beállításra szolgál, és csak az egyik van csatlakoztatva a működéshez.

A sorozatban gyártott MTT4K indító rajza a 3. ábrán. Ez a modul egy tirisztoros kapcsoló, amely zárt 5-ös és 4-es érintkezőinél a Tr2 primer tekercs nyitott áramköréhez csatlakoztatott 1-es és 3-as érintkezőn keresztül kapcsolja át a terhelést. Az MTT4K-t terhelésre tervezték maximális feszültség 800 V-ig és 80 A-ig áramerősségig. Az ilyen modulokat Zaporozhye-ban, az Element-Converter LLC-nél gyártják.

A vezérlő áramkör a következőkből áll:

• tápegység;
• vezérlő áramkörök közvetlenül;
• relé K1.

A tápegység bármilyen, legfeljebb 20 W teljesítményű transzformátort használhat, amely 220 V-os hálózatról működik, és 20–25 V feszültséget ad a szekunder tekercsre típusú egyenirányító, de bármilyen más hasonló paraméterekkel vagy egyedi diódákból összeszerelve.

A K1 relé az MTT4K kulcs 4. és 5. érintkezőinek zárására szolgál. Ez akkor fordul elő, amikor a vezérlőáramkör feszültséget kapcsol a tekercsének tekercsére. Mivel a tirisztoros kapcsoló zárt 4-es és 5-ös érintkezőjén átfolyó kapcsolt áram nem haladja meg a 100 mA-t, szinte minden kisáramú elektromágneses relé, amelynek üzemi feszültsége 15–20 V tartományban van, például RES55, RES43, RES32 és a hasonló, alkalmas K1-nek.

3 Vezérlőáramkör – miből áll és hogyan működik?

A vezérlőáramkör egy időrelé funkcióit látja el. A K1 adott időre történő bekapcsolásával beállítja az elektromos impulzus hatásának időtartamát a hegesztendő alkatrészekre. A vezérlőáramkör C1–C6 kondenzátorokból áll, amelyeknek elektrolitikusnak kell lenniük 50 V vagy nagyobb töltőfeszültséggel, független rögzítéssel rendelkező P2K típusú kapcsolókból, egy KH1 gombból és két ellenállásból - R1 és R2.

A kondenzátor kapacitása lehet: 47 μF C1 és C2 esetén, 100 μF C3 és C4, 470 μF C5 és C6 esetén. A KN1 egyik érintkezőjének alaphelyzetben zártnak, a másiknak pedig nyitott érintkezőnek kell lennie. Amikor az AB1 be van kapcsolva, a P2K-n keresztül a vezérlőáramkörre és a tápegységre kapcsolt kondenzátorok (1. ábrán ez csak C1) elkezdenek töltődni, az R1 korlátozza a kezdeti töltőáramot, ami jelentősen megnövelheti a kondenzátorok élettartamát . A töltés az akkor kapcsolt KN1 gomb alaphelyzetben zárt érintkezőcsoportján keresztül történik.

Amikor megnyomja a KN1 gombot, az alaphelyzetben zárt érintkezőcsoport kinyílik, leválasztva a vezérlő áramkört a tápegységről, az alaphelyzetben nyitott érintkezőcsoport pedig bezárul, és a feltöltött tartályokat a K1 reléhez köti. A kondenzátorok lemerülnek, és a kisülési áram kiváltja a K1-et.

A nyitott alaphelyzetben zárt KH1 érintkezőcsoport megakadályozza, hogy a relét közvetlenül a tápegységről táplálják. Minél nagyobb a kisütt kondenzátorok összkapacitása, annál hosszabb ideig tart a kisülésük, és ennek megfelelően a K1 hosszabb ideig tart az MTT4K kapcsoló 4. és 5. érintkezőinek bezárásához, és annál hosszabb a hegesztési impulzus. Amikor a kondenzátorok teljesen lemerülnek, a K1 kikapcsol, és az ellenálláshegesztés leáll. A következő impulzusra való felkészítéshez a KH1-et el kell engedni. A kondenzátorok kisütése az R2 ellenálláson keresztül történik, amelynek változtathatónak kell lennie, és a hegesztési impulzus időtartamának pontosabb szabályozására szolgál.

4 Tápegység - transzformátor

A javasolt ellenálláshegesztés a videón látható módon egy 2,5 A-es transzformátor mágneses magjával készült hegesztőtranszformátor alapján szerelhető össze. Ezek megtalálhatók LATR-ekben, laboratóriumi műszerekben és számos más eszközben. A régi tekercset el kell távolítani. A mágneses áramkör végein vékony elektromos kartonból készült gyűrűket kell felszerelni.

A belső és külső élek mentén hajtogatják őket. Ezután a mágneses áramkört a gyűrűkre kell tekerni 3 vagy több réteg lakkozott kendővel. A huzalokat tekercsek készítésére használják:

• Elsődleges 1,5 mm átmérőjű esetén jobb a szövetszigetelés - ez megkönnyíti a tekercs lakkal való jó impregnálását;
• 20 mm átmérőjű másodlagoshoz többmagos szilikon szigetelés, legalább 300 mm 2 keresztmetszettel.

A fordulatok számát a 2. ábra mutatja. A primer tekercsből köztes következtetéseket vonunk le. Tekercselés után EP370, KS521 vagy hasonló lakkkal impregnálják. Az elsődleges tekercsre egy pamutszalagot (1 réteg) tekercselnek, amelyet szintén lakkal impregnálnak. Ezután a szekunder tekercset lefektetjük, és ismét lakkkal impregnáljuk.

5 Hogyan készítsünk fogót?

Az ellenállás-hegesztés felszerelhető fogóval, amelyet közvetlenül magába a készülék testébe szerelnek fel, mint a videóban, vagy távoli fogóval, olló formájában. Az elsők abból a szempontból, hogy jó minőségű, megbízható szigetelést készítsenek csomópontjaik között, és biztosítsák a jó érintkezést a transzformátor és az elektródák közötti áramkörben, sokkal könnyebben gyárthatók és csatlakoztathatók, mint a távoliak.

Ha azonban az elektróda után a fogó mozgatható karjának hosszát nem növeljük meg, az ilyen kialakítással kifejtett szorítóerő megegyezik a közvetlenül a hegesztő által létrehozott erővel. A távoli fogók használata kényelmesebb - a készüléktől bizonyos távolságban dolgozhat. Az általuk kifejtett erő pedig a fogantyúk hosszától függ. Mindazonáltal elég jó szigetelést kell készíteni a textolit perselyekből és alátétekből a mozgatható csavarkötésük helyén.

A fogók készítésekor előre meg kell határoznia elektródáik szükséges kiterjesztését - a készülék testétől való távolságot vagy a fogantyúk és az elektródák mozgatható csatlakozásának helyét. Ettől a paramétertől függ a maximális lehetséges távolság a lemezrész szélétől a hegesztés helyéig.

A szorító elektródák réz vagy berillium bronz rudakból készülnek. Használhatja az erős forrasztópáka hegyeit. Mindenesetre az elektródák átmérője nem lehet kisebb, mint a rájuk áramot adó vezetékek átmérője. A megfelelő minőségű hegesztőmagok eléréséhez az érintkezőbetétek (az elektródák hegyei) méretének a lehető legkisebbnek kell lennie.

Valami tervezésnél, összeszerelésnél vagy javításnál gyakran kell alkatrészeket csatlakoztatni. A csatlakozások típusai és módjai eltérőek. Például fémtermékek csatlakoztatásakor menetes csatlakozást (csavar vagy csavar anyával), szegecselést, ragasztást, forrasztást és hegesztést használnak.

És ha az első háromhoz csak mechanikus szerszámok szükségesek, akkor a forrasztáshoz forrasztópáka szükséges, a hegesztéshez pedig egyes mesterek házi készítésű egyenáramú és váltakozó áramú hegesztőgépeket készítenek. Ezen egységek közül sok évtizedek óta hiba nélkül működik.

Házi készítésű AC készülékek

Összeszereléskor, javításkor vagy tervezéskor háztartási gépek vagy bármilyen berendezés esetén szükségessé válik több alkatrész összehegesztése. Az AC hegesztőgépek drágák, és nem könnyű megvásárolni. De teljesen elfogadható, ha magad készíted el. Az ilyen eszközök áramkörei nagyon eltérőek.

