Kokie veiksniai lėmė metalurgijos komplekso įmonių vietą Orenburgo regione? Metalurgijos kompleksas, juodasis metalas

bendrosios charakteristikos juodoji metalurgija

Metalurgijos kompleksas apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją: tarpusavyje susijusių pramonės šakų ir etapų rinkinį gamybos procesas nuo žaliavų gavybos iki gatavų gaminių – juodųjų ir spalvotųjų metalų bei jų lydinių – gamybos. Šio tarpšakinio komplekso vientisumą visų pirma lemia jį sudarančių pramonės šakų panašumas, atsižvelgiant į kasybos pobūdį ir rūdos žaliavų pirometalurginio apdorojimo technologiją, taip pat gatavų gaminių naudojimą kaip konstrukciją. medžiagų. Metalurgijos kompleksui būdinga gamybos koncentracija ir derinimas. Metalurgijos pramonės būklė ir plėtra galiausiai lemia mokslo ir technologijų pažangos lygį visuose šalies ekonomikos sektoriuose. Specifika metalurgijos kompleksas Tai yra gamybos mastai ir technologinio ciklo sudėtingumas, kuris yra nepalyginamas su kitomis pramonės šakomis. Metalurgijos komplekso kompleksą formuojanti ir plotą formuojanti reikšmė Rusijos nacionalinės ekonomikos teritorinėje struktūroje yra išskirtinai didelė.

Šios techninės ir ekonominės savybės turi didelę įtaką teritoriniam juodosios metalurgijos organizavimui: atitinkamo dydžio žaliavų ir kuro bazių kūrimas, efektyviausių gamtinių, darbo ir materialinių išteklių naudojimo požiūriu parinkimas, galimybės. įmonių išdėstymas, tam tikrų erdvinių metalurgijos gamybos derinių su kitomis pramonės šakomis sukūrimas pramonė. SSRS yra gerai aprūpinta žaliavomis juodosios metalurgijos plėtrai: jos teritorijoje yra apie pusė išžvalgytų rūdų. Dauguma jų yra turtingos (nereikalaujančios sodrinimo) ir gana lengvai apdirbamos rūdos. Rusija užima pirmąją vietą pasaulyje pagal geležies rūdos gamybą ir produkcijos koncentracijos lygį.

Juodosios metalurgijos raidos dinamiką galima atsekti iš lentelės.

Gatavo plieno gamyba padidės nedidinant ketaus gamybos. Planuojama tobulinti metalo gaminių struktūrą gaminant valcuotus lakštus, valcuotus gaminius iš mažai legiruoto plieno ir apdorojant grūdinimu. Planuojama plėsti vamzdžių naftotiekiams ir dujotiekiams gamybą.

Juodoji metalurgija turi šias savybesžaliavos bazė:

žaliava pasižymi gana dideliu naudingų komponentų kiekiu - nuo 17% siderino iki 53–55% magnetito geležies rūdose. Aukštos kokybės rūdos sudaro beveik penktadalį pramoninių išteklių, naudojamų sodrinti;

žaliavų rūšių įvairovė (magnetitas, sulfidas, oksiduotas ir kt.), leidžiantis naudoti įvairias technologijas ir gauti įvairiausių savybių metalą;

įvairios kasybos sąlygos (tiek kasykloje, tiek atviroje duobėje, kurios sudaro iki 80% visų juodojoje metalurgijoje išgaunamų žaliavų);

sudėtingos sudėties rūdų (fosforo, vanadžio, titanomagnetito, chromo ir kt.) naudojimas. Be to, daugiau nei 3/5 yra magnetito, o tai palengvina sodrinimo galimybę.

Plieno gamyboje įvyko struktūrinių pokyčių. Šiuo metu pagrindinis plieno lydymo būdas yra židinys. Deguonies konverterio ir elektrinio plieno gamybos metodų dalis sudaro tik apie 1/2 visos gamybos apimties.

Juodosios metalurgijos pokyčius lemia išaugusi metalo miltelių gamyba, kurią naudojant galima pagerinti gaminių kokybės charakteristikas, sumažinti jų darbo ir metalo intensyvumą.

Labai svarbu įvaldyti pramoniniu mastu geležies gamybos iš rūdų technologijos tiesioginio redukcijos metodu, kuris taip pat yra žymiai mažiau energijos reikalaujantis nei aukštakrosnių gamyba. Kursko magnetinės anomalijos (KMA) teritorijoje šiuo metu veikia Oskol elektrometalurgijos gamykla, kurios projektinis pajėgumas yra 5 milijonai tonų metalizuotų granulių ir 2,7 milijono tonų valcuotų gaminių per metus.

Juodoji metalurgija pasižymi labai išvystytais gamybos deriniais. Ypač didelę naudą duoda metalurginio apdorojimo derinimas su anglies koksavimu. Todėl didžiąją dalį viso kokso gamina metalurgijos įmonės. Šiuolaikinės didelės juodosios metalurgijos įmonės pagal vidaus pobūdį technologinius ryšius yra metalurgijos ir energetinės chemijos gamyklos.

Kombainai yra pagrindinė geležies ir plieno įmonių rūšis daugumoje pramoninių šalių. Viso ciklo įmonės gamina per 9/10 ketaus, apie 9/10 plieno ir valcavimo gaminių. Be to, yra gamyklos, gaminančios ketaus ir plieno, plieno ir valcavimo gaminius (įskaitant vamzdžių ir metalo dirbinių gamyklas), taip pat atskirai ketaus, plieno ir valcavimo gaminius. Įmonės, kuriose nėra geležies lydymo, priskiriamos vadinamajai pigmentinei metalurgijai. Speciali grupė pagal techninius ir ekonominius parametrus tai įmonės, gaminančios elektroterminę plieno ir ferolydinių gamybą. Yra „mažoji metalurgija“ - plieno ir valcavimo gaminių gamyba mašinų gamybos įmonėse.

