Nyitott típusú szórófülkék (permetezőfülkék száraz szűréssel). Hogyan válasszunk szűrőt szórófülkéhez Miből készítsünk szűrőt szórófülkéhez

A festési technológiák olyan festékek és lakkok (festék- és lakkanyagok) használatát jelentik, amelyek egészségügyi, higiéniai és környezetvédelmi szempontból gyakran nem hibátlanok. Ráadásul ez a „hiba” nem a hosszú távú működésük során jelentkezik bevonat formájában, hanem a gyártási folyamat és a festendő felületekre való felhordás során.

A festékek és lakkok gyártása együtt jár a formációval nagy mennyiség szilárd hulladék, szennyezett szennyvíz, gáz (diffúz) kibocsátás. Fontos, környezetvédelmi és gazdasági probléma továbbra is a festékek és lakkok felhordásának technológiai folyamatainak fejlesztése, azok biztonságossá tétele és a legjobb eredmény elérése. Pontosan a garantálni vágyás jó minőség munkavégzés, a személyzet optimális higiéniai és higiéniai munkakörülményei, hatékony védelmet környezet a káros kibocsátásoktól ─ a fülkék (kabinok) festő (festő) megjelenésének fő előfeltételeként szolgált. Elválaszthatatlan részük a szűrőberendezés. A szórófülkék szűrői aktívan részt vesznek az ilyen típusú berendezések használata során felmerülő legtöbb probléma megoldásában.

A színezés minősége és a személyzet egészségének megőrzése egyformán fontos minden kamra méreténél és teljesítményénél; A környezetvédelmi kérdések egyre fontosabbá válnak, minél nagyobb mennyiségű festéket és lakkot használnak fel, és ennek megfelelően minél több hulladék keletkezik száraz részecskék és gőzök formájában. Ha pedig a garázsban időnként használt festőfülke nem okoz nagy károkat a környezetben, akkor a nagy autógyárak éjjel-nappal működő festékgyártó létesítményei nehezíthetik a legnagyobb nyomást a természetre.

Száraz és vízpermetező fülkék

A szűrők fontosságát bizonyítja, hogy a levegőtisztítás módjától, és ennek megfelelően az alkalmazott szűrők kialakításától és működési elvétől függően festőfülkék két nagy osztályra osztva – víz és száraz.

Szárazszűrős permetezőfülkék, szárazszűrős szórófülkék, szárazszűrős szórófülkék, száraz típusú permetezőfülkék ─ bárhogy is változik a nevük, a szárazszűrős permetezőfülkék abban különböznek, hogy víz nélkül tisztítják a levegőt.

Szárazszűrőket (karton, karbon, üvegszálas stb.) használnak a hidraulikaszűrővel ellátott szórófülkékben is, amelyek másik neve vízfüggönyös szórófülkék, de bennük a hidraulikaszűrők veszik át a levegőtisztítási munka egy részét. A vízfüggönnyel ellátott permetezőfülke fúvókákkal és ferde pajzsokkal van felszerelve, amelyek függönyt képeznek, és amelyeken áthaladva a munkaterületen lévő festékaeroszollal szennyezett levegő megtisztul a festék- és lakkanyagok részecskéitől.

Csak a nagyon primitív festőkabinok vannak felszerelve egyetlen szűrővel a befúvó légcsatornán, amely megtisztítja a befújt levegőt. Túlnyomó többség modern kialakítások többlépcsős szűrőrendszerrel rendelkezik.

A festőfülkében lévő tiszta levegő az egyik legfontosabb feltétel a kiváló minőségű bevonat biztosításához. A befúvott levegő tisztítása, amelynek paraméterei közvetlenül befolyásolják a festés minőségét, általában két lépésben történik: először, előzetes szűrés szűrőkkel. durva tisztítás, majd mennyezeti finomszűrők használatával.

Szabályozó dokumentum „GOST R EN 14799-2013 Légszűrők általános levegőtisztításhoz. Kifejezések és definíciók" a levegőszűrőket a részecskéktől való levegőtisztításra szolgáló szűrőkre és a gőzöktől és gázoktól való levegőtisztításra szolgáló szűrőkre osztja. Az előbbieket szűrőképességük szerint négy csoportba soroljuk:

• G csoport ─ durva szűrők; osztályok ─ G1, G2, G3, G4;
• F csoport ─ finomszűrők; osztályok ─ F5, F6, F7, F8, F9;
• HEPA (a High Efficiency Particulate Air filtertől) ─ nagy hatékonyságú légtisztító szűrők; osztályok ─ H10, H11, H12, H13, H14;
• ULPA ─ ultra-nagy hatásfokú légtisztító szűrők; osztályok ─ U15, U16, U17. (Az ULPA az Ultra Low Penetration Air filter vagy légtisztító szűrő rövidítése ultraalacsony részecskecsúszással; a csúszás a szűrő utáni és előtte lévő részecskekoncentrációk aránya).

A "GOST R EN 1822-1-2010. Nagy hatékonyságú EPA, HEPA és ULPA légtisztító szűrők. 1. rész. Osztályozás, vizsgálati módszerek, címkézés” hatékony EPA légtisztító szűrők (Efficient Particulate Air Filter) is léteznek.

A durva és finom szűrők szűrők Általános rendeltetésű. Az általános célú szűrők osztályát a százalékban mért hatásfok, azaz a szűrő előtt és után leginkább áthatoló részecskék koncentrációja határozza meg.

Minden légszűrő esetében fontosak az olyan paraméterek, mint a poreltávolítási hatékonyság; névleges teljesítmény vagy légáramlás, azaz a szűrőn egységnyi idő alatt áthaladó levegő mennyisége (m 3 / óra); kezdeti és javasolt végső aerodinamikai légellenállás; porkapacitás ─ a szűrő által felfogott és a végső aerodinamikai ellenállásérték elérésekor felhalmozódott por tömege.

