A fülkék festése vízfüggönnyel és száraz szűréssel

Festékhulladék gyűjtés

Permetező fülkék vízfüggönnyel

Tervezés permetezőfülkék vízfüggönnyel Kiváló minőségű horganyzott lemezekből, nyomás alatt hajlítva. A kamra összecsukható függönnyel van felszerelve, ami megkönnyíti a karbantartását, és kazettákkal szűrők "Paint-Stop" típusú, rozsdamentes acél keringető szivattyúba merülve, eleve biztonságos ventilátor És robbanásbiztos lámpák IP66 . A levegő mozgási sebessége a festési területen 0,4-0,5 m/sec.

Felszerelés: CVA - rövid tengelytávval és CVA/G - kiterjesztett alappal, vízpadlóval és ráccsal.

Kérésére szakembereink projektet készítenek túlnyomásos kamrák ("tiszta" szoba) a felajánlottak alapján, és ajánlatot is készít az ellátásra festészeti komplexumok alacsony nyomású rendszereken alapulHVLP festés felhordása ( kompresszorok , szórópisztolyok , beleértve HVLP , lepárlók satöbbi.).

Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg néhányukkal tézisek a bázison lévő festéküzletek munkájának megszervezéséről permetezőfülkék vízfüggönnyel téli és őszi-tavaszi időszakban.

Mi is figyelmébe ajánljuk készülék víz tisztítására a festékhulladéktól V permetezőfülkék vízfüggönnyel(Festék- és lakkhulladék gyűjtése).

Az olasz szórófülkék szállítása mellett saját, hazai gyártású gyártást is végzünk. A fő előnyök az alacsony ár és a gyors átfutási idő (mindössze 15 nap)! Figyelem! Új! Új állapotba felújítva vonalakat festeni től használt Veneta Revisioni (Olaszország)!

Festse ki a fülkéket száraz szűréssel

A szerkezet készült szendvicspanelek . A szendvicspanelek falai porfestett, 30 mm vastag horganyzott lemezekből készülnek, amelyek közötti tér habbal van kitöltve poliuretán hab.

Szűrés A szennyezett levegőt üvegszálas (padlós) és labirintusos (szénelemek nélküli kamrákban) használják. szűrők "Paint-Stop" típusú, 50 mm vastag, elöl szerelve. A porkoncentráció csökkentése érdekében festőterület És tárolási és szárítási területek használatát javasoljuk

Az autófestési eljárás elvégzéséhez nemcsak megfelelő festéktermékekkel, hanem felszereléssel is rendelkeznie kell. Erre a célra kamerákat használnak az autók vagy azok egyes alkatrészeinek festésére. Ma ezt a berendezést számos ipari vállalkozás gyártja. Közvetlenül a garázsban is elkészítheti saját szórófülkét.

A festőfülke egy kis helyiség, amelyben minden feltétel adott bármilyen festékbevonat kiváló minőségű felhordásához. A festési eljárás során bizonyos levegő hőmérsékletet tartanak fenn benne. A kamra modern szellőző- és szűrőrendszerrel van felszerelve. Sok autószerelő műhelyben gyakran használják ezt a kamerát. Neki köszönhető, hogy minden festési és lakkozási munkát magas színvonalon végeznek.

A helyiségben a legoptimálisabb légáramlás jön létre. Ennek köszönhetően a szennyezett levegő, amely minden olyan helyiségben megtalálható, ahol festék- és lakkozási munkákat végeznek, kívülről távozik. Ezt megelőzően szűrőkön keresztül szűrik, amelyek általában egy ilyen kamra padlóján helyezkednek el.

Az autók és egyéb tárgyak festésére szolgáló kamra használatának előnye, hogy a szinte minden festék- és lakktermékben megtalálható illékony anyagokkal teli levegő megtisztul, és csak ezután kerül a légkörbe.

A kamra mindig tökéletesen tisztán van tartva. Ennek köszönhetően, amikor a festék vagy lakk megszárad, nem képződik porréteg az autó felületén, amitől a megjelenés hanyag lesz.

A modern szórófülkék jobb megjelenést és teljesítményt mutatnak. Kiegészítő biztonsági rendszerekkel vannak felszerelve. Ennek köszönhetően mindig fenntartják az optimális hőmérsékletet a munkához. Az automatizált rendszer önmagában is képes szabályozni a légfűtés szintjét. Amikor a hőmérséklet a szabvány által előírt fűtési szintre emelkedik, a kamera automatikusan kikapcsolja a fűtési funkciót.

