കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കത്രിക. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗം എങ്ങനെ, ഏതാണ്? ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ മുറിക്കാം

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ജനപ്രീതി അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ചെലവ് മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ എളുപ്പവുമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, അതിൻ്റെ സംരക്ഷിത സിങ്കിനും പോളിമർ പാളിക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് എങ്ങനെ ശരിയായി മുറിക്കാമെന്ന് നോക്കാം. മുറിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അവയിൽ പലതും ഏതെങ്കിലും വീട്ടിൽ കണ്ടെത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിന് ഭാരം കുറവായതിനാൽ, അത് സ്ഥലത്തുവെച്ചുതന്നെ വെട്ടിമാറ്റാം.

പ്രക്രിയയുടെയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും സവിശേഷതകൾ

തരംഗങ്ങൾ, ചതുരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രപസോയിഡുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ സ്റ്റിഫെനറുകളുള്ള ഉരുട്ടിയ ലോഹം 0.3-1.2 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. "C" (മതിൽ) എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ പ്രധാനമായും വേലി നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കനോപ്പികളും മേൽക്കൂരകളും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് "എൻ", റൂഫിംഗ് "പികെ" എന്നിവ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. "NS" ബ്രാൻഡ് സാർവത്രികമാണ്, കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും മേൽക്കൂരകൾ മറയ്ക്കുന്നതിനും വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ലാളിത്യം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉപരിതലത്തെയും പ്രത്യേകത്തെയും ശല്യപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ ചില നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സംരക്ഷിത ഫിലിം. അല്ലെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ പെട്ടെന്ന് വഷളാകുകയും തുരുമ്പെടുക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യും.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഏതാണ്? പവർ ടൂളുകൾ:

ഈ ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകുന്നത് തീർച്ചയായും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ചുമതലയെ ആശ്രയിച്ച്: മെറ്റീരിയൽ കനം, കട്ട് ലൈൻ ആകൃതി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സവിശേഷതകൾ, വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾഉപകരണങ്ങൾ. വ്യക്തിപരമായ മുൻഗണനകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബൾഗേറിയൻ

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് കൊണ്ടുവരുന്നു ഏറ്റവും വലിയ ദോഷംകോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉപരിതലം. പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് വർക്ക്. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പരമ്പരാഗത ഡിസ്കുകളുള്ള ഗ്രൈൻഡറുകളുടെയും ഉപയോഗം അങ്ങേയറ്റം അഭികാമ്യമല്ല. വാസ്തവത്തിൽ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ തൊലി കളയുകയും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, എഡ്ജ് നാശം വേഗത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു - ഷീറ്റുകളുടെ അറ്റത്ത് ലാറ്ററൽ വിള്ളലുകൾ.

600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ലോഹത്തെ ചൂടാക്കാൻ അബ്രസീവ് ഡിസ്കുകൾക്ക് കഴിയും. അക്രിലിക്, പോളിയുറീൻ അല്ലെങ്കിൽ പിവിസി കോട്ടിംഗുകൾക്ക്, അവ അപകടകരമാണ്, വളരെക്കാലം പുറത്തേക്ക് പറക്കുന്നു. ദീർഘദൂരംഡിസ്കിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് തീപ്പൊരി. കൂടാതെ, സാധാരണ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച ശേഷം, ബർറുകൾ ലോഹത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, അത് നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണം വളരെയധികം ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾനേർത്ത പല്ലുകൾ. പ്രോസസ്സിംഗിനു ശേഷമുള്ള അരികുകൾ വളരെ മിനുസമാർന്നതാണ്, കോട്ടിംഗിന് കുറഞ്ഞ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ പോലും, നാശത്തിൻ്റെ പോക്കറ്റുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾ അതീവ ജാഗ്രത പാലിക്കുകയും അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും തീപ്പൊരിയും ഒഴിവാക്കുകയും വേണം. വഴിയിൽ, മുറിക്കുമ്പോൾ ശബ്ദം കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾവളരെ കുറവ്.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസ്ക്

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾ കാർബൈഡ് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ചെറിയ കനം (1.0-1.6 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്) ഒരു പ്രത്യേക ഡിസ്ക് വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. പ്രോസസ്സിംഗിനു ശേഷമുള്ള എഡ്ജ് കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്. ഡയമണ്ട് പൂശിയ ഡിസ്കുകളുള്ള ചില സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് ഒരേസമയം 10 ​​ഷീറ്റുകളുടെ കനം ഉള്ള കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഒരു പായ്ക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ജിഗ്‌സോ

നിങ്ങളുടെ കയ്യിൽ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളൊന്നും ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മുറിക്കാൻ ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കാം ഒരു വലിയ സംഖ്യ 20-25 മില്ലീമീറ്റർ വരെ പ്രൊഫൈൽ ഉയരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ. ചെയ്തത് ഉയർന്ന തരംഗംഅവൻ ക്യാൻവാസ് കീറിക്കളയും. ഉപകരണം തന്നെ പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടും.

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഷീറ്റ് മേശപ്പുറത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (സാധാരണ സോഹേഴ്സുകളും അനുയോജ്യമാണ്) അങ്ങനെ അഗ്രം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 10 സെൻ്റീമീറ്റർ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു ലേസർ പോയിൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ് - ലൈൻ സുഗമമായിരിക്കും. ഇത് ഷീറ്റിന് നേരെ ദൃഡമായി അമർത്തി മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച വരിയിൽ മുറിക്കുന്നു. പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിൽ പൂർണ്ണമായും ചായരുത്.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ അളവിലുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് മുറിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ പ്രൊഫഷണൽ റൂഫർമാർ ഇത് പ്രധാനമായും ആകൃതിയിലുള്ള മുറിവുകൾ ലഭിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്മോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വെൻ്റിലേഷൻ പൈപ്പുകൾക്ക് സമീപമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അത്തരം ഒരു ക്രമീകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അത് ഉപയോഗിച്ച് നീണ്ട രേഖാംശ ലൈനുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും.

പ്രധാനം!ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ, ജൈസ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സജ്ജീകരിക്കരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് കേവലം കരിഞ്ഞുപോകും.

ലോഹത്തിനായുള്ള ഇലക്ട്രിക് കത്രിക

നേർത്ത 1-എംഎം മെറ്റൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ് - അവ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനേക്കാൾ വേഗതയിൽ താഴ്ന്നതല്ല. ഒരു നിശ്ചിത വൈദഗ്ധ്യത്തോടെ ഒരു ചെറിയ സമയംവൈദ്യുത കത്രികയ്ക്ക് ഒരു നേർരേഖയിലും വളഞ്ഞ ലൈനുകളിലും മതിയായ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, ടിൻ സ്നിപ്പുകൾ പലപ്പോഴും അരികുകൾ ചുരുട്ടുന്നു. അതിനാൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകൾ നേരെയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത് കയ്യിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു മരം സ്പെയ്സർ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം, ഒരു സാധാരണ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് അഗ്രം ട്രിം ചെയ്യുന്നു.