A durvaszűrők feladata a légköri por zömének felfogása, biztosítva a szükséges tisztaságot a festőkabin szellőzőrendszerébe jutó külső levegőben. Hiszen még ha szinte ideális ökológiájú területen (nemhogy városokban és ipari övezetekben) készült is, jelentős mennyiségű port, növényi rostokat, mikroorganizmusokat, spórákat stb. A városi légkörben pedig különösen sok a szilícium-oxid SiO 2 és az üzemanyag tökéletlen égésének termékei. Az előszűrésre nemcsak a mennyezeti szűrők működésének megkönnyítése és élettartamának növelése miatt van szükség, hanem a szellőzés, ill. termikus berendezések szórófülkék.

A levegőbeszívó rendszerek durva szűrőket használhatnak - lapos cella (hullámos és hálós), zseb, panel.

A panelszűrő az lapos kialakítás több szűrőből vagy párhuzamos felületű cellából.

A cellás hullámos szűrők (FVG vagy FyaG) keretei fémből készülnek. A szűrőanyag ─ szintetikus szálak, esetleg pamut hozzáadásával, a levegőkimeneti oldalon hullám alakú hálón nyugszik. A levegő bemeneti oldalára szerelt háló növeli a szűrő szilárdságát.

A hullámosítás lehetővé teszi a szűrési terület növelését, az aerodinamikai jellemzők és a pormegtartó képesség javítását, valamint a szűrő kompaktabbá tételét.

A befúvott levegő portól való megtisztításához hajtogatott cellás szűrők (FC) használhatók, amelyek egy sor keretből állnak, amelyek között a szűrőanyagot megfeszítik.

Ugyanebből a célból FyaR, FyaV, FyaU típusú cellahálószűrőket használnak.

Cell mesh szűrő (FyaR) ─ hatékony gyógymód nagyméretű részecskék ellen ─ fémvázba rögzített rozsdamentes vagy horganyzott acélból készült szövött háló.

A FyaV szűrők a rácsokat használják polimer anyagok─ polietilén, propilén, vinil műanyag.

Az FYU szűrőkben az üvegszálat vagy a vegyi szálat egy háló tartja a helyén a hátoldalon.

A zseb típusú szűrőkben (FVK - pocket air filter vagy FyaK - celluláris zsebszűrő) a szűrőanyag térhálós vagy termikusan forrasztott szűrőanyagból készült zsebek formájában készül, amelyek egy „alakformáló” kerethez vannak rögzítve. fém (horganyzott acél, alumínium) vagy műanyag.

A jobb szorosság érdekében a zsebek varrásait kiegészítésképpen ragassza le. A szomszédos zsebek túlzott duzzadását és betapadását speciális ütközők akadályozzák meg. A zsebek végén egy szalag van, amely összeköti őket egymással, ami megakadályozza, hogy a légáramlás hatására szétrepüljenek. A zsebek egymás érintése nélkül felfújhatók, így a szűrőfelület 100%-a használható. A zsebek méreteit és alakját úgy választják meg, hogy a légáramlás maximális és egyenletes legyen a szűrő teljes felületén, és a por is egyenletesen halmozódjon fel. A keret és a szűrőanyag közötti hézag tömítőanyaggal készül.

A zsebszűrők fontos paraméterei: a keret magassága és szélessége, a zsebek száma (két vagy több) és mélysége.

A zsebszűrők előnyei az egyszerű telepítés és az elfogadható költségek, a panelszűrőkhöz képest pedig a nagyobb porkapacitás, élettartam és szűrési terület.

Mennyezeti szűrők

A festés minősége nagymértékben meghatározza a termékek megjelenését és tartósságát. Ez viszont a szórófülkében lévő levegő tisztaságától függ.

Általában a teljes mennyezeti területre felszerelve a festőfülke mennyezeti szűrője segít biztosítani a múlt szükséges paramétereit előtisztításés ha kell, fűtjük légköri levegő 1 mikronnál kisebb méretű portól mentesítve. A nagyobbaktól már megkíméli egy durvaszűrő. A mennyezeti szűrőn áthaladva a levegő átmossa a festendő terméket, általában lefelé irányuló áramlásban.

A hengerelt szűrők, különösen a poliészter szövet, amely poliészterszálak rostos szerkezete, sikeresen ellátja a finom mennyezeti szűrő szerepét a festőfülkében. A por egyenletesen halmozódik fel az anyag teljes mélységében. A speciális összetételű impregnálás megakadályozza a szűrőn belüli migrációt és a már visszatartott részecskék elválasztását a felületről.

A szálak termikus kötési technológiájának alkalmazása a nagy szilárdság, gyártás garanciája nem szőtt anyag kevéssé fogékony mechanikai sérülés telepítés és üzemeltetés során. A levegőkimeneti oldalon lévő rögzítőháló még tartósabbá teszi a szűrőt.

A tekercs mennyezeti szűrők fő paraméterei: méretek ─ tekercs szélessége és hossza ─ általában 2x20 m, vastagság 10-25 mm, tömeg, beleértve a vastagságtól függően ─ 200-600 g/m2.

A permetezőfülkék ilyen szűrői méterenként másfél-két és fél ezer rubel vagy több áron vásárolhatók meg, másfél-két méter szélességgel.

Elszívott és elszívott levegő tisztítása

Ennek a fejezetnek a címe a GOST 22270-76 szabályozási dokumentációból származó kifejezéseket használja, amelyet a mai napig nem töröltek.

Szűrők tisztításhoz elszívott levegő nemcsak a festék- és lakkbevonatok felhordása során keletkező káros hulladékok környezetbe jutásának megakadályozására van szükség, ami önmagában is nagyon fontos. Jelentős környezetvédelmi funkciójuk mellett technológiai funkciójuk is van – megakadályozzák a festékköd keringését a kamrában, ami nemcsak a festés minőségét rontja, hanem festékszemcsék lerakódását is eredményezi a festés falán. kamra és annak tapadása elszívó szellőztető berendezésekhez ─ ventilátorlapátok és légcsatornák.

Ezen okok miatt az elszívó szellőző részt el kell látni az elszívott levegő szűrőrendszerével.

