Yıldız haberleri
İmpuls tüpünün döşenmesine ilişkin öneriler. Seçme cihazlarının bağlantıları, Rosservice Fitting tarafından üretilen impuls hatlarının konnektörleri ve boru malzemeleri
Kataloğun bu bölümünde bağlantılar, adaptörler ve ayırıcılar (yüksek ve T) sunulmaktadır. alçak basınç, enstrümantasyon ve kontrol cihazları için konektörler, seçme cihazlarının bağlantı parçaları ve bunların bileşenleri, RosServis tarafından üretilmiştir.
Örnekleme cihazı bağlantıları, boru hattı konnektörleri yüksek basınç- herhangi bir projenin ayrılmaz bir parçası olan impuls hatlarının detayları teknolojik çizgiler Boru hatlarındaki çalışma ortamını izlemek için yüksek basınç. Şirketimizin seçilmiş cihaz ve konnektörler, impuls hattı ayırıcıları için bağlantılar üretme kararı tesadüfi değildir. Rosneft tarafından akredite edilmiş, iğne vanaları, basınç göstergeleri için kapatma vanaları ve diğer enstrümantasyonların yüksek kaliteli ve gelişmiş Rus tedarikçilerinden biriyiz.
Düzenli müşterilerimiz inisiyatif aldılar ve isteklerini dile getirdiler: - Kontrol ve ölçüm ekipmanı + bağlantıları ve ortamın bir basınç göstergesine veya diğer enstrümantasyona taşınması için kapsamlı bir valf tedariki gereklidir; seçilen cihaz ve bağlantıları tek bir yerden ve kaliteli ürünleri zamanında teslim eden güvenilir bir ortaktan satın alınır. Karmaşık bağlantı tedarikimizin bir örneği, basınç seçim cihazının ZK14 tasarımlarından biridir.
İmpuls hatlarının bağlantıları ve konnektörleri çeşitlidir; SKZ çizim koleksiyonlarında belirtilen cihazların hazır standart tasarımları vardır. Standart dışı bir tasarımda, seçim cihazının tasarımı, ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde üretimimizin parçalarından kendiniz tarafınızdan monte edilebilir. teknik gereksinimler seçim cihazı konfigürasyonu.
İmpuls boruları (yüksek basınçlı boru hattı hatları) için konnektörler ve bağlantılar veya belirli basınç ve vakum cihazları için bağlantılar üreteceğiz:
- Borular için başlıklar ve bağlantı parçaları, (numune alma cihazlarının ve numune alma damper tüplerinin bağlantısı ve bağlantısı)
- numune alma sönümleyici tüpler (numune alma darbesi Perkins tüpleri düz, açılı, halkalı)
- küresel nipelli konnektörler ve te'ler (borudan nipele, ayırıcıdan nipel bağlantısına adaptörler)
- uç baskı halkalı konektörler ve te'ler (yüksek basınçlı borular için)
- boru ağızlı konektörler ve te'ler - 8 mm çapında adaptörler ve boru ayırıcılar. metalden polietilen (silikon) tüpe geçişi içerir.
- 14 mm'lik borular için nipeller, adaptörler, tapalar, kaynaklı te'ler.
PDF kataloğu "RosService": "İğne valfleri, seçme cihazları, bağlantılar ve konnektörler, impuls ve proses hatlarının ayırıcıları"
(Temmuz 2013 ,
PDF archive.rar boyutunu 3MB indirin).
Aşağıda, PN 250 kgf/cm2'ye kadar basınçlar için, 400 ° C'ye kadar sıcaklıklara sahip çalışma ortamları için, seçici cihazlarda da kullanılan üretimimizin impuls hatlarının bağlantılarının ayrıntıları, uygulama seçenekleri (malzemeler) - çelik 20 , çelik 09G2S, paslanmaz çelik 12X18N10T.
Pabuçlar. 
Düz patronlar BP 01 - 05, eğimli BS 01 - numune alma cihazının tasarımını bağlamak için kaynaklı parça.
İğne kapatma valfleri.
250 kgf/cm2'ye kadar Ru iğne valfleri (VI - iğne valfleri) impuls hatları monte edilmiştir.
Seçilen tüpler 
160 kgf/cm2'ye kadar seçici damper boruları Ru (Perkins tüpleri) düz, açılı, döngü: seçim cihazları için OU1 - OU8.
Baskı halkaları ile bağlantılar.
Sıkıştırma baskı halkaları ile bağlantılar: ST14 te, SPP8 bölme, SV14 vidalı, SP14 düz geçişli, SN14 vidalı
Meme bağlantıları.
İmpuls hatlarının nipel bağlantıları, nipel adaptörlerinin diğer adı: NSN 14 vidalı ( iç dişli), NSV 14 vida (dış dişli)
Bilyalı nipel bağlantıları.
İmpuls hatlarının küresel nipelli bağlantıları: SShV14 - M20 vidalı nipel için adaptör, yüksek basınçlı boru ayırıcı - SShT14 tee.
Genişletilmiş bağlantılar.
8 mm çapındaki havşalı borularla 8 mm'lik boruların T'leri ve Bağlantıları: SMN8 vidalı, SMT8 T'li, SM8 düz geçişli, SMV6 vidalı.
Fişler - fişler. 
Fişler - yüksek basınçlı boru hatlarının teknolojik açıklıklarının geçici olarak kapatılması için fişler: düz fiş P-M20; fiş - konik fiş P-K1/2.
Boru adaptörleri. 
M20x1,5 - R1/2; M20x1,5 - G1/2 boru adaptörü veya basınç göstergesi veya diğer enstrümantasyon için seçim cihazı. Örnek bir uygulama, bir basınç seçme cihazıdır.
Sunulan tüm bağlantı türleri evrenseldir ve seçilen sıcaklık ve vakum basınç cihazları için uygundur. Seçim cihazında kullanılan vanalar, damper boruları ve boru bağlantıları, korozyon direncini ve servis ömrünü sağlamak amacıyla koruyucu galvanik işleme tabi tutulur.
İmpuls tüpü pnömatik ve hidrolik kontrol sistemlerinin ana elemanıdır. Petrol rafinerileri ve kimya fabrikalarındaki kontrol tahriklerinin sayısı yüzlerce, bazen de binlercedir. Bu tür rakamlar özel karmaşıklıktan kaynaklanmaktadır teknolojik süreçler, yüksek düzeyde otomasyon ve üretimin yangın ve patlama tehlikesi.
