ഒരു ക്യൂബ് മോർട്ടറിൽ സിമന്റിന്റെ ഭാരം. ചുവരുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി സിമന്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടാർ. ഫേസഡ് ടെക്സ്ചറിനുള്ള സിമന്റ് പ്ലാസ്റ്റർ "പുറംതൊലി വണ്ട്"

ചെയ്തത് സ്വതന്ത്ര നിർവ്വഹണം നന്നാക്കൽ ജോലിഉപഭോഗം ശരിയായി കണക്കാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയണം കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾ. അവ വാങ്ങുമ്പോൾ പണം ലാഭിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. 1 m2 പ്ലാസ്റ്ററിന് സിമന്റ് ഉപഭോഗം ഞങ്ങൾ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾതത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൂശിന്റെ മിശ്രിതവും ഘടനയും.

പാളിയുടെ കനം, ഉപയോഗിച്ച പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ തരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് മിശ്രിത ഉപഭോഗം സ്വതന്ത്രമായി എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കാമെന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം.

പ്ലാസ്റ്ററിനുള്ള സിമന്റ് മോർട്ടറുകളുടെ തരങ്ങൾ

മതിൽ ഫിനിഷിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതങ്ങൾ ചില ഘടകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തിലും അവയുടെ അനുപാതത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

മിശ്രിതത്തിന്റെ തരം	സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ	അനുപാതങ്ങൾ
സിമന്റ്-മണൽ	ആന്തരികവും പരുക്കനും ഉപയോഗിക്കുന്നു ബാഹ്യ ഫിനിഷിംഗ്ഫലം മോടിയുള്ളതും ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ കോട്ടിംഗാണ്. ചുവരുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുയോജ്യം, ചൂടാക്കാത്ത മേൽത്തട്ട്, ആർദ്ര പ്രദേശങ്ങൾകൂടാതെ ക്ലാഡിംഗ് മുഖങ്ങൾക്കായി. സിമന്റും വിവിധ ഫില്ലറുകളും ആണ് ഘടക ഘടകങ്ങൾ: മണൽ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ മുതലായവ.	സാധാരണ പരിഹാരം മണൽ, സിമന്റ് 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. സിമന്റ് ഗ്രേഡ് M 400 മണൽ 1 ഭാഗം മുതൽ 8 ഭാഗങ്ങൾ വരെ നേർപ്പിക്കാം. M 100 1: 2 എന്ന അനുപാതത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉപരിതല തരം, പാളി കനം, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കോമ്പോസിഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഫിനിഷ്ഡ് ലായനിയുടെ 10 ലിറ്ററിന് 50-100 മില്ലി എന്ന അനുപാതത്തിൽ പൂർത്തിയായ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് PVA പശ ചേർക്കുക.
സിമന്റ്-നാരങ്ങ	എല്ലാത്തരം പ്രതലങ്ങളോടും അവയ്ക്ക് നല്ല അഡിഷൻ ഉണ്ട്. കല്ലും മരവും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്തംഭങ്ങൾ, കോർണിസുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുമ്മായം ബാക്ടീരിയ നശിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ പൂപ്പൽ, ഫംഗസ് അണുബാധകളിൽ നിന്ന് ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.	1 ഭാഗം സിമന്റും കുമ്മായം 5 ഭാഗവും മണൽ. 25 കിലോ ബാഗ് സിമന്റിന് ഞങ്ങൾ 21 കിലോ കുമ്മായം, 280 കിലോ മണൽ, 50 ലിറ്റർ വെള്ളം എന്നിവ എടുക്കുന്നു.

ചുവരുകളുടെ പരുക്കൻ ഫിനിഷിംഗിനായി സിമന്റ് കോമ്പോസിഷൻ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേരിയ പാളിപ്രവർത്തന സമയത്ത് വിള്ളലുകൾ, അതിനാൽ സിമന്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു - മണൽ പരിഹാരങ്ങൾ 3 മുതൽ 6 സെന്റീമീറ്റർ വരെ കനം, ചുവരുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലും പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയും അനുസരിച്ച്.

മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗത്തെ ബാധിക്കുന്നതെന്താണ്

പരിഹാരത്തിന്റെ അളവ് മതിലുകളുടെ നിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വൈകല്യങ്ങൾ, കൂടുതൽ മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ്

മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് സിമന്റ് ഉപഭോഗം എളുപ്പത്തിൽ കണക്കാക്കാം. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഉപഭോഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്:

• പരിഹാരത്തിന്റെ തരവും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും;
• എത്രമാത്രം മിനുസമാർന്ന മതിലുകൾ, ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

IN ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങൾവിമാനത്തിന്റെ ലെവൽ വ്യതിയാനം 2-2.5 സെന്റീമീറ്ററാണ്, ഉപരിതല അസമത്വം കൂടുന്തോറും കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള പാളിപ്രയോഗിക്കേണ്ടി വരും.

കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉപരിതലം പല പാളികളിൽ ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനും ആഗിരണം കുറയ്ക്കാനും മെറ്റീരിയലുകളുടെ മികച്ച അഡീഷൻ കുറയ്ക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

നിർമ്മിച്ച രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങളുടെ ജംഗ്ഷനിൽ വിവിധ വസ്തുക്കൾ, ഞങ്ങൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു നിർമ്മാണ മെഷ്. ഇക്കാരണത്താൽ, പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ കട്ടിയുള്ള പാളി ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികത ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു.

വീടുകളിൽ പഴയ കെട്ടിടംനിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും നേരായ മതിലുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ പലപ്പോഴും ചുവരുകൾ വളഞ്ഞതാണ്.

പാളിയുടെ കനം കണക്കാക്കുക

ഒരു പ്ലംബ് ലൈൻ ഉപയോഗിച്ചോ ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തോ ലംബ തലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തിലെ വ്യത്യാസം ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

മതിലുകളുടെ വക്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ:

• ഞങ്ങൾ സീലിംഗിൽ നിന്ന് പ്ലംബ് ലൈൻ താഴ്ത്തുന്നു, മതിലിന്റെ ഏറ്റവും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പോയിന്റ് കണ്ടെത്തുക, തുടർന്ന് ഡിപ്രഷനുകളുടെ ആഴം അളക്കുക.
• ഞങ്ങൾ ബീക്കണുകളായി നീളമുള്ള, സ്ലേറ്റുകൾ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഞങ്ങൾ അവയെ ചുവരിൽ പ്രയോഗിച്ച് അത് എത്ര വളഞ്ഞതാണെന്ന് നോക്കുന്നു; ഭിത്തിയിലെ മാന്ദ്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ അളക്കുന്നു.

വ്യക്തതയ്ക്കായി, 12 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു മതിലിനായി സിമന്റ് പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഒരു പാളിയുടെ കനം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. എം.

ഭിത്തികളിലെ മാന്ദ്യങ്ങളുടെ ആഴം ഞങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഫലം ബീക്കണുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: (2+3+4+5): 4= 3.5 സെന്റീമീറ്റർ. പ്ലാസ്റ്റർ പാളിയുടെ കനം 3.5 സെന്റിമീറ്ററിന് തുല്യമായിരിക്കും.

സാധാരണ ഉപഭോഗ നിരക്ക്

ഒരു ബാഗ് 25 കിലോ

ശരാശരി പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, 10 മില്ലീമീറ്റർ പാളി കണക്കിലെടുത്ത്, ഓരോ നിർമ്മാതാവിനും വ്യക്തിഗതമാണ്. ഞങ്ങൾ 2 സെന്റീമീറ്റർ കനം ഉള്ള ഒരു പരിഹാരം പ്രയോഗിച്ചാൽ, ഞങ്ങൾ അളവ് 2 കൊണ്ട് ഗുണിക്കുന്നു, മുതലായവ പ്ലാസ്റ്ററിനായി, ശരാശരി ഉപഭോഗം ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 8.5 കി.

ഞങ്ങൾ 25 കിലോഗ്രാം ബാഗ് എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബാഗിന്റെ അളവിന്റെ 8.5:25 = 0.34% 1 m2 ന് പ്ലാസ്റ്റർ വ്യാപിക്കും.

ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 8.5 കി.ഗ്രാം എന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപഭോഗ നിരക്കിൽ പ്രയോഗിച്ച പാളിയുടെ കനം അനുസരിച്ച് മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി സിമന്റ് ഉപഭോഗം കണക്കാക്കുന്നത് പട്ടികയിൽ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം. മീറ്റർ:

മാർബിൾ ചിപ്പുകൾ "ബാർക്ക് ബീറ്റിൽ" മിശ്രിതത്തിന് ആശ്വാസം നൽകുന്നു

വേണ്ടിയുള്ള രചന ഫിനിഷിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർപുറംതൊലി വണ്ട് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു മാർബിൾ ചിപ്സ്, ഇതുമൂലം, രസകരമായ ഒരു ഘടനയുള്ള ഒരു ആശ്വാസ ഉപരിതലം ലഭിക്കും. സാധാരണ ഉപഭോഗം 2.5 മുതൽ 4 കിലോ വരെയാണ്. ഓരോ നിർമ്മാതാവും ഈ സൂചകങ്ങൾ ലേബലിൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

വെനീഷ്യൻ പ്ലാസ്റ്റർ നിരവധി മില്ലിമീറ്റർ പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 70 മുതൽ 200 ഗ്രാം വരെ ചെറിയ മിശ്രിതം ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്നു. m. അത്തരം മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് അനുഭവം ആവശ്യമാണ്; അത് ഉപരിതലത്തിൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രൊഫഷണലിനെ ക്ഷണിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 9 കിലോ എന്ന അനുപാതത്തിലാണ് ജിപ്സം കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. m. ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ ഈ മെറ്റീരിയൽ എത്രത്തോളം ആവശ്യമാണെന്ന് വേഗത്തിൽ കണക്കാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ വെബ്‌സൈറ്റിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

വാങ്ങുന്ന സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതംകണക്കാക്കിയ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നിങ്ങൾ 10% ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ജോലി സമയത്ത് നിങ്ങൾ സ്റ്റോറിലേക്ക് ഓടേണ്ടതില്ല.

