Sztárhírek
GOST foszfát tűzgátló bevonat acélra. technikai követelmények. Tűzálló foszfát bevonat az acélon. Műszaki követelmények A szabvány be nem tartása a törvény által büntetendő
FOSZFÁT TŰZÁLLÓ BEVONAT ACÉLRA
TECHNIKAI KÖVETELMÉNYEK
GOST 23791-79
| A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA | |
| BEVONAT ACÉLRA | |
| FOSZFÁT TŰZKÉSZÍTŐ | GOST 23791-79 |
| Technikai követelmények | |
| Foszfát tűzvédő desztilláló bevonat. | |
| Technikai követelmények |
Felbontás Állami Bizottság Szovjetunió Építési Ügyek 1979. július 27-i 129. sz., a bevezetés dátuma meg van határozva
1980.01.01-től
A szabvány be nem tartása a törvény által büntetendő
Ez a szabvány a gyárban vagy építkezésen felhordott acél foszfátos tűzgátló bevonatokra vonatkozik acél szerkezet hogy növeljék tűzállóságukat.
A szabvány meghatározza a bevonat alapkövetelményeit, az elkészítésének komponenseit és a felhordási technológiát.
1. BEVONÁSI KÖVETELMÉNYEK
1.1. A bevonatot beltérben használt acélszerkezetek tűzvédelmére kell használni, nem agresszív környezetben és legfeljebb 75%-os relatív páratartalom mellett.
1.2. A bevonatot egy rétegben kell felhordani a kötelező alkalmazásban megadott követelményeknek megfelelően. A bevonat befejezése megengedett festék és lakk anyagok.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határértékeit a bevonatréteg vastagságától függően a táblázat tartalmazza. 1.
Asztal 1
1.4. Maximális eltérés a felvitt réteg vastagsága a tervezéstől számítva nem haladhatja meg a ± 5%-ot.
1.5. A bevonaton nem lehet repedés, hámlás vagy duzzanat.
1.6. A bevonat főbb fizikai és mechanikai jellemzőinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 2.
2. táblázat
1.7. A bevonatos szerkezeteket az építőipari gyártás megszervezéséről szóló SNiP fejezet követelményeinek megfelelően kell szállítani.
1.8. A bevonatolás után a szerkezeteket száraz helyiségben kell tárolni.
1.9. A szerkezetek 75%-ot meghaladó relatív páratartalom melletti szállítása és tárolása esetén a bevonat felületét vízszigeteléssel kell ellátni (lásd a kötelező melléklet 3.7. pontját).
1.10. A bevonat a következő összetevőkből áll: azbeszt, folyékony üvegés nefelin égésgátló.
1.11. Az 1 m 3 bevonatra vetített komponensek fogyasztását 10%-os termelési veszteség figyelembevételével a táblázat tartalmazza. 3.
3. táblázat
1.12. A bevonat komponense a GOST 12871-83 szerint III-V félmerev P-3-50, P-3-70, P-5-50 és P-5-65 krizotil-azbeszt. Az azbeszt páratartalma nem haladhatja meg a 2%-ot.
1.13. A bevonat komponense az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint 2,6-2,8 modullal rendelkező folyékony kálium, vagy a GOST 13078-81 szerint 2,6-2,8 modullal rendelkező folyékony nátrium-üveg.
1.14. A bevonat komponense nefelin égésgátló, finom por formájában, a rendeletben jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció szerint. az előírt módon. A 018-as számú szitán a GOST 3584-73 szerint a maradék nem lehet több 7%-nál.
1.15. A bevonat komponenseit be kell szállítani fém hordók, műanyag vagy papírzacskókban és az előírt módon jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően tárolva
2. BEVONAT MINŐSÉG ELLENŐRZÉSE
2.1. A kész bevonatot ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a jelen szabvány követelményeinek, valamint a szerkezet gyártójának műszaki ellenőrzési osztálya által elfogadott követelményeknek.
Építkezési helyszíni bevonat felhordásakor a munkát a megrendelő szervezet elfogadja és szabad formájú dokumentumban formálja.
2.2. A bevonat átvétele tételesen történik. Tételenként legfeljebb 1000 m2 védett felület fogadható el fém szerkezetek.
2.3. Átvételkor ellenőrzési ellenőrzést végeznek kinézet bevonat, vastagsága, térfogatsűrűsége és nyomószilárdsága.
2.4. Minden szerkezetnél el kell végezni a bevonat megjelenésének ellenőrző ellenőrzését (1.15. pont).
2.5. Ha a megjelenés ellenőrzésekor kiderül, hogy a szerkezetek több mint 10%-a nem felel meg az 1.5. pont követelményeinek, akkor a tétel nem tartozik átvétel alá.
2.6. Minden tételből legalább öt szerkezetnél ellenőrizni kell a bevonat vastagságát A mérést tolómérővel kell elvégezni a GOST 166-73 szerint. Az eredményt átlagnak vesszük számtani értéköt dimenzió.
2.7. A bevonat nyomószilárdságát és térfogatsűrűségét a GOST 17177-71 szerint határozzák meg. A bevonat nyomószilárdságának és térfogatsűrűségének meghatározásához minden tételből három mintát vesznek. Az eredményt három mérés számtani középértékének vesszük.
2.8. Ha az eredmények nem kielégítőek a bekezdésekben meghatározott mutatók valamelyike szerint. 1.4 és 1.6, a tétel nem tartozik átvételi kötelezettség alá.
ALKALMAZÁS
Kötelező
BEVONATÖSSZETÉTEL ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS FELHASZNÁLÁSA
1. Anyagok
1.1. A bevonathoz használt anyagoknak meg kell felelniük a bekezdések követelményeinek. 1.12-1.14.
2. A bevonó készítmény elkészítése
2.1. Száraz keverék elkészítése
Az azbesztet és a nefelin tűzgátló anyagot mérőadagolókon ± 1 tömegszázalékos hibával lemérik, és keverőben összekeverik folyamatos cselekvés.
Keverési idő - legalább 5 perc.
2.2. A folyékony üveget hígítják forró víz 80 °C-nál nem magasabb hőmérsékleten, folyamatos keverés mellett legalább 3 percig, amíg a sűrűség = 1,2 g/cm 3 .
A folyékony üveg hideg vízzel hígítható (20 ± 5) ° C hőmérsékleten, feltéve, hogy a keverési időt 10 percre növelik. A hígított folyékony üveget a GOST 3584-73 szabvány szerint 05-ös szitán szűrjük.
2.3. A száraz keveréket és a folyékony üveget megfelelő aerodinamikai tartályokba töltik.
3. A bevonó készítmény felhordása
3.1. A bevonat összetételének felhordását a fémszerkezetek gyártójánál vagy egy erre szakosodott szervezetnek közvetlenül az építkezésen kell elvégeznie.
3.2. A kompozíciót acélszerkezetekre alkalmazzák, alapozva piros ólom a GOST 8135-74 vagy GF típusú talajok szerint - a TU 610-1642-77 vagy GOST 12707-77 szerint, az SNiP követelményeinek megfelelően az acélszerkezetek korrózió elleni védelmének tervezésére.
3.3. A szerkezet felületét 1,2 g/cm 3 sűrűségű folyékony üveggel megnedvesítjük, majd a kívánt vastagságú összetételt (száraz keveréket és folyékony üveget) permetezéssel, aerodinamikai beépítéssel, a következő műveletek szerint hordjuk fel. módok:
sűrített levegő nyomása 0,3 MPa (3 kgf/cm2)
folyékony üveg kimeneti nyomása
fegyverből 0,25 MPa (2,5 kgf/cm 2)
felfelé irányuló összetételű fúvókák legfeljebb 500 mm
távolság a szórópisztolytól
irányítva védett felület
kompozíciós sugarak vízszintes irányban
lefelé pedig legfeljebb 700 mm
BAN BEN nehezen elérhető helyekre a megadott távolságok 200 mm-re csökkenthetők.
