Olló hullámlemezek vágásához. Hogyan és mi a legjobb módja a hullámlemezek vágásának? Hogyan vágjunk hullámlemezeket darálóval

Az anyag népszerűsége nemcsak alacsony költségének, hanem könnyű feldolgozhatóságának is köszönhető. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan kell megfelelően vágni a hullámlemezt, hogy ne sértse meg a védő cink- és polimerréteget. A vágáshoz közönséges szerszámokra lesz szüksége, amelyek közül sok valószínűleg minden otthonban megtalálható. Mivel a hullámlemez súlya kicsi, így a helyszínen fűrészelhető.

Az eljárás és az anyag jellemzői

A hullámok, négyzetek vagy trapéz alakú merevítőkkel ellátott hengerelt fém acélból és alumíniumból készül, vastagsága 0,3-1,2 mm. A „C” (fal) jelzésű vastag lemezeket főként kerítések építésére használják. A teherhordó „N” hullámlemez és a „PK” tetőfedés alkalmasabb előtetők és tetők elrendezésére. Az „NS” márka univerzális, épületek és építmények tetőfedésére, valamint kerítések felállítására szolgál.

A könnyű feldolgozás ellenére a profillemezek vágásakor bizonyos szabályokat be kell tartani, hogy ne zavarják a horganyzott felületet és a speciális védőréteg. Ellenkező esetben az anyag gyorsan megromlik és rozsdásodni kezd.

Mi a legjobb módja a hullámlemezek vágásának? Elektromos szerszámok:

Erre a kérdésre határozottan nehéz válaszolni. A konkrét feladattól függően: anyagvastagság, vágási vonal alakja és beépítési jellemzői, különböző típusok eszközöket. Sok múlik a személyes preferenciákon.

bolgár

Hosszan tartó magas hőmérsékletnek való kitettség hoz legnagyobb kárt hullámlemezek horganyzott felülete. Polimer ill fényezés. Gázvágó berendezések, valamint hagyományos tárcsás köszörűk használata hullámlemezek feldolgozásához rendkívül nem kívánatos. Valójában a bevonat hámlása és egyenletes égése során gyorsan megjelenik az élkorrózió - oldalsó repedések a lapok végén.

A csiszolókorongok a fémet 600°C-ig képesek felmelegíteni. Az akril-, poliuretán- vagy PVC-bevonatoknál veszélyesek, és elég hosszú ideig kirepülnek. távolsági szikra a lemez alól. Ráadásul a közönséges tárcsákkal történő vágás után sorja marad a fémen, amelyet el kell távolítani. A szerszám pedig nagy zajt ad vágás közben.

Darálóval történő vágás csak használatban engedélyezett vágókorongok finomabb fogakkal. A feldolgozás után a szélek meglehetősen simaak, minimális sérüléssel a bevonatban. A korróziós foltok megjelenésének elkerülése érdekében azonban ebben az esetben is rendkívül óvatosnak kell lennie, és kerülnie kell a túlmelegedést és a szikrázást. Mellesleg zaj vágás közben vágókorongok sokkal kevésbé.

Korong hullámlemezek vágásához köszörűvel

A profilozott lemezekkel való munkához speciális, kis vastagságú (legfeljebb 1,0-1,6 mm-es) korongot kell vásárolnia keményfémből. Kifejezetten profilozott lemezek vágására szolgál. A feldolgozás utáni él pontosabb. Egyes gyémántbevonatú tárcsákkal foglalkozó szakemberek könnyedén meg tudnak dolgozni egy csomag 10 lap vastagságú hullámlemezt.

Lombfűrész

Ha nincs kéznél semmilyen más eszköz, akkor kirakós fűrésszel vághat nagyszámú legfeljebb 20-25 mm profilmagasságú anyag. Nál nél magas hullám el fogja tépni a vásznat. És maga az eszköz gyorsan meghibásodhat.

A munka megkezdése előtt a lapot az asztalra rögzítik (a közönséges fűrészlovak is megteszik), hogy a széle 10 centiméterre legyen felfüggesztve a felülettől. Kényelmesebb a lézermutatóval ellátott kirakós játék használata - a vonal simább lesz. Szorosan a laphoz nyomjuk, és egy előre kijelölt vonal mentén vágjuk. A sérülések elkerülése érdekében csak a hullámlemezt kell tartania, és nem kell teljesen rátámaszkodnia.

Szúrófűrésszel nagyobb mennyiségű hullámlemez levágása nehezebb, ezért a professzionális tetőfedők elsősorban formázott vágások készítésére használják. Ilyen beállításra akkor lehet szükség, ha a tetőt füst- vagy szellőzőcsövek melletti területeken helyezik el. Sokkal több időbe telik a hosszú hosszanti vonalak elérése, mint a sarokcsiszolóval végzett munka során.

Fontos! Csakúgy, mint a sarokcsiszoló esetében, a szúrófűrészt sem szabad nagy sebességre állítani. Ellenkező esetben a hullámlemez egyszerűen kiég.

Elektromos fémolló

Nagyon kényelmes velük dolgozni vékony 1 mm-es fém megmunkálásakor - sebességükben nem alacsonyabbak a sarokcsiszolónál. Egy bizonyos képességgel azért egy kis idő Az elektromos ollóval elegendő mennyiségű anyagot lehet vágni mind egyenes vonalban, mind íves vonalak mentén.

