ព័ត៌មានតារា
ម៉ាស៊ីន CNC - ខួង។ លក្ខណៈពិសេសនិងប្រភេទនៃម៉ាស៊ីនខួង CNC ម៉ាស៊ីនខួង CNC សម្រាប់សន្លឹកដែក
ឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើរន្ធ (ទាំងពិការភ្នែកនិងឆ្លងកាត់) និងការកិន។ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រតិបត្តិការទាំងនេះដែលមានតម្រូវការច្រើនបំផុតក្នុងការងារដែកម៉ាស៊ីនអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសន្សំ តំបន់ផលិតកម្ម. ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទដូចខាងក្រោម: ការកិនបញ្ឈរ, កិន cantilever, កិនបណ្តោយ, និងធំទូលាយ - សកល។
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការរចនាពួកគេអាចជាជាន់ - ឈរឬតុ។ ក្រោយមកទៀតគឺខុសគ្នា ទំហំតូចនិងវិសាលភាពនៃការអនុវត្ត។
មុខងាររបស់ម៉ាស៊ីនខួង CNC និងម៉ាស៊ីនកិន
- កិន,
- គួរឱ្យធុញ,
- ការខួងយករ៉ែ,
- ការកាត់ខ្សែស្រឡាយ,
- countersinking ជាដើម។
ឧបករណ៍ CNC ធ្វើឱ្យឧបករណ៍កាន់តែមានផលិតភាព។ ផ្នែកត្រូវបានដំណើរការនៅលើម៉ាស៊ីនដោយប្រើសមយុទ្ធ និងឧបករណ៍កាត់។
ចំណាត់ថ្នាក់នៃម៉ាស៊ីនខួង CNC និងម៉ាស៊ីនកិន
សញ្ញាដែលឧបករណ៍ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់៖
- អ័ក្ស spindle អាចមានទីតាំងនៅផ្ដេកឬបញ្ឈរ;
- ចំនួននៃចលនាសំរបសំរួលនៃក្បាលម៉ាស៊ីនកិននិងតារាង;
- ចំនួនឧបករណ៍ដែលបានប្រើ (មានទាំងឧបករណ៍តែមួយ និងឧបករណ៍ច្រើន);
- សៀវភៅដៃឬ ការដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិឧបករណ៍ចូលទៅក្នុង spindle ។
រចនា
ឧបករណ៍រួមមានៈ
- មូលដ្ឋាន;
- បានផ្លាស់ប្តូរទៅ ទិសដៅផ្សេងគ្នាតុ;
- ជួរឈរដែក (ប្រហោង);
- ក្បាលខួងនិងកិន, នៅក្នុង spindle ដែលឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានជួសជុល;
- ម៉ាស៊ីន;
- ប្រអប់លេខ (នៅក្នុងក្បាល spindle) ។
ភាពរឹងនៃការរចនារបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានធានា ក្នុងចំណោមរបស់ផ្សេងទៀត ដោយអវត្ដមាននៃកុងសូល។ ក្បាលខួង និងកិន (វាជាប្រអប់លេខ) អាចគ្រប់គ្រងផ្ទៃទំនោរ និងការខួងនៅមុំមួយ។
គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនខួង CNC និងម៉ាស៊ីនកិន
- ល្បឿន,
- ប្រតិបត្តិការគ្មានការរំខាន (ដំណើរការទំនោរ ផ្ទៃបញ្ឈរ និងផ្ដេក)
- ការត្រួតពិនិត្យសាមញ្ញ,
- ភាពត្រឹមត្រូវ,
- កម្រិតសំលេងរំខានទាប,
- គ្មានរំញ័រ,
- សន្សំទំហំការងារ។
របៀបជ្រើសរើស និងទិញម៉ាស៊ីនខួង និងកិន CNC
នៅពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនខួងនិងកិនអ្នកគួរយកចិត្តទុកដាក់លើលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ
- អំណាច,
- រ៉ិចទ័រ ផ្ទៃតុ,
- អ័ក្សសម្រាប់ផ្លាស់ទីតារាង,
- អង្កត់ផ្ចិតខួងអតិបរមា,
- ល្បឿន spindle,
- ទម្ងន់ម៉ាស៊ីន។
ការខួង- ម៉ាស៊ីនកិនម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផលិតកម្មធំនិងតូច (អាស្រ័យលើថាមពលនិងគោលបំណង) ។
អ្នកអាចទិញម៉ាស៊ីនខួង CNC យ៉ាងងាយស្រួល និងរហ័ស។ អ្វីដែលអ្នកត្រូវធ្វើគឺបន្ថែមធាតុទៅក្នុងរទេះរបស់អ្នក ដាក់ការបញ្ជាទិញរបស់អ្នក និងបង់ប្រាក់តាមមធ្យោបាយងាយស្រួលណាមួយ។
ម៉ាស៊ីនខួង CNC គឺជាឧបករណ៍គ្រប់គ្រងដោយសូហ្វវែរសម្រាប់បង្កើត និងដំណើរការរន្ធនៅក្នុងតួ និងផ្នែកដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុផ្សេងៗ។
បញ្ជីនៃសទិសន័យ៖
- ម៉ាស៊ីនខួង CNC;
- ម៉ាស៊ីនខួង;
- ម៉ាស៊ីនខួងដោយស្វ័យប្រវត្តិ;
- ឧបករណ៍ខួង CNC ។
ម៉ាស៊ីននៃក្រុមខួងនិងអផ្សុកមានសមត្ថភាពជាសកលនិងធ្វើការជាមួយ ជួរធំទូលាយឧបករណ៍កាត់រាង (ខួង ទុយោ ជាដើម)។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកអនុវត្តប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិទ្យាដូចជា៖
ឧបករណ៍សំខាន់ និងជំនួយសម្រាប់ឧបករណ៍ខួង
ការខួង- ការបង្កើតរន្ធឆ្លងកាត់និងពាក់កណ្តាលតាមរយៈរន្ធនៅក្នុង workpieces ដោយប្រើចលនាបកប្រែ - បង្វិល ឧបករណ៍កាត់. ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃអង្កត់ផ្ចិតខួង និងសម្ភារៈដែលពួកវាត្រូវបានផលិតអនុញ្ញាតឱ្យប្រើម៉ាស៊ីនខួង ដើម្បីធ្វើការជាមួយផ្ទៃនៃដង់ស៊ីតេស្ទើរតែទាំងអស់។
Countersinking (ធុញ)- ដំណើរការពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ រន្ធខួងដោយប្រើឧបករណ៍ពិសេស (ឧបករណ៍បិទភ្ជាប់) ។ ប្រតិបត្តិការនេះត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើនអង្កត់ផ្ចិតនិងកែលម្អគុណភាពនៃផ្ទៃខាងក្នុងនៃរន្ធខួង។
ការដាក់ពង្រាយ- ដំណើរការស្រដៀងគ្នាក្នុងគោលបំណងប្រឆាំងការលិច។ ប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់, ឧ. ដំណើរការចុងក្រោយនៃរន្ធ។ ឧបករណ៍ reamer យកលោហៈចេញជាស្រទាប់តូចៗ (0.02-0.4 mm) ដែលជាលទ្ធផលដែលភាពត្រឹមត្រូវ ភាពរលោង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងរន្ធក្លាយជាឧត្តមគតិ។
កាត់ ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង - ប្រតិបត្តិការដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ taps សម្រាប់បន្ថែមទៀត ការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយទទេរ ស្នប់គឺជាឧបករណ៍រាងជាដំបងដែលផលិតពីដែកកាបូនដែលមានចង្អូរចង្អុល ដែលនៅពេលដែលឧបករណ៍បង្វិល កាត់ខ្សែស្រឡាយនៅលើ ជញ្ជាំងខាងក្នុងរន្ធ។
មិនដូចម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយដៃ ឧបករណ៍ខួងជាមួយប្រព័ន្ធ CNC មានគុណសម្បត្តិមួយចំនួន៖
- បង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធខួង;
- ល្បឿនការងារខ្ពស់;
- ការព្យាករណ៍នៃរយៈពេលនិងពេលវេលាបញ្ចប់នៃដំណើរការការងារ;
- កាត់បន្ថយពិការភាព។
ដោយសារតែគុណភាពខ្ពស់និង សូចនាករសេដ្ឋកិច្ចមិនមែនផលិតកម្មឧស្សាហកម្មខ្នាតមធ្យម និងខ្នាតធំតែមួយអាចធ្វើដោយគ្មានឧបករណ៍ខួងដែលគ្រប់គ្រងដោយកម្មវិធីនោះទេ។ ការខួង- ម៉ាស៊ីនគួរឱ្យធុញអាចរកបាននៅគ្រប់ហាងផលិត និងជួសជុល និងដំឡើង ជាពិសេស៖