En iyilerinden biri Güncel problemlerşu anda bir eksiklik var detaylı talimatlar impuls tüplerinin montajı için. Bu çalışma alanını düzenleyen en ünlü belge SNiP 3.05.07-85'tir. Boruların döşenmesi “BORU DÖŞEMELERİ” bölümünde standartlaştırılmıştır. Bununla birlikte, bu normlar ve kurallar yalnızca aşağıdaki gibi genel noktaları belirtir:
Madde "3.21. Kuru gaz veya hava ile doldurulmuş olanlar hariç, boru hatları, yoğuşma suyunun drenajını ve gazın (havanın) tahliyesini sağlayacak bir eğimle döşenmeli ve bunların çıkarılması için cihazlara sahip olmalıdır."
Kurulum konusunda geniş deneyime sahip olmak çeşitli sistemler NTA-Prom şirketi, hizmetlerin işletilmesine yönelik eğitimler düzenlemektedir. çeşitli yönler. Özellikle seminerlerimizde impuls borularının nasıl döşeneceğini ve onlarla nasıl çalışılacağını öğretiyoruz.
Şunu belirtmek gerekir ki kullanım impuls tüpü Pnömatik ve hidrolik sistemlerin döşenmesinde kalın duvarlı boruların kullanılmasına göre çok daha uygundur. Yukarıdakileri kanıtlamak için bir dizi argüman verilebilir:
- Kurulum sırasında impuls tüpü özel bir alet kullanılarak bükülebilir. Kalın duvarlı borular kullanıldığında, tüm kıvrımları, yolları ve geçişleri önceden kesinlikle doğru bir şekilde hesaba katmak ve düzenlemek gerekir.
- Boruya göre daha az bağlantı, daha az potansiyel sızıntı yolu ile sonuçlanır.
- İmpuls tüpünü bükerken, bükmelerde olduğu gibi dik açılar yoktur. Buna göre, dikişsiz bir borudan yapılan boru hatlarında bir ortamın taşınması sırasında, daha düşük bir basınç düşüşü olur ve boru hattında daha az hidrolik şok ve yıkıcı titreşim olasılığı olur.
- İmpuls hatlarının döşenmesi malzeme ve çalışma alanı açısından daha ekonomiktir.
Aşağıda en çok kısaca özetleyeceğiz önemli ilkeler impuls tüpü contaları:
1. Tüp temel kurallara uygun olarak yerleştirilmelidir:
1.1 Boruyu doğrudan çeşitli yapısal bağlantıların, kapıların, kapakların ve ekipmanların önüne yerleştirmekten kaçının.
1.2 Ekipman kontrollerine ve acil kapatma butonlarına erişimin engellenmesi yasaktır.
1.3 Döşenirken, hatların daha sonra onarılması ve bakımının yapılması olasılığının sağlanması gerekir.
1.4 Alçak seviyede döşenen borular destek amacıyla kullanılmamalıdır.
1.5 Tüpler düşme tehlikesi olmayacak şekilde yerleştirilmelidir.
1.6 Yüklü tüpler yüksek seviye, korkuluk olarak kullanılmamalıdır.
1.7 Borular başka nesnelere destek olarak kullanılmamalıdır
2. Boru döşenirken mutlaka boru destekleri kullanılmalıdır.
2.1 Uygun destek, darbelerin ve titreşimin darbe hatları üzerindeki etkisini sınırlar.
2.2 Borunun sarkmasını önlemek için boruyu monte ederken desteksiz uzun açıklıklar oluşturulmamalıdır.
2.3 Boru hatları, diğer ekipmanlardan (valfler, bağlantı parçaları, regülatörler vb.) kaynaklanan burulma veya doğrusal kuvvetlere maruz kalmamalıdır.
2.4 Desteklerin montaj aralığı, ortamın özelliklerine ve borunun çapına göre belirlenir.
3. Birkaç tüpün montajı dikey olarak arka arkaya yapılmalıdır.
3.1 Birden fazla boru döşerken kirin biriktiği yerlerden kaçının. agresif ortamlar ve kirleticiler.
3.2 Özel ihtiyaçlar nedeniyle tüpün yatay montajı durumunda tüpler kutulara veya koruyucu kapaklara yerleştirilmelidir.
4. Boruları takarken dengeleme döngülerinin kurulması gerekir:
4.1 Genişleme halkalarının kullanımı sayesinde borunun bağlantı parçaları arasındaki bölümünü değiştirmek mümkündür.
4.2 Kompanzasyon döngülerinin kullanılması, sıcaklık dalgalanmaları sırasında tüplerin sıkışmasını ve genleşmesini telafi etmenize olanak sağlar.
4.3 Menteşeler ayrıca bağlantı parçalarının bakımı ve çıkarılması için kolay erişim sağlar.
Sıkıştırma bağlantı parçaları tedarik edilir çeşitli malzemeler aşağıdaki gibi endüstrilerde kullanım için:
- Gemi yapımı
- Yağ ve gaz
- Petrol ve gaz platformları
- Kimya ve petrokimya
- Petrol rafineri
- Analitik sistemler
- Enerji santralleri
- Metalurji
- Alternatif görünümler yakıt
- İlaçlar
- Dizel motorlar
Malzeme Standartları
| D* | Malzeme | ASTM standardı | |
| Çubuk malzemesi | Dövmeler | ||
| SS | Paslanmaz çelik | A479, A276 Tip 316/316L JIS G4303 SUS316 |
A182 F316/F316L JISG3214 SUS F316 |
| C | Karbon çelik | A108 JIS G4051 S20C-S53C |
A105 JIS G4051 S20C-S53C |
| B | Pirinç | B16, B453 C35300 JIS H3250 C3604, C3771 |
B283 Alaşım 37700 JIS H3250 C3771 |
| 6MO | 6Ay (06ХН28МДТ) | A276 S31254 | A182 Sınıf F44 S31254 |
| L20 | Alaşım 20 | B473 N08020 | B462 N08020 |
| L400 | Monel 400 | B164 N04400 | B564 N04400 |
| L600 | Alaşım 600 | B166 N06600 | B564 N06600 |
| L625 | Alaşım 625 | B446 N06625 | B564 N06625 |
| L825 | Alaşım 825 | B425 N08825 | B564 N08825 |
| C276 | Hastelloy 276 | B574 N10276 | B564 N10276 |
| D | Dubleks SAF 2205TM |
A276 S31803 A479 S31803 |
A182 F51 |
| SD | Süper dubleks SAF 2507TM |
A479 S32750 | A182 F51 |
| TI4 | Titanyum Gr.4 |
B348Gr. 4 | B381 F-4 |
| Al | Alüminyum | B211 Alaşım 2024T6 JIS H4040 A2024, A6061 |
B247 |
| T.E. | PTFE | D1710 | D3294 |
D*: Malzeme tanımı
Paslanmaz çelik bağlantı parçaları
25 mm'den (1 inç) daha büyük bağlantı parçaları Teflon kaplı halkalarla (PFA) birlikte sağlanır. Çalışma sıcaklığı 232°C'nin (450°F) üzerinde olan sistemler için gümüş kaplamalı ön halkalar ve kaplamasız arka halkalar mevcuttur.
