Çerçeve için monolitik talaş betonu. Talaş betonundan yapılmış monolitik duvarların inşaatı. Monolitik talaş betondan yapılmış ev: inşaat detayları

Talaş betonu çok uygun bir malzemedir alçak inşaatçünkü düşük maliyet, oldukça yüksek mukavemet ve iyi ısı yalıtım özelliklerini birleştirir. Daha sonra, bu malzemenin özellikleri ve hazırlanmasının yanı sıra talaş betonundan kendi ellerinizle bir ev inşa etmek için yapılması gereken işlemlerden bahsedeceğiz.

Talaş betonu nedir

Talaş betonu, talaş ve çimento sütünün çeşitli oranlarda donmuş bir karışımıdır. Talaş oranının arttırılması bu yapı malzemesinin ısı yalıtım özelliklerini arttırır, çimento oranının arttırılması ise daha dayanıklı olmasını sağlar. Talaş boyutunun arttırılması ve talaş kullanılmasıyla malzemenin burulma ve kırılma mukavemeti arttırılır. Spesifik yer çekimi sertleştirilmiş talaş betonu 600–1800 kg/m3, bu tuğla veya betona göre 2–3 kat daha düşüktür, dolayısıyla duvarlar temele daha az yük verir. Yüksek odun içeriğine rağmen, bu malzemenin tutuşması çok zordur ve sürekli yangın desteği olmadan hızla söner, bu nedenle ondan yapılan evler yangın tehlikesi açısından beton ve taş binalarla karşılaştırılabilir.

Talaş betonu, ahşap olanlarla üç kata kadar ve tek katlı iki kata kadar evlerin inşasına uygundur. beton zemin. Ayrıca bu malzemenin buhar geçirgenliği yüksektir, bu nedenle evde her zaman sabit nem vardır. Sonuçta fazlası duvarların içinden geçerek duvar malzemesine zarar vermeden atmosfere karışıyor. Isı iletkenliği açısından genişletilmiş kil betonla karşılaştırılabilir, bu nedenle bölgenizde genellikle beton veya tuğladan yapılan duvarlar aynı kalınlıkta ilave yalıtım gerektirmez.

Ev inşaat teknolojileri

Talaş betonundan bir ev inşa edebileceğiniz iki ana teknoloji vardır:

• monolitik dolgu;
• önceden hazırlanmış blokların döşenmesi.

Monolitik dökme teknolojisi kullanılarak inşa edilen duvarlar daha dayanıklıdır ve soğuk köprülerden yoksundur, bu da böyle bir evin kışın daha sıcak olmasını sağlar. Ayrıca bu tür duvarların inşası sırasında hazır blokların dökülmesi için yüksek mukavemetli matrislerin yapılmasına gerek yoktur. Bununla birlikte, bu teknolojinin dezavantajları da vardır; bunlardan en önemlisi, büyük miktarda talaş betonunun hızlı bir şekilde karıştırılması ve dökülmesi ihtiyacıdır. Bunu kendiniz beton mikseri kullanarak yapmalısınız çünkü beton santralleri bu tür malzeme üretmez. Diğer bir dezavantaj ise tüm zemin için kalıp oluşturmanın gerekli olmasıdır ve bu sadece ahşap satın alma maliyetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda dökmeyi de zorlaştırır, çünkü bu gibi durumlarda malzemeyi iyice sıkıştırmak zordur.

Önceden hazırlanmış bloklardan inşa etmenin de avantajları vardır:

• bloklar kuru, havalandırılmış bir alanda saklanarak birkaç yıl acele etmeden hazırlanabilir;
• duvarları döşerken her şeyi çok hızlı yapmaya, zorlanarak çalışmaya gerek yoktur;
• Hafifliği sayesinde tek kişi bile blokların döşenmesini kolaylıkla gerçekleştirebilir.

Bu teknolojiyi kullanan inşaatın ana dezavantajı, blokların dökümü için kalıplara yönelik çok yüksek gereksinimlerdir. Nihayet optimum kalınlık aralarındaki tutkal 5 mm'dir; bunun için her bloğun herhangi bir tarafının standarda göre boyutundaki fark 2 mm'yi geçmemelidir. Ayrıca bloğa sıkı bir şekilde izin verilmesi çok önemlidir. dikdörtgen şekilçünkü tutkal kalınlığı 7 mm'yi aşarsa ısı transferi nedeniyle soğuk köprüler oluşacaktır yapıştırıcı çözüm talaş betonundan birkaç kat daha yüksektir.

Ancak talaş betondan yapılmış bir evin temelinin atılması, çatının takılması, her teknolojiye uygun pencere ve kapıların montajı aynı şekilde gerçekleştirilir. Ayrıca talaş betonunun bileşimi de aynıdır ve oranları, mukavemet ve ısı yalıtım özellikleri gereksinimlerine bağlıdır.

İnşaata hazırlık

İnşaata başlamadan önce bir proje hazırlamak gerekir ve geliştirilmesi için iyi bir araştırmacının yanı sıra nitelikli ve deneyimli bir mühendisin de dahil edilmesi tavsiye edilir. Sonuçta doğru temeli ancak toprağın tüm özelliklerini dikkate alarak seçebilirsiniz ve bir araştırmacı olmadan bunu yapmak zor olacaktır. Ek olarak, yalnızca nitelikli bir tasarım mühendisi veya evlerin tasarımı ve inşasında yer alan deneyimli bir pratik mühendis, toprağın özelliklerini, toprağın hareketliliğini ve diğer faktörleri dikkate alarak temeli doğru seçip hesaplayabilir. Proje hazırlandıktan sonra tüm malzemelerin tahmini yapılır ve gerekli çalışma Bu, inşaat malzemelerinin teslimatının uygunsuz lojistiği ve diğer benzer faktörlerden kaynaklanan kafa karışıklığını ve ciddi maliyet artışlarını önleyecektir.

