Sayıları bir sayı sisteminden diğerine çevrimiçi olarak dönüştürün. Metrik diş ve emperyal diş - fark 3 8 inçtir, çap nedir

Alçı

Bu makalede metrik ve inç dişler gibi dişli bağlantılarla ilgili kavramlar tartışılacaktır. Dişli bağlantıyla ilgili karmaşıklıkları anlamak için aşağıdaki kavramları dikkate almak gerekir:

Konik ve silindirik dişler

Çubuğun kendisi konik iplik bir konidir. Üstelik göre uluslararası kurallar, koniklik 16'da 1 olmalıdır, yani başlangıç ​​noktasından artan mesafeyle birlikte her 16 ölçüm birimi (milimetre veya inç) için çap, karşılık gelen 1 ölçüm birimi kadar artar. İpliğin uygulandığı eksenin ve ipliğin başlangıcından sonuna kadar en kısa yol boyunca çizilen koşullu düz çizginin paralel olmadığı, birbirine belirli bir açıda olduğu ortaya çıktı. Daha da basit bir şekilde açıklamak gerekirse, eğer 16 santimetrelik bir dişli bağlantı uzunluğumuz olsaydı ve çubuğun başlangıç ​​noktasındaki çapı 4 santimetre olsaydı, o zaman ipliğin bittiği noktada çapı zaten 5 santimetre olurdu.

Çubuk ile silindirik iplik silindir olduğundan konikliği yoktur.

Diş adımı (metrik ve inç)

İplik adımı büyük (veya ana) ve küçük olabilir. Altında iplik adımı iş parçacığının üst kısmından bir sonraki iş parçacığının üst kısmına kadar olan dişler arasındaki mesafeyi ifade eder. Hatta bir kumpas kullanarak da ölçebilirsiniz (her ne kadar özel sayaçlar da olsa). Bu şu şekilde yapılır - dönüşlerin birkaç tepesi arasındaki mesafe ölçülür ve ardından ortaya çıkan sayı, sayılarına bölünür. İlgili adıma ait tabloyu kullanarak ölçüm doğruluğunu kontrol edebilirsiniz.



GOST 6357-52'ye göre silindirik boru dişi
Tanım Konu sayısı N
1'e kadar"
Konu adımı
S, mm
Dış çap
iplik, mm
Ortalama çap
iplik, mm
İç çap
iplik, mm
G1/8" 28 0,907 9,729 9,148 8,567
G1/4" 19 1,337 13,158 12,302 11,446
G3/8" 19 1,337 16,663 15,807 14,951
G1/2" 14 1,814 20,956 19,754 18,632
G3/4" 14 1,814 26,442 25,281 24,119
G7/8" 14 1,814 30,202 29,040 27,878
G1" 11 2,309 33,250 31,771 30,292

Nominal diş çapı

Etiketleme genellikle şunları içerir: nominal çapçoğu durumda ipliğin dış çapı olarak alınır. İplik metrik ise, ölçmek için milimetre cinsinden ölçekleri olan normal bir kumpas kullanabilirsiniz. Ayrıca çap ve diş adımı özel tablolar kullanılarak görüntülenebilir.

Örneklerle metrik ve inç dişler

Metrik diş – ana parametrelerin milimetre cinsinden gösterimine sahiptir. Örneğin, harici silindirik dişe sahip bir dirsek bağlantısını düşünün. EPL 6-GM5. İÇİNDE bu durumda EPL, bağlantı parçasının açılı olduğunu, 6'nın 6 mm olduğunu söylüyor - bağlantı parçasına bağlanan borunun dış çapı. İşaretindeki “G” harfi ipliğin silindirik olduğunu gösterir. “M”, ipliğin metrik olduğunu ve “5” rakamı, 5 milimetrelik nominal diş çapını gösterir. “G” harfli bağlantı parçaları (satışlarımızda bulunanlar) da kauçuk bir O-halka ile donatılmıştır ve bu nedenle duman bandı gerektirmez. Bu durumda iplik adımı 0,8 milimetredir.

Ana ayarlar inç iplik ismine göre inç cinsinden gösterilir. Bu 1/8, 1/4, 3/8 ve 1/2 inçlik bir iplik vb. olabilir. Mesela bir prova alalım EPKB 8-02. EPKB bir tür bağlantı elemanıdır (bu durumda bir ayırıcı). İplik koniktir, ancak buna "R" harfi kullanılarak atıfta bulunulmamıştır ki bu daha doğru olur. 8 - bağlı tüpün dış çapının 8 milimetre olduğunu gösterir. A 02 - bağlantı parçasındaki bağlantı dişinin 1/4 inç olduğu. Tabloya göre diş adımı 1,337 mm'dir. Nominal diş çapı 13.157 mm'dir.

Konik ve silindirik dişlerin profilleri çakışır, bu da konik ve silindirik dişli bağlantı parçalarının birbirine vidalanmasına olanak tanır.

Boru çaplarının açıklaması tüm parametrelere ilişkin verileri içerir - iç, dış, koşullu, nominal. Ağı kurarken ve bağlantı parçalarını seçerken özelliklerin bilgisi gereklidir. Aksi takdirde yanlış monte edilen iletişim, sıkılığın kaybolmasıyla tehdit eder, kısa vadeli arızalar nedeniyle çalışma. Daha sonra boru çaplarını inç ve milimetre cinsinden dikkate alın.

Boruların boyutsal özellikleri

Bunlar ilgili GOST'lara ve TU'lara yansıtılmıştır ve aşağıdaki tanımları içerir:

  • Dış çap borunun ana özelliğidir.
  • İç çap.
  • Nominal.
  • Koşullu geçiş.

