Hiperpréselt téglából készült szekrények fémprofilokkal. Hiperpréselt burkolótégla. Félszáraz és száraz préselés

04.11.2019

A préselés, mint az építőelemek öntésének egyik módja, az alapanyagok tömörítése miatt, lehetővé teszi kifogástalan geometriájú és lapos felület. Az alacsony nedvességtartalmú préselt massza préselését agyagból és cement-ásványi keverékből történő téglagyártás során gyakorolják. - a kerámia műkő olcsóbb módosítása, mivel a műanyag fröccsöntéssel ellentétben ez a technológia lehetővé teszi a nyersanyag kiszáradásának elkerülését, ami a formázókeverék kezdeti, legfeljebb 8% nedvességtartalmának köszönhető.

Annak ellenére, hogy nyilvánvaló előnye az alak tisztasága és a méretek tévedhetetlensége, van egy nagyon jelentős „mínusza”, amely korlátozza a kérdéses anyag felhasználását az építési gyakorlatban. A termék maximális fagyállósága megfelel az F-50 fokozatnak, amely azt jelzi, hogy csak 50 váltakozó fagyasztási és felengedési ciklust képes ellenállni a szerkezet destruktív változásai nélkül. Így a prés alatt öntött agyagtégla elfogadhatatlan a nedves üzemi körülményekre tervezett szerkezetek építésénél.

A termékek öntéséhez hasonló technológiát használnak a hipersajtolt téglák gyártása során. A 0,0015 MPa nyomásig képződő agyagmintától eltérően azonban a túlnyomott követ a gyártási folyamat során 20-35 MPa erővel összenyomják. A kiindulási alapanyag nem agyag, hanem zúzott mészkő 12-15% cement, 2-3% vas-oxid színezékek és kis mennyiségű víz hozzáadásával. kémiai reakció. Az erőteljes tömörítés eredményeként az összetevők molekuláris fúziója következik be, és a monolit szerkezet sűrűsége kiküszöböli a légüregek jelenlétét pórusok formájában.

Olvasási idő ≈ 5 perc

A hiperpréselt tégla egy olyan építőanyag, amelyet félszáraz hipersajtolás módszerével állítanak elő mészkő-cement keverékből a későbbi keményedés szakaszával: gőzkamrába vagy fűtött helyiségbe helyezve. Főleg különféle típusú házak burkolására szolgál.

A hiperpréselt tégla a neve ellenére inkább a „műkövek” általános elnevezésű anyagok csoportjába tartozik. Csak alakjában és fő alkalmazási módjában hasonlít a szokásos téglához. A hagyományos kerámiatéglákkal ellentétben ez a típus a közelmúltban jelentek meg a piacon az apró darabos termékek. Előállítása a rohamos fejlődéssel vált lehetővé innovatív technológiák gyártás építőanyagok. A közeljövőben a tömegtermelés fejlődésével és a gyártási folyamat költségeinek csökkenésével a hipersajtolt tégla elfoglalhatja a természetes rést. kő anyagokés kerámia téglák.

Hiperpréselt tégla összetétele

Az ilyen típusú tégla előállításához használt mészkő-cement keverék a következőket tartalmazza: kiváló minőségű cement (8-15%), vas-oxid pigmentek (2-7%), valamint a fő alapanyag (85-92%). %): mészkő-héjkőzet, zúzottkő gyártásból kiselejtezett márvány, tyrsa, dolomit, márga, kohósalak, törött kerámiatégla, bányászatból, fűrészelésből származó hulladék kővel szemben, dúsítás szén, ércek stb.

Gyártástechnológia

A hipersajtolásos technológia magában foglalja a téglák öntését laza anyagok nedves keverékéből. ásványi anyagok ultramagas nyomás alatt. A préselés hatása erős kölcsönös súrlódást vált ki a keverék részecskéi között, ami molekuláris szinten egymáshoz tapad, nem pedig egyszerű adhézióhoz. Ez az eljárás nem igényel magas hőmérsékletet, összehasonlítva ugyanazon agyagtégla égetésével. Ez a technika a félszáraz sajtolást „hideghegesztésnek” is nevezik. Ennek eredményeként a hiperpréselt tégla szerkezete és jellemzői (szilárdság, nedvesség, fagyállóság) a lehető legközelebb állnak a természetes kőhöz.

