ഓവർഹെഡ് റൂട്ടറുള്ള മില്ലിംഗ് ടേബിൾ. ഒരു റൂട്ടറിനായി വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ. ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഒരു പട്ടിക ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഡിസൈൻ, അലങ്കാരം

പ്രൊഫഷണൽ പ്രോസസ്സിംഗും നിർമ്മാണവും തടി ഭാഗങ്ങൾഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ. ഒരു പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഈ ഉപകരണം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഇതാണ് ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ. ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അപൂർവമാണ്, കൂടാതെ വിൽപ്പനയിലുള്ള ആ ഓപ്ഷനുകൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. ഈ ഡിസൈൻ വാങ്ങുന്നതിന് ധാരാളം പണം ചെലവഴിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല, കാരണം നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

മില്ലിങ് ടേബിൾ: ഉദ്ദേശ്യം, തരങ്ങൾ

ഒരു ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യം മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സുരക്ഷയും അതുപോലെ തന്നെ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ വേഗതയുമാണ്. ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം വളരെ ലളിതമാണ്, കാരണം ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തിലൂടെ നീങ്ങുന്നത് മില്ലിംഗ് കട്ടറല്ല, മറിച്ച് അതിനോട് ആപേക്ഷികമായി ചലിക്കുന്ന ഭാഗമാണ്. ടേബിളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റൂട്ടർ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു. തൽഫലമായി, ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ഫർണിച്ചർ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലെന്നപോലെ ഉൽപ്പന്ന ശൂന്യത ലഭിക്കും. ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട് രൂപംവലിപ്പവും. പട്ടിക അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പട്ടിക വിശ്വസനീയവും ഉപയോഗത്തിൽ സുസ്ഥിരവുമാണെന്നത് പ്രധാനമാണ്. ഡ്രോയറുകളുടെ സാന്നിധ്യം ജോലിയിൽ അധിക സുഖം സൃഷ്ടിക്കും

ഒതുക്കമുള്ളത് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈൻഒരു വ്യാവസായിക യന്ത്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും

മൂന്ന് പ്രധാന തരം റൂട്ടർ പട്ടികകളുണ്ട്:

  1. സ്റ്റേഷണറി - ഒരു പ്രത്യേക ഡിസൈൻ, സാധാരണയായി വലുതും ചലിക്കാത്തതുമാണ്.
  2. പോർട്ടബിൾ - ഒതുക്കമുള്ള അളവുകളും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഭാരവുമുണ്ട്. ഈ പട്ടിക നീക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
  3. അഗ്രഗേറ്റ് - സോ ടേബിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ വിപുലീകരണത്തിനായി ഡിസൈൻ നൽകുന്നു.

ഡിസൈൻ ഡയഗ്രം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൌണ്ടർടോപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സാധാരണയായി വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ, കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ MDF ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമാണ്.

തടികൊണ്ടുള്ള ഘടന പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും എളുപ്പമാണ്

ഒരു മെറ്റൽ കൗണ്ടർടോപ്പ് ഏറ്റവും മോടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമാണെന്ന് ചില കരകൗശല വിദഗ്ധർ വിശ്വസിക്കുന്നു. അവർ ശരിയാണ്, എന്നാൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണമുള്ള അത്തരമൊരു ടേബിൾ ഒരു മികച്ച കണ്ടക്ടറായി മാറും, അത് സുരക്ഷിതമല്ല. ലോഹവും നാശത്തിന് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ അത് പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

മില്ലിങ് ടേബിളുകളുടെ കവറുകൾ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം. അവ പലപ്പോഴും പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ മേശകൾക്ക് ഈർപ്പം കടക്കാത്ത തികച്ചും പരന്ന പ്രതലമുണ്ട്. ഫിനോളിക് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഒരു അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലിനായി ഗ്രോവുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോഴോ രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പ് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോഴോ ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. MDF, പ്ലൈവുഡ്, ബോർഡുകൾ എന്നിവ പോലെ, ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് ന്യായമായ വിലയുണ്ട്.

സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബ്രാൻഡഡ് കൌണ്ടർടോപ്പുകൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു പ്രത്യേക മോഡൽ റൂട്ടറിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. നിർമ്മിച്ച കൗണ്ടർടോപ്പ് മോഡലുകൾ എംഡിഎഫ് ബോർഡുകളോ പ്ലാസ്റ്റിക്കോ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, കമ്പനികൾ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ദ്വാരങ്ങൾ മാത്രം തയ്യാറാക്കുന്നു. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും.

പ്ലേറ്റിന്റെ അടിഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, അതിലൂടെ റൂട്ടർ അതിന്റെ അടിത്തറയിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പ്ലേറ്റുകൾ മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പോളികാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. റൂട്ടർ പ്ലേറ്റ് കൗണ്ടർടോപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. പ്ലേറ്റിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗം ഉപരിതലത്തിന് മുകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസുകൾ അതിൽ പിടിക്കും.

ടേബിൾ കവറിൽ പ്ലേറ്റ് നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സ്ക്രൂകളോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളോ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന വളയങ്ങളുള്ള ഒരു പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കട്ടറിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് വളയങ്ങളുടെ ദ്വാരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. മില്ലിംഗ് ടേബിളിന്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചിപ്പുകളും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

കട്ടർ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ സൗകര്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു

മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഒരു രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പ് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസിനെ നയിക്കുന്നു വലത് കോൺ. ജോലി കൃത്യമായി നിർവഹിക്കുന്നതിന്, അത് അതിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും തുല്യമായിരിക്കണം, പട്ടികയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കർശനമായി ലംബമായി സ്ഥാപിക്കുകയും വിവിധ പ്രക്രിയകൾക്കായി എളുപ്പത്തിൽ പുനർക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. സ്റ്റോപ്പിന്റെ മുൻഭാഗങ്ങൾ സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ഓവർലേകളുടെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കാം. ചിപ്പുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ, സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് ഒരു പൈപ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വാക്വം ക്ലീനർ ഹോസ് ഇതിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റോപ്പിന്റെ മുൻഭാഗങ്ങൾ നിരവധി ഉറപ്പിച്ച ഓവർലേകളുടെ രൂപത്തിലാണ്

മില്ലിങ് ടേബിൾഗ്രൈൻഡർ ഉറപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കുറിച്ച് കൂടുതൽ വായിക്കുക സ്വയം ഉത്പാദനംനിങ്ങൾക്ക് ഈ ഡിസൈൻ വായിക്കാം.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

  1. മരപ്പണിക്കാരന്റെ പശ.
  2. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് കൊണ്ട് ബോൾട്ടുകൾ.
  3. സ്ക്രൂകൾ.
  4. MDF ബോർഡും ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റും
  5. ജിഗ്‌സോ.
  6. സ്പാനറുകൾ.
  7. സാൻഡ്പേപ്പർ.
  8. ഭരണാധികാരി.
  9. പെൻസിൽ

ഡ്രോയിംഗുകളും കണക്കുകൂട്ടലുകളും

ഒരു റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കാം, അത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു മരം പിന്തുണകൾഅല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് കാബിനറ്റുകൾക്കിടയിൽ. മിക്കതും ലളിതമായ രീതിയിൽഒരു ടേബിൾ ടോപ്പ്, സപ്പോർട്ട് ഭാഗം, ഒരു മില്ലിങ് ടേബിളിനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ, നിങ്ങൾ 16 മുതൽ 25 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള MDF ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിക്കും. പ്ലേറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് മൂടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രതിരോധം കുറവായിരിക്കും. ഇരുവശത്തും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത ബോർഡ് ഉപയോഗ സമയത്ത് വികൃതമാകില്ല. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, മില്ലിംഗ് ടേബിളിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു:

  1. 1 MDF പാനൽ, വലിപ്പം 19x1000x1800 mm.
  2. 1 പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റ്, വലിപ്പം 19x1000x1650 മിമി.
  3. 1 പ്ലേറ്റ്, വലിപ്പം 4x30x30 മിമി.
  4. അലുമിനിയം ഗൈഡുകൾ - 2.3 മീ.
  5. ബ്രേക്ക് ഉപയോഗിച്ച് വീൽ സപ്പോർട്ട് - 4 പീസുകൾ.