Rusya'nın çoğu bölgesinde şerit ve vidalı temeller çeşitli boyutlar. Bu durumda temel desteğinin toprağın donma derinliğinin altında olması önemlidir, aksi takdirde donma nedeniyle duvarların ve duvarların zarar görmesi ihtimali yüksektir. Bu nedenle vida ve kombinasyonu şerit temelleri yani üstüne güçlü bir ızgara döküyoruz vida kazıkları dır-dir en uygun çözüm birçok yer için, ancak bazı bölgelerde ızgara yerine doldurmak gerekir yekpare döşeme. Dökme işleminden sonra ve bazı durumlarda dökmeden önce temel ve taban projesine göre yalıtılır. Evin yalıtımlı veya sıcak bir zemine sahip olması planlansa bile bunu yapmanız tavsiye edilir, çünkü temelden ısı kaybını azaltmak daha iyi olacaktır. sıcaklık rejimi ev ve ısıtma maliyetlerini azaltın. Temeli döktükten sonra 15-20 gün beklemeniz gerekir, ardından kutunun yapımına başlayabilirsiniz.

Duvar inşaatı

Talaş beton bileşenlerinin oranları her iki duvar yapım yöntemi için aynıdır ve evin yüksekliğine ve beklenen ısı iletkenlik seviyesine bağlıdır. Gerekli mukavemeti sağlamak için duvarların kalınlığı 20-40 cm olmalıdır. Eğer bu kalınlık ısı kaybı açısından yeterli değilse o zaman en iyi çözüm kalınlığı arttırmak değil, havalı iki duvar yapmak olacaktır. aralarındaki boşluk. İki talaş beton duvar arasındaki 5 cm'lik havanın ısı kaybına etkisi, 20-25 cm kalınlığındaki üçüncü bir duvara eşdeğerdir, yani aralarında 5 cm boşluk olacak şekilde 20 cm kalınlığında iki duvar inşa ederek, herhangi bir Rus bölgesi için yeterli ısı yalıtımı seviyesi. Bu tür duvarların birbirine talaş beton lentolarla bağlanması gerekir, bu onların sağlamlığını artıracak ve taşıma kapasitesi.

Bloklardan bir duvar inşa etmeye karar verirseniz, içlerinde boşluklar olacak şekilde yapılabilir. Aynı zamanda, blokların boyutu, boşlukların boyutu ve konumu, tek sıra halinde döşendiğinde bile duvarın yeterli sağlamlığını sağlamalıdır. Ayrıca boşluğun genişliği blok genişliğinin 1/3'ünden fazla olmamalıdır, aksi takdirde yük taşıma kapasitesi azalacaktır. Bu durumda 30 cm genişliğinde blokların yapılması tavsiye edilir, bu malzeme tüketimini biraz artıracak, ancak evin çok şiddetli olmayan bir depreme bile dayanabilmesi sayesinde duvarların yeterli sağlamlığını sağlayacaktır.

Duvar inşa etmek veya blok yapmak için harç hazırlarken, çok sayıda kireç (çimento ağırlığının %10-50'si). Minimum tutar kireç, duvar içindeki nem arttığında talaşın çürümesini önler, ayrıca kemirgenlerin ve çeşitli hastalıkların ortaya çıkmasını da engeller. Kireç miktarının arttırılması sertleşmiş talaşlı betonun dayanımını arttırır. Duvarın mukavemetini arttırmanın bir başka yolu da PVA (çimento ağırlığının% 5-20'si) eklemektir. Bu çözümün dezavantajı, duvarın buhar geçirgenliğinde azalma ve oda içindeki mikro iklimin bozulması olacaktır. Ayrıca çoğu ülkede satılan süper plastikleştiricilerin kullanılmasını da öneririz. inşaat mağazaları. Sonuçta çözeltideki suyun artması onu daha plastik hale getirmekle kalmıyor, aynı zamanda gücünü de azaltıyor. Süper akışkanlaştırıcıların eklenmesi, talaş betonunun hareketliliğini, mukavemeti azaltmadan artırmanıza olanak tanır.

Monolitik döküm için, talaş betonunu evin tüm çevresi boyunca bağlayacak ve gücünü artıracak kalıp oluşturmak ve içine takviye döşemek gerekir. Döküldükten hemen sonra, duvarın mukavemetini azaltan hava kabarcıklarının oluşmasını önlemek için betonun bir vibratör ile sıkıştırılması gerekir. İle çalışırken hazır bloklar Duvarların çıkmasını önlemek için 4-5 sıra aralıklarla takviye kayışının döşenmesi gerekir. Blok hazırlıyorsanız, talaş betonunu kalıba döktükten sonra, gelecekteki bloğun titreşimli bir masa kullanılarak sıkıştırılması gerekir. Duvar döşenmeden önce bloğun kuruma süresi ve tavan montajından önce talaş betonunun bekleme süresi 20 gündür.

Zemin kurulumu

Tiplerine göre beton zeminler döşenir. İçi boş olanlar serilir ince tabaka kullanarak çözüm vinç monolitik olanlar doğrudan duvar boyunca dökülür. İçin Parke zemin boyutu 10–20 mm olan özel delikler açın daha büyük boyut gecikme Daha sonra kirişin tahtaları, kirişleri veya kütükleri önce bir taraftan dışarıdan çıkacak şekilde yerleştirilir, ardından evin veya odanın diğer tarafındaki deliğe dikkatlice yerleştirilir. Bundan sonra kütükler düzleştirilir ve aralarındaki boşluk ile duvar doldurulur. montaj yapıştırıcısı veya talaş çimento harcı.

Çatı kurulumu

Kutuyu inşa ettikten ve zeminleri monte ettikten sonra, duvarları bağlayacak ve Mauerlat'ı, yani daha sonra takacağınız tahtayı monte etmek için koşullar sağlayacak bir takviye edici betonarme kemer dökmeniz gerekir. kiriş sistemi (yük taşıyan çerçeve). Bandın dökülmesinden 20 gün sonra Mauerlat levhaları, sürekli bir ahşap çevre oluşturacak şekilde üst ve alt üst üste gelecek şekilde döşenir, ardından ankraj cıvataları için delikler açılır. Deliklerin derinliği, mauerlatın yüksekliğini hesaba katmadan, banttan ve 1-2 sıra bloktan geçecek şekilde, yani 40-60 cm olmalıdır. talaş betonuna ve takviye kayışına bağlanır ankraj cıvataları Daha sonra üzerine kiriş sistemi inşa edilir. Çatı yapısı herhangi bir sayıda eğime ve herhangi bir şekle sahip olabilir, asıl şart çatı çıkıntılarının duvarlara göre 40-60 cm çıkıntı yapmasıdır, bu talaş betonunu akan sudan korumak için gereklidir. Ayrıca çatı çıkıntıları oluklarla donatılmalıdır.