ഞങ്ങൾ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നു

പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ മൂന്ന് പാളികൾ പ്രയോഗിക്കുക

കണക്കാക്കിയ ശേഷം ആവശ്യമായ അളവ്മെറ്റീരിയലുകളും ഉണങ്ങിയ ഘടകങ്ങളും വാങ്ങി, ഞങ്ങൾ ജോലി നിർവഹിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം:

1. ഞങ്ങൾ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നു. പൊടിയിൽ നിന്നും അടരുന്ന നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ നിന്നും ഞങ്ങൾ മതിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ തുരുമ്പും എണ്ണ കറയും നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
2. ഞങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ 2-3 ലെയറുകളായി പ്രൈം ചെയ്യുന്നു, മുമ്പത്തേത് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം തുടർന്നുള്ള ഓരോ ലെയറും പ്രയോഗിക്കുന്നു.
3. മൂന്ന് പാളികളായി പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുക. ഒന്നാമതായി, ഇടത്തരം സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പരിഹാരം ചുവരിൽ തളിക്കുക; ഇത് നിങ്ങളുടെ കൈകൾ, ഒരു സ്പാറ്റുല അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലാഡിൽ നിന്ന് ഒഴിക്കാം. അതിനുശേഷം ഒരു റൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഗ്രേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ കോമ്പോസിഷൻ തടവുക: ഓൺ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലംഞങ്ങൾ 4-5 മില്ലീമീറ്റർ കനം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇഷ്ടികയിൽ 7 മില്ലീമീറ്റർ വരെ, മരത്തിൽ 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ.
4. രണ്ടാമത്തെ പാളിയാണ് പ്രധാനം. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ അല്പം കട്ടിയുള്ള ലായനി ഇളക്കുക. ഒരു സ്പാറ്റുല അല്ലെങ്കിൽ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച്, കോമ്പോസിഷൻ ചുവരിൽ പ്രയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ തടവുക, അത് നിരപ്പാക്കുക.
5. 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള അവസാന പാളി പ്രയോഗിക്കുക, അതിന് കൂടുതൽ ദ്രാവക പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുക. നനഞ്ഞ അടിസ്ഥാന പാളിയിലേക്ക് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക. സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം, പക്ഷേ ഉപരിതലം ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, ഞങ്ങൾ ഗ്രൗട്ട് ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ഈ വീഡിയോ കാണുക:

ഒരു തരം മതിൽ പ്ലാസ്റ്റർ ബീക്കൺ ഫിനിഷിംഗ് ആണ്, ഇത് തികച്ചും പരന്ന പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഗൈഡുകൾ റൂളിന്റെ വീതിയേക്കാൾ പരസ്പരം അൽപ്പം കുറഞ്ഞ അകലത്തിൽ ലെവൽ അനുസരിച്ച് കർശനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ബീക്കണുകൾ ഭിത്തിയിൽ തുടരാം അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ഭരിക്കുക

വിളക്കുമാടങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ:

1. ഞങ്ങൾ ബീക്കണുകൾക്കിടയിലുള്ള പ്രദേശം ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിച്ച് റൂൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ എല്ലാ ശൂന്യതകളും പൂരിപ്പിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരപ്പാക്കുന്നു.
2. ഞങ്ങൾ നന്നായി മൂടി ഉപരിതലത്തിൽ തടവുക.

അത്തരം ഒരു വോള്യം പരിഹാരം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് കഠിനമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്ലാസ്റ്റർ ഉപഭോഗത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ പഠിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ഭിത്തികൾ നിരപ്പാക്കി പ്രകടനം നടത്താതെ അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂർത്തിയാകില്ല പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്രവൃത്തികൾ. സിമന്റ് കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലം ഫിനിഷിംഗിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ അടിസ്ഥാനമായി വർത്തിക്കുന്നു.

എപ്പോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ തെറ്റുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ സ്വയം നന്നാക്കൽഅല്ലെങ്കിൽ ബിൽഡർമാരെ നിയന്ത്രിക്കുക, എത്രമാത്രം മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ലേഖനം പഠിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഈ സൂചകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കണക്കാക്കാം.

1 ക്യുബിക് മീറ്റർ മോർട്ടറിന് എത്ര മണലും സിമന്റും ആവശ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ, അതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കൊത്തുപണി, പ്ലാസ്റ്റർ, അടിത്തറ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കാൻ, ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1 m3 മോർട്ടറിന് മണലിന്റെയും സിമന്റിന്റെയും ഉപഭോഗം ഓരോ തരത്തിലുമുള്ള ജോലികൾക്കും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പലപ്പോഴും മറ്റ് വരണ്ട അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക കോമ്പോസിഷനുകൾ ഘടനയിൽ ചേർക്കുന്നു, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ശക്തി, മിശ്രിതത്തിന്റെ കാഠിന്യം നിരക്ക് മാറ്റുന്നു തുടങ്ങിയവ.

വ്യത്യസ്ത പരിഹാരങ്ങൾക്കായി സിമന്റ് ഉപഭോഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എന്താണ്?

സിമന്റ് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കൽ, അതിന്റെ അനുപാതങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കർശനമായ അനുസരണവും ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതത്തിന്റെ ശരിയായ നിർണ്ണയവും ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനായി വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകൾവ്യത്യസ്ത അളവിൽ സിമന്റും മണലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് സിമന്റിന്റെയും മണലിന്റെയും അനുപാതം ഓർമ്മിക്കുന്നത് പര്യാപ്തമല്ല; തത്വം മനസ്സിലാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

സിമന്റ് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്

ഉപഭോഗത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:

• മിശ്രിതത്തിലെ ഫില്ലറുകളുടെ അളവ്. തകർന്ന കല്ലിന്റെയും മണലിന്റെയും വലിയ അനുപാതം, 1 m3 ലായനിക്ക് ഉയർന്ന സിമന്റ് ഉപഭോഗം. ഘടകങ്ങളുടെ ബൈൻഡറാണ് സിമന്റ്, ഇത് എല്ലാ ഫില്ലറുകളും ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയാണ്. ബൾക്ക് മിശ്രിതങ്ങളുടെ അനുപാതം സിമന്റിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു;
• സിമന്റ് ബ്രാൻഡ്. ഗ്രേഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അന്തിമ ഘടനയുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. അന്തിമ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗ്രേഡ് ഉണങ്ങിയ സിമന്റിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണെന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം കോമ്പോസിഷനിൽ മണൽ ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗും ചേർക്കാം;
• പരിഹാരത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ്. സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടറും ഗ്രേഡായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാത്തരം ജോലികൾക്കും, GOST ബ്രാൻഡുകൾ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ആവശ്യമുള്ള ബ്രാൻഡ് നിശ്ചയിച്ച ശേഷം നിർമ്മാണ മിശ്രിതം, നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ബ്രാൻഡ് സിമന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, M500 സിമന്റിൽ നിന്ന് ഒരു M100 മിശ്രിതം ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ 1 ഭാഗം പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റ്, 5.8 ഭാഗങ്ങൾ മണൽ, 8.1 ഭാഗങ്ങൾ തകർന്ന കല്ല് എന്നിവ കലർത്തേണ്ടതുണ്ട്. അന്തിമ ലക്ഷ്യം M450 ലായനി ആണെങ്കിൽ, M500 സിമന്റിന്റെ (C:P:SH) അനുപാതം ആവശ്യമാണ്: 1:1.4:2.9;

സിമന്റിന്റെ സാന്ദ്രത ഇവിടെ ഒരു ദ്വിതീയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡിനെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ കണക്കുകൂട്ടൽ പ്രക്രിയയിൽ അത് അറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഉപസംഹാരം: 1 m3 മോർട്ടറിന് എത്ര സിമന്റ് ആവശ്യമാണ് എന്നത് ആവശ്യമായ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു മോർട്ടാർഒറിജിനൽ മിശ്രിതത്തിന്റെ ബ്രാൻഡും.

സിമന്റിന്റെ സാന്ദ്രത നേരിട്ട് സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു

മിശ്രിതങ്ങളുടെ തരങ്ങളും ബ്രാൻഡുകളും

"സിമന്റ് ഗ്രേഡ്" എന്ന ആശയത്തിന്റെ ആമുഖം ഇൻപുട്ട് പാരാമീറ്ററുകൾ അറിയാമെങ്കിൽ ഒരു ക്യൂബ് മോർട്ടറിനുള്ള സിമന്റ് ഉപഭോഗം കണക്കാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഒരേ ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ നിർമ്മാണ സവിശേഷതകൾവ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്ന് സിമന്റ് മിശ്രിതം, ആവശ്യമായി വരും വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾഫില്ലറുകൾ. ഗ്രേഡ് M100 മുതൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സിമന്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ഘടനാപരമായ ശക്തി കാരണം, മെറ്റീരിയൽ പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.

ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള സിമന്റുകളാണ് M400, M500, എന്നാൽ മറ്റ് ചില തരങ്ങളും വ്യാപകമായി. മിശ്രിതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിമന്റ് ഗ്രേഡിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രധാന മേഖലകൾ:

• എം300 സിമന്റാണ് ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്നത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിർമ്മാണം, അതുപോലെ മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്;
• M400 സിമന്റ് വിജയകരമായി ഉപയോഗിച്ചു മോണോലിത്തിക്ക് നിർമ്മാണംഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്ന സമയത്തും;
• കെട്ടിടങ്ങളുടെയോ സ്ലാബുകളുടെയോ നിർമ്മാണത്തിൽ M500 സിമന്റ് സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്നതോ വെള്ളത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതോ ആയിരിക്കണം. ഇതിന്റെ പ്രയോഗ മേഖലകൾ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതംതികച്ചും വിശാലമാണ്: നടപ്പാതകൾ സൃഷ്ടിക്കൽ, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണം, വലിയ കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡങ്ങളുടെ രൂപീകരണം, എല്ലാത്തരം അടിത്തറകളും;

M400, M500 സിമന്റുകളാണ് ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത്

• ഉയർന്ന ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമായ മുൻകൂർ ഘടനകളും അടിത്തറകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ M600 സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ഉയർന്ന ഭാരമുള്ളതും സമ്മർദ്ദമുള്ളതുമായ ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ സിമന്റ് ഗ്രേഡാണ് M700.

വ്യത്യസ്ത പരിഹാരങ്ങളുടെ ഒരു ക്യുബിക് മീറ്ററിന് മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗ നിരക്ക്

ഇന്ന് കോൺക്രീറ്റിന്റെ 4 പ്രധാന മേഖലകളുണ്ട്: അടിത്തറ, കൊത്തുപണി, സ്ക്രീഡ്, പ്ലാസ്റ്റർ. ഓരോ സാഹചര്യത്തിലും, കെട്ടിട മിശ്രിതത്തിൽ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ചുമത്തുന്നു, ഇത് സിമന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും അതിന്റെ ഉപഭോഗവും വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഒരു ക്യൂബിന് സിമന്റിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോഗം സംഭവിക്കുന്നത് കൊത്തുപണിയോ പ്ലാസ്റ്ററോ നിർമ്മിക്കേണ്ടിവരുമ്പോഴാണ്. ഒരു വലിയ ഫില്ലർ അംശത്തിന്റെ ഉപയോഗം കാരണം ഫൗണ്ടേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ 1 m3 ന് വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം അല്പം കുറവാണ്: സ്ലാഗ്, തകർന്ന കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ചരൽ.

മോർട്ടറിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കണക്കിലെടുത്ത് 1m3 മോർട്ടറിന് സിമന്റ് ഉപഭോഗ നിരക്കിന്റെ രേഖകൾ GOST ന് ഉണ്ട്. ഒരു ക്യുബിക് മീറ്ററിന് കോൺക്രീറ്റ് എന്ന പദവി. മീറ്ററുകൾ പൊതുവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട അളവെടുപ്പ് സംവിധാനമാണ്.

1m3 ലായനിയിൽ സിമന്റ് ഉപഭോഗ നിരക്ക്

M500 സിമന്റ് ഉപയോഗിച്ച് 1 m3 ന് ഉപഭോഗ മാനദണ്ഡങ്ങൾ:

• M100 ൽ - 170 കിലോ;
• M150 ൽ - 200 കിലോ;
• M200 ൽ - 240 കിലോ;
• M250 ൽ - 300 കിലോ;
• M300 ൽ - 350 കിലോ;
• M400 ൽ - 400 കിലോ;
• M500 - 450 കി.ഗ്രാം.

ഫൗണ്ടേഷൻ മോർട്ടറിന്റെ ഒരു ക്യൂബിന് സിമന്റ്, മണൽ എന്നിവയുടെ ഉപഭോഗ നിരക്ക്

ഫൗണ്ടേഷൻ കാൽക്കുലേറ്ററിനുള്ള സിമന്റിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ ആണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗംഎത്ര മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്, അളവ് എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ. കോൺക്രീറ്റ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെയും സ്വമേധയാ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

1 m3 ലായനിക്ക് എത്ര സിമന്റ് ആവശ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ, ലളിതമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

ഫൗണ്ടേഷനുകൾക്കുള്ള സിമന്റ് ഉപഭോഗ നിരക്ക്

1. സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ ഉചിതമായ ബ്രാൻഡ് ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, M100-M300 ന്റെ ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾക്ക്, M100 മതിയാകും, നിങ്ങൾ നിരവധി നിലകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ - M150, കൂടാതെ M200 ഉം ഉയർന്നതും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങൾവർദ്ധിച്ച ശക്തി ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായ ഏതെങ്കിലും ഘടനകളും. അടിത്തറ പണിതാൽ തടി കെട്ടിടം, ഒരു M50 പരിഹാരം മതി.
2. ഞങ്ങൾ സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജോലികൾക്കായി, M300-M400 മണൽ 1 മുതൽ 3 വരെ സിമന്റ് അനുപാതത്തിൽ അനുയോജ്യമാണ്. സിമന്റ് M500 - 1 മുതൽ 5 വരെ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.

1 m3 ലായനിയിൽ എത്ര കിലോ സിമന്റ്:

• M400 ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ M50 ൽ - 380 കിലോ;
• M300 സിമന്റിൽ നിന്ന് കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ M100 ൽ - 214 കിലോ;
• M200 ൽ സിമന്റ് M400 - 286 കിലോ;
• M300 ൽ M500 - 382 കി.ഗ്രാം.

ക്യൂബിൽ മണലിന്റെ 2-4 ഭാഗങ്ങളും തകർന്ന കല്ലിന്റെ 3 ഭാഗങ്ങളും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഡാറ്റ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ ഒരു ക്യൂബിന് സിമന്റിന്റെയും മണലിന്റെയും ഉപഭോഗ നിരക്ക്

മതിൽ നിർമ്മാണത്തിനായി സിമന്റ് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കാൻ, 1 മുതൽ 4 വരെയുള്ള അനുപാതമാണ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അങ്ങനെ, ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് സിമന്റ് ഉപഭോഗം 0.25 m3 അല്ലെങ്കിൽ 325 കിലോഗ്രാം ആയിരിക്കും, കൂടാതെ 1 m3 മോർട്ടറിന് മണൽ ഉപഭോഗം 0.75 m3 അല്ലെങ്കിൽ 1200 ആയിരിക്കും. കി. ഗ്രാം.

കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള സിമന്റ് ഉപഭോഗ നിരക്ക്

പട്ടിക 1: ചുവരുകളിൽ മോർട്ടാർ ഉപഭോഗം വ്യത്യസ്ത കനം

എത്ര ബാഗ് സിമന്റ് ആവശ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കാൻ, ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് ഉപഭോഗം കൊണ്ട് 325 കിലോ ഗുണിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഇഷ്ടികയുടെ മതിലുകൾ - 0.221. 1 m3 മതിൽ ഇടുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് 72 കിലോ സിമന്റ് ലഭിക്കും, ഘടനയിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ (കുമ്മായം, കളിമണ്ണ് മുതലായവ) അടങ്ങിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ.

സ്‌ക്രീഡ് മോർട്ടറിന്റെ ഒരു ക്യൂബിന് സിമന്റിന്റെയും മണലിന്റെയും ഉപഭോഗ നിരക്ക്

1 ക്യുബിക് മീറ്റർ ലായനിയിൽ സിമന്റ് ഉപഭോഗം മുൻ മിശ്രിതങ്ങളിൽ സമാനമായ നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കണക്കാക്കുന്നു. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മിക്സിംഗ് അനുപാതം 1 മുതൽ 3 വരെയാണ്. കണക്കുകൂട്ടലുകളിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പലപ്പോഴും പരിഹാരത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം വ്യക്തമായ ഉദാഹരണം. 3x4 മീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 12 മീ 2 ഉപരിതലം പൂരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പാളിയുടെ കനം 30 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കും.

സ്ക്രീഡിനുള്ള സിമന്റ് ഉപഭോഗ നിരക്ക്

ഉദാഹരണത്തിൽ നിന്ന് സ്ക്രീഡിനുള്ള സിമൻറ് കണക്കുകൂട്ടൽ:

1. ഞങ്ങൾ എണ്ണുകയാണ് ആവശ്യമായ വോളിയംപരിഹാരം: 12 m2 * 0.03 m = 0.36 m3.
2. സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, M200 പരിഹാരം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ അത് ഒരു ഉദാഹരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ M500 ൽ നിന്ന് പാചകം ചെയ്യും, മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉപഭോഗം 410 കിലോ ആയിരിക്കും.
3. ഞങ്ങൾ എണ്ണുന്നു ആവശ്യമായ തുകസിമന്റ് ബാഗുകൾ: 410 കി.ഗ്രാം * 0.36 മീ 3 = 148 കി.ഗ്രാം - ഇത് 6 ചെറിയ അല്ലെങ്കിൽ 50 കിലോ 3 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാഗുകൾ ആണ്.
4. മണലിന്റെ വില ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണംആവശ്യമായ അളവിൽ 1 m3 മണൽ തയ്യാറായ മിശ്രിതം: 1600 kg/m3 * 0.36 m3 = 576 kg, മൊത്തം ലായനിയിൽ മണലിന്റെ പങ്ക് 75% ആയതിനാൽ, ഞങ്ങൾ 0.75 - 432 കിലോഗ്രാം മണൽ കൊണ്ട് ഗുണിക്കുന്നു. 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ ലായനിയിൽ മണൽ ഉപഭോഗം ഏകദേശം 1200 കിലോഗ്രാം / m3 ആണ്.

പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടറിന്റെ ഒരു ക്യൂബിന് സിമന്റിന്റെയും മണലിന്റെയും ഉപഭോഗ നിരക്ക്

1 മീ 2 പ്ലാസ്റ്ററിന് സിമന്റ് ഉപഭോഗം മതിൽ കവറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ആവശ്യമായ പാളി കനം, വലിയ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വീണ്ടും, വ്യക്തതയ്ക്കായി, ഞങ്ങൾ ഒരു കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം നൽകും, 1 മുതൽ 4 വരെ മിശ്രിതമാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്ന് ഓർക്കുക ഇൻപുട്ട് പാരാമീറ്ററുകൾ: 2.5 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് 60 മീറ്റർ 2 മതിലുകൾ മറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

1 m3 ന് സിമന്റ്, മണൽ ഉപഭോഗം കണക്കുകൂട്ടൽ:

1. ക്യൂബുകളിലെ വസ്തുക്കളുടെ അളവ്. 1 m2 ന് നിങ്ങൾക്ക് 1 * 0.025 = 0.025 m3 പരിഹാരം ആവശ്യമാണ്, അവിടെ അഞ്ചിലൊന്ന് സിമന്റും ബാക്കി മണലും ആണ്. പ്രാഥമിക ഗണിതശാസ്ത്രം ഉപയോഗിച്ച്, 0.02 m3 മണലും 0.005 m3 സിമന്റും ആവശ്യമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
2. മതിലിന്റെ മുഴുവൻ പ്രദേശത്തിനും നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്: 0.02 * 60 = 1.2 m3 മണലും 0.005 * 60 = 0.3 m3 സിമന്റും.
3. സിമന്റിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സാന്ദ്രത ശരാശരി 1400 കി.ഗ്രാം / എം 3 ആണ് (പുതിയ 1100-1200 കി.ഗ്രാം / എം 3, ഒപ്പം ഒതുക്കിയത് 1500-1600 കി.ഗ്രാം / എം 3). സിമന്റ് ഉപഭോഗം ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു: 0.3 * 1400 = 350 കിലോ.
4. മണലിന്റെ ആവശ്യമായ ഭാരം: 1.2 * 1600 = 1920 കി.ഗ്രാം, 1600 കി.ഗ്രാം / എം 3 മണലിന്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നു.

എല്ലാ കണക്കുകൂട്ടലുകളും ലളിതമാണ്; പ്രാരംഭ മിശ്രിതത്തിന്റെ ശരിയായ ബ്രാൻഡും ഔട്ട്പുട്ട് പരിഹാരത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ബ്രാൻഡും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. മറ്റെല്ലാം കുറച്ച് ഗണിതശാസ്ത്ര ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ കണക്കാക്കാം.

ഒരു ബൈൻഡർ മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ ഒന്നാണ് സിമന്റ്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള വിവിധ ബ്രാൻഡുകൾ ഉണ്ട്, അതിന് ചില വർഗ്ഗീകരണവുമുണ്ട്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് മോർട്ടറിന്റെ ബ്രാൻഡ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ (സിമന്റ്) ബ്രാൻഡിന് സമാനമായിരിക്കണം. 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ ലഭിക്കുന്നതിന് എത്ര സിമന്റ് പൊടി ആവശ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക. 1/4 എന്ന അനുപാതത്തിൽ (ബൈൻഡറും ഫില്ലറും) മിശ്രിതത്തിന്റെ മീറ്റർ വളരെ ലളിതമാണ്.

ഒരു പരിഹാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച മണൽ ഉപയോഗിച്ച് ബക്കറ്റുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് സിമന്റ് ബ്രാൻഡ് വിഭജിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ടത്:

1. ലായനിയിലെ മണലിന്റെ അളവാണ് മൊത്തത്തിലുള്ള ശതമാനം. ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരംവ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പത്തിലുള്ള മണൽ ഉപയോഗമാണ്. അവ പരസ്പരം നന്നായി മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.
2. ബൈൻഡർ മൂലകത്തിന്റെ അളവ്.
3. സിമന്റിന്റെ സാന്ദ്രത- സംഭരണ ​​സമയം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പുതിയ സിമന്റിന് ശരാശരി സാന്ദ്രത 1100-1200 കി.ഗ്രാം/ക്യുബ്.എം. ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനു ശേഷം അത് 1500-1600 കി.ഗ്രാം/കബ്.എം ആയി ഉയരുന്നു. സിമന്റിന്റെ ശരാശരി സാന്ദ്രത 1300 ആണ്.

നിങ്ങൾ ബൈൻഡറിന്റെ അനുപാതം 1: 4 എന്ന അനുപാതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഘടനയിൽ 20% സിമന്റ് അടങ്ങിയിരിക്കും.

ഞങ്ങൾ അതിന്റെ സാന്ദ്രത കണക്കിലെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ ലായനിയിൽ അതിന്റെ ഉപഭോഗം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ കണക്കാക്കാം:

ശരാശരി സാന്ദ്രത (1300) / ലായനിയിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം (5) = 260 കി.ഗ്രാം. ഇത് 5 ബാഗ് സിമന്റിന് തുല്യമാണ്. സമാനമായ ഒരു ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്താം ഓൺലൈൻ കൗണ്ടർഇന്റർനെറ്റിൽ.

സിമന്റിന്റെ ഉപയോഗം വളരെ വിശാലമാണ്, അതിനാൽ ഇത് പല കേസുകളിലും കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ഫൗണ്ടേഷൻ വർക്ക്- വി ഈ സാഹചര്യത്തിൽഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിഹാരം ആവശ്യമാണ്;
• ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ തുടർന്നുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായിമറ്റ് നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും;
• ഇഷ്ടികയിടൽ;
• ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി.

ഒരു ബൈൻഡറിന്റെ ആവശ്യമായ വോളിയം കണക്കാക്കുമ്പോൾ പ്രധാന കാര്യം നൊട്ടേഷനിൽ തെറ്റുകൾ വരുത്തരുത്, ഉദാഹരണത്തിന് ഗ്രാമുമായി കിലോഗ്രാം ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്.

ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഘടകങ്ങളുടെ ശതമാനം വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഉദാഹരണത്തിന്, നിർമ്മാണത്തിനായി ഇഷ്ടികപ്പണി 1:3, 1:4 എന്ന അനുപാതമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പ്രായോഗികമായി, മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ സിമന്റിന്റെ അളവ് പ്രതീക്ഷിച്ചതിലും അല്പം കൂടുതലാണ്. മണൽ ഉള്ളതാണ് ഇതിന് കാരണം വലിയ വലിപ്പംവിഭാഗങ്ങൾ.

തൽഫലമായി, സിമന്റ് മൊത്തത്തിൽ കലർത്തുമ്പോൾ ശൂന്യത നന്നായി നിറയ്ക്കുന്നു.

1/3 ലായനിയിൽ സിമന്റ് പൊടിയുടെ ആവശ്യമായ അളവ് കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ മറ്റൊരു കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി പരിഗണിക്കും.

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്:

• 1 ക്യുബിക്കിൽ ഒരു മീറ്റർ സ്ഥലത്ത് 1000 ലിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;
• ഒരു ബാഗ് സിമന്റിന്റെ ഭാരം 50 കിലോഗ്രാം ആണ്;
• 1 ബാഗിൽ 36 ലിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;

കൂടാതെ, 1 ബാഗ് സിമന്റിൽ എത്ര ക്യൂബുകൾ ഉണ്ടെന്ന് അറിയാൻ, അതിന്റെ "പൂരിപ്പിക്കൽ" നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സിമന്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

1. ക്ലിങ്കർ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് മൂലകമാണ്.കുമ്മായം, കളിമണ്ണ് എന്നിവ ശക്തമായി ചൂടാക്കി ഇത് ലഭിക്കും. പിന്നീട് ഇത് ചതച്ച് ജിപ്സവുമായി കലർത്തുന്നു. ഇത് സിമന്റിന്റെ 85% വരും.
2. വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിലുള്ള ഒരു പരിഹാരം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു:

• 1 ക്യു. മീറ്റർ മണൽ + 1/3 ക്യുബിക്. ബൈൻഡറിന്റെ മീറ്റർ (333 ലിറ്റർ);
• 333 ലിറ്റർ *1.4 കി.ഗ്രാം/ലി. ഇത് 466 കിലോ സിമന്റ് ആയി മാറുന്നു, ഇത് 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ പരിഹാരം ലഭിക്കാൻ ആവശ്യമാണ്.

സമാനമായ രീതിയിൽ, മണൽ ഉപയോഗിച്ച് ഏത് അനുപാതത്തിലും സിമന്റ് പൊടിയുടെ ആവശ്യമായ അളവ് നിങ്ങൾക്ക് കണക്കാക്കാം. അതിനാൽ, 1 ക്യുബിക് മീറ്ററിന്റെ വില കണക്കാക്കുക. പൊതുവെ പരിഹാരം മീറ്റർ, പ്രത്യേകിച്ച് ബൈൻഡർ, ഒട്ടും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ല.
1 ബാഗ് സിമന്റ് എത്ര ക്യൂബ് മോർട്ടാർ

ജല-സിമന്റ് അനുപാതം പോലെയുള്ള ഒരു കാര്യമുണ്ട്. അന്തിമ ഉൽപന്നത്തിലെ ജലത്തിന്റെ അളവ് ഇത് വ്യക്തമാക്കുന്നു. ബൈൻഡറിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഈ പരാമീറ്റർ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഇതാണ്. ജല-സിമന്റ് അനുപാതം 0.50 ആണെങ്കിൽ, ഇതിനർത്ഥം വോളിയം എന്നാണ് ആവശ്യമായ വെള്ളംബൈൻഡറിന്റെ അളവിന്റെ 50% തുല്യമായിരിക്കും.

ഈ സൂചകത്തിന് കോൺക്രീറ്റിനെ നിർവചിക്കാൻ കഴിയും:

1. അടയാളപ്പെടുത്തുക- നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന പ്രധാന സൂചകം. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗ്രേഡ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു: m 70, അല്ലെങ്കിൽ m 75. ഈ സംഖ്യകൾ ശക്തിയുടെ സവിശേഷതയാണ്. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നംകംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ.
2. ക്ലാസ്- മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയും സ്വഭാവ സവിശേഷതകളും ബ്രാൻഡിന് നേരിട്ട് ആനുപാതികവുമാണ്. അത് ഉയർന്നതാണ്, കൂടുതൽ മൂല്യംക്ലാസ്. ഇത് ബി 10 ആയി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം- കുറഞ്ഞ താപനിലയുടെ വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം.
4. സ്ഥിരത;
5. പ്ലാസ്റ്റിക്മറ്റ് സവിശേഷതകൾ.

