A katalógus ezen része a csatlakozásokat, adaptereket és elosztókat mutatja be - magas és alacsony nyomás, csatlakozók műszerekhez és vezérlő műszerekhez, kiválasztó eszközök és alkatrészeik összekötő részei, gyártó RosServis.
Mintavevő készülék csatlakozások, csővezeték csatlakozók magas nyomású- az impulzusvezetékek részletei, amelyek bármely projekt szerves részét képezik technológiai vonalak nagy nyomás a munkaközeg ellenőrzéséhez a csővezetékekben. Cégünk döntése nem véletlen, hogy kiválasztott készülékekhez és csatlakozókhoz, impulzusvezeték-osztókhoz csatlakozókat gyártunk. A Rosznyeft által akkreditált tűszelepek, nyomásmérők elzárószelepei és egyéb műszerek egyik kiváló minőségű és fejlett orosz beszállítója vagyunk.
Törzsvásárlóink kezdeményezték és kifejezték kívánságukat: - Szabályozó és mérőberendezésekhez + csatlakozásokhoz és a közeg nyomásmérőhöz vagy egyéb műszerhez történő szállításához átfogó szelepellátás szükséges, i. a kiválasztott készüléket és annak csatlakozásait egy helyen vásárolva, megbízható partnertől, aki időben szállít minőségi termékeket. Csatlakozó-ellátó komplexumunkra példa a nyomásválasztó berendezés ZK14-es kivitele.
Az impulzusvezetékek csatlakozásai és csatlakozói változatosak, az SKZ rajzok gyűjteményeiben kész szabványos kivitelek találhatók a kiválasztó eszközökhöz. Nem szabványos kivitelben a válogatókészülék kialakítását Ön saját maga állíthatja össze gyártásunk részeiből az Ön igényeinek megfelelően. technikai követelmények kiválasztási eszköz konfiguráció.
Csatlakozókat és csatlakozókat gyártunk impulzuscsövekhez (nagynyomású csővezetékekhez), vagy csatlakozókat kiválasztott nyomás- és vákuumberendezésekhez:
PDF katalógus "RosService": "Tűszelepek, választóeszközök, csatlakozások és csatlakozók, impulzus- és folyamatsorok osztói"
(2013 július ,
PDF archívum letöltése.rar mérete 3 MB).
Az alábbiakban bemutatjuk gyártásunk impulzusvezetékeinek csatlakozásait, amelyeket szelektív készülékekben is használnak, PN 250 kgf/cm 2 nyomásig, 400 °C-ig terjedő hőmérsékletű munkakörnyezetekhez, kiviteli lehetőségek (anyagok) - acél 20 , acél 09G2S, rozsdamentes acél 12X18N10T.
Fülek.
Egyenes kiemelkedések BP 01 - 05, ferde BS 01 - hegesztett rész a mintavevő készülék kialakításának csatlakoztatásához.
Tű elzáró szelepek.
Ru tűszelepek 250 kgf/cm 2-ig (VI - tűszelepek) impulzusvezetékek vannak felszerelve.
Válogatott csövek.
Szelektív csappantyúcsövek Ru 160 kgf/cm 2-ig (Perkins csövek) egyenes, szögletes, hurok: OU1 - OU8 kiválasztó eszközökhöz.
Csatlakozások nyomógyűrűkkel.Csatlakozások szorító nyomógyűrűkkel: ST14 tee, SPP8 válaszfal, SV14 becsavarható, SP14 átmenő, SN14 csavaros
Mellbimbó csatlakozások.Impulzusvezetékek csonkcsatlakozásai, a csőcsatlakozók másik neve: NSN 14 csavaros ( belső menet), NSV 14 csavar (külső menet)
Golyós mellbimbó csatlakozások.Csatlakozások impulzusvezetékek golyós csonkjával: adapter SShV14 csatlakozóhoz - M20 csavarozható, nagynyomású csőosztó - SShT14 tee.
Kiszélesedő csatlakozások.8 mm-es csövek pólói és csatlakozásai 8 mm átmérőjű kiszélesedő csövekkel: SMN8 csavarozás, SMT8 tee, SM8 átmenő, SMV6 csavarozás.
Dugók – dugók. Dugók - nagynyomású csővezetékek technológiai nyílásainak ideiglenes lezárására szolgáló dugók: egyenes dugó P-M20; dugó - kúpos dugó P-K1/2.
Cső adapterek. M20x1,5 - R1/2; M20x1,5 - G1/2 csőadapter vagy választóeszköz nyomásmérőhöz vagy egyéb műszerhez. Alkalmazási példa egy nyomásválasztó berendezés.
Minden bemutatott csatlakozás univerzális, és alkalmas a kiválasztott hőmérséklet- és vákuumnyomásos készülékekhez. A kiválasztó berendezésben használt szelepek, csappantyúcsövek és csőcsatlakozások galvanikus védőkezelésen mennek keresztül a korrózióállóság és az élettartam biztosítása érdekében.
