അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ അവ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികളും സാങ്കേതികവിദ്യയും. പെയിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയുടെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ

ഒരു മുറിയുടെ ഫിനിഷിംഗ് തരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് പെയിൻ്റിംഗ് ജോലി. പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രീ-പെയിൻ്റിംഗ് ജോലി

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ കർശനമായി പാലിക്കുന്നതിൽ, അത് നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പ്പ്രതലങ്ങൾ. ഇതിൽ നിരവധി തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• പ്ലാസ്റ്റർ, പുട്ടി, ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് വിള്ളലുകളും സങ്കീർണ്ണമായ വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുക;
• പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ കൈ ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീമുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുകയും സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുക;
• പെയിൻ്റിംഗിന് മുമ്പ്, തടി പ്രതലങ്ങൾ നന്നായി മണൽ പുരട്ടി ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുന്നു;
• പാളിയിൽ നിന്ന് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നു നിർമ്മാണ പൊടികൂടാതെ ഒരു ലിക്വിഡ് കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈമിംഗ്, അത് ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുകയും എല്ലാ സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

പുതുതായി വരച്ച ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പഴയ പെയിൻ്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നു. അത് വൃത്തിയാക്കിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ് സാൻഡ്പേപ്പർഅല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ മുമ്പ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നെങ്കിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള.

മുറിയുടെ ഉടമകളുടെ ആഗ്രഹങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപരിതലം പെയിൻ്റിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വാൾപേപ്പർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഫിനിഷിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ. ഇതിനുശേഷം, പെയിൻ്റ് ലാഭിക്കുന്നതിനായി ചുവരുകളോ സീലിംഗോ ഒരിക്കൽ പ്രൈം ചെയ്യുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും

പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ബ്രഷുകളും റോളറുകളും ആണ്.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ഒരു കൂട്ടം ഉപകരണങ്ങൾ

മിക്ക പ്രൊഫഷണലുകളും അമച്വർമാരും മൃദുവായ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് മേൽക്കൂരയും മതിലുകളും വരയ്ക്കുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം നിരവധി ഗുണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു:

• പെയിൻ്റ് സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു;
• ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു ഏകീകൃത നേർത്ത പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു;
• ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പിൻവലിക്കാവുന്ന ഹാൻഡിൽ തറയിൽ നിൽക്കുമ്പോൾ മതിലിൻ്റെയും സീലിംഗിൻ്റെയും മുകൾ ഭാഗം വരയ്ക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു;
• പെയിൻ്റിംഗ് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും വേഗതയുമാണ്.

ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അധിക പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ribbed insert ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക് തൊട്ടി ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കാൻ, അത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗിലേക്ക് തിരുകുന്നു, അത് നീക്കം ചെയ്യുകയും ജോലിയുടെ അവസാനം വലിച്ചെറിയുകയും ട്രേ വൃത്തിയായി തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ പോലും, ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് കൂടാതെ കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കോണുകളോ സങ്കീർണ്ണമായ അടിസ്ഥാന ഭൂപ്രകൃതിയോ മറയ്ക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി തയ്യാറെടുക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത വീതിയും കനവും ഉള്ള കുറ്റിരോമങ്ങളുള്ള നിരവധി ഇനങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. പരമ്പരാഗതമായി, ബ്രഷുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കുതിരമുടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഉപകരണം വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ചിതയുടെ ഗുണനിലവാരവും അതിൻ്റെ അറ്റാച്ച്മെൻറിൻറെ രീതിയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദവും പ്രായോഗികവുമായ ബ്രഷ് കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിയുള്ള കുറ്റിരോമങ്ങളുള്ള ഒന്നാണ്, ഇത് രൂപഭേദം വരുത്തിയാൽ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

ചുവരുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ബ്രഷ്

ഉപകരണത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും പ്രധാനമാണ്. ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, 150 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള വലിയ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. 25 മില്ലീമീറ്ററും 12 മില്ലീമീറ്ററും ഉള്ള ചെറിയ ബ്രഷുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കുറച്ച് മിനിറ്റ് ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക. മോശമായി സുരക്ഷിതമായ നാരുകൾ പുറത്തുവരും. മരം ഹാൻഡിൽ ചെറുതായി വീർക്കുകയും കുറ്റിരോമങ്ങൾ കൂടുതൽ ദൃഢമായി പിടിക്കുകയും ചെയ്യും. പൈൽ തന്നെ മൃദുവാക്കുകയും കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക് ആകുകയും ചെയ്യും.

ജോലി പ്രക്രിയയിൽ, ബ്രഷ് പൂർണ്ണമായും പെയിൻ്റിൽ മുഴുകാൻ കഴിയില്ല; ധാരാളം കോമ്പോസിഷൻ ചേർക്കാൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഒന്നാമതായി, അധിക പെയിൻ്റ് നിങ്ങളുടെ കൈകളിലേക്ക് ഒഴുകും. രണ്ടാമതായി, ഹാൻഡിലിലേക്ക് ചിതയുടെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിലേക്ക് കയറുന്ന പെയിൻ്റ് ഉപകരണം നശിപ്പിക്കും, അത് പെട്ടെന്ന് ഉപയോഗശൂന്യമാകും.

വലിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ കാര്യമായ ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഫിനിഷിൻ്റെ ഏകീകൃത പാളി സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മാത്രമേ ഇത് അനുയോജ്യമാകൂ.

ഭാവിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, പെയിൻ്റിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, അവർ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ലായകങ്ങൾ (വൈറ്റ് സ്പിരിറ്റ്) ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി ഉണക്കി ഒരു സംഭരണ ​​സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യാൻ, വിവിധ പെയിൻ്റുകളും വാർണിഷുകളും. പ്രധാന കാര്യം പെയിൻ്റ് ആണ്. പിഗ്മെൻ്റുകൾ ചേർത്ത് ബൈൻഡറുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു രചനയാണിത്.

നിലവിൽ, ഉപരിതലങ്ങൾ അക്രിലിക്, ലാറ്റക്സ്, മറ്റ് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് വരച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ ഉപരിതലത്തോട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, മികച്ച കവറേജുണ്ട്, വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, മിക്കവാറും ദുർഗന്ധമില്ല. വർഷത്തിൽ ഏത് സമയത്തും അവ ഉപയോഗിക്കാം. ചായം പൂശിയ അടിത്തറ മങ്ങുകയോ മങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. ഇത് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ വേഗത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

പെയിൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സംവിധാനം ഒരു നേർത്ത സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് അലങ്കാര ഫിലിം, അതിൽ പിഗ്മെൻ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം ഉപരിതലത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത നിറം നൽകുന്നു. കൂടാതെ, പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മതിലുകളും മേൽക്കൂരയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, തടി ഉപരിതലങ്ങൾ ഉണക്കുന്ന എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് മൂടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുകയും അടിത്തറയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. മരം വരയ്ക്കുന്നതിന്, ജല-വിതരണം അല്ലെങ്കിൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ മാത്രമല്ല, ഇനാമലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവ വളരെ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ, കാരണം അവയ്ക്ക് ശക്തമായ മണം ഉണ്ട്, ഉണങ്ങാൻ വളരെ സമയമെടുക്കും.

പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ പ്രധാന സൂക്ഷ്മതകൾ

പല പാളികളിൽ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക

ഉപരിതല പെയിൻ്റിംഗ് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്. രചനയ്ക്ക് താഴ്ന്നതോ ഇടത്തരമോ ആയ കവറേജ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് 2-3 ലെയറുകളിൽ പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രധാന ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കേണ്ടതുണ്ട് ചെറിയ പ്രദേശംകളറിംഗ് ഏജൻ്റ് എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കും.

കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ഉള്ള വരണ്ടതും ചൂടുള്ളതുമായ കാലാവസ്ഥയിലാണ് പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്നത്. മഴയിലും മൂടൽമഞ്ഞിലും പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഒപ്റ്റിമൽ എയർ താപനില 5 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. വേനൽക്കാലത്ത്, വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കാൻ വിൻഡോകൾ പ്രത്യേകം തുറക്കുന്നു.

ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ, കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ വിൽക്കുന്നതിനേക്കാൾ ചെറിയ അളവിലുള്ള പാത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉപകരണം ¼ കുറ്റിരോമങ്ങളുള്ള പാത്രത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തുന്നു. കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ അരികിൽ ബ്രഷ് ചെയ്ത് അധിക പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക. ചില കരകൗശല വിദഗ്ധർ പാത്രത്തിൻ്റെ അരികിൽ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ബാൻഡ് വലിച്ചുനീട്ടുന്നു.

പെയിൻ്റ് ദ്രാവകമാണെങ്കിൽ, അത് തീർച്ചയായും നിങ്ങളുടെ കൈകളിലേക്ക് ഒഴുകും. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി നടത്തണം അല്ലെങ്കിൽ കുട്ടികളുടെ റബ്ബർ ബോളിൻ്റെ പകുതി ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കളിപ്പാട്ടം ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ നിന്ന് ഒരു കഷണം പൊരുത്തപ്പെടുത്താം പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി. ഒരു സർക്കിൾ മുറിച്ച് അതിൽ ബ്രഷ് ഹാൻഡിൽ തിരുകുക.

പെയിൻ്റ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നുവെന്നും നിങ്ങളുടെ കൈ ക്ഷീണിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ, ബ്രഷ് ഒരു ചെറിയ കോണിൽ പിടിക്കുന്നു. അവർ അത് മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കും താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു, മുമ്പത്തെ ഒരു പുതിയ പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നു. ഒന്നാമതായി, കോണുകളും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന അരികുകളും എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത സ്ഥലങ്ങളും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്നു

ഞങ്ങൾ സോൺ അനുസരിച്ച് മുറി വരയ്ക്കുന്നു

ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സ്വഭാവം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ് - ഇത് തികച്ചും അധ്വാനമുള്ളതും എന്നാൽ രസകരവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, മതിലുകളുടെയും മേൽക്കൂരകളുടെയും സങ്കീർണ്ണമായ ആശ്വാസമുള്ള ചെറിയ മുറികളിലും മുറികളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റക്കോ മോൾഡിംഗും വിവിധ അലങ്കാര ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും.

1. നിങ്ങൾ പെയിൻ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ഥലത്തെ സോണുകളായി വിഭജിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്: ഒന്ന് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മറ്റൊന്നിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം പ്രയോഗിക്കാൻ ആരംഭിക്കുക.
2. ഉയരത്തിൽ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു സുസ്ഥിരമായ നിലപാട് മുൻകൂട്ടി ശ്രദ്ധിക്കുകയും പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ശകലത്തിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ അകലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.
3. മേൽത്തട്ട് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, മതിലിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് മതിൽ കറപിടിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല. നേരെമറിച്ച്, മതിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ ടേപ്പ് മുകളിലെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്താൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നീണ്ട ഹാൻഡിൽ ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് എല്ലാവർക്കും സൗകര്യപ്രദമല്ല.
5. ബ്രഷിൽ പെയിൻ്റ് ശേഖരിച്ച ശേഷം, മിനുസമാർന്നതും ശാന്തവുമായ ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം ഉപരിതലത്തിൽ നീക്കുക. അവ എല്ലായ്പ്പോഴും സീലിംഗിനും മതിലിനുമിടയിലുള്ള കോണുകളിലും സന്ധികളിലും നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അടിത്തറ പൂർണ്ണമായും മറയ്ക്കുന്നതിന് അവ ഒരേ സ്ഥലത്ത് നിരവധി തവണ നടത്തുന്നു. കുറവുകളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
6. സന്ധികളും പ്രോട്രഷനുകളും വരച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ഫിനിഷ് പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങാം. ലംബമായ പ്രതലങ്ങൾ മൂടുമ്പോൾ, ബ്രഷ് മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്, താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നീക്കുക. സീലിംഗ് സാധാരണയായി ജാലകത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു, നീളമുള്ള മതിലിനൊപ്പം.

റോളർ പെയിൻ്റിംഗ് - ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദവും സാമ്പത്തിക വഴിഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ വിമാനങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഇത് ബാധകമാകൂ. ഈ ഉപകരണത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഭൂപ്രദേശം ആക്സസ് ചെയ്യാനാവില്ല.

1. ജോലിക്കായി, ഒരു ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള റോളർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക സുഖപ്രദമായ ഹാൻഡിൽ. മുകളിലുള്ള മേൽത്തട്ട്, ചുവരുകൾ പെയിൻ്റിംഗ് എളുപ്പത്തിനായി വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഹോൾഡറുകൾ ഉണ്ടെന്ന് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
2. ജോലിക്ക് മുമ്പ്, ജോലിയുടെ സുഖപ്രദമായ താളവും ദിശയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ പരിശീലിക്കുകയും ഉപരിതലത്തിലൂടെ ഒബ്ജക്റ്റ് നീക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും വേണം.
3. കോണുകൾ, സന്ധികൾ, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ശകലങ്ങൾ എന്നിവ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വരച്ചതിനുശേഷം ഒരു റോളറുമായുള്ള ജോലി ആരംഭിക്കുന്നു.
4. മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ട്രേയിൽ പെയിൻ്റ് ഒഴിക്കുന്നു. ഇത് ഇടത്തരം സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം. ഇത് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ലയിപ്പിക്കണം.
5. റോളർ കണ്ടെയ്‌നറിലേക്ക് താഴ്ത്തി, കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ ശേഖരിക്കുകയും ടൂൾ റിബഡ് ഇൻസേർട്ടിലൂടെ നിരവധി തവണ കടന്നുപോകുകയും അധിക ഉൽപ്പന്നം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. ചുവരിൽ റോളർ പ്രയോഗിച്ച് താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നീക്കാൻ തുടങ്ങുക, പാളികൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ മൃദുവായ റോളറിൽ ലഘുവായി അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അതിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ പെയിൻ്റും വിമാനത്തിലേക്ക് മാറ്റും.
7. വിടവുകളോ പെയിൻ്റ് ചെയ്യാത്ത സ്ഥലങ്ങളോ കണ്ടെത്തിയാൽ, നിങ്ങൾ വീണ്ടും ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് അതേ പ്രദേശത്തിന് മുകളിലൂടെ പോകണം.

സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് ചുവരുകൾ

സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ മുൻ രീതികളേക്കാൾ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഏതെങ്കിലും ഉപരിതലം മറയ്ക്കാൻ ഇത് നല്ലതാണ്. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വേഗത്തിലും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. അതിൽ ഫിനിഷിംഗ് കോട്ട്തികച്ചും ഏകീകൃതവും മിനുസമാർന്നതുമായി മാറുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സ്പ്രേ തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സ്വീകാര്യമല്ല, കാരണം പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത വസ്തുക്കളും സ്ഥലത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളും മറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മുറി വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയാൽ, പിന്നെ ഈ വസ്തുതഅടിസ്ഥാനപരമല്ല. ഈ പെയിൻ്റ് എളുപ്പത്തിൽ കഴുകാം.

പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയറിനായി ലിക്വിഡ് കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, അത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ്. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

ഒരു വ്യക്തി ഉപരിതലത്തോട് അടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക പേന നീക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നം ഹോസ് വഴി സ്പ്രേ നെറ്റിലേക്ക് ഒഴുകുകയും മതിലിലോ സീലിംഗിലോ വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉപകരണത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കണ്ടെയ്നറിലെ ദ്രാവക നില നിരീക്ഷിക്കുകയും അത് തീർന്നുപോയാൽ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുക. ഫ്ലാസ്ക് പൂർണ്ണമായും ശൂന്യമാക്കാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം വായു ഹോസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും, ഇത് കളറിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അനിയന്ത്രിതമായ റിലീസിന് കാരണമാകും.

അലങ്കാര പെയിൻ്റിംഗ് രീതികൾ

ഡിസൈനർമാരുടെ ധീരമായ ആശയങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് പലപ്പോഴും സങ്കീർണ്ണമായ പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്നത്. പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൾട്ടി-ലെയർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗമാണിത് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ, കൃത്രിമ വാർദ്ധക്യംഉപരിതലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വോളിയത്തിൻ്റെയും ആശ്വാസത്തിൻ്റെയും പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ലഭ്യമായ വിവിധ മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: നുരയെ സ്പോഞ്ചുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, ബ്രഷുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. ചിലപ്പോൾ ആഭരണങ്ങളും രസകരമായ ഡിസൈൻ ചിത്രങ്ങളും ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നു, അത് മുറിയുടെ വ്യക്തിത്വം നൽകുന്നു.

സ്പോഞ്ച് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഒരു സാധാരണ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ചുവരുകൾ വരയ്ക്കുക

പതിവ് നുരയെ സ്പോഞ്ച്ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത പാടുള്ള പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി വെളുത്ത പ്രതലത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും ഇരുണ്ട പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത് നേരിയ തണൽഇരുണ്ട അടിത്തറയിൽ പരന്നു. യഥാർത്ഥ തിളങ്ങുന്ന ഷൈൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ, തിളങ്ങുന്ന പെയിൻ്റ്ഒരു മാറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിച്ചു.

1. ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നേർപ്പിക്കാത്ത വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് ഒരു ട്രേയിൽ ഒഴിച്ച് നന്നായി ഇളക്കുക.
2. വെളുത്ത പെയിൻ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പാളി ചുവരിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ, ഇരുണ്ട നിറം. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം, അവർ ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അലങ്കാര പാളി പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.
3. സ്പോഞ്ച് മൃദുവാക്കാൻ വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് ദ്രാവകം പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
4. കയ്യിലുള്ള ഉപകരണം പെയിൻ്റിൽ മുക്കി വാരിയെല്ലുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തലിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അധികമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. തുടർന്ന്, കുറച്ച് ചലനങ്ങളോടെ, സ്പോഞ്ച് ചെറുതായി ഉണങ്ങാൻ കടലാസ് ഷീറ്റിന് മുകളിലൂടെ ഓടിക്കുക.
6. ഇതിനുശേഷം, പെയിൻ്റ് ഉള്ള വസ്തു ചുവരിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും അമർത്തി പൂർണ്ണമായും കീറുകയും മറ്റൊരു സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
7. വിമാനത്തിൻ്റെ ഒരുതരം നനവ് സംഭവിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി യഥാർത്ഥ ഡ്രോയിംഗ്. ഇതിന് മതിൽ പൂർണ്ണമായും മൂടാം, അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ചില ശകലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താം.

ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അലങ്കാര കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസരണം പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കാം. ഈ സൃഷ്ടിപരമായ പ്രക്രിയയിൽ പ്രത്യേക നിയമങ്ങളൊന്നുമില്ല.

