നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്ന തത്വം. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് സ്വയം നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ

ഏതെങ്കിലും ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിൽ, ഒരു സർക്കുലർ സോയുടെ ആവശ്യകത ഇടയ്ക്കിടെ ഉയർന്നുവരുന്നു. എന്നാൽ ഈ അപൂർവ ആവൃത്തി കാരണം, അത് വാങ്ങുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല. ലാഭകരമല്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രാക്ടീസ് ഒരു വഴി നിർദ്ദേശിക്കുന്നു - ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കാൻ. രണ്ട് മണിക്കൂർ ജോലിക്ക് ഒരു ഫാക്ടറി സോ വാങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ ഇത് വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ബൾഗേറിയൻ;
• വൈദ്യുത ഡ്രിൽ;
• വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ (ഒരുപക്ഷേ);
• സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളും പ്ലിയറുകളും.

ഉപയോഗപ്രദമാകുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ:

• സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ 25 അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം 50 എംഎം;
• സ്റ്റീൽ പാത്രം;
• ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും;
• ട്യൂബ് വിഭാഗങ്ങൾ.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഒരു സ്വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കും, അത് എല്ലാ നിയമങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വശത്തുള്ള പാനലിൽ സ്ഥാപിക്കണം. ഏത് നിമിഷവും ഇത് ലഭ്യമാകണം.

നിങ്ങൾക്ക് മറ്റെന്തെങ്കിലും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, പക്ഷേ ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് അതിൽ ഒരുപാട് കാര്യങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന തരത്തിലാണ്. അതിനാൽ, കർശനമായ ഒരു പട്ടിക വിമർശനത്തിന് വിധേയമാകില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ചില ഫാസ്റ്റനറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ, വയർ കഷണങ്ങൾ, ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

പുനർനിർമ്മാണ പ്രക്രിയ + (വീഡിയോ)

കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, ഇതിനെ ഒരു പുനർനിർമ്മാണം എന്ന് വിളിക്കാൻ കഴിയില്ല; ഇത് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പരിഷ്കരണമോ വിപുലീകരണമോ ആണ്. നിങ്ങൾക്ക് പുനരവലോകനം ഘട്ടങ്ങളായി അല്ലെങ്കിൽ ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കാം. ആദ്യം, നമുക്ക് പ്രധാന ജോലികൾ നിർവചിക്കാം. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അവൻ ആരിൽ നിന്നും ആകാം ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയൽ, എന്നാൽ സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അടിത്തറയാണ് അഭികാമ്യം.

ഗ്രൈൻഡർ വേദനയില്ലാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം, അതിനാൽ മേശയിലേക്കുള്ള അതിൻ്റെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് തുറന്നതും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്. കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഷാഫിൽ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും. ഇതിന് ഉയരം ക്രമീകരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ടേബിൾ പ്ലെയിനിന് മുകളിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഡിസ്കിൻ്റെ ഉയരം മാറ്റണം.

പട്ടികയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഒരു ഗൈഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ബോർഡ് കട്ട് കനം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പ്രത്യേക കേസ് എന്ന നിലയിൽ, ആവശ്യമെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോർണർ ഗൈഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അതിനാൽ, കട്ടിംഗ് വീലിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്ന നിലവിലെ ഗ്രൈൻഡറിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു യന്ത്രം ഞങ്ങൾ ക്രിയാത്മകമായി നിർമ്മിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ ലളിതമാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ മരം ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സോവിനുള്ള ബോർഡിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് ഒരു സ്ലോട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഫർണിച്ചർ ബോർഡോ പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഷീറ്റോ ആണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് വീലിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് ഒരു അധിക സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് നല്ലതാണ്;

• മെഷീൻ ഘടനയുടെ പിൻഭാഗം ഞങ്ങൾ ഒരു ഹിംഗിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡർ ശരിയാക്കുന്നു. ഇത് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോക്ക് നട്ട് ഉള്ള ഒരു ചെറിയ ബോൾട്ട് ആവശ്യമാണ്. ഹാൻഡിലിനു പകരം ബോൾട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും മെഷീൻ്റെ ഹിംഗഡ് ഭാഗത്തേക്ക് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യും;

• ഗ്രൈൻഡർ ഹാൻഡിൽ വശത്ത് നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു സോൺ-ത്രൂ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ബാർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് യു-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്രാക്കറ്റാണ്, അതിൽ ഡ്രിൽ ഹാൻഡിൽ കർശനമായി യോജിക്കണം. സാന്ദ്രതയ്ക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ പശ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു കട്ട് ഉള്ള ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സ്ട്രിപ്പ് അതേ U- ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കും.

• ഞങ്ങൾ ഹിംഗും ക്രമീകരിക്കുന്ന ബാറും താഴെ നിന്ന് ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് ശരിയാക്കുന്നു, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് വീൽ ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ കട്ടിലേക്ക് തുല്യമായി യോജിക്കുന്നു;

• സ്റ്റീൽ ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മരം ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അടിത്തറയിൽ ഞങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു;

• ഞങ്ങൾ വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം. ഒരു കഷണം ബോർഡ് ആകസ്മികമായി അതിൽ വീഴുമെന്ന് ഭയപ്പെടാത്ത ഒരു കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്;

• ഞങ്ങൾ ഒരു പരീക്ഷണ ഓട്ടം നടത്തുന്നു. സോ ബ്ലേഡ് സ്ലോട്ടിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ പിടിക്കാതെ കറങ്ങണം. ഇത് അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഹിംഗിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ യു-ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടിംഗ് വീലിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ വിതരണം ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ സ്ഥാനചലനത്തിനോ വൈബ്രേഷനോ കാരണമാകരുത്.

