Kaip sulenkti medines kaladėles. Kaip sulenkti lentą namuose. Lenkimo technologija su pjūviais ruošiniuose

Sunku pagaminti išlenktą baldų dizainas rėmams ir didelėms kreivėms, išpjautoms iš tiesių medienos dalių, reikės sudėtingų gamybos metodų, kad būtų išvengta trumpo pluošto silpnumo ir didelių, neekonomiškų atliekų. Tačiau naudojant sauso arba šlapio lenkimo metodus, sudėtingas lenktas formas galima pagaminti gana ekonomiškai, o kadangi pluoštai eis išilgai lenkimo, o ne per jį, gatavas produktas bus tvirtesnis. Sauso lenkimo metu mediena pirmiausia padalinama į plonas dalis, tačiau storesnius gabalus galima sulenkti mirkant arba garinant.

Michaelo Toneti išlenktos kavinės kėdės ir supamosios kėdės klasikinis pavyzdys išlenkti baldai, pagaminti naudojant garą, o XX amžiaus trečiajame dešimtmetyje baldai iš klijuotų laminuotų medžiagų tapo elementu aukštoji mada, išradus pramoninius gamybos būdus skirtingų veislių fanera. Tiek lenkimą garais, tiek sluoksnių lankstymą galima atlikti namų dirbtuvėse, o abu metodai ir toliau naudojami senovinių baldų pramonėje bei kvalifikuotų meistrų ir dizainerių.

Garinta mediena gali lenkti su palyginti dideliu lenkimo statumu. Garai pakankamai suminkština medienos pluoštus, kad juos sulenktų ir suformuotų norimą formą. Tam gali prireikti didelės lenkimo jėgos, tačiau tai gana įmanoma pasiekti namų dirbtuvėse naudojant pagrindinę įrangą. Jums reikės padaryti šabloną, spaustuką ir garų kamerą. Medienos lenkimas nėra tiksli procedūra. Yra daug galimybių, ir dažnai bandymas ir klaida yra vienintelis būdas galimi būdai gauti reikiamą rezultatą.

Ploniems medžio gabalams nereikia preliminarus pasiruošimas. Mažiausias spindulys, iki kurio bus galima sulenkti, priklausys nuo medienos rūšies storio ir natūralių savybių. Plona mediena, jei nėra deformacijos ribotuvų (ir, pavyzdžiui, šablono pavidalu), laisvai sulenkta įgaus žiedo formą, jei ruošinio galai bus sujungti. Norint gauti didesnį lenkimo statumą, mediena turi būti garinama ir „laikoma“ pritvirtinta prie šablono, kad, įgavus norimą formą, dėl vidinės liekamosios deformacijos stabilizuotųsi šioje padėtyje. Lankstant storą medieną, būtina riboti išorinių sluoksnių tempimą, kad jie neatsiluptų ir nesulūžtų. Čia aprašytas būdas skirtas palyginti storiems medienos gabalams lenkti.

Medienos paruošimas

Lenkimui rinkitės tiesiagrūdę medieną be mazgų ir įtrūkimų. Galimas bet koks defektas ar trūkumas silpnoji vieta, todėl galimi tam tikri gedimai. Yra dešimtys medienos rūšių, kurias galima sėkmingai lenkti garais, ir daugelis iš jų yra kietmedžiai. Žemiau esančioje lentelėje rasite trumpą tinkamų lenkimui medžiagų tipų sąrašą. Gerai išdžiovintą medieną galite lankstyti, bet ką tik nupjautą medieną lengviau apdirbti. Atmosferos prieskonių mediena lenkia geriau nei kameroje ar krosnyje džiovinta mediena. Jei mediena per sausa ir sunkiai apdorojama, prieš garinant ją galite pamirkyti kelias valandas.

Priklausomai nuo ruošinio tipo, galite jį iškirpti pagal dydį iš anksto arba tai padaryti su pjūklu, plūgu ar segtuku po lenkimo. Pastarasis būdas dažnai naudojamas gaminant išlenktus baldus, tokius kaip Windsor kėdės ir foteliai. Mediena su plokščiu, lygiu paviršiumi mažiau sluoksniuosis ir palengvins galutinį viso gabalo apdailą. Neapdorota mediena susitraukia labiau nei patyrusi mediena, o apdirbta tekinimo staklės prieš lenkimą, džiūdamas linkęs įgauti ovalų skerspjūvį. Nepriklausomai nuo formos ir dydžio, ruošinio ilgis turi būti ilgesnis už ilgį Galutinis produktas maždaug 100 mm. Tada, jei po lenkimo atsisluoksniuos arba skilinėtų galai, bus galima nupjauti pažeistas vietas.

Norėdami apskaičiuoti ilgį, nubrėžkite lenkimo formos brėžinį masteliu 1:1. Išmatuoti lauke lenkta dalis, kad gautumėte tinkamą ilgį. Taip išvengsite nereikalingo išorinių pluoštų ištempimo, dėl kurio dėl vidinių įtempių gali atsirasti įtrūkimų. Suminkštinti vidiniai pluoštai galės pakankamai susitraukti, kad įgautų mažesnio vidinio įlinkio formą.

Norint padaryti tvirtą lenkimą, būtina naudoti lanksčią spaustuką. Padarykite spaustuką iš švelnaus plieno, 2 mm storio ir bent tokio pločio, kaip lankstomas ruošinys. Tai tiks beveik bet kokiam darbui, kurio jums gali prireikti. Vengti galimas užteršimas detalės paviršius dėl sąveikos reakcijų cheminiai elementai medžio, metalo ir aplinką, padarykite spaustuką iš iš nerūdijančio plieno arba cinkuoto plieno arba naudokite polietileno tarpiklį.