A formázott téglákat először gőzkamrában vagy raktárban szárítják. A szárítás biztosítja, hogy a termékek részleges márkaerőt nyerjenek. A falazatban a tégla nulla feletti hőmérsékleten egy hónapon belül nyeri el a végső szilárdsági mutatókat. Ezzel a technológiával nagy pontosságú tervezési méretekkel (0,2-0,5 mm eltérési tartományban) gyártható termékek.

Érdemes megjegyezni, hogy még nem fejlesztették ki állami szabvány hiperpréselt téglákhoz. A hipersajtolással előállított termékek műszaki előírásai alapján, valamint a kerámiatéglákra vonatkozó szabványok (méretek, rendeltetés) szerint készül.

Fajták

A hiperpréselt tégla osztályozása:

megbeszélés szerint: magán, front;
kivitel szerint: tömör, üreges;
alakja: szabályos paralelepipedon, figurás, „rongyos kő”.

Méretek és súly

Hiperpréselt tégla mérete:

egyszemélyes: 250×120×65 mm;
keskeny: 250×60×56 mm;
kanál: 250×85×65 mm.

Elég gyakran vannak olyan termékek, amelyeknél a 230 mm hosszú és 65 mm vastagság 50, 56, 100, 107 mm szélességgel kombinálódik.

A hiperpréselt tégla tömege: 4,2 kg (az Szabványos méret 250*120*65 mm).

A hiperpréselt téglák műszaki jellemzői

szilárdság: 100-400 kg/cm²;
térfogatsúly: 1900-2200 kg/m³;
fagyállóság: akár 300 ciklus, F30-F300;
hővezető képesség: 0,43-0,9 W/(m °C);
vízfelvétel: 3-7%;
márkák: M100 - M300;
tűzállóság: NG csoport - nem gyúlékony.

Tulajdonságok

Különféle agresszív környezetekkel, különböző éghajlati hatásokkal szembeni ellenállás.
Nagy szilárdsági tulajdonságok, amelyek meghaladják a szilikát és kerámia termékek hasonló jellemzőit.
Tökéletesen sima felület, amely lehetővé teszi az ilyen típusú tégla gyors lerakását, és megtakarítást is biztosít falazóhabarcs, Munka költségek.
Nincs törés vagy repedés.
Több mint szilárd élettartam (kb. 200 év) a falazat esztétikus megjelenésének megőrzése mellett.
Bármilyen típusú mechanikai feldolgozás lehetősége az építkezésen.
A hiper-sajtolt termékek nagy kötési szilárdsága cementhabarcs, amely biztosítja a falazat nagy szilárdságát.
A hiperpréselt téglák lerakása egész évben végezhető.
Relatív megfizethetőség.
Környezetbarátság.

Előnyök

A hiperpréselt téglák előnyei a következők:

az anyag nem igényel magas tüzelési költségeket;
a téglagyártás során különféle iparágak hulladékai felhasználhatók;
gyakorlatilag hulladékmentes gyártás;
nagyszámú különböző textúrájú és színű késztermék előállításának képessége;
felhasználási lehetősége mikor magas páratartalomés magas hőmérséklet;
nincs korlátozás az épülő épületek emeleteinek számára;
minden típusú falazat elvégzésének képessége, mint alapvető szerkezeti elemek, és befejező;
Belsőépítészeti és tájtervezési felhasználási lehetőség;
lehetőség (ha van változás kiindulási anyagok) a későbbi tulajdonságok és jellemzők kiterjedt modellezése;
kis mennyiségű hulladék a szállítás és a telepítés során.

Hibák

A hiperpréselt téglák hátrányai a következők:

a viszonylag magas ár leszűkíti ennek az anyagnak a jelenlegi felhasználási területét;
a hiperpréselt termékek szárításának szükségessége a lerakás előtt (amennyire csak lehetséges);
jelentős terhelés az alapzaton, különösen használatkor tömör tégla.

