A desztillációs oszlop összetett műszaki eszköz. Nehezebb elkészíteni, mint egy hagyományosat. De otthon is megoldható. És bár a desztillációs oszlopokat szabadon értékesítik, nem mindenkinek van lehetősége megvásárolni őket. Ráadásul otthon, főleg bent vidéki területek, tele van rögtönzött anyagokkal, amelyekből működőképes szerkezetet készíthet, és élvezheti a saját készítésű italát. Önépítés körülbelül 2-3-szor olcsóbb lesz, mint egy vásárolt mini lepárló.

A szerkezet alkotóelemei

A házi készítésű készülék ugyanazokkal a funkcionális alkatrészekkel rendelkezik, mint a gyári megfelelője. Az oszlop szerkezete a következő elemekből áll:

• Keret.
• Deflegmator (hűtőszekrény).
• Fúvókák
• Hőszigetelő anyag.
• Elektronikus asszisztensek.

A holdfény még egészében a következőket tartalmazza:

• Tekercs.

Ha helyesen készíti el a saját desztillációs oszlopát, bármely 20 literes vagy annál nagyobb űrtartalmú tartályra felszerelhető. Az optimális térfogat 20 és 50 liter között van, amint azt a számítás mutatja. Kisebb térfogatú tartály használata esetén az oszlop csak fűthető Üzemi hőmérsékletés megkapja a lehetséges termékhozam felét.

Az optimális tartályméret használata megkönnyíti a beállítást optimális hőmérséklet. Ez a paraméter a javítás során a fő paraméter a minőségi termék előállításához. Ráadásul 2-3 liter holdfény lepárlásának előkészítése ugyanannyi időt vesz igénybe, mint 8-10 liter. Miért használnánk fel nem hatékonyan az időt, ha többet is elpazarolhatunk? Ezenkívül ez csökkenti a termék költségét.

Az oszlop működési elve

A cefrét kockába öntjük, amit felmelegítünk. Ennek eredményeként alkoholtartalmú gőz szabadul fel.. A gőz könnyebb, mint a folyadék, és az oszlop tetejére emelkedik. Van egy reflux kondenzátor, ami hűti folyóvíz. Ennek eredményeként a gőz lecsapódik és lefolyik, de útközben speciális elemeket talál. Ugyanakkor a cefre tovább forr, gőzei felfelé áramlanak, ahol összekeverednek a kondenzátummal. Ez folyamatos. Nem rosszabb, mint egy házi készítésű: a házi készítésű desztillációs oszlop ugyanolyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a gyári termék, a tervezési paraméterek függvényében.

A rektifikálás eredményeként a kondenzátum, amelyet refluxnak neveznek, gőzzel telítődik. És a gőz éppen ellenkezőleg, váladékkal telített. E csere eredményeként a legkönnyebb gőzrészecskék, amelyekben magas az alkoholkoncentráció, felfelé emelkednek. Forráspontja alacsonyabb, mint a víz. Az oszlop tetejéről az alkoholgőzöket visszafolyató hűtőbe vezetik tisztítás és telítés céljából, majd a hűtőszekrénybe. Az eredmény tiszta holdfény.

Az állókép jellemzői

Megfelelő tartály, amely a következő kérdésekre válaszol:

• Rozsdamentes acélból áll.
• Megfelelő térfogattal rendelkezik - 15-20 liter.

A kezdők gyorsfőzőt használnak, de optimális teljesítmény az oszlopok nagyobb kapacitást igényelnek.

A kocka melegítése:

• Elektromosság.
• Gáz.

Sokan úgy döntenek, hogy ráhelyezik a kockát konyhai tűzhely, de az oszlop magassága zavarhatja. Ezért optimális a kockát a padlóra helyezni. Ennek megfelelően jobb a cefrét elektromos árammal melegíteni.

Könnyebb szabályozni az elektromos fűtés teljesítményét. Ebből a célból egy fűtőelemet szereltem a kockába, a feszültségszabályozót pedig egy régi tévéről vettem. A Chatelier-elv működik - nagyobb melegítéssel a fuselolajok bejutnak a termék testébe. Veszélyesek. Ezért figyelnie kell a fűtést, és az automatizálás jobban megbirkózik ezzel.

Jegyzet! A cefre melegítési teljesítményének zökkenőmentes beállításával sokkal könnyebb lesz az élet. Ellenkező esetben távolítsa el a készüléket stabil működés lehetetlen lesz.

Alkalmazás automata rendszerek ellenőrzés nem feltétlenül szükséges. Ehhez jobb, ha növeli a holdfény főzési élményét. Ezért eleinte elegendő egy egyszerű cefrefűtési teljesítményszabályozó.

De idővel megteheti automatizálja a folyamatot. Ráadásul sok embernek nagyon kevés az idő. Az automatizálási rendszer pedig ebben az esetben jó segítség. minimális emberi beavatkozással fog haladni. Szaküzletben megvásárolható egy kész műszaki megoldás, amely megakadályozza, hogy zagy bekerüljön a termékbe. Egy ilyen rendszer feladata, hogy leállítsa a rektifikált termék kiválasztását abban a pillanatban, amikor az oszlop hőmérséklete már nem optimális.

A szerkezet felépítése és összeszerelése

Kérdés saját készítésű A desztillációs oszlopot félúton lévőnek tekintjük. Most át kell vennie a szerkezet fő összetevőit.