Ant spaustuko sumontuokite galinius stabdžius arba atramas, kad pritvirtintumėte ruošinio galus ir taip neleistumėte pluoštams, esantiems išlenktos dalies išorėje, ištempti ir atsisluoksniuoti. Šie stabdžiai turi būti pakankamai stiprūs, kad atlaikytų didelį spaudimą ant jų, ir būti pakankamo dydžio, kad ruošinio galas visu paviršiumi galėtų remtis į atramą. Galite padaryti juos iš storų metalinis kampas arba iš kietmedžio, ką paprastai padaryti lengviau.

Norėdami, kad spaustukas būtų su patikimais galiniais stabdžiais, galuose sumontuokite metalines juosteles medinės kaladėlės maždaug 225 mm ilgio. Išilgai kiekvieno bloko vidurio linijų maždaug 150 mm atstumu viena nuo kitos išgręžkite dvi 9 mm skersmens skyles. Pažymėkite ir išgręžkite spaustuko juostelę, skirtą galinio stabdymo tvirtinimo varžtams. Atstumas tarp sustojimų turi būti lygus ruošinio ilgiui, įskaitant priedą. Norėdami užtikrinti, kad spaustukas veiktų patogiai, prie juostos galų pritvirtinkite pakankamai tvirtus medinius blokus, esančius užpakalinėje pusėje, naudodami ilgus varžtus stabdžių tvirtinimui.

Šablono kūrimas

Garinta mediena yra sulenkta į raštą, kuris apibrėžia lenkimo formą ir palaiko lenktos detalės vidinės dalies pluoštus. Šablonas turi būti labai tvirtas, o plotis lygus bent jau lenktinos dalies plotis. Jame turi būti tam tikros galimybės pritvirtinti ruošinį spaustukais ar kitais spaustukais.

Šabloną galite pasidaryti iš storos medienos, formuodami ant pagrindo, pagaminto iš dirbtinės medienos medžiagų, arba naudoti suklijuotus faneros lakštus. Nes sulenkta mediena linkęs tiesėti atleidus spaustuką, reikia pakoreguoti šablono formą atsižvelgiant į detalės tiesinimą. Norėdami tai padaryti, turėsite naudoti patikimiausią, nors ir ne visada malonų metodą - bandymą ir klaidas, kad nustatytumėte tokios korekcijos parametrus.

Medienos rūšys, skirtos lenkimui garuojant

• Uosis
  Fraxinus excelsior
  Fraxinus amcricana
• Bukas
  Fagus grandifolia
  Fagus sylvatica
• Beržas
  Betula švytuoklė
  Benda alleghaniensis
• Guoba
  Amerikos Ulmusas
  Ulmus procera
  Ulmus liollandica
  Ulmus thomasii
• Hickory Cartja spp.
• Ąžuolas
  Quercus rubra
  Quercus petraea
• Riešutas
  Juglans nigra
  Juglans regia
• Kukmedis
  Taxus baccara

Garų kameros gaminimas

Iš faneros pagaminkite garų kamerą, skirtą naudoti lauke, arba naudokite plastikines ar metalines vamzdžių dėžes. Fanera leidžia gaminti naudojant klijus ir varžtus paprastas dizainas tiksliai pagal jūsų konkrečius reikalavimus. Šio tipo kameros idealiai tinka, jei planuojate garinti visas medienos partijas. Fotoaparatas pagamintas iš plastiko arba metalinis vamzdis riboja dydžių diapazoną, bet gana tinka mažiems ruošiniams.

Iškirpkite reikiamo ilgio vamzdžio gabalą pagal ruošinio matmenis. 1 m ilgis yra patogus dydis, leidžiantis apdoroti ištisus ruošinius ar net padidinto ilgio dalis, jei reikia sulenkti tik jo galinę dalį. Iš faneros padarykite nuimamus įstumiamus atvartus, skirtus naudoti lauke. Viename iš jų išgręžkite skylę garo vamzdžiui ir plokštuma suplanuokite apatinę kitos sklendės krašto dalį, kad sukurtumėte ventiliaciją ir drenažo angą. Padarykite specialius „atvirus“ atvartus su skyle ilgiems ruošiniams. Įdėkite lavonus viduje medinės atramos kad ruošinys nesiliestų su kameros apačia. Apšiltinkite kamerą polistireniniu putplasčiu arba mediniais blokeliais, pritvirtindami juos prie kameros viela. Padėkite fotoaparatą ant stovų šiek tiek pakreipdami, kad kondensatas galėtų nutekėti. Pasirūpinkite talpa bet kokiam nutekėjusiam vandeniui.

Garą galima gauti naudojant nedidelį elektrinį garintuvą arba gamykloje pagamintą garų generatorių, arba galite pasigaminti garintuvą iš 20-25 litrų metalinės talpos su nuimamu dangteliu ar dangteliu. Vieną trumpos guminės žarnos galą prijunkite prie vamzdžio arba vožtuvo (vožtuvo), įlituoto į baką, o kitą įkiškite į kameros sklendės angą. Norėdami pašildyti vandenį, galite naudoti bet kurį šildymo prietaisas, pavyzdžiui, elektrinė arba dujinė viryklė. Pripildykite baką iki pusės vandens ir pašildykite iki 100 °C. kad būtų užtikrintas nuolatinis garų srautas. Mediena turi būti garinama 1 valandą kas 25 mm storio. Ilgesnis garinimas nebūtinai pagerins medienos plastiškumą, bet gali sugriauti jos vidinę struktūrą.

Medienos lankstymas

Turėsite tik kelias minutes, kad pritvirtintumėte ruošinį prie šablono, kol jis pradės vėsti ir stabilizuotis. Pasiruoškite iš anksto darbo vieta. Turėkite pakankamai spaustukų ir, jei apdirbate labai storą medieną, pasitarkite su draugu dėl pagalbos.

