Hangi polikarbonatın seçileceği. Seralar için polikarbonat: Hangi polikarbonatın seçilmesinin daha iyi olduğunu öğrenmek mi istiyorsunuz? Dayanıklı malzeme nasıl seçilir

Yeni teknolojilerin tanıtılması, analogları olmayan yeni malzemeler yaratmayı mümkün kılıyor inşaat pazarı Henüz değil. Bunlar arasında, birçok olumlu özelliğe sahip bir polimer plastik olan polikarbonat bulunur: diğer malzemelerden yapılması oldukça sorunlu olan yapılar oluşturabileceğiniz yüksek estetik, dayanıklılık, pratiklik, hafiflik ve esneklik. Üstelik polikarbonat levhalar şeffaflık açısından camdan yalnızca biraz daha düşüktür, ancak camdan yüzlerce kat daha güçlüdür. Ancak polimer plastikten yapılar üretmeye başlamadan önce, inşaat sektöründeki belirli bir sorunu çözmek için en iyisi olması için polikarbonatın nasıl seçileceğini bilmeniz gerekir.

Polikarbonat türleri

Petek panelleri

En popüler olanı, daha çok bal peteği olarak bilinen hücresel polikarbonat malzemedir. Ondan yapılan yapılar havadar, neredeyse ağırlıksız yapılar görünümündedir ve gerçekte de öyledir. Hücresel polikarbonat malzeme şu alanlarda popülerdir:

1. Reklamcılık alanında - üç boyutlu harflerin, gölgelik yapılarının, kutuların, tabloidlerin üretimi için.
2. Tarım - tarımsal sanayi tesislerinin inşası, sera ve sera yapılarının camlanması için.
3. Endüstriyel inşaat - çeşitli ekipman türleri için gövde parçalarının üretimi için.
4. Kentsel inşaatta - bugün otobüs durakları, kemerli yapılar, telefon kulübeleri ve bu malzemeden yapılan diğer yapılar kimseyi şaşırtmıyor.
5. İç tasarım - yaratmak asma tavanlar, bölme yapıları ve diğer unsurlar.

Monolitik polikarbonat

Bu tip, hücresel muadillerinden çok daha pahalı olan şeffaf katı levhalardır, bu nedenle yapılar oluşturmak için daha az kullanılırlar. Ancak monolitik görünüm polikarbonat levhalar daha dayanıklıdır. Örneğin 12 mm kalınlığındaki levhalar tabanca atışına bile dayanabilir.

Kullanılan malzeme:

• Finans sektörü;
• stadyumların, spor salonlarının, yüzme havuzlarının inşaatı;
• çit üretimi, endüstriyel sera kompleksleri;
• açık hava reklamcılığının tabela, sütun ve diğer unsurlarının üretimi.

Monolitik mi yoksa hücresel mi?

Hangi polikarbonatın daha iyi olduğunu ve hangisinin satın alınması gerektiğini hemen belirlemek imkansızdır. Öncelikle malzemenin ne kadar kalın olduğunu ve bir veya başka bir türün hangi amaçlar için en uygun olduğunu bilmeniz gerekir. Ek olarak, satın alırken, alıcının finansal yeteneklerinin yanı sıra stil ve tasarım hususlarını da dikkate almanız gerekir. Yani maliyet önemli değilse gölgeliğin, asma yapının, çardağın zarif ve şık bir görünüme sahip olması son derece önemlidir. şık görünüm- monolitik bir versiyon satın almak daha iyidir. Ancak pratik, işlevsel bir yapı oluşturmayı ve daha az para yatırmayı planlıyorsanız, hücresel bir analog seçmek daha iyidir.

Temel Faydalar

Bir seçim yapmadan ve hangi polikarbonatın daha iyi olduğuna karar vermeden önce - döküm veya hücresel, bunların ana avantajlarını bilmeniz gerekir. Hücresel materyal için bunlar aşağıdaki gibidir:

1. Mükemmel yalıtım özellikleri.
2. Hava değişkenliklerine karşı direnç. Bu, panelleri sararmaya ve aşınmaya karşı koruyan özel bir katman sayesinde mümkündür.
3. Levhaların içindeki boşluklar malzemeye mükemmel ses yalıtımı ve ısı tutma özellikleri kazandırır.
4. Yangına dayanıklılık; yüksek sıcaklıklarda polikarbonat levhalar erir ancak alev yaymaz.
5. Uzun servis ömrü. Üreticiler 10 yıl garanti veriyor, ancak uygulamanın gösterdiği gibi, 15-20 yıl önce inşa edilen ondan yapılan ilk yapılar hala özelliklerini ve görünümlerini koruyor. Ve bu ancak tüketicinin yalnızca polikarbonatın nasıl seçileceğini bilmesi değil, aynı zamanda belirli bir yapının üretimi için doğru malzemenin nasıl seçileceğinin de farkında olması durumunda mümkündür.

Seçim kriterleri

Polimer plastik satın alırken ana faktör elbette kalitedir, bu nedenle yüksek kaliteli polikarbonatın nasıl seçileceği sorusu her tüketiciyi endişelendirmektedir. Bugün herkes, polikarbonat malzemenin üretimi için genellikle daha yüksek kalitede olan yalnızca birincil hammaddelerin kullanılmadığını bilmiyor. Bunun için geri dönüştürülmüş plastik kaplar da kullanılabilir. Sonuç olarak, malzemenin ikinci versiyonunun açık havada açık havada kullanılması amaçlanan yapıların inşası için kullanılması istenmez.

Polikarbonat satın almayı planlarken fiyatına dikkat etmeniz gerekir. Çok düşük olmamalı çünkü iyi malzemeçok ucuz olamaz. Üretici sertifikası ve garanti belgesi aynı zamanda malzemenin kalitesinin teyidi olarak da kullanılır.

İyi bir polikarbonatın nasıl seçileceğini bilmek için başka neleri dikkate almanız gerekir? Ayrıca mağazada aşağıdaki göstergelere dikkat etmeniz gerekir:

• plastik ağırlık: bir metrekare 10 mm kalınlığındaki petek malzemesinin kütlesi yaklaşık 1.700 g, 0,8 cm kalınlığında - 1,5 kg, altı mm - 1,3 kg ve 4 mm - 800 g olmalıdır. Bu rakam daha düşükse satın alma yapılması tavsiye edilmez;
• kağıdın içinden ışığa bakın; herhangi bir kalıntı olmamalıdır. Şeffaflık, derin ve eşit renk, yüksek kaliteli ürünün göstergesidir;
• kanvas büküldüğünde çatlar veya kırılırsa, bu aynı zamanda düşük kaliteli malzemenin bir işaretidir, çünkü plastisite mükemmel kalitede bir malzemenin bir özelliğidir.

Kanvasın gerekli kalınlığının belirlenmesi

Polikarbonat satın alırken bu parametre son derece önemlidir. Üreticiler kalınlığı 25 mm'den 4'e kadar olabilen malzeme üretiyorlar. Belirli bir yapı için hangi polikarbonatın daha iyi olduğuna karar vermek için, hangi boyutların mevcut olduğunu ve doğru kalınlığın nasıl seçileceğini - petek uygulama alanını da bilmeniz gerekir. özellikle materyal şu ​​göstergelere bağlıdır:

• 4 mm - sera üretimine yöneliktir, reklam yapıları, tenteler;
• 6 mm - daha yaygın olarak kullanılır - seralar, vitray pencereler, kanopiler ve ağır yüklere maruz kalmayan diğer yapılar ondan yapılır;
• 8 mm - seraların, bölmelerin, çatıların, çardakların yapımında kullanılır;
• 10 mm camlama ve ses bariyeri yapımı için diğerlerine göre daha uygundur;
• 16 mm - bu tip ağır yükler için tasarlanmıştır, bu nedenle geniş bina ve yapı açıklıklarında çatı yapmak için uygundur.

Bu sayıları bilmek, belirli bir binanın inşası için doğru malzemeyi seçmenize yardımcı olacaktır. Ayrıca doğru polikarbonat seçebilmek için renk seçimine de dikkat etmeniz gerekiyor. Sitedeki ana binanın rengiyle uyum sağlaması en iyisidir. Ancak evin bir uzantısının gölgelik, veranda, teras olması oldukça olasıdır. kış bahçesi zıt renkler binanın görünümünü tamamen değiştiren vurgu haline geldi.