ഡ്രൈ ബ്രഷ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഉണങ്ങിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മുറി വരയ്ക്കുക

ഒരു ലൈൻ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മതിൽ അലങ്കരിക്കാൻ കഴിയും, അത് ഉണങ്ങിയ പെയിൻ്റ് ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള കുറ്റിരോമങ്ങളുള്ള ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം. ഗ്ലേസ്ഡ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്, അതിൽ വാർണിഷ് (70%), ഓയിൽ പെയിൻ്റ് (20%), വൈറ്റ് സ്പിരിറ്റ് (10%) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, മതിൽ ഒരു അടിസ്ഥാന ടോൺ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അതിന് മുകളിൽ തയ്യാറാക്കിയ ഗ്ലേസ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉണങ്ങാൻ കാത്തിരിക്കാതെ, ദ്രുത ചലനങ്ങളുള്ള ഉണങ്ങിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രോക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുക. അവ കഠിനമാകുമ്പോൾ, അന്ധമായ മഴയെ അനുസ്മരിപ്പിക്കുന്ന രസകരമായ ഒരു പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ പൂശിയ ഉപരിതലത്തെ പരിപാലിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, മാറ്റ് പോളിയുറീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വാർണിഷിൻ്റെ ഒരു പാളി അതിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെ പ്രൊഫഷണലിസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ അവർ അറിഞ്ഞിരിക്കണം, പെയിൻ്റുകൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് അറിയുകയും അവ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുകയും വേണം.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയിൽ വിവിധ തടി, പ്ലാസ്റ്റഡ്, കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ്, മെറ്റൽ പ്രതലങ്ങളിൽ പെയിൻ്റിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു. പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയുടെ സാരാംശം നിറമുള്ളതും വർണ്ണരഹിതവുമായ സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, അത് ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഗംഭീരമായ രൂപം നൽകുന്നു, ലോഹങ്ങളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, തടി ഘടനകൾ തീയിൽ നിന്ന്, രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ചായം പൂശിയ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകൾ, പരിസരത്തിൻ്റെ സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഇൻ്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ എന്നിവയുടെ അലങ്കാരവും കലാപരവുമായ അലങ്കാരത്തിനായി പെയിൻ്റിംഗ് നടത്തുന്നു; ഇത് അകാല തേയ്മാനങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ശൃംഖലയിൽ, പെയിൻ്റിംഗ് അവസാനമായി (പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനും ടൈലിംഗിനും ശേഷം) നടത്തുന്നു, മണലും തിരുമ്മലും (വാർണിഷിംഗ്) പാർക്കറ്റ് നിലകൾ, ലിനോലിയം ഇടുക, ഇലക്ട്രിക്കൽ, സാനിറ്ററി ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ഒഴികെ.

പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന തരങ്ങൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നാരങ്ങ, പശ, കസീൻ, എണ്ണ, ഇനാമൽ, എമൽഷൻ, വാർണിഷ്. ഇതിനകം വരച്ച പ്രതലങ്ങളുടെ അന്തിമ ഫിനിഷിംഗിനായി അവസാന തരം പെയിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാർണിഷിംഗിന് പുറമേ, ഈ ഉപരിതലങ്ങളുടെ മിനുക്കലും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ മുറിയുടെയും പെയിൻ്റിംഗ് തരങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ സാങ്കേതിക മേൽനോട്ടത്തിൽ അംഗീകരിച്ച സാമ്പിളുകൾ അനുസരിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ തന്നെ നടത്തുന്നു. പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്കായി കോൺസെൻട്രേറ്റ്, പേസ്റ്റുകൾ, ബ്രൈക്വെറ്റുകൾ, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ഫാക്ടറികളിലോ സംഭരണ ​​വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലോ യാന്ത്രികമായി തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. വർക്ക് സൈറ്റിൽ, കോമ്പോസിഷനുകൾ ഒരു വർക്കിംഗ് വിസ്കോസിറ്റിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ, ഇത് കോമ്പോസിഷനുകൾ പ്രവർത്തിക്കാതെയും ശ്രദ്ധേയമായ ബ്രഷ് മാർക്കുകളില്ലാതെയും ഉപരിതല കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഗ്ലേസിംഗ് നടത്തുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും സമാരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം. +10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത മുറിയിലെ താപനിലയിലും ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 70% ൽ കൂടാത്തതിലും ഇൻ്റീരിയർ ഫിനിഷിംഗ് നടത്തുന്നു.

2. പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും

പരിസരത്തിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗ് ഒരു വലിയ സംഖ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത് വിവിധ രചനകൾ, പെയിൻ്റിംഗ്, ഓക്സിലറി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾഫിനിഷിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്, ഡെക്കറേറ്റീവ് കോട്ടിംഗുകളായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ചില സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. അത്തരം ഗുണങ്ങളിൽ പ്രകാശം, അന്തരീക്ഷം, ആൽക്കലി, ആസിഡ് പ്രതിരോധം, വിസ്കോസിറ്റി, കളറിംഗ് കഴിവ്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഫിലിമിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, വളയുക, അഡീഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന പെയിൻ്റുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: സേവന ജീവിതം, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ 1 m2 ഉപഭോഗം, രൂപം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, പ്രയോഗത്തിൻ്റെ എളുപ്പം.

പെയിൻ്റിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ട് ജലജീവി ഒപ്പം നോൺ-അക്വാട്ടിക് INഏതെങ്കിലും എഡ്ജിൻ്റെ ഘടനയിൽ പിഗ്മെൻ്റ്, ബൈൻഡർ, സോൾവെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈലൻ്റ്, ഫില്ലറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പിഗ്മെൻ്റുകൾ- ഓർഗാനിക്, ധാതു ഉത്ഭവത്തിൻ്റെ ഉണങ്ങിയ ചായങ്ങൾ, വെള്ളത്തിലും ലായകങ്ങളിലും ലയിക്കാത്തവ. പിഗ്മെൻ്റുകൾ സ്വാഭാവികമോ കൃത്രിമമോ ​​ആകാം.

ബൈൻഡറുകൾജലീയ ലായനികളിൽ - അസ്ഥി പശ, കസീൻ, അന്നജം, നാരങ്ങ, സിമൻ്റ്, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, ജലീയമല്ലാത്ത കോമ്പോസിഷനുകളിൽ - പ്രകൃതിദത്ത ഉണക്കൽ എണ്ണ, ഓക്സോൾ ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ, സിന്തറ്റിക് ബൈൻഡറുകൾ, എമൽഷനുകൾ. ബൈൻഡറുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം പിഗ്മെൻ്റ് കണങ്ങളെ പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കുകയും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ ദൃഡമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു നേർത്ത പെയിൻ്റ് ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

ഉണക്കിയ എണ്ണ- വളരെ വിപുലമായ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തിയ ഒരു പദാർത്ഥം. പ്രത്യേക സംസ്കരണത്തിന് വിധേയമായ സസ്യ എണ്ണകളിൽ നിന്ന് (ലിൻസീഡ്, ഹെംപ്, സൂര്യകാന്തി) ഇത് ലഭിക്കുന്നു - ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നീണ്ട ചൂടാക്കൽ. പെയിൻ്റ്, പുട്ടി, പുട്ടി എന്നിവ തയ്യാറാക്കാൻ ഒരു ബൈൻഡറായി ഓയിൽ ഡ്രൈയിംഗ് ആവശ്യമാണ്; പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് മരം അതിൽ നിറയ്ക്കുന്നു. ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ ഓക്സോൾ ഒരു ലായകത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത സസ്യ എണ്ണയുടെയും ഡ്രൈയിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെയും ഒരു പരിഹാരമാണ് - ഗ്യാസോലിൻ. ഉണക്കുന്ന എണ്ണയുടെ ഓക്സീകരണത്തിന് നന്ദി, ഓക്സോൾ ഒരു ബൈൻഡറായി കൂടുതൽ സജീവമാണ്, വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, അതിനർത്ഥം അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ലെയറിന് സമാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കോട്ടിംഗിന് ദുർബലതയും കുറഞ്ഞ ഈടുമുണ്ട്.

മെലിഞ്ഞവർഒപ്പം ലായകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളത് നൽകാൻ സേവിക്കുക
വിസ്കോസിറ്റി, പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ, കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമായ വറ്റല് എന്നിവയുടെ നേർപ്പും
പെയിൻ്റ്സ്

ഫില്ലറുകൾപെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ചേർത്തു
അടിത്തറയോടുള്ള അഡിഷൻ, വർദ്ധിച്ച ശക്തി, അഗ്നി പ്രതിരോധം മുതലായവ.
ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഗ്രൗണ്ട് ടാൽക്ക്, ആസ്ബറ്റോസ്, മൈക്ക, ട്രിപ്പോളി, കയോലിൻ,
വിവിധ വലിപ്പത്തിലുള്ള മണൽ.

സാങ്കേതികവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രകടന ഗുണങ്ങൾപെയിൻ്റ്സ്
അവ എമൽസിഫയറുകൾ, വാട്ടർ റിപ്പല്ലൻ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ഡ്രയർ, ആൻ്റിസെപ്റ്റിക്സ് മുതലായവയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സഹായ കോമ്പോസിഷനുകളിൽ പ്രൈമറുകൾ, പുട്ടികൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, അരക്കൽ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രൈമർ- പിഗ്മെൻ്റും ഒരു ബൈൻഡറും അടങ്ങുന്ന ഒരു പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ, പെയിൻ്റ് ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളുടെ സുഷിരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അവയുടെ പശ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്ന കൂടുതൽ ദ്രാവക പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളാണ് ഇവ. ജലീയ പ്രൈമറുകളിൽ വിട്രിയോൾ, അലം, സിലിക്കേറ്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓയിൽ പ്രൈമറുകൾ - ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ, ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ ലയിപ്പിച്ച ഓയിൽ കളർ ലിക്വിഡ്, ഓയിൽ-എമൽഷൻ കോമ്പോസിഷൻ മുതലായവ; സിന്തറ്റിക്, കോമ്പോസിഷനുകൾ - പെർക്ലോറോവിനൈൽ, പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്, സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ, അവ അനുബന്ധ പെയിൻ്റുകൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചാണ് തയ്യാറാക്കുന്നത്. പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളുടെ അതേ ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പുട്ടികളും ലൈനിംഗ് പേസ്റ്റുകളും തയ്യാറാക്കുന്നത്, പക്ഷേ വലിയ അളവിലുള്ള ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി അവയ്ക്ക് പേസ്റ്റി സ്ഥിരതയുണ്ട്. പുട്ടികളുടെ ഉദ്ദേശ്യം പ്രൈം ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പേസ്റ്റുകൾ വ്യക്തിഗത ചെറിയ ക്രമക്കേടുകൾ, വിള്ളലുകൾ, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ എന്നിവ അടയ്ക്കുക എന്നതാണ്.

3. പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ

പെയിൻ്റിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായി നടത്തിയ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്, സാധാരണ പെയിൻ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. പെയിൻ്റിംഗിനായി അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുകയും നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക, ഉപരിതലം പ്രൈമിംഗ് ചെയ്യുക (പ്രൈമിംഗ്), പുട്ടി, സാൻഡിംഗ്, രണ്ടാമത്തെ പ്രൈമർ.

പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലം ഉണക്കണം, പൊടിയും അഴുക്കും വൃത്തിയാക്കണം, ലായനി തെറിപ്പിക്കുക, ഗ്രീസ് കറ, നാശം, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുക. പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, ചെറിയ വിള്ളലുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും കുറഞ്ഞത് 2 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ പ്യൂമിസ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മരം ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു; ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ തുരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റർ

പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്ത ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലംപെയിൻ്റിംഗ് മുമ്പ് 8% കവിയാൻ പാടില്ല, തടി പ്രതലങ്ങൾ- 12%, നനഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ വരയ്ക്കാം, പക്ഷേ നാരങ്ങ, സിമൻ്റ്, സിലിക്കേറ്റ് പെയിൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം. മുമ്പ് വരച്ച പ്രതലങ്ങളിൽ പെയിൻ്റിംഗ് നടത്തുന്നത് പഴയ കേടായ പെയിൻ്റും പുട്ടിയും നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമാണ്. പെയിൻ്റിംഗിന് മുമ്പ്, ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രൈം, പുട്ടി, മണൽ എന്നിവ ചെയ്യുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗിനുള്ള ഉപരിതലങ്ങളുടെ സന്നദ്ധതയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അവയെ നാല് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1) പുട്ടി ആവശ്യമില്ലാത്ത കോൺക്രീറ്റും ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റും;

2) ഫൈബർബോർഡുകൾ, സീലിംഗ് വിള്ളലുകൾ എന്നിവ കൊണ്ട് നിരത്തി
ഏകദേശം 15% പ്രദേശത്ത് നടക്കുന്ന പുട്ടി;

3) പ്ലാസ്റ്ററിട്ട്, വിള്ളലുകൾ അടച്ചിടുകയും പുട്ടി പ്രദേശത്തിൻ്റെ ഏകദേശം 35% എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

4) വിള്ളലുകളും പുട്ടികളും അടയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മുഴുവൻ പ്രദേശത്തെയും ഉപരിതലങ്ങൾ.

ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽകംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക. അഴുക്ക്, ഗ്രീസ്, ടാർ പാടുകൾ എന്നിവ റാഗുകൾ, സ്റ്റീൽ സ്പാറ്റുലകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു, വിവിധ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പാറ്റുലകൾ, ബ്രഷുകൾ, സ്ക്രാപ്പറുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക് ഗ്രൈൻഡറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ തുരുമ്പ് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

പ്രൈമർ(ഒരു പ്രിപ്പറേറ്ററി ലെയറിൻ്റെ പ്രയോഗം) - ലിക്വിഡ് പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളുള്ള പ്രാഥമിക പെയിൻ്റിംഗ് - ഉപരിതലത്തെ പൂരിതമാക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യത്തോടെയാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് തുടർന്നുള്ള പെയിൻ്റ് പാളികളുടെ ശക്തമായ ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപരിതലത്തിന് ഏകീകൃതത നൽകുകയും ചെയ്യും. പശ പെയിൻ്റിംഗിനായുള്ള പ്രൈമറുകൾ വിട്രിയോളിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (10 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 0.3 കിലോ എടുക്കുക ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ്, 0.25 കി.ഗ്രാം ടൈൽ പശയും 0.3 കി.ഗ്രാം അലക്കു സോപ്പും), ലൈം പ്രൈമർ, സോപ്പ് ബേസ്, ആലം മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുക. ലൈം, കസീൻ പെയിൻ്റിംഗിനായി ഒരു ലൈം പ്രൈമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഓയിൽ പെയിൻ്റിംഗിനായി, ഉപരിതലം ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

ജലീയ സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, പ്രൈമർ നിരവധി തവണ നടത്തുന്നു - വ്യക്തിഗത സ്ഥലങ്ങളുടെ ഭാഗിക ലൂബ്രിക്കേഷന് മുമ്പ്, പുട്ടിയുടെ ഓരോ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും പെയിൻ്റിംഗിന് മുമ്പും; vro അടിസ്ഥാനം സുരക്ഷിതവും നിരപ്പും ഉറപ്പാക്കുന്നു. റോളറുകളും ബ്രഷുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈമർ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പെയിൻ്റിംഗ് വടികളും സ്പ്രേയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രവൽകൃത സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നത് ബ്രഷുകളോ റോളറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാനം മണൽപ്പിച്ച് സ്വമേധയാ നടത്തുന്നു. ഉണങ്ങിയ എണ്ണയിൽ ചെറിയ അളവിൽ പിഗ്മെൻ്റ് (5 ... 10%) ചേർക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല പ്രൈമിംഗിനായി പൂർത്തിയായ പെയിൻ്റ് 1: 8 മുതൽ 1:10 വരെ അനുപാതത്തിൽ ഉണക്കിയ എണ്ണയിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്. പ്രൈമർ കോമ്പോസിഷനിലെ പിഗ്മെൻ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യം ജോലി സമയത്ത് ഉപരിതലത്തിൽ സാധ്യമായ വിടവുകൾ കണ്ടെത്താനും ഉടനടി പ്രൈം ചെയ്യാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഓക്സോൾ ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അനുകൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഉണങ്ങുന്നു. ഇപ്പോഴും നനഞ്ഞ അടിത്തറയിൽ പുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നത് കുമിളകളുടെ രൂപീകരണത്തിലേക്കും കോട്ടിംഗിൻ്റെ പുറംതൊലിയിലേക്കും നയിക്കുന്നു. പ്രൈമിംഗിനായി ഈയിടെയായിഅവർ എണ്ണ ഉണക്കുന്നതിനുപകരം വാട്ടർ-ഓയിൽ പ്രൈമർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഗ്രീസ്- ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ ക്രമക്കേടുകൾ പൂട്ടി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ: തടി ഘടനകളിലെ വിള്ളലുകൾ, പ്ലാസ്റ്ററിലെ വിള്ളലുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ കേടായ പ്രദേശങ്ങൾ.

പുട്ടിംഗ്ഉപരിതലം - 1 ... 3 മില്ലീമീറ്റർ ഏകീകൃത പാളിയിൽ പ്രൈംഡ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പുട്ടി കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ബൈൻഡറിനെ ആശ്രയിച്ച്, പുട്ടി പേസ്റ്റുകൾ പശ, എണ്ണ, എണ്ണ-പശ, വാർണിഷ് എന്നിവയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ പേസ്റ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മാനുവൽ വഴിമരം, ലോഹം, റബ്ബർ സ്പാറ്റുലകൾ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ഡിസൈനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെയ്തത് യന്ത്രവത്കൃത വഴിഎയർ സ്പ്രേയറുകളും യന്ത്രവൽകൃത സ്പാറ്റുലകളും വ്യാപകമായിത്തീർന്നു; സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഘടന ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പെയിൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സാൻഡിംഗും പ്രൈമിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ ഒന്നോ അതിലധികമോ തവണ ഇടുന്നു. ഗ്രീസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പേസ്റ്റ് കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം, പുട്ടിക്ക് - ഇടത്തരം സ്ഥിരത.

പൊടിക്കുന്നു- ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുകയും അതിലെ എല്ലാ ക്രമക്കേടുകളും ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷനും പുട്ടിക്കും ശേഷം പ്യൂമിസ് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ, ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഗ്രൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രത്യേക വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലും മൊബൈൽ പെയിൻ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലും തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അതിൽ പെയിൻ്റ് ഗ്രൈൻഡറുകൾ, മിക്സറുകൾ, ഗ്രൈൻഡറുകൾ, പശ കുക്കറുകൾ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

4. ഉപരിതല പെയിൻ്റിംഗ്

കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയുടെ വിഭാഗം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മൂന്ന് തരം പെയിൻ്റിംഗ് ഉണ്ട്: ലളിതവും നൂതനവും ഉയർന്ന നിലവാരവും. പെയിൻ്റിംഗിനായി മതിലിൻ്റെയോ സീലിംഗിൻ്റെയോ ഉപരിതലം എത്ര നന്നായി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ ഉപരിതലത്തിൽ കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രയോഗവും അനുസരിച്ചാണ് അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഫിനിഷിംഗിനുള്ള ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് ഫിനിഷിംഗ് വിഭാഗം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളും ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്തതും തുല്യവുമായ പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബ്രഷ് അടയാളങ്ങളൊന്നും ദൃശ്യമാകില്ല, കൂടാതെ മുഴുവൻ ഉപരിതലവും സ്മഡ്ജുകളില്ലാതെ തുല്യമായി വരയ്ക്കുന്നു.