Išjunkite garų tiekimą ir garų generatorių. Išimkite ruošinį iš kameros ir įdėkite į iš anksto nustatyto dydžio ir įkaitintą spaustuką. Įdiekite viską kartu ant šablono. Užfiksuokite centrą tarp spaustuko ir spaustuko padėdami medžio gabalą. Tvirtai prisukite ruošinį ant šablono ir keliais spaustukais tvirtai pritvirtinkite. Prieš perkeldami į vienodos formos džiovinimo įtvarą arba šabloną, leiskite detalei nusistovėti mažiausiai 15 minučių. Pirmajame šablone galite palikti tuščią lauką. Bet kokiu atveju medžiagos senėjimas turėtų trukti nuo 1 iki 7 dienų.

Apsaugos priemonės

Lenkdami su garais laikykitės šių taisyklių:

• Per daug neužveržkite garų generatoriaus dangtelio arba kištuko.
• Pasirūpinkite garų kameros ventiliacija.
• Nenaudokite garų generatoriaus be vandens.
• Atidarydami garų generatorių arba garų kamerą, nestovėkite ir nesilenkite virš jų.
• Dirbdami su įkaitintais ruošiniais ir garinimo įranga mūvėkite storas pirštines arba kumštines pirštines.
• Garų šaltinis turi būti pašalintas dideliu atstumu nuo degių daiktų ir medžiagų.

Jei nuspręsite papuošti kambarį medžiu arba pradėti kurti gražūs baldai V klasikinis stilius- tada reikės padaryti išlenktas dalis. Laimei, mediena yra unikali medžiaga, nes leidžia patyrusiam meistruišiek tiek pažaisk su forma. Tai nėra taip sunku, kaip atrodo, bet ne taip lengva, kaip norėtume.

Anksčiau svetainėje jau buvo publikacija apie faneros lankstymą. Šiame straipsnyje mes suprasime lenkimo principus kieta lenta ir mediena, išsiaiškinsime, kaip jie tai daro gamyboje. Taip pat duosime naudingų patarimų iš profesionalų, kurie bus naudingi namų meistrui.

Kodėl lenkti geriau nei pjauti

Kreivinė medinė dalis galima gauti dviem būdais: lenkiant plokščią ruošinį arba išpjaunant reikiamą erdvinę formą. Vadinamasis „pjovimo“ metodas pritraukia vartotojus savo paprastumu. Tokiai dalių ir konstrukcijų gamybai nereikia naudoti sudėtingų įrenginių, nereikia skirti daug laiko ir pastangų. Tačiau norint iškirpti kreivinę medinis gaminys, turite naudoti ruošinį, kuris yra akivaizdžiai per didelis ir daug vertinga medžiaga bus negrįžtamai prarasta kaip atliekos.

Bet pagrindinė problema yra gautų dalių eksploatacinės charakteristikos. Pjaunant lenktą dalį iš įprastos briaunota mediena, medienos pluoštai nekeičia savo krypties.
Dėl to į spindulio zoną patenka skersiniai pjūviai, kurie ne tik pablogina išvaizdą, bet ir žymiai apsunkina vėlesnį gaminio apdailą, pavyzdžiui, jo frezavimą ar smulkų šlifavimą. Be to, suapvalintose vietose, kurios yra labiausiai pažeidžiamos mechaninio įtempimo, pluoštai eina per sekciją, todėl dalis šioje vietoje gali lūžti.

Tuo tarpu lenkiant dažniausiai stebimas priešingas vaizdas, kai mediena tik stiprėja. Lenktų sijų ar lentų kraštai neturi „galinių“ pluoštų pjūvių, todėl vėliau tokius ruošinius galima apdirbti be apribojimų, atliekant visas standartines operacijas.

Kas atsitinka medienoje, kai ji lenkiasi?

Lenkimo technologija paremta medienos gebėjimu, išlaikant vientisumą, veikiant jėgai tam tikrose ribose keisti formą ir išlaikyti ją pašalinus mechaninį poveikį. Tačiau mes visi tai žinome be parengiamoji veikla mediena yra elastinga - tai yra, ji grįžta į pradinę būseną. Ir jei taikomos jėgos yra per didelės, sija ar lenta tiesiog sulūžta.

Medinio ruošinio sluoksniai lenkdami neveikia vienodai. Už spindulio ribų medžiaga ištempiama, viduje suspaudžiama, o masyvo viduryje pluoštai praktiškai nepatiria didelių apkrovų ir mažai atsparūs ruošinį veikiančioms jėgoms (šis vidinis sluoksnis vadinamas „neutraliu“). . Esant kritinei deformacijai, išorinio spindulio pluoštai lūžta, o ties vidiniu spinduliu dažniausiai susidaro „sulenkimai“, kurie yra gana dažnas defektas lenkiant minkštą medieną. Plastikinės kietmedžio ar spygliuočių medienos pluoštai gali susitraukti 20 ar daugiau procentų, o tempimo riba yra maždaug nuo vieno iki pusantro procento.

Tai yra, siekiant nustatyti daugiau lenkimo (be sunaikinimo) galimybę svarbus rodiklis bus ribojamas santykinis ištempto sluoksnio pailgėjimas. Tai tiesiogiai priklauso nuo detalės storio ir nustato spindulį, kurį reikia gauti. Kuo storesnis ruošinys ir mažesnis spindulys, tuo didesnis bus santykinis pailgėjimas išilgai pluoštų. Turint duomenų apie populiarių medienos rūšių fizines savybes, kiekvienai iš jų galima suformuluoti maksimalų galimą detalių storio ir spindulio santykį. Skaičiais tai atrodys taip:

Lenkimas naudojant plieninį strypą

Lenkimas nenaudojant padangos

Šie duomenys rodo, kad spygliuočių mediena, palyginti su tankia kietmedžiu, yra mažiau tinkama laisvai lenkti. Norint dirbti su mediena agresyviais spinduliais, būtina naudoti kombinuotus išankstinio dalių paruošimo ir mechaninės apsaugos metodus.