തികഞ്ഞ ഓപ്ഷൻമുറിക്കുന്നതിന് - nibblers. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഇതൊരു മിനിയേച്ചർ പഞ്ച് പ്രസ്സ് ആണ്. കട്ട് ലൈൻ ഒരേസമയം രണ്ട് ദിശകളിലേക്ക് പോകുന്നതിനാൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടില്ല. ഷീറ്റിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് പോലും നിങ്ങൾക്ക് ജോലി ആരംഭിക്കാം. ബർസുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കത്രിക ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ ഉപകരണം മുറിക്കുന്ന ലൈനിലേക്ക് 90 ° ആയി മാറുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണം വിലകുറഞ്ഞതല്ല, ഇത് പ്രധാനമായും പ്രൊഫഷണലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൈദ്യുത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ

വേഗത ഈര്ച്ചവാള്ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനേക്കാൾ 2 മടങ്ങ് കുറവാണ്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ലോഹം മിക്കവാറും ഉരുകില്ല. ഈ പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വളരെയധികം മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ പോലെ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ഡിസ്ക് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം - അവ എല്ലാത്തിലും വിൽക്കുന്നു നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകൾ. ഒരു പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ടേബിളും ആവശ്യമാണ്. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കണം - സോ ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഏത് നിമിഷവും പറന്നുപോകും. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിച്ച പരിചയമില്ലെങ്കിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഉപദേശം!പ്രൊഫൈൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാം. എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ഇത് തികച്ചും പ്രാപ്തമാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾക്കുള്ള കൈ ഉപകരണങ്ങൾ

പവർ ടൂളുകൾ കൂടാതെ, കൈ ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്. അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും മന്ദഗതിയിലുള്ളതുമാണ്, പക്ഷേ കൈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ചെറിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾക്കോ ​​വൃത്തിയായി മുറിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയ്‌ക്കോ അവ ഉപയോഗപ്രദമാകും.

ലോഹത്തിനായുള്ള ഹാക്സോ

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണലുകൾ പലപ്പോഴും ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, അതിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കുറച്ച് സമയമെടുക്കുന്നതാണ്. എന്നാൽ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• മുറിവുകൾ തികച്ചും മിനുസമാർന്നതാണ്, ചിപ്പുകൾ ഇല്ലാതെ, അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല;
• ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ പോലും മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിലേക്ക് ഒരു കേബിൾ ഇടേണ്ട ആവശ്യമില്ല - ഈ സാഹചര്യത്തിൽ വൈദ്യുതി ആവശ്യമില്ല;
• ഒരു ഹാക്സോ ഏതൊരു പവർ ടൂളിനേക്കാളും സുരക്ഷിതമാണ്, കൂടാതെ ഒരു പ്രൊഫഷണലല്ലാത്ത ഒരാൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും - പരിക്കിൻ്റെ സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്;

• ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ വലിയ ശാരീരിക ശക്തി ആവശ്യമില്ല: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് റൂഫിംഗ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്.

പ്രവർത്തിക്കാൻ, ഷീറ്റുകൾ ശരിയാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മേശയും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് കൈവശമുള്ള ഒരു സഹായിയെ നിങ്ങൾ നിയമിക്കേണ്ടിവരും.

പ്രധാനം!നേരായ മുറിവുകൾ മാത്രം ഉണ്ടാക്കാൻ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കുക. കർവിലീനിയർ ലൈനുകൾകത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

ജിഗ്‌സോ

ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വളഞ്ഞവ ഉൾപ്പെടെ ഏത് ആകൃതിയുടെയും മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. പക്ഷേ മാനുവൽ ജൈസഒരു ഹാക്സോയേക്കാൾ വലുപ്പം വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഇത് മുറിക്കാൻ വളരെ സമയമെടുക്കും. ചെറിയ വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകൂ. ജൈസയെപ്പോലെ, തരംഗദൈർഘ്യമാണ് പരിമിതി. 25 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഉപയോഗിച്ച്, അരികുകൾ അസമമായി മുറിക്കുകയും കീറിപ്പറിഞ്ഞതായി കാണപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ലോഹ കത്രിക

വളഞ്ഞ മുറിവുകൾ ലഭിക്കാൻ ഈ ഉപകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. നേർത്ത മതിലുകളുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ചെറിയ എണ്ണം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കും.

മെറ്റൽ കത്രികയുടെ ഒരേയൊരു ഗുണം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പൂശിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ സംരക്ഷണമാണ്. എന്നാൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് അധിക ഉപകരണംതരംഗത്തിലുടനീളം എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായി വരുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ. അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ സ്ലോട്ട് കത്രികയാണ്. പഞ്ചിംഗ്, നൈഫ് കട്ടറുകൾക്ക് കൃത്യമായ കട്ട് അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തലയില്ല.

അറ്റങ്ങൾ നാശത്തിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കാം?

പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാലും, മുറിച്ചതിനുശേഷം കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ അഗ്രം ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സംയുക്തം (മാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈമർ) ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ പൂശാം അല്ലെങ്കിൽ കട്ട് ലൈനുകൾ ആൻ്റി-കോറോൺ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കാം, സംരക്ഷിത പാളിയുടെ നിറത്തിന് സമാനമായ തണൽ.

ഷീറ്റിനും പോളിമർ പാളിക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഇത് മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നും ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്നും പലപ്പോഴും ചോദ്യങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ലേഖനത്തിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ മുറിക്കാമെന്നും ഇതിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, നാശത്തിൻ്റെ അംശങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മുറിയുടെ അരികുകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നും കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കും.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഇന്ന്, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് എന്നത് വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ആവശ്യപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വേലി, ഗേറ്റുകൾ, കവർ മേൽക്കൂരകൾ, വീടുകൾക്ക് ഏറ്റവും ശക്തമായ നിലകൾ ഉണ്ടാക്കാം. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും ഔട്ട്ബിൽഡിംഗുകൾ, ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ മതിലുകൾ മൂടുക.

ഒരു കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് വളരെ നേർത്ത ഉൽപ്പന്നമാണ്, അത് മുറിക്കുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തും. കൂടാതെ, ലോഹത്തിന് മുകളിൽ ഗാൽവാനൈസേഷൻ്റെയും പോളിമറിൻ്റെയും പാളി പൂശിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ടിൻ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള രീതികളും അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം കോട്ടിംഗ്, അതിൻ്റെ ശക്തിയും പല ഘടകങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ മങ്ങുന്നു. അതായത്, തൽഫലമായി, കോട്ടിംഗ് മാത്രമല്ല, ഷീറ്റും കേടാകും.

ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡറും മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ഇത് കോട്ടിംഗിനെ വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വീണ്ടും നാശത്തിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. IN ഈ സാഹചര്യത്തിൽനിങ്ങൾക്ക് കാർബൈഡ് പല്ലുകളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഡിസ്ക് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, അത് ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായത് എന്താണ്?

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ മുറിക്കാം, ഇതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എന്ത് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ടെന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം.

ഗ്രൈൻഡർ: ഇത് ഉപയോഗിക്കണോ അതോ മാറ്റിവെക്കണോ?

ഞങ്ങൾ ഇതിനകം പറഞ്ഞതുപോലെ, പേരുകൾക്ക് കീഴിൽ വിൽക്കുന്ന ചില തരം കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾക്കൊപ്പം മാത്രമേ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

അതാണ് അവരെ വിളിക്കുന്നത്: പ്രൊഫൈൽ ഫ്ലോറിംഗ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസ്കുകൾ. ഇവ ഒരു മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1.6 വരെ കനം ഉള്ള നേർത്ത ഡിസ്കുകളാണ്, അതിൻ്റെ പല്ലുകൾ കാർബൈഡ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.

മുറിച്ചതിനുശേഷം, നാശം ഒഴിവാക്കാൻ എല്ലാ അരികുകളും ഉടൻ പ്രത്യേക പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം. ഡയമണ്ട് പൂശിയ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ മുഴുവൻ പായ്ക്കും ഒരേസമയം മുറിക്കാൻ ചില ആളുകൾ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ലോഹത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത ഉള്ളതിനാൽ വിദഗ്ധർ ഇത് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരു നേട്ടം മാത്രമേയുള്ളൂ - എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുന്നതിൻ്റെ വേഗത. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആയിരിക്കും.

ഇനിയും പല ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഗ്രൈൻഡർ, ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റിനെ നശിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഉപകരണമാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു: മുറിക്കുമ്പോൾ, ചൂടുള്ള ലോഹ കണങ്ങൾ വീഴുന്നു പോളിമർ കോട്ടിംഗ്അതിലൂടെ ചുട്ടുകളയുക, ഉപരിതലത്തിൽ നാശത്തിൻ്റെ പോക്കറ്റുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിന് ഇവ മുൻവ്യവസ്ഥകളാണ്.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് വശങ്ങളിൽ, ലോഹത്തിൻ്റെ അരികുകൾ കീറിപ്പോകുന്നു, ഇത് നയിക്കുന്നു അധിക ജോലിഉപരിതലത്തിൽ അത്തരം ബർറുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ. കൂടാതെ, മുറിക്കുമ്പോൾ, ഒരു അസുഖകരമായ, ശക്തമായ squeal കേൾക്കുന്നു, ഇത് ഒരുപാട് കാരണമാകുന്നു നെഗറ്റീവ് വികാരങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അയൽക്കാർ ഉണ്ടെങ്കിൽ.

ലോഹത്തിനായുള്ള ഹാക്സോ

മിക്കപ്പോഴും, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, അത് കൂടുതൽ ലാഭകരവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.

ഈ രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം:

1. ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നത് വളരെ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും നടക്കുന്നു എന്നതാണ് ഗുണങ്ങൾ; കട്ട് ലൈനിനൊപ്പം നിക്കുകളോ ബറുകളോ അവശേഷിക്കുന്നില്ല. ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലാ ജോലികളും സ്വയം ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം ഇതിന് കാര്യമായ ശാരീരിക പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ല. മിക്കപ്പോഴും, ചെറിയ മേൽക്കൂരകൾ, വേലികൾ, ഗേറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ കനം കുറവാണ്.
2. മൈനസുകളിൽ, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റ് ഒരു നേർരേഖയിൽ മുറിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ വളഞ്ഞ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മറ്റൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യവും നിങ്ങൾ നൽകണം. കൂടാതെ, ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ടേബിൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിൽ നിങ്ങൾക്ക് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എന്നാൽ ഇവിടെ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ എല്ലാ ദോഷങ്ങളും ഗുണങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ജൈസ (മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്)

ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് നേടാൻ കഴിയാത്ത വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം ഇലക്ട്രിക് ജൈസഅല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ, ഇത് ജോലിയുടെ സൗകര്യത്തെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സഹായത്തോടെ കൈ ഉപകരണങ്ങൾമുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാം ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾ, എന്നാൽ വലിയ വോള്യങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ലഭ്യമാകൂ. ഗുണനിലവാരത്തിൽ വ്യത്യാസമില്ല.

ഇലക്‌ട്രിക് ടൂൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് ഇരുപത്തിയഞ്ച് മില്ലിമീറ്റർ ഉയരമുണ്ട്, ചെറിയ നീളം കൂടിച്ചേർന്ന്. അത്തരം കട്ടിംഗ് ഷീറ്റിന് കുറുകെയോ അല്ലെങ്കിൽ അതിനോടൊപ്പമോ നടത്തപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റ് ദൃഡമായി അമർത്തണം, അങ്ങനെ അത് അലറുന്നില്ല.

ജോലി ഉയർന്ന വേഗതയിലാണ് നടത്തുന്നത്, ഫയൽ നന്നായി പല്ലുള്ളതായിരിക്കണം, ലോഹത്തിന് പ്രത്യേകം. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന വേഗതടൂൾ ഫയലിൻ്റെ രേഖാംശ ചരിവുള്ള ഒരു റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോഡ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ വിളിക്കാം ചെലവുകുറഞ്ഞത്അത്തരം ജോലി, പക്ഷേ ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. പോരായ്മകൾക്കിടയിൽ, ഇരുപത്തിയഞ്ച് മില്ലിമീറ്റർ ഉയർന്ന കോറഗേഷൻ ഉള്ള കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ ക്രോസ്-കട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ജോലി ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ അസൗകര്യം എടുത്തുകാണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, നേർത്ത സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ശരിയായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാത്തതിനാൽ കട്ടിംഗ് സമയം വളരെ നീണ്ടതാണ്.

ഒരു jigsaw എഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മെറ്റൽ ഷീറ്റ്പോളിമർ കോട്ടിംഗ് വളരെ മോശമായി കത്തുന്നു, അതായത്, മുറിച്ചതിനുശേഷം, അരികുകൾ പ്രത്യേക ഇനാമൽ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് വലിയ ശബ്ദമുണ്ട്.

ലോഹ കത്രിക

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ സാധാരണ മെറ്റൽ കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തരംഗത്തിലുടനീളം മികച്ച മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ജോലിയുടെ അത്തരം ഗുണങ്ങൾ ഇവിടെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• ആവശ്യമെങ്കിൽ വളരെ നേർത്തതും സ്ട്രിപ്പുകളും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ്;
• മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ കോറഗേഷൻ തരംഗത്തിന് കുറുകെ മുറിക്കുന്നു.