Az ónforgácsok azonban gyakran meggörbítik a széleket. Ezért a feldolgozás után előfordulhat, hogy egy kalapáccsal ki kell egyenesíteni a lapokat. Ha nincs kéznél, fa távtartó elhelyezése után rendes kalapáccsal vágjuk le a szélét.

Tökéletes lehetőség vágáshoz - rágcsálók. Lényegében ez egy miniatűr lyukasztógép. Mivel a vágási vonal egyszerre két irányba halad, a hullámlemez nem deformálódik. Akár a lap közepéről is elkezdheti a munkát. A sorjaképződés elkerülése érdekében a munka megkezdése előtt állítsa be az ollót úgy, hogy a szerszám 90°-ban elforduljon a vágandó vonalhoz képest. Az eszköz azonban nem olcsó, és főleg szakemberek használják.

Elektromos körfűrész

Sebesség Kézifűrész 2-szer kevesebb, mint egy sarokcsiszolóé, így a fém szinte nem olvad meg a feldolgozás során. Ezzel az elektromos szerszámmal meglehetősen nagy mennyiségű anyagot vághat le rövid idő alatt.

Az elektromos fűrészt, csakúgy, mint a köszörűt, fel kell szerelni egy tárcsával a hullámlemezek vágásához - ezeket mindenhol értékesítik építőipari üzletek. Egy speciális vágóasztalra is szükség lesz. Munka közben óvatosan kell eljárnia - a fűrész nagy mennyiségű forgácsot termel, amely bármelyik pillanatban elszállhat. Ha nincs tapasztalata vele, akkor jobb, ha nem vállalja a hullámlemezek vágását.

Tanács! A profil beállításához fúrótartozékot használhat. Nagyon alkalmas kis méretű hullámlemezek vágására a nehezen elérhető helyeken.

Kéziszerszámok hullámlemezekhez

Az elektromos szerszámok mellett kéziszerszámok is vannak. Nehéz és lassú velük dolgozni, de a kéziszerszámoknak megvannak az előnyei. Hasznosak lehetnek kis mennyiségű munkához, vagy ha ügyes vágásra van szükség.

Fémfűrész

A szakemberek gyakran használják ezt az eszközt profillemezek vágására. Természetesen a vele való munka egy kicsit időigényesebb. De a fémfűrésszel való vágásnak számos előnye van:

• a vágások tökéletesen simaak, forgács nélkül, és nem igényelnek további feldolgozást;
• probléma nélkül le tudja vágni a legvastagabb lapokat is;
• nem kell kábelt fektetni a telepítési helyre - ebben az esetben nincs szükség elektromos áramra;
• a fémfűrész biztonságosabb, mint bármely elektromos szerszám, és egy nem profi is dolgozhat vele - a sérülés valószínűsége sokkal kisebb;

• A munkavégzés során nincs szükség nagy fizikai erőre: teljesen lehetséges a tetőfedő lemezek saját kezű vágása.

A munkához asztalra és lapok rögzítésére szolgáló eszközökre lesz szüksége. Ellenkező esetben fel kell vennie egy asszisztenst, aki fogja a hullámlemezt.

Fontos! Csak egyenes vágásokhoz használjon fémfűrészt. Görbe vonalak Jobb, ha ollóval csinálod.

Lombfűrész

Ezzel az eszközzel bármilyen alakú vágást készíthet, beleértve az ívelteket is. De kézi kirakós sokkal kisebb méretű, mint egy fémfűrész, így hosszú ideig tart a vágás. Talán csak rövid íves szakaszok feldolgozására lehet hasznos. A kirakós játékhoz hasonlóan itt is a hullámhossz a korlát. 25 cm-nél nagyobb profil esetén a szélek egyenetlenül vágódnak és szakadtnak tűnnek.

Fém olló

Erre az eszközre szükség lehet ívelt vágások készítéséhez. Kis számú vékonyfalú hullámlemez megmunkálására is használható. Mindenesetre a vágási folyamat hosszabb lesz, mint az elektromos szerszámmal végzett munka során.

A fémolló egyetlen előnye a bevonat teljes megőrzése a feldolgozás során. De jobb úgy használni őket kiegészítő eszköz abban az esetben, ha élfeldolgozásra van szükség a hullámon keresztül. Az ideális megoldás a hornyos olló. A lyukasztó- és késvágóknak nincs speciális fejük, amely lehetővé teszi a pontos vágást.

Hogyan védjük meg a vágott éleket a korróziótól?

Még ha speciális szerszámokat is használnak, a hullámlemez széle vágás után további feldolgozást igényel, hogy megvédje az oxidációtól. Ehhez bevonhatja a lapok széleit speciális keverékkel (masztix vagy alapozó), vagy festheti a vágási vonalakat korróziógátló festékkel, a védőréteg színéhez hasonló árnyalattal.

Gyakran kérdések merülnek fel azzal kapcsolatban, hogy vágható-e, és hogyan lehet ezt megtenni a lap és a polimerréteg károsodása nélkül. Cikkünkben megpróbáljuk kitalálni, hogyan lehet hullámlemezeket vágni, milyen eszközökre van szükség ehhez, és hogyan kezelheti a vágás széleit, hogy elkerülje a korróziós nyomok megjelenését.

A hullámlemezek vágásának jellemzői

Napjainkban a hullámlemez egy keresett anyag, amelyet sokféle alkalmazásban használnak. építkezés, belőle kerítést, kaput, tetőfedőt készíthetsz, házak legerősebb padlózatát készítheted. Hullámlemezből lehet melléképületek, fedje le a külső és belső falakat.