- នៅសហគ្រាសឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍;
- នៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិចនិងការសាងសង់នាវា;
- នៅក្នុងវិស័យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន;
- នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតឧបករណ៍។
ចំណាត់ថ្នាក់នៃឧបករណ៍ខួង CNC
ម៉ាស៊ីនខួង CNC
ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃម៉ូដែលទាំងអស់, ម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការខួងអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗមួយចំនួន:
ទីតាំងក្បាល spindle
- បញ្ឈរ - គ្រែដែលមានក្បាល spindle មានទីតាំងនៅបញ្ឈរទាក់ទងទៅនឹងតុ។ ប្រភេទម៉ាស៊ីនខួងដែលងាយស្រួលបំផុត ពហុមុខងារ និងប្រើញឹកញាប់បំផុត។ ម៉ូដែលភាគច្រើនមានក្បាលបង្វិលដែលមានសមត្ថភាពដំឡើងឧបករណ៍កាត់ជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ អង្កត់ផ្ចិតខួងនៅលើម៉ាស៊ីនបែបនេះអាចឡើងដល់ 75 ម។
- រ៉ាឌីកាល់ - ស្មុគស្មាញបំផុតនិង ម៉ាស៊ីនពហុមុខងារអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការនៃ workpieces នៅក្នុងយន្តហោះចំនួនបី។ ក្បាល spindle មានទីតាំងនៅលើផ្លូវឆ្លងកាត់ដែលផ្លាស់ទីដោយសេរីនៅក្នុងយន្តហោះបញ្ឈរ។ ឯណា ជួរឈរផ្ទុកម៉ាស៊ីនអាចបង្វិលបាន 360 ដឺក្រេ។
កម្រិតនៃភាពប្រែប្រួល
- ពិសេស - ពួកគេធ្វើប្រតិបត្តិការតែមួយ ឬពីរនៅក្នុងប្រភេទជាក់លាក់នៃ workpiece ហើយជាក្បួនមិនអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឡើងវិញដើម្បីអនុវត្តការងារផ្សេងទៀតបានទេ។
- ឯកទេស - ឧបករណ៍ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកអនុវត្តចំនួនកំណត់នៃប្រតិបត្តិការដំណាលគ្នានៅក្នុងប្រភេទមួយចំនួននៃ workpieces ។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការខួងជ្រៅ ប៉ុន្តែពួកគេក៏អាចអនុវត្តឧបាយកលផ្សេងទៀតបានដែរ ដោយសារពួកគេត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ និងឧបករណ៍មួយចំនួនធំ។
- សកល - ម៉ាស៊ីនទូទៅបំផុតនៅក្នុងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ពួកគេធ្វើការជាមួយជួរដ៏ធំទូលាយនៃប្រតិបត្តិការលោហៈ: ការខួង, countersinking, countersinking, ការបង្កើតខ្សែស្រឡាយដៃឆ្វេងនិងស្តាំ។ល។
ចំនួន spindles
- single-spindle - សម្រាប់ធ្វើការជាមួយឧបករណ៍មួយ;
- multi-spindle - សម្រាប់ដំណើរការជាជំហាន ៗ នៃរន្ធ ឧបករណ៍ផ្សេងៗដែលចាប់ផ្តើមដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយមិនខ្ជះខ្ជាយពេលវេលាលើការជំនួសដោយដៃ។
ម៉ាស៊ីនក៏អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយការចល័តតារាង, អង្កត់ផ្ចិតខួងអតិបរមា (រហូតដល់ 75 មម), ល្បឿន spindle (2000 - 3000 rpm) ជាដើម។
ក្នុងចំណោមក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ខួង CNC ឈានមុខគេ៖
- DMC ( កូរ៉េខាងត្បូង)
- Weida (ចិន)
- Spinner (អាល្លឺម៉ង់)
- Realmeca (បារាំង)
ម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរ CNC តាមតម្រូវការនៅសហគ្រាសជាច្រើនត្រូវបានបែងចែកទៅជា ប្រភេទផ្សេងគ្នានិងថ្នាក់ពិបាក។ ម៉ាស៊ីនបែបនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តការងារខួង រន្ធផ្សេងៗនៅក្នុងចន្លោះទទេ; ចូលរួមក្នុង countersinking និងខួង។
សម្រាប់ប្រតិបត្តិការទាំងនេះ ក៏ដូចជាសម្រាប់ការកាត់ខ្សែស្រឡាយនៅខាងក្នុងផ្នែកមួយ ការហ្វឹកហាត់ជាមួយ shanks រាងស៊ីឡាំង ឬរាងសាជី ក្បាល threading, reamers, countersinks, taps និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើប្រាស់។
គុណសម្បត្តិ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៃឧបករណ៍ខួងគឺរន្ធត្រឹមត្រូវឥតខ្ចោះ។ ម៉ាស៊ីនខួងខាងក្រោមអាចសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ៖
- តុនិងជួរឈរត្រូវបានម៉ោន;
- អ្នកដែលមាន spindle ដែលចិញ្ចឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិ;
- បញ្ឈរ - ជាមួយ spindles មួយឬច្រើន;
- សរុបនិងឯកទេស;
- ផ្តេក-កណ្តាល រ៉ាឌីកាល់ និងកាត់ខ្សែស្រឡាយ។
ដោយគិតពីលក្ខណៈនៃផលិតផល និងបរិមាណផលិតកម្ម វាជាការល្អដែលមានឧបករណ៍ស្ថានីគ្រប់ប្រភេទនៅក្នុងមូលដ្ឋានបច្ចេកទេសរបស់សហគ្រាស ដើម្បីអនុវត្តការខួងយករ៉ែក្នុងលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អប្រសើរ។ ក្នុងករណីនេះម៉ាស៊ីន។
តំបន់នៃការអនុវត្តឧបករណ៍
តំបន់សំខាន់នៃការអនុវត្តម៉ាស៊ីនខួងគឺប្រតិបត្តិការដែក។ ឧបករណ៍ត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពនៅក្នុង spindles បញ្ឈរ ហើយ workpieces ដែលត្រូវដំណើរការត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពនៅលើតុការងារ។ វាជាការលំបាកខ្លាំងណាស់ នៅពេលដែលផ្លាស់ទីផ្នែក ដើម្បីតម្រឹមអ័ក្សនៃរន្ធនាពេលអនាគតរបស់វាជាមួយនឹងអ័ក្សនៃការហ្វឹកហាត់ដោយភ្នែក។ ដូច្នេះដំណើរការនេះគឺដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីតម្រង់ទិស workpiece ដើម្បីទទួលបានរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដែលចង់បាន។
កាតាឡុកនៃឧបករណ៍ដែលគ្រប់គ្រងដោយកម្មវិធីរួមមាន មុខតំណែងម៉ាស៊ីនពេញនិយម៖
- តុ - ជាមួយ spindle មួយ ប្រើសម្រាប់ខួង រន្ធតូច- រហូតដល់ 12 មម;
- ការខួងតាមរ៉ាឌីកាល់ - ជាមួយនឹងវិសាលភាពនៃកម្មវិធីផ្ទាល់ខ្លួន ដំណើរការដុំធ្ងន់ធំៗ និងរន្ធខួងដែលត្រូវតែដាក់ក្នុងធ្នូ។
- ការខួងផ្តេក - សម្រាប់បង្កើតរន្ធជ្រៅនៅក្នុងអង្គភាពសម្រាប់អាវុធធុនតូចនិងកាំភ្លើងធំ;
- កណ្តាល - ដោយមានការចូលរួមរបស់វារន្ធកណ្តាលត្រូវបានខួងនៅចុងបញ្ចប់នៃ workpieces;
- multi-spindle - មានប្រសិទ្ធភាពប្រសិនបើអ្នកត្រូវការខួងរន្ធជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។
- ជាមួយ spindle បង្វិល - មានសមត្ថភាពធ្វើការក្នុងពេលដំណាលគ្នានៅក្នុងយន្តហោះពីរ;
- សរុប - មានក្បាលថាមពលជាច្រើនដែលធ្វើសកម្មភាពដោយឯករាជ្យ;