മൈനസുകളിൽ, ഇനിപ്പറയുന്നവ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

• ഈ ദിശയിലുള്ള വഴക്കം കുറവായതിനാൽ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ വളരെ മോശമായി മുറിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ലോഹ കത്രിക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മുറിവുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ചെറുതായി അസമമാണ്.

എന്നിട്ടും, ഫ്ലോറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിലും ഗാരേജുകൾ, ഗേറ്റുകൾ, വേലികൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ചെറിയ ജോലികൾ നടത്തുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ലളിതമായ മെറ്റൽ കത്രികയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അവർ സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചെറിയ വോള്യങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു.

കുറച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ കൂടി

നേരായ അറ്റം പ്രശ്നമില്ലാത്തപ്പോൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രിക് കത്രിക പലപ്പോഴും ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും ഫലപ്രദവുമായ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഗുണങ്ങളിൽ, ജോലിയുടെ വേഗതയും നല്ല നിലവാരവും ഞങ്ങൾ ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്നു, കൂടാതെ പോരായ്മകൾ കട്ടിൻ്റെ ചെറുതായി പരുക്കൻ അരികുകളാണ്.

മാനുവൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോനല്ല പല്ലുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതിൽ വളരെ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റ് ഏത് ദിശയിലും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും മുറിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരു അസിസ്റ്റൻ്റിനൊപ്പം ഇത് ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന തീറ്റ വളരെ കുറവാണ്.

നമ്മൾ കാണുന്നതുപോലെ, നിർമ്മാണ സമയത്ത് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും വ്യത്യസ്ത വഴികൾ, ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.

വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെറിയ ജോലികൾക്കായി, കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ ഇടുമ്പോൾ വലിയ പ്രദേശംവൈദ്യുത കെട്ടിടങ്ങൾ ഇതിനകം ആവശ്യമാണ്.

കൃത്യമായി നിന്ന് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്അത്തരമൊരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായുള്ള എല്ലാ സാമ്പത്തിക ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഷീറ്റ് മികച്ച അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും അസാന്നിധ്യത്തിനും കാരണമാകുന്നു നന്നാക്കൽ ജോലിതുരുമ്പൻ പാടുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ.

സ്വകാര്യ രാജ്യത്തിൻ്റെ വീടിൻ്റെ നിർമ്മാണം നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റൽ മേൽക്കൂര സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇത് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗും മെറ്റൽ ടൈലുകളുമാണ്.

ഏതാണ്ട് ശാശ്വതമായ മേൽക്കൂരകൾ. ഭാരം കുറഞ്ഞ, സൗന്ദര്യാത്മക, സുഖപ്രദമായ. എന്നാൽ ഒരു പ്രശ്നമേ ഉള്ളൂ. ജംഗ്ഷനുകൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, അത് മുറിച്ചു മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഏതൊക്കെ ഉപകരണങ്ങളാണ് ഇത് ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും മികച്ചതെന്ന് ഞങ്ങൾ ചുവടെ ചർച്ച ചെയ്യും.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ സൂക്ഷ്മതകൾ

മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ മുറിക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്. ഇലയുടെ ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപരിതലം തരംഗമാണ്, പരമ്പരാഗത ലോഹ കത്രികയുടെ ഉപയോഗം അനുയോജ്യമല്ല:

• കട്ടിംഗ് ഏരിയയിൽ ഷീറ്റ് നേരെയാക്കും. അതായത്, ഉൽപ്പന്നം രൂപഭേദം വരുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് അയൽപക്ക സമയത്ത് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കും.
• കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു പരമ്പരാഗത രീതി- ഒരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയയല്ല. ഒരു വലിയ മേൽക്കൂര പ്രദേശം മൂടുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ആവശ്യമാണ് അധിക തൊഴിലാളികൾ, ഇത് സാമ്പത്തികമായി നീതീകരിക്കപ്പെടാത്തതാണ്.
• വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ജ്യാമിതീയ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ സാധാരണ ടിൻ സ്നിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കും.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത ഉപയോഗം ഫലപ്രദമല്ല. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് കത്രിക തെന്നി വീഴാനും ചായം പൂശിയ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനും ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്. അതിൻ്റെ അനന്തരഫലം മേൽക്കൂരയുടെ നാശവും അകാലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കലും ആയിരിക്കും.

വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്. അവരുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള വ്യവസായം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി ഓഫറുകൾ:

• ജൈസകൾ;
• ഫലപ്രദമായ ഹാക്സോകൾ;
• കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള മെറ്റൽ സോകൾ;
• വൈദ്യുതീകരിച്ച കത്രിക;
• ഗ്രൈൻഡറുകളും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

വാചകത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പ്രായോഗികമായി സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് വ്യക്തമായ ദോഷങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും. ആദ്യം പോസിറ്റീവ് വശങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.

പ്രോസ്

പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റ് ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതാണ് കാര്യം. കട്ട് പ്രൊഫഷണലായതും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതുമാണ്. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയ സജീവവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, എന്നിരുന്നാലും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

കുറവുകൾ

ഇലയുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഭൂമിശാസ്ത്രത്താൽ അവ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് സ്ഥിരമായി കുത്തനെയുള്ളതാണ്. കോറഗേറ്റഡ് രൂപമുണ്ട്. സിസ്റ്റം വളവുകളും വാരിയെല്ലുകളെ കഠിനമാക്കുന്നു. അവയെ രൂപഭേദം വരുത്തരുത് - പ്രധാന ദൌത്യംകൊത്തുപണിക്കാരൻ ഗ്യാസ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം അത് എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തുന്ന ഒരു ആൻ്റി-കോറഷൻ സംയുക്തം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്. ചുരുക്കത്തിൽ, തണുത്ത രീതി ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു

ഗ്രൈൻഡർ ഒരു സാർവത്രിക നിർമ്മാണ ഉപകരണമാണ്.

ഒരു അബ്രാസീവ് ഡിസ്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ, ചാനലുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഇത് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ നന്നായി മുറിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിൻ്റെ ആൻ്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു.

തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ ദുർബലപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ, ട്രിം ചെയ്ത ശേഷം, വിഭാഗങ്ങളുടെ അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു. "തണുത്ത" ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ പരിഷ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• സോകൾ;
• jigsaws തുടങ്ങിയവ.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ, വ്യവസായം നിർമ്മിക്കുന്ന ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കുക.

നേർത്ത കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രദേശം 3 മില്ലിമീറ്റർ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഷീറ്റിൻ്റെ കട്ട് അവസാനം ഒരു പ്രത്യേക വാർണിഷ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്, അത് വിൽക്കുന്ന ഓർഗനൈസേഷൻ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിനൊപ്പം വാങ്ങാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഫാക്ടറി സാമ്പിളിന് സമാനമായ ഒരു ആൻ്റി-കോറോൺ സംയുക്തം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രാജ്യത്തിൻ്റെ ഏത് കാലാവസ്ഥാ മേഖലയിലും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് മുറിക്കാതിരിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന വളരെ പുരോഗമനപരമായ രീതി റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റം, എന്നാൽ നിലത്ത്.