Farklılıklar hakkında daha fazla ayrıntı:

  • Dış çap küçük, orta ve olmak üzere sınıflandırılmıştır büyük değerler– bu nedenle boru uygun koşullarda kullanılır. Küçük çaplar konut ve özel su temin sistemlerinde, orta çaplar şehir iletişiminde, büyük çaplar ise endüstriyel sistemlerde kullanılmaktadır. Dış çap – çoğu önemli karakteristik borular, gerekli bağlantı dişi ondan belirlendiğinden. Tanım – Dн.
  • İç çap veya gerçek. Duvarın kalınlığına bağlıdır ve boyutları değişmese bile dıştan çarpıcı biçimde farklı olabilir. Din olarak belirlendi. Matematiksel olarak hesaplanır (Dн – 2S), burada S boru duvarının kalınlığıdır. Örnek - borunun dış çapı 60 mm'dir. 4 mm'lik duvarlar hariç, iç çapı 52 mm olacaktır. Duvar kalınlığı arttıkça iç parametre azalır.
  • Boru lümeninin nominal deliği veya çapı Dу olarak işaretlenmiştir. Bu, iç çapın yuvarlanmış ortalama değeridir. standart parametre. Örneğin borunun dış çapı 159 mm olacaktır. 5 mm'lik et kalınlığı çıkarıldıktan sonra gerçek iç çap 149'dur. Bu durumda yuvarlamadan sonra nominal çap 150 mm olur. Bu parametre uygun bağlantı parçaları ve bağlantı parçalarının seçilmesi için dikkate alınır.
  • Nominal çap. Konsept, plastikten yapılmış boruların işaretlenmesini standartlaştırmak için tanıtıldı. farklı malzemeler. Değer nominal çapa eşittir ve inç cinsinden işaretlenir. Bu, bir ağda birleştirmek için çeşitli hammaddelerden boruları doğru seçmenize olanak tanır - çelik ve plastik inç cinsinden, bakır ve alüminyum - milimetre cinsinden işaretlenmiştir.

Bu nedenle, açıklanan konseptlere uygun olarak ev iletişimi için doğru bileşenlerin seçimi zor değildir. Boyutları inçten milimetreye ve tam tersi şekilde dönüştürmeye yönelik tablolar size yardımcı olacaktır. kendi kendini onarma ve ağların arızalı bölümlerinin değiştirilmesi.

Çap ve milimetre cinsinden çap boyutları tablosu

Borunun mm cinsinden nominal çapı (Dy)

Dişinin çapı (G), inç cinsinden

Dış çap (Dh), borular, mm

Çelik dikişli boru, su ve gaz temini

Dikişsiz çelik boru

Polimer boru

Boru çaplarının tam tablosu

Çaplar, inç Çaplar, mm
1/2 d15
3/4 d20
1' d25
1’/1/4 d32
1’/1/2 d40
2' d50
2’/1/2 d65
3' d89
4' d100
İnç Milimetre İnç Milimetre
1/64 0,397 33/64 13,097
1/32 0,794 17/32 13,494
3/64 1,191 35/64 13,891
1/16 1,587 9/16 14,287
5/64 1,984 37/64 14,684
3/32 2,381 19/32 15,081
7/64 2,778 39/64 15,478
1/8 3,175 5/8 15,875
9/64 3,572 41/64 16,272
5/32 3,969 21/32 16,669
11/64 4,366 43/64 17,066
3/16 4,762 11/16 17,462
13/64 5,159 45/64 17,859
7/32 5,556 23/32 18,256
15/64 5,953 47/64 18,653
17/64 6,747 49/64 19,447
9/32 7,144 25/32 19,844
19/64 7,541 51/64 20,241
5/16 7,937 13/16 20,637
21/64 8,334 53/64 21,034
11/32 8,731 27/32 21,431
23/64 9,128 55/64 21,828
3/8 9,525 7/8 22,225
25/64 9,922 57/64 22,622
13/32 10,319 29/32 23,019
27/64 10,716 59/64 23,416
7/16 11,112 15/16 23,812
29/64 11,509 61/64 24,209
15/32 11,906 31/32 24,606
31/64 12,303 63/64 25,003

Açık inşaat pazarı 2 boyutta tasarım popülerdir:

  • 1\2 ve 3\4 - ayrı bir kategori oluşturur. özel diş parametreleri nedeniyle (1.814), 1 birim başına. ölçüler 14 konuyu kapsamaktadır;
  • 1 - 6 inç içerisinde adım 2,309'a düşürülerek 11 diş oluşturulur, bu da bağlantı kalitesinin azalmasını veya artmasını etkilemez.

Bir inç 25,4 mm uzunluğundadır, iç parametreleri belirlemek için kullanılır, ancak güçlendirilmiş borular döşenirken çap 33,249 mm'dir (iç bölüm ve 2 duvar dahil). Ürün yelpazesinde Çelik Yapılar bir istisna vardır - dış bölümün 21,25 mm olduğu ½ inç ürünler. Bu parametre, silindirik dişli boruların boyutları hesaplanırken kullanılır. 5 inç kesitli borular için hesaplamalar yapılırken iç boyut 12,7 cm, dış boyut 166,245 olacaktır (virgülden sonra 1 basamağa kadar azalmaya izin verilir).

Ölçüm sistemleri arasındaki fark

Dış parametreler açısından inç tasarımları metrik olanlardan farklı değildir; fark çentik tipinde yatmaktadır. İnç sistemine göre İngiliz ve Amerikan olmak üzere 2 tip iplik vardır. İlk seçenek 55 derecelik bir çentik açısına ve 60 derecelik bir açıya sahip metrik (Amerikan) sisteme karşılık gelir. Genel olarak kabul edilmiş.

Farklı derecelerde, inç için 55 ve metrik tasarımlar için 60 açı arasında ayrım yapmak zordur ve dişlerin yuvarlatılması hemen görülerek bir hatanın oluşmasını imkansız hale getirir. İplik adımını ölçmek için bir iplik ölçer kullanılır, ancak bunun yerine normal bir cetvel veya başka bir cihaz da kullanılabilir.

Çelik boruların polimer olanlarla değiştirilmesi

Gaz ve su şebekelerinde çapı inç (1", 2") veya kesirler (1/2", 3/4") olarak gösterilen çelik ürünler kullanılır. 1" borunun kesitini ölçerken sonuç 33,5 mm olacaktır, bu da 1" (25,4 mm) değerine karşılık gelir. Parametrelerin inç cinsinden belirtildiği boru hattı takviye elemanlarını düzenlerken herhangi bir zorluk ortaya çıkmaz. Ancak çelik yapılar yerine PP, bakır veya paslanmaz çelikten yapılmış ürünler monte edilirken isim ve parametre farklılığının dikkate alınması gerekir.

Belirli bir akış seviyesi oluşturmak için boruların iç çapı dikkate alınır. Sıradan inç borular için 27,1 mm, güçlendirilmiş borular için 25,5 mm, en yakın 1". Boru hatları geleneksel akış alanı Du (DN) birimlerinde belirtilir. Boru lümeninin parametrelerini belirler ve dijital olarak gösterilir. değerleri. Geleneksel akış alanı bölümlerinin eğimi, artan indeks ile verim özelliklerinde% 40-60'lık bir artış dikkate alınarak seçilir. Yapıların dış kesiti ve amacı biliniyorsa, boyut tablosu kullanılarak iç kısım. kesiti belirlenir.