A festendő termékekre nem ülepedt lebegő festékrészecskéket tartalmazó elszívott levegő tisztítását, valamint a festékekben és lakkokban lévő oldószerek elpárologtatását a festőkabin padlószűrője biztosítja. A padlószűrő általános változata a hengerelt üvegszálas szűrőanyagok. Az egyenetlen sűrűségnek köszönhetően ─ ahogy a levegőáram a kilépőnyíláshoz közeledik, a szálak átmérője csökken, és növekszik a tömítési sűrűségük ─ nagy szűrési hatékonyság és pormegtartó képesség biztosítható. A szórófülke aljára szárazszűrőkészletet lehet felszerelni, hogy a kipufogó részbe jutó száraz festékrészecskék túlnyomó többségét felfogják.

Széles körben használják a festékfülkék papír- és kartonlabirintusszűrőit, amelyek a festékköd felfogására szolgálnak, amelyek működése a mozgó részecskék tehetetlenségi hatásán alapul. Könnyen cserélhetők, nagy tartóképességgel rendelkeznek.

Az elszívott levegő mélyebb tisztítása is lehetséges mind a száraz festékrészecskéktől, amelyek „áttörtek” a padlószűrőn, és az oldószer elpárologtatásával cserélhető patronos szénszűrők segítségével. A patronok aktív szénnel töltött tartályok, amelyeken keresztül levegő áramlik, hogy megtisztítsa az oldószergőzöktől.

Mert sikeres munka festőfülkében nem csak a beépített szűrők minősége fontos, hanem azok megfelelő időben történő karbantartása is, ami abból áll, hogy állandó megfigyelés, ha az előírások előírják, ─ tisztítás és időbeni csere. Leggyakrabban 100-200 üzemóra után kell cserélni a festéklezáró padlószűrőket, és ha van, akkor a távozó levegő végső tisztításához szükséges szűrőket. A durva kültéri levegőszűrők és a mennyezeti szűrők körülbelül többszörösen tovább tartanak.

Ahogy nőnek a termékminőséggel szemben támasztott követelmények, valamint a gazdasági és környezetvédelmi kérdések egyre szorosabban összefonódnak egymással, úgy nő a szűrőberendezések jelentősége, pl. szűrők festőfülkékhez, ahonnan mindenkinek nagyobb mértékben az ipari szektorok széles körének termelési hatékonyságától függ.

A helyiség mérgező emissziótól való megtisztítása és a légáramlás biztosítása érdekében a szórófülkének szellőzőrendszerrel kell rendelkeznie, melynek egyik fő eleme a permetezőfülke-szűrő.

Az autófestésnél figyelembe kell venni az egészségügyi és higiéniai követelményeket. Ezenkívül a szellőztetés biztosítja a kis részecskék eltávolítását a festett felületről, ami garantálja a kiváló minőségű munkát. Ebben kiemelt szerepe van a szórófülkéhez készült szűrőknek.

A szűrés fő feladata

A szórófülkékbe szánt szűrő fő célja a felületfestés minőségének javítása. A szűrőrendszer különféle, különböző eredetű idegen mikroszkopikus testek rögzítésére szolgál.

1. Festék és oldószer fröccsenése. A fogyóeszközökből származó részecskék súlyos környezetszennyezők. Csak a szórófülke szűrőjén való áthaladás után szabad őket eltávolítani.
2. Por. Jelentősen rontja az autó fényezésének minőségét.
3. Kis foltok. Csakúgy, mint a por, ezek is a hibák fő okaivá válnak, ha a szórófülkék szűrőit nem használják a munka során.
4. Oldószer gőzök. Melegítéskor ezek az illékony anyagok veszélyesek az emberi egészségre, ezért festéshez szűrőkön kell áthaladniuk.

Kiváló minőségű szűrés szükséges utolsó szakasza festés, a kényszerszárítás és az autó forró levegővel fújásának folyamatában. Ez tönkreteheti a legmagasabban képzett szakember munkáját a szórófülkék szűrőjének hiányában. A szórópisztoly markolatába folyadékszűrőt lehet beépíteni, hogy megakadályozzuk a behatolást idegen részecskék a szórófejbe.

Így a szórópisztoly helyesen kiválasztott szűrője biztosítja a berendezés zavartalan működését és az autófestés magas színvonalát.

A festési munka minden szakaszában jármű A DIY festékkabinszűrő egyenletes, kiváló minőségű bevonatot biztosít.

A kompresszorszűrők típusai

A kompresszorszűrők rendeltetésüktől függően csoportokra oszthatók.

1. Légszűrők kompresszorokhoz. Papírból vagy szövetből készülnek. Az ilyen szűrők kiszűrik a durva por- és szennyeződésrészecskéket, ezért rendszeresen meg kell tisztítani és azonnal cserélni kell, ami akár 15%-kal meghosszabbítja a kompresszor élettartamát. A szűrők mérete, menete és teljesítménye különbözik.
2. Az olajszűrők felfogják az olajrészecskéket. Az ilyen eszközök meghosszabbítják a kompresszor nagyjavítási ciklusát, mivel eltávolítják a kenőfolyadékból az idegen részecskéket, amelyek az egység alkatrészeinek kopását okozzák. A szakértők azt tanácsolják, hogy minden kompresszorhoz azonos márkájú szűrőket használjanak, hogy biztosítsák a közös működés legnagyobb hatékonyságát. Az olajszűrők különbözőek maximális hőmérséklet, nyomás, termelékenység.
3. A panelszűrők a kompresszorházra vannak felszerelve az egység levegőbemeneténél. Megakadályozzák a nagy törmelékek bejutását a kompresszorba. Ez az a keret, amelyben a szűrőanyag található. Az ilyen szűrőt folyamatosan sűrített levegővel kell fújni a kiváló minőségű tisztítás érdekében.

Szűrőrendszerek

A szórófülkék szűrői háromlépcsős védelmet vagy tisztítást biztosítanak:

• durva;
• fő;
• vékony.