3.4. A bevonat összetételének szerkezetekre történő felhordásakor be kell tartani az SNiP épületszerkezetek befejező bevonataira vonatkozó követelményeit is, a bevonat felületének kikészítését a tervnek megfelelően kell elvégezni.
3.5. A bevonókészítmény felhordásakor a környezeti hőmérséklet nem lehet 5 ° C-nál alacsonyabb, a levegő páratartalma nem lehet magasabb, mint 75%, továbbá adott körülmények között építési terület az építményeket védeni kell a csapadéktól.
3.6. A bevonat szárítását természetes körülmények között kell végezni, 5 °C-nál nem alacsonyabb környezeti hőmérsékleten és 75%-nál nem magasabb páratartalom mellett, legalább 48 órán keresztül.
A szárítás 80-100 ° C-on legalább 5 órán át megengedett.
3.7. A megszáradt bevonatra a GOST 6465-76 szerinti PF-115 pentaftál zománc vagy a TU 6-10-801-76 szerinti XC-534 vegyszerálló zománc alkalmazható vízszigetelésként vagy kikészítésként, ha a projekt rendelkezik. A zománcot két rétegben hordjuk fel pneumatikus festékszóróval, legfeljebb 5 kgf/cm 2 sűrített levegő nyomással.
A zománcot hengerrel lehet felhordani a GOST 10831-80 szerint két rétegben.
A zománc felhordása és szárítása az ilyen típusú zománcokra megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció szerint történik.
3.8. A felhordás, szállítás vagy szerelés során megsérült bevonatokat a jelen szabvány követelményeinek megfelelően kell megjavítani.
4. Ellenőrzési módszerek
4.1. Az üzemi ellenőrzés során az azbeszt páratartalma, a folyékony üveg sűrűsége, a tűzgátló őrlésének finomsága, valamint az alkalmazási paraméterek (sűrített levegő nyomása, folyékony üveg nyomása a pisztoly kimeneténél, a permettől való távolság) pisztolyt a védett felületre) ellenőrzik.
4.2. Az azbeszt páratartalmát a GOST 17177.4-81 szerint határozzák meg.
4.3. A folyékony üveg sűrűségét hidrométerrel határozzuk meg a GOST 18481-81 szerint.
4.4. A tűzgátló köszörülés finomságát a GOST 310.2-76 szerint határozzák meg.
4.5. A sűrített levegő nyomását és a folyékony üveg nyomását a pisztoly kimeneténél nyomásmérővel szabályozzák a GOST 8625-77 szerint.
5. Biztonsági óvintézkedések
5.1. A munkaterületet fel kell szerelni befúvó és elszívó szellőztetés.
5.2. Termelő személyek bevonat, személyi védőfelszereléssel kell ellátni: gumikesztyűt, légzőkészüléket, védőszemüveget és szűk overallt.
A Szovjetunió Állami Építési Ügyek Bizottsága KIALAKÍTA
ELŐADÓK
V.A. Kopeikin, Dr. Tech. Tudományok (témavezető); V.S. Sorin, Ph.D. tech. tudományok; L. A. Lukatskaya, Ph.D. tech. tudományok; L.A. Bojkova; N.F. Vasziljeva, Ph.D. tech. tudományok; I.R. Ladygina
A Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottsága BEVEZETE
Az Igazgatóság tagja AZ ÉS. Sychev
A Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának 1979. július 27-i 129. sz. határozatával JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT
A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA
BEVONAT ACÉLRA
FOSZFÁT TŰZKÉSZÍTŐ
TECHNIKAI KÖVETELMÉNYEK
GOST 23791-79
A Szovjetunió ÁLLAMI BIZOTTSÁGA
AZ ÉPÍTÉSI ÜGYEKRŐL
Moszkva
A Szovjetunió Állami Építési Ügyek Bizottsága KIALAKÍTA
ELŐADÓK
V.A. Kopeikin,Dr. Tech. Tudományok (témavezető); V.S. Sorin, Ph.D. tech. tudományok; L. A. Lukatskaya, Ph.D. tech. tudományok; L.A. Bojkova; N.F. Vasziljeva, Ph.D. tech. tudományok; I.R. Ladygina
A Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottsága BEVEZETE
Az Igazgatóság tagja AZ ÉS. Sychev
A Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának 1979. július 27-i 129. sz. határozatával JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT
A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA
|
BEVONAT ACÉLRA Műszakikövetelményeknek Foszfát tűzvédő desztilláló bevonat. |
GOST |
|
A Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának 1979. július 27-i, 129. számú rendelete megállapította a bevezetés dátumát. 01.01-től. 1980 |
|
A szabvány be nem tartása a törvény által büntetendő
Ez a szabvány a gyárban vagy építkezésen az acélszerkezetekre felvitt foszfátos tűzgátló bevonatokra vonatkozik, amelyek javítják azok tűzállóságát.
A szabvány meghatározza a bevonat alapkövetelményeit, az elkészítésének komponenseit és a felhordási technológiát.
1. BEVONÁSI KÖVETELMÉNYEK
1.1. A bevonatot beltérben használt acélszerkezetek tűzvédelmére kell használni, nem agresszív környezetben és legfeljebb 75%-os relatív páratartalom mellett.
1.2. A bevonatot egy rétegben kell felhordani a kötelezőben megadott követelményeknek megfelelően. A bevonat festékekkel és lakkokkal történő befejezése megengedett.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határértékei a bevonatréteg vastagságától függően az alábbiakban vannak megadva.
|
Vastagság tűzgátló bevonat, mm |
A szerkezetek tűzállósági határa, nem kevesebb, h |
||||||||||||||
1.7. A bevonatos szerkezeteket az építőipari termelés megszervezéséről szóló fejezet előírásai szerint kell szállítani. 1.8. A bevonatolás után a szerkezeteket száraz helyiségben kell tárolni. 1.9. A szerkezetek 75%-ot meghaladó relatív páratartalom melletti szállítása és tárolása esetén a bevonat felületét vízszigeteléssel kell ellátni (lásd a kötelező mellékletet). 1.10. A bevonat a következő összetevőkből áll: azbeszt, folyékony üveg és nefelin tűzgátló. 1.11. Az 1 m 3 bevonatra jutó komponensek felhasználása, 10%-os termelési veszteség figyelembevételével, megadva.
|
Méret: px
Kezdje a megjelenítést az oldalról:
Átirat
1 Dokumentum [ /22/3/204/ ]: GOST Tűzálló foszfát bevonat acélra. Műszaki követelmények GOST Tűzálló foszfát bevonat acélra. Műszaki követelmények 1.9. A szerkezetek 75%-ot meghaladó relatív páratartalom melletti szállítása és tárolása esetén a bevonat felületét vízszigeteléssel kell ellátni (lásd a kötelező melléklet 3.7. pontját). A védett felület ALKALMAZÁSA 4.5 irányban. A sűrített levegő nyomását és a folyékony üveg nyomását a pisztoly kimeneténél nyomásmérővel szabályozzák a GOST szerint A bevezetés dátuma A bevonat a következő összetevőkből áll: azbeszt, folyékony üveg és nefelin tűzgátló. kompozíciós fúvókák felfelé...legfeljebb 500 mm 5. Biztonsági óvintézkedések Örökbefogadó szerv: Gosstroy of the USSR 1.11 Az 1-re eső komponens-fogyasztást a táblázat tartalmazza. 3. lefedettség 10%-os termelési veszteség figyelembevételével távolság a szórópisztolytól 5.1. A munkaterületet befúvó és elszívó szellőzéssel kell ellátni. A Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának 1979. július 27-i rendeletével JÓVÁHAGYOTT ÉS HATÁLYBA LÉPTETT 129 3. táblázat 1. A védett felület anyagai az 5.2. irányban. A bevonatot felhordó személyeket egyéni védőfelszereléssel kell ellátni: gumikesztyűt, légzőkészüléket, védőszemüveget és szoros overallt.