ലളിതമായ കളറിംഗ്യൂട്ടിലിറ്റി, താൽക്കാലിക കെട്ടിടങ്ങൾ, വെയർഹൗസുകൾ, മറ്റ് ദ്വിതീയ ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട കളറിംഗ്സ്ഥിര താമസ സൗകര്യങ്ങളുള്ള റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു, വിദ്യാഭ്യാസ, ഗാർഹിക പരിസരം അലങ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെയിൻ്റിംഗ്തിയേറ്ററുകൾ, ക്ലബ്ബുകൾ, ട്രെയിൻ സ്റ്റേഷനുകൾ, സംസ്കാരത്തിൻ്റെ കൊട്ടാരങ്ങൾ, സമാനമായ കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അലങ്കാരത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു പൊതു ഉദ്ദേശം. കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഫിനിഷിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

കളറിംഗ് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു ആന്തരികവും ബാഹ്യവും . പെയിൻ്റ് ചെയ്ത മുൻഭാഗങ്ങളുടെ കാലാവസ്ഥയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും, ലോഗ്ഗിയാസ്, ബാൽക്കണി എന്നിവയുടെ ഘടനകൾ എന്നിവയിൽ ബാഹ്യ പെയിൻ്റിംഗ് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമാണ്.

വരയ്ക്കേണ്ട ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതോ പരുക്കൻതോ ആകാം; രണ്ടാമത്തേതിനെ "ഷാഗ്രീൻ" പെയിൻ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് മേൽത്തട്ട്, സ്റ്റെയർകേസ് മതിലുകൾ, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ വരയ്ക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഗ്ലോസിൻ്റെ തീവ്രതയെ ആശ്രയിച്ച്, ചായം പൂശിയ ഉപരിതലങ്ങൾ തിളങ്ങുന്നതും മാറ്റ് ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അലങ്കാരവും കലാപരവുമായ ഫിനിഷിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വിലയേറിയ മരം അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ തുണിത്തരങ്ങൾ പോലെയുള്ള മതിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ വരയ്ക്കാം.

ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ പെയിൻ്റിംഗ് വർക്ക് എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എന്നതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നടപടിക്രമം, സാങ്കേതികവിദ്യ, അതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും. നിങ്ങൾ വായിക്കേണ്ട നുറുങ്ങുകൾ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പങ്കിടും.

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി

1. ആദ്യം, മേശകൾ, കസേരകൾ, ഓഡിയോ, വീഡിയോ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ലൈറ്റ് ഇനങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക. നിങ്ങൾക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയാത്ത വലിയതും വലുതുമായ വസ്തുക്കൾ മുറിയുടെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് നീക്കി അവയെ മൂടുക പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിംഅങ്ങനെ പെയിൻ്റിംഗ് സമയത്ത് അവ വൃത്തികെട്ടതായിരിക്കില്ല. ചിത്രങ്ങൾ, കർട്ടനുകൾ, ഭിത്തികളിലെ നഖങ്ങൾ തുടങ്ങി എല്ലാ വസ്തുക്കളും ചുവരിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാൻ ഓർമ്മിക്കുക. തറ സംരക്ഷിക്കാൻ, പഴയ പത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് മൂടുക.
2. അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ പഴയ പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വാൾപേപ്പറിൻ്റെ സീലിംഗും മതിലുകളും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേ സമയം വെള്ളവും ബ്രഷും ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക. പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച്, ഭിത്തിയിലെ കുറവുകൾ മറയ്ക്കുക, തുടർന്ന് പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ മൂടുക, മുറിയിൽ പെയിൻ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാൾപേപ്പറിംഗ് ആരംഭിക്കുക.
3. പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വിവിധ കോമ്പോസിഷനുകളുടെ പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: പശ, നാരങ്ങ, എണ്ണ, ഇനാമൽ തുടങ്ങിയവ.
4. എല്ലാ പെയിൻ്റുകളിലും വിവിധ ബൈൻഡറുകൾ, പിഗ്മെൻ്റുകൾ, സഹായ പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പെയിൻ്റുകളിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ അനുപാതം ക്രമരഹിതമല്ല, അതിനാൽ ചായം പൂശിയ പ്രതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുപകരം ഒരു ലായകം പോലെയുള്ള ചില പദാർത്ഥങ്ങൾ ക്രമരഹിതമായി ചേർക്കുന്നത് അതിൻ്റെ കുറവിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
5. സാധാരണയായി പെയിൻ്റ് പൂർത്തിയായ രൂപത്തിൽ വിൽക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് നേർപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ അളവിൽ ലായകങ്ങൾ മാത്രം ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം പെയിൻ്റ് ഒഴുകും, പ്രത്യേകിച്ച് ലംബമായ പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന്.
6. ഒരു ക്യാനിലെ പെയിൻ്റ് ഒരു ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു സാഹചര്യത്തിലും അത് ഇളക്കിവിടരുത്, പക്ഷേ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ക്യാനിൻ്റെ ശരീരത്തോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് മുറിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുക. ഫിലിം പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പെയിൻ്റ് ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഒരു നൈലോൺ സ്റ്റോക്കിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ശൂന്യവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ പാത്രത്തിൻ്റെ തുറക്കൽ മറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. എല്ലാ പെയിൻ്റുകളും നാല് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം. ആദ്യ ഗ്രൂപ്പിൽ മിനറൽ ബൈൻഡറുകളിലെ പെയിൻ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, രണ്ടാമത്തേതിൽ പശ പെയിൻ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, മൂന്നാമത്തേതിൽ സിന്തറ്റിക് ബൈൻഡറുകളിലെ ഇനാമലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു (ആൽക്കൈഡ് റെസിനുകൾ, പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്, പോളി വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ മുതലായവ), നാലാമത്തേത് ഉണക്കുന്ന എണ്ണകളിലെ പെയിൻ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്കായി പെയിൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഒരു പെയിൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒന്നാമതായി, പ്രവർത്തന സമയത്ത് കോട്ടിംഗ് എത്രത്തോളം മോടിയുള്ളതായിരിക്കണം എന്നതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകേണ്ടതുണ്ട്, അത് കണക്കിലെടുക്കുക അലങ്കാര രൂപംചെലവിനെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്.

പുറമേയുള്ള പെയിൻ്റുകളും ഇൻ്റീരിയർ വർക്ക്മഴ, സൂര്യൻ, താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ പ്രതിരോധത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള പെയിൻ്റുകൾ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മുറിയിൽ ഏത് തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് നടത്തണം എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - ലളിതമോ മെച്ചപ്പെട്ടതോ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതോ.

മിനറൽ ബൈൻഡർ പെയിൻ്റുകൾ

മിനറൽ ബൈൻഡറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റഡ് മതിലുകൾ എന്നിവയുടെ ലളിതമായ ഫിനിഷിംഗ്, നീന്തൽക്കുളങ്ങൾ, കിണറുകൾ, വേലികൾ എന്നിവ വരയ്ക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. വെള്ളം, പ്രത്യേകിച്ച് സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന അയഞ്ഞതും ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ അവ നൽകുന്നു.

പശ പെയിൻ്റുകൾ

പ്ലാസ്റ്റഡ്, കോൺക്രീറ്റ്, മരം പ്രതലങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ പശ പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കസീൻ പെയിൻ്റുകൾ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഡെക്‌സ്ട്രിൻ, അന്നജം, അസ്ഥി പശ പെയിൻ്റുകൾ എന്നിവ ചുവരുകളിലും സീലിംഗിലും വരയ്ക്കാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. പശ പെയിൻ്റുകളുടെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം അവയുടെ പോറോസിറ്റിയാണ്: അവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കോട്ടിംഗുകൾ വായു കൈമാറ്റത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ല; നനഞ്ഞ മതിലിലോ സീലിംഗിലോ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഈർപ്പം അവയിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

സിന്തറ്റിക് ബൈൻഡറുകളിൽ പെയിൻ്റുകളും ഇനാമലും

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിന്തറ്റിക് ബൈൻഡറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിലുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകളും ഇനാമലും ആണ് ഏറ്റവും മികച്ചത്. അവയിൽ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ആന്തരിക ജോലികൾക്കായി മാത്രം ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ളവയും ഉണ്ട്.

അവർക്ക് മാറ്റ്, ഗ്ലോസി, സെമി-ഗ്ലോസ് ഫിനിഷുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. അവയിൽ ചിലത് തുടർച്ചയായ കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, ആൽക്കൈഡ്), മറ്റുള്ളവ (ഉദാഹരണത്തിന്, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ) സുഷിരങ്ങളാണ്. തുടർച്ചയായ കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന പെയിൻ്റുകൾ നനഞ്ഞതോ നനഞ്ഞതോ ആയ ചുവരുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ആൽക്കൈഡ് പെയിൻ്റുകളും ക്ഷാരങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ പുതുതായി പ്ലാസ്റ്ററിട്ടതോ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്തതോ ആയ മതിലുകൾ വരയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഓയിൽ പെയിൻ്റുകൾ

സിന്തറ്റിക് ബൈൻഡറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഓയിൽ പെയിൻ്റുകൾ സമാനമാണ്. അവർ ക്ഷാരവും ഈർപ്പവും പ്രതിരോധിക്കാത്ത നോൺ-പോറസ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് സ്പാറ്റുലകൾ, ബ്രഷുകൾ, റോളറുകൾ, റൂളറുകൾ, ചരട്, പെയിൻ്റുകൾ നേർപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പാത്രങ്ങൾ, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, ഒരു ചുറ്റിക, പ്ലയർ, നല്ലതും പരുക്കൻതുമായ സാൻഡ്പേപ്പർ, ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ സാൻഡ്പേപ്പറിൽ പൊതിഞ്ഞ ഒരു കോർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മേൽത്തട്ട് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു സ്റ്റെപ്പ്ലാഡർ ഉപയോഗിക്കുക.

സ്പാറ്റുലകൾ

പെയിൻ്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനും വിള്ളലുകളും ഡിപ്രഷനുകളും പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കാനും സ്പാറ്റുലകൾ ആവശ്യമാണ്. ലോഹം, മരം, റബ്ബർ എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വീതിയും (180-200 മില്ലിമീറ്റർ), ഇടുങ്ങിയ (45-100 മില്ലിമീറ്റർ) ബ്ലേഡുകളുമുള്ള നിരവധി സ്പാറ്റുലകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം.

ബ്രഷുകൾ

പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ബ്രഷുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കളറിംഗിനായി വലിയ പ്രദേശങ്ങൾഒരു ഫ്ലൈ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക; ചുവരുകൾക്കും മേൽക്കൂരകൾക്കും നിങ്ങൾക്ക് വൈറ്റ്വാഷ് ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കാം - ബ്രഷുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ.

ഒരു ചെറിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ പ്രതലങ്ങൾ പശ അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വരച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു ചെറിയ മരം ഹാൻഡിൽ ഉള്ള ഒരു ബ്രഷ്.

പുതുതായി പ്രയോഗിച്ച പെയിൻ്റ് ഫ്ലൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കുറ്റിരോമങ്ങളിൽ നിന്നോ ബാഡ്ജർ മുടിയിൽ നിന്നോ നിർമ്മിച്ച ഫ്ലാറ്റ് ബ്രഷുകൾ.

നേർരേഖകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും പാനലുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും ചെറിയ പ്രതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള പാനൽ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റോളറുകൾ

റോളറുകൾ ബ്രഷുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കാരണം അവ പെയിൻ്റിൻ്റെ പ്രയോഗവും മിശ്രിതവും ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കുന്നു. മുമ്പ്, റോളറുകൾ ആടുകളുടെ രോമങ്ങൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരുന്നു; ഇക്കാലത്ത്, വ്യാജ രോമങ്ങൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റബ്ബർ, ഫോം റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ രോമങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് റോളർ നിർമ്മിക്കാം.

ന്യൂമാറ്റിക് സ്പ്രേയറുകൾ

ന്യൂമാറ്റിക് സ്പ്രേയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വലിയ പ്രതലങ്ങൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ വരയ്ക്കാനാകും. മേൽത്തട്ട് വരയ്ക്കുന്നതിന് ഈ രീതി വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണം ഒരു കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന സ്പ്രേയറാണ്, കുമ്മായം, പശ പെയിൻ്റുകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

സ്പ്രേ തോക്കുകൾ

അടുത്തിടെ, മിക്കവാറും എല്ലാത്തരം പെയിൻ്റുകൾക്കും വാർണിഷുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയറുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു. വീട്ടുജോലികൾക്ക്, ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സ്പ്രേയർ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. വാക്വം ക്ലീനറിനൊപ്പം വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണവും അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൽ നിന്നുള്ള ഹോസ് വാക്വം ക്ലീനർ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നീട്ടുന്നു. നിങ്ങളുടെ തോളിൽ ധരിക്കുന്ന ഒരു ബെൽറ്റിൽ വാക്വം ക്ലീനർ ഘടിപ്പിച്ചാൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും.

ഭരണാധികാരി ഏകദേശം 1 മീ ചമ്മട്ടിനേർരേഖകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും പാനലുകൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ശേഷികൾ

പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ നേർപ്പിക്കാനും പുട്ടി ലായനികൾ തയ്യാറാക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെയ്നറുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഒരു കത്തി, ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്രഷ്, ഒരു അരിപ്പ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ തുണി, ഒരു ജലനിരപ്പ്.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും അതിൻ്റെ പെയിൻ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ അത് നല്ല നിലയിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും പെയിൻ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം; റോളറുകളും പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയറുകളും പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കണം. പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ തോക്കിൽ നിലനിൽക്കുകയും കഠിനമാവുകയും ചെയ്താൽ, അത് നീക്കംചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാവുകയും അത് ഉപയോഗശൂന്യമാവുകയും ചെയ്യും.

കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

• ജോലിയിലെ താൽക്കാലിക ഇടവേളകളിൽ, ബ്രഷുകളും റോളറുകളും വെള്ളത്തിൽ മുക്കി, അതുവഴി പെയിൻ്റ് ഉണങ്ങുന്നത് തടയാം. വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് ബ്രഷ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ അത് ഉണങ്ങിയ തുണിക്കഷണത്തിൽ നന്നായി കഴുകുകയോ പേപ്പറിൽ തുടച്ച് ബാക്കിയുള്ള വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുകയോ വേണം.
• ഒരു നീണ്ട ഇടവേള ഉണ്ടെങ്കിൽ, പെയിൻ്റ് കൊണ്ട് കണ്ടെയ്നർ അടച്ചിരിക്കണം, ബ്രഷ് ഒന്നുകിൽ കഴുകുകയോ വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുകയോ ചെയ്യണം.
• ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഉപയോഗിച്ച പെയിൻ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ലായകത്തിൽ ബ്രഷ് നന്നായി കഴുകുക, അങ്ങനെ അതിൽ അടയാളങ്ങളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ല. ഇതിനുശേഷം, ഇത് വീണ്ടും ചൂടുള്ള സോപ്പ് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുകയും കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്നു

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ കയ്യിൽ വിവിധ സഹായ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം: വിള്ളലുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള ജിപ്സം, പ്ലാസ്റ്റർ നന്നാക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ ചിമ്മിനി കൊത്തുപണിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ കറകളും നിക്ഷേപങ്ങളും മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം, ഡിഗ്രീസറുകൾ, പറ്റാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പശ ടേപ്പ്. പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക മുതലായവ.

1. സിംഗിൾ-ലെയർ പെയിൻ്റിംഗ് അടിസ്ഥാനത്തിന് മതിയായ സംരക്ഷണം നൽകുന്നില്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പെയിൻ്റിൻ്റെ നിരവധി പാളികൾ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നും അതിൻ്റേതായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.
2. താഴത്തെ പാളി മൾട്ടി ലെയർ കോട്ടിംഗിനെ അടിത്തറയിലേക്ക് ഒട്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പെയിൻ്റ് പൂശൽ പൂർത്തീകരിക്കുന്ന കവറിംഗ് പാളി, ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് താഴ്ന്ന പാളികളെ സംരക്ഷിക്കുകയും അലങ്കാര പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പാളിയിൽ ഓയിൽ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിച്ചാൽ, ഉപരിതലത്തിൽ ചുളിവുകൾ വീഴുകയും കാലക്രമേണ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
3. പാളികളുടെ എണ്ണം പെയിൻ്റ് തരം, പൂശിൻ്റെ ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാരം, അടിത്തറയുടെ തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പശ പെയിൻ്റ് രണ്ട് ലെയറുകളിലും, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ് മൂന്നിലും, ചില ഗ്ലോസി പോളിഷുകൾ ആറോ അതിലധികമോ ലെയറുകളിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു.
4. ഓരോ തുടർന്നുള്ള പാളിയിലും കൂടുതൽ പിഗ്മെൻ്റും കുറഞ്ഞ ബൈൻഡറും അടങ്ങിയിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രൈമറിൽ നിന്നുള്ള എമൽഷൻ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്, പക്ഷേ കോട്ടിംഗ് ലെയറിനായി ഇത് ഒട്ടും ലയിപ്പിച്ചിട്ടില്ല.

നിങ്ങൾ പെയിൻ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലം അഴുക്ക്, തുരുമ്പ്, ഗ്രീസ് സ്റ്റെയിൻസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ, ഉണക്കണം (ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് തടി പ്രതലങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്). തടിയുടെ സുഷിരങ്ങളിൽ വെള്ളം അവശേഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, പെയിൻ്റ് അവിടെ തുളച്ചുകയറുകയില്ല. അത് ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിൽക്കുകയും പിന്നീട് വീഴുകയും ചെയ്യും.

