Tanulja meg a rézcsövek forrasztását. Rézcsövek forrasztása vízellátó rendszerekben saját kezűleg. Folyasztószer használata és alkatrészek összeszerelése

Fő csővezetékek, színesfémekből készült, fokozottan ellenáll a korróziónak. Az elemek összekapcsolásához forrasztóanyagot használnak az ízületek kitöltésére. A rézcsövek forrasztása önállóan is elvégezhető, a munka elvégzéséhez nincs szükség speciális felszerelésre vagy szerszámokra.

Réz forrasztása, miért érdemes megtanulni

A helyiségek vízellátására szolgáló rézcsövek használatát korlátozza a magas anyagköltség. A réz és az azon alapuló ötvözetek azonban fokozott rugalmassággal rendelkeznek, ami lehetővé teszi összetett autópályák gyártását. geometriai alakzat a falak elszakadásának veszélye nélkül.

Az anyag kémiai tehetetlensége lehetővé teszi a vízellátó és fűtővezetékek vastagságban történő elhelyezését beton falak vagy mennyezetre, a fém korróziós károsodásától való félelem nélkül.

A rézcsövek forrasztásának technológiája nem igényli agresszív vegyszerek használatát az oxidréteg felületről történő eltávolítására. Az ón- és ólomalapú, alacsony olvadáspontú ötvözetek fokozott tapadással rendelkeznek a rézhez, ami leegyszerűsíti a kötőanyagok kiválasztásának folyamatát.

Forrasztáskor a rézbázis nem melegszik fel magas hőmérsékletre, ami a légköri oxigénnel képződő vegyületek képződését okozza. A cső nem deformálódik a feldolgozás során, a kapott kötést a varrat hordozható gázégővel történő melegítésével választják el.

Réz alkatrészek forrasztási módszerei

A rézből és az azon alapuló ötvözetekből készült termékek összekapcsolásakor 2 technológiát használnak:

• kapilláris forrasztás alacsony hőmérsékleten;
• a varrat tűzálló forraszanyaggal való kitöltésének folyamata (az alkatrészek magasabb fűtési hőmérsékletén).

A magas hőmérsékletű csatlakozások jellemzői

A technológia magában foglalja a forraszanyagok használatát, amelyek 450-500 ° C-ig terjedő hőmérsékleten jutnak át a folyékony fázisba. Az összekötő anyag rézből és ezüstből áll, ötvözőfémek hozzáadásával (például a rugalmasság növelése vagy a hűtés közbeni zsugorodás csökkentése érdekében). A technológia lehetővé teszi egy erős varrat létrehozását, amely ellenáll a mechanikai terhelésnek vagy a fő csővezeték helyi túlmelegedésének.

A rézcsövek ezüst alapú keményforraszanyaggal történő forrasztása az alap hevítéséhez vezet, ami negatívan befolyásolja a szerkezet szilárdsági jellemzőit. Csökkenteni negatív hatást A hézagsor természetes hűtését alkalmazzák. Ventilátorok beszerelésekor vagy víz alkalmazásakor a cső szilárdsága csökken. A csatlakozási technológia 12-160 mm átmérőjű gázvezetékek és vízcsatornák összekötésére szolgál. A technika 110-120°C-ra melegített folyadékok (fűtőhálózat) csövön keresztül történő ellátása esetén javasolt.

Alacsony hőmérsékletű forrasztás részenként

A vízcsövek rézcsövekből történő alacsony hőmérsékletű forrasztása 450 °C alatti hőmérsékleten történik. A csatlakozásokhoz ólom és ón alapú rádiótechnikai forrasztóanyagokat használnak (további adalékokkal). Az alacsony olvadáspontú ötvözet használata a varrat szélességének növekedéséhez vezet, a kapott kötést nem úgy tervezték, hogy ellenálljon a terheléseknek. A csatlakozás lágynak minősül, de a fűtési hőmérséklet csökkentése segít kiküszöbölni a réz részek izzításának lehetőségét a csatlakozási folyamat során.

A technológiát 6-108 mm átmérőjű vezetékek csatlakoztatásakor alkalmazzák, tilos a gázellátáshoz használt vezetékeket alacsony olvadáspontú forraszanyagokkal forrasztani. A rézcsatornák fűtési elrendezésénél figyelembe kell venni, hogy a forraszanyagok lehetővé teszik a hűtőfolyadék szivattyúzását 130 ° C-ot meg nem haladó hőmérsékleten.

Mire lesz szükség a folyamatban

A rézcsövek forrasztása előtt olyan folyasztószert kell készítenie, amely megtisztítja az oxidlerakódások felületét. A munka minősége a felület megfelelő előkészítésétől függ. A fluxus emellett elősegíti az ötvözet szétterülését a cső felületén, ami javítja a varrat megjelenését. Ezután el kell döntenie a csatlakozási technológiát, amely meghatározza a forrasztáshoz való választást rézcsövek.

A magas hőmérsékletű hegesztéshez ólommentes forrasztóanyagot használnak (a csomagoláson ólommentes jelöléssel). Az alacsony hőmérsékletű technológiához szabványos PIC forrasztóanyagot használnak, amelyet 3 mm átmérőjű rúd formájában állítanak elő. Megengedett ötvözetek használata ötvözőelemek (például bizmut vagy ólom) bevezetésével, amelyek pozitív hatással vannak a kapcsolat szilárdságára.

A rézcsövek saját kezű forrasztása során az alkatrészeket megfelelő méretű elemekre vágják. Csővágót használnak a cső szakaszokra osztására, a munkadarabok széleit letörő szerszámmal dolgozzák meg. Mivel a csővezetékek csatlakoztatásakor ki kell terjeszteni a vezeték egyik végét (a szoros és megbízható illeszkedés érdekében), szüksége lesz egy bővítőre, amely egy speciális, több csőátmérőhöz tervezett fogó.

A forraszanyag és a színesfémekből készült elemek melegítésére gázégőt használnak egy fúvókával, amely keskeny, irányított lángot képez. A berendezés tiszta butánnal vagy propán-bután keverékkel töltött hengerrel van felszerelve. Elektromos forrasztópákával lehet munkát végezni, a szerszámot olyan területeken használják, ahol tilos a nyílt láng használata. A kézművesnek szüksége lesz egy rajzszerszámra is a munkadarabok megjelöléséhez.