A hullámlemez meglehetősen vékony termék, és vágáskor könnyen megsérülhet. Ezenkívül a fémet galvanizált és polimer réteggel vonják be, ami lehetetlenné teszi a hagyományos ónlemezek vágási módszereit.

A magas hőmérsékletű módszerek szintén nem alkalmasak, mivel a bevonat szilárdsága és számos tényezővel szembeni ellenállása ellenére könnyen elhalványul, ha magas hőmérsékletnek van kitéve. Ez azt jelenti, hogy ennek eredményeként nemcsak a bevonat sérül meg, hanem maga a lap is.

A csiszolókoronggal ellátott köszörű szintén nem alkalmas vágásra, mivel erősen károsítja a bevonatot, és ez ismét korrózió kialakulásához vezet. BAN BEN ebben az esetben Csak speciális keményfém fogazatú tárcsát használhat, amelyet fémfelületek vágására használnak.

Mi a kényelmesebb profillemezek vágásához?

Nézzük meg, hogyan lehet hullámlemezeket vágni, milyen előnyei és hátrányai vannak az ehhez tervezett eszközöknek.

Daráló: használja vagy tegye félre?

Mint már említettük, a daráló csak bizonyos típusú vágókorongokkal használható, amelyeket a következő néven árusítanak.

Így hívják őket: tárcsák a profilozott padló vágásához. Ezek vékony tárcsák, amelyek vastagsága 1 mm-től 1,6-ig terjed, fogai keményfém anyagokból készülnek.

Vágás után minden élt azonnal speciális festékkel kell kezelni a korrózió elkerülése érdekében. Vannak, akik szívesebben vágják le az egész csomag hullámlemezt gyémánt bevonatú korongokkal, de a szakértők ezt nem javasolják, mivel nagy a fém sérülésének kockázata.

Csak egy előnye van a sarokcsiszolóval végzett munka során - az összes művelet végrehajtásának sebessége. A hullámlemezek vágása gyors és meglehetősen egyszerű.

Sokkal több hátránya van. A köszörű mindenesetre egy csiszolószerszám, amely eléggé képes a profilozott lemez sérülésére. Ez a következő okok miatt történik: vágáskor forró fémrészecskék esnek rá polimer bevonatés átégnek rajta, és ezek előfeltételei annak, hogy a felületen korróziós foltok jelenjenek meg.

A sarokcsiszoló használatának negatív vonatkozásai között meg kell jegyezni, hogy a fém élei elszakadnak, ami kiegészítő munka hogy eltüntessük az ilyen sorját a felületen. Ezenkívül vágáskor kellemetlen, erős sikítás hallatszik, ami sokat okoz negatív érzelmek, főleg ha vannak szomszédok.

Fémfűrész

A hullámlemezek vágását leggyakrabban fémfűrésszel végzik, ami gazdaságosabb és kényelmesebb.

Tekintsük ennek a módszernek az előnyeit:

1. Előnye, hogy a fémfűrésszel történő vágás nagyon gyorsan és pontosan történik, nem maradnak bemetszések vagy sorja a vágási vonal mentén. A fémfűrész használata lehetővé teszi, hogy minden munkát saját kezűleg végezzen el, mivel nem igényel jelentős fizikai erőfeszítést. Leggyakrabban fémfűrészt használnak kis tetőkkel, kerítésekkel, kapukkal végzett munka során, amelyek anyaga kis vastagságú.
2. A mínuszok közül meg kell jegyezni, hogy a profilozott lapot nagyon könnyű egyenes vonalban vágni, de nem lehet ívelt vágásokat készíteni segítségével. Ezért fémfűrész használatakor gondoskodnia kell egy másik szerszám jelenlétéről is. Ezen túlmenően, ha fémfűrésszel dolgozik, elő kell készítenie egy speciális vágóasztalt, amelyen megerősítheti az anyagot a vágáshoz. De itt meg kell jegyezni, hogy a fémfűrész használatának minden hátránya messze felülmúlja az előnyöket.

Szúrófűrész (kézi vagy elektromos)

Ezt az eszközt akkor használják, ha olyan ívelt felületeket kell elérni, amelyeket fémfűrésszel nem lehet elérni. Erre használhatod elektromos kirakós vagy manuálisan, ami csak a munka kényelmétől függ. Segítséggel kézi szerszámok vágások végezhetők rajta kis területek, de nagy mennyiségben csak az elektromos szerszámok állnak rendelkezésre. Minőségben nincs különbség.

Az elektromos szerszámot huszonöt milliméter hullámosítási magasságú hullámlemezekhez használják, rövid hosszúsággal kombinálva. Az ilyen vágást a lemez mentén vagy mentén végezzük, de a profilozott lapot erősen meg kell nyomni, hogy ne zörögjön.

A munka nagy sebességgel történik, a reszelőnek finom fogazatúnak kell lennie, speciálisan fémhez. Választáskor Magassebesség A szerszámreszelő hosszirányú megdöntésével oda-vissza mozgó üzemmód javasolt.

A szúrófűrésszel való munka előnyeit nevezhetjük alacsony költségű ilyen munka, de vannak hátrányai is. A hátrányok közül ki kell emelni a munkavégzés kényelmetlenségét a huszonöt milliméter magas hullámosságú hullámlemezek keresztirányú vágásakor. Ezenkívül nem ajánlott szúrófűrészt használni vékony csíkok vágásához, mivel a megfelelő minőség nem biztosított, és a vágási idő nagyon hosszú.

Szúrófűrész él használatakor fémlemezés a polimer bevonat elég rosszul ég, vagyis vágás után a széleket speciális zománccal kell kezelni. Működés közben nagy a zaj.