അഭികാമ്യമല്ല

നിങ്ങൾ മേൽക്കൂരയിൽ നേരിട്ട് ട്രിം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ചൂടുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ ജല തടസ്സത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും താപ ഇൻസുലേഷനെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ മുറിക്കാം?

ഇത് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഒരു ജൈസ എടുക്കുക, ഷീറ്റ് ലംബമായി സജ്ജീകരിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കുക.

ഈ പ്രക്രിയ വളരെയധികം ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് പ്രത്യേക ഹെഡ്ഫോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതമാണ്. തൊഴിലാളിക്ക് അസാധാരണമായ ഒരു നേർത്ത കട്ട് ലഭിക്കുന്നു. ഷീറ്റിൻ്റെ സംരക്ഷിത പാളിയെ നശിപ്പിക്കുന്ന വലിയ ചിപ്പുകൾ ജൈസ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.

ജൈസയുടെ ബഹുമുഖത ഉയർന്നതാണ്. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് 2.5 സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ ഉയരമുള്ള ഒരു ഷീറ്റ് സുരക്ഷിതമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

മെക്കാനിസം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന്, 220 V ൻ്റെ ഗാർഹിക വൈദ്യുതി വിതരണം മതിയാകും.

പ്രയോജനങ്ങൾ

ഷീറ്റിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കട്ടിംഗിലും സോ ഏരിയയിലെ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ നിസ്സാരമായ ചൂടാക്കലിലും അവ വ്യക്തമാണ്.

പവർ ടൂളുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷയുടെ നൂറു ശതമാനം ഗ്യാരണ്ടി. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഇരട്ട ഇൻസുലേറ്റഡ് ആണ്.

പവർ ടൂൾ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കാം.

ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത ക്ലീൻ കട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു ജൈസയുടെ പ്രവർത്തനം പ്രവർത്തന മൂലകത്തിൻ്റെ ഫോർവേഡ്-റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ചലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അതിൻ്റെ മുൻകൂർ വേഗത, ലോഹത്തിൻ്റെ കുറവ് ചൂടാക്കൽ, കട്ട് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

ഒരു ജൈസയുടെ അടിസ്ഥാന പോസിറ്റീവ് സവിശേഷത ലോഹത്തിൽ നിന്ന് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് എന്നതാണ്. ഷീറ്റിലേക്ക് ജൈസയുടെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ആംഗിൾ ഇത് സുഗമമാക്കുന്നു.

ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു

ജോലിയുടെ അളവ് ചെറുതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. എന്നാൽ ഒരു വലിയ വസ്തുവിനെ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുമ്പോൾ, ഈ രീതി അങ്ങേയറ്റം ഫലപ്രദമല്ല.

പ്രവർത്തനം കാര്യക്ഷമമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ എത്രമാത്രം ശാരീരിക പ്രയത്നം ചെലവഴിക്കണമെന്ന് ഒരാൾക്ക് ഊഹിക്കാം.

രണ്ടാമതായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ട് ഒരു നേർരേഖയിൽ ഉണ്ടാക്കാം. ഒരു ഓവൽ അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘവൃത്തം മുറിക്കുന്നത് പ്രവർത്തിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല. ജ്യാമിതീയ രേഖകൾ കൃത്യമല്ലാത്തതും മുല്ലയുള്ള അരികുകൾ ദൃശ്യമാകും. ഇതിനെല്ലാം അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

മൂന്നാമതായി, ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക പട്ടിക ആവശ്യമാണ്, അത് മേൽക്കൂര സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. പലരും ഇത് ഒരു വലിയ പ്രശ്നമായി കണക്കാക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ അത് ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു. ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾമെറ്റൽ ബ്ലേഡുകൾ ചെലവേറിയതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ആവശ്യമാണ്. ഒരു സാമ്പത്തിക ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു - ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണോ?

ഇത് വിലമതിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് വളരെ വലുതാണ് സുരക്ഷിതമായ രീതികോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു പുതിയ അനലോഗ് ഉപയോഗിച്ച് ധരിച്ച ഷീറ്റുകൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

മെറ്റൽ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നു

പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റ് നേർത്തതാണ്, പ്രത്യേക കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് നീളത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. അവസാന കട്ടിംഗിനായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറച്ച് പ്രശ്‌നകരമാണ്, കാരണം കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ കോറഗേറ്റഡ് ഉപരിതലം ഉപകരണത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയാൽ തകർക്കപ്പെടും. അത്തരമൊരു ഷീറ്റ് മേൽക്കൂരയുടെ സാങ്കേതിക യുക്തിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, അത് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും. ഷീറ്റുകൾ ലംബമായി മുറിക്കുന്നത് സന്തോഷകരമാണ്. നന്നായി ക്രമീകരിച്ച തയ്യൽ യന്ത്രം പോലെ കത്രിക കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

കട്ട് ശുദ്ധീകരിക്കാൻ ലോഹ കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ചിലപ്പോൾ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ട്രിം ചെയ്യുമ്പോൾ, പിശകുകൾ സുഗമമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മെറ്റൽ കത്രിക ഒരു മികച്ച തിരുത്തൽ ഉപകരണമാണ്.

ലോഹ കത്രിക ഇവയാണ്:

• മാനുവൽ ഡൈ-കട്ടിംഗ്;
• ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച്;

കൈ നിബ്ലറുകൾ ആകുന്നു സാർവത്രിക ഉപകരണം, രണ്ട് തലങ്ങളിൽ മുറിക്കാൻ കഴിവുള്ള, ഇത് 2 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ തരംഗ ഉയരമുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ

ഇന്ന്, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പട്ടികയിൽ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

ഇത് പൂർത്തിയാക്കുക, വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു ഉൽപ്പാദനക്ഷമമായ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീനാണ് ഗ്രൈൻഡർ. അവൾ പരന്ന ലോഹമാണോ സങ്കീർണ്ണമായ ലോഹമാണോ മുറിക്കുന്നത് എന്നത് അവൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നില്ല. ആശ്വാസ പാറ്റേൺ, പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റിൽ അന്തർലീനമാണ്. ജീവനക്കാരൻ്റെ യോഗ്യതകൾ പ്രധാനമാണ്.

ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ സ്പേഷ്യൽ സ്ഥാനം നിരന്തരം മാറ്റണം. നോസിലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന് ലംബമായ നിലയിലായിരിക്കണം.

ഒരു പ്രത്യേക ഡിസ്കുള്ള ഒരു രേഖാംശ ഇലക്ട്രിക് സോ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഇരട്ട കട്ട് അവശേഷിക്കുന്നു.

