മരപ്പണിക്കുള്ള കൈ ഉപകരണങ്ങൾ. മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ - ഉപകരണങ്ങളുടെ തരങ്ങളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും. കൈയും പവർ ഉപകരണങ്ങളും. മരം വെട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ മാനുവൽ മരപ്പണിക്ക് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഇവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: മരം മുറിക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനും വിഭജിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, പ്ലാനിംഗ്, സ്ലോട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

സോവിംഗ് ടൂളുകൾ സോകളും ഹാക്സോകളുമാണ്.

ബ്ലേഡിൻ്റെ ഒരറ്റത്തുള്ള ഓരോ സോയ്ക്കും ഹാക്സോയ്ക്കും കട്ടറുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പല്ലുകളുടെ ഒരു നിരയുണ്ട്. വുഡ് സോകൾ തിരശ്ചീന, രേഖാംശ, ബാൻഡ് (വില്ലു), ഹാക്സോകൾ, ജൈസകൾ എന്നിവയാണ്.

ക്രോസ്കട്ട് സോകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടി, ബീമുകൾ, മറ്റ് വലിയ വലിപ്പമുള്ള തടികൾ എന്നിവ മുറിച്ചുമാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രോസ്കട്ട് സോകളുടെ പല്ലുകൾ ഐസോസിലിസ് ത്രികോണങ്ങളുടെ ആകൃതിയിലാണ്. ക്രോസ്‌കട്ട് സോകൾക്ക് W എന്ന അക്ഷരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ പല്ലുകൾ വൃത്തിയാക്കാം. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, കട്ട് മാത്രമാവില്ല മായ്‌ക്കുന്നു.

റിപ്പ് സോകൾ (മോസ് സോകൾ) ഒരു ക്യാൻവാസ് ഒരറ്റത്തേക്ക് ഇടുങ്ങിയതാണ്. രേഖാംശ സോവുകളുടെ പല്ലുകൾക്ക് ബ്ലേഡിൻ്റെ ഇടുങ്ങിയ അറ്റത്തേക്ക് ചെരിവുള്ള ചരിഞ്ഞ ത്രികോണങ്ങളുടെ രൂപമുണ്ട്. രണ്ട് ഹാൻഡിലുകൾ ക്യാൻവാസിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സോയുടെ നീളം 1525 മില്ലീമീറ്ററും വീതി 310 ഉം 155 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്.

ബാൻഡ് സോകൾ (ആശാരിപ്പണി) ഒരു ബാൻഡ് സോയും സോ ബ്ലേഡ് ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു വില്ലു മെഷീനും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ സോകൾ നേർത്ത തടിയുടെ രേഖാംശവും ക്രോസ് കട്ടിംഗും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

മരം വില്ലു യന്ത്രങ്ങൾ വേണ്ടി ബാൻഡ് സോകൾരണ്ട് ലംബ പോസ്റ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഒരു സ്‌പെയ്‌സറും ഒരു ട്വിസ്റ്റും, ബൗസ്ട്രിംഗിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫിഗർ കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ജൈസകൾ , ഒരു ജൈസ മെഷീനിൽ പിരിമുറുക്കമുള്ളവ.

ഹാക്സോകൾ ചെറിയ മരപ്പണികൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു നന്നാക്കൽ ജോലിആഭ്യന്തര സാഹചര്യങ്ങളിൽ. അവയിൽ ഒരു സോ ബ്ലേഡും ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ ഹാൻഡിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇടുങ്ങിയ ഹാക്സോ ബ്ലേഡിന് ചരിഞ്ഞ ത്രികോണങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ പല്ലുകളുണ്ട്, രേഖാംശ കട്ടിംഗിൻ്റെ ഇടുങ്ങിയ അറ്റത്തേക്ക് ചെരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഐസോസിലിസ് ത്രികോണങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ - ക്രോസ് കട്ടിംഗിനായി. ബ്ലേഡിൻ്റെ വീതിയെ ആശ്രയിച്ച്, വിശാലവും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഹാക്സോകൾ ഉണ്ട്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡുകളുള്ള ഹാക്സോകളും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പല്ലുകളുള്ള ബ്ലേഡുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു.

മരം മുറിക്കുന്നതിനും പിളർക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ കോടാലിയും പിളർക്കുന്ന കോടാലിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

അക്ഷങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലും ഭാരത്തിലുമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ നേരായതോ ആയ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത്. അവയിൽ ഒരു ബ്ലേഡ്, ബ്ലേഡ്, ബട്ട് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ അത് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും കോടാലി ഹാൻഡിൽ (ഹാൻഡിൽ) സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും ഒരു ദ്വാരം (ദ്വാരം) ഉണ്ട്. ചില കോടാലികൾക്ക് താടിയും ഉണ്ട്. എല്ലാ സ്റ്റീൽ അക്ഷങ്ങളും വെൽഡിഡ് ബ്ലേഡുള്ളവയും ഉണ്ട്.

മരപ്പണി, വീട്ടുപണികൾ (മരം പിളർത്തുന്നതിന്), മരം വെട്ടുന്നവർ, വേട്ടയാടൽ, വിനോദസഞ്ചാരം എന്നിവയ്ക്കായി കോടാലി നിർമ്മിക്കുന്നു.

മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ അച്ചുതണ്ടുകൾ വിശാലമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ നേരായ ബ്ലേഡ് ഉണ്ടായിരിക്കുക.

അച്ചുതണ്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, ടൂൾ കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ U7A, U8, U8A, U9, U9A ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ക്ലീവർ ഒരു കോടാലിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇതിന് ഇടുങ്ങിയതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ ബ്ലേഡുള്ള ഒരു കൂറ്റൻ വെഡ്ജ് ഉണ്ട്; അവയുടെ പിണ്ഡം കുറഞ്ഞത് 2.2 കിലോഗ്രാം ആണ്. ധാന്യത്തിനൊപ്പം മരം പിളർത്താൻ ക്ലീവറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്ലാനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: കലപ്പകൾ, സൈക്കിളുകൾ, വിവിധ തരം വിമാനങ്ങൾ - ഷെർഹെബലുകൾ, ജോയിൻ്ററുകൾ, നാവ്, ഗ്രോവ് മുതലായവ.

സ്ട്രുഗിമരത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ സംസ്കരണത്തിനും മരക്കൊമ്പുകളിൽ നിന്ന് പുറംതൊലി സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലോവിൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജുള്ള ഒരു ബ്ലേഡും തടി ഹാൻഡിലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ഷങ്കുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

സൈക്കിളുകൾ- ഇവ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുള്ള മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളാണ്. മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അളവുകൾ, സൈക്കിളുകൾ 60 x 120 മി.മീ.

പ്ലാനർമാർ ഇരുമ്പ് കഷണം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ ബ്ലോക്ക് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇരുമ്പിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മരം വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജോയിൻ്റർ 700 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു ബ്ലോക്കും നേരായ കട്ടിംഗ് എഡ്ജുള്ള ഇരുമ്പ് കഷണവും ഉണ്ട്: വീതി 65 മി.മീ.

ബോർഡുകളുടെ അരികുകളിൽ ഗ്രോവുകൾ (നാവുകൾ) ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നു നാവും തോപ്പും .

ഫാൽസ്ഗോബെലി പാനലുകളോ ഗ്ലാസുകളോ തിരുകിയ ഫ്രെയിമുകളിൽ ഫോൾഡുകളും ക്വാർട്ടറുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സേവിക്കുക.

ഉളികളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ ഉളികളും ഉളികളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ ഗ്രോവുകൾ, ടെനോണുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവ പുറത്തെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ലോട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ U7, U7A, U8, U8A, 9ХФ, 9ХС എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഉളികൾ അവയുടെ ആകൃതി പരന്നതോ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലോ ആകാം. ഫ്ലാറ്റ് ഉളി, കൂടാതെ, കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതും, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ളവയും നിർമ്മിക്കുന്നു - അരികിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

പരന്ന കട്ടിയുള്ള ഉളി സോക്കറ്റുകളും ഗ്രോവുകളും വൃത്തിയാക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും അരികുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും നേർത്തവ - പ്രധാനമായും സോക്കറ്റുകൾ, ഗ്രോവുകൾ, ടെനോണുകൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ടെനോണുകൾ, സോക്കറ്റുകൾ, കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കായി അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉളി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉളി അവസാനിക്കുന്നത് ഒരു തടി ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഷങ്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ്.

ഉളികൾ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച് മരപ്പണിക്കാരും മരപ്പണിക്കാരും ഉണ്ട്. മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ ഉളികളെ വേർതിരിക്കുന്നത് അവയ്‌ക്ക് ഒരു ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അവ്ൾ ആകൃതിയിലുള്ള ഷങ്ക് ഉണ്ട് എന്നതാണ്. മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ ഉളികൾ ഒരു ഹാൻഡിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്ന ഒരു ലോഹ കോണിക ട്യൂബിലാണ് അവസാനിക്കുന്നത്.

ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണംതടി ഭാഗങ്ങളിൽ സിലിണ്ടർ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകളിൽ സെൻ്റർ ഡ്രില്ലുകൾ (സെഞ്ചുറ), വളച്ചൊടിച്ച്, സ്പൂൺ ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഡ്രില്ലുകൾ ഒരു റൊട്ടേറ്ററാണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. മരത്തിനായുള്ള ഡ്രില്ലുകളിൽ ഓഗറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്ലോട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ അതേ ഗ്രേഡുകളുടെ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ബ്രേസ് ചക്കിലേക്ക് ചേരുന്ന പിരമിഡൽ ടിപ്പിലാണ് ബ്രേസർ ഡ്രില്ലുകൾ അവസാനിക്കുന്നത്.

സെൻ്റർ ഡ്രില്ലുകൾ രണ്ട് മുറിവുകളുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് ആകൃതിയിലുള്ള പ്രവർത്തന ഭാഗം ഉണ്ടായിരിക്കുക;

ഒരു നേരായ കട്ടർ ചുറ്റളവിന് ചുറ്റും മരം മുറിക്കുന്നു;

രണ്ടാമത്തേത് മരത്തിൻ്റെ ട്രിം ചെയ്ത ഭാഗം മുറിച്ചുമാറ്റുന്നു. ബ്ലേഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു പോയിൻ്റ് ഉണ്ട്, അത് ഗൈഡിംഗ് അക്ഷമാണ്.

വളച്ചൊടിച്ച ഡ്രില്ലുകൾ തടിയിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രെയിലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർക്ക് രണ്ട് കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ഉള്ള ഒരു ടിപ്പ് ഉണ്ട്.

സ്പൂൺ അല്ലെങ്കിൽ തൂവൽ ഡ്രില്ലുകൾക്കായികട്ടിംഗ് ഭാഗം ഇടുങ്ങിയ നീളമുള്ള സ്പൂണിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ ഡ്രില്ലുകളുടെ മൂർച്ചയുള്ള ഓവൽ മൂക്ക് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആണ്. ധാന്യത്തിനൊപ്പം മരം തുരക്കാനാണ് ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

കൊലൊവൊരൊത്ഇത് ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റാണ്, അതിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് കൂൺ തല ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറുവശത്ത് ഒരു കാട്രിഡ്ജ്. ബ്രാക്കറ്റിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ബ്രേസ് തിരിക്കാൻ ഒരു മരം ഹാൻഡിൽ ഉണ്ട്. ഒരു ചക്കിൽ രണ്ട് താടിയെല്ലുകളുള്ള റൊട്ടേറ്ററുകൾ ഉണ്ട്, ഒരു സ്ക്രൂ ക്ലാമ്പ്, കൂടാതെ ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ്. റാറ്റ്ചെറ്റ് വീലുകൾ ഒരു ദിശയിൽ മാത്രമേ കറങ്ങുകയുള്ളൂ. ഡ്രില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭ്രമണത്തിൻ്റെ ദിശ ക്രമീകരിക്കുന്ന റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റാം.

ഡ്രില്ലറുകൾബ്രേസ് ഇല്ലാതെ തടിയിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രെയിലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ വടിയുടെ അവസാനം ഭ്രമണത്തിന് ആവശ്യമായ ഒരു മരം ഹാൻഡിൽ ഒരു ഐലെറ്റ് ഉണ്ട്.