- ម៉ាស៊ីនពិសេសត្រូវបានកំណត់ទៅសំណុំនៃមុខងារជាក់លាក់មួយ។
គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលដំណើរការរួមគ្នានៃ workpieces: ជាមួយនឹងមុខងារខួង និងធុញក្នុងពេលដំណាលគ្នា សម្រាប់ការងារខួង និងកាត់ (កំណែច្រើនដង) និងមជ្ឈមណ្ឌលទម្រង់ខួងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ដូចជាសម្រាប់ការធ្វើការជាមួយឈើ, បញ្ឈរគឺមានប្រជាប្រិយភាព, ដំណើរការនៅលើភាគីមួយឬពីរ; អនុវត្តការខួង រួមជាមួយនឹងការងារកិន និងរន្ធដោត ពួកវាក៏ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ធ្វើចង្អូរ សំបុក និងដោះ knots ផងដែរ។
ម៉ាស៊ីនប្រភេទបញ្ឈរ
លក្ខណៈពិសេសប្លែកនៃម៉ាស៊ីនបែបនេះគឺថាឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានដាក់បញ្ឈរនៅលើកន្លែងឈរ វាចាប់ផ្តើមផ្លាស់ទីដោយសារម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចដ៏មានឥទ្ធិពល។ ហើយធ្នឹមចល័តដែលផ្លាស់ទីតាមបណ្តោយ rack គឺជាកន្លែងសម្រាប់ទីតាំងនៃធាតុផ្សំសំខាន់ៗដែលធានានូវដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។
ប្រភេទវត្ថុបញ្ជារបស់ម៉ាស៊ីនបញ្ឈរភាគច្រើនគឺដោយដៃ ឬពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ។
ប៉ុន្តែនៅពេលចាំបាច់ ការងារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបង្កើត ផលិតកម្មដ៏ធំចូលចិត្តម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរ CNC ។ វាអាចជារ៉ាឌីកាល់ (ធម្មតាឬល្បឿនលឿន); ជាមួយនឹងជួរឈរផ្នែកប្រអប់ cantilever ឬ levitation ម៉ាញេទិក។
រស់នៅបានយូរក្នុងផលិតកម្មសៀរៀល
ក្នុងចំណោមម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរមានម៉ូដែល 2р135ф2 ។ ការផលិតសៀរៀលរបស់វាបានចាប់ផ្តើមឡើងវិញនៅឆ្នាំ 1979 ។ អង្គភាពក្នុងស្រុកនេះ រួមជាមួយនឹងម៉ូដែលពេញនិយមផ្សេងទៀត ត្រូវបានផលិតនៅរោងចក្រឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន Sterlitamak ។ បន្ថែមពីលើការខួងយកឧបករណ៍លោហៈ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនច្រូតជាច្រើនប្រភេទ - ម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនដែលប្រើសម្រាប់ rollers, plungers, bushings និង concentric hole នៅក្នុងផ្នែក។ ម៉ូដែលរាប់សិបនៃគ្រឿងបរិក្ខារដែក និងឧបករណ៍កាត់ចេញមកពីបន្ទាត់ដំឡើងរោងចក្រ។
ប្រសិនបើយើងនិយាយជាពិសេសអំពីម៉ូដែល 2р135ф2 នោះវាជាកម្មសិទ្ធិរបស់មុខងារពិសេស។ ម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរ CNC នេះមាន spindle ចំនួនប្រាំមួយនៅក្នុងក្បាល turret របស់វា និងតារាងសំរបសំរួល ដែលគេហៅផងដែរថា តារាងឈើឆ្កាង។ វាគឺជានេះដែលរួមចំណែកដល់ភាពរឹងអតិបរមា ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងផ្តល់ ការដំឡើងងាយស្រួលនិងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។
វាដំណើរការលើ៖
- countersinking, ខួង, reaming និង reaming;
- ការកិននៃ workpieces នៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិទ្យា;
- ផ្នែកកែច្នៃដោយគ្មានការសម្គាល់បឋម;
- ការកាត់ខ្សែស្រឡាយ;
- សំរបសំរួលដំណើរការនៃ workpieces ។
ឧបករណ៍ប្រភេទនេះមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ វាគ្រប់គ្រាន់ហើយក្នុងការដាក់ឈ្មោះតែ ៥ សំខាន់ៗ៖
- ធ្វើការជាមួយជួរធំទូលាយនៃល្បឿន spindle និងមតិព័ត៌មាន។
- ដោយស្វ័យភាពជ្រើសរើសរបៀបដំណើរការស្តង់ដារសម្រាប់ workpieces ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា។
- ភាពត្រឹមត្រូវនៃចំងាយរវាងអ័ក្សនៃរន្ធដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីនត្រូវបានសម្រេច។
- តាមពិតការបើករបៀបស្វ័យប្រវត្តិនឹងបង្វែរទួរប៊ីន។
- អនុវត្តការងារពហុប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងរន្ធមួយចំនួនធំ។
ការរចនាម៉ាស៊ីនគឺសាមញ្ញណាស់។ មូលដ្ឋានរបស់វាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងជួរឈរ ហើយ caliper ផ្លាស់ទីតាមមគ្គុទ្ទេសក៍បញ្ឈរ។ ឧបករណ៍កាត់បន្ថយចំណី និងប្រអប់លេខត្រូវបានម៉ោនយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅលើជួរឈរ។ ស្លាយមួយផ្លាស់ទីនៅលើមូលដ្ឋាននៃតារាងកូអរដោនេ។ ពួកវាផ្លាស់ទីផ្ទៃតុក្នុងទិសដៅបញ្ច្រាស។ ដោយមានជំនួយពីប្រអប់លេខ តារាងអាចផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅផ្សេងទៀត។
ម៉ូដែល 2Р135Ф2 ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់គុណភាពនៃលំដាប់ខ្ពស់បំផុត ហើយការគ្រប់គ្រងកម្មវិធីជាលេខក្នុងពេលដំណាលគ្នាធានានូវចលនារបស់តុធ្វើការតាមអ័ក្សពីរ - ជាមួយនឹងទីតាំងច្បាស់លាស់រហូតដល់ 0.05 ម។
ឧបករណ៍នៃម៉ូដែលថ្មី។
ម៉ូដែល CNC - F6, F8, F10 - ក៏មានតម្រូវការក្នុងចំណោមសហគ្រាសផងដែរ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីខួង និងរន្ធពិការភ្នែកនៅក្នុងយន្តហោះ ហើយបញ្ចប់ដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ បន្ទះគ្រឿងសង្ហារឹម, ឈើទទេ។ បន្ទាប់មកពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតគ្រឿងសង្ហារឹមគណៈរដ្ឋមន្ត្រី។
គ្រឿងបរិក្ខារបែបនេះបានរកឃើញកម្មវិធីនៅក្នុងរោងចក្រគ្រឿងសង្ហារឹមដែលចូលរួមក្នុងការផលិតផលិតផលទ្រង់ទ្រាយធំ ឬសៀរៀល។ ម៉ាស៊ីនមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន៖
- នៅក្នុងការឆ្លងកាត់មួយនៃ workpiece ដំណើរការនៃការខួងកាតបន្ថែមទាំងអស់ត្រូវបានធានា;
- ភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការ៖ មិនចាំបាច់កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនឡើងវិញសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗ កម្មវិធីដែលចង់បានត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយប្រភេទការងារថ្មីត្រូវបានដំឡើង។
- ភាពងាយស្រួលនៃការសរសេរកម្មវិធី៖ កម្មវិធីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខ្លួនវាជ្រើសរើសជម្រើសបន្ថែម (លឿនបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលបានផ្តល់ឱ្យ);