Hangi polikarbonatı seçmek daha iyidir?

Polikarbonat seçmek için öncelikle malzemenin ne kadar kalın olduğunu bilmeniz gerekir ve... Hücresel polikarbonat havadar, neredeyse ağırlıksız yapılar görünümündedir...

Seralar için polikarbonat - hangisi daha iyi

Bugün polikarbonat aralığı oldukça geniştir. Hücreli ve monolitik çeşitlerinin yanı sıra şeffaf, yarı saydam ve renkli çeşitleri de bulunmaktadır. Her biri giriş grupları, kanopiler, tavanlar ve diğer ışık ileten yapıların elemanları olarak kendi uygulama alanını bulmuştur. Ancak çoğu zaman tüketiciler seralar için polikarbonat kullanıyor. Hücresel yapısı ısıyı mükemmel bir şekilde içeride tutar ancak güneş ışığının içeri girmesini engellemez.

Hücresel polikarbonattan yapılmış sera

Seralar için polikarbonatın nasıl seçileceğini anlamak için hangisinin daha iyi olduğunu anlamak için özelliklerini ve özelliklerini incelemeye değer. Daha fazla ayrıntı makalemizde.

Hücresel veya monolitik - hangisi daha iyi?

Bir sera için polikarbonatın asıl görevi ısıyı korumak, yeterli yalıtım sağlamak ve destekleyici yapı üzerindeki yükü azaltmaktır. Monolitik polikarbonat, katı yapısı güneş ışığının geçmesine izin vermediğinden bu gereksinimleri karşılamamaktadır. Aynı zamanda, malzemenin kendisi de ağırlık açısından camdan yalnızca% 10 daha düşüktür ve bu da en fazla değildir. En iyi karar bir sera inşaatı için.

Monolitikten farklı olarak hücresel (hücresel) polikarbonat, iç mekanda optimum sıcaklık ve nem koşullarını korumak için çok daha uygundur. Petek malzemesinde spesifik yer çekimiçok küçük - benzer mukavemetteki camdan 17 kat daha hafif ve birkaç kat daha güçlüdür.

Hücre PC Sayfası

Yapısı bir bal peteğine benzediği için hücresel adı verilmiştir. 2 katmanı birbirine bağlayan sertleştirici kaburgalar oluşturur hava yastığı Sokağın serinliği ile seranın sıcaklığı arasında tampon görevi görüyor. Üstelik bu yapı, bol ışıktan daha az önemli olmayan mükemmel ısı yalıtımı sağlar.

Bir sera için hangi polikarbonatın daha iyi olduğunu seçerken - monolitik veya hücresel, ikincisine tercih edilmelidir. Bu malzemenin özgül ağırlığı düşüktür, ancak ısı yalıtım katsayısı yüksektir.

Birincil gereksinimler

Üretici tarafından sunulan tüm teknik özellikler listesinden aşağıdakilere dikkat etmelisiniz:

• her tabakanın mekanik mukavemeti;
• sıcaklık zirveleri sırasında stabilite (doğrusal genleşme);
• termal iletkenlik katsayısı;
• ışık geçirgenlik katsayısı (k);
• UV koruma faktörü.

Tüm levhaların belirli bir doğrusal genleşmeye sahip olduğu dikkate alınarak, montaj sırasında 2-3 mm'lik bir boşluk bırakılmalıdır, böylece zamanla sıcaklık değiştiğinde levhalar deforme olmaz veya çatlamaz.

Ayrıca seralar için ne kadar polikarbonatın maliyeti de önemlidir - bu durumda fiyat, malzemenin ve üreticinin özelliklerine bağlıdır. Çok ucuz ya da pahalı çarşafları seçmemelisiniz. İlk durumda, daha ucuz üretim ürünün kalitesini etkilediğinden arıza riski yüksektir. İkinci durumda, sera inşaatı prensipte kârsız hale gelecektir.

Seralar için hangi kalınlıkta polikarbonat levhalar uygundur?

Çarşafların fiyatı karşılaştırıldığında en ince olanın en ucuz, en kalın olanın ise en pahalı olduğu ortaya çıkıyor. Ancak bu sadece ilk bakışta. Aslında tasarruf da var ince levhalar olmayacak. Gerçek şu ki, ince bir tabaka seçerken, daha fazla sayıda kiriş ve travers nedeniyle tüm yapının gücünü arttırmanız gerekiyor. Küçük bir adımla (polikarbonatın kara ve Rüzgar yükü) çerçeve için malzeme tüketimi artar ve buna bağlı olarak seranın maliyeti artar.

Malzeme tabakalarının kalınlığının görsel temsili

10-16 mm kalınlığında sac seçimi de yapının maliyetinin artmasına neden olacaktır. Özgül ağırlığın arttırılması daha güçlü bir taban ve sağlam bir çerçeve gerektirir. Buna göre, ya çapı arttırılmış borular kullanmanız ya da adım boyutunu azaltmanız gerekecektir.

Şunun için idealdir: orta bölge Rusya'ya 8 mm kalınlığında bir polikarbonat levha verilecek. Hepsini kaydederken teknik özellikler ve parametreleri sayesinde şasiye çok fazla yük bindirmez ve rüzgar ve kar yüklerine iyi dayanabilir.

Çıkarılabilir çatılı bir sera seçmek mümkün değilse şeklini doğru seçmeniz gerekir. Önemli yağış alan bölgelerde kar birikmeyeceği için şeklin kemerli veya gözyaşı damlası şeklinde olması gerekir.

Piyasada 2 kategoride malzeme vardır:

Genel olarak bu gereksinimler tam olarak karşılanmaktadır şeffaf sayfalar– %80'den fazla ışık geçirgenliği. Ama içinde güney bölgeleri bu, yapıyı mümkün olan her şekilde gölgelendirmenin gerekli olduğu bir sorun haline gelir. Bazıları bunun için kamuflaj ağları kullanır, bazıları ise ağları kireç veya tebeşirle kaplar.

Renkli çarşafların ışık geçirgenliği daha düşüktür, bu da mahsul yetiştirmede bazı zorluklara neden olur.

Işınların tutulması ve geçirilmesine bir örnek

Polikarbonatın herhangi bir rengi, güneş ışığının doğal spektrumunu farklılaştırır, bu nedenle seralarda yeşil, mavi ve özellikle kırmızı tabakaların kullanılması önerilmez.

UV koruması

Ve böyle bir koruma faktörüne sahip olma konusu oldukça tartışmalı olsa da, çarşafların maliyetini önemli ölçüde arttırdığı için hala gereklidir. Gerçek şu ki sera en az 10-15 yıl çalışacak şekilde tasarlandı. Bu süre zarfında, öncelikle güneş ışığından kaynaklanan bazı yıkıcı süreçler meydana gelir.

UV'ye maruz kalma örneği

İlk 2-3 yılda polikarbonat üzerinde mikro çatlaklar belirir, daha sonra sıcaklık değiştiğinde genişlemeye başlar ve böylece levhanın kırılganlığı artar. Operasyonun 10. yılına gelindiğinde, kar veya rüzgar şeklinde daha ciddi bir yükten bahsetmeye bile gerek yok, çarşaf basit bir dokunuşla bile patlayabilir.

Seranın tüm hizmet ömrü boyunca güvenliğini sağlamak için UV korumalı çarşafların seçilmesi tavsiye edilir.

Bu amaçla bitmiş polikarbonat levhaya ayrılamayan veya yırtılamayan ince bir film uygulanır. Serayı kurarken filmin bulunduğu taraf dışarı bakar - üretici bunun için özel işaretler yapar.

Seralarda her iki tarafı da UV korumalı örtü kullanılmasının bir anlamı yoktur. Bu da maliyeti %10-12 artırıyor ama teknik olarak pek mantıklı değil.

Bir sera için hangi polikarbonat daha iyidir?

Seralar için polikarbonatın nasıl seçileceğini anlamak için hangisinin daha iyi olduğunu anlamak için özelliklerini ve özelliklerini incelemeye değer. Daha fazla ayrıntı makalemizde.

Polikarbonat nasıl seçilir - hangisi daha iyi?