Az egyenirányító rendszer fiókja a következőkből áll:

• Csövek szigeteléssel és fúvókával.
• Deflegmátor. Tartalmazza a termékválasztó egységet, a hűtőköpenyt és a hőmérséklet-érzékelőt.
• Csatlakozások külső kommunikációhoz.

Az alkohol illékony anyag, amely nagyon gyúlékony. Az oszlop tetején van egy lyuk a légkörrel való kommunikációhoz. Nem hagyhatod nyitva. Be kell szúrni egy csövet, és rá kell tenni egy gumicsövet. Használhat érszorítót is.

A cső végét le kell engedni egy víztartályba.. A buborékok jelenléte jelzi, hogy az alkoholgőz terjed-e a készüléken kívül. Nál nél túlnyomás, és túlmelegedés miatt következik be, ez segít elkerülni a balesetet.

Oszlopcső

Ez maga a fúvóka az oszlophoz. Itt megy végbe a hideg váladék és a forró gőz közötti kölcsönhatás. Ezen anyagok érintkezési felületének növelése érdekében töltőanyagot használnak. A legelterjedtebb töltőanyag a fém dörzsölők a mosogatáshoz. De bármilyen rozsdamentes acélhuzal megteszi. A töltési sűrűség körülbelül 250 g/1 liter oszloptérfogat.

Jegyzet! Ha töltőanyagként használ mosogatórongyot, meg kell győződnie a minőségükről - forraljon fel egy darab mosogatórongyot sóoldatban. Ha a termék nem rozsdamentes acélból készült, akkor korróziós jelek jelennek meg. A tesztelés előtt le kell vágni a terméket - a gyártók ravaszak, és néha csak rozsdamentes acél védőréteget alkalmaznak. A belső szerkezetet szabaddá kell tenni.

Cső mérete:

• A minimális átmérő 32 mm.
• A követelmény hossza befolyásolja a frakciókra való szétválasztás minőségét. Minél hosszabb, annál jobb az elválasztás.
• Az optimális magasság 40-60 átmérő.
• A minimális magasság legalább 20 átmérő.

A cső külső része hőszigetelő réteggel van bevonva.

Annak érdekében, hogy a töltőanyag biztonságosan rögzíthető legyen a cső belsejében, rozsdamentes acél hálót kell helyezni annak tetejére és aljára. A csőnek menettel kell rendelkeznie az alulról a desztillációs kockához való rögzítéshez, és felülről - a deflegmátorhoz való csatlakoztatáshoz.

Ideális esetben a magasság 1,5 m. Ez lehetővé teszi, hogy tiszta alkoholt kapjon. Standard változat - 2 fiók, egyenként 80 cm-es.

Megtöltöm a készüléket mosogatórongyokkal, és teaszűrővel rögzítem. Ugyanakkor a nyomás nem ugrik meg. Kimeneti sebesség - akár 1 liter óránként. A lepárlás nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik.

Deflegmátor

A könnyű frakciók a refluxkondenzátorban kondenzálódnak. A készülék különböző kialakítású lehet. A gyakorlatban a legegyszerűbb a közvetlen áramlású deflegmátor. Inge- vagy hűtőkondenzátornak is nevezik. Az interneten vannak rajzok a refluxkondenzátorról, de könnyebb elkészíteni az alábbiakban leírt lehetőséget.

A kialakítás két csőből áll, amelyeknek van különböző átmérőjűés egyiket a másikba helyezik. Közöttük hűtőköpeny van felszerelve.

Alkatrészek:

• Szerelvények a hűtővíz be- és kivezetéséhez.
• A tetején van egy cső a légkörrel való kommunikációhoz.
• Alul található egy idom a termék kiválasztásához.

Jegyzet! Annak érdekében, hogy a termék minősége ne romoljon, csak szilikon csöveket és tömítéseket használjon menetfúró idomként és tömítésként.

A reflux kondenzátor készítésének anyaga lehet egy régi termosz vagy közönséges rozsdamentes csövek. Belső csőátmérője megegyezik a fúvókacsővel. Ha nincs kéznél hegesztőberendezés, használjon forrasztópákát.

Jegyzet! A szakértők a holdfény állóképekhez réz vagy titán használatát javasolják. A helyzet az, hogy a réz elnyeli a kén-oxidot, és ez javítja a holdfény tulajdonságait. De ez az anyag drága, és nehéz vele dolgozni otthon hegesztés nélkül.

A termékválasztó egység egy alátét, amely a refluxkondenzátor belső csövébe van hegesztve. Alul található. A kiválasztási egységnek a következő lyukakat kell tartalmaznia:

• A mintavevő csőhöz.
• A hőmérőhöz használat közben.

A tapasztalt felhasználók számára előfordulhat, hogy nincs szükség hőmérőre. De kezdőknek tanácsos telepíteni. Az oszlop működési tartománya 45-55 fokos hűtővíz. A reflux kondenzátor és a fiók találkozásánál mérheti a hőmérsékletet. Ekkor a mutatóknak 77-81 fok körül kell lenniük.

A legelő vége előtt a hőmérséklet általában ingadozik.

A hatékony hűtés érdekében csavarspirált kell használni. Akkor folyóvíz jobban meghajlik a reflux kondenzátor körül.

