Gelin birlikte plastik şişelerden fayans yapalım. Karlı ve kullanışlı bir iş olarak kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapmak Plastik atıklardan kaldırım levhaları yapmak

Her ev sahibi, kendi güvenliğini sağlamak için çok çaba gösterir. ev arsası iyi göründü. Birçok kişi tüm düzenlemeyi kendi elleriyle yapmaya çalışıyor. Bu sadece manevi tatmin sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda maliyet tasarrufu da sağlıyor.

İkna edici bir örnek, fayanslardan yapılmış plastik şişeler, evde yapılabilir. Aynı zamanda kullanılmış hammaddelerin geri dönüştürülmesi sorunu da çözülüyor. Bu makaleden bu tür fayansları kendiniz nasıl yapacağınızı öğreneceksiniz.

Bunu yapmak neden karlı?

Sahipleri bu tür malzemelerden yapılmış bir alanda kaldırım düzenlemeye başlamaya teşvik eden çeşitli nedenler vardır. sıradışı malzeme. Ve belki de bunlardan en önemlisi üretilen malzemenin düşük maliyetidir. Bugün hammadde, yani plastik şişe sorunu yok. Aksine, hemen hemen her ev sahibi, elden çıkarma sorunuyla uğraşmak zorundadır.

Ve tabi ki, önemli rol Avantajı, plastik fayans yapmanın pahalı ekipman veya özel ekipman gerektirmemesidir. Bunun için ihtiyacınız olan her şey her çiftlikte mevcuttur.

Üretim teknolojisi oldukça basittir ve eğer istek ve sabır varsa herkes bunu yapabilir. Kaldırım levhalarının plastik şişelerden kendiniz nasıl yapılacağı aşağıda tartışılacaktır. Bu kiremit kaplaması yüksek seviye aşınma direnci. Kolayca sökülebilir ve belirli alanların hasar görmesi halinde restorasyonu büyük harcamalar gerektirmez.

Bileşenler

Plastik kaldırım levhaları elde etmek için yalnızca üç ana bileşene ihtiyacınız vardır:

• Kum;
• Polimer;
• Boya.

Üretim sırasında tüm bileşenler karıştırılır, ardından ısıtılır ve yüksek basınç altında preslenir. Karıştırma sonucunda fayansların rengi tekdüze olur.

Plastik şişelerden yapılmış yolun avantajları

Polimer kum kaplama özellikle dayanıklıdır. karşılaştırıldığında çok daha dayanıklıdır. beton fayansözellikle soğuk mevsimde kolayca bölünür. Kar plastik bir ürün üzerinde oyalanmaz, yüksek ısı direnci nedeniyle malzemenin yüzeyinde buz oluşmaz. Malzemenin ayakkabılar üzerinde iyi bir tutuşu vardır, bu nedenle neredeyse hiç kayma olmaz.

Videoyu izleyin, her şey çok basit:

Birçok özellik açısından bu kaplama, titreşimli plakalardan ve diğer analoglardan önemli ölçüde üstündür.

Plastik şişelerden yapılan fayanslar, onları çimento versiyonundan ayıran bir takım özelliklere sahiptir. Özellikle bunlar:

• Yüksek bükülme mukavemeti;
• Düşük özgül ağırlık;
• Önemli hizmet ömrü;
• Etki dayanıklılığı;
• Düşük su emme oranı;
• Donma direnci;
• Bakımı kolay;
• Olmadan özel çaba Kesilebilir ve delinebilir.

Ayrıca malzeme direkt güneş ışığına karşı oldukça dayanıklı olduğundan yıllar geçtikçe orijinal görünümünü kaybetmez.

Sıradan şişelerden yapılmış kaldırım levhaları

Kaplama üretimi aşağıdaki ekipmanı gerektirir:

1. Ekstruder;
2. Eritme aparatı;
3. Kalıplama için basın.

Üretim süreci çevre dostu olmasına rağmen yine de iyi havalandırılan bir odada veya açık havada gerçekleştirilmelidir.

Üretim teknolojisi karmaşık değildir ve aşağıdakilerden oluşur: aşağıdaki noktalar. İlk olarak plastik kaplar ekstrudere yerleştirilir. İnce bir şekilde ezilirler, elde edilen küçük parçalar sürekli karıştırılarak ısıtılır.

Bir sonraki aşamada elde edilen karışım eritme aparatına girer. oraya da ekliyorlar ıslak kum ve boya. Karıştırma ve belirli bir sıcaklığa kadar ısıtmanın bir sonucu olarak, çıktı, önceden hazırlanmış kalıplara hızla dökülen viskoz bir kütledir. Daha sonra presleme ekipmanı kullanılarak sıkıştırılır. İşlemin sonunda bitmiş karoya soğuması için zaman verilir.