ഗ്രൈൻഡറും മാനുവൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയും ഒരു സ്റ്റേഷണറി സർക്കുലർ സോയ്ക്കായി വളരെ വിജയകരമായ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഡ്രൈവുകളാണ്.

ഒരു ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് കൈകൊണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സംരക്ഷിത കവർ റീമേക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ മിക്കവാറും മുഴുവൻ സോ ബ്ലേഡും മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഡിസ്കിൻ്റെ പ്രവർത്തന മേഖലയിൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് നീങ്ങുന്ന ഒരു ചലിക്കുന്ന പരിരക്ഷ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വീടിനുള്ളിൽ സോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ കേസിംഗിൽ ഒരു വാക്വം ക്ലീനറിനായി ഒരു നോസൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതും നല്ലതാണ്.

മുൻഭാഗത്ത് നേർത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അധിക വളഞ്ഞ ഹാൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ സ്ഥാനം ശരിയാക്കുന്നത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമാണ്.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നോ മാനുവൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയിൽ നിന്നോ നിശ്ചലമായ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ടായേക്കാം. നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിലും ഫോറങ്ങളിലും നിങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ഘടനകളുടെ ആവശ്യമായ ഡ്രോയിംഗുകൾ കണ്ടെത്താം.

കോർണർ ഗ്രൈൻഡർ, അവൾ ബൾഗേറിയൻ ആണ് - ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണംഏതെങ്കിലും ഉടമയുടെ ആയുധപ്പുരയിൽ, ലോഹവും മരവും മുറിക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കുക പ്രവർത്തനക്ഷമതഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ സംസാരിക്കും.

പ്രസിദ്ധീകരണം പരിഗണിക്കും വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച കിടക്കഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനായി, ഇത് ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനെ പൂർണ്ണമായ ഒന്നാക്കി മാറ്റുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു മുറിക്കുന്ന യന്ത്രംഒരു ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന്, അതുപോലെ തന്നെ വീട്ടിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റ് ലളിതമായ ഡിസൈനുകൾ.

1 ഞങ്ങൾ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഗ്രൈൻഡർ നവീകരിക്കുന്നു - ഞങ്ങൾ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം അതിൻ്റെ മൊബിലിറ്റിയാണ് - ഇത് വളരെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഉപകരണമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അയഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പോരായ്മകളും ഇതിന് ഉണ്ട്, മുറിക്കുമ്പോൾ ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ ദൃശ്യമാകുന്ന (ഉരച്ച ഡിസ്കിൻ്റെ നാശത്തിന് കാരണമാകും. ഉയർന്ന വേഗതവിപ്ലവങ്ങൾ) കൂടാതെ ഒരേ നീളമുള്ള നിരവധി ഘടനകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വർക്ക്പീസുകളുടെ ആവശ്യമായ അളവുകൾ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്.

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ മുകളിലുള്ള ദോഷങ്ങൾ ദൃശ്യമാകില്ല, ഇത് മരവും ലോഹവും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സൗകര്യം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനായി നിങ്ങൾക്ക് അത്തരമൊരു യന്ത്രം സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• പ്രൊഫൈൽ ചതുര പൈപ്പ് 40 * 40 ഉം 20 * 20 മില്ലീമീറ്ററും;
• ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈൽ 40*20;
• മെറ്റൽ കോർണർ 32 മില്ലീമീറ്റർ;
• 32 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ബെയറിംഗുകൾ;
• M12 സ്റ്റഡുകൾ;

അസംബിൾ ചെയ്തു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രംഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിന്, 40*40 എംഎം പ്രൊഫൈൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച, ജമ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചതുര ഫ്രെയിം ആണ്. ക്രോസ്ബാറുകൾ. ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഒരു റോക്കർ ഭുജം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ കൈവശമുള്ള ഒരു സംവിധാനം, ഇത് ലംബ തലത്തിൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനായി വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സ്റ്റാൻഡ് ഇനിപ്പറയുന്ന അൽഗോരിതം അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു:

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനായി തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഫ്രെയിം ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങൾ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ സീറ്റിലേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ വലതുവശത്ത് സ്വയം സ്ഥാപിക്കുക, വർക്ക്പീസ് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിക്കുക. വലംകൈക്രമീകരിക്കൽ ലിവർ താഴ്ത്തുക. ഫ്രെയിമിൻ്റെ തിരശ്ചീന ക്രോസ്പീസുകൾക്കിടയിലുള്ള സ്ഥലത്താണ് കട്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

1.1 ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനേക്കാൾ എളുപ്പമാണ്, കാരണം ആവശ്യമില്ല ഒരു വലിയ സംഖ്യ വെൽഡിംഗ് ജോലി. ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമായി വരും:

• പഴയ മേശ;
• മെറ്റൽ കോർണർ;
• നിർമ്മാണ ക്ലാമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോർണർ;
• സ്ക്രൂകൾ, പരിപ്പ്.