A durva tisztítás biztosítja a befújt levegő szűrését légáramlat. Ez a rendszer cellás redős szűrőkkel rendelkezik a szórófülkéhez. A ventilátorok előtt helyezkednek el. Ez a rendszer durva festékszűrőket használ.

Alaptisztítás. A festőszobát elhagyó levegőben lévő káros részecskék kiszűrése komoly megközelítést igényel. Hatékony vízfüggöny, amely könnyen visszatartja a szennyeződéseket. De az ilyen kamra tervezésének bonyolultsága miatt a festőfülkékben hidroszűrőket használnak.

A száraz szűrést használó permetezőfülkékben vagy csak mennyezeti szűrők (egymotoros kivitelek), vagy mennyezeti és padlószűrők vannak a permetezőfülkéhez (kétmotoros kivitelek). Egymotoros rendszerekben káros füstöket nyomást nyomnak az alapra és kivezetik. Ez a fajta szűrés káros a környezetre.

A kétmotoros egységeknél a szennyezett levegő alul áramlik ki a szórófülkéhez tartozó padlószűrőn keresztül. Az ilyen kialakítások a legelőnyösebbek. Rendszerek, amelyekben mennyezeti és padlószűrők foglalnak helyet nagy terület boksz

A jó eredményt a impregnált üvegszálas eszközök biztosítják speciális megoldás. Egy ilyen tekercs típusú padlószűrőn tisztítatlan levegő áramlik át, és festékköd részecskék telepednek le a rostjaira.

A padlóra szerelhető egységet könnyű felszerelni, ezért gyakran használják, amikor saját kezűleg szellőztetik a festőfülkéket.

A finomtisztítás egy kiegészítő szűrő a fényképezőgép számára. Nem igényelnek rendszeres cserét mindaddig, amíg az elő- és főtisztítást fenntartják.

Ön is elkészítheti a szűrőrendszert. A tervezési szakaszban fontos helyesen meghatározni a helyét, hogy elkerüljük a holt zónák jelenlétét. Ehhez mennyezeti és padlószűrőket helyeznek el az egész kamrában. Azonnal be kell szerelni egy szűrőt a durva permetező fülkébe.

Ha a saját készítésű szellőztetés a visszanyerés elvét használja, akkor a belsejében szűrőket kell beszerelni egy kazettás típusú permetezőfülkéhez, amelyek nagy pontossági osztályúak. A porfestő fülkének elszívó szellőzőrendszerrel kell rendelkeznie a föld alatti térben, szórófülkék szűrőjével.

A „csináld magad” szellőztetésnek biztosítania kell, hogy a levegő eltávozzon a festékkabin minden területéről. A szórófülkék szűrőjének felületét rendszeresen tisztítani és fújni kell.

Az autó festése nem egyszerű feladat, ehhez legalább egy speciális helyiség szükséges. Ráadásul az autófestéshez szükséges professzionális felszerelés drága - mindez elriasztja azokat, akik festési vállalkozást szeretnének indítani, bár ez az üzlet nagyon jövedelmezőnek tekinthető. Mint általában, az összes szükséges felszerelést fokozatosan szerelik össze, és a fő helyiségként egy közönséges garázst használnak. Egy másik lehetőség a saját festőfülke elkészítése. Megfelelő és ügyes tervezéssel jellemzőiben nem lesz rosszabb, mint egy speciális központban vásárolt termék. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan készítheti el saját maga.

A szórófülkével szemben támasztott alapvető követelmények

A fő szabály, amit be kell tartani meleg szoba szigetelő falakkal. Állandó, körülbelül 20-25 fokos belső hőmérsékletet kell fenntartaniuk, ez vonatkozik mind a levegőre, mind az autó felületére. Ennek a követelménynek a teljesítése szükséges a minőségi lebonyolításhoz technológiai folyamat. Ezért az ilyen helyiségek, például az autók festőfülkéinek elrendezésekor a tervezőnek azt javasoljuk, hogy alaposan fontolja meg, hogyan érheti el a kívánt hőmérsékletet - ez lehet légfűtőrendszer, jó hőszigetelés satöbbi.

Erőteljes fűtőelemekkel felmelegítheti a levegőt, de a kívánt üzemmód fenntartásához semmi sem helyettesítheti a hőszigetelést. A hőmérsékletkülönbség a teljes száradási idő alatt nem haladhatja meg a 3 fokot. A festőkamra hirtelen felmelegedése és lehűlése erősen nem kívánatos.

A festőfülke, amelyet saját kezűleg, kiváló minőségben és felesleges túlfizetések nélkül készíthet, kiváló minőségű világítást igényel. Mindenhol legyen, különösen gondosan kiemelve munkahely. A nappali fény létrehozásához különböző lámpákat kell kombinálnia. Ezenkívül árnyékmentes világítást kell biztosítani a festőszoba központi részén. A lámpák villogása és a túl hideg vagy meleg fényárnyalatok nem megengedettek a munkadobozban. Javasoljuk, hogy előnyben részesítsék a robbanásbiztos lámpákat, különben a hagyományos lámpákat külön szigetelni kell, és meg kell védeni a szilánkoktól, amelyek a helyiségbe és az autó festett felületére jutnak. A festés minősége közvetlenül függ a levegő tisztaságától és nyomásától, ebben az esetben a jó szellőzőrendszer segít.

A szórófülke hőszigetelése

A szoba melegen tartása érdekében jobb, ha poliuretán habot használ. Néha a doboz hab műanyag lapokkal van felszerelve, amelyek közötti repedések kitöltve vannak építő hab majd vaslapokkal bevonva, műanyag panelek stb. Mielőtt saját kezűleg készítene szórófülkét, ne feledje, hogy mindkét anyag gyúlékony. Ezenkívül a polisztirolhab könnyen megsemmisül, ha agresszív anyagokkal, például oldószerrel vagy benzinnel érintkezik. Néha hőszigetelésre használják ásványgyapot vagy nem éghető anyagok. Mindenki tudja, hogy az autófestési eljárás befejezése után ki kell takarítani a helyiséget. Ezért a falaknak nemcsak tűzállónak, hanem könnyen tisztíthatónak is kell lenniük.

