വെള്ളം കൊണ്ട് നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഒരു പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ: അത് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നിടത്ത്

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ കെട്ടിടത്തിൽ സുഖപ്രദമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ആധുനിക, കാര്യക്ഷമമായ ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഇത് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ വലിയ അളവിൽ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബോയിലറുകൾ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, റസിഡൻഷ്യൽ, വ്യാവസായിക പരിസരങ്ങളിൽ താപത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങളാണ്. വിലകുറഞ്ഞ ഇന്ധനവും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയും, ഒപ്റ്റിമൽ ജ്വലന പ്രക്രിയയിൽ വിശ്വസനീയമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ഈ തപീകരണ ഉപകരണത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളാണ്.

ഈ യൂണിറ്റുകൾ മരം കത്തിച്ചുകൊണ്ട് ലഭിക്കുന്ന പൈറോളിസിസ് വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ചൂള 8000-ൽ കൂടുതൽ താപനില സൃഷ്ടിക്കുകയും കുറഞ്ഞ ഓക്സിജൻ ഉള്ളടക്കം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൈറോളിസിസ് വാതകം വായുവുമായി കലർത്തി ആഫ്റ്റർബേണറിൽ പൂർണ്ണമായും കത്തിക്കുന്നു.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വവും തരങ്ങളും

വ്യവസായം 2 തരം ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു:

• ഇന്ധനത്തിൻ്റെ മുകളിൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്ന ഖനി ബോയിലറുകൾ;

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇന്ധനം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് കത്തുന്നു. ഫയർബോക്സിൽ നിരവധി കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളായി വിഭജിക്കുന്ന ഗ്രേറ്റുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇവിടെ ലോഡ് ചെയ്തു തടിഅല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഇന്ധനം. കത്തിക്കുമ്പോൾ, മുകളിലെ ഭാഗത്ത് പൈറോളിസിസ് വാതകം രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് താഴത്തെ അറയിലേക്ക് വീഴുന്നു. ഇവിടെ ദ്വിതീയ വായുവുമായി കൂടിച്ചേരുകയും ആഫ്റ്റർബേണിംഗ് സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാതകം കുറയുമ്പോൾ, മരത്തിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം ചൂടാക്കുന്നു, അതിനാൽ നനഞ്ഞ മരം ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്യാസ് താഴേക്ക് പോകുന്നതിനും ഡ്രാഫ്റ്റ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഒരു ഫാനിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഡിസൈൻ നൽകുന്നു. ഇത് ബോയിലറിൻ്റെ മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. എയർ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഒരു "മുകളിൽ അടി" ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആണ്.

ഗ്യാസ് ആഫ്റ്റർബേണിംഗ് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ചില മോഡലുകൾ ഒരു അധിക സൂപ്പർചാർജറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നൽകുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, എയർ ഫ്ലോ നേരിട്ട് താഴത്തെ അറയിലേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പുകയും നീരാവിയും പുക പൈപ്പിലൂടെ വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

താഴെയുള്ള ലോഡിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ

ഈ തരത്തിലുള്ള ഗ്യാസ് ജനറേറ്റിംഗ് ചേമ്പറുകൾ താഴത്തെ ഭാഗത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. വാതകം മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് കടന്നുപോകുകയും ഇവിടെ അത് കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന്, ചിമ്മിനിയുടെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 5 മീറ്റർ ആയിരിക്കണം.ഈ തരത്തിലുള്ള ബോയിലർ ബ്ലോവർ ഫാനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ അവ വൈദ്യുതി വിതരണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. എന്നാൽ ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രകടനം കുറവാണ്.

ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉള്ള പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന അൽഗോരിതം അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

• അറയിലേക്ക് ഇന്ധനം കയറ്റുന്നു;
• റെഗുലേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു പ്രത്യേക തരം ബോയിലർ പ്രവർത്തനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ജ്വലന അറ ചൂടാക്കിയ ശേഷം വായു വിതരണം തടഞ്ഞു. ഇന്ധനം പുകയുന്നു, കാർബൺ മോണോക്സൈഡിൻ്റെ പ്രകാശനം വർദ്ധിക്കുന്നു;
• പൈറോളിസിസ് വാതകം കത്തുന്ന കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലേക്ക് കടന്നുപോകുകയും ഓക്സിജനുമായി കലരുകയും പൂർണ്ണമായും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇത് രസകരമാണ്! വിദഗ്ദ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഉണങ്ങിയ തടി കത്തുമ്പോൾ ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണ ശേഷിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വിറകിൻ്റെ നീളം 600 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, ഈർപ്പം 20% കവിയാൻ പാടില്ല. അത്തരം ഇന്ധനം ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിൻ്റെ പരമാവധി പ്രകടനം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യും.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഇത്തരത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പല കാര്യങ്ങളിലും നേരിട്ടുള്ള ജ്വലന ചൂളകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ:

• • മണം രൂപപ്പെടാനുള്ള അസാധ്യത. ഖര ഇന്ധനത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ജ്വലനമാണ് ഇതിന് കാരണം. സാമ്പത്തിക ഘടകത്തിന് പുറമേ, ഈ സവിശേഷത പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളെ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മാലിന്യങ്ങൾ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും വെള്ളവുമാണ്;
  • ഏത് ഖര ഇന്ധനവും ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് അതിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ജ്വലനം മൂലമാണ്. കത്തിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഏത് പദാർത്ഥവും ഉപയോഗിക്കാം. തുകൽ ഉത്പാദനം, കാർഷിക സംരംഭങ്ങൾ, എന്നിവയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും തയ്യൽ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾമാലിന്യ പുനരുപയോഗത്തിനും ബഹിരാകാശ ചൂടാക്കലിനും. അതേ സമയം, ഉൽപ്പാദന മാലിന്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു;

• തടി കത്തിക്കുമ്പോൾ പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയ 10 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കും നേരിട്ടുള്ള ജ്വലന അടുപ്പ് 4 മണിക്കൂർ ചൂട് നൽകുന്നു;
• യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സർക്യൂട്ടിലെ ഇന്ധന ജ്വലന പ്രക്രിയയും വെള്ളം ചൂടാക്കലും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ക്രമീകരിക്കാനുള്ള എളുപ്പം വാതകത്തിൻ്റെ ജ്വലനവും അതിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള എളുപ്പവുമാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ബോയിലറുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും ഈ സവിശേഷത നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പോരായ്മകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉയർന്ന ചിലവ്, എന്നാൽ വാങ്ങൽ ചെലവ് വേഗത്തിൽ അടയ്ക്കും. പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ഇന്ധനത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ജ്വലനവുമാണ് ഇതിന് കാരണം;
• ഉണങ്ങിയ ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിന് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥ. ഈർപ്പം 20% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിക്കാം;
• മൈൻ ബോയിലറുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന്, ആഫ്റ്റർബേണറിലേക്ക് വായു പമ്പ് ചെയ്യാൻ വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ്. വൈദ്യുതി ലൈനുകളിൽ നിന്ന് അകലെയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

പ്രധാനം! പൈറോളിസിസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉടമകളിൽ നിന്നുള്ള അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, റിട്ടേൺ പൈപ്പ്ലൈനിൽ നിന്ന് വരുന്ന ജലത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ താപനില കാരണം പ്രവർത്തനം തടസ്സപ്പെട്ടേക്കാം. അസൌകര്യം തടയുന്നതിന്, വെള്ളം വറ്റിക്കാൻ ഒരു വാട്ടർ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ത്രീ-വേ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചൂട് വെള്ളംവിപരീത ദിശയിൽ. അങ്ങനെ, ചൂടാക്കൽ തണുത്ത വെള്ളംതിരികെ പൈപ്പ്, നിങ്ങൾ കുഴപ്പങ്ങളും ബോയിലർ ഷട്ട്ഡൗൺ ഒഴിവാക്കും.

സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങളും വ്യവസ്ഥകളും

ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന്, ഇന്ധന ജ്വലന താപനിലയുടെ ഒരു നിശ്ചിത പരിധി നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ ശ്രേണി 2000 മുതൽ 8000 C വരെയാണ്. ഉപകരണം വളരെ കൃത്യമായി ട്യൂൺ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, യൂണിറ്റിൻ്റെ വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭവനം ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു; വെള്ളം അതിൻ്റെ മതിലുകൾക്കിടയിൽ കടന്നുപോകുന്നു. ഈ സവിശേഷതയും ചുവരുകളിലൊന്നിലെ ബിൽറ്റ്-ഇൻ കോയിലും നിരോധിത താപനില സൃഷ്ടിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ജലത്തിൻ്റെ താപനില അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, പൈറോളിസിസ് വാതകത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം നിർത്തുന്നു, ജ്വലന അറയിലേക്ക് വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ബോയിലർ ഒരു പരമ്പരാഗത ഖര ഇന്ധന സ്റ്റൗ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. 600 സിയിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ താഴെയുള്ള വെള്ളം തണുപ്പിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓക്സിജൻ ഇല്ലാതെ ജ്വലന പ്രക്രിയ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളിൽ നിർത്തുന്നു.

ഒരു ചെറിയ വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉറപ്പാക്കാനും ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റേറ്റിലേക്ക് മാറ്റാനും, വാട്ടർ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു അധിക ജമ്പർ (ബൈപാസ്) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ബൈപാസ് സ്വമേധയാ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് താപനില സെൻസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എല്ലാത്തരം വിറക്, ബ്രിക്കറ്റുകൾ, പലകകൾ എന്നിവയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. വാസ്തവത്തിൽ, കൽക്കരി പോലുള്ള ഒരു തരം ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കാം. കത്തുന്ന ഗാർഹിക, വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ സംസ്‌കരിക്കുന്നതിന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ ഇത് കാരണമായേക്കാം അസുഖകരമായ അനന്തരഫലങ്ങൾഅവരുടെ ഉള്ളടക്കം കാരണം ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കംപോളിമറുകളും റബ്ബറും.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ സിംഗിൾ-സർക്യൂട്ട് ബോയിലറുകളായി മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുള്ളൂ, വെള്ളം ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. പക്ഷേ, പ്രകൃതിവാതകത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, കെട്ടിടത്തിൽ സുഖപ്രദമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഈ തരംഉപകരണമാണ് പ്രശ്നത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം.

എല്ലാവരും തീർച്ചയായും കണ്ടിരിക്കേണ്ട ഒന്ന്!

നിരവധി തരം തപീകരണ ബോയിലറുകൾ ഉണ്ട്. ഇന്ന്, ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും ഹൈടെക് പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളാണെന്ന് ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു നീണ്ട കത്തുന്ന. മറ്റ് ബോയിലറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ വിശാലമായ ഫയർബോക്സ് ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഇന്ധനം ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞാൻ അവതരിപ്പിക്കും വിശദമായ വിവരണംപൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളുടെ തരത്തെക്കുറിച്ചും അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചും മറ്റ് ഉപയോഗപ്രദമായ വിവരങ്ങളെക്കുറിച്ചും.

വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ മികച്ചതാണ് ഇതര ഉറവിടംപതിവ് ഗ്യാസ് വിതരണ തടസ്സങ്ങളുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്വകാര്യ വീടുകളിൽ ഊർജ്ജം.

വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉള്ള ദീർഘനേരം കത്തുന്ന ഖര ഇന്ധന ബോയിലറിന് മരത്തിലും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഖര ഇന്ധനത്തിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും: കൽക്കരി, മരം മാലിന്യങ്ങൾ മുതലായവ.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ബോയിലറിൻ്റെ പ്രധാന പോരായ്മ ഉയർന്ന വിലയാണ്. കൂടാതെ, മറ്റ് പല തരത്തിലുള്ള ബോയിലർ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വാട്ടർ സർക്യൂട്ടുള്ള ദീർഘനേരം കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ മിക്കപ്പോഴും ഊർജ്ജത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വൈദ്യുതിയിൽ മാത്രമല്ല അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സർക്കുലേഷൻ പമ്പ്കൂടാതെ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ, മാത്രമല്ല ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഫാൻ: ഈ ഉപകരണം, ചട്ടം പോലെ, സ്വാഭാവിക ഡ്രാഫ്റ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കില്ല.

ഖര ഇന്ധന മരവും കൽക്കരി ബോയിലറുകളും ജനപ്രീതിയിൽ ഗ്യാസ് ബോയിലറുകൾക്ക് ശേഷം രണ്ടാമതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവർക്ക് ഒരു ഗുരുതരമായ പോരായ്മയുണ്ട് - ഇന്ധനം ദിവസത്തിൽ പല തവണ ലോഡ് ചെയ്യണം.