Bitirme ve iletişim

Son işlem, tuğla veya tuğla ile aynı şekilde monte edilen pencere ve kapıların montajı ile başlar. taş evler. İçin iç dekorasyon Herhangi bir malzemeyi kullanabilirsiniz, ancak su buharının iyi geçmesine izin verenler tercih edilmelidir, bu, talaş betonunun ana avantajlarından biri olan yüksek buhar geçirgenliğini tam olarak gerçekleştirmenize olanak sağlayacaktır. Bu nedenle çok iyi uyuyorlar:

• çimento-talaş harcı dahil sıva;
• alçıpan;
• kontrplak;
• taşıma tahtası;
• OSB panoları.

İçin dış kaplama Buhar geçirgenliği açısından yalnızca talaş betonundan daha aşağı olmayan malzemelerin kullanılması gereklidir. Sonuçta, buhar geçirgenliği daha düşük olan malzemelerin kullanılması, duvar içinde nem birikmesine yol açacak ve bu, çimento bağlayıcının mukavemetini olumsuz yönde etkileyecek ve duvarları büyük ölçüde zayıflatacaktır. Metal kullanabilirsiniz veya plastik kaplama, ancak yalnızca havalandırmalı bir cepheyle birlikte. Evin dışını profilli bir tahta ile dekore ederseniz, o zaman dış görünüş yapıştırılmış ve profilli ahşaptan yapılmış evlerle aynı olacaktır.

Elektrik kabloları ve su tesisatı, kaplamanın üstüne veya duvar ile kaplama arasına monte edilebilir veya duvarda açılan oluklara yerleştirilebilir. İkinci yöntem yalnızca çapı 20 mm'yi geçmeyen borular için uygundur, bu nedenle iletişim genellikle başka şekillerde yapılır. Kanalizasyon boruları, tercihen dik açılarla duvarların içinden geçirilebilir; bu, delik açmanın zayıflatma etkisini azaltır.

Talaş betonu ve arbolit blokları- bu kolay inşaat malzemesi iyi olmak ısı yalıtım özellikleri. Özel evlerin yapımında kullanılırlar, müştemilatı ve eskrim. Talaş betonu ve ahşap betonu hazır olarak satın alınabilir veya kendi ellerinizle yapılabilir. Üretim için standart beton bloklarla aynı bileşenlere ihtiyacınız olacak, ancak buna talaş veya talaş eklenmesi gerekecek. Hem yapısal hem de ısı yalıtımı olabilirler.

Talaşlı beton bloklar için çimento, talaş, kum, sönmemiş kireç ve suya ihtiyacınız olacaktır. Portland çimentosu M300'den daha düşük olmayan bir kalitede alınır. Çürümeye daha az duyarlı oldukları için iğne yapraklı ağaçlardan talaş kullanmak daha iyidir. Eskiyseler veya başka ağaçlardan elde edilmişlerse hazırlanmaları gerekir. Kalsiyum klorür çözeltisi gibi antiseptik maddelerle tedavi edin ve kurulayın.

Talaş ve çimento bloklarının yoğunluğu bileşenlerin oranlarına bağlıdır. Portland çimentosu ne kadar fazla olursa, daha güçlü malzeme, ancak ısı yalıtım özellikleri ne kadar kötü olursa. Bu direnci arttırır Düşük sıcaklık, nem ve güçlendirilmiş bloklarda korozyon olasılığını azaltır.

Daha fazla talaş eklerseniz, ahşap beton bloklar ısıyı daha iyi tutacak, ancak inşaat için kullanılmayacaktır. yük taşıyan yapılar yasaktır. Bileşimindeki çimento miktarının az olması nedeniyle mukavemeti zayıf olacaktır. Bu nedenle sadece ısı yalıtımı olarak kullanılabilir. bitmiş yapı. Aynı zamanda duvarcılık hafif olduğundan ek bir temel inşa edilmesini gerektirmez.

Çimento ve talaş karışımından yapılan bloklar, taşıyıcı ve taşıyıcı yapıların yapımında kullanılır. iç duvarlar binalar, kapalı yapılar, halihazırda yeniden inşa edilmiş yapıların yeniden inşası ve ayrıca evlerin ve bodrumların yalıtımı için.

Olumlu ve olumsuz özellikler

Talaştan yapılan blok malzemenin avantajları (materyalde verilen çok sayıda inceleme ile doğrulanmıştır):

• işlenmesi kolay - talaş betonu, tıpkı gaz beton veya köpük beton gibi normal bir demir testeresi ile kesilebilir ve delinebilir;
• işleme sırasında iyi yapışma özelliklerine sahiptir yapıştırıcılar son kaplama ona güvenli bir şekilde tutturulmuştur;
• iyi ısı yalıtım özellikleri;
• düşük yanıcı - ile doğru teknolojiüretilen talaş betonu, yaklaşık üç saat boyunca doğrudan yangına maruz kalmaya dayanabilir (talaş miktarı toplam hacmin% 50'sini geçmezse);
• Çevre dostu;
• ses yalıtımları;
• basit duvarcılık;
• uzun servis ömrü.

Talaş betonu, talaşın çimento-kum karışımı ile sarılması sonucu yangına dayanıklılık özelliği kazanır. Polistiren köpük granüllü betonla karşılaştırıldığında talaştan yapılan bloklar yanmazdır.

Dezavantajları ise güç kazanmanın uzun zaman almasıdır. Üretimden sonra yapı taşları 20 cm kalınlığında tamamen sertleşmesi için 3 ay bekletilir. Ancak bu süreden sonra onları döşemeye başlayabilirsiniz. Talaş betonunun suya karşı direnci zayıftır. Bu nedenle evin inşasından sonra onu hem binanın içinden hem de dışarıdan koruyacak bir buhar bariyeri takılmalıdır.

Kendin nasıl yapılır?

Talaştan blok yapmak için birçok teknoloji vardır. Bağlayıcı bileşen olarak sadece çimento değil, alçı veya kil de seçilebilir. Ancak yüklü yapıların (duvarların) inşasında blok malzeme kullanılacaksa Portland çimentosu kullanılır. Çözeltiyi kendiniz hazırlamak için tamamen homojen bir kıvam gerektiğinden beton karıştırıcı kullanılması tavsiye edilir.