Ahşap, metal ve metal kiremitler ve çeşitli kumaş türleri kanopiler, kanopiler, seralar ve diğer dış mekan yapılarının kaplaması olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Ancak polikarbonat çatı kaplama özellikle popülerlik kazanmıştır.

Bugün herhangi donanım mağazası size geniş bir polimer plastik yelpazesi sunabilir: herhangi bir renkte, düz veya kabartmalı, çeşitli kalınlıklar ve yapılar. En iyi seçeneği seçmek için, piyasa teklifini tanımanız ve hangi polikarbonatın daha iyi olduğunu anlamak için ana kriterleri kullanmanız gerekir.

Her şeyden önce polikarbonatın ne olduğunu bilmeniz gerekir:

Hücresel polikarbonat

İç köprüleri olan içi boş yarı saydam bir malzemedir. Yani, enine kesitte bir hücresel polikarbonat tabakası, yapıya sertlik kazandıran jumperlarla birbirine bağlanan 2 veya daha fazla ince katmandır.

Yapısından dolayı malzemenin özgül ağırlığı çok küçüktür. Örneğin aynı boyut ve kalınlıktaki camın ağırlığı 16 kat daha fazla olacaktır. Bu nedenle polikarbonat kanopiler inşa edilirken ağır desteklerin kurulmasına gerek kalmaz ve kurulum işi basitleştirilir.

Camın aksine plastik oldukça esnektir, bu da pahalı ekipman kullanmadan karmaşık şekillerde yapılar oluşturmanıza olanak tanır. Aynı zamanda, mukavemet çok daha yüksektir, bu da polikarbonat yapıların yüklere daha iyi dayanmasını mümkün kılar: yağış ve rüzgarın etkileri.

Plastiğin performans özellikleri ortam sıcaklığına bağlı değildir. Polikarbonatın eriyebileceği veya çok kırılgan hale gelebileceği sıcaklıklar doğal ortamda bulunmaz.

Avantajları arasında iyi ısı ve ses yalıtım özellikleri, güneş ışığının %86'sına kadar iletme yeteneği, ultraviyole radyasyona karşı mükemmel koruma sayılabilir.

Monolitik polikarbonat

İç boşlukları olmaması nedeniyle cep telefonundan farklıdır. Fotoğrafta da görebileceğiniz gibi monolitik polikarbonat görünüş olarak cama çok benzer. Aynı zamanda şeffaftır ancak çok daha hafif ve daha güçlüdür. Cama göre bir diğer avantaj esneklik ve güvenliktir - kırıldığında küçük keskin parçalara ayrılmaz.

Monolitik polikarbonat, hücresel polikarbonatın tüm temel özelliklerine sahiptir, ancak çok daha şeffaftır, ağırlığı biraz daha yüksektir ve maliyeti daha yüksektir.

Her iki tip de profilli polikarbonat adı verilen pürüzsüz veya dalgalı bir yüzeye sahip olabilir.

Monolitik veya hücresel polikarbonat- hangisini seçmek daha iyidir

İnşaat için hücresel mi yoksa monolitik polikarbonatın mı seçileceğine karar verirken, tasarım ve stilistik hususlar her şeyden önce önemlidir. Fiyat sizin için çok önemli değilse ve gölgelik veya gölgelikinizin şık ve zarif görünmesini istiyorsanız monolitik polikarbon kullanabilirsiniz. Ancak uygun fiyata pratik, işlevsel bir tasarıma ihtiyacınız varsa hücresel panelleri tercih etmek daha iyidir. Özellikle profilli bir yapı seçerseniz kurulumu kolaydır ve harika görünürler.

Yüksek kaliteli polikarbonat - seçim kriterleri

Polikarbonat seçiminde belirleyici kriter kalitesidir. Herkes polimer plastiğin yalnızca birincil, yüksek kaliteli hammaddelerden değil aynı zamanda geri dönüştürülmüş plastik kaplardan da yapılabileceğini bilmiyor. İkinci durumda, güneş ışınlarından koruyan bileşenler içermediğinden açık havada yer alacak cam yapılarda (seralar, kanopiler, verandalar) kullanılamaz.

Polikarbonat seçerken şunları yapmalısınız: Özel dikkat fiyata dikkat edin. İyi bir ürünün çok ucuz olamayacağını unutmayın. Bir sertifikanın ve üretici garantilerinin varlığı aynı zamanda ürün kalitesinin bir göstergesi olarak da kullanılabilir.

Doğrudan mağazadan yüksek kaliteli polikarbonat seçmek için:

1. ışığa doğru bak. Malzeme şeffaf olmalı ve herhangi bir yabancı madde içermemelidir. Renk eşit ve derin olmalıdır;
2. Dokunun: Sert olmalı, büküldüğünde çatlama sesi çıkarmamalı, daha az kırılmalı. Plastisite yüksek kalitenin bir işaretidir;
3. Plastiğin ağırlığını öğrenin. 1 cm kalınlığında bir metrekare hücresel polikarbonat yaklaşık 1,7 kg ağırlığında olmalıdır. Ağırlık daha az ise bu ürünü almamalısınız.

Polikarbonatın kalınlığı - hücresel ve monolitik

Bir diğer önemli konu ise polikarbon kalınlık seçimidir. Endüstri 4 ila 25 mm kalınlıkta levhalar üretmektedir. Çok çabuk deforme oldukları için 4 mm hücresel panellerin seçilmesi önerilmez. Bu tip polikarbonat esas olarak seralarda kullanılır.

Tenteler ve diğerleri için sokak yapıları 8 mm veya daha fazla kalınlığa sahip levhalar kullanılır. Amaç doğrudan ürünün parametrelerine ve kılıfın boyutuna bağlıdır.

Hücresel polikarbonatın kalınlığı aşağıdaki gibi parametreleri etkiler:

• tabakanın minimum bükülme yarıçapı;
• panel yapısı;
• destekler arasındaki mesafe ve tornalama sıklığı;
• ana teknik göstergeler (ağırlık, ışık geçirgenliği, darbe dayanımı vb.);

Renkli polikarbonat - şeffaf ve mat

Panellerin rengi çok önemlidir. Çatılarda ve tentelerde şeffaf polikarbon kullanılması, darbelere karşı yeterli koruma sağlamadığından önerilmez. Güneş ışınları. Güneş ışığının %65'ine kadar ileten ve hoş bir gölge oluşturan mat kaplamalı renkli panelleri tercih etmek daha iyidir.

En popüler olanları sütlü ve bronz renklerdir. Her durumda, renkli polikarbonat seçerken, levhadan geçen ışığın ilgili gölgeyi alacağını ve gölgelik altındaki her şeyi renklendireceğini unutmamalısınız. Yani okumayı seviyorsanız temiz hava, renksiz şeffaf polikarbonat alın ve gölgede bir köşeye ihtiyacınız varsa - mat.

Ev bahçeleri veya seralar için polikarbonat renk seçiminin kendine has nüansları vardır. Doğal olarak bitkilerin yeterli ışık alabilmesi için camın tamamen şeffaf olması gerekir. Renkli plastik kullanmak istiyorsanız lütfen kullanın ancak çok koyu renkler seçmemeye çalışın.

Polimer çatının bitkiler için hayati önem taşıyan ultraviyole radyasyonu iletmediği yönünde yaygın bir efsane vardır. Doğru: polikarbonat sert kızılötesi ve ultraviyole radyasyonu iletmez, ancak aynı zamanda bitkilerin tam gelişimi ve çiçeklenmesi için gerekli olan tüm spektrumu iletir.

Özetleyelim. Artık polikarbonatın nasıl seçileceğini biliyorsunuz - kaliteyi belirleyin, rengi ve kalınlığı seçin.

Hangi polikarbonat daha iyidir - sac kalınlığı ve rengi nasıl seçilir

Hangi polikarbonat daha iyidir, nasıl seçilir kaliteli malzeme. Şeffaf veya renkli polikarbonat, hücresel veya monolitik. Kaliteli bir tabakanın kalınlığı.

Seralar için polikarbonat: hangisi daha iyi, boyutlar, kalınlık, yoğunluk

Yeni Kaplama malzemesi Her türlü sera ve seranın güvenle geleneksel cam ve filmin yerini alması sağlanmıştır. Çoğu tüketici artık şu soruyu sormuyor: sera için polikarbonat mı yoksa film mi daha iyi? Daha ziyade bir sera için ne tür bir polikarbonatın gerekli olduğunu merak ediyorsunuz?