A kamerák beépített időzítőkkel rendelkeznek, amelyek bizonyos időközönként eltávolítják a toxinokat tartalmazó levegőt a festékből. Ennek az opciónak köszönhetően a tűzveszélyes esetek kizárva.

A festőfülkékben a festéktermékek járműfelületekre történő felvitele összetett folyamat. Ennek több szakasza van. A fényképezőgép többféle üzemmódot használ, amelyek lehetővé teszik a festék és lakk egyenletes és pontos felhordását.

A permetezőfülke ára a műszaki jellemzőitől és a gyártótól függ. Átlagosan 400 ezer rubelből lehet megvásárolni egy high-tech kamerát az autók festésére. A másodlagos piacon a permetezőfülke-modellek olcsóbbak.

Manapság nagyszámú cég foglalkozik festékkabinok gyártásával. Különféle típusokat kínálnak a fogyasztóknak. Azonban nem mindenki engedheti meg magának, hogy 400-500 ezer rubelért vásároljon fényképezőgépet, és megpróbáljon hasonló eszközt készíteni a garázsában. Kevesen tudják, hogyan kell permetezőfülkét készíteni. A gyártási eljárás nem egyszerű.

Először is ki kell választania a megfelelő helyiséget. Jól szellőzőnek és megfelelőnek kell lennie a következő követelmények:

• A mennyezet magassága nem lehet kevesebb 2,8 méternél.
• a hosszúság és a szélesség 6, illetve 4 legyen.
• a helyiségnek tűzálló szigeteléssel kell rendelkeznie.
• A falak lefedéséhez a legjobb matt fehér fóliát használni. Mágnesesítő hatásúnak kell lennie.
• A szoba egyes területeinek minden bevonatának matt textúrájúnak kell lennie.
• A teret le kell zárni.

Ezen funkciók ismeretében könnyedén létrehozhat kamerát a garázsban. Ezzel sok pénzt takaríthat meg. Végül is a szükséges anyagok beszerzése kis kiadásokat igényel.

A kamera létrehozásához teljesen át kell alakítania a garázsát.

Fontos: Gondoskodni kell arról, hogy a helyiségben legyen szellőzőrendszer. Ha van ellenőrző nyílás a garázs alatt, akkor az is szellőzhető. Ehhez használhat fémrácsokat.

Ha nincs, akkor először egy kis árkot kell ásnia a padlóban. Mélységének legalább egy méternek kell lennie.

Az autófestő fülkévé alakító garázst szigetelni kell. Ehhez ásványgyapot használata ajánlott.

Fontos, hogy a világítás a lehető legkényelmesebb legyen. Ebből a célból fénycsöveket kell használni. Kiváló fényt adnak.

DIY spray fülke videó

DIY festékfülke rajzok

Festőfülke diagramok.

2.

A modern világban számos kameramodell létezik az autók festésére. Csak két faj képviselői:

• festőfülkék vízfüggönnyel a levegő szűrésére,
• szórófülkék száraz levegő szűréssel.

Permetező fülke vízfüggönnyel mod. A W3000 a következőkhöz készült:

• a festék- és lakkbevonatok minőségének jelentős javulása;
• a festési területek karbantartási idejének jelentős csökkenése;
• a festési területek termelékenységének növelése;
• elfogadható egészségügyi és higiéniai munkakörülmények biztosítása a festők és a kisegítő személyzet számára;
• az oldószergőzök azonnali eltávolítása a munkaterületről a robbanásveszélyes koncentráció kialakulásának megelőzése érdekében;
• jelentősen csökkenti a festék- és lakkiszap környezetbe történő kibocsátását;
• csökkenti a festési munka tűzveszélyét.

Felhasználási területek

A W3000 vízfüggöny permetezőfülke sikeresen használható fém, üveg, fa, műanyag és ezekből készült termékek festésére.