Bağlantı sırasında Çelik borular polimer yapılarda birbirinin yerine konvansiyonel adaptörler kullanılır. Boyutsal farklılıklar, metrik standartlara göre üretilen bakır, alüminyum veya paslanmaz çelik ürünlerin kullanılmasından kaynaklanmaktadır. Boruların gerçek metrik boyutları dikkate alınır - iç ve dış.

Avrupa standardıyla karşılaştırıldığında Rusya Federasyonu'nun çelik boruları

Boru çeşitlerini Rusya Federasyonu GOST ve Avrupa standartlarına göre karşılaştırmak için aşağıdaki tablo kullanılır:

Çapa nasıl karar verilir?

Çaptan su boruları verim özellikleri, 1 birim başına geçen suyun hacmine bağlıdır. zaman. Suyun akış hızına bağlıdır. Arttıkça hattaki basınç düşmesi riski de artar. Akış özellikleri formüller kullanılarak hesaplanır, ancak daire içi kablolamayı planlarken belirli parametrelere sahip borular alırlar.

Sıhhi tesisat sistemi için:

  • 1,5 cm (1/2 inç)
  • 1 cm (3/8 inç).

Yükseltici için iç kesitli yapılar kullanılır:

  • 2,5 cm (1 inç);
  • 2 cm (3/4 inç).

Yarım inçlik iç kesit göz önüne alındığında polimer borular 11 ila 13 mm arasında ve bir inçlik olanlar - 21 ila 23 arasında değişir, deneyimli bir tesisatçı değiştirirken kesin parametreleri belirleyebilecektir. Şu tarihte: karmaşık tip kablolama, çok sayıda bağlantı noktası, dönüş ve ağ döşemesi uzun mesafe basıncı azaltmak için, geniş kesitli boruların yönlendirilme olasılığının sağlanması gerekir. Çap arttıkça basınç seviyesi de artar.

Aşağıda çelik boruların geçirgenliğini belirlemek için bir tablo bulunmaktadır:

Çelik boru çapı

Boruların kesiti bir dizi göstergeye karşılık gelir:

  • Nominal çap (DN, Dy) – boruların iç kesitinin nominal parametreleri (mm cinsinden) veya bunların inç cinsinden yuvarlanmış değerleri.
  • Nominal parametre (Dn Dn,).
  • Dış boyut.

    Metrik hesaplama sistemi, yapıları küçük - 5...102 mm'ye kadar, orta - 102...426'ya kadar, büyük - 426 mm ve daha fazlasına kadar sınıflandırmanıza olanak tanır.

  • Duvar kalınlığı.
  • İç çap.

Farklı dişlere sahip boruların iç kesiti aşağıdaki parametrelere karşılık gelir:

  • 1/2 inç boru hattı - 1,27 cm;
  • 3/4 inç – 1,9 cm;
  • 7/8 inç - 2,22 cm;
  • 1 inç – 2,54 cm;
  • 1,5 inç - 3,81 cm;
  • 2 inç - 5,08 cm.

İplik çapını belirlemek için aşağıdaki göstergeler kullanılır:

  • 1/2 inç boru hattı – 2,04 - 2,07 cm;
  • 3/4 inç – 2,59 – 2,62 cm;
  • 7/8 inç – 2,99 – 3 cm;
  • 1 inç – 3,27 – 3,3 cm;
  • 1,5 inç - 4,58 - 4,62 cm;
  • 2 inç – 5,79 – 5,83 cm.

Çelik boruların çapı ile polimer yapılar arasındaki yazışma tablosu:

Çelik boru fiyatları:

PP boru çapı

PP borular 0,5 ila 40 cm ve üzeri çapta üretilmektedir. Çap iç ve dıştır. İlk gösterge, 1 ünitede geçen medyanın hacmini bulmanızı sağlar. zaman. Dış kesit, inşaat hesaplamalarını, yani otoyolun döşenmesi için bir niş veya deliğin seçimini yapmak için kullanılır. Harici parametreler, ilgili dahili göstergelerle doğru bağlantı parçalarını seçmenizi sağlar.

  • Küçük – 0,5; 1; 1.5; 2; 2.5; 3.2; 4; 5; Özel binalarda ısıtma sistemleri, drenaj ve su temini için 6,3 ve 7,5 cm kullanılmaktadır. Çok katlı binalarda 3,2 cm'lik iç kesit en popüler olanıdır.
  • Ortalama – 8; 9; 10; on bir; 12.5; 16; 20; Su temini düzenlemek için 25 ve 31,5 cm kullanılır ve kanalizasyon sistemleri Dökme demir ürünlerini benzer harici parametrelerle değiştirmenize olanak tanır. İç ölçü 8, 9 ve 10 cm'lik kimyasal ortamlar için idealdir.
  • Büyük - Soğuk su temini ve havalandırma sistemlerinin düzenlenmesi için 40 cm veya daha fazlası kullanılır.

Borular inç ve mm olarak işaretlenmiştir. Sıhhi tesisat için tasarımlar seçerken ve Isıtma sistemi Karayollarının aynı dış parametrelerle koşullu geçilebilirliğini etkileyen duvar kalınlığı dikkate alınır. Parametresindeki artışla su besleme sistemindeki basıncın artmasına izin verilir. Küçük boyutlar, malzeme satın alma maliyetini ve su tüketimini azaltmanıza olanak tanır.

PP boruların maliyeti:

Video

İnç dişler öncelikle boru bağlantıları oluşturmak için kullanılır: hem borulara hem de metale uygulanırlar. plastik bağlantı parçaları boru hatlarının kurulumu için gerekli çeşitli amaçlar için. Bu tür bağlantıların dişli elemanlarının ana parametreleri ve özellikleri, uzmanların güvendiği inç diş boyutları tabloları sağlayan ilgili GOST tarafından düzenlenir.

Ana ayarlar

Silindirik inç dişlerin boyutlarına ilişkin gereklilikleri belirleyen düzenleyici belge GOST 6111-52'dir. Diğerleri gibi, inç ipliği de iki ana parametreyle karakterize edilir: adım ve çap. İkincisi genellikle şu anlama gelir:

  • üzerinde bulunan dişli çıkıntıların üst noktaları arasında ölçülen dış çap zıt taraflar borular;
  • iç çap, dişli çıkıntılar arasındaki boşluğun en alt noktasından borunun karşıt taraflarında bulunan diğerine olan mesafeyi karakterize eden bir değer olarak.

Bir inç ipliğin dış ve iç çaplarını bilerek profilinin yüksekliğini kolayca hesaplayabilirsiniz. Bu boyutu hesaplamak için bu çaplar arasındaki farkı belirlemek yeterlidir.