Padanga kaip efektyvus būdas išvengti medienos sunaikinimo lenkimo metu

Kadangi pagrindinė problema yra pluošto lūžimas išorinio spindulio pusėje, būtent šį ruošinio paviršių reikia kažkaip stabilizuoti. Vienas iš labiausiai paplitusių būdų yra naudoti viršutinį įtvarą. Padanga yra nuo pusės milimetro iki dviejų milimetrų storio plieninė juostelė, kuri uždengia siją arba lentą išilgai išorinio spindulio ir lenkiasi ant šablono kartu su mediena. Elastinė juostelė sugeria dalį energijos ištempus ir tuo pačiu perskirsto ardomąją apkrovą per visą ruošinio ilgį. Dėl šio metodo, kartu su drėkinimu ir šildymu, leistinas lenkimo spindulys žymiai sumažėja.

Lygiagrečiai naudojant plieninius strypus lenkimo įrenginiuose ir mašinose, pasiekiamas mechaninis medienos sutankinimas. Tai atliekama naudojant presavimo volelį, kuris spaudžia ruošinį išilgai išorinio lenkimo spindulio. Be to, tokio įrenginio šablono forma dažnai turi 3 mm dantis (maždaug 0,5 cm žingsniais), orientuotais į ruošinio judėjimą.

Šablono dantyto paviršiaus paskirtis – neleisti ruošiniui paslysti, neleisti abipusiam pluoštų pasislinkimui medžio masyvo, o taip pat sukurti nedidelį įspaustą gofravimą įgaubtame detalės spindulyje (pluoštai suspausti masyvo viduje, todėl išsprendžiamos klosčių problemos).

Presavimas su padanga leidžia sulenkti strypus ir lentas iš spygliuočių ir minkštos lapuočių medienos su minimaliu defektų procentu. Atkreipkite dėmesį, kad detalės, pagamintos iš gana kietos medienos, sulenktos presuojant, suplonėja maždaug 10–12 procentų, o pušies ir eglės ruošiniai – 20–30 procentų. Tačiau teigiami šio metodo aspektai apima reikšmingą gatavo produkto stiprumo savybių padidėjimą, taip pat reikšmingą medienos ruošinių trūkumų ir defektų reikalavimų sumažėjimą.

Kaip pagerinti medienos plastiškumą

Įprastos būklės mediena pasižymi elastingumu, dideliu erdviniu standumu ir atsparumu gniuždymui. Šias vertingas savybes mediena įgyja iš lignino – natūralaus tinklinio polimero, suteikiančio augalams stabilią formą ir stiprumą. Ligninas yra tarpląstelinėje erdvėje ir ląstelių sienelėse, jungiantis celiuliozės skaidulas. Spygliuočių medienoje jo yra apie 23-38 proc., o lapuočių – iki 25 proc.

Iš esmės ligninas yra tam tikras klijų rūšis. Mes galime ją suminkštinti ir paversti „koloidiniu tirpalu“, jei medieną kaitinsime garuodami, verdami, elektros smūgiu aukštas dažnis(Dėl smulkios dalys taip pat taikomas buitinė mikrobangų krosnelė). Ligninui išsilydžius, ruošinys sulenkiamas ir fiksuojamas – jam vėsdamas išlydytas ligninas sukietėja ir neleidžia medienai grįžti į pradinę formą.

Praktika tai rodo optimali temperatūra medžio masyvo (bloko, juostos, lentos) lenkimui bus 100 laipsnių Celsijaus. Ši temperatūra turi būti gaunama ne ant paviršiaus, o ruošinio viduje. Todėl temperatūros poveikio laikas labai priklausys nuo to, kokia masė yra dalis. Kuo storesnė dalis, tuo ilgiau ją reikės šildyti. Pavyzdžiui, jei ruošiate lenkti 25 mm storio bėgelį (kurio drėgnumas yra apie 28-32%), tai vidutiniškai užtrunka apie 60 minučių. Pažymėtina, kad bet kurios rūšies panašių matmenų dalių garų poveikio laikas yra maždaug vienodas.

Beje, manoma, kad detalės taip pat neįmanoma perkaitinti, nes ligninas po sukietėjimo gali prarasti savo elastingumą ir tapti per trapus.

Virimo metodas nenaudojamas dažnai, nes ruošinys yra stipriai ir netolygiai sudrėkintas, o tokie vandens prisotinti pluoštai ir ląstelės gali suplyšti lenkdami, bent jau susidarę pūkelių. Po virimo dalys turi džiūti per ilgai. Tačiau šis metodas gerai veikia, jei reikia apdoroti tik dalį ruošinio lenkimui.

Garinimas leidžia ruošinį įkaitinti tolygiai, o jo išėjimo drėgmė linkusi artėti prie optimalios. Didžiausiam medienos elastingumui pasiekti tinkamiausia drėgmė laikoma 26-35 proc. (medžio pluošto prisotinimo momentas).

Norėdami garinti medieną lenkimui namuose, naudokite savadarbes cilindrines kameras iš metalinių/polimerinių vamzdžių arba stačiakampių medinių dėžių. Šildymo bakai veikia kaip garų šaltinis, elektriniai virduliai ir kiti panašūs įrenginiai, galintys užtikrinti apie 105 laipsnių temperatūrą ir žemą slėgį. Po to visada seka detalės džiovinimas (+ fiksuotos formos išlaikymas) iki maždaug penkiolikos procentų ir užbaigimas.