A festett termékek választéka igen széles:

• keréktárcsák festése
• nagyméretű fémszerkezetek festése
• kerti és mezőgazdasági berendezések festése
• festőfúrók
• csövek és oszlopok festése
• cölöpök festése
• hegesztett légcsatornák festése
• zsaluzat festése
• épületszerkezetek elemeinek festése
• cement-szálas lapok és egyéb építő- és befejező anyagok festése
• elektronikai táblák és alkatrészek festése (lakkozása).
• repülőgép alkatrészek festése
• csónakok és csónakok festőelemei
• autó lökhárító festés
• bútorok és régiségek restaurálása
• bútorok festése
• MDF homlokzatok festése
• festőasztalok
• székek festése
• ablakfestés
• ajtók festése
• fröccsöntött termékek festése (ajtólécek, szegélylécek)
• parketta és padlódeszkák festése
• egyéb bútorok és asztalos termékek festése

Működés elve

A festő által kiszórt festék és lakkanyag egy része nem esik a termékre. Ugyanakkor a levegőben finom por képződik a lakk gyorsan száradó komponenseiből - por, amelyet a festőfülkének köszönhetően a padlóval párhuzamos légáramlás távolít el a munkaterületről.

A lakkpor jelentős része a vízfüggönyön rakódik le (akár 85%).

Kiegészítő szűrőrendszerek (opcionális) - a légáramlás irányát ismételten megváltoztató zárópanelek labirintusa, valamint a gyorskioldó kazetták egy olcsón cserélhető elemmel - üvegszálas szűrővel - lehetővé teszik a szilárd részecskéktől való megtisztítást, akár a 99%.

A szűrőrendszerben történő vízhasználat „mellékhatása” az oldószerek felszívódása, amikor a kamra működésbe lép. Miután a víz oldószermolekulákkal telítődik, a „szagok” felszívódása leáll, és megszűnik a szűrésük illúziója.

Alapfelszerelés

Előre gyártott test és ülepítő tartály horganyzott acélból, nagyszámú hosszanti, keresztirányú és függőleges merevítéssel.

Tartósságot és csökkentett vibrációt biztosít működés közben.

Dupla kaszkád vízfüggöny.

Mindkét kaszkád elülső függönye (amelyen átfolyik a víz) gyorskioldó kialakítású. Ennek köszönhetően nemcsak a kamra belsejébe való teljes hozzáférés biztosított a karbantartáshoz, hanem műszakilag is lehetővé válik a függöny alsó széle és az alatta lévő fürdőkádban lévő víz közötti rés szűkítése. A felső kaszkádnál ez az alsó kaszkád fürdője, az alsó kaszkádnál pedig az ülepítő fürdő.

Ennek a kialakításnak számos előnye van, amelyek közül a legfontosabbak a következők:

• a szabad vízesés hosszú szakaszainak hiánya miatt a munkaterület felső és alsó részén a fröccsenés képződése kiküszöbölhető;
• a vízfüggöny alsó széléről lezúduló víz sűrű áramlást hoz létre, amely emellett megtisztítja a levegőt a lebegő részecskéktől, ami szükségtelenné teszi a vízpermetezők felszerelését;
• a levegő áramlási sebessége a festőfülkébe való belépés után 4-5-szörösére csökken, ami lehetővé teszi a szuszpenziók leülepedését az ülepítő fürdőben, növelve a kibocsátott levegő tisztítási fokát.

1. Csatlakoztatott fürdő a szivattyú elhelyezéséhez>

   A fürdő elhelyezkedése univerzális (a kamerától balra vagy jobbra). Ily módon a szerviz oldal a telepítés során kiválasztható.

   A szervizterületnek a kamrán kívüli elhelyezése lehetővé teszi a működés vizuális ellenőrzését, és elkerüli a szivattyú külső szennyeződését, ami annak túlmelegedéséhez és idő előtti meghibásodásához vezet.

   A kívül elhelyezett szelepek megkönnyítik a víz áramlásának szabályozását a vízfüggönyökben, valamint a víz gyors leeresztését a kamrából egy szabványos szivattyú segítségével a tervezett karbantartás során.

   Rozsdamentes acél szivattyú, amely akár 35 mm átmérőjű bevonóiszap csomókat szivattyúz, valamint beépített túlmelegedés elleni védelmi rendszerrel.