Forrasztási technológia réztermékekhez

A szerszámok és anyagok előkészítése után a csöveket forrasztják, a következő lépésekből áll:

• munkadarabok darabokra vágása;
• zsírtalanítás és oxidok eltávolítása;
• elemek összekapcsolása;
• forraszanyag felhordása a hézagvonalra.

Vágja le az alkatrészt a kívánt hosszúságra

A rézcsövek hegesztése a csővezeték megjelölésével kezdődik, amelyet ezután a szükséges hosszúságú elemekre vágnak. A jelölésnél figyelembe kell venni a csövek csatlakoztatásához szükséges hossztartalékot a vég kitágítása után. Kézikönyv vágószerszám lehetővé teszi a cső rögzítését, majd a munkadarab külső felületén egy keményfém hengert hengerelnek körbe. A cső testének elvágása során a görgőt az állítócsavar megfeszíti, ami egyenletes vágást tesz lehetővé.

A munkadarabok fémvágó fűrésszel és speciális sablonnal vághatók, amely biztosítja a vágás merőlegességét. Vágáskor a cső összenyomása nem megengedett, mivel a külső felület oválissága rontja a csatlakozás tömítettségét (a rés megváltozása miatt, amelyet nem töltenek ki forraszanyaggal). A kapott vakut eltávolítják csiszolópapírés egy fémkefe. Ezután az egyik élt expanderrel kezeljük, amely megnövelt szilárdságú tömített illesztést hoz létre.

Vigyen fel folyasztószert a cső felületére

A rézcsövek saját kezű hegesztéséhez el kell távolítani az oxidokat az összekapcsolt alkatrészek felületéről. A munkadarabokat zsírtalanító szerrel (például acetonnal) letöröljük, majd az összeillesztendő élekre reagenst viszünk fel. Nem ajánlott megnövelt adag fluxus alkalmazása, hatóanyag egyenletesen alkalmazzuk vékony réteg a csatlakozási területre. A reagens felhordásához használjon ecsetet, amely nem hagy szálakat a felületen.

Az alkatrészek csatlakoztatása forrasztás előtt

A folyasztószer felhordása után a csöveket ajánlatos a felület kenése után azonnal összeilleszteni (a porlerakódás kockázatának csökkentése érdekében). Csatlakozáskor az alkatrészek egymáshoz képest forognak, ami lehetővé teszi a fluxus elosztását és a szoros illeszkedést. A hézagból kinyomott reagenst száraz ruhával távolítjuk el, tilos a folyasztószert színesfémekből készült elemeken tárolni, mivel az anyag tönkremenetele megkezdődik.

Fugaképződés alacsony hőmérsékletű forrasztás során

Az alacsony hőmérsékletű technológia olyan folyasztószert használ, amely csökkenti a szerkezet felmelegedését a csatlakozás során. A rézcsövek gázpisztollyal történő forrasztása magában foglalja a fáklyát a csatlakozási területre, a fáklya a csatlakozás mentén mozog, biztosítva az alkatrészek egyenletes melegítését. Ezután egy forrasztórudat vesznek a kezébe, és a csövek közötti résbe táplálják. Az olvadt fém elkezd szétterülni a felületeken, az égő oldalra kerül, és a forraszanyag kitölti a csatlakozást a felfűtött cső hőmérséklete miatt.

Varratképződés magas hőmérsékletű forrasztás során

Tűzálló forraszanyagok használatakor a csöveket égővel melegítik fel emelt hőmérsékletre. Az égő addig mozog a csatlakozási területen, amíg a cső cseresznyevörös árnyalatra nem melegszik (ami 750 °C-os hőmérsékletnek felel meg). Ezután az égő lángjával előmelegített forraszanyagot a csatlakozáshoz vezetik.

A fűtött csövekkel érintkezve a forraszanyag megolvad, egyenletesen kitöltve a beépítési rést. Nincs szükség felesleges forrasztásra, mivel az anyag a csővezeték külső oldalán marad. Az eljárás befejezése után 2-3 percet kell várni, miután a kötés hőmérséklete lecsökkent, és a forrasztás kikristályosodott, és eltávolítják a folyasztószer maradványait. A csatlakozás további megmunkálása nem szükséges.

Biztonsági óvintézkedések rézcsövek forrasztásakor

Alapvető biztonsági szabályok a színesfémekből készült csövek önálló forrasztásakor:

1. Vegyszerek és fűtőcsövek felhordásakor védőruházat és védőszemüveg szükséges. Ha a fluxus beindul nyílt területek a bőrt el kell távolítani folyó víz, majd mossa le a testfelületet szappanos vízzel.
2. Ne viseljen szintetikus anyagból készült védőruházatot, amely megolvad vagy meggyullad, ha gázpisztoly lángjának vagy elektromos forrasztópáka hegyének van kitéve.
3. Mivel a fluxus munka közben elpárolog, a helyiségben szellőzést kell biztosítani.

A forrasztás során elkövetett fő hibák

A fő hibák, amelyek a rézvezeték önálló hegesztésekor fordulnak elő:

1. Az ízületek feldolgozásának nem megfelelő minősége. Forrasztáskor üregek keletkeznek, amelyek megsértik a csatlakozás tömítettségét és szilárdságát.
2. Olajfoltok a csövek felületén, amelyek megakadályozzák az anyag fluxussal való kezelését.
3. Rosszul választotta meg a hézagszélességet. A helyes csatlakozás érdekében a felületeknek 7-50 mm hosszúságban kell érintkezniük (a csatlakoztatott csövek átmérőjétől függően).
4. Az alkatrészek melegítése alacsony hőmérsékletre. A forrasztóanyag megolvad, de a fáklya eltávolítása után azonnal kikristályosodik, ami nem teszi lehetővé a csatlakoztatott elemek közötti rés kitöltését. Egy másik hiba a csövek túlzott melegítése, ami hozzájárul a fluxus kiégéséhez és a vízkő kialakulásához.
5. Nem elegendő mennyiségű folyasztószer alkalmazása, ami nem elegendő a felületek oxidoktól való megtisztításához. A forraszanyag bevezetésekor nem kellő szélességű hézag keletkezik, amely működés közben átengedi a vizet vagy a gázt.
6. Kísérlet a csatlakozóvezeték tesztelésére, mielőtt a forrasztás teljesen kikristályosodna, ami a csatlakozás tönkremeneteléhez vezet. A csatlakozás helyreállításához el kell távolítania a forrasztóanyagot, majd újra csatlakoztatnia kell az alkatrészeket.
7. A biztonsági előírások megsértése.

