Bir tuğla bölmeyi betonarme bir kolona sabitleme ünitesi. TTK. Monolitik bir tuğla evin inşası sırasında seramik tuğlaların dış duvarlarının döşenmesi Dış duvarların taşıyıcı kolonlara sabitlenmesi

Cepheler için boya çeşitleri

TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)

MONOLİTİK BİR TUĞLA EVİN İNŞAATI SIRASINDA SERAMİK TUĞLADAN DIŞ DUVARLARIN DUVAR İŞİ

I. UYGULAMA KAPSAMI

I. UYGULAMA KAPSAMI

1.1. Standart bir teknolojik harita (bundan sonra TTK olarak anılacaktır), teknolojik süreci gerçekleştirmek ve üretim operasyonlarının bileşimini en çok kullanarak tanımlamak için emeğin bilimsel örgütlenme yöntemleri temelinde geliştirilen kapsamlı bir organizasyonel ve teknolojik belgedir. modern araçlar mekanizasyon ve belirli bir teknolojiyi kullanarak iş yapma yöntemleri. TTK, inşaat departmanları tarafından İş Performansı Projesinin (RES) geliştirilmesinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve MDS 12-81.2007 uyarınca onun ayrılmaz bir parçasıdır.

1.2. Bu TTK, dış duvarları döşerken işin organizasyonu ve teknolojisi hakkında talimatlar sağlar. seramik tuğlalar monolitik bir tuğla evin inşası sırasında üretim operasyonlarının bileşimi, kalite kontrol ve işin kabulü gereklilikleri, işin planlanan emek yoğunluğu, emek, üretim ve malzeme kaynakları, endüstriyel güvenlik ve emeğin korunmasına yönelik önlemler belirlendi.

1.3. Teknolojik haritaların geliştirilmesine ilişkin düzenleyici çerçeve şöyledir:

- standart çizimler;

- bina kodları ve yönetmelikleri (SNiP, SN, SP);

- fabrika talimatları ve teknik özellikler(O);

- inşaat ve montaj işlerine ilişkin standartlar ve fiyatlar (GESN-2001 ENiR);

- malzeme tüketimine ilişkin üretim standartları (NPRM);

- yerel ilerici normlar ve fiyatlar, işgücü maliyetleri normları, malzeme ve teknik kaynakların tüketim normları.

1.4. TC'yi oluşturmanın amacı, monolitik bir tuğla evin inşası sırasında seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesinde yüksek kaliteyi sağlamak için işin organizasyonu ve teknolojisine yönelik çözümleri tanımlamak ve ayrıca:

- iş maliyetini azaltmak;

- inşaat süresinin azaltılması;

- yapılan işin güvenliğinin sağlanması;

- ritmik çalışmanın düzenlenmesi;

- emek kaynaklarının ve makinelerin rasyonel kullanımı;

- teknolojik çözümlerin birleştirilmesi.

1.5. TTK temelinde, PPR'nin bir parçası olarak (İş Projesinin zorunlu bileşenleri olarak), İşçiler geliştirilmektedir. teknolojik haritalar(RTK) yekpare bir tuğla evin inşası sırasında seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesi konusunda belirli türde çalışmalar yapmak.

Uygulamalarının tasarım özelliklerine her özel durumda Çalışma Tasarımı tarafından karar verilir. RTK'da geliştirilen malzemelerin bileşimi ve detay derecesi, gerçekleştirilen işin özelliklerine ve hacmine bağlı olarak ilgili müteahhitlik inşaat organizasyonu tarafından belirlenir.

RTK, PPR'nin bir parçası olarak Genel Müteahhitlik İnşaat Organizasyonu başkanı tarafından incelenir ve onaylanır.

1.6. TTK belirli bir tesise ve inşaat koşullarına bağlanabilir. Bu süreç işin kapsamının, mekanizasyon araçlarının, işgücü, malzeme ve teknik kaynak ihtiyacının netleştirilmesinden oluşur.

TTC'yi yerel koşullara bağlama prosedürü:

- harita malzemelerinin gözden geçirilmesi ve istenilen seçeneğin seçilmesi;

- başlangıç ​​verilerinin (iş miktarı, zaman standartları, markalar ve mekanizma türleri, kullanılan yapı malzemeleri, işçi grubunun bileşimi) kabul edilen seçeneğe uygunluğunun kontrol edilmesi;

- İşin kapsamının, işin üretimi için seçilen seçeneğe ve özel bir tasarım çözümüne göre ayarlanması;

- seçilen seçeneğe ilişkin hesaplamaların, teknik ve ekonomik göstergelerin, makine gereksinimlerinin, mekanizmaların, araçların ve malzeme ve teknik kaynakların yeniden hesaplanması;

- Grafik parçanın, gerçek boyutlarına uygun olarak mekanizmalara, ekipmanlara ve cihazlara özel referansla tasarımı.

1.7. Mühendislik ve teknik işçiler (iş üreticileri, ustabaşılar, ustabaşılar) ve III. sıcaklık bölgesi Monolitik bir tuğla evin inşası sırasında, en modern mekanizasyon araçlarını, ilerici tasarımları ve malzemeleri ve iş yapma yöntemlerini kullanarak seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesiyle ilgili çalışma kurallarını tanıtmak (eğitmek) .

Teknolojik harita aşağıdaki çalışma kapsamı için geliştirilmiştir:

II. GENEL HÜKÜMLER

2.1. Monolitik bir tuğla evin inşası sırasında seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesine yönelik bir dizi çalışma için teknolojik harita geliştirilmiştir.

2.2. Monolitik bir tuğla evin inşası sırasında seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesi işi tek vardiyada gerçekleştirilmektedir, vardiya boyunca çalışma saatleri şöyledir:

2.3. Monolitik bir tuğla evin inşası sırasında seramik tuğlalardan yapılmış duvarların döşenmesi sırasında yapılan işin kapsamı şunları içerir:

- envanter iskelelerinin kurulumu, taşınması ve sökülmesi;

- seramik tuğlalar, gazbeton bloklar, lentolar ve çimento harcı temini;

- seramik tuğlalardan 125 mm kalınlığında dış duvarların duvarları;

- gazbeton bloklardan yapılmış 350 mm kalınlığındaki duvarlarla dış duvarların yalıtımı;

- dış duvarların yalıtımı, pencere ve kapı açıklıklarına betonarme lentoların montajı.

2.5. Dış duvarların döşenmesinde kullanılan ana malzemeler şunlardır: Taşyünü cephe levhası - bu, 1000x600x100 mm mineral yünden yapılmış sert bir levhadır; çimento-kum harcı M100 GOST 28013-98 * uyarınca; seramik tuğlalar boyut 250x120x65 mm, GOST 530-2007* uyarınca; gaz beton bloklar D500 GOST 31360-2007'ye göre 600x350x200 mm boyutlarında.
________________
* GOST 530-2007 geçerli değil. Bunun yerine GOST 530-2012 geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.


Şekil 4. Seramik tuğla

Şekil 5. Gazbeton blok

2.4. Teknolojik harita, işin aşağıdakilerden oluşan karmaşık bir mekanize birim tarafından gerçekleştirilmesini sağlar: beton karıştırıcı Al-Ko TOP 1402 GT (ağırlık m=48 kg, yükleme hacmi V=90 l); mobil benzin Honda'nın enerji santrali ET12000 (3 fazlı 380/220 V, N=11 kW, m=150 kg); otomobil pergel vinci KS-45717 (yük kapasitesi Q=25,0 t) tahrik mekanizması olarak.