2. Keringető vízvezetékek rendszere, amely tartalmaz egy vízkeringtető szelepet, egy automatikus vízleeresztő szelepet, minden szükséges tömlőt, átjáró egységet, karimákat, bilincseket és egyéb szerelési anyagokat
3. Szerelőkészlet csavarokkal, anyákkal, alátétekkel, tömítőanyaggal stb. a kamera konfigurációja szerint
4. Csomagolás közúti szállításhoz
5. Útlevél és használati utasítás
6. CD az összeállítás rajzával és fotóillusztrációival

További beállítások

Robbanásbiztos elszívó ventilátor.

Robbanásbiztos kivitel, robbanásbiztos motorral (opcionális - általános ipari motorral vagy nem robbanásbiztos).

1a- Ventilátor ostyaszerű tartótesttel. A közvetlenül a kamra tetején lévő gumitömítésen keresztüli kiegészítő erősítőknek és a kiegészítő erősítőknek a ventilátor felszerelési területén történő elhelyezésének köszönhetően minimálisra csökken a ventilátorlapátok eltömődéséből adódó vibráció a szórókabin intenzív működése során.

A ventilátormotort a járókerékkel együtt teljesen eltávolítják a házból. Ehhez nem kell tömíteni a légcsatornákat, le kell választani az elektromos motort az elektromos hálózatról stb. Ez a ventilátor kialakítás minimálisra csökkenti a karbantartási időt.

1b- Ventilátor tartókerettel. A ventilátor bármilyen kényelmes helyre felszerelhető, pl. szabadban van, és légcsatornával csatlakozik a kamrához (a légcsatorna nem tartozik a kínálatba).

A kialakítás lehetővé teszi a motor és a járókerék eltávolítását a ventilátorházból anélkül, hogy a légcsatornákat tömítené. Ez biztosítja az egyszerű karbantartást és minimalizálja a festőkamra technológiai állásidejét.

További levegőszűrő berendezések

Az eszközök kombinált használata lehetővé teszi a szilárd részecskék akár 99%-os eltávolítását.

2a- Sorompópanelek labirintusa, amelyek folyamatosan változtatják a légáramlás irányát. Ugyanakkor további átlós merevítőként is szolgálnak. Felszerelésre javasolt, ha a ventilátort a kamra tetejére helyezik.

2b- Gyorskioldó szűrőkazetták olcsón cserélhető elemmel - üvegszálas szűrővel.

Elektromos kapcsolótábla

3a- Kapcsolótábla műanyag tokban automata kapcsolókkal - veszélyes területen kívüli elhelyezéshez

3b- Pajzs fém tokban be/ki/vészleállító gombokkal – a veszélyes területen kívüli elhelyezéshez.

Robbanásbiztos kétlámpás fénycső, 2x36W. A lámpát 2 lámpával szállítjuk.

A munkaterület mélységének növelése 500 mm-rel

Két oldallapból és egy tetőpanelből álló készlet.

Vízpadló

A vízpadlós fürdő a festékkabin ülepítő fürdőjével egybe van építve, magassága 300 mm a műhelypadló szintjétől. Így nincs szükség átjárókra, ami megkönnyíti a kezelő mozgását. A fürdőt megtöltő nagy mennyiségű víz lehetővé teszi, hogy növelje a festékanyagok felhalmozódott iszaptól való tisztításának időközét, csökkentve a folyamat leállási idejét. A vízpadlót borító horganyzott rácsok legalább 200 kg és 450 kg/m2 alapterhelést bírnak.

1. A „gazdaságos projekt” ventilátora és szűrőkészlete a következőket tartalmazza:

   • Általános ipari formatervezési rajongó. A festékszóróban a túlnyomás létrehozásához a befúvó ventilátor teljesítményét 10-20%-kal nagyobbra kell megválasztani, mint a kipufogó ventilátorét, figyelembe véve azt a tényt, hogy emellett mind a zsebszűrő, mind a levegőelosztó szűrő ellenállása készüléket le kell győzni.
   • Zsebszűrő a saját házában, a befúvó ventilátorhoz való csatlakoztatáshoz. A szűrő kialakítása gyorskioldású. A szűrőt többszöri használatra tervezték. Regenerálása manuálisan, mechanikus tisztítással és fújással történik.
   • Egy tekercs finom szűrő (20x2 méter), hogy a vevő önállóan varrhasson levegőelosztó tömlőt.