2 KÖZTÁRSASÁG. 1985. március Alkatrész megnevezése Azbeszt Folyékony üveg, sűrűsége = 1,2 Nefelin tűzgátló Anyagszükséglet per, kg 1,1. A bevonathoz használt anyagoknak meg kell felelniük a jelen szabvány bekezdéseiben foglalt követelményeknek. a kompozíció vízszintes sugarai. Ez a szabvány az acél foszfátos tűzálló bevonatára vonatkozik, amelyet gyárban vagy építkezésen alkalmaznak az acélszerkezetekre a tűzállóság növelése érdekében Bevonatkomponens - III-V osztályú krizotil azbeszt, félkemény P-Z-50, P-Z- 70, P-5-50 és P-5-65 fokozatok GOST szerint A bevonat összetételének elkészítése és lefelé...legfeljebb 700 mm A szabvány meghatározza a bevonat alapkövetelményeit, alkatrészeket elkészítési és alkalmazási technológiája. Az azbeszt nedvességtartalma nem haladhatja meg a 2%-ot Száraz keverék elkészítése Nehezen elérhető helyeken a megadott távolságok 200 mm-re csökkenthetők. 1. A BEVONATRA VONATKOZÓ KÖVETELMÉNYEK Bevonatkomponens - az előírt módon jóváhagyott normatív műszaki dokumentáció szerint 2,6-2,8-as modullal rendelkező folyékony kálium-üveget vagy a GOST szerint 2,6-2,8-as modullal rendelkező folyékony nátrium-üveget lemérjük Az azbeszt és a nefelin tűzgátló anyagot. 1 tömegszázalékos hibával és folyamatos keverőben kevert mérőadagolókon Amikor bevonókészítményt visz fel szerkezetekre, meg kell felelnie az SNiP befejező bevonatokra vonatkozó követelményeinek is épületszerkezetek, a bevonat felületének kidolgozását a tervnek megfelelően kell elvégezni A bevonatot nem agresszív környezetben, legfeljebb 75%-os relatív páratartalmú beltérben üzemeltetett acélszerkezetek tűzvédelmére kell alkalmazni.
3 1.14. A bevonat komponense nefelin égésgátló, finom por formájában, az előírt módon jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció szerint. A maradék a 018-as szitán a GOST szerint nem lehet több, mint 7%. Keverési idő - legalább 5 perc A bevonókompozíció felhordásakor a környezeti levegő hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint 5, a levegő páratartalma - legfeljebb 75%, továbbá az építési hely körülményei között a szerkezeteket védeni kell a csapadék A bevonatot egy rétegben kell felhordani a kötelező mellékletben megadott követelményeknek megfelelően. A bevonat kikészítése festék- és lakkanyaggal megengedett A bevonatelemeket fém hordókban, műanyag vagy papírzacskóban kell szállítani, és az előírt módon jóváhagyott hatósági és műszaki dokumentáció követelményei szerint kell tárolni 2.2. A folyékony üveget legfeljebb 80 °C-os forró vízzel hígítjuk, folyamatos keverés közben legalább 3 percig a bevonatréteg vastagságától függő sűrűségig a táblázatban BEVONAT MINŐSÉG-ELLENŐRZÉSE A folyékony üveg hígítása megengedett. hideg víz hőmérsékleten (20 5), a keverési időt 10 percre növeljük. A hígított folyékony üveget a GOST szerint 05-ös szitán átszűrjük Szárítás legalább 5 órás hőmérsékleten megengedett táblázat A kész bevonatot ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a jelen szabvány követelményeinek, és el kell fogadnia a műszaki ellenőrzési osztálynak. szerkezetek gyártója A száraz keveréket és a folyékony üveget megfelelő aerodinamikai tartályokba töltik be szárított bevonat vízszigetelésként vagy kikészítésként, ha a projekt rendelkezik, pentaftál zománc PF-115 a GOST szerint vagy vegyszerálló XC-534 zománc a TU szerint. A zománcot két rétegben, pneumatikus festékszóróval hordjuk fel, legfeljebb 0,5 MPa (5 ) sűrített levegő nyomással.
4 Tűzgátló bevonat vastagsága, mm Szerkezetek tűzállósági határa, h, nem kevesebb, mint 5 1,0 1,5 2,0 3,0 Építési területen a bevonat felhordásakor a munkát a megrendelő szervezet elfogadja és szabad formában elkészíti. törvény. 3. A bevonat összetételének felhordása A zománcot a GOST szerinti hengerrel két rétegben szabad felhordani A felvitt réteg vastagságának maximális eltérése a tervezetttől nem haladhatja meg az 5%-ot. tételekben hajtják végre. Tételenként legfeljebb 1000 védett fémszerkezeti felület fogadható el A bevonatkompozíció felhordását a fémszerkezetek gyártójánál vagy erre szakosodott szervezetnél kell közvetlenül az építkezésen elvégezni. A zománc felhordása és száradása az ezen zománcfajtákra előírt módon jóváhagyott hatósági és műszaki dokumentáció szerint történik A bevonatnak nem lehet repedése, hámlása, duzzadása Átvételkor ellenőrző ellenőrzést kell végezni a bevonat megjelenésére, vastagságára, térfogatsűrűségére és nyomószilárdságára A készítményt a GOST szerinti vörös ólommal alapozott acélszerkezetekre vagy GF típusú talajokkal - TU vagy GOST szerint - az SNiP előírásai szerint alkalmazzák. acélszerkezetek korrózió elleni védelmének tervezése A felhordás, szállítás vagy szerelés során megsérült bevonatot a jelen szabvány előírásainak megfelelően helyre kell állítani A bevonat főbb fizikai és mechanikai jellemzőinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak Ellenőrző ellenőrzés A bevonat megjelenésének (1.15. pont) módosítását minden szerkezetre elvégezzük A szerkezet felületét = 1,2 sűrűségű folyékony üveggel nedvesítjük,