A hűtőszekrény kiválasztása

Jegyzet! Dimroth hűtőszekrény használata nem tanácsos. A kialakítás abban különbözik, hogy az alacsony forráspontú anyagok megkerülhetik a hűtőzónát. A homályos forgóhűtő jó azoknak a folyadékoknak, amelyek 160 fok felett forrnak fel.

Léghűtőt nem szabad használni. A hűtés ebben az esetben hatástalan lesz. Ez a helyzet, ha gőztartályt csatlakoztatnának a desztillációs oszlophoz. De az ilyen típusú készülékekben nincs szükség rá.

Laboratóriumi üveghűtő – tökéletes Alternatív lehetőség. Bármely laboratóriumi üvegáru boltban megvásárolható. A termékválasztás sebességének szabályozásához a visszafolyókondenzátorból a hűtőszekrénybe vezető csövet csappal kell felszerelni. Használhat csapfogót.

Csatlakozási sorrend:

• A hűtőszekrény alja.
• Hűtő.
• A hűtőszekrény teteje.
• A reflux kondenzátor teteje.
• Deflegmátor.
• A reflux kondenzátor alja.
• Készlet.

A hűtőfolyóvíz ezen az útvonalon mozog. Fontos, hogy melegen kerüljön a reflux kondenzátor köpenyébe.

A fusel olajleválasztással rendelkező holdfény ideális kialakítása az desztilláló oszlop. A hőmérsékleti feltételek betartásával a legtisztább terméket kaphatja. De megfosztják eredeti ízétől.

De egy szokásos lepárlóban kifejezett illatú holdfényt kaphat. Erre a célra a . De van egy árnyalat - egy csokor aromával a holdfény desztillátum fuselolaj szennyeződéseket tartalmazhat.

Figyelem, csak MA!

A hűtőoszlop a granulátumok hűtésére és a termék nem granulált részének szétválasztására szolgál technológiai vonalak takarmány, korpa, üzemanyag-pellet granulálása.

Hűtőoszlop kialakítása

A hűtőoszlop alapja a szitakeret (táblázat). A szitamalom a kereten belül található, és négy gumi akasztóra van felfüggesztve. A keret hátulján egy rázószerkezet található, amelyet egy villanymotor hajt át Szíjhajtás. A keret elejére egy kirakócső van rögzítve elkészült termékek, a szitamalom alatt van egy cső a nem granulált anyag kiürítésére.

Hűtőoszlop működése

A képződött granulátumot szállítószalag egy zsilipkapun keresztül juttatja be a hűtőgaratba. Ekkor be kell indítani a komplexumban lévő ventilátort, zárni kell a tolózárat és a légcsappantyút.

Az alsó légablakok szintje feletti bunker feltöltésekor szükséges a légcsappantyú kinyitása, hogy a felmelegedett levegő intenzívebben jöjjön ki. A termék szintjét a garatban vizuálisan ellenőrzik az ellenőrző ablakokon keresztül.

Amint a granulátum alsó rétege lehűlt a kívánt hőmérsékletre, aktiválni kell a rázószerkezetet és ki kell nyitni a tolózárat, hogy a megkeményedett granulátum a szitamalomba kerüljön. A szitamalom működése során a termék nem granulált része áthalad a szitanyílásokon, és a nyomócsövön keresztül távozik. Az egész szemcsék a szita tetején maradnak, legördülnek rajta, és a fúvókán keresztül kiürülnek.

Hűtőoszlopok raktáron és rendelésre!

A hűtőoszlop granulátum hűtésére és nem granulált termékmassza leválasztására szolgál a takarmány, korpa, üzemanyag-pellet, valamint gabonafeldolgozási termékek granulálására szolgáló technológiai sorokban.

Hűtőoszlop

	típus	Termelékenység, t/h	teljesítmény, kWt	Méretek, mm	Súly, kg.	ár, dörzsölje.
KO-5.5	ellenáramú	1-ig	6,24	2300/1400/3700	360	203 000
KO-11	ellenáramú	2-ig	11,74	2400/1400/4300	550	269 000
KO-15	ellenáramú	3-ig	15,74	2400/1500/3710	550	302 000

Hűtőoszlop kialakítása

A hűtőoszlop alapja a szitakeret (táblázat). A szitamalom a kereten belül található, és négy gumi akasztóra van felfüggesztve. A keret hátulján egy rázószerkezet található, amelyet egy villanymotor hajt meg szíjhajtáson keresztül. A keret előtt egy cső van rögzítve a késztermékek kirakodására, a szitamalom alatt pedig egy cső található a nem granulált anyag kirakodására. A KO-5.5 és KO-15 keretére egy hűtőgarat és egy zsilip, a KO-11-en két hűtőgarat, egy elválasztó és egy zsilip van felszerelve.

Hűtőoszlop működése

A képződött granulátumot szállítószalag egy zsilipkapun keresztül juttatja be a hűtőgaratba. Ekkor be kell indítani a komplexumban lévő ventilátort, zárni kell a tolózárat és a légcsappantyút.
Az alsó légablakok szintje feletti bunker feltöltésekor szükséges a légcsappantyú kinyitása, hogy a felmelegedett levegő intenzívebben jöjjön ki. A termék szintjét a garatban vizuálisan ellenőrzik az ellenőrző ablakokon keresztül.
Amint a granulátum alsó rétege lehűlt a kívánt hőmérsékletre, aktiválni kell a rázószerkezetet és ki kell nyitni a tolózárat, hogy a megkeményedett granulátum a szitamalomba kerüljön. A szitamalom működése során a termék nem granulált része áthalad a szitanyílásokon, és a nyomócsövön keresztül távozik. Az egész szemcsék a szita tetején maradnak, legördülnek rajta, és a fúvókán keresztül kiürülnek.