തടി ഉപരിതലത്തിൽ വരണ്ടതാണെങ്കിലും ഉള്ളിൽ നനഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, സൂര്യൻ്റെ കിരണങ്ങൾക്കും മറ്റ് സ്വാധീനങ്ങൾക്കും കീഴിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ജലബാഷ്പം താഴെ നിന്ന് പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും അതിനെ കീറുകയും ചെയ്യും.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞതോ ഉയർന്നതോ ആയ താപനിലയിലും സൂര്യൻ, ഡ്രാഫ്റ്റ്, മൂടൽമഞ്ഞ്, നേരിയ മഴ എന്നിവയിലും പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല. പെയിൻ്റിംഗ് സമയത്ത്, താപനില 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

• പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു ചെറിയ ചെരിവോടെ ബ്രഷ് പിടിക്കുക. ഇത് പെയിൻ്റിൽ മുഴുകിയിരിക്കുന്നു, പൂർണ്ണമായും മുക്കിയില്ല, മുടിയുടെ നീളത്തിൻ്റെ നാലിലൊന്ന് മാത്രം; ബ്രഷിൽ നിന്നുള്ള അധിക പെയിൻ്റ് പാത്രത്തിൻ്റെ അരികിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു.
• ആദ്യം, അരികുകളിലും കോണുകളിലും എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത സ്ഥലങ്ങളിലും പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം മാത്രം മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ. ഓവർഹെഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബ്രഷ് ഹാൻഡിൽ പലപ്പോഴും പെയിൻ്റ് വീഴുന്നു. ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഴയ റബ്ബർ ബോൾ എടുത്ത് പകുതിയായി മുറിച്ച് ഒരു ബ്രഷ് ഹാൻഡിൽ പകുതിയിൽ ഇടുക. പന്ത് ഹാൻഡിൽ നിന്ന് ചാടുന്നത് തടയാൻ, അതിനടിയിൽ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ബാൻഡ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പന്ത് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഹാൻഡിൽ 5-7 സെൻ്റീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഗ്ലാസിൻ സർക്കിൾ ഇടുക.
• ഒരു സീലിംഗ് വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, അത് മുമ്പ് പെയിൻ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ആദ്യം പഴയ പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക.
• ഒരു ബ്രഷും ഒരു തുണിക്കഷണവും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചെറിയ കറ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ കഴുകാം, പക്ഷേ കട്ടിയുള്ളത് ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി നനയ്ക്കാം, 40 മിനിറ്റിനു ശേഷം ഒരു സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുക.
• സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പാറ്റുല ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും, ഉപകരണത്തിൽ ചെറുതായി അമർത്തുകയും, മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്ന ചലനങ്ങളോടെ വൈറ്റ്വാഷിൻ്റെ പാളി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ രീതിയിൽ, ലായനി, പെയിൻ്റ് പാളികൾ, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ സ്പ്ലാഷുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.
• സീലിംഗിലെയും ചുവരുകളിലെയും വിള്ളലുകൾ ആദ്യം വിശാലമാക്കുകയും പിന്നീട് ഉചിതമായ ഘടന ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം. ഗ്രൗട്ടിംഗ് ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്ത വിള്ളലുകൾ മാത്രമല്ല, ഉപരിതലത്തിലുള്ള അറകളും ഡിപ്രഷനുകളും സീൽ ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, വയ്ച്ചു പ്രദേശങ്ങൾ sanded ആൻഡ് പ്രൈം ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ്

അടുത്തിടെ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതോ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ കൂടുതലായി മാറിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, വീട്ടിൽ അവർ ഇപ്പോഴും ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• നിങ്ങൾ ബ്രഷ് തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട് - നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾക്കിടയിൽ ചതച്ച് അതിനെ ഊതുക. പെയിൻ്റിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് പരന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്രഷുകളുടെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ വരച്ച വസ്തുവിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെയും അതുപോലെ തന്നെ പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കളുടെ കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഒരു പുതിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്രഷിൽ, മുടിയുടെ നീളം കൂട്ടിക്കെട്ടി ചെറുതാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പെയിൻ്റ് തളിക്കും. അയഞ്ഞ മുടിയുടെ നീളം ഏകദേശം 30-40 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്.
• പെയിൻ്റ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ആദ്യം ഒരു ദിശയിലേക്കുള്ള ചലനങ്ങളോടെ, അതിന് ലംബമായി, മുഴുവൻ ഉപരിതലവും തുല്യമായി വരയ്ക്കുന്നതുവരെ നന്നായി ഷേഡുചെയ്യുന്നു. തിരശ്ചീന പ്രതലങ്ങളിൽ ബ്രഷിൻ്റെ അവസാന ചലനങ്ങൾ അവയുടെ നീളമുള്ള വശങ്ങളിൽ, മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ലംബമായവയിൽ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ തടി പ്രതലങ്ങൾ വരച്ചാൽ, മരം വാർഷിക പാളികളുടെ ദിശയിൽ.
• പെയിൻ്റ് ഉണങ്ങിയ എണ്ണയിലാണെങ്കിൽ, ലംബമായ ദിശയിൽ നേരിയ ബ്രഷ് ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവസാന പാളി മിനുസപ്പെടുത്തുക. സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഒരു ഹെയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
• പെയിൻ്റിംഗ് സമയത്ത് വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ നിരവധി ചെറിയ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സീമുകളോ സ്ട്രിപ്പുകളോ ഉപയോഗിച്ച് പരിമിതപ്പെടുത്തുക. ഇത് പെയിൻ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. വാതിലിൻറെ ഇല ഉണക്കിയ എണ്ണയിൽ ഒറ്റയടിക്ക് പെയിൻ്റ് ചെയ്യാം. നിങ്ങൾ ഓയിൽ ഇനാമൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മുറിയിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ചെറിയ പ്രതലങ്ങളിൽ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.
• ലംബമായ പ്രതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ, പെയിൻ്റ് നന്നായി ഷേഡുള്ളതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ അത് ഓടിപ്പോകുകയോ വരകൾ രൂപപ്പെടുകയോ ചെയ്യില്ല. പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിച്ച് കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം അത് ഓടിപ്പോകും, ​​അതിനാൽ നിങ്ങൾ കൂടുതൽ എടുക്കേണ്ടതില്ല ദ്രാവക പെയിൻ്റ്അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള പാളിയിൽ പുരട്ടുക.
• നിങ്ങൾ വിവിധ ഇടവേളകളുള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ റിലീഫ് ഉപരിതലം വരയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവയിൽ വളരെയധികം പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം അത് ഒഴുകുകയും ഉപരിതലത്തിൽ ചുളിവുകൾ വീഴുകയും മോശമായി വരണ്ടതാക്കുകയും ചെയ്യും.
• പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മിനുസമാർന്ന അഗ്രം ലഭിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം സ്വയം പശ ടേപ്പ്, ഒരു ചരട് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലംബ് ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് മുമ്പ് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഒരു വരിയിൽ ഒട്ടിച്ചു.

ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ്

• പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് റോളറുകൾ നനയ്ക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ട്രപസോയിഡിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള രേഖാംശ മതിലുകളുള്ള ഒരു ഫ്ലാറ്റ് മെറ്റൽ ബോക്സ് ആവശ്യമാണ്. ബോക്സിൽ 10-20 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള സെല്ലുകളുള്ള ഒരു അരിപ്പ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതോടൊപ്പം പെയിൻ്റിൽ കുതിർത്ത ഒരു റോളർ അധികമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും റോളറിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും പെയിൻ്റ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുമായി കടന്നുപോകുന്നു.
• ഈ രീതിയിലാണ് ജോലി ചെയ്യുന്നത്. ഏകദേശം 1 മീ 2 ഉപരിതലത്തിൽ 3-4 സ്ട്രിപ്പുകൾ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഈ സ്ട്രിപ്പുകൾ പെയിൻ്റ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതുവരെ തിരശ്ചീന ദിശയിൽ (റോളറിൻ്റെ ചെറിയ ചെരിവോടെ) ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ചുരുട്ടുന്നു. ഉപരിതലം. പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട പ്രദേശം പരിമിതപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ മൂടിയിരിക്കുന്നു കട്ടിയുള്ള കടലാസ്അല്ലെങ്കിൽ പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചു.

സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു

• പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഈ രീതിക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും വലുതും ഏകീകൃതവും ഓവർലാപ്പുചെയ്യാത്തതുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ. എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കൾ ഈ രീതിയിൽ വേഗത്തിലും തുല്യമായും പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• ഹാർഡ്-ടു-എത്താൻ പ്രതലങ്ങളിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഈ രീതി സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് സെൻട്രൽ തപീകരണ റേഡിയറുകളുടെ ഉള്ളിൽ. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പെയിൻ്റ് ചെയ്യാനുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ പെയിൻ്റ് കണികകൾ വീഴുന്നു, പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
• ഈ രീതിയിൽ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പെയിൻ്റ് ചെയ്യാത്ത ചുറ്റുമുള്ള എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും നിങ്ങൾ മറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ അവ പിന്നീട് വൃത്തിയാക്കാൻ സമയവും പരിശ്രമവും പാഴാക്കരുത്. ഈ ആവശ്യത്തിന് അനുയോജ്യം പശ ടേപ്പുകൾ, പേപ്പറോ ഫിലിമോ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
• പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മിനുസമാർന്ന അഗ്രം ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം, ഒരു ചരട് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലംബ് ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് മുമ്പ് അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഒരു വരിയിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് ലെവൽ കുറയുമ്പോൾ, കണ്ടെയ്നർ നിറയ്ക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, വായുവിൽ വലിച്ച ശേഷം, പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയർ അനിയന്ത്രിതമായ അളവിൽ പെയിൻ്റ് പുറന്തള്ളും.

സ്പോഞ്ച് ചികിത്സ

ഈ രീതി മൃദുവായ പുള്ളി പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല നേരിയ ടോൺതാഴത്തെ പാളി (പശ്ചാത്തലം) ഒരു അനിശ്ചിത രൂപത്തിലുള്ള സിരകൾ പോലെ കാണപ്പെടും. പെയിൻ്റ് ശുദ്ധമായ വെളുത്തതായിരിക്കരുത്, അത് ചെറുതായി ചായം പൂശിയതായിരിക്കണം, അത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രഭാവം നൽകും. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വൈരുദ്ധ്യമുള്ള പരിഹാരം ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, മാറ്റ് എമൽഷൻ പെയിൻ്റിന് മുകളിൽ നിങ്ങൾ ഒരു ഇരുണ്ട പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് - നിങ്ങൾക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ തിളങ്ങുന്ന പാറ്റേൺ ലഭിക്കും.

• ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള ടോണിനെ ലഘൂകരിക്കാനോ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുണ്ടതാക്കാനോ കഴിയും. പശ്ചാത്തലത്തിനും മുൻഭാഗത്തിനും, നിങ്ങൾ ഒരു സിംഗിൾ യോജിപ്പിച്ച ഷേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട് വർണ്ണ ശ്രേണിഅല്ലെങ്കിൽ തുല്യ തീവ്രതയുള്ള പൂരക നിറങ്ങൾ. കാര്യമായ വിടവുകളില്ലാതെ, സാന്ദ്രമായി പ്രയോഗിച്ചാൽ, പാറ്റേൺ തീവ്രമായ നിറമുള്ള പ്രതലത്തിൻ്റെ പ്രതീതി നൽകുന്നു. അതാകട്ടെ, പ്രധാന പശ്ചാത്തലത്തിൻ്റെ നിറവും ടോണും അതിന് മുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പാറ്റേണിൻ്റെ തീവ്രതയെ ബാധിക്കും.
• ഏത് ഉപരിതലത്തിനും സ്പോങ്ങിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ മതിലുകൾ പോലുള്ള വലിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ഇത് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാണ്. രസകരമെന്നു പറയട്ടെ, റേഡിയറുകൾ പോലുള്ള വളരെ ആകർഷകമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളെ മറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ രീതി ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.
• ബേസ് ലെയറിനും അതിന് മുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന അലങ്കാര പാളിക്കും, ചുവരുകൾക്ക് നേർപ്പിക്കാത്ത എമൽഷൻ പെയിൻ്റും, തടി ഭാഗങ്ങൾക്ക് കശാപ്പ് പെയിൻ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ. അത്തരം ജോലികൾക്കായി, അവർ പ്രകൃതിദത്ത കടൽ സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ ഘടനയിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ശൂന്യതയുണ്ട്. ചുവരിൽ ലഭിച്ച പാറ്റേൺ ആവർത്തിക്കുകയും പതിവ് ആകുകയും ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾ സ്പോഞ്ച് കീറുകയും അതിൻ്റെ ആന്തരിക, ഏറ്റവും അസമമായ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുകയും വേണം.

ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കുന്നു

• ഒരു ട്രേയിൽ ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഇരുണ്ട നിറത്തിലുള്ള പെയിൻ്റ് ഒഴിച്ച് നന്നായി ഇളക്കുക. നിങ്ങൾ ആദ്യം സ്പോഞ്ച് മൃദുവാക്കേണ്ടതുണ്ട് - നിങ്ങൾ ഒരു എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ അത് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, ഓയിൽ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെളുത്ത സ്പിരിറ്റിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക. പിഴിഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് സ്പോഞ്ച് പെയിൻ്റിൽ മുക്കി ട്രേയുടെ ഗ്രോവ്ഡ് കോണാകൃതിയിലുള്ള കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിന് നേരെ അമർത്തുക, അങ്ങനെ പെയിൻ്റ് മുഴുവൻ സ്പോഞ്ചിനെയും പൂരിതമാക്കുന്നു.
• ഇതിനുശേഷം, സ്പോഞ്ചിൽ നിന്ന് അധിക പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഒരു ഷീറ്റ് പേപ്പറിൻ്റെ ഇളം സ്പർശനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്: സ്പോഞ്ച് അമിതമായി പൂരിതമാണെങ്കിൽ, ഡ്രോയിംഗ് ബ്ലോട്ടുകളോ മങ്ങലോ അവസാനിക്കാം.
• ചലനങ്ങൾ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലൈറ്റ്, ജെർക്കി സ്പർശനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക, സ്പോഞ്ച് വളരെ ശക്തമായി തിരിക്കുകയോ അമർത്തുകയോ ചെയ്യരുത്. സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ചുള്ള കൈയുടെ സ്ഥാനം ഒരു പതിവ്, ആവർത്തിക്കുന്ന പാറ്റേൺ ഒഴിവാക്കുന്ന വിധത്തിൽ മാറ്റണം. സ്പോഞ്ച് ഉണങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് കോണുകളിലും ബേസ്ബോർഡിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇവിടെ നിങ്ങൾ സ്വമേധയാ അത് അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ അധിക പെയിൻ്റ് ചൂഷണം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ അപകടം യഥാർത്ഥമാണ്.
• ആദ്യം, ഉപരിതലം ഒരു വിരളമായ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം, അത് താഴത്തെ, പ്രധാന ടോണിനെ പൂർണ്ണമായും മറയ്ക്കുകയും ഉണങ്ങാൻ വിടുകയും വേണം. സ്പോഞ്ച് കഴുകുക, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിക്കുക, ആദ്യത്തേത് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അവ മൊത്തത്തിലുള്ള പാറ്റേണിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുക. രണ്ടാമത്തെ പാളി ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഇളം നിറത്തിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്ന വ്യക്തിഗത പാടുകൾ നിങ്ങൾ സ്പർശിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പശ്ചാത്തല നിറം പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ് അല്ലെങ്കിൽ " ആനക്കൊമ്പ്", ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള പാറ്റേണിനെ മയപ്പെടുത്തും.

ലൈൻ രീതി

ഈ രീതിക്കായി, നിങ്ങൾ 70% വാർണിഷ്, 20% ഓയിൽ പെയിൻ്റ്, 10% വൈറ്റ് സ്പിരിറ്റ് എന്നിവ കലർത്തി ഒരു ഗ്ലേസ് തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് 500 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു സ്ട്രിപ്പിൽ അടിസ്ഥാന ടോണിനൊപ്പം കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുക. ഗ്ലേസ് ഉണങ്ങിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, വേഗതയേറിയതും ആത്മവിശ്വാസമുള്ളതുമായ ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ അതിൽ ഒരു ഡോട്ട് സ്ട്രോക്ക് പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു സാഹചര്യത്തിലും ബ്രഷ് വലിച്ചിടുകയോ തിരിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. മുഴുവൻ ഉപരിതലവും ഒരു സ്ട്രോക്ക് കൊണ്ട് മൂടുന്നതുവരെ പ്രോസസ്സിംഗ് തുടരുക. സന്ധികൾ മറയ്ക്കാൻ, അടുത്തുള്ള സ്ട്രിപ്പ് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

• ഈ രീതിയിൽ ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലം ഭാവിയിൽ കഴുകേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന് മുകളിൽ മാറ്റ് പോളിയുറീൻ വാർണിഷ് പാളി പ്രയോഗിക്കണം.
• ഡോട്ടഡ് സ്‌ട്രീക്ക് പാറ്റേൺ സ്‌പോഞ്ചിങ്ങിനെ അപേക്ഷിച്ച് വർണ്ണ സ്‌റ്റിപ്പിംഗ് കൂടുതൽ ഗംഭീരമായ ഒരു ഡിസൈൻ നൽകുന്നു. സാധാരണയായി അത് uncured ഗ്ലേസ് അല്ലെങ്കിൽ വാർണിഷ് നിർവ്വഹിക്കുകയും സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു അതിമനോഹരമായ ഉപരിതലം, പശ്ചാത്തലം തിളങ്ങുന്ന ഡോട്ടുകൾ. ലൈൻ ഡ്രോയിംഗിനുള്ള ടോണും നിറവും ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അതേ തത്ത്വമനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
• പശ്ചാത്തലത്തിന് ഇളം തണൽ ഉണ്ടാകട്ടെ, അങ്ങനെ നിറത്തിൻ്റെ മൂടൽമഞ്ഞ് രൂപപ്പെടുകയും സ്ട്രോക്കിന് കൂടുതൽ ഇരുണ്ട ടോൺ: ഇത് പാറ്റേൺ മികച്ച രീതിയിൽ കൊണ്ടുവരും. വിപരീത കോമ്പിനേഷനും സാധ്യമാണ്.
• ലൈൻ ആർട്ട് ഏത് ഉപരിതലത്തിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് ചുവരുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധേയമാണ്. ചെറിയ മുറികൾ, വാതിലുകളിലും ഫർണിച്ചറുകളിലും.
• ഷേഡിംഗിനായി, നേർപ്പിക്കാത്ത എമൽഷനോ ഓയിൽ പെയിൻ്റോ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് (ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച്). അൺക്യൂർഡ് ഗ്ലേസിലേക്ക് സ്ട്രോക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഓയിൽ പെയിൻ്റ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഈ ജോലിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ബ്രഷുകൾ ബാഡ്ജർ മുടിയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ കുറ്റിരോമങ്ങൾക്ക് ഒരേ നീളമുണ്ടെങ്കിൽ, മിക്കവാറും ഏത് ഫ്ലാറ്റ് ബ്രഷും (പുതിയ ഷൂ ബ്രഷ് പോലും) ഉപയോഗിക്കാം.

ലൈൻ ഡ്രോയിംഗ്

• ഒരു ട്രേയിലോ ഫ്ലാറ്റ് ഡിഷിലോ (കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും പാളി) ഇളം നിറത്തിലുള്ള പെയിൻ്റ് ഒഴിക്കുക, ഉണങ്ങിയ ബ്രഷ് പെയിൻ്റിൽ മുക്കുക, അത് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ ചെറുതായി സ്പർശിക്കുക, അങ്ങനെ കുറ്റിരോമങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടില്ല. അതിൽ ഏറെയും.
• മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കുക, ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ജെർക്കി ചലനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും മതിലിൻ്റെ തലത്തിൽ അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ആംഗിൾ മാറ്റുകയും ചെയ്യുക.
• ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കൂടുതൽ ദൃശ്യതീവ്രത സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മറ്റൊരു ലെയർ (ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് നേരിയ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച്) പ്രയോഗിക്കുക. ബ്ലോട്ടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാന പ്രൈമറിൻ്റെ നിഴൽ കൊണ്ട് അവയെ മൂടുക.
• ജോലിയുടെ അവസാനം, കോണുകൾ, പ്ലാറ്റ്ബാൻഡുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഉപരിതലം, ബേസ്ബോർഡിന് സമീപം, ഏതാണ്ട് ഉണങ്ങിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്, നർലിംഗിൻ്റെ ആദ്യ പാളിയുടെ നിറം ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക.