Alkalmazás

A hiperpréselt téglákat manapság gyakran használják alapozásra, teherhordó szerkezetek, földszintek. Elég gyakran használják külső és belső falszerkezetek, oszlopok, homlokzatok, lábazatok, kerítések burkolására, ablakok díszítésére, ajtónyílások, pavilonok, kandallók. Ráadásul nagy kereslet van rá Táj tervezés. A falazat rendkívül nagy szilárdsága lehetővé teszi az ellenálló képességet szabályozási követelmények lakossági, ipari, speciális létesítmények, amelyek ki vannak téve az esetleges földcsuszamlások, földrengések, robbanáshullámok és egyéb természeti és ember által előidézett veszélyek veszélyének.

A fotók és videóanyagok bemutatják a hiperpréselt téglák használatának összes lehetőségét, és sokféle lehetőséget mutatnak be konstruktív megoldások használatával. Egy csomó pozitív visszajelzést Ennek az anyagnak a tulajdonságai és könnyű használhatósága arra utal, hogy a közeljövőben a hiperpréselt téglák magabiztosan kiszorítják a ma használt népszerű téglatípusokat - kerámiát, szilikátot. Tömeges felhasználása az ilyen típusú, eltérő tulajdonságokkal rendelkező új típusú termékek kifejlesztésével növekedni fog.

Videó

BAN BEN modern építkezés A különböző anyagcsoportok felhasználási területei közötti határ rohamosan zsugorodik. Ezt nagyban elősegíti az új technológiák bevezetése termelési folyamatok. A hagyományos téglát általában falazott falakhoz és válaszfalakhoz kötik. A burkolóelemek funkciója csempetermékekhez, burkolatokhoz és fához van rendelve. Ugyanakkor a hiperpréselt burkolótégla feladatok elvégzésére is alkalmas dekoratív kikészítés, és biztosítsa a kialakult falak szilárdságát. Az előállítás módjai számos jelentős eltérést mutatnak a hagyományos téglák gyártásától, amelyek meghatározták ennek az anyagnak az egyedi tulajdonságait.

Gyártási technológia és berendezések

A gyártás hiperpressziós technológiával történik. A 20 MPa-nál nagyobb nyomású speciális formákban a téglák cement-ásványi keverékét tömörítik. A gyártásban speciális berendezéseket használnak a hiper-sajtolt téglákhoz, amelyeket szállítószalag kialakítására használnak. Az ilyen egységek szabványos listája a következőket tartalmazza:

fő berendezés a hipersajtolási folyamat végrehajtásához (prés);
betonkeverő;
szállítószalag;
telepítés tégla vágásához;
fröccsöntő berendezés letöréses téglákhoz.

Funkció ez a módszer a gyártás az nagy terhelés a nyersanyagmasszára, amelyből utólag nagy szilárdságú hipersajtolt téglákat nyernek. A technológia gyakorlatilag kiküszöböli az üregek visszatartását, ami befolyásolja az anyag keménységét és tartósságát. Valamennyire hatékony technológiai folyamat növekszik az aprítási és keverési folyamatok szétválása miatt.

Hiperpréselt tégla összetétele

A hipersajtolásos módszerrel történő téglagyártás alapanyagainak többsége salak és hulladék. Különösen kohászati üzemek, azbesztcement üzemek, erőművek, valamint bányászati és feldolgozó vállalkozások feldolgozott termékeit használják fel. Az összetétel körülbelül 10%-át finomra őrölt mészkő kőzetek alkotják víz és cement bevonásával. A fennmaradó rész, amely a túlnyomott téglát alkotja, márványokat, dolomitokat, kagylókőzeteket, travertint és egyéb elemeket tartalmaz. Az összetétel alapján nyomon követhető a technológia közötti különbség. Így a kerámia téglák gyártásához képest a fröccsöntött termékeket nem égetik vagy szárítják. Ha összehasonlítjuk a mészhomoktégla gyártásával, akkor észrevehetjük, hogy a készítményben nincs homok.