5, majd a kívánt vastagságú összetételt (száraz keverék és folyékony üveg) permetezéssel, aerodinamikai beépítéssel, az alábbi üzemmódok mellett felhordjuk egyszerre: 4. Ellenőrzési módszerek táblázat Ha a megjelenés ellenőrzésekor kiderül, hogy a szerkezetek több mint 10%-a nem felel meg az 1.5 pont követelményeinek, akkor a tétel nem tartozik átvételi kötelezettség alá. sűrített levegő nyomása...0,3 MPa (3) 4.1. Az üzemi ellenőrzés során az azbeszt páratartalma, a folyékony üveg sűrűsége, a tűzgátló őrlésének finomsága, valamint az alkalmazási paraméterek (sűrített levegő nyomása, folyékony üveg nyomása a pisztoly kimeneténél, a permettől való távolság) pisztolyt a védett felületre) ellenőrzik. Az indikátor neve A bevonat térfogattömege, legfeljebb Norm 300 Nyomószilárdság, MPa (), legalább 0,5 (5,0) 2.6. Minden tételből legalább öt szerkezetnél ellenőrizni kell a bevonat vastagságát A mérést a GOST szerinti tolómérővel végezzük, öt mérés számtani átlagát vesszük eredményül. folyékony üveg nyomása a kimeneten 4.2. Az azbeszt nedvességtartalmának meghatározása a GOST szerint A felvitt bevonattal ellátott szerkezeteket az építőipari gyártás megszervezéséről szóló SNiP fejezet előírásai szerint kell szállítani A bevonat nyomószilárdsága és térfogati tömege a GOST szerint kerül meghatározásra. A bevonat nyomószilárdságának és térfogati tömegének meghatározásához minden tétel három szerkezetéből mintát vesznek. Az eredményt három mérés számtani középértékének vesszük. pisztolyból...0,25 MPa (2,5) 4.3. A folyékony üveg sűrűségét hidrométerrel határozzuk meg a GOST szerint A bevonat utáni szerkezeteket száraz helyiségben kell tárolni Ha az eredmények nem megfelelőek a bekezdésekben meghatározott mutatók valamelyike szerint. 1.4 és 1.6, a tétel nem tartozik átvételi kötelezettség alá. távolság a szórópisztolytól a 4.4. A tűzgátló köszörülés finomságát a GOST szerint határozzák meg
6 4.4. A tűzgátló köszörülés finomságát a GOST szerint határozzák meg
GOST 23791-79 UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Zh15 csoport AZ SSR UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA Foszfát tűzvédő bevonat acélhoz Műszaki követelmények Foszfát tűzvédő bevonat acélhoz
GOST 23791-79 AZ SSR UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA ZH15 FOSZFÁT TŰZÁLLÓ ACÉL BEVONAT Műszaki követelmények Foszfát tűzvédő acélbevonat. Műszaki követelmények OKP 57 5200 Dátum
G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O YUZ A S S R AZ ACÉL BEVONÁSA TŰZZÁRÁS VPM-2 MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK GOST T 25131-82 Hivatalos kiadás Ára 3 kopejka, ÁLLAM
AZ SZSZKSZ UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA FALISZT MŰSZAKI FELTÉTELEK GOST 16361-87 A SZSZKSZ ÁLLAMI BIZOTTSÁGA A SZABVÁNYOKRÓL Műszaki adatok
2 Ez a technológiai utasítás a VUP-3 R tűzgátló festék felvitelére vonatkozik lakossági, közterületi és ipari fémszerkezetek felületére.
Technológiai utasítások a NEOFLAME 513 tűzgátló festék fémszerkezetekre történő felhordásához. Ez a technológiai utasítás a tűzgátló festék felvitelére vonatkozik
Jóváhagyom: az LLC vezérigazgatója " Speciális technológiák» Belyaev V.S. 2008. március 1. TECHNOLÓGIAI UTASÍTÁS „Izollat-05” TU 2316 tűzálló kétkomponensű anyag felhordásához - Ivanovskaya vezető technológus
NPO "NEOKHIM" Moszkva, Altufevskoe shosse, 43 JÓVÁHAGYOTT A "NEOKHIM" NPO igazgatóhelyettese, Ph.D. V. P. Pimenova 2004. május 11. TECHNOLÓGIAI UTASÍTÁSOK VUP-2 tűzgátló festék fémszerkezetekre történő felhordásához
Ezek a technikai feltételek vonatkoznak polisztirol hab lapok, nem préselési módszerrel gyártott szuszpenziós habosító polisztirolból tűzgátló anyag hozzáadásával vagy anélkül. Tányérok
GOST 24741-81 UDC 691.88:621.88:006.354 Csoport Zh34 AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA Szerelőegység darusínekhez acél daru gerendákhoz Műszaki adatok OKP 52 6121 Csatlakozási csukló
JÓVÁHAGYOM vezérigazgató L.Yu. Taborsky 20 MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI RENDSZER Tűzálló festék fémhez TU 2316-008-98536873-2012 IP/49/2013/01 Bevezetés dátuma: Fejlesztő: HL Dmitriev vezetője
Állami szabvány A Szovjetunió Uniója GOST 16361-87 "Faliszt. Műszaki feltételek" (jóváhagyva a Szovjetunió Állami Szabványának 1987. december 24-i rendeletével N 4882) Faliszt. Műszaki adatok Érvényességi idő beállítva
AZ ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY BAKELIZETT RÉTEGRETEGELT lemez MŰSZAKI FELTÉTELEI Hivatalos kiadvány GOST 867393 IPC SZABVÁNYKÖNYV KIADÓ Moszkva Bakclite gyanta rétegelt lemez. Műszaki adatok csoport K24 OKP 55 1500
AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA Darusínek összeszerelése acél daru gerendákra Műszaki előírások GOST 24741-81 A SZSZKSZ ÁLLAMI ÉPÍTÉSI BIZOTTSÁG Moszkvai ÁLLAM
A SZovjetunió Uniójának ÁLLAMI SZABVÁNYA DARUSÍNEK ACÉL DRUGERENDÁHOZ VALÓ RÖGZÍTÉSÉRE MŰSZAKI FELTÉTELEK GOST 24741-81 SZOVJSZÖKORSZÁG ÉPÍTÉSI ÜGYEK ÁLLAMI BIZOTTSÁGA Moszkvai ÁLLAM
Tartalom 1 Alkalmazási terület... 3 2 Általános rendelkezések... 3 3 Fémszerkezetek tűzvédelmi munkáinak műszeres minőségellenőrzésének szakaszai... 3 3.1 Tűzvédelmi dokumentáció ellenőrzése
GOST 23118-78 Group Zh34 AZ SSR UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA FÉM ÉPÜLETSZERKEZETEK Általános műszaki feltételek Szerkezeti fémmegmunkálás. Általános előírások Bevezetés dátuma 1979-01-01 JÓVÁHAGYVA
GOST 4001-84 GOST 4001 helyett 77 UDC 691.21:006.354 Zh11 csoport AZ SSR UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA SZIKLÁBÓL SZÁRMAZÓ FALKÖVEK Műszaki előírások Természetes sziklafalblokkok. Műszaki adatok OKP 57 4111
GOST 23118-78: Fém épületszerkezetek ÁLTALÁNOS MŰSZAKI FELTÉTELEK A Központi Kutatási és Tervezői Központ által kidolgozott és a Munka Vörös Zászló Rendjébe bevezetett általános követelmények
A Szovjetunió állami szabványa GOST 25772-83 "Acél kerítés lépcsők, erkélyek és tetők számára. Általános műszaki feltételek" (jóváhagyva a Szovjetunió Állami Építőipari Bizottságának 1983. április 18-i N 72 rendeletével) (a 10. sz.