Következtetések és hasznos videó a témában

A tapasztalatlan szerelőknek ajánlott egy oktatási ciklust lefolyócsövek használatával végezni. 5-6 próbavarrat elvégzése után meg lehet kezdeni a csatlakozásokat a csővezetéken. Mivel elégtelen tapasztalattal fennáll a jelölési hibák veszélye, a csővezetéket a helyiség padlójára szerelik fel. A megfelelő méretek ellenőrzése után a kötéseket sorba kötjük kemény vagy lágy forrasz segítségével a réz csővezeték forrasztásához.

Videó #1. A magas hőmérsékletű rézforrasztás jellemzői:

2. videó. A réz szerelvények helyes forrasztása:

3. videó. Milyen folyasztószerek használhatók a forrasztáshoz?

A szerelők által készített videók bemutatják, hogyan kell megfelelően forrasztani a rézcsöveket otthon. A kezdő telepítő nem mindig határozza meg pontosan az alkatrészek melegítési fokát, ezért ajánlott tapasztalt mentor segítségét kérni. Mivel a színesfémekből készült rézvezetékek és vízellátó hálózatok technológiai elemei drágábbak, a megvalósítás szerelési munkákönmagában pénzt takarít meg (még akkor is, ha figyelembe vesszük a szerszám megvásárlásának szükségességét).

Mellesleg olcsón vásárolhat rézcsöveket a https://eurometalgroup.ru/ weboldalon

Drágák, de erősek és tartósak. Mivel a réz magas hővezetési együtthatóval, jó korrózió- és antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik, a belőle készült csővezetékek hatékonyak és tartósak. A réz otthoni forrasztása nem nehéz: a csövekre dugós csatlakozót helyeznek, majd a varratot lezárják. Aljzat helyett néha kiszélesítik a végét, és belehelyeznek egy másikat. Ez a csatlakozás kényelmes, mert nem igényel szerelvényeket, és az élettartam megegyezik a csövek élettartamával.

A rézcsövek forrasztása két szakaszban történik

Előkészítés réz alumíniummal, sárgarézzel, rozsdamentes acéllal, vassal történő forrasztásához

Előkészületi időszak, beleértve a beszerzést is szükséges felszerelést, anyagok, egyéni védőeszközök és maga a forrasztási eljárás.

A forrasztásnak két módja van: magas és alacsony hőmérséklet. Az első a fém 900 °C-ra történő melegítését jelenti, és nagy nyomású vagy hőmérsékleti terhelésű csővezetékekhez használják A magas hőmérsékletű forrasztáshoz az erre szánt anyagokat használják: keményforrasz pálca formájában (az ilyen forrasz olvadáspontja). körülbelül 900°C) és keményen olvadó fluxus.

A réz alacsony hőmérsékletű forrasztásához elegendő a fémet 600°C-ra (általában 300-380°C-ra) melegíteni, ami elérhető életkörülmények. Az eljáráshoz réz és sárgaréz lágy forraszanyagot használnak huzal vagy rúd formájában, legfeljebb 3 mm keresztmetszetű és olvadóbb fluxussal. A forrasztás ón ötvözete, amely több mint 97%-ban más fémekkel: réz, szelén, ezüst, antimon.

• Miért van szükség folyasztószerre A rézcsövek helyes forrasztása csak folyasztószerrel történhet - egy speciális pasztaszerű összetétellel (cink-kloriddal), amelyet széles csíkban visznek fel a cső összekapcsolt szakaszainak felületére. Számos funkciót lát el:

1. megakadályozza a fémoxidáció folyamatát az oxigén eltávolításával;
2. javítja a forrasztás rézhez való tapadását;
3. jelzi a fém megfelelő melegítését, jelzi, mikor kell forrasztani és forrasztani a rezet;
4. elősegíti a forrasztás egyenletes eloszlását a kötés mentén.

• Biztonsági óvintézkedések. Az eljárás egyszerűsége ellenére rézcsöveket kell forrasztania. Az égési sérülés veszélyét nemcsak maga az égő lángja, hanem a felhevült fém is jelenti. A réz jól vezeti a hőt, így működés közben nem csak a forrasztási és hegesztési felület, hanem az egész cső is nagyon felforrósodik, és lassan lehűl. Ha olyanokat kell forrasztania, amelyek még nincsenek beépítve a csővezetékrendszerbe, akkor az előkészítés magában foglalja a nem gyúlékony tartókra történő elhelyezésüket, ahol hosszú ideig hűlhetnek. Mielőtt megérinti a hegesztett fémet a helyéről, várja meg, amíg teljesen kihűl.

A közvetlen veszély az nyílt lángégőket, ezért olyan szerszámot kell vásárolnia, amellyel kényelmesen lehet dolgozni: lehetőleg mozgatható fúvókával egy hosszú tömlőn

Szükséges anyagok és eszközök: ón és egyebek

A rézcsövekkel végzett munkához a következő eszközök szükségesek:

1. csővágó, fémfűrész vagy köszörű vékony koronggal;
2. letörés;
3. csőtágító (expander);
4. forrasztófolyasztószer;
5. forrasztás;
6. forrasztópáka, például propán csőpisztoly;
7. gumírozott kesztyűk;
8. papírszalvéták.

A csővágókat csövek vágására használják különféle méretek. A nagyobb minták nagy fordulási sugarúak, és kényelmetlen a használatuk nehezen elérhető helyekre, ezért ha egy szakaszt le kell vágni egy kész vízellátó rendszeren, használjon kis csővágót. A csövet fémfűrésszel vagy vékony tárcsás köszörűvel vághatja, de jobb vágást csak csővágóval lehet elérni.

A cső elvágása után a sorját eltávolítják. Erre azért van szükség, hogy a rendszerben ne legyen turbulencia a folyadékáramlásban. Ha nincsenek akadályok, a vízellátás nem stresszel, és úgy működik, mint egy óra.