Anyag jellemzői

Természetesen a fogyasztók többnyire nem mennek bele a technológiai folyamatok bonyolultságába, és azonnal figyelnek arra, hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik a burkoláshoz használt hiper-sajtolt tégla. Tehát a technikai mutatók közül érdemes megjegyezni a következőket:

a szilárdsági mutatók 100 és 400 kg/cm2 között változnak;
az átlagos tömeg 2000 kg/m 3 ;
vízfelvevő képesség - 3-7%;
fagyállóság - 300 ciklus;
a tűzállóság a nem éghető anyagok csoportjának felel meg;
alacsony hővezető képesség, amelynek mutatói speciális hőszigetelőknek felelnek meg.

Fajták

A gyártási folyamat bizonyos nehézségei ellenére a gyártás lehetővé teszi számunkra a termelést különféle modellek téglák Tiszteletére működési tulajdonságok maga az anyag ugyanaz marad, de a szerkezeti és a szerkezeti minőség egészen más. Tovább építőipari piac A hipersajtolt burkolótéglákat az alábbi választékban találja:

Csorba. Különleges textúrája van, amely utánozza a forgácsolást.
Mintás. Különféle formákat ölthet geometriai formák, ami növeli a burkolat esztétikai érdemeit.
Testes. Rendkívül tartós és hagyományos falazáshoz is alkalmas.
Üreges. Általában dekorációra használják külső befejezés hőszigetelő funkcióval.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy a hiperpréselt téglát ben gyártják különböző színek, amely jelentősen bővíti az épületek esztétikus kialakításának lehetőségeit. Az ilyen téglák szabványos árnyalatai sárga, piros és zöld.

Vélemények

Az ilyen téglából épült házak tulajdonosai általában dicsérik a vásárlást. Erő, tartósság és megbízhatóság tekintetében az anyag nem okoz kritikát. Sőt, sokan panaszkodnak, hogy a termékek nem lehetnek kézi feldolgozás. Ez egyrészt az anyag minőségéről beszél, másrészt speciális felszerelést igényel, amely lehetővé teszi a hiperpréselt téglák vágását. A vélemények az anyag súlyosságát is megjegyzik. Ennek ellenére a termékek nagy sűrűsége és ennek következtében a tömegnövekedés hatással van. Egyébként egy tégla súlya eléri a 4 kg-ot. Ennek eredményeként az anyag szállítása és kezelése az építkezésen megnehezül, különösen, ha arról beszélünk a nagy pártokról.

A színfakulással kapcsolatban is vannak panaszok, bár ez a tényező a hiperpréselt téglát gyártó gyártó tisztességétől függ. A vélemények szerint az elemek egyenes oldalai különösen elhalványulnak a napon. Ezért, ha fontosak a textúra minőségei, akkor ajánlott „szakadt” téglát vásárolni - ez a textúra a legkevésbé érzékeny a fakulásra.

Mennyibe kerül a hiperpréselt tégla?

A magas költség az ilyen téglák másik hátrányának tudható be, de működési előnyeik megfizetik őket. Átlagosan az árak 17 és 22 rubel között változnak. egy darab. Ez a szilárd anyag költsége. Fontos azonban megérteni, hogy a túlnyomott tégla, amelynek ára nem haladja meg a 20 rubelt, a legtöbb esetben minimális sűrűséggel rendelkezik a technológiai szabványokhoz képest. Ha jó minőségű és tartós falak, akkor célszerű drágább és maximális sűrűségű anyagot vásárolni.

Következtetés

A hiperpréselt termékek vásárlásának mérlegelésekor sokan szembesülnek azzal a kérdéssel, hogy ez az anyag miben különbözik a közönséges tégláktól. Összességében két minőségben nyer. Ezek a tartósság és az esztétikai tulajdonságok. Nyilvánvaló, hogy a hiperpréselt tégla sűrűsége miatt nagy megbízhatóságot biztosít az épületnek. Ezt nemcsak a gyártók állítják, hanem az építők is, akik ezt az anyagot használták.