സാധാരണ ജ്വലനത്തോടെ വിറക് കാര്യക്ഷമതബോയിലറുകൾ 75% കവിയരുത്, കത്തുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഒരു ഭാഗം ചിമ്മിനിയിലേക്ക് പറക്കുന്നു.

വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉള്ള ദീർഘനേരം കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ കൂടുതൽ പ്രായോഗികവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്.

പൈറോളിസിസ് ചൂടാക്കൽ ബോയിലറുകൾ ആർക്കും രഹസ്യമായിരിക്കില്ല ഈ നിമിഷംവളരെ ആവശ്യമുള്ളതും ആവശ്യക്കാരുള്ളതുമായ തപീകരണ സംവിധാന ഉപകരണങ്ങൾ. ഇക്കാരണത്താൽ, നമ്മുടെ ആളുകളിൽ പലരും ഈ പ്രത്യേക യൂണിറ്റുകളിൽ താൽപ്പര്യം കാണിക്കുന്നു.

പലകകൾ, കൽക്കരി, മരം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തപീകരണ ബോയിലറാണ് പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ.

പ്രധാന മാനദണ്ഡങ്ങളിലൊന്ന്, അവ ഉപവിഭജിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ചൂടാക്കൽ ബോയിലറുകൾ, അവർ പ്രവർത്തിക്കുന്ന തരം ഇന്ധനമാണ്. അങ്ങനെ, ഇന്നത്തെ വിപണിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് പലകകൾ, കൽക്കരി, മരം എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ബോയിലറുകൾ കണ്ടെത്താം. നിങ്ങൾക്കായി സാർവത്രിക ബോയിലറുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയും നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താം.

ഈ സമയത്ത് ഏറ്റവും സാധാരണമായത് മരം കത്തുന്ന ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകളാണ്, അവയ്ക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ആദ്യത്തേത് ഇന്ധനം ഏറ്റവും താങ്ങാവുന്ന വിലയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. അത്തരം ബോയിലറുകൾ ന്യായമായ വിലയിൽ വിൽക്കുന്നുവെന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളുടെ ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷത ജ്വലന അറയിലെ ഓക്സിജൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുകയും അതനുസരിച്ച് ഇന്ധന ജ്വലനത്തിൻ്റെ താപനിലയും നിരക്കും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഖര ഇന്ധന പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ വാതകത്തിൽ നിന്നും വൈദ്യുതിയിൽ നിന്നും നിങ്ങളുടെ സ്വാതന്ത്ര്യം ഉറപ്പാക്കും, കാരണം ഈ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളുടെ വില ഖര ഇന്ധനത്തിൻ്റെ വിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ

ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകളുടെ തരങ്ങളിലൊന്നാണ് പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ ഈയിടെയായിഗ്യാസിനും വൈദ്യുതിക്കും നിരന്തരം വില ഉയരുന്നതിനാൽ അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുണ്ട്; അവയെ ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ ബോയിലറുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു.

പൈറോളിസിസിനുള്ള പ്രധാന ഇന്ധനം ഖര ഇന്ധന ബോയിലർആണ്:

• മരം;
• ബ്രിക്കറ്റുകൾ;
• മരം ചിപ്സ്;
• മരം മാലിന്യങ്ങൾ.

വളരെ അപൂർവ്വമായി, കൽക്കരി അല്ലെങ്കിൽ കോക്ക് ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വിശ്വസനീയവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമാണ്. ഒരു പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉപയോഗിച്ച ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനായി കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള സാധ്യത നിങ്ങൾ പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഭൂരിഭാഗം കേസുകളിലും, 20% ൽ കൂടാത്ത ഈർപ്പം ഉള്ള മരം ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ അളവിൽ ഈർപ്പം ഉപയോഗിച്ച് മരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാര്യക്ഷമത കുത്തനെ കുറയുന്നു.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഉണങ്ങിയ വാറ്റിയെടുക്കൽ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഓക്സിജൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, ഉണങ്ങിയ മരം ഒരു ഖര അവശിഷ്ടമായും അസ്ഥിരമായ ഭാഗമായും വിഘടിക്കുന്നു (പൈറോളിസിസ് വാതകം, ഇത് പിന്നീട് ചൂടുള്ള വായുവിൽ കലരുന്നു).

പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപംകൊണ്ട ഈ എയർ-ഗ്യാസ് മിശ്രിതം പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിൻ്റെ ഇന്ധനമാണ്. പൈറോളിസിസ് ജ്വലന പ്രക്രിയ എക്സോതെർമിക് ആണ് (താപത്തിൻ്റെ പ്രകാശനത്തോടൊപ്പം).

ഇത് 200 മുതൽ 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയിൽ സംഭവിക്കുകയും ജ്വലന അറയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വായു ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, യൂണിറ്റ് ചേമ്പറിലെ ഇന്ധനം ചൂടാക്കുകയും ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി മണം, ചാരം എന്നിവയുടെ പ്രകാശനം കുറയ്ക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഖര ഇന്ധന ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പൈറോളിസിസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ ബോയിലർ ഉയർന്ന ദക്ഷതയാണ്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇന്ധനം കത്തിക്കുമ്പോൾ, പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത പെല്ലറ്റ് ബോയിലറുകളുടെയും നീണ്ട കത്തുന്ന ബോയിലറുകളുടെയും തലത്തിലാണ്, 90% വരെ എത്തുന്നു.

പൈറോളിസിസ് ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകൾ സ്വകാര്യ വീടുകളിലും അപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിലും ചൂടാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു ഉത്പാദന പരിസരം.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ വളരെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ മാർഗംചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ. പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിൻ്റെ ഉയർന്ന വില കുറഞ്ഞ ഇന്ധന ഉപഭോഗത്താൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഒരു പരമ്പരാഗത ദീർഘനേരം കത്തുന്ന ഖര ഇന്ധന യൂണിറ്റിൽ, ഇന്ധന ജ്വലന സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന താപത്താൽ ശീതീകരണത്തെ ചൂടാക്കുന്നു, എന്നാൽ പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ മറ്റൊരു തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

400-800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഓർഗാനിക് ഇന്ധനം (മരം, ഉരുളകൾ, വുഡ് ബ്രിക്കറ്റുകൾ, കൽക്കരി പോലും) കത്തുമ്പോൾ, വാതകം പുറത്തുവരുന്നു, ഇത് കത്തുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചൂട് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഖര ഇന്ധനത്തിൽ നിന്നുള്ള വാതക രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള ജ്വലനത്തെയും പൈറോളിസിസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഈ പ്രവർത്തന തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളെ പൈറോളിസിസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ ബോയിലറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിൽ രണ്ട് അറകളുണ്ട്, രണ്ടിലും ജ്വലനം നടക്കുന്നു:

• ജ്വലന അറ - മരം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഇന്ധനം കത്തിക്കുന്നു (കരിഞ്ഞത്).
• ആഫ്റ്റർബർണർ - ഇന്ധനം പുറന്തള്ളുന്ന വാതകം കത്തിക്കുന്നു.

ജ്വലന അറയിൽ ഇന്ധനം സ്ഥാപിക്കുകയും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജ്വലന മേഖലയിലേക്ക് പ്രാഥമിക വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ ഇന്ധനം ചൂടാകുമ്പോൾ, വാതക പരിണാമം ആരംഭിക്കുന്നു.

ഒരു സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച്, വാതകവും ദ്വിതീയ വായുവും ചേർന്ന്, ആഫ്റ്റർബർണർ ചേമ്പറിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നു (ഇത് ഇന്ധന നിലയ്ക്ക് താഴെയാണ്) അവിടെ കത്തിച്ച് ചൂട് പുറത്തുവിടുന്നു.

ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുക നാളത്തിൽ (ഫ്ലൂ) പ്രവേശിച്ച് ചിമ്മിനിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, യൂണിറ്റിൻ്റെ വാട്ടർ ജാക്കറ്റിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ശീതീകരണത്തെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തൽഫലമായി, വിറക് മാറുന്നു കരി, ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും കത്തുന്ന, പുക നീക്കം ചെയ്തു അസുഖകരമായ ഗന്ധംകാർബൺ മോണോക്സൈഡും.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

• വിറക് കത്തിക്കുമ്പോൾ, പൈറോളിസിസ് വാതകത്തിൻ്റെ ജ്വലന സമയത്ത് (പ്രത്യേകിച്ച് വിറകിൽ ധാരാളം ഈർപ്പം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ) ഉയർന്ന താപനില ലഭിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്;
• ഒരു നിയന്ത്രണ കൺട്രോളറിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടില്ലാതെ നമുക്ക് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കാരണം പൈറോളിസിസ് വാതകത്തിൻ്റെ ജ്വലന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും എളുപ്പമാണ്;
• വിറകും കൽക്കരിയും കത്തുന്നതിന് വുഡ് ഗ്യാസ് കത്തുന്നതിനേക്കാൾ ദ്വിതീയ വായു ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ദ്വിതീയ വായുവിൻ്റെ അതേ അളവിൽ, മരം വാതകത്തിൻ്റെ ജ്വലന കാര്യക്ഷമത, ജ്വലനത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും താപനിലയും കൂടുതലായിരിക്കും;
• പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളിൽ നിന്ന് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉദ്വമനം കുറഞ്ഞത് ആയി കുറയുന്നു, അതിനാൽ പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഏതാണ്ട് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ താപ സ്രോതസ്സാണ്;
• ഖര ഇന്ധന പൈറോളിസിസ് ജ്വലന ബോയിലറുകൾ ചാരത്തിൽ നിന്ന് വളരെ അപൂർവമായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്;
• പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾക്ക് ഒരു ലോഡ് വിറകിൽ വളരെക്കാലം (15 മണിക്കൂർ വരെ) പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം പരമ്പരാഗത ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകൾ ഓരോ 3-4 മണിക്കൂറിലും വീണ്ടും ലോഡുചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള യൂണിറ്റിൻ്റെ പോരായ്മകളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വിലയ്ക്ക് പുറമേ, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വിലയും അതിലേറെയും സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ, പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ പരമ്പരാഗതമായതിനേക്കാൾ 30-35% ഭാരമുള്ളതിനാൽ, അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് കൂടുതൽ ലോഹം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, മറ്റ് "കോൺസ്" അപ്രധാനമാണ്.

പരമാവധി പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കായി, വിറകിൻ്റെ ഈർപ്പം 20% ൽ കൂടുതലാകരുത്. മരം നനഞ്ഞാൽ, അത് കത്തുമ്പോൾ, നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വാതക ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുകയും ടാർ, സോട്ട് എന്നിവയുടെ നിക്ഷേപത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായി, ബോയിലറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു, അത് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയുണ്ട്.

മിക്ക പൈറോളിസിസ് യൂണിറ്റുകളും ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണത്തിലാണ്.

തൽഫലമായി, ഫാൻ, സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റർ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്ന കൺട്രോളർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സ്വാഭാവിക ഡ്രാഫ്റ്റ് ഉള്ള പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ നിലവിലുണ്ട്, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് വളരെ ഉയർന്നതും ശക്തവുമായ ചിമ്മിനി ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അത്തരം മോഡലുകൾ ജനപ്രിയമല്ല.

50-100% ഫയർബോക്സ് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത - ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രമേ ബോയിലറിൻ്റെ ഉയർന്ന ദക്ഷത നിലനിർത്തുകയുള്ളൂ.

നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകൾ, പരമ്പരാഗത ഖര ഇന്ധന ബോയിലറിനേക്കാൾ ഇരട്ടി ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയോടെ ഇന്ധനത്തിൻ്റെ സാമ്പത്തിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള സാധ്യതയാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത യൂണിറ്റുകളിൽ കൽക്കരിയുടെയും മരത്തിൻ്റെയും ജ്വലനത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉള്ള പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി മോഡലുകൾ വിപണിയിൽ ഉണ്ട്.

ഉള്ളടക്കങ്ങൾ കത്തിച്ച ചേമ്പറിൻ്റെ സ്ഥാനം.