. a festett termékek szállításának megszervezéséről, ─ zsákutcán és átjárókon. Egyedi gyártásban gyakrabban alkalmazzák az időszakos zsákutcás szórófülkéket, a nagyüzemi gyártásban pedig a folyamatos permetezőfülkéket.

. szórófülkék lehetnek nyitott és zárt (nyitott és zárt típusú). A zárt szórófülkék biztosítják a munkaterület teljes elszigetelését a környező területtől. Ez a befúvó és elszívó szellőztetés összehangolt működése révén lehetővé teszi a légköri nyomástól eltérő nyomás fenntartását a kamrában, megakadályozva ezzel a szennyeződések ellenőrizetlen kibocsátását. A nyitott szórókabin teste részben zárt teret képez. A nyitott nyílások száma függ a festési technológiától, a munkahely elhelyezkedésétől (kamrán kívül vagy kamrában), valamint a festett termékek be- és kirakodásának módjától.

. a szűrőrendszer kialakításának jellemzői okot ad a szórófülkék két nagy osztályának megkülönböztetésére ─ száraz permetező fülkékÉs kamrák hidroszűrővel.

Vízfüggönnyel ellátott kamrák a szabályozási dokumentációban

Számos jelenlegi szabályozási dokumentum beszél arról, hogy mennyire fontos és gyakran szükséges egy hidroszűrős szórófülke vagy egy vízfüggönnyel ellátott permetezőfülke.

„A festőfülkékből, fülkékből és padlórácsokból beszívott levegő megtisztul a keletkező festék- és lakkanyag aeroszoltól. A tisztítást általában „nedves” módszerrel kell elvégezni a hidrofilterekben. Ez a rendelkezés tartalmazza „A kézi permetezővel végzett festési munkák egészségügyi szabályai. A munkakörülmények egészségügyi és higiéniai jellemzői" .

Az Orosz Föderáció Munkaügyi Minisztériumának 2001. május 10-i 37. sz. határozata „A festési munkák során végzett munkavédelem ágazatközi szabályainak jóváhagyásáról” még kategorikusabban. 3.52. pont: „A lakkozási anyagokkal való munkavégzéshez használt helyiségekből, a helyi szellőzőrendszerekből és a helyi elszívásból kilépő levegőt „nedves” módszerrel hidroszűrőben kell megtisztítani a festék aeroszoljaitól.”

Nemcsak az egészségügyi és higiéniai szempontok fontosak, hanem a tűzbiztonsági követelmények is. "PPBO-109-92. Tűzvédelmi szabályok a vasúti közlekedésben" : „A festék- és lakkszórással végzett festési munkákat tűzálló anyagokból készült, hidraulikus szűrőkkel felszerelt szórófülkékben kell végezni. A gyúlékony festékek és lakkok aeroszoljainak felfogására szolgáló hidroszűrők vagy egyéb hatékony eszközök nélkül tilos a festékes szekrények, kamrák és fülkék helyi szívórendszerének működtetése.”

A szín nagyon fontos

A festékes fülkék viszonylag új típusú berendezések, ellentétben a festékekkel vagy festékekkel és lakkokkal, amelyeket az emberiség több tízezer éve használ.

Legalábbis ez a kora a legrégebbi sziklafestményeknek, amelyek felvitelére ásványi porokat, szenet, meszet, agyagot, majd állati zsírokat, élőlények mirigyének váladékát és egyéb bioanyagokat használtak fel. A vegyipar számos szintetikus festékvegyülettel egészítette ki ezt az arzenált, amelyek sokkal fényesebbé tették a világot. Természetesen az ég, a víz, az ásványok és a növények fénye változatlan maradt, de a nooszféra (vagy antroposzféra) a szivárvány minden színében szikrázott. Ez ismét megtörtént. és mivel a szín, mint a design szerves része, számos termék népszerűsítésének egyik legfontosabb eszközévé vált, pl. ipari termékek. Emellett a vékony festékréteg fontos gazdasági jelentőséggel bír, több millió tonna acélterméket és szerkezetet véd meg a korróziótól.

Hogy mennyire fontosak a színek, és így általában a festőberendezések és különösen a festőfülkék, azt az autóipar és a hatalmas, több százezer munkahelyet teremtő autószerviz példája alapján lehet megítélni. Számukra a festés minősége és költsége a verseny egyik fő ütőkártyája, a festőfülkék funkcionalitása pedig nagyban meghatározza a gyártás gazdaságosságát.