Fém olló

Egyes esetekben hagyományos fémollót használnak a hullámlemezek vágására, amelyek kiváló vágást tesznek lehetővé a hullámon. Itt meg kell jegyezni a munka olyan előnyeit, mint:

• szükség esetén nagyon vékony és egyenletes csíkok gyors, egyszerű és hatékony vágásának képessége;
• átvágja a hullámhullámot az anyag károsodása nélkül.

A mínuszok közül a következőket kell megjegyezni:

• a hullámlemezeket nagyon rosszul vágják, mivel a rugalmasság ebben az irányban alacsony;
• Fémolló használatakor a vágások szélei kissé egyenetlenek.

De ennek ellenére gyakran egyszerű fémollót használnak a padlóburkolatok szerelésénél, garázsok, kapuk és kerítések építésénél. Általában kis mennyiségű anyagot vágnak.

Még egy-két eszköz

Elektromos ollót használnak a vágáshoz, ha az egyenes él nem számít. Ezért az elektromos olló gyakran az egyik legnépszerűbb és leghatékonyabb eszköz. Az előnyök közül kiemeljük a gyorsaságot és a meglehetősen jó munkaminőséget, a hátrányok pedig a vágás enyhén érdes szélei.

Kézikönyv egy körfűrész finom fogazatú pengével a vágásnál is elég hatékonyan használható. Ebben az esetben a profilozott lapot gyorsan és könnyen vágják bármely irányba, de tanácsos ezt egy asszisztenssel együtt megtenni. Az ehhez felhasznált takarmány minimális.

Amint látjuk, a hullámlemezek vágását az építési munkák során lehet leginkább elvégezni különböző utak, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai.

A kerítés felszerelésével kapcsolatos kisebb munkákhoz kéziszerszámok használhatók, de hullámlemezek lerakásakor nagy terület Már elektromos épületekre van szükség.

Pontosan attól a helyes választás egy ilyen vágószerszám a munka minőségétől és sebességétől függ. Ez a telepítés minden pénzügyi költségének csökkenéséhez, a lap kiváló állapotának megőrzéséhez, hiányához vezet javítási munkálatok korróziós foltok tisztítására.

A magán vidéki ház építésének folyamatában fém tetőfedő rendszereket használnak.

Ez hullámlemez és fémlapok.

Szinte örök tetők. Könnyű, esztétikus, kényelmes. De csak egy probléma van. A csomópontok beállításakor le kell vágni.

Az alábbiakban megvitatjuk, hogy mely eszközök a legjobbak ehhez.

Nüanszok a hullámlemezek vágásakor

A fémprofilok vágásakor nehézségek merülnek fel. A levél alakjától függ. A felület hullámos, és a hagyományos fémolló használata nem megfelelő:

• A lap kiegyenesedik a vágási területen. Vagyis a termék deformálódott, ami nehézségeket okoz a csatlakoztatás során.
• Hullámlemezek vágása hagyományos módon- nem produktív folyamat. Nagy tetőfelület lefedésekor sok mindenre lesz szüksége további munkások, ami gazdaságilag indokolatlan.
• A fém hagyományos ónforgácsokkal történő vágása nehézségeket okoz a kerek, félkör alakú geometriai konfigurációk létrehozásakor.

A hullámlemezek vágásának hagyományos alkalmazása nem hatékony. Nagy a valószínűsége annak, hogy az olló működés közben elcsúszik, és károsítja a festett réteget. Ennek következménye a korrózió és a tető idő előtti üzemen kívül helyezése lesz.

Különféle eszközök használata. Az előnyeik és hátrányaik

Fejlődik a fémvágószerszámok gyártása. Vágótermékként kínáljuk:

• kirakós fűrészek;
• hatékony fémfűrészek;
• kis sebességű fémfűrészek;
• elektromos olló;
• darálók és egyéb termékek.

Szerszámok hullámlemezek vágásához

A szövegben bemutatott eszközöket a gyakorlatban aktívan használják, bár nyilvánvaló hátrányaik vannak. Először beszéljünk a pozitív oldalakról.

profik

A lényeg az, hogy a szerszámokkal a profilozott lapot be lehet állítani. A vágás professzionális és megfelel a technológiai követelményeknek. A hullámlemezek vágásának folyamata aktív, produktív és kényelmes, bár bizonyos esetekben további feldolgozást igényel.

Mínuszok

Ezeket a levélfelület földrajza hozza létre. Tartósan domború. Hullámos megjelenésű. A rendszer hajlításai egyben merevítő bordák is. Ne tegye ki őket deformációnak - a fő feladat fafaragó Szigorúan tilos a lapot gázvágóval vágni, mivel könnyen sérülhet korróziógátló anyaggal van bevonva. Röviden: a hullámlemezeket célszerű hideg módszerrel vágni.

Hullámlemezek vágása darálóval

A daráló univerzális építőszerszám.

A ráerősített csiszolókoronggal könnyen vágható fém csövek, csatornák, egyéb termékek. Tökéletesen vágja a hullámlemezeket, de olyan hőmérsékletre melegíti, amelynél elveszíti korróziógátló bevonatát.

Annak érdekében, hogy ne gyengítse a hullámlemezeket, mielőtt korrozív kémiai reakciók, a vágás után a szakaszok további feldolgozása történik. Ezeket „hideg” eszközökkel módosítják:

• fűrészek;
• kirakós fűrészek és így tovább.