Ortaya çıkan polimer kum ürünü, sıradan beton veya çimento karolardan şekil olarak neredeyse hiç farklı değildir, çünkü bunların üretiminde döküm için aynı kalıplar kullanılır.

Plastik fayans olabilir farklı renk, herhangi bir şekil, doku ve boyuta göre değişir.

Malzemenin ana özellikleri

Birçoğunda malzeme benzer ürünlerle olumlu şekilde karşılaştırılır. Öncelikle çevre dostu bir ürün olduğunu belirtmek gerekiyor. İşletmesi sırasında insan sağlığına zararlı kanserojen madde emisyonu gözlenmemektedir.

Karo, özelliklerini kaybetmeden tekrar tekrar donmaya dayanabilir. Malzeme, kayda değer gücüne rağmen oldukça plastiktir. O sahip yüksek direnç asitlerin ve diğer kimyasal olarak aktif maddelerin agresif etkilerine karşı.

Ürünün maddesi ısınma sonucu yumuşamaz Güneş ışınları. Ayakkabı tabanına iyi tutunduğu için yüzeyi kaymaz.

Bir diğer pozitif kalite kaplamalar - bakım kolaylığı. Hasarlı bir eleman kolaylıkla bir başkasıyla değiştirilebilir. Malzeme güneş ışığı altında solmaz ve orijinal formunu korur. Çeşitli kullanılabilirlik renk aralıkları fayansların herhangi bir sorunu çözmek için kullanılabileceği gerçeğine katkıda bulunur tasarım Projesi. Çok çeşitli manzaraların iyileştirilmesinde kullanılır.

Plastik şişelerden kendin yap fayansları suyun toprağa akışını engellemez. Yüzeyinde su birikintisi oluşmaz, yani kış zamanı kaldırımda buz kalmayacak.

Malzemeyi üretirken kullanılan hammaddelerin oranı aşağıdaki gibidir:

• Kum - 94 parça;
• Plastik - 5 parça;
• Renk pigmenti - 1 kısım.

Hangi polimer hammaddeleri kullanılabilir?

Evde fayans yapmaya karar verirseniz, sadece kumun değil aynı zamanda plastiğin de yeterli miktarda bulunması konusunda endişelenmelisiniz. Çiftliğiniz kullanıldıysa plastik konteynırlar yeterli olmaması sorun değil. Polimer atıkları bölgenin her yerinde, özellikle de doğal depolama alanlarında bulunabilir. Son çare olarak, geri dönüşüm toplama noktalarından çok fazla paraya gerek kalmadan satın alınabilir.

Videoyu izleyelim, Farklı türde parçalar:

Plastik atıkların sınıflandırılmasına veya temizlenmesine gerek yoktur. Erime sırasında yüksek sıcaklıkların etkisi altında kağıt veya yiyecek artıkları yanacak ve bitmiş ürünün kalitesini hiçbir şekilde etkilemeyecektir.

Üretme kaldırım levhaları Hem endüstriyel hem de bağımsız olarak plastik şişelerden her türlü kullanımına olanak sağlar polimer malzeme. Eski plastik film veya torbalar dahil. Hammadde bileşiminin yarısının aşağıdaki gibi sert polimerlerden oluşması arzu edilir:

• Polipropilen;
• Polistiren.

Bu tür atıkların maliyetinin yaklaşık 3 bin ruble olduğu tahmin ediliyor.

Fayans yapımında kumun nem içeriği %10 dahilinde olmalı, kil ve diğer yabancı maddelerin içeriği ise yüzde 20'yi geçmemelidir.

Günümüzde herhangi bir renkte boya satın alabilirsiniz. Ucuzdur, maddenin bir kilogramının maliyeti yaklaşık 90 ruble. Onsuz yapabilirsiniz, ancak ürünler sıkıcı bir gri renk tonuna dönüşecektir. Bu tür fayanslar artık bahçe yollarında şık görünmeyecek.

Malzemenin dayanıklı olduğuna dikkat edilmelidir. Yüksek mukavemete sahiptir ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Boyalı fayanslar görsel olarak güzeldir ve farklı şekillerde gelebilir. Ve asıl önemli olan, herkesin bunu evde kendi başına yapabilmesidir.

Renkten tasarruf etmek için bazen katman katman döküm kullanılır. Bu durumda renkli katmanın üzerine renksiz bir katman yerleştirilir ve bu katman da yine renkli bir katmanla kaplanır. Her katmanın kalınlığı 1-2 santimetredir.

Reddedilen fayanslar veya kesildikten sonra kalan kalıntılar kırıldıktan sonra tekrar kullanılabilir. Uzmanlar, dökmeden önce kalıplara özel bir bileşim uygulanmasını tavsiye ediyor, bu da çözeltinin duvarlara yapışmasını önleyecek.