ഫോട്ടോ ഗാലറി: മില്ലിങ് ടേബിൾ ഡയഗ്രമുകൾ

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം

മേശയുടെ മുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ ഘടന ഒരു സോളിഡ് 19 എംഎം എംഡിഎഫ് ബോർഡിൽ നിന്ന് മുറിച്ച തടി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലിന് പകരമായി, നിങ്ങൾക്ക് ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിക്കാം.

  • നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകൾക്കനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുക.

1 - ജോലി ഉപരിതലം; 2 - പിന്തുണ അടിസ്ഥാനം; 3 - അതിന്റെ പിന്തുണ മതിൽ; 4 - gusset (4 pcs., 19 mm പ്ലൈവുഡിനുള്ള അളവുകൾ); 5 - ഡ്രോയർ (2 പീസുകൾ.); 6 - സൈഡ് ബാർ; 7 - ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പ് (4 പീസുകൾ.)

ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എംഡിഎഫ് ബോർഡിന്റെ കനം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഇത് പലപ്പോഴും നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്ററുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ വികലമാകില്ല.

  • റൂട്ടറിന്റെ അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാവിയിൽ, കൗണ്ടർടോപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കട്ടറുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കും.

പ്ലാസ്റ്റിക് പാഡ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കും

  • 90x70 സെന്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഏറ്റവും വലിയ സോൺ ഭാഗം നമ്പർ 1 ന്, കട്ടറിനുള്ള അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ മധ്യഭാഗത്ത് അരികിൽ നിന്ന് 235 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ഒരു ലൈൻ വരച്ച് ഒരു അടയാളം ഇടേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിട്ട് പാഡ് അങ്ങനെ വയ്ക്കുക ക്രമീകരിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾറൂട്ടറുകൾ മേശയുടെ അരികിൽ അടുത്തിരുന്നു. ട്രിം തുല്യമായി സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ട്രിം ഉപയോഗിച്ച് നിരത്തണം

  • ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പാഡിന്റെ വ്യാസവും പുറം അറ്റത്ത് നിന്ന് സോളിന്റെ കട്ട് വരെയുള്ള ദൂരവും അളക്കുക.

അതിന്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നു

  • സോളിന്റെ മുറിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന്, അതിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ലംബമായി ഒരു രേഖ വരയ്ക്കുക, ഇവിടെ: S = D/2-(D-H).

ലൈനിംഗിന്റെ സോളിന്റെ മുറിവിൽ നിന്നാണ് അളവുകൾ എടുക്കുന്നത്

  • ലൈനിംഗിന്റെ സോളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി ഭാവിയിലെ ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി ഒരു ഓവർലേ ഉപയോഗിക്കുന്നു

  • നമ്പർ 2, 3 ഭാഗങ്ങളിൽ, ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കും കട്ടറുകൾക്കുമായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. സ്റ്റോപ്പിന്റെ അടിഭാഗത്തും മുൻവശത്തും, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾക്ക് അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച്, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾ മുറിക്കുക. ഉപരിതലങ്ങൾ മണൽ ചെയ്യുക.

ഡയഗ്രാമിൽ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകളൊന്നുമില്ല.

  • സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് മേശയുടെ അടിവശം നാല് പലകകൾ (ഭാഗങ്ങൾ നമ്പർ 7) ഘടിപ്പിക്കുക.

പശയായി മരം പശ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കുക.

  • ശേഷിക്കുന്ന കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക. ടാബ്‌ലെറ്റിന്റെ അടിയിൽ ഒരു റൂട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

1 - ട്രെസ്റ്റലുകളിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സൈഡ് ബാർ; 2 - ഡ്രോയർ; 3 - കൗണ്ടർസങ്ക് ഗൈഡ് ദ്വാരങ്ങൾ; 4 - സ്റ്റോപ്പിന്റെ മുൻ മതിൽ; 5 - കൌണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് 4.5x42 ഉള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ; 6 - സ്കാർഫ്; 7 - പിന്തുണ അടിസ്ഥാനം

  • ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ പട്ടിക പിന്തുണ ഘടന ഉണ്ടാക്കണം. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, അതിന്റെ ഉയരം 820 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കും. ഇതിനായി, ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് 19x1000x1650 മില്ലിമീറ്റർ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ചു.

1 - പുറം വശത്തെ സ്തംഭം; 2 - ആന്തരിക സ്റ്റാൻഡ്; 3 - പിൻ സ്തംഭം; 4 - അടിസ്ഥാനം

  • വലിപ്പം അനുസരിച്ച് പ്ലൈവുഡ് കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുക.
  • ടേബിൾ ഘടന കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, സ്ക്രൂകൾ, പശ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക. ഉള്ള ഒരു ഫ്രെയിം ആയിരുന്നു ഫലം സ്വതന്ത്ര സ്ഥലംഉപകരണങ്ങളും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും സംഭരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായ ക്യാബിനറ്റുകളിൽ.

1 - സൈഡ് സ്റ്റാൻഡ്; 2 - ചക്രങ്ങളിൽ പിന്തുണ; 3 - ഘടനയുടെ അടിഭാഗം; 4 - അകത്തെ പാനൽ; 5 - പിൻ സ്തംഭം

  • അപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട് മൗണ്ടിങ്ങ് പ്ലേറ്റ്, അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണം കാരണം കട്ടറിന്റെ കൂടുതൽ എത്താൻ ഇത് സഹായിക്കും. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് 4 മുതൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഡ്യുറാലുമിൻ, ഗെറ്റിനാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ പോളികാർബണേറ്റ് ആവശ്യമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഒരു ചതുരം മുറിക്കുക, അതിന്റെ വശങ്ങൾ 300 മില്ലീമീറ്ററാണ്. റൂട്ടർ സോൾ അതിൽ ഒട്ടിക്കുക (ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓവർലേ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കും. കവറിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പ്ലേറ്റ് തുരത്തുക. ഇതിനുശേഷം, കവർ നീക്കം ചെയ്യുക, പ്ലേറ്റിലെ തൊപ്പികൾക്കായി ഇൻഡന്റേഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഒരു വലിയ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക.

ഭാഗങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കട്ടറിനെ അനുവദിക്കുന്നു

  • ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നിങ്ങൾ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുകയും അതിന്റെ രൂപരേഖ കണ്ടെത്തുകയും വേണം. മേശപ്പുറത്ത് ഒരു കട്ട്ഔട്ട് വരച്ച് മുറിക്കുക, അതിന്റെ അറ്റങ്ങൾ മണൽ കൊണ്ടുള്ളതാണ്.

ഒരു പ്രീ-ഡ്രിൽഡ് ദ്വാരം പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കും

  • കട്ടർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത്, ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് വിശാലമാക്കുക മറു പുറം 11 എംഎം ഡ്രിൽ ഉള്ള മേശപ്പുറത്ത്. മൌണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് മേശപ്പുറത്ത് തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരത്തിൽ വയ്ക്കുക, ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി അവയെ വിന്യസിക്കുക. റൂട്ടർ ബേസിലേക്ക് ഭാഗം അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് ഉപകരണം തിരുകുക, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ടേബിൾ ടോപ്പിന്റെയും പ്ലേറ്റിന്റെയും ദ്വാരങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടണം

  • മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ എളുപ്പത്തിനായി, സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് പരിഷ്ക്കരിച്ച് ഒരു റോട്ടറി ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇടുങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഭാവിയിൽ സഹായിക്കും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സ്ലാബിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ടി ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈലിൽ നിന്ന് ഗൈഡുകൾ ഉൾച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

റോട്ടറിയും സൈഡ് സ്റ്റോപ്പും പ്രക്രിയ സൗകര്യപ്രദമാക്കും

  • ക്ലാമ്പുകൾ, പാഡുകൾ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് മുൻവശത്തെ സ്റ്റോപ്പ് ബാറിൽ ഒരു ഗൈഡ് പ്രൊഫൈൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
  • വാക്വം ക്ലീനർ മെഷീനിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് 140x178 മില്ലിമീറ്റർ അളക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങളുടെ മധ്യഭാഗത്ത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരംഒരു വാക്വം ക്ലീനറിനായി അഡാപ്റ്റർ ഫിറ്റിംഗ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന്.