തുണികൊണ്ടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്

ഈ രീതി ഒരു സ്പോഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വ്യത്യസ്തമായ പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ചതഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് (ഒരു സ്പോഞ്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് സമാനമായത്) ഒരു വ്യക്തമായ പാറ്റേൺ നൽകുന്നു.

• പെയിൻ്റ് കളയുകയോ കയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നത് മൃദുവായതും കൂടുതൽ അനിശ്ചിതത്വമുള്ളതുമായ പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ രീതികൾക്ക് കൂടുതൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്. മടക്കിയ ദളങ്ങൾ പോലെ തോന്നിക്കുന്ന പ്രിൻ്റുകൾ ഒരു തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്തോ ആണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
• ഈ രീതികളെല്ലാം പുതിയ ഗ്ലേസ് ലായനി ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. മുമ്പത്തെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ പോലെ, പാറ്റേൺ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് 500 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ലംബ വരകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഒരു തുണിക്കഷണം വെളുത്ത സ്പിരിറ്റിൽ മുൻകൂട്ടി മുക്കിവയ്ക്കുക, അത് പിഴിഞ്ഞ് നിങ്ങളുടെ കൈയ്യിൽ പൊടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കയറിൽ (ഒരു റോളറിലേക്ക്) വളച്ചൊടിക്കുക. എന്നിട്ട് തുണികൊണ്ട് ഐസിംഗിൽ ചെറുതായി മുക്കുക.
• ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡിസൈൻ പ്രയോഗിക്കാൻ, നിങ്ങൾ അത് രണ്ട് കൈകളാലും പിടിച്ച് മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ചുരുട്ടണം, ഒരു നേർരേഖയിലും ക്രമരഹിതമായ, ക്രമരഹിതമായ ദിശകളിലും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവ്യക്തവും ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കുന്നതുമായ ഒരു പാറ്റേൺ ലഭിക്കും. ഫ്ലാപ്പ് ഇടയ്ക്കിടെ കുലുക്കി നിങ്ങളുടെ കൈയ്യിൽ വീണ്ടും ചുരുട്ടുകയോ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അമിതമായി പൂരിതമാകുമ്പോൾ (ഫ്ലാപ്പ്) മാറ്റുകയോ വേണം. വ്യക്തിഗത സ്ട്രിപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികൾ പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മറയ്ക്കണം.
• തകർന്ന തുണികൊണ്ട് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, എമൽഷനോ ഓയിൽ പെയിൻ്റോ ഉപയോഗിക്കുക (ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച്). റോളർ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യൽ രീതിക്ക്, താഴെ, പ്രധാന പാളി, റോളിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഓയിൽ പെയിൻ്റ് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.
• റോളിനുള്ള നിറം പ്രധാന ടോൺ ആയിരിക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങൾ പശ്ചാത്തലത്തേക്കാൾ ഇരുണ്ടത് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• ചുവരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ വ്യക്തിഗത കഷണങ്ങൾ അലങ്കരിക്കുന്നതിന് പുറമേ ഫാബ്രിക് രീതി, ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിറം മതിലുകളുടെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ നല്ലതാണ്. മസ്ലിൻ അല്ലെങ്കിൽ നെയ്തെടുത്ത മുതൽ സ്വീഡ് വരെ - നിങ്ങൾക്ക് ഏത് തുണിയും ഉപയോഗിക്കാം - അത് നാരുകളില്ലാത്തതും പെയിൻ്റ് നന്നായി സ്വീകരിക്കുന്നതുമാണ്.

തുണി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പാറ്റേൺ പ്രയോഗിക്കുക

• ഒരു പരന്ന താഴത്തെ ട്രേയിൽ കുറച്ച് പെയിൻ്റ് ഒഴിച്ച് ആരംഭിക്കുക. എമൽഷനിൽ മുക്കുമ്പോൾ, ഉണങ്ങിയ തുണി വ്യക്തവും കഠിനവുമായ പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഇത് അൽപ്പം നനച്ചാൽ, നിങ്ങൾക്ക് മൃദുവായ പ്രിൻ്റുകൾ ലഭിക്കും. ഓയിൽ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു തുണിക്കഷണം വൈറ്റ് സ്പിരിറ്റിൽ മുക്കിവയ്ക്കണം, എന്നിട്ട് അത് നന്നായി പിഴിഞ്ഞെടുക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ കൈയ്യിലുള്ള തുണികൊണ്ട് ചുരണ്ടുക.
• പെയിൻ്റിൽ ഒരു തുണിക്കഷണം മുക്കി, അധികമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു കടലാസിൽ ചെറുതായി ചുരുട്ടുക. ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് സമാനമായി, മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കോർണിസിനൊപ്പം സ്വതന്ത്ര ചലനങ്ങളോടെ സ്ട്രോക്കുകൾ പ്രയോഗിക്കുക. ആവർത്തിച്ചുള്ള പാറ്റേൺ ഒഴിവാക്കാൻ റാഗ് കുലുക്കി നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഞെക്കിയിരിക്കണം. പാറ്റേൺ വ്യക്തമല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാലുടൻ അത് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
• ജോലിയുടെ അവസാനം, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ പൂരിപ്പിച്ച പ്രദേശങ്ങൾ സ്പർശിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വർണ്ണത്തിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിക്കപ്പെടാം, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഇത് ആവശ്യമില്ല; ചട്ടം പോലെ, പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലം ആദ്യമായി കൈവരിക്കും.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ റിപ്പയർ ജോലിയുടെ അവസാന ഘട്ടമാണ്, അതിൽ പെയിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവ സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും മുറിക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ഘടന) ഒരു പ്രത്യേക രൂപം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. മറ്റൊരു വാക്കിൽ, പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ - ഈ ഫിനിഷിംഗ്ഘടനകളുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ. അതുകൊണ്ടാണ്, പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു അപവാദം ഫ്ലോർ കവറിംഗ് (പാർക്ക്വെറ്റ് ബോർഡുകൾ, ലാമിനേറ്റ്, ലിനോലിയം മുതലായവ ഇടുന്നു).

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ജോലിയുടെ നിബന്ധനകൾ അനുസരിച്ച് t - ആന്തരികവും ബാഹ്യവും;
• ബൈൻഡിംഗ് ഘടകത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്- വെള്ളത്തിനും ഓയിൽ പെയിൻ്റുകൾക്കും;
• നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ച്- പെയിൻ്റിംഗിനായി ഫിനിഷിംഗ്, വാൾപേപ്പറിനുള്ള ഫിനിഷിംഗ്, അലങ്കാര പെയിൻ്റ്സ്, പ്ലാസ്റ്ററുകൾ;
• പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട പ്രതലങ്ങളുടെ തരം അനുസരിച്ച്- ലോഹം, മരം, കോൺക്രീറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റർ.

ഘടന പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പോലെയുള്ള പെയിൻ്റിംഗ് ഇവയാകാം:

• ലളിതം - വെയർഹൗസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാർഹിക തരത്തിലുള്ള പരിസരങ്ങളിലും കെട്ടിടങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• മെച്ചപ്പെടുത്തി - റെസിഡൻഷ്യൽ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾ, അതുപോലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത് - വർദ്ധിച്ച ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യകതകളുള്ള കെട്ടിടങ്ങളിലും ഘടനകളിലും (ഹോട്ടലുകൾ, സിനിമാശാലകൾ മുതലായവ) അവതരിപ്പിച്ചു.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ

സാധാരണയായി പെയിൻ്റിംഗ് ജോലി മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് കോമ്പോസിഷനുകൾ തയ്യാറാക്കൽ
• പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നു
• ഉപരിതല പെയിൻ്റിംഗ്

എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് കോമ്പോസിഷനുകളും റെഡിമെയ്ഡ് വിൽക്കുന്നതിനാൽ, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും പെയിൻ്റിംഗും മാത്രം ഞങ്ങൾ ചുരുക്കമായി പരിഗണിക്കും.

പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു
ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് - പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണിത്, ഇതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പെയിൻ്റ് വർക്കിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

TO തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലിആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യാം:

• ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകളും വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കാനും അതുപോലെ തന്നെ അവർക്ക് തികച്ചും സുഗമമായ അവസ്ഥ നൽകാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട പെയിൻ്റിംഗിനായി പുട്ടിയിംഗ് ഒരു ലെയറിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെയിൻ്റിംഗിനായി - രണ്ടോ മൂന്നോ പാളികളിലായാണ് നടത്തുന്നത് എന്നത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓരോ പുട്ടി പാളിയും ഉണങ്ങിയ ശേഷം, മണൽ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പുട്ടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.


• വൃത്തിയാക്കൽ. ഉപരിതലം വിവിധ മാലിന്യങ്ങൾ (പൊടി, ഗ്രീസ് സ്റ്റെയിൻസ്, തുരുമ്പ്, മരപ്പണി വൈകല്യങ്ങൾ മുതലായവ) വൃത്തിയാക്കുന്നു.


• പാഡിംഗ്. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പും പെയിൻ്റിംഗിന് തൊട്ടുമുമ്പും ഉപരിതലം പ്രത്യേക പ്രൈമറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈം ചെയ്യുന്നു. പ്രൈമർ ഒരു പ്രത്യേക സംരക്ഷണ പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, നല്ല പെയിൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. അതായത്, ചായം പൂശിയ ഉപരിതലത്തിന് പെയിൻ്റും വാർണിഷ് കോമ്പോസിഷനുകളും തുല്യമായി (തുല്യമായി) ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള അവസരമുണ്ട്.

ഉപരിതല പെയിൻ്റിംഗ്
ഒരു ഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് മിശ്രിതങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം, ഉപരിതലം തന്നെ നിർമ്മിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിക്കാതെ, പെയിൻ്റിംഗ് തുടർച്ചയായി പല പാളികളിലും സംഭവിക്കണം. പ്രയോഗിച്ച പാളികളുടെ എണ്ണം പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഉപയോഗിച്ച പെയിൻ്റുകളുടെ തരം;
• പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതല തരം;
• കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ;
• പെയിൻ്റുകളും വാർണിഷുകളും പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം.

ഉപരിതലങ്ങൾ ഇങ്ങനെ വരയ്ക്കാമെന്നും നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം മാനുവൽ രീതികൾപെയിൻ്റിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു (ഒരു സ്വിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്, പെയിൻ്റ് റോളർ), കൂടാതെ പെയിൻ്റിംഗ് സ്പ്രേയറുകൾ (സ്പ്രേ തോക്കുകൾ, സ്പ്രേ തോക്കുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപയോഗം വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾപെയിൻ്റിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുന്നത് മുതൽ ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചായം പൂശിയ ഉപരിതലം നേടുന്നതിനും വലിയ പങ്ക് വഹിക്കാനാകും. അതിനാൽ, ഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റുകളും വാർണിഷുകളും എങ്ങനെ ശരിയായി തയ്യാറാക്കാമെന്നും പ്രയോഗിക്കാമെന്നും അറിയേണ്ടത് മാത്രമല്ല, പെയിൻ്റിംഗിനായി വിവിധ പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

• പ്രിപ്പറേറ്ററി പെയിൻ്റിംഗ് ജോലി
• ഉപരിതല പെയിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ
• വിവിധ പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗം
• പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് കോമ്പോസിഷനുകൾ
• പ്രൈമറുകളും പുട്ടി സംയുക്തങ്ങളും

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ

അരി. 1.
പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും:
1 - ഫ്ലൈ ഹാൻഡ്;
2 - ബ്രഷ്-ഫ്ലൂട്ട്;
3 - ബ്രഷ്-ബ്രഷ്;
4 - ഹാൻഡ്ബ്രേക്ക്;
5 - ഫയൽ ബ്രഷ്;
6 - ക്രോസ്-കട്ട് ബ്രഷ്;
7 - സ്റ്റീൽ ബ്രഷുകൾ;
8 - റോളർ;
9 - മെറ്റൽ സ്പാറ്റുല.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ — ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നുകളറിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു വിവിധ ഉപരിതലങ്ങൾമേൽത്തട്ട്, ഭിത്തികൾ, നിലകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ അവരുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മനോഹരമായ രൂപം നൽകാനും അതുപോലെ പരിസരത്ത് സാനിറ്ററി, ശുചിത്വം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു. പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും അല്ലാത്തതുമായ പിഗ്മെൻ്റുകളും ലിക്വിഡ് ബൈൻഡറുകളും അടങ്ങിയ വിവിധ പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജലീയ പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളിൽ, നാരങ്ങ, സിമൻ്റ്, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, പശകൾ എന്നിവ സാധാരണയായി ബൈൻഡറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ജലീയമല്ലാത്ത പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളിൽ, പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ ഉണക്കൽ എണ്ണകൾ, സിന്തറ്റിക് റെസിൻ, ബിറ്റുമെൻ എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനായി, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് പശ, നാരങ്ങ, എണ്ണ, ഇനാമൽ, വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ, വിവിധ വാർണിഷുകൾ എന്നിവയാണ്. മിക്ക പെയിൻ്റുകളും വാർണിഷുകളും സ്റ്റോറുകളിൽ പൂർത്തിയായ രൂപത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ വാങ്ങാം, എന്നാൽ ചിലത് സ്വയം തയ്യാറാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ജോലിക്കുള്ള മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പെയിൻ്റ് കനംകുറഞ്ഞതും (,), കൂടാതെ സഹായ പെയിൻ്റിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളും ആവശ്യമാണ് - പ്രൈമറുകൾ, പുട്ടികൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പേസ്റ്റുകൾ.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്കിടയിലെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ: ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കലും നിരപ്പാക്കലും (മിനുസപ്പെടുത്തൽ), ഒരു പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കൽ, വികലമായ പ്രദേശങ്ങൾ ഗ്രീസ് ചെയ്യുക, പുട്ടിംഗ്, മണൽ, പെയിൻ്റിംഗ് അന്തിമ ഫിനിഷിംഗ്പ്രതലങ്ങൾ. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പെയിൻ്റിംഗ് ജോലിയിൽ എല്ലാത്തരം കലാപരമായ ഫിനിഷിംഗും ഉൾപ്പെടാം: സ്പ്രേയിംഗ്, റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പാറ്റേൺ ഉരുട്ടൽ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പെയിൻ്റിംഗ്, സ്റ്റെൻസിൽ പെയിൻ്റിംഗ് മുതലായവ. ശരിയായ ജോലിയിലൂടെ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കാൻ കഴിയുന്ന മോടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിക്കൂ.

ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും.പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നിർവഹിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ (പ്രത്യേകത ഉൾപ്പെടെ) ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അവയിൽ പ്രധാനം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 1. പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷനുകളും പ്രൈമറുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, ബ്രഷുകൾ, റോളറുകൾ, സ്പ്രേ തോക്കുകൾ (പെയിൻ്റ് തോക്കുകൾ), സ്പ്രേ തോക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പെയിൻ്റ് ബ്രഷുകൾ സാധാരണയായി കുറ്റിരോമങ്ങൾ, കുതിരമുടി, അല്ലെങ്കിൽ കുറ്റിരോമങ്ങളുടെയും മുടിയുടെയും മിശ്രിതം (ഏറ്റവും സാധാരണമായത്) എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്; അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അവ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും വരുന്നു.

നീളമുള്ള മുടിയുള്ള ഫ്ലൈയിംഗ് ബ്രഷുകൾ പ്രധാനമായും വലിയ ഉപരിതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു - മതിലുകളും മേൽത്തട്ട്. വ്യവസായം ഹാൻഡ് ബ്രഷുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഗാർട്ടർ ആവശ്യമാണ് (മുടി കൊഴിയാതിരിക്കാൻ), റെഡിമെയ്ഡ് ബ്രഷുകൾ, അതിൻ്റെ മുടി ഒരു ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലോഹ വളയത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (പൂർത്തിയായ ബ്രഷുകളുടെ വ്യാസം 60 × 65 മില്ലീമീറ്റർ, മുടിയുടെ നീളം ഏകദേശം 100 മില്ലീമീറ്ററാണ്). ബ്രഷുകൾ കെട്ടുന്നതിന് (ചിത്രം 2), ആദ്യം 2 x 3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പിണയലിൽ നിന്ന് ഒരു ലൂപ്പ് ഉണ്ടാക്കുക, അങ്ങനെ ഒരു (ഹ്രസ്വ) അറ്റത്തിന് 50 x 60 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുണ്ട്, ലൂപ്പ് ബ്രഷിൽ ഇടുക, അതിൻ്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് പിന്നോട്ട് പോകുക. 10 മില്ലിമീറ്റർ, ദൃഡമായി മുറുക്കുക . പിന്നെ പിണയലിൻ്റെ ചെറിയ അറ്റം മുടി ബണ്ണിനൊപ്പം വലിച്ചിടുന്നു, നീളമുള്ള അറ്റം 50x60 മില്ലീമീറ്റർ നീളത്തിൽ ബ്രഷിൽ പൊതിഞ്ഞ് ഒരു ലൂപ്പ് ഉണ്ടാക്കി അറ്റങ്ങൾ ശക്തമാക്കുന്നു. കെട്ടിയിരിക്കുന്ന ബ്രഷ് മൂർച്ചയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫോൾഡറിൻ്റെ (പിൻ) ഹാൻഡിൽ കർശനമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അവസാനം ഒരു പിരമിഡിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബ്രഷ് പിന്നിൽ കറങ്ങുന്നില്ല. ജോലിക്ക് മുമ്പ്, ഫിനിഷ്ഡ് ഫ്ലൈ ബ്രഷ് ശക്തമായ പിണയുപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ് (കെട്ടണം) സ്വതന്ത്ര മുടിയുടെ നീളം 70 x 90 മില്ലീമീറ്ററും (ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ) 50 x 70 മില്ലീമീറ്ററും (എണ്ണയും ഇനാമലും പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ) ). കെട്ടിയ ബ്രഷ് കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക് ആകുകയും നന്നായി ഉരസുകയും പെയിൻ്റ് കൊണ്ട് അടഞ്ഞുപോകുകയും ചെയ്യും. മുടി കൊഴിയുമ്പോൾ, ബാൻഡേജ് ക്രമേണ കുറയ്ക്കണം. പെയിൻ്റിംഗ് സമയത്ത്, ബ്രഷ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി (അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ കോണിൽ) പിടിക്കുന്നു, കൈകൊണ്ട് പോലും സ്ട്രോക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ഉപരിതലത്തെ നീളമുള്ളതും വീതിയുള്ളതുമായ വരകൾ (സ്ട്രോക്കുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) കൊണ്ട് മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു, അവ ജോലി പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ ഷേഡുള്ളതാണ്. പെയിൻ്റ് കഴിക്കുമ്പോൾ സ്ട്രോക്ക് സമയത്ത് ബ്രഷിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കണം. അവർ ഒന്നുകിൽ രണ്ട് കൈകളാലും പിൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്വിംഗ് കൈ പിടിച്ച് പൂർണ്ണ സ്വിംഗിൽ ചലിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അവർ പിൻ ഇടതു കൈകൊണ്ട് മുറുകെ പിടിച്ച് വലതു കൈകൊണ്ട് കൈ ചലിപ്പിക്കുന്നു; അതേ സമയം, വലതു കൈ പിൻ സഹിതം സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു, ഇപ്പോൾ ഇടത് കൈയെ സമീപിക്കുന്നു, ഇപ്പോൾ അതിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുന്നു. തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ സ്ട്രോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചുവരിൽ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവയെ നന്നായി ഷേഡുചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 3). പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ ഒലിച്ചിറങ്ങുന്നത് തടയാൻ, ഒരു റോളർ രൂപത്തിൽ ഒരു തുണിക്കഷണം അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് പിൻ 30 x 50 സെൻ്റീമീറ്റർ താഴെയായി പൊതിയുക.

