Profil borusu için kendin yap boru bükücü, çizim. Kendi elinizle boru bükücü nasıl yapılır: en iyi ev yapımı ürünlerden örnekler. Video: profil borusu için kendin yap manuel boru bükücü

Alçı

Boru bükücülerin endüstriyel örnekleri, onlardan yeterli sayıda farklılığa sahiptir. benzer cihazlar, zanaatkar bir şekilde yaratılmıştır. Küçük boyutlu bir profil boruyla çalışmayı düşünüyorsanız, bu ekipmanın manuel tahriklerle desteklenen kompakt modelleri satın alınabilir. Daha ciddi işlerde ise 3 inçten itibaren boruların bükülmesi beklendiğinde hidrolik tahrikli makineler kullanılır. Söz konusu tipte bir endüstriyel alet yalnızca uygun bir iş ölçeği olması durumunda geçerlidir; ev ekipmanları uyması pek mümkün değil.

Boru bükücülerin endüstriyel üretimi, bazılarının mobil bir versiyonda oluşturulduğu, taşımaya uygun, diğerlerinin ise sabit bir versiyonda oluşturulduğu iki cihaz modifikasyonunun üretimini içerir. Elektriğe bağlı boru bükücülerin kullanımı daha uygundur. Profili deforme etmeden belli bir açıya göre istenilen büküm yarıçapını sağlarlar.

Evde boru bükme işi yapmayı planlıyorsanız, belirli nüansları dikkate almanız gerekir:

  • Manuel alet, boru konfigürasyonunun değiştirildiği bir yay elemanı ile donatılmıştır;
  • bir segment aleti, bir boruyu kullanılan ekipmanın segmenti etrafında gererek bükmeyi mümkün kılar;
  • Mandrel aleti, özel kılavuzlar kullanarak yalnızca ince duvarlı boruları oldukça küçük bir yarıçapa kadar bükmenize olanak sağlar.

Profil borusunu kendi ellerinizle bükmek için bir makine yapmak için, nihai ürünün son derece basit olması ve işlevini yerine getirmesi gerektiğini unutmamalısınız.

1. yöntem

Profil borusu için bükme makinesi yapmak ve kullanmak için iki parça kanal, traktör raylarının parçası olan iki parmak kesimi ve dört köşe hazırlamanız gerekir.

İş parçasını bükmek için 5 ton veya daha fazla kuvvet oluşturabilen bir krikoya ihtiyacınız olacaktır. Bu durumda, üretimi için aşınmış bir kasnağın kullanılabileceği, boru profiliyle karşılaştırılabilir bir "akış" genişliğine sahip, geri çekilebilir çubuk üzerine çelik bir platform monte edilerek modernizasyonu gerekecektir. İÇİNDE bu durumda hidrolik tahrikin kurulumu kasnağın yarısını kesmeyi ve içine delmeyi içerir koltuk kriko çubuğunun altında.

Gelecekteki makinenin çerçevesi, çelik bir plakaya sabitlenmiş köşelerden kaynakla monte edilir. Üst uçlarında iki kanalın kaynakla sabitlendiği, 60 ila 80 mm flanşlı toplam dört köşe kullanılmaktadır. Bükülme açısını ayarlamak için açılması gereken kanalların duvarlarında simetrik deliklerin olması gerekir.

Bitmiş makineyi iş için başlangıç ​​​​pozisyonuna getirmek için bu yeterlidir:

  • aksları (parmakları) kanallarda elde edilen deliklere yerleştirin ve silindirleri iş parçası için durdurucu olarak bunlara sabitleyin;
  • kriko platformunu, iş parçasının oluşan boşluğa geçebileceği bir seviyeye yükseltin;
  • profil borusu için iş parçasını makineye takın ve işlevselliğini kullanarak bir kriko kullanarak gerekli kıvrımı oluşturun.

2. yöntem

Haddelenmiş profilli bir boru için ev yapımı bir boru bükücü, iş parçasının yan silindirler üzerine yerleştirileceğini ve üçte bir oranında üstüne bastırılacağını ima eder. Boruyu bu konumda sabitledikten sonra geriye kalan tek şey, istenen kıvrımı elde etmek için milleri bir zincir aktarımından geçirmektir.

Profil boruları haddelemek için bir makine yapmak için ihtiyacınız olacak:


Dikkat! Uygun hesaplamalar ve çizimler olmadan işlevsel bir haddeleme boru bükücüsü üretmek sorunludur. Ancak herkes bunun için gerekli bilgiye sahip değildir, bu nedenle hazır belgeleri kullanmak en iyisidir.

Bir profil için kendi boru bükücünüzü yapmak, belirli hedeflerle ilişkilendirilmesi gereken tamamen uygulanabilir bir iştir. Bu tür çalışmaları yalnızca tek seferlik bir etkinlik olarak yapmayı planlıyorsanız, o zaman toplayabilirsiniz. ahşap yapı oldukça dayanıklı olan kısa vadeli operasyon. Aksi takdirde, bir veya başka bir kıvrımlı boruların sürekli olarak üretilmesi planlandığında, daha karmaşık ve güvenilir bir tasarıma sahip sabit bir ünitenin satın alınması tavsiye edilir.

Boruları bükmek için gerekli olan sabit bir cihazı monte etmek için aşağıdakileri yapmalısınız:

  • elemanlarını cıvata ve kaynak kullanarak bağlayan metal bir çerçeve monte edin;
  • aksları ve milleri mevcut çizime uygun olarak yerleştirme seviyelerini gözlemleyerek üzerlerine takın: üçüncünün iki üstünde;
  • makineye güç vermek için kullanılan zincir tahrikini monte edin; bu, yalnızca örneğin eski bir motosikletten ödünç alınabilecek bir zincir değil, aynı zamanda üç vites de gerektirir;
  • millerden birine bir tutamak takın.

Profil boru bükücünün çizimleri


Ev yapımı haddeleme boru bükme makinesi

Diyagramın özellikleri-açıklaması:

  1. Tahta tabak;
  2. Kanal;
  3. Cıvata;
  4. Köşe;
  5. Özel kraker;
  6. Basınçlı rulo;
  7. Dolma kalem;
  8. Kelepçe;
  9. Kılavuz silindiri;
  10. Köşe montaj cıvataları.

Tatar yayı tipi bir krikodan en basit boru bükücü

Burada:

  1. Cıvatalar;
  2. Jack;
  3. Mandrel.

Basit bir boru bükücünün montajı

Aşağıdaki talimatları izleyerek, 180 dereceye kadar bir açıyla 10x10 ila 25x25 mm kesitli bir profil boru için kendi ellerinizle boru bükücü yapabilirsiniz.

Önerilen tasarım basittir ve üretimi için aşağıdaki malzeme setine ihtiyacınız olacaktır:

  • sabitleme şeridi;
  • Döndürme kolunu yapmak için gerekli kare profil;
  • birincisinin çapı 65 mm ve ikincisi 173 mm olan iki silindir;
  • ucunda M14 diş bulunan bir eksen;
  • somun M16, pul C

Sabitleme şeridini üretmek için 7 mm veya daha fazla kalınlığa sahip metal kullanılabilir. Bu yapısal elemanda, silindirin aksını takmak için bir delik (30 mm), M6 saplamalar için 4 yuva (8 mm) ve cıvatalar için delikler açmak gerekir.