- របៀបនៃការឆ្លងកាត់គឺអាចធ្វើទៅបាន (ម៉ាស៊ីនត្រូវបានផ្តល់សេវាពីរ) ឬរបៀបនៃការត្រឡប់បន្ទះទៅការផ្ទុក (នៅពេលដែលប្រតិបត្តិករមួយកំពុងធ្វើការ);
- ការជួសជុលដែលអាចទុកចិត្តបាននៃ workpieces ត្រូវបានធានាដោយហ្វ្រាំង pneumatic;
- ឧបករណ៍អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រើឧបករណ៍បញ្ជាពីចម្ងាយ ergonomic ដែលបង្ហាញប្រតិបត្តិការទាំងអស់ដែលបានអនុវត្ត។
ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនមានឱកាសលៃតម្រូវប្រវែងទទឹងនិងកម្រាស់នៃសម្ភារៈហើយការងារនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្វិលបញ្ឈរ (7 ក្នុងចំណោមពួកគេ) និង 1-2 ផ្ដេក។
មជ្ឈមណ្ឌលខួងប្រភេទផ្ដេក
ម៉ាស៊ីនខួង CNC ផ្ដេកគឺងាយស្រួលសម្រាប់ដំណើរការបំណែកធំ ៗ នៅក្នុង រយះពេលខ្លី, spindle ជាមួយឧបករណ៍កាត់ - សមយុទ្ធដ៏ធំមួយ - មានទីតាំងស្ថិតនៅក្នុងយន្តហោះផ្ដេក។ នៅលើម៉ូដែលជាច្រើន workpiece ត្រូវបានដំឡើងដោយគ្មានចលនា។ ឧបករណ៍ដោយខ្លួនឯងអរគុណចំពោះវត្តមាននៃស្គរបង្វិល (មានក្បាល spindle ដែលអាចចល័តបានជាច្រើននៅលើវា) ចូលទៅជិតកន្លែងធ្វើការដោយស្វែងរកចំណុចខួងបានត្រឹមត្រូវ។
បរិក្ខារខួងអណ្តូងទំនើបជាច្រើន បន្ថែមពីលើម៉ាស៊ីនដែលអាចរកបាននៅក្នុងយានដ្ឋាន ហាងជួសជុលរថយន្ត។ ផលិតកម្មគ្រឿងសង្ហារឹមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអាកាសចរណ៍ និងការផលិតឧបករណ៍; ត្រូវបានតំណាងដោយមជ្ឈមណ្ឌលខួងថាមពលខ្ពស់ដែលអាចទុកចិត្តបាន និងច្បាស់លាស់បំផុតជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងជាលេខ ដោយធានានូវគុណភាពខ្ពស់បំផុត។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ឧបករណ៍ខួងដែលមានសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងលេខគឺស្ថិតនៅក្នុងតម្រូវការនៅក្នុងវាលនៃ ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មជាពិសេសប្រភេទម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ។ នៅពេលទិញវា មនុស្សជាច្រើនត្រូវបានណែនាំដោយម៉ាក ឬត្រូវបានដឹកនាំដោយការពិចារណាផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុ ជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលផលិតក្នុងស្រុក ឬផលិតនៅបរទេស។ រឿងចំបងគឺថាម៉ាស៊ីនមានការធានាពីក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវគ្នាទៅនឹងគោលបំណងរបស់វាហើយអនុវត្តមុខងាររបស់វាយ៉ាងច្បាស់។
ម៉ាស៊ីនខួងជាមួយអង្គភាព CNC ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការនៃការបង្កើតតាមរយៈរន្ធ និងពិការភ្នែក ការរាប់ និងការច្រូត។ ពួកវាខុសគ្នាពីឧបករណ៍ស្រដៀងគ្នា ល្បឿនលឿនប្រតិបត្តិការ ក៏ដូចជាសមត្ថភាពក្នុងការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ។
ប្រភេទនៃម៉ាស៊ីននិងលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនារបស់វា។
វត្តមាននៃការគ្រប់គ្រងកម្មវិធីឌីជីថលនៅក្នុងឧបករណ៍ធ្វើឱ្យមានការកែតម្រូវចំពោះការរចនា និងប្លង់។ ម៉ាស៊ីនខួងនៃប្រភេទនេះមានមុខងារបន្ថែម និងអាចប្រើប្រាស់សម្រាប់ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់គឺផ្ទៃតុដែលអាចចល័តបាន។ ដោយប្រើប្រព័ន្ធចំណីវាអាចផ្លាស់ប្តូរទីតាំងរបស់វានៅក្នុងផ្ដេក (ទិសបណ្តោយនិងឆ្លងកាត់) និងយន្តហោះបញ្ឈរ។ នេះត្រូវបានធ្វើដោយប្រើ ម៉ូទ័រ stepperឬ servos ភ្ជាប់ទៅអង្គភាពគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិច។ នៅក្នុងវិធីនេះកម្រិតអតិបរមានៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃឧបករណ៍ខួង CNC ត្រូវបានសម្រេច។
មានដូចខាងក្រោម លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនាធម្មតាសម្រាប់ឧបករណ៍ប្រភេទនេះ៖
- ទីតាំង spindle - បញ្ឈរឬរ៉ាឌីកាល់។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់មានម៉ូដែលដែលមាន spindle បញ្ឈរនិងសមត្ថភាពក្នុងការបង្វិលក្បាលធ្វើការ;
- ការប្រតិបត្តិ - ផ្ទៃតុឬជាន់។ ដើម្បីដំណើរការស្នាដៃដ៏ធំដែលមានវិមាត្រធំវាចាំបាច់ សូចនាករល្អ។និរន្តរភាព។ មានតែម៉ូដែលឈរនៅជាន់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចផ្តល់នូវការនេះ;
- ក្បាល turret ។ ពួកគេធ្វើឱ្យវាអាចប្រើប្រភេទសមយុទ្ធជាច្រើនដោយមិនផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗ។ ការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងនៃសមយុទ្ធជាក់លាក់មួយកើតឡើងដោយសារតែការផ្លាស់ទីលំនៅនៃក្បាល;
- ចំនួន spindles ។ សម្រាប់ដំណើរការដំណាលគ្នានៃ workpiece នៅក្នុងម៉ាស៊ីនស្មុគស្មាញ, spindles ជាច្រើនត្រូវបានផ្តល់ជូន។
ដំណើរការនៃក្បាលការងារនិងតារាងសំរបសំរួលត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើអង្គភាព CNC ដែលបានតំឡើងនៅក្នុងឧបករណ៍។ ម៉ូដែលទំនើបមានអង្គភាពបញ្ជាអេឡិចត្រូនិកដែលមានសមត្ថភាពភ្ជាប់ទៅកុំព្យូទ័រ។ នេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបង្កើតកម្មវិធីយ៉ាងឆាប់រហ័សសម្រាប់ដំណើរការដោយមិនចាំបាច់ប្រើម៉ាស៊ីនកម្រិតមធ្យម។ នៅពេលអនាគតវាគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការផ្ទុកកុំព្យូទ័រទៅក្នុងអង្គភាពបញ្ជាហើយសាកល្បងវា។
analogue នៃ turret គឺជាទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍។ អង្គភាពនេះត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរអាតូមិកនៃឧបករណ៍កាត់កំឡុងពេលដំណើរការវត្ថុធាតុដើម។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្អែកលើ
លក្ខណៈកំណត់នៃម៉ាស៊ីនខួង CNC គឺជាសំណុំមុខងារ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃអង្គភាពត្រួតពិនិត្យអេឡិចត្រូនិច និងតម្រូវការសម្រាប់ workpieces ។ ដើម្បីស្គាល់ពួកគេ អ្នកត្រូវសិក្សាលិខិតឆ្លងដែនឧបករណ៍។