Karbon Çelik Bağlantı Parçaları
Karbon çelik bağlantı parçaları galvanizli olarak tedarik edilir ve arka halkalar galvanizden yapılır. paslanmaz çelikten marka 316.
Fındık için yağlayıcı
Tüm paslanmaz çelik bağlantı elemanlarında, somunların üzerindeki dişler gümüş kaplamadır, bu da sıkma kuvvetini azaltır ve etkiyi ortadan kaldırır. soğuk kaynak ve atıştırma.
Olağanüstü kalite
Sıkıştırma bağlantı parçaları, yüksek ve düşük sıcaklık sistemleri, titreşim, basınç dalgalanmaları vb. gibi zorlu ortamlarda olağanüstü performansa sahiptir.
- Haddelenmiş dış dişler.
- Yüzükler şirketin malzemelerinden yapılmıştır. CarpenterTM
- Halkaların mekanik özellikleri, boruların yüksek sertlikte kıvrılmasını mümkün kılar.
- Özel olarak işlenmiş bir arka halka, bağlantı sayısını artırmanıza ve güvenilirliklerini artırmanıza olanak tanır.
- Montaj/demontaj sayısı rakiplere göre önemli ölçüde daha yüksektir.
- Küçük moleküler gazlar da dahil olmak üzere her türlü ortamla mutlak sızdırmazlık.
- Çalışma basıncı tüp basıncının 4 katıdır.
- Tüm bağlantı parçalarına kodu girin.
Yüksek basınçlı gaz sistemleri
Gazın tüplerden geçmesi için basıncı arttırılır. Silindirleri ve kapları şişirirken de yüksek basınç kullanılır. 34,5 barın üzerindeki basınç yüksek kabul edilir. Sıkıştırma bağlantı parçaları, yüksek basınçlı gazlarla çalışırken mükemmel performans gösterir.
Gaz sistemleri için impuls tüplerinin seçimi
Gaz sistemleri için daha kalın duvarlı tüpler kullanın. Tablo 8'de ışık hücrelerinde gaz tüpleri gösterilmektedir. İnce duvarlı tüpler, tanımlanmalarını kolaylaştırmak için gri hücrelerle işaretlenmiştir. Hava, oksijen, helyum, nitrojen, metan, propan ve diğerleri gibi gazlar çok küçük moleküllere sahiptir ve bu onların ince duvarlı tüplerden geçmesine olanak tanır. Kalın duvarlı borular ayrıca kıvrım halkalarının etkilerine karşı daha az hassastır, ince duvarlı borular ise kıvrım halkalarının etkisi altında deforme olabilir.
Vakum sistemlerinde uygulama
Kriyojenik sistemlerde uygulama
HSME paslanmaz çelik sıkıştırma bağlantı parçaları -200°C'ye kadar sıcaklıklarda sızdırmazlıklarını koruyabilir.
Sıkıştırma Bağlantı Parçalarının Takılması ve Sökülmesi
HSME sıkıştırma bağlantı elemanlarının olağanüstü mekanik parametreleri şunları sağlar: en yüksek miktar bağlantıların takılması/sökülmesi.
Sızıntılar
Montaj talimatlarına uyulduğu takdirde HSME bağlantı parçaları tamamen sızdırmaz bir bağlantı sağlar.
Metrik Boru Bağlantı Parçaları
Metrik bağlantı parçaları, bağlantı gövdesinde ve somunda özel çıkıntıların bulunması nedeniyle inç bağlantı parçalarından görsel olarak farklılık gösterir.
Temizlik
Tüm bağlantı parçaları, küçük metal parçacıkları, yağ ve kesme sıvılarının yanı sıra dış kirleticilerden de temizlenir. Oksijen sistemlerinde kullanılacak ürünler isteğe göre temizlenebilir. Temizlik ASTM G93 Seviye C'ye göre yapılır.
İmpuls tüpünün seçilmesi
Doğru seçim Tüplerin uygun şekilde taşınması ve saklanması, güvenilir ve sızdırmaz bir sistemin anahtarıdır.
Tüp yüzeyi
Borunun yüzeyi çapak, çizik ve diğer hasarlardan arındırılmış olmalıdır.
Tüp sertliği
- Tüp tamamen tavlanmalıdır.
- Boru bükülmeye uygun olmalıdır.
ovallik
Boru yuvarlak olmalı ve bağlantı parçasına kolayca sığmalıdır.
Kaynaklı Boru
Kaynaklı borunun çıkıntılı dikişleri olmamalıdır.
Boru duvar kalınlığı
Duvar kalınlığı sistemin çalışma basıncına uygun olmalıdır. Sıkıştırma bağlantı parçalarıyla kullanıma uygun impuls tüpü Tablo 8'de gösterilmektedir. gaz sistemleri Işık hücrelerinden seçilmelidir. Tabloda gösterilmeyen et kalınlıklarına sahip boruların sıkıştırmalı bağlantı parçaları ile kullanılması önerilmez.
İmpuls tüpünün taşınması
İmpuls tüpleri hasar görmemesi için çok dikkatli taşınmalıdır.
- Tüpü tüplerden veya raflardan çekmeyin.
- Tüpü sürüklemeyin.
Boru kesme
- Uygun bir boru kesici seçin; yanlış seçim boruya zarar verebilir.
- Tüpü ezmeyecek şekilde dikkatlice kesin.
- Testere bıçağının inç başına en az 32 dişe sahip olması gerekir.
- Kesildikten sonra borunun ucu bir düzeltici ile işlenmelidir.