ഒരു ലോ-സ്പീഡ് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ (4-5 ആയിരം ആർപിഎമ്മിനുള്ളിൽ) അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വേഗതയുള്ള ഒന്ന് ഇവിടെ ആവശ്യമാണെന്ന് നമുക്ക് പെട്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കാം, കാരണം ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള യൂണിറ്റുകൾ മരം മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ലാത്തതിനാൽ - ഭ്രമണം കാരണം, വർക്ക്പീസ് കീറിപ്പോകും. മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അപകടമുണ്ടാക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയിൽ നിന്ന്. മരം മുറിക്കുന്നതിന്, 150 അല്ലെങ്കിൽ 180 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡിസ്കുള്ള ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് യുക്തിസഹമാണ്.

1.2 ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്നു - വീഡിയോ

2 ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നുള്ള വാൾ ചേസർ

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തോപ്പുകളും ചാലുകളും ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് വാൾ ചേസർ തടി ഘടനകൾ. ഫോം ബ്ലോക്ക് കൊത്തുപണി, വയറിംഗ്, കേബിളുകൾ എന്നിവ മറയ്ക്കുമ്പോൾ ഒരു മതിൽ ചേസർ ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഫാക്ടറി യൂണിറ്റ് വാങ്ങുന്നതിന് ഏകദേശം 5-10 ആയിരം റുബിളുകൾ ചെലവഴിക്കാതെ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പ്രത്യേക കേസിംഗ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു പൂർണ്ണമായ മതിൽ ചേസറായി മാറുന്നു, അത് കൈവശം വയ്ക്കുന്ന ഒരു ലിമിറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്മുഴുവൻ കട്ടിംഗ് നീളത്തിലും ഒരേ ആഴത്തിൽ.

അതിൽ നിന്ന് ഒരു കേസിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് യുക്തിസഹമാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ 2-3 മി.മീ. ഘടനയുടെ വീതി തീരുമാനിക്കുക - കേസിംഗിൻ്റെ രണ്ട് വശത്തെ മതിലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം; ഇത് ഉപയോഗിച്ച ഡിസ്കുകളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഘടനയുടെ പ്രധാന ഭാഗത്തിന് ശേഷം, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് കേസിംഗിലേക്ക് ഒരു ക്ലാമ്പ് അറ്റാച്ചുചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫാസ്റ്റണിംഗ് കഴിയുന്നത്ര ശക്തമായിരിക്കണം (തുടർച്ചയായ സീം ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു), കാരണം പ്രവർത്തന സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ കണക്ഷനെ നശിപ്പിക്കും.

ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സീറ്റ് വശത്തെ ഭിത്തിയിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു സോക്കറ്റ് എന്ന നിലയിൽ, ഒരു സ്റ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടിനായി തുളച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. കേസിംഗിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് വാക്വം ക്ലീനറിനായി ഒരു പൈപ്പ് നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ഇത് കൂടാതെ, പൊടിക്ക് അകത്ത് നിന്ന് ഘടനയെ തടസ്സപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

രണ്ട് ഡയമണ്ട് ഡിസ്കുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിന് ഗ്രോവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ആദ്യത്തെ ഡിസ്ക് വടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ഒരു സാധാരണ രീതിയിൽ, രണ്ടാമത്തേത് - ഒരു പ്രത്യേക സ്പെയ്സർ നട്ട് വഴി (സ്പെയ്സർ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനൊപ്പം ഉൾപ്പെടുത്തണം, അത് പ്രത്യേകം വാങ്ങാനും കഴിയും). നട്ട് കനം ഉള്ളിൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽരൂപംകൊണ്ട ഗ്രോവിൻ്റെ വീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട വാൾ ചേസർ - വീഡിയോ

2.1 ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾക്കുള്ള ഡിസ്കുകളുടെ തരം

ഉപസംഹാരമായി, ഗ്രൈൻഡറുകൾക്കുള്ള ഡിസ്കുകളുടെ തരങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കുറച്ച് വാക്കുകൾ. എല്ലാ ഡിസ്കുകളും നാല് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു - മുറിക്കൽ, പൊടിക്കൽ, മൂർച്ച കൂട്ടൽ, പരുക്കൻ.

കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ 115, 125, 150, 180, 230 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവയുടെ കനം 1-3.3 മില്ലീമീറ്റർ ആകാം, അവയ്ക്ക് ഉണ്ട് നീല നിറം. അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉരച്ചിലിൻ്റെ തരം സൂചിപ്പിക്കുന്നു: എ - കൊറണ്ടം, സി - സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, എഎസ് - ഇലക്ട്രോകോറണ്ടം. അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം സൂചിപ്പിക്കുന്ന സംഖ്യകളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു - അത് വലുതാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത കൂടുതലും കൃത്യത കുറവും. മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരം കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾഭ്രമണസമയത്ത് മോതിരം പരമാവധി ലോഡ് അനുഭവപ്പെടുന്നതിനാൽ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് അതിൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മുറിക്കുന്നതിന് കല്ല് വസ്തുക്കൾപ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു ഡയമണ്ട് ഡിസ്കുകൾ, ഖരരൂപത്തിലുള്ളതും വിഭജിക്കപ്പെട്ടതുമാണ്. അവസാന ഓപ്ഷൻ കനത്ത ജോലികൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് - അവർക്ക് അസ്ഫാൽറ്റ്, ഗ്രാനൈറ്റ്, മാർബിൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ടൈലുകൾ മുറിക്കുന്നത് സോളിഡ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം; അവ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽമോശമായ സ്വാഭാവിക തണുപ്പിൽ സെഗ്മെൻ്റ് അനലോഗുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ വളരെ വേരിയബിൾ ആണ്; അവ വ്യത്യസ്ത ഉരച്ചിലുകളുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ് - എമെറി മുതൽ സ്പോഞ്ച് വരെ (പോളിഷിംഗ് ഡിസ്കുകൾ). പ്രത്യേക പേസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് അരക്കൽ തന്നെ നടത്തുന്നത്, അത് ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തെ മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്യുകയും അതുവഴി പുറത്തുവിടുന്ന പൊടിയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പഴയത് നീക്കം ചെയ്യാൻ ലോഹ കുറ്റിരോമങ്ങളുള്ള സാൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു പെയിൻ്റ് പൂശുന്നു, സ്കെയിൽ, സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ. ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളും ഉണ്ട്, അവയുടെ അരികുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഡിസ്കുകൾ മുറിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. അത്തരം ഡിസ്കുകൾ ലോഹ പ്രതലങ്ങൾഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അവ കല്ലിലും കോൺക്രീറ്റിലും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