ഒരു ഡ്രില്ലിനുള്ള "ക്രിക്കറ്റ്" അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു അറിവാണ്.

ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ സുരക്ഷിതമാണ്. ഉൽപ്പാദനക്ഷമമായ നോസൽ.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് പോലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അരികുകൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കാനും പോളിമർ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും അത് എങ്ങനെ, എന്ത് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കണം എന്ന ചോദ്യം എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്നുവരുന്നു. ഇതിനായി നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്, പ്രധാന കാര്യം സൗകര്യപ്രദമായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്.

അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഒരു ലളിതമായ ടിൻ ഷീറ്റിനോട് വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്, കോറഗേറ്റഡ് മാത്രം. ടിന്നിൻ്റെ അതേ രീതിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന നിഗമനം ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇത് പൂർണ്ണമായും ശരിയല്ല. കാരണം ഷീറ്റിൻ്റെ മുകൾഭാഗം നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ പ്രധാന കാര്യം ഈ പാളിയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുക എന്നതാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രത്യേകത, ഉയർന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ അതിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് വഷളാകുന്നു എന്നതാണ്, അതിനാലാണ് തണുത്ത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കേണ്ടത്. അതിനാൽ, ഈ കേസിൽ ഓട്ടോജൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ രീതികൾ അനുയോജ്യമല്ല. പ്രത്യേക ഡിസ്കുകൾ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡറും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മുഴുവൻ സംരക്ഷണ പാളിയും നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും:

1. ബൾഗേറിയൻ.
2. ഇലക്ട്രിക് കത്രിക.
3. വേഗത കുറഞ്ഞ സോ.
4. ഹാക്സോ.
5. ലോഹം മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജൈസ.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഡിസ്ക് വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, അത് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഈ ഡിസ്കിൻ്റെ കനം 1 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1.6 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്, പല്ലുകൾ മോടിയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.
ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പ്രൊഫൈൽ ഡെക്കിംഗിൻ്റെ അരികുകൾ പ്രത്യേക പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ നാശം ദൃശ്യമാകില്ല. എന്നാൽ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ മുഴുവൻ പാക്കേജും ഒരേ സമയം മുറിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ലോഹത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു ഗുണമേ ഉള്ളൂ - വേഗത. മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പരിശ്രമമില്ലാതെ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ കുറച്ച് ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

1. ഗ്രൈൻഡർ ഒരു ഉരച്ചിലിനുള്ള ഉപകരണമായതിനാൽ, അത് ഷീറ്റുകൾക്ക് കേടുവരുത്തും. ചൂടുള്ള ലോഹ കണികകൾ, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഷീറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോറിംഗിൻ്റെ സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിൽ വീഴുകയും പോളിമർ കോട്ടിംഗിലൂടെ കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ നാശം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
2. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം മുറിച്ചതിനുശേഷം, അരികുകൾ കീറിമുറിച്ച് തുടരും, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
3. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വളരെ ശക്തവും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ ശബ്ദം നിങ്ങൾക്കും നിങ്ങളുടെ അയൽക്കാർക്കും ആശങ്കയുണ്ടാക്കും.

ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കിടയിൽ, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി ലോഹത്തിനായി ഒരു ഹാക്സോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കാരണം ഈ ഉപകരണം സൗകര്യപ്രദവും സാമ്പത്തികവും നിരവധി ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്:

1. ഹാക്സോയ്ക്ക് നന്ദി, ഷീറ്റുകൾ വളരെ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുറിക്കലിൽ ബർറോ നിക്കുകളോ ഇല്ല.
2. ജോലി സ്വമേധയാ ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഇതിന് വളരെയധികം ശാരീരിക അധ്വാനം ആവശ്യമില്ല.
3. മുറിക്കുന്നതിന് ഹാക്സോ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ് ചെറിയ വലിപ്പംചെറിയ കനം ഉള്ള ഷീറ്റുകൾ, പിന്നീട് ചെറിയ മേൽക്കൂരകളിലും വേലിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ പോരായ്മകൾ:

1. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ് നേർരേഖയിൽ മുറിക്കാൻ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് വളഞ്ഞ മുറിവുകൾ വേണമെങ്കിൽ, ഒന്നും പ്രവർത്തിക്കില്ല. അതിനാൽ, ഒരു ഹാക്സോയ്‌ക്കൊപ്പം, നിങ്ങൾ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരും.
2. ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ, മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക പട്ടിക നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.
3. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ലോഹത്തിനായി ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും എളുപ്പവും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ജോലിയുടെ എല്ലാ ദോഷങ്ങളും വിളറിയതാണ്.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നു

നിങ്ങൾക്ക് വളഞ്ഞ കട്ട് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ ജൈസ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു ഹാൻഡ് ജൈസ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നാൽ ജോലിയുടെ അളവ് വളരെ വലുതായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രിക് ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏതുതരം ജൈസ ഉപയോഗിച്ചുവെന്നത് ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല.

തരംഗ ഉയരം 25 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ആണെങ്കിൽ, നീളം ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ജൈസ ഉപയോഗിക്കുക. അത്തരം മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോറിംഗിലൂടെയോ കുറുകെയോ മുറിക്കണം. എന്നാൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, വിറയൽ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ഷീറ്റ് ദൃഡമായി അമർത്തണം.

ജൈസ ഫയൽ ലോഹവുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം, ചെറിയ പല്ലുകൾ കൊണ്ട്, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം. വേഗത മാറ്റുമ്പോൾ, സോയുടെ രേഖാംശ ചെരിവ് നിലനിർത്തുക.

ഈ ജോലിയുടെ ഗുണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ചിലവാണ്, കൂടാതെ പോരായ്മകളിൽ:

1. അതിൻ്റെ കോറഗേഷൻ 25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ക്രോസ്‌വൈസ് കാണുന്നത് അസൗകര്യമാണ്.
2. നിങ്ങൾ ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് നേർത്ത സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം, ഈ ജോലിക്ക് ധാരാളം സമയമെടുക്കും.
3. നിങ്ങൾ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഷീറ്റിൻ്റെ അരികുകൾ കത്തിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ കട്ട് ഇനാമൽ ഉപയോഗിച്ച് അധികമായി ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. പ്രവർത്തന സമയത്ത് വലിയ ശബ്ദം.

മെറ്റൽ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നു

ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് തിരമാലയിലുടനീളം ഒരു ഷീറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. വളരെയധികം പരിശ്രമിക്കാതെ നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും നേർത്ത സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
2. ഒരു ഷീറ്റ് കുറുകെ മുറിക്കുമ്പോൾ, ലോഹം വഷളാകില്ല.

കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ദോഷങ്ങൾ:

1. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിനൊപ്പം കുറഞ്ഞ വഴക്കം കാരണം, ഈ ദിശയിൽ മുറിക്കുന്നത് അസൗകര്യമാണ്.
2. ചിലപ്പോൾ കീറിയ അരികുകൾ ഉണ്ട്.

പോരായ്മകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഒരു ഗേറ്റ്, ഗാരേജ് അല്ലെങ്കിൽ വേലി എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഷീറ്റ് മുറിക്കണമെങ്കിൽ ലോഹ കത്രികയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അവർ തറയുടെ ചെറിയ വോള്യങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ

മുകളിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ കൂടി ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിക്കാം. മുറിക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ അത് ഓണാക്കുക, കാരണം ഉയർന്ന വേഗത ഷീറ്റിനെ നശിപ്പിക്കും. ഒരു സോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഏത് ദിശയിലും ഷീറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഒരു പങ്കാളിയുമായി ഇത് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫീഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

ഇലക്ട്രിക് കത്രികയും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് തികച്ചും നേരായ അരികുകൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ. അതുകൊണ്ടാണ് ഇലക്ട്രിക് കത്രിക നിർമ്മാതാക്കൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്; അവയുടെ പ്രധാന നേട്ടം വേഗതയും നിർവ്വഹണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവുമാണ്; അവയുടെ പോരായ്മകളിൽ മുറിവുകളിലെ പരുക്കൻ അരികുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിച്ച ശേഷം

നിങ്ങൾ ലോഹം വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിച്ചാലും, സംരക്ഷിത പാളിയുടെ സമഗ്രത ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഷീറ്റ് കഴിയുന്നിടത്തോളം നീണ്ടുനിൽക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ ഉടനടി നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു കട്ട് ലൈൻ എങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം:

1. ഏതെങ്കിലും ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിൽ വിൽക്കുന്ന പ്രത്യേക ആൻ്റി-കോറോൺ, ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ.
2. പലപ്പോഴും പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, അവ ഫാക്ടറി പെയിൻ്റുമായി വരുന്നു. ഷീറ്റിൻ്റെ അരികുകൾ നിങ്ങൾ ഉടൻ വരയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. അത്തരം ഫാക്ടറി പെയിൻ്റ് കിറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ ഒരു കാൻ പെയിൻ്റ് വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, അതിൻ്റെ നിറവും ഘടനയും പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റിലെ സമാന പെയിൻ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപകരണവും മുറിച്ചതിനുശേഷം തുടർന്നുള്ള എല്ലാ ജോലികളും നടപ്പിലാക്കുന്നത് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിനെ വർഷങ്ങളോളം സേവിക്കാൻ അനുവദിക്കും.

പ്രൊഫൈൽ ഫ്ലോറിംഗ് എന്നത് സിങ്ക് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ലോഹ ഷീറ്റുകളല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു. 30 മുതൽ 300 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള ഒന്നിടവിട്ട പ്രോട്രഷനുകളുടെയും യു-ആകൃതിയിലുള്ള ഇടവേളകളുടെയും രൂപത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക തലം ജ്യാമിതിയാണ് അവയുടെ സവിശേഷത. വിവിധ ആഴങ്ങൾ. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, 0.55 മുതൽ 1.0 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ്. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്:

• പവർ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
• സ്വമേധയാ
• മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി മുറിക്കാം എന്നതിൻ്റെ വിവരണത്തോടെ ഓരോ ഓപ്ഷനുകളും വെവ്വേറെ ഞങ്ങൾ ചുവടെ പരിഗണിക്കും, കരകൗശല വിദഗ്ധർക്ക് അറിയാവുന്ന ഓരോ രീതിയുടെയും ഗുണദോഷങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കൈ ഉപകരണം

മിക്ക കേസുകളിലും, പവർ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ... അവ പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും വേഗത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. മുറിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പവർ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം:

• ബൾഗേറിയൻ
• ജിഗ്‌സോ
• ഇലക്ട്രിക് കത്രിക
• കൈ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

- കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് തികച്ചും സ്വീകാര്യമാണ്. ലിസ്റ്റുചെയ്ത ഓരോ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ച് പ്രൊഫഷണലുകൾ എന്താണ് പറയുന്നതെന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഗ്രൈൻഡർ, ഇത് മാനുവൽ ആംഗിളിൻ്റെ ജനപ്രിയ പൊതുനാമമാണ് അരക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ. പ്രൊഫൈൽഡ് ഫ്ലോറിംഗ് ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപകരണം തികച്ചും പ്രായോഗികമാണ്.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ ശരിയായി മുറിക്കുമ്പോൾ പാലിക്കേണ്ട അടിസ്ഥാന നിയമം, മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.

ഗ്രൈൻഡറുകൾക്ക്, അവയുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്:

• ചെറുത് (സർക്കിൾ വ്യാസം 135 മില്ലിമീറ്റർ വരെ)
• ഇടത്തരം (വൃത്തത്തിൻ്റെ വ്യാസം 175 മില്ലിമീറ്റർ വരെ)
• വലുത് (വൃത്തത്തിൻ്റെ വ്യാസം 325 മില്ലിമീറ്റർ വരെ)

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ മുറിക്കാം? ഉപകരണത്തിൻ്റെ നാമമാത്ര വലുപ്പത്തിന് വ്യാസമുള്ള ചക്രങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉപയോഗം എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമാണ്.

കൂടാതെ, വലിപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റിലെ ഡിപ്രഷനുകളുടെ ആഴത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൽ ആഴത്തിലുള്ള ആഴങ്ങളുള്ള ഒരു ചെറിയ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തന്നെ താഴത്തെ കോണുകളിൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല - ഇത് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഷീറ്റ് മറിക്കേണ്ടിവരും മറു പുറം. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് പരമാവധി വ്യാസമുള്ള ഒരു സർക്കിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉടനടി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ സവിശേഷത, ഷീറ്റ് നിലത്തുനിന്നോ നിങ്ങൾ കട്ട് ചെയ്യുന്ന മേശയുടെ തലത്തിൽ നിന്നോ കുറച്ച് അകലെയുള്ള പിന്തുണകളിൽ സ്ഥാപിക്കണം എന്നതാണ്. അല്ലാത്തപക്ഷം, സർക്കിൾ നിലത്തെ "പിടിക്കുകയും" പൊടിപടലങ്ങൾ ഉയർത്തുകയും അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഡെസ്ക്ടോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക് ബെഞ്ച് നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു തൊഴിലാളിയുടെ കൈകളിലെ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ചില ആരങ്ങളുള്ള ഒരു ആർക്ക് ഉൾപ്പെടെ, ആവശ്യമുള്ള ജ്യാമിതീയ കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ജിഗ്‌സോ

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും സ്വീകാര്യമായ മാർഗം. പക്ഷേ, വീണ്ടും - നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ മാത്രം:

1. പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണം
2. ശരിയായ ക്യാൻവാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഗാർഹിക ഗ്രേഡ് ജൈസകൾ,ഒന്നാമതായി, അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ അവ ശക്തമല്ല. രണ്ടാമതായി, അവയ്ക്ക് പ്രായോഗികമായി ബ്ലേഡുകളൊന്നുമില്ല, അവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് 0.75 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രേഡ് ജൈസവാങ്ങുന്നവരുടെ ഇഷ്ടത്തിനനുസരിച്ച് ഇത് മുറിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചില അസൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ആദ്യം, മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഷീറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം ലംബ സ്ഥാനം, എന്നാൽ ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമല്ല, കാരണം നിങ്ങൾ ഇതിനകം മുറിച്ച സ്ട്രിപ്പുകൾ പിന്തുണയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നോ അതിലും മികച്ചതോ ആയ രണ്ട് അസിസ്റ്റൻ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.