A dekoratívság, a textúrák és textúrák változatossága szintén fontos előny. Nem ok nélkül az ilyen téglát nemcsak a magánlakások, hanem a nagy bevásárlóközpontok fejlesztői is használják. Tiszteletreméltó kinézet más anyagok felhasználásával is beszerezhető, de nem mindegyik képes hasonló szilárdsági és megbízhatósági mutatókat adni.

A keményen sajtolt homlokzati cement-ásványi téglát vagy a hipersajtolt téglát (HPC) az építők főként befejező (burkoló) anyagként használják. Fizikai és műszaki jellemzői ellenére, amelyek a legtöbb tekintetben felülmúlják a mészhomok- és kerámiatéglákat, számos hátránya van (amelyeket az alábbiakban tárgyalunk), amelyek nem teszik lehetővé, hogy közönséges falazótéglaként használják. Az alábbiakban ennek az anyagnak az összetételét, módszerét és gyártási technológiáját, valamint előnyeit és hátrányait ismertetjük.

A hiperpréselt tégla összetételének tartalmaznia kell:

Közepes minőségű cement (PTs 400, PTs 300), kötőanyagként - a teljes tömeg 8-20% -a.
Mészkő (természetes szilárdság 30 kg/cm2-ig), kő, márvány, márga vagy építőanyag fejlesztéséből származó hulladék szitálása, további szilárdságot adva a terméknek, melynek tömeghányada 65-85% között mozog.

INFORMÁCIÓ: Az építési tyrsa kagylókőzet és agyag keveréke, mely utóbbiak túlsúlya.

vas-oxid pigment - a nyersanyagok teljes tömegének 1% -a.
Víz - százalék 8 és 15 között.

Az adagolási értékek különbsége abból adódik, hogy a komponensek változtatásával anyagokat lehet nyerni különféle célokra: falazat, burkolat vagy földrengésálló.

FONTOS: a minőségi jellemzőkért hiperpréselt tégla A cement „frisssége” és a víz tisztasága nagy hatással van.

Gyártástechnológia.

A „hiper” vagy kétoldalas préselési módszer abból áll, hogy a hatás alatt áthaladó finoman diszpergált részecskék összenyomása során kölcsönhatás útján nyerik az anyagokat. túlnyomás. Az egyoldalas préseléstől eltérően, ahol a túlnyomásos zóna egyenetlenül fedi a préselt masszát, a hipersajtolásos eljárással nyert anyag finom szerkezetű (0,07-0,3 mm pórusméret), ami csökkenti a nedvességfelvételét, növeli a nyomószilárdságot, ill. ugyanakkor hővezető képességét 1,08 – 1,09 W/m2-re növeli.

Másrészt a kétoldalas préselési módszer lehetővé teszi a kötőanyag mennyiségének csökkentését az anyag fizikai tulajdonságainak elvesztése nélkül, ami lehetővé teszi a gyártóberendezések költségének csökkentését.

Közvetlen gyártási technológia. A gyártási bázis három részre osztható:

Elsődleges raktár, ahol az alapvető alapanyagok felhalmozását és termelésre való előkészítését végzik. Itt az anyagot szitákon és mechanikus szitákon keresztül aprítják, és a tömeget mechanikus szállítószalagokon továbbítják.

Termelési terület több részleget is tartalmaz.

— bekerül a zúzott massza keverő egység, hol van benne szükséges mennyiségeket cementet, vizet és színező pigmentet adunk hozzá. A teljes keverési idő nem haladja meg az 5 percet.

— a rámpán haladva a kezelő által irányított félautomata adagoló önti a nyersanyagokat a prések tároló tartályaiba.

— megnyomva egy tégla 8-10 másodpercig tart, a kapott termék típusától függően.

A préseken a használt szerszámoktól függően lehet tömör és üreges elemeket, valamint lekerekített és csonka elemeket is előállítani.

— kész termék a dolgozókat eltávolítják a présasztalról és raklapokra helyezik.