Az egyik eredeti tervek LATR transzformátor (laboratóriumi autotranszformátor) alapján készült. Ez a készülék normál hálózatról, váltakozó árammal működik. Elektromos jellemzői nagyon magasak a mágneses áramkör speciális kialakítása miatt.

Transzformátor szalagvasból készül (hengerelt), és gyűrű vagy tórusz alakú, bár egy hagyományos AC hegesztőgépet a „W” betűhöz hasonló lemezekből állítanak össze. A toroid termék jellemzői 4,7-szer magasabbak, és a veszteségek szinte minimálisak a W alakú maghoz képest.

De az ilyen transzformátor szalagvas ma már hiánycikk, így könnyebben lehet kész 9 amperes laboratóriumi autotranszformátort (LATR) vagy toroid mágneses áramkört szerezni egy elégetett termékből. Vissza kell tekerni - távolítsa el a régi vagy égett másodlagos tekercset, és tekerje fel egy újat egy vastagabb huzallal. Mindezek felhasználásával körülbelül 1-2 óra alatt összeszerel egy 75-155 Amperes AC egységet.

Vissza a tartalomhoz

LATR visszatekerése

A tekercsek cseréjét a következőképpen végezze el:

1. Távolítsa el a burkolatot (ha van).
2. A nem mágneses anyagból (műanyag, alumínium) készült erősítést a mechanikus résszel együtt eltávolítják.
3. Megszabadulni a régi vagy leégett tekercsektől:

• ha a tekercsek nem sérülnek meg, akkor a másodlagost egyszerűen fel kell tekerni egy speciális űrrepülőgépre, hogy más fejlesztésekben és kivitelekben is használható legyen. Rétegelt lemezből 4-5x10-20 cm méretű inga vágható;
• ha a tekercsek kiégtek, akkor a vezetéket bármilyen módszerrel eltávolítják: levágják, letépik.

1. A magot elektromosan szigetelik a leendő tekercseléstől úgy, hogy a vasat két réteg lakkozott szövetbe csomagolják, vagy speciális elektromos kartonból rátéteket készítenek.
2. Az új tekercseket feltekerjük, elszigetelve őket egymástól;
3. Az összeszerelés megtörténik.

A LATR transzformátor alapján készült készülékek csak két tekercselésre vannak feltekerve.

Ha a transzformátor teljesen kiég, mindkét tekercset fel kell tekerni.

A primer 1,2 mm-es PEV-2 típusú huzallal történik. Ennek a darabnak a hossza hozzávetőlegesen 170 m. A tekercseléshez egy siklót használnak. A huzal teljesen körül van tekerve.

Ezután, miután rögzítették a végét, elkezdenek transzlációs mozdulatokat végrehajtani a kezükkel a toroid belsejében, és a vezetéket a szigetelt mag köré tekerik. A tekercselés fordulatról fordulásra történik. A tekercselés után az elsődleges tekercset szigeteléssel borítják (ugyanaz a lakkozott szövet).

A megbízhatóbb szigetelés és a készülék hatékony hűtése érdekében használhatja a tekercsek közötti légrés módszert. Ebben az esetben az elsődleges tekercset nem kell felülről szigetelni - elegendő a saját bevonat.

A módszer a következő:

• két gyűrű vastag (3-5 mm-es) PCB-ből készül, amelyeknek külső átmérője 3-5 mm-rel (mindkét oldalon) nagyobb, mint a mag átmérője, „elsődleges” tekercseléssel;
• az élek le vannak élezve (lekerekítettek), hogy elkerüljék a szigetelés károsodását;
• a gyűrűket a mag tetején és alján kétoldalas szalaggal rögzítik;
• a szekunder tekercs fel van tekerve.

A másodlagos - 45 menetes - több, egymáshoz csavart vezetékkel, vagy gyűjtősínnel történik, aminek üveges vagy CB szigetelésűnek kell lennie. A keresztmetszet a szükséges hegesztőáramtól függően kerül kiszámításra, és 5-7 A 1 négyzetméterenként. 170 A áramerősséghez 35 mm vagy nagyobb keresztmetszetű gyűjtősínre vagy csavarra lesz szüksége. A szekunder tekercset (hűtéshez) egy résszel osztják el a toroidon, megpróbálva egyenletesen elosztani.

Ha működő autotranszformátorral rendelkezik, vagy újat vásárolt, akkor a munka csak egy (másodlagos) tekercs visszatekercselésével jár, mivel az elsődleges már huzallal van feltekercselve. szükséges szakaszés hossza.

A következő sorrendben mozog:

• Először csavarja le a fém vagy műanyag burkolatot (ha van);
• távolítsa el a csúszkát a grafit áramgyűjtővel;
• távolítsa el a megerősítést a nem mágneses anyagból (műanyag, alumínium);
• azonosítsa (hívja a tesztelőt) és jelölje meg az összes hálózati kimenetet;
• a fennmaradó vezetékeket szigeteléssel becsomagolják, vagy PVC-csöveket helyeznek rájuk, és az LATR tekercsekre merőleges oldalára fektetik;
• akkor a szekunder tekercs fel van szerelve; a rézhuzalok menete, átmérője és márkája hasonló a fent leírt opcióhoz (teljesen kiégett).

A hegesztőgépeket, vagy inkább azok transzformátorait ajánlott két ember telepíteni. Az első személy meghúzza a vezetéket és lefekteti, megpróbálva nem rontani a szigetelést, és megtartani a távolságot a fordulatok között. A második tartja a vezeték végét, megakadályozva, hogy elcsavarjon.

Ha a szigetelés megszakad, és legalább egy fordulat végei összeérnek, rövidzárlat lép fel, a transzformátor túlmelegszik és a készülék meghibásodik.

Az ilyen transzformátorral ellátott hegesztőgépek 55-180 A áramerősséggel működnek.

Vissza a tartalomhoz

Bekötési rajz

Minden hálózatról működő kialakításnak saját áramköre van. A fent leírt hegesztőgépben is van.

A feltekercselt transzformátort letakarják egy régi burkolattal (ha belefér), újat készítenek, vagy mellőzik kerítés nélkül. Nem olyan veszélyes. Végtére is, a készülék kimeneti potenciálja nem haladja meg az 50 V-ot. És sokkal könnyebb hűteni a transzformátort burkolat nélkül.

A transzformátor tekercseinek kivezetései az alábbiak szerint csatlakoznak a készülékhez:

1. Elsődleges (I) - 220 V-ra csatlakozik 2-4 mm-es rugalmas rézhuzallal (VRP vagy ShRPS). Automata kapcsolóra (Q1) van szükség – olyan automatikus kapcsolóra, mint amilyen a házakban található.
2. A másodlagos (többamperes) megfelelő keresztmetszetű, gondosan szigetelt, de rugalmas PRG vezetékeket is rögzítik.

Az egyik vége a munkadarabhoz van rögzítve és földelve (az elektromos biztonság érdekében). A másik oldalon egy előtétellenállás van felszerelve (a kimeneti áram szabályozására), valamint egy házilagos vagy szabványos elektródatartó a készülékhez.

Vissza a tartalomhoz

Jelenlegi szabályozók

A szabályozó egy spirálban csavart 3 mm-es konstans vagy nikróm huzalból készült, kb. 5 m hosszú előtét.

A spirált külön rögzítik egy azbesztcement lapra. A gép hegesztőárama háromféleképpen változtatható:

1. Kiválasztási módszer. A szabályozó végére krokodilcsipesz van rögzítve nagy méretű. Az áramerősség a bilincs spirális mozgatásával változik. Ha a spirált csak a végein erősíti (vagy kiegyenesíti), a beállítás sima lesz.
2. Kapcsolási módszer. Fogja meg a kapcsolót. Közös kivezetése a vezérlővezetékhez csatlakozik. A fennmaradó kapcsok spirális menetekhez vannak csatlakoztatva. Az áramot a csúszka diszkrét mozgása szabályozza.
3. Csere módszer. Az áramerősség az elektródák (vastag és vékony, hosszú és rövid) kiválasztásával változik. A szabályozás kis határokon belül történik. Ezt a módszert szinte soha nem használják.