മിക്ക ബോയിലറുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ ഈ കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ് താഴെയായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മുട്ടയിടുന്നതിന് ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ ജ്വലനത്തിനുശേഷം, ചാരം തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വാതകം കത്തുന്ന അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉടമയെ നിർബന്ധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സ്ഥാനംക്യാമറകൾ ഈ ആവശ്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, പക്ഷേ നിരവധി ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. അത്തരം ഒരു സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രധാന പോരായ്മകളിൽ ചിമ്മിനി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അസൗകര്യവും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വലിയ അളവിലുള്ള വസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ട്രാക്ഷൻ തരം.

ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെയോ സൂപ്പർചാർജ്ജിംഗ് വഴിയോ ഇത് നടപ്പിലാക്കാം. ഡ്രാഫ്റ്റ് പവർ സ്വമേധയാ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ബോയിലറുകൾക്ക് ഒരു ഉറപ്പുള്ള ചിമ്മിനി സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല വൈദ്യുതി വിതരണത്തെ ആശ്രയിക്കരുത്. അത്തരം മോഡലുകൾ വളരെ കുറവാണ്.

രണ്ടാമത്തെ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വീശുന്ന സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് സംവിധാനങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി നിലനിർത്തുന്നതിന് യൂണിറ്റിൻ്റെ ഊർജ്ജ ആശ്രിതത്വം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അതിൽ പൈറോളിസിസ് ഔട്ട്പുട്ടിൻ്റെ നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണ്. ഈ മോഡലുകൾ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമാണ്.

ഇന്ധനത്തിൻ്റെ തരം.

ഒരു പ്രത്യേക തരം ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഈർപ്പനിലയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം. ഇത് 20% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ബോയിലറിൻ്റെ ആദ്യ പ്രവർത്തന സമയം മെറ്റീരിയൽ ഉണങ്ങാൻ ചെലവഴിക്കും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഉപയോഗിച്ച ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം തുടക്കത്തിൽ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയ മുഴുവൻ ജ്വലന ചക്രത്തിൻ്റെ 1/5 ൽ കൂടുതൽ എടുക്കില്ല. ഇത് അങ്ങേയറ്റം ഫലപ്രദമല്ലാത്തതും യുക്തിരഹിതവുമാണ്.

ബോയിലറിൻ്റെ ഉയർന്ന വില തിരിച്ചുപിടിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. അതിനാൽ, നിഗമനം വ്യക്തമാണ്: പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളിൽ ജ്വലനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയൽ വിറക്, കൽക്കരി അല്ലെങ്കിൽ ബ്രൈക്വെറ്റുകൾ ആണ്, അതിൻ്റെ ഈർപ്പം വളരെ കുറവാണ്.

ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും അതിൻ്റേതായ കത്തുന്ന സമയമുണ്ട്. സ്മോൾഡിംഗ് സമയം ഒരു ജീവനുള്ള സ്ഥലത്തിൻ്റെ ചൂടാക്കലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഏകീകൃതതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. മികച്ച ഓപ്ഷൻ- ഇത് 10-15% ൽ കൂടാത്ത ഈർപ്പം ഉള്ള ഉണങ്ങിയ മരമാണ്.

ഇന്ന്, രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള രണ്ട് പ്രധാന തരം പൈറോളിസിസ് യൂണിറ്റുകൾ ഉണ്ട്.

കൂടെ ബോയിലറുകൾ നിർബന്ധിത സമർപ്പണംവായു.

ബോയിലർ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആദ്യ പതിപ്പിൽ, ഖര ഇന്ധനം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രാഥമിക ജ്വലന അറ, ദ്വിതീയ ജ്വലന അറയ്ക്ക് മുകളിലായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അവിടെ പൈറോളിസിസ് വാതകങ്ങളുടെ ജ്വലനം സംഘടിപ്പിക്കുന്നു. അറകൾക്കിടയിൽ ഒരു പ്രത്യേക നോസൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, നേരായ ക്രോസ്-സെക്ഷനും ഫയർക്ലേ ഇഷ്ടികകൾക്ക് സമാനമായ റിഫ്രാക്റ്ററി കോമ്പോസിഷനും ഉണ്ട്.

ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ, പ്രധാന ഫയർബോക്സിലേക്ക് വായു പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫാൻ, ഖര ഇന്ധനം ഉപയോഗിച്ച് ചൂളയിലേക്ക് ഭാഗികമായി പ്രവേശിക്കുന്നു, ഭാഗികമായി പുറത്തുവിടുന്ന വാതകങ്ങളുടെ ആഫ്റ്റർബേണിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പൈറോളിസിസിൻ്റെ തത്വം തുടക്കത്തിൽ ലംഘിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് വ്യക്തമാണ്, കാരണം ഫാൻ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിനുപകരം ഓക്സിജൻ്റെ അധികമായി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പക്ഷേ, ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, വിറകിൻ്റെ കാര്യക്ഷമവും സമ്പൂർണ്ണവുമായ ജ്വലനം സംഭവിക്കുന്നു, ഫലത്തിൽ നേരിയ ചാരം പോലും അവശിഷ്ടമില്ല, കാരണം ഉണങ്ങിയ വിറകുകളോ അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ നല്ല ചാരമായി കത്തിക്കുകയും അത് ഒരു ഫാൻ മുഖേന ചിമ്മിനിയിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഊതുകയും ചെയ്യുന്നു. .

ഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ സവിശേഷതകൾ അറിയുന്നതിലൂടെ, അതിനെ "മുകളിൽ ഊതുന്ന ഉപകരണം" എന്ന് വിളിക്കാം, കാരണം ഫാൻ പമ്പ് ചെയ്യുന്ന വായു പ്രധാനമായും മുകളിലെ പ്രധാന ജ്വലന അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.



ഓക്സിജൻ്റെ വരവ് കാരണം, ജ്വലന സമയത്ത് താപനില വർദ്ധിക്കുകയും വാതക ഉൽപാദനം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അത് വളരെ വേഗത്തിൽ കത്തുന്നു, നോസിലിലൂടെ രക്ഷപ്പെടുന്നു.

ഇക്കാര്യത്തിൽ, വിറക് പെട്ടെന്ന് കത്തുന്നു, വീടിനെ ചൂടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബോയിലർ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഈ തത്വത്തെ വാക്കിൻ്റെ പൂർണ്ണ അർത്ഥത്തിൽ പൈറോളിസിസ് എന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നിരുന്നാലും സമാനമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഈ പേരിൽ പലപ്പോഴും വിൽക്കപ്പെടുന്നു.

ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പിൽ നിൽക്കുന്ന ഒരു ഫാൻ (പലപ്പോഴും "സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റർ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു) വായു സഞ്ചാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നു എന്നത് മറ്റൊരു കാര്യമാണ്. യാന്ത്രികമായിഅല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് അത് ആനുപാതികമായി പ്രാഥമികമായും പ്രധാനമായും - ദ്വിതീയമായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രാഥമിക എയർ ഡാംപർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അത് ഇന്ധന ഫില്ലറിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

വിറക് പുകയുന്നത് താഴെ നിന്ന് സംഭവിക്കുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയിൽ പുറത്തുവിടുന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു - സ്റ്റാക്കിൻ്റെ മധ്യ പാളികളിൽ, അവസാനത്തെ ഉണക്കൽ - മുകളിലുള്ളവയിൽ.

പ്രധാന വായു പ്രവാഹം നോസൽ ഏരിയയിലേക്ക് മാത്രമേ നൽകൂ, അങ്ങനെ പൈറോളിസിസ് വാതകങ്ങളുടെ അന്തിമ ജ്വലനം പരമാവധി സംഖ്യഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപം താഴത്തെ അറയിലൂടെ കടന്നുപോയി. അത്തരമൊരു ബോയിലറിനെ ദീർഘനേരം കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറായി തരംതിരിക്കാം.



സ്വാഭാവിക വായു വിതരണമുള്ള ബോയിലർ.

അത്തരമൊരു ബോയിലർ രൂപകൽപ്പനയിൽ, വിറക് സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ജ്വലന അറ ഉപകരണത്തിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഇന്ധനം പുറത്തുവിടുന്ന പൈറോളിസിസ് വാതകങ്ങളുടെ ജ്വലന വിഭാഗം ശരീരത്തിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്താണ്.

ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു ഫാൻ സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല, പക്ഷേ ബോയിലർ കത്തിക്കാനും പൈറോളിസിസ് വാതകങ്ങൾ കത്തിക്കാനും വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സ്വാഭാവിക രീതിയിൽപ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ വായുവിനുള്ള ഡാംപറുകൾ വഴി.

അറകളുടെ ക്രമീകരണത്തിൻ്റെയും ഡോസ് ചെയ്ത വായു പ്രവാഹത്തിൻ്റെയും ഈ പതിപ്പിൽ, പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയ ശരിയായി നടക്കുന്നു, കാരണം തീവ്രമായ ജ്വലനത്തിനുപകരം, പ്രാഥമിക വായു വിതരണ ഡാംപർ അടച്ചതിനാൽ, ജ്വലന അറയിൽ വിറക് പുകയുന്നത് സംഭവിക്കുന്നു. വലിയ അളവ്പൈറോളിസിസ് വാതകങ്ങൾ.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അതിൻ്റേതായ പ്രശ്നമുണ്ട്. ജ്വലന പ്രക്രിയയുടെ ശരിയായ ഡീബഗ്ഗിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ് എന്ന വസ്തുതയിലാണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്.



പ്രധാന ചേമ്പർ ഡാംപർ പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കുമ്പോൾ, അതിലെ താപനില കുറയുന്നു, അതുപോലെ വാതകങ്ങളുടെ രൂപവത്കരണവും. വാതകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയും താപനിലയും അവയുടെ പൂർണ്ണമായ ജ്വലനത്തിന് അപര്യാപ്തമാവുകയും മുകളിലെ അറ ഒരു സാധാരണ ഗ്യാസ് ഔട്ട്ലെറ്റായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതിലേക്ക് ഉയരുന്ന ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കത്തുന്നില്ല, പക്ഷേ വാട്ടർ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ മതിലുകൾക്ക് ചൂട് നൽകുകയും ചിമ്മിനിയിലേക്ക് പോകുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബോയിലറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത കുത്തനെ കുറയുന്നു. പൈറോളിസിസിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായതിലും കൂടുതൽ ഡാംപർ തുറന്നാൽ, പ്രധാന ഫയർബോക്സിലെ ജ്വലനത്തിൻ്റെ തീവ്രത വർദ്ധിക്കും, ഇത് പൂർണ്ണമായും യുക്തിരഹിതമായ ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിനും ഇടയ്ക്കിടെ റീഫില്ലുകളുടെ ആവശ്യകതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.

നേടാൻ തികഞ്ഞ ജോലിഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ, പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ വായു വിതരണം ശരിയായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ചെയ്യാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം ഇതിന് പ്രായോഗിക അനുഭവം ആവശ്യമാണ്.

ആധുനിക മോഡലുകൾ ഉണ്ട് ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾപ്രക്രിയകളുടെ നിയന്ത്രണവും മാനേജ്മെൻ്റും, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്ധന ലോഡിംഗിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും, പരമാവധി താപ കൈമാറ്റത്തിൽ 12-14 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് മതിയാകും.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിനുള്ള ഇന്ധനം

ഖര ഇന്ധന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ പ്രായോഗികമായി സർവ്വവ്യാപിയാണ്. ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കാം വിവിധ തരംഖര ഇന്ധനം: സാധാരണ വിറക് മുതൽ തത്വം വരെ.

ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഏത് തരത്തിലുള്ള ഖര ഇന്ധനവും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബോയിലർ ചൂടാക്കാം, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ഓരോ തരത്തിനും അതിൻ്റേതായ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ബോയിലറിൻ്റെ പ്രവർത്തനവും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.

അതിനാൽ, ഇന്ധനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.

വിറകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രിക്കറ്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം മാത്രമാവില്ല ഇന്ധനമായും ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ അവ വോളിയം അനുസരിച്ച് ഇന്ധനത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗത്തിൻ്റെ മൂന്നിലൊന്നിൽ കൂടുതൽ എടുക്കരുത്.