Az impulzuscső a pneumatikus és hidraulikus vezérlőrendszerek fő eleme. Az olajfinomítókban és vegyi üzemekben a vezérlések száma százra, esetenként ezerre tehető. Az ilyen számadatok a különleges összetettségből adódnak technológiai folyamatok, magas szintű automatizálás és tűz- és robbanásveszélyes gyártás.
Az egyik legtöbb aktuális problémákat jelenleg hiány van részletes utasításokat impulzuscsövek beépítéséhez. A leghíresebb dokumentum, amely ezt a munkaterületet szabályozza, az SNiP 3.05.07-85. A csövek fektetését a „CSŐBÉTELEK” fejezet szabványosítja, azonban ezek a normák és szabályok csak általános pontokat tartalmaznak, például:
pont "3.21. A csővezetékeket a száraz gázzal vagy levegővel feltöltöttek kivételével a kondenzvíz elvezetését és a gáz (levegő) elvezetését biztosító lejtőn kell fektetni, az eltávolításukra eszközökkel kell rendelkezni."
Széles körű telepítési tapasztalattal különféle rendszerek, az NTA-Prom cég képzéseket tart a szolgáltatások üzemeltetéséhez különféle irányokba. A szemináriumainkon különösen az impulzuscsövek lefektetését és az ezekkel való munkavégzést tanítjuk meg.
Meg kell jegyezni, hogy a felhasználás impulzuscső pneumatikus és hidraulikus rendszerek fektetésekor sokkal kényelmesebb a vastag falú csövek használatához képest. A fentiek bizonyítására számos érv felhozható:
Az alábbiakban röviden összefoglaljuk a legtöbbet fontos elveket impulzuscső tömítések:
1. A csövet az alapvető szabályok betartásával kell elhelyezni:
1.1 Ne helyezze a csövet közvetlenül különböző szerkezeti csatlakozások, ajtók, nyílások és berendezések elé.
1.2 Tilos a berendezés kezelőszerveihez és a vészleállító gombokhoz való hozzáférést blokkolni.
1.3 A fektetés során biztosítani kell a vezetékek utólagos javításának és karbantartásának lehetőségét.
1.4 Az alacsony szintre szerelt csövek nem használhatók alátámasztásra.
1.5 A csöveket úgy kell elhelyezni, hogy ne álljon fenn a leesés veszélye.
1.6 Csövek telepítve magas szint, nem szabad kapaszkodóként használni.
1.7 A csöveket nem szabad más tárgyak támasztására használni
2. A csövek lefektetésekor csőtartókat kell használni.
2.1 A megfelelő alátámasztás korlátozza az impulzusok és rezgések hatását az impulzusvezetékekre.
2.2 A cső megereszkedésének elkerülése érdekében a cső beépítése során nem szabad hosszú fesztávokat kialakítani támasztékok nélkül.
2.3 A csővezetékek nem lehetnek kitéve más berendezések (szelepek, szerelvények, szabályozók stb.) torziós vagy lineáris erőinek.
2.4 A támasztékok felszerelésének időközét a közeg jellemzői és a cső átmérője alapján határozzák meg.
3. Több cső beépítését egymás után függőlegesen kell elvégezni.
3.1 Több cső beépítésekor kerülje azokat a helyeket, ahol szennyeződés gyűlik fel, agresszív környezetekés szennyező anyagok.
3.2 A cső speciális igények miatti vízszintes beépítése esetén a csöveket dobozokba vagy védőburkolatokba kell helyezni.
4. A csövek beszerelésekor kompenzációs hurkokat kell beépíteni:
4.1 A tágulási hurkok használatának köszönhetően lehetőség van a szerelvények közötti csőszakasz cseréjére.
4.2 A kompenzációs hurkok használata lehetővé teszi a csövek összenyomásának és tágulásának kompenzálását a hőmérséklet-ingadozások során.
4.3 A zsanérok könnyű hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz és a szerelvények eltávolításához.
A kompressziós szerelvényeket innen szállítjuk különféle anyagok olyan iparágakban való használatra, mint:
D* | Anyag | ASTM szabvány | |
Rúd anyaga | Kovácsoltvas | ||
SS | Rozsdamentes acél | A479, A276 316/316L típus JIS G4303 SUS316 |
A182 F316/F316L JIS G 3214 SUS F316 |
C | Szénacél | A108 JIS G4051 S20C-S53C |
A105 JIS G4051 S20C-S53C |
B | Sárgaréz | B16, B453 C35300 JIS H3250 C3604, C3771 |
B283 37700 ötvözet JIS H3250 C3771 |
6 MO | 6hó (06ХН28МДТ) | A276 S31254 | A182 F44 fokozat S31254 |
L20 | 20. ötvözet | B473 N08020 | B462 N08020 |
L400 | Monel 400 | B164 N04400 | B564 N04400 |
L600 | 600-as ötvözet | B166 N06600 | B564 N06600 |
L625 | 625-ös ötvözet | B446 N06625 | B564 N06625 |
L825 | 825-ös ötvözet | B425 N08825 | B564 N08825 |
C276 | Hastelloy 276 | B574 N10276 | B564 N10276 |
D | Duplex SAF 2205TM |
A276 S31803 A479 S31803 |
A182 F51 |
SD | Szuper duplex SAF 2507TM |
A479 S32750 | A182 F51 |
TI4 | Titán Gr.4 |
B348 gr. 4 | B381 F-4 |
Al | Alumínium | B211 ötvözet 2024T6 JIS H4040 A2024, A6061 |
B247 |
T.E. | PTFE | D1710 | D3294 |
D*: Anyagmegjelölés
A 25 mm-nél (1 hüvelyk) nagyobb szerelvényeket teflon bevonatú érvéghüvelyekkel (PFA) szállítjuk. A 232°C-nál (450°F) magasabb üzemi hőmérsékletű rendszerekhez ezüstözött első gyűrűk és bevonat nélküli hátsó gyűrűk állnak rendelkezésre.