Normák tűzbiztonság NPB 236-97 "Tűzgátló vegyületek acélszerkezetekhez. Általános követelmények. A tűzgátló hatásfok meghatározásának módszere" (az Orosz Föderáció Belügyminisztériumának Tűzvédelmi Főigazgatóságának április 29-i rendeletével léptették hatályba
UTASÍTÁSOK 008-I-U/U/11 a bevonatok kialakításáról és működéséről a Tartalom 1. oldalon. Általános jellemzők bevonatok 2 2. Jellemzők kiindulási anyagok 3 3. A szerkezet felületének előkészítése
A Szovjetunió Uniójának ÁLLAMI SZABVÁNYA HIDEGEN HAJTOTT PROFILOK ALUMÍNIUMBÓL ÉS ALUMÍNIUM ÖTVÖZMÉNYEKBŐL ÉPÜLETSZERKEZETEK BEKERÜLÉSÉRE MŰSZAKI FELTÉTELEK GOST 24767-81 ÁLLAMI ÉPÍTÉSI BIZOTTSÁG
GOST 20425-75 UDC 691.32-412(083.74) Zh33 csoport AZ SSR TETRAPODOK UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA PARTVÉDELMI ÉS KERÍTÉSSZERKEZETEK SZÁMÁRA Beton Tetrapod partmenti védőberendezésekhez Bevezetés dátuma
GOST 8928-81 Portlandcement alapú farostlemez lapok. Specifikációs csoport ZH35 OKP 57 6861 A GOST 8928-70 helyébe lép Ez a szabvány a fa keverékéből készült farostlemez táblákra vonatkozik
GOST 24617-81 ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY VÉDŐSZEREK FÁHOZ. A tűzgátló tulajdonságok vizsgálati módszere modelleken Favédő szerek. A gyúlékony tulajdonságok vizsgálati módszere modelleken Felbontás
AZ SZSZK UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA BETONBLOKKOK PINCEFALAKHOZ MŰSZAKI FELTÉTELEK GOST 13579-78 A Szovjetunió ÁLLAMI ÉPÍTÉSI BIZOTTSÁGA Moszkvai ÁLLAMI SZABVÁNY AZ SSR BETONBLOKKOK UNIÓJÁHOZ
GOST 2694-78 Diatomit hab és kovaföld hőszigetelő termékek. Technikai feltételek Örökbefogadó szerv: Gosstroy of the Szovjetunió Bevezetés dátuma 1979.01.07., az állam határozatával JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT
AZ SZSZK UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA A LÉPCSŐK, ERKÉLYEK ÉS TETŐK VÉDÉRE VONATKOZÓAN ACÉL ÁLTALÁNOS MŰSZAKI FELTÉTELEK GOST 25772-83 A Szovjetunió ÉPÍTÉSI ÁLLAMI BIZOTTSÁGA MOSZKVA ÁLLAMI SZABVÁNY
GOST 23119-78 Hegesztett acél tartók páros szögű elemekkel ipari épületekhez. Műszaki előírások A Szovjetunió Uniójának ÁLLAMI SZABVÁNYA Érvényességi idő 1979.01.01-1984.01.*
GOST 965-89 (ST SEV 6086-87) Zh12 csoport AZ SSR UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA Portlandcementek, fehér Műszaki adatok Portlandcementek, fehér. Műszaki adatok OKP 57 3510, 57 3520 Bevezetés dátuma 1990-01-01
Dokumentum [ /22/3/323/ ]: GOST 25772-83 Acél kerítés lépcsők, erkélyek és tetők számára. Általános műszaki feltételek GOST 25772-83 Acél kerítés lépcsők, erkélyek és tetők számára. Általános adatok Dátum
GOST 7871-75. Hegesztőhuzal alumíniumból és alumíniumötvözetek. Műszaki feltételek. Bevezetés dátuma: 1976. július 1. 0,80-1,25 mm átmérőjű huzal gyártásához 1978. január 1. Ez a szabvány
GOST 13579-78 UDC 691.327-412:006.354 Zh33 csoport AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA BETONBLOKKOK AZ ALACFAALHOZ Műszaki feltételek Betonblokkok pincék falakhoz. Műszaki adatok OKP 58 3500
GOST 21520-89 Blocks from cellás beton. Fal kis GOST 21520-89 UDC 691.327-412:006.354 Zh33 csoport AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA Cellulós beton blokkok. Kis falúak. Kis méretű fal
GOST 22130-86 MOZGATÓ TÁMASZTÁSOK ÉS FELFÜGGESZTÉSEK Műszaki feltételek - Kísérleti Központ GOST 22130-86 UDC 621.643-23:006.354 Zh34 Csoport AZ SZSZK UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA Részletek acél csővezetékek TÁMOGAT
Tűzálló festék fémhez DECOTERM. ALKALMAZÁSI TERÜLET ÉS TULAJDONSÁGOK A tűzgátló festék az ipari, ill. teherhordó fémszerkezetek tűzállósági határának növelésére szolgál.
Ez a fémszerkezetek tűzgátló bevonatainak átfogó rendszere. Az anyagokat innovatív globális technológiákkal állítják elő, és célja a fémszerkezetek tűzállóságának növelése.
A Szovjetunió Uniójának ÁLLAMI SZABVÁNYA ÁSVÁNYGYAPOTBÓL FÜGGŐLEGES RÉTEGEZETES MŰSZAKI FELTÉTELEK GOST 23307-78 (ST SEV 5850-86) SZABVÁNYOSÍTÁSI ÉS METROLÓGIAI BIZOTTSÁG
Festék és hőre lágyuló ÚTJELZÉSEK. Név/Termékkód Fénykép Technikai leírás Hőre lágyuló "Leader F" A kompozíció áramlási sebessége, g/s, legalább 4 Kikeményedési idő 20 C/percnél, nem több
AZ SZSZK UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA REzol FENOL-FORMALDEHID GYANTA ALAPÚ HABBÓL HŐSZIGETELŐ LEMEZEK MŰSZAKI FELTÉTELEK GOST 20916-87 A Szovjetunió ÁLLAMI ÉPÍTÉSI BIZOTTSÁGA Moszkva
GOST 27005-86 Group Zh19 AZ SSR UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA KÖNNYŰ ÉS SEJTBETONOK Átlagsűrűség szabályozásának szabályai Könnyű és cellás betonok. Az átlagos sűrűség szabályozásának szabályai OKP 58 7000
Dokumentum [ /22/1/16/ ]: STO 43.29.11 Tűzvédelem fa szerkezeteképítési körülmények között STO 43.29.11 Faszerkezetek tűzvédelme építési körülmények között. 1 felhasználási terület. 1.1. Ez a szerviz
Fagyásgátló komplex adalékok PMD-K és PMDP-P 1. Termékleírás Komplex adalékanyagok betonhoz, a TU 5745-343-05800142 szabvány szerint gyártva, „PMD-K” és „PMDP-P” adalékok formájában. A „PMD-P” jelentése
ÚTMUTATÓ „Frisol TU2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 008-I-U/U/11 008-I-U/U/11” tűzgátló festék alapú bevonat beépítéséhez és üzemeltetéséhez a bevonat felszereléséhez és üzemeltetéséhez
vezérigazgató által JÓVÁHAGYOTT D.V. Zemskov “05” 2012. szeptember 001-I-U/8 UTASÍTÁS „Nertex” TU 2316 16-001 001-87605921 87605921-08 tűzálló festék alapú bevonat beépítéséhez és üzemeltetéséhez
ÚTMUTATÓ A KO-834 KORRÓZIAGÁTLÓ ZOMÁNC ALKALMAZÁSÁRA VONATKOZÓAN Ez a kézikönyv a KO-834 zománcra vonatkozó TU 6-10-11-1144-74 alapján készült. A kézikönyv információkat tartalmaz a KO-834 zománc alkalmazási területéről,
ÚTMUTATÓ A KO-822 KORRÓZIAGÁTLÓ ZOMÁNC ALKALMAZÁSÁRA VONATKOZÓAN Ez a kézikönyv a KO-822 zománcozott TU 6-10-848-75 alapján készült. A kézikönyv információkat tartalmaz a KO-822 zománc alkalmazási területéről,
A szerkezeti tűzvédelem alkalmazásának technológiája az m-tec duokeverékes vakolóállomással és "NEOSPREY" tűzgátló vakolattal, Moszkva Tartalom: 1. A technológia célja 3 2. A technológia előnyei
AZ IPARI BAL SZABVÁNY VÉDŐBEVONÁSA NAGYFESZÜLTSÉGŰ ALÁLLOMÁSOK ACÉLSZERKEZETEK RÖGZÍTŐTERMÉKEIÉNEK TÁMASZTÁSÁNAK (OVL) ÉS NYITOTT ELosztó hajtóművein (SWDG)