1. Cél és műszaki jellemzők
1.1.
A KO-3M hűtőoszlop előnyei:

lehűti a granulátorprésből érkező granulátumot a hűtési folyamat során minimális mechanikai hatást gyakorol a granulátumokra egyenletesen hűti a granulátumot

alacsony porkibocsátással rendelkezik

A hűtőmechanizmus szitaasztallal van felszerelve, amely lehetővé teszi a késztermék elválasztását a kis frakcióktól, a portól és a nem granulált részektől.

típus	KO-3M	KO-4M
Teljesítmény	akár 1,5 tonna óránként	akár 3 tonna óránként
Hasznos kötet	0,7 m3	1,1 m3
Energia fogyasztás	6,62 kW	8,6 kW
Pellet hőmérséklet csökkenés	30 C°-on
A szitaasztal szitafuratainak átmérője	2-10 mm (kérésre)
Szurkolói teljesítmény	5200-8300 m3/óra	5200-8800 m3/óra
Méretek: -hossz, -szélesség, -magasság cm	180 cm 120 cm 330 cm	195 cm 120 cm 350 cm
Súly	425 kg	475 kg

1.2. A megbízhatósági mutatókat a 2. táblázat tartalmazza.

2. táblázat

A jelző neve	Nagyságrend indikátor
1. Élettartam ig nagyjavítás, év, nem kevesebb	4
2. Élettartam, év, nem kevesebb	8
3. Meghibásodások közötti átlagos idő, (To.), h, nem kevesebb	1000
4. Átlagos felépülési idő (Tv.o.), h	6
5. Együttható műszaki felhasználás(Kt.i.),	0,85
5. Meghibásodási kritériumok Az egyik csomópont meghibásodása: Csapágy meghibásodás A szíjtárcsák mechanikai sérülései Törött ékszíj hajtószíjak

Az oszlop gyártása: klimatikus változat"U" 3. kategória a GOST 15150 szerint -10 és +30°C közötti hőmérsékleti tartományban történő működéshez.

Példa a megrendelés bejegyzésére:

Hűtőoszlop: KO-3 TU5144-009-13918047-07

KO-4 TU5144-009-13918047-07
2. Teljesség*

1.3. A szállítási készlet a 3. táblázatban felsorolt ​​tételeket tartalmazza.

3. táblázat

* Az oszlop kiszállításakor a komplexum részeként egy vezérlőpanelt is szállítunk.
3. Kialakítás és működési elv
3.1 Általános formaábrán láthatók az oszlopok. 1 (1. melléklet).

3.2 Az oszlop a következő egységekből áll:

Ház (hűtő);

Ágy szitával;

3.4 Felfüggesztési diagram ábra. 3.

3.5 Folyamat diagram ábra. 4.

3.6 Kinematikai diagram és kenési diagram Fig. 5.

3.7 Az oszloptest egy, a hűtőkamra (4) felett elhelyezett fogadókamrából (1) áll, amely egy ablakkal rendelkezik a kiegészítő légszíváshoz (3). A hűtőkamrában van egy lengéscsillapító a légáramlás irányának szabályozására (14). A keret keretből (5), szitakeretből (10) és meghajtó mechanizmus szíjhajtáson (12) keresztül egy villanymotorhoz (6) csatlakozik.

Az oszlop működési elve.

Az oszlop feltöltése akkor következik be, ha a ventilátor egyidejűleg be van kapcsolva, a tolózár (13) zárva van és a vezérlőszelep (14) nyitva van. A forró pellet folyamatosan áramlik át rajta fogadó kamra(1) a hűtőkamrába (4). Ezzel egyidejűleg a hűtőkamrában lévő granulátumrétegen keresztül egy ventilátor által létrehozott légáramot fújnak át. A levegőellátás 3 bemeneten keresztül történik: egy légszívó ablakon (3), egy csúszócsappantyún (13) és egy beállító csappantyún (14) keresztül. A csappantyú (14) szabályozza a légáramlás irányát. A ventilátor lehűti a szemcséket, csökkenti a páratartalmukat, és kiszívja a nem granulált termék egy részét. Lehűtve a szemcsék gyorsan megkeményednek és piacképes megjelenést kapnak. Ahogy a hűtőkamra megtelik, a granulátum szintje eléri a felső szintjelet. Ezt követően ki kell nyitni a tolózárat (13). Állítsa be a lengéscsillapító (13) helyzetét, hogy egyenletesen töltse meg a hűtőkamrát, hogy a termék szintje mindig a felső jelzésnél legyen. A szemcséknek egyenletesen kell ráfolyniuk a szitamalomra. A szitamalmon a szemcséket elválasztják a morzsától. A nem granulált részt és a morzsákat, miután áthaladtak a szitán, eltávolítják a szitamalom (10) fúvókájából (11), és újrahasznosításra küldik. A kondicionált granulátum egy rámpán (9) keresztül kerül a késztermék raktárába.
4. Telepítés
1.4. A helyiséget, amelyben az oszlopot felszerelik, szellőztetővel és légkondicionálóval kell felszerelni.