អាស្រ័យលើសម្ភារៈកែច្នៃ ម៉ាស៊ីនខួង CNC អាចបង្កើតរន្ធនៅក្នុងឈើ ឬដែក។ ដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការទាំងនេះឧបករណ៍ត្រូវបានបំពាក់ដោយសមាសធាតុបន្ថែម។ សម្រាប់ការងារដែកមានអង្គភាពផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់ និងធុងប្រមូល កោរសក់ដែកនិងធូលី។ ពេលខួង ផលិតផលឈើអនុផលត្រូវបានយកចេញដោយប្រើខ្យល់ខ្យល់។
ប៉ុន្តែទោះបីជាមានភាពខុសគ្នាទាំងនេះក៏ដោយឧបករណ៍នៃថ្នាក់នេះមានប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសទូទៅមួយចំនួន:
- ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំណីតារាងការងារ - អត្រាចលនាអតិបរមានិងល្បឿននៃប្រតិបត្តិការទាំងនេះ;
- ល្បឿនបង្វិលក្បាល spindle;
- ថាមពលដែលបានវាយតម្លៃ រោងចក្រថាមពលដ្រាយសំខាន់;
- ទំហំដែលអាចអនុញ្ញាតបាននិងទម្ងន់នៃ workpiece;
- ការរចនាក្បាលសម្រាប់ការដំឡើងខួង - បុរាណ, បង្វិលឬឧបករណ៍;
- វិធីសាស្រ្តផ្គត់ផ្គង់ coolant ។ សម្រាប់ឧបករណ៍លោហៈ ជម្រើសដ៏ល្អបំផុតគឺជាការផ្គត់ផ្គង់ coolant តាមរយៈឧបករណ៍ខួង;
- ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង។ ដើម្បីបង្កើនប៉ារ៉ាម៉ែត្រនេះស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍។ ដោយមានជំនួយរបស់ពួកគេផ្នែកត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងមានសុវត្ថិភាពនៅលើតុការងារ;
- វិមាត្រនៃតារាងការងារនិងលទ្ធភាពនៃការដំឡើងរចនាសម្ព័ន្ធបន្ថែមសម្រាប់ដំណើរការបំណែកធំ ៗ ។
- ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ CNC - ប្រភេទវត្ថុបញ្ជា វិធីសាស្ត្របញ្ចូលព័ត៌មាន ឧបករណ៍បង្ហាញ។
ឧបករណ៍នៃប្រភេទនេះអាចដំណើរការក្នុងរបៀបស្វ័យប្រវត្តិ ឬពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ។ ក្នុងករណីដំបូងប្រតិបត្តិការត្រូវបានអនុវត្តដោយគ្មានការចូលរួមពីនិយោជិត។ នៅក្នុងទីពីរ បន្ទាប់ពីវដ្តនីមួយៗ វាចាំបាច់ក្នុងការបញ្ចូលពាក្យបញ្ជាដែលបង្ហាញដើម្បីបន្តដំណើរការ។
នៅក្នុងវីដេអូអ្នកអាចឃើញឧទាហរណ៍នៃប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ពហុមុខងារ៖
ព័ត៌មានអំពីក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរ2Р135Ф2
ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនខួង ម៉ូដែល 2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 - រោងចក្រឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន Sterlitamakបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ ១៩៤១។
ប្រវត្តិនៃរោងចក្រឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន Sterlitamak ចាប់ផ្តើមនៅថ្ងៃទី 3 ខែកក្កដា ឆ្នាំ 1941 នៅពេលដែលការជម្លៀសរោងចក្រ Odessa Machine Tool Plant ទៅកាន់ទីក្រុង Sterlitamak បានចាប់ផ្តើម។
រួចហើយនៅថ្ងៃទី 11 ខែតុលា ឆ្នាំ 1941 រោងចក្រឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន Sterlitamak បានចាប់ផ្តើមផលិតម៉ាស៊ីនម៉ូឌុលពិសេសសម្រាប់ឧស្សាហកម្មការពារជាតិ។
បច្ចុប្បន្ននេះ រោងចក្រផលិតឧបករណ៍សម្រាប់ធ្វើដែក រួមទាំងម៉ាស៊ីនខួង និងម៉ាស៊ីន ក្រឡឹង CNC និងម៉ាស៊ីនកិន មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនពហុមុខងារ ការងារដែក និងឧបករណ៍កាត់។
ម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរ 2Р135Ф2 ជាមួយ CNC ។ គោលបំណង និងវិសាលភាព
ម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរជាមួយទួណឺវីសប្រាំមួយ តារាងឈើឆ្កាង និងការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ (CNC) រចនាឡើងសម្រាប់ការខួង ការជីកយករ៉ែ ការរាប់ ការច្រូត ខ្សែស្រឡាយ និងការកិនក្នុងទ្រង់ទ្រាយតូច និងផលិតកម្មធំ។ ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗឧស្សាហកម្ម។
ម៉ាស៊ីនខួង 2R135F2 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការផ្នែករាងកាយ និងផ្នែកដូចជា "flange", "cover", "plate", "lever", "bracket" ។
សៀគ្វីអគ្គិសនី និង CNC អនុញ្ញាតឱ្យមានប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាដូចខាងក្រោមលើម៉ាស៊ីន៖
- ខួង;
- ការកាត់ចុង (ការរាប់);
- ធុញ;
- ខ្សែស្រឡាយ;
- ការខួងជ្រៅ;
- ការកិន។
គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ និងលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនារបស់ម៉ាស៊ីន
វត្តមាននៅលើម៉ាស៊ីននៃ turret ប្រាំមួយ spindle សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ តារាងឈើឆ្កាងជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងកម្មវិធីអនុញ្ញាតឱ្យសម្របសម្រួលដំណើរការនៃផ្នែកដូចជាគម្រប, flanges, បន្ទះដោយគ្មានការសម្គាល់បឋមនិងការប្រើប្រាស់ jigs ។
ម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរ 2R135F2 មានជួរដ៏ធំនៃល្បឿន spindle និងអត្រាចំណីដែលធានាយ៉ាងពេញលេញនូវជម្រើសនៃរបៀបកាត់ស្តង់ដារនៅពេលដំណើរការសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗ។
ម៉ាស៊ីនធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃចំងាយកណ្តាលនៃរន្ធម៉ាស៊ីនរហូតដល់ 0.10-0.15 ម. មួយចំនួនធំរន្ធ) ។
ការរចនាម៉ាស៊ីន 2Р135Ф2. ជួរឈរមួយត្រូវបានម៉ោននៅលើមូលដ្ឋានរបស់ម៉ាស៊ីន តាមបណ្តោយមគ្គុទ្ទេសក៍បញ្ឈររាងចតុកោណកែងដែលក្បាល spindle (ជំនួយ) ដែលផ្ទុក turret ផ្លាស់ទី។ ប្រអប់លេខ និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយចំណីត្រូវបានម៉ោនយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅលើជួរឈរ។ តារាងឈើឆ្កាងមានមូលដ្ឋានដែលស្លាយដែលផ្ទុកតុខ្លួនឯងផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅបញ្ច្រាស។ ក្រោយមកទៀតអាចផ្លាស់ទីក្នុងទិសបណ្តោយតាមបណ្តោយមគ្គុទ្ទេសក៍ស្លាយ។ ចលនានៃស្លាយនិងតារាងត្រូវបានអនុវត្តពីប្រអប់លេខ។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខ. ម៉ូដែលម៉ាស៊ីន 2Р135Ф2 ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បញ្ជាលេខ " សំរបសំរួល C70-3", ម៉ូដែលម៉ាស៊ីន 2Р135Ф2-1 ជាមួយឧបករណ៍ CNC 2P32-3ដែលធានាឱ្យមានចលនាដំណាលគ្នានៃតារាងតាមអ័ក្ស X និង Y នៅពេលដាក់វត្ថុបញ្ជាចលនាតាមអ័ក្ស (ពីកូអរដោណេ) ធ្វើឱ្យវាអាចគ្រប់គ្រងការបង្វិលទួណឺវីស ជ្រើសរើសតម្លៃនៃចំណីដំណើរការ និងល្បឿនបង្វិល។ ឧបករណ៍នេះមានអេក្រង់ឌីជីថល និងអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ចូលការកែតម្រូវសម្រាប់ប្រវែងឧបករណ៍។