Ezután a termékeket a raktárba küldik elkészült termékek, ahol az anyag „érik” a kívánt állapotra.

elkészült termékek nem igényel különleges hőmérsékletet ill különleges körülmények téglák végső kikeményítésére, és nyílt területeken is elhelyezhető.

A kész tégla legalább 5 napig a raktárban van, és szilárdságának 50-60% -át megszerezve készen áll az ügyfeleknek való kiküldésre. Teljes erővel 28 nap után következik be, ami a kész falazatban is előfordulhat.

Néhány szilárd termék a címre küldhető raktári termelési terület gyártásához díszítő elemek- "apróra vágott negyed."

Erre a célra egy állítható lábprést használnak - egy guillotine-t. Egy munkás, aki egy téglát kés alá tesz, egy keskeny élen hasít. Majd a hasított éllel lefelé helyezve levágja az elem felét. Kiderült, hogy két részből áll, amelyek közül az egyik homorú szerkezetű, és a jövőben nem használják. A domború fele a dekoratív befejezés elemévé válik, egyedi szerkezeti domborzattal, és 2,5-szer többe kerül, mint a hagyományos tömör tégla.

Az ilyen termékek csak előrendelésre készülnek.

A hiperpréselt tégla előnyei és hátrányai

A GPC előnyei:

Ideális geometria. Ezt azért kapják, mert ez a technológia nem éget, és a kész elemek nincsenek kitéve hőkezelés, amelyben a geometriai paraméterekben kisebb változások következhetnek be.
Alacsony nedvességfelvétel, a teljes tömeg körülbelül 4,8% -a a GOST 7025-78 szabvány szerint.
Nagy szilárdságú. A tégla a 250-es fokozatnak felel meg (GOST 379-79).
Szilárdsági variációk lehetősége (megrendelő kérésére).
Jó tapadás. A habarcs téglához való tapadási szilárdsága kb. 2,5 kg/cm2, ami meghaladja az 1. kategóriás falazat követelményeit.
Jó fagyállóság. A tégla tulajdonságai nem változnak 150 fagyasztási/olvadási ciklus után.
Ökológiailag tiszta anyag, mivel nem tartalmaz káros szennyeződéseket.
Jól vágott és feldolgozott.
Az elemek sokféle formája, tartalma és textúrája.
Változatos színek.

Természetesen ilyen jellemzőkkel a GPC-t széles körben kell alkalmazni a lakó- és ipari építés minden területén, kivéve a gyúlékony épületeket. De vannak olyan hátrányai is, amelyek nem teszik lehetővé, hogy ez az anyag teljesen meghódítsa a piacot.

A polgári perrendtartás hátrányai:

Magas költség a közönséges közönséges téglához képest.
A tömör tégla tömege 4,5 kg, ami majdnem kétszerese egy normál tégla tömegének.
Alacsony páraáteresztő képesség, ami ilyen anyaggal ellátott házakban egy eszközt biztosít további rendszerek szellőztetés vagy átmenő légjáratok elrendezése közte és a fő falak között.
Különböző tételek színhibája, a raklapon nem látható, de a falazatban nagyon észrevehető.
Különösen hosszú üzemidőre napos oldalaképületeknél a színpigment „kiégése” figyelhető meg. De ez gyakorlatilag észrevehetetlen, mivel az egész fal színe megváltozik.
Az ilyen téglát nagyon óvatosan, illesztéssel kell lefektetni. Ez lelassítja a végrehajtás ütemét építkezésés ezek drágulásához vezet.

Így a hiperpréselt téglák alkalmazási köre az alsóbb emeletek külső falainak befejező funkcióira, a drága magánlakások kerítéseire, a pavilonok és egyéb kapcsolódó épületek építésére korlátozódik.

De megjegyzendő, hogy a GPC-piac kapacitása lassan, de biztosan növekszik, ami lehetővé teszi az anyag gyártói számára, hogy optimistán tekintsenek a jövőbe.