നിരവധി പ്ലംബിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഇലക്ട്രിക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകൾ ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മരപ്പണി, മരം മുറിക്കൽ പ്രാധാന്യത്തിനു പുറമേ, അവർ അവരുടെ ഇടം കണ്ടെത്തി ഫർണിച്ചർ ഉത്പാദനം, ലോഹനിർമ്മാണവും മറ്റ് പല സാമ്പത്തിക മേഖലകളും. ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമായ, അവർ കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദവും ആരോഗ്യ അപകടങ്ങളും കൊണ്ട് പെട്ടെന്നുള്ള ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, അത്തരമൊരു യൂണിറ്റ് വാങ്ങുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ കയ്യിൽ ഒരു ഗ്രൈൻഡറോ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ പ്രശ്നം മൂന്ന് തരത്തിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്നും ഈ ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങൾ അതിനെക്കുറിച്ച് അറിയേണ്ടതെന്താണെന്നും ഞങ്ങൾ നോക്കും.

ആവശ്യമായ ജോലി ഇനങ്ങൾ

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം ഈ നിമിഷംഒരുപാട് പറഞ്ഞിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതിയിൽ സ്പർശിക്കും, ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രാരംഭ സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

• ഗ്രൈൻഡർ, അത് മെച്ചപ്പെടുത്തും;
• റെഞ്ചുകളുടെ കൂട്ടം;
• ഒരു ഗ്യാസോലിൻ സോ വേണ്ടി മൌണ്ട്;
• വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള നട്ടുകളുടെയും ബോൾട്ടുകളുടെയും ലഭ്യമായ ആയുധശേഖരം;
• ടയർ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സ്ക്രൂ;
• ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹാക്സോയിൽ നിന്നുള്ള ടയർ;
• കട്ടിംഗ് സംവിധാനം (ചെയിൻ തന്നെ).

തീർച്ചയായും, അത്തരം സാങ്കേതിക സംയോജനം നടത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലുകളുള്ള ഒരു ഡ്രില്ലും ആവശ്യമാണ്. ശരി, ശക്തിക്കായി നിങ്ങളുടെ അറിവ് പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പരീക്ഷണ മേഖല.

ജോലിയുടെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ:

ഒരു ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് ചെയിൻ തുടർച്ചയായി 5 ഘട്ടങ്ങളിലൂടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്:

1. തുടക്കത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് സാൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് വിച്ഛേദിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അതിനെ നിശ്ചലമാക്കുന്ന ബോൾട്ട് ഫാസ്റ്റണിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുക;
2. ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക സ്ക്രൂ മൂലകത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, അത് പിന്നീട് ഇലക്ട്രിക് സോയുടെ ചെയിൻ പിടിക്കും. ഇതിനായി ഞങ്ങൾ എടുക്കുന്നു റെഞ്ച്കഴിയുന്നിടത്തോളം മുറുക്കുക);
3. ഞങ്ങൾ ഒരു ഡ്രിൽ എടുക്കുകയും മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ സംരക്ഷണ കവചത്തിൽ നേരിട്ട് രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ വ്യാസം ബോൾട്ടിൻ്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. അവയിലൂടെ ടയർ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അവ ആവശ്യമാണ്;
4. ശ്രദ്ധാപൂർവമായ ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ലഭിച്ച ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ടയറിനായുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരുകുക, തുടർന്ന് ബോൾട്ടുകൾ ത്രെഡ് ചെയ്യുക. അവ സുരക്ഷിതമായി സ്ക്രൂ ചെയ്തിരിക്കണം എതിർവശംറെഞ്ചുകൾ;
5. അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, ടയർ ധരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം - ചെയിൻ തന്നെ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്ക്രൂ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബോൾട്ടിനെ അമിതമായി മുറുക്കുന്നതും അതുപോലെ തന്നെ മുറുക്കുന്നതും ഒരുപോലെ അസ്വീകാര്യമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. അതിനാൽ, ചെയിൻ ബ്ലേഡ് അൽപ്പം തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നുവെന്ന് കർശനമായി ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് ഇറുകിയതിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ഡിഗ്രി ആയിരിക്കും.