ប្រព័ន្ធ CNC រាងចតុកោណកែងត្រូវបានបិទ ឧបករណ៍បំលែងកូដត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍វាស់។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៃតារាង និងការគាំទ្រគឺ 0.05 មីលីម៉ែត្រ ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃការសរសេរកម្មវិធី និងការបង្ហាញឌីជីថលគឺ 0.05 មីលីម៉ែត្រ។ ចំនួននៃកូអរដោនេដែលបានគ្រប់គ្រង: សរុប - បី; ក្នុងពេលតែមួយ - ពីរ។
អង្គការគម្រោង- វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវពិសោធន៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក (ENIMS) និងរោងចក្រឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន Sterlitamak ដាក់ឈ្មោះតាម។ V.I. លេនីន។
ម៉ាស៊ីនត្រូវបានទទួលយក ផលិតកម្មសៀរៀលក្នុងឆ្នាំ 1979
វិមាត្រទំហំការងាររបស់ម៉ាស៊ីន 2р135ф2
រូបថតម៉ាស៊ីនខួងបញ្ឈរ CNC 2р135ф2
ទីតាំងនៃផ្នែកសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនខួង2Р135Ф2
ទីតាំងនៃធាតុផ្សំសំខាន់នៃម៉ាស៊ីន2р135ф2
ការរចនាផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនខួង 2Р135Ф2
- មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន
- ស្លាយតារាង
- ប៉មតូច
- ក្បាល spindle (caliper)
- ប្រអប់លេខ
- ឧបករណ៍កាត់បន្ថយចំណី
- ការត្រួតពិនិត្យ pendant
- គណៈរដ្ឋមន្ត្រីជាមួយឧបករណ៍គ្រប់គ្រងអគ្គិសនី
- គណៈរដ្ឋមន្ត្រីជាមួយឧបករណ៍ CNC
- ជួរឈរ
- តារាងឆ្លង
នៅលើមូលដ្ឋាន (គ្រែ) 1 នៃម៉ាស៊ីនមានស្លាយ 2 នៃតារាងឈើឆ្កាងដែលមានការការពារកែវពង្រីកសម្រាប់មគ្គុទ្ទេសក៍។ ក្បាល spindle ផ្លាស់ទីតាមមគ្គុទ្ទេសក៍បញ្ឈរនៃជួរឈរដែលក្បាល turret ប្រាំមួយត្រូវបានម៉ោនដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិយោងទៅតាមកម្មវិធីគ្រប់គ្រង។ ដើម្បីបង្កើនល្បឿនការជំនួសឧបករណ៍ដោយដៃ ឧបករណ៍ចុចពិសេសត្រូវបានផ្តល់ជូននៅក្នុងប៉ម។ ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងពីផ្ទាំងបញ្ជា pendant ។
ចលនានៅក្នុងម៉ាស៊ីន
- ចលនាសំខាន់គឺការបង្វិល spindle ជាមួយឧបករណ៍
- ចលនាតាមអ័ក្សម៉ាស៊ីន៖
- អ័ក្ស X - ចំណីបណ្តោយ - ចលនាបណ្តោយនៃតារាងតាមមគ្គុទ្ទេសក៍ស្លាយ
- អ័ក្ស Y - ចំណីឆ្លងកាត់ - ចលនាឆ្លងកាត់នៃស្លាយតាមបណ្តោយមគ្គុទ្ទេសក៍គ្រែ
- អ័ក្ស Z - ចំណីបញ្ឈរ - ចលនាបញ្ឈរនៃក្បាល spindle (ការគាំទ្រ) តាមបណ្តោយមគ្គុទ្ទេសក៍ rack
- ចលនាជំនួយ - ចលនាបង្កើនល្បឿននៃ caliper ការបង្វិលតាមកាលកំណត់នៃ turret ចលនាច្បាស់លាស់និងបង្កើនល្បឿននៃតារាងនិងស្លាយ (ចលនាទីតាំង) ។
ដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនាតារាង (កូអរដោនេ X និង Y) ពីកម្មវិធីដែលបានកត់ត្រានៅលើកាសែតដាល់ ម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពាក់ ឧបករណ៍ផ្សេងៗ CNC (មួយក្នុងចំណោមទូទៅបំផុតគឺ CNC "Coordinate S-70") ។ មតិព័ត៌មានតាមកូអរដោនេ Z ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរបៀបគ្រប់គ្រងវដ្ត។ សម្រាប់ចលនាសម្របសម្រួលនៃតារាង ការបញ្ចូលទិន្នន័យដោយដៃនៅលើកុងសូល CNC ក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ។ វត្តមាននៃការបង្ហាញឌីជីថលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកត្រួតពិនិត្យមើលទីតាំងរបស់តុក៏ដូចជាតាមដានភាពត្រឹមត្រូវនៃការថតកម្មវិធីនៅលើកាសែតដាល់។
ម៉ាស៊ីនផ្តល់មតិកែលម្អលើទីតាំងនៃអង្គធាតុធ្វើការលើចលនានីមួយៗដែលគ្រប់គ្រងដោយកាសែតដាល់។ ជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា មតិកែលម្អឧបករណ៍បំលែងលេខកូដទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីជារង្វង់ត្រូវបានប្រើ។ ចលនារបស់ក្បាលទួរប៊ីនក្នុងអំឡុងពេលមានចលនាលឿន និងដំណើរការក្នុងទិសដៅទាំងពីរត្រូវបានកំណត់ដោយកាំមេរ៉ាដែលអាចលៃតម្រូវបានដែលដើរតួរលើកុងតាក់ (ស្តុបអគ្គិសនី)។
ដ្យាក្រាម Kinematic នៃម៉ាស៊ីនខួង 2Р135Ф2-1
ដ្យាក្រាម Kinematic នៃម៉ាស៊ីនខួង 2р135ф2-1 ជាមួយ CNC 2P32-3
ដ្យាក្រាម kinematic របស់ម៉ាស៊ីន (រូបភាព 4.6) មានខ្សែសង្វាក់ kinematic ឯករាជ្យដូចខាងក្រោម: ចលនាសំខាន់ (ការបង្វិលនៃ spindles turret); ដ្រាយចំណីឆ្លងតារាង; ដ្រាយ caliper ជាមួយក្បាល turret; បង្វែរក្បាល turret; ឧបករណ៍ចុចចេញពី spindles ។
ខ្សែសង្វាក់ចលនាសំខាន់
ខ្សែសង្វាក់ចលនាសំខាន់៖ ល្បឿនពីរ ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចអសមកាល M1 (N = 4/4.5 kW; n = 1470/990 rpm) - ការបញ្ជូនប្រអប់លេខ 29/41-shaft I - shaft II (តាមរយៈប្រអប់លេខ 24/48 និង 36/36 ជាមួយនឹងក្ដាប់ M1 និង M2 ភ្ជាប់ឬតាមរយៈប្រអប់លេខ 14/36 ជាមួយនឹងក្ដាប់ M3 ភ្ជាប់) -shaft III (តាមរយៈប្រអប់លេខ 14/36 និង 48/24 ជាមួយនឹងក្ដាប់ M4 និង M5 ភ្ជាប់) -shaft V តាមរយៈ bevel gear 21/21 - ទៅមួយនៃ turret spindles តាមរយៈ gears 35/42; ៣១/៤៩; ៤៩/៤៧; ៤៧/៣៥។
ខ្សែសង្វាក់ដ្រាយចំណីឆ្លងកាត់តារាង
ខ្សែសង្វាក់ដ្រាយចំណីនៃតារាងឈើឆ្កាងមានប្រអប់លេខពីរដែលមួយផ្លាស់ទីតារាងតាមស្លាយ (អ័ក្ស X) ហើយទីពីរជំរុញចលនារបស់ស្លាយតាមស៊ុម (អ័ក្ស Y) ។
ខ្សែសង្វាក់ Kinematic នៃដ្រាយស្លាយ
ខ្សែសង្វាក់ kinematic នៃ slide drive ធានានូវចលនាលឿន មធ្យម និងយឺតរបស់ពួកគេ។ ចលនាលឿន (ក្នុងល្បឿន 7000 មម/នាទី)៖ ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច M4 (N=0.6 kW; p=1380 rpm) - gears 16/40; ៣៤/២២; ២២/៥២; 52/34 - វីសគ្រាប់បាល់។