A réz hegesztése előtt a cső végeit finom szemcsés csiszolópapírral polírozzák, amely megvásárolható a vaskereskedésekben. Mindkét forrasztásra előkészített felületet megtisztítják. Néha 22 mm átmérőjű keféket használnak ezekre a célokra. A tisztításhoz a kefe szárát csavarhúzóba vagy fúróba helyezzük, melynek segítségével gyorsabban és jobb minőségben megy végbe a folyamat.

A megtisztított, simított külső felületre folyasztószert alkalmaznak - ez a készítmény megakadályozza a réz oxidációs folyamatát.

Fluxus használható különböző gyártók pl Sanha

Tanács: Kényelmesebb a folyasztószer használata a munkájában szürke. Melegítéskor színt vált, eléri a forrasztáshoz szükséges hőmérsékletet, ón árnyalatúvá válik. Vizuálisan könnyen megállapítható, hogy a fém mikor melegedett fel, és a réz forrasztható. Ha fluxus fehér, majd felhordáskor azonnal átlátszóvá válik, így nehéz meghatározni azt a pillanatot, amikor kell forrasztani.

A kezek védelmére gumírozott kesztyűt használnak, mivel a réz és a sorja vágásakor sok kicsi képződik fém elemek, szilánkszerűen belemélyedve a bőrbe Ráadásul a felület fúróval történő tisztítása során a forgó kefe rongyos kesztyűt rág.

A réz helyes forrasztásához figyelembe kell venni, hogy a csupaszítástól és a folyasztószer felhordásától a forrasztásig legfeljebb fél óra telhet el, ellenkező esetben a csupaszítást újra meg kell ismételni. Ha a folyasztószert ecsettel viszi fel, akkor a felületen nem maradhat sörte vagy szőrszál - különben a csatlakozás nem lesz szoros, és a csővezeték szivárogni fog a vízellátás után.

A cső aljzatba való behelyezése után a maradék folyasztószert nem távolítják el teljesen szalvétával, 1-2 mm-es él formájában a csatlakozáson marad, és forrasztáskor a forrasztóanyag befelé húzódik - a kapilláris hatás kiváltotta. Először az illesztést égővel melegítik, és a falak közötti nedvességet elpárologtatják. Ezután az égőt másodszor is előállítják, a réz fokozatosan felmelegszik, és a folyósítószer ónos megjelenést kölcsönöz. Ebben a pillanatban forraszanyag kerül az elülső oldalra, forrasztás történik, és az olvadt ötvözet lefolyik a hátsó oldalra, és mozgás közben megszilárdul. Az alábbiakban kialakuló felesleges fém túlnyúlások önmagukban elkülönülnek. A réz forrasztása többféleképpen történhet.

Forrasztási folyamat

A szekvenciális műveletek végrehajtásából áll:

1. a csövet darabokra vágjuk szükséges méreteket, amelyek a kényelem kedvéért meg vannak jelölve - szállítás vagy visszaküldés;
2. egy letörést eltávolítunk a széléről;
3. a széleket 2 cm-rel megtisztítják: a külsőket a csövön, valamint a belsőket a foglalatban;
4. A folyasztószert csíkban alkalmazzák a megtisztított felületek mentén (külső és belső);
5. a csatlakozás össze van szerelve: a csövet behelyezzük az aljzatba;
6. A felesleges folyasztószert papírszalvétával eltávolítják, de nem teljesen - 1–2 mm-es él marad;
7. az égőt meggyújtják, a lángot a csomóponthoz vezetik;
8. a felületet 10–15 másodpercig egy bizonyos hőmérsékletre melegítik - a fluxusnak ón színt kell kapnia;
9. A forrasztóanyagot a kötés tetejére helyezik, amikor felmelegítik, behúzzák a kötésbe, és a varrat mentén eloszlik, kitöltve azt.

Ha a csatlakozást nem tisztították meg a sörtéktől vagy a portól, és ennek következtében a réz vízcső forrasztott varrata szivárog, akkor a tömítettség két módszer egyikével állítható vissza:

Forrasztópáka segítségével

• a felületet megtisztítják, foszforsavval kezelik, forrasztópákával hevítik, és ónt hordnak fel;
• fáklyával: folyasztószert viszünk fel a megtisztított felületre, felmelegítjük, forrasztjuk és megolvasztjuk.

Hogyan kell megfelelően forrasztani a rezet gázégővel

Forrasztó rézcső a következőképpen végezhető el:

1. Tisztítsa meg a forrasztási területet finom reszelővel, csiszolópapírral vagy drótkefével.
2. Darálja meg a gyantát és szórja meg a forrasztási területet.
3. Melegítse a csövet gázláng felett, amíg a gyanta megolvad.
4. Helyezzen POS-30 vagy 40 forrasztóanyagot, és forrasztópákával olvassa fel, terítse szét a felületen.

A mindennapi életben a rézfeldolgozással nemcsak akkor találkozunk, ha réz fűtés- vagy vízcsöveket kell forrasztani, hanem az autójavításban is, ha egy autón. Ebben az esetben a réz radiátor forrasztva van. Az autók szerelmesei gázégő helyett egy erős, 250 W-os elektromos forrasztópákát használnak rézcsövekhez. A réz eltávolításához használjon csiszolópapírt vagy fémkefét, forrasztáshoz pedig ónt, gyantát vagy ortofoszforsavat használnak forrasztósavként.

Forrasztás otthoni forrasztópákával

A réz forrasztása forrasztópákával egyszerűbb, mint a fáklya használata. Az eljárás így néz ki:

1. A radiátor felületét finomszemcsés csiszolópapírral vagy ecsettel tisztítják.
2. Néhány csepp savat egyenletesen vigyen fel a sérült terület szélére.
3. A repedést elektromos forrasztópákával hevítik és forrasztják. Miután megolvadt, az ón kitölti a lyukat.

A réz fűtő- vagy vízellátó csövek önálló forrasztása, a radiátorok repedéseinek javítása egy egyszerű technológiai folyamat, amely kis szerszámkészlettel otthon is elvégezhető.