Cheminiai medienos plastifikavimo metodai

Taip pat žinoma, kad impregnuojant medieną galima padaryti lankstesnę įvairios kompozicijos. Yra paruoštų impregnacijų, dėl kurių medienos ląstelės tampa plastiškesnės, pavyzdžiui, „Super-Soft 2“. Kai kurie praktikai mirkdo medieną vadinamuosiuose tekstilės kondicionieriuose, gaudami panašų rezultatą.

Tačiau gana primityvūs „receptai“, kuriuose yra amoniako ir etilo alkoholis, glicerinas, šarmai, vandenilio peroksidas, ištirpęs alūnas... Daugelis jų veikia itin paprastai – padidina ruošinio gebėjimą sugerti vandenį ir padeda išlaikyti drėgmę pluoštuose.

Ploni gaminiai, tokie kaip fanera, apdorojami purškiant, tačiau paruošiamasis įprastos medienos cheminis impregnavimas dažniausiai atliekamas pilno panardinimo metodu. Darbinėms medžiagoms patekti į juostą ar juosteles reikia laiko, paprastai nuo 3–5 valandų iki kelių dienų (nors kaitinimas padeda sumažinti laukimo laiką).

Daugiausia dėl procesų trukmės cheminė plastifikacija netaikoma dažnai, nors yra ir kitų problemų: cheminių medžiagų kaina, spalvų pokyčiai, būtinybė apsaugoti nuo kenksmingų garų, išaugusi tokių lenktų dalių polinkis tiesėti. ..

Patarimai, kaip lenkti medieną naudojant hidroterminį paruošimą

• Lenkimui skirtų ruošinių kokybę rinkitės labai atsargiai. Geriau nenaudoti medžiagos su įtrūkimais, mazgeliais (net gyvais ir susiliejusiais), nuožulniais pluoštais. Jei tam nėra galimybių, nukreipkite dalį lenkimo įrenginyje (mašinoje ar šablone) taip, kad defektai patektų į įgaubto spindulio zoną, o ne į įtempimo zoną išoriniame spinduliu. Pirmenybę teikite įtvaro lenkimo metodui.
• Renkantis ruošinį, būtina numatyti detalės dydžio pasikeitimą po liejimo. Pavyzdžiui, spygliuočių sijos storis gali būti sumažintas 30 procentų, jei atliekamas lenkimas su presavimu.
• Net jei planuojate platų apdaila- nepalikite per daug medžiagos. Kuo plonesnis ruošinys, tuo lengviau jis sulenkiamas nesulūždamas.
• Jei darbo kiekis nedidelis, tuomet ruošinius geriau ne iškirpti, o išsmeigti iš gumuliukų. Taip galima išvengti pluoštų nukirpimo ir dėl to defektų lenkimo metu.
• Lenkimui patartina naudoti medieną su natūrali drėgmė. Jei naudojate sausus preparatus, pirmenybė turėtų būti teikiama tiems, kurie nebuvo apdoroti džiovinimo kameroje, bet buvo džiovinami po baldakimu - atmosferiniu būdu.
• Po garinimo su suminkštinta mediena dirbkite labai greitai, nes ligninas pradeda kietėti beveik iš karto, ypač pažeidžiamiausiuose išoriniuose medžio masyvo sluoksniuose. Paprastai jums reikia sutelkti dėmesį į laiko rezervą nuo pusvalandžio iki 40 minučių, todėl nėra prasmės daryti didelių fotoaparatų, jei tiesiog neturite laiko visos medžiagos iš jų įdiegti į šablonus.
• Medžiagą įdėkite į garinimo kamerą taip, kad paviršiai, nukreipti į išorinį spindulį, būtų laisvai veikiami garų srovės.
• Norėdami sutaupyti laiko, daugelis dailidžių atsisako naudoti šablonus su spaustukais. Vietoj to jie naudoja metalinius laikiklius ir pleištus arba stabdo stulpelius ant šablonų.
• Turėkite omenyje, kad išlenktas strypas ar bėgis vis tiek bus linkę ištiesinti. Ir šis tiesinimas visada įvyksta keliais procentais. Todėl, kai reikia didelio tikslumo gaminant detalę, būtina atlikti bandymus ir, remiantis gautais rezultatais, pakoreguoti šablono formą (sumažinti spindulį).
• Daliai atvėsus formoje, leiskite dar šiek tiek pastovėti. Kai kurie patyrę baldų gamintojai nori stingti 5-7 dienas. Padanga, kaip taisyklė, visą šį laiką lieka pritvirtinta prie detalės.

Vienas iš dailidžių ruošinių apdorojimo būdų yra lenkimas. Mediniai ruošiniai, apdoroti karštais garais, gali sulenkti ir po džiovinimo išlaikyti susidariusią formą. Toks technologinis procesas nėra ypač sunku, tačiau reikėtų atsižvelgti į kai kurias medienos lenkimo ypatybes. Galbūt jus taip pat domina pušiniai laiptai, kuriuos galite užsisakyti svetainėje http://mirdereva.ru/.

Medienos pluoštus sulaiko speciali medžiaga – ligninas, kuris veikiant aukštai temperatūrai suminkštėja ir atvėsęs vėl sujungia pluoštus. Tuo grindžiamas ruošinių lenkimo procesas. Atkreipkite dėmesį, kad mediena skirtingų veislių lankstomas savaip. Dėl išlenkti gaminiai Geriausia naudoti ąžuolą, bukmedį, beržą, kukmedį, vyšnią, guobą. Tačiau pušis, eglė, kedras ir alksnis neturėtų būti naudojami šiems tikslams.