ഇന്ധന ഈർപ്പം 45% ൽ കൂടുതലാകരുതെന്ന് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുശാസിക്കുന്നു. മരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം കുറവാണെങ്കിൽ, ബോയിലറിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൂടാതെ കൂടുതൽ നേരം പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉദാഹരണത്തിന്, കത്തിച്ചാൽ 20% ഈർപ്പം ഉള്ള ഒരു കിലോഗ്രാം മരം 4 kWh ന് തുല്യമായ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, 50% ഈർപ്പം ഉള്ള വിറക് 2 kWh മാത്രമേ ഉത്പാദിപ്പിക്കൂ. കൂടാതെ, ഇന്ധനത്തിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ആപേക്ഷിക താപംജ്വലനം, ഇന്ധന ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഒരു പൈറോളിസിസ് ബോയിലറും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്

1. ഒന്നാമതായി, വിറകിൻ്റെ ജ്വലന സമയത്ത് അവയിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ ജ്വലന സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല.
2. രണ്ടാമതായി, വാതകത്തിൻ്റെ ജ്വലനം നിലനിർത്താൻ, മരം കത്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ദ്വിതീയ വായു ആവശ്യമാണ്; അതനുസരിച്ച്, ജ്വലന താപനില ഉയർന്നതായിരിക്കും, അതോടൊപ്പം കാര്യക്ഷമതയും.
3. മൂന്നാമതായി, പൈറോളിസിസ് ഗ്യാസ് കത്തുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ, ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ ബോയിലറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ദ്രാവക ഇന്ധനം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ബോയിലർ പോലെ തന്നെ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

ഈ ഉപകരണം പൈറോളിസിസ് ഇന്ധന ജ്വലന സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിലും ഓക്സിജൻ്റെ അഭാവത്തിലും മരം ഒരു ഖര അവശിഷ്ടമായും അസ്ഥിരമായ ഭാഗമായും വിഘടിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു - പൈറോളിസിസ് വാതകം.

270 - 700 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ പൈറോളിസിസ് സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ എക്സോതെർമിക് ആണ്, മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഇത് താപത്തിൻ്റെ പ്രകാശനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതയാണ്, ഇത് ബോയിലറിലെ ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഉണക്കലും ചൂടാക്കലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

തുടർന്ന്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പൈറോളിസിസ് വാതകവുമായി ഓക്സിജൻ്റെ മിശ്രിതം രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ ജ്വലനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് താപ ഊർജ്ജം ലഭിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൈറോളിസിസ് വാതകം കാർബണുമായി സജീവമായി ഇടപഴകുന്നു, അതിനാൽ ബോയിലർ എക്സിറ്റിൽ മിക്കവാറും ഫ്ലൂ വാതകങ്ങളൊന്നുമില്ല. ഹാനികരമായ മാലിന്യങ്ങൾ, പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, ഒരു വലിയ പരിധി വരെ, ജല നീരാവി ഒരു മിശ്രിതം ഒപ്പം കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്.

കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഒരു സാധാരണ വിറക് കത്തുന്നതിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി കുറവ് വരെ പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് പുറത്തുവിടുമെന്ന് നിരവധി പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിലുപരിയായി, കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബോയിലർ.

പൈറോളിസിസ് ജ്വലന പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷത ചെറിയ അളവിൽ ചാരവും മണവും രൂപപ്പെടുന്നതാണ്, അതിനാലാണ് ഈ ഉപകരണത്തിന് അപൂർവ്വമായി വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമായി വരുന്നത്.

വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്.

നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രഖ്യാപിച്ച കാര്യക്ഷമത ഒരു പരമ്പരാഗത ഖര ഇന്ധന ബോയിലറിൻ്റെ ഉൽപാദനക്ഷമതയേക്കാൾ 4-10% കൂടുതലാണ്. വ്യക്തമായും, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പരിഗണനയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലായിരിക്കണം വ്യക്തിഗത സവിശേഷതകൾ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനംഉടമകളുടെ മുൻഗണനകളും.

വാങ്ങേണ്ട ഗുണനിലവാരമുള്ള മോഡലിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

• നല്ല, വൃത്തിയുള്ള വെൽഡുകളും മതിയായ മെറ്റീരിയൽ കനവും (കുറഞ്ഞത് 4 മില്ലിമീറ്റർ). വിലകുറഞ്ഞ ബോയിലറുകളിലെ കനം കുറഞ്ഞ ലോഹം പെട്ടെന്ന് കത്തുകയും നാശത്തിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് ഒരു മോശം തീരുമാനമാണ്!
• സെറാമിക് നോസലും ഗ്യാസ് ജ്വലന അറയുടെ ലൈനിംഗും (ഈ മോഡൽ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും). ഈ മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച അഗ്നി പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സെറാമിക്സ് ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക വിശ്വസനീയമായ മെറ്റീരിയൽബോയിലറിൻ്റെ ഈ ഭാഗങ്ങൾക്കായി.
• വായു വിതരണം സുഗമമായി ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള രണ്ട് വർക്കിംഗ് ചേമ്പറുകൾ. ഫലപ്രദമായ പൈറോളിസിസ് മോഡലിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതയാണ് രണ്ട് അറകൾ! നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രകടനവും അതേ സമയം സാമ്പത്തികമായി നീണ്ട കത്തുന്ന ബോയിലറുകളും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• ചിമ്മിനി, ഗ്യാസ് ജ്വലന അറ എന്നിവയുമായി മാത്രമേ കൂളൻ്റ് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുള്ളൂ. ഇത് എങ്കിൽ സാങ്കേതിക പോയിൻ്റ്നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല, പ്രധാന ജ്വലന അറയിൽ കൂടുതൽ ഉള്ളതിനാൽ ബോയിലറിന് ചൂട് നഷ്ടപ്പെടും കുറഞ്ഞ താപനില(സമ്പർക്കത്തിൽ കൂളൻ്റ് തണുക്കുന്നു).
• ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ ലഭ്യതയും അതിനനുസൃതമായ വാറൻ്റിയും. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ എയർ സപ്ലൈ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഈ യൂണിറ്റ് നന്നാക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തം വിലയുടെ 50% വരെ ചിലവാകും. ബോയിലറിൻ്റെ ഈ ഭാഗം ഗൗരവമായി എടുക്കുക.

ഒരു ബോയിലർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ചില ടിപ്പുകൾ:

• മുറിയുടെ വിസ്തീർണ്ണവും ഇൻസുലേഷൻ്റെ അളവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ ശക്തി കണക്കാക്കാം. ഏകദേശം നിങ്ങൾ 10 m2 ന് 1 kW എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, കുറച്ച് kW ചേർക്കുമ്പോൾ, ഒരു ബോയിലർ എന്ന നിലയിൽ ബോയിലറിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് 80 മീ 2 വിസ്തീർണ്ണമുണ്ടെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ 10 kW ശക്തിയോടെ, എന്നാൽ വിസ്തീർണ്ണം 100 m2 ആണെങ്കിൽ, ചുവരുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, 10 kW മതിയാകില്ല;
• ഫയർബോക്‌സിൻ്റെ വലുപ്പം പ്രധാനമാണ്, നിങ്ങൾ മരം ഉപയോഗിച്ച് കത്തിച്ചാൽ, അത് വലുതാണ്, അവിടെ സ്ഥാപിക്കാവുന്ന വിറകിൻ്റെ വലുപ്പം വലുതാണ്;
• അധിക ലോഡിംഗ് ഇല്ലാതെ കത്തുന്ന സമയം സാധാരണയായി മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇന്ധനം കണക്കിലെടുത്ത് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഈ ഡാറ്റയുടെ 2/3 എടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, 10 മണിക്കൂർ പ്രസ്താവിച്ചാൽ, നിങ്ങൾക്ക് 6 എണ്ണാം;
• ഒരു ഡാച്ചയ്ക്കായി ഒരു ബോയിലർ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതിയിൽ നിന്ന് വിദൂരമായ ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഊർജ്ജ സ്വാതന്ത്ര്യം വളരെ പ്രധാനമാണ്; കൂടാതെ, ഇത് വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന്, ഇന്ധന ജ്വലന താപനിലയുടെ ഒരു നിശ്ചിത പരിധി നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ പരിധി 2000 മുതൽ 8000 സി വരെയാണ്.

ഉപകരണം വളരെ കൃത്യമായി കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, യൂണിറ്റിൻ്റെ വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഭവനം ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു; വെള്ളം അതിൻ്റെ മതിലുകൾക്കിടയിൽ കടന്നുപോകുന്നു. ഈ സവിശേഷതയും ചുവരുകളിലൊന്നിലെ ബിൽറ്റ്-ഇൻ കോയിലും നിരോധിത താപനില സൃഷ്ടിക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ജലത്തിൻ്റെ താപനില അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, പൈറോളിസിസ് വാതകത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം നിർത്തുന്നു, ജ്വലന അറയിലേക്ക് വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ബോയിലർ ഒരു പരമ്പരാഗത ഖര ഇന്ധന സ്റ്റൗ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. 600 സിയിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ താഴെയുള്ള വെള്ളം തണുപ്പിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓക്സിജൻ ഇല്ലാതെ ജ്വലന പ്രക്രിയ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളിൽ നിർത്തുന്നു.

ഒരു ചെറിയ വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉറപ്പാക്കാനും ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റേറ്റിലേക്ക് മാറ്റാനും, വാട്ടർ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു അധിക ജമ്പർ (ബൈപാസ്) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ബൈപാസ് സ്വമേധയാ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് താപനില സെൻസറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എല്ലാത്തരം വിറക്, ബ്രിക്കറ്റുകൾ, പലകകൾ എന്നിവയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

വാസ്തവത്തിൽ, കൽക്കരി പോലുള്ള ഒരു തരം ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കാം. കത്തുന്ന ഗാർഹിക, വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങൾ സംസ്‌കരിക്കുന്നതിന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ പോളിമർ, റബ്ബർ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം കാരണം ഇത് തിരിച്ചടിയാകും.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ സിംഗിൾ-സർക്യൂട്ട് ബോയിലറുകളായി മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുള്ളൂ, വെള്ളം ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. പക്ഷേ, പ്രകൃതിവാതകത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, കെട്ടിടത്തിൽ സുഖപ്രദമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പ്രശ്നത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരമാണ്.

DIY പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ

ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസൃതമായി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഉണ്ടാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദനം ഓർഡർ ചെയ്യുക (ഇത് ഇപ്പോഴും ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്).

അത്തരമൊരു സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് വിശാലമായ ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യമാണ്.

അവയുടെ ഏകദേശ പട്ടിക ഇതാ:

• പ്ലാൻ ഡയഗ്രം. കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം ശരിയായി ചെയ്യാൻ സാധ്യതയില്ല. നിങ്ങൾ സ്വയം ഡ്രോയിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതില്ല, നിങ്ങൾക്ക് ഉചിതമായ കഴിവുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് ഇൻ്റർനെറ്റിൽ ഡൌൺലോഡ് ചെയ്യാം.
• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ.
• അരക്കൽ യന്ത്രം.
• മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾനീളവും (120, 130, 150 സെൻ്റീമീറ്റർ, 50, 45, 6-8 സെൻ്റീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള) ബോയിലർ ഫ്രെയിമും ചിമ്മിനിയും പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കും.
• ഒരു വാതിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ലോഹ ഷീറ്റ്.
• ഡാംപറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഹിംഗുകളും ഹാൻഡിലുകളും.

ഒരു പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

ഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിൻ്റെ ഫ്രെയിം രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഒരു കേസിംഗും ഒരു ഫയർബോക്സും. വലുതും ചെറുതുമായ രണ്ട് പൈപ്പുകളിൽ നിന്നാണ് ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു പൈപ്പ് മറ്റൊന്നിലേക്ക് തിരുകുകയും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വലിയ പൈപ്പ് ഒരു കേസിംഗായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചെറിയത് ഒരു ഫയർബോക്സായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പൈപ്പുകളുടെ അടിഭാഗവും മുകളിലും ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് വെട്ടിയ സർക്കിളുകളിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. പൈപ്പുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം ഒരു ചൂട് ചാലക ഏജൻ്റ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

അറകളിൽ ഇട്ടുകൊണ്ട് ഫയർബോക്സിൻ്റെ വിഭജനമാണ് രണ്ടാം ഘട്ടം.

അവയിലൊന്നിൽ വിറക് കയറ്റുകയും രണ്ടാമത്തേതിൽ വാതകം കത്തിക്കുകയും ചെയ്യും. എയർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർ ഒരു സെപ്പറേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബ്ലേഡുകളുള്ള ഒരു ലോഹ ഷീറ്റ് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പാണിത്.