GOST'a uygun olarak oluşturulan teknolojiye göre, yüksek kaliteli bloklar yapmak için bileşenleri aşağıdaki oranlarda karıştırmanız gerekecektir - 1 kısım çimento, 1 talaş, 3 kum ve hacminin% 50'si bağlayıcı su. Kalsiyum klorür, çimento tozu miktarından 40 kat daha az alınır. Yani 20 kg Portland çimentosu M400 için 20 kg talaş, 59-60 kg kum ve 10 litre suya ihtiyacınız olacaktır. Ayrıca 0,5 kg kalsiyum klorür eklenir. Yüzde olarak talaş, tüm çözeltinin hacminin neredeyse% 55'ini, kum -% 26'sını, çimento - yaklaşık% 12'sini, su -% 7'sini oluşturmalıdır.

Kum orta veya kaba fraksiyonda kullanılır. Bu durumda yaklaşık %10 oranında ince fraksiyon eklenir. Sadece temiz su dökülür. İçme suyu veya yağmur suyu kullanmak en iyisidir, asıl önemli olan yabancı madde ve kir içermemesidir.

Blokları kendiniz yapmak için karışımın yerleştirileceği kalıplara ihtiyacınız olacak. Çıkarmayı kolaylaştırmak için bunların katlanabilir hale getirilmesi tavsiye edilir. hazır malzeme. 20 mm kalınlığındaki levhalardan yapılabilir. Solüsyondaki nemin ahşap gövdeye emilmemesi için içleri çelik levhalarla kaplanmıştır. Ayrıca metal sayesinde blok malzemesi kalıptan kolaylıkla ayrılabilmektedir.

Talaş betonu veya ahşap beton bloklar için bir kutu monte ederken, kuruduktan sonra boyutlarının küçüldüğünü dikkate almalısınız. Bu nedenle kalıp, malzemenin gerekli boyutundan %10 daha büyük yapılmalıdır. Örneğin yuvarlak olanlar gibi boşluklu bloklar varsa, o zaman bir tüp içine sarılmış çatı kaplama keçesi önceden kutuya yerleştirilir.

Üretim teknolojisi: Talaş bir elekten elenir ve Portland çimentosu ve kumla karıştırılır. Su yavaş yavaş dökülür. Kaliteyi kontrol etmek için çözelti bir yumrukla sıkılır. Topak haline getirilmeli, dışarı su sızmamalıdır. Damlalar görünüyorsa bu, yanlış karıştırıldığı anlamına gelir. Hazırlandıktan sonra bileşim bir buçuk saat içinde çözülmelidir. Karışım bir kalıba yerleştirilir. Her 20 cm'de bir sıkıştırılarak havanın sıkıştırılması ve uzaklaştırılması sağlanır. Doldurduktan sonra her şey 4 gün bırakılır. Bundan sonra sökülebilir ve blok yapı malzemesi daha fazla sertleşme için kuru ve havalandırılmış bir alanda saklanabilir.

Özellikler

Arbolit bloklar için kumlu talaş kullanılmaz, sadece talaşlar kullanılır; diğer özellikleri iyileştiren çimento ve çeşitli katkı maddeleri de gereklidir. Talaş betonu ile karşılaştırıldığında bu malzeme daha iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Aynı zamanda hafiftir, donmaya karşı dayanıklıdır ve yanıcı değildir. Bloklar çevre dostudur, kesilmesi ve işlenmesi kolaydır.

İçin kendi emeğiyle Bu tür blokların formlara ihtiyacı olacak. Çözelti bir beton karıştırıcıda karıştırılır. Ahşap beton bloklar yapmak için bileşenler aşağıdaki oranlarda karıştırılır: 3 kısım çimento, 3 kısım talaş ve 4 kısım su. Öncelikle beton mikserine talaşlar dökülür ve içine su (bir anda değil, sadece yarı sıvı hale gelinceye kadar) dökülür. Sıvı cam eklenir (toplam hacmin %1'i). Kıvam homojen hale geldikten sonra Portland çimentosu M400 dökülerek kalan su ilave edilir.

Çözelti iyice karıştırıldıktan sonra ahşap beton bloklar için bir kalıba yerleştirilir. Karışım her 15-20 cm'de bir sıkıştırılır. Bir gün sonra malzeme sertleşmişse kalıplardan çıkarılarak mukavemet kazanmasına bırakılır. 2-3 hafta sonra bloklar kullanılabilir.

Talaş betonu, çok popüler olan çevre dostu ve güvenli bir malzemedir. tek katlı inşaat. Genellikle yazlık evler ve müştemilatların yapımında kullanılır. Özel becerilere sahip olmasanız bile, talaş betonundan kendi ellerinizle bir ev inşa edebilirsiniz. Bu pahalı ekipman ve malzemeler gerektirmez.

Talaş betonunun avantajları

Talaşlı betondan yapı blokları yapımında ahşap işleme atıkları, çimento, su, kum ve bağlayıcı bileşenler kullanılıyor. Çok miktarda talaş nedeniyle malzeme hafiftir. Blokların içindeki çimento onlara güç veriyor.

390x190x190 mm ölçülerinde ve 20 kg'dan ağır olmayan blokların optimal olduğu kabul edilir. Çoğu zaman üretim sırasında çimentonun bir kısmı kil, kireç veya sıvı cam bu da maliyeti düşürür bitmiş ürün. Bileşenlerin yüzdesini değiştirerek malzemenin çeşitli yoğunluklar, mukavemet ve gözeneklilik.

İnşaatın artıları

Talaşlı beton üretiminde basit ve ucuz bileşenler kullanılsa da bu malzemenin birçok olumlu özelliği vardır. Avantajları:

Yapı malzemelerinin eksileri

Talaş betonunun tüm avantajlarına rağmen inşaatçılar bazı dezavantajlarına dikkat çekiyor. Bunlar şunları içerir:

• Ek duvar kaplaması ve çeşitli katkı maddelerinin kullanılmasını gerektiren yüksek derecede higroskopisite.
• Kendi elinizle çok katlı talaşlı beton bir ev inşa ederken bloklara daha fazla çimento eklemeniz gerekir. Bu da inşaat maliyetlerini artırıyor.
• Malzeme oldukça fazla küçülüyor ve bu da bitirme işini zorlaştırıyor.