NÉZD MEG A VIDEÓT

A réz otthoni forrasztására minden férfi képes.

Úgy döntött, hogy rézcsöveket használ a vízellátó rendszer elrendezésében? Szeretne létrehozni a fürdőszobában érdekes stílus steampunk, de nem tudod, hogyan kell rézcsöveket forrasztani? A munka befejezéséhez kezdőknek szóló útmutatót az alábbi anyag tartalmazza.

A réz, bár a polimerekkel ellentétben igen drága, mégis a minőségi anyag vízellátó kommunikáció kiépítéséhez. A réz előnyei közé tartozik a nagy szilárdság, az esztétikai megjelenés, a korrózióállóság és a hajlam magas vérnyomásés kiváló hővezető képességgel. A rézvezeték évtizedekig hűségesen fog működni.

A réz lágy fémötvözet, amelyet az ókorban is szívesen használtak a pénzverők munkájukhoz. Ma a rézre nem kevésbé van kereslet. Az ebből az ötvözetből készült csövek a fűtési és légkondicionáló rendszerek szerves részét képezik. A vízvezetékek rézelemekkel is beépíthetők.

A vezeték telepítéséhez forrasztási módszert alkalmaznak, amelynek során a réz elemeket forraszanyaghoz csatlakoztatják. Ez a lágy típusú fémekből készült anyag bizonyos hőmérsékletek hatására megolvad, és egyetlen tömített kapcsolatot képez.

Fontos: a rézcsövek saját kezű forrasztása nem nehéz feladat. A legfontosabb dolog a megfelelő forrasztás kiválasztása és a forrasztási hőmérséklet meghatározása. Érdemes tudni, hogy a rézcsövek magas költsége ellenére nem igényelnek további összekötő elemeket. Vagyis a réz egyetlen vonalba csatlakoztatható, és ugyanakkor megtakarítható a szerelvények, tengelykapcsolók stb.

Tudja meg, hogyan kell forrasztani a rézcsöveket, és hogyan kell ezt helyesen elvégezni otthon, az alábbi anyagunkban részletes videós utasításokkal.

Rézcsövek forrasztásának módszerei

• Alacsony hőmérsékletű módszer. Leggyakrabban otthon használják. Itt a forrasztás ónból, ólomból vagy ezek ötvözetéből ezüst hozzáadásával készült lágyforrasz segítségével történik. A forrasztási hőmérséklet a munkavégzés során maximum 450 fokot érhet el.
• Magas hőmérsékletű módszer. Rézcsövek keményforrasztásának is nevezik. Ebben az esetben a forraszanyag megolvasztásához és a fővezeték-elemek csatlakoztatásához el kell érni az égő fűtési hőmérsékletét a 600-900 fokos tartományban.

A munka elvégzéséhez szükséges eszközök

• Csővágó. Csőszakaszok forrasztás előtti tökéletesen egyenletes vágásához szükséges. Ennek a szerszámnak köszönhetően a cső belső lumenje és kerülete nem sérül a vágás során.
• Kúp eltávolító. A vágás szélének megtisztítására és a cső belsejében történő lekerekítésére szolgál a vízvezeték több csődarabból történő jó minőségű csatlakoztatásához.
• Csőtágító. Akkor használják, ha a réz vízcsövek forrasztását szerelvények és csatlakozók használata nélkül végzik el. A csőtágító a cső egyik végét a kívánt átmérőre tágítja úgy, hogy egy másik cső darabja szorosan illeszkedjen bele.
• Kefe és fodrász a kiváló minőségű tisztításért forrasztott csövek oxidból.
• Reflektor. Működő elem, amely az égőfúvókához van rögzítve, hogy a láng ne károsítsa a közeli tárgyakat.
• Gázégő. Ő adja a lángot a forrasztandó cső területére.

Az alábbiakban megbeszéljük, hogy milyen égőt kell elkészítenie.

Gázégő

A réz vízcsövek megfelelő forrasztásához elő kell készítenie a megfelelő típusú égőt. Több típusra oszthatók:

• Eldobható hengerrel ellátott készülék háztartási használatra;
• Égő beépített álló hengerrel;
• Oxi-acetilén pisztoly, alkalmas rézcsövek forrasztására. Pontosan ezt kell megtalálni a munka befejezéséhez.

Viszont a forrasztóanyag olvasztására és a réz forrasztására szolgáló égő teljesítménye eltérő lehet. Aszerint kell választania, hogy milyen forraszanyaggal fog dolgozni (lágy vagy kemény).

• Lágyforraszanyaggal való forrasztáshoz alacsony teljesítményű félprofi gázégőt használhat hőlégpisztollyal. Egy ilyen szerszám akár 650 fokos hőmérsékletet fejleszt, amikor a láng ég. Megkülönböztető tulajdonság Ez az eszköz az, hogy itt szabályozható a lángellátás hőmérséklete, ugyanakkor az előre meghatározott és stabil marad.
• A réz vízcsövek keményforrasztásával csak professzionális vágópisztolyokkal lehet forrasztani.

Forrasztó

A megbízható forrasztáshoz forrasztóanyagot kell vásárolnia. Kétféle - kemény és puha.

• A keményforrasztót hosszú rudak formájában állítják elő. Ez a forrasztóanyag használható melegvíz-, gáz-, klíma- vagy nagynyomású vezetékek csövek forrasztására. Az ilyen forraszanyag forrasztási hőmérséklete eléri a 900 fokot. A keményforrasz leggyakoribb típusai a réz-foszfor önfolyósító Cu94 P6 ötvözet és a Cu92 P6 Ag2 ötvözet foszforból és rézből származó ezüst hozzáadásával.

Fontos: ez a keményforrasztóanyag 6% foszfor adalékot tartalmaz, amely 750 fokra csökkenti a forrasztási hőmérsékletet.

• Lágyforraszt formában állítják elő vékony drót 2-3 mm átmérőjű. Ezt a forrasztóanyagot vízcsövek saját kezű otthoni forrasztásához használják.
• Van egy speciális paszta is, amelyet fluxusnak neveznek. Konzervdobozban kapható. Csőkötések kiváló minőségű tisztítására, forrasztás után a varratból az oxid eltávolítására és a forrasztás olvadási jellemzőinek javítására kell használni. Ebben az esetben a folyasztószert magas hőmérsékleten (450 fok felett) és forrasztáshoz használják. alacsony hőmérsékletek(450 fokig).