İkinci önemli parametre - adım - iki bitişik çıkıntının veya iki bitişik çöküntünün birbirinden uzaklığını karakterize eder. Boru dişinin yapıldığı ürünün tüm bölümü boyunca adımı değişmez ve aynı değere sahiptir. Böylesine önemli bir gereklilik karşılanmazsa, işe yaramayacaktır; bunun için oluşturulan bağlantının ikinci bir öğesini seçmek mümkün olmayacaktır.

Aşağıdaki belgeyi indirerek GOST'un inç dişlere ilişkin hükümlerini öğrenebilirsiniz. pdf formatı aşağıdaki bağlantıyı takip edin.

İnç ve metrik diş boyutları tablosu

Metrik iş parçacıklarının nasıl ilişkili olduğunu öğrenin çeşitli türler inç dişler için aşağıdaki tablodaki verileri kullanabilirsiniz.

Yaklaşık Ø8-64mm aralığında benzer boyutlarda metrik ve çeşitli inç diş çeşitleri

Metrik dişlerden farklar

Kendilerine göre dış işaretler ve özellikleri, metrik ve inç dişlerin çok fazla farklılığı yoktur; bunlardan en önemlileri şunlardır:

  • dişli sırtın profil şekli;
  • çap ve adım hesaplama prosedürü.

Dişli çıkıntıların şekillerini karşılaştırırken, inç dişlerde bu tür elemanların metrik dişlerden daha keskin olduğunu görebilirsiniz. Tam boyutlardan bahsedecek olursak, bir inçlik ipliğin sırtının üst kısmındaki açı 55°'dir.

Metrik ve inç dişlerin parametreleri farklı ölçü birimleriyle karakterize edilir. Böylece, birincisinin çapı ve aralığı milimetre cinsinden, ikincisi ise sırasıyla inç cinsinden ölçülür. Bununla birlikte, bir inç diş ile ilgili olarak genel kabul görmüş olanın (2,54 cm) değil, 3,324 cm'ye eşit özel bir boru inçinin kullanıldığı akılda tutulmalıdır. çap ¾ inç ise milimetre cinsinden 25 değerine karşılık gelecektir.

GOST tarafından sabitlenen herhangi bir standart boyuttaki bir inç ipliğinin temel parametrelerini bulmak için özel tabloya bakmanız yeterlidir. İnç ipliklerin boyutlarını içeren tablolar hem tam hem de kesirli değerler. Bu tür tablolarda adımın, ürün uzunluğunun bir inçinde bulunan kesilmiş oyukların (dişlerin) sayısı olarak verildiği unutulmamalıdır.

Halihazırda yapılmış olan ipliğin adımının GOST tarafından belirtilen boyutlara uyup uymadığını kontrol etmek için bu parametrenin ölçülmesi gerekir. Aynı algoritma kullanılarak hem metrik hem de inç dişler için gerçekleştirilen bu tür ölçümler için standart aletler kullanılır - tarak, mastar, mekanik mastar vb.

Bir inç boru dişinin adımını ölçmenin en kolay yolu aşağıdaki yöntemi kullanmaktır:

  • Basit bir şablon olarak bir kaplin veya bağlantı elemanı parametrelerini kullanın iç dişli GOST tarafından verilen gereksinimlere tam olarak karşılık gelen.
  • Dış diş parametrelerinin ölçülmesi gereken cıvata, kaplin veya bağlantı parçasına vidalanır.
  • Cıvata, kaplin veya bağlantı parçası ile sıkı bir dişli bağlantı oluşturduysa, yüzeyine uygulanan dişin çapı ve adımı, kullanılan şablonun parametrelerine tam olarak karşılık gelir.

Cıvata şablona vidalanmıyorsa veya vidalanmıyor ancak onunla gevşek bir bağlantı oluşturuyorsa, bu tür ölçümler başka bir kaplin veya başka bir bağlantı parçası kullanılarak yapılmalıdır. Borunun iç dişi benzer bir teknik kullanılarak ölçülür, yalnızca bu gibi durumlarda dış dişli bir ürün şablon olarak kullanılır.

Gerekli boyutlar, şekli ve diğer özellikleri belirli bir adımdaki dişin parametrelerine tam olarak karşılık gelen çentikli bir plaka olan bir iplik ölçer kullanılarak belirlenebilir. Şablon görevi gören böyle bir plaka, tırtıklı kısmı ile kontrol edilen ipliğe basitçe uygulanır. Test edilen elemandaki dişin gerekli parametrelere tekabül ettiği gerçeği, plakanın pürüzlü kısmının profiline sıkı bir şekilde oturmasıyla gösterilecektir.

Bir inç veya metrik dişin dış çapını ölçmek için normal bir kumpas veya mikrometre kullanabilirsiniz.

Dilimleme teknolojileri

İnç tipinde (hem iç hem de dış) olan silindirik boru dişleri manuel veya mekanik olarak kesilebilir.

Manuel iplik kesme

Kullanarak iplik kesme el aletleri Bir musluk (dahili için) veya bir kalıp (harici için) kullanan işlem birkaç adımda gerçekleştirilir.

  1. İşlenmekte olan boru bir mengeneye sıkıştırılır ve kullanılan alet bir sürücüye (musluk) veya bir kalıp tutucuya (kalıp) sabitlenir.
  2. Kalıp borunun ucuna yerleştirilir ve musluk içine yerleştirilir. iç kısım sonuncu.
  3. Kullanılan alet boruya vidalanır veya bir tornavida veya kalıp tutucu döndürülerek ucuna vidalanır.
  4. Sonucun daha temiz ve hassas olması için kesme işlemini birkaç kez tekrarlayabilirsiniz.

Tornada diş açma

Mekanik olarak boru dişleri aşağıdaki algoritmaya göre kesilir:

  1. İşlenmekte olan boru, desteği üzerine bir diş kesme aletinin sabitlendiği makine aynasına kelepçelenir.
  2. Borunun ucunda bir kesici kullanılarak pah çıkarılır ve ardından kaliperin hareket hızı ayarlanır.
  3. Kesiciyi borunun yüzeyine getirdikten sonra makine dişli beslemeyi açar.

İnç dişlerin mekanik olarak kesildiği unutulmamalıdır. torna yalnızca kalınlığı ve sertliği bunun yapılmasına izin veren boru şeklindeki ürünlerde. Boru inçlik dişlerin yapılması mekanik olarak yüksek kaliteli bir sonuç elde etmenizi sağlar, ancak bu teknolojinin kullanılması tornacının uygun niteliklere ve belirli becerilere sahip olmasını gerektirir.