Festőfülke világítás

Jó világítás nélkül egyetlen barkácsoló szórófülke sem tud hatékonyan működni. A legjobb lehetőség halogén lámpák. Biztonsági okokból külön dobozokba vannak elkülönítve, vagy speciális üveg alá vannak rögzítve.

A fénycsövek nem kevésbé népszerűek, különösen azért, mert nincs szükség további védelemre. Falra vagy mennyezetre helyezhetők. A hordozható lámpák a jármű alsó részének megvilágítására szolgálnak.

Mit kell figyelembe venni a permetezőfülke tervezésekor?

Leggyakrabban egy festőfülke egy közönséges garázsból készül, ezért rendkívül fontos figyelembe venni a biztonsági szabályokat, mivel a festés veszélyes eljárás, amely robbanáshoz vezethet. A következő szabályokat kell betartani:

1. A fűtőtestet külön helyiségben kell elhelyezni egy speciális dobozban. Akkor meleg levegő már felfűtve kerül be a kamrába, és a fűtőelemek nem tudják meggyújtani a festékszóró felhőjét, ami robbanáshoz vezethet.
2. Ha saját kezűleg felállít egy festőfülkét, a legegyszerűbb módszereket kell használnia a festett autó szárításához. Jobb infravörös lámpákat használni. Célszerű normál konnektorba csatlakoztatni.
3. Külön RCD-kre van szükség a foglalatcsoporthoz, a generátorhoz és a hegesztőgéphez. Előzetesen ki kell számítania az elektromos energia teljes energiafogyasztását, vagy ami még jobb, forduljon villanyszerelőhöz.

Szellőztető rendszer tervezése

A szórófülkék szellőzőrendszere a kialakítás lényeges eleme. Légcsatornák, különféle szelepek és ventilátorok összetett konfigurációjából áll. Ezenkívül a permetezőfülke szellőzését levegőtisztító szűrőkkel és szobafűtési rendszerrel kell kombinálni.

A szellőzőrendszer egyszerre több funkciót lát el, itt vannak a főbbek:

1. Szűri és tisztítja a levegőt, ennek köszönhetően a festékből és oldószerből származó levegőgőzök és gázkibocsátás távozik.

2. A szellőzés biztosítja a biztonságos munkavégzést, a szűrést követő levegő nem károsítja a környezetet.

3. Megszervezi a biztonságos munkát. A megfelelően kialakított befúvó szellőztető rendszer még korlátozott és zárt térben is, ahol nagy mennyiségű mérgező anyag koncentrálódik, biztosítja a biztonságos tisztítási folyamatot. A tűz- és robbanásveszély minimálisra csökken.

4. A rendszer meleg levegőt és szárítást biztosít. Az autók közvetlen festésekor a festőfülke saját kezű szellőztetése látja el fő funkcióit, és forró levegőáramokat hoz létre, amelyek felgyorsítják a festék száradási folyamatát, és a forró légáramlás jobban összekapcsolja a festék- és lakkrétegeket.

A festékdobozok típusai

A jól átgondolt és helyesen kiszámított szellőztetés nemcsak az autó jövőbeni fényezésének minőségét befolyásolhatja, hanem elektromos energiát takaríthat meg, és csökkentheti a szükséges szűrőcserék költségeit. Mindezt emlékezni kell, különösen akkor, ha saját kezűleg festőfülkét állít fel.

Több típusa van szellőztető rendszerek, mindegyik a festődobozok céljától függ:

1. Légáteresztő szellőzőkamrák. Ennek a szellőztetésnek a működési elve: a légáramlás honnan származik állandó nyomás, megakadályozva a törmelék bejutását. A teret teljesen le kell zárni.

2. Fényképezőgépek magas vérnyomás vagy ritkított levegő. Két dolgozó rajongót képviselnek. Az egyik levegőt pumpál, a másik szív. Közös munkájuk hozza létre a szükséges nyomáskülönbséget. Ez a szellőzés alkalmas fal nélküli nyitott festőfülkékhez.

3. Egymotoros kamerák. Működési elv: a levegőt kívülről, felülről táplálják, és természetesen kinyomja a festékgőzöket a szórófülke alsó nyílásain. Ez a típus teljesen elfogadható egy házi készítésű dobozhoz, ami egy saját készítésű festékes fülke.

4. Kétmotoros kamerák. Felülről tiszta levegő érkezik, alulról egy további motor pumpálja ki a levegőt és távolítja el a helyiségből. Ez a rendszer nagyon hatékony, de ez a drága berendezés alkalmas sorozatgyártású autók festésére.

5. Kamrák befúvó és elszívó szellőzéssel. Ezt a rendszert fűtési és szűrőrendszerrel együtt tervezték.

Szűrők szórófülkékhez

A szórófülkének biztonságosnak kell lennie. A légtömegek száraz szűrésének jelenléte segít megelőzni a tüzet vagy robbanást. Még vízfüggöny felszerelésekor is releváns a száraz szűrők használata. Beltérben sokkal ésszerűbb a permetezőfülkékhez való szűrők használata tekercs formájában. Speciális gyúlékony anyaggal impregnált szálak. Ez az anyag lefedi a kamra teljes mennyezetét.

A padlószűrők sokkal gyorsabban és erősebben szennyeződnek, ami azt jelenti, hogy jobb minőségűnek kell lenniük. Kétféle szűrés létezik:

1. Üvegszálas tekercs anyag. Nem gyúlékony, és a használatát meghatározott számú alkalomra tervezték.

2. Inerciális szűrők festőfülkékhez, amelyek mechanikusan választják le a nagy szilárd törmelékszemcséket, ha a levegő áramlási iránya élesen megváltozik.

További takarítás

Ha megfelelően és időben tisztítja a szűrőrendszereket, nem kell gyakran cserélnie azokat. fogyóeszközök. A finomtisztítás további nagy térfogatú zsebszűrőkből áll. A légcsatornába vannak beépítve. A helytakarékosság érdekében használhat kazettás paneleket a kimenetnél, vagy hálószűrőket, hogy mikroszkopikus aeroszolos anyagokat gyűjtsön a belsejében.