AZ OROSZ Föderáció Kereskedelmi KAMARA ÉPÍTÉSI TERÜLETI VÁLLALKOZÁSI BIZOTTSÁG TŰZBIZTONSÁGI ALBIZOTTSÁG TERMELÉSI ÉS ALKALMAZÁSI TERÜLETÉBEN ÉPÍTŐANYAGOK,
Orosz Föderáció BASF Korlátolt Felelősségű Társaság Építési rendszerek» STO SZERVEZETI SZABVÁNY 70386662-005-2009 JÓVÁHAGYOTT: L. Teuchert, a BASF Construction Systems LLC vezérigazgatója
GOST 24476-80 UDC 625.15:691.328:006.354 Zh33 csoport AZ SSR UNIÓS ÁLLAMI SZABVÁNYA Előre gyártott vasbeton alapok specifikus felhasználású keretoszlopokhoz többszintes épületek Műszaki adatok
GOST 6586-77 Vastag dörzsölt fekete festék MA-015. Műszaki feltételek L18 csoport AZ SZSZK UNIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA Érvényesség 78/07/01-96 01/07* TÁJÉKOZTATÓ ADATOK 1. A minisztérium KIALAKÍTOTTA ÉS BEVEZETETT
TARTALOM 1. Bevezetés 2 2. Cél 2 3. Műszaki adatok készülék 2 4. Komplett készlet 2 5. Jelölés 3 6. Kivitel és működési elv 3 7. Rendeltetésszerű használat 3 8. Karbantartás
UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Zh15 csoport
A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA
Bevonat acélra
foszfát tűzgátló
Technikai követelmények
Foszfát tűzvédő bevonat
acél szerkezetek. Technikai követelmények
Bevezetés dátuma
JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT a Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának 01.01.01. 000. sz. határozata
ÚJRAKIADÁS. 1985. március
Ez a szabvány a gyárban vagy építkezésen az acélszerkezetekre felvitt foszfátos tűzgátló bevonatokra vonatkozik, amelyek javítják azok tűzállóságát.
A szabvány meghatározza a bevonat alapkövetelményeit, az elkészítésének komponenseit és a felhordási technológiát.
1. BEVONÁSI KÖVETELMÉNYEK
1.1. A bevonatot beltérben használt acélszerkezetek tűzvédelmére kell használni, nem agresszív környezetben és legfeljebb 75%-os relatív páratartalom mellett.
1.2. A bevonatot egy rétegben kell felhordani a kötelező alkalmazásban megadott követelményeknek megfelelően. A bevonat festékekkel és lakkokkal történő befejezése megengedett.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határértékeit a bevonatréteg vastagságától függően a táblázat tartalmazza. 1.
Asztal 1
Tűzgátló bevonat vastagsága, mm | A szerkezetek tűzállósági határa, h, nem kevesebb |
1.4. A felvitt réteg vastagságának maximális eltérése a tervezetttől nem haladhatja meg az 5%-ot.
1.5. A bevonaton nem lehet repedés, hámlás vagy duzzanat.
1.6. A bevonat főbb fizikai és mechanikai jellemzőinek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. 2.
2. táblázat
1.7. A bevonatos szerkezeteket az építőipari gyártás megszervezéséről szóló SNiP fejezet követelményeinek megfelelően kell szállítani.
1.8. A bevonatolás után a szerkezeteket száraz helyiségben kell tárolni.
1.9. A szerkezetek 75%-ot meghaladó relatív páratartalom melletti szállítása és tárolása esetén a bevonat felületét vízszigeteléssel kell ellátni (lásd a kötelező melléklet 3.7. pontját).
1.10. A bevonat a következő összetevőkből áll: azbeszt, folyékony üveg és nefelin tűzgátló.
1.11 Az 1 bevonathoz tartozó alkatrészek felhasználását a termelési veszteségek 10%-ának figyelembevételével a táblázat tartalmazza. 3.
3. táblázat
1.12. A bevonat komponense a GOST szerint III-V félmerev P-3-50, P-3-70, P-5-50 és P-5-65 minőségű krizotil azbeszt.
Az azbeszt páratartalma nem haladhatja meg a 2%-ot.
1.13. A bevonat komponense az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint 2,6-2,8-as modullal rendelkező folyékony káliumüveg vagy a GOST szerint 2,6-2,8-as modullal rendelkező folyékony nátrium-üveg.
1.14. A bevonat komponense nefelin égésgátló, finom por formájában, az előírt módon jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció szerint. A GOST 3584-73 szerinti 000-es számú szitán a maradék nem lehet több 7%-nál.
1.15. A bevonat komponenseit fémhordókban, műanyag vagy papírzacskóban kell szállítani, és az előírt módon jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően kell tárolni.
2.1. A kész bevonatot ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a jelen szabvány követelményeinek, valamint a szerkezet gyártójának műszaki ellenőrzési osztálya által elfogadott követelményeknek.
Építkezési helyszíni bevonat felhordásakor a munkát a megrendelő szervezet elfogadja és szabad formájú dokumentumban formálja.
2.2. A bevonat átvétele tételesen történik. Tételenként legfeljebb 1000 fémszerkezet védett felülete fogadható el.
2.3. Átvételkor ellenőrzik a bevonat megjelenését, vastagságát, térfogatsűrűségét és nyomószilárdságát.
2.4. Minden szerkezetnél el kell végezni a bevonat megjelenésének ellenőrző ellenőrzését (1.15. pont).
2.5. Ha a megjelenés ellenőrzésekor kiderül, hogy a szerkezetek több mint 10%-a nem felel meg az 1.5. pont követelményeinek, akkor a tétel nem tartozik átvétel alá.
2.6. Minden tételből legalább öt szerkezetnél ellenőrizni kell a bevonat vastagságát A mérést tolómérővel kell elvégezni a GOST 166-73 szerint. Az eredményt öt mérés számtani középértékének vesszük.
2.7. A bevonat nyomószilárdságát és térfogatsűrűségét a GOST szerint határozzák meg. A bevonat nyomószilárdságának és térfogatsűrűségének meghatározásához minden tételből három mintát vesznek. Az eredményt három mérés számtani középértékének vesszük.
2.8. Ha az eredmények nem kielégítőek a bekezdésekben meghatározott mutatók valamelyike szerint. 1.4 és 1.6, a tétel nem tartozik átvételi kötelezettség alá.
ALKALMAZÁS
Kötelező
BEVONATÖSSZETÉTEL ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS FELHASZNÁLÁSA
1. Anyagok
1.1. A bevonathoz használt anyagoknak meg kell felelniük a bekezdések követelményeinek. 1.12-1.14.
2.1. Száraz keverék elkészítése
Az azbeszt és a nefelin tűzgátló anyagot 1 tömegszázalékos hibával mérlegen lemérjük, és folyamatos keverőben összekeverjük.
Keverési idő - legalább 5 perc.
2.2. A folyékony üveget legfeljebb 80 ° C-os forró vízzel hígítjuk, folyamatos keverés közben legalább 3 percig = 1,2 sűrűségig.
A folyékony üveget (205) °C-os hideg vízzel hígíthatjuk, feltéve, hogy a keverési időt 10 percre növeljük. A hígított folyékony üveget a GOST 3584-73 szabvány szerint 05-ös szitán szűrjük.