Darbas su išlenktomis dalimis prasideda nuo medžiagos pasirinkimo. Ruošiniai turi būti tiesių grūdų, negalima naudoti medienos su išlenktais pluoštais. Paruošta medžiaga džiovinama natūraliomis sąlygomis, po stogeliais, iki drėgmės ne daugiau kaip 20%. Tačiau dirbtinai džiovinta mediena neturėtų būti naudojama lenkimui, nes ji yra mažiau atspari tokiam apdorojimui. Jei turite naudoti tokią medžiagą, prieš lenkimą ją reikia pamirkyti vandenyje (mažiausiai savaitę). Mirkyti būtina ir medienai kietos uolos medžiai, tokie kaip ąžuolas, uosis, bukas.

Norint pašildyti ruošinius prieš lenkiant, geriausia naudoti garų kamerą. Tokią kamerą lengva pasigaminti namuose naudojant plastikinis vamzdis tinkami dydžiai ir įprastas virdulys. Dalys dedamos į vamzdį, o iš virdulio tiekiami garai. Ekspozicijos laikas kameroje priklauso nuo detalės dydžio ir nustatomas eksperimentiniu būdu. Tokiu atveju galite vadovautis tuo, kad 1 cm ruošinio storio medieną reikia garinti 30–40 minučių.

Dalių lenkimo vietose, jei gaminio konstrukcija tai leidžia, galite šiek tiek sumažinti medžiagos storį ir pašalinti nusklembimus. Tai palengvins lenkimo procesą. Ploni ruošiniai, jei nėra garų kameros, gali būti kaitinami virš elektrinės arba dujinės viryklės.

Prieš pradėdami lenkti medieną, turite paruošti formą, ant kurios bus pritvirtinta dalis, ir spaustukus tvirtinimui. Reikėtų nepamiršti, kad pakaitinus medieną, ruošinio tvirtinimui bus labai mažai laiko, ne daugiau kaip 5 minutes. Todėl viską reikia padaryti greitai, bet jei dalis pradeda atvėsti, ją reikia dar kartą pašildyti. Priešingu atveju ruošinys gali sulūžti.

Todėl svarbu pateikti formų ir spaustukų konstrukciją, kuri leistų greitai pritvirtinti ruošinį tinkamoje padėtyje. Jei formos pagamintos iš medžio, jos neturėtų būti dengtos niekuo apsauginiai junginiai, dažai, lakas. Pirma, jie pablogėja kaitinant, ir, antra, jie trukdys išdžiūti ruošiniams.

Trumpi ruošiniai sulenkiami ant didesnio spindulio įtvarų, o po to tvirtinami formoje. Šis išankstinis lenkimas sumažina tikimybę, kad dalis sulaužys susidarius lenkimui. Dalims reikia išlaikyti formą, kol jos visiškai išdžius, kad nesusilenktų atgal. Paprastai tai trunka nuo 6 iki 9 dienų ir nustatoma empiriškai.

Atlaisvinus ruošinį nuo spaustukų, jį reikia atidėti vienai dienai ir tik tada pradėti apdirbti ir apdailinti. Tai būtina norint sumažinti liekamuosius ištempimo įtempius. Patarimai paprasti, tačiau jie leis lengvai įsisavinti medienos lenkimo procesą.

Jei reikia padaryti lenktą medinį elementą, tada iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti, kad norimą elementą lengviau iškirpti lenkta forma, tačiau šiuo atveju pluoštai medienos medžiaga bus nupjauta, todėl susilpnėja detalės, o dėl to ir viso gaminio, tvirtumas. Be to, pjaunant gaunamas didelis medžiagos švaistymas, ko negalima pasakyti apie metodą, kai medinis ruošinys tiesiog sulenkiamas.

Mediena yra celiuliozės pluoštai, sujungti chemine medžiaga, vadinama ligninu. Medžio lankstumas priklauso nuo pluoštų išsidėstymo.

Tik gerai išdžiovinta mediena bus patikima ir patvari šaltinio medžiagaįvairių gaminių gamybai. Tačiau sauso medinio ruošinio formos keitimas yra sudėtingas procesas, nes sausa mediena gali sulūžti, o tai labai nepageidautina.

Išstudijavę medžio lenkimo technologiją, taip pat pagrindines fizines savybes mediena, leidžianti pakeisti jos formą ir vėliau ją išsaugoti, visiškai įmanoma lenkti medieną namuose.

Kai kurios darbo su medžiu ypatybės

Medienos lenkimą lydi jos deformacija, taip pat vidinių sluoksnių suspaudimas ir išorinių tempimas. Taip atsitinka, kad tempimo jėgos sukelia išorinių pluoštų plyšimą. To galima išvengti atlikus išankstinį hidroterminį apdorojimą.

Taigi, galite lankstyti medienos ruošinius iš medžio masyvo ir laminuotos medienos. Be to, lenkimui naudojama obliuota ir nulupta fanera. Labiausiai plastikiniai yra kietmedžiai. Tai bukas, uosis, beržas, skroblas, klevas, ąžuolas, tuopa, liepa ir alksnis. Išlenktus klijuotus ruošinius geriausia gaminti iš beržo lukšto. Verta paminėti, kad bendrame lenktų klijuotų ruošinių tūryje beržo lukštas užima apie 60%.

Garinant ruošinį, suspaudžiamumas žymiai padidėja, būtent trečdaliu, o tempiamasis gebėjimas padidėja tik keliais procentais. Tai reiškia, kad a priori neverta galvoti, ar galima lankstyti storesnę nei 2 cm medieną.

Garų dėžės šildymas

Pirmiausia reikia paruošti garų dėžę. Jį galima pasigaminti patiems. Ji pagrindinė užduotis- laikykite medį, kurį reikia sulenkti. Jame turi būti skylė, kad garų slėgis galėtų išeiti. Priešingu atveju jis sprogs.