Şekil 1. Beton karıştırıcı Al-Ko TOP 1402 GT

İncir. 2. Honda ET12000 güç istasyonu

Şek. 3. KS-45717 kamyona monteli pergel vincin yük özellikleri

2.6. Monolitik bir tuğla evin inşası sırasında seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesi çalışmaları aşağıdaki düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır:

- ;

-SNiP 3.01.03-84*. İnşaatta jeodezik çalışma;
________________
* SNiP 3.01.03-84 geçerli değil. Bunun karşılığında SP 126.13330.2012 geçerlidir


- SNiP 3.01.03-84 kılavuzu. İnşaatta jeodezik işlerin üretimi;

-SNiP 3.03.01-87

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. İnşaat üretiminin organizasyonu. Genel Hükümler;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. İnşaat üretiminin organizasyonu. İnşaat ve montaj işlerinin hazırlanması ve icrası;

- SNiP 12-03-2001. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1. Genel gereksinimler;

- SNiP 12-04-2002. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi;

-PB 10-14-92*. Yük kaldırma vinçlerinin tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar;
________________
* PB 10-14-92 geçerli değil. - Veritabanı üreticisinin notu.


- VSN 274-88 Pergel kendinden tahrikli vinçlerin çalıştırılması için güvenlik kuralları;

-RD 11-02-2006. Bileşim ve operasyon sırası için gereklilikler yönetici belgeleri inşaat, yeniden yapılanma sırasında, büyük yenileme sermaye inşaat projeleri ve işlerin, yapıların, mühendislik ve teknik destek ağlarının bölümlerinin denetim raporlarına ilişkin gereksinimler;

-RD 11-05-2007. Sermaye inşaat projelerinin inşaatı, yeniden inşası ve büyük onarımları sırasında gerçekleştirilen genel ve (veya) özel bir iş günlüğünün tutulması prosedürü.

III. İŞ YÜRÜTME ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ

3.1. SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 İnşaat organizasyonu. Güncellenmiş baskı" uyarınca, sahada inşaat ve montaj çalışmalarına başlamadan önce Yüklenici şunları yapmakla yükümlüdür: öngörülen şekilde Müşteri tasarım belgelerini ve inşaat ve montaj işlerini yürütmek için izin alın. İzinsiz çalışma yapmak yasaktır.

3.2. Monolitik bir tuğla evin inşası sırasında seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesi ile ilgili çalışmaya başlamadan önce, aşağıdakileri içeren bir dizi organizasyonel ve teknik önlemin alınması gerekmektedir:

- seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesi için bir RTK veya PPR geliştirmek;

- İşin güvenli bir şekilde yerine getirilmesinden ve bunların kontrol edilmesinden ve yürütülmesinin kalitesinden sorumlu kişileri atamak;

- ekip üyeleri için güvenlik eğitimi düzenlemek;

- inşaat malzemelerini, aletleri, ekipmanları, ısıtma işçilerini depolamak, yemek yemek, kurutmak ve depolamak için ev binalarının geçici envanterini kurmak iş kıyafetleri, banyolar vb.;

- sahaya iş için onaylanmış çalışma belgelerini sağlamak;

- iş için makineler, mekanizmalar ve ekipmanlar hazırlamak ve bunları sahaya teslim etmek;

- işçilere manuel makineler, aletler ve kişisel koruyucu ekipman sağlamak;

- sağlamak inşaat sahası yangınla mücadele ekipmanı ve alarm sistemleri;

- yapı malzemelerinin, ürünlerinin ve yapılarının depolanması için yerlerin hazırlanması;

- inşaat alanını çitle çevirmek ve geceleri aydınlatılan uyarı işaretleri asmak;

- işin operasyonel sevk kontrolü için iletişim sağlamak;

- çalışma alanına teslim edin gerekli malzemeler Güvenli çalışmaya yönelik cihazlar, ekipmanlar, araçlar ve araçlar;

- seramik tuğlalar, gazbeton bloklar, betonarme lentolar, takviye çeliği, çimento-kum harcı için kalite sertifikalarını kontrol edin;

- denemek inşaat makineleri RTK veya PPR tarafından sağlanan terminolojiye göre iş ve ekipmanın mekanizasyon araçları;

Tesisin çalışmaya hazır olduğuna dair bir belge hazırlayın;

- çalışmaya başlamak için Müşterinin teknik denetiminden izin alın (madde 4.1.3.2 RD 08-296-99*).
________________
* RD 08-296-99 geçerli değildir. - Veritabanı üreticisinin notu.


3.3. Genel Hükümler

3.3.1. Konut binalarının inşası için tuğla monolitik teknolojisi, monolitik betonarme çerçeve ile tuğla duvarların birbirine bağlanması ilkesine dayanmaktadır.

3.3.2. Betonarmeden sadece inşaat yapılabilir katlar arası tavanlar ve yük taşıyan yapılar ve duvarlar oluşturulur tuğla işi tıpkı geleneksel tuğla yapımında olduğu gibi.

3.3.3. Tuğla monolitik bir konut yeni binasının dış duvarları genellikle yalıtım, hava boşluğu ve tuğladan oluşur.

3.3.4. Dış duvar içeriden yalıtılmıştır köpük beton bloklar. Duvar işçiliğinin ardından iç bölmeler kurulur.

3.3.5. Monolitik tuğla evler pratikte küçülmez, bu nedenle iç dekorasyon hemen yapılabilir ve daha sonra yeniden yapmanıza gerek kalmaz. Bunun nedeni, dış tuğlanın boşaltılmasının her katta (beton zeminler nedeniyle) meydana gelmesi ve buna göre tuğlanın büzülmesinin yalnızca bir kat seviyesinde meydana gelmesidir - bunlar milimetrenin yüzde biri kadardır. Diğer inşaat teknolojilerinde (panel, tuğla) büzülme tamamen evin içinde meydana gelir ve inşaat tamamlandıktan sonra birkaç yıl daha devam edebilir.

3.3.6. Isı verimliliği ve ses yalıtımı açısından tuğla monolitik evler tuğladan daha aşağı değildir ve nem direnci açısından onları bile aşmaktadır.

Tuğla monolitik evler ana yükü alıyor yekpare çerçeve sütunlardan ve apartmanlar arası duvarlardan - bu, çeşitli planlama çözümlerini (birleştirilmiş apartman düzenleri dahil) uygulamanıza olanak tanır. Tuğla ve panel evler Yük taşıma işlevi dairenin iç duvarları tarafından gerçekleştirilir, bu nedenle düzenler çok çeşitli değildir.

3.3.7. Monolitik bir tuğla evde, tuğla dikey bir yük taşımaz ve çit işlevini yerine getirir. Yapının sağlamlığı ve sağlamlığı nedeniyle tuğla monolitik evlerin neredeyse hiçbir yükseklik sınırlaması yoktur.

3.3.8. Dış duvarların tuğlaları sürekli olmalı ve katlar arası tavanları dışarıdan tamamen kaplamalıdır. Ancak bu durumda "soğuk köprüler" oluşmaz.

Katlar arası tavanlar kapatılmazsa, düşük sıcaklıklarda dış katlar ve tavanlar donabilir. yekpare levha Dışarıdan hiçbir şeyi korumaz.

Döşeme levhasını kaplamak için 250 mm kalınlığında (bir tuğla) dış duvarların döşenmesi gerekir.

3.4. Hazırlık çalışmaları

3.4.1. Seramik tuğlalardan yapılmış dış duvarların döşenmesine başlamadan önce, aşağıdakileri içeren TTK tarafından sağlanan hazırlık çalışmaları tamamlanmalıdır:

- cihazı çalıştır üç kat tuğlanın yapılacağı zeminin üstünde;

- çözümün araçlardan alınması için bir alan hazırlamak;

- çalışma sahaları kullanılmayan ekipman, demirbaşlar ve inşaat malzemelerinden arındırılmalıdır;

- tuğla içeren paletleri depolama alanına teslim edin ve yerleştirin;

- zemindeki malzemeleri almak için bir alan hazırlamak;

- tavanın kenarında bulunan sütunların kaplanması için bir alan hazırlamak;

- duvarların döşeneceği tabanı enkaz, buz, kardan (kışın) temizleyin;

- İş yerinde gerekli alet, cihaz ve ekipmanı kontrol edin, hazırlayın ve sağlayın;

- Eksenlerin jeodezik hizalamasını yapın ve projeye uygun olarak duvarların konumunu işaretleyin.