Dişli standartlar
Aşağıdaki tablo HSME bağlantı elemanlarında kullanılan dişli bağlantılara ilişkin standartları göstermektedir.
D*: Konu tanımı E*: Swagelok eşdeğeri 
İşletme basıncı
Sıkıştırma bağlantı parçalarının çalışma basıncı
Sıkıştırma bağlantı parçalarının çalışma basıncı, impuls tüpünün çalışma basıncına göre belirlenir.
Dişli bağlantıların çalışma basıncı
Bağlantı parçası üzerinde mevcut olduğunda Dişli bağlantı, O işletme basıncı dişli bağlantının çalışma basıncıyla sınırlı olabilir.
Çalışma basınçları oda sıcaklığında ASME B31.3'e dayanmaktadır.
Konik diş – N ve R
| Boyut, inç |
Paslanmaz çelik çelik ve karbon. çelik | Pirinç | ||||||
| Dahili. | Uluslararası | Dahili. | Uluslararası | |||||
| psi | Çubuk | psi | Çubuk | psi | Çubuk | psi | Çubuk | |
| 1/16 | 14,000 | 965 | 6,600 | 455 | 7,400 | 510 | 3,300 | 227 |
| 1/8 | 10,000 | 689 | 6,400 | 441 | 5,000 | 345 | 3,200 | 220 |
| 1/4 | 8,300 | 572 | 6,500 | 448 | 4,100 | 282 | 3,200 | 220 |
| 3/8 | 8,000 | 551 | 5,200 | 358 | 4,000 | 275 | 2,600 | 179 |
| 1/2 | 7,800 | 537 | 4,800 | 331 | 3,900 | 269 | 2,400 | 165 |
| 3/4 | 7,500 | 517 | 4,600 | 317 | 3,700 | 255 | 2,300 | 158 |
| 1 | 5,300 | 365 | 4,400 | 303 | 2,600 | 179 | 2,200 | 152 |
| 1-1/4 | 6,200 | 427 | 5,000 | 345 | 3,100 | 214 | 2,500 | 172 |
| 1-1/2 | 5,100 | 351 | 4,500 | 310 | 2,500 | 172 | 2,200 | 152 |
| 2 | 4,000 | 276 | 3,900 | 269 | 2,000 | 138 | 1,900 | 131 |
Düz iplik – G ve GB
| Boyut | Paslanmaz çelik ve karbon. çelik | |
| Dahili. | ||
| psi | Çubuk | |
| S | 20ksi | |
| 1/8 | 16000 | 1103 |
| 1/4 | 12500 | 861 |
| 3/8 | 12000 | 827 |
| 1/2 | 11900 | 820 |
| 3/4 | 8000 | 551 |
| 1 | 5600 | 386 |
| 1 1/4 | 5400 | 372 |
| 1 1/2 | 5100 | 351 |
Düz iplik SAE UF ve UP
| SAE iplik boyutu | Paslanmaz ve karbon çeliği | ||||
| Dönmeyen "UF" | "YUKARI" döndürme | ||||
| psi | Çubuk | psi | Çubuk | ||
| 2 | 5/16-24 | 4568 | 315 | 4568 | 315 |
| 4 | 7/16-20 | ||||
| 6 | 9/16-18 | 3626 | 250 | ||
| 8 | 3/4-160 | ||||
| 10 | 7/8-14 | 3626 | 250 | 2900 | 200 |
| 12 | 1 1/16-12 | ||||
| 14 | 1 3/16-12 | 2900 | 200 | 2320 | 160 |
| 16 | 1 5/16-12 | ||||
| 20 | 1 5/8-12 | 2320 | 160 | 1813 | 125 |
| 24 | 1 7/8-12 | ||||
| 32 | 2 1/2-12 | 1813 | 125 | 1450 | 100 |
Basınçlar SAE J1926/3 dişlerinde oda sıcaklığında gösterilmektedir.
Dönen ISO/BSPP Paralel Diş – GR
SAE J514 37° AN dişli
| Boru çapı | Paslanmaz çelik ve karbon çeliği | ||
| SAE J514 Tablo 1. | |||
| Metrik, mm | İnç | PSI | Çubuk |
| 2 | 1/8 | 5000 | 344 |
| 6 | 1/4 | 5000 | 344 |
| 8 | 5/16 | 5000 | 344 |
| 10 | 3/8 | 4000 | 275 |
| 12 | 1/2 | 3000 | 206 |
| 16 | 5/8 | 3000 | 206 |
| 20 | 3/4 | 2500 | 172 |
| 25 | 1 | 2000 | 137 |
| 32 | 1 1/4 | 1150 | 79.2 |
| 38 | 1 1/2 | 1000 | 68.9 |
| 50 | 2 | 1000 | 68.9 |
Basınçlar SAE J514 standardından alınmıştır.
Alın kaynak uçları – BW
| Nominal tüp boyutu | Paslanmaz ve Karbon Çelik | |
| Alın Kaynak Ucu | ||
| PSI | Çubuk | |
| S değeri | 20 ksi | |
| 1/8 | 5300 | 365 |
| 1/4 | 5200 | 358 |
| 3/8 | 4400 | 303 |
| 1/2 | 4100 | 282 |
| 3/4 | 3200 | 220 |
| 1 | 3100 | 213 |
| 1 1/4 | 3000 | 206 |
| 1 1/2 | 2900 | 199 |
| 2 | 1900 | 131 |
Basınçlar oda sıcaklığında belirtilmiştir.
Soket kaynağı - SW
Gösterilen basınçlar kaynaklı bağlantı içindir.
“NO” ve “UO” contalı bağlantı parçaları
Paslanmaz çelik ve Karbon Çeliği “NO” ve “UO” 1”e kadar dişler oda sıcaklığında 206 bar olarak derecelendirilmiştir.
Çeviri tablosu
| Çubuk | MPa | PSI |
| 1 | 0,1 | 14.5 |
| 100 | 10 | 1450 |
| 160 | 16 | 2321 |
| 210 | 21 | 3045 |
| 315 | 31.5 | 4569 |
| 350 | 35 | 5075 |
| 400 | 40 | 5801 |
| 413.68 | 41.36 | 6000 |
Çalışma sıcaklığı
İplik bir O-halka ile monte edildiğinde O-halka kısıtlanabilir Çalışma sıcaklığı uygun. Pirinç ve karbon çeliğinden yapılan bağlantı parçaları, 70 Shore sertliğinde FKM halkalarla ve 90 Shore sertliğinde FKM halkalarıyla paslanmaz çelikle donatılmıştır.