Garų išleidimo anga turi būti dėžutės apačioje. Be to, dėžutė turi turėti nuimamą dangtelį, per kurį būtų galima ištraukti sulenktą medieną, kai ji įgavo norimą formą. Norėdami laikyti medinį sulenktą gabalą reikiama forma, reikia naudoti spaustukus. Juos galite pasigaminti patys iš medžio arba nusipirkti specializuotoje parduotuvėje.

Apvalūs auginiai turėtų būti pagaminti iš medžio - kelių dalių. Juose išgręžiamos necentrinės skylės. Po to turite perstumti varžtus, o tada išgręžti kitą skylę per šonus, kad jie būtų tvirtai įstumti. Tokie paprasti amatai gali tapti puikiais klipais.

Dabar atėjo laikas garinti medieną; norėdami tai padaryti, turėtumėte pasirūpinti šilumos šaltiniu ir uždaryti medienos gabalą garų dėžėje. Kiekvienam 2,5 cm ruošinio storio gaminį reikia garinti maždaug valandą. Praėjus laikui, medį reikia išimti iš dėžutės ir jam suteikti reikiamą formą. Procesas turi būti baigtas labai greitai. Ruošinys dailiai ir švelniai lenkia.

Kai kurios medienos rūšys dėl skirtingo elastingumo lenkia lengviau nei kitos. Skirtingi keliai reikia taikyti įvairaus dydžio jėgą.

Pasiekus norimą rezultatą, sulenktą medį reikia užfiksuoti šioje padėtyje. Galite pritvirtinti medį formuodami. Taip lengviau valdyti procesą.

Naudojant cheminį impregnavimą

Norėdami sunaikinti lignino ryšius tarp pluoštų, galite veikti medieną chemikalai, ir tai visiškai įmanoma padaryti namuose. Tam puikiai tinka amoniakas. Ruošinys mirkomas 25% vandeniniame amoniako tirpale. Po to jis tampa labai paklusnus ir elastingas, todėl jį galite sulenkti, pasukti ir išspausti reljefo formas.

Amoniakas yra pavojingas! Todėl dirbdami su juo turėtumėte laikytis visų saugos taisyklių. Ruošinio mirkymas turi būti atliekamas sandariai uždarytoje talpykloje, esančioje gerai vėdinamoje patalpoje.

Kuo ilgiau mediena yra amoniako tirpale, tuo ji tampa plastiškesnė. Išmirkę ruošinį ir suteikę jam formą, turite palikti jį šioje išlenktoje formoje. Tai būtina norint pritvirtinti formą, taip pat, kad amoniakas išgaruotų. Vėlgi, išlenktą medieną reikia palikti vėdinamoje vietoje. Įdomu tai, kad išgaravus amoniakui medienos plaušai atgaus buvusį stiprumą ir tai leis ruošiniui išlaikyti savo formą!

Delaminacijos metodas

Pirmiausia reikia pagaminti medžio gabalą, kuris bus sulenktas. Lentos turi būti šiek tiek ilgesnės už gatavos dalies ilgį. Taip yra todėl, kad lenkimas sutrumpins juosteles. Prieš pradėdami pjauti, pieštuku nubrėžkite įstrižą liniją. Tai turi būti padaryta apatinėje lentos pusėje. Taip bus išlaikyta lentjuosčių seka jas perkėlus.

Lentos pjaustomos tiesiu sluoksniu, jokiu būdu ne priekine puse. Taigi, juos galima pridėti kartu su mažiausiais pakeitimais. Ant formos užtepamas kamštienos sluoksnis. Tai padės išvengti bet kokių pjūklo formos nelygybių, o tai leis švariau lenkti. Be to, kamštiena išlaikys sluoksniuotą formą. Dabar klijai tepami ant vienos iš medinių lentjuosčių viršutinės pusės.

Klijai ant lamelių tepami voleliu. Geriausia naudoti karbamido-formaldehido klijus, susidedančius iš 2 dalių. Jis turi aukštas lygis sukimba, bet ilgai džiūsta. Taip pat galima naudoti epoksidinė derva, tačiau tokia kompozicija yra labai brangi, ir ne visi gali tai sau leisti. Šiuo atveju negalima naudoti standartinių medienos klijų. Jis greitai džiūsta, bet yra labai minkštas, o tai šioje situacijoje nėra sveikintina.

Lenktos medienos ruošinį reikia kuo greičiau įdėti į formą. Taigi, ant lamelės, padengtos klijais, dedama dar viena lamelė. Procesas kartojamas tol, kol sulenktas gabalas pasieks norimą storį. Lentos tvirtinamos kartu. Po to, kai klijai visiškai išdžiūsta, turėtumėte juos sutrumpinti iki norimo ilgio.

Aš jį gėriau kaip metodą

Paruoštą medienos gabalą reikia perpjauti. Pjūviai atliekami 2/3 ruošinio storio. Jie turi būti su viduje lenkimas Turėtumėte būti ypač atsargūs, nes grubūs pjūviai gali nulaužti medį.

Raktas į sėkmę pjaunant pjūvius yra kuo tolygesnis atstumas tarp pjūvių. Idealiu atveju 1,25 cm.

Pjūviai atliekami per medienos pluoštą. Tada turėtumėte suspausti ruošinio kraštus taip, kad susidariusius tarpus sujungtumėte. Tai yra forma, kurią lenkimas įgaus baigus darbą. Tada lenkimas koreguojamas. Dažniausiai išorinė pusė apdorojama faneruote, o kai kuriais atvejais – laminatu. Šis veiksmas leidžia ištaisyti lenkimą ir paslėpti visus gamybos proceso metu atsiradusius defektus. Tarpai tarp sulenktos medienos paslepiami tiesiog sumaišius klijus ir pjuvenas, o vėliau šiuo mišiniu užpildant tarpus.