1.5. Az oszlop egy „B” kategóriájú helyiségben van felszerelve, SNiP 31-03-2001 (VP a PUE szerint).

1.6. A telepítés megkezdése előtt ellenőrizni kell a berendezés teljességét, a rögzítőelemek meglétét, és elő kell készíteni szükséges eszköz, anyagok és emelőberendezések.

1.7. Az oszlopot előre elkészített beton vagy aszfaltbeton felületre kell felszerelni, legalább 200 mm bevonatvastagsággal.

1.8. Helyezze az oszlopot a helyére. Rögzítse horgonyokkal. Hegy járművek granulátum adagolása az oszlopba és az oszlopból (ha szükséges).

1.9. Földelje le az oszloptestet.

1.10. Ellenőrizze a hajtás és a ventilátor motor tekercseinek ellenállását. Az ellenállásnak legalább 1 MOhm-nak kell lennie.

1.11. Ellenőrizze a szíj feszességét.

1.12. Szerelje fel a ventilátort az előkészített területre. Csatlakoztasson egy rugalmas tömlőt a ventilátor bemeneti csövéhez, és csatlakoztassa az oszlophoz.

4.10. Az áramellátás előkészítése az elektromos berendezések telepítésére vonatkozó szabályok (PUE, hatodik kiadás, felülvizsgált és kiegészített, módosított, 2002), PB 14-586-03 ipari biztonsági szabályok szerint történik.

4.11. Az elektromos berendezések védelmét az elektromos berendezések felszerelésére vonatkozó szabályoknak megfelelően kell elvégezni (PUE, 3. szakasz).

4.12. Csatlakoztassa a tápegységet a GOST R 51330.13 - 99 „Robbanásbiztos elektromos berendezések” szerint.

4.13. A telepítés befejezése után a berendezést legalább 30 percig alapjáraton kell bejáratni. Nem lehet idegen zaj vagy rezgés.
5. Működés
5.1. Az oszlop előkészítése a működéshez azután hosszú távú tárolás, csináld a következőt:

5.1.1 Távolítsa el a tartósítószert a fém alkatrészek festetlen felületeiről.

5.1.2 Ellenőrizze a csavarkötések megbízhatóságát. Speciális figyelemügyeljen a szitakeret kerethez való rögzítésére.

5.1.3 Állítsa be a szitakeret hajtószíjait.

A hajtószíjak feszességét rugós dinamométerrel vagy a nem működő szíjág 4 kg-os erőből történő kihajlásán alapuló terheléssel szabályozzák. Az erő alkalmazásának helyének egybe kell esnie a mérési hellyel, és körülbelül a támasztékok között kell lennie.

Mérjen vonalzóval, miután néhány fordulatot elforgatott a szíjtárcsákon.

A szitamalom hajtószíjainak feszessége a motor pozíciójának változtatásával állítható be az almotorlemez hornyaiban. A nem működő szalagág maximális lehajlási értéke 6 mm.

5.1.4. Futtassa az oszlopot alapjáraton 30 percig. Ellenőrizze a működését, és győződjön meg arról, hogy nincs rezgés, kopogás, és a csapágyak és a villanymotor nem melegszik fel.

5.2. Az oszlopot a következő sorrendben helyezik üzembe:

5.2.1. Csatlakoztassa az oszlopot az elektromos hálózathoz;

5.2.2. Zárja el a tolózárat;

5.2.3. Nyissa ki teljesen az oldalsó állítófedelet;

5.2.4. Kapcsolja be a ventilátort;

5.2.5. Töltse ki az oszlopot a felső szintjelig.

5.3. Az oszlop stabil működésének biztosításához szükséges:

5.3.1. Kapcsolja be a rostáló motort.

5.3.2. Bekapcsolt ventilátor és feltöltött hűtőkamra mellett állítsa be a vezérlő- és tolószelepek helyzetét, biztosítva a forró granulátum egyenletes bejutását az oszlop befogadó kamrájába és a lehűtött granulátum egyenletes áramlását a szitakeretre, hogy a a termék szintje a hűtőkamrában mindig a felső jelzés szintjén van.

5.3.3. Az oldalsó csappantyú helyzetével állítsa be a hűtőlevegő áramlási irányát:

• 1. pozíció - a csappantyú teljesen nyitva van - intenzív keresztfújás történik a terméken, enyhe átfújással az ablakon és az enyhén nyitott csúszócsappantyún;
• 2. pozíció - a csappantyú olyan távolságra van nyitva, amelynél a termék egyenletesen fújódik mind a 3 levegő belépési pontjáról (a csappantyú helyzetét kísérletileg választjuk meg).

5.4. Az oszlop leállítása:

5.4.1. Hagyja abba a granulátum adagolását az oszlopba.

5.4.2. Vegye ki az összes granulátumot az oszlopból.

5.4.3. Zárja el a csappantyút, és állítsa le a ventilátort és a szitamotorokat.

Ennek a sorrendnek a be nem tartása az oszlop újraindításának ellehetetlenüléséhez vezethet!
6. Karbantartás
1.13. Az oszlop megbízható, megszakítás nélküli működése érdekében időszakos karbantartást kell végezni, beleértve:

napi karbantartás - a munka befejezése után;

1. számú karbantartás 150-200 üzemóra után;

2. számú karbantartás 500-550 üzemóra után;