O-halka çalışma sıcaklığı
Bağlantı parçası ve boru malzemeleri
Toplamak doğru kombinasyon Yalıtımlı sistemlerin inşası için bağlantı parçaları ve borular için malzemeler. Yanlış malzemelerin kullanılması sistemin sızıntı yapmasına neden olabilir.
Tablo 1. İnç dikişsiz paslanmaz çelik boru
Bükme ve haddeleme için uygun, ASTM A269 veya A213'e göre tamamen tavlanmış 316/316L, 304/304L paslanmaz çelik boru. Sertlik 90 Vickers veya daha az.
| Çap | Duvar Kalınlığı (inç) | ||||||||||||||
| tüpler, | 0.012 | 0.014 | 0.016 | 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.156 | 0.188 |
| inç | |||||||||||||||
| 1/16 | 6800 | 8100 | 9400 | 12000 | |||||||||||
| 1/8 | 8500 | 10900 | |||||||||||||
| 3/16 | 5400 | 7000 | 10200 | ||||||||||||
| 1/4 | 4000 | 5100 | 7500 | 10200 | |||||||||||
| 5/16 | 4000 | 5800 | 8000 | ||||||||||||
| 3/8 | 3300 | 4800 | 6500 | 8600 | |||||||||||
| 1/2 | 2600 | 3700 | 5100 | 6700 | |||||||||||
| 5/8 | 2900 | 4000 | 5200 | 6000 | |||||||||||
| 3/4 | 2400 | 3300 | 4200 | 4900 | 5800 | 6400 | |||||||||
| 7/8 | 2000 | 2800 | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6100 | ||||||||
| 1 | 2400 | 3100 | 3600 | 4200 | 4700 | 5300 | 6200 | ||||||||
| 1 1/4 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 | 4900 | |||||||||
| 1 1/2 | 2300 | 2700 | 3000 | 3400 | 4000 | 4900 | |||||||||
| 2 | 2000 | 2200 | 2500 | 2900 | 3600 | ||||||||||
Tablo 2. Metrik Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru
| Çap | Duvar kalınlığı, (mm) | |||||||||||||||
| tüpler, | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |
| içinde | Çalışma basıncı, (bar) | |||||||||||||||
| 2 | 780 | 1050 | ||||||||||||||
| 3 | 516 | 710 | ||||||||||||||
| 4 | 520 | 660 | ||||||||||||||
| 6 | 330 | 420 | 520 | 670 | ||||||||||||
| 8 | 310 | 380 | 490 | |||||||||||||
| 10 | 240 | 300 | 380 | |||||||||||||
| 12 | 200 | 240 | 310 | 380 | 430 | |||||||||||
| 14 | 180 | 220 | 280 | 340 | 390 | 430 | ||||||||||
| 15 | 170 | 200 | 260 | 320 | 360 | 400 | ||||||||||
| 16 | 190 | 240 | 300 | 330 | 370 | |||||||||||
| 18 | 170 | 210 | 260 | 290 | 320 | 370 | ||||||||||
| 20 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||||
| 22 | 130 | 170 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | |||||||||
| 25 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
| 28 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
| 30 | 170 | 190 | 210 | 240 | 260 | 310 | ||||||||||
| 32 | 160 | 170 | 200 | 230 | 240 | 290 | 330 | |||||||||
| 38 | 140 | 170 | 190 | 200 | 240 | 280 | 310 | |||||||||
| 42 | 170 | 180 | 210 | 250 | 280 | |||||||||||
| 50 | 150 | 180 | 200 | 230 | 260 | |||||||||||
ASME B31.3 gereksinimlerine uygun olarak basınçlar -28 ila 37 °C arasındaki sıcaklıklarda ve maksimum izin verilen gerilim 1378bar.
- ASTM A269 standardına göre maksimum izin verilen sapmalar tüp çapına göre: +/-
13
mm
(+/- 0,005 inç) maksimum sapma: +/- %15
- Borunun güvenlik faktörü 3,75'tir.
Kaynaklı paslanmaz çelik borular
ASME B31.3 standardına göre kaynaklı borular için çalışma basıncı azaltma faktörleri kullanılmaktadır. Tek kaynaklı borular için 0,80, çift kaynaklı borular için 0,85'tir.
Tablo 3. İnç Dikişsiz Karbon Çelik Boru
ASTM A179'a göre tavlanmış karbon çelik borular. Borular bükülmeye uygun olmalı ve derin çizik veya hasara sahip olmamalıdır. Vickers sertliği 72 veya daha az.
| Boru çapı, inç | Duvar kalınlığı, (inç) | ||||||||||||
| 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.148 | 0.165 | 0.18 | 0.22 | |
| Çalışma Basıncı (psi) | |||||||||||||
| 1/8 | 8000 | 10200 | |||||||||||
| 3/16 | 5100 | 6600 | 9600 | ||||||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | |||||||||
| 5/16 | 3800 | 5500 | 7600 | ||||||||||
| 3/8 | 3100 | 4500 | 6200 | ||||||||||
| 1/2 | 2300 | 3300 | 4500 | 5900 | |||||||||
| 5/8 | 1800 | 2600 | 3500 | 4600 | 5300 | ||||||||
| 3/4 | 2100 | 2900 | 3700 | 4300 | 5100 | ||||||||
| 7/8 | 1800 | 2400 | 3200 | 3700 | 4300 | ||||||||
| 1 | 1500 | 2100 | 2700 | 3200 | 3700 | 4100 | |||||||
| 1 1/4 | 1600 | 2100 | 2500 | 2900 | 3200 | 3600 | 4000 | 4600 | 5000 | ||||
| 1 1/2 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3300 | 3700 | 4100 | 5100 | ||||
| 2 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2700 | 3000 | 3700 | |||||
Tablo 4. Metrik Dikişsiz Karbon Çelik Boru.