മുകളിൽ വിവരിച്ച കണക്കുകൂട്ടലുകളെ ആശ്രയിച്ച്, 1 ബാഗ് സിമന്റിൽ നിന്ന് എത്രമാത്രം കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ആദ്യം നിങ്ങൾ അനുപാതങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങൾ ക്ലാസിക് അനുപാതം പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അനുപാതങ്ങൾ ഇപ്രകാരമായിരിക്കും - 1: 2: 3 (യഥാക്രമം സിമന്റ്, മണൽ, തകർന്ന കല്ല്).

ഒരു ലളിതമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുലയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു - 50*(50*2)*(50*3)=300 കി.ഗ്രാം. ഈ അനുപാതത്തിൽ ലഭിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത 2400 കിലോഗ്രാം / ക്യൂബിക് ആണ്. മീറ്റർ. ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിങ്ങൾ പിണ്ഡത്തെ സാന്ദ്രത കൊണ്ട് ഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫലം 0.125 സിസി ആയിരിക്കും. മീറ്റർ.

ഒരു ക്യൂബ് മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ സിമന്റ് ഉപഭോഗത്തെ ബാധിക്കുന്നതെന്താണ്?

പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചില സവിശേഷതകൾക്ക് വിധേയമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സിമന്റിന്റെ ഗ്രേഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ബൈൻഡറിന്റെ അളവ് കുറയുമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ലായനിയിൽ കല്ല് പൊടി ചേർക്കുന്നു. ഇത് അതിന്റെ ഘടനയെ വിശ്വസനീയമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു.

1 ക്യുബിക് മീറ്ററിന് സിമന്റ് ഉപഭോഗം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മീറ്റർ ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. പരിഹാരത്തിന്റെ ബ്രാൻഡുകൾ- ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയുടെ അളവ് ഇത് കാണിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ അന്തിമ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് അതിന്റെ മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. കെട്ടിട പിന്തുണയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പരമാവധി ശക്തിയുള്ള മോർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്തരിക മതിലുകൾകുറച്ച് ബൈൻഡർ ഉള്ളടക്കം ആവശ്യമാണ്.
2. പരിഹാരത്തിന്റെ തരം- മണൽ, കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ അന്തിമ ഉദ്ദേശ്യത്തിൽ അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി, പരിഹാരത്തിൽ വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിമന്റ് 1: 9 എന്ന അനുപാതത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
3. പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടന- ബൈൻഡറിന്റെയും ഫില്ലറിന്റെയും ഒരു പ്രത്യേക അനുപാതം.

ഒരു ക്യൂബ് മോർട്ടറിന് എത്ര സിമന്റ് ആവശ്യമാണ്?

ഒരു ക്യുബിക് മീറ്ററിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമന്റിന്റെ ഏകദേശ അളവ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരത്തിന്റെ ഒരു മീറ്റർ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, 200 കിലോ ബൈൻഡറിന് തുല്യമാണ്. ഗ്രേഡ് 100 സിമന്റ് ഉപയോഗിച്ചാൽ ഈ വോള്യം ആവശ്യമാണ്.

ഞാൻ എത്ര ബാഗ് സിമന്റ് വാങ്ങണം?

ഫൗണ്ടേഷനുകൾ, സ്ക്രീഡുകൾ, മറ്റുള്ളവ എന്നിവയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കൽ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾപൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സിമന്റിന്റെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും അനുപാതത്തിന്റെ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ആവശ്യമാണ്. ബൈൻഡറിന്റെ ബ്രാൻഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കണം.

ഉദാഹരണത്തിന്, കൊത്തുപണി മോർട്ടറിനായി നിങ്ങൾ 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മൂന്നാമത്തെ ക്യൂബിക് ഉള്ള മണൽ മീറ്റർ. മീറ്റർ സിമന്റ്. ഇവിടെ അതിന്റെ ഘടനയിൽ വെള്ളം ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് കണക്കിലെടുക്കാതെ പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ എണ്ണം സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മണലിന്റെ അളവ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അവസാന അളവിന് തുല്യമായിരിക്കണം.

ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മോർട്ടറും അതിനനുസരിച്ച് സിമന്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

1. ബൈൻഡർ- ഒരു പരിഹാരം അതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മിശ്രിതമാണ്. നനഞ്ഞതിനുശേഷം വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പൊടി പദാർത്ഥമാണിത്.
2. ബാലസ്റ്റ്- ചരൽ കലർന്ന മണൽ.
3. തകർന്ന കല്ല്- വലിയ അയഞ്ഞ ധാന്യങ്ങൾ ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ.
4. നിർമ്മാണ അഡിറ്റീവുകൾ- പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

മിക്ക കേസുകളിലും, 1: 3, 1: 4, 1: 5 എന്ന അനുപാതത്തിലാണ് സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

സിമന്റ് മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പാചകക്കുറിപ്പ്

നിങ്ങൾ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നം തയ്യാറാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉപയോഗപ്രദമായ ചില നുറുങ്ങുകൾ നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്:

• അതേ ബ്രാൻഡ് തന്നെയാണ് സിമന്റും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ആവശ്യമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ക്ലാസ് മൂല്യം കുറഞ്ഞത് 2 മടങ്ങ് കവിയുന്നു;
• പരിഹാരം 1 ക്യൂബ് ഉണ്ടാക്കാൻകണക്കുകൂട്ടലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്, കാരണം മിശ്രിതം ലഭിക്കുമ്പോൾ, അത് അളവിൽ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു;
• തകർന്ന കല്ലിന്റെ ശക്തിപൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കണക്കാക്കിയ ഗ്രേഡിനേക്കാൾ 2 മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കണം;
• മണലും സിമന്റും കലർത്തുമ്പോൾനിങ്ങൾ ഒരു അളക്കുന്ന ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഒരു കോരികയല്ല;
• അടിത്തറയ്ക്കുള്ള കോൺക്രീറ്റ്ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് മിക്സ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്;
• പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അൽഗോരിതത്തിലേക്ക് വരുന്നു:
  • കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴിക്കുക;
  • ശേഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുക;
  • ദ്രാവകം ചേർക്കുക;
  • പരിഹാരം ഇളക്കുക;
• ഉപയോഗിക്കുക സിമന്റ് മോർട്ടാർആവശ്യമായതയ്യാറെടുപ്പിന്റെ നിമിഷം മുതൽ രണ്ട് മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്.

സിമന്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടറിന്റെ ഉത്പാദനം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഭവിക്കുന്നു:

• 2/3 വെള്ളം കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു;
• കുമ്മായം ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് സിമന്റ്, ഇത് മാറിമാറി ചെയ്യുക;
• മണൽ ചേർക്കുക;
• ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം നിറയ്ക്കുക.

ഈ പരിഹാരം ഉൽപ്പാദനം കഴിഞ്ഞ് 5 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കാറില്ല. 25 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

മുമ്പ് സ്ഥാപിച്ച കൊത്തുപണികളുമായുള്ള പരിഹാരത്തിന്റെ കൂടുതൽ സമ്പർക്കത്തിന്, അത് നനയ്ക്കണം. പരിഹാരം ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ശൂന്യതയുള്ള ബ്ലോക്കുകളുടെ വിള്ളലുകളിലേക്ക് പൂർത്തിയായ മിശ്രിതം അമർത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, മതിലിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗണ്യമായി കുറയും. ഭിത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ നീണ്ട ഇടവേളകളിൽ, കൊത്തുപണി ഒരു ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അത് അതിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മഴയെ തടയുന്നു.

സിമന്റ് മണൽ പ്ലാസ്റ്റർ ആണ് ക്ലാസിക് പതിപ്പ് ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ഇത് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രതിരോധം കൂടാതെ കുറഞ്ഞ താപനില, അതുപോലെ അവരുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഈർപ്പം കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷതംമെറ്റീരിയലിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിലയ്‌ക്കൊപ്പം, പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും ഗാർഹിക കരകൗശല വിദഗ്ധർക്കും ഇടയിൽ ഇത് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഒന്നാക്കി മാറ്റുക.

സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ അതിന്റെ ഘടന കാരണം ഏറ്റവും ലളിതമായ ഒന്നായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു:

1. ബൈൻഡർ.ഈ ഘടകം സാധാരണയായി 100 മുതൽ 500 വരെയുള്ള പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റ് ഗ്രേഡുകളാണ്. വേണ്ടി ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻപരിസരം, 400-500 എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ കൂടുതൽ ചെലവേറിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ബാഹ്യ ഉപരിതലങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൂശൽ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ വിലകുറഞ്ഞ പദാർത്ഥങ്ങൾ 100-300 ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്. നനഞ്ഞ മുറികളിൽ ഉപരിതലങ്ങൾ അലങ്കരിക്കാൻ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻറ് M500 ഉപയോഗിക്കാൻ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നത് ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
2. ഫില്ലർ. ഈ തരത്തിലുള്ള കോമ്പോസിഷനുകളിൽ, വിലകുറഞ്ഞ ഫില്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പതിവാണ് - മണൽ. സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഏത് തരത്തിലുള്ള മണലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പ്രധാന കാര്യം അത് വൃത്തിയാക്കുകയും വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. എന്നാൽ സാധാരണ മഞ്ഞ ക്വാറി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത് അല്ലെങ്കിൽ നദി മണൽ 20-40 മൈക്രോൺ അംശമുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിനായി. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഷെല്ലുകളും സിൽറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാൻ ഇത് അരിച്ചെടുക്കണം.
3. ലായക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഏതെങ്കിലും ഉത്ഭവത്തിന്റെ സാധാരണ ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു: പ്ലംബിംഗ്, കിണർ, പ്രകൃതിദത്ത റിസർവോയറുകൾ മുതലായവ. ദ്രാവകത്തിൽ ഖര ഭിന്നസംഖ്യകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്റർ തയ്യാറാക്കുന്നതിന് മുകളിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ക്ലാസിക് ആണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ ചില ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു:

1. നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ.റെഡിമെയ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും അവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഫിനിഷ്ഡ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നാരങ്ങയുടെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി ചെറുതാണ്: സിമന്റിന്റെ 2 ഭാഗങ്ങൾക്ക് നാരങ്ങ പേസ്റ്റിന്റെ 1 ഭാഗത്തിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സിമന്റും മണലും ആദ്യം കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.
2. ജിപ്സം. ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെയും ശക്തിയുടെയും പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ ഈ മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനുകളിൽ ചേർക്കുന്നു. മേൽത്തട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ് സ്ഥലങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമാണ്. ജിപ്സത്തിന്റെയും സിമന്റിന്റെയും അനുപാതം 1: 3 ആണ്. കൂടുതൽ ജിപ്സം ഒഴിക്കുന്നത് വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം തയ്യാറായ പരിഹാരംവളരെ വേഗം കഠിനമാക്കുന്നു.
3. ലിക്വിഡ് സോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിഷ്വാഷിംഗ് ജെൽ.പരിഹാരത്തിന്റെ ആകെ പിണ്ഡത്തിന്റെ 3% ൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ല. ഈ പദാർത്ഥം മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മതിലുമായി പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ സമ്പർക്കം കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. പിവിഎ പശ. സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഘടനയിൽ ഈ ഘടകത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം 5% കവിയാൻ പാടില്ല. വീട്ടിൽ പശ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം പോളിമറൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് അതിന്റെ പശ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൂർത്തിയായ പ്രതലങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അധിക ഘടകങ്ങൾ

നീ അറിഞ്ഞിരിക്കണം! ഫിനിഷിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരത്തിന്റെ ഓരോ ഘടകത്തെയും നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററിനുള്ള ഘടക അനുപാതം

ഏറ്റവും സാധാരണമായ പരിഹാരം സിമന്റ്, മണൽ 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ബൈൻഡറിന്റെ ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ച്, മണലിന്റെയും സിമന്റിന്റെയും അനുപാതം പലതവണ മാറാം. പ്ലാസ്റ്റർ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരതയിൽ എത്തുന്നതുവരെ വെള്ളം കുറച്ച് കുറച്ച് ചേർക്കുന്നു. കുമ്മായം സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം സിമന്റ് ഉള്ളടക്കത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അതിനാൽ നാരങ്ങ പേസ്റ്റ് ചേർത്ത് സിമന്റ്-മണൽ വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം ഇപ്രകാരമാണ്: 1: 3: 0.5. നിങ്ങൾ ഏകദേശം 2 സെന്റീമീറ്റർ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, സിമന്റ് ഉപഭോഗം ഏകദേശം 6 കിലോ ആയിരിക്കും ചതുരശ്ര മീറ്റർ, മണൽ 18 കിലോ വേണ്ടിവരും. സാധാരണ 25 കിലോ സിമന്റിന് 2 സാധാരണ ബാഗ് മണൽ ആവശ്യമാണ്.

സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഉത്പാദനം ഇപ്രകാരമാണ്:

• IN പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെയ്നർആവശ്യമായ അനുപാതത്തിൽ സിമന്റും മണലും ഒഴിച്ച് ഇളക്കുക കൈ ഉപകരണങ്ങൾ(ട്രോവൽ, ട്രോവൽ).
• മിക്സിംഗിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക നോസൽ ഡ്രിൽ ചക്കിലേക്ക് തിരുകുകയും ഉപകരണം നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഭാഗങ്ങളിൽ കണ്ടെയ്നറിൽ വെള്ളം ചേർക്കുക, നിരന്തരം പരിഹാരം ഇളക്കുക.

ഫലം ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡമായിരിക്കണം ചാരനിറം, ഏതെങ്കിലും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളില്ലാതെ, കട്ടിയുള്ള പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ സ്ഥിരതയോടെ. കണ്ടെയ്നർ 15 മിനിറ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം അത് വീണ്ടും കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. അവസാനം, പശ അല്ലെങ്കിൽ സോപ്പ് ഒഴിക്കുന്നു.

ക്രീം സ്ഥിരതയുടെ ഏകതാനമായ പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതുവരെ പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതമാണ്.

പ്ലാസ്റ്ററിനുള്ള അധിക ഘടകങ്ങൾ

മെറ്റീരിയലിന് ചില സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ നൽകുന്നതിനോ, ഇനിപ്പറയുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. ചതഞ്ഞ മൈക്ക. ഈ മെറ്റീരിയൽഅൾട്രാവയലറ്റ് തരംഗങ്ങൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ പൂശിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. അതേ സമയം, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മതിലുകൾക്കുള്ള ധാതു പരിഹാരത്തിന്റെ ക്ഷാരത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. മാർബിൾ ചിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ മാവ്.മിക്കപ്പോഴും, പ്ലാസ്റ്ററിന് അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഈ പദാർത്ഥം ചേർക്കുന്നു, പക്ഷേ കല്ല് ഉപരിതലത്തിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
3. ക്വാർട്സ് മണൽ.ആവശ്യമുള്ള ഫലത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ധാതുക്കളുടെ അംശം 0.1 മുതൽ 6 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാകാം. കൂടാതെ വർദ്ധിക്കുന്നു അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾകൂടാതെ വിവിധ ഡിറ്റർജന്റുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അസിഡിക് പദാർത്ഥങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
4. മെറ്റൽ ഷേവിംഗ്സ്.വീടിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, എന്നാൽ വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങളിൽ ഇത് കോട്ടിംഗുകളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ. ഈ പോളിമർ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെ ഘടനയിൽ വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ചിപ്പുകൾ അവയുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
6. ഗ്രൗണ്ട് ബാരൈറ്റ്.റേഡിയോ തരംഗ എക്സ്പോഷറിൽ നിന്ന് കോട്ടിംഗുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും മതിൽ അലങ്കാരത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു മെഡിക്കൽ സ്ഥാപനങ്ങൾ, മലിനമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന വ്യവസായ പരിസരങ്ങളും റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളും.

സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അധിക ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മതിലുകൾ തയ്യാറാക്കൽ

പഴയ കോട്ടിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചുവരുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി കൊഴുപ്പുള്ള പാടുകൾ, അവശേഷിക്കുന്ന പെയിന്റ്, വാൾപേപ്പർ തുടങ്ങിയവ. എല്ലാ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാസ്റ്റനറുകളും ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു; ഫിറ്റിംഗുകൾ ചുവരിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ശേഷിക്കുന്ന ഭാഗം ആന്റി-കോറഷൻ ലിക്വിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൊടിയിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ വൃത്തിയാക്കി ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം 4 മണിക്കൂർ ഇടവേളയിൽ കുറഞ്ഞത് 2 തവണയെങ്കിലും നടത്തണം. ഈ മെറ്റീരിയൽ ബീജസങ്കലനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും രോഗകാരികളായ ബാക്ടീരിയകൾ, പൂപ്പൽ, വിഷമഞ്ഞു എന്നിവയുടെ രൂപീകരണത്തിൽ നിന്ന് മതിലുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.

സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചുവരുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുകയും പ്രാഥമികമാക്കുകയും വേണം

ഇതിനുശേഷം, പെയിന്റ് ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു:

• മൂലയിൽ നിന്ന്, ഭിത്തിയുടെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് 30 സെന്റീമീറ്റർ അളക്കുക, തുടർന്ന് ആദ്യത്തെ ബീക്കൺ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഒരു കെട്ടിട നില ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നം ലംബമായി പരിശോധിക്കുന്നു.
• അതേ പ്രവർത്തനം മതിലിന്റെ മറുവശത്ത് നടത്തുന്നു.
• ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ രണ്ട് ത്രെഡുകൾ വലിച്ചിടുന്നു, ഇത് ശേഷിക്കുന്ന ബീക്കണുകൾക്ക് ഒരു ലെവലായി വർത്തിക്കും.
• ഓരോ 1.5 മീറ്ററിലും മുഴുവൻ മതിലിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.
• ലെവൽ പരിശോധിച്ച ശേഷം, മതിൽ മറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ബീക്കണുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അവസാനം നിങ്ങൾ ആവശ്യമായ എല്ലാ വസ്തുക്കളും തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• മിക്സിംഗ് വേണ്ടി, നിങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ ചേരുവകൾ വേണ്ടി കണ്ടെയ്നറുകൾ ആവശ്യമാണ് പൂർത്തിയായി ഘടന, ഒരു മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ.
• അപേക്ഷയ്ക്കായി - സ്പാറ്റുലകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ, ട്രോവലുകൾ, ഭരണം.
• ഗ്രൗട്ടിംഗിനായി - ട്രോവലുകൾ, ട്രോവലുകൾ, ഒരു അരക്കൽ യന്ത്രം.