2.3. A száraz keveréket és a folyékony üveget megfelelő aerodinamikai tartályokba töltik.
3.1. A bevonat összetételének felhordását a fémszerkezetek gyártójánál vagy egy erre szakosodott szervezetnek közvetlenül az építkezésen kell elvégeznie.
3.2. A készítményt vörös ólommal alapozott acélszerkezetekre alkalmazzák a GOST 8135-74 vagy GF típusú alapozók szerint - a TU vagy a GOST szerint, az SNiP követelményeivel összhangban az acélszerkezetek korrózió elleni védelmének tervezésére.
3.3. A szerkezet felületét 1,2 sűrűségű folyékony üveggel nedvesítik meg, majd a kívánt vastagságú összetételt (száraz keveréket és folyékony üveget) permetezéssel, aerodinamikai telepítéssel, a következő üzemmódokban alkalmazzák:
sűrített levegő nyomása................................0,3 MPa (3)
folyékony üveg nyomása a pisztoly kimeneténél..............0,25 MPa (2,5)
távolság a szórópisztolytól a védett felületig, ha a kompozíciós sugár felfelé irányul................................. ...legfeljebb 500 mm
távolság a szórópisztolytól a védett felületig, amikor a készítménysugarat vízszintes irányban és lefelé irányítja................................. ........ 700 mm-nél nem több
Nehezen elérhető helyeken a megadott távolságok 200 mm-re csökkenthetők.
3.4. A bevonat összetételének szerkezetekre történő felhordásakor be kell tartani az SNiP épületszerkezetek befejező bevonataira vonatkozó követelményeit is, a bevonat felületének kikészítését a tervnek megfelelően kell elvégezni.
3.5. A bevonatkompozíció felhordásakor a környezeti hőmérséklet nem lehet alacsonyabb, mint 5 ° C, a levegő páratartalma nem haladhatja meg a 75% -ot, továbbá az építkezés körülményei között a szerkezeteket védeni kell a csapadéktól.
3.6. A bevonat szárítását természetes körülmények között kell végezni, 5 °C-nál nem alacsonyabb környezeti hőmérsékleten és 75%-nál nem magasabb páratartalom mellett, legalább 48 órán keresztül.
Szárítás 80-100 °C hőmérsékleten legalább 5 órán át megengedett.
3.7. A megszáradt bevonatra a GOST 6465-76 szerinti PF-115 pentaftál zománc vagy a TU szerinti XC-534 vegyszerálló zománc hordható fel vízszigetelésként vagy kikészítésként, ha a projekt rendelkezik. A zománcot két rétegben hordják fel pneumatikus festékszóróval, legfeljebb 0,5 MPa sűrített levegő nyomással (5).
A zománcot hengerrel lehet felhordani a GOST szerint két rétegben.
A zománc felhordása és szárítása az ilyen típusú zománcokra megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció szerint történik.
3.8. A felhordás, szállítás vagy szerelés során megsérült bevonatokat a jelen szabvány követelményeinek megfelelően kell megjavítani.
4. Ellenőrzési módszerek
4.1. Az üzemi ellenőrzés során az azbeszt páratartalma, a folyékony üveg sűrűsége, a tűzgátló őrlésének finomsága, valamint az alkalmazási paraméterek (sűrített levegő nyomása, folyékony üveg nyomása a pisztoly kimeneténél, a permettől való távolság) pisztolyt a védett felületre) ellenőrzik.
4.2. Az azbeszt páratartalmát a GOST 17177.4-81 szerint határozzák meg.
4.3. A folyékony üveg sűrűségét hidrométerrel határozzák meg a GOST szerint.
4.4. A tűzgátló köszörülés finomságát a GOST 310.2-76 szerint határozzák meg.
4.5. A sűrített levegő nyomását és a folyékony üveg nyomását a pisztoly kimeneténél nyomásmérővel szabályozzák a GOST 8625-77 szerint.
5. Biztonsági óvintézkedések
5.1. A munkaterületet befúvó és elszívó szellőzéssel kell ellátni.
5.2. A bevonatot felhordó személyeket egyéni védőfelszereléssel kell ellátni: gumikesztyűt, légzőkészüléket, védőszemüveget és szoros overallt.
1. BEVONÁSI KÖVETELMÉNYEK
2. BEVONAT MINŐSÉG ELLENŐRZÉSE
FÜGGELÉK (kötelező). BEVONATÖSSZETÉTEL ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS FELHASZNÁLÁSA
1. Anyagok
2. A bevonó készítmény elkészítése
3. A bevonó készítmény felhordása
4. Ellenőrzési módszerek
5. Biztonsági óvintézkedések
GOST 25665-83
A Szovjetunió ÉPÍTÉSI ÁLLAMI BIZOTTSÁGA
Moszkva
A Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának 1983. február 21-i 29. számú határozatával JÓVÁHAGYOTT ÉS HATÁLYBA LÉPTETT.
A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA
A szabvány be nem tartása a törvény által büntetendő
Ez a szabvány az acélszerkezetekre a tűzállóság javítása érdekében a helyszínen felvitt, ásványi rost alapú foszfát tűzgátló bevonatra vonatkozik.
A szabvány meghatározza az alapvető követelményeket a bevonattal, az elkészítéséhez szükséges anyagokkal és a felhordási technológiával szemben.
1. BEVONÁSI KÖVETELMÉNYEK
1.1. A bevonatot nem agresszív környezetben, legfeljebb 75%-os relatív páratartalmú beltérben üzemeltetett szerkezetek tűzvédelmére kell használni.
1.2. A bevonat összetételének elkészítéséhez szükséges anyagoknak, valamint a szerkezetekre történő felvitel technológiájának meg kell felelnie a kötelező mellékletben megadott követelményeknek.
1.3. Az acélszerkezetek tűzállósági határértékeit a bevonatréteg vastagságától függően a táblázat tartalmazza. 1.
Asztal 1
1.4. A felvitt bevonatréteg vastagságának maximális eltérése a tervezetttől a csökkentés irányában nem haladhatja meg az 5%-ot.
1.5. A bevonaton nem lehet repedés, hámlás vagy duzzanat.
1.7. A bevonat a következő összetevőkből áll: granulált ásványi rost, folyékony üveg és nefelin tűzgátló.
1.8. A komponensek 1 m 3 bevonatra eső felhasználását a termelési veszteségek figyelembevételével a táblázat tartalmazza. 3.
1.9. A bevonat komponense granulált ásványi rost, amelyet a szabvány kötelező mellékletének 2.2. pontja szerint gyártanak, nedvességtartalma legfeljebb 2%.
1.10. A bevonat komponense az előírt módon jóváhagyott normatív és műszaki dokumentáció szerint 2,6-2,8 modullal rendelkező folyékony kálium, vagy a GOST 13078-81 szerint 2,6-2,8 modullal rendelkező folyékony nátrium-üveg.
1.11. A bevonat komponense nefelin égésgátló, finom por formájában, az előírt módon jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentáció szerint.
1.12. A bevonat komponenseit: folyékony üveg - fémhordókban, ásványszálas és tűzgátló - műanyag vagy papírzacskóban kell szállítani, és az előírt módon jóváhagyott hatósági és műszaki dokumentáció követelményeinek megfelelően kell tárolni.
2. BEVONAT MINŐSÉG ELLENŐRZÉSE
2.1. A kész bevonatot tesztelni kell, hogy megbizonyosodjon a szabvány követelményeinek való megfelelésről. A munka átvételét a megrendelő szervezet végzi és szabad formájú aktusban dokumentálja.