Fontos: a folyasztószer elősegíti a forrasztóanyag rézhez való jobb tapadását.

Az összes szerszámon, forrasztóanyagon és folyasztószeren kívül a szerelvények előkészítése is szükséges, ha a vízvezetékben kanyarokat, íveket kell készíteni. Minden szerelvény szabályozott átmérőjű, és megfelel a GOST-nak. A szerelvények és az adapterek költsége meglehetősen megfizethető.

Csőforrasztást végzünk

A rézvezeték forrasztásának technológiája így néz ki:

• Csővágóval levágjuk. szükséges területek csöveket és letöréssel tisztítsa meg a széleit.
• Ha idomot használunk, akkor alaposan zsírtalanítjuk mind a széleit, mind a cső széleit. Ha az idomot nem használja, akkor az egyik cső szélét egy csőtágítóval bővítse.
• Felpróbáljuk az alkatrészeket, hogy áttekintsük a hézagok egyenletességét.
• Most a csövek széleit vékony fluxusréteggel kezeljük az ízületekből.

Fontos: ha a magas hőmérsékletű forrasztást önfolyós forrasztóanyaggal végzik, akkor nincs szükség folyasztószerre.

• Most kapcsolja be gázégőés hatékonyan melegítse fel a csöveket a csatlakozásoknál a megadott hőmérsékletre.
• Ezt követően forrasztóanyagot helyezünk a résekbe. Ebben az esetben ügyelnie kell arra, hogy a forraszanyag szigorúan a fűtött csőtől olvadjon meg, és ne az égő lángjától. Óvatosan nyomja meg a csövek széleit.
• Miután a csövek lehűltek, egy ronggyal távolítsa el a megmaradt folyasztószert és oxidot a réz felületéről.

Fontos: tudnia kell, hogy a cső felmelegszik és a forrasztás 5 percen belül megolvad. Ezért fontos, hogy ne melegítse túl a csöveket.

Tanács: ha két egymáshoz közeli csőszakaszt forrasztanak, akkor a már kezelt vezetékrészt be kell áztatni. hideg víz egy ronggyal. Ellenkező esetben fennáll annak a veszélye, hogy a forrasztott kötés a cső következő szakaszának melegítésekor a magas hőmérséklet hatására szétválik.

A hibák elkerülése

A rézcsövek forrasztásakor a kezdő kézművesek gyakran számos gyakori hibát követnek el. Ezek a következők:

• A fővezeték elemeinek rossz melegítése, aminek következtében a forrasztás hiányosan olvad meg. Egy ilyen kapcsolat minden terhelés alatt összeomlik.
• A rézötvözet túlzott túlmelegedése éppen ellenkezőleg, a fluxusréteg megsemmisüléséhez vezet. Ez viszont oxid és vízkő képződéséhez vezet a fém felületén. Ez a hatás a kapcsolat megsemmisüléséhez is vezet.
• A biztonsági intézkedések figyelmen kívül hagyása. Mivel a munkát a kémiai elemek magas hőmérsékleten pedig védőkesztyűt és maszkot kell viselni.
• A csatlakozás ellenőrzésekor ügyeljen arra, hogy a forrasztási helyen lévő cső lehűlt-e.
• A forrasztási eljárás során érdemes gondoskodni jó szellőzés helyiségek. Ezt a munka technológiája megköveteli, mivel a forrasztás agresszív savas anyagok felhasználásával történik.
• A durva anyagból készült védőruházat sem lesz felesleges, mivel fennáll annak a veszélye, hogy lángszikrák és forrasztórészecskék érintkeznek a testtel, ami égési sérüléseket okozhat.

Tanács: ha kétségei vannak a csövek megfelelő hőmérsékletre való melegítésében, hívjon meg egy tapasztalt technikust a gyakorlatra. A szakember pontosan tudja, mennyi idő alatt melegszik fel a réz bizonyos hőmérsékletekre.

Videó: technológia a rézcsövek forrasztásához

A réz egy fém, amelynek meglehetősen puha, hajlékony szerkezete van. Ezért az acéllal ellentétben az ilyen anyagokat könnyebb forrasztani, mint hegeszteni. Erős vágy, a szükséges eszközök és fogyóeszközök birtokában még egy kezdő is megbirkózik egy ilyen feladattal. Találjuk ki, rézcsövek.

A rézcsövek tulajdonságai

Gyakran a bemutatott anyagból készült csöveket használják háztartás fűtési és vízvezeték-rendszerek elemeinek telepítésekor. A réz az optimális megoldás hogy ilyen utakat hozzanak létre. Tökéletesen sima felületű, nem korrodálódik, nem tömődik el lerakódásoktól, és baktériumölő tulajdonságokkal is rendelkezik. A réz fűtőcsövek helyes azonosításával több évtizeden át biztosíthatja a rendszer zavartalan működését.

Eszközök és anyagok

Mielőtt kitalálja, hogyan kell forrasztani a rézcsöveket, el kell készítenie egy sor szerszámot, amelyre a munka során szükség lehet:

1. Csővágó A réz szép puha anyag. Az ilyen csövekre gyakorolt ​​enyhe nyomás is deformációt okozhat. Emiatt a vágáshoz speciális szerszámot kell használni.
2. Expander. Mivel a vízvezeték beépítése során ill fűtési rendszer Azonos szabványos méretű rézcsöveket használnak a forrasztáshoz, átmérőjük növeléséhez szerszámot kell használnia.
3. Letörés eltávolító. Miután a csöveket a szükséges szakaszokra osztotta, meg kell dolgozni a széleiket. A leendő rendszer elemei csak így tudnak majd egymásba illeszkedni.
4. A csövek belsejének tisztításához acélkefe szükséges.
5. A fémkefe lehetővé teszi a szennyeződések, mindenféle réteg és oxid eltávolítását, amelyek megnehezíthetik a csatlakozások jó minőségű forrasztását.
6. hézagok fűtésére használják. Tartalmaznia kell egy speciális fúvókát, amely lehetővé teszi a láng beállítását.
7. A forrasztóanyag huzal vagy rúd alakú, amelynek olvadáspontja alacsonyabb a réznél.
8. A folyasztószer egy kémiai összetétel, amelynek alkalmazása megkönnyíti a kötések forrasztását.