A szénacél vasalatokat horganyzottan szállítjuk, a hátsó gyűrűk pedig ezekből készülnek. rozsdamentes acélból 316-os márka.
Minden rozsdamentes acél szerelvényen az anyák menetei ezüstözöttek, ami csökkenti a meghúzási erőt és megszünteti a hatást hideg hegesztésés nassolni.
A kompressziós szerelvények kiemelkedő teljesítményt nyújtanak zord környezetben, például magas és alacsony hőmérsékletű rendszerekben, vibrációban, nyomáslökésekben stb.
Ahhoz, hogy a gázt a csövekben mozgathassák, a nyomást meg kell növelni. A hengerek és tartályok felfújásakor is nagy nyomást alkalmaznak. A 34,5 bar feletti nyomás magasnak számít. A kompressziós szerelvények kiváló teljesítményt mutatnak nagynyomású gázokkal végzett munka során.
Gázrendszerekhez használjon vastagabb falú csöveket. A 8. táblázatban a gázcsövek fénycellákban vannak feltüntetve. A vékony falú csöveket szürke cellákkal jelölték, hogy könnyen azonosíthatók legyenek. Az olyan gázok, mint a levegő, az oxigén, a hélium, a nitrogén, a metán, a propán és mások, nagyon kis molekulákkal rendelkeznek, ami lehetővé teszi számukra, hogy vékony falú csöveken keresztül hatoljanak át. A vastag falú csövek kevésbé érzékenyek a krimpgyűrűk hatására is, míg a vékonyfalú csövek a krimpgyűrűk hatására deformálódhatnak.
A HSME rozsdamentes acél kompressziós szerelvényei akár -200°C hőmérsékleten is képesek megőrizni tömítettségüket.
A HSME kompressziós szerelvények kiemelkedő mechanikai paramétereit biztosítják maximális összeget csatlakozások összeszerelése/bontása.
A szerelési utasítások betartása esetén a HSME szerelvények teljesen tömített csatlakozást biztosítanak.
A metrikus szerelvények vizuálisan különböznek a hüvelykesektől azáltal, hogy speciális kiemelkedések vannak a szerelvénytesten, valamint az anyán.
Minden szerelvényt megtisztítanak a külső szennyeződésektől, valamint az apró fémrészecskéktől, az olajtól és a vágófolyadékoktól. Az oxigénrendszerekben használt termékek kérésre tisztíthatók. A tisztítás az ASTM G93 Level C szerint történik.
Helyes kiválasztás A cső megfelelő szállítása és tárolása a megbízható és zárt rendszer kulcsa.
A cső felülete nem lehet sorja, karcolás és egyéb sérülés.
A csőnek kereknek kell lennie, és könnyen illeszkednie kell a szerelvénybe.
A hegesztett csövön nem lehetnek kiálló varratok.
A falvastagságnak meg kell felelnie a rendszer üzemi nyomásának. A kompressziós szerelvényekkel való használatra alkalmas impulzuscsövek a 8. táblázatban láthatók. Impulzuscsövek gázrendszerek fénycellák közül kell kiválasztani A táblázatban nem szereplő falvastagságú csöveket nem ajánlott kompressziós szerelvényekkel használni.
Az impulzuscsöveket nagyon óvatosan kell szállítani a sérülések elkerülése érdekében.
Az alábbi táblázat a HSME szerelvényeken használt menetes csatlakozásokra vonatkozó szabványokat mutatja be.
D*: A szál megjelölése E*: Swagelok megfelelője
A kompressziós szerelvények üzemi nyomását az impulzuscső üzemi nyomása határozza meg.
Ha jelen van a szerelvényen menetes csatlakozás, Azt üzemi nyomás korlátozhatja a menetes csatlakozás üzemi nyomása.
Az üzemi nyomások az ASME B31.3-on alapulnak szobahőmérsékleten.