ചോക്ക്, നാരങ്ങ സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹാൻഡ് ബ്രഷുകൾക്ക് പകരം വിശാലമായ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വൈറ്റ്വാഷ് ബ്രഷുകളും ബ്രഷുകളും, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെയിൻ്റിംഗ് ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് ഫ്ലൂട്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

ഒരു ചെറിയ മരം ഹാൻഡിൽ ചെറിയ ബ്രഷുകൾ ഹാൻഡ്ബ്രേക്ക് ചെയ്യുക; പ്രധാനമായും ചെറിയ പ്രതലങ്ങൾ വരയ്ക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് - വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, വാതിലുകൾ, റേഡിയറുകൾ, ബേസ്ബോർഡുകൾ മുതലായവ. വലിയ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമായ സന്ദർഭങ്ങളിലും ഓയിൽ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹാൻഡ്‌ബ്രേക്ക് ഹാൻഡിലുകൾ പൂർണ്ണമായും ഹാഫ്-ബാക്ക് കുറ്റിരോമങ്ങളിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ 50% കുതിരമുടി ചേർത്തോ ആണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; അവയുടെ വ്യാസം 25 മുതൽ 55 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. കുറ്റിരോമങ്ങൾ (മുടി) ദ്വാരത്തിൽ നേരിട്ട് ഉറപ്പിക്കാം മരം ഹാൻഡിൽ(പശ ഉപയോഗിച്ച്), ഒരു ലോഹ കാട്രിഡ്ജിൽ (ക്ലിപ്പ്) അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ലോഹ വളയത്തിൽ. കുറ്റിരോമങ്ങളുടെ പാളികൾക്കിടയിൽ ശൂന്യതയുള്ള ഹാൻഡ്‌ബ്രേക്ക് ഹാൻഡിലുകളുണ്ട്; ബ്രഷ് നന്നായി ഉറവെടുക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ പെയിൻ്റ് എടുക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. പശ നനഞ്ഞതും മുടി കൊഴിയുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ പശയോ മറ്റ് ജലീയ കോമ്പോസിഷനുകളോ ഉപയോഗിച്ച് കളറിംഗിനായി "പശ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള" കുറ്റിരോമങ്ങളുള്ള ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫ്ലൈ ബ്രഷുകൾ പോലെയുള്ള ഹാൻഡ്‌ബ്രേക്ക് ഹാൻഡിലുകൾ കെട്ടണം, മുടി നീളം 40 x 45 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത് (പശ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ) 30 x 40 മില്ലീമീറ്ററും (ഓയിൽ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ഹാൻഡ്‌ബ്രേക്ക് കൈകൾക്ക്. ). ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ഹാൻഡ്‌ബ്രേക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് എടുത്ത്, ബ്രഷ് 10 x 20 മില്ലിമീറ്റർ മുക്കി, വൈഡ്, പോലും സ്ട്രോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നേർത്ത പാളിയിൽ ഷേഡുചെയ്യുന്നു, ആദ്യം ഒന്നിലും പിന്നീട് മറ്റൊരു ദിശയിലും. ഹാൻഡ്ബ്രേക്ക് പിടിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ കൈയുടെ മുടി അവസാനത്തോടെയല്ല പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, സൈഡ് ഭാഗം (ചിത്രം 4, ഇനം 1). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സമ്മർദ്ദം വളരെ ശക്തമായിരിക്കണം, മുടി ചെറുതായി വളയുന്നു.

നീളമുള്ളതും നേർത്തതും ഇലാസ്റ്റിക്തുമായ മുടിയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ബ്രഷുകൾ; 25 മുതൽ 100 ​​മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹാഫ്-റിഡ്ജ് രോമങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാഡ്ജർ മുടിയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പുതുതായി പ്രയോഗിച്ച പെയിൻ്റ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് (ഫ്ലാറ്റിംഗ്) അവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു - വരകൾ, കട്ടകൾ, അർദ്ധസുതാര്യ പ്രദേശങ്ങൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ മിനുസമാർന്നതും തിളങ്ങുന്നതുമായ ഫിനിഷ് ലഭിക്കുന്നതിന് വിവിധ ഉപരിതലങ്ങൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. പുതുതായി ചായം പൂശിയ ഉപരിതലം അവസാനത്തെ ഷേഡിംഗിനൊപ്പം ബ്രഷിൻ്റെ അറ്റത്തോടുകൂടിയാണ്. പുല്ലാങ്കുഴൽ പെയിൻ്റ് പാളിയിൽ ഏതാണ്ട് സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ കടന്നുപോകണം, മുടിയുടെ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് (ചിത്രം 4, ഇനം 2). ഫ്ലൂട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബ്രഷ് കുതിർക്കുന്നു കളറിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ, അതിനാൽ ഇത് പതിവായി വലിച്ചെറിയുകയും ഒരു തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയും വേണം. ഫ്ലൂട്ടുകൾ ഉണങ്ങിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, അതിനാൽ കഴുകിയ ശേഷം നന്നായി ഉണക്കിയിരിക്കണം.

ഫയൽ ബ്രഷുകൾകട്ടിയുള്ള കുറ്റിരോമങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത് 6, 8, 10, 14, 18 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇടുങ്ങിയ പെയിൻ്റ് സ്ട്രിപ്പുകൾ (പാനൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും ഹാൻഡ്ബ്രേക്കിന് അപ്രാപ്യമായ ഉപരിതല പ്രദേശങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, പാനൽ ടസ്സലുകളും കെട്ടിയിരിക്കുന്നു.

ഹാർഡ് നട്ടെല്ല് കുറ്റിരോമങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബ്രഷുകൾ ട്രിമ്മിംഗ്, ഒരു ഹാൻഡിൽ (ബ്ലോക്ക് വലിപ്പം 154 × 76 മില്ലീമീറ്റർ) ഒരു മരം ബ്ലോക്കിൽ മൌണ്ട്. പുതുതായി ചായം പൂശിയ പ്രതലങ്ങളെ ഷാഗ്രീൻ ലുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നതിനായി സേവിക്കുക. ദുർബലമായ, യൂണിഫോം പ്രഹരങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ട്രിമ്മർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബ്രഷിൻ്റെ മുടി ചെറുതായി പെയിൻ്റിൽ സ്പർശിക്കുന്നു (ചിത്രം 4, ഇനം 3). അടിക്കുമ്പോൾ, പെയിൻ്റ് നിരപ്പാക്കുന്നു, പരുക്കൻ പ്രതലത്തിൽ (ചെറിയ ട്യൂബർക്കിളുകളുടെ രൂപത്തിൽ) ഒരു പൂശുന്നു. ഒരു ട്രിമ്മർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ സ്ഥലത്ത് ഒന്നിലധികം തവണ അടിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല: പെയിൻ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, ഈ സ്ഥലങ്ങൾ വേറിട്ടുനിൽക്കും. പശ, ഓയിൽ പെയിൻ്റുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കോട്ടിംഗുകൾ സാധാരണയായി ട്രിം ചെയ്യുന്നു, എല്ലായ്പ്പോഴും വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതിനാൽ ജോലി സമയത്ത് ബ്രഷ് പലപ്പോഴും ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. കഴുകിയ ശേഷം, ട്രിമ്മറുകൾ നന്നായി ഉണക്കണം. (ട്രിമ്മിംഗിനായി ഒരു പ്രത്യേക ബ്രഷ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സാധാരണ വസ്ത്ര ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കാം.)

ജോലിയുടെ പ്രക്രിയയിൽ, എല്ലാ ബ്രഷുകളും ധരിക്കുന്നു. ബ്രഷിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും മുടിയുടെ ഏകീകൃത ഉരച്ചിലുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, ചായം പൂശുമ്പോൾ അത് കാലാകാലങ്ങളിൽ തിരിക്കുകയും തിരിയുകയും വേണം. വ്യത്യസ്ത വശങ്ങൾപെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിലേക്ക്.

പ്രൈമിംഗിനും പെയിൻ്റിംഗിനും മിനുസമാർന്ന (നോൺ-റിലീഫ്), വലിയ പ്രതലങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, മതിലുകൾ, മേൽത്തട്ട്, വാതിൽ ഇലകൾ) ബ്രഷുകൾക്ക് പകരം, പ്രത്യേക റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. റോളർ ഒരു മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യുറാലുമിൻ സിലിണ്ടറാണ്, മുകളിൽ ഫ്ലീസി ഫാബ്രിക്, രോമങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ റബ്ബർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കവർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, ഹാൻഡിൽ ഹോൾഡറിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങുന്നു, അതിൽ ഒരു നട്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 40 മുതൽ 70 മില്ലീമീറ്റർ വരെ റോളർ വ്യാസം, 100 മുതൽ 250 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളം.

ഒരു റോളറിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ, പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ ഒരു ബക്കറ്റിലേക്കോ ഒരു പ്രത്യേക ട്രേയിലേക്കോ ഒഴിക്കുന്നു, അതിൽ നിങ്ങൾ ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഒരു മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ശേഖരിച്ച അധിക പെയിൻ്റ് പിഴിഞ്ഞെടുക്കാൻ പഞ്ച് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. റോളർ പെയിൻ്റിൽ മുക്കി, മെഷിന് മുകളിലൂടെ ഉരുട്ടി, ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക, സമ്മർദ്ദത്തോടെ ആവശ്യമുള്ള ദിശയിലേക്ക് നയിക്കുക (ചിത്രം 5). പെയിൻ്റ് നന്നായി ഷേഡുള്ളതായിരിക്കണം, അതിനായി റോളർ ഒരേ സ്ഥലത്ത് (ചുവരുകളിൽ, സാധാരണയായി ആദ്യം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്, തുടർന്ന് താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്), പെയിൻ്റിൻ്റെ വരകൾ (ലസ്സുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) പ്രയോഗിക്കുന്നു. 40 x 50 മില്ലീമീറ്ററോളം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന തരത്തിൽ മറ്റൊന്നിന് മുകളിൽ. ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ശേഖരിച്ച അധിക പെയിൻ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പെയിൻ്റ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗത്തേക്ക് മാറ്റുന്നു. പെയിൻ്റ് കഴിക്കുമ്പോൾ, റോളറിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു; ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തുള്ളികൾ അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ് സാധാരണയായി 1 × 2 തവണ ചെയ്യുന്നു. ഒരു റോളർ (ബ്രഷുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ) പെയിൻ്റ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അത്രയധികം തടവാത്തതിനാൽ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, അതുപോലെ തന്നെ വിള്ളലുകൾ, കുഴികൾ, മറ്റ് ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ടെങ്കിൽ.

സ്‌പ്രേ ഗൺ, ഗാർഡൻ സ്‌പ്രേയർ അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ക്ലീനർ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുള്ള സ്‌പ്രേ ബോട്ടിൽ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ സ്‌പ്രേയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റുകൾ സൗകര്യപ്രദമായും വേഗത്തിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ നന്നായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യണം.

പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, പുട്ടികൾ, പേസ്റ്റുകൾ, മറ്റ് ചില ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും നിരപ്പാക്കുന്നതിനും നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്പാറ്റുല ആവശ്യമാണ്; സ്ക്രാപ്പർ, അടരുകളായി (വെളുത്ത തീ കളിമൺ ഇഷ്ടിക കഷണങ്ങൾ), പ്യൂമിസ് അല്ലെങ്കിൽ sanding പേപ്പർഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും, പഴയ പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുക; വൃത്തിയാക്കാനുള്ള സ്റ്റീൽ ബ്രഷുകൾ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾതുരുമ്പിൽ നിന്ന്.

ജോലിക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മരം ഭരണാധികാരി (അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും പാനലുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിനും), തൂക്കിയിടുന്ന ഭാരമുള്ള ഒരു ടാപ്പിംഗ് ചരട്, ഒരു ലെവൽ, ഒരു മടക്കാവുന്ന മീറ്റർ, ഒരു കത്തി, ഒരു ഉളി, അതുപോലെ വിവിധ പാത്രങ്ങൾ (ബേസിനുകൾ, ബക്കറ്റുകൾ മുതലായവ) ആവശ്യമാണ്. .) പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷനുകളും പ്രൈമറുകളും തയ്യാറാക്കുന്നതിനും നേർപ്പിക്കുന്നതിനും, അവ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച അരിപ്പ അല്ലെങ്കിൽ നെയ്തെടുത്ത. ഇനാമൽ ചെയ്ത കുക്ക്വെയർ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്: ഇത് തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കുക്ക്വെയർ പോലെ വേഗത്തിൽ തകരുന്നില്ല, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അകാല നാശത്തിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലാക്ക് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വിഭവങ്ങൾ ആദ്യം ഓയിൽ പെയിൻ്റ് 2 × 3 തവണ പൂശുന്നു (ഓരോ പെയിൻ്റിംഗിനും ശേഷം, വിഭവങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 2 ദിവസമെങ്കിലും ഉണക്കണം).

അവസാനം പെയിൻ്റിംഗ് പ്രവൃത്തികൾപാത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും നന്നായി കഴുകണം. പശയും മറ്റ് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പെയിൻ്റുകളും ചെറുചൂടുള്ളതോ ചൂടുവെള്ളമോ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ കഴുകാം. ഓയിൽ, ഇനാമൽ പെയിൻ്റുകൾക്കായി, ഉപകരണങ്ങൾ ആദ്യം മണ്ണെണ്ണ, ടർപേൻ്റൈൻ അല്ലെങ്കിൽ വൈറ്റ് സ്പിരിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് വെള്ളം നിറമാകുന്നത് നിർത്തുന്നത് വരെ ദുർബലമായ സോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സോഡ ലായനി (ബ്രഷിൽ നിന്ന് താൽക്കാലിക തലപ്പാവു നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം) ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. ബ്രഷുകൾ കഴുകുന്നതിനായി ഗ്യാസോലിൻ, അസെറ്റോൺ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അവ മുടി വരണ്ടതാക്കുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. കഴുകിയ ബ്രഷുകൾ അധിക വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് പിഴിഞ്ഞ് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ ഉണക്കി, മുടി താഴ്ത്തി, മുടിക്ക് ഒരു ടോർച്ച് ആകൃതി നൽകി, ഉണങ്ങുമ്പോൾ അത് അകന്നുപോകാതിരിക്കാൻ പിണയോ നെയ്തെടുത്തോ ഉപയോഗിച്ച് ചെറുതായി കെട്ടുന്നു.

എല്ലാ പെയിൻ്റുകളും ലായകങ്ങളും ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാത്രങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ഉപരിതലങ്ങളുടെ പരിശോധനയും തയ്യാറാക്കലും ആരംഭിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന പ്രിപ്പറേറ്ററി പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പട്ടികയും ഒരു മുറി പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ അവയുടെ ക്രമവും പ്രധാനമായും ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ, പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അതുപോലെ തന്നെ ഏത് തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ആണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - ലളിതവും മെച്ചപ്പെട്ടതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ (പട്ടിക).

ചുവരുകളും മേൽക്കൂരകളും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ലിസ്റ്റും ക്രമവും

പ്രവർത്തനങ്ങൾ	ഫിനിഷിൻ്റെ തരം
	ലളിതമായ	മെച്ചപ്പെട്ടു	ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്
ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ	+	+	+
ഉപരിതല മിനുസപ്പെടുത്തൽ	+	+	+
വിള്ളലുകളും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും മുറിക്കലും നന്നാക്കലും	–	+	+
ആദ്യ പ്രൈമിംഗ്	+	+	+
വികലമായ പ്രദേശങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു	–	+	+
വയ്ച്ചു പ്രദേശങ്ങൾ മണൽ	–	+	+
തുടർച്ചയായ പുട്ടിംഗ്	–	–	+
പുട്ടി ഉപരിതലം സാൻഡ് ചെയ്യുന്നു	–	–	+
രണ്ടാമത്തെ പ്രൈമിംഗ്	–	+	+
ആദ്യ കളറിംഗ്	+	+	+
ഫ്ലൂട്ടിംഗ്	–	–	+
രണ്ടാമത്തെ കളറിംഗ്	+	+	+
ഫ്ലോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു	–	+	+

പ്ലാസ്റ്ററിട്ടതും കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്തതുമായ പുതിയ പ്രതലങ്ങൾപെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിരപ്പാക്കണം (മിനുസമാർന്നതാണ്); അവ പ്യൂമിസ്, ഫ്ലേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, മുഴകളും പരുക്കനും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വരണ്ട പ്രതലങ്ങളിൽ വൃത്തിയാക്കൽ നടത്തുന്നു. പ്ലാസ്റ്ററിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ “വികസിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു”, അതായത്, കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ആഴത്തിലുള്ള (സാധാരണയായി ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള) തോപ്പുകൾ കത്തിയോ ലോഹ സ്പാറ്റുലയോ ഉപയോഗിച്ച് വിള്ളലുകൾക്കൊപ്പം മുറിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റർ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ ചോക്കും പ്ലാസ്റ്ററും ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുക, എന്നിട്ട് ഉണക്കി നന്നായി തടവുക.

തയ്യാറെടുപ്പിലാണ് തടി പ്രതലങ്ങൾആദ്യം നിങ്ങൾ തടിയിലുള്ള എല്ലാ കെട്ടുകളും ഡോവലുകളും ടാറുകളും ഏകദേശം 3 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ മുറിച്ച് വിള്ളലുകൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്; തുടർന്ന് ഉപരിതലം പ്രൈം ചെയ്യുക, ഉണങ്ങിയ ശേഷം, വികലമായ ഭാഗങ്ങളിൽ പുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പേസ്റ്റ് പുരട്ടുക, നിരപ്പാക്കിയ ഉപരിതലം വീണ്ടും ഉണക്കി വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങൾ കെട്ടുകളും ഡോവലുകളും നീക്കം ചെയ്യാതിരിക്കുകയും നഖങ്ങൾ മുക്കിക്കളയാതിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ, മരം ഉണങ്ങുമ്പോൾ അവ അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കും; തൽഫലമായി, ഈ പ്രദേശങ്ങളിലെ പെയിൻ്റ് പൊട്ടുകയും തൊലി കളയുകയും ചെയ്യും.