Geleneksel beton kaldırım taşlarına iyi bir alternatif polimer kum fayanslardır. Ürün, yüksek performans özellikleri sayesinde kendisine verilen görevlerle kolaylıkla başa çıkmaktadır. Bitmiş elemanlar, düşük ağırlıkları, yüksek mukavemetleri ve aşınma dirençleri ve geniş renk ve şekil seçenekleriyle ayırt edilir. Bu bakımdan birçok girişimci, işlerini bu kaldırım yüzeyinin üretimi üzerine kurmaya karar veriyor. Makale polimer kum fayansları ve bunların üretimini anlatacak. Ayrıca evde polimer fayansların nasıl yapıldığını da anlatacağız.

Polimer fayansların özellikleri ve avantajları

Polimer-kum kaplama ürünleri aşağıdaki bileşime sahiptir:

• ana hacim (3/4) kuvars kumu ile kaplıdır;
• bileşimin dörtte biri yüksek basınçlı plastiktir;
• pigmentler.

Bu bileşim sayesinde polimer hammaddeleri dış etkenlere ve aynı zamanda plastiğe karşı dayanıklıdır, bu da gelecekteki ürünün kalıplanmasını kolaylaştırır. Bu malzemenin avantajları aşağıdakileri içerir:

1. Bu kaldırım karoları otuz yıla kadar dayanacaktır.
2. Özel bir üretim teknolojisi, sıcaklık değişimlerine ve ekstrem değerlerine (eksi 70°C'ye kadar dayanabilen) dayanıklı bir ürün üretmemize olanak sağlar. Karonun plastik içeriği ürünün nem direncini arttırır. Sayesinde kum bileşenleri Asfalt yüzeyi agresif sıvılara ve yağlara karşı dayanıklıdır. Karo önemli yüklere dayanabilir.
3. Üretim sürecinde ürün verilir. istenilen renk ve geniş bir ürün yelpazesini garanti eden şekil. Ayrıca yüzey seçenekleri de mevcuttur (mat, yapılandırılmış, parlak).
4. PVC atıklarının (plastik şişeler, kutular, torbalar) geri dönüştürülmesi, bunların bertaraf edilmesi sorununu çözer.
5. Hafiflik, dayanıklılık ve düşük aşınma.
6. Ürün güneş ışığına maruz kaldığında zehirli duman çıkarmaz.
7. Bakım kolaylığı ve kolay kurulum.
8. Kaplama kir biriktirmez ve temizlenmesi kolaydır.
9. Evde yapma imkanı.
10. Geniş kullanım alanı (özel evlerdeki kaldırımları ve platformları kaplamak gibi) halka açık yerlerde).

Kullanılan malzeme

Polimer fayans üretimi aşağıdaki hammaddeleri gerektirir:

• bağlayıcı olarak kullanılır ezilmiş polimerler, hacmin dörtte birini kaplarlar (genellikle polistiren, polipropilen ve LDPE kullanılır);
• Kum ana dolgu maddesi görevi görür (toplam hacmin% 75'ini oluşturur), iyi elenmiş orta irilikte kum seçin (yıkanmalı ve yüksek sıcaklıklara ısıtılmalıdır;
• inorganik pigmentler(kırmızı, turuncu veya kahverengi fayans elde etmek için demir oksit kullanılır; yeşil bir kaplama elde etmek için krom oksit kullanılır; beyaz fayans elde etmek için titanyum dioksit kullanılır).

Hammadde satın alma maliyetini azaltmak için, plastik şişelerden ve diğer PVC ürünlerden, örneğin kutulardan ve hatta filmden (ancak ikinci durumda, tüm polimerlerin hacminin yarısından fazla olmamak kaydıyla) fayans yapmayı uygularlar. Polimer nötr olduğundan kimyasal bileşim Nitrik asit çözücü görevi görür. Homojen bir karışım elde etmek için plastik 180°C sıcaklıkta eritilir ve yüksek tansiyon. Eritme işlemine ekstrüzyon denir.

Gerekli ekipman

Özel ekipman kullanılmadan plastik şişelerden kaldırım levhaları yapmak imkansızdır:

• plastik kırma makinesi;
• ölçekler;
• eritme aparatı;
• Basın formları;
• basmak;
• ekstruder;
• Polimer kumlu fayansların üretimi için ekipmanları listelerken, ürünleri soğutmaya yönelik cihazlardan bahsetmeye değer;
• taşınmak için bitmiş ürün forkliftlere ihtiyacınız olacak.

Evde plastik fayans üretmek için kalıplama presi, eritme makinesi ve ekstruder yeterlidir. Üretimin kurulduğu yer ise endüstriyel ölçekli, o zaman kalıplama ünitesi, termal vidalı karıştırma makinesi ve polimer kırıcı olmadan yapamazsınız.