Makineyi çalıştıran bir kolun yapımı için kare profil (36x36 mm, et kalınlığı 4 mm) uygundur. Bu elemanı bir kaldıraç olarak iç ucuna takmak için, iki plakayı kaynaklamanız ve silindirleri sabitleyen cıvatalara odaklanarak içlerinde delikler (30 mm) açmanız gerekir.

Boru bükücü aşağıdaki prosedüre uygun olarak monte edilir:

  1. Montaj plakası M8 cıvatalar kullanılarak tezgaha sabitlenir. Bu durumda iş parçasının bükülmesi sırasında kayma olasılığını ortadan kaldırmak için çalışma tezgahının stabilitesinin sağlanması gerekir.
  2. Montaj şeridine sabitlenen dönme eksenine bir somunla sabitlenmiş büyük bir rulo monte edilir.
  3. Küçük silindiri tutan eksen kurulur ve sabitlenir.
  4. Profille çalışırken profilin bir kısmını tutmak için gerekli olan M6 saplamaları yerlerine yerleştirilir. Profil ölçüsüne uygun montaj plakaları saplamaların üzerine monte edilir.

İÇİNDE ileri işlem Profesyonel bir borunun bükülmesi, boru bükme kolunun önce durana kadar sol konuma hareket ettirileceğini, ardından da yerine takılacağını varsayar. doğru pozisyonda bir kaldıraçla çalıştırılan bir makinenin çalıştırılmasıyla bükülmesi sağlanacak bir iş parçası.

Çözüm

Profil boru için boru bükücü yapmak oldukça zor olduğundan, 3'ü sunduk. farklı seçenekler onun imalatı. İçlerinden birinin gelmesi lazım.

Kendi ellerinizle bir boru bükücü yaptıktan sonra, işin açıklamasını içeren bir e-posta ile bize gönderin, biz de web sitesinde yayınlayalım.

Bükme ihtiyacı profil boruları V ev inşaat için boşluklar hazırlayıp hazırlamadığı oldukça sık ortaya çıkar metal çerçeve seralar veya kanopiler veya karmaşık konfigürasyonlardaki boru hattı parçalarının imalatı. Bunun için endüstriyel yapım cihazlar sıklıkla kullanılmaktadır ancak satın alınan ürünler ucuz değildir. Boru bükücüyü kendi ellerinizle yapmak çok daha karlı, özellikle de ünitenin imalatı herhangi bir kıt parça gerektirmediği ve tasarımı herhangi bir garajda tekrarlanabildiği için. Ev yapımı bir cihaz, istenilen eğrilik yarıçapına sahip bir boru elde etmenize ve aynı zamanda yüzeyindeki deformasyonları ve kırışıklıkları önlemenize olanak sağlar.

Amaç ve türleri

Boru bükücü, yuvarlak veya profilli bir metal boruyu hassas ve doğru bir şekilde bükmeniz gerektiğinde vazgeçilmez bir cihazdır

Metal profil boruların bükülmesi doğrudan çaplarına, et kalınlıklarına ve üretim malzemelerine bağlıdır, bu nedenle metal üreticileri her zaman özel tablolarda minimum deformasyon yarıçapını belirtir.

Bükülme yarıçaplarını hesaplamak için tablo Çelik borularçapa ve et kalınlığına bağlı olarak

İçi boş bir boruyu kırışmadan ve deformasyon olmadan bükmek kolay değildir. Evde bunu yapmak için kumla doldurun ve kırmızıya dönene kadar ısıtın. gaz ocağı veya kaynak makinesi, ardından "gözle" bükülürler. Elbette bu yöntem her ne kadar emek yoğun olsa da düşük kalite ve düşük doğruluk nedeniyle ideal değildir.

Özel cihazlar - boru bükücüler - parçaya zarar vermeden gerekli eğrilikte bir bükülme elde etmenizi sağlar. Bükülmesi gereken parçanın uzunluğuna bağlı olarak iki tip cihaz kullanılır:

  • kaldıraçlı boru bükücüler;
  • haddeleme üniteleri.

En yaygın ürünler kaldıraçlı boru bükücülerdir. Bu tür cihazlarda kuvvet doğru yere uygulanır ve bükülmenin kendisi, bazı cihazlarda çıkarılabilen segmentin (şablon) şeklini takip eder. Kural olarak, bu tür birimler, çeşitli çaplardaki borular için çeşitli bölümler içerir. Sektör, segmental cihazlara ek olarak, bükme şekli iki kılavuz silindir ve bir basınç şablonu (mandrel) tarafından belirlenen mandrel ve tatar yayı boru bükücüleri de üretmektedir. Bu tasarım yuvarlak çelik boruların kısa alanlarda soğuk işlenmesine olanak sağlar. Bu arada, kompakt tatar yayı boru bükücüleri, tesisatçılar arasında en popüler araçtır.

Basit, hızlı ve yüksek kalite - bunlar profesyonel montajcıların ilgisini çeken tatar yayı boru bükücülerinin avantajlarıdır

Kol bükme cihazının tasarımına bağlı olarak herhangi bir tahrik tipine sahip olabilir:

  • hidrolik;
  • pnömatik;
  • elektrik.

Çoğu zaman ünitenin çalışma prensibi borunun ısıtılmasını (harici olarak veya haddelenmiş ürünün içinden geçirilen ısıtılmış havanın yardımıyla), böylece sünekliğini ve buna bağlı olarak bükülmüş bölümün kalitesini arttırmayı içerir.

Büyük bir yarıçapta bir bükülme elde etmek gerekiyorsa, yuvarlanma cihazları kullanılır. Tasarımları iki kılavuz ve bir presleme mili (silindirler) içerir. Boru, basınç silindirinin kuvvetiyle bükülme derecesi ayarlanarak hareketli elemanlar arasında çekilir. İş parçasının geniş bir eğrilik yarıçapının elde edilmesi gerekiyorsa prosedür tekrarlanır.

Döner ataşmanlar, kılavuz miller için elektrikli bir tahrikin yanı sıra, baskı silindiri için hidrolik, mekanik veya pnömatik bir tahrike sahip olabilir.

Ev yapımı cihazların tasarımları

Çoğu acemi ustanın kullanabileceği en basit seçenek, boruları önceden hazırlanmış bir şablona göre bükmektir. Bu yöntem, aynı türden çok sayıda boşluk elde edilmesi gerektiğinde kullanılır.

Boruyu ahşap bir şablona göre bükmek sorunu çözmenin en kolay yoludur

Şablon olarak aşağıdakilerden oluşan bir yapıyı kullanabilirsiniz: odun plakalar. Ahşabın kalınlığı, bükülen boruların çapına göre seçilir - tahta 2-3 cm kenar boşluğuna sahip olmalıdır Çalışma sırasında metal profilin şablondan kaymasını önlemek için uçlar hafif bir eğimle işlenir .