സ്പ്ലാഷ്

ഇത് പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ആദ്യ പാളിയാണ്, ഇതിന് കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ് ദ്രാവക ഘടനഅടിസ്ഥാന പാളിയേക്കാൾ. തയ്യാറാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റർ ഒരു സ്പാറ്റുലയിലോ ട്രോവലിലോ സ്‌കൂപ്പ് ചെയ്യുകയും "ത്രോ" രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. യജമാനന് അനുഭവമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ മോർട്ടാർ വലിച്ചുനീട്ടുകയും നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതില്ല; വീട്ടുജോലിക്കാർ മതിലുകൾ ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ആദ്യ പാളി ഒരു സ്പ്രേ ആണ്, ചുവരിൽ പരിഹാരം "എറിഞ്ഞുകൊണ്ട്" പ്രയോഗിക്കുന്നു

ഒരു കുറിപ്പിൽ! അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് സ്പ്രേയുടെ കനം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് വേണ്ടി - 3 മില്ലീമീറ്റർ, ഇഷ്ടിക - 7 മില്ലീമീറ്റർ, മരം - 1 സെ.മീ.

പ്രൈമിംഗ്

ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ഇത് ഒരു ചെയിൻ ലിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റിംഗ് നെറ്റ് ആകാം, തടി പ്രതലങ്ങൾക്ക് - ഷിംഗിൾസ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മതിലിലേക്ക് നീട്ടി, ചുറ്റളവിലും മധ്യഭാഗത്തും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പിന്നെ ഓൺ വിശാലമായ സ്പാറ്റുലകൂടുതൽ പരിഹാരം എടുത്ത് മതിലിലേക്ക് മാറ്റുക. അങ്ങനെ, രണ്ട് ബീക്കണുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് നികത്തപ്പെടുന്നു, അതിനുശേഷം അവർ ഭരണം എടുത്ത് പരിഹാരം നിരപ്പാക്കുന്നു, സിഗ്സാഗ് ചലനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ ഉപകരണം താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നീക്കുന്നു. അപ്പോൾ അവർ വീണ്ടും ഭരണത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. പ്ലാസ്റ്റർ ഉണങ്ങാനും ശക്തി നേടാനും അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് 7-10 ദിവസമെടുക്കും.

പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ രണ്ടാമത്തെ പാളി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു

മൂടുന്നു

ഈ ഫിനിഷിംഗ് ലെയർ, അത് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കണം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്, അതിനാൽ, അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന് ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ മിനറൽ ഫില്ലറുകൾ ചേർത്ത് M500 സിമന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. രണ്ടാമത്തേത് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ലെയർ കനം ഫില്ലർ ഫ്രാക്ഷന് തുല്യമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പാളി 3 മില്ലീമീറ്ററാണ്. പ്ലാസ്റ്റർ പ്രൈമർ ലെയറിന്റെ അതേ രീതിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവസാനം അത് ഫ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തടവി, ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഒരു അരക്കൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച്.

കവറിംഗ് - പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഫിനിഷിംഗ് പാളി, അത് പിന്നീട് ഗ്രൗട്ട് ചെയ്യുന്നു

സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്റർ ഉണങ്ങാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ഏകദേശം 20 ഡിഗ്രി താപനില, വായു ഈർപ്പം 75%), ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഓരോ സെന്റിമീറ്ററും ഏകദേശം 12 മണിക്കൂർ വരണ്ടുപോകുന്നു. ചെയ്തത് ഉയർന്ന ഈർപ്പം 14 മണിക്കൂർ കാത്തിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഓരോ പാളിയും ഉണക്കൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു പൂർത്തിയായ ഉപരിതലം 30-40% വരെ. സിമന്റിന്റെയും മണലിന്റെയും അനുപാതം ഉണക്കൽ വേഗതയെ ഫലത്തിൽ ബാധിക്കില്ല. തടികൊണ്ടുള്ള പ്രതലങ്ങൾവേഗത്തിൽ ഉണക്കുക, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ ഓരോ പാളിക്കും 1-2 മണിക്കൂറാണ് വ്യത്യാസം. പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ 1 സെന്റിമീറ്റർ പാളി ഉപയോഗിച്ച് 8-9 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉണക്കുക.

പ്രധാനം! ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു നിർമ്മാണ ഹെയർ ഡ്രെയറുകൾഹീറ്ററുകളും. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുണ്ടാക്കാം.

ഒരു അപ്പാർട്ട്മെന്റിന്റെയോ സ്വകാര്യ വീടിന്റെയോ ഫിനിഷിംഗ് വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്ററിനായി സിമന്റ്-മണൽ മിശ്രിതങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പാചകക്കുറിപ്പും അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേ സമയം, സിമന്റ്, മണൽ എന്നിവയുടെ അനുപാതം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ്.

സിമന്റ് ബാഗുകളും മണൽ കൂമ്പാരവും നോക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഡെവലപ്പർക്കും ശാന്തവും ആത്മവിശ്വാസവും അനുഭവപ്പെടുന്നില്ല. അവൻ ഒരു ചോദ്യത്താൽ പീഡിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു: പരിഹാരത്തിനായി ഏത് അനുപാതമാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്, അതുവഴി അത് വേണ്ടത്ര ശക്തമാവുകയും അധിക പണം "കഴിക്കുക" ചെയ്യാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

"കണ്ണുകൊണ്ട്" തളിക്കുന്നത് മണ്ടത്തരവും അപകടകരവുമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്ഉത്തരവാദികളെ കുറിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് പ്രവൃത്തികൾഅടിത്തറയിലോ ഇഷ്ടികപ്പണികളിലോ. "കൂടുതൽ നല്ലത്" എന്ന തത്വം പിന്തുടരുന്നതും ഒരു ഓപ്ഷനല്ല. ക്യൂബുകളുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, അത്തരമൊരു നിയമം ഡെവലപ്പറെ നശിപ്പിക്കും.

ഇക്കാര്യത്തിൽ ഉയർന്നുവരുന്ന മറ്റൊരു ചോദ്യം: മോർട്ടറും കോൺക്രീറ്റും തയ്യാറാക്കാൻ ചുമതലപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കളുടെ ജോലി എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം? നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ അത് "ഇടത്തേക്ക്" പോകില്ല എന്നതിന് യാതൊരു ഉറപ്പുമില്ല, കൂടാതെ അടിത്തറയും കൊത്തുപണിയും ഉടൻ തകരുകയില്ല.

ഉപഭോക്താവിന് കൃത്യമായി അറിയാമെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്ലോ റേറ്റ്മോർട്ടറിനുള്ള സിമന്റും മണലും, അവന്റെ ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനും വാങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം നിരീക്ഷിക്കാനും അദ്ദേഹത്തിന് എളുപ്പമാണ്.

"ഓൾഡ്-ഫാദർ രീതി" അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലെ SNiP?

അനുഭവം ഒരു നല്ല കാര്യമാണ്, എന്നാൽ കെട്ടിട നിയന്ത്രണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നാം മറക്കരുത്. മോർട്ടറുകളും കോൺക്രീറ്റും തയ്യാറാക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ ഘടകങ്ങളും അവർ കണക്കിലെടുക്കുന്നു (ശുദ്ധി, പരുക്കൻത, മണലിന്റെയും തകർന്ന കല്ലിന്റെയും ഈർപ്പം, സിമന്റ് പ്രവർത്തനം, ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം).

അതിനാൽ, ഒരു അടിത്തറ പകരുന്നതിനോ, സ്‌ക്രീഡ് ചെയ്യുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ജോലികൾക്കായി തയ്യാറെടുക്കുമ്പോൾ, GOST പട്ടികകൾ നോക്കാൻ മടിയാകരുത്. അവയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നോ രണ്ടോ വരികൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ആവശ്യമായ ശക്തി (ഗ്രേഡ്) ലഭിക്കുന്നതിന് മോർട്ടറിന്റെ ഒരു ക്യൂബിന് സിമന്റ് ഉപഭോഗം എന്തായിരിക്കണമെന്ന് അവർ വ്യക്തമായി വിവരിക്കുന്നു.

നിങ്ങളെ തയ്യാറാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന SNiP-യിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ലളിതമായ "ഞെക്കുക" ഇതാ ഗുണമേന്മയുള്ള പരിഹാരംകൊത്തുപണികൾക്കും സ്‌ക്രീഡിനും. ഇത് പഠിച്ച ശേഷം, നൽകിയിരിക്കുന്ന ഉപഭോഗ നിരക്ക് പ്രായോഗിക മൂല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് അല്പം വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

കാരണം, അവ നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധാരണ തയ്യാറെടുപ്പ് അവസ്ഥകളിൽ നിന്നാണ് (വായു താപനില + 23 സി, ഇടത്തരം മണൽ, അനുയോജ്യമായ വൃത്തിയുള്ളത്, അതിന്റെ ഈർപ്പം 7% ​​ൽ കൂടരുത് മുതലായവ). ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ മിശ്രിതമാക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നത് യാഥാർത്ഥ്യമല്ല, അതിനാൽ ഒരു ചെറിയ കരുതൽ (10-15%) ഉപയോഗിച്ച് സിമന്റ് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഒരു ക്യൂബ് കോൺക്രീറ്റിന് നിങ്ങൾക്ക് എത്ര സിമന്റും മണലും ആവശ്യമാണ് എന്ന ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നൽകും:

കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ്	സിമന്റ് ഉപഭോഗം M500 കി.ഗ്രാം / 1m3

കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സിമന്റിന്റെ അളവ് മാത്രമല്ല, മണൽ, തകർന്ന കല്ല് എന്നിവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വോള്യവും അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക ഉപയോഗപ്രദമാകും.