Ezek a gépek a szekunder tekercs beállításával változtatják a hegesztőáramot. Nagy áramot távolítanak el róla, így az áram elektronikus megváltoztatása veszteséges. Erőteljes alkatrészeket, hatalmas radiátorokat és megfelelő hűtést kell beépíteni.

DIY hegesztő berendezések

Ez az eszköz egy könnyen bővíthető 9 amperes laboratóriumi autotranszformátoron alapul LATR 2 és egy házi készítésű tirisztoros miniszabályzó egyenirányító híddal. Nemcsak biztonságos csatlakozást tesz lehetővé egy 220 V feszültségű háztartási váltakozó áramú világítási hálózathoz, hanem az elektróda UV-értékének megváltoztatását is, és ezáltal kiválaszthatja a kívánt hegesztőáram értékét.

Az üzemmódok beállítása potenciométerrel történik. A C2 és C3 kondenzátorokkal együtt fázisváltó láncokat képez, amelyek mindegyike a félciklusa során kioldva egy bizonyos ideig kinyitja a megfelelő tirisztort. Ennek eredményeként egy állítható 20-215 V-os feszültség jelenik meg a T1 hegesztés primer tekercsén A szekunder tekercsben átalakulva a szükséges -U St a váltakozó (X2, X3 kapcsok) vagy egyenirányított hegesztési ív könnyű meggyújtását teszi lehetővé. (X4, X5) áram.

A LATR hegesztőgéppé történő átalakításának sémája

A széles körben elterjedt LATR2 (a) alapú hegesztő transzformátor, csatlakozása házilag állítható hegesztőgép kapcsolási rajzához váltakozó ill. DC(b) és egy feszültségdiagram, amely elmagyarázza az elektromos ív égési üzemmódú tranzisztoros szabályozójának működését.

Az R2 és R3 ellenállások megkerülik a VS1 és VS2 tirisztorok vezérlő áramköreit. A C1, C2 kondenzátorok elfogadható szintre csökkentik az ívkisüléssel járó rádióinterferenciát. A HL1 jelzőfényként egy R1 áramkorlátozó ellenállású neon izzót használnak, jelezve, hogy a készülék a háztartási áramforráshoz csatlakozik.

A „hegesztő” csatlakoztatásához a lakás elektromos vezetékéhez egy szokásos X1 dugót használnak. De jobb, ha erősebb elektromos csatlakozót használunk, amelyet általában „Euro dugó-Euro aljzatnak” neveznek. SB1 kapcsolóként pedig egy 25 A-es áramra tervezett VP25 „csomag” alkalmas, amely lehetővé teszi mindkét vezeték egyidejű nyitását.

Amint a gyakorlat azt mutatja, nincs értelme bármilyen biztosítékot (túlterhelés elleni megszakítót) felszerelni a hegesztőgépre. Itt ilyen áramokkal kell számolni, túllépés esetén a lakás hálózati bemenetén a védelem biztosan működni fog.

A szekunder tekercs gyártásához a burkolat-védőt, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítőelemeket eltávolítják az alap LATR2-ről. Ezután a meglévő 250 V-os tekercsre megbízható szigetelést (például lakkozott szövetből) alkalmaznak (a 127 és 220 V-os csapok nem igényelnek), amelyre egy szekunder (leléptető) tekercs kerül. Ez pedig egy 25 mm 2 átmérőjű szigetelt réz vagy alumínium gyűjtősín 70 menete. Elfogadható, hogy a szekunder tekercset több párhuzamos, azonos általános keresztmetszetű vezetékből készítsük.

Kényelmesebb az együtt tekercselés. Míg az egyik megpróbálja nem károsítani a szomszédos fordulatok szigetelését, óvatosan húzza és lefekteti a vezetéket, a másik a jövőbeli tekercs szabad végét tartja, megvédve azt a csavarodástól.

A továbbfejlesztett LATR2 fém védőburkolatba kerül szellőzőnyílások, amelyen van egy 10 mm-es getinax vagy üvegszálas szerelőlap SB1 csomagkapcsolóval, tirisztoros feszültségszabályozóval (R6 ellenállással), HL1 fényjelzővel a készülék bekapcsolásához a hálózatban és kimeneti kapcsokkal a váltakozó hegesztéshez (X2, X3) vagy állandó (X4, X5) áram.

Alap LATR2 hiányában kiváltható egy házilag készített „hegesztő” transzformátor acél mágneses maggal (mag keresztmetszet 45-50 cm2). Primer tekercsének 250 menet 1,5 mm átmérőjű PEV2 huzalt kell tartalmaznia. A másodlagos nem különbözik a modernizált LATR2-ben használttól.

A kisfeszültségű tekercs kimenetén egy egyenirányító blokk van felszerelve VD3-VD10 teljesítménydiódákkal az egyenáramú hegesztéshez. Ezeken a szelepeken kívül a nagyobb teljesítményű analógok is meglehetősen elfogadhatóak, például D122-32-1 (egyenirányított áram - 32 A-ig).

A teljesítménydiódák és tirisztorok hűtőbordákra vannak felszerelve, amelyek mindegyikének területe legalább 25 cm2. Az R6 beállító ellenállás tengelye kikerül a házból. A fogantyú alatt egy skála található az egyen- és váltakozó feszültség meghatározott értékeinek megfelelő osztásokkal. És mellette van egy táblázat a hegesztőáram függőségéről a transzformátor szekunder tekercsének feszültségétől és az átmérőtől hegesztő elektróda(0,8-1,5 mm).

Természetesen a szénacélból készült, 0,5-1,2 mm átmérőjű „drótrúd” házilag készített elektródák is elfogadhatók. A 250-350 mm hosszú lapokat bevonják folyékony üveg- szilikát ragasztó és zúzott kréta keveréke, a hegesztőgéphez való csatlakozáshoz szükséges 40 mm-es végek védtelenül hagyása. A bevonatot alaposan meg kell szárítani, különben hegesztés közben „lőni” kezd.

Bár mind a váltakozó (X2, X3 kapcsok), mind az egyenáram (X4, X5) használható a hegesztéshez, a második lehetőség a hegesztők véleménye szerint előnyösebb, mint az első. Ezenkívül a polaritás nagyon fontos szerepet játszik. Különösen, ha „plusz”-ot adunk a „tömegre” (a hegesztett tárgyra), és ennek megfelelően

Amikor egy elektródát egy mínusz előjelű csatlakozóhoz csatlakoztatunk, az úgynevezett közvetlen polaritás lép fel. Jellemzője, hogy több hő szabadul fel, mint fordított polaritás esetén, amikor az elektróda az egyenirányító pozitív kivezetéséhez, a „föld” pedig a negatív kapcshoz csatlakozik. A fordított polaritást akkor alkalmazzák, ha csökkenteni kell a hőképződést, például hegesztéskor vékony lapok fém Az elektromos ív által felszabaduló energia szinte teljes hegesztési varrat kialakítására megy el, ezért a behatolási mélység 40-50 százalékkal nagyobb, mint azonos nagyságú, de egyenes polaritású áramnál.

És még néhány nagyon jelentős tulajdonság. Az íváram állandó hegesztési sebesség melletti növekedése a behatolási mélység növekedéséhez vezet. Ezenkívül, ha a munkát váltakozó árammal végzik, akkor ezen paraméterek közül az utolsó 15-20 százalékkal kisebb lesz, mint fordított polaritású egyenáram használatakor. A hegesztési feszültség kevéssé befolyásolja a behatolási mélységet. De a varrás szélessége Ust-tól függ: a feszültség növekedésével növekszik.

Ezért fontos következtetés azoknak, akik mondjuk a karosszériajavítások során hegesztési munkákat végeznek személygépkocsi vékony acéllemezből: a legjobb eredményt a fordított polaritású egyenárammal minimális (de a stabil ívégéshez elegendő) hegesztéssel érheti el.

Az ívet a lehető legrövidebbre kell tartani, ekkor az elektróda egyenletesen fogyasztódik, és a hegesztendő fém behatolási mélysége maximális. Maga a varrat tiszta és tartós, gyakorlatilag salakzárványoktól mentes. És megvédheti magát a ritka olvadék fröccsenéseitől, amelyeket a termék lehűlése után nehéz eltávolítani, ha a hő által érintett felületet krétával dörzsöli (a cseppek úgy gurulnak le, hogy nem tapadnak a fémhez).