Profillemezek csiszolóval történő vágásához használja az ipar által gyártott legvékonyabb vágótárcsát.

Vékony vágókorongokkal dolgozva a profilozott lemez egy kis részét felmelegítik. Ezt a területet célszerű 3 milliméter hosszúságúra levágni. A lemez vágott végét speciális lakkal vonják be, amelyet az értékesítő szervezet megvásárlásra kínál, hullámkartonnal együtt.

A gyári mintával megegyező korróziógátló keveréket használnak.

Garantálja az anyag integritását az ország bármely éghajlati övezetében.

Egy nagyon progresszív módszer, amely magában foglalja a hullámlemez vágását nem szarufa rendszer, hanem a földön.

Nem kívánatos

Ha közvetlenül a tetőn vágja, a forró csiszolószemcsék károsítják a vízzárót és károsítják a hőszigetelést.

Hogyan vágjunk hullámlemezeket kirakós fűrésszel?

Könnyű megtenni. Vegyünk egy kirakós fűrészt, állítsuk függőlegesen a lapot, és kezdjük el feldolgozni a hullámlemezt.

A folyamat sok zajt generál, de speciális fejhallgatóval keverik össze. A dolgozó kivételesen vékony vágást kap. A szúrófűrész nem hoz létre nagy forgácsokat, amelyek károsíthatnák a lap védőrétegét.

A szúrófűrész sokoldalúsága nagy. Segítségével biztonságosan megmunkálhat egy legfeljebb 2,5 cm magas gerincű lapot.

A mechanizmus működtetéséhez elegendő egy 220 V-os háztartási tápegység.

Előnyök

Nyilvánvalóak a lemez gyors vágásában és a hullámlemez elhanyagolható melegítésében a fűrészterületen.

Száz százalékos garancia a biztonságra elektromos szerszámokkal végzett munka során. Az elektromos motor kettős szigetelésű.

Használhat szúrófűrészt fémlemezen az elektromos kéziszerszám földelése nélkül.

A nagy vágási sebesség tiszta vágást biztosít.

A szúrófűrész munkája a munkaelem előre-hátra mozgásán alapul. Minél nagyobb az előrehaladás sebessége, annál kevésbé melegszik fel a fém, annál tisztább a vágás.

A szúrófűrész alapvető pozitív tulajdonsága, hogy könnyű fémből bonyolult kompozíciós formákat vágni. Ezt megkönnyíti a szúrófűrész állítható szöge a laphoz képest.

Hullámlemezek vágása fémfűrésszel

Ha a munka mennyisége kicsi, akkor fémfűrésszel vághat és készíthet kis részeket. De ha egy nagy tárgyat hullámlemezzel fed le, ez a módszer rendkívül hatástalan.

Lehet találgatni, mennyi fizikai erőfeszítést kell ráfordítani a művelet hatékony elvégzéséhez.

Másodszor, kiváló minőségű vágást lehet egyenes vonalban készíteni. Ovális vagy ellipszis vágása nem valószínű, hogy működik. A geometriai vonalak pontatlanok lesznek, és szaggatott élek jelennek meg. Mindez további feldolgozást igényel.

Harmadszor, a fém vágásához speciális asztalra van szükség, amelyet nem lehet elhelyezni olyan területeken, ahol a tető fel van szerelve. Sokan nem tartják ezt nagy problémának, de még mindig létezik. Fogyóeszközök sok kell, mert a fém pengék drágák. Felmerül egy közgazdasági kérdés – érdemes-e egyáltalán használni ezt az eszközt?

Megéri, mert rendkívüli biztonságos módszer hullámlemezek szakaszai, a kopott lemezek azonnali cseréje új analógra.

Profillemez vágása fémollóval

A profilozott lemez vékony, speciális ollóval hosszában vágható. Használatuk végvágáshoz némileg problémás, mivel a hullámlemez hullámos felülete összenyomódik a szerszám vágórészeinek ereje által. Egy ilyen lemez nem illeszkedik a tető technológiai logikájába, és ártalmatlanításra kerül. A lapok függőleges vágása öröm. Az olló hatékonyan működik, akár egy jól beállított varrógép.

A vágás finomításához jobb fémollót használni. Néha más eszközökkel történő vágáskor ki kell simítani a hibákat. Ebben az esetben a fémolló kiváló korrekciós eszköz.

A fém olló a következők:

• kézi kivágás;
• elektromos hajtással;

A kézi rágcsálók azok univerzális eszköz, két szinten vágható, amivel akár 2 cm hullámmagasságú profilt is vághat.

Egyéb szerszámok a profillap vágásához

Ma más szerszámokat használnak a hullámlemezek vágására.

Az ilyen termékek listájának tartalmaznia kell a sarokcsiszoló tartozékokat.

Ezzel kiegészítve a daráló egy hatékony vágógép, amely különböző pozíciókban képes dolgozni. Nem érdekli, hogy lapos vagy összetett fémet vág. megkönnyebbülés minta, ami a profillap velejárója. Fontos a munkavállaló képzettsége.

A daráló térbeli helyzetét folyamatosan változtatni kell. A fúvóka vágórészének a vágandó anyagra merőleges helyzetben kell lennie.

Egy speciális tárcsával ellátott hosszanti elektromos fűrész gyorsan levágja a fémprofilt, egyenletes vágást hagyva maga után.

A „Cricket” fúrószerszám a fémlemez megmunkálásában szerzett know-how.

Az eszköz használata biztonságos. Termelő fúvóka.