1.14. A karbantartás során végzett munkák gyakoriságát és terjedelmét a 4. táblázat tartalmazza.

4. táblázat

№		A munka tartalma	Technikai követelmények	Eszközök, eszközök, anyagok és munkavégzési módszerek
1		2	3	4
Napi karbantartás (munkanap végén hajtják végre)
1.	Berendezések ellenőrzése, külső rögzítők ellenőrzése		Húzza meg a laza rögzítőelemeket	Vizuálisan. Lakatos szerszám.
2.	A kenőanyag szivárgásának ellenőrzése a csapágyegységekben		A kenőanyag szivárgása és felszabadulása nem megengedett	Szüntesse meg a kenőanyag szivárgásának (kidobásának) okait. Lakatos szerszám
4.	Berendezések tisztítása és termelő helyiségek portól, szennyeződéstől		-	-
Karbantartás #1 (150-200 üzemóra után végezve)
1.	Végezze el a napi munkát karbantartás		-	-
2.	Ellenőrizze a szíj feszességét		A gém nem ereszkedik meg a középponttól a középpontig terjedő távolság 2%-ánál többet	Lakatos szerszám
3.	Jelölje be hőmérsékleti rezsim csapágy teljesítmény		A csapágyak fűtési hőmérséklete nem haladhatja meg a 60°C-ot	Kontakt hőmérő
Karbantartás #2 (500-550 üzemóránként végrehajtva)
1.	Végezze el az 1. sz
2.	Mérje meg az elektromos hálózatok szigetelési ellenállását			Megaohméter M4100/3
3.	Mérje meg az elektromos motor tekercseinek szigetelési ellenállását		A szigetelési ellenállásnak legalább 1 MOhm-nak kell lennie	Megaohméter M4100/4
4.	Ellenőrizd az állapotot festékbevonatokés szükség esetén helyreállítja azokat		Vizuálisan	Festékanyagok, ecsettel vagy szórópisztollyal

6.3 A csapágyak élettartamának és a villanymotor élettartamának lejárta után azokat ki kell cserélni.

6.4. Az oszlop élettartamának lejárta után döntse el, hogy lehetséges-e további kizsákmányolás szükséges:

6.4.1. Független szervezet bevonásával végezze el az oszlop ipari biztonsági vizsgálatát és határozza meg további élettartamát;

6.4.2. A munkavégzés az oszlop munkavédelmi vizsgálatának ajánlásai alapján.
7. Biztonsági követelmények
1.15. Az oszlop szervizelését a PB-14-586-03 3. szakasza szerint kötelező iparbiztonsági képzésen és bizonyítványon átesett személyzet végezheti.

1.16. Elektromos berendezések szervizelését csak olyan személyek végezhetik, akik képzésben részesültek, és legalább egyharmados biztonsági képesítési csoporttal rendelkeznek.

1.17. Az oszlop felszerelését, beállítását és karbantartását szigorúan be kell tartani az „Villamos berendezések építésének szabályai” (RUE) és a „Fogyasztói elektromos berendezések üzemeltetésének biztonsági szabályai” című dokumentumban foglaltak szerint.

Munkavégzés eltávolított ékszíj sebességváltó-védővel;

Tisztítsa meg a berendezést, távolítsa el a termékmaradványokat, amíg az oszlop be van kapcsolva;

Feszültség alatt álló elektromos berendezések javítása.

1.19. Az elektromos berendezések üzemeltetése és javítása során tartsa be a következő biztonsági előírásokat:

Az oszloptestet földelni kell;

Az elektromos vezetékeken nem lehetnek szigetelési hibák;

Az elektromos motor tekercseinek és elektromos vezetékeinek szigetelési ellenállása legalább 1 MOhm legyen;

Az elektromos motoroknak IP54 GOST14254 védelmi fokozattal kell rendelkezniük, és a B-IIa osztályú helyiségekben való üzemeltetésre szolgálnak;

A földelőcsavar és a gép minden olyan hozzáférhető fém, nem áramvezető része közötti ellenállás, amely feszültség alá kerülhet, nem haladhatja meg a 0,1 Ohmot;

Az elektromos berendezések és gépek javítása során a következőket kell tennie:

Kapcsolja ki a kapcsolót;

Távolítsa el a biztosítékokat;

Ellenőrizze, hogy nincs-e feszültség a kapcsokon;

Tegyen ki egy táblát „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak!”

1.20. A helyiségekben a tűzbiztonságot a Szabályzat szerint kell biztosítani tűzbiztonság V Orosz Föderáció. A termelési helyiségeket tűzoltó készülékekkel, tűzoltó eszközökkel (tűzvédő pajzsok, tűzoltóvödrök, vizeshordók, homokozók stb.) és kézi tűzszerszámmal (tűzfeszítő, horog, fejsze stb.) kell felszerelni.

A tűzvédő pajzsok és állványok kialakításának meg kell felelnie a tűzvédelmi hatóságokkal egyeztetett, erre a kategóriára vonatkozó tűzbiztonsági szabályoknak.

1.21. A termelési helyiségek természetes és mesterséges megvilágítására vonatkozó szabványoknak meg kell felelniük építési szabályzatés szabályokat, valamint egészségügyi és higiéniai előírásokat. A munkahely megvilágítása legalább 150 lux.