ഭാഗം പ്ലൈവുഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്

  • പിന്തുണയ്‌ക്കായി, പ്ലൈവുഡും പ്ലെക്സിഗ്ലാസും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സുരക്ഷാ കവചം ചേർക്കുക.

വിങ്ങ് നട്ട് സൗകര്യാർത്ഥം ഉപയോഗിക്കുന്നു

  • ചെറിയ ശകലങ്ങൾ മിൽ ചെയ്യാൻ, ക്ലാമ്പുകളും ക്ലാമ്പുകളും ഉണ്ടാക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ചിത്രത്തിലെ അളവുകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഞങ്ങൾ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു. ഒരു ചീപ്പ് ക്ലാമ്പ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മേപ്പിൾ മരം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു ഭാഗം മുറിക്കുന്നതിന്, മരം നാരുകളുടെ നേരായ ദിശയിലുള്ള ഒരു പ്രദേശം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. റിഡ്ജ് സ്ലോട്ടുകൾ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ് വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്മെഷീനിൽ.

ചെറിയ ശകലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു

  • ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഗൈഡ് സുരക്ഷിതമാക്കുക. മേശയുടെ എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും മണൽ പുരട്ടുക, പ്രത്യേകിച്ച് ജോലി നടക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ. മില്ലിങ് ജോലി. എല്ലാം മായ്‌ക്കുക തടി മൂലകങ്ങൾപൊടിയിൽ നിന്ന് എണ്ണയിൽ മൂടുക.

സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രംകട്ടറിന്റെ കറങ്ങുന്ന സംവിധാനങ്ങളുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്നും അതിൽ നിന്ന് പറക്കുന്ന വർക്ക്പീസുകളുടെ കണങ്ങളിൽ നിന്നും അപകടങ്ങളും പരിക്കുകളും സാധ്യമാണ്. റൂട്ടർ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ടേബിൾടോപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും ചെറിയ കണങ്ങളിൽ നിന്നും അതിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ഒരു സംരക്ഷിത സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാനും കഴിയും, അത് കണികകൾ പറക്കുന്നത് തടയും.

മേശപ്പുറത്ത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതും ലൂബ്രിക്കറ്റുചെയ്യുന്നതും, സംരക്ഷിത സ്ക്രീൻ നീക്കംചെയ്യുന്നതും വർക്ക്പീസുകൾ അളക്കുന്നതും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. പറക്കുന്ന കണികകൾ നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകളിലേക്ക് കടക്കാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെങ്കലം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സിലുമിൻ മൂലകങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.

കട്ടർ ക്രമേണ ഭാഗത്തേക്ക് മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാഗം കട്ടർ ഡ്രില്ലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് വരെ മെക്കാനിക്കൽ ഫീഡ് ഓണാക്കിയിരിക്കണം. മില്ലിങ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഭ്രമണ സമയത്ത്, ടൂൾ റൊട്ടേഷൻ സോണിനോട് ചേർന്ന് നിങ്ങളുടെ കൈകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്. ഡ്രില്ലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയും ശക്തിയും അവയുടെ സമഗ്രതയും ശരിയായ മൂർച്ച കൂട്ടലും നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. ഡ്രില്ലുകളിൽ മെറ്റൽ ചിപ്പുകളോ വിള്ളലുകളോ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്. അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വീഡിയോ: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു

സംബന്ധിച്ച് നന്ദി വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾനിങ്ങളുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തിന് ഒരു മില്ലിങ് ടേബിളിന്റെ കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വീട്ടിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടൗട്ടുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

സാധാരണയായി, ചില പുതിയ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ, പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രോഗ്രാമർ എന്ന നിലയിൽ, എനിക്ക് ഇത് വളരെ പരിചിതമാണ്, കാരണം വർഷങ്ങളായി എനിക്ക് ഓരോ പുതിയ ജോലികൾക്കും ലൈബ്രറികൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും യൂട്ടിലിറ്റികൾ എഴുതുകയും ചെയ്യേണ്ടിവന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് ലളിതവും എളുപ്പവുമാക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഇവയാണ്. അറിവും നൈപുണ്യവും മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ആദ്യം മുതൽ എല്ലാം സൃഷ്ടിക്കേണ്ട സ്ഥലങ്ങൾ ഒഴികെ പല മേഖലകളിലും ഇത് ഒരുപക്ഷേ ശരിയാണ്. (ഇതുകൊണ്ടായിരിക്കാം ഞാൻ വരയ്ക്കാൻ ശരിക്കും ഇഷ്ടപ്പെടാത്തത്, ഉദാഹരണത്തിന്, മുമ്പത്തെ സംഭവവികാസങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ പതിവാണ്).

അവസാനം ഞാൻ എന്റെ റൂട്ടർ ടേബിൾ പൂർത്തിയാക്കി. (ഇത് സൃഷ്ടിക്കാൻ 7 വൈകുന്നേരങ്ങൾ എടുത്തു). ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങാൻ ഞാൻ ആദ്യം ചിന്തിച്ചു, പക്ഷേ താങ്ങാനാവുന്ന പണത്തിന് കണ്ടെത്തിയതും എന്റെ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യവുമായവ എനിക്ക് ഒട്ടും അനുയോജ്യമല്ല. എന്റെ കൈവശമുള്ള ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു കാലിബർ FE-650E.

ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ കരകൗശല ഉപകരണമാണ്. ഞാൻ ഇതിനെക്കുറിച്ച് മുമ്പ് അധികം ചിന്തിച്ചിരുന്നില്ല, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും വീട്ടിൽ ചുറ്റും നോക്കിയാൽ, മില്ലിംഗ് ടേബിളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത നിരവധി വസ്തുക്കൾ നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും: വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, ഫർണിച്ചർ വാതിലുകൾ, ചിത്ര ഫ്രെയിമുകൾ, തടി സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ, വാതിൽ ഫ്രെയിമുകൾ, ട്രിമ്മുകൾ മുതലായവ.

ആദ്യം, പതിവുപോലെ, ഞാൻ അതിനെ ഒരു 3D പ്രോഗ്രാമിൽ മാതൃകയാക്കി. ഞാൻ മറ്റൊരാളുടെ പട്ടിക പകർത്തിയില്ല, പക്ഷേ ഇന്റർനെറ്റിൽ ഒരു കൂട്ടം റെഡിമെയ്ഡ് സമാനമായ മില്ലിംഗ് ടേബിളുകൾ കണ്ടുകൊണ്ട് എനിക്കായി ഒരു മോഡൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ആശയം പൊതുവായതാണ്, സാരാംശം ഒന്നുതന്നെയാണ്, വിശദാംശങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം... തങ്ങൾക്കുള്ളതും കഴിവുള്ളതും ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാവരും അത് സ്വയം തിരിച്ചറിയുന്നു.

സൈഡ് സ്റ്റോപ്പിന് ഗ്രോവുകളും സ്ലോട്ടുകളും ഉണ്ട്, അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങാൻ കഴിയും, അത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ശരിയായ സ്ഥാനത്ത്രണ്ടു കുഞ്ഞാടുകൾ. ഒരു ചിപ്പ് ഡിസ്ചാർജർ ആംഗിൾ സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. (ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ധാരാളം ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു) ആവശ്യമെങ്കിൽ, സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാനും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നുമില്ല.