Amikor olyan anyagot használnak az építőiparban, mint például a hullámlemez, mindig felmerül a kérdés, hogyan és mivel kell vágni, hogy a szélei sértetlenek legyenek, és a polimer réteg ne sérüljön meg. Ehhez sok eszköz létezik, a lényeg az, hogy válasszon egy kényelmeset.

A hullámlemez szerkezetében nagyon hasonlít az egyszerű bádoglemezhez, csak hullámos. Ez arra a következtetésre enged következtetni, hogy a hullámlemezeket ugyanúgy vághatja, mint az ónt. De ez nem teljesen igaz. Mivel a lap tetejét olyan anyagréteg borítja, amely véd a korróziótól. A hullámlemezek vágásakor a legfontosabb dolog a réteg integritásának megőrzése.

A hullámlemezek vágásának sajátossága, hogy a bevonata magas hőmérséklet hatására megromlik, ezért kell hideg módszerrel vágni. Ezért ebben az esetben az autogén vagy plazma módszerek nem alkalmasak. A darálót is óvatosan kell kezelni, csak speciális korongokat kell használni, különben az anyag teljes védőrétegét tönkreteheti. A hullámlemezeket a következőkkel vághatja:

1. Bolgár.
2. Elektromos olló.
3. Alacsony sebességű fűrész.
4. fémfűrész.
5. Fém vágására használt szúrófűrész.

Profillemezek vágása darálóval

A hullámlemezek darálóval történő vágása előtt vásárolnia kell egy speciális lemezt, amelyet kifejezetten hullámlemezek vágására terveztek. Ennek a korongnak a vastagsága 1-1,6 mm, a fogak pedig tartós anyagból készülnek.
A munka befejezése után a profilburkolat széleit speciális festékkel kell festeni, hogy ezeken a helyeken ne jelenjen meg a korrózió. De az építők nem javasolják a hullámlemezek teljes csomagjának egyidejű levágását, mert nagyon gyakran a fém megsérül ilyen esetekben. A sarokcsiszoló használatának egyetlen előnye van: a sebesség. A lapokat percek alatt és különösebb erőfeszítés nélkül vághatja.

És van még néhány hátránya:

1. Mivel a daráló csiszolószerszám, károsíthatja a lapokat. Ez azért fordulhat elő, mert a forró fémrészecskék a lemez csiszolóval történő vágásakor a padlóburkolat védőfelületére esnek és átégnek a polimer bevonaton, majd egy idő után ezeken a helyeken korrózió jelenik meg.
2. A fém csiszolóval történő vágása után az élek szakadtak maradnak, és további feldolgozásra van szükség.
3. A hullámlemezek sarokcsiszolóval történő vágásakor hallható nagyon erős és éles hang aggodalomra adhat okot Önnek és szomszédainak.

Hullámlemezek vágása fémfűrésszel

A hullámlemezek vágására szolgáló egyéb eszközök mellett a szakemberek általában fémfűrészt választanak. Mivel ez az eszköz kényelmes, gazdaságos és számos előnnyel rendelkezik:

1. A fémfűrésznek köszönhetően a lapok elég gyorsan és pontosan vághatók, és a vágáson nincsenek sorja vagy bevágás.
2. A munka kézzel történik, de nem igényel sok fizikai munkát.
3. A fémfűrész nagyon kényelmes a vágáshoz kis méret kis vastagságú lemezek, amelyeket aztán kis tetőkön és kerítéseken használnak.

A hullámos lemezek fémfűrésszel történő vágásának hátrányai:

1. Nagyon egyszerű fémfűrésszel egy hullámkarton lapot egyenes vonalban vágni, de ha ívelt vágásokat kell készíteni, akkor semmi sem fog működni. Ezért a fémfűrész mellett más eszközöket kell használnia.
2. A fémfűrésszel való munkavégzéshez speciális asztalra van szükség, amelyre vágás előtt hullámlemezeket rögzítenek.
3. Mindenesetre a munka összes hátránya elhalványul a fémfűrész előnyeihez és könnyű használatához képest.

Profillap vágása szúrófűrésszel

Elektromos vagy kézi szúrófűrészt használnak a profillapok vágásakor, amikor ívelt vágást kell végezni. Ha apró vágásokra van szüksége, a kézi kirakós fűrész jól működik. De az elektromosat olyan esetekben használják, amikor a munka mennyisége nagyon nagy. A munka minőségét nem befolyásolja, hogy milyen szúrófűrészt használtak.

Ha a hullám magassága 25 mm vagy több, és a hossza rövid, akkor használjon elektromos kirakós fűrészt. Az ilyen anyagokat a padló mentén vagy keresztben kell vágni. Vágáskor azonban erősen meg kell nyomnia a lapot, hogy ne rázódjon.

A kirakós reszelőt fém megmunkálására kell tervezni, kis fogakkal, és nagy sebességgel kell működtetni. A sebesség megváltoztatásakor tartsa be a fűrész hosszirányú dőlését.

Ennek a munkának az előnyei az alacsony költségek, és a hátrányok között szerepelnek:

1. Kényelmetlen a hullámkarton keresztirányú fűrészelése, ha a hullámossága 25 mm-nél nagyobb.
2. Ha vékony csíkokat vág kirakófűrésszel, a minőség elveszhet, és ez a munka sok időt vesz igénybe.
3. Ha elektromos szerszámot használ, a lap szélei megéghetnek, ezért a vágást további zománccal kell kezelni.
4. Hangos zaj működés közben.