അത്രയേയുള്ളൂ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ലളിതവും ഏത് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധനും ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഹരിക്കേണ്ട പ്രധാന ദൌത്യം ഉചിതമായ ടയറും ചെയിനും വാങ്ങുക എന്നതാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ആഗ്രഹമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് സ്വയം ചെയ്യാവുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കണ്ടുപിടുത്തമായി മാറും.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൈൻഡർ സ്വയം ചെയ്യുക - തികഞ്ഞ പരിഹാരംഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നവയ്ക്കായി അധിക സാമ്പത്തിക സ്രോതസ്സുകൾ ചെലവഴിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കാത്തവർക്കായി. ഒരു ടൂൾ രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തലക്കെട്ട് ലഭിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല പ്രൊഫഷണൽ ലോക്ക്സ്മിത്ത്, എന്നാൽ ചില അടിസ്ഥാന പ്ലംബിംഗ് കഴിവുകൾ തീർച്ചയായും ഉപയോഗപ്രദമാകും. ശ്രദ്ധയോടെ, നിങ്ങളുടെ പരിശ്രമങ്ങൾക്ക് നല്ല പ്രതിഫലം ലഭിക്കും.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും സാമഗ്രികളും

ബൾഗേറിയൻ ബോൾട് സ്ക്രൂ ഡ്രിൽമെറ്റൽ കോർണർ പ്ലയർബലപ്പെടുത്തൽ ബാറുകൾ വൈസ്പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് വാഷർ

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ

നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ എഞ്ചിൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ (നിർമ്മാണ വിപണിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വിലകുറഞ്ഞ രീതിയിൽ വാങ്ങാം), ചതുരാകൃതിയിലാണെങ്കിൽ ഈ ഓപ്ഷൻ വളരെ നല്ലതാണ്. പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ്ഒപ്പം ഉരുക്ക് മൂലകൾ. ഒരു സർക്കുലർ ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് സ്റ്റോപ്പ്, ഒരു അച്ചുതണ്ട് ഹാൻഡിൽ, ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ് വടി എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

സ്റ്റോപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം:

1. ഒരു സാധാരണ ടി-ബാറിന് നിരവധി ആവശ്യമാണ് മെറ്റൽ കോണുകൾ, ഇത് സെറേറ്റഡ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ഓരോ വശത്തും ഏകദേശം 3-4 മില്ലീമീറ്റർ സ്ഥിതിചെയ്യും.
2. താഴെയുള്ള കോണുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ ചുറ്റുക. പ്രോസസ്സ് സമയത്ത് മുറിക്കുന്ന വർക്ക്പീസിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഇത് തടയും.
3. പുറകിൽ നിന്നും മുൻവശത്ത് നിന്നും, ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ ക്രോസ് ബ്രേസുകളുമായി കോണുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വിടവ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. ഞങ്ങൾ ശരീരത്തിൽ ഒരു മെറ്റൽ ക്ലാമ്പ് ഇട്ടു, തുടർന്ന് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക, അതിൻ്റെ ടൈ അടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം.
5. ഇരട്ട മടക്കിയ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടിൻ സ്ട്രിപ്പ് (കുറഞ്ഞത് ഒരു മില്ലിമീറ്റർ കനം) റിയർ സ്റ്റോപ്പ് സ്ക്രൂവിന് കീഴിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു, തുടർന്ന് ദൃഢമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. ഘടനയുടെ പിൻഭാഗത്ത് ഞങ്ങൾ ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് സ്റ്റോപ്പ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ റിയർ സ്റ്റോപ്പ് സ്ട്രോട്ടും ക്ലാമ്പും ഒരൊറ്റ ഘടനയായി മാറുന്നു.
7. സ്റ്റോപ്പിൻ്റെയും ഡിസ്കിൻ്റെയും സൈഡ് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് ഓരോ വശത്തും തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, വാഷറുകളുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.
8. ഡ്രെയിലിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രദേശങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ ടൂൾ ഗിയർബോക്സ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നു.
9. ഗിയർബോക്സ് ഭവനത്തിൽ 2-4 മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക, അവ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച അച്ചുതണ്ട് ഹാൻഡിൽ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ ഒരു അക്ഷീയ ഹാൻഡിൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു:

1. ഒരു മെറ്റൽ വടി, പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇടുങ്ങിയ തിരശ്ചീന ബ്രാക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഹാൻഡിൽ നിർമ്മിക്കണം, കാരണം ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ഹാൻഡിൽ ഇരട്ട മുറിക്കലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.
2. ഗിയർബോക്സിൽ ഘടിപ്പിക്കേണ്ട ബ്രാക്കറ്റിൻ്റെ അറ്റങ്ങളിൽ, ഞങ്ങൾ 4-5 മില്ലീമീറ്റർ മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ (ഒരു ചെറിയ മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ച്) തുരക്കുന്നു.
3. നിങ്ങൾ സ്റ്റേപ്പിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഹാൻഡിൽ വളയാതിരിക്കാൻ ഈ അറ്റങ്ങൾ പരത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഒരു സ്റ്റേപ്പിൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അറ്റം മാത്രം തിരശ്ചീനമായി പരന്നതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗിയർബോക്സിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് മുന്നോട്ട് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒരു ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ വടി ഞങ്ങൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. ബ്രാക്കറ്റ് വടിയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ അകലെയായിരിക്കണം.