Nepriklausomai nuo lenkimo metodo, išėmus medieną iš formos, lenkimas šiek tiek atsipalaiduos. Atsižvelgiant į tai, jį reikia šiek tiek padidinti, kad vėliau būtų kompensuotas šis poveikis. Pjovimo būdas gali būti naudojamas lenkiant dėžės dalį arba metalinį kampą.

Daugelis privačių namų savininkų nėra patenkinti tradicine stogų forma ir standartiniai dydžiai pastatai Mediena suteikia labai plačias statybos galimybes, o viena iš jų – kupolo formos konstrukcijų statyba naudojant lenktas konstrukcijas, kurios leidžia sukurti originaliausius ir neįprastus pastatų kontūrus naudojant lenktus paviršius. Be to, lenkta laminuota mediena turi daug papildomų privalumų.

Lenktų medienos elementų panaudojimo sritys statybose

Ši medžiaga naudojama ne tik gyvenamųjų namų statyboje, bet ir ekonominių bei pramoninių pastatų statyboje.

Išlenktos sijos išplečia horizontus konstrukcijų projektavimo ir įgyvendinimo srityje, leidžiančios išspręsti šias problemas:

• Išlenkta sija leidžia sukurti persidengimą dideli atstumai tarp sienų, nes iš jo gaminamos sijos, santvaros ir kitos stogo dangos konstrukcijos. Tai leidžia statyti sandėlius, pastatus gyvūnams laikyti didelėse fermose ir kitus statinius, kuriems reikalingas didelis plotas;
• Mediena yra atspari įvairiems įtakos veiksniams, todėl sandėlių statybai naudojamos konstrukcijos iš lankstytos laminuotos medienos;

Svarbu! Kadangi specialiais junginiais impregnuota mediena nepūva ir visiškai nerūdija, ji tampa net patikimesnė už metalą.

• Ši medžiaga naudojama šiltnamių ir šiltnamių statybai, nes iš jos galima sukurti patvarias ir stabilias patogios formos ir didelio ploto konstrukcijas;
• Dažniausias panaudojimo būdas: lenkta laminuota mediena – medžiaga neįprastų formų ir kupolų stogams;

• Lenkta laminuota mediena leidžia statyti mažosios architektūros statinius: su kupolinis stogas taps puiki dekoracija svetainėje jie atrodo originalūs ir neįprasti.

Kupolinė stogo konstrukcija yra ne tik neįprasta ir graži estetiniu požiūriu, ji naudinga ir dėl kitų priežasčių. Ant tokio stogo sniegas nesikaups, jis labai mažai įkaista nuo saulės ir nesudaro didelės apkrovos sienoms. Neatsitiktinai tokio tipo stogo danga buvo naudojama nuo seniausių laikų.

Lenktų konstrukcijų gamyba

Kaip sulenkti siją, kad mediena nesutrūkinėtų, o pati medžiaga imtų būtinybę geometrine forma? Lenktos medienos gamyba vykdoma m pramoninėmis sąlygomis, bet, kita vertus, galite pabandyti šį darbą atlikti patys.

Medienos lankstymas yra gana sudėtingas technologinis procesas, kurio metu medieną vienu metu veikia keli veiksniai. Šis darbas reikalauja tam tikrų įgūdžių ir griežtas laikymasis technologija, kitaip gaminys bus labai trapus.

Paprastai kietmedžiai naudojami lenktoms formoms gaminti, nes jie yra lankstesni ir lengviau apdorojami. Pagrindinės naudojamos rūšys yra ąžuolas, alksnis, klevas, uosis ir kt.

Spygliuočių rūšys šiam tikslui naudojamos itin retai. Didžioji dalis lankstytų baldų ir kitų gaminių ruošinių yra pagaminti iš beržo lukšto, ši medžiaga sudaro apie 60% visų lenktų laminuotų ruošinių. Apytikslės medienos lenkimo instrukcijos yra šios:

Lenktų elementų gamybos technologijos pagrindai

Medienos lenkimo pagrindas yra hidroterminis apdorojimas, tai yra vienu metu garų ir aukštos temperatūros poveikis.

Šis apdorojimas padidina medienos plastines savybes, dėl to ji įgauna didesnį lankstumą, o jos formą galima keisti nepažeidžiant pačios medžiagos struktūros.

Mediena įgyja didžiausią plastiškumą, kai jos drėgnumas pasiekia 30%, o temperatūra ruošinio šerdyje yra 100 laipsnių. Pasiekti tokius rodiklius namuose nėra lengva, juolab, kad garinimas turėtų būti ilgas. 3,5 cm skerspjūvio sija turi būti garinama mažiausiai 1,5 valandos, kad ji taptų lanksti.

Lenktų sijų gamybos schema

• Ruošinys dedamas ant padangos ir atsargiai pritvirtinamas, o po to reikiamą laiką garinamas. Ruošiniai aprūpinti specialiais kūginiais arba stačiakampiais pjūviais, kurie leis medienai sulenkti;

• Paruošta medžiaga lenkiama tol, kol pasiekiamas reikiamas kreivumas naudojant padangą ir presą;
• Dar pritvirtintas prie padangos, ruošinys siunčiamas į džiovinimą, kur įgauna statybos darbams tinkamą drėgnumą.

Dėl to ruošinys įgauna norimą kreivio spindulį ir gali būti naudojamas tiek statybai, tiek gamybai mediniai elementai interjero interjeras. Lenkta laminuota mediena gaminama derinant du procesus: lamelės išlenkiamos ir iš karto suklijuojamos į vieną bloką.

Galiausiai medžiaga išlaiko visas teigiamas savybes, įgydama ypatingą formą. Technologija leidžia sukurti įvairiausias formas su skirtingais lenkimo spinduliais.