തയ്യാറാക്കൽ ലോഹ പ്രതലങ്ങൾതുരുമ്പ്, അഴുക്ക്, തുടർന്നുള്ള പ്രൈമിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനാണ് പെയിൻ്റിംഗ് പ്രധാനമായും ഇറങ്ങുന്നത്.

മുമ്പ് തയ്യാറാക്കിയത് ചായം പൂശിയ പ്രതലങ്ങൾ(ഇത് പ്രാഥമികമായി മതിലുകൾക്കും മേൽക്കൂരകൾക്കും ബാധകമാണ്) പഴയതും സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ളതുമായ പെയിൻ്റിൻ്റെ കറ നീക്കം ചെയ്തും, വിള്ളലുകൾ മുറിച്ചെടുത്തും, സ്റ്റെയിൻസ്, ചിപ്സ്, പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കിയുമാണ് അവ ആരംഭിക്കുന്നത്. പഴയ കറകളും കനത്ത അഴുക്കും ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഉദാരമായി നനയ്ക്കുകയും ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാടുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, അവ 23% ലായനി ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കുന്നു ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്; പെയിൻ്റ് വീർക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഉപരിതലങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുന്നു.

പ്ലാസ്റ്ററിട്ട പ്രതലങ്ങളിലെ തുരുമ്പും മണവും ചൂടുള്ള ഹെർബൽ വിട്രിയോൾ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു (1 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 50 മുതൽ 100 ​​ഗ്രാം വരെ കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്); കൊഴുത്ത പാടുകൾചൂടുള്ള 2% സോഡ പരിഹാരം. ചോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലിസറിൻ ചേർത്ത് 6 ഭാഗങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച 1 ഭാഗം സോഡിയം സിട്രേറ്റ് അടങ്ങിയ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പിൻ്റെ കറ നീക്കം ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ഓക്സാലിക് ആസിഡ് ഉപയോഗിച്ച് കഴുകാം. ഈ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്ററിലെ കറകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവ വൈറ്റ്വാഷ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യണം.

ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൻ്റെ 2% ലായനി ഉപയോഗിച്ച് പുകകൊണ്ടുണ്ടാക്കിയ പ്രതലങ്ങൾ കഴുകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കിയ ശേഷം പ്രൈം ചെയ്യുക. ഗുരുതരമായ മലിനീകരണം ഉണ്ടായാൽ, ആസിഡും വെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് കഴുകിയ ശേഷം, ഉപരിതലങ്ങൾ നിലത്തുകിടക്കുന്നു നാരങ്ങ മോർട്ടാർ, നല്ല മണലിൽ പാകം.

സീലിംഗിലെ ലീക്ക് സ്റ്റെയിനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്:

സ്റ്റെയിൻ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക, ഉണക്കുക, വെളുത്ത ഇനാമൽ അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് വൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുക, തുടർന്ന് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പുട്ടി ചെയ്ത് ഉണക്കുക;

ഉണങ്ങിയ ശേഷം, വെള്ളം അകറ്റുന്ന ദ്രാവകം (തരം GKZh-10 അല്ലെങ്കിൽ GKZh-11) ചേർത്ത് സാധാരണ ഓയിൽ-ചോക്ക് പുട്ടിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ ഹൈഡ്രോഫോബിക് പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് കറ മൂടുക;

പുല്ല് ഉപയോഗിച്ച് കറ കഴുകുക (മുകളിൽ കാണുക), പുട്ടി, ഉണക്കുക.

പ്ലാസ്റ്ററിട്ട പ്രതലങ്ങളിൽ പൂപ്പൽ നശിപ്പിക്കാൻ, ബാധിത പ്രദേശങ്ങളിൽ സാലിസിലിക് ആസിഡിൻ്റെ 15% ലായനി ഡിനേച്ചർ ചെയ്തതോ ശുദ്ധമായതോ ആയ ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ സലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ നോവോകെയ്നിൽ ലയിപ്പിച്ച പെൻസിലിൻ ഉപയോഗിച്ച് പലതവണ പൂശണം.

എഫ്ളോറസെൻസ് (പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗിലോ പ്ലാസ്റ്ററിലോ ഉള്ള വെളുത്ത ഉപ്പ് നിക്ഷേപം) സാധാരണയായി ഒരു വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലം ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിൻ്റെ ദുർബലമായ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുകയും വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

മുമ്പ് ഓയിൽ പെയിൻ്റോ മറ്റ് ജലീയമല്ലാത്ത കോമ്പോസിഷനുകളോ ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച ഉപരിതലങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ, അയഞ്ഞതോ മോശമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നതോ ആയ പെയിൻ്റ് പാളികൾ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. പഴയ പെയിൻ്റ് മുറുകെ പിടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു, മലിനമായ പ്രതലങ്ങൾ ചെറുചൂടുള്ള സോപ്പ് വെള്ളത്തിൽ കഴുകുന്നു, കാര്യമായ മലിനീകരണമുണ്ടായാൽ, ലായകങ്ങൾ (ടർപേൻ്റൈൻ, മണ്ണെണ്ണ, ഗ്യാസോലിൻ) ഉപയോഗിച്ച്; വികലമായ പ്രദേശങ്ങൾ പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. പഴയ കോട്ടിംഗിന് ധാരാളം വൈകല്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രത്യേക രാസ സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തെ ചികിത്സിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് - റിമൂവറുകൾ (അവയെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം കാണുക). 2: 1 അനുപാതത്തിൽ എടുത്ത അമോണിയ, ടർപേൻ്റൈൻ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഓയിൽ പെയിൻ്റ് മൃദുവാക്കാം. കോമ്പോസിഷൻ ഒരു പെയിൻ്റ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പെയിൻ്റ് മൃദുലമാക്കിയ ശേഷം ഒരു സ്പാറ്റുല അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി, ഉപരിതലം കഴുകി ഉണക്കുന്നു.

പഴയ വാർണിഷ് കോട്ടിംഗ് നീക്കംചെയ്യാൻ, അമോണിയയും സോപ്പും അടങ്ങിയ ഒരു പേസ്റ്റ് പുരട്ടുക, ഒരു തുണിക്കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം തുടയ്ക്കുക, കൂടാതെ വാർണിഷ് പേസ്റ്റിനൊപ്പം നീക്കംചെയ്യുന്നു.

പഴയ ഓയിൽ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പുതുതായി പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്തതോ പുട്ടി ചെയ്തതോ ആയ പ്രദേശങ്ങൾ പഴയതിൻ്റെ അതേ നിറത്തിലുള്ള പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് 1-2 തവണ മുൻകൂട്ടി പൂശണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഉണങ്ങിയ എണ്ണയുടെ അസമമായ ആഗിരണം കാരണം ഈ പ്രദേശങ്ങൾ വേറിട്ടുനിൽക്കും. പെയിൻ്റ്, കൂടാതെ, മോണോക്രോമാറ്റിക് ഉപരിതലം വരയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. പ്രീ-പെയിൻ്റിംഗിന് പകരം, പുട്ടി പ്രദേശങ്ങൾ ഒരു പ്രൈമിംഗ് സംയുക്തം (പ്രൈമർ) ഉപയോഗിച്ച് 2×3 തവണ പൂശാം.

ഉപരിതല പ്രൈമിംഗ്ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പെയിൻ്റിൻ്റെ ശക്തമായ ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു അധിക പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി നടത്തുന്ന പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന്. ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നേർത്ത വാട്ടർപ്രൂഫ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, പ്രൈമറുകൾ പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഏകീകൃത ആഗിരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് തുല്യവും ഏകീകൃതവുമായ കോട്ടിംഗ് നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രൈമിംഗ് ഇല്ലാതെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെയിൻ്റിംഗ് നടത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രൈമർ ഒന്നോ അതിലധികമോ പാളികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. വരണ്ട പ്രതലങ്ങൾ മാത്രമേ പ്രൈം ചെയ്തിട്ടുള്ളൂ; മണ്ണിൻ്റെ ഓരോ പുതിയ പാളിയും നന്നായി ഉണങ്ങിയ മുൻ പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രൈമറിൻ്റെ അവസാന പാളി നന്നായി ഷേഡുള്ളതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ വരകൾ നിലനിൽക്കും, ഇത് പെയിൻ്റിൻ്റെ പരിശുദ്ധിയെ ബാധിക്കുന്നു. ഒരു സമയത്ത് പെയിൻ്റിംഗ് നടത്തണമെങ്കിൽ, പ്രൈമറും പെയിൻ്റും എതിർ ദിശകളിൽ ഷേഡുള്ളതായിരിക്കണം: തിരശ്ചീന സ്ട്രോക്കുകളുള്ള പ്രൈമർ, ലംബമായ സ്ട്രോക്കുകളുള്ള പെയിൻ്റ്. ക്രോസിംഗ് സ്ട്രോക്കുകൾ കൂടുതൽ ഉപരിതല നിറം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ചട്ടം പോലെ, പ്രൈമറുകൾക്ക് കർശനമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് പശ അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ പെയിൻ്റുകൾക്ക് മാത്രം, എന്നാൽ സാർവത്രികമായവയും ഉണ്ട്.

പ്രൈമർ-സോപ്പ് മേക്കർ. 10 ലിറ്റർ കോമ്പോസിഷനിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്: 23 കിലോ നാരങ്ങ പേസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ 12 കിലോ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന നാരങ്ങ (ക്വിക്ക്ലൈം), 200 ഗ്രാം അലക്കു സോപ്പ് (40%), 100 ഗ്രാം ഉണക്കിയ എണ്ണയും വെള്ളവും. സോപ്പ് ചെറിയ ഷേവിംഗുകളായി മുറിച്ച് 2 x 3 ലിറ്റർ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു. നേർത്ത സ്ട്രീമിൽ ചൂടുള്ള സോപ്പ് വെള്ളത്തിൽ ഉണക്കുന്ന എണ്ണ ചേർക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഏകീകൃത ഘടന (എമൽഷൻ) ലഭിക്കുന്നതുവരെ നന്നായി ഇളക്കുക. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സോപ്പ്-ഓയിൽ എമൽഷൻ സാവധാനം നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ ഒഴിക്കുന്നു, നന്നായി കലക്കിയ ശേഷം, മിശ്രിതം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് നല്ല അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ചുട്ടുതിളക്കുന്ന കുമ്മായം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് 5 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ കെടുത്തിക്കളയുകയും കെടുത്തുന്ന സമയത്ത്, എമൽഷൻ ക്രമേണ ലായനിയിൽ ചേർക്കുകയും തുടർച്ചയായി ഇളക്കിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ പ്രൈമറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന എണ്ണയുടെ തുള്ളികൾ ഉണ്ടാകരുത്.

ഒരു സോപ്പ് മേക്കറിൽ ശക്തമായി പുകയുന്ന പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സോപ്പ് ഉള്ളടക്കം 2 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും എണ്ണ ഉണക്കൽ 3x4 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

സോപ്പ് പ്രൈമർ നാരങ്ങ, പശ കോമ്പോസിഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് (ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റൻ്റ് പിഗ്മെൻ്റുകൾ പെയിൻ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ), എന്നിരുന്നാലും, പശ പെയിൻ്റിംഗിനായി ഒരു വിട്രിയോൾ അല്ലെങ്കിൽ അലം പ്രൈമർ തയ്യാറാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

വിട്രിയോൾ പ്രൈമർ. 10 ലിറ്റർ കോമ്പോസിഷന് വേണ്ടി: 100 x 150 ഗ്രാം കോപ്പർ സൾഫേറ്റ്, 250 ഗ്രാം അലക്കു സോപ്പ് (40%), 200 ഗ്രാം ഉണങ്ങിയ മരം പശ, 25 x 30 ഗ്രാം ഉണക്കൽ എണ്ണ, 2 x 3 കിലോ ചോക്ക്. ആദ്യം, കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് ഒരു ഇനാമൽ പാത്രത്തിൽ 3 ലിറ്റർ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു. മറ്റൊരു കണ്ടെയ്നറിൽ, 2 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ പശ തിളപ്പിക്കുക; സോപ്പ് 2 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ വെവ്വേറെ പിരിച്ചുവിടുകയും പശയിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും നന്നായി കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ആദ്യം, ഉണക്കിയ എണ്ണയും പിന്നീട് കോപ്പർ സൾഫേറ്റിൻ്റെ ഒരു ലായനിയും ചൂടുള്ള സോപ്പ്-ഗ്ലൂ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് നിരന്തരം ഇളക്കിവിടുന്നു. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചോക്ക് ചേർത്ത് 10 ലിറ്റർ വോളിയം വരെ ടോപ്പ് അപ്പ് ചെയ്യുക. പൂർത്തിയായ പ്രൈമർ (ഒരു ഏകതാനമായ പച്ചകലർന്ന നീലകലർന്ന ദ്രാവകം) ഒരു നല്ല ചെമ്പ് അരിപ്പയിലൂടെയോ നെയ്തെടുത്ത നിരവധി പാളികളിലൂടെയോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും സംഭരണത്തിനായി ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ ഇനാമൽ പാത്രത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അലം പ്രൈമർ. 10 ലിറ്റർ കോമ്പോസിഷനിൽ: 150 ഗ്രാം പൊട്ടാസ്യം ആലം, 200 ഗ്രാം അലക്കു സോപ്പ് (40%), 200 ഗ്രാം ഉണങ്ങിയ മരം പശ, 25 x 30 ഗ്രാം ഉണക്കൽ എണ്ണ, 2 x 3 കിലോ ചോക്ക്. 3 ലിറ്റർ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ, മറ്റൊരു കണ്ടെയ്നറിൽ (2 x 3 ലിറ്റർ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ) പശയിൽ അലൂം പിരിച്ചുവിടുക. സോപ്പ് 2 ലിറ്ററിൽ പ്രത്യേകം അലിയിക്കുന്നതും നല്ലതാണ് ചൂട് വെള്ളം. പശ ലായനിയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക സോപ്പ് പരിഹാരം, ഇളക്കി ഉണക്കിയ എണ്ണ ചേർക്കുക. അതിനുശേഷം, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എമൽഷനിലേക്ക് ആലൂം ലായനി ഒഴിച്ച് സ്ഥിരമായി ഇളക്കുക, തണുപ്പിക്കുക, ചോക്ക് ചേർക്കുക, നിർദ്ദിഷ്ട അളവിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രൈമർ നന്നായി കലർത്തി അരിച്ചെടുക്കുക.

ജലീയ പ്രൈമർ കോമ്പോസിഷനുകൾ 1 × 2 ലെയറുകളിൽ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രൈമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബ്രഷ് തുടർച്ചയായി നീക്കണം, ആദ്യം ഒന്നിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, രേഖാംശം), തുടർന്ന് മറ്റൊരു (തിരശ്ചീന) ദിശയിലേക്ക്. മണ്ണ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ഇരുണ്ട വരകളോ പാടുകളോ അവശേഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപരിതലത്തെ വീണ്ടും പ്രൈം ചെയ്യുക. പ്രൈമർ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം (ഏകദേശം ഒരു ദിവസത്തിന് ശേഷം) മാത്രമേ പ്രൈം ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൽ നിറം പൂശാൻ കഴിയൂ.

പ്രതലങ്ങൾ വൻതോതിൽ പുകവലിക്കുകയും അവ 23 തവണ പ്രൈം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യത്തെ പ്രൈമർ 7080 ° C താപനിലയുള്ള ശക്തമായ (സാന്ദ്രീകൃത) ചൂടുള്ള കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, രണ്ടാമത്തേത് ഊഷ്മള ഘടനയുടെ (4050 ° അൽപ്പം ദുർബലമായ സാന്ദ്രതയുള്ളതാണ്). സി); മൂന്നാമത്തെ പാളിക്ക്, ചെറുതായി ഇളംചൂടുള്ളതോ തണുത്തതോ ആയ അതിലും ദുർബലമായ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു. താപനില കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഓരോ തുടർന്നുള്ള പ്രൈമറിനും മുമ്പ് പ്രയോഗിച്ചതിനെ "ഉരുകാൻ" കഴിയില്ല. പാചകക്കുറിപ്പിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, യഥാക്രമം വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് അല്ലെങ്കിൽ വിട്രിയോൾ, ആലം, ചോക്ക് എന്നിവയുടെ അളവ് കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളുടെ പ്രൈമറുകൾ ലഭിക്കും. തയ്യാറാക്കിയ തീയതി മുതൽ 2 ദിവസത്തിൽ കൂടുതൽ പശ പെയിൻ്റിംഗിനായി പ്രൈമറുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

IN ഓയിൽ പെയിൻ്റിംഗ് ഒരു പ്രൈമർ ആയിലോഹം, പ്ലാസ്റ്റഡ്, തടി പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉണക്കൽ എണ്ണ അതിൻ്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിലോ കൂട്ടിച്ചേർക്കലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ അളവ്പിഗ്മെൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വറ്റല് പെയിൻ്റ്. ജോലി സമയത്ത് പ്രൈമറിലെ വിടവുകളും മറ്റ് പിശകുകളും കാണാനും അവ കൃത്യസമയത്ത് ശരിയാക്കാനും ഉണക്കുന്ന എണ്ണയിൽ ചായങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ എണ്ണ മരത്തിലേക്കോ പ്ലാസ്റ്ററിലേക്കോ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നതിന്, അത് ചൂടാക്കി, പിഗ്മെൻ്റുകൾ ചേർത്ത് മിശ്രിതമാക്കി ഉപരിതലത്തിൽ 1 × 2 തവണ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ടതോ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതോ ആയ ഫിനിഷിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഉപരിതലം ആദ്യം പ്രൈം ചെയ്യുക, പുട്ടി ചെയ്യുക, തുടർന്ന് പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉണക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ (ഇത് അഭികാമ്യമാണ്) അടിസ്ഥാന ഘടനയുടെ അതേ നിറത്തിലുള്ള ലിക്വിഡ് ഓയിൽ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പ്രൈം ചെയ്യുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, കട്ടിയുള്ള വറ്റല് ഓയിൽ പെയിൻ്റ് 1: 1 (2) എന്ന അനുപാതത്തിൽ സ്വാഭാവിക ഉണക്കൽ എണ്ണയിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്. ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ പെയിൻ്റിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, എല്ലാം നന്നായി കലർത്തി നല്ല അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ചിലപ്പോൾ RS-2 ലായനി പ്രൈമർ കോമ്പോസിഷനിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു (1 കിലോ ഉണക്കൽ എണ്ണയ്ക്ക് 100 ഗ്രാം വരെ).