ഒരു ക്രമീകരണ വടി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം:

1. 0.4-0.5 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് വടി ഞങ്ങൾ എടുക്കുന്നു.ആദ്യ അവസാനം ഒരു ലൂപ്പിലേക്ക് വളച്ച് അല്പം പരന്നതാണ്.
2. ഫ്രണ്ട് ത്രസ്റ്റ് ബോൾട്ടിനായി ഞങ്ങൾ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു. മുഴുവൻ ഘടനയിലുടനീളമുള്ള വിടവ് വീതിയിൽ ഏകതാനമാക്കണം; ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ മുൻഭാഗത്ത് നേർത്ത വാഷറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. 6 മില്ലീമീറ്റർ വടി കനം കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ വാഷറുകൾ എടുക്കുന്നു.
3. വടി അക്ഷീയ ഹാൻഡിൽ ദ്വാരത്തിൽ ഒതുങ്ങുന്നതിന്, അതിൻ്റെ പുറകിൽ ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നു.
4. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിൻ്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, രണ്ട് ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആദ്യത്തെ നട്ട് വടിയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായ ശേഷം, രണ്ടാമത്തേത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അയവുവരുത്തുകയോ മുറുക്കുകയോ ചെയ്താണ് ക്രമീകരണം നടത്തുന്നത്.
5. നിങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡർ സോമിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് ഒരു ടെസ്റ്റ് പീസിൽ നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാൻ മറക്കരുത്.

ടേബിൾടോപ്പ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഓപ്ഷൻ

1. 1.5-2.0 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വടി ഉപയോഗിച്ച്, പി അക്ഷരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു ഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഫ്രെയിമിൽ ഒരു ലിവർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. ഫ്രെയിം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പട്ടികയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനുമുമ്പ് അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം കട്ടിൻ്റെ ദിശയിൽ വളയുന്നു, ചലനത്തിന് കർശനമായി തിരശ്ചീനമാണ്.
3. ഈ ഭാഗത്ത് ഞങ്ങൾ ടി അക്ഷരത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു ലിവർ ഇട്ടു, അത് തിരിക്കാവുന്ന തരത്തിൽ കട്ടിയുള്ള പൈപ്പിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം.
4. ഫ്രെയിമിൻ്റെ തിരശ്ചീന ഭാഗം ഞങ്ങൾ രണ്ടായി മുറിക്കുന്നു.
5. ഘടന സ്ഥിരത നൽകുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ അത് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് ചരിവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
6. ഘടനയുടെ ലംബമായ സെഗ്‌മെൻ്റിൻ്റെ അവസാനം വരെ നിർമ്മിച്ച ഹാൻഡ് സോ കർശനമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. നിങ്ങൾ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ ഒരു സാധാരണ കട്ടിംഗ് വീൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഡിസൈൻ ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണമായും ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന് 7-8 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ മുറിവുണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു പൂർണ്ണമായ സ്റ്റേഷണറി സർക്കുലർ സോയ്ക്കുള്ള ഓപ്ഷൻ

എങ്കിലും ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റേഷണറിയും ടേബിൾ സോയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം കിടക്കയുടെ ഉയരമാണ്, ഇവിടെ നിങ്ങൾക്കും ആവശ്യമായി വരും വിശദമായ ഡയഗ്രംഡിസൈനുകൾ. അടുത്തതായി, അത്തരമൊരു സർക്കുലർ നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ ഓരോ സവിശേഷതയും ഞങ്ങൾ നോക്കും:

1. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രത്യേക പട്ടിക ടിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം മേശ ഉപയോഗിക്കുന്ന സമയത്ത്, അതിൽ ഒരു ദ്വാരം രൂപപ്പെടാം, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പിശക് ഉണ്ടാക്കുന്നു. 7-8 സെൻ്റീമീറ്റർ മെറ്റൽ കോർണർ മേശയുടെ ക്രോസ് കണക്ഷനുകൾക്ക് അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കും.
2. സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, സോ ബ്ലേഡ് മേശയുടെ അടിത്തറയ്ക്ക് മുകളിൽ സ്വന്തം വ്യാസത്തിൻ്റെ മൂന്നിലൊന്നിൽ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കണം. അങ്ങനെ, ഏകദേശം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ബ്ലോക്ക് മുറിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് 35 സെൻ്റീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു മൂലകവും അതുപോലെ ശക്തമായ ഒരു മോട്ടോറും (1 kW ൽ നിന്ന്) ആവശ്യമാണ്. 15 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ബാറുകൾ കാണാൻ നിങ്ങൾ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഇതിനായി വീട്ടിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.
3. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്റ്റോപ്പിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി 7-8 സെൻ്റീമീറ്റർ കോർണർ എടുക്കുന്നു. കോണിൻ്റെ നീളം മേശയുടെ നീളം, പ്ലസ് 35-40 സെൻ്റീമീറ്റർ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കണക്കാക്കുന്നത്, രണ്ട് ദിശകളിൽ നിന്ന് ഷെൽഫുകളിൽ ഒന്ന് മുറിക്കുക, അങ്ങനെ ബാക്കിയുള്ളവയുടെ നീളം മേശയുടെ നീളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പിൻഭാഗങ്ങൾ താഴേക്ക് വളയ്ക്കുക.
4. ഫാസ്റ്റനറുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ, താഴത്തെ ഷെൽഫുകൾ അവയ്ക്കായി ത്രെഡുകൾക്കായി തുരക്കുന്നു.
5. ഞങ്ങൾ മുമ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്റ്റോപ്പ് എടുത്ത് മേശപ്പുറത്ത് വയ്ക്കുക, ഡിസ്കിനും സ്റ്റോപ്പിനുമിടയിൽ കിടക്കുന്ന ടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച് സജ്ജമാക്കിയ സ്ഥാനത്ത് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
6. ഏറ്റവും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള നോഡ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മരച്ചീനിഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് - ഷാഫ്റ്റ്. പിശകുകൾ ഉള്ളതിനാൽ നിർമ്മാണ വിപണിയിൽ ഇത് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്ഇവിടെ അസ്വീകാര്യമാണ്. ഡിസ്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്ഥലം ഷാഫ്റ്റിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.
7. ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ജേണലുകളിൽ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, മാത്രമാവില്ല പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ കവറുകളാൽ സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു. ട്രാൻസ്മിഷൻ വി-ബെൽറ്റ് തരത്തിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ കപ്പാസിറ്ററുകൾ കടലാസോ എണ്ണ-പേപ്പറോ ആയിരിക്കണം, കനത്ത ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്. നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവിനുള്ള എഞ്ചിൻ ഡീകമ്മീഷൻ ചെയ്തതിൽ നിന്നുള്ള മോട്ടോർ ആകാം അലക്കു യന്ത്രം, ഇവിടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലളിതമാണ്.

സേവനങ്ങൾ അവലംബിക്കാതെ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്കറിയാം പ്രൊഫഷണൽ കരകൗശല വിദഗ്ധർ. ടെക്നോളജി അറിഞ്ഞ് ഒരു സെറ്റ് ഉണ്ട് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾകൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഈ ടാസ്ക് എളുപ്പത്തിൽ നേരിടാൻ കഴിയും. ഈ ജോലി ലാഭകരവും പ്രതിഫലദായകവുമാണ്, അതിനാൽ ഈ അവസരം പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നത് മൂല്യവത്താണ്!

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ലളിതമായി ഒരു "വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ", പ്രധാന വീടിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിലും ഫാമിലും ഏതൊരു മനുഷ്യനും ഉപയോഗപ്രദമാകും. നിങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് അത് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ സ്റ്റോറിലേക്ക് ഓടേണ്ടതില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ എടുക്കാം, കുറച്ച് സമയം ചെലവഴിച്ച ശേഷം, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആക്കി മാറ്റുക.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൈൻഡർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ഇതിന് പ്രത്യേക ഡ്രോയിംഗുകളോ പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകളോ ആവശ്യമില്ല. നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ക്ഷമയും ചില ഉപകരണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യവും വീട്ടിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാർഗങ്ങളും ആവശ്യമാണ്:

• മരം മുറിക്കുന്ന ചക്രം (150-180 മില്ലിമീറ്റർ);
• വൈദ്യുത ഡ്രിൽ;
• ബലപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ;
• മെറ്റൽ ക്ലാമ്പുകൾ;
• ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, വാഷറുകൾ.

ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് സ്റ്റോപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

ആദ്യം നിങ്ങൾ ഭാവി സർക്കുലറിനായി ഒരു ത്രസ്റ്റ്-സ്ലൈഡിംഗ് ഘടന കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് നീളമേറിയ ലോഹ മൂലകൾ ആവശ്യമാണ് - അവ കട്ടിംഗ് വീലിൻ്റെ ഇരുവശത്തും സ്ഥിതിചെയ്യും. കോണുകളുടെ താഴത്തെ അറ്റങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ഉചിതമാണ്, അങ്ങനെ മുറിക്കുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കില്ല.

അടുത്തതായി, കോണുകൾ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് അരികുകളിൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു വിടവ് അവശേഷിക്കുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഡിസ്ക് സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ അരികുകളിൽ സ്പർശിക്കാതിരിക്കാൻ ഓരോ വശത്തും കോണുകൾക്കും ഡിസ്കിനുമിടയിൽ 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

തുടർന്ന് ടൈ ഡൗണായി ടൂൾ ബോഡിയിൽ ഒരു ക്ലാമ്പ് ഇടുന്നു. സ്ലൈഡിംഗ് സ്റ്റോപ്പ് സ്ക്രീഡിലേക്ക് ദൃഡമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം.

ഗിയർബോക്സ് തയ്യാറാക്കുകയും അച്ചുതണ്ട് ഹാൻഡിൽ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഗുണനിലവാരമുള്ള കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഹാൻഡിൽ ഉണ്ടാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അത് ഗ്രൈൻഡറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.

എന്നാൽ ആദ്യം നിങ്ങൾ അത്തരമൊരു പരിഷ്ക്കരണത്തിനായി ഉപകരണം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ടൂൾ ഗിയർബോക്സ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും ഡ്രെയിലിംഗിന് അനുയോജ്യമായ സ്ഥലങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഗിയർബോക്സ് ഭവനത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ബോൾട്ടിനായി ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.

ഹാൻഡിൽ തന്നെ ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ് നല്ലത് (ബലപ്പെടുത്തൽ, പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ് ബ്രേസ്). ഗിയർബോക്സിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഹാൻഡിലിൻ്റെ അറ്റത്ത്, മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണവുമായി ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ക്രമീകരിക്കാനുള്ള വടി ഉണ്ടാക്കുന്നു

നിങ്ങൾ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അതിനെ ഒരു കട്ട് ഡെപ്ത് റെഗുലേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കണം. ക്രമീകരിക്കുന്ന വടി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ.

5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കഷണം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വടി ഒരു ക്രമീകരിക്കൽ വടിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വടിയുടെ അറ്റങ്ങളിലൊന്ന് വളച്ച് പരന്നതാണ്, തുടർന്ന് കോർണർ സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ മുൻ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വടിയുടെ മറ്റേ അറ്റത്ത് ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നു. അച്ചുതണ്ട് ഹാൻഡിലെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് വടി യോജിക്കുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. തുടർന്ന് ഒരു നട്ട് ത്രെഡിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, വടിയുടെ വാൽ ഹാൻഡിലെ ദ്വാരത്തിലേക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നു. ഇതിനുശേഷം, മറ്റൊരു നട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.

ഈ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അയവുവരുത്തുകയും മുറുക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ ആഴം ക്രമീകരിക്കും.

അങ്ങനെ, കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ് (വീഡിയോ).

എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ സൗകര്യത്തിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു ടേബിൾ സോ ആക്കി മാറ്റാം. ഇതിന് കുറച്ചുകൂടി ക്ഷമയും ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

ഒരു മാനുവൽ സർക്കുലർ സോ ഒരു ടേബിൾടോപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു

മുതൽ സർക്കുലർ തിരിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി കൈ ഉപകരണങ്ങൾഒരു മേശപ്പുറത്ത്, നിങ്ങൾ പട്ടിക തന്നെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അത് ശക്തവും സുസ്ഥിരവുമായിരിക്കണം. സൗകര്യപ്രദമായ ജോലിക്ക് മാത്രമല്ല, സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാലും ഇത് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മരവും ലോഹവും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പഴയ അടുക്കള മേശ പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം.

അടുത്തതായി നിങ്ങൾക്ക് 15-22 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വടി അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പൈപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഈ പൈപ്പ് "P" എന്ന അക്ഷരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ വളച്ച് (അല്ലെങ്കിൽ മുറിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു). ഈ ഘടനയുടെ താഴത്തെ അറ്റങ്ങൾ വളച്ച്, പരന്നതും ഏതെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ച് മേശയിൽ ഘടിപ്പിച്ചതുമാണ് സൗകര്യപ്രദമായ രീതിയിൽ- പ്രധാന കാര്യം അത് ശക്തവും സുസ്ഥിരവുമാണ്.

പിന്നെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ നിന്ന് പൊള്ളയായ മെറ്റൽ പൈപ്പ്ടി ആകൃതിയിലുള്ള ലിവർ വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ തിരശ്ചീന ഭാഗം ആദ്യം മുറിച്ച് വളയണം, അങ്ങനെ അത് ഫ്രെയിമിൻ്റെ ക്രോസ്ബാറിൽ ഇടാം, തുടർന്ന് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക. ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് മാനുവൽ സർക്കുലർ ലിവറിൻ്റെ അറ്റത്ത് തന്നെ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലാമ്പുകളും.

അതിനാൽ, DIY ഡെസ്ക്ടോപ്പ് സർക്കുലർ ടേബിൾ ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്. നിങ്ങൾ ഡിസ്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാം. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഇതിന് കട്ടിയുള്ള തടി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് രേഖാംശ സോവിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമല്ല. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ തിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കാം വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്.

വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡർ ടേബിൾടോപ്പിന് മുകളിലല്ല, മറിച്ച് അതിന് കീഴിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഒരു മാനുവൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആക്കി മാറ്റേണ്ട ആവശ്യമില്ല - ഡിസ്ക് മാറ്റി ടേബിൾടോപ്പിന് കീഴിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ക്ലാമ്പുകൾ, സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പട്ടിക പോലെ, മേശ ശക്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കണം. അത് തറയിൽ നിൽക്കുക മാത്രമല്ല, അതിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. ടേബിൾ ടോപ്പ് കട്ടിയുള്ളതും മൂടിയതുമായിരിക്കണം നേർത്ത ഷീറ്റുകൾമെറ്റൽ - ഫീഡ് വർക്ക്പീസുകളുടെ മികച്ച സ്ലൈഡിംഗിനായി. നിങ്ങൾക്ക് ചിപ്പ്ബോർഡും ഉപയോഗിക്കാം.

ടേബിൾടോപ്പിലെ വിടവ് സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ അതേ വീതിയായിരിക്കണം ഈര്ച്ചവാള്, രണ്ട് ദിശകളിലും ഡിസ്കിൽ നിന്ന് 3-4 മി.മീ.

കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായ ജോലികൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് തടി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗൈഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പട്ടിക സജ്ജീകരിക്കാം, അവയെ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.

പ്രധാനം!

ഉപസംഹാരമായി, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ലക്ഷ്യം ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പൊടിക്കുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. അതിനാൽ, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആയി മാറ്റുമ്പോൾ, അത് തിരിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾക്കായി:

• ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് ഉപകരണമായി ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്കിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റം മാസ്റ്ററിലേക്ക് തിരിയണമെന്നും മുകളിലെ അറ്റം അവനിൽ നിന്ന് അകലെയാണെന്നും ഓർമ്മിക്കുക. നിങ്ങളുടെ യന്ത്രം സജ്ജീകരിക്കുന്നതും ഉചിതമാണ് സംരക്ഷണ സ്ക്രീൻപ്ലെക്സിഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്.
• വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവിലേക്ക് വർക്ക്പീസുകൾ നൽകുന്നത് കൈകൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് മറ്റ് വർക്ക്പീസുകളാണ്.
• ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ വേഗതയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ ഒരു മരം കട്ടിംഗ് വീൽ (150-180 മില്ലിമീറ്റർ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ടൂൾ വേഗത 4000-5000 ആർപിഎമ്മിലേക്ക് കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അല്ലെങ്കിൽ, ഡിസ്കുകൾ തൽക്ഷണം മങ്ങിയതായിത്തീരും. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിന് റെഗുലേറ്റർ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അതിലേക്ക് ഒരു പ്രത്യേക റിഡക്ഷൻ ഗിയർ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.