Doğruluk sınıfları ve işaretleme kuralları

GOST tarafından belirtildiği gibi inç tipine ait bir iplik, üç doğruluk sınıfından birine (1, 2 ve 3) karşılık gelebilir. Doğruluk sınıfını gösteren sayının yanına “A” (harici) veya “B” harflerini koyun. (dahili). Diş doğruluğu sınıflarının tam tanımları, türüne bağlı olarak 1A, 2A ve 3A (harici için) ve 1B, 2B ve 3B (dahili için) gibi görünür. Sınıf 1'in en kaba dişlere, sınıf 3'ün ise boyutları çok katı gereksinimlere tabi olan en hassas dişlere karşılık geldiği unutulmamalıdır.

Batı teknik literatüründe tüm ölçümleri inç metrik olarak bulacaksınız. Bu durumun tarihsel kökleri vardır. Büyük Britanya teknik gelişme açısından her zaman öndeydi, bu nedenle o zamanlar sahip olduğu tüm kolonilerde (ve birçoğu vardı) bu özel ölçüm sistemi kullanıldı. Prensipte teknisyenler serbestçe inçleri duyarlılığa (veya tam tersi) dönüştürürler. Bugüne kadar bu ülkelerde standart olarak tüm ölçümler inç cinsinden yapılmaktadır. Daha sonra inç dişlerin temel özellikleri ve karakteristiklerinden ve metrik dişlerden nasıl farklılaştığından bahsedeceğiz.

İnç iplik. Seçenekler

Sıradan ölçümlerden bahsedersek, zihinde bile bir değeri diğerine dönüştürmek veya tam tersini yapmak zor değildir. Ancak oymacılık söz konusu olduğunda basit bir şekilde bilmeniz gerekir, ancak önemli nüanslar. Gerçek şu ki, uzunlukları ölçmek için metrik ve emperyal metrik arasında büyük bir örtüşme var. Aradaki fark, dişli adımdaki dönüş sayısıdır. Ayrıca bu oyma, Whitworth stiline başvurursak, tepe noktasındaki 55°'lik farklı bir eğim açısıyla da öne çıkıyor. Bu, İngiltere'de norm olarak kabul edilir veya onların da söylediği gibi "İngiliz köşesi". Amerika'da standart olarak kabul edilen UNC ve UNF standardını baz alırsak buradaki açı 60° olur.

Metrik standart ve inç diş. En temel farklılıklar

İnç iplik türleri:

  • Dış mekan;
  • Konik;
  • Silindirik;
  • Dahili.

1 inç = 25,4 mm. Bu temel farktır. Belgelerde bunun özel bir tanımı vardır - 1´ (darbeli).

Amerikan standartları hakkında konuşursak, UNC olarak belirledikleri geniş adımlı ve UNF ince adımlı dişlere bölünmeleri vardır. Ayrıca, kanonik inç dişler için tanım NPT'dir ve boru dişleri için - NPSM'dir.

Ne tür bir iplik var ve nerede kullanılıyor?

Üretimde, inşaatta ve tasarımda kullanılan iplik çeşitleri parçaya bağlı olarak iç, dış ve konik olarak ayrılır.

  • Dış kısım cıvatalar, vidalar, pimler ve saplamalar için kullanılır.
  • İç tapa veya somun imalatında kullanılır. Belirli bir yerde bir bağlantı düzenlemeniz gerektiğinde delikler halinde kesilir.
  • Sıkı bir bağlantı oluşturmanın yanı sıra kilitlemeden kilitlemek için ek detaylar, daha sonra konik inçlik bir iplik yapılır.

Tanımları standartlara uygundur. d (D), cıvatanın dış çapı veya somunun iç çapıdır (d, cıvatanın diş açılmadan önceki çapıdır). İpliğin iç çapı d1 (D1) olarak belirlenmiştir. Ortalama çap d2 (D2) için de bir tanım vardır. Bu boyut, P harfiyle gösterilen nominal adıma bağlıdır.

α harfi ipliğin profil açısını belirtmek için kullanılır. α = 55° göstergesi, diş dişinin eşkenar üçgeninin tepesindeki açının 55° olduğu anlamına gelir ve İngiliz Standardı BSW inç dişe karşılık gelir. Kanada ve ABD'de yaygın olarak kullanılan UTS inç dişinin açısı α = 60°'dir.

İnç iplikler nerede kullanılır?

α = Endüstride mekanik bileşenlerin ve parçaların dişli bağlantılar kullanılarak sabitlenmesi için kullanılan 55° inçlik diş. Özellikle ithal ekipman ve makinelerin yanı sıra kullanılmış arabaların onarımı sırasında da yaygındır. Donanımİnç dişlilerin de ülkemizde üretimi yapılmaktadır. Çalışma sırasında bazen metrik dişleri inç dişlere dönüştürmeye ihtiyaç duyulur ve bunun tersi de geçerlidir. Bu, özel bir referans kitabı kullanılarak hızlı ve kolay bir şekilde yapılabilir.

Ölçü sistemine göre dişler metrik ve inç olarak ayrılmıştır. Dişli bağlantılarda ve vidalı tahriklerde metrik ve inç dişler kullanılır. Dişli bağlantılar, bağlanan parçalara doğrudan uygulanan cıvatalar, vidalar, somunlar, saplamalar veya dişler gibi dişli bağlantı elemanları kullanılarak yapılan çıkarılabilir bağlantılardır.

Metrik diş (Şek. 1)

Profilden bakıldığında tepe açısı 60° olan eşkenar üçgen görünümündedir. Karşılaşma vidası ve somununun çıkıntılarının üst kısımları kesilir. Bir metrik diş, milimetre cinsinden bir vida çapı ve milimetre cinsinden bir diş adımı ile karakterize edilir. Metrik dişler büyük ve küçük adımlarla yapılır. Ana iplik olarak geniş adımlı bir iplik alınır. İnce dişler, ince duvarlı ve dinamik yüklü parçaların ayarlanması ve vidalanması için kullanılır. Büyük adımlı metrik dişler M harfiyle ve nominal çapı milimetre cinsinden ifade eden bir sayıyla (örneğin M20) gösterilir. Küçük metrik dişler için adım ek olarak belirtilir, örneğin M20x1,5.

Pirinç. 1 Metrik diş

İnç iplik (Şek. 2)

İnç diş (Şekil 2) metrik diş ile aynı profile sahiptir ancak tepe açısı 55°'dir (Whitworth diş - İngiliz standardı BSW (Ww) ve BSF), tepe açısı 60°'dir (Amerikan standardı UNC ve UNF) ). İpliğin dış çapı inç (1" = 25,4 mm) cinsinden ölçülür; çizgiler (") inçleri gösterir. Bu iplik inç başına iplik sayısıyla karakterize edilir. Amerikan inç dişler kaba (UNC) ve ince (UNF) adımlarla yapılır.