കട്ടറിന്റെ വലിപ്പത്തിനനുസരിച്ച് അകന്ന് നീങ്ങാനും സ്ലൈഡ് ചെയ്യാനും കഴിയുന്ന രണ്ട് വാതിലുകളാണ് സ്റ്റോപ്പിനുള്ളത്. ഓരോ വാതിലിന്റെയും സ്ഥാനം തള്ളവിരൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സാധാരണ വാക്വം ക്ലീനർ ഹോസ് ചിപ്പ് ഡിസ്ചാർജറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.


ഈ റൂട്ടർ മോഡലിന് മികച്ച ഡെപ്ത് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഇല്ലായിരുന്നു. റൂട്ടറിൽ അമർത്തി ആവശ്യമുള്ള ആഴം പിടിക്കാൻ ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. (ഇത് ഭയങ്കര അസൗകര്യമാണെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ശരിയായ ഒന്നിലെത്താൻ ആഴം പലതവണ പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ നിങ്ങൾ പാടുപെടണം)

"എലിവേറ്റർ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ചേർത്തുകൊണ്ട് ഞാൻ ഫ്രെയിം പരിഷ്കരിച്ചു.

ഞാൻ ഫ്രെയിം തുരന്ന് ഉയർന്ന നട്ട് (മധ്യഭാഗത്തുള്ള ചിത്രത്തിൽ) ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ് സ്ക്രൂ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. നട്ട് ശക്തമാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ആഴം സുഗമമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.


ആഴം ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്: ചതുരത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള മൂല്യം സജ്ജമാക്കുക, ചതുരത്തിന് നേരെ നിർത്തുന്നത് വരെ കട്ടർ ഉയർത്താൻ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക.

ഈ നടപടിക്രമത്തിന് രണ്ട് കൈകൾ ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ് അവശേഷിക്കുന്ന ഒരേയൊരു അസൗകര്യം. നിങ്ങൾ ഒരു കൈകൊണ്ട് റൂട്ടറിലെ ഡെപ്ത് ലോക്ക് അമർത്തി മറ്റേ കൈകൊണ്ട് നട്ട് തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എനിക്ക് ഒരു പരിഹാരമുണ്ട്, പക്ഷേ അത് നടപ്പിലാക്കാൻ ഇതുവരെ സമയമില്ല. ഞാൻ അത് ചെയ്യുമ്പോൾ, എനിക്ക് ഒരു കൈകൊണ്ട് ആഴം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. കോർണർ പിടിക്കാനുള്ള ക്ലാമ്പ് ഇനി ആവശ്യമില്ല.

സൈഡ് സപ്പോർട്ടിന്റെ മുകൾഭാഗം അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ.

പൊതുവേ, വിൽപനയിൽ മില്ലിങ് ടേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് റെഡിമെയ്ഡ് സൈറ്റുകൾ ഉണ്ട്. റൂട്ടറിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട മോഡലുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചിലത് ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ മോഡലിന് സ്വയം ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ കഴിയുന്ന സാർവത്രികമായവയും ഉണ്ട്. പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ് (1500-5000 റൂബിൾസ്), എന്റെ മിനി-ടേബിളിന് ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ വലുപ്പത്തിൽ വളരെ വലുതാണ്.

പ്ലെക്സിഗ്ലാസിൽ നിന്ന് (6 മിമി) റൂട്ടറിനായി ഞാൻ എന്റെ സ്വന്തം പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉണ്ടാക്കി, യഥാർത്ഥമായത് നീക്കം ചെയ്തു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാറ്റ്ഫോംറൂട്ടർ കിടക്കയിൽ നിന്ന്.

ജനാലയിൽ ഗ്ലാസ് ഘടിപ്പിക്കുന്നു.

ആദ്യ സാമ്പിളുകൾ.

കട്ടറുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡ് ഇടതുവശത്തുള്ള കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഞാൻ അവൾക്കായി പലകകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു

വഴിയിൽ, ഒരു റോളറുള്ള ഒരു കട്ടർ ഒരു സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് ആവശ്യമില്ല. ഈ രീതിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നഗ്നമായ ടേബിളിൽ അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും മറ്റൊരു പ്രാധാന്യം നൽകുന്നത് ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ.

എനിക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ ബാക്കിയുള്ളത്:
- വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ രണ്ട് ഗ്ലാസുകൾ മുറിക്കുക.
- സൈഡ് സ്റ്റോപ്പിലും ടേബിൾ ടോപ്പിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക, കട്ടറിലേക്ക് വർക്ക്പീസിന്റെ ഇറുകിയ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കുക.
- കട്ടറിന്റെ ആഴം നിയന്ത്രിക്കുന്ന സൗകര്യപ്രദമായ കീ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
- വർക്ക്പീസ് അഡ്വാൻസ് ലിമിറ്ററുകൾ (സൈഡ് സ്റ്റോപ്പിൽ).
- വർക്ക്പീസിനായുള്ള പ്രത്യേക പാവ്-പുഷറുകൾ (ഒരു റൂട്ടർ അപകടകരമായ ഉപകരണമാണ്. എന്റെ കൈകൾക്ക് ഗുരുതരമായി പരിക്കേറ്റാൽ, അത് എനിക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് മോശമായിരിക്കും, കാരണം അതിനുശേഷം എനിക്ക് മിക്ക സംഗീതോപകരണങ്ങളും വായിക്കാൻ കഴിയില്ല).
- എഡ്ജ് കട്ടറുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക സ്റ്റോപ്പ്.
- ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കോണീയ സ്റ്റോപ്പ്, ഒരു റെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ വർക്ക്പീസ് നീക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം.
- വലത് കോണിൽ ടേബിളിനൊപ്പം വർക്ക്പീസ് നൽകുന്നതിനുള്ള സ്ലെഡുകൾ.
- "ബോക്സ് സന്ധികൾ" മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം.
- ചിപ്പുകൾക്കുള്ള ട്രാപ്പ് കണ്ടെയ്നർ. (യഥാർത്ഥ വാക്വം ക്ലീനർ ബാഗ് വളരെ വേഗത്തിൽ അടഞ്ഞുപോകും)
- ശരി, മറ്റ് ചില ചെറിയ കാര്യങ്ങൾ.

ഈ പോസ്റ്റ് ഉപകാരപ്രദമെന്ന് തോന്നുന്നവർക്ക് കണ്ടെത്തുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

എന്നെക്കുറിച്ചുള്ള രസകരമായ മറ്റ് പോസ്റ്റുകൾ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ:






...

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ ഉള്ളതും എന്നാൽ ഒരു റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിളും ഇല്ലാത്തതുമായ വീട്ടുജോലിക്കാർ ഒരു റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ വാങ്ങുന്നതിനോ നിർമ്മിക്കുന്നതിനോ ഒന്നിലധികം തവണ ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ സ്റ്റേഷണറി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, അത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള എളുപ്പം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ചെറിയ ഘടകങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. എന്നാൽ ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി, ഒരു മേശ പലപ്പോഴും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, സാമ്പത്തിക കാരണങ്ങളാൽ, കൂടാതെ, ഉദാഹരണത്തിന്, എന്റെ അപ്പാർട്ട്മെന്റിൽ അത് എടുക്കുന്ന സ്ഥലം കാരണം. അതിനാൽ, ഒരു ഓപ്ഷനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാർവത്രിക വർക്ക് ബെഞ്ചിലോ ഒരു സാധാരണ ടേബിളിലോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഏറ്റവും ലളിതമായ മില്ലിംഗ് ടേബിൾ

ഒരു സാധാരണ ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്നോ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്നോ ഒരു റൂട്ടർ സ്ക്രൂ ചെയ്ത് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കാം. എന്നാൽ നിങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള മതിയായ മെറ്റീരിയൽ എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിലൂടെ അതിന് ആവശ്യമായ കാഠിന്യമുണ്ട്, കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ കട്ടറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന തോടുകളുടെ ആഴം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ടേബിൾടോപ്പിനായി ഒരു ബോക്സ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും മൂല്യവത്താണ്, അത് കാഠിന്യം നൽകുകയും മേശയുടെ കനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

കൂടാതെ, ക്രമീകരണത്തോടുകൂടിയ ഒരു സൈഡ് സപ്പോർട്ടും ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ അറ്റാച്ചുചെയ്യാനുള്ള കഴിവും ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാകും. ഒരു അപ്പാർട്ട്മെന്റിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് ഷേവിംഗുകളും മാത്രമാവില്ല നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ക്രമവും ശുചിത്വവും ഉപദ്രവിക്കില്ല.