Milyenek a rézcsövek?

Jelenleg számos olyan széles körben elérhető, amely megbízható csatlakozást biztosít a rézcsövekhez forrasztással. A kézművesek leggyakrabban alacsony hőmérsékletű forrasztóanyagokat használnak. Ez utóbbiak lehetővé teszik az anyag viszonylag alacsony hevítésével történő csatlakozások létrehozását, ami nem okoz a réz deformációját. Az ilyen varratok azonban nem rendelkeznek a legjobb mechanikai tulajdonságokkal.

Ami a magas hőmérsékleten történő forrasztásra tervezett forraszokat illeti, ezek lehetővé teszik a legtartósabb csatlakozások létrehozását. Ugyanakkor ajánlatos csak ezeket használni tapasztalt kézművesek, mivel megfelelő szaktudás nélkül a fémnek való hosszan tartó hőhatás égést okozhat.

Hogyan lehet rézcsöveket összeforrasztani? A háztartási fűtési és vízvezeték-rendszerek építésénél gyakori alacsony hőmérsékletű forrasztáskor leggyakrabban az utóbbit használják, ami lehetővé teszi a mechanikai terhelésekkel szemben kellően ellenálló csatlakozások létrehozását. Az ilyen forraszanyagok közül érdemes megemlíteni az ón bizmut-, antimon-, szelén- és ezüstötvözeteit. Összetételükben a fő részarány az ón - körülbelül 95%. A többi további összetevőkből származik.

Az olcsó ón- és ólomalapú forrasztóanyagok nagyon alkalmasak alacsony hőmérsékletű forrasztásra. Használata azonban nem ajánlott olyan vízvezetékek elrendezésénél, amelyek ellátására szolgálnak ivóvíz, mivel az ólom mérgező anyag.

Milyen folyasztószert a legjobb használni rézcsövek forrasztásához?

Alacsony hőmérsékletű forrasztás esetén kémiai összetételek alapján Azonban, amikor megpróbálja kitalálni, hogyan kell forrasztani a rézcsöveket, ne fordítson túlzott figyelmet a folyasztószer összetételére. A réz forrasztásához elegendő bármilyen, erre a célra szánt terméket megvásárolni, például gyanta-vazelin pasztát.

Hogyan lehet rézcsöveket forrasztani folyasztószer nélkül? Hozzon létre erős kapcsolatokat használat nélkül kémiai összetételek egészen valóságos. Itt azonban a magas hőmérsékletű forrasztást a legjobb minőségű ón- és ezüst alapú forrasztóanyagokkal kell végezni.

Forrasztási eljárás

Hogyan kell forrasztani a rézcsöveket? A munka a következő sorrendben történik:

1. Csővágó segítségével a munkadarabokat a kívánt hosszúságú darabokra osztják.
2. Fémkefével és kefével megtisztítják a forrasztandó külső és belső felületeket.
3. Egy speciális tágító megnöveli azon szakaszok végeinek átmérőjét, amelyeket más csövekre terveznek nyomni.
4. A folyasztószer egyenletesen kerül felhordásra a jövőbeli kötések szélére.
5. A csövek végeit egymásba helyezzük. A folyasztószer maradványait nedves szivaccsal távolítsuk el.
6. A kapcsolat felmelegszik. Amint a fluxus eredeti árnyalatát ezüstre változtatja, hőkezelés a felületeket le kell állítani.
7. A forrasztóanyagot a jövőbeni csatlakozásra alkalmazzák. Ez utóbbinak el kell kezdenie terjedni égővel történő melegítés nélkül, a réz megnövekedett hőmérséklete miatt.
8. A forrasztás leáll, amint a forrasztás kitölti az összes üreget a varrat területén.
9. A csatlakozás lehűlése után a csatlakozást nedves ruhával töröljük le, ami lehetővé teszi a maradék forrasztóanyag és folyasztószer eltávolítását.

Számos tipp hasznos lehet a munkavégzés során. Ezért azoknak a kézműveseknek ajánlott, akik nem rendelkeznek nagy tapasztalattal a rézcsövek forrasztásában, először gyakorolják a használatot fogyóeszközök felesleges munkadarabok darabjai. A szakértők szerint a formázáshoz többszöri próbaforrasztást kell végezni általános elképzelés az effajta munkáról.

A hézagok égővel történő melegítésekor fontos, hogy a lángot ne tartsuk egy ponton, mert a hőmérséklete elérheti az 1000 °C-ot. A réz elégetésének elkerülése érdekében elegendő a területet 20 másodpercig egyenletesen melegíteni.

A forrasztás befejezése után a csővezeték rendszert alaposan át kell öblíteni jelentős víznyomás mellett. Ez az egyetlen módja annak, hogy eltávolítsuk a felesleges forrasztóanyagot és a folyasztószert, amely megfagyott a kötésekben.

Befejezésül

Így kitaláltuk, hogyan kell forrasztani a rézcsöveket. Felelősséggel a feladathoz való hozzáállással és elérhetőséggel a szükséges eszközt Bárki el tudja végezni ezt a fajta munkát. Csak a technológiától való eltérés nélkül fontos előtte gyakorolni.

A réz az egyik legkönnyebben hozzáférhető fém, amelyet széles körben használnak az iparban, valamint a lakás- és kommunális szolgáltatások rendszerében. - ez a csatlakozás idomokkal, kemény és lágy forrasztással. A technológia ősidők óta ismert, és ma különösen aktuális - a használat során modern anyagok forrasztáshoz.

Az erő biztosításának feltételei

A forrasztott termékek tömítettségének és szilárdságának egyik feltétele a forrasztott kötés megfelelő szélessége. Ennek biztosítására feltételeket alkalmaznak speciális eszközök csatlakozók, kétvégű könyökök, sapkák, pólók. A réz forrasztható:

• lágyforraszanyagok (olvadáspont 450 C alatt);
• keményforraszanyagok (olvadáspont 450 C felett).