Profillemez vágása fémollóval

Kis területeken nagyon kényelmes speciális ollót használni a hullámlemezek vágásához. Egy ilyen eszköz segítségével könnyedén vághat egy lapot a hullámon. Az olló használatának előnyei:

1. Gyorsan és hatékonyan vághat vékony csíkokat anélkül, hogy nagy erőfeszítést igényelne.
2. Lapon való átvágáskor a fém nem romlik el.

Az olló használatának hátrányai:

1. A hullámlemez menti alacsony rugalmasság miatt az ilyen irányú vágás kényelmetlen.
2. Néha szakadt élek vannak.

A hátrányok ellenére fémollót használnak, ha olyan lapot kell vágni, amelyet kapu, garázs vagy kerítés építésénél használnak. Kis mennyiségű padlót kell levágniuk.

Egyéb szerszámok a profillap vágásához

A fenti szerszámokon kívül még számos lehetőség kínálkozik a hullámlemezek vágására. Használhat például körfűrészt. Vágáskor alacsony fordulatszámon kapcsolja be, mert a nagy sebesség károsíthatja a lapot. Fűrész használatakor könnyedén vághatja a lapot bármely irányba, de ezt partnerrel kell megtennie. És használja a minimális takarmányt.

Elektromos ollót is használnak, különösen olyan esetekben, amikor nem szükséges a tökéletesen egyenes élek. Ezért szeretik annyira az építők az elektromos ollót, fő előnyük a gyorsaság és a kivitelezés minősége, hátránya a vágási élek egyenetlensége.

Hullámlemezek vágása után

Még ha nagyon óvatosan vágja is a fémet, akkor sem tudja elkerülni a védőréteg integritását, ezért azonnal meg kell tennie az intézkedéseket annak érdekében, hogy a lemez a lehető leghosszabb ideig tartson.

A vágási vonal feldolgozása:

1. Speciális korróziógátló és nedvességálló anyagok, amelyeket bármely vaskereskedésben értékesítenek.
2. A profillemezek vásárlásakor gyakran gyári festékkel is járnak. Azonnal le kell festeni vele a lap széleit.
3. Ha ilyen gyári festéket nem tartalmaz a készlet, akkor azonnal vásárolnia kell egy festékdobozt, amelynek színe és textúrája megegyezik a profillapon lévő hasonló festékkel.

A helyesen kiválasztott szerszám és a vágás utáni összes további munka végrehajtása lehetővé teszi, hogy a hullámlemez sok évig szolgáljon.

A profilozott padló nem más, mint cinkkel bevont fémlemezek, amelyek bizonyos esetekben speciális korrózió elleni védelemmel vannak festve. Jellemzőjük a speciális síkgeometria váltakozó kiemelkedések és U-alakú bemélyedések formájában, 30-300 mm szélességgel. Különféle mélységek. A hullámlemezek gyártásához 0,55-1,0 mm vastag acélt használnak.

Ezek a jellemzők határozzák meg a vágási jellemzőket a szükséges méretű alkatrészek elkészítésekor. Három lehetőség van a hullámlemezek vágására:

• Elektromos szerszámok használata
• Manuálisan
• Szerszámgépeken

Az alábbiakban az egyes lehetőségeket külön-külön megvizsgáljuk a hullámlemezek helyes vágásának leírásával, felsorolva a kézművesek által ismert módszerek előnyeit és hátrányait.

Kéziszerszám hullámlemezek vágásához

A legtöbb esetben elektromos szerszámokat használnak, mert... kényelmesebb a kezelésük és gyorsabb a használatuk. A következő elektromos szerszámok használhatók a vágáshoz:

• bolgár
• Lombfűrész
• Elektromos olló
• Kézi körfűrész

Szerszám hullámlemezek vágásához

– teljesen elfogadható hullámlemezek vágásához. Lássuk, mit mondanak a szakemberek az egyes felsorolt ​​eszközök használatáról.

Lehet-e hullámlemezeket vágni darálóval?

Köszörű, ez a kézi szög népszerű elnevezése köszörűgépek. A készülék nagyon praktikus különféle fémek vágására, beleértve a profilozott padlókat is.

A hullámlemezek helyes vágásakor betartandó alapszabály, hogy a vágandó anyag típusának megfelelő vágókorongot használjunk.

Darálókhoz, méretüktől függően:

• Kicsi (kör átmérője 135 mm-ig)
• Közepes (kör átmérője 175 mm-ig)
• Nagy (kör átmérője 325 mm-ig)

Hogyan vágjunk hullámlemezeket darálóval? Olyan kerekeket kell kiválasztani, amelyek átmérője megfelel a szerszám névleges méretének. Ez fontos a könnyű használat érdekében.

Ezenkívül a méret megválasztása a profillemez mélyedéseinek mélységétől függ.

Ha a hullámlemezen mély hornyokkal rendelkező kis darálóval dolgozik, akkor nem tudja azonnal levágni a lapot az alsó sarkokban - ehhez meg kell fordítania a lapot. hátoldal. Ezért azonnal válasszon egy darálót, amelyre egy maximális átmérőjű kört telepíthet.

A hullámlemezek darálóval történő vágásának második jellemzője, hogy a lapot a talajtól vagy az asztal síkjától, amelyen a vágást végzi, bizonyos távolságra támasztékokra kell helyezni. Ellenkező esetben a kör „elkapja” a talajt, és porfelhőt emel, vagy egyszerűen elrontja az asztalt vagy a munkapadot.