Az ív gerjesztése (miután a megfelelő -U St az elektródára és a földre került) kétféleképpen történik. Az első lényege, hogy az elektródát finoman hozzá kell érinteni a hegesztendő részekhez, majd 2-4 mm-rel oldalra kell mozgatni. A második módszer arra emlékeztet, hogy gyufát ütünk egy dobozra: az elektródát a hegesztendő felületen csúsztatva azonnal kis távolságra visszahúzzuk. Mindenesetre fel kell fogni az ív keletkezésének pillanatát, és csak ezután, simán mozgatva az elektródát az azonnal kialakuló varraton, fenntartani a csendes égést.

A hegesztett fém típusától és vastagságától függően egy vagy másik elektródát választanak ki. Ha például egy 1 mm vastag St3 laphoz van szabványos választék, akkor a 0,8-1 mm átmérőjű elektródák megfelelőek (a szóban forgó kialakítást elsősorban erre tervezték). A 2 mm-es hengerelt acél hegesztési munkáihoz ajánlatos egy erősebb "hegesztő" és egy vastagabb elektróda (2-3 mm).

Aranyból, ezüstből, réz-nikkelből készült ékszerek hegesztéséhez jobb tűzálló elektródát (például wolfram) használni. Az oxidációnak kevésbé ellenálló fémeket szén-dioxid védelemmel is hegesztheti.

Mindenesetre a munka végezhető akár függőlegesen elhelyezett elektródával, akár előre-hátra döntve. De a tapasztalt szakemberek azt mondják: ha előre szögben hegeszt (értsd hegyesszög az elektróda és a kész varrat között) teljesebb behatolást és magának a varratnak kisebb szélességét biztosítja. A hátrameneti szöghegesztés csak átlapolt kötéseknél javasolt, különösen akkor, ha hengerelt profilokkal (szögek, I-gerendák és csatornák) kell foglalkozni.

Fontos dolog a hegesztőkábel. A kérdéses eszköz esetében ez lehetetlen jobban megfelelne sodrott réz (teljes keresztmetszet kb. 20 mm2) gumiszigetelésben. A szükséges mennyiség két másfél méteres szakasz, amelyek mindegyikét gondosan préselt és forrasztott kapocssaruval kell ellátni a „hegesztőhöz” való csatlakoztatáshoz. A földhöz való közvetlen csatlakoztatáshoz erős aligátorcsipeszt használnak, az elektródával pedig egy háromágú villára emlékeztető tartót. Használhat autós szivargyújtót is.

A személyes biztonságról is gondoskodni kell. Elektromos ívhegesztéskor próbálja megvédeni magát a szikráktól, és még inkább az olvadt fém fröccsenésétől. Bő szabású vászonruházat viselése, védőkesztyű és maszk használata javasolt, hogy megvédje a szemet az erős sugárzástól. elektromos ív (napszemüveg nem alkalmasak ide).

Természetesen nem szabad megfeledkeznünk a „Biztonsági szabályokról, amikor elektromos berendezéseken dolgozunk 1 kV-ig terjedő feszültségű hálózatokban”. Az elektromosság nem bocsátja meg a figyelmetlenséget!

M.VEVIOROVSZKIJ, Moszkvai régió.
Modellező-konstruktor 2000 1. sz

1.1. Általános információk.

A hegesztéshez használt áram típusától függően léteznek DC és AC hegesztőgépek. Az alacsony egyenáramú hegesztőgépeket vékony fémlemezek, különösen tetőfedők és gépjárműacélok hegesztésére használják. A hegesztési ív ebben az esetben stabilabb, és a hegesztés történhet a táplált állandó feszültség közvetlen és fordított polaritásával is.

Egyenáramra hegeszthet bevonat nélküli elektródahuzallal és fémek egyen- vagy váltóáramú hegesztésére tervezett elektródákkal. Annak érdekében, hogy az ív alacsony áramerősséggel égjen, kívánatos, hogy a hegesztőtekercsen megnövelt U xx nyitott feszültség legyen hűtőradiátorokat használnak (1. ábra).

1. ábra Hegesztőgép híd-egyenirányítójának sematikus elektromos diagramja, amely jelzi a polaritást vékony fémlemez hegesztésekor

A feszültséghullámok kiegyenlítése érdekében az egyik CA kivezetést az elektródatartóhoz egy T alakú szűrőn keresztül csatlakoztatjuk, amely egy L1 induktorból és egy C1 kondenzátorból áll. A fojtótekercs L1 egy 50...70 menetes rézbusz tekercs, középső csappal, S = 50 mm 2 keresztmetszetű magra tekerve, például OCO-12 leléptető transzformátorról, vagy erősebb. Hogyan nagyobb szakasz a simítófojtó vasa, annál kevésbé valószínű, hogy a mágneses rendszere telítődni fog. Amikor a mágneses rendszer nagy áramerősségnél telítésbe lép (például vágáskor), az induktor induktivitása hirtelen csökken, és ennek megfelelően az áramsimítás nem következik be. Az ív bizonytalanul fog égni. A C1 kondenzátor MBM, MBG vagy hasonló kondenzátorokból álló akkumulátor, 350-400 μF kapacitással, legalább 200 V feszültség mellett

Az erős diódák és importált analógjaik jellemzői megtalálhatók. Vagy a linkről letöltheti a „Segítség a rádióamatőrnek 110. sz.” sorozat diódáinak útmutatóját.

A hegesztőáram kiegyenlítésére és zökkenőmentes szabályozására erős vezérelt tirisztorokon alapuló áramköröket használnak, amelyek lehetővé teszik a feszültség 0,1 xx-ről 0,9U xx-re történő megváltoztatását. A hegesztésen kívül ezek a szabályozók akkumulátorok töltésére, elektromos fűtőelemek táplálására és egyéb célokra is használhatók.

Az AC hegesztőgépek 2 mm-nél nagyobb átmérőjű elektródákat használnak, ami lehetővé teszi 1,5 mm-nél vastagabb termékek hegesztését. A hegesztési folyamat során az áram eléri a több tíz ampert, és az ív elég egyenletesen ég. Az ilyen hegesztőgépek speciális elektródákat használnak, amelyek csak váltakozó árammal történő hegesztésre szolgálnak.

A hegesztőgép normál működéséhez számos feltételnek kell teljesülnie. A kimeneti feszültségnek elegendőnek kell lennie az ív megbízható meggyújtásához. Amatőr hegesztőgéphez U xx =60...65V. A munkabiztonság érdekében ipari hegesztőgépeknél nem javasolt a nagyobb kimeneti üresjárati feszültség, összehasonlításképpen az U xx 70...75 V lehet.

Hegesztési feszültség értéke én St. stabil ívégést kell biztosítania, az elektróda átmérőjétől függően. Az Ust hegesztési feszültség 18...24 V lehet.

A névleges hegesztőáramnak a következőnek kell lennie:

I St =KK 1 *d e, Hol

I St.- hegesztőáram értéke, A;

K 1 =30...40- együttható az elektróda típusától és méretétől függően d e, mm.

A rövidzárlati áram nem haladhatja meg a névleges hegesztőáramot 30...35%-nál nagyobb mértékben.

Megállapításra került, hogy stabil ívképződés lehetséges, ha a hegesztőgép külső jellemzője csökken, ami meghatározza a hegesztőáramkörben lévő áram és feszültség közötti kapcsolatot. (2. ábra)

2. ábra Eső külső jellemző hegesztőgép:

Otthon, amint azt a gyakorlat mutatja, meglehetősen nehéz összeszerelni egy univerzális hegesztőgépet 15 ... 20 és 150 ... 180 A közötti áramokhoz. Ebben a tekintetben a hegesztőgép tervezésekor nem szabad arra törekedni, hogy teljesen lefedje a hegesztőáramok tartományát. Célszerű az első szakaszban összeállítani egy hegesztőgépet 2...4 mm átmérőjű elektródákkal való munkavégzéshez, a második szakaszban pedig, ha kis hegesztőáram mellett kell dolgozni, kiegészíteni egy külön egyenirányítóval. készülék a hegesztőáram zökkenőmentes szabályozásával.