| Boru çapı, mm | Duvar kalınlığı, (mm) | ||||||||||||
| 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | |
| Çalışma basıncı, (bar) | |||||||||||||
| 3 | 670 | 830 | |||||||||||
| 6 | 310 | 400 | 490 | 630 | |||||||||
| 8 | 290 | 360 | 460 | ||||||||||
| 10 | 230 | 280 | 360 | ||||||||||
| 12 | 190 | 230 | 290 | 360 | 410 | 450 | |||||||
| 14 | 160 | 190 | 250 | 300 | 340 | 380 | |||||||
| 15 | 150 | 180 | 230 | 280 | 320 | 350 | |||||||
| 16 | 170 | 210 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||
| 18 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | |||||||
| 20 | 130 | 170 | 200 | 230 | 250 | 290 | 330 | ||||||
| 22 | 120 | 150 | 180 | 210 | 230 | 260 | 300 | ||||||
| 25 | 160 | 180 | 200 | 230 | 260 | 280 | |||||||
| 28 | 160 | 180 | 200 | 230 | 250 | 290 | |||||||
| 30 | 150 | 160 | 190 | 210 | 230 | 270 | |||||||
| 32 | 140 | 150 | 170 | 200 | 210 | 250 | 290 | ||||||
| 38 | 130 | 140 | 160 | 180 | 210 | 240 | 280 | ||||||
Borunun çalışma basıncı ASME A179 standardına göre hesaplanır ve -28 ila 37 °C arasındaki sıcaklıklarda hesaplanır.
- Basınç güvenlik faktörü 3'tür.
- Yüksek sıcaklıklarda tüp basıncını belirlemek için 0,85 ile çarpın.
Tablo 5. İnç dikişsiz bakır boru
ASTM B75 standardına göre tavlanmış bakır boru. Borular bükülmeye ve havşalamaya uygun olmalı, hasar görmemiş veya derin çizilmemiş olmalıdır. Vickers sertliği 60 veya daha az.
| Boru çapı, inç | Duvar kalınlığı, (inç) | ||||||||||
| 0.01 | 0.012 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | |
| 1/8 | 2700 | 3600 | |||||||||
| 3/16 | 1800 | 2300 | 3400 | ||||||||
| 1/4 | 1300 | 1600 | 2500 | 3500 | |||||||
| 5/16 | 1300 | 1900 | 2700 | ||||||||
| 3/8 | 1000 | 1600 | 2200 | ||||||||
| 1/2 | 800 | 1100 | 1600 | 2100 | |||||||
| 5/8 | 900 | 1200 | 1600 | 1900 | |||||||
| 3/4 | 700 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | ||||||
| 7/8 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | ||||||
| 1 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | |||||
| 1 1/8 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 | |||||
Tablo 6. Metrik Dikişsiz Bakır Boru
| Boru çapı, mm | Duvar kalınlığı, (mm) | |||||||||||
| 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
| Çalışma basıncı, (bar) | ||||||||||||
| 3 | 220 | 250 | ||||||||||
| 4 | 160 | 190 | 240 | 290 | ||||||||
| 6 | 120 | 150 | 190 | 240 | 260 | |||||||
| 8 | 80 | 110 | 130 | 170 | 190 | |||||||
| 10 | 70 | 80 | 100 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||||
| 12 | 50 | 70 | 80 | 110 | 120 | 130 | 150 | |||||
| 14 | 60 | 70 | 90 | 100 | 110 | 130 | 140 | 170 | 190 | 200 | ||
| 16 | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 180 | ||
| 18 | 40 | 50 | 70 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | ||
| 22 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||
| 25 | 30 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 100 | 100 | ||
| 28 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 90 | ||||||
Borunun çalışma basıncı ASME B75 ve B88 standardına göre hesaplanır ve -28 ila 37 °C arasındaki sıcaklıklarda hesaplanır.
400 Alaşımlı Boru (Monel)
ASTM B165'e göre tavlanmış dikişsiz borular. Boru bükülmeye uygun olmalı, üzerinde herhangi bir hasar veya derin çizik olmamalıdır. Vickers sertliği 75 veya daha az. Çap toleransları: +/- 0,13 mm.
Tablo 7. Alaşımlı 400 İnç Dikişsiz Boru
| Boru çapı, inç | Duvar kalınlığı, (inç) | |||||||
| 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | |
| Çalışma basıncı (psi) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10200 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | ||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3300 | 4400 | |||||
| 3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
| 1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
Tablo 8. Alaşım 400 Metrik Dikişsiz Boru
| Çap Dış Çap mm | Duvar kalınlığı, (mm) | |||||||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
| Çalışma basıncı, (Bar) | ||||||||||
| 6 | 370 | 480 | 590 | 750 | ||||||
| 8 | 350 | 430 | 550 | |||||||
| 10 | 270 | 330 | 430 | |||||||
| 12 | 220 | 270 | 350 | |||||||
| 14 | 190 | 230 | 290 | 360 | ||||||
| 18 | 170 | 220 | 270 | 310 | 340 | |||||
| 20 | 200 | 240 | 270 | 300 | 350 | |||||
| 25 | 170 | 210 | 240 | 270 | 310 | 330 | ||||
Borunun çalışma basıncı ASME B165 standardına göre hesaplanır ve -28 ila 37 °C arasındaki sıcaklıklarda hesaplanır.
Basınç güvenlik faktörü 3,7'dir.
C276 alaşımlı boru
ASTM B622'ye göre tavlanmış alaşım C276 tüp. Boru bükülmeye uygun olmalı ve derin çizikler içermemelidir. Vickers sertliği 100 veya daha az. Çap toleransları: +/- 0,13 mm.
Tablo 9. Alaşım C276 Metrik Boru
| Boru çapı, inç | Duvar kalınlığı, (inç) | |||||
| 0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
| 1/8 | 8,200 | 12,000 | 15,300 | |||
| 3/16 | 5,300 | 7,700 | 9,900 | 14,400 | ||
| 1/4 | 5,600 | 7,200 | 10,600 | 14,400 | ||
| 5/16 | 5,700 | 8,200 | 11,300 | |||
| 3/8 | 4,700 | 6,700 | 9,200 | |||
| 1/2 | 3,400 | 4,900 | 6,700 | 8,800 | ||
Tablo 10. Metrik Alaşımlı C276 Boru
| Boru çapı, mm | Duvar kalınlığı, (mm) | |||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
| Çalışma basıncı, (bar) | ||||||
| 6 | 450 | 600 | 760 | 1,000 | ||
| 8 | 440 | 550 | 730 | |||
| 10 | 340 | 430 | 570 | |||
| 12 | 280 | 350 | 460 | 580 | 660 | |
Borunun çalışma basıncı ASME B622 standardına göre hesaplanır ve -28 ila 37°C arasındaki sıcaklıklarda hesaplanır.