Az építkezés növekvő népszerűsége ellenére váztechnológiák, különböző tömbökből vagy monolit öntése, a tégla minden megnyilvánulásában nem adja fel pozícióját. És ha a kerámiát és a klinkert felülvizsgálják és tesztelik, beleértve a portálunkat is, akkor összességében lehetséges variációk, akkor a hiperpréselt fajta még mindig sok kérdést vet fel. Ez az anyag nem annyira új a piacon, de sokan még mindig összekeverik másokkal műkövek, ezért van értelme jobban megismerni őt.

Mi a hipersajtolt tégla - nyersanyagbázis, gyártási ciklus.
Főbb jellemzők és alkalmazási kör.

Mi a hiperpréselt tégla - történelem, nyersanyagbázis, gyártási ciklus

A hiperpréselt tégla megjelent a Szovjetunióban, most 1989-ben. Története hazánkban, egy kis növénnyel kezdődött. Abban az időben ez egy teljesen új anyag volt az országban, tyrsából - mészkő-kagyló kőzet szűréséből - állították elő, amiből mindig volt bőven a kőbányákban. A gyári vizsgálatok a kő nagy mechanikai szilárdságával (240-250 kg/cm³) némileg meglepték a kerámia klasszikusok tiszteletreméltó híveit. VNIISTROM-ot bízták meg a bejelentett erő megerősítésével vagy cáfolatával. Budnikova.

A kutatások nemcsak a 250-es fokozatnak megfelelő szilárdságot igazolták, hanem a kiváló fagyállóságot (F150), a minimális vízfelvételt (4,7-4,8%), valamint a külső hatásokkal szembeni ellenállást is. agresszív környezet, amelyek együtt tartósságot adnak.

Szilárd mintákat vizsgáltunk, mivel üreges mintákat akkoriban nem gyártottak. A kapott eredmények alapján specifikációkat vezettek be a szovjetek országában új anyagokra ( Műszaki adatok) a „HIPER-TÖMÖRÍTETT ÉPÍTŐTÉGLA”-ra. A TU 21-0284757-3-90 005/023505 számmal 1990. december 7-én jegyezték be, működésüket 1991. január 1-jén kezdték meg. A hiperpresszó műszaki specifikációit még 1993-ban (5741-014-00284753-93) követően a jelenlegiek 1999-ben (021-00284753-99) vezették be. Néhány éven belül harminc éves lesz ez a tégla a szabad tereinken, ami persze nem hasonlítható össze a több évszázados kerámiával, de ez már valami.

Bár minden vizsgálatot mészkő alapú kővel végeztek, a modern valóságban nem csak tyrsából állítanak elő hiperpréselt téglát. Ez lehet bányászati hulladék, valamint egyéb szűrőanyagok vagy nagyolvasztó salak. A kagylókőzetből készült hiperpress jellegzetes sárgás-mustáros színű, ha gránit-, egyéb kőzet- vagy salakszitákból készül, akkor szürke. Más árnyalatok megszerzéséhez festékeket használnak. Kötőanyagként cementet használnak, aránya eléri a 15% -ot; a homok nem szerepel a készítményben, de a gyártók saját belátásuk szerint adnak hozzá módosítókat.

A hipersajtolt téglát egyébként szárazon sajtolt téglának nevezik, mivel a gyártási folyamat során minimálisan adnak vizet a sarzshoz (a páratartalom mindössze 8-10%). A 3-5 mm-es töredékre zúzott nyersanyagot cementtel simára keverjük, megnedvesítjük, majd a mátrixba küldjük, ahol a tégla nagyon alacsonyan alakul ki. magas nyomású(20-25 mPa). A cement végső hidratációja gőzkamrákban történik.

A hiperpréselt tégla jellemzői és jellemzői

Ez az anyag valóban lenyűgöző tulajdonságokkal büszkélkedhet.

Erősség – M150-400.
Fagyállóság – F150-250.
Vízfelvétel – 6-8%.

A hiperpress szilárdságát és fagyállóságát a gyártási ciklusnak köszönheti.