3.4.2. Tuğla işi yapılırken, bağlantı sayısına bağlı olarak bina bölümlere, bölümler ise parsellere ayrılır. Zeminin tuğla işi, yüksekliği 1,20 m'yi geçmeyen katmanlara bölünmüştür.

3.4.3. İlk katman doğrudan döşemeden yapılır. İkinci kademenin tuğla işi, 1,2 m yüksekliğinde envanter iskelesinden (kaideler) yapılmıştır (bkz. Şekil 4). İskele birbirinden 1,0 m mesafede kurulur. İskeleye yerleştirildi tahta döşeme(levha kalınlığı en az 50 mm) bkz. Şekil 5.

Şekil 4. Envanter duvarcı iskelesi (ayaklar)

Şekil 5.* İskelenin çalışma konumunda kurulumu

________________

* Çizimlerin numaralandırması orijinaline uygundur. - Veritabanı üreticisinin notu.


3.4.4. İşyerinde seramik tuğla, gaz beton blok, yalıtım levhası ve çimento harcı temini, bunlara yönelik 2-4 saatlik talebe karşılık gelmelidir.

Çözeltili kutular, açıklıklara birbirinden 4,0 m'den fazla olmayan bir mesafeye monte edilir. Duvarlara tuğla ve bloklu paletler yerleştirilir. Duvarların kör bölümlerini döşerken, bloklu paletler ve harçlı kutular dönüşümlü olarak monte edilir.

3.4.5. Duvarların yerlerinin işaretlenmesi zemine orta çizgilerin çizilmesiyle başlar, daha sonra bir çekül kullanılarak bu işaret tavana aktarılır.

Hızlı ve hatasız duvar döşemesi için kapı ve diğer açıklıkların yerlerinin zeminde işaretlenmesi tavsiye edilir. İÇİNDE kapı aralığı Hangi kapının takıldığı belirtilmelidir (sağ veya sol). İşaretleme katlama metre, şerit metre, metrostat ve kablo kesici kullanılarak yapılır. İşaretleme büyük tesisler lazer veya optik seviye kullanılarak gerçekleştirilir.

İlk olarak çerçevenin tasarım konumu zeminde işaretlenir. İşaretleme, yatay ekseni dışarı alarak, inşa edilmekte olan bölmeye paralel bulunan duvardan başlar. Daha sonra bu eksende kapı ve diğer açıklıkların yanı sıra çıkışlar ve iletişim geçişlerinin konumu not edilir.

Daha sonra bir metrostat ve bir kablo kesici kullanılarak (odanın yüksekliği 3 m'den fazla ise, o zaman bir seviye veya çekül hattı), işaretler bir aynada tavana aktarılır. Metrostat: sürgülü cihazölçüm ölçeği ve kabarcık seviyesi ile. Montaj sırasında işaretleme, kontrol ve ayrıca ara parça olarak kullanılır. Duvarların dikey eksenleri, metrostat ve çekül kullanılarak odanın duvarlarına uygulanır.

Arıza doğruluğu SNiP 3.01.03-84*'e (Tablo 2) göre atanır ve tasarım organizasyonu ile kararlaştırılır veya doğrudan hesaplanıp belirlenir. Çalışma sırasında hasar gören hizalama noktalarının derhal onarılması gerekir.
________________
* SNiP 3.01.03-84 geçerli değil. Bunun yerine SP 126.13330.2012 geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.


3.4.6. Tamamlanan çalışma, inceleme için Müşterinin teknik denetim temsilcisine sunulmalıdır ve dokümantasyon Ek 2, RD 11-02-2006'ya uygun olarak bir sermaye inşaatı projesinin eksenlerinin zemine yerleştirilmesine ilişkin Kanunu imzalayarak ve duvar döşeme izni alarak.

3.4.7. Hazırlık çalışmalarının tamamlanması Genel Çalışma Günlüğüne kaydedilir (Önerilen form RD 11-05-2007'de verilmiştir) ve Ek I uyarınca hazırlanan iş güvenliği önlemlerinin uygulanmasına ilişkin Kanuna göre kabul edilmelidir, SNiP 12-03-2001.

3.5. Duvar işçiliği

3.5.1. Dış duvar işi Yük taşıyıcı duvarlar tavanın üzerine gazbeton blokların döşenmesiyle başlıyorlar ve ardından seramik kaplama tuğlalarıyla kaplama yapıyorlar.

Şekil 6. Tasarım dış duvar

3.5.2. Dış duvarların tuğla işleri aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

- duvarların, kapı ve pencere açıklıklarının yerlerinin işaretlenmesi ve tavana sabitlenmesi;

- çıtaların montajı - sipariş verilmesi;

- bağlama halatının kurulumu ve yeniden düzenlenmesi;

- blokları elektrikli testereyle kesmek (gerektiğinde);

- blokların duvara beslenmesi ve yerleştirilmesi;

- harcın zeminde küreklenmesi, beslenmesi, yayılması ve tesviye edilmesi;

- ilk sıranın bloklarının döşenmesi;

- tüm derzlerin harçla doldurulduğunun kontrol edilmesi;

- bir bina seviyesi kullanarak duvar işçiliğinin doğruluğunu kontrol etmek;

- duvarcı iskelesinin kurulumu (1,2 m'nin üzerinde tuğla üretimi için);

- tavanın kenarında bulunan sütunların tuğla kaplaması.

3.5.3. Duvar işçiliğine başlamadan önce, duvarcı, üzerlerindeki pencere ve kapı açıklıklarının işaretlerini belirterek köşe ve ara siparişleri kurar ve sabitler.

Bunu yapmak için, duvarcı, duvarın dikey dikişine ve 3-4 sıradan sonra bir kelepçeyi sabitler. Daha sonra, monte edilen kelepçelerin arasına sipariş yerleştirilir ve bir vidalı kelepçe ile duvarlara bastırılır. Siparişin alt ucundaki vidalar bunu ayarlar dikey pozisyon. Duvarcı, bir çekül hattı ve seviye veya seviye kullanarak doğru kurulumu kontrol eder. Tüm sıralardaki her satırın serifleri aynı yatay düzlemde olmalıdır. Siparişler köşelere, duvarların kesişim noktalarına ve birleşim yerlerine kurulur.

Şekil 7. Envanter metal siparişinin kurulum şeması

3.5.4. İlk blok sırasının döşenmesine özellikle dikkat edilmelidir. Kolaylık buna bağlıdır daha fazla çalışma ve tüm inşaatın kalitesi. Blokların yatay ve dikey konumu bir terazi kullanılarak kontrol edilir ve gerekirse lastik tokmakla ayarlanır.

Şekil 8. Blok konumu kontrolü

3.5.5. İlk duvar sırasında tüm bloğun uzunluğundan daha az bir boşluk varsa, ek bir blok yapmanız gerekir. Bu durumda gazbeton kesimi yapılır el testeresi. Kesilen yüzey mala ile düzeltilmelidir. Montaj sırasında yanların uçları çimento harcı ile kaplanmalıdır. İkinci üst sıranın montajı, bandı korumak, yani ofsetli standart bir tuğla elde etmek için kesilmiş bloğun üzerine döşenmesiyle başlar. İlk sıranın döşenmesinden sonra blokların yüzeyi özel zımpara tahtası veya gaz beton düzlemi ile düzeltilir. Tesviye sonrası kalan küçük parçalar ve tozlar bir fırça ile temizlenir.

Şekil 9. Duvarcılık için gazbeton blokların hazırlanması

3.5.6. Şekil 10'da gösterildiği gibi, kurulu dış blokların arasına bir bağlama ipi gerilir ve sıra doldurulur. Duvarları döşerken, her sıra için bir bağlama kordonu takılır, onu çeker ve döşenen tuğlaların üst seviyesinde, duvarın dikey düzleminden 1-2 mm girintili hareketli bir kelepçe kullanarak yeniden düzenler. Deniz fenerlerinde, demirleme, Şekil 10b'de gösterilen bir braket ile sabitlenir, bunun keskin ucu duvar dikişine yerleştirilir ve uzun künt uca, deniz feneri gazı silikat bloğuna dayanan bir bağlama kordonu bağlanır. . Kordonun serbest ucu zımba sapının etrafına sarılır. Zımbayı yeni bir konuma çevirerek bir sonraki sıranın bağlaması sıkılaştırılır. Sarkmayı ortadan kaldırmak için, Şekil 10c'de görülebileceği gibi kordonun altına bir işaret feneri yerleştirilir - duvar sırasının yüksekliğine eşit kalınlığa sahip ahşap bir işaret kaması. Kabloyu üstüne bir tuğla döşenerek bastırın. Deniz fenerleri karşısındadır karşıt duvarlar duvarın dikey düzleminin 3-4 mm ötesinde bir çıkıntı ile.