• അടുത്തതായി, ഫ്രെയിമിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് - ഫയർബോക്സ്, നിങ്ങൾ ഒരു ദ്വാരം-വാതിൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്; വാതിൽ തന്നെ ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അധിക വായു ബോയിലറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ വാതിൽ കഴിയുന്നത്ര കർശനമായി യോജിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
• ഒരു പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടം ഒരു ചിമ്മിനി സ്ഥാപിക്കുകയും ഔട്ട്ലെറ്റ് പൈപ്പ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യും, അതിലൂടെ കത്താത്ത വാതകം ചിമ്മിനിയിലേക്കും പുറത്തേക്കും പുറന്തള്ളപ്പെടും.

പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ശരിയായി നിർമ്മിക്കണം എന്നതിന് പുറമേ, അത് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേണം:

• ചട്ടം പോലെ, ഒരു പ്രത്യേക മുറിയിൽ ഒരു പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് - ഒരു ബോയിലർ റൂം; ഇതാണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ ഓപ്ഷൻ.
• ചുവരുകളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് മുപ്പത് സെൻ്റീമീറ്റർ അകലെ പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
• ബോയിലർ നിലകൊള്ളുന്ന തറ ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതായിരിക്കണം.
• ബോയിലർ മുറിയിൽ നല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
• ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിയിലേക്ക് വിടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ബോയിലർ ചിമ്മിനി നന്നായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം.

1. വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മോഡലുകൾക്കുള്ള ഇന്ധന ലോഡിംഗ് ദ്വാരം സാധാരണയായി പരമ്പരാഗത ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകളേക്കാൾ അല്പം ഉയർന്നതാണ്.
2. ഇന്ധന ചേമ്പറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വായുവിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ലിമിറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ സമയബന്ധിതമായി വിറകുകളോ ബ്രിക്കറ്റുകളോ ചേർക്കുക.
3. ഒരു ലിമിറ്റർ നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 70 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശരീരത്തേക്കാൾ അല്പം നീളം.
4. ലിമിറ്ററിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ഡിസ്ക് വെൽഡിഡ് ചെയ്യണം, പൈപ്പ് മതിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം 40 മില്ലീമീറ്റർ വിടവ് ഉണ്ടാക്കുക.
5. ലിമിറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ബോയിലർ ലിഡിൽ അനുബന്ധ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കണം.
6. വിറകിനുള്ള ലോഡിംഗ് ദ്വാരം ദീർഘചതുരാകൃതിയിലാക്കണം. സുരക്ഷിതമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉള്ള ഒരു വാതിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഈ ദ്വാരം അടച്ചിരിക്കുന്നു.
7. താഴെ നിങ്ങൾ ചാരം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കണം.
8. ബോയിലറിനുള്ളിൽ ശീതീകരണം നീങ്ങുന്ന പൈപ്പ് പരമാവധി താപ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിന് വളയണം. ബോയിലറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന ശീതീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് പുറത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം.
9. ബോയിലറിൻ്റെ ആദ്യ സ്റ്റാർട്ടപ്പിന് ശേഷം ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഡിസൈൻ കൃത്യമായി നിർമ്മിക്കുകയും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നാണ്. ഭാവിയിൽ, നിങ്ങൾ ബോയിലർ വെൽഡുകളുടെ അവസ്ഥ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും അടിഞ്ഞുകൂടിയ ചാരവും മണവും ഉപയോഗിച്ച് ഉടനടി വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം.

ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിൽ നിന്നുള്ള പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ

ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിൽ നിന്നുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിന് വിവിധതരം ഖര ഇന്ധനങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും:

• വിറക്;
• കൽക്കരി;
• സ്ലേറ്റ്;
• മരം ഉൽപാദന മാലിന്യങ്ങൾ.

അത്തരമൊരു ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഒരു വലിയ മുറിയിൽ പോലും താപത്തിൻ്റെ അഭാവത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമായി മറക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിൽ നിന്നുള്ള ഒരു പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഇനിപ്പറയുന്ന, ലളിതമായ തത്ത്വമനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്: വിറക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഖര ഇന്ധനം മുകളിൽ നിന്നോ വശത്ത് നിന്നോ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് കത്തിക്കുന്നു. തീ ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു എയർ ഡക്റ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പിസ്റ്റൺ ഉപയോഗിച്ച് മൂടുക.

മുകളിൽ നിന്ന്, മുഴുവൻ ഘടനയും അധികമായി പൈപ്പിന് ഒരു ദ്വാരമുള്ള ഒരു ഇറുകിയ ടോപ്പ് കവർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം.

ഒരു ബോയിലർ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ വലിപ്പം 50 ലിറ്ററാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിച്ചത്പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ:

• വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
• കട്ടിംഗ് ടോർച്ച്;
• ബൾഗേറിയൻ.

പോലെ അധിക വസ്തുക്കൾഷീറ്റ് മെറ്റൽ, മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ്, ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിലിണ്ടർ അതിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് മുറിച്ചുമാറ്റി, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു ലിഡ് ആക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ മുഴുവൻ ഘടനയും മണൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഇതിനുശേഷം, പൈപ്പിന് മുകളിൽ വീണ്ടും ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുന്നു. വശത്ത് ഒരു ലോഡിംഗ് വാതിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇന്ധനം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഫയർബോക്സിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം തുറക്കുന്നു.

ചിമ്മിനി ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം മെച്ചപ്പെട്ട ട്രാക്ഷൻ. ഈ ട്രിക്ക് 8-10 മണിക്കൂർ സ്ഥിരമായ പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയ നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, അതായത്, നിങ്ങൾ ദിവസത്തിൽ ഒരിക്കൽ സ്റ്റൌ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിന് ഫിറ്റിംഗുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു താമ്രജാലം ഉണ്ട്. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, ഇന്ധനം താഴേക്ക് വീഴുന്നു, കുറഞ്ഞത് ചാരം അവശേഷിക്കുന്നു.

ബോയിലർ പ്രവർത്തന സമയത്ത് രൂപം കൊള്ളുന്ന ജലബാഷ്പം ഘനീഭവിക്കുന്നു ലംബ പൈപ്പ്, അതിൽ ബോൾ വാൽവ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക വാൽവ് ഉണ്ട്.

സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമമായ താപനം- ഓരോ വീട്ടുടമസ്ഥൻ്റെയും സ്വപ്നം. ബന്ധപ്പെടാൻ അവസരമുള്ളവർ സന്തുഷ്ടരാണ് ഗ്യാസ് ബോയിലറുകൾ, ബാക്കിയുള്ളവ ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകളും ഇലക്ട്രിക് ബോയിലറുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഖര ഇന്ധനം നല്ലതാണ്, കാരണം ചൂടാക്കൽ താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതാണ്. ഇന്ധനം നൽകുന്നതിന് നിരന്തരമായ സാന്നിധ്യം ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ് അവരുടെ പോരായ്മ. എന്നാൽ സമീപകാല സംഭവവികാസങ്ങൾ - നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ - ഇക്കാര്യത്തിൽ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഒരു ലോഡ് ഇന്ധനത്തിന് സിസ്റ്റത്തെ 8 മുതൽ 24 മണിക്കൂർ വരെ ചൂടാക്കാൻ കഴിയും (ഇന്ധനവും അന്തരീക്ഷ താപനിലയും അനുസരിച്ച്). വിറക് അടുക്കുന്നതിനുള്ള ഇടവേളയിൽ, അത് ഇരട്ടിയാകുന്നു, മാസത്തിലൊരിക്കൽ നിങ്ങൾക്കത് പരിശോധിക്കാം - അത്തരം ഇന്ധനം ആവശ്യാനുസരണം സ്വയമേവ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അവർക്ക് ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. അതില്ലാതെയല്ല. രണ്ട് പ്രധാനവ: ഉപകരണങ്ങൾ ചെലവേറിയതും പലപ്പോഴും അസ്ഥിരവുമാണ് (ഒരു ഗ്യാരണ്ടീഡ് പവർ സപ്ലൈ ആവശ്യമാണ്). ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് വില അടയ്ക്കുന്നു: വിറകിൻ്റെ ഒരു സ്റ്റാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് വീട് ചൂടാക്കാൻ ഇരട്ടി സമയമെടുക്കും, ഒരു സ്റ്റാക്ക് വിറക് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഒരു ദിവസം വരെ എടുക്കും. കൂടാതെ, എല്ലാം കത്തുന്ന ബോയിലറുകൾ ഉണ്ട്: നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങളും പഴയ ടയറുകളും പോലും. കത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന എന്തും.

പ്രവർത്തന തത്വം

എങ്ങനെയാണ് ഇത്രയും ചെറിയ ഇന്ധനത്തിൽ നിന്ന് ഇത്രയധികം ഊർജം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നത്? പരമ്പരാഗത ബോയിലറുകളിലെ താപത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും (അവയെ നേരിട്ടുള്ള ജ്വലന ബോയിലറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ ചിമ്മിനിയിലേക്ക് "പറക്കുന്നു" എന്നതാണ് കാര്യം.

നിങ്ങൾ മരമോ കൽക്കരിയോ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൈപ്പിൽ തൊടുന്നത് അസാധ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം - അവിടെ താപനില 300 o C ഉം 400 o C ഉം ആകാം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ബാത്ത്ഹൗസുകളിൽ) ഇതിലും ഉയർന്നതാണ്.

പൈറോളിസിസ് കോളകളിൽ, വായു 130-160 o C താപനിലയിൽ ഫയർബോക്സിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നു. വിറക് പുറത്തുവിടുന്ന energy ർജ്ജം മാത്രമല്ല, പുകയുന്ന സമയത്ത് അവ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന വാതകവും കത്തുന്നതിനാലാണ് ഇത് കൈവരിക്കുന്നത് ( ഇതിനായി ഒരു പ്രത്യേക മോഡ് സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നു).

കാർബൺ അടങ്ങിയ ഇന്ധനം (കൽക്കരി, വിറക്, ഉരുളകൾ) ഓക്സിജൻ്റെ അഭാവത്തിൽ കത്തിച്ചാൽ വലിയ അളവിലുള്ള വാതകങ്ങളിലേക്കും ജ്വലന വസ്തുക്കളിലേക്കും വിഘടിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ ജോലി. പുകയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മരം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കാർബൺ അടങ്ങിയ ഇന്ധനത്തിൽ നിന്ന് വലിയ അളവിൽ കത്തുന്ന വാതകങ്ങൾ പുറത്തുവരുന്നു എന്ന വസ്തുത കാരണം, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളെ ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ ബോയിലറുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പൈറോളിസിസിൻ്റെ ഫലമായി മരം ഇതിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു:

• ഖര അവശിഷ്ടം - അത് തന്നെ ഉയർന്ന കലോറി ഇന്ധനമാണ്;
• മീഥൈൽ ആൽക്കഹോൾ;
• അസെറ്റോൺ;
• വിവിധ റെസിനുകൾ;
• അസറ്റിക് ആസിഡ്.

ഈ പദാർത്ഥങ്ങളെല്ലാം കത്തിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾക്ക് രണ്ട് അറകളുണ്ട്:

• ജ്വലന അറയിൽ ഇന്ധനം സ്ഥാപിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള താപനില കൈവരിക്കാൻ കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഇന്ധന ജ്വലന സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന വാതകങ്ങൾ പൈറോളിസിസ് ചേമ്പറിലേക്ക് (ആഫ്റ്റർബേണിംഗ് ചേമ്പർ) നീക്കം ചെയ്യുന്നു. അവയ്ക്ക് ഇതിനകം ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ട്, അവയിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്ന വായുവുമായി കലർത്തി കത്തിക്കുന്നു.

രണ്ട് അറകളിലേക്കും വെവ്വേറെ വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു; അതിൻ്റെ അളവ് ജ്വലന തീവ്രതയെയും ബോയിലർ ശക്തിയെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു ഈ ഘട്ടത്തിൽ. മരം അല്ലെങ്കിൽ കൽക്കരി കത്തിക്കുന്നത് ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരേയൊരു ജ്വലന സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഓക്സിജൻ്റെ അഭാവത്തിൽ ജ്വലന സമയത്ത് വാതകങ്ങളുടെ പ്രകാശനം വളരെ സജീവമായി സംഭവിക്കുന്നു. കാരണം കാര്യക്ഷമമായ ജോലിഅത്തരം ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഓട്ടോമേഷൻ പ്രധാനമാണ്, ഇത് പ്രക്രിയയെ നിയന്ത്രിക്കും: വിറക് പൊട്ടിത്തെറിച്ചതിന് ശേഷം ഓക്സിജൻ്റെ വിതരണം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും രണ്ട് അറകളിലെയും പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഓഹരിയുടെ പ്രധാന പോരായ്മ ഇതാണ്: പ്രവർത്തിക്കാൻ അത് ആവശ്യമാണ് ഉറപ്പുള്ള ഭക്ഷണം(ഓട്ടോമേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്).