ഒരു റൂട്ടറിനായി അത്തരമൊരു പട്ടിക എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനം വിവരിക്കുന്നു.

നമുക്ക് ബോക്സിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കാം

ഒന്നാമതായി, ടേബിൾ ബോക്സ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു; ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് 18-21 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡിന്റെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അവ പിവിഎ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുകയും ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൊത്തത്തിൽ ഞങ്ങൾക്ക് 4 ശൂന്യത ആവശ്യമാണ്.


ഒരു ശൂന്യതയിൽ, ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ ക്ലാമ്പുകൾക്കായി രണ്ട് ആഴങ്ങൾ മുറിച്ചു. IN ഈ സാഹചര്യത്തിൽഞങ്ങൾ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് തോടിന്റെ വീതിയിൽ നിരവധി മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ മുറിവുകൾക്കിടയിൽ ശേഷിക്കുന്ന പ്ലൈവുഡ് ഒരു ഉളിയും ചുറ്റികയും ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾ ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കുന്നു

നിങ്ങൾ ടേബിൾടോപ്പ് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട റൂട്ടറിനായി അടയാളങ്ങൾ (കട്ടറിന്റെ സ്ഥാനവും ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങളും) പ്രയോഗിക്കുക. ഫ്രെയിമിലേക്ക് ടേബിൾടോപ്പ് സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.


എല്ലാം അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് തുരക്കുന്നു, കൂടാതെ നിങ്ങൾ സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ കൌണ്ടർസിങ്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് കൗണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂ ആഴത്തിലാക്കും, ടേബിൾടോപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിനപ്പുറം നീണ്ടുനിൽക്കില്ല, അതിനാൽ ഇത് തടസ്സപ്പെടുത്തില്ല. മില്ലിംഗ് ടേബിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വർക്ക്പീസുകളുടെ ചലനം.

മേശ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

ഇതിനായി നമുക്ക് സ്ക്രൂകളും ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവറും ആവശ്യമാണ്.


ഇവിടെ ടേബിൾ ബേസ് അസംബിൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.


മേശ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ടേബിൾടോപ്പിലൂടെ ബോക്സിലേക്ക് രണ്ട് തണ്ടുകൾ വളച്ചൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു വശത്ത് ഒരു വടി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഒരു വശത്ത് "ഒരു സ്ക്രൂ പോലെയുള്ള ത്രെഡ്" ഉണ്ട്, മറുവശത്ത് ഒരു നട്ട് വേണ്ടി ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് ഉണ്ട്. ഭാവിയിൽ, ചിറകുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ തലങ്ങളിൽ റൂട്ടറിന് ഒരു സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും.

നമുക്ക് സൈഡ് സപ്പോർട്ട് ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങാം. ഇതിനായി ഞങ്ങൾക്ക് രണ്ട് പ്ലൈവുഡ് ശൂന്യത ആവശ്യമാണ്. ഒരു വർക്ക്പീസ് ടേബിളിന് നേരെ അമർത്തും, റൂട്ടർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗം രണ്ടാമത്തേതിനൊപ്പം സ്ലൈഡ് ചെയ്യും.

ഞങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, അതിലൂടെ രണ്ട് വർക്ക്പീസുകളും ഒരൊറ്റ മൊത്തത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കും. ഞങ്ങൾ അവരെ എതിർക്കുന്നു.

കട്ടറിനുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു ഫോർസ്റ്റ്നർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച്, കട്ടറിനുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾ ഞങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കുകയും സൈഡ് സ്റ്റോപ്പ് ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസത്തിനായി ഗ്രോവുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്ലൈവുഡ് ബ്ലാങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ 90 ഡിഗ്രിയിൽ രണ്ട് സൈഡ് സപ്പോർട്ട് ബ്ലാങ്കുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. വാക്വം ക്ലീനർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ബോക്സ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.


ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ ബോക്സിലേക്ക് നോസൽ നിർമ്മിക്കുകയും ബോക്സ് തന്നെ സൈഡ് സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും വേണം.


ടേബിളിലേക്ക് സൈഡ് സപ്പോർട്ട് അമർത്തുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത് കൈ റൂട്ടർകുഞ്ഞാടുകളുടെ സഹായത്തോടെ.


ഒരു റൂട്ടറിനായുള്ള ഈ ഗംഭീരവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ പട്ടിക അവരുടെ കൈകളിൽ ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ പിടിക്കണമെന്ന് അറിയാവുന്ന ആർക്കും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.


നേരായ ഗ്രോവ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നാലിലൊന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിലെ പട്ടികയിലെ ഒരു റൂട്ടറാണിത്.


ഭാവിയിൽ അത് ഉണ്ടാക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ് സംരക്ഷണ സ്ക്രീൻകട്ടറുകൾക്ക്, സ്പോട്ട് ലൈറ്റിംഗ് ജോലി സ്ഥലംറൂട്ടറിനായി ഒരു എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണും.

2. വലത് കാൽ ഒട്ടിക്കുക കൂടെപിന്തുണയിലേക്ക് ബി (ചിത്രം 1)കൂടാതെ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക. അസംബ്ലി മാറ്റിവെക്കുക. രാജാക്കന്മാരെ വെട്ടിക്കളയുക . പിന്നെ ഡ്രോയറുകൾക്ക് നടുവിലുള്ള പിന്തുണയിൽ കട്ട്ഔട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. അത്തരം മുറിവുകൾ എങ്ങനെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിർമ്മിക്കാമെന്ന് "" ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. മധ്യ പിന്തുണയുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു IN, മുകളിലെ വിഭജന ഷെൽഫിന്റെ വീതി അടയാളപ്പെടുത്തുക എഫ് (ഫോട്ടോ എ).അവസാന വീതിയിലേക്ക് ഷെൽഫ് ഫയൽ ചെയ്യുക. അതിനുശേഷം താഴെയുള്ള ഷെൽഫിന്റെ വീതി നിർണ്ണയിക്കുക ജിഅത് ഫയൽ ചെയ്യുക (ഫോട്ടോ ബി).

കൃത്യമായ ഫിറ്റിനായി, ഒരു ഭാഗങ്ങൾ മറ്റുള്ളവരുമായി അടയാളപ്പെടുത്തുക

അരികുകൾ വിന്യസിച്ച് നടുവിലുള്ള പിന്തുണ ബിയിൽ താഴെയുള്ള ഷെൽഫ് ജി സ്ഥാപിക്കുക. ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി കട്ട്ഔട്ട് ഉപയോഗിച്ച്, മുൻഭാഗത്തിന്റെ വീതി അടയാളപ്പെടുത്തുക.

മുകളിലെ ഷെൽഫ് എഫിന്റെ ഒരു അറ്റം കട്ട്ഔട്ട് ഉപയോഗിച്ച് വിന്യസിക്കുക, എതിർ കട്ട്ഔട്ടിൽ ഒരു അടയാളം സ്ഥാപിച്ച് അതിന്റെ വീതി അടയാളപ്പെടുത്തുക.

4. മുകളിലെ ഷെൽഫ് പശ എഫ്മധ്യ പിന്തുണയിലേക്ക് IN, കട്ട്ഔട്ടുകളുടെ മുകളിലെ അറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിന്റെ താഴത്തെ വശം വിന്യസിക്കുന്നു (ഫോട്ടോ സി).പശ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, താഴെയുള്ള ഷെൽഫ് പശ ചെയ്യുക. ജി.