Önemli! Kendi ihtiyaçlarınıza göre fayans yaparken, bileşenleri karıştırmak için karıştırma aparatlı bir matkap kullanılır.

Ayrıca plastik şişelerden fayans üretmek için karışımı dökmek için kalıplara ihtiyacınız olacak. İnternetten satın alınırlar. Plastik, kauçuk ve fiberglastan yapılmış kalıplar vardır. Kauçuk kalıplar en dayanıklı olanlardır (500 döngüye kadar dayanır), ancak aynı zamanda pahalıdır. Fiberglas ürünler büyük fayanslar için uygundur ancak ek yağlama gerektirir. Çoğu zaman ABS plastik kalıplar kullanılır.

Tavsiye! Yapımı için kalıp almayı unutmayın kaldırım taşı.

Evde fayans yapma teknolojisi

Polimer kumlu fayansların üretimi çeşitli şekillerde gerçekleştirilir:

1. Bir polimer karışımının sıcak preslenmesi yöntemi.
2. Plastikleştiriciler kullanılarak titreşimli döküm.

Vibrocasting, düşük gözenekliliğe sahip ürünler üretmenizi sağlar. Sıcak presleme yöntemi mükemmel teknik ve özelliklere sahip fayanslar üretir. performans özellikleri. Fabrika koşullarında polimer kum kaplama üretimi için titreşimli döküm ve sıcak presleme teknolojisi aynı anda kullanılmaktadır.

Kendi ihtiyaçlarınıza yönelik fayanslar doğrudan cadde üzerinde veya iyi havalandırılan alanlarda üretilmektedir.

Üretim sırası aşağıdaki gibidir:

1. Hammaddelerin öğütülmesi için plastik şişeler bir ekstrüdere yerleştirilir. Bazen şişelerin yerine eski plastik kutular kullanılıyor.
2. Isıtılan karışım daha sonra eritme aparatına dökülür. Buraya nemlendirilmiş kum ve boyalar da eklenir. Karıştırma ve eşzamanlı ısıtma sonucunda viskoz kıvamda bir karışım elde edilir.
3. Bu bileşim kalıplara dökülerek özel ekipmanlar kullanılarak preslenir.
4. Bitmiş mallar Serin.

Kaplama teknolojisi

Polimer kum fayanslarını kendi ellerinizle döşemek oldukça basittir. Döşeme iki tip tabandan birinde gerçekleştirilir:

• kırılmış taş;
• kumlu.

Kumlu bir tabana döşenirken çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Fayansların döşeneceği yerde toprağı 150-200 mm yüksekliğe kadar çıkarın.
2. Toprak tesviye edilir ve tortul suyun drenajı için bir yüzey eğimi oluşturulur. Yüzey sıkıştırılır.
3. Yolun veya platformun kenarlarında bordür taşlarının döşenmesi için hendekler bulunmaktadır. Hendeklerin tabanı sıkıştırılmıştır.
4. Daha sonra bordür için hazırlanan hendeklere 50 mm yüksekliğe kadar kum dökülür. Kum su ile nemlendirilir ve sıkıştırılır.
5. Kesinlikle kaldırım çizgisi boyunca mandallar yere çakılır ve kordon çekilir.
6. Olukların alt kısmı doldurulmuştur çimento harcı ve bordürleri takın.
7. Jeotekstil şeritler, yolların sıkıştırılmış tabanına 20 cm'ye kadar örtüşecek şekilde döşenir, şeritlerin kenarları bantla bağlanır.
8. Daha sonra birkaç kat kum dökülür ve ardından su ile ıslatılır. Ayrıca her katmanı sıkıştırmayı da unutmayın.
9. Kumun üzerine uzan takviye ağı hücre boyutu 5 x 5 cm olan ağ, kuru bir kum ve çimento karışımı ile doldurulur (3'e 1 oranını koruyun). Dolgu su ile hafifçe nemlendirilir.
10. Şimdi fayans döşemeye başlayın. Elemanlar kumun üzerine birbirinden 3-5 milimetre mesafede yerleştirilir. Tesviye için lastik çekiç kullanılır.
11. Aradaki dikişler kaldırım elemanları kumla dolu.

İstenirse, bunu kaldırım levhalarının döşenme maliyetiyle karşılaştırabilirsiniz.

Mülkünün güzel görünmesini ve işlevsel olmasını isteyen her mülk sahibi, birçok şeyi kendi elleriyle yapmaya çalışır. Özellikle de eğer... yaratıcı kişi. Bu makaleden kaldırım levhalarının kendi ellerinizle nasıl yapıldığını öğrenebilirsiniz.

Ürün nerede kullanılıyor?