Méret, hüvelyk |
Rozsdamentes acél acél és szén. acél | Sárgaréz | ||||||
Ext. | Int. | Ext. | Int. | |||||
psi | Rúd | psi | Rúd | psi | Rúd | psi | Rúd | |
1/16 | 14,000 | 965 | 6,600 | 455 | 7,400 | 510 | 3,300 | 227 |
1/8 | 10,000 | 689 | 6,400 | 441 | 5,000 | 345 | 3,200 | 220 |
1/4 | 8,300 | 572 | 6,500 | 448 | 4,100 | 282 | 3,200 | 220 |
3/8 | 8,000 | 551 | 5,200 | 358 | 4,000 | 275 | 2,600 | 179 |
1/2 | 7,800 | 537 | 4,800 | 331 | 3,900 | 269 | 2,400 | 165 |
3/4 | 7,500 | 517 | 4,600 | 317 | 3,700 | 255 | 2,300 | 158 |
1 | 5,300 | 365 | 4,400 | 303 | 2,600 | 179 | 2,200 | 152 |
1-1/4 | 6,200 | 427 | 5,000 | 345 | 3,100 | 214 | 2,500 | 172 |
1-1/2 | 5,100 | 351 | 4,500 | 310 | 2,500 | 172 | 2,200 | 152 |
2 | 4,000 | 276 | 3,900 | 269 | 2,000 | 138 | 1,900 | 131 |
Méret | Rozsdamentes acél és szén. acél | |
Ext. | ||
psi | Rúd | |
S | 20ksi | |
1/8 | 16000 | 1103 |
1/4 | 12500 | 861 |
3/8 | 12000 | 827 |
1/2 | 11900 | 820 |
3/4 | 8000 | 551 |
1 | 5600 | 386 |
1 1/4 | 5400 | 372 |
1 1/2 | 5100 | 351 |
SAE menetméret | Rozsdamentes és szénacél | ||||
Nem forgó "UF" | "FEL" forgatás | ||||
psi | Rúd | psi | Rúd | ||
2 | 5/16-24 | 4568 | 315 | 4568 | 315 |
4 | 7/16-20 | ||||
6 | 9/16-18 | 3626 | 250 | ||
8 | 3/4-160 | ||||
10 | 7/8-14 | 3626 | 250 | 2900 | 200 |
12 | 1 1/16-12 | ||||
14 | 1 3/16-12 | 2900 | 200 | 2320 | 160 |
16 | 1 5/16-12 | ||||
20 | 1 5/8-12 | 2320 | 160 | 1813 | 125 |
24 | 1 7/8-12 | ||||
32 | 2 1/2-12 | 1813 | 125 | 1450 | 100 |
A nyomások szobahőmérsékleten a SAE J1926/3 meneteken láthatók.
Cső átmérője | Rozsdamentes acél és szénacél | ||
SAE J514 1. táblázat. | |||
Metrikus, mm | Hüvelyk | PSI | Rúd |
2 | 1/8 | 5000 | 344 |
6 | 1/4 | 5000 | 344 |
8 | 5/16 | 5000 | 344 |
10 | 3/8 | 4000 | 275 |
12 | 1/2 | 3000 | 206 |
16 | 5/8 | 3000 | 206 |
20 | 3/4 | 2500 | 172 |
25 | 1 | 2000 | 137 |
32 | 1 1/4 | 1150 | 79.2 |
38 | 1 1/2 | 1000 | 68.9 |
50 | 2 | 1000 | 68.9 |
A nyomások a SAE J514 szabványból származnak.
Névleges csőméret | Rozsdamentes és szénacél | |
Tompahegesztési vég | ||
PSI | Rúd | |
S érték | 20 ksi | |
1/8 | 5300 | 365 |
1/4 | 5200 | 358 |
3/8 | 4400 | 303 |
1/2 | 4100 | 282 |
3/4 | 3200 | 220 |
1 | 3100 | 213 |
1 1/4 | 3000 | 206 |
1 1/2 | 2900 | 199 |
2 | 1900 | 131 |
A nyomások szobahőmérsékleten vannak feltüntetve.
A feltüntetett nyomások hegesztett kötésre vonatkoznak.
Rozsdamentes acél és szénacél „NO” és „UO” menetek 1”-ig szobahőmérsékleten 206 bar névlegesek.
Rúd | MPa | PSI |
1 | 0,1 | 14.5 |
100 | 10 | 1450 |
160 | 16 | 2321 |
210 | 21 | 3045 |
315 | 31.5 | 4569 |
350 | 35 | 5075 |
400 | 40 | 5801 |
413.68 | 41.36 | 6000 |
Ha a menetet O-gyűrűvel szerelik fel, az O-gyűrű korlátozódhat Üzemi hőmérséklet szerelvény. A sárgarézből és szénacélból készült szerelvények 70 Shore keménységű FKM gyűrűkkel, a rozsdamentes acél pedig 90 Shore keménységű FKM gyűrűkkel vannak felszerelve.
Felvenni a megfelelő kombináció Szerelvények és csövek anyagok zárt rendszerek építéséhez. Nem megfelelő anyagok használata a rendszer szivárgását okozhatja.
Teljesen izzított 316/316L, 304/304L rozsdamentes acélcső ASTM A269 vagy A213 szabvány szerint hajlításra és hengerlésre. Keménység 90 Vickers vagy kevesebb.