Avangard_msk

A szilárdság a cement és a nagy nyomás révén nyerhető – ez a folyamat megy végbe, amelyet általában folyamatnak neveznek hideg hegesztés legkisebb részecskék.

Az alacsony vízfelvételt a nagy sűrűség magyarázza, és saját maga ellenőrizheti a bejelentett mutatók megfelelőségét.

Avangard_msk

Van egy „kolhozos” módszer a vízfelvétel otthoni tesztelésére. Vegyél egy téglát, ebben az esetben hiperpréselve, lemérjük, egy vödör vízbe tesszük egy napra, kivesszük, újra lemérjük, szárítjuk és újra lemérjük, a száraz és a vízbe áztatott különbséget százalékosra átszámoljuk.

Ami az esztétikát illeti, az anyag ideális geometriájával magával ragad, a prés/gőznek és az égetetlenségnek köszönhetően ismét remek színösszeállításés sokféle forma és textúra. A „szakadt” felületek szerelmeseinek nincs alternatívája, kerámia tégla Nagyon nehéz ilyen textúrát létrehozni, és még ha működik is, akkor is mesés ár. A teljes hiperprést simává teszik, majd mechanikusan kő- és csempeutánzó téglákra hasítják.

Logikus, hogy ilyen szilárdsággal, fagyállósággal és alacsony áteresztőképességgel a hiperpréselt téglának gyakorlatilag nincsenek korlátai.

Használható sokemeletes épületek építésére, száraz és nedves területek, építő- vagy burkolóanyagnak, valamint kerítésnek, pavilonnak, közműblokknak és bármi másnak, ami tetszik.

De van néhány hátránya, többek között:

tömeg - szabványos tégla 1NF súlya körülbelül 4 kg;
nagy hővezető képesség – 0,43-1,09 W/(m °C);
kiégés – idővel világos színek elhalványulhat;
alacsony páraáteresztő képesség - miatt nagy sűrűségű;
rossz tapadás a habarcshoz - a fektetési folyamat során;
magas költségek – különösen az importált minták.

A megnövekedett téglatömeg munkavégzés szempontjából nem annyira bosszantó, mint inkább költségnövekedést eredményez a megerősített alapozás szükségessége miatt. És ezek nem csak anyagi, hanem fizikai és időköltségek is.

Magas hővezető képessége miatt ezt az anyagot nem használják széles körben falazatként. Főleg melegebb, de kevésbé dekoratív kategóriák burkolataként használják.

A szín megőrzése a pigment minőségétől függ, de mindez a költségeken múlik.

Gyártó

Mint tudod, minden szerves hajlamos lebomlani, és a szerves pigmentek sem kivételek. A szervetlen pigmentek nem fakulnak ki, de drágábbak és valamivel rosszabbul festenek. Most lássuk, ha van mészkő (tiszta, salakmentes) és szervetlen pigment a téglájában, akkor a tégla nem fog fakulni. De ez egy kicsit többe fog kerülni.

Van azonban mód a kiégés megelőzésére.

Mérnöki

A pigment hozzáadásával készült tégla így vagy úgy elveszíti a színét, milyen sebességgel függ a pigment minőségétől. A szín megőrzése érdekében a hiperpréselt téglát betonimpregnálással vonják be. Megakadályozza a fakulást és véd a kitettség ellen külső környezet. Ha nedves hatású betonimpregnálást használ, a szín telítettebb lesz. A téglát tízévente egyszer impregnálják.

Az a tény, hogy a tégla nem tapad jól a szokásoshoz cement-homok habarcs, teljesen logikus - a tégla minimálisan szívja fel a nedvességet, munkafelület tökéletesen sima, és még nagyobb súly is. Annak érdekében, hogy ne kelljen „agyalni” a tégla falazatban való tartásával kapcsolatban, tanácsos csökkenteni a víz mennyiségét.

Mérnöki

A habarcs 1/3, 1/4, mindegy, hogy milyen gyártó, minden hiperpréselt tégla nehéz, ezért a habarcsnak szorosnak kell lennie, hogy a tégla ne „lebegjen” rajta.

A megoldásra pontos recept is van a fórumon.