Pirinç. 2 inç iplik

Kaba adımlı (60 derece profil açısı) Amerikan inç UNC makine dişleri için bağlantı elemanı boyut tablosu

İnç cinsinden boyut Mm cinsinden boyut Diş adımı/inç
UNC No.1 1.854 64
UNC No.2 2.184 56
ÇİL No.3 2.515 48
ÇİL No.4 2.845 40
ÇİL No.5 3.175 40
ÇİL No.6 3.505 32
ÇİL No.8 4.166 32
ÇİL No.10 4.826 24
ÇİL No.12 5.486 24
ÇİL 1/4 6.35 20
ÇİL5/16 7.938 18
ÇİL 3/8 9.525 16
ÇİL7/16 11.11 14
ÇİL 1/2 12.7 13
ÇİL 9/16 14.29 12
ÇİL 5/8 15.88 11
ÇİL 3/4 19.05 10
ÇİL 7/8 22.23 9
ÇİL 1" 25.4 8
ÇİL 1 1/8 28.58 7
ÇİL 1 1/4 31.75 7
ÇİL 1 1/2 34.93 6
ÇİL 1 3/8 38.1 6
ÇİL 1 3/4 44.45 5
ÇİL 2" 50.8 4 1/2

İplik

İplik iç veya dış olabilir.

  • Dış dişler cıvatalar, saplamalar, vidalar, pimler ve diğer çeşitli silindirik parçalar üzerinde kesilir;
  • Bağlantı parçaları, somunlar, flanşlar, tapalar, makine parçaları ve metal yapılarda iç dişler kesilir.

Pirinç. 3 Diş elemanları

Ana diş elemanları Şekil 2'de gösterilmektedir. 3 Bunlar aşağıdaki unsurları içerir:

  • iplik adımı- iki bitişik dönüşün üstleri veya tabanları arasındaki mesafe;
  • iplik derinliği- ipliğin üst kısmından tabanına kadar olan mesafe;
  • iplik açısı- eksen düzleminde profilin kenarları arasındaki açı;
  • dış çap - en büyük çap ipliğin eksenine dik olarak ipliğin üst kısmı boyunca ölçülen cıvata dişi;
  • iç çap- ipliğin vidalandığı silindirin çapına eşit bir mesafe.
  • İnç bağlantı elemanları hakkında daha fazla bilgi:

Makine mühendisliğinde kullanılan üç diş sistemi vardır: metrik, inç ve boru.

Metrik diş(Şekil 145, a), tepe noktası 60° olan üçgen bir profile sahiptir.

Pirinç. 145. Konu sistemleri: a - metrik, b - inç, c - boru

Altı tür metrik iş parçacığı vardır: ana ve küçük -1; 2; 3; 4. ve 5. Küçük dişlerin, milimetre cinsinden ifade edilen belirli bir çap için adım boyutları farklılık gösterir. Metrik dişler, M harfi ve dış çapın ve adımın boyutlarını karakterize eden sayılarla gösterilir. Örneğin, M42X4.5, dış çapı 42 mm ve aralığı 4,5 mm olan bir metrik ana parçayı belirtir.

İnce dişler ayrıca tanımlamada diş numarasını gösteren bir numaraya sahiptir, örneğin 2M20X1,75 - ikinci metrik ince, dış çap 20 mm, adım 1,75 mm.

İnç iplik(Şekil 145, b) tepe noktasında 55°'lik bir açıya sahiptir. Makinaların yedek parça imalatında inç dişler kesilmektedir. inç kesimler ve yeni ürünlerde kesilmemelidir. Bir inç iplik, inç (1") uzunluk başına iplik sayısıyla karakterize edilir. Bir inç ipliğin dış çapı inç cinsinden ölçülür.

Boru dişlisi(Şekil 145, c), inç ile aynı şekilde ölçülür, inç cinsinden ve 1" başına diş sayısı ile karakterize edilir. Diş profili 55°'lik bir açıya sahiptir. Boru dişlisiÇap, geleneksel olarak, dişin kesildiği dış yüzey üzerindeki boru deliğinin çapı olarak alınır.

Boru dişli vida ve somunların çıkıntılarının üst kısımları düz veya yuvarlak kesimlerle yapılır.

Düz kesim profilin üretimi daha kolaydır ve geleneksel boru bağlantılarının dişleri için kullanılır. Boru dişi şu şekilde belirlenmiştir: 1/4" BORU; 1/2" BORU. vb. (Tablo 25).

Tablo 25 Çizimlerde dişlerin belirlenmesi

Konu türü Efsane Gösterim öğeleri Cıvata ve somun dişi tanımına bir örnek

Metrik temel

M Diş dış çapı (mm) veya dış çap ve adım (mm) M64 veya M64X6 veya 64x6

Metrik küçük

1 milyon
1M 64X4 veya 64X4
2 milyon
2M 64X3 veya 64X3
3m
3M 64X2 veya 64X2
4 milyon
4M 64X1.5 veya 64X1.5
5 milyon
5M 64X1 veya 64X1

Yamuk

MERDİVEN Dış çap ve diş adımı (mm) MERDİVEN. 22x5
YUKARI
YUKARI 70X10

55° profil açısına sahip inç


İnç cinsinden nominal diş çapı 1"

Boru silindirik

TÜP PR* BORU. KR** Sembol inç cinsinden iplikler 3/4" BORU OL 3/4" BORU Kore

Boru konik

TÜP KONİK.
3/4" BORU

* Üstleri düz kesimli profil (düz). ** Profil yuvarlatılmıştır.

Konular sağ-elli veya sol-elli olabilir; geçiş sayısına göre - bir, iki, üç geçişli ve çoklu geçiş.

Diş başlangıç ​​sayısını belirlemek için vidanın veya somunun ucuna bakmak ve üzerinde kaç tane diş ucu bulunduğunu saymak yeterlidir.

Kural olarak, tüm bağlantı elemanlarının (cıvatalar, vidalar, vidalar vb.) tek başlangıçlı dişleri vardır.

Metrik dünyamızda bazen diğer ölçüm sistemlerinde gezinmek zor olabilir. Bazen Amerikalıların veya İngilizlerin modası geçmiş uzunluk, kütle, alan vb. ölçülerini nasıl kullanabildiğine şaşırıyoruz. Ve onlar da bizi anlamıyorlar - yasalara göre yaşıyorlar birleşik SistemÖlçümler. Bununla birlikte, her kuralda olduğu gibi, Amerika, Foggy Albion, Avrupa ve Rusya'da yaşayanlar için açık olan bazı istisnalar vardır. Bu makale, çeşitliliği günlük yaşamda sıklıkla karşılaşılan boru ve metrik dişlerin bir incelemesine ayrılmıştır.