Átmérő | Falvastagság (hüvelyk) | ||||||||||||||
csövek, | 0.012 | 0.014 | 0.016 | 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.156 | 0.188 |
hüvelyk | |||||||||||||||
1/16 | 6800 | 8100 | 9400 | 12000 | |||||||||||
1/8 | 8500 | 10900 | |||||||||||||
3/16 | 5400 | 7000 | 10200 | ||||||||||||
1/4 | 4000 | 5100 | 7500 | 10200 | |||||||||||
5/16 | 4000 | 5800 | 8000 | ||||||||||||
3/8 | 3300 | 4800 | 6500 | 8600 | |||||||||||
1/2 | 2600 | 3700 | 5100 | 6700 | |||||||||||
5/8 | 2900 | 4000 | 5200 | 6000 | |||||||||||
3/4 | 2400 | 3300 | 4200 | 4900 | 5800 | 6400 | |||||||||
7/8 | 2000 | 2800 | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6100 | ||||||||
1 | 2400 | 3100 | 3600 | 4200 | 4700 | 5300 | 6200 | ||||||||
1 1/4 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 | 4900 | |||||||||
1 1/2 | 2300 | 2700 | 3000 | 3400 | 4000 | 4900 | |||||||||
2 | 2000 | 2200 | 2500 | 2900 | 3600 |
Átmérő | Falvastagság, (mm) | |||||||||||||||
csövek, | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |
ban ben | Üzemi nyomás, (bar) | |||||||||||||||
2 | 780 | 1050 | ||||||||||||||
3 | 516 | 710 | ||||||||||||||
4 | 520 | 660 | ||||||||||||||
6 | 330 | 420 | 520 | 670 | ||||||||||||
8 | 310 | 380 | 490 | |||||||||||||
10 | 240 | 300 | 380 | |||||||||||||
12 | 200 | 240 | 310 | 380 | 430 | |||||||||||
14 | 180 | 220 | 280 | 340 | 390 | 430 | ||||||||||
15 | 170 | 200 | 260 | 320 | 360 | 400 | ||||||||||
16 | 190 | 240 | 300 | 330 | 370 | |||||||||||
18 | 170 | 210 | 260 | 290 | 320 | 370 | ||||||||||
20 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||||
22 | 130 | 170 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | |||||||||
25 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
28 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
30 | 170 | 190 | 210 | 240 | 260 | 310 | ||||||||||
32 | 160 | 170 | 200 | 230 | 240 | 290 | 330 | |||||||||
38 | 140 | 170 | 190 | 200 | 240 | 280 | 310 | |||||||||
42 | 170 | 180 | 210 | 250 | 280 | |||||||||||
50 | 150 | 180 | 200 | 230 | 260 |
Az ASME B31.3 követelményeinek megfelelően a nyomás -28 és 37 °C közötti hőmérsékleten és maximum megengedett feszültség 1378 bar.
Az ASME B31.3 szabvány szerint a hegesztett csöveknél az üzemi nyomás csökkentési tényezőit alkalmazzák. Egy hegesztéses csövek esetében 0,80, két varratú csöveknél 0,85.
Lágyított szénacél csövek az ASTM A179 szerint. A csöveknek hajlíthatónak kell lenniük, és nem lehetnek mély karcolások vagy sérülések. Vickers keménység 72 vagy kevesebb.
A cső átmérője, hüvelyk | Falvastagság, (hüvelyk) | ||||||||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.148 | 0.165 | 0.18 | 0.22 | |
Üzemi nyomás (psi) | |||||||||||||
1/8 | 8000 | 10200 | |||||||||||
3/16 | 5100 | 6600 | 9600 | ||||||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | |||||||||
5/16 | 3800 | 5500 | 7600 | ||||||||||
3/8 | 3100 | 4500 | 6200 | ||||||||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4500 | 5900 | |||||||||
5/8 | 1800 | 2600 | 3500 | 4600 | 5300 | ||||||||
3/4 | 2100 | 2900 | 3700 | 4300 | 5100 | ||||||||
7/8 | 1800 | 2400 | 3200 | 3700 | 4300 | ||||||||
1 | 1500 | 2100 | 2700 | 3200 | 3700 | 4100 | |||||||
1 1/4 | 1600 | 2100 | 2500 | 2900 | 3200 | 3600 | 4000 | 4600 | 5000 | ||||
1 1/2 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3300 | 3700 | 4100 | 5100 | ||||
2 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2700 | 3000 | 3700 |
Cső átmérője, mm | Falvastagság, (mm) | ||||||||||||
0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | |
Üzemi nyomás, (bar) | |||||||||||||
3 | 670 | 830 | |||||||||||
6 | 310 | 400 | 490 | 630 | |||||||||
8 | 290 | 360 | 460 | ||||||||||
10 | 230 | 280 | 360 | ||||||||||
12 | 190 | 230 | 290 | 360 | 410 | 450 | |||||||
14 | 160 | 190 | 250 | 300 | 340 | 380 | |||||||
15 | 150 | 180 | 230 | 280 | 320 | 350 | |||||||
16 | 170 | 210 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||
18 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | |||||||
20 | 130 | 170 | 200 | 230 | 250 | 290 | 330 | ||||||
22 | 120 | 150 | 180 | 210 | 230 | 260 | 300 | ||||||
25 | 160 | 180 | 200 | 230 | 260 | 280 | |||||||
28 | 160 | 180 | 200 | 230 | 250 | 290 | |||||||
30 | 150 | 160 | 190 | 210 | 230 | 270 | |||||||
32 | 140 | 150 | 170 | 200 | 210 | 250 | 290 | ||||||
38 | 130 | 140 | 160 | 180 | 210 | 240 | 280 |
A cső üzemi nyomását az ASME A179 szabvány szerint számítják ki, és -28 és 37 °C közötti hőmérsékleten számítják.