Üreticiler, birçok açıdan önemli ölçüde farklılık gösteren bu plastiğin çeşitli türleriyle ilgilenmişlerdir.

Bizim görevimiz en iyi seçeneği seç Böylece fiyat bütçeyi çok fazla etkilemez ve bina mümkün olduğu kadar uzun süre tamir edilmeden dayanır.

Kısa hikaye

Polikarbonat– polimer hammaddelerine dayalı plastik. Maddenin kendisinin 1953 yılında Alman BAYER şirketi ve Amerikan General Electric'te neredeyse aynı anda elde edilmesi ilginçtir.

Hammaddelerin endüstriyel üretimi yirminci yüzyılın altmışlı yıllarının sonlarına kadar uzanmaktadır. Ancak hücresel polikarbonat ilk olarak yirmi yıl sonra İsrail'de üretildi.

Malzemenin benzersiz nitelikleri vardı:

• Şeffaflık;
• Kuvvet;
• Esneklik;
• Yüksek ısı yalıtım özellikleri;
• Kolaylaştırmak;
• Kolay kurulum;
• Sıcaklık değişimlerine karşı direnç;
• Emniyet;
• Kimyasal direnç;
• Çevre dostu.

Bu polimer malzemenin teknik özelliklerinin dikkate değer kombinasyonu, popülaritesinin nedenidir. Kapsamı geniştir ve özel evlerde seraları kaplamak için favori malzeme haline gelmiştir.

Seralar için plastik çeşitleri

Cevaplamadan önce ana soru: polikarbon seralar, polikarbon nasıl seçilir, türlerine bakalım modern malzeme piyasaya sunuldu.

Ayırt ettikleri yapıya göre yekpare Ve hücresel(hücresel) polikarbonat. Monolitik, adından da anlaşılacağı gibi, çeşitli kalınlık ve boyutlarda katı levhalardır. Isıyla şekillendirmeyi kullanarak, karmaşık yapılar inşa ederken çok uygun olan herhangi bir şekli alabilirler.

Monolitik gücü malzemeler daha yüksek hücresel olanlardan daha Ek çerçevesiz zeminlerde kullanılabilirler. Çeşitli renklerin yanı sıra şeffaf renksiz tabakalar halinde de mevcuttur. Monolitik plastik seralar için kullanılabilir ancak oldukça pahalıdır.

Hücrelerin boşluğunu dolduran hava boşluğu ısıdan koruma özelliğini arttırır. büyük önem sera yapıları için.

Ayrı olarak şunu söylemek gerekir: hafif dereceli polikarbonat. Hammadde tasarrufu sağlayan ve maliyetini düşüren daha ince dış ve iç bölmelerle üretilmiştir, ancak yalnızca performans özellikleri bundan hiçbir fayda gelmez.

Tek artısı Uygun Fiyat. Film kaplamaya layık bir yedek olarak geçici seralar için kullanılır.

Piyasada yerli ve ithal üreticilerin ürünleri sunulmaktadır.

İtibaren Rus markaları Genel olarak tanınan liderler, yüksek kalitede malzeme üreten “ROYALPLAST”, “Sellex” ve “Karat”tır. Polynex ve Novattro gibi şirketler mükemmel olduklarını kanıtladılar.

Polikarbonat markaları Ekoplast ve Kinplast, daha ucuz, hafif modifikasyonlar üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Ayırt edici özellik Rus üreticilerin ürettiği karbonatların en önemli özelliği hava şartlarımıza daha iyi adapte olmalarıdır.

Üreticilerimizin ana rakibi, ürünleri kaliteli olmasa da uygun fiyatlı olan Çin'dir.

Seralar için hücresel polikarbonat

Ülkemizde en sık hangi polikarbonat kullanılıyor? Neden birçok bahçıvan tercih ediyor? hücresel polikarbonat, bitkileriniz için barınaklar mı inşa ediyorsunuz? Ana nedenleri adlandıralım:

1. Maliyet monolitik levhalardan önemli ölçüde daha düşüktür.
2. Isı yalıtımı en iyisidir.
3. Yüksek mukavemetli düşük ağırlık.
4. Sayfanın üst düzlemi her zaman özel kaplama UV koruması için.

Eksiklikler arasında dikkat edilmesi gerekenler aşındırıcıya karşı zayıf direnç etkiler ve döngüsel genleşme - değişen sıcaklıklar sırasında malzemenin sıkıştırılması.

Hücresel polimerin çeşitli türleri arasından seçimi, bitmiş yapının işlevselliğinin ve hizmet ömrünün ve inşaat maliyetinin bağlı olacağı çok önemli bir andır.

Ücretsiz bir bütçeniz varsa tasarruf etmemelisiniz, önde gelen premium marka üreticilerinden plastik satın almak daha iyidir. Peki bir sera için polikarbonatın kalınlığı ne kadardır? Cevap basit:

Bu nedenle tüm faktörleri dikkate almak gerekir - bina boyutu, randevu(ilkbahar veya kış seçeneği), sarf malzemelerinin miktarı ve olası yüklerçatıda ve duvarlarda. Bütün bunlar gereksiz maliyetlerin önlenmesine yardımcı olacaktır.

Standart sac boyutları (2,1 x 6 veya 2,1 x 12 metre) her kalınlık için aynıdır. Gerekli malzemenin tüketimi, kesmenin rasyonelliği dikkate alınarak hesaplanmalıdır.

Bir bütçe seçeneği ince polikarbonat levhalar kullanan seralar gerçekten ancak şu durumlarda mümkün olacaktır: küçük boyutlar yapılar.

Büyük boyutlarda, olası yük taşıyan yüklerin parametrelerini arttırmak için çerçeve, daha küçük bir kaplama adımı gerektirecektir.

Sonuç olarak sarf malzemelerinin maliyeti artıyor ve böyle bir sera uzun sürmeyecek.

Gündelik gerçek şu ki, nüfusun oldukça büyük bir kesimi oldukça mütevazı bir gelire sahip. Bu nedenle pek çok kişi, yakın gelecekte mali işlerin iyileşeceği ve seranın daha iyisiyle değiştirilmesinin mümkün olacağı umuduyla, sera için kasıtlı olarak en ucuz malzemeyi seçiyor.

Bu yaklaşımın var olma hakkı vardır, özellikle de plan satılık sebze, bitki, çiçek veya meyve yetiştirmek olduğunda. Sonuçta, eğer işler iyi giderse, elde edilen gelirin bir kısmı daha sağlam bir seçenek oluşturmak için kullanılabilir.

Eğer inşa etmek istiyorsan güvenilir sera kendi ihtiyaçlarınız için bütçeden oldukça büyük bir miktar ayırmanız gerekiyor - yıllık onarım ihtiyacının olmaması, yatırımı telafi etmekten daha fazlasını sağlayacaktır.

Sac kalınlığı standartları

Üreticilerin sunduğu polikarbonat kalınlıkları 16, 10, 8, 6, 4 mm olup, hafif seriler ise 3 ila 3,5 mm kalınlıktadır. Özel sipariş üzerine özellikle dayanıklı yapılara uygun 20 ve 32 mm levhalar üretilmektedir. Seraların üretimi için çoğunlukla 4-8 mm kalınlığındaki levhalar kullanılır.

On milimetrelik bir levha, spor tesislerinin, yüzme havuzlarının vb. dikey duvarlarının camlanması için çok uygundur. 16 mm kalınlığındaki sac geniş alanların çatısı için uygundur.

Seralar için sac kalınlığı amaca göre seçilir. En az birkaç yıl dayanabileceği izin verilen minimum değer 4 mm'dir. Rusya'da iklim hiç de ılıman olmadığından daha kalın çarşafların kullanılması tercih edilir.

Bükülme yarıçapı sac doğrudan kalınlığına bağlıdır. Aşağıdaki tabloda: sera boyutları için polikarbonat levhalar. Bir ön proje geliştirirken, bu veriler doğru hesaplamaya yardımcı olacaktır. Gerekli miktar malzeme ve en iyi seçeneği seçin. Ayrıca satıcı veya tedarikçi ile polikarbonatın gerçek yoğunluğunu kontrol etmelisiniz.