Metrik dişler ve uygulamaları

Dişli bağlantılar inşaat, mühendislik, makine mühendisliği, havacılık ve uzay alanlarında çok yaygındır. Gündelik Yaşam. Anaokulundaki çocuklar bile vida ve somunun ne olduğunu bilirler çünkü inşaat seti olan sınıflar bu parçalar olmadan yapamazlar. İlk vidanın Arşimet tarafından icat edilmesine ve eski atalarımızın vidalı tahrikleri preslerde zeytin çekirdeklerinden ve ayçiçeği çekirdeğinden yağ sıkmak ve tarlaları sulamak için su toplamak için yaygın olarak kullanmasına rağmen, Gerçek bir vida bağlantısı ancak 15. yüzyılda İsviçreli saat ustalarından birinin ilk vidayı ve somunu basit aletler kullanarak döndürmeyi başarmasıyla gerçekleştirilebildi.

Aynı zamanda insanlık, oymaların dünyanın tüm ülkelerinde aynı olması gerektiği yönündeki makul fikre hemen ulaşamadı. Böylece, teknoloji konusunda en azından biraz deneyimi olan herkese yaygın ve aşina olan metrik iplik, ancak metre, kilogram ve saniye standartlarına dayanan birleşik bir Ölçüm Sisteminin tanıtılmasından sonra ortaya çıktı ve standartlarda tanımlandı. Yani metrik oymacılığın ortaya çıkışı ve yaygın kullanımı 19. yüzyılın sonlarına kadar uzanıyor. O zamana kadar inç iplikler dünyaya hakim oldu.

Bir metrik iplik ile bir inç iplik arasındaki temel fark, tüm parametrelerinin bir milimetreye bağlı olmasıdır ve ipliğin profilinin temeli olarak bir eşkenar üçgen alınır, çünkü tüm açısal boyutlar aynıdır ve 60 dereceye eşittir. Metrik dişli bağlantıların standardizasyonunda, somun ve cıvatanın yalnızca dişin açısal boyutlarının değil aynı zamanda çapının ve adımının da aynı olması önemlidir. Pek çok kişi, özellikle de araba sahibi olanlar, vida ve somun aynı çapa sahip olduğunda anlaşılmaz bir olayla karşı karşıya kalmıştır, ancak vidayı somuna vidalamak imkansızdır. Bu, bu yerde daha küçük adımlı bir dişin kullanıldığını ve vidanın sorunsuz bir şekilde vidalanması için diş adımının da azaltılması gerektiğini göstermektedir.

Metrik dişleri tanımlayan standartlar, bunların M harfi ile belirtilmesi gerektiğini ve ardından dişin çapını ve adımını belirtir. Metrik diş çaplarının aralığı bir ila altı yüz milimetre arasında değişir. Diş adımı 0,075 ile 3,5 mm arasında değişir. Küçük adımlı dişler ölçüm aletleri için kullanılır, orta adımlı dişler yüklenen ve titreşim koşulları altında çalışan parçalar ve montajlar için kullanılır ve büyük adımlı dişler ağır yük taşıyan yapıların sabitlenmesi için kullanılır.

Metrik dişler için standartlar oluşturulurken, vida ve somunun elle durana kadar serbestçe sıkılabilmesi için dişin dış kenarının yuvarlaklık derecesini ve profilden sapmayı belirleyen çeşitli toleranslar dikkate alınmıştır.

Her ne kadar metrik dişler contalı bağlantılarda yaygın kullanım alanı bulamamış olsa da standartlarda böyle bir olasılık yer almaktadır. Bu nedenle, dış ve iç dişlerin konikliği nedeniyle kendinden sızdırmaz bağlantılar için MK işaretli dişler kullanılır. Ayrıca hermetik bağlantı için vida ve somunun konik dişe sahip olması gerekli değildir. Bu ipliğin vida üzerinde kesilmesi yeterlidir.

Silindirik metrik dişler oldukça nadirdir. İsmi MJ'dir. Temel fark, diş üzerindeki oluğun yarıçapının arttığı vidadadır; Dişli bağlantı Silindirik metrik dişlere dayalı, daha yüksek ısıya dayanıklılık ve yorulma özellikleri. Bu tip iplik havacılık endüstrisinde kullanılmaktadır. Bununla birlikte, böyle bir dişe sahip bir somuna normal bir metrik vida vidalanabilir.

Tüm cihazlarda ve mekanizmalarda sağ dişlerin evrensel hakimiyetine rağmen, belirli işlevleri gerçekleştirmek için sol dişlerin kullanılması hala gereklidir. Metrik sol vida dişleri, sağ vidaların tersi olan dönüş yönü dışında, sağ vida dişlerinden farklı değildir. Normal bir vida saat yönünde döndürülürse, soldaki aynı yönde sökülür.

Bazen çok başlangıçlı metrik iş parçacıklarıyla da karşılaşabilirsiniz. Cıvata ve somun üzerinde aynı anda bir spiralin kesilmesi değil, iki hatta üçünün kesilmesi farklıdır. Çoklu başlangıçlı iplikler, karşılıklı dönüş sırasında parçaların konumunu açık bir şekilde konumlandırmak için genellikle yüksek hassasiyetli ekipmanlarda, örneğin fotoğraf ekipmanlarında kullanılır. Böyle bir iplik, uçtaki iki veya üç dönüş başlangıcıyla geleneksel bir iplikten ayırt edilebilir.

Çok rağmen geniş uygulama metrik diş, birçok durumda Gelişmiş ülkeler Dünyada inç iplikler olarak adlandırılan iplikler geleneksel olarak daha fazla kullanımda kalmıştır. Ve boru dişleri evrensel olarak inç cinsinden ölçülür. Ve bu tür iplikler arasındaki güçlü farklılıklara rağmen, dünyanın her yerindeki tesisatçıların yarım inçlik bir boru ile üç çeyreklik bir boru arasındaki farkları açıklamasına gerek yoktur.

İnç dişler ve uygulamaları

İnç dişler ile metrik dişler arasındaki fark, dişin üst kısmındaki açının 55 derece olması, diş adımının, diş uzunluğunun inç başına diş dönüş sayısının oranı olarak hesaplanmasıdır. Bir inç, başlangıçta ilk falanksın uzunluğuna karşılık gelen 2,54 cm'ye eşit bir mesafe olarak anlaşılmaktadır. baş parmak insan eli, neredeyse tüm insanlar için aynıdır.