Basınç güvenlik faktörü 3,6'dır.
825 alaşımlı tüp
ASTM B622'ye göre tavlanmış alaşım C276 tüp. Boru bükülmeye uygun olmalı ve derin çizikler içermemelidir. Vickers sertliği 201 veya daha az. Çap toleransları: +/- 0,13 mm.
Tablo 11. Alaşım 825 İnç Boru
| Boru çapı, inç | Duvar kalınlığı, inç | |||||
| 0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
| 1/8 | 7,300 | 10,700 | 13,700 | |||
| 3/16 | 4,700 | 6,800 | 8,800 | 12,800 | ||
| 1/4 | 5,000 | 6,400 | 9,300 | 12,700 | ||
| 5/16 | 5,000 | 7,300 | 10,000 | |||
| 3/8 | 4,100 | 5,900 | 8,200 | |||
| 1/2 | 3,000 | 4,300 | 5,900 | 7,800 | ||
Tablo 12. Metrik Alaşım 825 Boru
| Boru çapı, mm | Duvar kalınlığı, inç, ((m)) | |||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
| Çalışma basıncı, (bar) | ||||||
| 6 | 460 | 600 | 730 | 930 | ||
| 8 | 430 | 530 | 680 | |||
| 10 | 340 | 410 | 530 | |||
| 12 | 280 | 340 | 430 | 530 | 600 | |
Borunun çalışma basıncı ASME B423 standardına göre hesaplanır ve -28 ila 37°C arasındaki sıcaklıklarda hesaplanır.
Basınç güvenlik faktörü 3,65'tir.
Tablo 13. Süper dubleksten yapılmış inç dikişsiz boru
ASTM A789'a göre tavlanmış alaşım C276 tüp. Boru bükülmeye uygun olmalı ve derin çizikler içermemelidir. Vickers sertliği 32 veya daha az. Çap toleransları: +/- 0,13 mm.
Borunun çalışma basıncı ASME B423 standardına göre hesaplanır ve -28 ila 37 °C arasındaki sıcaklıklarda hesaplanır.
Basınç güvenlik faktörü 3'tür.
625 alaşımlı tüp
Tablo 14. Alaşımlı 625 İnç Boru
| Duvar kalınlığı, inç | Duvar kalınlığı, (inç) | |||||
| 0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
| Çalışma basıncı (psi) | ||||||
| 1/8 | 8,400 | 12,200 | 15,600 | |||
| 3/16 | 5,400 | 7,800 | 10,100 | 14,600 | ||
| 1/4 | 5,700 | 7,300 | 10,600 | 14,600 | ||
| 5/16 | 5,700 | 8,300 | 11,400 | |||
| 3/8 | 4,700 | 6,800 | 9,300 | |||
| 1/2 | 3,400 | 5,000 | 6,800 | 8,900 | ||
Tablo 15. Metrik Alaşım 625 Boru
| Boru çapı, mm | Duvar kalınlığı, (mm) | |||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | ||
| Çalışma basıncı (psi) | ||||||
| 6 | 473 | 614 | 754 | 967 | ||
| 8 | 447 | 547 | 707 | |||
| 10 | 347 | 427 | 547 | |||
| 12 | 287 | 353 | 447 | 547 | 620 | |
600 alaşımlı tüp
Tablo 16. Alaşımlı 600 inç boru
| Tüp OD girişi. | Boru Et Kalınlığı, inç. | |||
| 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | |
| Çalışma Basıncı (psig) | ||||
| 1/4 | 4,000 | 5,100 | 7,500 | 10,200 |
| 3/8 | 3,300 | 4,800 | 6,500 | |
| 1/2 | 2,400 | 3,500 | 4,700 | |
Tablo 17. Metrik Alaşım 600 Boru
Basınç güvenlik faktörü 5'tir.
Alaşım 20 tüp
Tablo 18. Alaşımlı 20 inç boru
| Boru çapı, inç | ||||||
| 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
| Çalışma basıncı (psi) | ||||||
| 1/8 | 6800 | 9900 | 12700 | |||
| 3/16 | 4400 | 6300 | 8200 | 11900 | ||
| 1/4 | 4700 | 5900 | 8700 | 11900 | ||
| 5/16 | 4700 | 6800 | 9400 | |||
| 3/8 | 3800 | 5500 | 7600 | |||
| 1/2 | 2800 | 4100 | 5500 | 7300 | ||
Tablo 19. Metrik Alaşım 20 Boru
| Boru çapı, mm | Duvar kalınlığı, (mm) | |||||
| 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
| Çalışma basıncı, (bar) | ||||||
| 6 | 390 | 500 | 610 | 780 | ||
| 8 | 360 | 440 | 570 | |||
| 10 | 280 | 350 | 440 | |||
| 12 | 230 | 280 | 360 | 450 | 500 | |
Borunun çalışma basıncı ASME B167 standardına göre hesaplanır ve -28 ila 37°C arasındaki sıcaklıklarda hesaplanır.
Basınç güvenlik faktörü 5'tir.
Titanyum tüpler
Tablo 20. İnç dikişsiz boru
Tablo 21. Metrik Dikişsiz Borular
Dikişsiz alüminyum borular
Tablo 22. İnç alüminyum boru
| Boru çapı, mm | Duvar kalınlığı, (inç) | ||||
| 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | |
| Çalışma basıncı (psi) | |||||
| 1/8 | 8600 | ||||
| 3/16 | 5600 | 8000 | |||
| 1/4 | 4000 | 5900 | |||
| 5/16 | 3100 | 4600 | |||
| 3/8 | 2600 | 3700 | |||
| 1/2 | 1900 | 2700 | 3700 | ||
| 5/8 | 1500 | 2100 | 2900 | ||
| 3/4 | 1700 | 2400 | 3200 | ||
| 1 | 1300 | 1700 | 2300 | 2700 | |
Tablo 23. Metrik alüminyum boru
| Boru çapı, mm | Duvar kalınlığı, (mm) | ||||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | |
| Çalışma basıncı, (bar) | |||||||
| 6 | 340 | 420 | |||||
| 8 | 250 | 300 | |||||
| 10 | 190 | 240 | |||||
| 12 | 160 | 190 | 250 | 310 | |||
| 14 | 130 | 160 | 210 | 260 | |||
| 15 | 120 | 150 | 190 | 240 | |||
| 16 | 120 | 140 | 180 | 220 | |||
| 18 | 120 | 160 | 190 | 220 | |||
| 20 | 140 | 170 | 190 | ||||
| 22 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||
| 25 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 | ||
Artan sıcaklıkla boru çalışma basıncının azalması
Sıcaklık arttıkça bağlantı parçalarının ve borunun çalışma basıncı düşer.