Şekil 10. Bağlama kablosunun montajı

A - bağlama braketi; b - braketin montajı; c - ahşap deniz feneri tuğlalarının kullanılması

Bağlama ipi, duvarın birleşim yerlerine sabitlenen çivilere bağlanabilir, bkz. Şekil 11.

Şekil 11. Demirlemeyi çivilerle sabitleme şeması

A - gerilmiş bir bağlamanın genel görünümü, b - bağlamanın çift halka ile sabitlenmesi, c - bağlamanın gerilmesi

Şekil 12. Gaz beton blokların döşenmesi

3.5.7. Duvarın dikey betonarme duvarla bağlantısı, her 2-3 sıra blokta bir bulunan metal bağlar kullanılarak yapılır. Bu durumda bağlantının bir kısmı blok duvarın dikişine yerleştirilip özel çivilerle sabitlenir, ikinci kısmı ise duvarın yan yüzeyine tutturulur.

Blokların betonarme zeminlere bitişik olduğu yerler doldurulur poliüretan köpük, bu sayede duvar ek stabilite kazanır.

Şekil 13. Blokların betonarme yapılara bağlanması

3.5.8. Gazbeton bloklardan yapılmış seramik kaplama tuğlalı duvarların kaplanması, geleneksel tuğla ile aynı kurallara göre yapılır. 20-40 mm genişliğinde bir havalandırma boşluğu ile gerçekleştirilir (bkz. Şekil 6). Kaplama tuğlası sabittir gaz beton duvarçivilenmiş galvanizli şeritler kullanarak gaz beton bloklar bir tarafta, diğer tarafta tuğlaların arasındaki dikişe döşenir. Boşluklu tuğlalarla karşı karşıya kaldığınızda, her dört sırada bir duvar boyunca duvara yaslanacak şekilde bir tuğla döşemek gerekir. Ortaya çıkan boşluklara yalıtım yerleştirilebilir.

3.5.9. Loggialar arasındaki bölmelerin yalıtımı, Taşyünü cephe levhası (Danimarka) kullanılarak gerçekleştirilir - bu, cephelerin yalıtımı için özel olarak tasarlanmış, yangına dayanıklı, neme dayanıklı ve dayanıklı mineral yünden yapılmış sert bir levhadır. Yoğunluğu yaklaşık 145 kg/m ve ısı iletkenliği 0,035 W/mK'dir.

İç monolitik duvarı tuğla ile birleştirmek için, betonlama sırasında bükülmüş monolitik katmanda uygun bağlantılar sağlanır, kalıp çıkarıldıktan sonra bağlantılar bükülmez ve üzerlerine yalıtım sabitlenir.

Şekil 14. Loggia bölümleri için yalıtım şeması

Şekil 15. Genel form monolitik bir çerçeve evin dış duvarları

3.4.3. Dış duvarların montajına ilişkin tamamlanan çalışma, Ek 4, RD 11-02-2006'ya uygun olarak kritik yapılara yönelik Muayene Sertifikaları imzalanarak inceleme ve dokümantasyon için Müşterinin teknik denetim temsilcisine sunulmalıdır.

IV. İŞİN KALİTESİ VE KABULÜ İÇİN GEREKLİLİKLER

4.1. Gözenekli seramik bloklardan yapılmış duvarların döşenmesinde iş kalitesinin kontrolü ve değerlendirilmesi, düzenleyici belgelerin gereklerine uygun olarak yapılmalıdır:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 İnşaat organizasyonu. Güncellenmiş baskı" ;

- SNiP 3.03.01-87. Yük taşıyan ve kapatan yapılar;

- GOST 28013-98 İnşaat harçları. Genel teknik koşullar;

- GOST 530-2007. Seramik tuğlalar ve taşlar. Teknik özellikler;

- GOST 31360-2007. Takviye edilmemiş duvar ürünleri hücresel beton otoklavda sertleştirme.

4.2. Yapılan işin kalite kontrolü, gerekli güvenilirliği ve kontrolün eksiksizliğini sağlayan teknik araçlarla donatılmış ve işin imalatçısına veya döşeme işini yapan ustaya emanet edilen akredite bir inşaat laboratuvarının yardımıyla uzmanlar tarafından yapılmalıdır. duvarlar seramik tuğlalardan yapılmıştır.

4.3. İşin inşaat kalite kontrolü, tasarım çalışma belgelerinin ve mühendislik araştırma sonuçlarının girdi kontrolünün yanı sıra gerçekleştirilen önceki işin kalitesini, inşaat ve montaj işlerinin, süreçlerin veya teknolojik operasyonların operasyonel kontrolünü ve uygunluk değerlendirmesi ile tamamlanan işin kabul kontrolünü içermelidir.

4.4. Nakliye ve depolama

4.4.1. Gaz beton bloklar ve seramik tuğlalar GOST 18343'e uygun olarak paletler üzerinde, büzülmeli film ile sert bir şekilde sabitlenerek veya GOST 3560'a uygun olarak çelik bantla sarılarak veya blokların hareketsizliğini ve güvenliğini sağlayan başka bir sabitleme ile taşınır.

Taşıma, GOST 9238 gerekliliklerine ve kargonun yüklenmesi ve emniyete alınmasına ilişkin teknik şartlara uygun olarak her türlü taşıma ile gerçekleştirilir.

Ürünlerin taşınması sırasında ürünlerin mekanik hasarlardan ve nemden korunması gerekir.

Paketlenen her ürün, GOST 14192'ye uygun olarak "Nemden korkuyor" işaretiyle işaretlenmelidir. Beton mukavemet dereceleri farklı olan her blok partisi işaretlenmelidir.

Ürünlerin yüklenmesi ve boşaltılması Araç yumuşak sapanlar veya forklift kullanılarak mekanik olarak yapılmalıdır. Blokları toplu olarak yüklemek ve düşürerek boşaltmak yasaktır. Çelik kabloların kullanılması blokların pürüzsüz yüzeyine zarar verecektir.

Bloklar türüne, kategorisine, dayanım sınıfına, derecesine göre ortalama yoğunluğa göre sıralanmış olarak depolanmalı ve yüksekliği 2,5 m'yi geçmeyecek şekilde istiflenmelidir.Bloklar nemden korunmalıdır.

Paletler bozulmayı ve su basmasını önleyecek düz bir alanda depolanmalıdır.

İnşaat ve montaj işlerinin başlamasından önce blokların uzun süreli depolanması bekleniyorsa, gazbetonun kurutulmasına başlamak için paletlerin kısmen ambalajından çıkarılması gerekir. Onlar. Sadece “kapak” kapağını bırakarak filmi paletlerin yanlarından çıkarın.

Filmi paketin üst kenarından ancak çalışmaya başlamadan hemen önce çıkarın.

Tuğlalar, vincin çalışma alanındaki paletler üzerinde (bkz. Şekil 16 ve Şekil 17), paletler arasında 100+120 mm boşluk olacak şekilde sıralar halinde depolanır. 3+4 sıra palet arasından 0,7+1,0 m genişliğinde bir geçiş bırakılmalıdır.Tuğla paketlerinin yastıklar üzerinde istifler halinde, istif yüksekliği 2 kattan fazla olmayacak şekilde depolanmasına izin verilir.