1.22. A termelési helyiségek mikroklímájának meg kell felelnie a GOST 12.1.005 követelményeinek.

1.23. Épületben végzett tűzi munkák (elektromos hegesztés, gázhegesztés, gáz- és elektromos vágás stb.) során be kell tartani a robbanás- és tűzveszélyes ipari épületekben és építményekben, valamint gabonafélékben a biztonságos tűzimunka megszervezésére vonatkozó utasításokat. tároló és feldolgozó létesítmények. 1996, „Tűzbiztonsági szabályok a Szovjetunió Beszerzési Minisztériumának rendszerébe tartozó vállalkozásokra, szervezetekre és intézményekre” (1978), „Biztonsági szabályok és ipari higiénia a gabonatároló és feldolgozó vállalkozásoknál” (1989).

1.24. A hangteljesítményszintek oktáv frekvenciasávokban (dB-ben) és a beállított hangteljesítményszint (dBA-ban) értékeit az 5. táblázat tartalmazza.

5. táblázat

A hangteljesítményszintek (dB) értéke geometriai középfrekvenciás oktávsávokban, Hz									Korrigált hangteljesítményszint érték, dBA
31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
79	82	86	95	87	86	81	74	68	89

A zajszint (dBA) és hangnyomásszint (dB) a geometriai középfrekvenciás (Hz) oktávsávokban nem haladhatja meg a GOST 12.1.003 szerint megengedett értékeket.

1.25. A rezgési paraméterek nagysága nem haladhatja meg a 6. táblázatban megadott GOST 12.1.012 szerinti értékeket.

6. táblázat

1.26. A 2.2. PB 14-586-03 „Növényi nyersanyagok tárolására, feldolgozására és felhasználására szolgáló robbanás- és tűzveszélyes gyártólétesítmények ipari biztonsági szabályai” szerint a veszélyes termelő létesítmény vállalkozásának rendelkeznie kell veszélyhelyzeti elhárítási és személyvédelmi tervvel.
8. Lehetséges hibákés azok megszüntetésének módjai

№	Üzemzavar	Ok meghibásodások	Hibaelhárítási módszerek
1.	Az elektromos motor leállítása	Az elektromos motor túlterhelése (eltömődés, elakadás stb.)	Szüntesse meg a túlterhelés okát. Ürítse ki a szitakeretet a felesleges szemcséktől.
3.	Ventilátor vibráció	A járókerék kiegyensúlyozása nincs egyensúlyban	Egyensúly
		A motor csapágyai elhasználódtak	Cserélje ki a csapágyakat
4.	A szitakeret nem rezeg	A szita hajtószíja meglazult vagy eltört	Húzza meg vagy cserélje ki a szíjat
5.	A granulátum nem hűl le a kívánt hőmérsékletre	A levegőelvezető tömlő le van választva	Csatlakoztassa a tömlőt

9. Tárolási és szállítási szabályok
1.27. Az oszlop alkatrészeinek és alkatrészeinek kezelt, festetlen felületeit, feliratos táblákat) a szállító megőrzi a GOST 9.014-78 követelményeinek megfelelően.

1.28. Az oszlop szállítható vasúton ill autóval. A rakodás és a szállítás együtt történik szigorú betartása az adott szállítási módra vonatkozó hatályos szabályokat.

1.29. Ha a fogyasztó (megrendelő) megsérti a tárolási szabályokat és az újramegőrzési feltételeket, a szállító cég nem vállal felelősséget.
10. Ártalmatlanítás
1.30. Az oszlopot újraolvasztáshoz fémhulladékként kell ártalmatlanítani.

1.31. Az ártalmatlanítás előtt az oszlopot a GOST 12.2.003-91 és a GOST 12.2.124-90 által előírt biztonsági intézkedések betartásával olyan alkatrészekre kell szétszerelni, amelyek kényelmesek a szállításhoz.

1.32. Megengedett az elektromos motorok szétszerelése a réz és ezüst (ha van) és alumínium kinyerésére.

Az oszlop kialakítása élettartamának és működésének lejárta után nem jelent élet-, egészség- és környezetveszélyt.

A szemcsék elválasztása a morzsáktól. A szitán átjutott nem granulált részt és morzsákat eltávolítják a szitamalom fúvókájából és újrahasznosításra küldik. A minőségi granulátum egy csúszdán keresztül kerül a késztermék raktárába. - Tekintse meg Hivatalunkon a CO hűtőoszlop működéséről készült Videót is. weboldal. - A hűtőoszlop adatai...

143 777 RUB/db.

Raktáron / Nagy- és kiskereskedelem

| Moszkva

A granulátumhűtő különféle termékek granulátumának hűtésére, szárítására és tisztítására szolgál, miután azok elhagyták a granulátort. A granulátum szárítása a hűtőoszlopban ellentétes légáramlat a ventilátortól. A granulátum tisztítása a granulátumhűtő átszitálásával történik. A hűtők fő célja a granulátum szárítása, a felesleges nedvesség eltávolítása, ...

Raktáron / Nagy- és kiskereskedelem

| Moszkva

Munka: A forró granulátumok folyamatosan áramlanak a zsilipkapun keresztül a hűtőkamrába. Ugyanakkor a hűtőkamrában lévő granulátumréteget egy ventilátor által létrehozott légáramlás fújja. A ventilátor levegővel hűti a granulátumot, csökkenti a páratartalmat és kiszívja a nem granulált termék egy részét. Ahogy a granulátum lehűl, gyorsan megkeményedik és...