Yapı, yakınlardaki boru için bir durdurucu kurularak zemine veya başka bir yüzeye herhangi bir şekilde tutturulur. Profili şablon ile itme elemanı arasındaki boşluğa yerleştirdikten sonra, boruyu şablona doğru bastırarak diğer ucuna düzgün ve dikkatli bir şekilde bastırın. Baskı kuvvetini hafifletmek için uygun boyutta bir kol kullanabilir veya bir vinç takabilirsiniz.

Bir vinç, bir şablon kullanarak boruların bükülmesini kolaylaştırabilir

Benzer şekilde küçük çaplı bir metal profili de bükebilirsiniz. 1 inçten büyük bir borunun konfigürasyonunu değiştirmek gerekirse, şablon güçlü bağlantı parçalarının bölümlerinden yapılır. Bunu yapmak için beton döşeme Boruların, bağlantı parçalarının vb. bölümlerinden pim şeklinde kılavuzların yerleştirildiği gerekli yörünge boyunca delikler açılır. Bükme, metal profilin kenarının kaynakla sabitlenmesiyle gerçekleştirilir.

Bu yöntemin avantajı ucuzluğu ve basitliğidir, ancak ortaya çıkan boşlukların doğruluğu ve bunların işlenmesinin kalitesi arzulananı bırakmaktadır. Ek olarak, farklı bir yarıçapta bir bükülme elde etmeniz gerektiğinde şablonun yapılması gerekecektir.

Fabrika yapımı salyangoz boru bükücü

Küçük bir eğrilik yarıçapına sahip çok sayıda benzer iş parçası üretmek için bir salyangoz boru bükücüsü kullanabilirsiniz. Bu ünite iki makaradan (tekerleklerden) oluşur farklı çaplar, millere sabitlenmiştir. Borunun ucunu pervaneye sabitledikten sonra, daha küçük çaplı bir silindir (tahrik tekerleği) kullanarak iş parçasını bastırın ve aynı anda iş parçası boyunca yuvarlayın. Sonuç olarak boru, büyük kasnağın yüzeyi etrafında bükülerek şeklini tekrarlar. Bu yöntemin tek dezavantajı büyük yarıçaplı eğriler elde etmenin imkansız olmasıdır.

En çok yönlü ve pratik olanı, haddelenmiş metalin herhangi bir deformasyon açısını ayarlayabileceğiniz ev yapımı haddeleme boru bükücüleridir (bükme makineleri). En basit tasarım Haddeleme ünitesi, tahrik millerinin birbirinden belirli bir mesafeye sabitlendiği bir tabandır. Boruya uygulanan basınç hareketli bir rulo tarafından gerçekleştirilir ve tahrik millerinin dönmesiyle çekilir. Bu tür cihazlar için güç tahrikleri olarak vidalı cihazlar, krikolar, vinçler ve elektrik motorları kullanılır. Haddeleme makinesi evde kopyalanması en zor olanıdır çünkü torna tezgahları gerektirir ve kaynak işi. Bununla birlikte, amatörler tarafından yapılan tasarımının birçok çeşidi vardır, bu da bu çözümün yüksek popülaritesini gösterir. Böyle bir cihazın yardımıyla herhangi bir konfigürasyonun bükülmesi elde edilir ve sürecin kendisi genellikle otomatikleştirilir. Böyle bir cihazın baş edemeyeceği tek şey, küçük bir segment üzerinde metal profilin minimum eğrilik yarıçapının elde edilmesidir.

Video: Ev yapımı haddeleme bükme makinesi

Kendi elinizle boru bükücü yapmak

Boru bükücü yapmak için çizimleri kullanabilirsiniz hazır yapılar. Çeşitli seçeneklere baktıktan ve ünitelerin karmaşıklığını yetenekleriniz ve gerekli parça ve malzemelerin bulunabilirliği ile dengeledikten sonra en iyisini seçebilirsiniz. optimal şema. İncelemeniz için iki boru bükme makinesi modeli sunuyoruz. kendi kendine montaj- küçük borular için manuel ünite ve yarı otomatik bükme makinesi.

Küçük yarıçaplar için manuel salyangoz boru bükücü

Profil borusunu doğru şekilde bükmek için sürecin fiziğini iyi anlamanız gerekir. Manuel boru bükücüler çoğunlukla dairesel bükme yöntemini kullanır, bu da borularda bükülme, çatlak ve diğer hasarlarla ilişkili riskleri ortadan kaldırır. Böyle bir ünitede haddelenmiş metali bükmek için iş parçasını cihaza sabitlemek ve kola basmak yeterlidir. Bükme, parçayı ana tekerleğe bastırarak boru boyunca bir silindir yuvarlandığında meydana gelir.

Malzemeler ve araçlar

Manuel bir boru bükücü yapmak için ihtiyacınız olacak:

  • en az 6 mm kalınlığında metal levha;
  • Çalışma tekerleği;
  • Basınçlı rulo
  • çelik köşeler 50x50x2,5 mm;
  • bir parça kalın duvarlı boru Ø25 mm;
  • dönme eksenleri (manşon veya yatak tertibatı);
  • 20x20x40 mm'lik bir kare çubuk parçası;
  • somunlar ve rondelalar;
  • açılı taşlama;
  • kaynak makinesi;
  • çekiç;
  • ölçüm aleti.

Çalışırken güvenlik önlemlerini unutmayın. Bu özellikle kesme ve kaynak ekipmanlarıyla çalışırken geçerlidir.

Boru bükücü hesaplama ve çizimi

Çalışmaya başlamadan önce, profil borularının hangi bükülme yarıçapının en çok talep edileceğine karar vermeniz gerekir. Buna bağlı olarak pervanenin boyutu seçilir. Ortaya çıkan dirseğin iç yarıçapına karşılık gelecek olan bu değerdir.

Salyangoz boru bükme tertibatı

Çizim, çapı 1 inç'e kadar olan profil borular için tasarlanmıştır. Bu boru bükücüyle elde edilebilecek bükülme yarıçapı 125 mm'dir (pervane çapının yarısı). Başka parametrelere sahip bir bükme ünitesine ihtiyacınız varsa, boru bükücünün boyutlarını hesaplama yöntemini kullanın.

Boru bükme çatalının ana boyutu, çarkın eksenleri ile silindir arasındaki mesafedir (a=200mm harfiyle gösterilir). Bizim durumumuzda merkez mesafesi dikkate alınarak seçilir en büyük boy işlenmiş profil boru d = 25 mm, ancak bu değere birkaç milimetre “yedek” eklenmesi tavsiye edilir.

Merkezden merkeze mesafe a = d + r1 + r2 + 2 formülüyle belirlenebilir; burada d, profil borusunun çapıdır ve r1, r2, sırasıyla pervane ve silindirin yarıçapıdır.