Şekil 16. Tuğla paletler

A- çubuklarda; B- kancalı

Şekil 17. Ligasyon ile paletlere tuğla döşenmesi

A, B- geçmek; V- "Noel ağacına"

4.5. Gelen kontrol

4.5.1. Proje gerekliliklerinden ve ilgili standartlardan sapmaların tespit edilmesi amacıyla gelen denetim gerçekleştirilir. Sahaya gelen inşaat malzemelerinin, yapılarının ve ürünlerinin muayenesi gerçekleştirilir:

- belgelerde (sertifikalar, pasaportlar, faturalar vb.) kaydedilen verileri analiz ederek kayıt yöntemi;

- harici görsel inceleme (GOST 16504-81'e göre);

- teknik inceleme (GOST 16504-81'e göre);

- gerekirse - ölçüm cihazları kullanılarak yapılan ölçüm yöntemiyle (temel geometrik parametrelerin kontrol edilmesi), dahil. laboratuvar ekipmanı;

- Üreticilerin sertifika ve pasaportlarında özelliklerin doğruluğu veya gerekli verilerin eksikliği konusunda şüphe olması durumunda kontrol testleri.

4.5.2. Gelen malzemelerin giriş denetimi, inşaat organizasyon müdürünün emriyle atanan bir komisyon tarafından gerçekleştirilir. Komisyonda tedarik departmanının bir temsilcisi, Üretim ve Teknik Departmanı ve hat mühendisleri yer alıyor. Organizasyon giriş kontrolü satın alınan ürün ve malzemeler talimatlara uygun olarak gerçekleştirilir:

- 15 Haziran 1965 tarihli N P-6 “Üretim ve teknik ürünler ile tüketim mallarının kaliteye göre kabul edilmesine ilişkin prosedür hakkında”;

- 25 Nisan 1966 tarihli N P-7 “Üretim ve teknik ürünler ile tüketim mallarının miktara göre kabulüne ilişkin prosedür hakkında.”

4.5.3. Çalışma evraklarının geliş incelemesinde eksiksizliği ve yeterliliği kontrol edilir. teknik Bilgiler işin yürütülmesi için.

Çalışma belgelerinin gelen incelemesi sırasında, inşaat organizasyonunun Teknik ve Üretim departmanlarının çalışanları tarafından kontrol edilir.

Tasarım ve Tahmin Dokümantasyonu ile Organizasyonel ve Teknolojik Dokümantasyona ilişkin yorumlar, müşteri aracılığıyla sunulmak üzere sonuç şeklinde hazırlanır. tasarım organizasyonu. Kabul edilen belgeler şantiyeye işaret ile gönderilir "İş üretimine" ve baş mühendisin imzası.

4.5.4. Tasarım belgelerinin gelen incelemesi sırasında aşağıdakiler kontrol edilir:

İşin yürütülmesi için gerekli ve yeterli ölçüde, içerdiği tasarım ve çalışma belgelerinin eksiksizliği;

- boyutların, koordinatların ve yüksekliklerin (yüksekliklerin), karşılık gelen tasarım eksenel boyutlarının ve jeodezik temelin karşılıklı koordinasyonu;

- anlaşmaların ve onayların mevcudiyeti;

- inşaat master planındaki şantiye sınırlarının belirlenen irtifak haklarına uygunluğu;

- bağlantıların kullanılabilirliği düzenlemeler malzeme ve ürünler hakkında;

- Kontrollü parametrelerin gerçek doğruluğuna yönelik gerekliliklerin varlığı;

- ürün ve yapıların boyutları için önerilen toleransların gerekli doğrulukla belirlenmesinin yanı sıra, ürünleri ve yapıları tasarım konumunda kurarken tasarım belgelerinde belirtilen parametrelerin izlenmesini sağlamak, yöntemlere ilişkin talimatların mevcudiyeti ve düzenleyici belgelere göre gerekli test ve ölçümlerin yapılmasına yönelik ekipman;

- tasarım belgelerine uygun olarak iş gerçekleştirmek için teknik ekipman ve teknolojik yetenekler;

- Ara kabule tabi tesisin yapılarının incelenmesinin gerekli olduğu gizli işler listesinin yeterliliği.

4.5.5. Gelen denetim sırasında şantiyede:

- kalite belgelerinde gerekli tüm verilerin varlığını belirlemek ve ayrıca alınan yapıların, parçaların ve bağlantı elemanlarının proje ve düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygunluğunu belirlemek için kalite belgeleri ve yapıların, ürünlerin, parçaların işaretleri kontrol edilmelidir. ;

- Yapılar, ürünler ve parçalar üzerinde kalite kontrol damgasının varlığı kontrol edilmelidir;

- düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygunluğunu doğrulamak ve yapı yüzeylerinde kabul edilemez kusurları tespit etmek için yapıların, ürünlerin, parçaların ve gerekli ölçümlerin harici muayenesi yapılmalıdır;
[e-posta korumalı]

Ödeme sistemi web sitesinde ödeme işleminin tamamlanmaması halinde parasal
hesabınızdan para çekilmeyecek ve ödeme onayı ALMAYACAĞIZ.
Bu durumda sağdaki butonu kullanarak belgenin satın alımını tekrarlayabilirsiniz.

bir hata oluştu

Teknik bir hata nedeniyle ödeme tamamlanamadı, peşin hesabınızdan
silinmedi. Birkaç dakika bekleyip ödemeyi tekrarlamayı deneyin.

Bağlantı noktalarındaki dış duvarlar, kendi ağırlıklarından ve asılı parçalardan (güneş koruması, balkonlar, radyatörler) gelen dikey yükleri ve rüzgar basıncı ve emmeden kaynaklanan yatay kuvvetleri destek yapısına aktarır. Statik eyleme dayanarak aşağıdaki durumlar ayırt edilir:

1. Dış duvar panelleri, iki kat düzleminde, iki destek üzerindeki kirişler gibi, bir kat yüksekliğindedir. Birkaç kat yüksekliğindeki yapılar sürekli kirişler olarak çalışır. Üst tavan düzleminden (1.1) asılabilir veya alt tavan (1.2) üzerinde durabilirler. Dış duvarların panelleri de yalnızca sütunlara (11.3) veya kontur boyunca desteklenen levhalar olarak sütunlara ve tavanlara (1.4) dayanabilir.

2. Şerit cephe panelleri yalnızca bir kata tutturulmuştur. Ayrıca ek yatay destekler(2.1) veya tavana (2.2) desteklenmiş veya tavana sağlam bir şekilde tutturulmuş, örneğin yekpare (2.3). Kolon varsa paneller iki taraftan kolonlara (2.4) veya üç taraftan kolonlara ve tavana (2.5) sabitlenir.

Dış duvarlar doğrudan destekleyici yapıya tutturulabilir, ancak çoğu durumda sabitleme elemanları dağılmıştır.

Dış duvarların döşeme levhalarına sabitlenmesi

Dış duvarları döşeme levhalarına sabitlemek için, betona gömülü borulara yerleştirilmiş ankraj şeritleri veya cıvatalar veya açılan deliklere dübeller kullanın.

3.1. Zemin döşemesindeki harç üzerine betonarme pencere denizlik döşemesi monte edilir.

3.2. Harç üzerine, iç taşıyıcı tarafı destekleyici bir çıkıntıya sahip olan betonarme bir duvar paneli monte edilmiştir.

3.3. Toleransları karşılamak için oval delikli çelik bağlantı açıları kullanarak betonarme bir duvarın sabitlenmesi.

3.4. Cephe direkleri döşeme plakasındaki dübellerle sabitlenir.

3.5. Cephe direklerinin ankraj destekleri kullanılarak sabitlenmesi.

3.6. Pencere pervazının sağlam bağlantısı. Konsolun gömülü borulara cıvatalarla sabitlenmesi.

Dış duvarların zemin kirişlerine sabitlenmesi

Çelik zemin kirişleri, bağlı elemanların cıvatalanması veya kaynaklanması yoluyla dış duvarların sabitlenmesi için ideal bir fırsat sağlar.