നിർവ്വഹണത്തിനായി വിവിധ പ്രവൃത്തികൾമരപ്പണി, ഒറ്റ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, സെറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കൂട്ടം ഉളികൾ, ഒരു മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ സെറ്റ് മുതലായവ. എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഒരു സ്യൂട്ട്കേസ് കവറിൻ്റെ സ്ലോട്ടുകളിലോ ഓരോ ഉപകരണത്തിനും സെല്ലുകളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക കേസിലോ സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപരിതലങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനും ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിനും, ഡ്രില്ലിംഗ്, ത്രെഡിംഗ്, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്, ഇംപാക്റ്റ്, ഓക്സിലറി ടൂളുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളായി അവയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന് വലിയ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉണ്ട്. ചില ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപരിതലങ്ങൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾലോഹ ശൂന്യത. ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി, വലുപ്പം, മുറിക്കുന്ന തരം, പല്ലുകളുടെ വലുപ്പം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള ഫയലുകൾ, റാസ്പ്സ്, സൂചി ഫയലുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഫയൽഒരു ജോലി ഭാഗവും ഒരു തടി ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഷങ്കും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഫയലുകളുടെ ആകൃതി പരന്നതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ളതും റോംബിക്, ഹാക്സോ എന്നിവയാണ്.

റാസ്പ്സ്പ്രധാനമായും നോച്ചിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഫയലുകളിൽ നിന്ന് അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ചെക്കർബോർഡ് പാറ്റേണിൽ റാസ്പ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പിരമിഡൽ പ്രോട്രഷനുകളുടെ രൂപമുണ്ട്.

റാസ്‌പ്‌സ് പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ളതാണ് (പ്രോസസിംഗിനായി വിവിധ വസ്തുക്കൾ), അൺഗുലേറ്റുകൾ (കുളമ്പുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്), ഷൂ നിർമ്മാതാക്കൾ (ലെതർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്). അവ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതിയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: പരന്നതും മൂർച്ചയുള്ളതും മൂർച്ചയുള്ളതും അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും. ഫയലുകൾ - ചെറിയ പ്രതലങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ ഫയലുകളാണ് ഇവ. ഓൺ ജോലി ഉപരിതലംസൂചി ഫയലിന് ഇരട്ട നോച്ച് ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഒരു ഹാൻഡിലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- ബെഞ്ച് ഉളിവെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള പ്രവർത്തന ഭാഗമുള്ള നേരായ വടി കൊണ്ട് അവയെ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു; ലോഹത്തിൻ്റെ തണുത്ത മുറിക്കലിനായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

- കമ്മാരൻ ഉളിഅവർക്ക് ഒരു മരം ഹാൻഡിൽ ഒരു ദ്വാരമുള്ള കൂടുതൽ വലിയ വടി ഉണ്ട്; ലോഹം ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ അരിഞ്ഞെടുക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

-ക്രോസ്മീസെലികുന്തത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിൻ്റെ സവിശേഷത, അവ ഗ്രോവുകളും കീവേകളും മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലോഹത്തിനായുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ മാനുവൽ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രില്ലുകളും ഡ്രില്ലുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു:

- ഡ്രിൽലോഹത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (സർപ്പിളവും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകളും). ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിൽ ഒരു വർക്കിംഗ് ഭാഗവും ഒരു ഷങ്കും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്ത് ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സർപ്പിളമായ ഗ്രോവുകൾ, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഡ്രില്ലിനെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് സർപ്പിള മിനുസമാർന്ന സ്ട്രിപ്പുകൾ, തോപ്പുകളുടെയും താഴത്തെ അരികുകളുടെയും പ്രതലങ്ങളുടെ വിഭജനം വഴി രൂപപ്പെടുന്ന രണ്ട് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. ഡ്രില്ലിൻ്റെ, 55 മുതൽ 125 ° വരെ ഒരു കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു, ഡ്രില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഡ്രിൽ -ഡ്രില്ലുകൾ തിരിക്കുന്ന സഹായ ഉപകരണം. ഡ്രിൽ ചക്കിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഗിയറുകൾ തിരിക്കുമ്പോൾ ചക്കിന് ചലനം ലഭിക്കുന്നു. തുറന്നതും അടഞ്ഞതുമായ ബോഡിയിൽ ഒന്ന്, രണ്ട് സ്പീഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉണ്ട്.

ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- ടാപ്പുകൾ - ഇടത്, വലത് ത്രെഡുകളുള്ള തണ്ടുകളും ത്രെഡുകളെ വിഭജിക്കുന്ന നിരവധി രേഖാംശ കോൺകേവ് ഗ്രോവുകളും, അവ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉരുക്കുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;

- മരിക്കുന്നുവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ പുറം പ്രതലങ്ങളും ആന്തരിക പ്രതലത്തിൽ ത്രെഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് അരികുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ടാപ്പുകൾ പോലെ, രേഖാംശ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവുകൾ ഉണ്ട്. ബാഹ്യ മെട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കുന്നതിന് അവർ ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു ഇഞ്ച് ത്രെഡ്;

- ക്ലീറ്റുകളും ഗേറ്റുകളും- ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ടാപ്പുകളും ഡൈകളും സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണിത്.

ലോഹത്തിനായുള്ള ഹാക്സോകൾഒരു ഹാക്സോ ബ്ലേഡും ഒരു ഹാക്സോ മെഷീനും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ലോഹത്തിനായുള്ള ഹാക്സോ ബ്ലേഡുകൾക്ക് നീളം കുറവാണ് (130-300 മില്ലിമീറ്റർ), നല്ല പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. ഹാക്സോ മെഷീനുകൾ ഫിക്സഡ്, സ്ലൈഡിംഗ്, ക്രമീകരിക്കാവുന്നവ നിർമ്മിക്കുന്നു.

കത്രികലോഹം മുറിക്കുന്നതിന്, അവ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - ഒരു ഹിഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച ബ്ലേഡുകൾ, രണ്ട് ഹാൻഡിലുകൾ. കൂടാതെ, ചില കത്രികകൾക്ക് ഒരു സ്പൈറൽ ബാൻഡ് സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ട്, അത് കത്രികയുടെ ഭാഗങ്ങൾ വേർപെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് കത്രിക ഇടത് കൈകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഇടത് വശത്താണ്, വലതുവശത്ത്, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വലതുവശത്താണ്.

ഇംപാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- ചുറ്റിക -അവ പ്ലംബിംഗ്, റൂഫിംഗ്, ഷൂ നിർമ്മാണം, ഗാർഹിക, സാർവത്രികമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;

- ബെഞ്ച് ചുറ്റിക രണ്ട് തരത്തിൽ ലഭ്യമാണ്: വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ സ്‌ട്രൈക്കർ, മരം ഹാൻഡിലുകൾ, വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ഭാരത്തിലും.

- മേൽക്കൂര ചുറ്റികമൂന്ന് സംഖ്യകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു - 500, 600, 800 ഗ്രാം ഭാരം;

- ഗാർഹിക ചുറ്റികനിർമ്മാണം വിവിധ ഡിസൈനുകൾ, സാധാരണയായി ഒരു നെയിൽ പുള്ളർ ഉപയോഗിച്ച്. അവ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തതോ നിക്കൽ പൂശിയതോ ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തതോ ആകാം;

- സാർവത്രിക ചുറ്റികകൾഅവർക്ക് ഒരു മെറ്റൽ ഹാൻഡിൽ ഉണ്ട്, അതിൽ വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, ഒരു awl, ഒരു ഉളി, ഒരു ഉളി, ഒരു പഞ്ച്.

ചുറ്റികകൾ ഹാൻഡിലുകളില്ലാതെ അല്ലെങ്കിൽ റോവൻ, ഹോൺബീം അല്ലെങ്കിൽ മേപ്പിൾ മരം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഹാൻഡിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് വിൽക്കുന്നത്.

സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ- ഒരു കമ്മാരൻ്റെ ചുറ്റിക, ഒരു അങ്കിളിൽ വെച്ചിരിക്കുന്ന ലോഹം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ലെഡ്ജ്ഹാമറുകൾ മൂർച്ചയുള്ള മൂക്ക്, കൂർത്ത മൂക്ക് എന്നിവയിൽ വരുന്നു. അവയുടെ ഭാരം 2 മുതൽ 8 കിലോഗ്രാം വരെയാണ്.

ലോഹ സംസ്കരണത്തിനുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ വൈസ്, ആൻവിൽസ്, ഫോർജിംഗ് പ്ലയർ എന്നിവയാണ്.

വൈസ്സാധാരണയായി പിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ. പ്ലംബിംഗ് ജോലി സമയത്ത്.

ആൻവിലുകൾ- സഹായ ഫോർജിംഗ് ഉപകരണം. അങ്കിളുകളുടെ ആകൃതി: രണ്ട് കൊമ്പുള്ളതും ഒരു കൊമ്പുള്ളതും കൊമ്പില്ലാത്തതുമാണ്. ആൻവിലുകളുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം സിമൻ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ആൻവിലുകളുടെ ഭാരം 15 മുതൽ 300 കിലോഗ്രാം വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

കമ്മാരൻ പ്ലയർകെട്ടിച്ചമയ്ക്കുമ്പോൾ ലോഹങ്ങൾ പിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോർജിംഗ് പ്ലയർ താടിയെല്ലുകളുടെ രൂപങ്ങൾ: പരന്നതും കോൺകേവ്, മുതലായവ.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ (സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, റെഞ്ചുകൾ, പൈപ്പ് റെഞ്ചുകൾ)

സ്ക്രൂയിംഗിനും അൺസ്ക്രൂയിംഗിനും അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ജോലികളിലും ഭാഗങ്ങൾ പിടിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ തലയിൽ ഒരു സ്ലോട്ട് ഉള്ള സ്ക്രൂകളും സ്ക്രൂകളും സ്ക്രൂയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അൺസ്ക്രൂയിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളായ U7, U8 എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഷാഫ്റ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രയോഗിച്ച തടി കവിൾ, ഒരു വൈദ്യുത (പ്ലാസ്റ്റിക്) ഹാൻഡിൽ, ഒരു വയർ ഹാൻഡിൽ, ഒരു മെറ്റൽ ഹാൻഡിൽ ഉള്ള വാച്ച് ഹാൻഡിലുകൾ, പെൻസിൽ കേസ് സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത വീതികളുള്ള സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഷാഫ്റ്റുകൾ സംഭരിക്കുന്ന മെറ്റൽ ഹാൻഡിൽ എന്നിവയുണ്ട്.

റെഞ്ചുകൾത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ പ്രകാരം, കീകൾ ഇവയാണ്: കൂടെ തുറന്ന വായ, യൂണിയൻ, അവസാനം, ചുറ്റും പരിപ്പ്.

ഏറ്റവും സാധാരണമായവയാണ് തുറന്ന റെഞ്ചുകൾ, ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളുള്ളതാകാം. അവയുടെ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച്, റെഞ്ചുകൾ സ്ലൈഡിംഗ്, നോൺ-സ്ലൈഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വശത്തെ പ്രതലത്തിൽ ദ്വാരങ്ങളുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ശക്തമാക്കാൻ, തലയിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ സ്പൈക്കുകളുള്ള റെഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. 22 മുതൽ 220 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ റെഞ്ചുകൾസ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 40ХФА, 40Х.

പൈപ്പ് റെഞ്ചുകൾസ്ക്രൂയിംഗ് പൈപ്പുകൾക്കും അവയുടെ ഫിറ്റിംഗുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പ് റെഞ്ചുകളുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ ഇവയാണ്; ലിവർ, വിലയേറിയതും റിംഗ് റെഞ്ചുകളും.

ഭാഗങ്ങളും മറ്റ് അസംബ്ലി ജോലികളും കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ. ഈ ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ പ്ലയർ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂക്ക് പ്ലയർ, സൂചി മൂക്ക് പ്ലയർ, പ്ലയർ എന്നിവയാണ്. U7, U8 എന്നീ ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളിൽ നിന്നാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പ്ലയർസാധാരണവും സംയോജിതവുമാണ്.

സാധാരണ പ്ലയർവസ്തുക്കളെ നന്നായി പിടിക്കുന്നതിന്, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നോച്ച് ഉള്ള പരന്ന താടിയെല്ലുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ,

സംയോജിപ്പിച്ചത് - ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകളും സൈഡ് കട്ടറുകളും പിടിക്കുന്നതിനുള്ള അധിക ഇടവേള.