A festőfülkék megjelenésének előfeltételei

kifejlesztett század második felében. 1887-ben az USA-ban feltalálták a festékkompozíciók szórásának módszerét. (Ez egyébként ösztönözte a korábban soha nem látott tulajdonságokkal rendelkező festékek és lakkok megjelenését, például a gyorsan száradóak). A bútorgyártók elsőként alkalmazták az új technológiát. . De hamarosan, és sokkal nagyobb léptékben, elkezdték használni a gyorsan növekvő autóiparban.

Számos iparág érdeklődése a permetfestés iránt erőteljes lendületet adott az ilyen eszközöket gyártó vállalkozások fejlődésének. Ugyanakkor határozottan feladatul tűzte ki számukra, hogy az őket üzemeltető személyzet számára elfogadható munkakörülményeket biztosítsanak. Ezekre a kihívásokra a választ a festőfülkék jelentették, amelyek segítségével lokalizálni lehetett a festendő felületre nem rögzült festéktöredékek hatását - az ún. "színes köd" A ködöket általában aeroszoloknak nevezik, amelyek diszpergált fázisát folyadékcseppek képviselik. . Természetesen a festési folyamatot kísérő szennyezés, amely gyakran nagyon mérgező, nem korlátozódik a ködökre, elég emlékezni egy olyan összetevőre, mint az oldószergőzök.

Már a 20. század elején olyan eszközöket alkalmaztak, mint a rendezett légkeringtető rendszer és a légtisztító szűrők az akkoriban innovatív technológiai koncepció megvalósításához. Bármennyire is hasonlítottak külsőleg a 20. század első felének fotóin ábrázolt installációk a modern festőfülkékhez, sokat változtak. Mert a tudományos és technológiai fejlődés eredményeként megváltoztak a száraz- és hidroszűrők, ventilátorok, szivattyúk, festőanyagok felhordására szolgáló berendezések és maguk a festékanyagok (emlékezzünk csak a porfestékekre, amelyek felhordásához porfestő fülkéket használnak).

Bővült a festőfülkével megoldható feladatok köre. Mint létezésük kezdetén, segítenek minimalizálja a festékek és lakkok káros hatásait a munkavállalók egészségére , csak ma a munkavédelem területén a nemzeti jogszabályok szigorúbb és részletesebb követelményei miatt. Ehhez járult még egy fontos feladat, amely a 20. század elején még nem volt annyira sürgető: a környezet terhelésének csökkentése .

És természetesen a permetezőfülkék használata lehetővé teszi biztosítsa a festési minőség modern színvonalát , köszönhetően a befúvott levegő szűrőrendszereinek, amelyek a legfinomabb port is eltávolítják. A technológiai folyamatok automatizálásával és az energiahatékonyság növelésével pedig lehetőség nyílik a termelékenység növelésére és a festési folyamat gazdaságosabbá tételére.

A vízpermetező fülkék sikeresen megbirkóznak ezekkel a feladatokkal. Kényelmes a használatuk, mivel a hidraulikus szűrők jelenléte leegyszerűsíti a ventilátorok, szűrők, csővezetékek és légcsatornák tisztítását a festékszemcséktől. A víz jelenléte javítja a tűzbiztonságot és minimálisra csökkenti a robbanásveszélyes anyagok koncentrációjának növekedését. A vízfüggönyök rendkívül hatékonyan tisztítják meg a szennyezett levegőt a munka (festési) területen a szilárd festék- és ragasztórészecskéktől, oldószergőzöktől, aeroszoloktól és egyéb szennyeződésektől.

Bármely permetezőfülke működési elve irányított légáramlás létrehozása. A külső levegő belép a munkaterületre. Minél jobb lesz a színezés minősége, annál jobban elkészítik, ─ szűrők segítségével megtisztítják a szilárd zárványoktól, rendelkezik a szükséges hőmérséklettel és páratartalommal. Már „elhasznált” formában, a munkaterületen a festési anyagokkal való érintkezés következtében szennyeződött, elszívó szellőzőszűrőkkel megtisztítják és a környezetbe engedik.