അനുഭവപരിചയമുള്ള പ്രൊഫഷണലുകളുടെ നിഗമനവും അഭിപ്രായവും - ഒരു ജൈസ ഏറ്റവും അല്ല മികച്ച ഓപ്ഷൻഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് കത്രിക - കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കത്രിക

അത്തരം കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ് - അവ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുകയും 1.0 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ള ലോഹത്തിന് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, തൊഴിലാളിയുടെ ഒരു പ്രത്യേക വൈദഗ്ദ്ധ്യം.

വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ജ്യാമിതികളുടെ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും അവർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ ... ഇലക്ട്രിക് കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം, ഷീറ്റിൻ്റെ വളവ് കട്ട് അരികിൽ സംഭവിക്കുന്നു.

മുറിച്ചതിനുശേഷം അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ഇത് ആവശ്യപ്പെടും - മെറ്റൽ കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ഷീറ്റിലെ മരം പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ കൈകൊണ്ട് ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

കൈ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ

നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടിംഗ് വീൽ ഉള്ള ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും "മെറ്റലിൽ" പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ പോലെയുള്ള ഒരു കൈകൊണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ടൂളിൽ ഒരു ടേണിൽ എല്ലാ ജോലികളും ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വക്രതയുടെ ഒരു നിശ്ചിത ആരം ഉള്ള ഒരു ആർക്ക് സഹിതം മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും സാധിക്കും.

അതിനാൽ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഏതാണ്?

പ്രൊഫൈൽഡ് ഫ്ലോറിംഗ് മുറിക്കുന്നതിന് ഈ അല്ലെങ്കിൽ ആ പവർ ടൂളിൻ്റെ ഉപയോഗം സംഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ, ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമലും സൗകര്യപ്രദവും ഒരു ഗ്രൈൻഡറും കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആണെന്ന് നമുക്ക് നിഗമനം ചെയ്യാം. ഇലക്ട്രിക് കത്രികയും ജൈസകളും ഒരു ചെറിയ എണ്ണം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഏത് മേഖലയിലും പവർ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു അതുല്യമായ ഒന്ന് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അവർക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ആവശ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു. വ്യാജ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വേലി അലങ്കരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ പ്രത്യേകിച്ചും.

ഡിസൈനിലായിരിക്കാം പ്രത്യേകത. എല്ലാം പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട് സാധ്യമായ തരങ്ങൾകോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വേലിയുടെ രൂപകൽപ്പനയും അത് അലങ്കരിക്കാനുള്ള വഴികളും. മനോഹരമായ വേലികൾകോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത് നിങ്ങളുടെ വ്യക്തിത്വത്തിന് ഊന്നൽ നൽകിക്കൊണ്ട് വേറിട്ടുനിൽക്കാനുള്ള അവസരമാണ്.

കൈ ഉപകരണം

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ കൈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ലോഹത്തിനായുള്ള ഹാക്സോ
• കൈ ജൈസ

ഇവിടെ നിങ്ങൾ ഉടനടി ഒരു റിസർവേഷൻ നടത്തേണ്ടതുണ്ട് - കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ ചെറിയ അളവിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മാത്രം പ്രായോഗികമാണ്.

ഒരു കൈ ഉപകരണം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ മറ്റൊരു കേസ് ഒരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം വ്യക്തിഗത ലൈനുകൾ പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ സങ്കീർണ്ണമായ കട്ടിംഗ് ജ്യാമിതിയുടെ സൃഷ്ടിയാണ്.

പൊതുവേ, പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കൈ ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ അധ്വാനവും വളരെയധികം പരിശ്രമവും സമയവും എടുക്കുന്നതുമാണ്. കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമല്ലാത്തതും ലാഭകരവുമാണെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാൻ ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

നാശത്തിനെതിരായ എഡ്ജ് സംരക്ഷണം

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നത് അവരുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ കൈകൊണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റുകൾ മുറിച്ചശേഷം ഈ പ്രവർത്തനം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാണ്.

കാരണം ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വർദ്ധിച്ച വേഗതപൂശിൻ്റെ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഷീറ്റിലെ ഡിസ്കിൻ്റെ ഘർഷണം - സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പെയിൻ്റ്- ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിന്ന് അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ കത്തുന്നു.

നഗ്നമായ ലോഹം നെഗറ്റീവ് ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുകയും വളരെ വേഗത്തിൽ വഷളാകുകയും ചെയ്യുന്നു (തുരുമ്പുകൾ). ഇത് സംരക്ഷിക്കാൻ, പ്രത്യേക പെയിൻ്റുകളും വാർണിഷുകളും ഉപയോഗിക്കണം. ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റിൻ്റെ കട്ട് അറ്റങ്ങൾ മറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള അവരുടെ ഉപഭോഗം വളരെ കുറവാണ്, ഇത് കുറച്ച് സമയമെടുക്കുകയും കൈകൊണ്ട് എളുപ്പത്തിൽ ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ഇത്രയും ചെറിയ ചിലവ് അധിക മെറ്റീരിയൽകൂടാതെ ജോലി സമയം കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിൻ്റെ സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കുകയും പൂർണ്ണമായും പണം നൽകുകയും ചെയ്യും. മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങളെ വളരെക്കാലം സേവിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ പ്രൊഫഷണലുകൾ തീർച്ചയായും അത്തരമൊരു നിസ്സാരകാര്യം അവഗണിക്കാൻ ഉപദേശിക്കുന്നില്ല.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ എങ്ങനെ മുറിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു വീഡിയോ കാണാനും ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് വ്യക്തമായി കാണിക്കുന്നു. വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾകുറഞ്ഞ നഷ്ടങ്ങളോടെ. ഗ്രൈൻഡർ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ, ജൈസ, ഇലക്ട്രിക് കത്രിക, കൈ കത്രിക എന്നിവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് ചുവടെ അറ്റാച്ചുചെയ്ത വീഡിയോകൾ കാണിക്കുന്നു.