4.1. Zemin kirişi, panellerin eşleştirilmiş kaplamalar kullanılarak köşebentler aracılığıyla birleştirilmesiyle cepheye dik olarak yerleştirilmiştir. Birleşim yerinin ısı yalıtımı için contalar yapay malzemeler. Cephe düzlemindeki yatay kaymaların sınırlı olması gerektiğinden kirişlerin hassas montajı gereklidir.

4.2. Kiriş duvarına dikdörtgen delikli köşelerin vidalanması.

4.3. Duvar, cepheye paralel uzanan kanaldan yapılmış tavan kirişine cıvatalanmıştır.

4.4. Cephenin arkasında belirli bir mesafeye yerleştirilen döşeme kirişleri veya aşıklar, konsollu dayanma elemanlarına sahiptir.

4.5. Pencere eşiği paneli zemin kirişine cıvatalanmıştır ve dikme şeklinde ek desteğe sahiptir.

Dış duvarların ve çelik kolonların sabitlenmesi

Arkalarında sütunlar varsa, dış duvarların takılması için çeşitli olasılıklar vardır. Yangın geciktirici kaplamalı kolonlarda dayanma elemanları kaplamayı kestiği için dış duvarlar yangın geciktirici fonksiyon görür. Yangına dayanıklı pencere denizliklerinde birleşim yerlerinin de yangına dayanıklı olması gerekir.

5.1. En basit durumda dış duvar doğrudan kolona cıvatalanır.

5.2. Bitişik dıştan yanmaz kaplama.

5.3. Sütunlu tek duvarlı konsol duvardan uzaklaştı.

5.4. Ağır duvarlar için çift duvar konsolu.

5.5. Kaynaklı köşelerde destek duvar elemanları Kolonun dış flanşı açık kalır.

5.6. Kolona kaynaklanmış bir çift kirişin üstünde bir plaka bulunur. delinmiş delik güçlendirmek için ankraj cıvataları, duvarın asıldığı yer. Bu çözüm geçiş yapmayı mümkün kılıyor duvar paneli yana doğru çevirin ve bir cıvata kullanarak yüksekliğini ayarlayın. Duvarı tesviye ettikten sonra plaka kaburgalara kaynak yapılır.

5.7. 5.6 ile aynı iki bağlantı, ancak kutu şeklinde bir konsol üzerinde.

5.8. Kolona yakın şekillendirilmiş bir düğüm elemanı, iki katmanlı bir duvarın dış ve iç katmanlarının ayrı ayrı sabitlenmesine hizmet eder.

Tolerans Dengeleme

Dış duvarın dikişleri, imalat toleranslarında açıklanan deformasyon titreşimlerini telafi eder. Prekast dış duvar elemanları nispeten sıkı toleranslarla üretilirken, metal elemanlar betonarme elemanlardan daha sıkı toleranslara sahiptir. Yük taşıyan yapıların inşası için toleranslar daha kabadır. Bu nedenle, panellerin birleşim yerlerinde, sahada özel bir ayar gerektirmeden karşılıklı sabitlenmelerini sağlamak için tesviye elemanlarının sağlanması gerekmektedir.

6. Dış duvarların montaj noktaları yük taşıyan yapılar tasarım konumuna karşı üç yönde kaydırılabilir ve üç eksen etrafında döndürülebilir.

7. Altı serbestlik dereceli sistem:

  • 7,1 δ X - dış duvara paralel kayma;
  • 7.2 δ Y - duvar düzlemi ile destekleyici yapı arasındaki boşluktaki değişiklik;
  • 7,3 δ Z - yükseklik kayması;
  • 7,4 α X - x yatay ekseni etrafında dönüş;
  • 7,5 α Y - yatay eksen y etrafında dönüş;
  • 7,6 α Z - dikey z ekseni etrafında dönüş.
8. Sistemi kullanarak her yöne hareket etme ve dönme yeteneği sağlayan dış duvar dikmesinin takılması çelik köşeler oval delikli.

9. Bir cephenin hareket kabiliyeti ile desteklenmesine bir örnek. Cıvatalardaki nokta desteği ile çok yönlü dönüşler sağlanır.

Serinin bileşimi
Detay 1 Boyuna veya uç duvarın sabitlenmesi betonarme kolon
Detay 2 Boyuna duvarın çelik kolona sabitlenmesi
Detay 3 Uç duvarın orta sıranın betonarme dikdörtgen kolonuna sabitlenmesi
Detay 4 Uç duvarın orta sıranın betonarme iki kollu kolonuna sabitlenmesi
Detay 5 Uç duvarın orta sıradaki çelik kolona sabitlenmesi
Detay 6 Boyuna veya uç duvarın betonarme yarı ahşap kolonun başına veya çelik yarı ahşap kolonun başına sabitlenmesi
Detay 7 Uç duvarın kiriş kirişine sabitlenmesi
Detay 8 Uç duvarın alt tarafa sabitlenmesi çatı makası en kırma çatı ve kafes kirişin alt akorunun genişliği 200 ve 250 mm
Detay 9 Eğimli bir çatı ile uç duvarın kirişe sabitlenmesi ve kirişin alt kirişinin genişliği 300 ve 350 mm'dir
Detay 10 Uç duvarın kirişe sabitlenmesi Düz çatı
Detay 11 Boyuna duvarın kirişe bir “o” bağlantısı ve düz bir çatı ile sabitlenmesi
Detay 12 Boyuna duvarın kirişe “250” ankraj ve düz çatı ile sabitlenmesi
Detay 13 Boyuna duvar korkuluğunun “o” bağlantısı ve eğimli çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi
Detay 14 Boyuna duvar korkuluğunun “250” bağlantı ve eğimli çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 250 mm
Detay 15 Boyuna duvar korkuluğunun “250” bağlantı ve eğimli çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 380 ve 510 mm
Detay 16 Boyuna duvar parapetinin yarı ahşap kolon ve “o” referansı ile eğimli çatı ekseni boyunca 12 m açıklıkla kaplama döşemelerine sabitlenmesi
Detay 17 Boyuna duvar parapetinin, “250” referanslı ve eğimli çatılı yarı ahşap kolon ekseni boyunca 12 m açıklıkla kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 250 mm
Detay 18 Boyuna duvar parapetinin, “250” referanslı ve eğimli çatılı yarı ahşap kolon ekseni boyunca 12 m açıklıkla kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 380 ve 510 mm
Detay 19 Boyuna duvar korkuluğunun “o” bağlantısı ve düz çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi
Detay 20 Boyuna duvar parapetinin “250” bağlantı ve düz çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 250 mm
Detay 21 Boyuna duvar korkuluğunun kaplama levhalarına 250 ankraj ve düz çatı ile sabitlenmesi / Duvar kalınlığı 380 ve 510 mm
Detay 22 Boyuna duvar parapetinin yarı ahşap kolon ekseni boyunca 12 m açıklıkla “o” bağlantılı ve düz çatılı kaplama levhalarına sabitlenmesi
Detay 23 Boyuna duvarın parapetinin, “250” referanslı ve düz çatılı yarı ahşap kolonun ekseni boyunca 12 m açıklıkla kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 250 mm
Detay 24 Boyuna duvar parapetinin, “250” referanslı ve düz çatılı yarı ahşap kolonun ekseni boyunca 12 m açıklıkla kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 380 ve 510 mm
Detay 25 Uç duvar parapetinin kaplama levhalarına sabitlenmesi
Detay 26 Kaplama levhalarının eğimli çatı ile boyuna duvar üzerinde desteklenmesi. Duvar kalınlığı 380 mm
Detay 27 Kaplama levhalarının eğimli çatı ile boyuna duvar üzerinde desteklenmesi. Duvar kalınlığı 510 mm
Detay 28 Kaplama levhalarının boylamasına duvar üzerinde düz bir çatı ile desteklenmesi. Duvar kalınlığı 380 mm
Detay 29 Kaplama levhalarının boylamasına duvar üzerinde düz bir çatı ile desteklenmesi. Duvar kalınlığı 510 mm
Detay 30 12 m açıklığa sahip bir kirişin pilaster üzerinde desteklenmesi
Detay 31 18 m açıklığa sahip bir kirişin pilaster üzerinde desteklenmesi
Detay 32 Boyuna duvar kornişinin “o” bağlantısı ve eğimli çatı ile kaplama levhalarına tutturulması
Detay 33 Boyuna duvar saçaklarının “250” bağlantı ve eğimli çatı ile kaplama levhalarına tutturulması
Detay 34 Uç duvar kornişinin kaplama levhalarına takılması
Detay 35 Boyuna duvar saçaklarının “o” bağ ve düz çatı ile kaplama levhalarına tutturulması
Detay 36 Boyuna duvar saçaklarının “250” bağlantı ve düz çatı ile kaplama levhalarına bağlanması
Detay 37 Uç duvarın orta sıra kolonun ekseni boyunca çelik kafes kirişlere sabitlenmesi
A Sayfası MK-1'den MK-11'e kadar çelik elemanlar
Sac B MK-13'ten MK-16'ya kadar çelik elemanlar; MK-18'den MK-22'ye
MK-23'ten MK-28'e kadar B Sac Çelik elemanlar
MK-29'dan MK-32'ye kadar Sac G Çelik elemanlar
D Sayfası MK-1'den MK-24'e kadar olan elemanlar için çelik spesifikasyonu
MK-25'ten MK-32'ye kadar olan elemanlar için E Sac spesifikasyonu
Sayı 3. Tuğla duvarlar ve betonarme çerçeveler arasındaki bağlantılar. Çalışma çizimleri