Prensip olarak bu tür malzemelerin uygulama kapsamı oldukça geniştir. Çoğu zaman bu tür ürünleri konut binalarının, kır evlerinin, hamamların veya diğer binaların özel alanlarında görebilirsiniz. Bu tür karoları bahçelere, meydanlara, parklara ve diğer halka açık yerlere de döşeyebilirsiniz. Doğal olarak ikinci durumda hazır malzeme satın alınır.

Kaldırım levhalarını kendi ellerinizle nasıl yapacağınızı anlamaya başlamadan önce, yapmaya değer olup olmadığını, bitmiş ürünün ne gibi avantajlara sahip olduğunu ve işe hazırlanmak için neye ihtiyacınız olduğunu bulmanız gerekir. Öncelikle üretim sürecinin karmaşık olmadığını ve pahalı ekipman gerektirmediğini söylemek gerekir.

Malzemenin avantajları

Kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapmadan önce avantajlarını göz önünde bulundurmalısınız. Bunlar arasında şunlar yer almaktadır:

Öğelerin özgünlüğü. Üretim sürecinde renkler ve dolgularla oynayabilirsiniz. Bu sayede fayansların tam olarak istediğiniz tasarımını ve şeklini oluşturacaksınız. Doğal olarak burada dikkatli olmalısınız çünkü malzemelerin oranları özelliklerürünler.

Düşük maliyetli. Doğal olarak, kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapmadan önce seçmeniz gerekir. gerekli malzemeler sahip olması gereken yüksek kalite. Ucuz çimento "satın almamalısınız".

Göreceli güç (ancak bu elemanları aracın gideceği yere yerleştirmemelisiniz).

Ürünlerin doğrudan yerinde üretimi.

Pahalı ekipmanlara gerek yok. Ancak açmaya karar verirseniz kendi işi, o zaman birkaç makine olmadan yapamazsınız.

Ekolojik temizlik.

Hızlı aşınmaya karşı direnç ve dayanıklılık (tüm üretim adımları doğru şekilde gerçekleştirilirse).

Minimum yaralanma riski.

Şimdi kaldırım levhalarının kendi ellerinizle nasıl yapılacağı sorusuna bakalım.

Hangi malzemelere ihtiyaç duyulacak?

Doğal olarak tüm malzemelerin en yüksek kalitede olması gerekir. Yani, iş için hazırlanmanız gerekiyor:

1. Çimento (yalnızca M-500 sınıfı gereklidir, çünkü bu tür malzeme sertleştikten sonra çok güçlü olacak bir karışım yapmanıza izin verir).

4. Küçük çakıl taşları.

5. Renk (bir veya daha fazla).

6. Plastikleştirici (hırdavatçıda satılır).

Tüm içerikler yabancı maddelerden (kirlilik, yaprak, çim) arındırılmış olmalıdır. Ayrıca kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapmadan önce her şeyi toplayın gerekli malzemeler ve gerekli araçlar.

Gerekli ekipman

Bu nedenle, ürün üretim sürecinin nispeten hızlı ilerleyebilmesi için her şeyi önceden halletmeniz gerekir. teknik cihazlar bu da işinizi hızlandırmanıza yardımcı olacaktır. Yani ihtiyacınız olacak:

Beton karıştırıcı. Birkaç tane varsa, bu iyi. Bu durumda süreç devam edecek Daha hızlı.

Kalıplama titreşimli masa. Ayrıca kendiniz de inşa edebilirsiniz. Her ne kadar bu makine zorunlu olmasa da.

Formlar kümesi. Birkaç düzine varsa daha iyidir.

Mümkün olduğu kadar düz bir şekilde kurulacak masalar veya raflar. Aksi halde kalıplardaki karışım hatalı, bozuk sertleşebilir. Doğal olarak, bu tür elemanlar eşit şekilde döşenemedikleri için zaten kusurlu sayılacaktır.

Bitmiş ürünleri kaplardan çıkarmak için bir araç.

Hemen hemen herkes bunu yapabileceğinden, işi gerçekleştirmek için gereken teknolojiyi dikkate almalıyız.

Form seçiminin özellikleri

Bu soru zor değil. Çoğu zaman için ev yapımı sunulan materyal kullanıldı plastik kalıplar. Sahip olabilirler farklı boyutlar. Ayrıca, bizim inşaat pazarı dır-dir büyük seçim bu tür formların türleri. Yani başka hiç kimsenin sahip olamayacağı çok orijinal bir döşeme yapma fırsatınız var. Doğal olarak böyle bir kabın birden fazla kez kullanılabilmesi için yeterince güçlü olması gerekir.

Kendiniz yapmadan önce kapların şekline karar vermelisiniz: kare, yuvarlak veya başka bir şey. Bu malzemeyi mağazadan satın almak istemiyorsanız normal plastik yemek kaplarını kullanabilirsiniz. Ancak uzun sürmeyecekler.