Hücresel polikarbonatın servis ömrü

Polikarbonat üretiminde uzmanlaşmış şirketler Premium markalar 20 yıla kadar ürün ömrüne sahip olduğunu iddia ediyor. Bunlar çoğunlukla Avrupa markalarının ürünleridir. Bu segmentteki Ruslar arasında ROYALPLAST markasını belirtmekte fayda var.

Ortalama polikarbonat servis ömrü Rusya'da üretilen 10 yıldır. Piyasamızda oldukça fazla bulunan Çin analogu genellikle geri dönüştürülmüş malzemelerden üretiliyor ve bu da kaliteyi olumsuz etkiliyor. Bu polikarbonatın 5-7 yıllık hizmet ömrü sınır olacaktır.

Fotoğrafta: monolitik polikarbonattan yapılmış bir sera, sera için polikarbonat levhalar - özellikler

Hangi polikarbonat seçeneğini seçerseniz seçin, her zaman dikkat etmelisiniz. kalite. Üretici firma ne kadar ünlü olursa itibarına o kadar değer verir, bu da daha kaliteli ürünler ürettiği anlamına gelir. Kaliteli ürünler:

1. Üreticinin işaretlemesi. Genellikle ön tarafta bulunur ve kalınlığı, tabakanın boyutları, üretici, malzeme kalitesi ve yayın tarihi hakkında bilgiler içerir. UV koruyucu katman her zaman ön tarafta bulunur ve takıldığında dış tarafta olmalıdır. Hafif pullarda “Hafif” işareti bulunur veya tabakanın kalınlığı hiç belirtilmez. (3-4 mm).
2. Güzel görünüş. Yüzey pürüzsüz ve pürüzsüzdür, çizik veya bükülme yoktur. Levhaların her iki tarafı da ince bir filmle kaplanmıştır; filmin ön yüzüne şirket logosu basılmıştır. Malzeme bulanık, opak alanlar, kabarcıklar veya başka kalıntılar içermemelidir.

Önemli bir gösterge paketleme durumu. Temiz ve hasarsız olmalıdır. Çarşaflar depoda yatay pozisyon ve yüzeylerinde herhangi bir kıvrım veya dalga olmamalıdır - eğer varsa, malzeme kalitesizdir.

Deneyimli bir usta bile her zaman yüksek kaliteli polikarbonatı ucuz sahtelerden görsel olarak ayırt edemez. Satın almadan önce ürün belgelerini okuyun.

Bazen vicdansız "solcu" şirketler, alıcıların bilgisizliğini veya aşırı saflığını umarak satış yapar. kusurlu mallar ve hatta Rusya'ya tedarik edilmeyen markaların etiketleri bile ambalajın üzerinde belirtilmektedir.

Birçok yoldan inşaat kalitesi kaplama için doğru kuruluma ve sarf malzemelerinin seçimine bağlı olacaktır. Bağlantı elemanlarının delikleri, panellerin termal genleşme ve büzülme nedeniyle çatlamasını önlemek için vida veya cıvatanın çapından biraz daha büyük olmalıdır. Bağlantı elemanı başlığının altına bir lastik rondela yerleştirilmelidir.

Panellerin kendisi montaj H şeklinde özel bir profil üzerinde. Malzemenin tüm açık kenarları özel bir bantla kapatılmıştır. buhar geçirgen profil– bu, nemin içeri girmesini önleyecek ve yabancı parçacıklar yaprağın içinde. Levhanın alt kenarı, yoğuşmanın içinden akmasına izin verecek şekilde açık bırakılmalıdır.

Tüm kurulum kurallarına uyulması ve doğru seçim yapılması durumunda sera kaplaması uzun süre ve güvenilir bir şekilde hizmet verecektir. Bilgilerimizin sizin için yararlı olduğunu umuyoruz ve artık seralar için hangi polikarbonatın daha iyi olduğunu tam olarak biliyorsunuz.

Seralar için polikarbonat nasıl seçilir: hangisi daha iyi, malzeme, kaplama, kalınlık, yoğunluk, polikarbonat çeşitleri, özellikler

Makale seralar için polikarbonat türlerinden bahsediyor ve seralar için hangi polikarbonatın daha iyi olduğunu karşılaştırıyor. Ayrıca plastiği nasıl seçeceğinizi, hangi kalınlık ve yoğunluğu tercih edeceğinizi de öğreneceksiniz.

Polikarbonat– polimer hammaddelerine dayalı plastik. Maddenin kendisinin 1953 yılında Alman BAYER şirketi ve Amerikan General Electric'te neredeyse aynı anda elde edilmesi ilginçtir.

Hammaddelerin endüstriyel üretimi yirminci yüzyılın altmışlı yıllarının sonlarına kadar uzanmaktadır. Ancak hücresel polikarbonat ilk olarak yirmi yıl sonra İsrail'de üretildi.

Malzemenin benzersiz nitelikleri vardı:

• Şeffaflık;
• Kuvvet;
• Esneklik;
• Yüksek ısı yalıtım özellikleri;
• Kolaylaştırmak;
• Kolay kurulum;
• Sıcaklık değişimlerine karşı direnç;
• Emniyet;
• Kimyasal direnç;
• Çevre dostu.

Bu polimer malzemenin teknik özelliklerinin dikkate değer kombinasyonu, popülaritesinin nedenidir. Kapsamı geniştir ve özel evlerde seraları kaplamak için favori malzeme haline gelmiştir.

Seralar için plastik çeşitleri

Asıl soruyu cevaplamadan önce: Polikarbon seralar, polikarbonat nasıl seçilir, piyasadaki bu modern malzemenin türlerine bakalım.

Ayırt ettikleri yapıya göre yekpare Ve hücresel(hücresel) polikarbonat. Monolitik, adından da anlaşılacağı gibi, çeşitli kalınlık ve boyutlarda katı levhalardır. Isıyla şekillendirmeyi kullanarak, karmaşık yapılar inşa ederken çok uygun olan herhangi bir şekli alabilirler.

Monolitik gücü malzemeler daha yüksek hücresel olanlardan daha Ek çerçevesiz zeminlerde kullanılabilirler. Çeşitli renklerin yanı sıra şeffaf renksiz tabakalar halinde de mevcuttur. Monolitik plastik kullanılabilir ancak oldukça pahalıdır.

Amacımız için en uygun seçim hücresel polikarbonattır. Hafiftir, ışığı iyi iletir ve ultraviyole ışınlara karşı koruma sağlayan özel bir kaplamaya sahiptir.

Hücrelerin boşluğunu dolduran hava boşluğu, sera yapıları için büyük önem taşıyan ısı koruma özelliğini arttırır.

Ayrı olarak şunu söylemek gerekir: hafif dereceli polikarbonat. Hammadde tasarrufu sağlayan ve maliyetini düşüren daha ince dış ve iç bölmelerle üretilmiştir ancak performans özellikleri bundan faydalanmaz.

Tek artısı Uygun Fiyat. Değerli bir yedek olarak geçici seralar için kullanılır.

Piyasada yerli ve ithal üreticilerin ürünleri sunulmaktadır.

İtibaren Rus markaları Genel olarak tanınan liderler, yüksek kalitede malzeme üreten “ROYALPLAST”, “Sellex” ve “Karat”tır. Polynex ve Novattro gibi şirketler mükemmel olduklarını kanıtladılar.

Polikarbonat markaları Ekoplast ve Kinplast, daha ucuz, hafif modifikasyonlar üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Rus üreticilerin karbonatlarının ayırt edici özelliği, hava koşullarımıza daha iyi adapte olmalarıdır.

Üreticilerimizin ana rakibi, ürünleri kaliteli olmasa da uygun fiyatlı olan Çin'dir.

Polikarbonat Avrupalı ​​üreticiler en yüksek kalitededir. Fiyatı ortalama piyasa teklifini aşıyor.

Seralar için hücresel polikarbonat

Ülkemizde en sık hangi polikarbonat kullanılıyor? Neden birçok bahçıvan tercih ediyor? hücresel polikarbonat, bitkileriniz için barınaklar mı inşa ediyorsunuz? Ana nedenleri adlandıralım:

1. Maliyet monolitik levhalardan önemli ölçüde daha düşüktür.
2. Isı yalıtımı en iyisidir.
3. Yüksek mukavemetli düşük ağırlık.
4. Levhanın üst düzlemi her zaman onu ultraviyole radyasyondan korumak için özel bir kaplamaya sahiptir.