Az amatőr hegesztőgépek tervezésének otthoni elemzése lehetővé teszi, hogy számos olyan követelményt fogalmazzunk meg, amelyeket gyártásuk során meg kell felelni:

• Kis méretek és súly
• Tápfeszültség 220 V
• A működés időtartama legalább 5...7 elektróda d e =3...4 mm legyen

A készülék súlya és méretei közvetlenül függenek a készülék teljesítményétől, és a teljesítmény csökkentésével csökkenthetők. A hegesztőgép működési ideje a mag anyagától és a tekercsvezetékek szigetelésének hőállóságától függ. A hegesztési idő növelése érdekében nagy mágneses permeabilitással rendelkező acélt kell használni a maghoz.

1. 2. A mag típusának kiválasztása.

A hegesztőgépek gyártásához elsősorban rúd típusú mágneses magokat használnak, mivel ezek kialakítása technológiailag fejlettebb. A hegesztőgép magja tetszőleges konfigurációjú, 0,35...0,55 mm vastagságú elektromos acéllemezekből összeállítható és a magtól szigetelt csapokkal meghúzható (3. ábra).

3. ábra Rúd típusú mágneses mag:

A mag kiválasztásakor figyelembe kell venni az „ablak” méreteit, hogy illeszkedjenek a hegesztőgép tekercséhez, és a keresztirányú mag (járom) területét. S=a*b, 2 cm.

Amint a gyakorlat azt mutatja, nem szabad az S = 25...35 cm 2 minimális értékeket választani, mivel a hegesztőgép nem rendelkezik a szükséges teljesítménytartalékkal, és nehéz lesz megszerezni kiváló minőségű hegesztés. Következésképpen a készülék túlmelegedésének lehetősége rövid üzemelés után. Ennek elkerülése érdekében a hegesztőgép mag keresztmetszete S = 45..55 cm 2 legyen. Bár a hegesztőgép valamivel nehezebb lesz, megbízhatóan fog működni!

Megjegyzendő, hogy a toroid típusú maggal rendelkező amatőr hegesztőgépek elektromos jellemzői 4...5-ször magasabbak, mint a rúd típusúaké, és ezért kis elektromos veszteségekkel rendelkeznek. A hegesztőgépet nehezebb toroid típusú magból készíteni, mint rúd típusú magot. Ennek oka elsősorban a tekercsek tóruszon való elhelyezése és magának a tekercsnek a bonyolultsága. A megfelelő megközelítéssel azonban jó eredményeket adnak. A magok transzformátor szalagvasból készülnek, tórusz alakú tekercsbe tekerve.

Rizs. 4 Toroid mágneses mag:

A tórusz ("ablak") belső átmérőjének növeléséhez belső tekerje le az acélszalag egy részét, és tekerje körbe a mag külső oldala köré (4. ábra). A tórusz visszatekercselése után a mágneses áramkör effektív keresztmetszete csökken, így a tóruszt részben egy másik autotranszformátorból származó vasal kell feltekerni, amíg az S keresztmetszet legalább 55 cm 2 lesz.

Az ilyen vas elektromágneses paraméterei legtöbbször ismeretlenek, így kísérletileg kellő pontossággal meghatározhatók.

1. 3. Tekercselő vezetékek kiválasztása.

A hegesztőgép elsődleges (hálózati) tekercseléséhez jobb, ha speciális hőálló réz tekercselő huzalt használnak pamut vagy üvegszálas szigetelésben. A gumi vagy gumiszövet szigetelésű vezetékek hőállósága is kielégítő. Nem javasolt polivinil-klorid (PVC) szigetelésű vezetékek használata magasabb hőmérsékleten végzett munkákhoz, mivel azok megolvadnak, kiszivárognak a tekercsekből és rövidre zárják a meneteket. Ezért a vezetékek polivinil-klorid szigetelését vagy el kell távolítani, és a vezetékeket teljes hosszában be kell tekerni pamut szigetelőszalaggal, vagy egyáltalán nem kell eltávolítani, hanem a huzal köré kell tekerni a szigetelésen.

A tekercshuzalok keresztmetszetének kiválasztásakor, figyelembe véve a hegesztőgép időszakos működését, 5 A/mm2 áramsűrűség megengedett. A szekunder tekercs teljesítménye a képlet segítségével számítható ki P 2 =I St *U St. Ha a hegesztést dе=4 mm elektródával, 130...160 A áramerősséggel végezzük, akkor a szekunder tekercs teljesítménye: P 2 =160*24=3,5...4 kW, és a primer tekercs teljesítménye a veszteségeket is figyelembe véve a következő nagyságrendű lesz 5...5,5 kW. Ez alapján a primer tekercsben a maximális áram elérheti 25 A. Ezért az S1 primer tekercs vezetékének keresztmetszete legalább 5...6 mm2 legyen.

A gyakorlatban célszerű valamivel nagyobb vezeték keresztmetszeti területet venni, 6...7 mm 2. A tekercseléshez téglalap alakú gyűjtősínt vagy réztekercselő vezetéket veszünk, amelynek átmérője 2,6...3 mm, a szigetelés nélkül. A tekercshuzal S keresztmetszeti területét mm2-ben a következő képlettel számítjuk ki: S=(3,14*D2)/4 vagy S=3,14*R2; D a csupasz rézhuzal átmérője, mm-ben mérve. Ha nincs megfelelő átmérőjű huzal, akkor a tekercselés két megfelelő keresztmetszetű vezetékben végezhető. Alumíniumhuzal használatakor a keresztmetszetét 1,6...1,7-szeresére kell növelni.

A W1 primer tekercs meneteinek számát a következő képlet határozza meg:

W 1 = (k 2 * S)/U 1, Hol

k 2 - állandó együttható;

S- a járom keresztmetszete cm2-ben

A számítást leegyszerűsítheti egy speciális program segítségével: Hegesztési kalkulátor

Amikor W1=240 fordulat, akkor a csapok 165, 190 és 215 fordulatból készülnek, azaz. 25 fordulatonként. Amint a gyakorlat azt mutatja, a hálózati tekercscsapok nagyobb száma nem praktikus.

Ez annak köszönhető, hogy a primer tekercs fordulatszámának csökkentésével mind a hegesztőgép, mind az U xx teljesítménye nő, ami az ívfeszültség növekedéséhez és a hegesztés minőségének romlásához vezet. Csak a primer tekercs menetszámának változtatásával nem lehet lefedni a hegesztési áramok tartományát a hegesztés minőségének romlása nélkül. Ebben az esetben gondoskodni kell a W 2 szekunder (hegesztő) tekercs fordulatainak átkapcsolásáról.

A W 2 szekunder tekercsnek 65...70 menetnyi, legalább 25 mm2 keresztmetszetű (lehetőleg 35 mm2 keresztmetszetű) szigetelt réz gyűjtősínt kell tartalmaznia. A szekunder tekercs tekercselésére egy hajlékony sodrott huzal, például hegesztőhuzal, és egy háromfázisú sodrott tápkábel is alkalmas. A lényeg az, hogy az elektromos tekercs keresztmetszete ne legyen kisebb a szükségesnél, és hogy a vezeték szigetelése hőálló és megbízható legyen. Ha a vezeték keresztmetszete nem megfelelő, akkor két vagy akár három vezetékben is lehet tekercselni. Alumíniumhuzal használatakor a keresztmetszetét 1,6...1,7-szeresére kell növelni. A hegesztőtekercs vezetékeit általában rézsarukon keresztül, 8...10 mm átmérőjű kapocscsavarok alatt vezetik be (5. ábra).

1.4. A tekercselés jellemzői.

A hegesztőgép tekercseinek tekercselésére a következő szabályok vonatkoznak:

• A tekercselést szigetelt járom mentén és mindig ugyanabban az irányban (például az óramutató járásával megegyezően) kell végezni.
• Minden tekercsréteg pamut szigetelőréteggel (üvegszál, elektromos karton, pauszpapír) van szigetelve, lehetőleg bakelit lakkal impregnálva.
• A tekercsek kapcsait ónozzák, jelölik, pamutfonattal rögzítik, és a hálózati tekercs kapcsaira egy pamut kambra kerül.
• Ha a vezeték szigetelése rossz minőségű, a tekercselés két vezetékben történhet, amelyek közül az egyik pamutzsinór vagy pamutszál a horgászathoz. Az egyik réteg feltekercselése után a pamutszálas tekercset ragasztóval (vagy lakkal) rögzítjük, és csak száradás után tekerjük fel a következő sort.