Ha a munka egy részét hidrofilterek végzik, az ilyen eszközöket vízpermetező fülkének vagy vízfüggöny fülkének nevezik. „Része a munkának” – hiszen a hidroszűrők jelenléte nem zárja ki a velük együtt működő szárazszűrők használatát, amelyek általában a végső finomszűrők kipufogóventilátora előtt helyezkednek el.

Hidroszűrők

Mivel a vízfüggönyös festőfülkék külön felszerelési osztályba való szétválasztásának alapja a hidroszűrők használata volt, ezek (hidraulikus szűrők) teljes jogot érdemeltek, hogy az ilyen kamrák tervezésénél elsőként szerepeljenek.

A " kifejezés hidroszűrő " jelen esetben olyan légszűrőt jelent, amely vizet használ szűrőanyagként a levegő tisztítására. Az „ebben az esetben” záradék annak a ténynek köszönhető, hogy a hidraulikus szűrőket néha hidraulikus szűrőknek is nevezik, azaz a hidraulikus rendszerekben lévő folyadékok tisztítására használt szűrőknek.

A léghidraulika szűrők használata nem monopólium a festőfülkék számára. Például szellőzőrendszerekbe szerelik be a levegő hűtésére, szikrák elleni védelemre, a korom, korom, zsír eltávolítására és az idegen szagok eltávolítására.

Az összes hidroszűrőben közös, hogy a szennyezett levegő megtisztul, amikor kölcsönhatásba lép a vízzel. Kiviteltől függően szita (kaszkád), fúvókás és fúvóka nélküli hidraulikaszűrőket különböztetünk meg. Különböznek a levegőtisztító víz ellátásának elvében, és ennek eredményeként működési jellemzőikben.

Az ernyős hidroszűrőkben a vízfüggönyöket túlfolyó vízelosztó berendezések és panelek segítségével hozzák létre. A fúvókarendszerekben a fúvókákat vízfüggöny kialakítására használják.

Használnak szivattyús és szivattyú nélküli buborék-örvény hidrofiltereket is, amelyekben a levegő tisztítása a vízzel való aktív keveredés eredményeképpen történik. Nevük a francia barbotage - keverés szóból ered. A működés elve a gáz vagy a gőz (esetünkben a levegő) folyadékrétegen (esetünkben vízen) áthaladása.

Szita-hidroszűrőben festékszemcséket és oldószergőzöket tartalmazó légáramot vezetnek a rajta átfolyó összefüggő vízréteggel borított szitára, melynek keringését a szivattyú működése biztosítja. Vízzel szembesülve a nagy részecskék elveszítik a sebességüket, és vele együtt áramlanak a képernyő alatt található fürdőbe. Azok a szennyeződések, amelyek átlépték ezt az akadályt, eltávolíthatók, amikor a levegőáram áthalad a képernyő mögött elhelyezett vízfüggönyökön. A függőleges és keresztirányú légáramlások „feldolgozására” képes cseppeltávolító segít tisztábbá tenni a levegőt.

Az elülső függönyök mellé oldalsó függönyök is felszerelhetők. A festékköd hatékonyabb felfogását egy aktív vízpadló (vagy aktív vizes serpenyő) ─ ráccsal fedett, esetleg a műhely betonpadlójába temetett fürdő biztosítja.

A fúvókás hidroszűrőkben a vizet fúvókák segítségével permetezzük. Általában csavaros vagy érintőleges, több mm-es furatátmérővel.

A csavaros fúvókák stabilabb permetet képeznek, de a tangenciális fúvókák könnyebben gyárthatók, és kevésbé valószínű, hogy eltömődnek. A fúvókák emelkedése a sugárkúp szögétől (általában 70-75º) és a fáklya effektív hosszától függ.

A fúvókasorok közé beépített acéllemezből vagy polimer anyagokból készült pajzs segíti az irányított légáramlást, megakadályozva, hogy a vízsugarak közé kerüljön.

A vízfogyasztás a ferde panelek vagy paravánok mentén történő áramlási sebességétől, valamint a függönyök számától és keresztmetszeti területétől (vagyis a vízréteg vastagságától, amely általában több mm) függ. A vízkeringés szinte lezárt. Majdnem ─ mert a párolgásból és a különösen szennyezett vizek eltávolításából adódó veszteségek miatt az ellátását időszakonként meg kell újítani. A vízfüggönnyel ellátott festőfülkék hidraulikus szűrőiből származó iszapot egy speciális rendszer halmoz fel, amely megtisztítja a vizet a festékhulladéktól.