Egy tapasztalt munkás kezében a hullámlemezek vágására szolgáló csiszológép lehetővé teszi a kívánt geometriai konfiguráció részeinek kivágását, beleértve egy bizonyos sugarú ív mentén is.

Lombfűrész

Teljesen elfogadható módja a profillemezek vágásának. De ismét csak akkor, ha használja:

1. Professzionális eszköz
2. Válassza ki a megfelelő vásznat

Háztartási minőségű szúrófűrészek, először is nem elég erősek az ilyen műveletek elvégzéséhez. Másodszor, gyakorlatilag nincsenek pengék, amelyek segítségével 0,75 mm vagy annál nagyobb vastagságú lemezeket vághat.

Professzionális minőségű szúrófűrész Lehetséges, hogy a vásárlók kedvére vágja, de bizonyos kellemetlenségekkel jár a munkája során. Először be kell szerelni a vágáshoz szükséges lapot függőleges helyzet, de ez nem túl kényelmes, hiszen meg kell támasztani a már levágott csíkokat, amihez egy, vagy még jobb esetben két asszisztensre lesz szükség.

Következtetés és tapasztalattal rendelkező szakemberek véleménye - a kirakós nem a legjobb a legjobb lehetőség szerszám kiválasztása.

Elektromos olló - olló hullámlemezek vágásához

Az ilyen ollók használata meglehetősen kényelmes - gyorsan vágnak, és meglehetősen alkalmasak akár 1,0 mm vastagságú fémre is, a dolgozó bizonyos ügyessége mellett.

Lehetővé teszik különféle összetett geometriájú vágások készítését is, de... Az elektromos ollóval végzett munka után a lap meghajlik a vágás széle mentén.

Ehhez további műveleteket kell végrehajtania a vágás után - a széleket kézzel kell levágni, fakalapács vagy kalapáccsal a lapon, hogy ne sértse meg a fémbevonatot.

Kézi körfűrész

A kézi körfűrész, mint a köszörű, nagyon kényelmes a hullámlemezek vágásához, ha nagy átmérőjű vágókoronggal rendelkező modellt választott, és speciális vágókorongot használt a „fém megmunkálásához”.

Minden munka egy fordulattal elvégezhető a szerszámon.

Ebben az esetben egy bizonyos görbületi sugarú ív mentén is lehet vágásokat végezni.

Tehát mi a legjobb módja a hullámlemezek vágásának?

Összefoglalva ennek vagy annak az elektromos szerszámnak a használatát a profilozott padló vágásához, arra a következtetésre juthatunk, hogy a legoptimálisabb és legkényelmesebb a köszörű és a kézi körfűrész. Az elektromos olló és szúrófűrész alkalmasabb kis számú művelethez.

Az elektromos szerszámokat az építőipar bármely területén használják. Különleges igény merül fel rájuk, amikor egyedit épít. Különösen, ha a kerítést kovácsolt elemekkel tervezi díszíteni.

Az egyediség a tervezésben rejlik. Mindegyik fel van sorolva lehetséges típusok hullámlemezből készült kerítés tervezése, valamint díszítésének módjai. Gyönyörű kerítések A hullámlemezekből készült termék kiváló alkalom arra, hogy kitűnjön, hangsúlyozva egyéniségét.

Kéziszerszám

A hullámlemezek vágására alkalmas kéziszerszámok a következők:

• Fémfűrész
• Kézi kirakós

Itt azonnal le kell foglalnia - a kéziszerszámokkal való munka csak nagyon kis mennyiségű művelet esetén praktikus.

Egy másik eset, amikor kéziszerszámra van szükség, összetett forgácsolási geometria létrehozása az egyes sorok megmunkálásakor az elektromos szerszámmal végzett munka után.

Általában a profillemezek vágására szolgáló kéziszerszámokkal végzett munka nagyon munkaigényes, és sok erőfeszítést és időt vesz igénybe. Ebből arra következtethetünk, hogy a hullámlemezek kéziszerszámokkal történő vágása nem hatékony és veszteséges.

Élvédelem korrózió ellen

A profillemezek éleinek korrózió elleni védelme jelentősen meghosszabbítja azok élettartamát. Ez a tevékenység különösen fontos lapok csiszolóval vagy kézi körfűrésszel történő vágása után.

Ha sarokcsiszolóval dolgozik, mivel megnövelt sebesség a tárcsa súrlódása a bevonat egy részének lapján - cink vagy speciális festék- szó szerint ég a magas hőmérséklettől.

A csupasz fém továbbra is ki van téve a negatív fizikai és kémiai tényezőknek, és nagyon gyorsan elhasználódik (rozsdásodik). Megvédésére speciális festékeket és lakkokat kell használni. Felhasználásuk a profillemez levágott végeinek lefedésére minimális, kevés időt vesz igénybe, és könnyen kézzel is elvégezhető.

Ilyen kis költség kiegészítő anyagés a munkaidő meghosszabbítja a hullámlemez élettartamát, és teljes mértékben megtérül. A szakemberek határozottan nem tanácsolják egy ilyen látszólag apróság elhanyagolását, ha azt szeretné, hogy az anyag hosszú ideig szolgálja Önt.

Videó a hullámlemezek vágásakor használt eszközökről

Javasoljuk továbbá, hogy nézzen meg egy videót a hullámlemezek vágásáról, amely jól mutatja az anyag vágását. különféle hangszerek minimális veszteségekkel. Az alábbi mellékelt videók hullámlemezek vágását mutatják be olyan eszközökkel, mint: köszörű, körfűrész, szúrófűrész, elektromos olló, kézi olló.