A rúd típusú mágneses magon lévő hálózati tekercs két fő módon helyezhető el. Az első módszer lehetővé teszi egy „keményebb” hegesztési mód elérését. A hálózati tekercs két azonos W1, W2 tekercsből áll különböző oldalak sorba kapcsolt mag, és azonos vezeték-keresztmetszetű. A kimeneti áram beállításához a tekercseken csapokat kell készíteni, amelyek páronként záródnak ( Rizs. 6 a, b)

Rizs. 6. A CA tekercsek tekercselésének módszerei rúd típusú magra:

Az elsődleges (hálózati) tekercs tekercselésének második módja egy vezeték tekercselése a mag egyik oldalán ( rizs. 6 c, d). Ebben az esetben a hegesztőgép meredeken zuhanó karakterisztikával rendelkezik, „puhán” hegeszt, az ív hossza kevésbé befolyásolja a hegesztőáram értékét, és ebből következően a hegesztés minőségét.

A hegesztőgép primer tekercsének feltekercselése után ellenőrizni kell a rövidzárlatos menetek meglétét és a megfelelő menetszámot. A hegesztő transzformátor egy biztosítékon (4...6 A) és ha van AC árammérő csatlakozik a hálózathoz. Ha a biztosíték kiég vagy nagyon felforrósodik, ez egyértelmű jele a rövidzárlatos fordulatnak. Ebben az esetben az elsődleges tekercset vissza kell tekerni, különös figyelmet fordítva a szigetelés minőségére.

Ha a hegesztőgép hangos zajt ad, és az áramfelvétel meghaladja a 2...3 A-t, akkor ez azt jelenti, hogy a primer tekercs menetszáma alulbecsült, és bizonyos számú fordulatot kell feltekerni. Egy működő hegesztőgép alapjáraton legfeljebb 1...1,5 A áramot fogyaszthat, ne melegedjen fel és ne zúgjon erősen.

A hegesztőgép másodlagos tekercsét mindig a mag mindkét oldalán feltekerjük. Az első tekercselési módszer szerint a szekunder tekercs két egyforma félből áll, amelyek egymással párhuzamosan kapcsolódnak az ív stabilitásának növelése érdekében (6. b ábra). Ebben az esetben a vezeték keresztmetszete valamivel kisebbre, azaz 15...20 mm 2 -re vehető. A szekunder tekercs második módszer szerinti feltekercselésénél először a mag 60...65%-át a mag tekercsmentes oldalára tekercseljük. teljes szám annak fordulatai.

Ez a tekercs elsősorban az ív meggyújtására szolgál, és hegesztés közben a disszipáció hirtelen növekedése miatt mágneses fluxus, a rajta lévő feszültség 80...90%-kal csökken. A szekunder tekercs hátralévő fordulatszáma egy további W 2 hegesztőtekercs formájában az elsődleges tekercs tetejére van feltekercselve. Áramforrás lévén a hegesztési feszültséget és ennek következtében a hegesztőáramot a szükséges határokon belül tartja. A rajta lévő feszültség hegesztési üzemmódban 20...25%-kal csökken az üresjárati feszültséghez képest.

A hegesztőgép tekercseinek tekercselése toroid magra szintén többféle módon történhet ( Rizs. 7).

Módszerek hegesztőgép tekercselésének toroid magra.

A tekercsek kapcsolása a hegesztőgépekben könnyebben elvégezhető rézhegyek és kapcsok segítségével. A rézhegyek házilag készíthetők belőle rézcsövek megfelelő átmérőjű, 25...30 mm hosszúságú, a bennük lévő vezetékek rögzítése préseléssel vagy forrasztással. Behegesztéskor különböző feltételek(erős vagy gyengeáramú hálózat, hosszú vagy rövid tápkábel, annak keresztmetszete stb.) a tekercsek átkapcsolásával a hegesztőgépet az optimális hegesztési üzemmódra állítjuk, majd a kapcsolót nulla állásba tudjuk állítani.

1.5. A hegesztőgép beállítása.

A hegesztőgép elkészítése után egy otthoni villanyszerelőnek be kell állítania, és ellenőriznie kell a hegesztés minőségét különböző átmérőjű elektródákkal. A beállítási folyamat a következő. A hegesztőáram és feszültség méréséhez szükséges: egy 70...80 V AC voltmérő és egy 180...200 A AC ampermérő. A mérőműszerek bekötési rajza a ( Rizs. 8)

Rizs. 8 Sematikus diagram mérőműszerek csatlakoztatása a hegesztőgép beállításakor

Különböző elektródákkal történő hegesztéskor a hegesztőáram - I St és az U St hegesztési feszültség értékeit veszik fel, amelyeknek a szükséges határokon belül kell lenniük. Ha kicsi a hegesztőáram, ami a leggyakrabban előfordul (az elektróda megtapad, az ív instabil), akkor ebben az esetben a primer és a szekunder tekercsek átkapcsolásával beállítják a szükséges értékeket, vagy a fordulatszámot. A másodlagos tekercs újraelosztása (anélkül, hogy növelné őket) a hálózati tekercsek tetejére tekercselt menetek számának növelése érdekében

A hegesztés után ellenőrizni kell a hegesztés minőségét: a behatolás mélységét és a lerakódott fémréteg vastagságát. Ebből a célból a hegesztett termékek széleit törik vagy fűrészelik. A mérési eredmények alapján célszerű táblázatot készíteni. A kapott adatok elemzésével kiválasztják a különböző átmérőjű elektródák optimális hegesztési módjait, emlékezve arra, hogy például 3 mm átmérőjű elektródákkal történő hegesztéskor 2 mm átmérőjű elektródák vághatók, mert A vágóáram 30...25%-kal nagyobb, mint a hegesztőáram.

A hegesztőgépet 6...7 mm keresztmetszetű vezetékkel kell a hálózathoz csatlakoztatni egy 25...50 A áramerősségű automatán keresztül, például AP-50.

Az elektróda átmérője a hegesztendő fém vastagságától függően a következő arány alapján választható ki: de=(1...1,5)*B, ahol B a hegesztendő fém vastagsága, mm. Az ív hosszát az elektróda átmérőjétől függően választjuk meg, és átlagosan (0,5...1,1) de. 2...3 mm-es rövid ívű hegesztés javasolt, melynek feszültsége 18...24 V. Az ív hosszának növelése az égés stabilitásának megsértéséhez, a veszteségek növekedéséhez vezet. hulladék és fröcskölés, valamint az alapfém behatolási mélységének csökkenése. Minél hosszabb az ív, annál nagyobb a hegesztési feszültség. A hegesztési sebességet a hegesztő a fém minőségétől és vastagságától függően választja ki.

Egyenes polaritással végzett hegesztésnél a plusz (anód) az alkatrészhez, a mínusz (katód) az elektródához csatlakozik. Ha szükséges, hogy kevesebb hő képződjön az alkatrészeken, például vékonylemez szerkezetek hegesztésekor, akkor fordított polaritású hegesztést kell alkalmazni. Ebben az esetben a mínusz (katód) a hegesztendő alkatrészhez, a plusz (anód) pedig az elektródához kapcsolódik. Ez nemcsak a hegesztendő alkatrész kevésbé melegedését biztosítja, hanem az anódzóna magasabb hőmérséklete és a nagyobb hőbevitel miatt felgyorsítja az elektróda fém olvadási folyamatát is.

A hegesztőhuzalok rézsarukon keresztül csatlakoznak a hegesztőgéphez a csatlakozócsavarok alatt kívül hegesztőgép test. A rossz érintkező csatlakozások csökkentik a hegesztőgép teljesítményjellemzőit, rontják a hegesztés minőségét és túlmelegedést, sőt a vezetékek tüzet is okozhatnak.

Rövid hegesztőhuzalok (4..6 m) esetén a keresztmetszeti területük legalább 25 mm 2 legyen.

A hegesztési munkák során a tűzvédelmi szabályok betartása, a készülék és az elektromos biztonság felállítása során - elektromos eszközökkel végzett mérések során. A hegesztést speciális maszkban kell elvégezni védőüveg C5 fokozat (150...160 A áramerősségig) és ujjatlan. A hegesztőgépben minden kapcsolást csak a hegesztőgép hálózatról való leválasztása után szabad elvégezni.