മറ്റൊരു പോസിറ്റീവ് പോയിൻ്റ് ഉണ്ട്: ജ്വലന സമയത്ത് പൈറോളിസിസ് വാതകങ്ങൾ കാർബണുമായി ഇടപഴകുന്നു. ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലമായി, ബോയിലറിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ, പുകയിൽ പ്രധാനമായും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ജലബാഷ്പവും ചെറിയ അളവിലുള്ള മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിറക് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്കുള്ള CO പുറന്തള്ളൽ മൂന്നിരട്ടി കുറവാണ്. കൽക്കരിയുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സാഹചര്യം കൂടുതൽ റോസിയാണ് - ഉദ്‌വമനം അഞ്ച് മടങ്ങ് കുറയുന്നു.

അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വാതകങ്ങളുടെയും മൈക്രോപാർട്ടിക്കിളുകളുടെയും ശേഷം കത്തുന്നതും നല്ലതാണ്, കാരണം ചിമ്മിനിയുടെ ചുവരുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ പ്രായോഗികമായി ഒന്നുമില്ല: ചെറിയ മണം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഒരു ബോണസ് കൂടി: കുറച്ച് ചാരം അവശേഷിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ചാരവും മണവും - കുറച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഇതും കൊള്ളാം.

നേരിട്ടുള്ള ജ്വലന ബോയിലറുകൾക്ക് ഏകദേശം 60-65% കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്. പൈറോളിസിസ് - 80-90%. ഇത് ശ്രദ്ധേയമായ വ്യത്യാസമാണ്.

എന്നാൽ ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇതുവരെ അവസാനിച്ചിട്ടില്ല. ഒരു പരമ്പരാഗത ബോയിലറിൻ്റെ ശക്തി തികച്ചും ഏകപക്ഷീയമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. എല്ലാ സാധ്യതകളും വാതിലുകളും വെൻ്റുകളും ഡാംപറുകളും തുറക്കുക/അടയ്ക്കുക എന്നതാണ്. മാത്രമല്ല, നിങ്ങൾ ഇത് നിങ്ങളുടെ കൈകളാൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അനുഭവത്തെയും അവബോധത്തെയും ആശ്രയിക്കുക. പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാനാകും വിശാലമായ ശ്രേണി: നിങ്ങൾക്ക് ശക്തിയുടെ 30% ഉപേക്ഷിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് അത് 100% ആയി "ഓവർക്ലോക്ക്" ചെയ്യാം. നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഓട്ടോമേഷൻ വഴിയാണ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഫലം: 40% ഇന്ധന ലാഭം.

ഘടനാപരമായി, കോളകൾ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ നിർമ്മിക്കാം: ചില മോഡലുകളിൽ ആഫ്റ്റർബേണർ ചേമ്പർ പ്രാഥമിക ഒന്നിന് കീഴിലാണ്, മറ്റുള്ളവയിൽ - മുകളിൽ. പ്രാഥമിക ഫയർബോക്സിന് പിന്നിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മോഡലുകളുണ്ട്. ചില യൂണിറ്റുകളിൽ, വിറകിന് താഴെ നിന്ന് താമ്രജാലത്തിലൂടെ വായു വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ മുകളിൽ നിന്ന് "ഊതി", ജ്വലന പ്രക്രിയയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. ഇവയെല്ലാം ഒരേ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വ്യതിയാനങ്ങളാണ്. എന്നാൽ അവർക്ക് അവരുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. അവയിൽ ചിലത് കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം.

ബ്ലാഗോയുടെ സവിശേഷതകൾ

എൻജിനീയർ യൂറി ബ്ലാഗോഡറോവ് ആണ് ഈ ബോയിലറുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. അസ്ഥിരമല്ലാത്ത മോഡലുകൾ ഉണ്ട് എന്നതാണ് അവരുടെ പ്രധാന നേട്ടം. അവർ കൃത്രിമ എയർ ഇൻജക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല; ബോയിലർ സ്വാഭാവിക ഡ്രാഫ്റ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഇന്ധന ബങ്കറുകളുടെ ചിന്തനീയമായ ക്രമീകരണം, ആഫ്റ്റർബേണിംഗ് ചേമ്പറുകൾ, ഒരു കാറ്റലിസ്റ്റ് (ബാത്ത് സ്റ്റോൺ) എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം ലളിതമായ കാർബണുകൾ മാത്രമല്ല, സങ്കീർണ്ണമായവയും വിഘടിപ്പിക്കാൻ സഹായിച്ചു. ഇതുമൂലം, ഇന്ധനത്തിൻ്റെ എണ്ണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു, അതിൻ്റെ വാറ്റിയെടുക്കലിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിച്ചു.

മറ്റൊന്ന് വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷതഈ ബോയിലറുകൾ - വൈദ്യുതി നഷ്ടപ്പെടാതെ അസംസ്കൃത വിറക് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവ്. വ്യാവസായിക ശേഷിയുള്ള ബ്ലാഗോ ബോയിലറുകൾക്ക് 55% ഈർപ്പം ഉള്ള മരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, കുറഞ്ഞ പവർ യൂണിറ്റുകൾ 35% ഈർപ്പം വിജയകരമായി നേരിടുന്നു.

ഡിസൈൻ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അടുത്തിടെ, ഉപയോഗിച്ച ടയറുകൾ കത്തിക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു, കൂടാതെ കൽക്കരിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്.

പരമ്പരാഗത നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ "ബ്ലാഗോ" വിറക്, മാത്രമാവില്ല, മരക്കഷണങ്ങൾ, സ്ക്രാപ്പുകൾ, കൽക്കരി ചിപ്പുകളുള്ള അവയുടെ മിശ്രിതം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിറക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, തത്വത്തിൽ, നിങ്ങൾ അത് വിഭജിക്കേണ്ടതില്ല-വിറകിൻ്റെ ചെറിയ ലോഗുകൾ പോലും നന്നായി കത്തിക്കുന്നു.

തൽഫലമായി, ബോയിലറുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ സർവ്വവ്യാപിയാണ്: അവ പഴയ ടയറുകൾ, റബ്ബർ, തുകൽ, പോളിയെത്തിലീൻ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത തരം ഖര ഇന്ധനത്തെക്കുറിച്ച് പരാമർശിക്കേണ്ടതില്ല.

വലിയ ബ്ലാഗോ പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾക്ക് നിരവധി ഇന്ധന അറകളുണ്ട് (കുറഞ്ഞത് രണ്ട്). ആവശ്യമെങ്കിൽ (പുറത്ത് ചെറിയ തണുപ്പ്), നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിൽ മാത്രം ഇന്ധനം ഇടാം. ഇതുമൂലം ബോയിലറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത (81-92%) മാറില്ല, പവർ മാത്രം കുറയുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 50kW ബോയിലർ 12kW-ൽ ഉപയോഗിക്കാം. മാത്രമല്ല, സിസ്റ്റം ആക്സിലറേഷൻ കാലയളവിൽ അത് 25 kW ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കും, ബാക്കി സമയം - 12-15 kW. ഒരു ഇന്ധന ലോഡിംഗ് ചേമ്പർ ഉള്ള ചെറിയ മോഡലുകൾ (15 kW മുതൽ) ഉണ്ട്.

12 kW മുതൽ 58 kW വരെ പവർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബ്ലാഗോ ലോംഗ്-ബേണിംഗ് പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ശക്തമായ യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. 1 മെഗാവാട്ട് മുതൽ യൂണിറ്റുകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈൻഇന്ധന വിതരണം (ഇത് പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ രചയിതാവിൻ്റെ സന്ദേശത്തിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റയാണ്).

"ഓമ്നിവോറസ്നെസ്" കൂടാതെ നിർമ്മാതാവ് എന്താണ് ഉറപ്പ് നൽകുന്നത്? ഒന്നാമതായി, ആവശ്യമായ ഇന്ധനത്തിൻ്റെ അളവ് ചെറുതാണ് - അതേ പ്രവർത്തന തത്വത്തിൻ്റെ മറ്റ് ബോയിലറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് 20-30% ആവശ്യമാണ്. രണ്ടാമതായി, നീണ്ട കത്തുന്ന - ഓരോ 12-18 മണിക്കൂറിലും ഇന്ധനം ചേർക്കുന്നു. മൂന്നാമതായി, ഉയർന്ന സുരക്ഷ: ലോഡിംഗ് വാതിലും ജ്വലന വാൽവും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇന്ധന ലോഡിംഗ് സമയത്ത് ആകസ്മികമായ ജ്വലനം തടയുന്നു; ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിയമങ്ങൾ ലംഘിച്ചാൽ വാതകങ്ങൾ രക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയാൻ പ്ലഗിൻ്റെ യാന്ത്രിക ക്രമീകരണം നൽകുന്നു. നാലാമത്, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഉപയോഗം: ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണം, ഇന്ധനം ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ പുകവലിക്കരുത്, ഇന്ധന ചാനലുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ്.

ഇപ്പോൾ ഫോറങ്ങളിൽ ചൂണ്ടിക്കാണിച്ച പോരായ്മകളെക്കുറിച്ച്:

• ഉപകരണങ്ങൾ ചെലവേറിയതാണ്.

അതെ, വിലകുറഞ്ഞതല്ല. എന്നാൽ എല്ലാവരും സ്വയം നിർമ്മാണത്തിനായി ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ഒരു പാക്കേജ് വിൽക്കുന്നു.

മോഡൽ	ശക്തി	സമചതുരം Samachathuram	പരമാവധി സിസ്റ്റം വോളിയം	അളവുകൾ, മി.മീ	ഇന്ധനം	കൂളൻ്റ്	വില
BLAGO-TT 15	15 kW	150 m2	0.83 മീ 3	1200*530*970	വിറക്, മരം മാലിന്യങ്ങൾ		48 ടി.ആർ.
BLAGO-TT 20	20 kW	200 മീ 2	0.60 മീ 3	1200*530*1140	വിറക്, മരം മാലിന്യങ്ങൾ	വെള്ളം, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള നോൺ-ഫ്രീസിംഗ് ലിക്വിഡ്	60 ടി.ആർ.
BLAGO-TT 20	25 kW	250 മീ 2	0.75 മീ 3	1540*725*950	വിറക്, മരം മാലിന്യങ്ങൾ	വെള്ളം, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള നോൺ-ഫ്രീസിംഗ് ലിക്വിഡ്	75 ടി.ആർ.
BLAGO-TT 30	30 kW	300 മീ 2	0.84 മീ 3	1540*725*110	വിറക്, മരം മാലിന്യങ്ങൾ	വെള്ളം, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള നോൺ-ഫ്രീസിംഗ് ലിക്വിഡ്	90 ടി.ആർ.
BLAGO-T2 Т-BH-40	40 kW	400 മീ 2	120 ലി	2300*1100*1100	വിറക്, മരം മാലിന്യങ്ങൾ	വെള്ളം, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള നോൺ-ഫ്രീസിംഗ് ലിക്വിഡ്	120 ടി.ആർ.
BLAGO-T2 Т-BH-50	50 kW	500 മീ 2	168 ലി	2300*1100*1300	വിറക്, മരം മാലിന്യങ്ങൾ	വെള്ളം, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള നോൺ-ഫ്രീസിംഗ് ലിക്വിഡ്	150 ടി.ആർ..
BLAGO-T2Т-BC-40 (ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ)	40 kW	400 മീ 2		1805*1100*1100	വിറക്, മരം മാലിന്യങ്ങൾ	വെള്ളം, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള നോൺ-ഫ്രീസിംഗ് ലിക്വിഡ്	120 ടി.ആർ.
BLAGO-T2T-BC-48(ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ)	48 kW	480 m2		1805*1100*1300	വിറക്, മരം മാലിന്യങ്ങൾ	വെള്ളം, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള നോൺ-ഫ്രീസിംഗ് ലിക്വിഡ്	144t.r.

• വൈകി ഇന്ധനം ചേർക്കുമ്പോൾ ബോയിലർ പെട്ടെന്ന് തണുപ്പിക്കുന്നതാണ് ദോഷം.
• ബോയിലർ പൈറോലൈസ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.