ផ្លាស់ទីជាមួយ ល្បឿនមធ្យម(200 មម/នាទី)៖ ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច M4 - ប្រអប់លេខ 16/64; ២៥/៥៥; ២៥/៥៥; ៣៨/៤២; ២២/៥២; 52/34 - វីសគ្រាប់បាល់។ ចលនាយឺត (ល្បឿន 50 មម / នាទី): ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច M4 - ប្រអប់លេខ 16/64; ២៥/៥៥; ២៥/៥៥; ១៦/៦៤; ២២/៥២; 52/34 - វីសគ្រាប់បាល់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប្រតិកម្មត្រូវបានម៉ោននៅលើវីសគ្រាប់បាល់។
តារាងផ្លាស់ទីតាមស្លាយពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច M5 (N = 0.6 kW; n = 1380 rpm); ខ្សែសង្វាក់ kinematic នៃដ្រាយនៃចលនានេះគឺស្រដៀងទៅនឹងខ្សែសង្វាក់ kinematic នៃដ្រាយនៃចលនាស្លាយ។
Turret Caliper Drive Chain
Turret caliper drive chain: ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច M2 ចរន្តផ្ទាល់(N = l.3 kW; n = 50..2600 rpm) - gear 13/86 (ឬ gear 37/37 - worm gear 4/25 - វីសនាំមុខបំពាក់ដោយក្ដាប់ហ្វ្រាំង (ការពារការបន្ថយដោយបំពាននៃ caliper នៅពេលម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចត្រូវបានបិទ) និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមតិត្រឡប់បញ្ជាពីចម្ងាយ។
ខ្សែសង្វាក់ដ្រាយបង្វិលទួរប៊ីន
ខ្សែសង្វាក់នៃការបង្វិលក្បាល turret: ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច M3 (N=0.7/0.9 kW; n= 1400..2700 rpm) - ឧបករណ៍ 23/57 - ឧបករណ៍ដង្កូវ 1/28 - ឧបករណ៍ 16/58 - តួ turret ។
ឧបករណ៍ចុចចេញពី spindles
ឧបករណ៍ចុចចេញពី spindles: ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច M3 - ប្រអប់លេខ 18/52 (ជាមួយក្ដាប់ជាប់) - ឧបករណ៍ដង្កូវ 1/28 - ឧបករណ៍ 21/21 - eccentric ដែលបានម៉ោននៅក្នុងចង្អូរនៃអ័ក្សបង្វិលក្បាលទួរប៊ីន និងឧបករណ៍ចុច។
ប្រេងរំអិលនៃការគាំទ្រ turret
ប្រេងរំអិលនៃការគាំទ្រក្បាលទួណឺវីសត្រូវបានអនុវត្តដោយបង្ខំយោងទៅតាមគ្រោងការណ៍ខាងក្រោម: ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច MZ - ប្រអប់លេខ 18/52; 52/75 - EZ eccentric បើកម៉ាស៊ីនបូមធូលី។
ប្រេងរំអិលប្រអប់លេខ
ប្រអប់លេខត្រូវបានរំអិលដោយស្នប់ប្រអប់លេខដែលជំរុញដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចរបស់ប្រអប់លេខតាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់ V ។ ប្រេងដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយស្នប់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ចែកចាយ ដែលវាត្រូវបានចែកចាយដើម្បីរំអិលផ្នែកផ្លាស់ទីទាំងអស់នៃប្រអប់លេខ និងក្ដាប់អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ហើយបន្ទាប់មកបង្ហូរចូលទៅក្នុងអាងស្តុកទឹក។ កម្រិតប្រេងត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសូចនាករប្រេង។
ប្រេងរំអិលនៃប្រអប់លេខចំណី caliper និងតារាងឆ្លងកាត់
ប្រេងរំអិលនៃប្រអប់លេខប្រអប់លេខ និងតារាងឈើឆ្កាងត្រូវបានអនុវត្តដោយការបាញ់ប្រេងទៅលើប្រអប់លេខ។ កម្រិតប្រេងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញដោយប្រើសូចនាករប្រេង។
រំអិលមគ្គុទ្ទេសក៍និងវីសគូនៃតារាងឈើឆ្កាង
មគ្គុទ្ទេសក៍និងគូវីសនៃតារាងឈើឆ្កាងត្រូវបានរំអិលដោយដៃដោយប្រើប្រេងរំអិល។ សត្វខ្លាឃ្មុំនៃ spindles turret ត្រូវបាន lubricated ជាមួយខាញ់។
ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់
coolant ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ពី ម៉ាស៊ីនបូម centrifugal. ដើម្បីធ្វើឱ្យឧបករណ៍ត្រជាក់នៅក្នុងតំបន់កាត់ ដ្រាយបុគ្គលត្រូវបានផ្តល់ជូន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដឹកនាំចរន្តទឹកត្រជាក់ទៅកាន់ទីតាំងដែលចង់បាន។ ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់នៅក្នុងវដ្តស្វ័យប្រវត្តិចាប់ផ្តើមនៅពេលដែល caliper ផ្លាស់ទីចុះក្រោម (ការចាប់ផ្តើមនៃចំណីដំណើរការ) ហើយឈប់នៅពេលដែល caliper ចាប់ផ្តើមត្រឡប់ទៅទីតាំងដើមរបស់វា (ក្នុងករណីនេះ កុងតាក់បិទបើកដែលត្រូវគ្នាត្រូវតែបើកនៅលើវត្ថុបញ្ជា។ បន្ទះ) ។
ឧបករណ៍អគ្គិសនីរបស់ម៉ាស៊ីន
ឧបករណ៍អគ្គិសនីរបស់ម៉ាស៊ីនមានគណៈរដ្ឋមន្ត្រីដាច់ដោយឡែកនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មបញ្ជូនតនិង CNC ក៏ដូចជាធាតុដែលបានដំឡើងដោយផ្ទាល់នៅលើម៉ាស៊ីន។ ការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងសមាសធាតុម៉ាស៊ីននិង CNC ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយខ្សែនៅក្នុងបំពង់ដែកដែលបញ្ចប់ដោយឧបករណ៍ភ្ជាប់។
ដ្យាក្រាមអគ្គិសនីម៉ាស៊ីនផ្តល់នូវរបៀបប្រតិបត្តិការដូចខាងក្រោមៈ
- ការចាត់តាំង;
- ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងការបញ្ចូលភារកិច្ចពីកុងតាក់ CNC;
- ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងការបញ្ចូលភារកិច្ចពីកាសែតដាល់;
- ដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងការបញ្ចូលភារកិច្ចពីកាសែតដាល់។
របៀបត្រូវបានជ្រើសរើសដោយប្រើកុងតាក់ដែលមានទីតាំងនៅលើផ្ទាំងបញ្ជារបស់ម៉ាស៊ីន និង CNC ។
ការដំឡើងម៉ាស៊ីន
ដោយមិនគិតពីទីតាំងនៃការផ្លាស់ប្តូររបៀបប្រតិបត្តិការនៅលើកុងសូល CNC របៀបលៃតម្រូវត្រូវបានបើកដោយកុងតាក់លេខ 23 ដែលមានទីតាំងនៅលើផ្ទាំងបញ្ជាម៉ាស៊ីន (រូបភាព 4.7) ។ នៅក្នុងរបៀបលៃតម្រូវបានអនុវត្តដោយមធ្យោបាយនៃការគ្រប់គ្រងដែលមានទីតាំងនៅលើកុងសូលម៉ាស៊ីនដូចខាងក្រោមត្រូវបានអនុវត្ត: បង្វិល turret ទៅទីតាំងដែលបានផ្តល់ឱ្យ; ចុចឧបករណ៍ចេញ; បើកនិងបិទការបង្វិល spindle; ផ្លាស់ទីតារាងតាមអ័ក្ស X និង Y ស្របតាមល្បឿននិងទិសដៅដែលបានជ្រើសរើស។ រំកិលទ្រនិចទ្រនិចតាមអ័ក្ស Z ស្របតាមកិច្ចការ។
កំណត់ផ្នែកធ្វើការរបស់ម៉ាស៊ីនទៅទីតាំងសូន្យ