DIY szűrőrendszer

A kezelési rendszer kialakításakor figyelembe kell venni annak elhelyezkedését. Jobb a durva szűrést beépíteni, csak ezután kezdheti el a mennyezeti szűrő beszerelését. Ha a festékfülke saját kezű szellőztetése a levegő keringtetése elvén működik, akkor több kazettás szűrőt kell felszerelni benne, amelyek nagy pontossági osztályúak. Meg kell felelniük a szellőzőrendszer típusának és kialakításának. Célszerű egy rendszer üzemóra érzékelővel rendelkezni. A szűrőfelületek rendszeres tisztítása és fújása javasolt. Mindezek a műveletek meghosszabbítják a szűrőrendszer élettartamát.

Porfestő fülke

Sokan porfestéket használnak munkájuk során. Ez finom részecskék keveréke a szükséges szennyeződésekkel. A saját készítésű porfestő fülke összetett projekt, de meglehetősen megvalósítható. Speciális felszerelést kell vásárolni, amely nélkül a festési folyamat lehetetlen. Nem gazdaságos az ilyen dobozokat kis javítóműhelyekben használni, mivel a berendezés meglehetősen drága. Ezenkívül ezekben a dobozokban nem lehet elvégezni a szükséges színezést.

A porkamra szűrő- és festékösszetétel-visszanyerő rendszerekből áll. Indítás előtt a keveréket mágnesezzük, megtapad fém felület autó sűrű és egyenletes rétegben. Ezután a festékréteget szinterelik, ehhez az autót egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, és egy ideig tartják. A por magas hőmérséklet hatására megolvad, így festve az autót. A porkamra nagymértékben csökkenti az autó festésének költségeit. A maradék kompozíciót szűrők gyűjtik össze, és újra felhasználhatók a gyártási folyamatban.

Elfogadhatatlan a kapkodás a festőfülke felállítása során, különösen, ha éppen készül saját kezemmel. Ha a hibákat ki kell javítani, a munkafolyamat leáll, és ez ügyfelek elvesztéséhez vezet. Jelenlétében hatalmas választék modern felszerelésés anyagok, ez a cikk segít abban, hogy saját kezűleg festőfülkét készítsen, amely hamarosan jó bevételt hoz.

A biztonságos munkavégzés érdekében a festőfülkében és a kimeneten, hogy kiváló minőségű bevonatokat kapjunk az ilyen szerkezetekben, száraz levegő szűrőrendszert használnak. A káros gőzök és maradék festékrészecskék eltávolításával és kiszűrésével biztosíthatja magas szint tűzbiztonságés környezetbarát. És még akkor is, ha a rendszer vízfüggöny formájú szűréssel rendelkezik, semmi esetre sem tudja megtagadni a száraz szűrőket a szórófülkében. Jellemzőikről és típusukról ebben a cikkben fogunk beszélni.

A szűrés fő feladata

Szűrőrendszer különféle típusok a festőfülkébe belépő levegő vagy a szabadba távozó szennyezett légtömegek tisztítására szolgál. Ezek a szerkezeti elemek képesek különböző porvegyületek felfogására, festékmaradványok eltávolítására, káros anyagok visszatartására.

Itt vannak a munkát zavaró részecskék, amelyeket szűrők segítségével távolítanak el:

• por és apró törmelékrészecskék. Főleg a külső levegő beömlőből származnak. Ennek eredményeként a festett testtel vagy alkatrészekkel érintkezve a bevonatban hibás területeket képez.
• festék és oldószer maradványok. Finom por festékből és oldószerekből, szintén a kamrán belüli légnyomás segítségével általában padlócsatornákba kerül, ahol speciális szűrőkön ülepedik.
• káros gőzök, beleértve az oldószereket is. Veszélyesek a számára emberi test, és szükségszerűen ebből kell származnia munkaterület.

Már a szárítási folyamat során is fontos, hogy a kamrába teljesen tiszta, felmelegített levegő kerüljön, különben a karosszéria felületére hulló por vagy szennyeződés részecskék rontják annak megjelenését és hibák kialakulásához vezetnek.

Szűrési séma a szórófülkében

A teljes rendszer felosztható cél szerint:

• előzetes légtisztítás.
• alapszűrés.
• finom légtisztítás.

Elsősorban az első két típust használják. Megvalósításukért a kamera különböző helyeire telepített elemek felelősek. Nézzük meg őket részletesebben.

Előtisztító rendszer

Fő feladata:

• a kamrába belépő befúvott levegő tisztítása.
• a légtömeg ismételt tisztítása, ha a rendszer recirkulációt biztosít. Ebben az esetben a levegő a tisztítás után ismét belép a munkaterületre.

Ez a szűrőegység állhat redős vagy cellás levegőszűrőkből a permetezőfülkékhez, amelyeket a ventilátor elé szerelnek fel. A második típus a zsebszűrők, amelyek durva levegőtisztítást végeznek. A tisztított anyag szükséges pontossági osztálya a durva szűrés során a G2 - G4 tartományban változik. A durva szűrők közé tartoznak a karton (papír) labirintusszűrők festőfülkékhez, amelyek rendelkeznek különböző alakú, és ezek cseréje nem fogja jelentősen befolyásolni a fényképezőgép-karbantartás költségvetését.

Alapvető szűrés

Ez az eltávolítás folyamata káros anyagok a munkaterületről, amíg a festő dolgozik, vagy az autó száradási időszakában.

A legtöbb modern permetezőfülke mennyezeti szűrővel (egymotoros kivitelek), vagy mennyezeti és padlószűrővel (kétmotoros kivitelek) rendelkezik. Ez a két típusú szellőzőrendszer különbözik a légtömegek eltávolításának és szűrésének elvében.