സ്‌ക്രാപ്പുകളിൽ നിന്ന് 108 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള രണ്ട് സ്‌പെയ്‌സറുകൾ മുറിക്കുക, അവ ഉപയോഗിച്ച് താഴത്തെ ഷെൽഫ് നിരപ്പാക്കുക, മധ്യ പിന്തുണ ബിയിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുക.

ഉപകരണം മാറ്റാതെ തന്നെ ഒരു ഓപ്പറേഷനിൽ കൗണ്ടർസങ്ക് മൗണ്ടിംഗും പൈലറ്റ് ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാൻ കോമ്പിനേഷൻ ഡ്രിൽ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

5. മൗണ്ടിംഗും ഗൈഡ് ദ്വാരങ്ങളും തുരന്നതിനുശേഷം, ഇടത് കാൽ പശ ചെയ്യുക ഡികൂട്ടിച്ചേർത്ത യൂണിറ്റിലേക്ക് ബി/എഫ്/ജികൂടാതെ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക (ഫോട്ടോഡി).

പെട്ടെന്നുള്ള നുറുങ്ങ്! പശയും സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് അടിത്തറയുടെ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഒരേസമയം ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സ്ക്രൂകൾ അസംബ്ലി വേഗത്തിലാക്കുന്നു, കാരണം അടുത്ത ഭാഗം അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പശ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടതില്ല.പിന്നിലെ മതിൽ മുറിക്കുക ജെകൂടാതെ, ഓപ്പണിംഗിൽ ഇത് പരീക്ഷിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മുകളിലെ അറ്റം മധ്യ പിന്തുണയുടെ കട്ട്ഔട്ടുമായി ഫ്ലഷ് ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക IN. പിന്നിലെ മതിൽ ഒട്ടിച്ച് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

6. ഡ്രോയർ ഒട്ടിക്കുക , ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ശരിയാക്കുന്നു (ഫോട്ടോ ഇ).അതിനുശേഷം പശയും സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് അവസാനത്തെ പിന്തുണ ഉറപ്പിക്കുക IN. പശ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, മുകളിലെ സ്ട്രിപ്പിന്റെ കൃത്യമായ നീളം അടയാളപ്പെടുത്തുക എൻ (ഫോട്ടോഎഫ്) കൂടാതെ ഭാഗം ഒട്ടിക്കുക (ചിത്രം 1).

മുകളിലെ ഷെൽഫ് എഫ് ഉപയോഗിച്ച് കട്ട്ഔട്ടുകളിലേക്ക് ഡ്രോയറുകൾ ഒട്ടിക്കുക. തുടർന്ന് ഇടത് പിന്തുണ ബി സ്ഥലത്ത് പശ ചെയ്യുക, അധിക സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ഡ്രോയറുകൾ I അവയുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും പരസ്പരം സമാന്തരമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, മുകളിലെ സ്ട്രിപ്പ് H യുടെ ബേസിന്റെ ഇടതുവശത്ത് ഘടിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് അതിന്റെ കൃത്യമായ നീളം അടയാളപ്പെടുത്തുക.

7. വീണ്ടും ലെഗ് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ പിന്തുണ എടുക്കുക ബി/സികൂടാതെ അടിത്തറയുടെ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഇടത് വശത്ത് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക ബി/ഡി/എഫ്-ജെപശയും സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് (ചിത്രം 1).തുടർന്ന് ഇടത് വലത് പിന്തുണകളിലേക്ക് പശ ചെയ്യുക INസ്ലേറ്റുകൾ , ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ശരിയാക്കുന്നു. ഒരു സാൻഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച്, ഇടത് സ്ട്രിപ്പിന്റെ മുകളിലെ പുറം അറ്റത്ത് 3 മില്ലീമീറ്റർ ദൂരമുള്ള ഒരു റൗണ്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക.

മില്ലിംഗ് ടേബിൾ ഡ്രോയിംഗുകൾ

ഒരു ടേപ്പ് അളവും റൂളറും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോജക്റ്റ് വിശദാംശങ്ങൾ അളക്കുകയും അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും പ്ലൈവുഡിന്റെ യഥാർത്ഥ കനം നാമമാത്രമായ കട്ടിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ. പകരം, കൃത്യതയ്ക്കായി, മെഷീനുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ ക്രമീകരണത്തിനായി ഭാഗങ്ങൾ സ്വയം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്ക്രാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഫ്രെയിമിന്റെ I-ന്റെ മധ്യത്തിലുള്ള പിന്തുണ B-യ്‌ക്ക് കൃത്യമായ മുറിവുകൾ വരുത്തുന്നതിന്, ഈ രീതി പിന്തുടരുക.

കട്ടിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ, പ്ലൈവുഡ് സ്ക്രാപ്പിൽ ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക, ഡിസ്ക് ഉയർത്തുക, അങ്ങനെ ഒരു ചെറിയ ബർ അരികിൽ തുടരും.

കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റോപ്പിൽ നിന്ന് ദൂരം അളക്കുക പുറത്ത്ബ്ലേഡ് പല്ലുകൾ കണ്ടു.

കുരിശ് (കോണീയ) സ്റ്റോപ്പിന്റെ തലയിൽ ഒരു മരം പ്ലേറ്റ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, നിരവധി പാസുകളിൽ ഭാഗത്തേക്ക് ഒരു കട്ട്ഔട്ട് മുറിക്കുക. അവസാന പാസ് സമയത്ത് രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പ് ഒരു ലിമിറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ലിഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുക

1. നേരത്തെ മുറിച്ച കവർ എടുക്കുക നേർരേഖകൾ ഉപയോഗിച്ച് എതിർ കോണുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് അതിന്റെ മധ്യഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഒരു ഹോൾ സോ ഉപയോഗിച്ച്, ലിഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് 38 എംഎം ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക (ഫോട്ടോജി).

വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്ക് കവർ എ ഉറപ്പിക്കാൻ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ചിപ്പിംഗ് തടയാൻ അടിയിൽ ഒരു ബോർഡ് വയ്ക്കുക. കട്ടറിനായി കവറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുക.

കവർ എയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് റൂട്ടർ ഫൂട്ട് പാഡ് സ്ഥാപിക്കുക, പവർ ടൂൾ നിയന്ത്രണങ്ങൾ മുന്നിൽ നിന്ന് ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ മധ്യഭാഗത്ത് വയ്ക്കുക.

2. നിങ്ങൾ ടേബിളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പോകുന്ന റൂട്ടറിന്റെ അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ നീക്കം ചെയ്യുക, അത് ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി ഉപയോഗിച്ച്, കവറിലെ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക (ഫോട്ടോ N).ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് അവയെ കൌണ്ടർസിങ്ക് ചെയ്യുക.

3. കവർ സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുക TO. സ്ട്രിപ്പുകളിൽ ഒന്നിൽ മൂന്ന് ദ്വാരങ്ങളുടെ കേന്ദ്രങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക (ചിത്രം 2). 6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക (ഫോട്ടോ I).സ്ട്രിപ്പുകൾ ലിഡിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുക കൂടാതെ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

രണ്ട് കെ-പ്ലാങ്കുകളും വർക്ക് ബെഞ്ചിലേക്ക് അടുക്കിവെച്ച്, ചിപ്പിംഗ് തടയുന്നതിന് അടിയിൽ ഒരു ബോർഡ് സ്ഥാപിക്കുക.