Hogy a folyamatosan mozgó víz ne habosodjon, habzásgátló adalékokat adnak hozzá.

Az eset „klasszikus”, és nem egészen

A permetezőfülke kötelező tulajdonsága a test. Ez nem mindig egy „klasszikus” épület padlóval, falakkal és tetővel. Csak egy elülső falból állhat. Léteznek tubus nélküli bevonattechnológiák, például nagy formátumú termékek festésére. És sok ilyen készülékben a levegőt hidroszűrőkkel tisztítják. Különböző kialakításúak lehetnek. Például cső nélküli berendezések alsó szívással, amelyek hidraulikaszűrőből, elszívó szellőzőrendszerből és szivattyúegységből állnak. Függőleges felületek festésére hidrofilterrel ellátott emelőplatformokat használnak, a festékszemcsékkel szennyezett levegőt a festendő felület és az ilyen platform hidroszűrőjének fala által kialakított résbe szívják be.

Az oldalfalak és a tető megléte segíti az irányított légáramlást, és megakadályozza, hogy a közelben található festékfülkékből származó szennyeződés bejusson a munkaterületre.

A festőfülke testei lehetnek tömörek vagy modulárisak. A legelterjedtebb anyag gyártásukhoz horganyzott vagy rozsdamentes acél lemezek (panelek), amelyek vastagsága 0,8-1,5 mm. Tapadásgátló bevonattal ellátott, legalább 10 mm vastag műanyag használatában van tapasztalat. Ennek a megoldásnak az az előnye, hogy a festékmaradványok kevésbé könnyen tapadnak a kamera felületére, és könnyebben eltávolíthatók.

A festőfülkék méreteit a munka megszervezése és a festésre szánt termékek mérete határozza meg. Munkaszervezés ─ itt található, ─ kamrán belül vagy kívül, ─ a munkahely található, szükséges-e a festési folyamat során a termékeket forgatni, szállításukhoz használnak-e lengőamplitúdójú felső szállítószalagot stb.

Szellőztető rendszer

A szellőzőrendszer biztosítja a kívánt mozgásirányt és a tisztítandó elszívott levegő egyenletes áramlását ─ a munkaterülettől a hidroszűrőig.

Jellemzően közepes és alacsony nyomású centrifugális és axiális ventilátorokat használnak, amelyek paramétereit a festékfülkéből időegység alatt el kell távolítani a levegő mennyisége alapján határozzák meg. A ventilátor a tetejére szerelhető. Ugyanakkor, különösen nagy teljesítményű és nagy sebességű ventilátorok esetén, meg kell akadályozni a zaj- és rezgéshatásokat a fényképezőgép testén.

A nyitott festőfülkében a teljes tiszta levegő, vagy annak nagy része nyitott nyílásokon keresztül közvetlenül a műhelyből jut be, a helyiség levegőhiányát pedig a műhely befúvó szellőzése pótolja. A permetezőfülke által felhasznált levegő mennyiségének növelésére a permetező berendezés működése közben kinyíló szeleppel ellátott levegőbevezető cső használható. Ez a kis helyiségekben található festőfülkékre vonatkozik.

A gépészetben, fafeldolgozásban, épület- és egyéb fémszerkezetek gyártásában alkalmazott festési technológiák fejlődésének trendjeit ─ ahol vízfüggönyös festőfülkéket használnak, ─ a környezetvédelmi, valamint az egészségügyi és higiéniai követelmények fokozatos szigorodása határozza meg. , mint a munkavédelem legfontosabb szegmense. Valamint a gazdasági hatékonyság növelésének szükségessége a munka termelékenységének növelésével, az energia- és erőforrás-megtakarítással, valamint a munka minőségének javításával.

A szűrők hatékonyságának növelésével, új építőanyagok, energiatakarékos szellőztető és szivattyúzó berendezések alkalmazásával, valamint a technológiai folyamatok automatizálásának és robotizálásának növelésével találkozhat velük. Ez azt jelenti, hogy a vízfüggönyös szórófülkéket le kell cserélni. Inkább tartalomban, mint formában. Márpedig hosszú évtizedek óta pontosan ezt csinálják.