Çözümü hazırlamanın özellikleri

Kaldırım levhalarını kendiniz yapmadan önce, elemanların daha sonra yüksek kaliteli ve dayanıklı olması için malzemeleri hangi oranlarda karıştırmanız gerektiğini öğrenmelisiniz. Bir parti için aşağıdaki miktarda malzemeye ihtiyacınız olacak:

İyice karıştırılmalıdır. Çözeltide hava kalmamasını sağlamak için titreşimli bir masa üzerinde işlenmesi gerekecektir.

Üretim talimatları

Şimdi kaldırım levhalarının gerçekte nasıl yapılacağı sorusuna bakalım. Tüm süreç, sırasını değiştiremeyen birkaç aşamadan oluşur:

1. Çözeltinin hazırlanması. Tüm malzemeler iyice karıştırılmalıdır. Bu, yerçekiminin de işe yaramasına rağmen sağlayabilir.

2. Kalıpların doldurulması ve karışımın titreşimle sıkıştırılması. Bu dikkatlice yapılmalıdır. Doldurma normal bir kürekle yapılır. Sıkıştırma için titreşimli bir masaya ihtiyacınız olacak. Dalgalanmaları çok güçlü olmamalıdır. Yani kalıptaki solüsyonun eşit şekilde dağıldığından emin olun. Bu sıkıştırma elemanları mümkün olduğu kadar sağlam hale getirecek ve tabakalara ayrılmalarını önleyecektir. Beton yüklerken seviyesini dikkate alın. Her biçimde aynı olmalıdır. Bunu yapmak için üzerine işaretler koyabilirsiniz. içeri konteynerler.

3. Elementlerin olgunlaşması ve kuruması. Kaldırım levhalarını evde hızlı bir şekilde yapmak istediğiniz için birçok üretici üretim teknolojisini ihlal edebilir. Elemanların kalitesi bundan zarar görür. Bu nedenle betonun olgunlaşması ve kuruması için ayrılan süreye dikkat etmelisiniz. Bu nedenle kalıpları karışımla sıkıştırdıktan sonra bir süre “dinlenmeleri” gerekir. düz yüzey en az iki gün. Olgunlaşmanın iyi geçmesi ve çimentonun nem kaybından dolayı çatlamaması için kapların iyi sarılması gerekir. plastik film.

4. Bitmiş ürünlerin kalıplardan çıkarılması. Artık evde kaldırım levhalarının nasıl yapıldığını anlıyorsunuz, ayrıca karışımın bileşimini de biliyorsunuz. Bununla birlikte, bitmiş elemanların kırılmaması veya çatlamaması için kalıplardan nasıl düzgün bir şekilde çıkarılacağı sorusunu düşünmelisiniz. Bunu yapmak için, sıcaklığı 70 dereceyi geçmeyecek bir su banyosuna koymak daha iyidir.

5. Ürünlerin depolanması. Betonun daha fazla kuruması için fayansların streç film ile kaplanması gerekir.

Tüm bu adımlardan sonra ürün neredeyse kuruluma hazır hale gelir. Doğal olarak güç kazanması için zaman verilmelidir. Malzemeyi birkaç hafta kendi haline bırakmak en iyisidir. Artık evde kaldırım levhalarının nasıl yapıldığını anlıyorsunuz.

“Plastik şişe kiremit” nedir?

Geri dönüştürülebilir malzemelerin geri dönüştürülmesi sorunu bugün çok önemlidir. Bununla birlikte, plastik şişeleri kullanmanın, kirlenme derecesini azaltmayı da içeren bir yolu icat edildi. çevre. Onlardan kaldırım taşı yapmayı öğrendiler. Üstelik bu süreç hem evde hem de üretimde gerçekleşebilir.

Plastik şişelerden kaldırım döşemeleri yapmadan önce bu prosedürün özelliklerini dikkate almalısınız. Avantajı, ürünün düşük maliyetinin yanı sıra hammadde miktarında sorun olmamasıdır.

Bu tür malzemenin üretimi aşağıdaki aşamalara ayrılmıştır:

Hammaddelerin öğütülmesi.

Plastiğin özel ısıtma aparatında eritilip ham kum ve pigmentle karıştırılmasıdır.

Ortaya çıkan çözeltinin kalıplara dökülmesi ve preslenmesi.

Fayansların soğutulması.

Böyle bir ürünün dayanıklılık, yüksek mukavemet ve aşınma direnci ile karakterize edildiğine dikkat edilmelidir. dış güzellik, şekil çeşitliliği, üretim hızı.

Kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapmak çok zor değil. Ancak sürecin bazı nüansları var. Örneğin, renkten önemli ölçüde tasarruf etmek istiyorsanız katman katman döküm tekniğini kullanabilirsiniz. Doğal olarak bu durumda iki beton mikserine ihtiyacınız olacak. Katmanlar dönüşümlü olarak döşenir ve renksiz olan iç tarafta olmalıdır. Her birinin kalınlığı 1-2 cm'dir.

Arızalı fayans parçalarınız varsa kırıp harçta tekrar kullanabilirsiniz. Yeni formlar özel bir maddeyle işlenebilir, böylece beton daha sonra duvarlardan daha iyi uzaklaşır. Kullanımdan sonra plastik zayıf bir solüsyonla yıkanmalıdır. hidroklorik asit. Silikon veya ahşap kullanarak kendiniz iş için kalıplar yapabilirsiniz. Doğal olarak, bu elemanların işten önce iyice sabitlenmesi gerekecektir.

Plastikleştiricinin, elemanların mukavemetinin yanı sıra sıcaklık değişimlerine karşı direncini artırmaya yardımcı olduğunu lütfen unutmayın. Ancak çok fazla eklememelisiniz. Sunulanı üretmek Yapı malzemesi Sadece beton kullanılamaz.

Artık evde kaldırım levhalarının nasıl yapıldığını biliyorsunuz. İyi şanlar!

Kaldırım levhaları veya kaldırım taşları - güzel, dayanıklı malzeme Düzenleme ve dekorasyon için kullanılan Bahçe yolları, platformlar ve iç alan bahçe Her şey güzel olurdu ama ne yazık ki kaldırım taşları ucuz bir zevk değil ve herkes bahçesinin temiz ve güzel olmasını istiyor, o yüzden çok büyük bir arzum vardı. Kaldırım taşları satın alın gerekli miktar Yapamadım; imkanlarımın ötesinde olduğu ortaya çıktı, ancak bunu kendim yapmak kolaydı. :) Bu yazıda kaldırım taşlarını kendiniz nasıl yapacağınızı tam olarak anlatacağım ve üretim sürecini tam olarak anlatacağım.

Kaldırım taşı üretmenin gerçek teknolojisi ve tarifi internette benim tarafımdan bulundu, neyse ki fazlasıyla bilgi vardı ve işe koyuldum.

Bu tür kaldırım levhalarını yapmak için çimento, kum, süper akışkanlaştırıcı ve istenirse boyaya sahip olmanız gerekir.

Mağazada birkaç torba 500 kalite çimento ve süper akışkanlaştırıcı satın aldım, kaldırım taşlarının gücünü artıracak ve düşük sıcaklıklara karşı direncini artıracak.



Elbette çok büyük değil, ama yaklaşık bir yıl önce yerel bir taş ocağından getirilen oldukça iyi bir kum yığını, evi bitirdikten sonra hala elimizdeydi.

Renklendirici boya almamaya karar verdim. Açıkçası bana gelince, renkli ve gri kaldırım taşları arasındaki fark çok az, renk yine de grinin bir tonu!

Yüksek kaliteli kaldırım taşları üretmenin imkansız olduğu titreşimli bir masa olarak, uzun süredir amacına hizmet eden ancak yine de çok işlevsel olan eski bir Siemens çamaşır makinesinin kullanılmasına karar verildi. Titreşimli bir masaya neden ihtiyaç duyulduğunu bilmeyen varsa, açıklayacağım - onun yardımıyla, herhangi bir beton elemanın, bizim durumumuzda kaldırım taşlarının, şekillerinin maksimum düzeyde sıkıştırılması sağlanır, bu da daha düzgün ve buna bağlı olarak daha güçlü hale gelir. .

Formları ayrı ayrı ve daha detaylı anlatacağım. :)

Bu fikri paylaştığımda kendi emeğiyle Arkadaşlarımla kaldırım taşları döşerken bazıları kalıpları kendim yapmamı önerdi. Bazıları eski kalıplardan yapmayı önerdi odun plakalar ikincisi gereksiz kapların (tepsiler, kaseler vb.) kullanılmasını tavsiye etti, üçüncüsü bizi kalıpları özel bir polimerden kendimiz yapmaya ikna etti. Ben elbette "elleri" olan bir kızım ama bunu yapmaya cesaret edemedim, almaya karar verdim hazır formlar oldukça çeşitlidirler, böylece bir şekil seçebilirsiniz. Güzel tasarım Bitmiş ürünün yüzeyine basılacak olan özel çekicilik ve şık.

Kalıp satın almak da kolay bir iş değildi; öncelikle ne tür kalıplara ihtiyacım olduğuna karar vermem gerekiyordu: yaklaşık 500 döküme (üretim döngüsü) dayanabilen kauçuk, yaklaşık 250 döngü sürecek plastik veya hizmet ömrü kısa olan poliüretan. 100 dökümü aşan. Kauçuk ve plastik olanların oldukça pahalı olduğu ortaya çıktı ve konunun başarılı sonucundan% 100 emin olmadığım için kaldırım taşı yapmak için 10 adet sıradan poliüretan kalıplar satın aldım.