Eksiklikler arasında dikkat edilmesi gerekenler aşındırıcıya karşı zayıf direnç etkiler ve döngüsel genleşme - değişen sıcaklıklar sırasında malzemenin sıkıştırılması.

Hücresel polimerin çeşitli türleri arasından seçimi, bitmiş yapının işlevselliğinin ve hizmet ömrünün ve inşaat maliyetinin bağlı olacağı çok önemli bir andır.

Ücretsiz bir bütçeniz varsa tasarruf etmemelisiniz, önde gelen premium marka üreticilerinden plastik satın almak daha iyidir. Peki bir sera için polikarbonatın kalınlığı ne kadardır? Cevap basit:

Levha ne kadar kalın olursa, ısı yalıtım özellikleri de o kadar yüksek olur, ancak ışık geçirgenliği azalır. Kalın levhalar ayrıca daha fazla ağırlık gerektirir ve bu da yine nihai maliyeti etkiler.

Bu nedenle tüm faktörleri dikkate almak gerekir - bina boyutu, randevu(ilkbahar veya kış seçeneği), sarf malzemelerinin miktarı ve olası yüklerçatıda ve duvarlarda. Bütün bunlar gereksiz maliyetlerin önlenmesine yardımcı olacaktır.

Standart sac boyutları (2,1 x 6 veya 2,1 x 12 metre) her kalınlık için aynıdır. Gerekli malzemenin tüketimi, kesmenin rasyonelliği dikkate alınarak hesaplanmalıdır.

Önemli: Sertleştiriciler her zaman dikey olarak yerleştirilir! Keserken bunu unutmayın!

Bir bütçe seçeneğiİnce polikarbonat levhaların kullanıldığı seralar gerçekte ancak yapının küçük olması durumunda böyle olacaktır.

Büyük boyutlarda, olası yük taşıyan yüklerin parametrelerini arttırmak için çerçeve, daha küçük bir kaplama adımı gerektirecektir.

Sonuç olarak sarf malzemelerinin maliyeti artıyor ve böyle bir sera uzun sürmeyecek.

Gündelik gerçek şu ki, nüfusun oldukça büyük bir kesimi oldukça mütevazı bir gelire sahip. Bu nedenle pek çok kişi, yakın gelecekte mali işlerin iyileşeceği ve seranın daha iyisiyle değiştirilmesinin mümkün olacağı umuduyla, sera için kasıtlı olarak en ucuz malzemeyi seçiyor.

Bu yaklaşımın var olma hakkı vardır, özellikle de hesaplama çiçek yetiştirmek veya satmak için olduğunda. Sonuçta, eğer işler iyi giderse, elde edilen gelirin bir kısmı daha sağlam bir seçenek oluşturmak için kullanılabilir.

Eğer inşa etmek istiyorsan güvenilir sera kendi ihtiyaçlarınız için bütçeden oldukça büyük bir miktar ayırmanız gerekiyor - yıllık onarım ihtiyacının olmaması, yatırımı telafi etmekten daha fazlasını sağlayacaktır.

Sac kalınlığı standartları

Üreticilerin sunduğu polikarbonat kalınlıkları 16, 10, 8, 6, 4 mm olup, hafif seriler ise 3 ila 3,5 mm kalınlıktadır. Özel sipariş üzerine özellikle dayanıklı yapılara uygun 20 ve 32 mm levhalar üretilmektedir. Seraların üretimi için çoğunlukla 4-8 mm kalınlığındaki levhalar kullanılır.

On milimetrelik bir levha, spor tesislerinin, yüzme havuzlarının vb. dikey duvarlarının camlanması için çok uygundur. 16 mm kalınlığındaki sac geniş alanların çatısı için uygundur.

Seralar için sac kalınlığı amaca göre seçilir. En az birkaç yıl dayanabileceği izin verilen minimum değer 4 mm'dir. Rusya'da iklim hiç de ılıman olmadığından daha kalın çarşafların kullanılması tercih edilir.

Yerli işletmelerde üretilen polikarbonat, fiyat ve kalite açısından en iyi seçim olacaktır. Üreticiler malzemenin bizim iklimimizde kullanılabileceğinden emin oldular. Fiyatları benzer Avrupa markalarına göre daha düşük.

Bükülme yarıçapı sac doğrudan kalınlığına bağlıdır. Aşağıdaki tabloda: sera boyutları için polikarbonat levhalar. Bir ön proje geliştirirken, bu veriler gerekli malzeme miktarının doğru bir şekilde hesaplanmasına ve en iyi seçeneğin seçilmesine yardımcı olacaktır. Ayrıca satıcı veya tedarikçi ile polikarbonatın gerçek yoğunluğunu kontrol etmelisiniz.

Hücresel polikarbonatın servis ömrü

Polikarbonat üretiminde uzmanlaşmış şirketler Premium markalar 20 yıla kadar ürün ömrüne sahip olduğunu iddia ediyor. Bunlar çoğunlukla Avrupa markalarının ürünleridir. Bu segmentteki Ruslar arasında ROYALPLAST markasını belirtmekte fayda var.

Ortalama polikarbonat servis ömrü Rusya'da üretilen 10 yıldır. Piyasamızda oldukça fazla bulunan Çin analogu genellikle geri dönüştürülmüş malzemelerden üretiliyor ve bu da kaliteyi olumsuz etkiliyor. Bu polikarbonatın 5-7 yıllık hizmet ömrü sınır olacaktır.

Fotoğraf

Fotoğrafta: monolitik polikarbonattan yapılmış bir sera, sera için polikarbonat levhalar - özellikler

Hangi polikarbonat seçeneğini seçerseniz seçin, her zaman dikkat etmelisiniz. kalite. Üretici firma ne kadar ünlü olursa itibarına o kadar değer verir, bu da daha kaliteli ürünler ürettiği anlamına gelir. Kaliteli ürünler:

1. Üreticinin işaretlemesi. Genellikle ön tarafta bulunur ve kalınlığı, tabakanın boyutları, üretici, malzeme kalitesi ve yayın tarihi hakkında bilgiler içerir. UV koruyucu katman her zaman ön tarafta bulunur ve takıldığında dış tarafta olmalıdır. Hafif pullarda “Hafif” işareti bulunur veya tabakanın kalınlığı hiç belirtilmez. (3-4 mm).
2. Güzel görünüş. Yüzey pürüzsüz ve pürüzsüzdür, çizik veya bükülme yoktur. Levhaların her iki tarafı da ince bir filmle kaplanmıştır; filmin ön yüzüne şirket logosu basılmıştır. Malzeme bulanık, opak alanlar, kabarcıklar veya başka kalıntılar içermemelidir.

Önemli bir gösterge paketleme durumu. Temiz ve hasarsız olmalıdır. Depoda levhalar yatay olarak uzanır ve yüzeylerinde herhangi bir kıvrım veya dalga olmamalıdır - varsa malzeme düşük kalitededir.

Deneyimli bir usta bile her zaman yüksek kaliteli polikarbonatı ucuz sahtelerden görsel olarak ayırt edemez. Satın almadan önce ürün belgelerini okuyun.

Bazen vicdansız "solcu" şirketler, alıcıların cehaletine veya aşırı saflığına güvenerek, düşük kaliteli ürünleri satışa sunuyor ve hatta ambalaj üzerinde Rusya'ya tedarik edilmeyen markaların logolarını gösteriyor.

Önemli: Ticaret şirketinin ürün için uygunluk belgesi sağlaması gerekmektedir.

Birçok yoldan inşaat kalitesi kaplama için doğru kuruluma ve sarf malzemelerinin seçimine bağlı olacaktır. Bağlantı elemanlarının delikleri, panellerin termal genleşme ve büzülme nedeniyle çatlamasını önlemek için vida veya cıvatanın çapından biraz daha büyük olmalıdır. Bağlantı elemanı başlığının altına bir lastik rondela yerleştirilmelidir.