2. Latra alapú hordozható hegesztőgép.

2.1. Tervezési funkció.

A hegesztőgép 220 V váltóáramú hálózati feszültségről működik. A gép tervezési jellemzője a használat szokatlan forma mágneses mag, melynek köszönhetően a teljes készülék súlya mindössze 9 kg, méretei pedig 125x150 mm ( Rizs. 9).

A transzformátor mágneses magjához szalagos transzformátorvasat használnak, amelyet tórusz alakú tekercsbe hengerelnek. Mint ismeretes, a hagyományos transzformátor-konstrukciókban a mágneses magot W alakú lemezekből állítják össze. A hegesztőgép elektromos jellemzői a tórusz alakú transzformátormag használatának köszönhetően 5-ször magasabbak, mint a W alakú lemezes készülékeké, és a veszteségek minimálisak.

2.2. Latra fejlesztések.

A transzformátormaghoz használhat egy kész M2 típusú LATR-t.

Jegyzet. Minden latra hattűs blokkal és feszültséggel rendelkezik: a bemeneten 0-127-220, a kimeneten pedig 0-150 - 250. Két típusa van: nagy és kicsi, ezek neve LATR 1M és 2M. nem emlékszem, melyik melyik. De a hegesztéshez kell egy nagy LATR feltekercselt vasal, vagy ha jó állapotban vannak, akkor busszal feltekerik a szekunder tekercseket és utána a primer tekercseket párhuzamosan, a szekunder tekercseket pedig sorba kötik. Ebben az esetben figyelembe kell venni a szekunder tekercsben lévő áramok irányának egybeesését. Aztán kapsz valami hasonlót, mint egy hegesztőgép, bár az is, mint minden toroid, kicsit keményen hegeszt.

Használhat mágneses magot tórusz formájában egy kiégett laboratóriumi transzformátorból. Utóbbi esetben először távolítsa el a kerítést és a szerelvényeket a Latráról, és távolítsa el a leégett tekercset. Szükség esetén a megtisztított mágneses áramkört feltekerjük (lásd fent), elektromos kartonnal vagy két réteg lakkozott szövettel szigeteljük, és a transzformátor tekercseit feltekerjük. A hegesztő transzformátornak csak két tekercselése van. Az elsődleges tekercs tekercseléséhez egy darab PEV-2 huzalt használnak, amelynek hossza 170 m és átmérője 1,2 mm ( Rizs. 10)

Rizs. 10 A hegesztőgép tekercseinek tekercselése:

1 - primer tekercs;	3 - huzaltekercs;
2 - szekunder tekercs;	4 - iga

A tekercselés megkönnyítése érdekében a huzalt előre feltekercseljük egy 50x50 mm-es résekkel ellátott faszalag formájában. A nagyobb kényelem érdekében azonban készíthet egy egyszerű eszközt a toroid transzformátorok tekercseléséhez

Az elsődleges tekercs feltekerése után fedje le egy szigetelőréteggel, majd tekerje fel a transzformátor szekunder tekercsét. A szekunder tekercs 45 fordulatot tartalmaz, és rézhuzallal van feltekercselve, pamut- vagy üvegszigetelésben. A mag belsejében a huzal fordulattal, kívül pedig egy kis réssel található, amely a jobb hűtés érdekében szükséges. Az adott módszer szerint gyártott hegesztőgép 80...185 A áram leadására képes. A hegesztőgép kapcsolási rajza a rizs. 11.

Rizs. 11 A hegesztőgép sematikus diagramja.

Valamivel leegyszerűsíti a munkát, ha sikerül egy működő 9 A Latr-t vásárolni, majd leszedni róla a kerítést, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítőelemeket. Ezután meg kell határozni és meg kell jelölni a primer tekercs kapcsait 220 V-on, a fennmaradó kapcsokat pedig megbízhatóan szigetelik és ideiglenesen a mágneses áramkörhöz nyomják, hogy ne sérüljenek meg egy új (másodlagos) tekercs tekercselésekor. Az új tekercs ugyanannyi menetet tartalmaz, azonos márkával és azonos huzalátmérővel, mint a fent tárgyalt változatban. A transzformátor ebben az esetben 70...150 A áramot termel.
A legyártott transzformátort egy szigetelt platformra helyezzük ugyanabban a házban, előzetesen lyukakat fúrva bele a szellőzés érdekében (12. ábra)

Rizs. 12 A "LATRA" alapú hegesztőgép házának lehetőségei.

Az elsődleges tekercs kivezetései ShRPS vagy VRP kábellel csatlakoznak a 220 V-os hálózathoz, és ebbe az áramkörbe AP-25 megszakítót kell beépíteni. A szekunder tekercs mindegyik kivezetése a PRG rugalmas szigetelt vezetékéhez csatlakozik. Ezen huzalok egyikének szabad vége az elektródatartóhoz, a másik szabad vége pedig a hegesztendő alkatrészhez van rögzítve. Ugyanezt a vezetékvéget földelni kell a hegesztő biztonsága érdekében. A hegesztőgép áramát az elektródatartó huzal áramkörében sorba kapcsolva nikróm vagy konstans huzal d=3 mm és 5 m hosszú, „kígyóvá tekercselt” darabjaival állítjuk be. A „kígyó” egy azbesztlaphoz van rögzítve. A vezetékek és az előtét minden csatlakozása M10 csavarokkal történik. A vezeték csatlakozási pontjának a „kígyó” mentén történő mozgatásával beállítható a szükséges áramerősség. Az áramerősség különböző átmérőjű elektródákkal állítható. Az ilyen készülékkel történő hegesztéshez E-5RAUONII-13/55-2,0-UD1 dd=1...3 mm típusú elektródákat használnak.

A hegesztési munkák elvégzésekor az égési sérülések elkerülése érdekében E-1, E-2 fényszűrővel ellátott szálvédő pajzs használata szükséges. Kalap, overall és ujjatlan szükséges. A hegesztőgépet óvni kell a nedvességtől, és nem szabad túlmelegedni. Hozzávetőleges működési módok elektródával d=3 mm: 80...185 A - 10 elektródáramú transzformátorokhoz, és 70...150 A - 3 elektródos áramerősségű transzformátorokhoz. a megadott számú elektróda használata után az eszközt legalább 5 percre (lehetőleg körülbelül 20 percre) le kell választani a hálózatról.

3. Hegesztőgép háromfázisú transzformátorból.

A hegesztőgép "LATRA" hiányában háromfázisú, 380/36 V-os, 1...2 kW teljesítményű lecsökkentő transzformátorra is készülhet, amely kis teljesítményre van kialakítva. feszültségű elektromos szerszámok vagy világítás (13. ábra).

Rizs. 13 Általános nézet hegesztőgép és magja.

Itt még egy kiégett tekercses példány is megteszi. Egy ilyen hegesztőgép 220 V vagy 380 V feszültségű váltakozó áramú hálózatról működik, és legfeljebb 4 mm átmérőjű elektródákkal lehetővé teszi 1...20 mm vastagságú fém hegesztését.

3.1. Részletek.

A szekunder tekercs kapcsai d 10...12 mm és 30...40 mm hosszúságú rézcsőből készülhetnek (14. ábra).

Rizs. 14 A hegesztőgép szekunder tekercskapcsának kialakítása.

Az egyik oldalon le kell szegecselni, és a kapott lemezbe d 10 mm-es lyukat kell fúrni. Óvatosan lecsupaszított vezetékeket helyeznek be a sorkapocscsőbe, és egy kalapács enyhe ütéseivel préselik össze. Az érintkezés javítása érdekében a kapocscső felületén egy maggal hornyok készíthetők. A transzformátor tetején található panelen cserélje ki az M6-os anyákkal ellátott szabványos csavarokat két M10-es anyával ellátott csavarra. Célszerű réz új csavarokat és anyákat használni. A szekunder tekercs kapcsai ezekhez vannak csatlakoztatva.

Az elsődleges tekercs kapcsaihoz egy további tábla készül 3 mm vastag PCB lemezből ( 15. ábra).

Rizs. 15 A sál általános képe a hegesztőgép primer tekercsének kivezetéseihez.