Bükme cihazının tasarımına bir silindir ve oluklu bir tekerlek (bir çeşit perçin kasnağı) takılıysa, ölçüm bu parçanın en alt noktasından başlayarak gerçekleştirilir.

Salyangoz boru bükme çatalı

Çatalın boyutunu belirlemek için silindir ile tabanı arasındaki boşluk 10 mm'ye eşit alınır ve pervane ekseninin takılması için de 30 mm'lik bir kenar boşluğu eklenir.

Çatal uzunluğu c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Çatal yan flanşları (b) arasındaki iç boşluğu belirlemek için tekerlek kalınlığına 1 - 2 mm ekleyin.

Çatalın yan yüzeylerine birkaç delik açarak boru bükücüyü daha çok yönlü hale getirebilirsiniz. Silindir ekseninin yeniden düzenlenmesiyle dönen parçaların çalışma yüzeyleri arasındaki mesafe değiştirilir.

Manuel boru bükücü yapmak için adım adım talimatlar

Manuel bükme ünitesinin çizimi, birkaç ana parçadan oluştuğunu göstermektedir:

  • kalın bir metal plaka şeklinde taban;
  • Çalışma tekerleği;
  • video klip;
  • çatal.

Talimatlarımız, hatalardan ve yanlışlıklardan kaçınarak işi tutarlı bir şekilde gerçekleştirmenize yardımcı olacaktır.

  1. Bir pervane ve silindir yapın. Tabii ki, varlığı büyük bir avantaj olacaktır. torna atölyenizde ancak bu tür ekipmanlara sahip olmasanız bile bu parçalar sorun teşkil etmez. Herhangi bir tornacı, makaraları çok makul bir maliyetle çevirebilir.
    Hareketli elemanların imalatında tasarruf yapmamalısınız. Maksimum çapta bir boru için içlerinde bir oluk açtığınızdan emin olun ve ayrıca herhangi bir uygun rulman için silindire bir yuva açın. Dirsek yüzeyinin konfigürasyonunun değiştirilmesine ihtiyaç duyulursa pervanenin veya merdanenin oluğu şekillendirilir. Yuvarlanırken, silindir dizin dış yüzeyinde ve tekerlek iç yüzeyinde gerekli izi bırakacaktır. Torna makinesinin işini kolaylaştırmak ve cihazın maliyetini daha da azaltmak için silindir yerine uygun boyutta bir çift bilyalı rulman takabilirsiniz.

    Boru bükme çarkları herhangi bir konfigürasyondaki oluk ile üretilebilir

    Resimde makara yerine takılan bilyalı rulmanlar açıkça görülüyor

  2. Aynı makinede pervane ve silindir için aksların yapılması gerekmektedir. Parçaların kalınlığı seçilen yatağın iç çapına eşit olarak alınır. Silindirin aksının uzunluğu, dış boyutlar boyunca çatalın genişliğine eşittir. Boru bükücünün taban plakasının kalınlığını da hesaba katmanız gerekeceğinden pervanenin dönme ekseni biraz daha uzun olacaktır. Rulman takmayı reddederek tasarım önemli ölçüde basitleştirilebilir. Bu durumda aks olarak somunlu uzun cıvatalar kullanılabilir. Ancak boruların bu cihazla bükülmesinin daha zor olacağı anlaşılmalıdır.

    Çatal yapmak için en az 6 mm kalınlığında metale ihtiyacınız olacak

  3. İtibaren metal levhaçatalın yan yüzeylerini ve arka duvarını (tabanı) ve ayrıca kaldıraç olarak bir parça kalın duvarlı boruyu kesin.
  4. Çizimlere göre çatalda tekerlek ve silindirin aksları için delikler açılmıştır.
  5. Çatal parçalarını kaynaklayın. Özel dikkat bu yapı elemanının tüm dik açılarına verilmelidir.

    Kolun uçtan uca çatala takılması, uygulanan büyük kuvvet nedeniyle güvenilmez olacaktır. Onun içinde en iyisi arka duvar borunun kenarının sığacağı bir delik açın. Bu bağlantının kaynakla haşlanmasıyla en dayanıklı bağlantı elde edilir.

  6. Bir öğütücü kullanarak cihazın tabanını (çerçevesini) kesin ve pervanenin sabit ekseni için içine bir delik açın.
  7. Gerekirse silindire bir yatak bastırılır.
  8. Silindir çatalın içine yerleştirilir ve daha sonra kaynak veya somunlarla sabitlenir.

    Salyangoz boru bükücü çatal tertibatı

  9. Çatal tertibatı, pervane eksenini silindiri takarken olduğu gibi sabitleyerek tabana monte edilir.
  10. İşlenmekte olan boruya kelepçe olarak kare kesitli bir parça kaynak yapın.

Cihazı tezgaha bağlamak için boru bükücünün tabanının köşelerinde delikler açılır. Cihazın sadece işlevsel değil aynı zamanda estetik olması için, çalışma sürecinde kaynak bağlantılarını temizlediğinizden ve iş parçalarının keskin kenarlarını işlemek için bir taşlama çarkı kullandığınızdan emin olun. Paslanmaya karşı korumak için hazır ürün emaye ile boyanmıştır.

Profil boruları için bükme makinesi

Uzun profil boruların bükülmesi, yalnızca onları deforme edecek kuvvete değil, aynı zamanda parçaları gereken mesafeye çekecek bir mekanizmaya da ihtiyaç duyar. Çoğu zaman, ev yapımı bükme makinelerinin tasarımında vida değil, kriko veya vinç kullanılır ve sürücüde bir elektrik motoru bulunur.

Ev yapımı cihazların çizimleri

Bükme makinesi. Yan görünüm Üst silindir tahrikli boru bükme makinesi Silindirler arasında değişken mesafeye sahip boru bükme makinesi En basit çekme tipi boru bükme makinesi

Çizimlerde gösterilen bükme makinelerinde silindiri bastırmak için dişli bir tahrik kullanılır. Tasarımımızda gaz dağıtım mekanizmasının parçalarını kullanan bir hidrolik kriko ve manuel tahrik kullanacağız. araba motorları içten yanma.

Araçlar ve malzemeler

Başlamak için aşağıdaki parçaları ve malzemeleri hazırlayın:

  • makine yatağı için köşeler;
  • çerçeve için yuvarlak veya profil borular;
  • çalışma ve broşlama milleri (silindirler);
  • kriko;
  • yaylar;
  • zincir iletimi;
  • gergi;
  • rulmanlarla birleştirilmiş rulman destekleri;
  • dolma kalem;
  • sabitleme için kanal;
  • cıvatalar ve somunlar.

İş için el ve elektrikli sıhhi tesisat aletlerine ihtiyacınız olacak:

  • açılı taşlama (taşlama);
  • kaynak makinesi;
  • elektrikli matkap ve metal matkap seti;
  • çekiç;
  • anahtar seti;
  • ölçüm aleti.