Panellerin kendisi montaj H şeklinde özel bir profil üzerinde. Malzemenin tüm açık kenarları özel bir bantla kapatılmıştır. buhar geçirgen profil– bu, nemin ve yabancı parçacıkların tabakanın içine girmesini önleyecektir. Levhanın alt kenarı, yoğuşmanın içinden akmasına izin verecek şekilde açık bırakılmalıdır.

Tüm kurulum kurallarına uyarsanız ve iyi bir seçim yaparsanız kaplama uzun süre ve güvenilir bir şekilde hizmet verecektir. Bilgilerimizin sizin için yararlı olduğunu umuyoruz ve artık seralar için hangi polikarbonatın daha iyi olduğunu tam olarak biliyorsunuz.

Yararlı video

Aşağıdaki videoda: Bir sera için polikarbonat nasıl seçilir?

Bir hata bulursanız lütfen metnin bir kısmını vurgulayın ve tıklayın. Ctrl+Enter.

Dayanıklı, güvenilir bir sera oluşturmak, yüksek kaliteli malzemelerin kullanılmasını gerektirir. Tasarımda önemli bir rol sadece çerçeve tarafından değil aynı zamanda kaplama, bu durumda polikarbonat tarafından da oynanır. Güvenilir bir üretici, kalite ve uzun süreli çalışma garantisi sağlayabilir.

Birçok bahçıvan mülklerine polikarbonat bir sera inşa etmeyi düşünüyor. Ancak satışta polikarbonat levhalar var farklı kalınlıklar, boyutta, farklı hücre şekillerine sahip, hücresel ve yekpare malzeme. Bir sera veya ondan yapılmış hazır bir sera için polikarbonat nasıl seçilir?

Polikarbonatın artıları ve eksileri

Polikarbonat çelik popüler malzeme seralar için cam ve filmle aynı seviyede.

• Işığı iyi iletir.
• Düşük ısı iletkenliğine sahiptir.
• Dayanıklı.
• Düşük sıcaklıklardan korkmuyor.
• Elektriği iletmez.
• Az ağırlığı var.
• Plastik ve termoplastik.
• Geri dönüştürülebilir.

Bu avantajlar polikarbonatı seralar için uygun bir malzeme haline getirmektedir çeşitli amaçlar için. Elbette hiçbir malzeme dezavantajsız değildir: aşındırıcı veya yakıcı maddelerle temizlenirse kolayca zarar görür, ısıtıldığında önemli ölçüde genleşir, bu da yapının deforme olmasına neden olabilir ve ultraviyole radyasyonla tahrip olur. Son dezavantaj, koruyucu bir film uygulanarak ortadan kaldırılır.

Monolitik veya hücresel

Polikarbonat monolitik ve hücresel olarak ayrılmıştır. Seralar için hangi polikarbonat en iyisidir? Bu amaç için en sık cep telefonu kullanılır. Çok sayıda kaburga ile birbirine bağlanan iki veya daha fazla tabakadan oluşur. Dayanıklı ve esnek olmasını sağlayan ve aynı zamanda ısı iletkenliğini azaltan hücresel bir yapıya sahiptir. Bu malzeme ışığı bir dereceye kadar dağıtır. Bitkileri yanıklardan korumanız gerekiyorsa bu yararlı olabilir.

Polikarbonat ışığı camdan daha iyi iletir (%88'e kadar) ve bazen ultraviyole radyasyona karşı koruma sağlayan bir filme sahiptir. Bu malzeme aynı zamanda camdan daha az kırılgandır, kırılırsa tehlikeli parçalar oluşturmaz, hafiftir ve yangına karşı dayanıklılığı iyidir.

Polikarbonatın ortaya çıkışı, yaz sakinleri ve büyük tarım şirketlerinin sahipleri için hayatı önemli ölçüde kolaylaştırdı. Bu malzeme birçok açıdan en yakın rakiplerinden ve camdan üstündür ancak ürün yelpazesinin genişlemesi seçimin zorlaşmasına ve düşük kaliteli bir ürün satın alma riskinin artmasına neden olmuştur. Günümüzde hem kendi elleriyle sera kuranlar hem de satın almayı tercih edenler bitmiş tasarım, malzemenin bir yıldan fazla dayanması ve sağlaması için bir sera için polikarbonatın nasıl seçileceği sorusuyla aynı derecede ilgileniyorlar. normal koşullar Binanın içinde. İleriye baktığımızda şunu not ediyoruz: birçok nüansı dikkate almaya değer ancak dikkatli bir yaklaşım, seranın yüksek dayanıklılığı ve minimum onarım maliyeti ile ödüllendirilecektir.

1 numara. Polikarbonatın ana avantajları

Bu nispeten yeni malzeme neden ülke çapındaki yaz sakinlerini anında büyüledi ve film ve camı hızla arazilerinden uzaklaştırıyor? Popülaritesinin nedenleri aranmalıdır. malzeme yapısının özellikleri. İÇİNDE endüstriyel ölçekli Polikarbonat geçen yüzyılın 60'lı yıllarında üretilmeye başlandı, inşaat ve sanayinin birçok alanında kullanıldı ve İsrailli bilim adamlarının önerisiyle bir süre sonra seralara uygun malzeme ortaya çıktı.

Sera oluşturmak için kullanılır sadece hücresel polikarbonat– monolitik analog daha ağırdır ve yeterli güce ve kaliteye sahip değildir. Malzeme, jumperlarla bağlanan birbirine paralel iki veya üç plakadan oluşur. İkincisi, sertleştiricilerin rolünü oynar ve aralarındaki havayla dolu boşluk, malzemenin ısı yalıtım özelliklerini arttırır. Yaprak yapısı tek odacıklı, çift odacıklı vb. olabilir.

Seralar için hücresel polikarbonatın ana avantajları:

Dayanıklılık yüksek kaliteli polikarbonat 10 yılı aşıyor ve bilinçli üreticiler 15 yıla kadar garanti veriyor. Arasında Eksileri Malzeme her plastik gibi güneş ışığına karşı dayanıksızdır ancak özel film kaplama sayesinde bu dezavantajdan kurtulmayı başardık. Hücresel polikarbonatın, özellikle seralar için diğer kaplama malzemeleriyle karşılaştırıldığında başka önemli dezavantajları yoktur - asıl önemli olan, el işi ürünü değil, yüksek kaliteli malzeme satın almaktır.

Tipik olarak hücresel polikarbonat, 2,1 * 6 m ve 2,1 * 12 m, daha az sıklıkla 2,1 * 2 m boyutlarında levhalar halinde üretilir, ancak kalınlık daha geniş bir aralıkta (3,5-16 mm) değişebilir ve tam olarak büyük ölçüde bağlıdır. Malzemenin temel parametreleri hakkında.

2 numara. Hücresel polikarbonatın kalınlığının seçilmesi

Sera için polikarbonat seçerken kalınlık belirleyici bir faktördür. Bu konuda önemli birçok faktörü hesaba katmak ve çok ince olmayan ancak çok kalın olmayan bir malzeme seçin: ilk durumda mukavemet azalır, ikincisinde ışık geçirgenliği bozulur.

Polikarbonat kalınlığı seçimini etkileyen ana faktörler:

• bölgenin iklimiözellikle malzeme üzerindeki maksimum yükü belirleyen kar örtüsünün yüksekliği ve ağırlığı;
bölgede;
• çerçeve malzemesi. Metal karkas daha iyi yük taşıma kapasitesine sahiptir ve daha fazlasına dayanabilir yüksek yük ahşaptan daha;
• mantolama aralığı. Sera çerçeve elemanları birbirine ne kadar yakın yerleştirilirse yapı o kadar dayanıklı olur ve polikarbonatın kalınlığı o kadar az olabilir;
• kullanımın mevsimselliği. Sera sadece sonbahar-ilkbahar döneminde kullanılacaksa daha ince polikarbonat seçilebilir. Yıl boyu seralar için seçilen malzeme önemli ölçüde daha kalındır çünkü yalnızca kar ve rüzgara dayanmakla kalmaz, aynı zamanda ısıyı da korumalıdır;
• inşaat türü. Kemerli, kubbeli veya gözyaşı damlası şeklinde bir sera inşa etmeyi planlıyorsanız, polikarbonatın belirli bir şekilde bükülmesinin mümkün olup olmayacağını önceden düşünmeniz gerekir. Malzeme ne kadar ince olursa bükülme yarıçapı da o kadar yüksek olur.