വയറുകൾ വളച്ചൊടിക്കാനും മുറിക്കാനും പിടിക്കാനും പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾമറ്റ് കൃതികളും.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂക്ക് പ്ലയർവൃത്താകൃതിയിലുള്ള താടിയെല്ലുകൾ ഉണ്ട്. വയർ വളയ്ക്കുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് നേർത്ത ഷീറ്റുകൾലോഹം

സൂചി മൂക്ക് പ്ലയർ (നിപ്പറുകൾ)സാധാരണ, ലിവർ, സൈഡ് എന്നിവയുണ്ട്. 1000V വരെ വോൾട്ടേജുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള വയർ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമുള്ള എല്ലാത്തരം ഉപകരണങ്ങളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ഹാൻഡിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞത് 2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള വൈദ്യുത കവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത കവറുകൾ ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടിക്കുകൾ നഖങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കാൻ മരപ്പണിയിലും ജോയിൻ്ററിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ അടഞ്ഞാൽ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പരന്ന താടിയെല്ലുകളുള്ള രണ്ട് ഹിംഗഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ ചുറ്റികഒരു റൗണ്ട് ഫയറിംഗ് പിന്നും ഒരു ടോപ്പും ഉണ്ടായിരിക്കുക

നഖങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുള്ള പിളർപ്പ്.

അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, കാലിപ്പറുകൾ, മീറ്ററുകൾ, ടേപ്പ് അളവുകൾ, ചതുരങ്ങൾ, കാലിപ്പറുകൾ, ഫീലറുകൾ (വിടവുകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കൂട്ടം പ്ലേറ്റുകൾ), പഞ്ചുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്ററിനും കല്ലിനും മറ്റുമായി നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾഅവർ ട്രോവലുകൾ, ഡോവലുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, പഞ്ചുകൾ, മരം, ലിനോലിയം കട്ടറുകൾ, ലെവലുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഒരു ഹ്രസ്വ വിവരണംമുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ ചിലത് ചുവടെ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

മൈക്രോമീറ്ററുകൾ - 0.01 മില്ലിമീറ്റർ കൃത്യതയോടെ രേഖീയ അളവുകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ. അവയിൽ ഒരു ചങ്ങല, ഒരു കുതികാൽ, ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ, ഒരു സ്റ്റോപ്പർ, ഒരു തണ്ട്, ഒരു ഡ്രം, ഒരു റാറ്റ്ചെറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അളക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ കുതികാൽ, മൈക്രോമീറ്റർ സ്ക്രൂ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില അളവെടുപ്പ് പരിധികളിലേക്ക് മൈക്രോമീറ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായത് 0-25 മില്ലിമീറ്റർ അളവെടുപ്പ് പരിധിയുള്ള മൈക്രോമീറ്ററുകളാണ്. മുകളിൽ പറഞ്ഞവ കൂടാതെ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് പരിധികൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്: 25-50, 50-75, 75-100 മില്ലിമീറ്റർ മുതലായവ.

കാലിപ്പറുകൾഒരു മെറ്റൽ സ്കെയിൽ റൂളർ, ഡിവിഷനുകളുള്ള ഒരു വെർനിയർ, രണ്ട് താടിയെല്ലുകൾ, അവയിലൊന്ന് ഉറപ്പിച്ച് സ്കെയിൽ റൂളറുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ചലിക്കുന്നതും വെർനിയറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചതുമാണ്. ചില കാലിപ്പറുകൾക്ക് ഡെപ്ത് ഗേജ് ഉണ്ട്. കാലിപ്പറുകളുള്ള അളവെടുപ്പ് കൃത്യത 0.1 ആണ്; 0.05; 0.02 മി.മീ. 0-125, 0-160, 0-250 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകൾ ഉള്ള വെർനിയർ കാലിപ്പറുകൾ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ്.

മടക്കാവുന്ന മീറ്ററുകൾ 1 മില്ലീമീറ്റർ ഡിവിഷനുകളുള്ള പത്ത് ഹിംഗഡ് റൂളർ-ലിങ്കുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

Roulettes- ഇവ മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കേസുകളിൽ സ്കെയിൽ ഡിവിഷനുകളുള്ള സ്റ്റീൽ ടേപ്പുകളാണ്.

ഭരണാധികാരികൾ 1.0, 0.5 മില്ലിമീറ്റർ ഡിവിഷൻ മൂല്യങ്ങളുള്ള 15-100 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ലോഹ ചതുരങ്ങൾ വലത് കോണുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഭാഗങ്ങളുടെ പരസ്പരം ലംബമായ ക്രമീകരണം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ചതുരങ്ങളുടെ വശങ്ങളുടെ അളവുകൾ 60x40 മുതൽ 1600x1000 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. .

ത്രെഡ് ടെംപ്ലേറ്റുകൾമെട്രിക് ത്രെഡുകളുടെ പിച്ച് (20 ടെംപ്ലേറ്റുകളുടെ ഒരു സെറ്റ്), ഇഞ്ച്, പൈപ്പ് ത്രെഡുകളുടെ പിച്ച് (16 ടെംപ്ലേറ്റുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം) എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ടെംപ്ലേറ്റുകളുടെ സെറ്റുകളാണ്.

റേഡിയസ് പാറ്റേണുകൾ 1 മുതൽ 25 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് പ്രതലങ്ങളുടെ വക്രതയുടെ ആരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കൂട്ടം പ്ലേറ്റുകളാണ്.

സെൻ്റർ പഞ്ചുകൾചെറിയ ഡിപ്രഷനുകളുടെ രൂപത്തിൽ സർക്കിളുകളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ലൈനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി, ഉപകരണങ്ങളുടെ സെറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു (മെറ്റൽ വർക്ക്, അസംബ്ലി മുതലായവ), അതുപോലെ തന്നെ ഒരേ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ സെറ്റുകൾ, എന്നാൽ നിരവധി ഇനങ്ങൾ.

മരം ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. യു വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻപലപ്പോഴും വർക്ക്ഷോപ്പ് ഏരിയ പരിമിതമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ "നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ" പ്രവർത്തിക്കണം. അതിനാൽ, വീടിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കൈകൊണ്ട് പവർ ടൂളുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു.

വിലയുടെ പ്രശ്നവും പ്രധാനമാണ്, മാത്രമല്ല കൈ ഉപകരണംഉയർന്ന ചെലവ് ധാരാളം. അതിനാൽ, ഊന്നൽ ഇപ്പോഴും ഒതുക്കത്തിലാണ്.
ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ കാണാൻ കഴിയും പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾമരപ്പണിക്ക്. അത്തരമൊരു സെറ്റിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, ഖര മരത്തിൽ നിന്ന് ഫർണിച്ചറുകളും വാതിലുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഗുരുതരമായ കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, മിക്കപ്പോഴും ആരും മുഴുവൻ സെറ്റും ഒറ്റയടിക്ക് വാങ്ങാറില്ല, എന്നാൽ ആവശ്യമുള്ളതും സാമ്പത്തികമായി സാധ്യമായതുമായ വ്യക്തിഗത ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു.

1. കൈകൊണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ.

കൈകൊണ്ട് പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഒരു പരിധിവരെ സ്റ്റേഷണറി ഒന്ന് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇതിനായി നിങ്ങൾ ഒരു വർക്ക് ടേബിൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളെ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഗൈഡുകൾക്കൊപ്പം നല്ല സോകൾ വരുന്നു ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽകൃത്യമായി അനുസരിച്ച് ശരിയായ വലിപ്പം. അത്തരമൊരു സോ ഒരു "ടേബിളിൽ", ഒരു വിപരീത സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓപ്ഷൻ ഉണ്ട്, എന്നാൽ എല്ലാ സോകൾക്കും ഈ മോഡ് നേരിടാൻ കഴിയില്ല.

2. ഡ്രിൽ.

ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവറിനും ശക്തിയും വൈവിധ്യവും കണക്കിലെടുത്ത് ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലിന് പകരം വയ്ക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു ഡ്രിൽ പ്രധാന ഉപകരണമാണ്, ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഒരു അധികമാണ്.
ഒരു ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ശക്തിയിൽ മാത്രമല്ല ശ്രദ്ധിക്കുക.
കാട്രിഡ്ജ് 10 മില്ലീമീറ്റർ ആകാം. അല്ലെങ്കിൽ 12 മി.മീ. , ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുക.
യു സാർവത്രിക ഡ്രിൽഇത് ഒരു ഹാമർ ഡ്രിൽ ഫംഗ്‌ഷൻ ആയിരിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമല്ല. ഇത് ഒരു യഥാർത്ഥ ചുറ്റിക ഡ്രില്ലിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കില്ല, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് മരമോ ഇഷ്ടികയോ തുരക്കാം ഒരു സാധാരണ ഡ്രിൽ, ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച്.

3. ഇലക്ട്രിക് ജൈസ.

4. സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ.

ആദ്യത്തെ നാല് ഉപകരണങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാണ്, അവരുടെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ചില ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നാൽ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് നിശ്ചലമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കില്ല. ആരംഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 1.2-1.5 kW പവർ ഉള്ള ഒരു ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ വാങ്ങാം. വാസ്തവത്തിൽ, മരപ്പണി വർക്ക്ഷോപ്പ് ഒരു നിശ്ചല വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു.

6. മിറ്റർ കണ്ടു.

മരം ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉപകരണം കൂടി ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കും, ഒരു ടേബിൾ മിറ്റർ സോ. ഈ ഉപകരണം സാർവത്രികമാണെന്ന് പറയാനാവില്ലെങ്കിലും, ഇതിന് പ്രത്യേക പ്രാധാന്യമുണ്ട്. മിറ്റർ ഫ്രെയിമുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ 45* കോണിൽ ട്രിമ്മിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായിരിക്കണം.
കൂടാതെ, നിങ്ങൾ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് തടി ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാക്കിയാലും, 90 * കോണിൽ വർക്ക്പീസുകൾ കൃത്യമായി മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

7. മാനുവൽ റൂട്ടർ.

ഇത് യഥാർത്ഥമാണ് സാർവത്രിക ഉപകരണം. ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫൈലുകൾ, ക്വാർട്ടേഴ്സ്, ഗ്രോവുകൾ, നെസ്റ്റുകളും ടെനോണുകളും ഉണ്ടാക്കാം, ലേഖനം മുറിക്കാൻ കഴിയും.
തുടക്കക്കാർക്ക് പോലും കുറഞ്ഞ പവർ, വിലകുറഞ്ഞ റൂട്ടർ വാങ്ങാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. കൂടുതലോ കുറവോ മാന്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ 750 വാട്ട് ശക്തിയോടെ ആരംഭിക്കുന്നു. സാധ്യമെങ്കിൽ, 8mm മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ജേണലുള്ള ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൂടാതെ 12 മി.മീ. അതിനാൽ ഏത് കട്ടറും ഉപയോഗിക്കാം.

ഞാൻ പ്രവർത്തിച്ച ഡസനോളം മോഡലുകളിൽ, മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെച്ച ബ്രാൻഡുകൾ Makita, Bosch, Hitachi എന്നിവയായിരുന്നു.
പക്ഷേ, എനിക്ക് നന്നായി അറിയാവുന്നവരിൽ നിന്ന് ഞാൻ ആവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു ടേബിളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ റൂട്ടറുകൾ തലകീഴായി നിൽക്കുന്ന സ്ഥാനത്തും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, "പ്രൊഫഷണൽ" അടയാളം ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രധാന വ്യത്യാസം പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണംഎല്ലാ ദിവസവും വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്.

കെ വിഭാഗം: DIY ഫർണിച്ചറുകൾ

മരം സംസ്കരണത്തിനുള്ള ആക്സസറികളും ഉപകരണങ്ങളും

അഡാപ്റ്റേഷനുകൾ

ബെഞ്ച് ബോർഡ് (ചിത്രം 1). കുറഞ്ഞത് 600 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും 40-60 മില്ലീമീറ്റർ കനവും കുറഞ്ഞത് 1750 മില്ലിമീറ്റർ നീളവുമുള്ള ബോർഡുകളിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മുൻഭാഗം സുഗമമായി ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ബെഞ്ച് ബോർഡിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത്, രണ്ട് സ്റ്റോപ്പുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - മുകളിലും വശത്തും, മറ്റൊന്ന് - 100 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും 200 മില്ലീമീറ്റർ ആഴവുമുള്ള ഒരു ഗ്രോവ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ശക്തിക്കായി, കട്ടിയുള്ള ബാറുകൾ മുഴുവൻ വീതിയിലും താഴെ നിന്ന് ബോർഡിൻ്റെ അറ്റത്ത് നഖം വയ്ക്കുന്നു.