Bu belgenin fiyatı henüz bilinmiyor. "Satın Al" butonuna tıklayın ve siparişinizi verin, size fiyatı gönderelim.

1999'dan bu yana düzenleyici belgelerin dağıtımını yapıyoruz. Çekleri keseriz, vergi öderiz, ek faiz olmaksızın tüm yasal ödeme şekillerini kabul ederiz. Müşterilerimiz kanunlarla korunmaktadır. LLC "CNTI Normokontrol"

Doğrudan belge sağlayıcılarla çalıştığımız için fiyatlarımız diğer yerlere göre daha düşüktür.

Teslimat yöntemleri

  • Acil hızlı teslimat(1-3 gün)
  • Kurye teslimatı (7 gün)
  • Moskova ofisinden teslim alma
  • Rus Postası

2.430-20.3 01 Ünite 1. Boyuna veya uç duvarın betonarme kolona sabitlenmesi

2.430-20.3 02 Ünite 2, 2a. Uç duvarın orta sıranın betonarme dikdörtgen kolonuna sabitlenmesi

2.430-20.3 03 Ünite 3. Uç duvarın orta sıranın betonarme iki kollu kolonuna sabitlenmesi

2.430-20.3 04 Ünite 4. Uç duvarın eğimli çatılı kirişe sabitlenmesi

2.430-20.3 05 Ünite 5. Boyuna duvarın kirişe “0” referanslı ve düz bir çatıyla sabitlenmesi

2.430-20.3 06 Düğüm 6, 6a, 6b. Boyuna bir duvarın parapetinin “0” referanslı ve eğimli çatılı kaplama levhalarına sabitlenmesi

2.430-20.3 07 Ünite 7. Boyuna duvar parapetinin “250” bağlantı ve eğimli çatı ile kaplama döşemelerine sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 250 mm

2.430-20.3 08 Düğüm 8, 8a. Boyuna bir duvarın parapetinin “250” bağlantı ve eğimli çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 380 ve 510 mm

2.430-20.3 09 Düğüm 9, 9a, 9b. Boyuna bir duvarın parapetinin, “0” referanslı yarı ahşap kolonun ekseni boyunca 12 m açıklıklı ve eğimli çatılı kaplama levhalarına sabitlenmesi

2.430-20.3 10 Ünite 10. Boyuna duvar parapetinin “250” bağlantı ve eğimli çatı ile kaplama döşemelerine sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 250 mm

2.430-20.3 11 Düğüm 11, 11a. Boyuna duvarın parapetinin 12 m açıklıklı kaplama levhalarına “250” bağlantı ve eğimli çatı ile sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 380 ve 510 mm

2.430-20.3 12 Düğüm 12, 12a, 12b. Boyuna bir duvarın parapetinin “0” referanslı ve düz çatılı kaplama levhalarına sabitlenmesi

2.430-20.3 13 Ünite 13. Boyuna duvar parapetinin “250” bağlantı ve düz çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 250 mm

2.430-20.3 14 Düğüm 14, 14a. Boyuna bir duvarın parapetinin “250” bağlantı ve düz çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 380 ve 510 mm

2.430-20.3 15 Düğüm 15, 15a, 15b. Boyuna bir duvarın parapetinin, “0” referanslı yarı ahşap kolonun ekseni boyunca 12 m açıklıklı ve düz bir çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi

2.430-20.3 16 Ünite 16. Boyuna duvar parapetinin, düz çatılı, “250” referanslı yarı ahşap kolonun ekseni boyunca 12 m açıklıkla kaplama döşemelerine sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 250 mm

2.430-20.3 17 Ünite 17. Düz çatılı, “250” referanslı yarı ahşap kolonun ekseni boyunca 12 m açıklıkla boyuna duvar parapetinin kaplama döşemelerine sabitlenmesi. Duvar kalınlığı 380 ve 510 mm

2.430-20.3 18 Ünite 18. Uç duvar parapetinin kaplama levhalarına sabitlenmesi

2.430-20.3 19 Ünite 19. Boyuna duvardaki kaplama döşemelerinin eğimli çatı ile desteklenmesi. Duvar kalınlığı 380 mm

2.430-20.3 20 Ünite 20. Boyuna duvardaki kaplama levhalarının eğimli çatı ile desteklenmesi. Duvar kalınlığı 510 mm

2.430-20.3 21 Ünite 21. Boyuna duvardaki kaplama levhalarının düz çatı ile desteklenmesi. Duvar kalınlığı 380 mm

2.430-20.3 22 Ünite 22. Boyuna duvardaki kaplama levhalarının düz çatı ile desteklenmesi. Duvar kalınlığı 510 mm

2.430-20.3 23 Düğüm 23. 12 m açıklığa sahip bir kirişin bir pilaster üzerinde desteklenmesi

2.430-20.3 24 Düğüm 24. Boyuna duvar saçaklarının “0” referanslı ve eğimli çatılı kaplama levhalarına sabitlenmesi

2.430-20.3 25 Düğüm 25. Boyuna duvar saçaklarının “250” bağlantı ve eğimli çatı ile kaplama levhalarına sabitlenmesi

2.430-20.3 26 Adet 26. Uç duvar kornişinin kaplama levhalarına sabitlenmesi

Dış duvarlar

Çerçeve-raf sistemi şeklinde taşıyıcı çerçeveye sahip binalarda, dış duvarlar taşıyıcı olmayan şekilde düzenlenmiş, kat kat elemanlarla desteklenmiş ve binaların iç hacmini sıcaklık değişimlerinden, gürültüden koruyacak şekilde kapatma işlevi görmektedir. ve atmosferik etkiler. Bu tür duvarların inşası için küçük taşlar veya bloklar kullanılır. hafif beton(örneğin hücresel beton veya gaz silikattan) veya gerekli ısıyı sağlayan diğer düşük ısı iletkenliğine sahip malzemeler ısıl direnç dış duvarlar.