Kişisel güvenlik önlemlerini ihmal etmeyin. Avuç içi taşlama makinesiyle çalışırken mutlaka koruyucu kalkan veya gözlük kullanın, kaynak işlemlerini kalın tulum ve özel eldivenlerle gerçekleştirin. Kaynak kaskı olmadan çalışmanın ve ıslak zeminde veya yağmurda elektrik tesisatı işi yapmanın yasak olduğu unutulmamalıdır.

Bükme makinesi yapma talimatları

Boru bükme imalat sürecini birkaç aşamaya bölmek işin daha net organize edilmesine yardımcı olacaktır.

  1. Broşlama (destek, tahrik) ve basınç (çalışma) milleri yapın. Torna tezgahını kullanma becerisine sahip değilseniz bir uzmana başvurmanız gerekecektir. Dişlileri takmak için tornacıya silindirleri saplarla işlemesini hatırlattığınızdan emin olun. Bu parçaları yanınızda götürmeniz daha iyi olur.

    Çalıştırma millerinin tasarımı, tahrik dişlilerinin takılma olasılığını sağlamalıdır

    Herhangi bir dişli ve zincir kullanılabilir. Örneğin binek otomobil motorlarının gaz dağıtım mekanizmasından.

  2. Rulman desteklerini millere takın ve tahrik dişlilerini kamaların üzerine takın.

    Makinenin tasarımında otomotiv ekipmanlarının tahrik dişlileri ve yatak destekleri kullanılabilir

  3. İle yapmak kaynak makinesi bükme makinesi çerçevesi. Bunu yapmak için, önce destek ayakları olan kare bir çerçeve yapın ve ardından üzerine baskı silindirli plakanın hareket edeceği bir yapı monte edin.

    Bükme makinesi yatağı yapmak

  4. Plaka olarak çelik U veya H şeklinde bir kanal kullanılır. Basınç milini takmak için plakanın kenarları boyunca delikler açılır. bağlantı boyutları rulman destekleri.

    Taban plakasını takmak için bir çerçeve yapmak

  5. Çerçevenin üst kısmından dört yay üzerinde makaralı bir kanal bölümü asılır, bunun için somunlar plakanın ve çerçevenin köşelerine montaj halkaları olarak kaynaklanır. Bundan sonra bir hidrolik kriko takılır.

    Basınç milinin montajı

  6. Tahrik millerini alt çerçeveye takın ve takın. Silindirleri merkeze hareket ettirmek için takıldıkları profilde birkaç delik açın. Bu, gerekirse bükülme yarıçapını daha doğru bir şekilde değiştirmenize olanak sağlar.

    Tahrik zincirinin ve gerginin montajı

  7. Bükme makinesi millerini döndürmek için bir tutamak takın.
    Üzerine döner bir borunun takılacağı bir sap kullanılması tavsiye edilir. Bu, makineyle çalışmayı kolaylaştıracak ve ellerinizi nasırlardan koruyacaktır.

    Boya korozyonu önleyecek ve yapının estetiğini sağlayacaktır.

Çalışmaların tamamlanmasının ardından testlere başlanıyor. Bunun için metalik profil tahrik millerine yerleştirin ve bir kriko kullanarak çalışma silindirini iş parçasının yüzeyine bastırın. Kolun döndürülmesiyle millere hareket verilir, ardından metal profil alt ve üst mil arasından geçerek kavisli bir şekil alır. Makine, üst şaft üzerinde farklı derecelerde basınç ayarlanarak çeşitli malzemeler üzerinde test edilmiştir. Bundan sonra boru bükücünün çalışma özellikleri ve işe uygunluğu hakkında bir sonuca varılır.

Video: Kendin Yap tasarımı

Fotoğraftaki ev yapımı boru bükücülerin çeşitleri

Evde ustalar tarafından yapılan, yukarıda sunulan boru bükücülerin birçok çeşidi vardır. Bazıları fotoğraf galerimizde sunulmaktadır.

Bir kriko ve kompakt bir elektrik motorundan yapılmış küçük bir yarı otomatik boru bükücü, Vida kelepçeli bir bükme makinesi, Doğaçlama araçlardan yapılmış bir bükme cihazı, Kompakt salyangoz boru bükücü, Basınç silindirinin alttan tahrikli bir bükme makinesi hidrolik krikodan Büyük hacimli iş için yarı otomatik bükme makinesi Lever boru bükme makinesi Bükme makinesi Manuel salyangoz boru bükme makinesi Mandrel bükme makinesi hidrolik krikolu makine

Çeşitli hobilerim sayesinde çeşitli konularda yazıyorum ama favorilerim mühendislik, teknoloji ve inşaat. Belki de bu alanlarda sadece teorik olarak değil, birçok nüansı bildiğimden dolayı teknik Üniversite ve lisansüstü okul, ama aynı zamanda pratik tarafıÇünkü her şeyi kendi ellerimle yapmaya çalışıyorum.

Gerçek bir sahibin her zaman bolluğu vardır çeşitli aletler, evi ve arsası için kullanıyor. Ve elbette aşağıda vereceğimiz ölçülere ve çizimlere göre profil boru için boru bükücüyü kendi elleriyle yapabilecektir. Bu tür tasarımlar farklı olabilir, hepsini kapsamamız mümkün olmayabilir ancak sağlanan malzeme sizin için yeterli olacaktır.

Ev yapımı boru bükücü

Bir mağazadan satın alın veya kendiniz yapın

Profil boru bükücü "Herkül"

Mağazada satın alabileceğiniz şey şu olabilir: farklı tip sürüş ve farklı çalışma prensipleri, ancak bu her zaman iyi değildir. Birincisi, üzerinde çalışmak için biraz deneyime ihtiyacınız var ve ikincisi, bu tür cihazlar pahalıdır. Bu nedenlerden dolayı, hurda malzemelerden ev yapımı bir boru bükücünün yapılması sadece karlı değil, aynı zamanda pratiktir, çünkü aletin montajı sırasında işleminin en ufak nüanslarını bileceksiniz.

Neden bir boru bükücüye ihtiyacınız var?

Makinenin ana elemanları

Günümüzde farklı kesitlerdeki profil borular en popüler metal ürünlerdir. Çerçeveler ve çıtalar, çitler ve korkuluklar yapmak için kullanılırlar, onların yardımıyla balkonları genişletirler ve hatta uzantılar veya ayrı odalar şeklinde çeşitli mimari yapılar inşa ederler. Ancak inşaatlarda keskin dönüşler her zaman kullanılmaz; bazen yumuşak bir geçiş ve bu durumlarda boru bükücü olmadan yapamazsınız. Kural olarak, böyle bir makine, profili 180⁰ açıyla bükmenize, yani cihaz daire yapmanıza izin verir.

Ana tasarım öğeleri

Çalışma prensibi

Belirli bir makine tasarımını üretmek için parça setini belirlemek amacıyla çeşitli diyagramlara bakmalısınız. Gerçek şu ki, gerekirse birimlerin tüm bileşenleri para karşılığında satın alınabileceği gibi, çiftliğinizde bulunan malzemeleri de kullanabilir ve bunun için hiçbir ücret ödemeyebilirsiniz. Çoğu durumda, ev ustaları ön yapıları tercih eder ve bunun için aşağıdakilere sahip olmanız gerekir:

  • üç metal silindir (silindirler);
  • tahrik zinciri;
  • dönme eksenleri;
  • sürüş mekanizması;
  • çerçeve için metal profiller (kanallar).