1. Az egymotoros rendszerek az állandó kerítés elvén működnek friss levegő tól től külső környezet, amely mennyezeti szellőzőrendszerekből származik. Emiatt nyomáskülönbség képződik, és a festékből és oldószerekből származó porfelhők hozzányomódnak padlóburkolat, amelyben vannak csatornák a kimeneten kívülre. Ez a megközelítés káros a környezetre, és csak akkor lehetséges, ha a festősor enyhén meg van terhelve.
2. A kétmotoros rendszer a mennyezeti szerkezeten keresztül is tiszta levegőt szállít, de a padlóban futó ventilátorok segítségével távolítja el, először szűrőkön, például szén típusú. Ezeket a szűrőket háztartási és ipari szellőzőrendszerek szűrődobozaiba szerelik be, és a szagok, mérgező gázok, vegyi gőzök és gáznemű szennyeződések 100%-os eltávolítására szolgálnak a beáramló levegőből. Biztosítják a szükséges egészségügyi és higiéniai előírásokat. Szűrők is aktív szén Growbox rendszerekben (hidroponikában), ipari elszívókban használják.

A szűrőket a kamra teljes területén kell elhelyezni.

Mennyezeti szűrők

A tekercsben lévő anyagokat mennyezeti szűrőként használják. Ők már a második láncszem a bejövő megtisztításában tiszta levegőés F5 - F6 tisztítási pontossági osztályúak.

Maga a szűrő szálas anyag, amelyet tűzgátló impregnálással kezeltek.

Padlószűrők

A padlóra szerelt szűrők a legnagyobb szennyeződésnek kitéve. G4 tisztítási pontossági osztályba tartoznak.

Két fő típusa van:

• hengerelt anyagok, például üvegszál és mások.
• inerciális típus. A nagy szilárd részecskék mechanikus szűrésének elvén működik hirtelen változások légáramlás irányai. Ez a fajta elem kiválóan alkalmas nagy mennyiségű erősen szennyezett levegő eltávolítására, de nem birkózik meg jól a kis részecskék szűrésével.

Ha helyesen szervezi meg ezt a két szűrőrendszert, akkor elfelejtheti a finom szűrők gyakori cseréjét, amelyek további nagy térfogatú zsebszűrők és a légcsatornába vannak szerelve. Szintén gyakran használnak kazettás paneleket a légcsatorna kimeneténél, vagy hajtogatott cellás paneleket a légcsatornán belüli finom aeroszolokhoz. Az ilyen rendszerek tisztítási pontossági osztálya F5-F9.

Ha saját maga készít szűrőrendszert...

A festőfülkében a levegőtisztító rendszer tervezésekor a minimum készlet a durvaszűrők és a mennyezeti szűrő a padlóban lévő szennyezett légtömeg eltávolítására szolgáló rendszerrel.

Az egymotoros kiviteleknél egyes mesterek „nedves padló” rendszert szerveznek, amelynek lényege, hogy van egy folyóvíz, és miután por, festék és káros gőzök bejutnak, a csatornarendszerbe kerül. Szárítási módban ez a fajta szűrés nem használatos, sőt a helyiség páratartalma megemelkedhet.

Feltétlenül tartsa be a szűrőcsere ütemezését a kamera gyártója által megadott paraméterek szerint.

Hogyan szűröd a levegőt a festőfülkében? A válaszokat az alábbi kommentekben várjuk.

Az autók saját festése felelősségteljes eljárás, amely számos feltétel betartását igényli. Speciális kamera autók saját kezű festéséhez - ezt a lehetőséget ma sok autórajongó választja. Egy ilyen tárgy megvásárlása nem lesz olcsó, ezért egyesek inkább önállóan biztosítják azt, amit egy barkácsoló festőfülke igényel - rajzok, anyagok, összeszerelés.

Az autó ilyen módon történő festése számos komoly előnnyel jár a szórópisztoly használatához képest saját garázs. A tömörségnek köszönhetően nem kell tartania attól, hogy idegen por- és szennyeződésrészecskék kerüljenek a festett felületre.

Ezenkívül a kialakítás kiküszöböli a nem kívánt légturbulencia előfordulását, ami miatt a zománc nem tapad megfelelően a felülethez, ami csíkokat, pattanásokat és egyéb hibákat okoz.

barkács autófestés

A barkácsoló festés jövedelmező, de keményen kell dolgoznia az elkészítéséhez. Hozzáértő hozzáállással és lelkiismeretes munkához való hozzáállással saját maga is megépítheti az autófestő standot, mellyel elkerülheti a komoly anyagi kiadásokat, és mindent kedvére szervezhet. Az alábbiakban megnézzük, hogyan készítsünk szórófülkét saját kezűleg, és milyen lépésekre van szükség ehhez.\

Első fázis

Mielőtt saját kezűleg festőfülkét építene, képzelje el, hogyan fog kinézni, és készítsen elő mindent, amire szüksége van. Rajzoljon papírra egy projektet, amely méretarányosan mutatja be a jövőbeli festőfülkét, annak összes alkatrészével együtt:

• helyiségek;
• hőfejlesztő;
• hőfegyver;
• szellőztető rendszer.

Ezek a fő pontok, amelyek mindegyike sok kisebb elemet tartalmaz - ajtók, hőszigetelés, világítási rendszer stb.

Permetezőfülke helyiség

Beszéljünk a helyiségekről

Mielőtt saját kezűleg készítene egy festőfülkét, keres megfelelő helyiségek. Lehet, hogy fém garázs vagy egy nagy műhely - a lényeg az, hogy legyen helyed és lehetőséged mindent ennek megfelelően felszerelni.

Az autófestő fülkének falaknak számos követelménynek kell megfelelniük:

• tűzállóság;
• feszesség;
• időszakos mosás lehetősége;
• hőszigetelés jelenléte.

Az utolsó pont különösen fontos, ha acélfalú garázsról beszélünk - meg kell dupláznia őket, és egy réteg bazalt gyapjú vagy más tűzálló hőszigetelő anyag.

A helyiséget le kell zárni

Ügyeljen a padlóra - lehetővé kell tennie a levegő szabad áramlását. Ebből a célból készítsen többrétegű rácsos burkolatot - így alulról biztosítva lesz a normál légkivezetés és légáramlás.