Lágyított rézcsövek az ASTM B75 szabvány szerint. A csöveknek hajlításra és kiszélesedésre alkalmasnak kell lenniük, nem lehetnek sérültek vagy mélyen karcosak. Vickers keménység 60 vagy kevesebb.
A cső átmérője, hüvelyk | Falvastagság, (hüvelyk) | ||||||||||
0.01 | 0.012 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | |
1/8 | 2700 | 3600 | |||||||||
3/16 | 1800 | 2300 | 3400 | ||||||||
1/4 | 1300 | 1600 | 2500 | 3500 | |||||||
5/16 | 1300 | 1900 | 2700 | ||||||||
3/8 | 1000 | 1600 | 2200 | ||||||||
1/2 | 800 | 1100 | 1600 | 2100 | |||||||
5/8 | 900 | 1200 | 1600 | 1900 | |||||||
3/4 | 700 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | ||||||
7/8 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | ||||||
1 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | |||||
1 1/8 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 |
Cső átmérője, mm | Falvastagság, (mm) | |||||||||||
0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Üzemi nyomás, (bar) | ||||||||||||
3 | 220 | 250 | ||||||||||
4 | 160 | 190 | 240 | 290 | ||||||||
6 | 120 | 150 | 190 | 240 | 260 | |||||||
8 | 80 | 110 | 130 | 170 | 190 | |||||||
10 | 70 | 80 | 100 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||||
12 | 50 | 70 | 80 | 110 | 120 | 130 | 150 | |||||
14 | 60 | 70 | 90 | 100 | 110 | 130 | 140 | 170 | 190 | 200 | ||
16 | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 180 | ||
18 | 40 | 50 | 70 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | ||
22 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||
25 | 30 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 100 | 100 | ||
28 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 90 |
A cső üzemi nyomását az ASME B75 és B88 szabvány szerint számítják ki, és -28 és 37 °C közötti hőmérsékleten számítják.
Varrat nélküli lágyított cső ASTM B165 szabvány szerint. A csőnek hajlításra alkalmasnak kell lennie, nem lehet rajta sérülés vagy mély karc. Vickers keménység 75 vagy kevesebb. Átmérőtűrések: +/- 0,13 mm.
A cső átmérője, hüvelyk | Falvastagság, (hüvelyk) | |||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | |
Üzemi nyomás (psi) | ||||||||
1/8 | 7900 | 10200 | ||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | ||||
3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4400 | |||||
3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 |
Átmérő OD mm | Falvastagság, (mm) | |||||||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Üzemi nyomás, (bar) | ||||||||||
6 | 370 | 480 | 590 | 750 | ||||||
8 | 350 | 430 | 550 | |||||||
10 | 270 | 330 | 430 | |||||||
12 | 220 | 270 | 350 | |||||||
14 | 190 | 230 | 290 | 360 | ||||||
18 | 170 | 220 | 270 | 310 | 340 | |||||
20 | 200 | 240 | 270 | 300 | 350 | |||||
25 | 170 | 210 | 240 | 270 | 310 | 330 |
A cső üzemi nyomását az ASME B165 szabvány szerint számítják ki, és -28 és 37 °C közötti hőmérsékleten számítják.
A nyomásbiztonsági tényező 3,7.
Lágyított ötvözet C276 cső ASTM B622 szerint. A csőnek hajlíthatónak kell lennie, és nem lehetnek mély karcolások. Vickers keménység 100 vagy kevesebb. Átmérőtűrések: +/- 0,13 mm.
A cső átmérője, hüvelyk | Falvastagság, (hüvelyk) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 8,200 | 12,000 | 15,300 | |||
3/16 | 5,300 | 7,700 | 9,900 | 14,400 | ||
1/4 | 5,600 | 7,200 | 10,600 | 14,400 | ||
5/16 | 5,700 | 8,200 | 11,300 | |||
3/8 | 4,700 | 6,700 | 9,200 | |||
1/2 | 3,400 | 4,900 | 6,700 | 8,800 |
Cső átmérője, mm | Falvastagság, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Üzemi nyomás, (bar) | ||||||
6 | 450 | 600 | 760 | 1,000 | ||
8 | 440 | 550 | 730 | |||
10 | 340 | 430 | 570 | |||
12 | 280 | 350 | 460 | 580 | 660 |
A nyomásbiztonsági tényező 3,6.