ផ្នែកធ្វើការរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានកំណត់ទៅទីតាំងសូន្យដោយស្វ័យប្រវត្តិ មុនពេលពាក្យបញ្ជា "ធាតុកម្មវិធី" ។ នៅពេលដែលប៊ូតុង 15 ត្រូវបានចុច ការគាំទ្រ turret កើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស រហូតទាល់តែកុងតាក់កំណត់ត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មតាមកូអរដោនេ Z ។ តារាងផ្លាស់ទីរហូតទាល់តែកុងតាក់កំណត់ត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មតាមកូអរដោនេ X និង Y ហើយក្នុងពេលតែមួយពាក្យបញ្ជាត្រូវបានបញ្ជូនទៅ CNC អំពី ទីតាំងចាប់ផ្តើមស្ថាប័នការងារ។ វដ្តនៃការដំឡើងបានបញ្ចប់។
ការបង្វិលប៉ម
ដើម្បីជ្រើសរើសទីតាំងនៃក្បាលទួណឺវីស កុងតាក់ 24 ត្រូវបានកំណត់ទៅទីតាំងដែលចង់បាន។ ដោយចុចប៊ូតុង 6 វដ្តនៃការបង្វិលក្បាលទួណឺវីសទៅទីតាំងដែលបានបញ្ជាក់ដោយកុងតាក់ 24 ចាប់ផ្តើម។ នៅពេលអ្នកចុចប៊ូតុង 6 ហើយគ្មានភារកិច្ច ក្បាលផ្លាស់ទីមិនឈប់។
បើក spindle នៅក្នុងរបៀប "ដំឡើង"
spindle ត្រូវបានបើកនៅក្នុងរបៀប "ការលៃតម្រូវ" សម្រាប់ប្រតិបត្តិការទាំងអស់ (លើកលែងតែការកាត់ខ្សែស្រឡាយ) ជាមួយនឹងប៊ូតុង 21 ហើយបិទដោយប៊ូតុង 22 (នៅពេលដាក់ខ្សែស្រឡាយ ប៊ូតុង 21 និង 22 មិនដំណើរការទេ)។ ល្បឿនបង្វិល spindle ត្រូវបានកំណត់ដោយកុងតាក់ 27 ។
ចលនានៃសាកសពការងារតាមអ័ក្ស X, Y, Z
ចលនានៃអង្គធាតុធ្វើការតាមអ័ក្ស X, Y, Z ការជ្រើសរើសអ័ក្សធ្វើការត្រូវបានធ្វើឡើងដោយកុងតាក់ 4 ។
ការជ្រើសរើសចលនាលឿន មធ្យម ឬយឺត ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយកុងតាក់លេខ 7 ហើយការជ្រើសរើសទិសដៅនៃចលនាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយកុងតាក់លេខ 5 ។
ការកំណត់កម្មវិធីចាប់ផ្តើមនៅក្នុងយន្តហោះ XY
ដើម្បីកែតម្រូវការចាប់ផ្តើមនៃកម្មវិធីនៅក្នុងយន្តហោះ XY អ្នកចាប់ ឬឧបករណ៍ស្វែងរកកណ្តាលត្រូវបានប្រើ។ នៅក្នុងរបៀបដោយដៃ តម្រឹមអ័ក្ស spindle ជាមួយនឹងការចាប់ផ្តើមនៃកម្មវិធី បញ្ចូលនៅលើផ្ទាំងបញ្ជា CNC ដូចជាតម្លៃសូន្យអុហ្វសិតតាមបណ្តោយអ័ក្ស X និង Y ដែលផ្តល់ឱ្យ ការអានសូន្យការបង្ហាញឌីជីថល។
ម៉ាស៊ីនត្រូវបានកែតម្រូវតាមអ័ក្ស Z បន្ទាប់ពីដំឡើងឧបករណ៍កាត់នៅក្នុង turret spindle ។ នៅក្នុងទីតាំងដំបូងនៃ caliper សូមពិនិត្យមើលថាក្បាល turret មិនប៉ះឧបករណ៍ជាមួយនឹង workpiece ដែលតោងនៅក្នុងវានៅពេលបង្វិល។
គំនូរការដំឡើងម៉ាស៊ីនខួង 2р135ф2
លក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីន 2Р135Ф2
| ឈ្មោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | 2Р135Ф2 | |
|---|---|---|
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនមូលដ្ឋាន | ||
| អង្កត់ផ្ចិតខួងធំបំផុតនៅក្នុងដែកថែបគឺ 45, ម។ | 35 | |
| អង្កត់ផ្ចិតធំបំផុតនៃខ្សែស្រឡាយកាត់នៅក្នុងដែកថែបគឺ 45, ម។ | ម២៤ | |
| តិចបំផុត និង ចម្ងាយដ៏អស្ចារ្យបំផុត។ពីចុងបញ្ចប់នៃ spindle ទៅផ្ទៃតុ, mm | 40..600 | |
| ចម្ងាយពីអ័ក្សនៃ spindle បញ្ឈរទៅ rack guides (overhang), mm | 450 | |
| អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍កាត់ធំបំផុត, ម។ | 100 | |
| ជម្រៅកិនអតិបរមា, ម។ | 2 | |
| ទទឹងកិនអតិបរមា, ម។ | 60 | |
| ចលនាបណ្តោយនៃតារាងតាមមគ្គុទ្ទេសក៍ស្លាយ (X-Axis), mm | 630 | |
| ចលនាបញ្ច្រាសនៃស្លាយតាមបណ្តោយមគ្គុទ្ទេសក៍គ្រែយោងទៅតាមកម្មវិធី (Y-Axis), mm | 360 | |
| ចលនាអតិបរមានៃក្បាល spindle យោងតាមកម្មវិធី (អ័ក្ស Z), mm | 560 | |
| Caliper ។ ក្បាល spindle ។ Spindle | ||
| ល្បឿន spindle, rpm | 45..2000 31..1400 | |
| ចំនួននៃល្បឿន spindle | 12 | |
| ល្បឿននៃចលនាយ៉ាងលឿននៃការគាំទ្រ (ក្បាល spindle), m / នាទី។ | 4 | |
| ចំនួនចំណី caliper តាមអ័ក្ស Z, mm | 18 | |
| ចំណី Caliper, ម។ | 10..500 | |
| កម្លាំងបង្វិលអតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាន, Nm | 200 | |
| Spindle taper | ||
| ផ្ទៃតុ | ||
| វិមាត្រ ផ្ទៃការងារតារាង, ម។ | ៤០០ x ៧១០ | |
| ចំនួនរន្ធ T វិមាត្រនៃរន្ធ T | 3 | |
| ល្បឿននៃចលនារហ័សនៃតារាង និងស្លាយ, m/min | 7 | |
| ល្បឿនចំណីនៃតារាង និងរុញកំឡុងពេលកិន, m/min | 0,22 | |
| ល្បឿនចលនាតារាងអប្បបរមា, m/min | 0,05 | |
| ការកំណត់ទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃតារាង និងរុញតាមបណ្តោយប្រវែងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល, ម។ | 0,05 | |
| ប្រព័ន្ធ CNC 2P32-3 | ||
| ចំនួនកូអរដោណេដែលបានគ្រប់គ្រង | 3 | |
| ចំនួននៃកូអរដោណេដែលគ្រប់គ្រងក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ | 2 | |
| ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃការកំណត់ចលនានៃតារាង ស្លាយ និងការគាំទ្រ mm | 0,01 | |
| ឧបករណ៍អគ្គិសនី, ដ្រាយ | ||
| ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចដែលមានចលនាសំខាន់ kW | 3,7 | |
| ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចសម្រាប់ជំរុញក្បាល spindle (ការគាំទ្រ), kW | 1,3 | |
| ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចសម្រាប់ផ្លាស់ទីស្លាយនិងតុ, kW | 1,1 | |
| ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចសម្រាប់បើកបរក្បាលម៉ាស៊ីន kW | 0,75 | |
| ម៉ាស៊ីនបូមទឹកត្រជាក់អគ្គិសនី X14-22M, kW | 0,125 | |
| វិមាត្រម៉ាស៊ីន | ||
| វិមាត្រម៉ាស៊ីន, ម។ | 1800 x 2170 x 2700 | |
| ទំងន់ម៉ាស៊ីន, គីឡូក្រាម | 5390 |
- Grachev L.N.ការរចនា និងការកែសំរួលម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ និងមនុស្សយន្តស្មុគស្មាញ ឆ្នាំ ១៩៨៦ ទំព័រ ១២២
- Panov F.S.ធ្វើការលើម៉ាស៊ីន CNC, 1984, p.163
- Loskutov V.V.ម៉ាស៊ីនខួង និងអផ្សុក ឆ្នាំ ១៩៨១ ទំព័រ ១៣០
- Vinnikov I.Z., Frenkel M.I.អ្នកខួងឆ្នាំ ១៩៧១
- Vinnikov I.Z.ម៉ាស៊ីនខួង និងធ្វើការលើពួកវា ឆ្នាំ ១៩៨៨
- Sysoev V.I.សៀវភៅណែនាំរបស់ The Young Driller ឆ្នាំ 1962