A két ajtó kötelező tűzbiztonsági követelmény. Könnyen nyithatónak kell lenniük, hogy tűz esetén azonnali kiürítést tegyenek lehetővé, és le kell zárni, hogy megakadályozzák a por és idegen részecskék bejutását a helyiségbe.

A kamra méreteinek elegendőnek kell lenniük ahhoz, hogy a mesternek ne legyen akadálya a szabad mozgásban munkája során. Beton ill fém karkasz. A padlófelület alá egy kipufogó mechanizmus van felszerelve szűrőkkel és szelepekkel. Vegye figyelembe a járdák szükségességét a mozgáshoz.

Festékfülke vízfüggönnyel az ajtókon

A világítás fontos

Az autók saját kezű festésének folyamatában az egyik nagyon fontos szerepeket szobavilágítás játszik. Kellően világosnak kell lennie, kényelmesnek kell lennie a szem számára, és nem kell árnyékot vagy vakító hatást okoznia.

A gyakorlat azt mutatja, hogy leginkább kényelmes lehetőség Fénycsövek lesznek - a mennyezeten vannak elhelyezve. A gép alsó részének megfelelő láthatósága érdekében több hosszúkás fényforrást akasztanak a falak mentén.

Fluoreszkáló fénycsövek

A világítási probléma ugyanolyan hatékony megoldása a LED-lámpák. Ez a fajta világítás egyre népszerűbb, mivel számos előnye van a LED-eknek a többi lehetőséggel szemben:

• fényes, kiváló minőségű világítás;
• minimális energiafogyasztás;
• alacsony üzemi hőmérséklet;
• megbízhatóság;
• tartósság

Ma már könnyedén felszerelheti a LED-es világítást egy szobába – ez kicsit többe fog kerülni, de az eredmény megéri.

Kiváló minőségű világítás nélkül nem tudja teljes mértékben ellenőrizni a festési folyamatot, ami negatívan befolyásolja a munka végeredményét.

Helyes megvilágítás a festőfülkében

Szobaszellőztetés, levegőtisztítás és szárítás

A barkácsoló festőműhely a festési technológia és a biztonság minden követelményét figyelembe véve épül. A kulcspozíciót itt hozzáértően töltik be elrendezve a szellőzést levegő. Feladata a levegő tisztítása, valamint a festékköd megfelelő lerakódása és eltávolítása.

Attól függően, hogy milyen elvet alkalmaznak a helyiség szellőzőrendszerében, kétféle kamrát különböztetnek meg:

• egy motorral;
• két motorral.

Az első esetben a levegőt felülről szállítják a helyiségbe, és a köd leülepszik - a szükséges nyomást alkalmazzák. Végül egy erre a célra kialakított egyedi csatornán keresztül távozik. A második esetben az egyik motor levegőt pumpál, a második kiszívja, eltávolítva a kamrából.

Permetező fülke szellőzése

A tervezéshez nagy teljesítményű mennyezeti légszűrőkre lesz szükség, hogy kizárják az idegen részecskék bejutását a festési területre. Erre a célra ajánlatos kétfázisú üzemmódban működő légszűrőket választani - az első fázisban ezeket eltávolítják nagy fajok szennyezés, a másodikban – kicsik. Fontos figyelembe venni, hogy mind a bejövő, mind a kimenő légáramokat meg kell tisztítani. Az aljára szerelt szűrők gyorsabban eltömődnek, és sokkal gyakrabban kell cserélni.

A szűrők felszerelésének biztosítania kell a zománcrészecskék által okozott légáramlás turbulenciájának lehetőségét - ehhez megfelelően el kell helyeznie őket a szoba kerülete mentén, és figyelembe kell vennie a légnyomást.

A festés után az autót meg kell szárítani - ehhez speciális eszközt kell felszerelni. A szárításhoz hőtermelőt használnak, amely előnyös tüzelőanyaggal működik. Vannak, akik infravörös fűtőtesteket használnak erre a célra. A szárítás fő követelménye az egyenletes hőellátás a túlmelegedés elkerülése érdekében.

Befúvó és elszívó szellőztetés a festőfülkében

Még néhány hasznos információ

A teljesítés érdekében belső dekoráció, használjon nem gyúlékony anyagokat – például fémet. Ne válasszon olyan lehetőséget, mint a bélés, mivel nő a tűzveszély. Attól függően, hogy milyen helyesen hajtják végre Befejező munka, kiértékelhető lesz a tömítettség mértéke, ami fontos a por és idegen részecskék bejutásának elkerülése érdekében. Előnyben részesítse a sima, könnyen tisztítható felületeket – ez leegyszerűsíti a tisztítási folyamatot.

Gondoljon arra a helyiségre, ahol a leltárt, festékeket, professzionális felszereléseket, biztonsági felszereléseket és munkaruházatot tárolják.

Az autófestési munkát leegyszerűsíti, ha van automatikus vezérlés folyamat. Ez természetesen hatással lesz az egész projekt költségeire, másrészt azonban számos felbecsülhetetlen előnyt kap. Az automata vezérlőpanelnek tartós, megbízható anyagból készült panelnek kell lennie. Könnyen használhatónak, ergonomikusnak és kényelmesnek kell lennie. Vegye figyelembe a kézi és az automatikus üzemmód közötti gyors váltás lehetőségét.

Következtetés

A speciális autófestő fülke építése munkaigényes folyamat, amely sok erőfeszítést és energiát igényel. Figyelnie kell az információkat meglévő lehetőségeketés ezek alapján jöjjön ki saját projekt– bármilyen kész megoldást vehetsz alapul.

A projekt végrehajtásának folyamata nehéz, de érdekes - itt használhatja kreativitását, fantáziáját és képességét, hogy megbirkózzon a nehézségekkel.

Iskolai végzettség: középfokú szakirányú. Szakterület: autószerelő. Külföldi gyártású személygépkocsik szakszerű diagnosztikája, javítása, karbantartása 2000-2015. Széleskörű tapasztalat japán és német autókkal.