Lágyított ötvözet C276 cső ASTM B622 szerint. A csőnek hajlíthatónak kell lennie, és nem lehetnek mély karcolások. Vickers keménység 201 vagy kevesebb. Átmérőtűrések: +/- 0,13 mm.
A cső átmérője, hüvelyk | Falvastagság, hüvelyk | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 7,300 | 10,700 | 13,700 | |||
3/16 | 4,700 | 6,800 | 8,800 | 12,800 | ||
1/4 | 5,000 | 6,400 | 9,300 | 12,700 | ||
5/16 | 5,000 | 7,300 | 10,000 | |||
3/8 | 4,100 | 5,900 | 8,200 | |||
1/2 | 3,000 | 4,300 | 5,900 | 7,800 |
Cső átmérője, mm | Falvastagság, hüvelyk, ((m)) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Üzemi nyomás, (bar) | ||||||
6 | 460 | 600 | 730 | 930 | ||
8 | 430 | 530 | 680 | |||
10 | 340 | 410 | 530 | |||
12 | 280 | 340 | 430 | 530 | 600 |
A cső üzemi nyomását az ASME B423 szabvány szerint számítják ki, és -28 és 37°C közötti hőmérsékleten számítják.
A nyomásbiztonsági tényező 3,65.
Lágyított ötvözet C276 cső ASTM A789 szerint. A csőnek hajlíthatónak kell lennie, és nem lehetnek mély karcolások. Vickers keménység 32 vagy kevesebb. Átmérőtűrések: +/- 0,13 mm.
A cső üzemi nyomását az ASME B423 szabvány szerint számítják ki, és -28 és 37 °C közötti hőmérsékleten számítják.
A nyomásbiztonsági tényező 3.
Falvastagság, hüvelyk | Falvastagság, (hüvelyk) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Üzemi nyomás (psi) | ||||||
1/8 | 8,400 | 12,200 | 15,600 | |||
3/16 | 5,400 | 7,800 | 10,100 | 14,600 | ||
1/4 | 5,700 | 7,300 | 10,600 | 14,600 | ||
5/16 | 5,700 | 8,300 | 11,400 | |||
3/8 | 4,700 | 6,800 | 9,300 | |||
1/2 | 3,400 | 5,000 | 6,800 | 8,900 |
Cső átmérője, mm | Falvastagság, (mm) | |||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | ||
Üzemi nyomás (psi) | ||||||
6 | 473 | 614 | 754 | 967 | ||
8 | 447 | 547 | 707 | |||
10 | 347 | 427 | 547 | |||
12 | 287 | 353 | 447 | 547 | 620 |
Cső OD be. | Csőfalvastagság, in. | |||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | |
Üzemi nyomás (psig) | ||||
1/4 | 4,000 | 5,100 | 7,500 | 10,200 |
3/8 | 3,300 | 4,800 | 6,500 | |
1/2 | 2,400 | 3,500 | 4,700 |
A nyomás biztonsági tényezője 5.
A cső átmérője, hüvelyk | ||||||
0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Üzemi nyomás (psi) | ||||||
1/8 | 6800 | 9900 | 12700 | |||
3/16 | 4400 | 6300 | 8200 | 11900 | ||
1/4 | 4700 | 5900 | 8700 | 11900 | ||
5/16 | 4700 | 6800 | 9400 | |||
3/8 | 3800 | 5500 | 7600 | |||
1/2 | 2800 | 4100 | 5500 | 7300 |
Cső átmérője, mm | Falvastagság, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Üzemi nyomás, (bar) | ||||||
6 | 390 | 500 | 610 | 780 | ||
8 | 360 | 440 | 570 | |||
10 | 280 | 350 | 440 | |||
12 | 230 | 280 | 360 | 450 | 500 |
A cső üzemi nyomását az ASME B167 szabvány szerint számítják ki, és -28 és 37°C közötti hőmérsékleten számítják.
A nyomásbiztonsági tényező 5.
Cső átmérője, mm | Falvastagság, (hüvelyk) | ||||
0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | |
Üzemi nyomás (psi) | |||||
1/8 | 8600 | ||||
3/16 | 5600 | 8000 | |||
1/4 | 4000 | 5900 | |||
5/16 | 3100 | 4600 | |||
3/8 | 2600 | 3700 | |||
1/2 | 1900 | 2700 | 3700 | ||
5/8 | 1500 | 2100 | 2900 | ||
3/4 | 1700 | 2400 | 3200 | ||
1 | 1300 | 1700 | 2300 | 2700 |
Cső átmérője, mm | Falvastagság, (mm) | ||||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | |
Üzemi nyomás, (bar) | |||||||
6 | 340 | 420 | |||||
8 | 250 | 300 | |||||
10 | 190 | 240 | |||||
12 | 160 | 190 | 250 | 310 | |||
14 | 130 | 160 | 210 | 260 | |||
15 | 120 | 150 | 190 | 240 | |||
16 | 120 | 140 | 180 | 220 | |||
18 | 120 | 160 | 190 | 220 | |||
20 | 140 | 170 | 190 | ||||
22 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||
25 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 |
A hőmérséklet emelkedésével a szerelvények és a cső üzemi nyomása csökken.