DIY blokları

Sıkı uyumluluk teknolojik gereksinimler gerekli kondisyonüretme Kaliteli ürünler. Ahşap dolgu maddesi olarak bire bir oranda alınan talaş ve talaş kullanılır. Toprak, toz, kök ve kabuklardan arındırılmış olmalıdırlar.

Taze odun atığı imalata uygun değildir. 3 ay süreyle ön şartlandırmaya tabi tutulur veya kireçle işlemden geçirilir. Blok yapmadan önce odun atıkları bir elekten geçirilir. Bileşenleri karıştırmak için bir beton karıştırıcı kullanılır, çünkü bunları manuel olarak iyice karıştırmak imkansızdır. Blok üretmek için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• odun atıkları: talaş ve talaş;
• kireç veya alümina;
• çimento sınıfı M300;
• su;
• katkı maddeleri: sıvı cam, amonyak asidi, sodyum sülfat ve diğerleri.

Bileşimi, üretim yöntemi, bağlayıcı bileşenlerin miktarı ve mineral katkı maddeleri bakımından farklılık gösteren farklı talaş beton türleri vardır. Yapı malzemesi şu şekilde yapılır:

• çimento, dolgu maddesi, kum ve kireci gerekli oranlarda karıştırın;
• mineral takviyeleri bir su kabında çözülür;
• elde edilen çözelti bileşenlerin karışımına eklenir;
• elde edilen bileşimi iyice karıştırın.

Ortaya çıkan karışım plastik ve homojen olmalıdır. Kalitesini kontrol etmek için ortaya çıkan hammaddeyi elinizde sıkmanız gerekir. İÇİNDE kaliteli kompozisyon parmakların arasından nem çıkmamalı, eldeki karışım ufalanmamalıdır. Aksi takdirde içine bağlayıcılar eklenir.

Ortaya çıkan karışımdan farklı şekil ve boyutlarda bloklar yapılabilir. Dolum için önceden çıkarılabilir tabanlı özel kalıplar hazırlanır. Katmanlar halinde içlerine dökülürler inşaat bileşimi ve sıkıştırın. Bloklar tamamen sertleşinceye kadar bekletildikten sonra kalıplardan çıkarılarak güneş ışığı ve yağmurdan korunan bir yerde kurumaya gönderilir.

Bloklar yavaş yavaş kurur. Kurulum için tamamen hazırlanmaları birkaç ay sürecektir. Üretim sırasında yüksek kaliteli yapı malzemeleri elde etmek için aşağıdaki kurallara uyulur:

Binaların avantajları

Talaş betonundan yapılan binalar tüm sıhhi ve hijyenik standartlara uygundur. Isıyı korurlar ve iyi ses yalıtımı. Talaş beton blokları çok sayıda gözeneklere sahiptir, bu da doğal havalandırma Odalar ve içlerindeki optimum nemi korur.

Talaş betonundan kendi ellerinizle bir ev inşa etmek oldukça ucuzdur. Blokları kendiniz yapabilirsiniz, hepsi gerekli bileşenler mağazalarda satın alınması kolaydır. Blokların tamamen kuruması gerektiğinden üretimleri önceden başlamalıdır.

İnşaat ihtiyaçlarına bağlı olarak ürünler yapılabilir farklı boyutlar. Talaş beton binalar iki şekilde inşa edilir:

• talaş beton blokları oluşturun ve bunlarla herhangi bir blok malzemeyle aynı şekilde çalışın;
• Monolitik talaş betonu kalıp dökümü kullanılarak üretilir.

İkinci yöntem hız açısından avantaj sağlar ancak düzgün kalıp yapımı emek yoğundur. Talaş betonu oldukça higroskopik olduğundan duvarların sıvanması gerekir. Bu, binanın tamamen yerleşmesinden sonra, yani inşaattan yaklaşık 8 ay sonra yapılır.

Temel ve bina inşaatı

Talaş betonundan yapılan evler hafif olduğundan her türlü toprak üzerine inşa edilebilir. Tek istisna çok ağır olanlardır. Evlerin temeli sığ olabilir. Temel olarak çakma kazıklar veya şerit temel uygundur. Ayrıca kullanabilirsin sütunlu temel destekleri beton veya tuğladan yapılmıştır. Vakıf türünün seçimi, sahibinin finansal yeteneklerine ve isteklerine bağlıdır.

Temel, çatı keçesi kullanılarak su geçirmez hale getirilir, bitümlü mastik veya diğer malzemeler. Ayrıca toprakla teması önlemek için 0,5-1 m mesafeden kum serpilir. Talaş betonunu erimiş sudan koruyacak şekilde tabandan yarım metre yüksekliğe kadar tuğla yapılır.

Binaları bloke et

Talaş beton bloklardan yapılmış evlerin duvarları diğer blok malzemeleriyle aynı şekilde inşa edilir. Duvar harcı olarak aşağıdaki bileşimler kullanılır:

• Gözenekli malzemeler için yapıştırıcı. Isı kaybını önleyen ince dikişler oluşturmanıza olanak sağlar. Ancak blokların geometrik kusurlarının düzeltilmesini mümkün kılmaz.
• Ahşap dolgu maddesi nem itici maddelerle işlenirse, duvarcılık için çimento harcı kullanılabilir. Düzensiz blokları iyi bir şekilde düzeltir ve duvarları güçlendirir.

Bloklar temelin en yüksek köşesinden döşenmeye başlar. Döşenirken yatay ve dikey duvarlar düzenli olarak kontrol edilir. Her üç ila dört sırada bir duvar metal veya metalle güçlendirilir. plastik örgü. Duvar derzlerinin boyutu 8 mm'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde önemli miktarda ısı kaybı olacaktır.

Pencere ve kapı açıklıkları ahşap veya kanal çubuklarıyla süslenmiştir. Son blok sırası döşendikten sonra, çatıyı monte etmek için duvarların çevresine bir destek kirişi takılır.