A rézhez használt forrasztóanyagok típusai vízvezetékekÓ:

• 40 százalék ólom/60 százalék ón, például;
• 95 százalék ón-antimon/5 százalék ólom;
• 50 százalékos ólomforrasztás javasolt a rézötvözet vezetékeken, amelyeket nem szabad ivóvízhez használni;
• ólommentes forrasztóanyag vízellátásban használt csövekhez.

A munkahely előkészítése

A rézcsövek saját kezű forrasztását a munkahely előkészítése után kell elvégezni, és a munkát a rézcsövek és a kapcsolódó anyagok forrasztásához megfelelő szerszám kiválasztásával kell kezdeni.

A forrasztáshoz szükséges szerszámok:

A forrasztási csatlakozások telepítése megfelelő, propán levegővel vagy acetilén oxigénnel ellátott pisztolyokkal történik. A propán - levegő lánghőmérséklete körülbelül 1900 C, az acetilén oxigéné pedig körülbelül 3100 fok. Az oxiacetilén láng magas hőmérséklete egyrészt felgyorsítja a hevítési folyamatot a forrasztási hőmérsékletre, másrészt a csőfelület elfogadhatatlan megolvadásának veszélyét hordozza magában.

Forrasztószerszámok különösen égő sapka, a minőséget befolyásoló kritikus tényező. Így a szabványos fáklyával még a felfűtés a réz igen magas hővezető képessége (411 W/m * K) ellenére is nehézkes lehet, különösen olyan helyeken, ahol nem lehet mozgatni a forrasztópát. Ilyen helyzetekben sokkal előnyösebb a kupakkal ellátott fáklyák használata, amelyek egyenletesen melegítik fel a forrasztási területet.

Általános eljárás

Rézcsövek rögzítőelemei

A csőbilincsek szilárdan tartják a csöveket falhoz, tartógerendához vagy más szerkezethez. Ezek a bilincsek általában egyetlen konzolból állnak, két lyukkal a kemény felületre való rögzítéshez, vagy egy rugalmas fémszalagból, néhány centiméterenként lyukasztva. Bármilyen típusú bilincshez falhoz vagy gerendához kell rögzíteni.

Több típusa van rögzítő elemek közül lehet választani:

• rézcsőbilincsek;
• körmök;
• csavarok és csavarok;
• műanyag kapcsok és rögzítők;
• alternatív kötőelemek.

Az ilyen csövek általában bilincseket igényelnek, mivel az azonos típusú fém használata csökkenti a csatlakozás során keletkező alacsony elektromos áramok okozta korrózió kockázatát. különböző fémek. A réz rugalmas bilincs, amely lehetővé teszi a csövek kitágulását és összehúzódását különböző időjárási körülmények között. Csőbilincsek kaphatók fröccsöntött C-alakú szerkezetekben vagy hajlékony rézcsíkokban, a szalag mentén lyukasztott bilincsekkel. Bármelyik típus elfogadható réz vízvezeték-szerelvényekhez.

A csőbilincs mindkét oldalára szögeket helyeznek be, és rögzítik a helyükre, hogy a bilincset a falhoz vagy más felülethez rögzítsék. Legjobban fán működnek, de használhatók gipszkartonon és burkolaton.

Fontos, hogy cinkszögeket használjunk, hogy elkerüljük a szögfej idővel történő korrózióját. A rögzítőelemek felszerelése körültekintést igényel. A rézcsövek könnyen meghajlanak, és egy kalapáccsal elmulasztott ütés károsíthatja azokat. A forrasztás előtt jobb, ha egy videó oktatóanyaggal kezdi, amely bemutatja a megfelelő technológiát.

A csavarok és csavarok egy másik lehetőség a bilincsek rögzítésére. A csavarokhoz fúrót kell használni, de sokkal erősebbek, mint a szögek. A csavarok jól működnek fában, de beépíthetők betonba vagy más kemény felületre is. Egyes csőbilincseket csavarokkal rögzítenek. A csavarokhoz általában bilincsek tartoznak. A legjobb, ha horganyzott csavarokat és csavarokat használ, hogy csökkentse annak esélyét, hogy idővel korrodálódjanak.

Műanyag bilincsek és rögzítők használhatók rézcsövekhez. A műanyag nem korrodálja a réz felületét, és olyan szorosan tartja, mint a réz bilincsek. Műanyag cipzárakat is használnak a cső másik felülettel való összekötésére. Ez különösen akkor hasznos, ha nem célszerű rézcsőbilincset használni szögekkel vagy csavarokkal, például több cső csatlakoztatásakor. Műanyag cipzárak a legtöbbben kaphatók különböző méretű bármilyen alkalmazáshoz.

Különbség a réz és a sárgaréz forrasztása között

Forrasztás - praktikus eszköz ha a fürdőszobai vízvezeték javításáról van szó. A forrasztás nem egyfajta művelet, hanem különböző esetek egyéb technológiákra van szükség. Különösen a sárgaréz csövek keményforrasztása lehet nehezebb, mint a réz keményforrasztása, mivel a sárgaréz szerelvények magasabb hőmérsékletet igényelnek.

A sárgaréz vagy réz vízvezetékek összekötésének alapvető folyamata lényegében ugyanaz, azonban a nagy különbség a réz és a sárgaréz között az, hogy a sárgaréz sokkal több hőt igényel. megfelelő működés forrasz. Valójában a fémet ötször-hatszor melegebbre kell hevíteni, mint a réz, mielőtt elérné azt a pontot, ahol a forrasztóanyag megolvad. Ez magasabb hőmérsékletet igényel a fáklyától, több időt igényel a fém hőkezelése és fokozott odafigyelés a láng viselkedése mögött minden oldalról.

A sárgaréz csövek kissé szokatlanok, ezért a forrasztás megkezdése előtt meg kell győződni arról, hogy a forrasztáson belüli nyomás nem halmozódik fel, hanem szabadon kerül a környezetbe.

A tapasztalat azt sugallja, hogy a propán az égők nem elég melegek sárgarézzel dolgozni. Ehelyett a sárgarézzel végzett munka során speciális gázt használnak, amely metil-acetilén és propadién keveréke, amely magasabb hőmérsékletet ér el, mint a propán. Nem kell fukarkodni a folyasztószer vagy forrasztópaszta használatával, amikor csövek beszerelésére van szükség.