എന്നാൽ അവസാനത്തെ രണ്ട് പോരായ്മകൾ ഈ ബോയിലറുമായി പ്രവർത്തിച്ചതിൻ്റെ ചെറിയ അനുഭവത്തിൻ്റെ ഫലവും ആഷ് പാൻ വിളക്കുമ്പോൾ തെറ്റായ സ്ഥാനവുമാണ്. ചില ഉപഭോക്താക്കൾ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ മതിലുകളുടെ അമിതമായ ഡിസ്ചാർജ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് ഇന്ധനം (മോഡലുകൾ TTS, TTU) ലോഡ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ചെക്ക് അറ്റ്മോസ്

ചെക്ക് കമ്പനിയായ Atmos മരം കത്തുന്ന 200-ലധികം മോഡലുകൾ ചൂടാക്കൽ ബോയിലറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഡീസൽ ഇന്ധനം, ബ്രിക്കറ്റുകൾ. നിരവധി തരം ഇന്ധനങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്; ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനായി ഗ്യാസ് ബോയിലറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

15 കിലോവാട്ട് (90-180 മീ 2) ശക്തിയുള്ള ചെറിയ മുറികൾ ചൂടാക്കാനും 1000 മീ 2 ഉം അതിൽ കൂടുതലും വരെയുള്ള വ്യാവസായിക പരിസരങ്ങൾക്കായി അറ്റ്മോസ് ലോംഗ്-ബേണിംഗ് പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

അവയിൽ ഒന്നിന് മുകളിൽ മറ്റൊന്ന് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന രണ്ട് അറകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: മുകളിൽ ഒരു ഇന്ധന അറ, ചുവടെ ഒരു ഗ്യാസ് ആഫ്റ്റർബേണിംഗ് ചേമ്പർ. അറകൾക്ക് (ഒന്നോ രണ്ടോ) ഒരു സെറാമിക് ഫിനിഷ് ഉണ്ടാകാം, ഇത് താപ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു - ഇത് മതിലുകളിലൂടെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ശീതീകരണത്തെ ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ധന ബങ്കർ വലുപ്പത്തിൽ വലുതാണ്; നിങ്ങൾക്ക് അവിടെ വളരെ വലിയ മുഴുവൻ ലോഗുകളും സ്ഥാപിക്കാം. ഇത് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു, പക്ഷേ ജ്വലന ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (സിസ്റ്റത്തിലെ ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കാം).

വിവിധ ഇന്ധനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അറ്റ്മോസ് പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു:

• മരത്തിൽ - അടയാളപ്പെടുത്തിയ Atmos DC;
• കൽക്കരി-മരം - Atmos C, Atmos AC;
• പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ Atmos DC 24 RS, DC 30 RS;
• അറ്റ്മോസ് പെല്ലറ്റ് ബോയിലറുകൾ

ബോയിലർ മാർക്കിംഗിൽ GS, GSE, S എന്നീ പ്രിഫിക്‌സുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആദ്യ രണ്ട് തരങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ഫയർബോക്‌സുകളിലും ഓൾ-സെറാമിക് ഫിനിഷ് ഉണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്കും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് കാർബൺ ഡൈ ഓക്‌സൈഡിൻ്റെ പുറന്തള്ളലിൻ്റെ ശതമാനത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവിനും കാരണമാകുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ വില ഏകദേശം 50% കൂടുതലാണെങ്കിലും, പ്രായോഗികമായി ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമേ യൂറോപ്പിൽ വിൽക്കുന്നുള്ളൂ. നമ്മുടെ നാട്ടിൽ സിംഹഭാഗവുംഫയർബോക്‌സുകളുടെ സെറാമിക് കോട്ടിംഗ് ഇല്ലാതെ എസ് എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ വിലകുറഞ്ഞ ബോയിലറുകളാണ് വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ളത്.

ദീർഘനേരം കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ അറ്റ്‌മോസ്: വിലകളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും (അതിൻ്റെ വലുപ്പം വലുതാക്കാൻ ചിത്രത്തിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക)

ജർമ്മൻ നിലവാരം "ബോഷ്"

ജർമ്മൻ കമ്പനിയായ ബോഷിൽ നിന്നുള്ള ബോയിലറുകൾ പ്രധാന അല്ലെങ്കിൽ ബാക്കപ്പ് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കാം. പവർ നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള വിശാലമായ കഴിവ് കൊണ്ട് അവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു (സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്ററിൻ്റെ പ്രവർത്തന മോഡ് മാറ്റുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ യൂണിറ്റിൻ്റെ ശക്തി മാറ്റുന്നു). ബോയിലർ കാര്യക്ഷമത 78-85% ആണ്, സിസ്റ്റത്തിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് 76-124 ലിറ്റർ ആണ്.

ദീർഘനേരം കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ബോഷ് സോളിഡ് 5000 W-2

25% വരെ ഈർപ്പം ഉള്ള തടിയിൽ മാത്രമേ ബോയിലറുകൾ പ്രവർത്തിക്കൂ; നിങ്ങൾക്ക് ബ്രിക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം മരം വസ്തുക്കൾ. ഡിസൈൻ അവരുടെ ചെക്ക് എതിരാളികൾക്ക് സമാനമാണ്: മുകളിൽ ഒരു ഇന്ധന ലോഡിംഗും ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ ബങ്കറും ഉണ്ട്, ചുവടെ ഒരു ഗ്യാസ് ആഫ്റ്റർബേണിംഗ് ചേമ്പറും ഉണ്ട്. അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു സെറാമിക് ബർണർ ഉണ്ട്. അത്തരം ബോയിലറുകളുടെ വില 2000 യൂറോയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു.

ഖര ഇന്ധന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം വിശദീകരിക്കുന്ന മറ്റൊരു വീഡിയോ മെറ്റീരിയൽ

കേന്ദ്രീകൃത വാതക വിതരണമില്ലാതെ ഒരു സ്വകാര്യ ഹൗസ് ചൂടാക്കാൻ, അവർ പ്രധാനമായും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ഖര ഇന്ധനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പരമ്പരാഗത തരങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇന്ധനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ദക്ഷതയുള്ളതും പ്രവർത്തിക്കാൻ അധ്വാനിക്കുന്നതുമാണ്. പൈറോളിസിസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് അടുത്തിടെ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട ദീർഘനേരം കത്തുന്ന ബോയിലറുകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിൽ ലാഭകരവും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ

വീട്ടിൽ ചൂടാക്കാനുള്ള പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾഇന്ധനങ്ങൾ: മരം, കൽക്കരി, തത്വം, മാത്രമാവില്ല, പലകകൾ. പൈറോളിസിസ് മോഡിൽ ഇന്ധനത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ജ്വലനം കാരണം മരം കത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുണ്ട്. അതിനാൽ, മൊത്തത്തിൽ ചെലവുകുറഞ്ഞതും മതിയായ അളവിലുള്ളതുമായ അവസരമുണ്ടെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ സീസൺനിങ്ങൾ വിറക് തയ്യാറാക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ അത്തരമൊരു ബോയിലർ വാങ്ങാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും.

അല്ലെങ്കിൽ, വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത് സാർവത്രിക ഉപകരണം, ഏതെങ്കിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഖര ഇന്ധനം. ഘടനാപരമായി, പൈറോളിസിസ് മോഡിൽ 80% ഇന്ധന വിഭവങ്ങളും ബാക്കി 20% ലളിതമായ ഖര ഇന്ധന യൂണിറ്റിൻ്റെ മോഡിലും കത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

നിങ്ങൾ ഇതിലും ശ്രദ്ധിക്കണം:

യൂണിറ്റ് ശക്തി. ഈ സൂചകം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കപ്പെടുന്ന കെട്ടിടത്തിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണവും താപനഷ്ടത്തിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ മുറികളുടെ സംരക്ഷണ നിലവാരവും കണക്കിലെടുക്കുന്നു;

ജ്വലന അറയുടെ അളവ്. ഒരു ചെറിയ ജ്വലന അറയുള്ള ഒരു ബോയിലറിന് കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഇന്ധന വിതരണം ആവശ്യമായി വരും, അതിനാൽ ഇത് വളരെക്കാലം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കൂടാതെ ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ തണുപ്പുകളിൽ;

അറകളുടെ ആന്തരിക പൂശിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം. സെറാമിക് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ മതിലുകളുള്ള അറകൾ പൊള്ളലേറ്റതിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, പരമാവധി ചൂടാക്കൽ തലത്തിൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തുകയും ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ശരിയായ ജ്വലനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

പൂർണ്ണ ലോഡ് ഇന്ധനത്തോടുകൂടിയ ജ്വലന ദൈർഘ്യം കുറഞ്ഞത് 10 മണിക്കൂറായിരിക്കണം;

ഉപകരണ സുരക്ഷയ്ക്കായി ഓട്ടോമേഷൻ നില. ഒരു നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലർ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മാത്രമല്ല, സുരക്ഷിതവും ആയിരിക്കണം, അതിനാൽ വാങ്ങുമ്പോൾ, അത് ഒരു അലാറവും ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷട്ട്ഡൗൺ സിസ്റ്റവും സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്;

ഒരു അധിക സർക്യൂട്ടിൻ്റെ സാന്നിധ്യം. ഒരു സർക്യൂട്ട് ഉള്ള ഒരു തപീകരണ ഉപകരണം ഒരു മുറി ചൂടാക്കാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ചൂടുവെള്ള വിതരണം സംഘടിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾ ബോയിലർ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ ഡ്യുവൽ സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ ഉള്ള ഒരു ഉപകരണം വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്;

വില. ഒരു ബോയിലർ വാങ്ങുന്നതിൽ നിങ്ങൾ ലാഭിക്കരുത്, കാരണം വിലകുറഞ്ഞ മോഡലുകൾക്ക് മുറിയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ചൂടാക്കലിന് മതിയായ സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല. കഠിനമായ റഷ്യൻ ശൈത്യകാലത്ത് ഇതിനകം പരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടതും ഉടമകളിൽ നിന്ന് നല്ല അവലോകനങ്ങൾ നേടിയതുമായ തെളിയിക്കപ്പെട്ട ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ബോയിലർ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.

മോഡൽ അവലോകനം

ആധുനിക വിപണി ധാരാളം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾനീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ, നിരവധി സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, അളവുകൾ, വില എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്.

പൈറോളിസിസ് മാസ്റ്റർ ലോംഗ്ലൈഫ് 18-250 kW

ഉയർന്ന ദക്ഷത, ലഭ്യത ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണംബോയിലർ പ്രവർത്തനവും രക്തചംക്രമണവും 8 - 72 മണിക്കൂർ (ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇന്ധനത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച്) ഒരു ലോഡിൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നിർവഹിക്കാൻ ഈ ഉപകരണത്തെ അനുവദിക്കുന്നു. ബോയിലറിൽ ഒരു ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോളർ, എയർ സപ്ലൈ ഫാൻ, 5-പാസ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എന്നിവ വലിയ അളവിലുള്ള ശീതീകരണത്തോടെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ജ്വലന അറയിൽ വെള്ളം നിറച്ച ഗ്രേറ്റുകളും ഇന്ധനം കയറ്റുന്നതിനും ചാരം അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള രണ്ട് വാതിലുകളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ജ്വലന അറ സ്വമേധയാ ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ ഉപകരണം തുല്യമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു ഖര ഇന്ധനം: കൽക്കരി, ബ്രിക്കറ്റുകൾ, വിറക്, പായസം തത്വം.

പരമാവധി ചൂടാക്കൽ പ്രദേശം - 18 - 2500 m²;

വൈദ്യുതി - 18 - 250 kW;

• പവർ അനുസരിച്ച് വില പരിധി: - 980 - 7300 പരമ്പരാഗത യൂണിറ്റുകൾ.

Buderus Logano S171

ഈ ശ്രേണിയിലെ ജർമ്മൻ പൈറോളിസിസ് ബോയിലറിന് ലോഡിംഗ് വിഭാഗത്തിൻ്റെ വർദ്ധിച്ച അളവും മെച്ചപ്പെട്ട ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ രൂപകൽപ്പനയും ഉണ്ട്, ഇത് സ്വാഭാവികമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. നിർബന്ധിത വെൻ്റിലേഷൻകൂളൻ്റ്. ഇതിൻ്റെ ബോഡി 5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഫയർബോക്‌സ് ലൈനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫയർക്ലേ ഇഷ്ടികദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതത്തോടെ, രണ്ട് ആഷ് പാൻ വാതിലുകളാൽ വൃത്തിയാക്കൽ എളുപ്പം നൽകുന്നു, ഒന്ന് മുകളിലും മറ്റൊന്ന് മുൻ പാനലിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. യൂണിറ്റിൻ്റെ തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനവും സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനവും ഒരു ശക്തനാണ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റംമാനേജ്മെൻ്റ്.