2.2. A bevonat átvétele tételesen történik. Fémszerkezetek védett felülete legfeljebb 1000 m2 tételként fogadható el.
2.3. Átvételkor ellenőrzik a bevonat megjelenését, vastagságát, sűrűségét és nyomószilárdságát.
2.4. A bevonat megjelenésének ellenőrző ellenőrzését (1.5. pont) a tétel teljes területén elvégzik.
2.5. Ha a megjelenés ellenőrzése során kiderül, hogy a telek területének több mint 10%-a nem felel meg a jelen szabvány 1.5. pontjában foglalt követelményeknek, akkor a tétel nem tartozik átvétel alá.
2.6. A bevonat vastagságát (1.4. pont) minden tételnél legalább 50 szórt ponton ellenőrizni kell. A mérést tolómérővel végezzük a GOST 166-80 szerint.
2.7. A nyomószilárdságot és a bevonat sűrűségét (1.6. pont) a GOST 17177-71 szerint határozzák meg. A bevonat nyomószilárdságának és sűrűségének meghatározásához minden tételben három szétszórt helyről vesznek mintát. Az eredményt három mérés számtani középértékének vesszük.
2.8. Ha az eredmények a bekezdésekben meghatározott mutatók legalább egyikében nem kielégítőek. 1.4 és 1.6, a tétel nem tartozik átvételi kötelezettség alá.
ALKALMAZÁS
Kötelező
BEVONAT ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS FELHASZNÁLÁSA
1. ANYAGOK
1.1. Azoknak az anyagoknak, amelyek a bevonat alkotóelemei, meg kell felelniük a bekezdések követelményeinek. 1.9-1.11.
2. A BEVONAT ÖSSZETÉTEL ELKÉSZÍTÉSE
2.1. A bevonó készítmény elkészítésének a következő műveletekből kell állnia:
granulált ásványi rost készítése;
száraz keverék készítése;
folyékony üveg előkészítése.
2.2. A granulált ásványi rost elkészítése ásványi szálak GOST 4640-76 szerinti keverésével történik tetszőleges kapacitású SM-447 típusú lapátkeverőben 3-5 percig.
A granulált ásványi szálat a GOST 2715-75 szerint át kell szitálni a 2., 6. számú szitán, hogy elválassza a portól és a gyöngyöktől.
A granulált ásványi rostok frakcionált összetételének meg kell felelnie a következőknek:
2.3. A száraz keverék elkészítése a mérőadagolókon ±1 tömeg%-os hibával előre kimért granulált ásványi rost és nefelin tűzgátló anyag folyamatos keverőben történő összekeverésével történik.
Keverési idő - legalább 5 perc.
2.4. A folyékony üveg előállítása során azt legfeljebb 80 °C-os forró vízzel, folyamatos keverés mellett legalább 3 percig hígítják 1,2 g/cm 3 sűrűségig.
A folyékony üveget (20 ± 5) °C hőmérsékletű hideg vízzel hígíthatjuk, feltéve, hogy a keverési időt 10 percre növeljük.
A hígított folyékony üveget a GOST 3187-76 szerint az 5. számú szitán átszűrjük.
2.5. A száraz keveréket és a folyékony üveget az UNOP-1M létesítmény megfelelő tartályaiba töltik, ahonnan sűrített levegő nyomás alatt juttatják a szórópisztolyba, és a védett felületre felhordva aerob módon összekeverik.
3. BEVONATÖSSZETÉTEL ALKALMAZÁSA
3.1. A bevonatkompozíció felhordását egy erre szakosodott szervezetnek kell elvégeznie közvetlenül az építkezésen.
3.2. A készítményt a GOST 8135-74 szerinti vörös ólommal alapozott acélszerkezetekre vagy a GOST 12707-77 szerinti GF típusú talajokra alkalmazzák, az épületszerkezetek korrózió elleni védelmének tervezésére vonatkozó szabályzatok és előírások követelményeinek megfelelően.
3.3. A bevonókészítmény felhordása előtt a szerkezet felületét 1,2 g/cm 3 sűrűségű folyékony üveggel nedvesítjük meg az UNOP-1M telepítéssel.
3.4. A bevonókészítményt a szerkezet előkészített felületére egy lépésben, a kívánt vastagságban hordják fel az UNOP-1M telepítéssel a következő üzemmódokban:
Nehezen elérhető helyeken a megadott távolságok 200 mm-re csökkenthetők.
3.4. A bevonat összetételének szerkezetekre történő felhordásakor be kell tartani a követelményeket építési szabályzatok valamint az épületszerkezetek befejező bevonatainak szabályai. A bevonat felületét a tervnek megfelelően kell elkészíteni.
3.5. A bevonat felhordásakor a környezeti hőmérséklet nem lehet 5 °C-nál alacsonyabb, a levegő páratartalma pedig nem haladhatja meg a 75%-ot. Az építményeket védeni kell a csapadéktól.
3.6. A bevonat száradását természetes körülmények között, 5 °C-nál nem alacsonyabb környezeti hőmérsékleten és 75%-nál nem magasabb páratartalom mellett kell végezni, legalább 36 órán át 30 mm-es bevonatvastagságig, és legalább 48 órán keresztül. 30 mm-nél nagyobb bevonatvastagság.
3.7. A megszáradt bevonatra a GOST 4665-76 szerinti PF-115, GOST 4665-76 szerinti PF-218, GOST 21227-75 szerinti PF-223, GOST 14923-78 szerinti PF-223 osztályú pentaftál zománcok bármelyikét vagy zománcot kell felhordani a megszáradt bevonatra kikészítésként, ha az XC-534 projekt a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint rendelkezik. A zománcot két rétegben hordjuk fel szórópisztollyal a GOST 20233-74 szerint.
A zománcot hengerrel lehet felhordani a GOST 10831-80 szerint két rétegben.
A zománc felhordása és szárítása az ilyen típusú zománcokra a megállapított eljárásnak megfelelően jóváhagyott szabályozási és műszaki dokumentációnak megfelelően történik.
3.8. A munka során megsérült bevonatot a jelen szabvány előírásainak megfelelően helyre kell állítani.
4. ELLENŐRZÉSI MÓDSZEREK
4.1. Az üzemi szabályozás során az ásványi szál nedvességtartalma, granulometrikus összetétele, az üveg sűrűsége, valamint az alkalmazási paraméterek (sűrített levegő nyomása, folyékony üveg nyomása a pisztoly kimeneténél, távolság a szórópisztolytól védett felület) ellenőrzik.
4.2. Az ásványi rostok nedvességtartalmát a GOST 17177-71 szerint határozzák meg.
4.3. A folyékony üveg sűrűségét hidrométerrel határozzuk meg a GOST 18481-81 szerint.
4.4. A sűrített levegő nyomását és a folyékony üveg nyomását a pisztoly kimeneténél nyomásmérővel szabályozzák a GOST 8625-77 szerint.
5. BIZTONSÁGI KÖVETELMÉNYEK
5.1. A bevonat összetételének felhordásával kapcsolatos munkák során kövesse az építési szabályzatok és az építési biztonsági óvintézkedésekre vonatkozó előírások fejezetének és a jelen szabvány követelményeit.
5.2. A bevonókészítmény elkészítésével és felhordásával foglalkozó személyeket egyéni védőfelszereléssel kell ellátni: védőpaszták és kenőcsök, gumikesztyűk, légzőkészülékek, védőszemüvegek és szoros overall.
5.3. A bevonat összetételének elkészítésére és felhordására szolgáló berendezéssel végzett munka során be kell tartani a berendezés használati utasításában meghatározott biztonsági követelményeket.