Körfez evleri

İnşaatı hızlandırmak için sıklıkla monolitik talaş betonu kullanılır. Yapmak yekpare ev talaş betonundan kendi ellerinizle kalıp kurun Çelik levhalar, neme dayanıklı kontrplak veya kereste. Kalkanlar çerçeveye kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulur. O optimum yükseklik- 60 cm kalıp doldurulur. harç. Malzeme sertleştikten sonra kalıp hareket ettirilir ve bir sonraki seviye dökülür. Sonuç, tek bir kütle olarak kuruyan ve güç kazanan yekpare bir duvardır.

Temel inşa edilmeden önce toprağın bileşimini, donma seviyesini ve oluşum derinliğini belirlemek için jeolojik testler yapılır. yeraltı suyu. Analiz sonuçları seçim yapmanızı sağlar optimum görünüm temel.

Kendi ellerinizle inşa edilen evler, üretim teknolojisi takip edilirse oldukça uzun süre dayanacaktır. İçlerindeki yaşam koşulları rahattır. Talaş betonundan yapılmış evlerin inşa edilmesinin maliyeti diğer malzemelerden yapılmış binalara göre çok daha düşüktür.

Bu yapı malzemesi giderek daha popüler hale geliyor. Gerçi talaşlı betonun yeniden doğuş yaşadığını söylemek daha doğru olur. Sonuçta, inşa edilen evler bu ürünün 50 yıl önce ortaya çıktı. Ürünün özel bileşenleri ve özellikleri, tüketicinin gözünde ona birçok avantaj sağlamaktadır. Bu materyalçok yönlü. Dezavantajları avantajlarıyla karşılaştırıldığında oldukça önemsizdir.

Malzemeden bir ev inşa etmenin avantajları

Talaş betonundan bir ev inşa etmek hiç de zor değil. Bu nedenle, bu tür işlerin üstesinden kendi çabalarınızla baş edebilirsiniz, ancak yine de inşaat konusunda minimum bilgiye sahip olmanız gerekir. Yüksekliği 3 katı geçmeyecek ve duvar kalınlığı 30 santimetreyi geçmeyecek böyle bir üründen bina yapılmasına izin verilir. Duvarların mukavemeti oldukça yüksektir.

Böyle bir malzemenin özelliklerinin avantajlarının kanıtı olarak aşağıdaki avantajlar listesini yapabiliriz:

Hangisi daha iyi: bloklar mı yoksa monolitik bir masa mı?

Bloklardan veya bloklardan olmak üzere iki teknoloji kullanarak talaş betonundan evler inşa edebilirsiniz. yekpare malzeme. Bu yöntemlerin her birinin artıları ve eksileri vardır.

Bloklardan inşa edilen binalar:

• Bir blok ev, fazla acele etmeden yavaş yavaş inşa edilebilir.
• Dikilen duvarlar her türlü olabilir, üstelik bu yöntem kalıp gerektirmez.
• Bu malzeme uzun süreli depolamayı kolayca tolere eder.
• Talaş betonundan hızlı bir şekilde ev inşa etmek mümkün olmayacaktır. Sonuçta, çok sayıda ürün hemen kullanılamaz - her sırayı döşedikten sonra dikişler kuruyana ve güçlenene kadar bir süre beklemeniz gerekir.

Monolitten inşa edilen binalar:

Aslında her iki yöntemin de kendine göre avantajları var. Ancak çoğu zaman uzmanlar, bir ev inşa etmenin ikinci seçeneğini kullanmanızı önerir. Sonuçta, bu teknolojide duvarlarda dikiş yoktur ve bu da binanın ısı yalıtımını artırır.

Malzeme hesaplama örneği

Öğrenmek için Gerekli miktar verilen yapı malzemesi, sadece bazı hesaplamalar yapmanız gerekir. Benzer bir hesaplama 9x14 ebadında ve 3 metre yüksekliğinde bir konut örneği kullanılarak da analiz edilebilir.

• Duvarların uzunluğunu bulmak için şunu eklemeniz gerekir: 9 9 14 14 = 46 metre.
• Daha sonra duvarların alanını bulmanız gerekiyor; bunun için uzunluğu yükseklikle çarpmanız gerekiyor: 46*3=138 m2.
• 1 m2'ye sığan blok sayısı duvarın genişliğine bağlıdır. Duvar kalınlığı 39 santimetre ise yaklaşık 25 blok sığacaktır.
• Duvarın genişliği 0,39 metre ise sadece 138 * 25 = 3450 bloğa ihtiyaç vardır.

Bu hesaplamalar yaklaşık değerlerdir çünkü kapı ve pencerelerin alanı duvarların uzunluğundan hariç tutulmamıştır. Hesaplamalar yapılırken bu dikkate alınmalıdır.

Blok inşaat teknolojisi

Talaş betonundan kendi ellerinizle bir ev inşa etmek için birçok nüansı hesaba katmanız gerekir. Bunlardan ilki, duvarların kalınlığının dışarıdaki ortalama kış sıcaklığına bağlı olmasıdır. Duvarların daha dayanıklı hale getirilmesi gerekiyorsa dikişlerin kalınlığı özel bir ağ kullanılarak güçlendirilebilir. Ev duvarlarının dayanıklılığı klinker veya sıva ile bitirilerek artırılabilir.

Bir ev inşa etmeye başlamadan önce, onlar için iletişim ve açıklıklar kurmaya özen göstermelisiniz. Bacalar ve havalandırma için önceden delik açmanız gerekir. Nemli malzemeden yapılmış duvarların montajı mümkün değildir; ürünler kuru olmalıdır. Talaş betonu ile duvarların döşenmesi teknolojisi mutlaktır ve benzer malzemelerden yapılan kurulum teknolojileriyle aynıdır.

Temel

1). Temel toprak yüzeyinden en az 50 cm yukarıdadır 2). 50 cm tuğla basamağı.

Bu ürünün hafifliği nedeniyle sığ bir temel kurmak mümkündür. Yükselen toprak hariç her türlü toprakta kurulum mümkündür.

Talaş betonu bir binanın temeli olarak mükemmel seçenek irade şerit tabanı veya sıkılmış yığınlar. Bandın kalınlığı yaklaşık 50 santimetre, montaj derinliği ise 100 santimetredir. Tuğla 50 santimetre yüksekliğindedir. Bu, evin bir nevi temeli olacak ve aynı zamanda duvarların eriyen kardan korunmasını da sağlayacaktır.

Bu tür evlerde su yalıtımı zorunlu bir işlemdir. Bu işi gerçekleştirmek için çatı kaplama keçesi gibi bitümlü malzeme gereklidir. Temel yalıtılmış ve 50 santimetreden 100 santimetreye kadar kumla kaplanmıştır. Bu işlem sayesinde tabanın toprakla teması olmayacaktır.

Duvar harcı seçimi

Çoğu zaman duvar harcıÖzel bir tür tutkal veya çimento harcı kullanılır. Avantajlara çimento harcı kusurlu blok hacimlerini düzeltme olasılığını içerir. Ancak dezavantajı soğuk köprülerin oluşmasıdır. Ayrıca böyle bir karışım seçerken blokların ıslatılması gerekir.

Duvarları özel yapıştırıcı kullanarak da monte edebilirsiniz. Dikişlerden ısı kaybını önleyen özel katkı bileşenleri içerir. İzin verilen maksimum dikiş genişliği, üretici tarafından paketin arkasında belirtilir, ancak çoğu zaman genişlik yaklaşık 0,6 santimetredir. Böyle bir çözüm olacak mükemmel seçimürünün ideal bir şekle sahip olması durumunda.

Öyle ya da böyle, katmanın genişliği 0,8 santimetreden fazla olmamalıdır. Eğer görmezden gelirsen bu tavsiye bu durumda evin ısı yalıtımı tehlikeye girecektir.

Duvarcılık

Duvar inşa etme teknolojisi pratik olarak gazbeton veya köpük betonla inşa etmekten farklı değildir.

Bu tür ürünlerden duvarların montajı diğer inşaat teknolojisine benzer. popüler malzemeler. İnşaat binanın köşelerinden gerçekleşir. İlk satırı kullanarak yüklemeniz önerilir. çimento karışımı. Daha sonra malzeme diğer köşelere serilir. Döşeme işlemi sırasında düzgünlüğü bir terazi kullanarak kontrol ettiğinizden emin olun. Blokların arasına bir ip gerilir, onun yardımıyla sonraki sıraların duvarlarının düzgünlüğünü kontrol etmek daha kolaydır. Karışım bloğun tabanına ve ürünün yanlarına kaplanır.

Döşeme işlemi sırasında sırayı tamamlamak için daha küçük bir bloğa ihtiyaç duyulduğu ortaya çıkarsa, talaş betonu kesilebilir. doğru beden. Hesaplama sırasında dikişin genişliğini dikkate almak gerekir. Her ürünün kurulumundan sonra seviye kontrolü yapılır. Gerekirse karışımın genişliği artar. Karışım özel bir spatula kullanılarak uygulanır.

Her sıra pansumanla aynı anda kurulur. Döşeme sırasındaki dikey dikişler çakışmamalıdır. Duvarlara güç vermeniz gerekiyorsa takviye yapılır. Takviye her 3 sırada bir özel ağ kullanılarak yapılır. Açıklıkların üstünde farklı şekiller jumper'lar takılmalıdır. Jumper olarak kanallar veya ahşap kirişler kullanılır. Jumper'lar açıklıkların ötesine her iki tarafta yaklaşık 50 santimetre kadar uzanmalıdır. Daha sonra üzerine atlama tellerinin takılacağı açıklıkların üst kısmında özel oluklar açılması tavsiye edilir.

Mauerlat son sıraya kuruludur. Özel metal braketler kullanılarak sabitlenir. Bundan sonra zemin kirişleri ve çatı kaplaması üstüne monte edilir. Ahşaptan yapılmış tüm bileşenler özel bir antiseptik ile emprenye edilmelidir.

Talaş betonu çevre dostu ve gelecek vaat eden bir yapı malzemesidir. Talaş betonundan yapılmış evlerin inşaatı yeniden doğuyor çünkü bu tür blokların üretimi bir buçuk yüzyıl önce başladı. Bazı geliştiriciler ahşap betonun güvenilmez olduğuna inanıyor ancak bu ifade tamamen yanlış: Batı Avrupa benzer malzemeden yapılan binalar zaten 300. yıllarını kutladılar ve SSCB'de bazı evler 50 yıl bile dayanamadı. Sonuç kendini gösteriyor: Blok imalat ve inşaat teknolojisini takip ederseniz, böyle bir ev, tuğla muadillerine göre güç ve dayanıklılık açısından daha düşük değildir.

Talaş betonu nedir?

Talaş betonunun bileşimi çimento, odun atıkları, kum, su ve bağlayıcı parçacıkları içerir. Bloğun büyük bir kısmı talaş olduğundan, ürün hem hafif hem de son derece dayanıklıdır. GOST'a göre ahşap beton bloklar 20 kilogramdan fazla ağırlığa sahip olmamalı ve boyutları 39x19x19 cm olmalıdır. Bu boyutların inşaat için optimal olduğu düşünülmektedir.

Bazen çimentonun yerini kısmen kil, sıvı cam veya kireç alır, böylece malzemenin maliyeti düşer ve rötre azalır. Bileşenlerin oranı değiştirilerek uygulamaya bağlı olarak malzemenin yoğunluğu, gözenekliliği ve mukavemeti değişir. Ahşap betonun birçok avantajı vardır, not edilebilecek tek dezavantaj su emmedir. Ancak yapı malzemesine özel bir su itici bileşik uygularsanız bu eksi ortadan kalkacaktır.

Performans özellikleri

• Çevre dostu. Ahşap betonun %70 oranında doğal bileşenler içermesi nedeniyle bu tür blokların insan sağlığı açısından güvenli ve çevre dostu olduğu söylenebilir;
• Su soğurumu. Talaş betonunun higroskopisite seviyesi %8-12'dir, talaşın özel bileşiklerle işlenmesi durumunda bu rakam %3'e düşürülebilir. Su emme oranı ne kadar düşük olursa malzemenin donmaya karşı direnci o kadar artar. İyi su yalıtımı ile donma direnci 100 döngüdür.