A táblába 10...11 db d=6mm lyukat fúrunk és ezekbe két anyával és alátéttel ellátott M6 csavarok kerülnek. Ezt követően a táblát a transzformátor tetejére rögzítik.

Rizs. 16 A transzformátor primer tekercseinek bekötésének vázlata feszültséghez: a) 220 V; b) 380 V (másodlagos tekercs nincs megadva)

Ha a készüléket 220 V-os hálózatról tápláljuk, annak két külső primer tekercsét párhuzamosan, a középső tekercsét pedig sorosan kötjük ( 16. ábra).

4. Elektródatartó.

4.1. Elektródatartó d¾"-os csőből.

A legegyszerűbb kialakítás egy d¾"-os csőből készült elektromos tartó, amelynek hossza 250 mm ( 17. ábra).

A cső mindkét oldalán a végétől 40 és 30 mm távolságra vágjon ki fémfűrésszel egy mélyedést a cső átmérőjének felével ( 18. ábra)

Rizs. 18 Az elektródatartó házának rajza d¾" csőből

A csőre a nagy bemélyedés felett egy d=6 mm-es acélhuzaldarabot hegesztenek. VEL ellentétes oldalon a tartóba d=8,2 mm-es lyukat fúrunk, amibe egy M8-as csavar kerül. A csavart a hegesztőgéphez vezető kábel csatlakozójához kell csatlakoztatni, amely anyával van rögzítve. A cső tetejére megfelelő belső átmérőjű gumi- vagy nejlontömlődarabot kell helyezni.

4.2. Acél szögekből készült elektródatartó.

Két 25x25x4 mm-es acélsarokból kényelmes és egyszerűen kivitelezhető elektródatartó készíthető ( rizs. 19)

Vegyünk két ilyen, körülbelül 270 mm hosszú szöget, és kössük össze kis szögekkel és csavarokkal M4-es anyákkal. Az eredmény egy 25x29 mm keresztmetszetű doboz. A kapott testben kivágunk egy ablakot a bilincs számára, és egy lyukat fúrunk a bilincsek és elektródák tengelyének felszereléséhez. A retesz egy karból és egy 4 mm vastag acéllemezből készült kis kulcsból áll. Ez a rész 25x25x4 mm-es sarokból is elkészíthető. A bilincs elektródával való megbízható érintkezésének biztosítása érdekében a bilincs tengelyére egy rugót helyeznek, és a kart egy érintkező vezetékkel csatlakozik a testhez.

A kapott tartó fogantyúja le van fedve szigetelő anyag, amelyhez egy darab gumitömlőt használnak. Elektromos kábel a hegesztőgépről a ház termináljára van rögzítve és csavarral rögzítve.

5. Elektronikus áramszabályozó hegesztő transzformátorhoz.

Minden hegesztőgép fontos tervezési jellemzője az üzemi áram beállításának képessége. A hegesztőtranszformátorok áramának beállítására a következő módszerek ismertek: tolatás különböző típusú fojtótekercsekkel, a mágneses fluxus megváltoztatása a tekercsek mobilitása miatt vagy mágneses söntés, aktív előtétellenállások és reosztátok felhasználásával. Mindezen módszereknek megvannak a maga előnyei és hátrányai is. Ez utóbbi módszer hátránya például a tervezés bonyolultsága, az ellenállások terjedelmessége, működés közbeni erős felmelegedésük és a kapcsolási kényelmetlenség.

A legoptimálisabb módszer az áram fokozatos beállítása a fordulatok számának változtatásával, például a transzformátor szekunder tekercsének tekercselésekor készült csapokhoz való csatlakoztatással. Ez a módszer azonban nem teszi lehetővé az áram széles tartományban történő beállítását, ezért általában az áram beállítására használják. Többek között a hegesztőtranszformátor szekunder áramkörének áramának beállítása bizonyos problémákkal jár. Ebben az esetben jelentős áramok haladnak át a vezérlőkészüléken, ami növeli a méreteit. A másodlagos áramkörhöz gyakorlatilag lehetetlen olyan nagy teljesítményű szabványos kapcsolókat választani, amelyek akár 260 A áramerősségnek is ellenállnak.

Ha összehasonlítjuk az elsődleges és a szekunder tekercs áramát, kiderül, hogy az elsődleges tekercs áramkörében az áram ötször kisebb, mint a szekunder tekercsben. Ez azt az ötletet sugallja, hogy a transzformátor primer tekercsébe hegesztőáram-szabályozót helyezzenek el, erre a célra tirisztorokat használva. ábrán. A 20. ábra a tirisztorokat használó hegesztőáram-szabályozó diagramját mutatja. Az elemalap rendkívül egyszerű és hozzáférhetősége miatt ez a szabályozó könnyen kezelhető, és nem igényel konfigurációt.

A teljesítményszabályozás akkor következik be, amikor a hegesztőtranszformátor primer tekercsét az áram minden félperiódusában meghatározott időre időszakosan kikapcsolják. Az átlagos áramérték csökken. A szabályozó fő elemei (tirisztorok) egymással szemben és párhuzamosan kapcsolódnak. Felváltva a VT1, VT2 tranzisztorok által generált áramimpulzusok nyitják meg őket.

Amikor a szabályozó csatlakozik a hálózathoz, mindkét tirisztor zárva van, a C1 és C2 kondenzátorok az R7 változó ellenálláson keresztül töltődnek. Amint az egyik kondenzátor feszültsége eléri a tranzisztor lavinaletörési feszültségét, az utóbbi kinyílik, és átfolyik rajta a rákapcsolt kondenzátor kisülési árama. A tranzisztor után kinyílik a megfelelő tirisztor, amely a terhelést a hálózathoz köti.

Az R7 ellenállás ellenállásának megváltoztatásával szabályozhatja a tirisztorok bekapcsolásának pillanatát a félciklus elejétől a végéig, ami viszont a T1 hegesztőtranszformátor primer tekercsének teljes áramának megváltozásához vezet. . A beállítási tartomány növeléséhez vagy csökkentéséhez az R7 változtatható ellenállás ellenállását felfelé vagy lefelé módosíthatja.

A lavina üzemmódban működő VT1, VT2 tranzisztorok és az alapáramkörükben található R5, R6 ellenállások dinisztorokra cserélhetők (21. ábra)

Rizs. 21 A tranzisztor dinistoros ellenállással való helyettesítésének sematikus diagramja egy hegesztőtranszformátor áramszabályozó áramkörében.

a dinisztorok anódjait az R7 ellenállás szélső kapcsaira, a katódjait pedig az R3 és R4 ellenállásokra kell csatlakoztatni. Ha a szabályozót dinisztorokkal szerelik össze, akkor jobb a KN102A típusú eszközök használata.

A régi típusú tranzisztorok, mint például a P416, GT308, jól beváltak, mint a VT1, VT2, de ezek a tranzisztorok, ha szükséges, helyettesíthetők modern, kis teljesítményű, nagyfrekvenciás tranzisztorokkal, amelyek hasonló paraméterekkel rendelkeznek. A változó ellenállás SP-2 típusú, a fix ellenállások MLT típusúak. MBM vagy K73-17 típusú kondenzátorok legalább 400 V üzemi feszültséghez.

Az eszköz összes részlete segítségével falra szerelhető 1...1,5 mm vastag textolit lemezre szerelve. A készülék galvanikus csatlakozással rendelkezik a hálózathoz, ezért minden elemet, beleértve a tirisztoros hűtőbordákat is, le kell szigetelni a háztól.

A helyesen összeállított hegesztőáram-szabályozó nem igényel különösebb beállítást, csak meg kell győződni róla stabil munkavégzés tranzisztorok lavina üzemmódban, vagy dinisztorok használata esetén stabil aktiválásukban.

A többi formatervezés leírása megtalálható a http://irls.narod.ru/sv.htm weboldalon, de szeretném azonnal figyelmeztetni, hogy sokuknak legalább ellentmondásos problémái vannak.

Ebben a témában is láthatod:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - sok GOST szabvány, diagram, mint pl házi készítésű eszközök, és gyári

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm ugyanaz az oldal a hegesztés szerelmeseinek

A cikk megírásakor Pestrikov V.M. „Házi villanyszerelő és nem csak...” című könyvének néhány anyagát felhasználták.

Minden jót, írj a © 2005