Mayıs ayında parke taşı üretmeye başladım, çok şükür havalar da güzel oldu ve bugün de devam ediyorum, oldukça fazla parke taşına ihtiyacım var. :)

Şimdi size kaldırım levhaları - kaldırım taşları üretim teknolojisini detaylı olarak anlatacağım. Bir döküm için 10 kalıbı doldurmak için 10 kilogram kum, 5 kg çimento ve 30 gram süper akışkanlaştırıcıya ihtiyacım vardı.

Yukarıdaki bileşenlerin tümünü her zamanki gibi iyice karıştırdım. manuel olarak büyük bir plastik kovaya koydum ve ancak bundan sonra küçük porsiyonlar halinde su eklemeye başladım, karışımı pürüzsüz hale gelinceye kadar karıştırdım - böylece çözelti viskoz hale geldi.

Bu aşamada asıl mesele suyla aşırıya kaçmamak, fazlalığı bitmiş ürünün gücünü önemli ölçüde azaltacaktır!

Kaldırım taşı dökümü için yukarıda saydığım bileşenlerin yanı sıra ince çakıl veya elekler de karışıma eklenebilir.

Çakılın ürünlere daha da fazla dayanıklılık katmasının yanı sıra, içerdiği katkılar kaldırım taşlarını görsel olarak daha doğal - "taş" yapacaktır. Bu durumda çözeltinin oranı şu şekilde olacaktır: 30 gram süper akışkanlaştırıcı, her biri 2 parça kum, çakıl ve çimento.

Solüsyonumuzu kalıba dökmeden önce özel bir emülsiyonla yağlanması gerekir. Piyasada bu amaçlar için satılan çok sayıda emülsiyon var, ancak eski bir arkadaşımın tavsiyesine uydum ve kalıplara sıradan bulaşık deterjanı sürdüm - istediğinizi kullanabilirsiniz. Sıvıyı küçük bir fırçayla dikkatlice dağıtarak uygulayın ince tabaka Her kalıbın tüm iç yüzeyi boyunca.

Tüm formlar işlendikten sonra yavaş yavaş solüsyonla doldurulmaları gerekir. Kalıpları doğrudan üst kapağa yerleştirdim çamaşır makinesi ve yarıya kadar doldurduktan sonra makineyi sıkma moduna geçirdim.

Titreşimi biraz arttırmak için önce çamaşır makinesinin tamburuna eski bir battaniye koydum. Makine kalıplarla birlikte titremeye başlayınca kalan solüsyonu kalıplara ekleyerek tamamen doldurdum. Bu doğaçlama titreşimli masa işini mükemmel bir şekilde yapıyor ve titreşimli dökümün kalitesinden çok memnun kaldım.

Daha sonra formları çamaşır makinesinden çıkardım ve garajdaki raflara yerleştirerek aşırı nemin buharlaşmasını önlemek için sıradan plastik ambalajla kapladım. Kaldırım taşlarını ancak iki gün sonra kalıplardan çıkardım, bunu daha erken yapmanız önerilmez çünkü kullanım sırasında kalıplarda hızla çatlaklar oluşur.




Kaldırım taşlarını kalıptan çıkarmak için 80°C'ye ısıtılmış suya birkaç saniye batırdım, bu kalıbın genişlemesine yardımcı oluyor, sonuç olarak kaldırım taşlarının çıkarılması çok kolay.

Boşalan formlar çözeltinin yeni bir kısmı ile dolduruldu ve satın alınan bloklardan kalan palet üzerine kaldırım taşları sıralar halinde döşendi.

Bitmiş ürünler ilk 10 gün boyunca plastik ambalaj altında aynı garajda saklandı, ardından güç kazanması için dışarıya taşınarak bir ay daha bekletildi.

Doğal olarak, her birimizin kendi "çok" kavramı olmasına rağmen, kaldırım taşlarını ancak çok fazla ihtiyacınız olmadığında kendiniz yapmak mantıklıdır. :) Ama bu özel yöntem benim için en kabul edilebilir yöntem oldu, özellikle de iş çok zamanımı almadığı ve bunu ana görevler arasındaki aralıklarla ve en önemlisi büyük bir ilgi ve zevkle yaptığım için.

Kaldırım taşlarını kendi ellerinizle yapıp yapmayacağınıza herkes kendisi karar verir ama sadece heyecan verici, kolay ve karlı olduğunu söyleyebilirim. umarım benimdir küçük ana sınıf Kaldırım taşı yapımı işinize yarayacaktır, deneyin ve sonuçlarınızı sergileyin.