Pirinç. 27.10.1. Çerçeve raf sistemli evlerde zeminlerde hafif beton bloklardan oluşan homojen, yük taşımayan duvarların inşa edilmesi ve desteklenmesi seçeneği:

a – boş duvar; b – pencere açıklığı olan duvar

Pirinç. 27.10.2. Hücresel beton bloklardan yapılmış, kat kat desteklenen, yük taşımayan homojen bir duvar inşa etmenin bir çeşidi betonarme döşemeler katlar (bölüm 2 – 2; Şekil 27.1.5)

ABC)

Pirinç. 27.10.3. Duvar kısmında (a) ve açıklıkların olduğu yerlerde (b, c) hücresel beton bloklardan yapılmış, yük taşımayan dış homojen duvarların inşası ve desteklenmesi için seçenekler

Duvarlar homojen yani aynı malzemeden yapılmış olabileceği gibi heterojen de olabilir. Heterojen duvarlar kalınlıkta katmanlar halinde düzenlenir; bu tür duvarlarda kalınlık ve kütleyi azaltmak için iç ve dış katmanlar arasına bir katman döşenir etkili akciğer kalınlığı termal koruma hesaplamaları ile belirlenen yalıtım. Dış duvarlar, örneğin 20-30 mm kalınlığında bir sıva tabakası veya kaplama tuğlaları veya özel koruyucu bir son kat tabakası ile kaplanmıştır. bakan taşlar veya levhalar ve iç kısım - 10-15 mm kalınlığında son kat sıva tabakası. İncirde. 27.10.1. – 10.27.11. gösterilen seçenekler yapıcı çözümler dış duvarlar ve bunların zeminlerdeki destek noktaları ve diğer çerçeve elemanlarına bağlantıları.

Pirinç. 27.10.4. Hafif beton bloklardan yapılmış, yük taşımayan, düzgün olmayan bir dış duvar inşa etme ve destekleme seçeneği ve etkili yalıtım kaplamalı cephe fayansları(pencere açıklığı olan duvar):

bir bölüm; b – plan; 1 – bağlantı parçaları

Pirinç. 27.10.5. Tuğla kaplamalı, gaz silikat bloklardan yapılmış bir dış cephe duvarı inşa etme ve destekleme seçeneği:

C1 – takviye ağı

Pirinç. 27.10.6. Tuğla astarlı hücresel beton bloklardan ve duvarın çerçeve kolonuna birleştiği yerden yük taşımayan bir dış duvar inşa etme seçeneği

Pirinç. 27.10.7. Zemin plakası üzerinde hafif beton bloklardan yapılmış, yük taşımayan, homojen bir dış duvarı desteklemek için ünitenin bir çeşidi.

Pirinç. 27.10.8. Hücresel beton bloklardan yapılmış, yük taşımayan homojen bir dış duvarı köşe kolonuna bağlama seçeneği

Pirinç. 27.10.9. Hücresel beton bloklardan yapılmış perde duvarını çerçeve kolonuna birleştirme seçeneği

Pirinç. 27.10.10. Yük taşımayan hücresel beton boyuna ve enine duvarların çerçeve kolonuna açılı bağlantısı seçeneği

Pirinç. 27.10.11. Cihaz seçeneği genleşme derzi dış perde duvarlarında

Bölümler

Bölümler Konut inşaatları Prefabrik çerçeve-raf sistemleri şeklinde taşıyıcı çerçeveli, hem büyük panel hem de küçük boyutlu parça elemanlardan ve prefabrik monolitik veya monolitik çerçeve seçenekleriyle - yalnızca küçük boyutlu parça elemanlardan (bağlantılı olarak) yapılabilir. bu çerçeveleri inşa etme teknolojisi ile, yani. bir sonraki en yüksek katın zemininin montajı için önceki katın zeminine destek ve kalıp-tavan ekipmanı kurma ihtiyacı ile bağlantı).

Aynı zamanda, iç ve apartmanlar arası bölmeler, çerçevesiz evlerde olduğu gibi aynı küçük boyutlu parça elemanlardan yapılabilir, ancak çoğu zaman gaz silikat veya hücresel beton levhalardan veya çerçeve alçı levhadan yapılır ve bölmeler ayrılır. ıslak alanlar sıhhi tesisler de dahil olmak üzere, kırmızı tuğla gibi neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. İncirde. 27.11.1. – 27.11.8. Küçük boyutlu parça elemanlardan ve bunların zemindeki destek düğümlerinden ve duvarlara ve tavanlara dayanma noktalarından oluşan bölmeler için yapıcı çözüm seçenekleri gösterilmektedir.

Pirinç. 27.11.1. İki katmanlı birleştirilmiş (hücresel beton ve tuğla katmanlardan) bölmenin üst kata birleştirilmesi ve sabitlenmesi (kesit) seçeneği:

1 – kalafat; 2 – dübel; 3 – kumaşla boyutlandırma; 4 – tutma braketi; 5 - takviye kafesleri; 6 – bölmenin uzunluğu boyunca 40 x 40 mm kesitli antiseptik ahşap kiriş; 7 – alçı

Pirinç. 27.11.2. İki katmanlı birleştirilmiş bölmenin (hücresel beton ve tuğla katmanlarından) duvara birleştirilmesi ve sabitlenmesi (planı) seçeneği:

1 – kalafat; 2 – dübel; 3 – kumaşla boyutlandırma; 4 – tutma braketi; 5 - takviye kafesleri; 6 – bölmenin yüksekliği boyunca 40 x 100 mm kesitli antiseptik ahşap kiriş; 7 – alçı

Şekil 27.11.3. Çift bölmeleri üst (tavan) zemine birleştirme ve sabitleme seçeneği:

1 – örtüşme; 2 – tutma braketi; 3 – dübel; 4 – bölüm; 5 - takviye kafesi

Pirinç. 27.11.4.Çift bölmelerin birleştirilmesi ve sabitlenmesi seçeneği dikey duvar(Şek. 27.11.2.'ye):

1 – duvar; 2 – bölüm; 3 - dübel; 4,5,6 - tespit braketi seviyesindeki takviye kafesleri; 7 – tutma braketi

Pirinç. 27.11.5. Uzunluğu bölmenin kalınlığına bağlı olarak ayarlanan bir tutma braketi tasarımının bir çeşidi (şekilde, braketin uzunluğu 265 mm'dir, Şekil 27.11.1., 27.11.2 ve 27.11'e göre). .4.)

Pirinç. 27.11.6. Hücresel beton bloklardan yapılmış iki katmanlı bir bölmeyi zemin plakasına desteklemek ve bağlamak için ünitenin bir çeşidi. Zemin döşemesi ile bölmenin üst kısmı arasında 10 mm kalınlığında esnek elastik bir conta bulunmaktadır.

Pirinç. 27.11.7. Bağlantı noktaları ve iki katmanlı tuğladan oluşan ayrı tutma braketleri ve zemin döşemelerine birleşik bölmeler ve bunların zemindeki destekleri ile sabitleme seçenekleri:

1 – döşeme levhaları; 2 – kumaşla boyutlandırma; 3 – tespit braketleri; 4 - kalafat; 5 - takviye kafesleri; 6 – alçı; 7 – tuğla; 8 – kaide; 9 - çimento-kum harcı. Zemin levhası (ve kendisi) ile bölme arasındaki boşluk kalafatla kapatılmıştır

Pirinç. 27.11.8. Bağlantı noktaları ve iki katmanlı bölmelerin ayrı tutma braketleriyle duvarlara sabitlenmesi için seçenekler (planda):

1 – tespit braketleri; 2 – alçı; 3 – kadmiyum çivileri; 4 – kumaşla boyutlandırma; 5 – takviye kafesleri. Duvarlar ve bölmeler arasındaki boşluklar kalafatla kapatılır

Merdivenler ve asansörler

Merdiven ve asansör ünitelerinin duvarları çerçeve tipine göre düzenlenmiştir. prefabrik veya monolitiktir ve kapatma fonksiyonlarına ek olarak merdiven ve tavan elemanlarından gelen yükleri emer ve aynı zamanda dikey sertlik diyaframları görevi görürler.

Merdivenler prefabrik büyük elemanlı veya büyük panelli Z şekilli profillerden yapılmıştır ve monolitik versiyonçerçeve olası cihaz yekpare merdivenler. Merdivenlerin taşıyıcı elemanları ya çerçevenin taşıyıcı elemanlarındaki destekleyici çıkıntılar-masalar üzerinde desteklenir ya da çerçevenin ve merdivenlerin taşıyıcı elemanlarına gömülü parçaların kaynaklanmasıyla sabitlenir (Şekil 27.12.1). 1. ve 27.12.2.).