Borunun ve bağlantı parçalarının çalışma basıncını belirlemek için basıncı Tablo 24'teki azaltma faktörüyle çarpın.
- 1/2" çaplı ve 0,065" duvar kalınlığına sahip dikişsiz 316 paslanmaz çelik boru.
- Tablo 1'de gösterildiği gibi -28 ila 37°C 5100 psi'de çalışma basıncı.
- 649°C'de çalışma basıncını belirlemek için tablodan 5100 psi'yi 0,37 ile çarpın 5100 psi x 0,37 = 1887 psi
Tablo 24. Artan sıcaklıkla birlikte basınç düşme katsayıları
| ASTM standardı | A269 | B75 | A179 | B165 | B622 | B423 | B444 | B167 | A789 | B729 | B338 | B210 | |
| Sıcaklık | Paslanmaz çelik çelik 316 | Bakır | Karbon. çelik | Alaşım 400 | Alaşım 276 | Alaşım 825 | Alaşım 625 | Alaşım 600 | Süper dubleks | Alaşım 20 | Titanyum | Alüminyum | |
| F ° | C ° | ||||||||||||
| 100 | 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 200 | 93 | 1 | 0.80 | 0.96 | 0.88 | 1 | 1 | 0.92 | 1 | 1 | 0.86 | 0.88 | 1 |
| 300 | 149 | 1 | 0.78 | 0.90 | 0.82 | 1 | 1 | 0.88 | 1 | 0.86 | 0.85 | 0.72 | 1 |
| 400 | 204 | 0.97 | 0.50 | 0.86 | 0.79 | 1 | 1 | 0.85 | 1 | 0.82 | 0.83 | 0.61 | 0.94 |
| 500 | 260 | 0.9 | 0.13 | 0.82 | 0.79 | 0.99 | 1 | 0.81 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.53 | 0.81 |
| 600 | 316 | 0.85 | 0.77 | 0.79 | 0.93 | 1 | 0.79 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.45 | 0.56 | |
| 650 | 343 | 0.84 | 0.75 | 0.79 | 0.90 | 1 | 0.78 | 1 | 0.82 | 0.40 | |||
| 700 | 371 | 0.82 | 0.73 | 0.79 | 0.88 | 1 | 0.77 | 1 | 0.82 | ||||
| 750 | 399 | 0.81 | 0.68 | 0.78 | 0.86 | 1 | 0.76 | 1 | 0.82 | ||||
| 800 | 427 | 0.80 | 0.59 | 0.76 | 0.84 | 0.99 | 0.75 | 1 | 0.82 | ||||
| 850 | 454 | 0.79 | 0.50 | 0.59 | 0.83 | 0.98 | 0.74 | 0.98 | |||||
| 900 | 482 | 0.78 | 0.41 | 0.43 | 0.82 | 0.98 | 0.73 | 0.80 | |||||
| 950 | 510 | 0.77 | 0.29 | 0.81 | 0.97 | 0.73 | 0.53 | ||||||
| 1000 | 538 | 0.77 | 0.16 | 0.80 | 0.96 | 0.72 | 0.35 | ||||||
| 1050 | 566 | 0.73 | 0.10 | 0.68 | 0.72 | 0.23 | |||||||
| 1100 | 593 | 0.62 | 0.06 | 0.55 | 0.72 | 0.15 | |||||||
| 1150 | 621 | 0.49 | 0.45 | 0.72 | 0.11 | ||||||||
| 1200 | 649 | 0.37 | 0.36 | 0.72 | 0.10 | ||||||||
| 1250 | 677 | 0.28 | 0.29 | ||||||||||
Sipariş Bilgileri
Tüp tanımı
| Çap inç | 1/16 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
| Tanım | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 |
| Çap mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 12 mm | 16 mm | 18 mm | 22 mm | 25mm | 32 mm | 38 mm | 50 mm |
| Tanım | 2 milyon | 3 milyon | 4 milyon | 6 milyon | 8 milyon | 10 milyon | 12 milyon | 16 milyon | 18 milyon | 22M | 25M | 32M | 38 milyon | 50M |
Diş boyutu tanımı
| Diş boyutu, inç | 1/16 | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
| Tanım | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 |
| N | 1N | 2N | 4N | 6N | 8N | 12N | 16N | 20N | 24N | 32N |
| R | 1R | 2R | 4R | 6R | 8R | 12R | 16R | 20R | 24R | 32R |
| G | - | 2G | 4G | 6G | 8G | 12G | 16G | 20G | 24G | 32G |
Malzeme tanımı
| Malzeme | Tanım | |
| Öğe | Montajlı ürün | |
| Paslanmaz çelik çelik 316/316L | SS | S.S.A. |
| Karbon çelik | İLE | CA. |
| Pirinç | B | B.A. |
| 6Ay | 6MO | 6MOA |
| Alaşım 20 | L20 | L20A |
| Monel 400 | L400 | L400A |
| Alaşım 600 | L600 | L600A |
| Alaşım 625 | L625 | L625A |
| Alaşım 825 | L825 | L825A |
| Hasteloy | C276 | C276A |
| Dubleks | D | D.A. |
| Süper dubleks | SD | S.D.A. |
| Titanyum | TI4 | TI4A |
| Alüminyum | AL | A.L.A. |
| Teflon (PTFE) | P.E. | BEZELYE |
Sipariş vermek için uygun ürün numarasını seçin ve malzeme tanımını buna ekleyin.
- Monte edilmiş bir bağlantı parçası sipariş etmek için bir malzeme tanımlayıcı ve birleştirilmiş bir tanım ekleyin. Örnek: AU-8-SSA
- Bir ürünü sipariş etmek için numaraya yalnızca malzeme tanımını ekleyin. Örnekler: Paslanmaz çelik somun çelik 1/2 inç: AN- 8 - SS Paslanmaz çelikten yapılmış ön halka. çelik 1/2 inç: AFF-8-SS