Tepe açısı metrik dişlerden farklı olduğundan metrik ve inç dişleri birleştirmek mümkün değildir. olan ülkelerde metrik sistemi Yalnızca G harfiyle gösterilen inç boru dişleri kullanılır. Harfin ardından, dişin boyutunu değil, inç veya bir inçin kesirleri cinsinden borunun koşullu açıklığını belirten kesirli veya tam bir değer gelir. . Boru dişlerinin özel bir özelliği, imalat malzemesine ve boruların tasarlandığı çalışma basıncına bağlı olarak daha kalın veya daha ince olabilen boru duvarlarının kalınlığını dikkate almasıdır. Bu nedenle boru dişleri için inç standardı, dünya çapında metrik kurallara bir istisna olarak anlaşılmakta ve kabul edilmektedir.

Basit silindirik boru dişlerinin yanı sıra konik boru dişleri de bulunmaktadır. Daha fazlasını oluşturmanıza olanak tanıyan koniklik haricinde normal bir boruyla aynı özelliklere sahiptir. mühürlü bağlantılar. Dış dişler için R harfi ve iç dişler için Rc harfi ile gösterilir. Sol taraftaki dişler ayrıca LH harfleriyle işaretlenir ve ardından bir inçin tam ve kesirli kesirleri şeklinde sayısal bir değer gelir.

ABD ve Kanada'da sıhhi tesisat dışındaki bağlantılarda kullanım için 60 derecelik tepe açısına sahip inç dişler kullanılmaktadır. İplik aralığı ve diğer özellikler açısından farklılık gösteren bu ipliklerin oldukça geniş bir yelpazesi vardır. İnç serisindeki bazı dişlerin metrik olanlarla örtüştüğünü ve bunun bazı durumlarda faydalı olabileceğini belirtmekte fayda var. Örneğin fotoğraf teknolojisinde, kameranın bir tripoda bağlandığı bağlantı ipliğinin çapı, menşei ülke ne olursa olsun, tüm dünyada aynıdır, çünkü bu ipliğin özellikleri hem metrik hem de metrik olarak aynıdır. inç iplikler.

Bununla birlikte, 1841'de onaylanan ve Joseph Whitworth'un kendisi tarafından geliştirilen İngiliz inçlik endüstriyel ipliği karıştırmamak gerekir. Bu diş, tepe noktasında 55 derecelik bir açıya sahip olduğundan pratik olarak boru dişini kopyalar. Bu tür dişli vidalar ve somunlar Amerika ve Kanada'daki inç bağlantı elemanlarıyla uyumlu değildir.


Bu makalede, yalnızca standartlara ve GOST'lara referanslarla inç boru dişlerinin boyutları hakkında kuru gerçekler sunmakla kalmayıp, aynı zamanda okuyucuya ikincisinin tanımının özellikleri hakkında ilginç bir gerçek sunmak istiyorum.

Bu nedenle, boru dişleriyle daha önce karşılaşmış olanlar, ipliğin dış çapı ile tanımı arasındaki tutarsızlığa bir kereden fazla şaşırmışlardır. Örneğin, 1/2 inçlik bir ipliğin dış çapı 20,95 mm'dir, ancak mantıksal olarak metrik dişlerde bu değerin 12,7 mm olması gerekir. Mesele şu ki, inç dişler aslında dişin dış çapını değil, borunun geçiş deliğini gösterir. Aynı zamanda boru duvarındaki deliğin boyutunu artırarak, metrik dişlerin belirlenmesinde alışkın olduğumuz fazla tahmin edilen dış çapı elde ederiz. Geleneksel olarak, boru inç olarak adlandırılan değer 33,249 mm'dir, yani 25,4 + 3,92+ 3,92'dir (burada 25,4 geçit, 3,92 boru duvarıdır). Boru duvarları dişin çalışma basıncına göre alınır. Çapa bağlı olarak borular da buna göre artar, çünkü daha büyük çaplı bir borunun aynı çalışma basıncı için daha küçük çaplı bir boruya göre daha kalın duvarlara sahip olması gerekir.

Boru dişleri aşağıdakilere ayrılmıştır:

Silindirik boru dişi

Bu, BSW (İngiliz Standardı Whitworth) dişine dayanan bir inç diştir ve BSP (İngiliz standart boru dişi) dişine karşılık gelir, inç başına 28,19,14,11 diş olmak üzere dört adım değerine sahiptir. 6" ebadına kadar borular kesilir, 6" üzeri borular kaynaklanır.

Tepedeki profil açısı 55°, teorik profil yüksekliği Н=0,960491Р'dir.

Standartlar:
GOST 6357-81 - Değiştirilebilirliğin temel standartları.
Silindirik boru dişi. ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202.

Sembol: G harfi, Sayısal değer şartlı geçiş inç (inç) cinsinden borular, ortalama çap doğruluk sınıfı (A, B) ve sol dişler için LH harfleri. Örneğin, nominal çapı 1 1/4" olan, doğruluk sınıfı A olan bir diş, G1 1/4-A olarak tanımlanır. Nominal diş boyutunun dikkate alınması gerektiğini bir kez daha hatırlatmak isteriz. inç cinsinden boru açıklığına karşılık gelir. Borunun dış çapı bu boyutla orantılıdır ve daha çok boru duvarlarının kalınlığına bağlıdır.

Silindirik boru diş boyutunun (G), dış, orta ve iç diş çaplarının adımları ve nominal değerlerinin belirtilmesi, mm

Diş boyutu tanımıAdım PDiş çapları
1. sıra2. sırad=Dd2 =D2d1 =D1
1/16" 0,907 7,723 7,142 6,561
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 13,157 12,301 11,445
3/8" 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 20,955 19,793 18,631
5/8" 22,911 21,749 20,587
3/4" 26,441 25,279 24,117
7/8" 30,201 29.0З9 27,877
1" 2,309 33,249 31,770 30,291
1⅛" 37,897 36,418 34,939
1¼" 41,910 40,431 38,952
1⅜" 44,323 42,844 41,365
1½" 47,803 46,324 44,845
1¾" 53,746 52,267 50,788
2" 59,614 58,135 56,656
2¼" 65,710 64,231 62,762
2½" 75,184 73,705 72,226
2¾" 81,534 80,055 78,576
3" 87,884 86,405 84,926
3¼" 93,980 92,501 91,022
3½" 100,330 98,851 97,372
3¾" 106,680 105,201 103,722
4" 113,030 111,551 110,072
4½" 125,730 124,251 122,772
5" 138,430 136,951 135,472
5½" 151,130 148,651 148,172
6" 163,830 162,351 160,872