വോളിയം അനുപാതങ്ങൾ വിവിധ ബ്രാൻഡുകൾകോൺക്രീറ്റ്

കോൺക്രീറ്റ്, ബ്രാൻഡ്	ലിറ്ററിൽ സിമന്റ് / മണൽ / തകർന്ന കല്ല് എന്നിവയുടെ അനുപാതം
	സിമന്റ് എം 400	സിമന്റ് എം 500

1 m3 ലായനിക്ക് ആവശ്യമായ മണൽ ഉപഭോഗം 1 ക്യുബിക് മീറ്ററാണ്. സിമന്റിന്റെ അളവ് പൂർത്തിയായ മിശ്രിതത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്നതിൽ ചില ഡവലപ്പർമാർ തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് തെറ്റാണ്. സിമന്റ് വളരെ നന്നായി പൊടിച്ചതാണ്, അതിനാൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെയും മോർട്ടറിന്റെയും മൊത്തം അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ മണൽക്കിടയിലുള്ള ശൂന്യതയിൽ ഇത് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, 1 m3 മണലിന് നമുക്ക് 200, 400 കിലോ സിമന്റ് ചേർക്കാം, അതേ 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ പരിഹാരം ലഭിക്കും.

ലളിതമായ അനുപാതത്തിനനുസരിച്ച് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് വെള്ളം ചേർക്കുന്നു - പകുതി ആകെ ഭാരം(വോളിയമല്ല!) സിമന്റ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ മണലിന്റെ യഥാർത്ഥ ഈർപ്പം കണക്കിലെടുക്കുകയും ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുകയും വേണം, അങ്ങനെ പരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് വളരെ ദ്രാവകമായി മാറില്ല.

മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പരിഹാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തിയ ഒരു സാധാരണ മെറ്റൽ കോണിന്റെ അവശിഷ്ടത്തിന്റെ അളവാണ്. ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ അത്തരമൊരു പരിശോധന നടത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയില്ല. അതിനാൽ, കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ കനം വളരെ കഠിനമല്ല, മറിച്ച് വഴക്കമുള്ളതും സീമുകളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാത്തതുമായിരിക്കണം എന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. സ്‌ക്രീഡിന്, മോർട്ടറും കോൺക്രീറ്റും ഇടത്തരം കനം ഉള്ളതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ അവ എളുപ്പത്തിൽ ഒതുക്കാനും ചട്ടം അനുസരിച്ച് നിരപ്പാക്കാനും കഴിയും.

എന്താണ് സിമന്റ് ഉപഭോഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്?

ഈ ബൈൻഡറിന്റെ ഉപഭോഗം നമ്മൾ നിർമ്മിക്കാൻ പോകുന്ന ഘടനയുടെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് അവബോധപൂർവ്വം എല്ലാവരും മനസ്സിലാക്കുന്നു. അതിനാൽ, അടിത്തറയ്ക്കായി നമുക്ക് M300-ൽ താഴെയല്ലാത്ത ഒരു ഗ്രേഡിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്ക്രീഡിന് 150 കിലോഗ്രാം / cm2 (M150) ശക്തിയുള്ള ഒരു മോർട്ടാർ മതിയാകും.

ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡും പ്രധാനമാണ്. അത് ഉയർന്നതാണ് (പട്ടികകളിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നത്), ബൈൻഡർ ഉപഭോഗം കുറവായിരിക്കും.

പ്ലാസ്റ്ററിനുള്ള സിമന്റ് ഉപഭോഗം

"ക്ലാസിക്കൽ" പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർമൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ മണലും ഒരു ഭാഗം സിമന്റും (1:3) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ശരാശരി പാളി കനം 12 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുന്നില്ലെങ്കിൽ, 1 മീ 2 പ്ലാസ്റ്ററിന് 1.6 കിലോഗ്രാം എം 400 സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ 1.4 കിലോ എം 500 സിമൻറ് തൂക്കണം. 1 m2 ന് പരിഹാരത്തിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കാൻ പ്രയാസമില്ല: 1 m2 x 0.012 m = 0.012 m2 അല്ലെങ്കിൽ 12 ലിറ്റർ.

കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള സിമന്റ് ഉപഭോഗം

ഇഷ്ടികപ്പണികൾക്കായി സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, 1 ഇഷ്ടിക (250 മില്ലിമീറ്റർ) കട്ടിയുള്ള 1 മീറ്റർ 2 മതിലിന്റെ നിർമ്മാണത്തിന് കുറഞ്ഞത് 75 ലിറ്റർ M100 ഗ്രേഡ് മോർട്ടാർ ആവശ്യമാണെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുക. സിമന്റിന്റെ അനുപാതം (M400) - ഇവിടെ മണൽ 1: 4 ആണ്. ഈ അനുപാതത്തിൽ ഇഷ്ടികകൾക്കായി സിമന്റ് ഉപഭോഗം 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ മണലിന് 250 കിലോ ആയിരിക്കും.

വെള്ളം, ഞങ്ങൾ ഇതിനകം പറഞ്ഞതുപോലെ, ഉപയോഗിച്ച സിമന്റിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 1/2 എന്ന നിരക്കിൽ എടുക്കുന്നു.

എല്ലാവർക്കും മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന "ബക്കറ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളിലേക്ക്" വിവർത്തനം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു 10 ലിറ്റർ ബക്കറ്റ് സിമന്റിന് (M500) നമുക്ക് നാല് ബക്കറ്റ് മണലും 7 ലിറ്റർ വെള്ളവും ആവശ്യമാണെന്ന് പറയാം. ബക്കറ്റിലെ സിമന്റിന്റെ ഭാരം (10 ലിറ്റർ x 1.4 കിലോ x 0.5 = 7 ലിറ്റർ) അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഞങ്ങൾ ജലത്തിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നത്.

സിമന്റിന്റെ ആവശ്യകത വേഗത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ കൊത്തുപണി മോർട്ടാർവ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾക്കായി (1 m3), നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക ഉപയോഗിക്കാം:

ഇഷ്ടികയുടെ തരം		ഇഷ്ടികകളിൽ മതിൽ കനം
(250x120x65 മിമി)	ഇഷ്ടിക, പിസികൾ.
	പരിഹാരം, m3
മോഡുലേറ്റ് ചെയ്തു (250x120x88 മിമി)	ഇഷ്ടിക, പിസികൾ.
	പരിഹാരം, m3

ഞാൻ എത്ര ബാഗ് സിമന്റ് വാങ്ങണം?

കാര്യങ്ങൾ കലരുന്ന ഘട്ടത്തിലേക്ക് എത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, എത്ര ബാഗ് സിമന്റ് വാങ്ങേണ്ടിവരുമെന്ന് ഡവലപ്പർക്ക് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇവിടെ നിങ്ങൾ സാധാരണ ഉപഭോഗ നിരക്കുകളും നിർമ്മിക്കണം.

ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡിനായി സിമന്റ് ഉപഭോഗം കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് നമുക്ക് പറയാം. ഉയർന്ന ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ അനുപാതം 1: 4 ആണ്. ഈ ജോലിക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് ¼ ക്യുബിക് മീറ്റർ സിമന്റ് ആവശ്യമാണ്. ക്യൂബുകൾ കിലോഗ്രാമാക്കി മാറ്റാൻ, ബൈൻഡറിന്റെ ശരാശരി ബൾക്ക് സാന്ദ്രത ഉപയോഗിക്കുക: 1 ലിറ്ററിൽ - 1.4 കിലോ സിമന്റ്.

ഒരു ക്യൂബിന്റെ 1/4 250 ലിറ്ററാണ്. അവയെ 1.4 കിലോ കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാൽ നമുക്ക് 350 കിലോ സിമന്റ് ലഭിക്കും. അതിനാൽ, മൊത്തത്തിൽ ഞങ്ങൾ 350/50 = 7 ബാഗ് സിമന്റ് (50 കിലോ വീതം) അല്ലെങ്കിൽ 25 കിലോ വീതമുള്ള 14 ബാഗുകൾ വാങ്ങേണ്ടിവരും.

"റിവേഴ്സ് മോഷൻ" ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് 1 m2 സ്ക്രീഡിന് ബൈൻഡർ ഉപഭോഗം കണക്കാക്കാം.. 10 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു "ചതുരം" പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് 0.1 m3 പരിഹാരം ആവശ്യമാണ്. 1 ക്യുബിക് മീറ്ററിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കുറവ് സിമന്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: 350 കി.ഗ്രാം / 10 = 35 കി. 5 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു സ്ക്രീഡിന് നമുക്ക് 35/2 = 17.5 കിലോ M500 സിമന്റ് ആവശ്യമാണ്.

സിമന്റ് ഉപഭോഗത്തിന്റെ നിരക്ക് അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു. കൺട്രോൾ സാമ്പിളുകൾ കലർത്തി ശക്തിയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിച്ചാണ് ഇത് പരീക്ഷണാത്മകമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ശരാശരി ഡെവലപ്പർക്ക് ഈ രീതി അനുയോജ്യമല്ല. വാങ്ങുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പും പാലിക്കേണ്ട ഒരു നിയമമാണ് ഷെൽഫ് ലൈഫ്.

സിമന്റിന്റെ പ്രവർത്തന നഷ്ടം ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ 20% വരെ എത്താം. അതിനാൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ മൂന്ന് മാസത്തേക്ക് ഗാരേജിൽ സൂക്ഷിച്ച ശേഷം, ലേബലിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രേഡ് 500 ന് പകരം, നിങ്ങൾക്ക് ഗ്രേഡ് 400 ലഭിക്കും. മോർട്ടറിനോ കോൺക്രീറ്റിനോ വേണ്ടി അത്തരമൊരു ബൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ (താഴ്ന്ന) ഗ്രേഡിനായി പ്രത്യേകമായി ഉപഭോഗ നിരക്ക് എടുക്കുക. ആറ് മാസത്തേക്ക് സിമന്റ് അതിന്റെ "മികച്ച മണിക്കൂറിനായി" കാത്തിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു ലാൻഡ്ഫില്ലിലേക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതല്ലാതെ മറ്റൊന്നിനും അനുയോജ്യമല്ല.

ബൈൻഡറുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ ജാഗ്രത പാലിക്കണം, വാങ്ങിയ ബാച്ചിന് വിൽപ്പനക്കാരൻ ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നൽകേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഫാക്ടറി ഉൽപാദന തീയതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.