ഗ്രീസ്കേടായ പ്രദേശങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പെയിൻ്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രധാനമായും ഉപരിതലത്തിലെ വിള്ളലുകൾ, കുഴികൾ, മറ്റ് ചെറിയ ക്രമക്കേടുകൾ എന്നിവ സീൽ ചെയ്യുന്നത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക പേസ്റ്റുകളും അതുപോലെ പ്രൈമറുകളും, ഉപയോഗിച്ച പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് സ്വന്തമായി തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. കട്ട് വിള്ളലുകളിൽ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പേസ്റ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, നിരപ്പാക്കി, ഉണങ്ങിയ ശേഷം ഉപരിതലം ഒരു കഷണം പ്യൂമിസ് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു (മിനുക്കിയെടുക്കുന്നു), തുടർച്ചയായ പുട്ടിയിംഗ് ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, വീണ്ടും പ്രൈമിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു.

പശ പെയിൻ്റിംഗിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന കോമ്പോസിഷനുകൾ ഒരു പ്രൈമിംഗ് പേസ്റ്റായി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പശയിൽ ജിപ്സം ചോക്ക് പേസ്റ്റ്: പ്ലാസ്റ്റർ (1 കിലോ), ചോക്ക് (23 കി.ഗ്രാം), മരം പശയുടെ 25% പരിഹാരം (ഒരു പ്രവർത്തന സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതുവരെ). ജിപ്സവും ചോക്കും മിക്സ് ചെയ്യുക. പശ ലായനി ഒരു ബേക്കിംഗ് ട്രേയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, ഇളക്കിവിടുമ്പോൾ, ജിപ്സം ചോക്ക് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ നേർത്ത സ്ട്രീമിൽ ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ എല്ലാം നന്നായി ഇളക്കുക. ഒരു ജിപ്സം ചോക്ക് മിശ്രിതമോ പശ ലായനിയോ ചേർത്ത് പേസ്റ്റിൻ്റെ കനം ക്രമീകരിക്കാം.

വിട്രിയോൾ പേസ്റ്റ്. ഒരു ജിപ്സം ചോക്ക് മിശ്രിതം (1: 2 എന്ന അനുപാതത്തിൽ നിർമ്മിച്ചത്), വിട്രിയോൾ-ഗ്ലൂ എമൽഷൻ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഇത് തയ്യാറാക്കിയത്, വിട്രിയോൾ പ്രൈമറിലേക്ക് 10% പശ ലായനി ചേർത്ത് ലഭിക്കുന്നു (1 ലിറ്റർ പ്രൈമറിന് 150 ഗ്രാം പശ. ). ക്രമാനുഗതമായി ജിപ്സം ചോക്ക് മിശ്രിതം സ്ഥിരമായി ഇളക്കി എമൽഷനിലേക്ക് ചേർക്കുക, പിണ്ഡം പേസ്റ്റ് പോലെയുള്ള സ്ഥിരതയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക.

ഓയിൽ പെയിൻ്റിംഗിനായി, ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ (1 കിലോ), മരം പശയുടെ 10% ലായനി (100 ഗ്രാം), ചോക്ക് (2.5 x 3 കിലോ) അടങ്ങിയ ഓയിൽ-പശ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. തയ്യാറാക്കിയ ചൂടുള്ള പശ ലായനിയിലേക്ക് ഉണങ്ങിയ എണ്ണ സാവധാനം ഒഴിക്കുക, ഇളക്കുക, തുടർന്ന് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എമൽഷനിലേക്ക് ചോക്ക് നേർത്ത സ്ട്രീമിൽ ഒഴിച്ച് എല്ലാം നന്നായി ഇളക്കുക. ചോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷൻ ചേർത്ത് പേസ്റ്റിൻ്റെ കനം ക്രമീകരിക്കുന്നു.

പുട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക.പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മിനുസമാർന്നതല്ല, അതിനാൽ അവ പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പുട്ടികളുടെ പ്രത്യേക കോമ്പോസിഷനുകൾക്ക് അയഞ്ഞ കുഴെച്ചതുമുതൽ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കണം (കട്ടിയുള്ള പുട്ടികൾ ലെവൽ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്).

പശ പെയിൻ്റിംഗിനായി, മൃഗങ്ങളെയും (അസ്ഥി) സസ്യ പശകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പുട്ടികൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു പശ പുട്ടി, 10% എല്ലിൻറെ പശ (1 കിലോ), ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ (25 ഗ്രാം), ഉണങ്ങിയ ചോക്ക് എന്നിവ ഒരു നല്ല അരിപ്പയിലൂടെ (ഏകദേശം 2.5 കിലോഗ്രാം) അരിച്ചെടുക്കുന്നു. ഒരു നേർത്ത സ്ട്രീമിൽ ചൂടുള്ള പശ ലായനിയിൽ ഉണങ്ങിയ എണ്ണ ഒഴിക്കുക, ഒരു ഏകീകൃത എമൽഷൻ ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഇളക്കുക. ചോക്ക് എമൽഷനിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അളവ് പുട്ടിയുടെ കനം അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഉപരിതലത്തിൽ പുട്ടി നിരപ്പാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 15 ഗ്രാം അലക്കു സോപ്പ് കോമ്പോസിഷനിലേക്ക് ചേർക്കാം; ഇത് നേർത്ത ഷേവിംഗുകളായി മുറിച്ച്, ചൂടുള്ള പശ ലായനിയിൽ (ഉണക്കുന്ന എണ്ണ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്) സോപ്പ് പൂർണ്ണമായും ചിതറുന്നതുവരെ തുടർച്ചയായി ഇളക്കുക.

പച്ചക്കറി പശ ഉപയോഗിച്ച് പുട്ടി: 5% പശ പരിഹാരം (1 കിലോ), ഉണക്കിയ എണ്ണ, വെയിലത്ത് പ്രകൃതി (30 ഗ്രാം), ഉണങ്ങിയ sifted ചോക്ക് (ഏകദേശം 2.5 കിലോ). മാവിൽ നിന്നോ അന്നജത്തിൽ നിന്നോ 5% പേസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു; ആദ്യം ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള പേസ്റ്റിലേക്ക് ചോക്ക് ഇടുക, തുടർച്ചയായി ഇളക്കുക, പുട്ടി പ്രവർത്തന കട്ടിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക.

പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പശ പുട്ടി: 10% പശ ലായനി (150 ഗ്രാം), വിട്രിയോൾ അല്ലെങ്കിൽ അലം പ്രൈമർ (900 x 1000 ഗ്രാം), ചോക്ക് (ഏകദേശം 2.5 കി.ഗ്രാം). വിട്രിയോൾ പ്രൈമർ പശ ലായനിയിൽ കലർത്തി, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഘടനയിൽ ചോക്ക് കലർത്തുന്നു.

ഓയിൽ പെയിൻ്റുകൾക്കും ഇനാമലുകൾക്കും, സെമി-ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ പുട്ടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെമി-ഓയിൽ പുട്ടിസ്വാഭാവിക ഉണക്കൽ എണ്ണയിൽ 1 കിലോ ഉണക്കൽ എണ്ണ, 250 ഗ്രാം ലായനി (ടർപേൻ്റൈൻ), 50 ഗ്രാം ഡ്രൈയിംഗ് ഏജൻ്റ്, 200 ഗ്രാം 10% പശ ലായനി, 20 ഗ്രാം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സോപ്പ് ലായനിഏകദേശം 2.5 കിലോ അരിച്ച ചോക്കും. ആദ്യം, ഒരു സോപ്പ്-പശ ലായനി തയ്യാറാക്കുക, അതിൽ ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ നന്നായി മിക്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് ലായകവും ഡ്രൈയിംഗ് ഏജൻ്റും ചോക്ക് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എമൽഷനിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. ഓക്സോൾ ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് സെമി-ഓയിൽ പുട്ടിയും തയ്യാറാക്കാം; ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പുട്ടിയിൽ ഒരു ലായകവും ചേർക്കരുത്.

ഓയിൽ പുട്ടിമിക്സിംഗ് വഴി ലഭിക്കും സ്വാഭാവിക ഉണക്കൽ എണ്ണ(1 കി.ഗ്രാം), ഡ്രയർ (100 ഗ്രാം), തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള കനം വരെ ഉണങ്ങിയ ചോക്ക് ചേർക്കുക. ഈ പുട്ടിയുടെ സവിശേഷത സാവധാനത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നതാണ്, പക്ഷേ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. തറകൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, വിൻഡോ ഡിസികൾ, ബാഹ്യ വാതിലുകൾ, ഈർപ്പം തുറന്നിരിക്കുന്ന മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

താഴെ പുട്ടികളായി ആൽക്കൈഡ് പെയിൻ്റുകൾവ്യവസായം നിർമ്മിക്കുന്ന റെഡിമെയ്ഡ് സംയുക്തങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം: തടിയും എണ്ണയും തേച്ച പ്രതലങ്ങൾ, കാർബോലാറ്റ് മാസ്റ്റിക്, പോളിപ്ലാസ്റ്റ് എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പെൻ്റാഫ്താലിക് പുട്ടികൾ PF-002, PF-0044. നൈട്രോ ഇനാമലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗിനായി ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, നൈട്രോസെല്ലുലോസ് പുട്ടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, NTs-007, NTs-008).

പുട്ടി സാധാരണയായി ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. IN വലംകൈഒരു സ്പാറ്റുല എടുക്കുക, പുട്ടിയുടെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം എടുത്ത് ഉപരിതലത്തിൽ പരത്തുക; നിങ്ങളുടെ ഇടത് കൈകൊണ്ട് സ്പാറ്റുല ബ്ലേഡ് അമർത്തി ലംബമോ തിരശ്ചീനമോ ആയ ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുക, സ്പാറ്റുല ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ പിടിക്കുക (ചിത്രം 6). മർദ്ദം ശക്തമാകുമ്പോൾ പുട്ടിയുടെ പാളി കനംകുറഞ്ഞതാണ്. ബൈൻഡിംഗുകൾ, പ്ലാറ്റ്ബാൻഡുകൾ, അതുപോലെ വിവിധ തടസ്സങ്ങൾ (ഒരു സ്പാറ്റുലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അസൗകര്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ) ആവശ്യമായ വീതിയുടെ ഹാർഡ് റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി മുറിച്ചതോ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഒന്ന് മുതൽ മൂന്ന് തവണ വരെ പുട്ടിംഗ് നടത്തണം. പുട്ടിയുടെ ഓരോ പാളിയും പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ചികിത്സിച്ച സ്ഥലങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പ്യൂമിസ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. മുമ്പ് പ്രൈം ചെയ്തതും ഉണങ്ങിയതുമായ ഉപരിതലത്തിൽ പുട്ടിയുടെ രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്; ഇത് നേർത്ത പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ, ഒരു പ്രൈമറിന് മുകളിൽ പുട്ടി ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്. പുട്ടി വൃത്തിയാക്കാൻ, സാൻഡിംഗ് പേപ്പർ പല പാളികളായി മടക്കിക്കളയുകയും വിവിധ ദിശകളിൽ തടവുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഇത് സാൻഡ്പേപ്പറിൽ പൊതിഞ്ഞാൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും. മരം ബ്ലോക്ക്. ബാക്കിയുള്ള പരുക്കനും പോറലുകളും ആവർത്തിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ (അരക്കൽ) വഴി ശരിയാക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയതും നനഞ്ഞതുമായ പുട്ടി പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക. ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പശ പുട്ടികൾക്കും നനഞ്ഞ അരക്കൽ സെമി-ഓയിൽ, ഓയിൽ പുട്ടികൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ശുചിത്വത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, നനഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് സാധാരണയായി ഡ്രൈ പ്രോസസ്സിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്. സാൻഡ് ചെയ്ത ഉപരിതലം വീണ്ടും പ്രൈം ചെയ്തു, ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുകയും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ തയ്യാറാക്കൽ. കളറിംഗ്.പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് തയ്യാറാണ് (ഫാക്ടറി നിർമ്മിതം) അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ നിർമ്മാണ പെയിൻ്റുകൾ, ചോക്ക്, നാരങ്ങ, വെള്ളം മുതലായവയിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി തയ്യാറാക്കിയത്. ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായ പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഒരു പിഗ്മെൻ്റ് (ഉദാഹരണത്തിന്, ചുവന്ന ലെഡ്, ഓച്ചർ, മമ്മികൾ) ഒരു ബൈൻഡറുമായി കലർത്തി ലളിതമായവ ലഭിക്കും. സങ്കീർണ്ണമായ നിറം (നിറം) ലഭിക്കുന്നതിന്, സാധാരണയായി നിരവധി പിഗ്മെൻ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവ ചില അനുപാതങ്ങളിൽ ഒന്നിച്ച് ചേർക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു ബീജ് നിറം ലഭിക്കാൻ, ചോക്ക്, സിന്നബാർ, ഉംബർ എന്നിവ മിക്സ് ചെയ്യുക. ചോക്ക് കോമ്പോസിഷനുകളിൽ വെളുപ്പ് ചേർക്കുന്നതിന്, ചോക്കിൽ അല്പം അൾട്രാമറൈൻ ചേർക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിൽ മഞ്ഞകലർന്ന നിറമുണ്ട്. ഒന്നിലധികം പിഗ്മെൻ്റുകൾ അടങ്ങിയ കോമ്പോസിഷനുകളെ കോംപ്ലക്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

എല്ലാ പിഗ്മെൻ്റുകളും പരസ്പരം കലർത്താൻ കഴിയില്ല. കലർത്തരുത്: സിങ്ക് വെള്ള, മെർക്കുറി സിന്നാബാർ, ബാരൈറ്റ് മഞ്ഞ, സിങ്ക് മഞ്ഞ, അസ്യൂർ; ലിത്തോപോണിക്, മെർക്കുറി സിന്നാബാർ, ബാരൈറ്റ് മഞ്ഞ, സിങ്ക് മഞ്ഞ, അൾട്രാമറൈൻ എന്നിവയോടുകൂടിയ ലീഡ് വെള്ള; ലിത്തോപോണിക് വെള്ള, സിങ്ക്, കിരീടം മഞ്ഞ, പച്ച ലെഡ് ക്രോം, കോബാൾട്ട് വയലറ്റ്; ടൈറ്റാനിയം വെള്ള, നീലനിറം; കിരീടം മഞ്ഞ മെർക്കുറിയും ബാരൈറ്റ് മഞ്ഞ സിന്നാബാറും; കോബാൾട്ട് നീല, വയലറ്റ്, അൾട്രാമറൈൻ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് സിങ്ക് മഞ്ഞ. ഈ അവസ്ഥയുടെ ലംഘനം പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം ഇത് പൂശിൻ്റെ നിറത്തിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ്, ഓച്ചർ, മമ്മി, ഉംബർ, റെഡ് ലെഡ്, സിയന്ന, മരതകം, മലാഖൈറ്റ്, കത്തിച്ച അസ്ഥി എന്നിവ എല്ലാ പെയിൻ്റുകളുമായും കലർത്താം.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന്, അത് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കണം. കോമ്പോസിഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ വസ്തുക്കളും ആദ്യം ഒരു നല്ല അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കണം; ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർത്തിയായ കോമ്പോസിഷൻ അരിച്ചെടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. വരണ്ട രൂപത്തിൽ ബൈൻഡറിലേക്ക് പിഗ്മെൻ്റുകൾ ചേർക്കാൻ പാടില്ല, കാരണം അവ എല്ലായ്പ്പോഴും നന്നായി കലർത്തുന്നില്ല, ബാക്കിയുള്ള ചെറിയ ധാന്യങ്ങൾ ബ്രഷിനു കീഴിൽ ഷേഡുള്ളതും ചായം പൂശിയ പ്രതലത്തിൽ വരകൾ അവശേഷിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ കനം വരെ ഉണങ്ങിയ പെയിൻ്റുകൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, 1-3 ദിവസം നിൽക്കട്ടെ, ഇടയ്ക്കിടെ ഇളക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു നല്ല അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കുക, അതിനുശേഷം മാത്രമേ കോമ്പോസിഷനിലേക്ക് ചേർക്കുക.

പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകളെ പരമ്പരാഗതമായി ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള (നാരങ്ങ, പശ, സിലിക്കേറ്റ് മുതലായവ), ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ഇനാമലും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ പ്രധാനമായും ഭിത്തികളും മേൽത്തട്ട് പെയിൻ്റിംഗും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. അത്തരം കോമ്പോസിഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി നൽകുന്നതിന്, പശ, ഉണക്കൽ എണ്ണ എന്നിവ ചേർത്ത് അവ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ, അവർ പറയുന്നതുപോലെ, മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്നു). ടേബിൾ ഉപ്പ്. വെള്ള വാട്ടർ പെയിൻ്റ്സ്സാധാരണയായി വൈറ്റ്വാഷ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഒരു ജലീയ പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ സ്വയം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത നിറം, കനം, സീലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങൾ അത് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിറം പരിശോധിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ടിന്നിൻ്റെ ഒരു കഷണം കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഒരു ചെറിയ തുക പ്രയോഗിച്ച് തീയിൽ ഉണക്കണം, തുടർന്ന് നിറം നിർണ്ണയിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, കളർ സ്കീമിലേക്ക് കാണാതായ പിഗ്മെൻ്റുകൾ ചേർക്കുക. കോമ്പോസിഷൻ്റെ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ഒരു വടി അതിൽ മുഴുകുന്നു, കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം അത് നീക്കം ചെയ്യുകയും ലംബമായി പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വടി തുല്യവും തുടർച്ചയായതുമായ പാളിയിൽ വരച്ചാൽ സാന്ദ്രത സാധാരണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അധിക ഘടന നേർത്ത തുടർച്ചയായ സ്ട്രീമിൽ ഒഴുകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് വഴികളിൽ സാന്ദ്രത പരിശോധിക്കാം. വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമായ ഒരു ഗ്ലാസ്സിലേക്ക് കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഒരു തുള്ളി പ്രയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ലംബമായി വയ്ക്കുക. അതേ സമയം ഡ്രോപ്പ് 23 ലുക്കിലേക്ക് ഒഴുകുകയാണെങ്കിൽ, രചനയ്ക്ക് സാധാരണ കനം ഉണ്ട്. സീലിംഗ് പരിശോധിക്കാൻ, ഒരു ടെസ്റ്റ് പെയിൻ്റ് ജോലി ചെയ്യുക. ഉണക്കിയ ശേഷം ഫിക്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അധികമുണ്ടെങ്കിൽ, പെയിൻ്റ് ഫിലിം പൊട്ടുകയും, ചായം പൂശിയ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളുകയും (പീൽ); യുടെ അഭാവമുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രയോഗിച്ച പെയിൻ്റ് ചോക്ക് ആയി മാറുന്നു (മറഞ്ഞത്).

- (ജർമ്മൻ മാഹ്‌ലർ ചിത്രകാരനിൽ നിന്ന്) കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും ഘടനകളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പെയിൻ്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് അവയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിസരത്ത് ശുചിത്വവും ശുചിത്വവുമുള്ള അവസ്ഥകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അവയ്ക്ക് മനോഹരമായ രൂപം നൽകുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്. ഇൻ…… ഗ്രേറ്റ് സോവിയറ്റ് എൻസൈക്ലോപീഡിയ