Malzemelerin karşılaştırma tablosu

	Gaz silikat	Talaş betonu	Köpük blokları	Genişletilmiş kil beton	Cüruf briketi
Mukavemet (kg/cm2)	5-20	20-50	10-50	50-150	25-75
Hacimsel ağırlık (kg/m3)	200-600	500-900	450-900	700-1500	500-1000
Isı iletkenliği (W/mdeg)	0,15-0,3	0,2-0,3	0,2-0,4	0,15-0,45	0,3-0,5
Donmaya dayanıklılık (döngüler)	10	25	25	50	20
Duvar soğutma süresi (saat)	50	65	60	75-90	65
Büzülme (%mm/m)	1,5	0,5-1	0,6-1,2	0	0
Su soğurumu (%)	100	60-80	95	50	75

• Yanmazlık. Blokların ana bileşeni talaş olmasına rağmen kum-çimento karışımının varlığından dolayı bu malzeme yanmaz;
• Termal iletkenlik. Talaş betonu, gözenekli beton bloklardan yalnızca biraz daha az ısı iletkenliğine sahiptir. Tuğla ile karşılaştırıldığında 40 cm ahşap beton 90 cm tuğla ile aynı göstergelere sahiptir;
• Kuvvet. Bloklar eğilme ve çekme özellikleri açısından birçok malzemeye göre üstündür. Talaş ve katkı maddeleri ürünü güçlendirir, deforme olmasını engeller ve darbelere karşı dayanıklı hale getirir. Sismik aktivitenin arttığı bölgelerde ahşap beton kullanmak da mümkündür;
• İşleme ve kurulum kolaylığı. Talaş beton blokları oldukça hafiftir, istenilen boyut ve şekilde verilebilir, dolayısıyla bu önemli bir malzeme tasarrufu sağlar. Talaş betonu iyi bir şekilde delinebilir, kesilebilir ve frezelenebilir.

Talaş betonunu kendi ellerinizle yapmak

Bu tür blokları yapmak için ihtiyacınız olacak: Portland çimentosu M300, talaş veya talaş, alümina sülfat veya kireç, mineral katkı maddeleri (sıvı cam, amonyum nitrat, kalsiyum klorür, sodyum sülfat), su. Blokların gücünü artırmak için kum ekleyebilirsiniz.

Yaklaşık oranlar:

• 1200 kg/m3 çimento;
• 1550 kg/m3 kum;
• 220 kg/m3 talaş;
• 600 kg/m3 sönmüş kireç.

Metreküp başına 250-350 litre suya ihtiyacınız olacak (orijinal talaşın ne kadar ıslak olduğuna bağlı olarak). Çimento, kum ve kireç kuru olarak karıştırılır, ardından talaş eklenir ve küçük porsiyonlar halinde su ilave edilir. Uygun kıvamda bir çözelti ancak beton karıştırıcı kullanılarak hazırlanabilir. Karışımı elinize sıkın: Parçalanmıyorsa ve su akmıyorsa kalıba dökülebilir veya kalıp yapılabilir.

Talaş seçerken, boyutu 0,5 cm'ye kadar olan yumuşak ağaç talaşlarını tercih edin, ladin talaşı en iyi şekilde preslenir, uygunluk derecesini karşılaştırın. Tedarik tabloya göre.

Sertleşme süresi talaş karışımının kalitesine bağlı olacaktır. Ladin talaşı bir günde sertleşiyorsa karaçam talaşının 5 günden fazla süreye ihtiyacı vardır. En ucuz yol talaşın suya karşı daha az geçirgen olmasını sağlayın - aşağıda kurumaya bırakın Güneş ışınları ancak oksidasyon birkaç ay sürer. İkinci yöntem, talaşın sıvı cam veya kalsiyum klorür ile işlenmesidir (ikincisi tercih edilir). Talaşlar yabancı yabancı maddeler içermemelidir - kökler, toprak, ağaç kabuğu vb.

Katlanabilir formlar panolardan bağımsız olarak da yapılabilir. Donmuş karışımın çıkarılmasını kolaylaştırmak için içini suyla doldurun. iç duvarlar eski muşamba. Normal şampanya şişeleri boşluk oluşturmak için uygundur. Blok ne kadar büyük olursa kuruması da o kadar uzun sürer. Yaklaşık 24-28 saat sonra bloklar matrislerden çıkarılabilir ve iki hafta daha gölgede kurutulabilir. Malzemenin eşit şekilde kurumasını sağlamak için periyodik olarak nemlendirilir veya filmle kaplanır.

Talaş betondan yapılmış bir ev inşaatı

Ahşap beton blokların yeterince sertleştiğinden emin olduktan sonra inşaata başlayabilirsiniz. Bloklarda önceden havalandırma veya baca kanalları yapmanız gerekir. Yapıyı nemden korumak için taban tuğla veya neme dayanıklı başka bir malzeme ile kaplanmıştır. Korniş duvarın dışına en az 50 cm çıkıntı yapmalıdır.

Blokların ağırlığı çok fazla olmadığından normal ince bir bant yapabilirsiniz. gömülü temel(60-120 cm'de). Yaklaşık 0,5-0,7 metre yüksekliğe kadar yapılır tuğla işi. Çatı keçesi veya bitümlü mastik kullanarak su yalıtımı yapmanız gerekir, ardından tabana bir kum tabakası (bir metreye kadar mesafede) serpilir ve yalıtılır.

Duvarcılık için özel tutkal veya kum-çimento karışımı kullanılır. Katmanın kalınlığı 8 mm'den fazla değildir, aksi takdirde talaş betonunun ısı yalıtım özellikleri sıfıra inecektir. Duvar teknolojisi tuğladan farklı değildir. Bloğu taktıktan sonra seviyeyi kontrol ettiğinizden ve fazla yapıştırıcıyı eklediğinizden veya çıkardığınızdan emin olun. Sıralar pansumanlarla yapılır ve her 3-4 sıradan sonra plastik veya metal bir ağ yerleştirilir.

Kapının üstünde ve pencere açıklıkları ek destekler yükleyin - ahşap kirişler veya metal kanallar. Braketleri kullanarak Mauerlat'ı son bloklara güçlendiriyoruz, ardından çatı monte edilebiliyor.

Dış duvar dekorasyonu çeşitlidir: geleneksel sıva ve müteakip boyamadan tek tuğla döşemeye veya dış cephe kaplamasına kadar. Standartlara ve teknolojilere uygunluk şartıyla, sizi uzun yıllar memnun edecek güçlü ve dayanıklı bir binaya sahip olacaksınız!

Novosibirsk fiyatında anahtar teslimi ev inşaatı