A cső és a szerelvények üzemi nyomásának meghatározásához szorozza meg a nyomást a 24. táblázatban szereplő csökkentési tényezővel.
ASTM szabvány | A269 | B75 | A179 | B165 | B622 | B423 | B444 | B167 | A789 | B729 | B338 | B210 | |
Hőfok | Rozsdamentes acél acél 316 | Réz | Szén. acél | 400-as ötvözet | 276-os ötvözet | 825-ös ötvözet | 625-ös ötvözet | 600-as ötvözet | Szuper duplex | 20. ötvözet | Titán | Alumínium | |
F ° | C ° | ||||||||||||
100 | 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
200 | 93 | 1 | 0.80 | 0.96 | 0.88 | 1 | 1 | 0.92 | 1 | 1 | 0.86 | 0.88 | 1 |
300 | 149 | 1 | 0.78 | 0.90 | 0.82 | 1 | 1 | 0.88 | 1 | 0.86 | 0.85 | 0.72 | 1 |
400 | 204 | 0.97 | 0.50 | 0.86 | 0.79 | 1 | 1 | 0.85 | 1 | 0.82 | 0.83 | 0.61 | 0.94 |
500 | 260 | 0.9 | 0.13 | 0.82 | 0.79 | 0.99 | 1 | 0.81 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.53 | 0.81 |
600 | 316 | 0.85 | 0.77 | 0.79 | 0.93 | 1 | 0.79 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.45 | 0.56 | |
650 | 343 | 0.84 | 0.75 | 0.79 | 0.90 | 1 | 0.78 | 1 | 0.82 | 0.40 | |||
700 | 371 | 0.82 | 0.73 | 0.79 | 0.88 | 1 | 0.77 | 1 | 0.82 | ||||
750 | 399 | 0.81 | 0.68 | 0.78 | 0.86 | 1 | 0.76 | 1 | 0.82 | ||||
800 | 427 | 0.80 | 0.59 | 0.76 | 0.84 | 0.99 | 0.75 | 1 | 0.82 | ||||
850 | 454 | 0.79 | 0.50 | 0.59 | 0.83 | 0.98 | 0.74 | 0.98 | |||||
900 | 482 | 0.78 | 0.41 | 0.43 | 0.82 | 0.98 | 0.73 | 0.80 | |||||
950 | 510 | 0.77 | 0.29 | 0.81 | 0.97 | 0.73 | 0.53 | ||||||
1000 | 538 | 0.77 | 0.16 | 0.80 | 0.96 | 0.72 | 0.35 | ||||||
1050 | 566 | 0.73 | 0.10 | 0.68 | 0.72 | 0.23 | |||||||
1100 | 593 | 0.62 | 0.06 | 0.55 | 0.72 | 0.15 | |||||||
1150 | 621 | 0.49 | 0.45 | 0.72 | 0.11 | ||||||||
1200 | 649 | 0.37 | 0.36 | 0.72 | 0.10 | ||||||||
1250 | 677 | 0.28 | 0.29 |
Átmérő hüvelyk | 1/16 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Kijelölés | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 |
Átmérő mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 12 mm | 16 mm | 18 mm | 22 mm | 25 mm | 32 mm | 38 mm | 50 mm |
Kijelölés | 2M | 3M | 4M | 6M | 8M | 10M | 12M | 16M | 18M | 22M | 25M | 32M | 38M | 50 millió |
Menetméret, hüvelyk | 1/16 | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Kijelölés | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 |
N | 1N | 2N | 4N | 6N | 8N | 12N | 16N | 20N | 24N | 32N |
R | 1R | 2R | 4R | 6R | 8R | 12R | 16R | 20R | 24R | 32R |
G | - | 2G | 4G | 6G | 8G | 12G | 16G | 20G | 24G | 32G |
Anyag | Kijelölés | |
Elem | Összeszerelt termék | |
Rozsdamentes acél acél 316/316L | SS | S.S.A. |
Szénacél | VAL VEL | C.A. |
Sárgaréz | B | B.A. |
6Mo | 6 MO | 6MOA |
20. ötvözet | L20 | L20A |
Monel 400 | L400 | L400A |
600-as ötvözet | L600 | L600A |
625-ös ötvözet | L625 | L625A |
825-ös ötvözet | L825 | L825A |
Hasteloy | C276 | C276A |
Duplex | D | D.A. |
Szuper duplex | SD | S.D.A. |
Titán | TI4 | TI4A |
Alumínium | AL | A.L.A. |
teflon (PTFE) | P.E. | BORSÓ |
A megrendeléshez válassza ki a megfelelő termékszámot, és adja hozzá az anyagmegjelölést.