അക്ഷീയ ദ്വാരത്തിലൂടെ 5 എംഎം ദ്വാരം തുരത്തുക. അതിനുശേഷം വലതുവശത്ത് 6 എംഎം ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക. ദ്വാരങ്ങളുടെ ആഴം ഫാസ്റ്റനറിന്റെ നീളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

4.മൂടി ഇടുക എ/കെഅടിത്തട്ടിലേക്ക് പോയി സ്ട്രിപ്പിന്റെ അറ്റത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് അച്ചുതണ്ട് ദ്വാരം വിന്യസിക്കുക , പ്ലൈവുഡ് വെനീറിന്റെ മധ്യ പാളിയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. പിന്നെ മുകളിലെ ബാറിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ TOആക്‌സിൽ സ്ക്രൂവിന് 5 എംഎം വ്യാസമുള്ള ദ്വാരവും വലത് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂവിന് 6 എംഎം വ്യാസമുള്ള ദ്വാരവും തുരത്തുക (ചിത്രം 1, ഫോട്ടോജെ). വാഷറുകൾ ചേർത്ത് 6x35 mm ക്യാപ് സ്ക്രൂ അക്ഷീയ ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക. കവർ ഉയർത്തി, കവർ ഉയർത്തിയ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കുന്ന ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂവിനായി ഇടത് ലോക്കിംഗ് ഹോളിലൂടെ 6 എംഎം ദ്വാരം തുരത്തുക.

ഒരു റിപ്പ് വേലി ചേർക്കുക

1. സ്റ്റോപ്പിന്റെ മുൻവശത്തെ മതിലും അടിത്തറയും മുറിക്കുക എൽ. സമാനമായ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക (ചിത്രം 3).തുടർന്ന്, മാസ്റ്ററുടെ നുറുങ്ങിൽ വിവരിച്ചതുപോലെ, ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കുക. മുൻവശത്തെ മതിൽ അടിത്തറയിലേക്ക് ഒട്ടിച്ച് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

2. സ്പെയ്സറുകൾ മുറിക്കുക എംഒപ്പം ക്ലാമ്പുകളും എൻ. ക്ലാമ്പുകളിലേക്ക് സ്‌പെയ്‌സറുകൾ ഒട്ടിക്കുക. പശ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, സ്റ്റോപ്പ് സ്ഥാപിക്കുക എൽ/എൽകൂട്ടിച്ചേർത്ത ക്ലാമ്പുകളിൽ എം/എൻ, ഭാഗങ്ങൾ വിന്യസിക്കുക, 6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ തുളയ്ക്കുക (ചിത്രം 3, ഫോട്ടോഎൽ).

ചിപ്പിംഗ് തടയാൻ ഒരു ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച്, കൂട്ടിച്ചേർത്ത M/N ക്ലാമ്പുകൾക്ക് മുകളിൽ L/L സ്റ്റോപ്പ് വിന്യസിക്കുക. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയ ശേഷം, ഒരു ദ്വാരത്തിലൂടെ തുളയ്ക്കുക, തുടർന്ന് മറുവശത്തും ഇത് ചെയ്യുക.

ക്രോസ്കട്ട് ഗേജ് 45° ആയി സജ്ജീകരിക്കുക, സ്ട്രിപ്പിന്റെ രണ്ടറ്റത്തുനിന്നും രണ്ട് ഗസ്സെറ്റുകൾ മുറിക്കുക. രണ്ട് ഗസ്സെറ്റുകൾ കൂടി മുറിക്കുന്നതിന് ആംഗിൾ വീണ്ടും 90° ആയി സജ്ജമാക്കുക.

3. 19x76x305 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു പ്ലൈവുഡ് സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ഗസ്സെറ്റുകൾ മുറിക്കുക ഒ (ഫോട്ടോ എം).കൂട്ടിച്ചേർത്ത സ്റ്റോപ്പിലേക്ക് അവയെ ഒട്ടിക്കുക (ചിത്രം 3).

മോടിയുള്ള ബോക്സുകൾ ഉണ്ടാക്കുക

1. 19 എംഎം പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന്, 100 × 254 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള രണ്ട് ശൂന്യത മുറിക്കുക പിൻ ഭിത്തികൾ ആർ. ഒരു കഷണത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് പിൻ ഭിത്തികൾ വെട്ടി മാറ്റി വയ്ക്കുക. രണ്ടാമത്തെ കഷണത്തിൽ, മുൻവശത്തെ മതിലുകൾക്കുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. (ചിത്രം 4)വർക്ക്പീസ് രണ്ട് മുൻ ഭിത്തികളായി വിഭജിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കുക (ചുവടെയുള്ള "മാസ്റ്ററുടെ നുറുങ്ങ്" കാണുക).

പെട്ടെന്നുള്ള നുറുങ്ങ്! മുൻവശത്തെ ഭിത്തികൾ മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് കട്ട്ഔട്ടുകൾ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുക, അങ്ങനെ ജൈസയുടെ ഏകഭാഗം വർക്ക്പീസ് അമർത്തുന്ന ക്ലാമ്പുകൾക്ക് നേരെ വിശ്രമിക്കില്ല.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ചയുള്ള വളവുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി

നിങ്ങൾ ഒരു ജൈസയിൽ ഏറ്റവും ചെറിയ പല്ലുകളുള്ള ഒരു ഫയൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താലും, ചെറിയ ആരം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയായി മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, കാരണം ഫയൽ മുറിക്കലിൽ കുടുങ്ങി, ചൂടാകുകയും പൊള്ളൽ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ രീതി പരീക്ഷിക്കുക: കോണ്ടറിനൊപ്പം മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വലതുവശത്തുള്ള ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഭാഗത്തിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ഇടയ്ക്കിടെ നേരായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. തുടർന്ന് കോണ്ടൂർ ലൈനിൽ നിന്ന് ചെറുതായി ഇൻഡന്റ് ചെയ്ത ഫയൽ പിടിച്ച് കട്ട്ഔട്ട് മുറിക്കുക. സോ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ, ഫയലിന്റെ ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ, നേരിയ വെട്ടിയുണ്ടാക്കിയ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഓരോന്നായി വീഴും, പാത ചെറുതായി മാറ്റണമെങ്കിൽ കൗശലത്തിന് ഇടം നൽകും. ഒരു ട്രിം ഉപയോഗിച്ച് കോണ്ടൂർ ലൈനിലേക്ക് കട്ടൗട്ടിന്റെ അരികുകൾ മണൽ ചെയ്യുക പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ്, സാൻഡ്പേപ്പറിൽ പൊതിഞ്ഞ്.

2. 12 എംഎം പ്ലൈവുഡ് മുറിക്കുക പാർശ്വഭിത്തികൾ ക്യുഅടിഭാഗവും ആർ. ഈ വിശദാംശങ്ങൾ മാറ്റിവെക്കുക.

3. കവറിന്റെ അടിവശം റൂട്ടർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക . യഥാർത്ഥ സോൾപ്ലേറ്റ് സ്ക്രൂകൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അതേ ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് നീളമുള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

4. കോളറ്റിലേക്ക് 12 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഫോൾഡ് കട്ടർ തിരുകുക. കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സ്റ്റോപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക അരി. 3. 12x12mm ഫോൾഡുകൾ മുൻവശത്തും പിന്നിലും ചുവരുകളുടെ മൂന്ന് വശങ്ങളിലും ആർ. കട്ടർ മാറ്റി, മുൻവശത്തെ ഭിത്തികളുടെ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകളുടെ അരികുകളിൽ 3 മില്ലീമീറ്ററോളം ആരം ഉള്ള റൗണ്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുക.

5. ഭാഗങ്ങൾ ഒട്ടിച്ചും ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചും ബോക്സുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക (ചിത്രം 5).സ്ക്രാപ്പ് 6 എംഎം പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് സ്വിവൽ ലോക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുക എസ് 6 മില്ലിമീറ്റർ ദൂരമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ മണൽ ചെയ്യുക. കൗണ്ടർബോർഡ് മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് മധ്യ പിന്തുണയുടെ മുൻവശത്ത് ലാച്ചുകൾ ഘടിപ്പിക്കുക ബി (ചിത്രം 1).ഇപ്പോൾ ഡ്രോയറുകൾ തിരുകുക, അവ ബിറ്റ് ബോക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് റൂട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കാം.