Bazen metal silindirlerin yokluğunda ahşap veya poliüretan olanlarla değiştirilirler, ancak... Böyle bir yuvarlanma mekanizması uzun süreli yüke dayanmayacaktır, yani makine amacına hizmet edecektir ancak uzun sürmez. Biraz emek vererek, hatta belli bir miktar para ödeyerek çelik merdaneler bulabiliyorsanız, emeğinizi kısa vadeli çıkar uğruna heba etmenin bir anlamı var mı?

Boyutları mm cinsinden olan basit bir boru bükücünün diyagramı

Anladığınız gibi, profil deformasyon işlemi haddeleme kullanılarak gerçekleşir, yani boru, kırılma ve çatlamayı ortadan kaldıran silindirler (makaralar) üzerinden yuvarlanır. Bir profili yuvarlamak (bükmek) için, haddeleme hattına (silindirler arasına) yerleştirilir ve bir vida cihazı veya bir kriko ile istenen bükme yarıçapına kadar yukarıdan bastırılır. Daha sonra besleme kolu döndürüldüğünde boru hareket eder ve dirsek tüm uzunluğu boyunca ilerler. Bunun, kas gücüyle çalıştırılan manuel bir tahrik olduğu ortaya çıktı, ancak evde böyle bir mekanizma çok kullanışlı.

Profil bir kriko kullanılarak bastırılır

Söz konusu basit boru bükücüyü kendi ellerinizle monte etmek için ihtiyacınız olacak:

  • kriko (tercihen kremayer ve pinyon tipi);
  • yatay ve dikey çerçeveler için raflı metal profiller;
  • alaşımlı çelikten yapılmış yaylar (yüksek mukavemet ile ayırt edilirler);
  • rulmanlı üç çelik mil;
  • tahrik zinciri (bisiklet veya moped olabilir);
  • dişliler (sürücü ve tahrikli);
  • Akslar ve tahrik kolu için kalın takviye.

Video: boru bükme işlemi

Gördüğünüz gibi mevcut çizimleri kullanarak profil bükme makinesini kendi ellerinizle yapmak daha kolaydır ve yalnızca fotoğraf ve video malzemeleri bu konuda yardımcı olur. Resimde görülen profil bükücü, tahrik dişlisi ile şaftı döndüren bir kol tarafından tahrik edilmektedir. Bir zincir kullanılarak dönüş, tahrik edilen dişli ile mile iletilir ve üçüncü mil, profili yukarıdan gerekli bükülme açısına kadar bastırır. Her şey çok basit.

Mekanizma imalat süreci

Bükme cihazı çizimleri

Profil bükücünün nasıl yapılacağıyla ilgileniyorsanız, mekanizmanın bu güvenilirliğini sağlayacak bir dizi eylem gerçekleştirmeniz gerekecektir ve bu:

  • kaynak ve cıvata bağları kullanılarak monte edilmiş güçlü bir çerçevenin üretimi;
  • çizim şartlarına göre ( başvuru şartları) silindirler için dönme eksenlerini yapın ve takın. Bunlardan üç tane var - iki yuvarlanma ve bir kenetleme;
  • Yuvarlanan silindirleri döndürmek için, bir zincir aktarımı sağlamanız, yani tahrik ve tahrik edilen dişlileri kaynaklamanız (eşit şekilde) sağlamanız gerekir;
  • Tahrik dişlisine dönüş için bir tutamak kaynak yapın.

İmalat nüansları

Hazır boru bükücü

Stokta her şey varsa gerekli ayrıntılar o zaman profili bükmek için bir mekanizma yapmak zor değildir. Her şeyden önce, tüm silindirlerin yataklar üzerinde dönmesi gerektiğini dikkate almanız gerekir - dönüş doğruluğu, arıza veya kırılma olmadan doğru yuvarlanmayı sağlayacaktır. Tahrik ve tahrik dişlileri doğru şekilde ortalanmalıdır - merkezden en az 0,5 mm sapma, yanlış deformasyona yol açacaktır (bükülme eşit olmayacaktır).

Basınç mili de ortalanmalıdır - bükme açısının doğruluğu buna bağlıdır. Her üç şaftın boyutlarının aynı olması en iyisidir; kiralama en net sonuçları verir. Yuvarlanma doğruluğu aynı zamanda kelepçenin sertliğine de bağlıdır, bu nedenle şaftın iyi sabitlenmesi gerekir.

Hidrolik boru bükücü

Hidrolik tahrik mekanizması

Hazır boyutlara ve çizimlere göre kendi ellerinizle bir profil boru için hidrolik yapmak için çok daha fazla emek ve kaynak harcamanız gerekecektir. Ancak bu yapılabilir ve şimdi prosedüre bakacağız. Montaj için ihtiyacınız olacak:

  • 5 ton kaldırma kapasiteli hidrolik kriko;
  • ayakkabı;
  • üç şaft;
  • çerçeve için kanal;
  • metal plakalar (kalın).

Video: hidrolik tahrikli mekanizma

Profilin doğru şekilde bükülmesi için ayakkabının içine yerleştirilir ve her iki ucu sabitlenir. Bundan sonra kriko etkinleştirilir - basınç miline bastırılır ve ayarlanır istenilen açı bükme Yuvarlandıktan sonra kriko birkaç tur gevşetilir ve boru cihazdan çıkarılır.

Boyutları mm cinsinden gösteren çizim

Kriko, cıvatalı bağlantılar kullanılarak metal bir plakaya bağlanır. Ancak böyle bir mekanizmada en önemli şey, profili sıkıca kavraması gereken millerdir - bükülmenin doğruluğu buna bağlıdır. Şaftlar aynı yükseklikte sabitlenmiştir ve bunlara dişliler kaynaklanmıştır. Pabuç millerin altına takılır ve pabucun millere oranı bükülme açısını belirler. Sabitleme cıvatalar kullanılarak gerçekleşir.

Bükme Yöntemleri

Soğuk profil bükme

Tüm açıklamaları okuduysanız, fotoğraflara ve videolara baktıysanız, bükme işleminin kendisinin kafanızı karıştırması pek mümkün değildir. Eğer yapmaya karar verirsen hidrolik cihaz, daha sonra herhangi bir kalınlıktaki boruları bükebilirsiniz - en önemli şey millerin (makaraların) buna dayanabilmesidir. Ancak bir nüanstan bahsetmek istiyorum - kemer sadece soğuk değil aynı zamanda sıcak da olabilir. Isıtma genellikle gaz kaynağı kullanılarak gerçekleşir, bu çok uygundur, özellikle borunun yalnızca bir kısmını, yani bükülmesi gereken kısmı ısıtabileceğiniz için.