പരമാവധി ചൂടാക്കൽ പ്രദേശം - 500 m²;

വൈദ്യുതി - 50 kW;

• അളവുകൾ - 699x1257x1083 മിമി;

  ശരാശരി വില 3600 പരമ്പരാഗത യൂണിറ്റുകളാണ്.

ബാസ്റ്റ്യൻ എം-കെഎസ്ടി

യൂണിവേഴ്സൽ പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകൾ റഷ്യൻ ഉത്പാദനം 12 മുതൽ 30 kW വരെയുള്ള പവർ, കുറഞ്ഞ വിലയിലും ഒതുക്കമുള്ള വലുപ്പത്തിലും ഇറക്കുമതി ചെയ്ത അനലോഗുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, 100 മുതൽ 300 m² വരെ ഒരു പ്രദേശം ചൂടാക്കാൻ കഴിയും (പവർ അനുസരിച്ച്). ചാരം മാലിന്യങ്ങൾ പതിവായി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതില്ലാത്ത അസ്ഥിരമായ ഉപകരണങ്ങൾ. ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ അലോയ് ഗ്രേഡ് 09G2S ഉപയോഗിച്ചാണ് ജ്വലന അറ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരേസമയം വിറക് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൽക്കരി, 40 - 120 dm³ മുതൽ മരം മാലിന്യം. 4 - 12 മണിക്കൂർ (ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം, മരത്തിൻ്റെ തരം, ചിമ്മിനിയുടെ ഓർഗനൈസേഷൻ മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ച്) ഇന്ധനം നിറയ്ക്കാതെ അവർക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. കാര്യക്ഷമത ഘടകം - 85% ൽ കുറയാത്തത്. വില 670 - 1200 ഡോളർ പരിധിയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

ട്രാജൻ ടി

മരം, ഇന്ധനം അല്ലെങ്കിൽ തത്വം ബ്രിക്കറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സിംഗിൾ-സർക്യൂട്ട് ഉപകരണങ്ങൾ. കുറഞ്ഞത് 8 മണിക്കൂറെങ്കിലും ഒരു ലോഡ് ഇന്ധനം ഉപയോഗിച്ച് അവർക്ക് സുഖപ്രദമായ മുറിയിലെ താപനില നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ടി സീരീസ് മോഡലുകളിൽ, എപ്പോൾ ട്രാക്ഷൻ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കപ്പെടും അധിക ഉപകരണങ്ങൾ 3 kW വരെ ശക്തിയുള്ള ഒരു ചൂടാക്കൽ ഘടകം മണിക്കൂറുകളോളം മരം കത്തിച്ചതിന് ശേഷം ശീതീകരണത്തിൻ്റെ താപനില നിലനിർത്തും.

ട്രയാൻ ടി സീരീസ് ബോയിലറിൻ്റെ മോഡലുകൾ	വൈദ്യുതി, kWt	ചൂടായ പ്രദേശം, m²	അളവുകൾ (WxHxD), mm		വില, ഡോളർ

ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകൾ "സുവോറോവ്" - സ്വകാര്യ വീടുകൾക്കും ആധുനിക ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങൾ. സ്വയംഭരണ മോഡിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ മോഡലുകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ഇന്ധനം വാങ്ങുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദീർഘനേരം കത്തുന്ന ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം

വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള മുറികൾ ചൂടാക്കാൻ നീണ്ട കത്തുന്ന ബോയിലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലൈനപ്പ് 10 മുതൽ നൂറുകണക്കിന് കിലോവാട്ട് വരെ ശേഷിയുള്ള ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. 100 മുതൽ 4300 വരെയുള്ള പ്രദേശം ചൂടാക്കാൻ ഇത് മതിയാകും സ്ക്വയർ മീറ്റർയഥാക്രമം.

മുറിയുടെ ചൂടാക്കൽ രണ്ടും വഴിയാണ് നടത്തുന്നത് അടച്ച സിസ്റ്റംശീതീകരണത്തിൻ്റെ നിർബന്ധിത രക്തചംക്രമണത്തോടെ, തുറന്ന വഴി - ദ്രാവകത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവിക ചലനത്തോടെ.

സുവോറോവ് ഗ്യാസ് ജനറേറ്റർ ബോയിലറും അതിൻ്റെ അനലോഗുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം കാലാവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ച് വൈദ്യുതി ക്രമീകരണമാണ്. ഇത് ഓഫ് സീസണിൽ സുഖപ്രദമായ താപനില നൽകുന്നു. അടിസ്ഥാന കോൺഫിഗറേഷനിൽ, മോഡൽ ചൂടാക്കാൻ മാത്രം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ആഭ്യന്തര ചൂടുവെള്ളം സജ്ജീകരിക്കാൻ സാധിക്കും.

ചൂടുവെള്ള വിതരണത്തിനുള്ള അധിക സർക്യൂട്ട്

ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ DHW സർക്യൂട്ട് ഒരു സാധാരണ സിംഗിൾ-സർക്യൂട്ട് ബോയിലറിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വെള്ളം ചൂടാക്കാൻ സഹായിക്കും. ആവശ്യമായ അളവ്. അതേസമയം, വ്യത്യസ്ത ശേഷിയുള്ള മോഡലുകൾക്ക് ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ചൂടുവെള്ളം തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും:

• 10 kW - 200 l / h;
• 15 kW - 250 l / h;
• 20 kW - 300 l / h;
• 30 kW - 400 l/h.

വലിയ അളവിൽ ചൂടുവെള്ളം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഇരട്ട-സർക്യൂട്ട് ബോയിലറിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു. എന്തുകൊണ്ടെന്നാല് പരമാവധി ശക്തിഉപകരണം പരിമിതമാണ്, സിസ്റ്റത്തിലേക്കുള്ള ശീതീകരണ വിതരണം കുറയുന്നു. വിതരണം ചെയ്ത ജലത്തിൻ്റെ താപനില 35 ഡിഗ്രി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം

ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന ഘടനാപരമായ വ്യത്യാസം മരം വാതകങ്ങൾ കത്തുന്ന അധിക ജ്വലന അറയാണ്. പരമ്പരാഗത ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകളിൽ ജ്വലന ഉൽപന്നങ്ങൾക്കൊപ്പം ചിമ്മിനിയിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള താപ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ പ്രകാശനത്തോടൊപ്പമാണ് ഈ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നത്.

സുവോറോവ് ബോയിലറുകൾ വ്യത്യസ്ത ശേഷികളിൽ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന ജ്വലന അറയിലേക്കുള്ള വായു വിതരണം നിയന്ത്രിക്കുന്ന രണ്ട്-ഘട്ട ഡാംപർ ആണ് ഇത്. ഇത് മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ജ്വലന പ്രക്രിയയെ ഒരേ തലത്തിൽ വളരെക്കാലം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു:

• ഓഫ് സീസണിൽ സുഖപ്രദമായ ചൂടാക്കൽ, ഉയർന്ന ശീതീകരണ താപനില ഒഴിവാക്കുക;
• ഒരു കൂട്ടം വിറകിൽ മണിക്കൂറുകളോളം ജോലി ചെയ്യുന്നു.

മരം വാതകങ്ങൾ പരമാവധി കത്തിച്ചുകളയുന്നതിന് പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ വായുവിൻ്റെ അനുപാതത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണവും ഇത് നൽകുന്നു.

ട്രാക്ഷൻ കൺട്രോൾ കൂടാതെ, സുവോറോവ്-എം മോഡലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു പ്രത്യേക ഉപകരണം, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ആഫ്റ്റർബേണിംഗിന് ആവശ്യമായ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് താപനിലയുടെ പരിപാലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മാലിന്യം

സേവനം കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുന്നില്ല. മരം മാലിന്യങ്ങൾഒരു അവശിഷ്ടം ഇല്ലാതെ കത്തിക്കുക, കൂടാതെ ചാരം ഒരു പ്രത്യേക കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു - ആഷ് പാൻ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

ആനുകാലിക ജോലി സമയത്ത് പൂർണ്ണ ശക്തിടാറും മണവും ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾശേഖരിക്കരുത്, അതിനാൽ ജ്വലന അറ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതില്ല. യൂണിറ്റ് വളരെക്കാലം കുറഞ്ഞ ശക്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും, അത് വർദ്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, നാമമാത്ര ശക്തിയിൽ എത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണം വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആന്തരിക വോളിയം ആക്സസ് ചെയ്യുന്നതിന്, മുകളിലെ കവർ നീക്കം ചെയ്യുക.

നീണ്ട കത്തുന്ന പൈറോളിസിസ് ബോയിലറുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

അവരുടെ നൂതന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾക്ക് നന്ദി, ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകൾക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• 10 മുതൽ 400 kW വരെ റേറ്റുചെയ്ത പവർ ഉള്ള മോഡലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
• സ്വാഭാവികവും നിർബന്ധിതവുമായ രക്തചംക്രമണമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യത.
• കാര്യക്ഷമത - ഇന്ധനത്തിൻ്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനൊപ്പം, ഉയർന്ന ദക്ഷത ഉറപ്പാക്കുന്നു (92% വരെ).
• റേറ്റുചെയ്തതിനേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കുറവ് പവർ നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ആധുനിക ഓട്ടോമാറ്റിക് റെഗുലേറ്റർ.
• ശേഷിയുള്ള ഫയർബോക്സ് വോളിയം, 14 മുതൽ 36 മണിക്കൂർ വരെ തുടർച്ചയായ ജ്വലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഈട് - നിർമ്മാതാവ് മൂന്ന് വർഷത്തെ വാറൻ്റി നൽകുന്നു. വശത്തെ ഭിത്തികളുടെ ലൈനിംഗ് ഫയർബോക്സിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• പതിവ് ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
• ഇത് ഒരു ഹീറ്റിംഗ് എലമെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡിഎച്ച്ഡബ്ല്യു സർക്യൂട്ട് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം.

ഖര ഇന്ധന ബോയിലറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇന്ധനത്തിൻ്റെ തരങ്ങൾ

• വിറക്;
• ബ്രിക്കറ്റുകൾ

കാര്യക്ഷമത നേരിട്ട് ഇന്ധനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ മരം കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും നൽകുന്നു. ബാറ്ററി ലൈഫ്ഇന്ധനം വീണ്ടും ലോഡുചെയ്യാതെ. പരമാവധി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഇന്ധന ഈർപ്പം 25% ആണ്, ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യം 4-10% ആണ്.

മോഡലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

സുവോറോവ് മരം കത്തുന്ന ബോയിലർ ആദ്യം വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. അനലോഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം കുറഞ്ഞ ശക്തിയിൽ (റേറ്റുചെയ്ത പവറിൻ്റെ 20% വരെ) പ്രവർത്തനമാണ്. ഫയർബോക്സിലേക്കുള്ള എയർ വിതരണത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന രണ്ട്-ഘട്ട ഡാംപറിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾക്ക് നന്ദി.

മോഡൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവ് സുവോറോവ് എം-ൻ്റെ ഒരു പരിഷ്ക്കരണം സൃഷ്ടിച്ചു, അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• വൃത്തിയാക്കാതെയുള്ള ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം - ഗ്യാസ് പാതയുടെ ആകൃതിയും ഫയർബോക്സിൻ്റെ വശത്തെ ചുവരുകളിൽ ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു;
• വർദ്ധിച്ച കാര്യക്ഷമത - ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് താപനില നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നന്ദി;
• വർദ്ധിച്ച ബാറ്ററി ലൈഫ്;
• വലിയ ഫയർബോക്സ് ശേഷി.

താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൂടുതൽ ശക്തമായ ബോയിലറുകളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു മോഡൽ ശ്രേണി"സുവോറോവ്".

ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കണക്ഷനും

നിലവിലെ അനുസരിച്ചാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കണക്ഷനും നടത്തുന്നത് നിയന്ത്രണങ്ങൾഉചിതമായ യോഗ്യതയുള്ള വ്യക്തികൾ. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കമ്പനിയുടെ ജീവനക്കാർ വാറൻ്റി കാർഡിൽ ഒരു എൻട്രി ചെയ്യുന്നു; അതില്ലാതെ, വാറൻ്റി പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല.