ചുവരുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ സ്വയം ചെയ്യുക, അനുപാതങ്ങൾ. ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ എങ്ങനെ നേർത്തതാക്കാം: ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ശുപാർശകൾ. റോട്ട്ബാൻഡ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ സാങ്കേതികത

ചുവരുകൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനും ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് അവയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് - ഏറ്റവും പഴയ വഴിഫിനിഷിംഗ്, അത് ഇന്നും ജനപ്രീതിയുടെ കൊടുമുടിയിൽ തുടരുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പായി അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാനവും ഏകവുമായ മതിൽ കവറായി ഉപയോഗിക്കാം.

മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ സ്വയം ചെയ്യുക, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളെയും മാസ്റ്ററിന് നൽകിയിട്ടുള്ള ജോലികളെയും ആശ്രയിച്ച് അതിൻ്റെ അനുപാതം വ്യത്യാസപ്പെടാം, ഇത് നിരവധി മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫിനിഷിംഗ് മിശ്രിതം ശരിയായി രചിക്കുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെ കഴിവ് മുതൽ നിലവിലുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ വരെ മറ്റ് സൂക്ഷ്മതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വഴിയിൽ, ഇന്ന് നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകൾവെള്ളത്തിൽ കലർത്തേണ്ട റെഡിമെയ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താം. എന്നിരുന്നാലും, അവ സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിച്ച പരിഹാരങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ ചിലവാകും. വലിയ തോതിലുള്ള ജോലികൾ നടക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ ഈ സാഹചര്യം വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ നിർമ്മാണ ബജറ്റ് പരിമിതമാണ്.

പ്രസിദ്ധീകരണം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കും.

• ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഏറ്റവും അക്ഷമരായ വായനക്കാർക്ക്, സിമൻറ്, നാരങ്ങ, മണൽ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ M75 മോർട്ടറുകളിൽ ഒന്ന് കണക്കാക്കാൻ ഒരു കാൽക്കുലേറ്റർ ഉണ്ട്.
• അടുത്തതായി, ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അനുപാതങ്ങളുള്ള വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടറുകൾ പരിഗണിക്കും.

ആവശ്യപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ നൽകി ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക "കണക്കുകൂട്ടുക ആവശ്യമായ തുകപരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ"

ഇത് ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കുക:

പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനുള്ള സ്ഥലം, m²

മതിൽ നീളം, മീ

മതിലിൻ്റെ ഉയരം, മീ

വിൻഡോ തുറക്കൽ

വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകളുടെ എണ്ണം

തുറക്കുന്ന വീതി, മീ

തുറക്കുന്ന ഉയരം, മീ

വാതിൽ തുറക്കൽ

വാതിലുകളുടെ എണ്ണം

തുറക്കുന്ന വീതി, മീ

തുറക്കുന്ന ഉയരം, മീ

പ്ലാസ്റ്റർ പാളിയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ

പ്ലാസ്റ്റർ കനം, എംഎം

മതിലിന് ഒരു ലെവൽ വ്യത്യാസമുണ്ടോ, അത് പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കും:

വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ അളവ്, mm

അനുപാതത്തിൽ നിന്നാണ് കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തിയത്: 1: 0.5: 5.5 (പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് M400 - സ്ലേക്ക്ഡ് നാരങ്ങ (കുഴെച്ചതുമുതൽ) - വേർതിരിച്ച മണൽ), ഇത് ആത്യന്തികമായി പൂർണ്ണമായ കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം ബ്രാൻഡ് ശക്തിയോടെ ഒരു കോമ്പോസിഷൻ നൽകുന്നു (ഏകദേശം 4 ആഴ്ച) - M75.

തീർച്ചയായും, കണക്കുകൂട്ടൽ തികച്ചും ഏകദേശമാണ്, കാരണം ഇത് മതിലിൻ്റെ പ്രാദേശിക അസമത്വവും പ്ലാസ്റ്റററുടെ പ്രൊഫഷണലിസവും പോലും കണക്കിലെടുക്കില്ല. അന്തിമ മൂല്യങ്ങൾ 10% മാർജിൻ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ, അവയുടെ അനുപാതവും മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും

അതിനാൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞവ കൂടാതെ, മറ്റ് പല പ്ലാസ്റ്റർ സൊല്യൂഷനുകളും നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവയെല്ലാം എല്ലായ്പ്പോഴും മൊത്തത്തിലുള്ളതും ബൈൻഡറും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മിശ്രിതത്തിലേക്ക് കുമ്മായം, കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ സിമൻ്റ് എന്നിവ ഒരു ബൈൻഡിംഗ് ഘടകമായി ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ജോലിയുടെ സ്വഭാവത്തെയും അത് നിർവഹിക്കുന്ന സ്ഥലത്തെയും അതുപോലെ തന്നെ പരിഹാരം ചെയ്യുന്ന അടിത്തറയുടെ സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രയോഗിക്കും. ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ട, മണൽ കഴുകിയ ഫില്ലർ, പ്ലാസ്റ്റർ മോടിയുള്ളതാക്കുകയും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം വിള്ളലിൽ നിന്ന് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന കോമ്പിനേഷനുകളിൽ പരിഹാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം:

കളിമൺ പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ

വരണ്ട മുറികളിൽ ചുവരുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി കളിമൺ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കല്ല്, ഇഷ്ടിക, അഡോബ്, മരം പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നിരപ്പാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നത് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം കളിമണ്ണ് മുൻകൂട്ടി കുതിർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉണങ്ങിയ കളിമണ്ണ് വൃത്തിയാക്കി, വെള്ളത്തിൽ നിറച്ച്, കലർത്തി, കളിമണ്ണിലെ കൊഴുപ്പിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് ഏകദേശം ഒരു ദിവസമോ അതിൽ കൂടുതലോ അവശേഷിക്കുന്നു. പിണ്ഡം കുഴച്ച ശേഷം, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലായനിയുടെ ക്രീം സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതുവരെ കൂടുതൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, പിണ്ഡം ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ തടവുന്നു, കാരണം അതിൽ ഉറച്ച ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ സസ്യ വേരുകളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത് - അത് സ്വതന്ത്രമായി ഖനനം ചെയ്താൽ അവ കളിമണ്ണിൽ കാണാം.

പൂർത്തിയായ കളിമണ്ണിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവ് മണൽ ചേർക്കുന്നു - കളിമണ്ണിൻ്റെ കൊഴുപ്പ് അനുസരിച്ചാണ് അതിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഈ പരിഹാരം വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കുന്നു; കാലക്രമേണ അത് ഉണങ്ങിയേക്കാം, പക്ഷേ അത് കൊണ്ടുവരാൻ ജോലി സാഹചര്യം, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചാൽ മതിയാകും.

പലപ്പോഴും, കളിമൺ പ്ലാസ്റ്ററിലേക്ക് സിമൻ്റ്, നാരങ്ങ അല്ലെങ്കിൽ ജിപ്സം ചേർക്കുന്നു. സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കുമ്മായം കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നൽകുന്നു, ജിപ്സം വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം നൽകുന്നു. മിശ്രിതത്തിൽ ആവശ്യമായ അളവിൽ സിമൻ്റും നാരങ്ങയും ചേർത്താൽ, ബാഹ്യ മതിലുകൾ പൂർത്തിയാക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

നാരങ്ങ-ജിപ്സം മോർട്ടാർ

സാധാരണ ഈർപ്പം ഉള്ള മുറികളിൽ ഫൈബർബോർഡ്, കല്ല്, മരം, മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി നാരങ്ങ-ജിപ്സം മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടനയിൽ ജിപ്സത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം, ഈ മിശ്രിതം വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് വലിയ അളവിൽ കലർത്തുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം തയ്യാറാക്കിയ അളവ് 10-15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിൽ നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് പരിചയമോ പരിചയമോ ഇല്ലെങ്കിൽ ഇത് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പരിഹാരം സജ്ജീകരിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് വെള്ളത്തിൽ "പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുക" അസാധ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം അതിൻ്റെ ശക്തിയും കഠിനമാക്കാനുള്ള കഴിവും നഷ്ടപ്പെടുന്നു.

മിശ്രിതം ശരിയായി തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി, തയ്യാറാക്കിയ വെള്ളത്തിൽ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ജിപ്സം ഒഴിച്ചു, മിനുസമാർന്നതും കട്ടിയുള്ള പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ സ്ഥിരതയും വരെ ഘടകങ്ങൾ നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ജിപ്സം മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുക മോർട്ടാർ, ഇത് അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറച്ചുകൂടി ദീർഘിപ്പിക്കുകയും ഇലാസ്തികത നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പക്ഷേ, നാരങ്ങ അഡിറ്റീവ് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പരിഹാരം ഇപ്പോഴും തീവ്രമായി ഉപയോഗിക്കണം ഷോർട്ട് ടേം, അല്ലെങ്കിൽ അത് കണ്ടെയ്നറിൽ തന്നെ കഠിനമാക്കും.

നാരങ്ങ പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ

വരണ്ട മുറികളിൽ ചുവരുകളുടെയും മേൽക്കൂരകളുടെയും ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കാൻ നാരങ്ങ പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾഈ മിശ്രിതത്തിന് ധാരാളം സമയം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യാത്ത മരത്തിലും മറ്റ് പ്രതലങ്ങളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ. ഇഷ്ടികപ്പണിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് നന്നായി യോജിക്കുന്നു, അത് വേഗത്തിൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അത് വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു. ഭിത്തിയിൽ മോർട്ടാർ കഠിനമാകുമ്പോൾ, അത് ചാരനിറത്തിൽ നിന്ന് വെള്ളയിലേക്ക് നിറം മാറുന്നു, പ്ലാസ്റ്റർ പ്രകാശമായി മാറുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉണങ്ങി അല്ലെങ്കിൽ അതിനോട് അടുത്താണ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. എന്നാൽ ഈ ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.

നാരങ്ങ മോർട്ടാർ സജ്ജീകരിക്കാൻ വളരെ സമയമെടുക്കും, അതിനാൽ ഇത് വലിയ ഭാഗങ്ങളിൽ കലർത്താം. മിശ്രിതം ഏകദേശം മൂന്ന് ദിവസത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ എന്താണ് ദീർഘകാലംഅതിൻ്റെ സംഭരണം, ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കുറയുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ അതിൽ ബൈൻഡറുകൾ ചേർക്കേണ്ടിവരും.

പരിഹാരം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തയ്യാറാക്കുന്നു:

• ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുത്തത് കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. നാരങ്ങ പാൽ;
• തുടർന്ന് ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ മണൽ ചേർക്കുന്നു, അനുപാതങ്ങൾക്കനുസൃതമായി എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പോസിഷൻ ഒരേസമയം കലർത്തുന്നു. മണൽ നന്നായി പൊടിച്ചതായിരിക്കണം, അതിനാൽ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് വേർതിരിച്ചെടുക്കണം.
• പൂർത്തിയായ മിക്സഡ് ലായനി പൂർണ്ണമായ ഏകത ലഭിക്കുന്നതിന് വീണ്ടും ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോകണം. പരിഹാരം വളരെ കട്ടിയുള്ളതായി മാറുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ കുറച്ച് വെള്ളം ചേർക്കാം.

സിമൻ്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടാർ

സിമൻ്റ്-നാരങ്ങ പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ തത്വത്തിൽ സാർവത്രികമാണ്. ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ഫേസഡ് ഫിനിഷിംഗ്മതിലുകളുടെയും സ്തംഭങ്ങളുടെയും ഉപരിതലങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻ്റീരിയർ ജോലികൾ, ഉള്ള മുറികളിൽ ഉൾപ്പെടെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം, ബാത്ത്റൂമുകളും അടുക്കളകളും പോലെ.

ഈ പ്ലാസ്റ്റർ കോമ്പോസിഷൻ സജ്ജീകരിക്കാൻ വളരെ സമയമെടുക്കും, ഏകദേശം ഒന്നോ രണ്ടോ മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ. കുമ്മായം ഉള്ളതിനാൽ ഇത് സാധാരണ സിമൻ്റ് മോർട്ടറിനേക്കാൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനമുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് ഭിത്തിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിൻ്റെയും മറ്റ് പരിഹാരങ്ങളുടെയും അനുപാതങ്ങൾ ചുവടെയുള്ള പട്ടികകളിൽ അവതരിപ്പിക്കും.

റെഡിമെയ്ഡ് സിമൻ്റ്-നാരങ്ങ പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെ ശക്തി ഗ്രേഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതവും സിമൻ്റിൻ്റെ ഗ്രേഡും അനുസരിച്ചാണ്, അത് പട്ടികയിലും കാണിക്കും.

സിമൻ്റ്, സിമൻ്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടറുകളുടെ അനുപാതങ്ങളുടെ പട്ടിക വിവിധ ബ്രാൻഡുകൾശക്തി

സിമൻ്റ് ബ്രാൻഡ്	മോർട്ടാർ ബ്രാൻഡ് (അനുപാതങ്ങൾ സിമൻ്റ്: നാരങ്ങ: മണൽ)
	M150	M100	M75	M50	M25	M10
M400	1: 0,2: 3	1: 0,4: 4,5	1: 0.5: 5,5	1: 0,9: 8	-	-
	1: 0: 3	1: 0: 4,5	1: 0: 5,5	-	-	-
M300	1: 0,1: 2,5	1:0,2:3,5	1: 0,3: 4	1: 0,6: 6	1: 1: 10	-
	1: 0: 2,5	1: 0: 3	1: 0: 4	1: 0: 6	1: 1: 9	-
M200	-	-	1: 0,1: 2,5	1: 0,3: 4	1: 0,8: 7	1: 0,8: 7
	-	-	1: 0,2: 2,5	1: 0: 4	-	1: 1: 9

സിമൻ്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടറുകൾ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.

• ഓപ്ഷനുകളിലൊന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു: സിമൻ്റിൻ്റെയും മണലിൻ്റെയും ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് അനുപാതമനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ നാരങ്ങ പാൽ ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുത്ത് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, എല്ലാ ചേരുവകളും മിനുസമാർന്നതുവരെ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.
• തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു രീതി മണലും വെള്ളവും ചേർത്ത് നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ ഒരു പരിഹാരം കലർത്തുക എന്നതാണ്. അതിനുശേഷം അതിൽ സിമൻ്റ് ചേർക്കുകയും എല്ലാം ഒരു നിർമ്മാണ മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിമൻ്റ് പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ

ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള മുറികളുടെ ഭിത്തികളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും മുൻഭാഗങ്ങൾക്കും കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ബേസ്മെൻ്റിനും സിമൻ്റ് പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിശ്രിതത്തിലേക്ക് പ്രത്യേക പദാർത്ഥങ്ങൾ ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് വാട്ടർപ്രൂഫും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായി മാറുന്നു.

മണൽ ചേർത്ത് സിമൻ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റർ പ്രത്യേകിച്ച് വഴക്കമുള്ളതല്ല, മാത്രമല്ല മതിൽ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. മിക്‌സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം ഒരു മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് ലായനി നിലനിൽക്കും, അത് തയ്യാറാക്കാം വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ, എന്നാൽ മികച്ച ഓപ്ഷൻ 1: 3 എന്ന അനുപാതമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

സിമൻ്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടറുകളുടെ അനുപാതങ്ങളുടെ പട്ടിക :

സിമൻ്റ് ബ്രാൻഡ്	മോർട്ടറിൻ്റെ ബ്രാൻഡ് (അനുപാത സിമൻ്റ്: മണൽ)
	M100	M75	M50	M25
M600	1: 4,5	1: 6	-	-
M500	1: 4	1: 5	-	-
M400	1: 3	1: 4	1: 6	-
M300	1: 2,5	1: 3	1: 4,5	-
M200	-	1: 2,5	1: 3,5	1: 6

ഇത്തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:

• സിമൻ്റും മണലും തിരഞ്ഞെടുത്ത അനുപാതത്തിൽ എടുത്ത് ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു.
• അതിനുശേഷം മിശ്രിതം ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• ഇതിനുശേഷം, ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരതയുടെ ഏകതാനമായ പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ വെള്ളം മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.
• സിമൻ്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും ദ്രാവകം ചേർക്കുന്നു ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ, ഏത് വെള്ളത്തിൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു. അവർക്ക് 5 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 30-50 മില്ലി ആവശ്യമാണ്.

ടെറസൈറ്റ് പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ

ടെറസൈറ്റ് പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടറിനെ വ്യത്യസ്തമായി വിളിക്കുന്നു അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്റർ, കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗം, അതുപോലെ ചിലപ്പോൾ ഇടനാഴികളുടെയും ഇടനാഴികളുടെയും മതിലുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. അതിനാൽ, സിമൻ്റിന് പുറമേ, അതിൽ ഉൾപ്പെടാം മാർബിൾ ചിപ്സ്, ചുണ്ണാമ്പ്, മൈക്കയും മറ്റ് ധാതു ചേരുവകളും, കൂടാതെ അവയ്ക്ക് പുറമേ - തിരഞ്ഞെടുത്ത തണലിൻ്റെ ഒരു വർണ്ണ പിഗ്മെൻ്റ്.

പരിഹാരം മതിൽ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വഴികൾ, ആവശ്യമുള്ള ഫലം അനുസരിച്ച്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചിപ്പുചെയ്‌ത കല്ലിൻ്റെ അനുകരണം ലഭിക്കുന്നതിന്, മിശ്രിതം അർദ്ധ-കാഠിന്യമുള്ള രൂപത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലായനി മുറിക്കുകയോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉദ്ദേശിച്ച ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു മുൾപടർപ്പു ചുറ്റിക, മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രില്ലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചുവടെയുള്ള പട്ടിക മൂന്ന് കാണിക്കുന്നു വർണ്ണ ഓപ്ഷനുകൾകോമ്പോസിഷനുകൾ. നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു നിറത്തിൻ്റെ ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കണമെങ്കിൽ, നൽകിയിരിക്കുന്ന പാചകക്കുറിപ്പുകളിൽ കളറിംഗ് പിഗ്മെൻ്റ് മാത്രം മാറ്റേണ്ടിവരും. ടെറസൈറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളെ ഫൈൻ-ഗ്രെയിൻഡ് (എം - ഫില്ലർ ഫ്രാക്ഷൻ 2 മിമി വരെ), ഇടത്തരം ധാന്യം (സി - 2 മുതൽ 4 എംഎം വരെ), പരുക്കൻ (കെ - 4 മുതൽ 6 മിമി വരെ) എന്നിങ്ങനെ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മേശ.

ഘടകങ്ങളുടെ പേര്	ടെറാസൈറ്റ് ഗ്രേഡ്/അനുപാതങ്ങൾ
	എം	കൂടെ	TO
ചുവപ്പ് നിറത്തിൻ്റെ ഘടന
സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് 200–300	1	1	1
ഫ്ലഫി നാരങ്ങ	3	3	3
ക്വാർട്സ് മണൽ	9	5	5
മാർബിൾ ചിപ്സ്	-	3	3
മൈക്ക	0.5	0.5	0.5
മുഴുവൻ മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും ഭാരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ % ൽ ഇരുമ്പ് ലീഡ്	2.5	2.5	2.5
പച്ച നിറങ്ങളുടെ ഘടന
സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് 200–300	0.75	0.75	0.75
ഫ്ലഫി നാരങ്ങ	2	2	2
ക്വാർട്സ് മണൽ	7	5	5
മാർബിൾ ചിപ്സ്	-	3	3
മാർബിൾ വെളുത്ത മാവ്	2	2	2
മൈക്ക	0.5	0.5	0.5
മുഴുവൻ മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും ഭാരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ % ൽ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ്	0.5	0.5	0.5
ഇളം തവിട്ട് ഘടന
സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് 200–300	1	1	1
ഫ്ലഫി നാരങ്ങ	3	3	3
ക്വാർട്സ് മണൽ	3	5	5
മാർബിൾ വെളുത്ത മാവ്	2	2	2
മാർബിൾ ചിപ്സ്	-	3	3
മൈക്ക	0.5	0.5	0.5
മുഴുവൻ മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും ഭാരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ % ൽ കത്തിച്ച ഉമ്പർ	0.1	0.1	0.1

പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടറുകളിലേക്കുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ

സിമൻ്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർത്ത വിവിധ ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ ഫില്ലറുകളുടെ സാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് കുറച്ച് വാക്കുകൾ പറയേണ്ടതുണ്ട്. ഇവയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ക്വാർട്സ് മണൽ, വ്യത്യസ്ത ഭിന്നസംഖ്യകൾ ഉണ്ടാകാം - ഒരു മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ. ഈ മെറ്റീരിയൽ, അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനു പുറമേ, ആസിഡ് ആക്രമണത്തിനുള്ള പരിഹാരങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• 1.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത അംശമുള്ള സെർപൻ്റിനൈറ്റ്, ബാരൈറ്റ് മണൽ എന്നിവ ലായനിയിൽ ചേർക്കുന്നത് എക്സ്-റേ വികിരണത്തിൽ നിന്ന് മതിലുകളെ സംരക്ഷിക്കും.
• 1.5÷4 മില്ലീമീറ്റർ അംശമുള്ള മാർബിൾ ചിപ്പുകളും ഈ ധാതുവിൽ നിന്നുള്ള മാവും മുഖത്തിൻ്റെ പുറം പാളി കൂടുതൽ അലങ്കാരമാക്കുകയും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• സിമൻ്റ് മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുന്ന മെറ്റൽ പൊടിയും ഷേവിംഗുകളും പ്ലാസ്റ്റർ പാളിയുടെ ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• മൈക്ക പ്ലാസ്റ്ററിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ചിപ്പുകൾ പ്ലാസ്റ്റർ പാളിയെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ആക്കുന്ന ഒരു എയർ-എൻട്രൈനിംഗ് അഡിറ്റീവാണ്. ഈ ഫില്ലർ സാധാരണയായി ഫിനിഷിൻ്റെ ആന്തരിക പാളികളിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.

പരിഹാരങ്ങൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ

പ്ലാസ്റ്റർ ലായനി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും നല്ല ബീജസങ്കലനവുമുള്ളതാകാൻ, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ചില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• നിർമ്മാണത്തിനുള്ള എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതംഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കണം.
• ഏകതാനത കൈവരിക്കാൻ തയ്യാറായ പരിഹാരം, അതു കലർത്തി ശേഷം അത് ബുദ്ധിമുട്ട് ഉത്തമം. അങ്ങനെ, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനും പ്രൈമിംഗിനുമുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ 3x3 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റർ കോമ്പോസിഷനുകൾ പൂശുന്നതിന് - 1.5x1.5 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.
• ചുവരിൽ പ്രയോഗിച്ച സ്പ്രേ പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ മറ്റെല്ലാ പാളികളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാൽ, അതിനുള്ള പരിഹാരം മറ്റ് കോമ്പോസിഷനുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതായിരിക്കണം. അവരുടെ ശുപാർശിത അനുപാതങ്ങൾ ചുവടെയുള്ള പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പരിഹാരങ്ങളുടെ ഘടക ഘടനയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾമതിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്

പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരം	ഭാഗങ്ങളിലെ ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം
	സ്പ്ലാഷ്	പ്രൈമിംഗ്	മൂടുന്നു
ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് (നാരകം + മണൽ)	1: 2.5÷4	1: 2÷3	1: 1÷2
സിമൻ്റ് (സിമൻ്റ് + മണൽ)	1: 2.5÷4	1: 2÷3	1: 2
കളിമണ്ണ് (കളിമണ്ണ് + മണൽ)	1: 3÷5	1: 3÷5	-
നാരങ്ങ-കളിമണ്ണ് (നാരങ്ങ + മണൽ + കളിമണ്ണ്)	0,2: 1: 3	0,2: 1: 5	0,2: 1: 3
നാരങ്ങ-ജിപ്സം (നാരങ്ങ + ജിപ്സം + മണൽ)	1: 1: 2	1: 0,5: 2	1: 1: 5
കളിമണ്ണ്-ജിപ്സം (കളിമണ്ണ് ÷+ ജിപ്സം + മണൽ)	1: 0,25: 3	1: 0,25: 3	-

• ഏതെങ്കിലും റെഡിമെയ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റർ കോമ്പോസിഷൻ, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ ഫില്ലറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒന്ന്, സാധാരണ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണം. മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിക്കും അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിക്കും ഈ ഗുണം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഈ സൂചകത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റർ ഉണങ്ങുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അത് പൊട്ടും.
• മതിലുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ മികച്ച വിസ്കോസിറ്റിക്കും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിക്കും പരിഹാരത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മിതമായതും കഠിനവുമായ കാലാവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങളുടെ പട്ടിക, അതായത്, സാധാരണവും വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയും:

പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരം	പരിഹാര ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം
	സിമൻ്റ്-നാരങ്ങ	സിമൻറ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക്	കൊത്തുപണി സിമൻ്റിൽ നിന്ന്*
സാർവത്രിക പരിഹാരം (മിതമായ കാലാവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു)	1:1:6 (സിമൻ്റ്, നാരങ്ങ, മണൽ)	1:6 (സിമൻ്റ്, മണൽ + പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ)	1:5 (കൊത്തുപണി സിമൻ്റ്, മണൽ)
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മോർട്ടാർ (കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു)	1:0.5:4 (സിമൻ്റ്, നാരങ്ങ, മണൽ)	1:4 (സിമൻ്റ്, മണൽ + പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ)	1:3 (കൊത്തുപണി സിമൻ്റ്, മണൽ)
*കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ചേർക്കാതെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതമാണ് കൊത്തുപണി സിമൻ്റ്.

• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിഹാരത്തിന് ശരിയായ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കണം - ഇത് ഏതെങ്കിലും കട്ടിയുള്ള പാളിയിൽ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലിയെ വളരെയധികം സഹായിക്കും. പരിഹാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത പരിഹാരത്തിൻ്റെ ചലനാത്മകത, അതിൻ്റെ ബീജസങ്കലനം, ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലെ എല്ലാ വിള്ളലുകളും ക്രമക്കേടുകളും പൂരിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

അവതരിപ്പിച്ച ചിത്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തയ്യാറാക്കിയ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത എത്രത്തോളം ശരിയാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം നിർണ്ണയിക്കാനാകും:

1 - ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റർ അതിലേക്ക് കുതിക്കുമ്പോൾ മോർട്ടാർ പൊട്ടുകയാണെങ്കിൽ, അതിൽ വെള്ളം ചേർക്കുക.

2 - നടുവിലെ ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, രോമത്തിൽ നിന്നുള്ള അടയാളം മങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, പരിഹാരം വളരെ ദ്രാവകമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

3 – റാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് കീറാതിരിക്കുകയും നിയുക്ത ആകൃതി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്താൽ ഒരു പരിഹാരം സാധാരണമാണ് - ഇത് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ സ്ഥിരതയാണ്, അതിൽ ആവശ്യത്തിന് വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

റെഡിമെയ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതങ്ങൾ

സാമ്പത്തിക കഴിവുകൾ അനുവദിക്കുകയും അതേ സമയം പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി തയ്യാറാക്കാൻ ആഗ്രഹമില്ലെങ്കിൽ, അവ റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങാം. വ്യത്യസ്ത അടിത്തറകളിൽ നിർമ്മിച്ച മിശ്രിതങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ വിൽക്കുന്നു, അവ ആക്കുക, പാക്കേജിലെ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ആവശ്യമായ വെള്ളം മാത്രം ചേർത്ത് മിനുസമാർന്നതുവരെ പിണ്ഡം ആക്കുക.

പ്ലാസ്റ്ററുകൾ ഓൺ സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, ആവശ്യമായ എല്ലാ അഡിറ്റീവുകളും ആവശ്യമായ അനുപാതത്തിൽ ചേർക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഓരോ മിശ്രിതത്തിനും അതിൻ്റേതായ ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ പ്രത്യേക പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

റെഡിമെയ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരങ്ങളുടെ മികച്ച ബീജസങ്കലനവും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ജോലി വേഗത്തിലാക്കുകയും ലളിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്കും ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങൾക്കും കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

പൂർത്തിയായ മിശ്രിതങ്ങൾ ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കേണ്ടതില്ല, കാരണം അവയുടെ ഘടകങ്ങൾ ഏകതാനമായ പിണ്ഡത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിർമ്മാതാക്കൾ മതിലുകൾ "ശ്വസിക്കാൻ" അനുവദിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ അതേ സമയം പ്ലാസ്റ്റർ പാളി വാട്ടർപ്രൂഫ്, നീരാവി പെർമിബിൾ ആയി തുടരുന്നു.

ആധുനിക ഡ്രൈ സൊല്യൂഷനുകൾക്ക് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ഒരു തലമുണ്ട്, അത് പലതിലും കൂടുതലാണ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഓപ്ഷനുകൾ. മാത്രമല്ല, കോമ്പോസിഷൻ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല - ഇത് പ്രൊഫഷണൽ ലബോറട്ടറികളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം തികച്ചും സംയോജിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അനുയോജ്യമായ അനുപാതത്തിൽ മിശ്രിതത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

റെഡിമെയ്ഡ് ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു വ്യക്തമായ സൗകര്യം, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയായ അളവിലുള്ള പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാം എന്നതാണ്.

പ്ലാസ്റ്റർ നിരപ്പാക്കേണ്ട ഉപരിതലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ചിലപ്പോൾ, ആഗ്രഹിച്ച ഫലം നേടുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്ററുകളുടെ ഒരു സമുച്ചയം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഒരു നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് വസ്തുക്കൾ വാങ്ങാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ദോഷം റെഡിമെയ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങൾഅവരുടെ ഉയർന്ന വിലയാണ്, എന്നാൽ അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പവും വേഗമേറിയതുമാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമാണ്.

നിങ്ങളുടേത് തിരഞ്ഞെടുത്ത് വിവിധ പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ പഠിച്ചു ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾവി ശരിയായ അളവ്, അതുപോലെ തന്നെ ഈ ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ റെഡിമെയ്ഡ് കോമ്പോസിഷനുകൾ, ഒരു പ്രത്യേക കേസിന് ഏത് ഓപ്ഷനാണ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമെന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും.

പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ അവസാനം, മാസ്റ്റർ തൻ്റെ പാചക അനുഭവം പങ്കിടുന്ന ഒരു ചെറിയ വീഡിയോ ഉണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ:

വീഡിയോ: മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം പരിഹാരം എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം

ഈ തരത്തിലുള്ളതിനാൽ ഏതെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മതിലുകളുടെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനൊപ്പം നടക്കുന്നു നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുക മാത്രമല്ല, അടിസ്ഥാനം നന്നായി തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ്. പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്ന് ജിപ്സം മോർട്ടാർ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്, ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ശക്തിയും.

കൂടാതെ, ഈ പ്ലാസ്റ്റർ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ എല്ലാ റെസിഡൻഷ്യൽ ഏരിയകളിലും മതിലുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇത് മികച്ചതാണ്. ജിപ്സം മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്ത ഉപരിതലം തുല്യവും മിനുസമാർന്നതുമായി മാറുന്നു, അതിനുശേഷം അത് വാൾപേപ്പറോ പെയിൻ്റോ ചെയ്യാം.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ സാർവത്രികമാണ് കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ, നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നുഓ. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഇതിന് ഒരു അദ്വിതീയ ഘടനയുണ്ട്, ചുവരുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഏതെങ്കിലും പോലെ മോർട്ടാർ, പ്ലാസ്റ്ററിന് അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.

അവളോട് നല്ല സവിശേഷതകൾആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യാം:

• സ്വാഭാവികത. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകം ജിപ്സം ആണ്, അത് സ്വാഭാവിക മെറ്റീരിയൽഅടങ്ങുന്നില്ല ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ. അതിനാൽ, അത്തരം ക്ലാഡിംഗ് ആരോഗ്യത്തിന് പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതമാണ്.
• നേരിയ ഭാരം. ഈ സൂചകത്തിന് നന്ദി, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഘടനകൾ അനുയോജ്യമായ സമഗ്രത നേടുകയും അധിക ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമില്ല.
• സങ്കോചമില്ല. പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ചുവരുകൾ മിനുസമാർന്നതായിത്തീരുന്നു, അവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നില്ല.
• ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്രതിരോധം. പ്ലാസ്റ്റർ വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണക്കൽ സമയം നിരവധി മണിക്കൂർ എടുക്കും. പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ പൂർത്തിയായ പാളിയിൽ വെള്ളം കയറിയാൽ, അത് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല, ഭാവിയിൽ ഫിനിഷ് തകരുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യില്ല.

• ഫംഗസ് രൂപീകരണത്തിനുള്ള പ്രതിരോധംപൂപ്പലും.
• ഒരു ഇൻഡോർ മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പോറസ് ഘടനയ്ക്ക് അധിക ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അത് തിരികെ പുറത്തുവിടുന്നു.
• നല്ല ശബ്ദവും താപ ഇൻസുലേഷനും.
• ഉയർന്ന അഗ്നി സുരക്ഷ.
• പ്ലാസ്റ്റിക്. ഈ തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കാരണം ആപ്ലിക്കേഷൻ വേഗത്തിലാണ്. കൂടാതെ, പരിഹാരം മതിലുകളുടെ എല്ലാ അസമത്വവും തികച്ചും ഒഴിവാക്കുന്നു.
• സാമ്പത്തിക ഉപഭോഗം. മറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ജിപ്സം മോർട്ടാർ 60 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

പോരായ്മകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അവയിൽ ചിലത് ഉണ്ട്:

• സ്ഥിരമായ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള മുറികൾ അലങ്കരിക്കരുത്.
• മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷത ഉയർന്ന വിലയാണ്.
• ജോലി ചെറിയ ഭാഗങ്ങളായി ചെയ്യണം. ജിപ്സം വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കുന്നു, അതിനാൽ വലിയ അളവിലുള്ള പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയില്ല.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ പ്രധാനമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ഇതിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു ആധുനിക നിർമ്മാണം. ഇന്ന് വിപണിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ, അത് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മതിലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാം. അതിനാൽ, ഒരു വാങ്ങൽ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണമേന്മയുള്ള ഗുണങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിന് ഒരു ഏകീകൃത ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കുകയും എല്ലാവരോടും യോജിക്കുകയും വേണം കെട്ടിട നിയന്ത്രണങ്ങൾ. നല്ല പ്ലാസ്റ്റർഅടിസ്ഥാനം തികച്ചും നിരപ്പാക്കുന്നു, അതിനെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്മഡ്ജുകളോ പാടുകളോ കുമിളകളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.

അതും പ്രധാനമാണ് കണക്കിലെടുത്ത് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾഫിനിഷിംഗ് ആസൂത്രണം ചെയ്ത മുറിയിൽ. ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ ഈർപ്പം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണെങ്കിലും, നീരാവി, ഘനീഭവിപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് നിരന്തരമായ എക്സ്പോഷറിലേക്ക് അത് തുറന്നുകാട്ടുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വലിയ പ്രദേശങ്ങൾഒരു ലെയറിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇതുമൂലം കോട്ടിംഗ് കനം ചെറുതായിരിക്കും, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയും.

നിങ്ങൾക്ക് വിദേശ, ആഭ്യന്തര ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ വാങ്ങാം. നന്നായി തെളിയിച്ചു വ്യാപാരമുദ്രകൾക്നാഫും വോൾമയും. അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻമുറികൾ, അത് അനുയോജ്യമായി മതിലുകൾ ഒരുക്കുന്നു അലങ്കാര ഡിസൈൻ, അവരുടെ ഉപരിതലം തടവുക ആവശ്യമില്ല. അതേ സമയം, അത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ് തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റർ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇത് കർശനമായി ഉപയോഗിക്കണം, പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ, പരിഹാരം അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടും, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ തെറ്റായി നടപ്പിലാക്കും.

പരിഹാരം എങ്ങനെ നേർപ്പിക്കാം

നിങ്ങൾ മതിലുകൾ നിരപ്പാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ പരിഹാരം നേർപ്പിക്കണം. ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ഉണങ്ങിയ പൊടി;
• വെള്ളം;
• മാസ്റ്റർ ശരി;
• ഡ്രിൽ;
• നിങ്ങൾക്ക് മിശ്രിതം കുഴയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന കണ്ടെയ്നർ.

പൊടി ഉണങ്ങിയ പാത്രത്തിൽ ഒഴിച്ചു, അതിൽ വെള്ളം ക്രമേണ ചേർക്കണം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിഹാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, തയ്യാറാക്കൽ പാചകക്കുറിപ്പ് പിന്തുടരാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; ചട്ടം പോലെ, 3 കിലോ മിശ്രിതത്തിന് 1.8 ലിറ്റർ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്.. പ്ലാസ്റ്റർ കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ ചുവരുകളിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്നെ ഈ പ്രക്രിയതടയാൻ കഴിയും.

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റർ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ലയിപ്പിക്കണം:

• വെള്ളം ഒഴിക്കുക;
• പൊടിയുടെ ആവശ്യമായ ഭാഗം ചേർക്കുക.

പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മിക്സ് ചെയ്യണം വൈദ്യുത ഡ്രിൽ, ഇത് സാവധാനം ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, ഈ രീതിയിൽ മിശ്രിതം കട്ടകളില്ലാതെ ഏകതാനമായ സ്ഥിരതയുണ്ടാകും. തുടർന്ന് പൂർത്തിയായ പ്ലാസ്റ്റർ സ്ഥിരതാമസമാക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും വീണ്ടും കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തയ്യാറാക്കിയ ലായനി 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, കാരണം ഇത് വേഗത്തിൽ സജ്ജമാക്കുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇത് സ്വയം എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കാം: വർക്ക് ഓർഡർ

മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, അതിനാൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ സഹായമില്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആദ്യം ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം നനച്ചുകൊണ്ട് ജോലി ആരംഭിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു സ്പ്രേ ബോട്ടിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്.

മോർട്ടറിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള പാളി ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് നനഞ്ഞ അടിത്തറയിലേക്ക് എറിയുന്നു, അങ്ങനെ അത് മതിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ ചെറുതായി മറികടക്കുന്നു. മിശ്രിതം മിതമായി പ്രയോഗിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പ്ലാസ്റ്റർ സ്വന്തം ഭാരത്തിൽ തകർന്നേക്കാം.

ഈ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഏകീകൃത വിതരണം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ, മതിലുകൾ തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. അധിക മിശ്രിതം നീക്കം ചെയ്യാൻ, നിയമം എടുത്ത് ബീക്കണുകൾക്ക് മുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുക, അതിനുശേഷം അത് വലത്തുനിന്ന് ഇടത്തോട്ട് ഒരു സിഗ്സാഗ് ചലനത്തിൽ നീക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റർ ശരിയായി പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലെവലിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, എല്ലാ ശൂന്യതകളും ക്രമക്കേടുകളും മോർട്ടാർ കൊണ്ട് നിറയും. സുഗമമായ അടിത്തറ ലഭിക്കാൻ, ഫിനിഷ് ഉരച്ച് തിളങ്ങണം.

ഫിനിഷിംഗിനായി ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇഷ്ടികപ്പണി, ഇത് സിമൻ്റിലും പ്രയോഗിക്കാം കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം. ചുവരുകൾക്ക് വലിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മിശ്രിതം നിരവധി പാസുകളിൽ പ്രയോഗിക്കണം, മുമ്പത്തെ പാളി സജ്ജമാക്കുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.

കോട്ടിംഗിൻ്റെ കൂടുതൽ ദൈർഘ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു പെയിൻ്റിംഗ് മെഷ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.. ഇത് മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു ജോലി ഉപരിതലംഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. മെഷ് മതിലിൻ്റെ അടിത്തറയിലേക്ക് ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ബീജസങ്കലനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി പൂശുന്നു അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടുന്നില്ല.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ബീക്കണുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു, അവയ്ക്ക് കീഴിൽ രൂപംകൊണ്ട തോപ്പുകൾ അധികമായി പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച് വീണ്ടും ലെവലിംഗ് നടത്തുന്നു. ബീക്കണുകൾ നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, കാലക്രമേണ അവയിൽ തുരുമ്പ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, അത് പാളിയിലൂടെ ദൃശ്യമാകും ഫിനിഷിംഗ്.

ജിപ്സം മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അഭിമുഖീകരിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള മതിലുകൾ തുടർന്നുള്ള വാൾപേപ്പറിങ്ങിനോ പെയിൻ്റിംഗിനോ അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ തയ്യാറാക്കിയതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, അവയെ അലങ്കരിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സ്റ്റെൻസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാനും ഈ രീതിയിൽ പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയും. യഥാർത്ഥ ഡ്രോയിംഗുകൾഅല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, അനുകരണം വെനീഷ്യൻ പ്ലാസ്റ്റർ മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നു.

മുറിയും ഉപരിതലവും തയ്യാറാക്കുന്നു

ജിപ്സം മിശ്രിതംമുമ്പ് തയ്യാറാക്കിയ അടിത്തറയിൽ പ്രയോഗിച്ചാൽ മതിലുകൾ തുല്യവും മിനുസമാർന്നതുമാക്കും. കൂടാതെ, പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയലും ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങളും മാത്രമല്ല, വരയ്ക്കാനും വാങ്ങേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് വിശദമായ പദ്ധതിസംഭവങ്ങൾ. അതിനാൽ, ഒന്നാമതായി, പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മതിലുകളും മുറിയും തയ്യാറാക്കുക.

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ജോലികൾ നടത്തുന്നു:

• ഉണങ്ങിയ പ്രതലത്തിൽ മാത്രമേ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ എന്നതിനാൽ എല്ലാത്തരം "ആർദ്ര" ഫിനിഷുകളും പൂർത്തിയായി.
• ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗും ആശയവിനിമയ സംവിധാനവും സ്ഥാപിക്കുക.
• ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടുക ലോഹ മൂലകങ്ങൾ, ജിപ്സം ലായനി ലോഹ നാശത്തിന് കാരണമാകുമെന്നതിനാൽ.
• അടിസ്ഥാനം ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത് നിറമുള്ള പാടുകളോ അടയാളങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് വൃത്തിയാക്കുക.

• അവർ പ്രൈമിംഗ് ചെയ്യുന്നു.
• നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന കോണുകൾ സംരക്ഷിക്കുക. ഈ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഏറ്റവും വലിയ പരിധി വരെതുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷതം, അതിനാൽ നിങ്ങൾ അവയിൽ പ്രത്യേക കോണുകൾ ഇടേണ്ടതുണ്ട്.
• സന്ധികൾ അടച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
• എല്ലാ ഫർണിച്ചറുകളും വലിയ വസ്തുക്കളും മുറികളിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഇത് സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, അവ പ്ലാസ്റ്റിക് റാപ് കൊണ്ട് മൂടാം.
• ചുവരുകൾ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന മുറിയിൽ, എല്ലാ ജാലകങ്ങളും വാതിലുകളും അടച്ചിരിക്കണം, കാരണം സാധ്യമായ ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫിനിഷിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.

ബീക്കണുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും ജോലി നിർവഹിക്കുന്നു

പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും ബീക്കണുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ ചുവരുകൾ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിവൈകല്യങ്ങൾ കുറവുള്ള പ്രതലങ്ങൾക്ക് മിക്കപ്പോഴും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ നിങ്ങൾ അടിസ്ഥാനം നിരപ്പാക്കണമെങ്കിൽ മാത്രം അലങ്കാര പാളി. IN ഈ സാഹചര്യത്തിൽആവശ്യമുള്ള തലത്തിൽ നിന്ന് വിമാനത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനം നിർണ്ണയിക്കുക. ചുവരിൽ അമർത്തിപ്പിടിച്ച ഒരു നിയമം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

ആദ്യം, വലിയ ഡിപ്രഷനുകൾ മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പരിഹാരം മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അത് നിരപ്പാക്കുന്നു. അപ്പോൾ ഉപരിതല പരിശോധന ആവർത്തിക്കുന്നു. നിയമത്തിനും മതിലിനുമിടയിൽ വിടവുകളില്ലെങ്കിൽ, ജോലി ശരിയായി ചെയ്തു, നിങ്ങൾക്ക് അടുത്ത വിഭാഗത്തിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ആരംഭിക്കാം. അടിസ്ഥാനം പൂർണ്ണമായും കഠിനമാകുമ്പോൾ, അത് മണലെടുത്ത് അലങ്കാര ഫിനിഷ് കൊണ്ട് മൂടണം.

ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് പ്ലാസ്റ്ററിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ലളിതമാക്കുന്നു. മുമ്പ് വിവരിച്ച രീതിക്ക് സമാനമായി ഫിനിഷിംഗ് നടത്തുന്നു, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ അടിസ്ഥാനം നിരപ്പാക്കുന്ന ചുവരിൽ പ്രത്യേക ഗൈഡുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിമാനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ബീക്കണുകൾ തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കണക്കാക്കണം, അങ്ങനെ പ്രയോഗിച്ച പരിഹാരത്തിൻ്റെ പാളി വളരെ കുറവാണ്. ഇത് ജോലി വേഗത്തിലാക്കുക മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.

നേർത്ത പാളി: ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യണം?

മതിലുകൾ നിരപ്പാക്കുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റർ പാളിയുടെ കനം ഒരു വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിലെ വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം അനുസരിച്ച്, അത് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും - ഒരു പ്രദേശത്ത് കനംകുറഞ്ഞതും മറ്റൊന്നിൽ കട്ടിയുള്ളതുമാണ്.

കൂടാതെ, ഓരോ തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗിനും പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ചില മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്. ഇഷ്ടികപ്പണികൾ പ്ലാസ്റ്ററി ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ കനം 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. മതിലുകളുടെ ആശ്വാസ ഘടനയ്ക്ക് പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ പരമാവധി കനം ആവശ്യമാണെന്ന വസ്തുത ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു. പാളി ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിലയിലാണെങ്കിൽ, ഉപയോഗ സമയത്ത് കോട്ടിംഗ് ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യാം.

കോൺക്രീറ്റ് ചുവരുകൾ 2 സെൻ്റിമീറ്റർ പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുക. അത്തരം ജോലികൾ പലപ്പോഴും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ഡ്രൈവ്‌വാളിന്, പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം 1 സെൻ്റിമീറ്ററിലെത്തും, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് നെറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ക്ലാഡിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഉപരിതലമാണ് സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്, ഇതിന് സുഗമമായ അടിത്തറയും നല്ല ബീജസങ്കലനവുമുണ്ട്. അതിനാൽ, അത്തരം മതിലുകൾക്ക് 5 മില്ലീമീറ്റർ പാളിയിൽ മിശ്രിതം വിതരണം ചെയ്യാൻ മതിയാകും.

അത് കൂടാതെ മരം മതിലുകൾഅലങ്കാര ഫിനിഷിംഗിനായി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, 2 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ഒരു പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരം അവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു., ഈ കനം കോട്ടിംഗ് നിരപ്പാക്കാനും ഘടനയെ ഭാരമുള്ളതാക്കാതിരിക്കാനും മതിയാകും. കൂടാതെ, ജിപ്സം മോർട്ടറിൻ്റെ തരം ക്ലാഡിംഗിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ചട്ടം പോലെ, പ്ലാസ്റ്ററിനായി ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം 5 മില്ലീമീറ്ററായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു; പാളി ചെറുതാക്കിയാൽ, കോട്ടിംഗ് മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ളതായി മാറുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കില്ല.

പ്രധാനം: അവസാന ഘട്ടം

മതിലുകളുടെ ഗ്രൗട്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗിൻ്റെ പൂർത്തീകരണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം മാത്രമേ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ഗ്രൗട്ടിംഗിന് മുമ്പ്, ലായനിയുടെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം നേർപ്പിച്ച് ജോലിസ്ഥലം നനയ്ക്കുക. പ്രക്രിയ ശരിയായി നടപ്പിലാക്കാൻ, മതിലിനെ 1 m² വീതമുള്ള പ്രത്യേക സോണുകളായി വിഭജിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.. മിശ്രിതം ട്രോവലിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു നേരിയ പാളിഅടിത്തറയോടൊപ്പം, അതിന് ശേഷം അവർ ശക്തമായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും 45 ° കോണിൽ എല്ലാം മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരിഹാരം ബോർഡിൽ കുമിഞ്ഞുകൂടുന്നത് നിർത്തുന്നതുവരെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ചതുരം തടവി. തൽഫലമായി, മതിൽ മിനുസമാർന്നതായിത്തീരും സുഗമമായ രൂപം. മറ്റ് മേഖലകളുമായി സമാനമായാണ് ജോലികൾ നടത്തുന്നത്. അടിഭാഗം തുടർച്ചയായി തടവണം.

റോട്ട്ബാൻഡ് ഡ്രൈ മിക്സുകൾ അവയുടെ വൈവിധ്യവും കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. ഈ പ്ലാസ്റ്റർ കോമ്പോസിഷൻ മിക്കവാറും ഏത് ഉപരിതലത്തിലും ഉപയോഗിക്കാം - ഇഷ്ടിക മുതൽ സിബിപിബി വരെ. അത്തരം മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ് വ്യത്യസ്ത മുറികൾവ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഈർപ്പം, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും, മിശ്രിതത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ജിപ്സം ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മിശ്രിതം ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഒന്നാണ്.

ഉപകരണങ്ങൾ

ജോലിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. പരിഹാരം ഇളക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ആവശ്യമാണ് - ഒരു ഡ്രില്ലിൽ ഒരു മിക്സർ; തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിക്കും. ഒരു ട്രോവൽ അല്ലെങ്കിൽ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ചുവരുകളിലോ സീലിംഗിലോ കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. ചികിത്സിക്കേണ്ട ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം ആവശ്യത്തിന് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ ഈ നിയമം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല എപ്പോൾ ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾഅത് പ്രയോജനപ്പെട്ടേക്കാം.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ സ്റ്റോറുകളിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു വലിയ നിർമ്മാണ ബക്കറ്റിൽ പരിഹാരം കലർത്തുന്നതാണ് നല്ലത്. അവ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം അവ കഴുകുകയോ വെറുതെ വലിച്ചെറിയുകയോ ചെയ്യാം.

നിങ്ങളുടെ വസ്ത്രങ്ങൾ വൃത്തിഹീനമാകുന്നത് തടയുന്ന ഒരു സംരക്ഷിത നിർമ്മാണ സ്യൂട്ടും ഹാൻഡ് ഗ്ലൗസും ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം. കൂടെ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ മേൽത്തട്ട്സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.

എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

അത്തരമൊരു ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയില്ല, റോട്ട്ബാൻഡ് പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്ക് ഒരു ചെറിയ നിർദ്ദേശം ആവശ്യമാണ്.

പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, പൊടിയിൽ നിന്നും അഴുക്കിൽ നിന്നും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും നിങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു സാധാരണ 30 കിലോഗ്രാം ബാഗ് മിശ്രിതം ഏകദേശം 18 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്. മുഴുവൻ വോള്യവും ഒരേസമയം നേർപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. പൂർത്തിയായ രചനയ്ക്ക് പരിമിതമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയമുണ്ട്. ഏകദേശം 25 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ആവശ്യമുള്ളത്ര കൃത്യമായി നേർപ്പിക്കാൻ ഇത് മതിയാകും, പക്ഷേ അനുപാതങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കണം.

ഒരു ഡ്രില്ലിൽ ഒരു മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതം ഇളക്കിവിടുന്നത് നല്ലതാണ്, അപ്പോൾ മിശ്രിതം നന്നായി മിക്സഡ് ആണെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

ഇളക്കിയ ശേഷം, ഘടന ചുവരിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു വിശാലമായ സ്പാറ്റുലഅല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൺസ്ട്രക്ഷൻ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്കെച്ച് ചെയ്തുകൊണ്ട്.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പാളി വിശാലമായ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

20 മിനിറ്റ് കഴിയുന്നതുവരെ, കോമ്പോസിഷൻ താഴേക്ക് “സ്ലൈഡ്” ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒരു ട്രോവൽ അല്ലെങ്കിൽ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തെ വീണ്ടും മിനുസപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് ഇത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു പാസിൽ 5 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ പാളി പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. കൂടുതൽ കനം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗ് ഒരു നോച്ച്ഡ് ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് "ചീപ്പ്" ചെയ്യണം. ഇത് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അത് ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും ചികിത്സിക്കുകയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മറ്റൊരു പാളി പ്രയോഗിക്കുകയും വേണം.

ഒരു പരുക്കൻ അടിത്തറയിൽ ലെവലിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുമ്പോൾ, കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഇവിടെ ഒരു പ്രത്യേക ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ഇതിനകം ആവശ്യമാണ്. കോട്ടിംഗ് പൊട്ടാനോ തകരാനോ ഇത് അനുവദിക്കില്ല.

ഫിനിഷിംഗിൻ്റെ നേർത്ത പാളികൾക്ക് ബലപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമില്ല. ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അത് വളരെ മോടിയുള്ളതായിരിക്കും.

ചുവരിൽ പ്രയോഗിച്ചതിന് 20 മിനിറ്റിനുശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഹാർഡ് ഫീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്പോഞ്ച് ഗ്രേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലം കൂടുതൽ തുല്യമാക്കാൻ, അത് വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കാം. 40 - 60 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലം വീണ്ടും നനച്ച് ഒരു ഗ്രേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് തടവാം.

നിങ്ങൾക്ക് തിളങ്ങുന്ന ഫിനിഷ് ലഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ, മിശ്രിതം നേർപ്പിച്ചതിന് ശേഷം രണ്ടര മണിക്കൂറിന് മുമ്പ്, ഒരു സ്പോഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് മുഴുവൻ ഉപരിതലവും നനച്ച് ഇരുമ്പ് ചെയ്യുക. മിശ്രിതം നേർപ്പിച്ച നിമിഷം മുതൽ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഇത് ചെയ്യാം.

കോട്ടിംഗിൽ അറകളോ അസമത്വമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വിമാനം ശരിയാക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരേ പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഒരു ദ്രാവക പരിഹാരം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെയല്ല, കട്ടിയുള്ള പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ സ്ഥിരതയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കണം. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം കണ്ടെത്തിയ ഏതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങളെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു.

അത്തരം മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ആശയം ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് വീഡിയോ കാണാൻ കഴിയും.

കോമ്പോസിഷൻ ഇതുവരെ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ടെക്സ്ചർ നൽകാം. ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് കൈയിലുള്ളതും ഉദ്ദേശിച്ച പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്ചർ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുയോജ്യമായതുമായ ഏതെങ്കിലും മോൾഡിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗിന് ശേഷം വാൾപേപ്പർ ഒട്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ചികിത്സിച്ച മതിൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ മറ്റൊന്നും ചെയ്യേണ്ടതില്ല. അവൾ ചെയ്യേണ്ടത് ഉണങ്ങുക എന്നതാണ്. Rotband പ്ലാസ്റ്റർ ഉണങ്ങാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും, മുറിയിലെ ഈർപ്പം, പ്രയോഗിച്ച പാളിയുടെ കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

യഥാക്രമം 10 - 20 മില്ലിമീറ്റർ പാളി ഉപയോഗിച്ച് 7 ദിവസം മുതൽ പൂർണ്ണമായ ഉണക്കൽ സമയം നിർമ്മാതാവ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പാളി കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, പൂർണ്ണമായ ഉണക്കൽ സമയം വർദ്ധിച്ചേക്കാം.

താഴത്തെ വരി

അത്തരം മിശ്രിതങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. ഇവിടെ പ്രത്യേക കഴിവുകളൊന്നും ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ ചുവരുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റർ കോമ്പോസിഷനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിൽ ചില അനുഭവങ്ങൾ അഭികാമ്യമാണ്.

പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഫലമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയായ ഉപരിതലം ലഭിക്കും, ആവശ്യമെങ്കിൽ, വാൾപേപ്പർ അതിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ തുടർന്നുള്ള പെയിൻ്റിംഗിനായി കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു.

വീടിനകത്തോ ബാഹ്യ (തെരുവ്) പ്രതലങ്ങളിലോ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്നതിന്, പ്രത്യേക നിർമ്മാണ തകർന്ന മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രൈ കോമ്പോസിഷനുകൾ രണ്ട് പതിപ്പുകളിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു: സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും.

പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ഉപരിതലം രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവും കാരണം രണ്ടാമത്തേത് കൂടുതൽ അഭികാമ്യമാണ്.

ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കൽ

ഏതൊക്കെ ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഏതുതരം എന്നിവ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം ശരിയായ പാചകക്കുറിപ്പ്റോട്ട്ബാൻഡ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കൽ

പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

- പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതം തന്നെ;

— ശുദ്ധജലം, മെച്ചപ്പെട്ട 25-28 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കി;

- വെള്ളവും ഉണങ്ങിയ പൊടിയും കലർത്താൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു കണ്ടെയ്നർ;

- ഒരു പ്രത്യേക മിക്സ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിർമ്മാണ മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ പൂർത്തിയാക്കുക;

- മാസ്റ്റർ ശരി.

ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ തയ്യാറാക്കുന്നതും ഉപയോഗിക്കുന്നതും ഒരു വീഡിയോ കാണുക

പാചക രീതി

1. അനുയോജ്യമായ വോളിയത്തിൻ്റെ ഉണങ്ങിയതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു കണ്ടെയ്നർ തയ്യാറാക്കുക. പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം വൃത്തിയാക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

2. Rotband പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതവും വെള്ളവും അളവ് അനുപാതത്തിൽ എടുക്കുക: 18 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 1 ബാഗ് (30.0 കി.ഗ്രാം).

ഇതും വായിക്കുക: എയർജെൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ: എയർജെൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, തരങ്ങൾ, ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

3. പാത്രങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ നിറച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതം അതിൽ ഒഴിക്കുന്നു - 5-7 ഫുൾ ട്രോവലുകൾ.

ശ്രദ്ധ!ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളം, ഉപകരണങ്ങൾ, പാത്രങ്ങൾ എന്നിവ തികച്ചും ശുദ്ധമായിരിക്കണം, കാരണം അഴുക്ക് കണങ്ങൾ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. ഇത് ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മധ്യത്തിൽ സജ്ജമാക്കും!

4. കോമ്പോസിഷൻ ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് രീതി (ഡ്രിൽ, മിക്സർ) ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.

5. ലായനിയിൽ പാക്കേജിൽ ശേഷിക്കുന്ന റോട്ട്ബാൻഡ് പൊടി ചേർക്കുക, കട്ടയും കട്ടയും പൂർണ്ണമായും അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതുവരെ വീണ്ടും ഇളക്കുക.

പ്രധാനം!നിങ്ങൾ പിണ്ഡങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചെറിയവ പോലും, അവയിലെ ഉണങ്ങിയ പദാർത്ഥം വെള്ളം സജീവമായി ആഗിരണം ചെയ്യും, ഇത് പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അകാല ക്രമീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കും!

6. ലായനി 3-4 മിനിറ്റ് ഇരിക്കട്ടെ, വീണ്ടും മിക്സ് ചെയ്യുക.

7. അവസാന കൃത്രിമത്വം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, പരിഹാരം ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്. പിണ്ഡം തയാറാക്കിയ ഉടൻ തന്നെ 19-24 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കണം.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മതിലുകൾ ഏറ്റവും പുരാതനമായ ഒന്നാണ് ഫലപ്രദമായ വഴികൾഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുകയും അലങ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആധുനികം നിർമ്മാണ വിപണിമതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി നിരവധി വ്യത്യസ്ത പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഉണങ്ങിയതോ ഇതിനകം ജല മിശ്രിതങ്ങളിൽ ലയിപ്പിച്ചതോ വാങ്ങുന്നതിന് ഗണ്യമായ തുക ചിലവാകും. പണം ലാഭിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പ്ലാസ്റ്റർ തയ്യാറാക്കാം.

പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു:

• മിക്സിംഗ് കണ്ടെയ്നർ (ഒരു സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് ബക്കറ്റ് ചെയ്യും).
• ഡോസിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള കണ്ടെയ്നറുകൾ.
• മാനുവൽ മിക്സിംഗിനുള്ള ഒരു ട്രോവൽ, ഒരു ഡ്രിൽ, ഒരു മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെൻറുള്ള ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ മോർട്ടാർ മെഷീൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ.

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:

• ബൈൻഡർ (കളിമണ്ണ്, നാരങ്ങ, സിമൻറ്).
• ഫില്ലർ (മണൽ, കല്ല് ചിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ മാവ്, മാത്രമാവില്ല).
• വെള്ളം.
• ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, വിസ്കോസിറ്റി, ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ.

തയ്യാറാക്കൽ സിമൻ്റ് പ്ലാസ്റ്റർപരുക്കൻ ഫിനിഷിംഗിനായി

ഇൻ്റീരിയറിൻ്റെ പരുക്കൻ ഫിനിഷിംഗിനായി ഈ മെറ്റീരിയൽ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു ബാഹ്യ മതിലുകൾറെസിഡൻഷ്യൽ പരിസരം. ഇത് മോടിയുള്ളതും ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്, എന്നാൽ അതേ സമയം ഇത് കാരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ് കനത്ത ഭാരം. കൂടാതെ, സിമൻ്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാനും ശക്തി നേടാനും 14 ദിവസം വരെ എടുത്തേക്കാം. ഇനിപ്പറയുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ നിർമ്മിക്കണം:

1. മണൽ അരിച്ചെടുക്കുന്നു.ഒരു വലിയ അരിപ്പ ഉപയോഗിച്ച് ചുവരുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ നടപടിക്രമം നടത്തുന്നു. പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതത്തിൽ അസ്വീകാര്യമായ കല്ലുകൾ, കളിമണ്ണ്, മണൽ എന്നിവയുടെ പിണ്ഡങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2. ഉണങ്ങിയ ചേരുവകൾ മിക്സ് ചെയ്യുക.നിങ്ങൾ സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് M400 അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നതിൻ്റെ 1 ഭാഗവും മണലിൻ്റെ 4 ഭാഗങ്ങളും അളക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് അവ ഒരു സാധാരണ കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിച്ച് നന്നായി ഇളക്കുക. കൈ ഉപകരണങ്ങൾ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിയ അളവിൽ പൊടി സൃഷ്ടിക്കും.
3. വെള്ളം ചേർക്കുന്നു.ലിക്വിഡ് ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ചേർക്കണം, നിരന്തരം ഒരു മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കുക. ആത്യന്തികമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം ലഭിക്കണം, അതിൻ്റെ സ്ഥിരത കട്ടിയുള്ള പുളിച്ച വെണ്ണയോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. വേണ്ടി മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്റർഘടന കൂടുതൽ ദ്രാവകമായിരിക്കണം. പിന്നെ കണ്ടെയ്നർ 10-15 മിനിറ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു, വീണ്ടും ഇളക്കുക.
4. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും മറ്റ് പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളും ചേർക്കുന്നു.നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ അനുപാതത്തിൽ ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ അവസാനം ചേർക്കുന്നു. അവസാനം, പരിഹാരം വീണ്ടും മിശ്രിതമാണ്, അതിനുശേഷം ആപ്ലിക്കേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നു.

ഒരു കുറിപ്പിൽ! സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ വളരെക്കാലം വരണ്ടുപോകുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു വലിയ ഭാഗം ഉടനടി തയ്യാറാക്കാം, അത് മുഴുവൻ മതിലിനും അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ശകലത്തിനും മതിയാകും. ഇത് കാലാകാലങ്ങളിൽ ഇളക്കിവിടാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു റെഡിമെയ്ഡ് കോമ്പോസിഷൻഅത് മിനുസമാർന്നതുവരെ ഒരു മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച്.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കുമ്മായം ചിലപ്പോൾ അതിൽ ചേർക്കുന്നു. ഈ പരിഹാരം സിമൻ്റ് പോലെ തന്നെ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കലർത്തി ശേഷം, നിങ്ങൾ നാരങ്ങയുടെ 2 ഭാഗങ്ങൾ എടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക പാത്രത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് നന്നായി ഇളക്കുക. ഫലം ഒരു വിളിക്കപ്പെടുന്ന നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമായിരിക്കണം, സാധാരണ ബാറ്ററിനു സമാനമായ സ്ഥിരത. മണലിൻ്റെയും സിമൻ്റിൻ്റെയും മിശ്രിതത്തിലേക്ക് നേർപ്പിച്ച കുമ്മായം ചേർക്കുന്നു, അതിനുശേഷം മാത്രമേ വെള്ളവും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ചേർക്കൂ.

നാരങ്ങ സംയുക്തങ്ങൾ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഈ മെറ്റീരിയൽ മുമ്പ് എല്ലായിടത്തും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. അതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം താരതമ്യേനയാണ് ചെലവുകുറഞ്ഞത്ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നത് ഇപ്രകാരമാണ്.

കുമ്മായം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് സ്ലേക്കുചെയ്യാൻ ഗണ്യമായ സമയം ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഉണങ്ങിയ കുമ്മായം ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ഒഴിക്കുക, എന്നിട്ട് അതിൽ ഒഴിക്കുക തണുത്ത വെള്ളം. തൽഫലമായി, ഒരു അക്രമാസക്തമായ പ്രതികരണം സംഭവിക്കും, അത് ചൂടാക്കലും തെറിപ്പിക്കലും ഉണ്ടാകും, അതിനാൽ കണ്ടെയ്നറിലെ മിശ്രിതം വോളിയത്തിൻ്റെ 40% ൽ കൂടുതൽ ഉൾക്കൊള്ളരുത്. ദ്രാവകം ഒഴിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങളും കണ്ണടകളും ധരിക്കണം. പ്രതികരണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, മിശ്രിതം അടച്ച് 2 ആഴ്ച വരെ ഇൻഫ്യൂസ് ചെയ്യാൻ അവശേഷിക്കുന്നു.

ഇതിനുശേഷം, അതിൽ പിണ്ഡങ്ങളൊന്നും അവശേഷിക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ സ്ലാക്ക് ചെയ്ത കുമ്മായം പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ പൊടിക്കുന്ന ഒരു അരിപ്പ ഉപയോഗിക്കുക. മെറ്റീരിയൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നമ്പർ ചേർക്കുക ഒരു വലിയ സംഖ്യമണൽ പിന്നെ മിക്സഡ്. നാരങ്ങ പേസ്റ്റിൻ്റെ 1 ഭാഗത്തിന് 3 ഭാഗങ്ങൾ എന്ന അളവിൽ ഏകതാനമായ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് വേർതിരിച്ച മണൽ ചേർക്കുക. നിങ്ങൾ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഒഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്, നിരന്തരം ഇളക്കി അല്പം വെള്ളം ചേർക്കുക. ഫലം കട്ടിയുള്ള പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു പരിഹാരമായിരിക്കണം.

പ്രധാനം! അത്തരം മിശ്രിതങ്ങൾ 12-14 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഒരു സമയം ഉപയോഗിക്കുന്ന അളവിൽ പ്ലാസ്റ്റർ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഓരോ മിശ്രിതത്തിനു ശേഷവും നിങ്ങൾ മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് നിരന്തരം വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നാരങ്ങ-ജിപ്സം വസ്തുക്കൾ

നിര്മ്മാണ പ്രക്രിയ ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെമുകളിൽ വിവരിച്ചതിന് സമാനമായി കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ 3 ഷെയറുകൾ മണൽ ചേർക്കുന്നതിനുപകരം, നിങ്ങൾ ഒരു ജിപ്സം ലായനി ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്ഥിരത, എപ്പോഴും, പുളിച്ച ക്രീം പോലെ ആയിരിക്കണം. ജിപ്സത്തിൻ്റെ 1 പങ്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കണം, തുടർന്ന് മിശ്രിതം മുമ്പ് തയ്യാറാക്കിയ നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ ചേർക്കുക. അവസാനം, ഒരു മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം നന്നായി ഇളക്കുക. ആവശ്യമായ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് വെള്ളം ചേർക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അളവിൽ മണൽ ചേർക്കാം.

നീ അറിഞ്ഞിരിക്കണം! ജിപ്സം അടങ്ങിയ കോമ്പോസിഷനുകൾ വളരെ വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, അതിനാൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ മതിൽ 1 വിഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചതുരശ്ര മീറ്റർതന്നിരിക്കുന്ന പ്രദേശത്തെ ചികിത്സിക്കാൻ ആവശ്യമായത്ര പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുക.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രധാന ഘടകം അലുമിനയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ നിരവധി സഹസ്രാബ്ദങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. സ്വയം പാചകം ചെയ്യുന്നു ലളിതമായ പരിഹാരംഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ:

• പ്ലാസ്റ്ററിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അലുമിന ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ വയ്ക്കുകയും വെള്ളം ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് 4-5 മണിക്കൂർ അവശേഷിക്കുന്നു.
• തയ്യാറാക്കിയ കളിമണ്ണ് നന്നായി കലർത്തി അതിൽ മണൽ ഒഴിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മതിലുകൾക്കുള്ള പരിഹാരത്തിൻ്റെ അനുപാതം 1: 3 ആണ്. പ്ലാസ്റ്റർ ഘട്ടം ഘട്ടമായി, ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ നേർത്തതായിരിക്കണം.
• അന്തിമ മിശ്രിതം കഴിഞ്ഞ് ഉടൻ തന്നെ, പരിഹാരം ചുവരുകളിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

അത്തരമൊരു പരിഹാരത്തിൽ മാത്രമേ ആവശ്യമായ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് നിരന്തരം വെള്ളം ചേർക്കാൻ കഴിയൂ. മറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചും ഇത് തയ്യാറാക്കാം:

1. നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ.ഇത് മണലിന് മുമ്പ് ചേർക്കുന്നു. അനുപാതം ഇപ്രകാരമാണ്: കളിമണ്ണിൻ്റെ 1 വിഹിതത്തിന് നിങ്ങൾക്ക് 0.5 ഷെയറുകൾ നാരങ്ങയും 3 മണലും ആവശ്യമാണ്.
2. സിമൻ്റ്. ഇത് കളിമണ്ണിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, അതേസമയം പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരങ്ങളുടെ അനുപാതം 0.2: 1 ആണ്, അതിനുശേഷം അത് മണലിൻ്റെ 3 ഭാഗങ്ങളിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.
3. ജിപ്സം. ഈ മെറ്റീരിയലിന് 1 കളിമണ്ണിന് 0.25 ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ആദ്യം, ഈ ഘടകങ്ങൾ മിശ്രിതമാണ്, തുടർന്ന് മണൽ ചേർക്കുന്നു. ഈ മിശ്രിതം ലായനി തയ്യാറാക്കി ഏതാനും മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ സജ്ജമാക്കുകയും 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ മെറ്റീരിയൽ പ്രതലങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിനും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വേഗത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കുകയും ഭാരം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. എന്നാൽ ജിപ്സം ഹൈഡ്രോഫിലിക് ആണ്, അതിനാൽ നനഞ്ഞ മുറികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ആദ്യ ഘട്ടം എല്ലാവർക്കും തുല്യമാണ് - ഉണങ്ങിയ ചേരുവകൾ മിക്സ് ചെയ്യുക. പാചക രീതികൾ:

• 3 ഭാഗങ്ങൾ ചതച്ച ചോക്കും 1 ഭാഗം ജിപ്സവും മിക്സ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ചെറിയ അളവിൽ മരം പശ ചേർക്കുക. വെള്ളം ചേർത്ത് ഇളക്കുക. പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടറിൻ്റെ കോമ്പോസിഷനുകൾ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, എല്ലാ മിശ്രിതങ്ങൾക്കും സ്ഥിരത തുല്യമാണെന്ന് നമുക്ക് ഓർക്കാം.
• ജിപ്സത്തിൻ്റെ 2 ഭാഗങ്ങൾ, ഡ്രൈയിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം, NF-1 ഡ്രയർ 0.1 ഭാഗം എന്നിവ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ കലർത്തി, വെള്ളം ചേർത്ത്, മിക്സ് ചെയ്യുന്നു.
• 1 ഭാഗം സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതം, 1 ഭാഗം മാത്രമാവില്ല, ജിപ്സത്തിൻ്റെ 4 ഭാഗങ്ങൾ കലർത്തി വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്.

നീ അറിഞ്ഞിരിക്കണം! ഉണക്കൽ സമയം നീട്ടുന്നതിന്, പരിഹാരങ്ങളിൽ പിവിഎ പശ ചേർക്കുന്നു; അതിൻ്റെ പങ്ക് പൂർത്തിയായ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 2% ൽ കൂടുതലാകരുത്. പൂശിൻ്റെ ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ലായനിയുടെ ഘടന ചെറുതായി മാറ്റാൻ കഴിയും.

അധിക ഘടകങ്ങൾ

ചുവരുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ചില ഗുണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ളവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്ററിലേക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു:

മൊത്തം പിണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് മേൽപ്പറഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ 10% ൽ കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റർ കോമ്പോസിഷനിൽ ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല.

പ്ലാസ്റ്റർ എല്ലാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിന്, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ പാലിക്കണം:

അവ എല്ലാ നിയമങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഏത് സാഹചര്യത്തിലും വീട്ടിൽ തയ്യാറാക്കിയതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കും. അതിനാൽ, എങ്കിൽ ഹൗസ് മാസ്റ്റർപരിചയമില്ല, തയ്യാറെടുപ്പിനായി ധാരാളം സമയവും പരിശ്രമവും ചെലവഴിക്കാൻ തയ്യാറല്ല, പണം ലാഭിക്കാൻ ശ്രമിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ ഒരു ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിൽ ഉടനടി ദ്രാവകമോ ഉണങ്ങിയതോ ആയ പ്ലാസ്റ്ററുകൾ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.