Soğuk bükme yönteminin en basit yöntem olduğunu ve ince cidarlı bir boru ile çalışıyorsanız ısıtmanıza hiç gerek kalmadığını söyleyebiliriz. Ancak burada da sorunlar olabilir - bu dikiştir. Profiller her zaman yüksek kalite ve kötü bir dikiş büküldüğünde kolayca ayrılır. Bu ısıtma yoluyla önlenebilir, ancak her zaman değil. Düşük kaliteli bir boru bu şekilde kalacaktır ve hiçbir ısıtmanın faydası olmayacaktır. Bununla birlikte, çerçeve için bir profil kullanırsanız, dikiş boyunca küçük bir çatlak kritik hale gelmeyecektir.

Not. Öyle olsa bile, sıcak bükme hala en yüksek kalitedir. Sıcak metalin herhangi bir kesinti olmaksızın en belirgin şekilde kavisli olduğu ortaya çıkıyor.

Aksesuarlarla birlikte boru bükücü

Profil borusu için herhangi bir özel nitelik edinmeye hiç gerek yoktur - sıradan bakım ve uzmanlardan birkaç tavsiye yeterlidir. Manuel cihazlarda sistem, millere kaynaklanmış tahrik ve tahrik dişlisi ile bir kelepçeden (mil yerine kriko da kullanılabilir) oluşur. Bazen profil haddeden kayabilir ve bu gibi durumlarda sabitleme için kancalar kullanılır. En hassas büküm için millerin hareketli olması gerekir.

Not. Bükülme yarıçapını korumak için karton veya ahşap bir şablon yapmak en iyisidir. Basit bile kullanırsanız manuel boru bükücü, şablon her zaman doğruluğu sağlayacaktır.


Video: manuel boru bükücü

Çözüm

Profil bükmenin kendi ellerinizle nasıl yapılacağına dair çizimler, fotoğraflar ve videolar içeren bir makale okudunuz. Gördüğünüz gibi bu çok zor değil ama küçük şeylerden işin durmaması için önce tüm parçaları toplamanız gerekiyor.

Çoğu zaman seraların, seraların, kemerlerin, çitlerin, duş kabinlerinin, metal çerçeveli mobilyaların ve diğer yapıların imalatında bükülmesi gereken soğuk haddelenmiş profil borular kullanılır. Bu sorun, boru bükümleri oluşturmada iyi iş çıkaracak özel bir boru bükücünün yardımıyla çözülebilir. Ancak herkes böyle bir aracın fabrika versiyonunu satın alamayacaktır. Bu nedenle ev ustaları ve birçok profesyonel boru bükücüleri kendi elleriyle yapar. Bunu yapmak için ipuçlarını kullanmanız, tasarım çizimini incelemeniz ve video talimatlarını izlemeniz gerekir.

Boru bükücüler - tasarım ve türleri

Bir yapı üretmek için profil borusunun yarıçap boyunca bükülmesi gerekiyorsa, o zaman 180 derecelik bir açıya kadar bükebileceğiniz bir boru bükücü bununla kolayca başa çıkabilir. Bu cihaz boruların konfigürasyonunu değiştirme yeteneğine sahiptir paslanmaz çelik, metal-plastik, alüminyumdan yapılmıştır. Bu durumda bükme istenilen boyut ve şekle göre gerçekleştirilir.

Boru bükücü tasarımı

Böyle bir aracın tasarımı türüne bağlıdır. Ancak gerekli unsurlar şunlardır:

Makinenin ana kısmının üstünde seviye kontrolü ve yağ doldurma tapası bulunabilir. Kaynaklı bir yapı olan montaj şeritleri aletin dişli kısmına vidalanır. Alt çubuk bir kilitleme somunu ile sabitlenir ve üst çubuk iki vida ve bir kilitle bastırılır.

Destekleri takmak için cihazın enine plakalarında özel delikler bulunmaktadır. Boru bükücünün alt kısmı Montaj cıvataları için dişli delikler mevcuttur yüksekliği ayarlanabilir.

Böyle bir yapıdaki bükülmüş boru, durağının ortasında bulunan bir dere üzerinde yer almaktadır. Bükme bölümleri hassas döküm çelikten yapılmış olmalıdır.

Bugün, üretim için giderek daha sık çeşitli yapılar ince cidarlı profil borular kullanılmaktadır. Bu nedenle, bu tür iş parçaları için boru bükücünün tasarım çizimi biraz farklıdır. Boruyu bükerken kesitinin deformasyonunu önlemek için profil makaraları ürünle aynı kesitte seçilmelidir.

Boru bükücü çeşitleri

Ticari olarak temin edilebilen profesyonel boru bükücüler manuel, elektrikli veya hidrolik tahrikli olabilir.

burada Elektromekanik aletler en uygun olanı olarak kabul edilir, bunun yardımıyla en doğru yarıçap ve bükme açısı sağlanabilir. Böyle bir boru bükücünün kullanılması profilde herhangi bir deformasyona yol açmaz.

Şununla tasarla: manuel sürüş Küçük çaplı boruların bükülmesinde kullanılır.

Hidrolik olarak tahrik edilen boru bükücüler, çapı üç inç'e kadar olabilen iş parçalarını bükme kapasitesine sahiptir. Bu nedenle böyle bir araç, büyük ölçekli işler gerçekleştirmek için tasarlanmıştır.

Ayrıca boru bükücüler de farklılık gösterebilir ürüne maruz kalma yöntemiyle, bununla kavisli olacak. Bu yöntemler şunları içerir:

  1. Tatar yayı yöntemi, boru iki sabit makaraya dayanır ve duraklar arasında bükülürçubuk üzerinde bulunan bir şablonun etkisi altında.
  2. Sarma - bu bükme yöntemiyle iş parçası ilk önce kendisini yapının silindirine bağlar. Daha sonra bükülme noktasına bir durdurucu yerleştirilir. Silindir dönmeye ve boruyu kendisi ile durdurucu arasında sarmaya başlar. Bu durumda şablon ve ürün hareketlidir.
  3. Haddeleme, bir boruyu bükmenin en basit yoludur. Böyle bir cihazda şablon hareketsizdir. Boru basitçe kelepçelenir ve basınç silindiri boruyu şablonun etrafında hareket ettirip büker.
  4. Yuvarlama veya haddeleme yöntemi, üç döner silindirin kullanılmasını içerir. Bunlardan biri merkezde, ikisi destekleyici. Merkezi silindir iş parçasına baskı yapar, dolayısıyla nispeten destekleyici elemanlarürünün gerekli yarıçapına göre monte edilmelidir.

İlk üç yöntemi kullanarak boruları bükerken, bükme yarıçapı bir şablonla ayarlanır. Ayrıca tatar yayı yöntemiyle her şey Çubuktan gelen basınç şablonun üst noktasında iş parçasına aktarılır metalin gerilime en duyarlı olduğu yer. Dolayısıyla buradaki ince cidarlı ürünler şeklini kaybedebilir, hatta kırılabilir.