, 3 റേറ്റിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി 5-ൽ 5.0

സ്വന്തമായി കാര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു വ്യക്തിക്ക് ഒരു റൂട്ടർ പട്ടിക സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വലിയ സന്തോഷം ലഭിക്കും. ഇത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും എന്നാൽ ആവേശകരവുമായ ഒരു ജോലിയാണ്. ഒരു റൂട്ടറിനായി സ്വയം ഒരു ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതിനർത്ഥം ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിച്ചതിനേക്കാൾ വളരെ കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള ഒരു ഘടന നേടുക എന്നാണ്. ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും, ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും, സന്ധികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ് മില്ലിങ് ടേബിൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിച്ച ഒരു മേശ കൂടുതൽ ലാഭകരവും വാങ്ങിയതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.

മില്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ജോലി എല്ലായ്പ്പോഴും കർശനമായി ഉറപ്പിച്ച വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലൂടെയുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ അളവുകളുള്ള ഒരു ഭാഗം മിൽ ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് റൂട്ടറിനായി ഒരു പട്ടിക ഉണ്ടാക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപകരണത്തിന് ഒരു സ്റ്റേഷണറി മൗണ്ട് ഉണ്ടായിരിക്കും; വർക്ക്പീസ് തന്നെ നീങ്ങണം. തൽഫലമായി, എൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത്തിൽ നടത്താനും ഓവർഹാംഗുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയും.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് മില്ലിങ് ടേബിൾ

ഒരു റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ മാർഗം റൂട്ടർ നേരിട്ട് ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ഫാസ്റ്റണിംഗ് വഴി സംഭവിക്കുന്നു തുളച്ച ദ്വാരം. ഈ സജ്ജീകരണം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റൂട്ടർ ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് 90 ° കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു; ഇത് മേശയിൽ കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് അമിതമായ വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് കട്ടറിന് ഒരു സോളിഡ് ബേസ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ നിമജ്ജനം നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ടെങ്കിൽ അത്തരമൊരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഏറ്റവും മികച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. റൂട്ടറിന്റെ അടിസ്ഥാനം ടേബിൾടോപ്പിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം, അങ്ങനെ റൂട്ടർ ആവശ്യമുള്ള ആഴത്തിലേക്ക് താഴ്ത്താനാകും. ഈ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതിക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, അത് മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, ടേബിൾ ടോപ്പിന്റെ കനം ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന ശ്രേണിയെ ബാധിക്കുന്നു; നീളമുള്ള ഷങ്കുകളുള്ള കട്ടറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

രണ്ടാമതായി, കട്ടർ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ ഒരൊറ്റ വ്യാസത്താൽ ജോലി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

അവസാനമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റൂട്ടർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ സ്ഥിരമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലും, കട്ടർ മാറ്റുന്നതും ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതും വളരെ അസൗകര്യമാണ്.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

കിടക്ക ഉത്പാദനം

കിടക്ക പ്രധാന ഭാഗമായി മനസ്സിലാക്കുന്നു, ഇത് കൂടാതെ ഒരു റൂട്ടർ ടേബിളിനും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അത് ചെയ്യാൻ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യം വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ. നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, എംഡിഎഫ് ബോർഡുകൾ, മരം മുതലായവ ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻഅപേക്ഷ ഉണ്ടാകും മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ. അസംബ്ലി സമയത്ത് നിലവിലുള്ള ബട്ട് സന്ധികൾ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുള്ളൂ. വെൽഡിംഗ് ജോലിഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ വളരെ വിശ്വസനീയമായിരിക്കും, അത് സാങ്കേതികമായി പുരോഗമിച്ചതും കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

കിടക്കയുടെ അളവുകൾക്ക് നിശ്ചിത അളവുകൾ ഇല്ല; അവ ഓരോ കരകൗശലക്കാരനും വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പമായിരിക്കും പ്രധാന മാനദണ്ഡം. കിടക്കയുടെ അളവുകൾ കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഒരു ചെറിയ സ്കെച്ച് ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നതിന്, ഫ്രെയിം ഏകദേശം 15 സെന്റീമീറ്റർ തറയിൽ ആഴത്തിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.മേശയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പാരാമീറ്റർ അതിന്റെ ഉയരമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ ദൈർഘ്യം 1 മീറ്റർ ആയിരിക്കും. പരമാവധി സൗകര്യം ലഭിക്കുന്നതിന്, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പിന്തുണയുള്ള റൂട്ടറിനായുള്ള പട്ടിക സജ്ജീകരിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

കവർ ഉപകരണം

ഈ ഭാഗത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം അടുക്കള കൗണ്ടർടോപ്പ്, 40 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉള്ള chipboard ഉണ്ടാക്കി. ഈ മെറ്റീരിയൽ വൈബ്രേഷനെ നന്നായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇതിന് കഠിനവും തികച്ചും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതലമുണ്ട്, അതിൽ വർക്ക്പീസ് നന്നായി നീങ്ങുന്നു.

ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ആധുനിക ഫിനോളിക് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ലിഡിന്റെ ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്. അദ്ദേഹത്തിന് തികച്ചും ഉണ്ട് നിരപ്പായ പ്രതലം, ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നില്ല. പ്രോസസ്സിംഗിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, ഇത് അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് ആവേശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരേയൊരു പോരായ്മ അതിന്റെ ഉയർന്ന വിലയാണ്.

ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനായി റൂട്ടർ ടേബിളുകൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അലുമിനിയം ടേബിൾടോപ്പ് ഉണ്ടാക്കാം. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഒരിക്കലും നശിക്കുന്നില്ല, ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്. എന്നാൽ നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, വർക്ക്പീസുകളിൽ വൃത്തികെട്ട അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിക്കാതിരിക്കാൻ അലുമിനിയം ധരിക്കണം.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

പട്ടികയിലേക്ക് റൂട്ടർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ

റൂട്ടർ ടേബിളുകളിൽ നേരിട്ട് മേശയിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ പ്ലേറ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഈ രീതിക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

പ്ലേറ്റ് 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ളതല്ല എന്ന വസ്തുത കാരണം, കട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ റൂട്ടർ എളുപ്പത്തിൽ ലഭിക്കും.

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് അധിക ഇൻസേർട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾകട്ടറുകൾ വലിയ ഭാഗങ്ങളിൽ മില്ലിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അത്തരം ഒരു ഇൻസേർട്ട് പ്ലേറ്റ് ഒരു പിന്തുണ പ്ലേറ്റ് ആയി മാറും. പ്ലേറ്റ് റൂട്ടറിന് വർദ്ധിച്ച സ്ഥിരത നൽകുന്നു; പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം ഭാഗങ്ങളുടെ വിശാലമായ ഗ്രോവുകൾ മിൽ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പ്ലേറ്റ് ചേർക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പ്ലേറ്റിന്റെ തുടർന്നുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തലിനായി ഒരു ഇറുകിയ ഫിറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് ആദ്യം ടേബിളിൽ ഒരു മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരം തുരത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വലിയ വിടവുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റിന് വിശ്വാസയോഗ്യമായ, ടേബിളിൽ ഇറുകിയ അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ, മില്ലിങ് കൃത്യത നിലനിർത്തില്ല. വളരെയധികം വലിയ ദ്വാരം, നിർമ്മിക്കുന്ന മില്ലിംഗ് ടേബിളിന്റെ ടേബിൾ ടോപ്പിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് അതിന്റെ ദുർബലതയിലേക്ക് നയിക്കും. അതിനാൽ, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം കണക്കാക്കുമ്പോൾ, മേശപ്പുറത്ത് ബലപ്പെടുത്തൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. അതിനുണ്ട് വലിയ പ്രാധാന്യംഅങ്ങനെ ടേബിൾടോപ്പും ഇൻസേർട്ടും ഫ്ലഷ് ആക്കും. അധിക ഗാസ്കറ്റുകൾ, വാഷറുകൾ മുതലായവ ഈ പ്രശ്നത്തെ നേരിടാൻ സഹായിക്കും.