Tüm bu faktörler dikkate alınarak en uygun kalınlık nasıl seçilir? En doğru değeri elde etmek için profesyonellere başvurabilirsiniz. İkinci seçenek satın almaktır, kit zaten polikarbonat içermektedir optimum kalınlık(yapım türü ve iklim özellikleri). Alternatif bir çözüm, gerekli polikarbonatı kendiniz seçmeye çalışmaktır: karmaşık hesaplamalara gerek yoktur, çünkü malzemeyi kullanma pratiği, farklı kalınlıktaki polikarbonat levhaların ana parametreleri (aşağıdaki tabloda) ve verilerle yönlendirilebilirsiniz. İnternetten de elde edilmesi kolay olan bölgenin iklimi.

Numara 3. Petek geometrisi ve polikarbonat mukavemeti

Polikarbonat içindeki bölmeler, şekli malzemenin mukavemetini ve taşıma kapasitesini önemli ölçüde etkileyen petekler oluşturur. En yaygın seçenekler:

4 numara. Polikarbonat rengi

Malzemenin gerekli kalınlığına karar verdikten ve mağazaya geldiğinizde polikarbonatın geniş bir renk yelpazesinde mevcut olduğunu görebilirsiniz. Hangisi daha iyi? Elbette şeffaftır çünkü bitkilere mümkün olan en yakın görüntüyü sağlamanıza olanak tanır. doğal aydınlatma ve ayrıca maksimum güneş ışığını iletir. Maksimum verim almak isteyen ve ek aydınlatmaya para harcamak istemeyen yaz sakinleri, şeffaf polikarbonatı seçin.

Boyalı polikarbonat bitkilere sağlayamaz yeterli seviyeışık: bronz, opal, sarı ve yeşil tabakalar ışığın yalnızca %40-60'ını iletir, bu nedenle normal verimlerden bahsetmek zordur. Bazı yaz sakinleri kırmızı ve polikarbonatı tercih ediyor turuncu renk tonu bitki büyümesi için en yararlı olanın güneş ışınımının turuncu ve kırmızı aralığı olduğu gerçeğini öne sürüyor. Okuldaki biyoloji ve fizik dersini hatırlarsanız bu ifadeyle tartışmak zordur, ancak bir "ama" vardır: daha az yararlı ışın geçecektir ve bunların miktarı çoğu mahsulün normal büyümesi için yeterli olmayacaktır, bu nedenle en iyi seçim– şeffaf polikarbonat.

Numara 5. Polikarbonatın ultraviyole ışınlardan korunması

Polikarbonatın olumlu özelliklerini okuduğunuzda, bunun öyle olduğunu düşünebilirsiniz. mükemmel malzeme, hiçbir eksiği yok. Doğal olarak durum böyle değil. Ana dezavantaj eğilimdir ultraviyole ışınları altında yıkım yüzeyde fotoelektrik yıkım sürecini tetikleyerek küçük çatlakların oluşmasına yol açar. Yavaş yavaş büyüyerek panellerin kırılganlaşmasına ve tahrip olmasına neden olurlar. Bu nedenle malzemenin ek korumaya ihtiyacı vardır. Sert ultraviyole radyasyon (280 nm'ye kadar spektrumda) bitkilere zararlıdır, bu nedenle koruyucu kaplama yalnızca polikarbonatı değil aynı zamanda yetiştirilen mahsulleri de korur.

Sorumlu üreticiler malzemeyi korumak için kullanır özel film hangisi uygulandı birlikte ekstrüzyon yöntemi Böylece çalışma sırasında soyulmaz. Bu tür yüksek kaliteli polikarbonat rahatlıkla yaklaşık 10 yıl dayanabilir. Her iki tarafına da koruyucu film uygulanan bir malzeme satışta ama seralar için kullanılması pek mantıklı değil. Levhaları yerleştirirken işaretlere dikkat etmek ve polikarbonatı koruyucu tabaka dışarı bakacak şekilde monte etmek önemlidir.

Vicdansız üreticiler (genellikle Çinliler) hiçbir şey yapmadan polikarbonat üretiyorlar. koruyucu kaplama ya da bunu sembolik hale getiriyorlar. Bu, bir film kullanmak yerine, malzemeyi güneş ışınımından koruması gereken basit katkı maddelerinin kütleye dahil edildiği anlamına gelir. Bu tür polikarbonat en fazla 2-3 yıl "yaşar", sonra değiştirilmesi gerekecek ve bu yine israftır. Başlangıçta ucuz malzeme satın alırken sonuçları üç kez düşünmelisiniz. Koruyucu bir kaplamanın varlığına ilişkin bilgi belirtilmelidir paket üzerinde ve beraberindeki belgelerde, dışarıdan görülmesi imkansız olduğundan (kalınlık 0,0035-0,006 mm'dir).

6 numara. Polikarbonat etiketlemede “ışık” ön eki ne anlama geliyor?

Kurnaz üreticiler ve satıcılar bazen etiketlemede "hafif" ifadesini kullanarak alıcıları yanıltırlar. Bir sera için bu tür polikarbonatın seçilmesi, fazla ödeme yapmak ve mukavemeti azaltılmış bir malzeme elde etmek anlamına gelir. Genellikle daha ince polikarbonat hafif versiyon altında satılır, ancak fiyat standart kalır. 4 mm yerine 3,5 mm, 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm vb. kalınlıktaki malzemeleri besleyebilir. Fark küçük gibi görünüyor, ancak kalınlıkta (ve dolayısıyla güç ve dayanıklılıkta) bir azalmayla fiyat düşmüyor - en karlı satın alma değil. Ayrıca sera için kalınlığı 4 mm'den az olan polikarbonat kullanılması önerilmez.

7 numara. Polikarbonat levhaların boyutu ve malzemeyle çalışma özellikleri

2,1 m genişliğinde polikarbonat levhalar esas olarak 6 ve 12 m uzunluklarda satılmaktadır, genişlikte 3 mm ve uzunlukta 10 mm sapmaya izin verilmektedir. Birçok yaz sakininin birikmiş deneyimi bir sayı oluşturmamızı sağlar en çok tavsiye akılcı kullanım malzeme:

• seranın kemerli bir şekli varsa, enine derzlerden kaçınmak için güç yapılarının yaylarının uzunluğunun 6 ve 12 m olması önerilir;
• çerçevenin taşıyıcı elemanları arasındaki mesafeyi, tabakaların birleşim yerlerinin profil üzerine düşeceği şekilde yapmak daha iyidir, bu da yapının mukavemetini arttırır;
• Üçgen seralar inşa ederken, duvarları ve çatıyı polikarbonat levhaların kalıntı bırakmadan bölüneceği şekilde yapmak daha iyidir.

Polikarbonatın boyutu sıcak havalarda artar, soğuk havalarda ise azalır. Sıcaklıktaki her derecelik artış malzemenin 0,065 mm/m kadar genleşmesine neden olur. Polikarbonatı çerçeveye bağlarken, malzeme tabakası ile destekleyici yapı arasında küçük boşluklar bırakarak bu dikkate alınmalıdır.

Polikarbonatın bakımı mümkün olduğu kadar basittir: Yılda birkaç kez yıkanması gerekir, zayıf bir tane kullanabilirsiniz. sabun çözeltisi, ancak agresif araçlar değil. Böyle bir bakımın temel amacı, bakımın sürdürülmesidir. yüksek seviyeşeffaflık.

8 numara. Polikarbonat üreticileri: kime güvenebilirsiniz?

Doğru polikarbonatı seçmek ve ardından dayanıklılığına güvenmek için şu önemlidir: adının şöhreti ve dayanıklılığı garantiler(ne kadar uzun olursa o kadar iyi, ideal olarak 10-15 yıl). Satın alırken dikkat etmekten zarar gelmez sertifikalar ve polikarbonat için pazara gitmeniz tavsiye edilmez - bunlara uymaları pek mümkün değildir gerekli koşullar depolamak

İsimsiz bir şirketten malzeme satın almanız tavsiye edilmez - böyle bir eylemin sonuçları açıklama yapılmadan açıktır. Polikarbonat seçiminin açıklanan tüm nüansları göz önüne alındığında, olacak malzemeyi tam olarak bulabilirsiniz. ideal çözüm her özel durumda.