ബെഞ്ച് ബോർഡിൻ്റെ പ്രവർത്തന വശത്ത്, മുഖത്തും അരികിലും പരസ്പരം 50 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ, ഡോവലുകൾ ചേർക്കുന്നതിന് 20-25 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. മുഖത്ത് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും അരികിൽ 50 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിലും ഉണ്ട്. ബെഞ്ച് ബോർഡിൻ്റെ അടിയിൽ മൂന്നോ നാലോ വിരലുകൾ ഉണ്ട്, അവ പിൻവീൽ പോലെ പിൻവലിക്കാവുന്നതോ റോട്ടറിയോ ആകാം. പിൻവലിക്കാവുന്നവ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചും റോട്ടറി സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ചും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബോർഡിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് വിരലുകൾ നീണ്ടുനിൽക്കരുത്. ഒന്നോ അതിലും മികച്ചതോ ആയ രണ്ട് ലംബ സ്റ്റോപ്പുകൾ ഗ്രോവിനെതിരെ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്ലാനിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ അവയ്‌ക്കെതിരെ നിൽക്കുന്നതിനാൽ മുകളിലും സൈഡ് സ്റ്റോപ്പുകളും ആവശ്യമാണ്. വിരലുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു തിരശ്ചീന സ്ഥാനംസൈഡ് സ്റ്റോപ്പിൽ അത് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ. വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡ് മുറുകെ പിടിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അത് മുറുകെ പിടിക്കാനും പിന്നിൽ ഒരു ഡോവൽ സ്ഥാപിക്കാനും ഡോവലിനും ഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു വെഡ്ജ് ഓടിക്കാനും കഴിയും.

ഒരു ഡോവലിനുപകരം, നിങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്റ്റോപ്പ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതായത്, പരസ്പരം 50 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ രണ്ട് ഡോവലുകളുള്ള ഒരു ബോർഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഡോവലുകൾ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് സ്വതന്ത്രമായി യോജിക്കുന്നു.

ക്രോസ്‌വൈസ് വെട്ടുമ്പോൾ അവയ്‌ക്കെതിരായ മെറ്റീരിയൽ വിശ്രമിക്കാൻ ഗ്രോവിനെതിരായ സ്റ്റോപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്. അരികുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ വിശാലമായ ബോർഡുകൾസൈഡ് സപ്പോർട്ടിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, നീട്ടിയ വിരലുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് കുറുകെ മുറിക്കണമെങ്കിൽ, സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉയർത്തുക, നിങ്ങളുടെ ഇടത് കൈകൊണ്ട് അവയ്‌ക്കെതിരെ മെറ്റീരിയൽ അമർത്തുക, നിങ്ങളുടെ വലത്, സോ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സോ പിടിക്കുക. വെട്ടിയതിനുശേഷം, സ്റ്റോപ്പുകൾ താഴ്ത്തുന്നു. ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ അറ്റത്ത് ടെനോണുകൾ ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഗ്രോവിലേക്ക് തിരുകുകയും ഒരു വെഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം.

അരി. 1. ബെഞ്ച് ബോർഡ്: 1 - അപ്പർ സ്റ്റോപ്പ്; 2 - സൈഡ് ഊന്നൽ; 3 - ഗ്രോവ്; 4 - ബോസ്; 5 - tpez-അതെ; 6 - വിരലുകൾ; 7 - ലംബ സ്റ്റോപ്പുകൾ; 8 - പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ; 9 - വെഡ്ജ്

പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായ ഉയരത്തിലാണ് ബെഞ്ച് ബോർഡ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ബോർഡ് ട്രെസ്റ്റുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ നാല് കാലുകളിൽ ഒരു ബെഞ്ച് ക്രമീകരിക്കാം.

ബോർഡിൻ്റെ മുഖത്ത് ടൂൾ മങ്ങിയേക്കാവുന്ന നെയിൽ ഹെഡുകളോ സ്ക്രൂകളോ ഉണ്ടാകരുത്.

മിറ്റർ ബോക്സും താഴെയും (ചിത്രം 2). മരം മുറിക്കുമ്പോൾ മൈറ്റർ ബോക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു വലത് കോൺ. ഇത് അനിയന്ത്രിതമായ നീളമുള്ള ഒരു ബോക്സാണ്, വലത് കോണുകളിൽ അടിവശം തറയിൽ തറച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അടിഭാഗവും പാർശ്വഭിത്തികളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മതിലുകൾ കർശനമായി സമാന്തരമായിരിക്കണം. അവ ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും താഴേക്ക് വെട്ടിയിടുകയും ചെയ്യുന്നു. അരിഞ്ഞത് ഇതുപോലെയാണ്. ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്ക് അടയാളപ്പെടുത്തി, മൈറ്റർ ബോക്സിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അടയാളം ചുവരിലെ കട്ടിന് നേരെ എതിർവശത്താണ്, സോ ബ്ലേഡ് കട്ട് ചെയ്ത് വെട്ടിയതിലേക്ക് തിരുകുന്നു.

അരി. 2. മിറ്റർ ബോക്സും താഴെയും: a - മിറ്റർ ബോക്സ്; b - താഴെ: 1 - വലത് കോണിൽ ബ്ലോക്കിൻ്റെ അവസാനം ആസൂത്രണം ചെയ്യുക; 2 - ഒരു ചരിഞ്ഞ കോണിൽ പ്ലാനിംഗ്; 3 - അടിസ്ഥാനം; 4 - ഗൈഡ്: 5 - നേരായ സ്റ്റോപ്പ്; 6 - ചരിഞ്ഞ സ്റ്റോപ്പ്

വലത്, ചരിഞ്ഞ കോണുകളിൽ തടിയുടെ അറ്റങ്ങൾ കൃത്യമായി ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനും വെനീറിൻ്റെയും നേർത്ത ബോർഡുകളുടെയും അരികുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനും അടിഭാഗം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അടിഭാഗത്തിൻ്റെ നീളം 1 മുതൽ 2 മീറ്റർ വരെയാണ്.അടിസ്ഥാനം 200 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും 30-50 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകളുമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അടിത്തറയുടെ അതേ നീളമുള്ള ഒരു ഗൈഡ് റെയിൽ അടിത്തറയിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞത് 120 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയും 5 മുതൽ 15 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനവും കൃത്യമായി പ്ലാൻ ചെയ്ത അരികും ഉണ്ട്, കാരണം പ്ലാനിംഗ് സമയത്ത് കലപ്പയുടെ ഏകഭാഗം അതിനൊപ്പം നീങ്ങുന്നു. . ഗൈഡ് റെയിലിന് മുകളിൽ 25-50 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള റെയിലിൻ്റെ അതേ വീതിയുള്ള ഒരു സ്റ്റോപ്പ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സ്ഥിരമായ സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് മറ്റൊരു വശം ഘടിപ്പിക്കാം, പക്ഷേ 45 ° കോണിൽ ഒരു വശം മുറിക്കുക. ഈ സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ അറ്റങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇരട്ട ഇരുമ്പ് പ്ലാനറോ ജോയിൻ്ററോ ഉള്ള വിമാനം. ഇരുമ്പ് വളരെ കുറച്ച് പുറത്തുവിടുന്നു. ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അവസാനം ഗൈഡ് ബോർഡിൻ്റെ തലത്തിൽ നിന്ന് 1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. അടിയിൽ അറ്റത്ത് പ്ലാൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, മരം ചിപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കപ്പെടും.

അരി. 3. ക്ലാമ്പുകൾ, ചൂഷണങ്ങൾ, സുലഗ

ക്ലാമ്പുകൾ, ചൂഷണങ്ങൾ, സുലാഗി, അമർത്തലുകൾ (ചിത്രം 3). ഒരു ബെഞ്ച് ബോർഡിന് നേരെ മെറ്റീരിയൽ അമർത്താനും ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങൾ കംപ്രസ് ചെയ്യാനും ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ മരത്തിലും ലോഹത്തിലും സാധാരണവും സമാന്തരവും കോണീയവുമായവയാണ് വരുന്നത്. ഒരു സാധാരണ ക്ലാമ്പ് ഒരു സ്ക്രൂയും ഹാൻഡിലുമായി യു-ആകൃതിയിലുള്ള ഫ്രെയിമാണ്.

സമാന്തര ക്ലാമ്പുകളിൽ രണ്ട് ബാറുകളും ഹാൻഡിലുകളുള്ള രണ്ട് സ്ക്രൂകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ക്ലാമ്പ് ക്ലാമ്പ് - തടി ഫ്രെയിംനിരവധി സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച്. വെനീറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾപ്രത്യേകിച്ച് വിശാലമായ ഷീൽഡുകൾ.

വ്യക്തിഗത ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് പാനലുകൾ ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ പലതും ഉണ്ട്. ഏറ്റവും ലളിതമായത് കട്ട്ഔട്ടുകളുള്ള രണ്ട് ബാറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒട്ടിക്കേണ്ട ബോർഡുകൾ കട്ടൗട്ടുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഒരു ഗാസ്കട്ട് സ്ഥാപിക്കുകയും വെഡ്ജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കംപ്രഷൻ കട്ടൗട്ടുകളിൽ ഡോവലുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താം; വീതിയുള്ള സ്‌പെയ്‌സറുകൾ ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ ഇത് ഇടുങ്ങിയ പാനലുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നത് ലളിതമാക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ക്ലാമ്പുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അവ മെറ്റൽ ക്ലാമ്പുകളുള്ള ബാറുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വളഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രസ്സുകളാണ് സുലാഗി. സുലഗയിൽ താഴ്ന്നതും മുകളിലുള്ളതുമായ പ്രൊഫൈലുകളും അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുള്ള സ്ക്രൂകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്ക്രൂകളുടെ എണ്ണം സുലാഗിയുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അരി. 4. അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ: 1 - കനം; 2 - ചീപ്പ്

ക്ലാമ്പ് ക്ലാമ്പുകളുടെ അതേ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രസ്സുകൾ കൂടുതൽ ശക്തമാണ്. ഫ്രെയിം ഖര മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം, 20-25 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂകൾ. സ്ക്രൂകൾക്ക് പകരം വെഡ്ജുകൾ ഉണ്ടാകാം. പ്രവർത്തിക്കാൻ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടോ മൂന്നോ ഫ്രെയിമുകളോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

കനം ഗേജ് (ചിത്രം 4) രണ്ട് ബാറുകളും ഒരു ബ്ലോക്കും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു വെഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ബാറുകൾ ബ്ലോക്കിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബാറുകളിൽ തടി മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്ന കുറ്റികളുണ്ട്, അതിൽ അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു. കോർണർ സന്ധികളുടെ ടെനോണുകളും കണ്ണുകളും അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ നിരവധി അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ചീപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് - കട്ടൗട്ടും കുറ്റികളും ഉള്ള ഒരു ബ്ലോക്കിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം അതിൽ നിറച്ചിരിക്കുന്നു.

സോസ്

മരം നീളത്തിലും കുറുകെയും കോണിലും മുറിക്കണം. ഇതിനെ ആശ്രയിച്ച്, സോകളെ 4-5 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള പല്ലുകളുള്ള തിരശ്ചീന സോകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ഐസോസിലിസ് ത്രികോണത്തിൻ്റെ ആകൃതി, സ്വിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വിംഗ് സോകൾ - പല്ലുകൾക്കൊപ്പം 5-6 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരവും ചരിഞ്ഞ ത്രികോണത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും മുറിക്കുന്നതിന് - വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലുള്ള പല്ലുകളുള്ള നാരുകൾ അരികിലൂടെയും കുറുകെയും മുറിക്കുന്നതിന്, ഉയരവും വലത് ത്രികോണത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും, ജൈസകൾ - സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന്.

ക്രോസ്കട്ട് ബ്ലേഡ് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ചലിപ്പിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, മറ്റ് സോകൾ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ സോവുകൾ ചിത്രം 5 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

മരപ്പണിയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഹാക്സോകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടെനോണുകൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിന്, ബ്ലേഡിൻ്റെ മുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബ്ലേഡുള്ള വിശാലമായ ഹാക്സോകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സോ ആടിയുലയുന്നില്ല, ടെനോണുകളിലൂടെ മുറിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

വിശാലമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ഗ്രോവുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് റിവാർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത് പരമ്പരാഗത സോവുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, അതിനാൽ റിവാർഡുകളുടെ ഹാൻഡിലുകൾ ബ്ലേഡിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവാർഡ് പാനലുകൾക്ക് 150-200 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുണ്ട്.

വില്ലു കണ്ടു. രണ്ട് സ്റ്റാൻഡുകൾ, ഒരു സെൻ്റർ, രണ്ട് ഹാൻഡിലുകൾ, ഒരു ചരട്-കയർ, ഒരു ട്വിസ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു മരം വില്ലു യന്ത്രമാണിത്. 1.5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സോ ബ്ലേഡ് ഹാൻഡിലുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അരി. 5. സോസ്: a - വിവിധ മുറിവുകൾക്കുള്ള പല്ലുകളുടെ ആകൃതി: 1-തിരശ്ചീനം; 2-രേഖാംശം; 3-മിക്സഡ്

സ്ട്രുഗി

വെട്ടിയതിനുശേഷം മരം പരുക്കനാകുന്നു. അത് മിനുസമാർന്നതാക്കാനും, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ആവശ്യമുള്ള രൂപം നൽകാനും, മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാൻ ചെയ്യുന്നു വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ, കലപ്പകൾ വിളിച്ചു.

തടിക്ക് കുറുകെയും ഒരു കോണിലും തടിയുടെ പ്രാരംഭ പരുക്കൻ പ്ലാനിംഗിനായി ഷെർഹെബെൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അത്തിപ്പഴം. 6. പ്ലോസ്: a - ഷെർഹെബെൽ; b - വിമാനം; സി - ഇരുമ്പിൻ്റെ ഇരട്ട കഷണം ഉള്ള വിമാനം: 1 - ഹമ്പ്; 2 - ഇരുമ്പ് കഷണം; g - ജോയിൻ്റർ; d - tsinubel; ഇ - അവസാന വിമാനം; g - മടക്കിക്കളയൽ 3 ~ zenzubel; ഒപ്പം - നാവും ആവേശവും; k - മോൾഡിംഗും അതിനായി ഒരു കൂട്ടം ഇരുമ്പ് കഷണങ്ങളും; എൽ - ഹമ്പ്ബാക്ക് തിമിംഗലങ്ങൾ; m - ഫില്ലറ്റ്; n - സൈക്കിളുകൾ

സ്കെർഹെബെൽ ഗ്രന്ഥി സോളിൻ്റെ തലത്തിന് അപ്പുറം 3 മില്ലീമീറ്ററാണ് റിലീസ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് കട്ടിയുള്ള 3 മില്ലീമീറ്റർ ഷേവിംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഓവൽ ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡ് മരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ വിടുന്നു. ഉപകരണം ഏകദേശം പ്ലാൻ ചെയ്യുന്നു.

വിമാനം ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട ഇരുമ്പ് കഷണങ്ങൾ കൊണ്ട് ആകാം. ഷെർഹെബെൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഒരു ഇരുമ്പ് കഷണം ഉള്ള ഒരു വിമാനം മരം പ്ലാനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്ലീനർ പ്ലാനിംഗിനായി, ഇരുമ്പിൻ്റെ ഇരട്ട കഷണം ഉള്ള ഒരു വിമാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന കട്ടിംഗ് കഷണം കൂടാതെ, ഇതിന് ഒരു ഹംപ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, അത് കട്ടിംഗ് കഷണം മുറിച്ചതിനുശേഷം ചിപ്സ് തകർക്കുന്നു. ചിപ്‌സ് പൊട്ടുന്നത് തടി പിളരുന്നത് തടയുന്നു.

പ്ലാനർമാർ വൃത്തിയായി ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കൃത്യമായി അല്ല. ഒരു ചെറിയ ബ്ലോക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തിലെ വലിയ അസമമായ പ്രതലങ്ങളിലൂടെ അവ സ്വതന്ത്രമായി കടന്നുപോകുന്നു.

ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ ലെവലിംഗിനായി ജോയിൻ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ബ്ലോക്കിൻ്റെ നീളത്തെയും ഇരുമ്പ് കഷണത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ കോണിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ഒരു ജോയിൻ്ററിന് - യഥാക്രമം 1000 മില്ലീമീറ്ററും 45-47 °; കൂടാതെ; കൂടാതെ ജോയിൻ്ററുകൾക്ക്, 500 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള ബ്ലോക്ക് ദൈർഘ്യമുള്ള സെമി-ജോയിൻ്ററുകൾ ഉണ്ട്).

പ്രത്യേകിച്ച് വൃത്തിയുള്ള പ്ലാനിംഗിനായി സാൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 60° കോണിൽ സജ്ജീകരിച്ച ഇരട്ട ഇരുമ്പ് കഷണങ്ങളുള്ള ഒരു വിമാനമാണിത്.

80 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഒരു ഇരുമ്പ് കഷണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ വിമാനമാണ് സിനുബെൽ, അതിൻ്റെ ബ്ലേഡിന് ധാരാളം ചെറിയ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്.

ഉപരിതലത്തിന് ഒരു ചെറിയ പരുക്കൻ നൽകാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മരം മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാനമായും വെനീറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിറകിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് അവസാന വിമാനം. ഇരുമ്പിൻ്റെ കഷണം ബ്ലോക്കിൻ്റെ രേഖാംശ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ വിമാനത്തിന് മരത്തണിയോടൊപ്പം പ്ലാൻ ചെയ്യാനും കഴിയും.

റിബേറ്റ് - സീമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വിമാനം. ബ്ലോക്കിന് ഒരു സ്റ്റെപ്പ് സോൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഒരു വലുപ്പത്തിലുള്ള മടക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു (ഇരുമ്പ് കഷണം ബ്ലോക്കിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 80 ° കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു; ചിപ്പ് തൊട്ടി ഇടതുവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ബ്ലോക്ക്).

ക്വാർട്ടേഴ്സുകളും മടക്കുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വിമാനമാണ് Zenzubel, അതുപോലെ മറ്റൊരു ഉപകരണം (ഉളി അല്ലെങ്കിൽ കോടാലി) ഉപയോഗിച്ച് അവ തിരഞ്ഞെടുത്താൽ അവ വൃത്തിയാക്കുക.

ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്രോവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്ലാനറാണ് നാവും ഗ്രോവ് ടൂളും. സ്ക്രൂകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ബ്ലോക്കുകൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഭാഗത്തിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ അകലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ബ്ലോക്കുകളിലൊന്നിൽ ഇരുമ്പ് കഷണം ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വീതികളുള്ള ഗ്രോവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഒരു കൂട്ടം ഇരുമ്പ് കഷണങ്ങൾ ഉണ്ട്. എന്നാൽ 3 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു ഇടുങ്ങിയ ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പോലും, നിങ്ങൾക്ക് ഏത് വീതിയുടെയും ആഴങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതായത്, പരസ്പരം ആവശ്യമുള്ള അകലത്തിൽ രണ്ട് തോപ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ശേഷിക്കുന്ന മരം ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ക്രമേണ ബ്ലോക്കുകൾ നീക്കുക. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പാഡുകൾ നീക്കുന്നു, അവ ലോക്ക്നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്രൊഫൈൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു വിമാനമാണ് കലേവ്ക. അവസാനത്തേതും ഇരുമ്പിൻ്റെ കഷണവും ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രൊഫൈലിന് വിപരീത ആകൃതിയാണ്. പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു കൂട്ടം അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്.

കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് പ്രതലങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്ലാനറാണ് ഹമ്പ്ബാക്ക്, ഇതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ബ്ലോക്കിൻ്റെ സോളിന് കോൺകേവ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺവെക്സ് ആകൃതിയുണ്ട്. ഇരുമ്പ് 45-50 ഡിഗ്രി കോണിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഹമ്പ്ബാക്കുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാധാരണ വിമാനം ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയുടെ പാഡുകൾ അതിൻ്റെ സോളിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.

വക്രതയുടെ വ്യത്യസ്ത റേഡിയോടുകൂടിയ, വ്യത്യസ്ത വീതിയിലും ആഴത്തിലും ഉള്ള ഗ്രോവുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഫില്ലറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഭാഗങ്ങൾ, പാനലുകൾ മുതലായവയുടെ അരികുകൾ ചുറ്റിക്കറങ്ങുന്നതിനും റോളറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും സ്റ്റേപ്പിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്ലോക്കിൻ്റെ അളവുകൾ, ഇരുമ്പ് കഷണങ്ങളുടെ വീതിയും ആകൃതിയും വ്യത്യസ്തമാണ്.

മരത്തിൽ നിന്ന് മികച്ച ചിപ്പുകളും ഫ്ലഫും നീക്കം ചെയ്യാൻ സൈക്കിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (സ്ക്രാപ്പിംഗ്). 0.5 മുതൽ 1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ശക്തമായ ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളാണ് സൈക്കിളുകൾ. ഒരു സോ ബ്ലേഡിൽ നിന്ന് സൈക്കിൾ നിർമ്മിക്കാം. പ്ലേറ്റിൻ്റെ നീളം 100-150 മില്ലീമീറ്ററാണ്, വീതി 50-90 മില്ലീമീറ്ററാണ്. സൗകര്യാർത്ഥം, പ്ലേറ്റ് ഒരു ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചക്രങ്ങൾ കൂടാതെ, ആകൃതിയിലുള്ളവയും നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. സൈക്കിളുകൾ ബർസുകളുള്ള ചിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലഫ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, അവ സൈക്കിൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുകയും നേരെയാക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം നയിക്കപ്പെടുന്നു. ചക്രം ഒരു സാധാരണ ഇരുമ്പ് കഷണം പോലെ ചാംഫറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു വശത്ത് ഒതുക്കി, ഒരു ചേംഫറില്ലാതെ മൂർച്ച കൂട്ടുകയാണെങ്കിൽ - ബ്ലേഡിൻ്റെ തലത്തിലേക്ക് വലത് കോണിൽ, ഇരുവശത്തും ബർറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. .

ശുദ്ധമായ മരം ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്ലാനിംഗ് മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്. ആദ്യം ഷെർഹെബെൽ, പിന്നെ വിമാനം, പിന്നെ ജോയിൻ്റർ.

അരി. 7. പ്ലാനിംഗ് ടെക്നിക്: a - ഒരു നേരായ നീണ്ട ബോർഡ് പ്ലാനിംഗ്; b - ഒരു zenzubel ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാനിംഗ്; സി - പ്രാഥമിക ചാംഫറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡിംഗ് വഴി പ്ലാനിംഗ്; g - പ്ലാനിംഗ് അച്ചുകൾക്കുള്ള മിറ്റർ ബോക്സ്: 1 - നഖങ്ങൾ; 2 - ഒരു മിറ്റർ ബോക്സിൽ ഒരു ബ്ലോക്ക്; കാ-'ലെവ്കിയുടെ ഡി-പ്ലാനിംഗ്; ഇ - ട്രിമ്മിംഗ്: 1 - തെറ്റ്; 2 - ശരിയാണ്

നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ധാന്യത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യണം, ഉപകരണത്തിൽ പോലും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. പ്ലാനിംഗ് ടെക്നിക് ചിത്രം 7 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
ആസൂത്രണം ചെയ്ത ഭാഗം പൂർണ്ണമായും തുല്യമാകുന്നതിന്, ആസൂത്രണത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ ഇടതു കൈകൊണ്ട് ബ്ലോക്കിൻ്റെ കാൽവിരലിൽ കൂടുതൽ അമർത്തി വലതു കൈകൊണ്ട് കുതികാൽ അമർത്തുക. പ്ലാനിംഗിൻ്റെ അവസാനം, ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന മരത്തിന് നേരെ വിരൽ ചെറുതായി അമർത്തിയാൽ, കുതികാൽ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഈ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്ലാൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ കനംകുറഞ്ഞതായിരിക്കും.

മടക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാഗം ദൃഢമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, ആവശ്യമായ സമ്മർദ്ദത്തോടെ, അത് മുന്നോട്ട് നീക്കുന്നു.

മടക്കി പ്ലാൻ ചെയ്യാം എതിർവശം(വൃത്തത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു).

ഒരു ബ്ലോക്കിൽ ഒരു മോൾഡിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ചിലപ്പോൾ ആദ്യം ചേംഫർ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മോൾഡിംഗുകൾ പ്ലാൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ഭാഗം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, ഒരു മിറ്റർ ബോക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂർത്ത അറ്റങ്ങളുള്ള ഒരു ബാറിലേക്ക് നിരവധി നഖങ്ങൾ ഇടുക.

ഒരു പ്ലാനറുമായി അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗത്തിൻ്റെ എതിർവശത്ത് നിന്ന് മരം മുറിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, അവസാനത്തിൻ്റെ അതേ തലത്തിൽ ഒരു ബ്ലോക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കൃത്യമായി ഒരേ കട്ടിയുള്ള നേർത്ത ബ്ലോക്കുകൾ താഴെ പറയുന്ന രീതിയിൽ മുറിക്കാം.

ഉളികളും ഉളികളും

ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഉളി ചെയ്യണം വിവിധ ദ്വാരങ്ങൾ, ഇതിനായി chisels അല്ലെങ്കിൽ chisels ഉപയോഗിക്കുന്നത് (ചിത്രം 8).

അരി. 8. ഉളി ദ്വാരങ്ങൾ: a - chisel: 1 - ബ്ലേഡ്; 2- കഴുത്ത്; .3 - റിം; 4 - ഷങ്ക്; 5 - തണ്ട്; b - chiseling അനുക്രമം; c - കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്

അവ രണ്ടും ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഷങ്ക്, ഒരു റിം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - ഹാൻഡിന് സമീപം ഒരു വിശാലത സൃഷ്ടിക്കുന്നു; കഴുത്ത് കൊറോളയ്ക്ക് താഴെയായി സ്ഥിതിചെയ്യുകയും ബ്ലേഡിലേക്ക് ഒരു പരിവർത്തനം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ഒരു ബ്ലേഡ് ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉളിയുടെ വീതി 4 മുതൽ 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്, ബ്ലേഡിൻ്റെ കനം 3 മുതൽ 4 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്. ബ്ലേഡുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത നീളമുണ്ടാകാം. ഉളി വീതി 6 മുതൽ 20 മില്ലിമീറ്റർ വരെ, കനം, 8 മുതൽ 1 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ബ്ലേഡുകൾ. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വിഭജനത്തിൽ നിന്ന് ഹാൻഡിൽ സംരക്ഷിക്കാൻ, ലോഹ വളയങ്ങൾ അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളിലും മുകൾ ഭാഗങ്ങളിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അടയാളങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നു. ഉളിയുടെ വീതിക്ക് തുല്യമായ ആഴം കുറഞ്ഞ ദ്വാരങ്ങൾ ഇതുപോലെ ഉളിയാക്കാം. ഉളി ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ലംബമായി വരിയിൽ വയ്ക്കുക, ഒരു മാലറ്റ് (വലിയ മരം ചുറ്റിക) ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുക, ഉളി ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴത്തിലേക്ക് നയിക്കുക.

എന്നിട്ട് ഉളി പുറത്തെടുക്കുക, സ്ലോട്ടിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ ദ്വാരത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് നീക്കി അതിനെ അടിക്കുക, ആദ്യത്തെ ചിപ്പ് മുറിക്കുക. തുടർന്ന്, അതേ ക്രമത്തിൽ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ മറുവശത്ത് പ്രവർത്തനം ആവർത്തിക്കുക.

മുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അടയാളപ്പെടുത്തിയ അടയാളങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുവശത്തും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താം.

പ്രത്യേകിച്ച് മിനുസമാർന്ന മതിലുകളുള്ള കൂടുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, അവ അതേ രീതിയിൽ പൊള്ളയായിരിക്കുന്നു, ഫിനിഷിംഗിന് ആവശ്യമായ മാർജിൻ അവശേഷിക്കുന്നു. ഉളിക്ക് ശേഷം, അവസാന ഉപരിതലങ്ങൾ ആദ്യം വൃത്തിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് രേഖാംശമുള്ളവ.

റാസ്പുകളും ഫയലുകളും, ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് പുറമേ, വലിയ വക്രതയുള്ള മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, രൂപപ്പെടുത്തിയ പ്രതലങ്ങൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ മുതലായവ. പരുക്കൻ ജോലിആദ്യം, ഇത് ഒരു വലിയ നോച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു റാസ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. തുടർന്ന് ഭാഗം നന്നായി മുറിച്ച ഫയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമായ ഉപരിതല ശുചിത്വം കൈവരിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ അവ മികച്ച സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു.

ഉളിയെക്കാൾ കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്. ചിലപ്പോൾ ദ്വാരങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തുളച്ചുകയറുകയും പിന്നീട് chiselled ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ജോലിക്കായി വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകളുടെ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 10). ചിലർ വൃത്തിയായും വേഗത്തിലും തുരക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവർ നേരെ വിപരീതമാണ് ചെയ്യുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചില ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നാരുകൾക്ക് കുറുകെ മാത്രമേ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ കഴിയൂ, മറ്റുള്ളവ കുറുകെയും നീളത്തിലും.

ഡ്രില്ലുകൾ തിരിക്കാൻ ഒരു റൊട്ടേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലുകൾക്ക് പുറമേ, ഓഗറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇവ ഒരേ ഡ്രില്ലുകളാണ്, പക്ഷേ ദൈർഘ്യമേറിയത്, അവ ഓജറിൻ്റെ അവസാനത്തെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകിയ ഒരു ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കുന്നു.

നാരുകൾക്ക് കുറുകെ 3 മുതൽ 16 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ തൂവൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൂൺ, ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ വളരെ കൃത്യവും വൃത്തിയുള്ളതുമല്ല.

അരി. 10. ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം: a - ലളിതമായ ഡ്രില്ലുകൾ: 1 - ഡ്രിൽ; 2 - സ്ക്രൂ; 3 - കേന്ദ്രം; 4-സർപ്പിളം; 5 - സ്പൂൺ; 6 - ഡ്രെയിലിംഗ്; b - മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ: 1 - പതിവ്; 2 - മരപ്പണിക്ക് മൂർച്ചകൂട്ടി; സി - സാർവത്രിക ഡ്രിൽ: 1 - പ്രധാന ഭാഗം; 2 - ക്ലാമ്പിംഗ് ബാർ; 3 - സ്ക്രൂ; 4 - ഗ്രോവ്; 5 - ചലിക്കുന്ന കട്ടർ; 6 - റോഡ് തൊഴിലാളി; 7 - കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്; 8 - താഴെയുള്ള കാഴ്ച; 9 - റോഡ് തൊഴിലാളിയുമായി കട്ടർ; g - ബ്രേസ്: 1 - ഫംഗസ്; 2 - ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്; 3 - ഹാൻഡിൽ; 4 - കാട്രിഡ്ജ്

5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ Awl-ആകൃതിയിലുള്ള (കോണാകൃതിയിലുള്ള) ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ കീറി പരുക്കനാണ്.

13 മുതൽ 51 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള നാരുകളിലുടനീളം വളരെ വൃത്തിയുള്ളതും സാധാരണവുമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ സെൻ്റർ ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതുമായ അടിഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ കേന്ദ്രരഹിതമായ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ്, ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, കെട്ടുകളും മറ്റ് വികലമായ പ്രദേശങ്ങളും അടച്ച സ്ഥലങ്ങളിൽ (തുരന്ന ദ്വാരങ്ങളേക്കാൾ അല്പം വലിയ വ്യാസമുള്ള തടി പ്ലഗുകൾ ഈ ദ്വാരങ്ങളിൽ ചേർക്കുന്നു. പശ).

58 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള വ്യത്യസ്ത ആഴത്തിലുള്ള ശുദ്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ വളച്ചൊടിച്ച അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ, ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ മരം നാരുകളിലുടനീളം മാത്രം.

ഒരു കൌണ്ടർസിങ്ക് - മുകളിൽ നിന്ന് അടിത്തറയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് അരികുകളുള്ള ഒരു ലോഹ കോൺ - നഖങ്ങളുടെയോ സ്ക്രൂകളുടെയോ തലകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പകരം, തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളേക്കാൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

സാർവത്രിക ഡ്രിൽ പൂർണ്ണമായും അതിൻ്റെ പേരിന് അനുസൃതമായി ജീവിക്കുന്നു, കാരണം അവയുടെ വ്യാസം ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ 0.5 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ തുരത്താൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ചെറുതും വലുതുമായ ചലിക്കുന്ന കത്തികളുള്ള വിവിധ വ്യാസങ്ങളുള്ള സാർവത്രിക ഡ്രില്ലുകളുടെ സെറ്റുകൾ ഉണ്ട്.

റൊട്ടേറ്റർ എന്നത് ഡ്രില്ലുകൾ കറക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ്. റൊട്ടേറ്ററുകൾ ലളിതമോ റാറ്റ്ചെറ്റുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാം. രണ്ടാമത്തേതിന് മുൻഗണന നൽകണം. അവയിൽ ഒരു ഫംഗസ്, ഒരു ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, ഒരു ഹാൻഡിൽ, ഒരു കാട്രിഡ്ജ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫംഗസും കാട്രിഡ്ജും അവയുടെ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങുന്നു.

- മരം സംസ്കരണത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

ആയിരക്കണക്കിന് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ആളുകൾ മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പഠിച്ചു. ആദ്യം, വ്യക്തമായ കാരണങ്ങളാൽ, എല്ലാം കൈകൊണ്ട് ചെയ്തു. ഇന്ന് ഉണ്ട് ഒരു വലിയ സംഖ്യപവർ ടൂളുകൾ, പക്ഷേ കൈ ഉപകരണങ്ങളും മറന്നില്ല. മരപ്പണിക്കാർ, ജോയിൻ ചെയ്യുന്നവർ, സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എന്തെങ്കിലും നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുന്ന ആർക്കും മരം കൊണ്ടുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

പലതരം ഉപകരണങ്ങൾ

വുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു വലിയ എണ്ണം പ്രവർത്തനങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മരം മുറിക്കാനും തുരക്കാനും ആസൂത്രണം ചെയ്യാനും ലളിതവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ അതിൽ നിന്ന് മുറിക്കാനും കഴിയും. എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആകെത്തുക രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• മാനുവൽ;
• ഇലക്ട്രിക്.

കൂടാതെ, അവർ പ്രൊഫഷണൽ, അമച്വർ, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വീട്ടിൽ, അമച്വർ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മരപ്പണി നടത്തുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. കൂടാതെ, അവരുടെ വില പ്രൊഫഷണലുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.

കൈ ഉപകരണം

മനുഷ്യൻ്റെ ശാരീരിക ശക്തി ആവശ്യമുള്ളവയാണ് കൈ ഉപകരണങ്ങൾ. വൈദ്യുതിയെക്കുറിച്ച് ആർക്കും അറിയാത്ത കാലത്ത് മരപ്പണികൾ നടത്തിയിരുന്നതിനാൽ, മരം കൊണ്ടുള്ള എല്ലാ കൃത്രിമത്വങ്ങളും മാനുവലായി ചെയ്യാം.

ഉത്ഭവത്തിലെ ഏറ്റവും പുരാതനമായ ഒന്നായി ഇത് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് ഇപ്പോഴും വീട്ടിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു - പല സ്വകാര്യ വീടുകളിലും കോടാലി ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

പവർ ടൂളുകൾ

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ജോലി നിരവധി തവണ വേഗത്തിലും കുറഞ്ഞ പരിശ്രമത്തിലും പൂർത്തിയാക്കാൻ അവർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വീട്ടിലെ മരപ്പണിക്കുള്ള പവർ ടൂളുകൾ മെയിൻ-പവർ, ബാറ്ററി-പവർ പതിപ്പുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. അത്തരം യൂണിറ്റുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, അവയുടെ ശക്തി, സേവന ഗ്യാരണ്ടി, അടിസ്ഥാന കഴിവുകൾ എന്നിവയിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഫംഗ്‌ഷനുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം.

പവർ ടൂളുകളും കൈയിലോ നിശ്ചലമോ ആകാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. മരപ്പണിക്കുള്ള കൈയിൽ പിടിക്കുന്ന പവർ ടൂളുകൾ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ പിടിച്ച് കൊണ്ടുപോകാനും നിർവഹിക്കാനും കഴിയും. രണ്ടാമത്തെ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപകരണം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മനുഷ്യൻ്റെ ഇടപെടൽ കുറവാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും രൂപത്തിലാണ്, അത് സ്ലോട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ് മുതലായവ ആകാം.

മരം വെട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

പല തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മരം അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും:

• കണ്ടു;

അവയെല്ലാം മാനുവൽ, ഇലക്ട്രിക് എന്നിവയാണ്. ഹാക്സോ അനുയോജ്യമാണ് പൂന്തോട്ട ജോലി, മരപ്പണിക്ക് വേണ്ടി വളരെ കട്ടിയുള്ള ശാഖകൾ, ബോർഡുകൾ, ശൂന്യത എന്നിവ കാണുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ നിരന്തരം മരം വെട്ടുമ്പോൾ, ഒരു (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ) ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇതിന് ആകൃതിയിലുള്ള മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ അത് ബോർഡുകൾ, പ്ലൈവുഡ്, ചിലതരം പ്ലാസ്റ്റിക്ക് എന്നിവയിലൂടെ കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് മരങ്ങൾ മുറിക്കുകയോ വിറക് തയ്യാറാക്കുകയോ ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾ ചെയിൻ സോകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത് കൂടാതെ കൈത്തലംമരം വിളവെടുക്കാൻ, അവർ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അനിയന്ത്രിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള രൂപങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കുക. ശൂന്യമായ മോഡലുകൾ, കലാപരമായ പാനലുകൾ, വിവിധ കരകൗശലവസ്തുക്കൾ, ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

അച്ചുതണ്ടുകളും പിളരുന്ന അക്ഷങ്ങളും

പണ്ടു മുതലേ ആശാരിപ്പണികൾ കോടാലി ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തിയിരുന്നത്. അവർ ലോഗ് ട്രിം ചെയ്തു, ജനലുകളും വാതിലുകളും ഉണ്ടാക്കി, അവരുടെ സഹായത്തോടെ ലോഗ് ഹൗസുകൾ നിർമ്മിച്ചു. തടികൾ വിറകുകളായി വിഭജിക്കുന്നതിന് കോടാലിയും ക്ലീവറുകളും ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രത്യേക തരത്തിലുള്ള കോടാലി ഒരു സൈനിക ആയുധമാണ്.

കുറിപ്പ്!വിഭജന ഉപകരണങ്ങൾ വലുപ്പത്തിലും ലോഹ ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലും മരം അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ചും നിർമ്മിച്ച ഹാൻഡിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഇന്ന്, ഇലക്ട്രിക് സ്പ്ലിറ്ററുകൾ (വുഡ് സ്പ്ലിറ്ററുകൾ) നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത നീളവും വ്യാസവുമുള്ള ലോഗുകൾ വേഗത്തിൽ വിഭജിക്കാൻ കഴിയും. അവയുടെ വില സാധാരണ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അക്ഷങ്ങളേക്കാൾ രണ്ട് ഓർഡറുകൾ കൂടുതലാണ്.

ആസൂത്രണത്തിനുള്ള പ്ലാനർമാർ

മരം ഒരു വിമാനം കൊണ്ട് പ്ലാൻ ചെയ്യണം. ഇത് ചിപ്പുകളുടെ നേർത്ത പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇത് തുല്യവും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതലം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു ജോയിനറിനോ മരപ്പണിക്കാരനോ വിമാനം ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അവ യജമാനന്മാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു സംഗീതോപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, പാവകൾ, അടുക്കള പാത്രങ്ങൾഅതോടൊപ്പം തന്നെ കുടുതല്.

ഉപദേശം!തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക് പ്ലാനർനിർമ്മാതാവ് പ്രഖ്യാപിച്ച അതിൻ്റെ ശക്തി, ബ്ലേഡിൻ്റെ വീതി, പ്ലാനിംഗ് ഡെപ്ത് എന്നിവയിൽ ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഒരു കൂട്ടം വിമാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് ഒരു സാർവത്രിക വിമാനം ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു മരപ്പണിക്കാരൻ്റെയോ ജോയിനറുടെയോ ജോലിയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള വിമാനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

പരുക്കൻ പ്ലാനിംഗിനായി, ഒരു ബെയറർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഫിനിഷിംഗിനായി, ഒരു ജോയിൻ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ജോയിൻ്റർ അനുയോജ്യമാണ്; നാവുകളും ഗ്രോവുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഒരു നാവും ഗ്രോവ് ടൂളും ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു. സ്‌ക്രാപ്പറുകൾ, മോൾഡറുകൾ, പ്ലാനിംഗിനായി മറ്റ് നിരവധി പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുമുണ്ട്.

അരക്കൽ, പരുക്കൻ ഉപകരണങ്ങൾ

മരം തികച്ചും മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. ചെറിയ രൂപങ്ങളും തടി ഭാഗങ്ങളും സാൻഡ്പേപ്പറും സാൻഡ്പേപ്പറും ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ മണൽ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഏകതാനമായ മെക്കാനിക്കൽ ചലനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അരികുകളും അറ്റങ്ങളും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, റാസ്പ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ നോച്ച് ഉള്ള മരത്തിനായുള്ള പ്രത്യേക ഫയലുകളാണ് ഇവ.

വേണ്ടി വലിയ പ്രദേശങ്ങൾഇലക്ട്രിക് മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഇവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഗ്രൈൻഡിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകളുള്ള ഗ്രൈൻഡറുകൾ;
• ബെൽറ്റ് സാൻഡേഴ്സ്;
• എക്സെൻട്രിക് (ഓർബിറ്റൽ);
• ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് (വൈബ്രേറ്റിംഗ്).

ഒരു ബെൽറ്റ് ഉപകരണം പരുക്കൻ മണൽ, പെയിൻ്റ് കട്ടിയുള്ള പാളികൾ നീക്കം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉപരിതല ലെവലിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. എക്സെൻട്രിക്, ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മികച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ് നടത്തുന്നത്.

ഉളിയും ഉളിയും

ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മരത്തിൽ ടെനോണുകളും ഗ്രോവുകളും ഉളിയും ഉളിയും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഒരു കൈ ഉപകരണമാണ്. മതിയായ ആഴവും വീതിയുമുള്ള സോക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കണ്ണ് പൊള്ളയാക്കാൻ, ഒരു ഉളി ഉപയോഗിക്കുക. ഉളിയുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗം ഒരു വശത്ത് മൂർച്ചയുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്ലോക്കാണ്.

ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച്, ആഴം കുറഞ്ഞ ദ്വാരങ്ങൾ പൊള്ളയായി, വിറകിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നു, ഭാഗങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഉളി ബ്ലേഡിൻ്റെ ആകൃതി പരന്നതോ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലോ ആകാം.

ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഭാഗത്തേക്ക് അടയാളങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് വർക്ക് ബെഞ്ചിലെ ഒരു ക്ലാമ്പിൽ ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കുകയും അവ പൊള്ളയാകാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. നാരുകൾ 45-60 ഡിഗ്രി കോണിൽ മുറിക്കുന്നു, ഓരോ തവണയും 4-5 മില്ലീമീറ്ററോളം ആഴത്തിൽ, ഷേവിംഗുകൾ ഉടൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിന് ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലുകൾ, റോട്ടറി ചുറ്റികകൾ, ഓഗറുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മരപ്പണി നിർവഹിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ് വൈദ്യുത ഡ്രിൽ. ഇതിന് പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.

കൗണ്ടർസിങ്ക്, സെൻ്റർ (പെർക്ക്), സർപ്പിളം, സ്ക്രൂ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി തരം നോസിലുകൾ ഉണ്ട്. ബോൾട്ടുകൾ, ടെനോണുകൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കണക്ഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയുടെ ഒരു നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ശ്രേണി വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും.

ഫ്രേസർ

വീട്ടിലെ മരപ്പണിക്കുള്ള പ്രധാന വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് മാനുവൽ ഫ്രീസർ. അരികുകൾ പൊടിക്കാനും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമാക്കാനും ആഴങ്ങൾ മുറിക്കാനും ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താനും അവർ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിശാലവും ഇടുങ്ങിയതുമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള വിവിധ തരം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ അവർ നിർമ്മിക്കുന്നു. പവർ, കട്ടർ ഷങ്ക് വ്യാസം, പരമാവധി ഭ്രമണ വേഗത എന്നിവയിൽ അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മരം കൂടാതെ, ഡ്രൈവാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, അക്രിലിക് എന്നിവ ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ജോലിസ്ഥലവും അധിക ഉപകരണങ്ങളും

വീട്ടിൽ മരപ്പണി ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ക്ലാമ്പുകളില്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. കട്ടിംഗ്, ഗൗഗിംഗ്, ഡ്രെയിലിംഗ്, ഗ്ലൂയിംഗ് എന്നിവയിൽ ഭാഗങ്ങൾ വ്യക്തിഗതമായും തങ്ങൾക്കിടയിലും പരിഹരിക്കാൻ അവർ സഹായിക്കുന്നു.

മരപ്പണിയിലെ മറ്റ് പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ പ്ലയർ, നെയിൽ പുള്ളർ എന്നിവയാണ്. മരത്തിൽ നിന്ന് നഖങ്ങളും മറ്റ് വിദേശ വസ്തുക്കളും നീക്കം ചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മരപ്പണി പ്രക്രിയയിൽ, ജോലിസ്ഥലം ശരിയായി തയ്യാറാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പ്ലംബിംഗ് ജോലിക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഒന്നാമതായി, വിവിധ കൃത്രിമങ്ങൾ നടത്താൻ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു പട്ടികയാണ്. വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ഉപകരണങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• വർക്ക്പീസുകൾ ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഫ്രണ്ട്, റിയർ സ്ക്രൂ ക്ലാമ്പുകൾ;
• വർക്ക്പീസ് വിശ്രമിക്കുന്ന വെഡ്ജുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ;
• മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ട്രേ.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ടെംപ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന വർക്ക് ബെഞ്ചിന് സമീപം ഒരു റാക്ക് പലപ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് സുഖപ്രദമായ ഒരു കസേര ആവശ്യമാണ്. പവർ ടൂളുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൈറ്റിംഗും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഔട്ട്ലെറ്റ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.

TO അധിക സാധനങ്ങൾ, ഏത് കരകൗശല വിദഗ്ധനും എപ്പോഴും കൈയിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിൽ ഭരണാധികാരികൾ, പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ, ലെവലുകൾ, ചതുരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മിക്കവാറും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വരും ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ (സാൻഡ്പേപ്പർ, ഫയലുകൾ, സർക്കിളുകൾ). ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പ് സാധാരണയായി നന്നായി സ്ഥാപിതമായതിനാൽ മുഴുവൻ ചക്രംഉത്പാദനം, തുടർന്ന് നിങ്ങൾ വാർണിഷ്, പെയിൻ്റുകൾ, ബ്രഷുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി സ്ഥലം നീക്കിവെക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഏത് ഉപകരണങ്ങളും നല്ല നിലയിലായിരിക്കണം. ഒരു തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ, അവ കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടും അല്ലെങ്കിൽ അവ ഇടപെടാത്ത സ്ഥലത്തേക്ക് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും.

പുരാതന കാലത്ത് പോലും, കാബിനറ്റ് മേക്കറുടെ തൊഴിൽ വളരെ വിലമതിക്കപ്പെട്ടിരുന്നു. ഇക്കാലത്ത്, മനോഹരമായി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ കൊത്തുപണികൾമരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും പ്രത്യേക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്, കാരണം അവർക്ക് ഈ പ്രവർത്തനം നല്ല വരുമാനം നൽകാനുള്ള അവസരം മാത്രമല്ല, അത്തരം ജോലിയിൽ നിന്ന് ആനന്ദം നേടാനുള്ള അവസരവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, തടി ഉൽപന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലി യഥാർത്ഥത്തിൽ ആനന്ദം നൽകുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

IN ആധുനിക സാഹചര്യങ്ങൾഒരു കാബിനറ്റ് നിർമ്മാതാവിന് തൻ്റെ ആയുധപ്പുരയിൽ അവനെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യുക:

• ത്രെഡ്;
• വെട്ടിക്കളഞ്ഞു;
• വിഭജനവും ട്രിമ്മിംഗും;
• ആസൂത്രണം;
• തിരിയുന്നു;
• chiselling.

മരം സംസ്കരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എങ്ങനെ നടത്തുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനെക്കുറിച്ച് അറിയാൻ കഴിയും അടുത്ത മെറ്റീരിയൽ, അത് പ്രസക്തമായ ടൂളുകൾ വിവരിക്കുന്നു.

മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ

ഞങ്ങൾ പൊതുവായി നോക്കിയാൽ, മരം പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഇന്ന് ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ കട്ടറുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പൊതു ഗ്രൂപ്പായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പട്ടികയിൽ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ, സോകൾ, കോടാലി, ഉളി, പ്രത്യേക വിമാനങ്ങൾ മുതലായവ. ഈ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നിൻ്റെ പ്രത്യേകത അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യമാണ്: അവയെല്ലാം ഒരു പ്രത്യേക തരം പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. മരം ഉൽപ്പന്നം.

ജോലിക്കുള്ള ഒരു ഉപകരണം തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, ഒരു കാബിനറ്റ് നിർമ്മാതാവ് പ്രാഥമികമായി അവൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളിൽ നിന്നും അഭിരുചികളിൽ നിന്നും മുന്നോട്ട് പോകുന്നു. ഒരു വ്യക്തി ഈ ബിസിനസ്സിൽ തൻ്റെ ആദ്യ ചുവടുകൾ എടുക്കുകയും മരം സംസ്കരണത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെ ശുപാർശകളിൽ നിന്ന് അയാൾക്ക് പ്രയോജനം ലഭിക്കും.

മരം മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ

ഒരു മരം ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് ശൂന്യമായത് മുറിക്കുക എന്നതാണ്. ഇവിടെ നിങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡുകൾ പോലെയുള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഷേവിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ മാത്രമാവില്ല രൂപത്തിൽ മാലിന്യങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. തടി പ്രതലങ്ങളുമായുള്ള ജോലി സ്വമേധയാ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, മിക്കപ്പോഴും കരകൗശല വിദഗ്ധർ അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു സോകൾ, ജോയിൻ്ററുകൾ, ഒരു കൈ വിമാനങ്ങൾതുടങ്ങിയവ.

ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രത്യേകത, അവരുടെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് "സ്വന്തമായി" ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, അവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, യജമാനൻ്റെ കൈ ശരീരത്തിന് എതിർ ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

അതേസമയം ഭൂരിപക്ഷത്തിലും വിദേശ രാജ്യങ്ങൾഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി "വലിക്കുക" രീതിയാണ്, അതിൽ പ്രധാന ചലനങ്ങൾ യജമാനൻ്റെ ശരീരത്തിലേക്ക് നടത്തുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, ഈ സ്കീം അനുസരിച്ച് മരം സംസ്കരണം നടത്തുമ്പോൾ, ഉചിതമായ രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച ഹാക്സോകൾ, സോകൾ മുതലായവ ആകാം.ഇവയെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കട്ടറുകൾ, രണ്ട് കൈ കലപ്പകൾ, സ്പൂൺ കട്ടറുകൾ എന്നിവയായി കണക്കാക്കാം.

ജോലിയുടെ സവിശേഷതകൾ

അതേ സമയം, അത് പരാമർശിക്കേണ്ടതുണ്ട് പ്രധാനപ്പെട്ട നിയമംഓരോ കാബിനറ്റ് നിർമ്മാതാവും നിരീക്ഷിക്കുന്നത്: കാര്യമായ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു തടി ഉപരിതലം നിങ്ങൾക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ജോലിക്ക് വേണ്ടി "സ്വന്തമായി" രീതി ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കാൻ കുറച്ച് പരിശ്രമം നടത്താൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു - ഒരു കോടാലി, സോ അല്ലെങ്കിൽ വിമാനം. എന്നാൽ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഒരു adze ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല, അത് "പുൾ" രീതിക്ക് വേണ്ടിയുള്ളതാണ്.

ശൂന്യത എങ്ങനെ മുറിക്കാം

മരം വെട്ടുന്ന ജോലി നേരിടുമ്പോൾ, കരകൗശല വിദഗ്ധർ മിക്കപ്പോഴും മൾട്ടി-കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായം തേടുന്നു, അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക പേരുണ്ട് - സോകൾ. ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ, നിരവധി തരങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• രേഖാംശം;
• തിരശ്ചീനമായ;
• സാർവത്രികമായ.

ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രോസ് കട്ടിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സോകളെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ മൂർച്ചയുള്ള ത്രികോണ പല്ലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയ്‌ക്കെല്ലാം വലത്, ഇടത് ത്രെഡുകൾക്ക് രണ്ട് അരികുകൾ ഉണ്ട്. രേഖാംശ സോവിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സോവുകളുടെ ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷത ഉളി ആകൃതിയിലുള്ള പല്ലുകളുടെ സാന്നിധ്യമാണ്. ഈ ആകൃതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പല്ലുകൾ പരസ്പരം മാത്രമാവില്ല പിടിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, അവയെ മരത്തിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

സാർവത്രിക-ഉദ്ദേശ്യ സോവുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അവയുടെ പല്ലുകൾ രൂപത്തിൽ ഉണ്ടാക്കി വലത് കോൺ . അവയുടെ ഘടന കാരണം, അവർക്ക് ഏത് ദിശയിലും നാരുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും - തിരശ്ചീന, രേഖാംശ, ചരിഞ്ഞ.

സോവുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഇന്ന് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന എല്ലാ സോകളും പല തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം:

• ലളിതം;
• ഹാക്സോകൾ;
• ഒറ്റക്കൈ.

മെക്കാനിക്കൽ സോകളുടെ ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ, നിരവധി ഉപവിഭാഗങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• ടേപ്പ്;
• രണ്ട് കൈകൾ;
• ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിനുകൾ;
• വൃത്താകൃതിയിലുള്ള

മിക്കപ്പോഴും, വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ക്രോസ്-കട്ട് സോകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുറിക്കേണ്ട ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർത്തി ഒരു കൈ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് കൈ ഉപകരണങ്ങളിൽ. കോമ്പസ് അല്ലെങ്കിൽ വില്ലു-ടൈപ്പ് ഹാക്സോകൾ സാധാരണയായി പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ സംസ്കരണം നടത്താൻ, വലിയ കട്ടറുകളുള്ള സോവുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് നടത്താൻ, നല്ല പല്ലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമാണ്.

മരം വിഭജനവും പ്ലാനിംഗും

ഒരു കാബിനറ്റ് നിർമ്മാതാവിന് ബാറുകൾ, ലോഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കടപുഴകി എന്നിവയിൽ നിന്ന് ശൂന്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ചുമതലയുണ്ടെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന തരം മരം കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്:

• അക്ഷങ്ങൾ;
• വിള്ളലുകൾ.

ക്ലാവർ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു കൂറ്റൻ കോടാലി, അത് ഫലപ്രദമായി റിഡ്ജ് മുറിച്ചു സാധ്യമാണ് സഹായത്തോടെ. പലപ്പോഴും, സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മരം വെഡ്ജുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഒരു ക്ലെവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; രണ്ടാമത്തേത് മരത്തിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, അതുവഴി അതിനെ വിഭജിക്കാനുള്ള നടപടിക്രമം ലളിതമാക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസുകൾ വെട്ടുന്നു, ഇതിനായി ഗാർഹിക ഭാരം കുറഞ്ഞ അക്ഷങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഒരു ബെൽറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ അവ ആകർഷകമാണ്.

ഒരു മരം വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലം ട്രിം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ആഡ്‌സെയുടെ സഹായം തേടേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് കോടാലി ഹാൻഡിൽ വലത് കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ബ്ലേഡുള്ള ഒരു തരം കോടാലിയാണ്. ഈ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് കോൺകേവ് അല്ലെങ്കിൽ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു adze ഉണ്ടാക്കാം, അതിനായി ഒരു കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന് മൂർച്ചയുള്ളതും വളഞ്ഞതുമായ അഗ്രം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

നേരായതും വളഞ്ഞതുമായ പ്രതലങ്ങളുടെ ആസൂത്രണം

മരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതായി പ്ലാനിംഗ് നടപടിക്രമം സാധാരണയായി മനസ്സിലാക്കുന്നു. നേർത്ത പാളികൾഷേവിംഗ്സ്. കുറഞ്ഞ ശാരീരിക പ്രയത്നത്തോടെ ഈ ജോലിയെ നേരിടാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള കൈ അല്ലെങ്കിൽ ടേണിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

• കത്തികൾ;
• നേരായ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് കൈകളുള്ള കലപ്പകൾ;
• പ്ലാനർമാർ;
• ഷെർഹെബെലി.

ഫിനിഷിംഗ് പ്ലാനിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേക വിമാനങ്ങൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട ബ്ലേഡ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു ലോഹത്തിലോ തടിയിലോ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ചിപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത കനം ഉണ്ടായിരിക്കാം. ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോഡി നീട്ടിയിരിക്കുന്ന ദൂരമാണ് ഇവിടെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുന്നത്. ഈ ദൂരം കുറച്ചാൽ കനം കുറഞ്ഞ മരക്കഷ്ണങ്ങൾ ലഭിക്കും.

ഒരു ബാരലിനായി വളഞ്ഞതോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ മൂലകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് ചുമതലയെങ്കിൽ, അവർ സാധാരണയായി പ്രത്യേക വിമാനങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, അതിൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ ഒരു കുത്തനെയുള്ള കത്തിയോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. വിമാനത്തിലുടനീളം വളഞ്ഞ വർക്ക്പീസുകൾ നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെങ്കിൽ, ഹമ്പ്ബാക്ക് വിമാനങ്ങളിലാണ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. പാനലുകളോ ബോർഡുകളോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അരികുകളും ഇടുങ്ങിയ ഗ്രോവുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വിമാനങ്ങളാൽ ഒരു പ്രത്യേക തരം രൂപപ്പെടുന്നു.

ഉളികളുടെ തരങ്ങളും ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും

പ്രൊഫഷണൽ തലത്തിൽ മരം സംസ്കരണത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്ന കരകൗശല വിദഗ്ധർ മിക്കപ്പോഴും ഉളി പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മരം മുറിക്കൽ നടത്തുന്നത് കാഴ്ച ലോഹ കമ്പികൾ , പരന്ന പ്രതലം, മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ്, ഷാങ്ക് എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവസാന ഘടകം ഒരു മോതിരം കൊണ്ട് ഒരു മരം ഹാൻഡിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു.

ഓരോ തരം ഉളിയും വ്യത്യസ്തമായ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, നേരായതും വിശാലവുമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ, കോൺവെക്സ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസുകൾ വൃത്തിയാക്കുകയോ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഫലപ്രദമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ ഇടുങ്ങിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ മരം സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിനുള്ള ചുമതല ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഇടുങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ അവലംബിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമുണ്ട്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന നേരായ ഉളികളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിങ്ങൾ മരം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കണം. കഠിനമായ പാറകൾഅല്ലെങ്കിൽ കൊമ്പുള്ള പെണ്ണുങ്ങൾ.

ഉള്ള മരം വൃത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ പൊള്ളയായ അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള അറ, സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് വടി കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഉളി-ഉളി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതുകൂടാതെ, ഈ പ്രവർത്തനം ഒരു മാലറ്റ് പോലെയുള്ള ഒരു ഉപകരണവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് നടത്തണം. ഉളി മരത്തിലേക്ക് ആഴത്തിൽ ഓടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കും.

ഉളികളുടെ സഹായത്തോടെ തടിയിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ ഭിന്നസംഖ്യകൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഈ ഉപകരണങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കാനാണ് സൃഷ്ടിച്ചത്. ഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ ഗട്ടറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ചുമതല ഒരു കരകൗശല വിദഗ്ധന് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ അവൻ ക്രാൻബെറി ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരും. അത് ഏകദേശംവളഞ്ഞതോ ഗ്രൂവ് ചെയ്തതോ ആയ ബ്ലേഡുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉളികളെ കുറിച്ച്. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, ആവശ്യമായ ദൂരത്തിൻ്റെയും ആഴത്തിൻ്റെയും ഒരു ഇടവേള ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങൾ വിശാലമായ ക്രാൻബെറികൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ഒരു ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കുകയും വേണം. ഇതിന് ശേഷം വരുന്നു ചെറിയ ക്രാൻബെറികളുടെ ഒരു ശ്രേണി, തുടർന്ന് ഇതിലും ചെറിയ ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുന്നോട്ട് പോകുക, മുതലായവ.

പ്രത്യേക കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

മുകളിൽ വിവരിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു മരം കൊത്തുപണിയുടെ ആയുധപ്പുരയിൽ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടവ മാത്രമല്ല. പലപ്പോഴും, ഒരു കാബിനറ്റ് മേക്കർ വോള്യൂമെട്രിക് കട്ടിംഗിൻ്റെ ചുമതലയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, അത് സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ അത് ചെയ്യണം കലാസൃഷ്ടികൾ. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്പൂൺ ഇൻസിസറുകൾ ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ഈ ഉപകരണങ്ങൾ നൂറ് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പാണ് സൃഷ്ടിച്ചത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് "വലിക്കുക" രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നാരുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപകരണം രേഖാംശമായും തിരശ്ചീനമായും നീക്കാൻ കഴിയും.

എന്നാൽ സ്പൂൺ ഉപകരണം മാത്രമല്ല മാസ്റ്റേഴ്സ് കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ ഉപകരണം. പലപ്പോഴും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കട്ടർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, "ടി" ആകൃതിയിലുള്ളത്. മിക്കപ്പോഴും, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ വലിപ്പങ്ങൾ. സ്പൂൺ-ടൈപ്പ് കട്ടറുകളുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം മരം സർക്കിളുകൾ മുറിക്കുക എന്നതാണ്, അത് പിന്നീട് പ്ലേറ്റുകളും മറ്റ് പാത്രങ്ങളും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി വർത്തിക്കും.

ഉപസംഹാരം

മരം കൊത്തുപണി പോലുള്ള ഒരു കാര്യത്തിലെ നിങ്ങളുടെ അനുഭവം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഇത് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണം ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്വയം നിർമ്മിച്ചത്. അതുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങളുടെ ആയുധപ്പുരയിൽ കൈകൊണ്ട് കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്ന കട്ടറുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത്. അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും ഉദ്ദേശ്യത്തിലും അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ട പ്രവർത്തനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾ ഈ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.