Raktáron / Nagy- és kiskereskedelem

| Balashikha, Moszkva és Moszkva régió

A szitaasztal rendeltetése: Szitaasztal, KO granulátumszita - nem granulált termékmassza szétválasztására szolgál a takarmány-, korpa- és gabonafeldolgozási termékek granulálására szolgáló technológiai sorokban. A hűtőoszlop kialakítása és működése: Kivitel: 1. A Szitatáblázat alapja a szitakeret 1. Szitamalom 3 ...

67 770 RUR/db.

Raktáron

| Balashikha, Moszkva és Moszkva régió

Granulátumszitát gyártunk: - Ez a granulátumszita, összetett takarmány, nem granulált termékmassza szitálására és szétválasztására szolgál a takarmány-, korpa- és gabonafeldolgozási termékek granulálására szolgáló technológiai sorokban. A hűtőoszlop felépítése és működése: 1. A Szitatáblázat alapja a szitakeret 1. Szita...

65 877 RUB/db.

Raktáron

| Balashikha, Moszkva és Moszkva régió

0-2 mm 0-2 mm 0-2 mm Motorteljesítmény 7,5 kW 11 kW 22 kW granulátum hűtőoszlop KO-04 (granulátor termelékenységgel 400 kg/h-tól) – (ár 203 700 RUB) (hűtés és szitálás granulátum ) ÖSSZESEN: _____________. (ÁFA-val) (A szállítási költségeket külön egyeztetjük: Moszkvában és a hozzá legközelebb eső régiókban - ingyenes). Rajt...

787 000 RUB/db

Rendelni

| Balashikha, Moszkva és Moszkva régió

A granulátor által 65-75 fokra felmelegített granulátor egy kaparószalagos szállítószalagba kerül, amelyen keresztül a granulátum hűtőoszlopba kerül. Ventilátorral fújják, lehűtik, majd szitálják. A hűtőoszlopokból történő kirakodás gravitáció útján történik egy zsákba, vagy szállítószalagon keresztül a késztermékek tárolóedényébe.

277 000 RUB/db

Rendelni

"Agro-Soyuz" cégcsoport | Moszkva

Ömlesztett termékek vízszintes vagy ferde mozgatásához: gabona, granulátum, fűrészpor, faforgács, faszén stb. használják különböző szakaszaiban nyersanyagok és késztermékek szállítására szolgáló technológiai sorokban 9. Hűtőoszlop; A forró granulátumok folyamatosan áramlanak a zsilipkapun keresztül a hűtőkamrába.

Raktáron / Nagy- és kiskereskedelem

| Balashikha, Moszkva és Moszkva régió

...) 1 115 700 0,75 12. KO-5,5 hűtőoszlop (2 ventilátorral, légzsilippel, szitaasztallal, mechanikus rendszer granulátum zacskóba adagolására) 1 164 670 6,24 13. Általános Vezérlőpult vezérlés Granulátor+Hűtő+TLS 1,34 Összesen:,000 Vonalköltség: (ÁFA-val) 1 1 293 997 RUR 78 + további. Granulátum tárolása és csomagolása 14 db-os zsákokban...

1 197 877 RUB/db

Raktáron

Pellet hűtőoszlop Tverben

TVERRUSSTAL LLC | Szállítás Moszkvába

A hűtőoszlop úgy van kialakítva, hogy lehűtse és szétválogatja a granulátumot a nem granulált részből. Az oszlop működési elve: Az oszlop feltöltődik, amikor a ventilátor be van kapcsolva, a zsilipajtó nyitva van és a vezérlőszerkezet zárva van. A forró granulák a fogadókamrán keresztül a hűtőkamrába áramlanak. Amikor a kamra megtelt termékkel...

99 000 RUB/db

Raktáron

Kipufogógáz hűtőoszlopok, kipufogógáz hűtőoszlopok, hűtőegységek

ATM Voronyezs | Szállítás Moszkvába

Kipufogógáz hűtő oszlop folyamatos cselekvés A granulátorprésből származó granulátumok hűtésére tervezték. Az oszlopon áthaladva a szemcsék a ventilátor által létrehozott légárammal lehűlnek, szilárdságot és keménységet kapnak, és a felesleges nedvességet eltávolítják belőlük. A hűtő szitaasztallal van felszerelve, amely lehetővé teszi a késztermék szétválasztását...

Raktáron / Nagy- és kiskereskedelem

Hűtőoszlopok, hűtőegységek

ATM LLC | Szállítás Moszkvába

Raktáron / Nagy- és kiskereskedelem

Hűtőoszlopok, vásárlás

ATM LLC | Szállítás Moszkvába

A granulátumokat egy oszlopon áthaladó légáram lehűti, és eltávolítják belőlük a felesleges nedvességet. A hűtő egy rostáló asztallal van felszerelve, amely lehetővé teszi a késztermék elválasztását a finom frakcióktól és a portól. Előnyök: -ellenáramú működési elv -minimális mechanikai hatás a granulátumra a hűtési folyamat során -a granulátum egyenletes hűtése...

Raktáron / Nagy- és kiskereskedelem

Hűtőoszlopok, hűtőegységek, vásárlás,

ATM LLC | Szállítás Moszkvába

Az oszlopot, a granulátumokat ventilátor által létrehozott légárammal hűtik, szilárdságot és keménységet kapnak, és eltávolítják belőlük a felesleges nedvességet. Hűtő... Előnyök: - ellenáramú működési elv - minimális mechanikai hatás a granulátumra a hűtési folyamat során - a granulátum egyenletes hűtése - alacsony porkibocsátás - mindig...