Haddeleme yönteminin neredeyse hiçbir dezavantajı yoktur. Fabrikada çelik bükümler haddelenerek üretilmektedir. Aynı yöntemi kullanarak profil borularını bükmek çok daha kolay ve verimlidir.

DIY boru bükücü: çizim, video talimatları

Ev yapımı boru bükücüler çeşitli varyasyonlarda yapılabilir. Bunların en basiti bile bir bükülme yarıçapı sağlayabilir. Üzerlerindeki borular bir şablon kullanılarak bükülür.

En basit şablon boru bükücü

Böyle bir tasarım için şablon ahşap levhalardan elle yapılmıştır kalınlığı, bükülen boruların çapından biraz daha büyük olmalıdır.

Levhalar, iş parçasının kaymamasını sağlayacak şekilde hafif bir eğimle kesilir. Levhalar birbirine ve tabana herhangi bir uygun şekilde tutturulur.

Aynı nedenden başka şablonun yanına bir durak eklenmelidir iş parçasının büküldüğünde dayanacağı yer. Bununla şablon arasındaki mesafe, borunun bu boşluğa kolayca yerleştirilebileceği şekilde olmalıdır.

Boru bükücü hazırdır ve artık amacına uygun olarak kullanılabilir. Bunu yapmak için ihtiyacınız olan:

  1. İş parçasının bir ucunu dayanak ile şablon arasına yerleştirin.
  2. Borunun diğer ucunu tutun ve yavaşça pürüzsüz hareketlerşablona göre bükün.
  3. İş parçasının daha kolay ve rahat bir şekilde bükülmesini sağlamak için karşı ucuna daha büyük çaplı bir boru veya güçlü bir çubuk şeklinde bir kol yerleştirilebilir.

Ahşap bir şablon yerine, kontrplağa karşılık gelen bükülme çizgisi boyunca metal kancalar takılabilir. Böyle bir boru bükücü iyi olacak çünkü kancalar yeniden düzenlenebilir böylece iş parçasının bükülme yarıçapı ayarlanır.

Kalın duvarlı bir ürünü bu kadar basit aletlerle bükmek için el vinci kullanılması tavsiye edilir.

Basınç silindiri ile boru bükücü nasıl yapılır?

Ahşap silindirlerden yapılan aletin avantajı, kullanıldığında boruların deforme olmamasıdır.

Böyle bir boru bükücünün tabanı için malzeme, beklenen yüklere bağlı olarak seçilir. Bu nedenle üretimi için alınır kalın kontrplak veya metal levha.

Basınç ve merkezi silindir (şablon) tutucusu, U şeklinde bir metal iş parçasından yapılabilir. Tabana bağlı merkezi silindirin etrafında serbestçe dönmelidir. Sahibine kol uzun bir sap şeklinde takılıdır ve temelde vurgu.

Küçük iş parçaları için, iki farklı bükme yarıçapı için kendi ellerinizle basınçlı boru bükücüsü yapabilirsiniz. Bunun için şablonun köşeleri yuvarlatılmış olması gerekiyor, her birinin kendi yarıçapı olması gerekir. Böyle bir aletin sapında, çıkarılıp başka bir yere takılabileceği iki delik bulunmalıdır.

Profil borularını bükmek için hidrolik makine

Böyle bir boru bükücüyü kendi elinizle yapmak oldukça emek yoğun bir süreçtir. Hidrolik silindir, boru durdurucuları, boşaltma cihazı ve şeritlerden oluşur.

Hidrolik bir makine yapmak için ihtiyacınız olacak:

  • yaklaşık 5 tonluk hidrolik kriko;
  • metal tabaklar;
  • kanal;
  • 2-3 video;
  • ayakkabı.

Öncelikle kanaldan makaralar ve pabuçlarla donatılması gereken bir yapı yapmalısınız. Bundan sonra makinenin çerçevesi benzer bir malzemeden yapılır.

Makinenin son platformunun metal plakalarla güçlendirilmesi gerekecektir. Bundan sonra bu rafa bir kriko takılır. Yapı cıvatalarla sabitlenmiştir ve ona bir tutamak takılmıştır.

Hidrolik boru bükme makinesi için üretilen silindirler, dikdörtgen bir kanala eşit yüksekliklerde monte edilir ve cıvatalarla sabitlenir. Aşağıda bir ayakkabı takmanız gerekecek. Bu elemanların konumu borunun gerekli bükülme yarıçapını belirler.

Hidrolik tahrikli makine hazır. Daha detaylı talimatlar Videoda kendiniz nasıl yapacağınızı izleyebilirsiniz.

Bükme teknolojisi:

  1. Boru ayakkabının içine sokulur ve her iki taraftan sabitlenir.
  2. Daha sonra, sapı yavaşça döndürülmesi gereken kriko kullanılır.
  3. Hidrolik tahrikin oluşturduğu kuvvet silindire iletilecek ve ürün belirli bir açıda bükülmeye başlayacaktır.

Makinenin çalışması herhangi bir zamanda durdurulabilir. Ve boruyu çıkarmak için kolu çevirmeniz yeterli olacaktır. karşı taraf birkaç tur.

Çeşitli el yapımı yapıları kullanarak profil borularını evde bükebilirsiniz. Hem ev ustaları hem de profesyonel mühendislerÇizimleri internette bulunabilen ev yapımı boru bükücüler giderek daha fazla geliştirilmektedir.

Kendi kendine yapılan bir boru bükücü, onarım yapmanızı sağlar ve restorasyon çalışması makul miktarda para tasarrufu yapın. Yapılmış ev yapımı boru bükücü inşaat için hazır boru dirsekleri satın almaktan kaçınmanızı sağlar.

Evde, çeşitli boru türlerini bükmek için tasarlanmış birkaç farklı modifikasyonda kendi ellerinizle manuel bir boru bükücü yapılabilir. Bir kır evinin hemen hemen her sahibi veya kır evi Boru kullanan yapıların inşaatı ve montajı sırasında nasıl yapılacağı sorusunu düşünüyor profil boru bükücü DIY borular.

Boru bükme cihazının amacı

En yaygın olanlardan biri Yapı malzemeleri Yapıların yapımında kullanılan profil borulardır. Bu malzeme çit direkleri ve çerçeveleri yapmak için kullanılır Bahçe mobilyası arabalar için barınak çerçevesinin montajı ile sera ve sera çerçevesinin montajı, ayrıca çeşitli yapıların yapımında profil boru kullanılmaktadır. Çeşitli borular kullanarak yapılar inşa etme teknolojisi, boruların bükülmesini içerir. farklı açılar Bu bir boru bükücü kullanılarak yapılabilir.

Boru bükme cihazı 0 ila 180° aralığında bükmeye olanak sağlar. Çoğu zaman cihaz hidrolik veya elektromekanik tahrikler kullanır. Cihazı kullanarak çeşitli boruları bükebilirsiniz:

  • su tedarik etmek;
  • gaz;
  • alüminyum, bakır veya metal-plastikten yapılmış borular.