Juodoji metalurgija su pilna technologinis ciklas yra svarbus plotą formuojantis veiksnys. Be daugybės pramonės šakų, atsirandančių perdirbant įvairių rūšių atliekas geležies lydymosi ir anglies koksavimo metu – sunkioji organinė sintezė (benzenas, antracenas, naftalenas, amoniakas ir jų dariniai), statybinių medžiagų (cemento, blokelių gaminių) gamyba, Thomas. miltai (daug fosforo turinčių geležies rūdų perskirstymui), juodoji metalurgija pritraukia susijusias pramonės šakas. Tipiškiausi jos palydovai yra: šiluminė energetika, pirmiausia įrenginiai, kurie yra metalurgijos gamyklų dalis ir gali veikti naudojant kurą iš šalutinių produktų (aukštakrosnių dujų perteklius, koksas, kokso vėjas); imli metalo mechaninė inžinerija (metalurgijos ir kasybos įranga, sunkiosios staklės). Juodoji metalurgija aplink save formuoja tokius galingus ir įvairius pramonės kompleksus, kurie atsirado Urale ir Kuzbase.

Metalurgija pilnas ciklas, konversija ir „mažas“ skiriasi viena nuo kitos pagal vietą. Ypač įdėti pirmąjį didelę reikšmę turi žaliavų ir kuro, joms tenka 85–90 % visų geležies lydymo išlaidų, iš jų maždaug 50 % koksas ir 35–40 % geležies rūda. 1 tonai ketaus reikia 1,2–1,5 tonos anglies (atsižvelgiant į nuostolius sodrinimo ir koksavimo metu), 1,5 tonos geležies rūdos, per 0,5 tonos tekančio kalkakmenio ir iki 30 m 3 perdirbto vandens. Tai pabrėžia žaliavų ir kuro bazių, vandens tiekimo šaltinių ir pagalbinių medžiagų abipusio transportavimo ir geografinės padėties svarbą.

Balansinės geležies rūdos atsargos sudaro 107,1 mlrd. tonų, įskaitant išžvalgytas atsargas - 63,7 mlrd. tonų arba daugiau nei 2/5 pasaulio išteklių (1975 m.). Iš jų maždaug 15 % yra turtingos rūdos (kuriose geležies kiekis viršija 55 %), naudojamos be sodrinimo. Daugiau nei 1/2 visų įrodytų atsargų yra sutelkta KMA (16,7 mlrd. tonų) ir Krivoy Rog baseine (15,5 mlrd. tonų). Taip pat išsiskiria Kachkanar telkinių grupė (6,1 mlrd. tonų) Urale.

Svarbiausi mangano rūdos telkiniai yra Vakarų Sibire (Usinskoje).

Teigiamas veiksnys įmonės išsidėstymo efektyvumui yra koksinės anglies ir geležies rūdos teritoriniai deriniai: Donbasas – KMA, Pietų Jakutsko baseinas – Aldano baseinas ir kt. Geležies rūdos ir koksinės anglies išteklių santykinė padėtis, jų kiekis, kokybė, eksploatacija sąlygos, pramonės centrų ir transporto maršrutų artumas lemia kiekvienos metalurgijos gamybos žaliavos ir kuro bazės svarbą teritoriniame darbo pasidalijime. Europos dalis gerokai lenkia rytinius regionus pagal išžvalgytas geležies rūdos atsargas ir pastebimai nusileidžia jiems pagal išžvalgytas koksinės anglies atsargas. Priešingai, rytiniuose regionuose kuro išteklių, palyginti su žaliavomis, yra žymiai daugiau.

Geležies rūdos ir koksinės anglies gavybos santykis tarp Europos ir Rytų regionų skiriasi. Pirmasis duoda žaliavas per 5 s dar kartą, o degalų yra 1,5 karto daugiau nei rytiniuose regionuose. Tuo pačiu metu apie 1/2 koksinės anglies yra Donbase. Ši anglis (natūralios formos ir kokso pavidalu) tiekiama į daugelį Europos dalių ir taip pat eksportuojama. Pagrindinis kuro šaltinis yra Kuzbass (apie 1/3 visos koksinės anglies produkcijos).

Būdinga juodosios metalurgijos raidos tendencija yra metalurgijos žaliavų gavybos sutelkimas didžiausiuose ir palankiausiuose eksploatavimo sąlygų telkiniuose, plačiai taikant atviros duobės metodą, o vėliau geležies rūdą sodrinant, taip pat metalizuotų granulių gamyba. Ateityje pagrindinės juodosios metalurgijos žaliavos bazės bus Europos zonoje esantis KMA, o rytiniuose regionuose – Angaro-Ilim ir Aldano baseinai.

Šiuo metu žaliavų ir kuro sąnaudų santykis rodo, kad įmonės, esančios šalia geležies rūdos šaltinių ir naudojantys importinį kurą, visoms kitoms sąlygoms vienodai, gali pagaminti pigesnį metalą, palyginti su įmonėmis, esančiomis šalia kokso anglies šaltinių ir naudojančiomis importuotą kurą. žaliavos . Tačiau praktikoje metalurgijos gamybos vieta vienodai priklauso ir nuo žaliavų, ir nuo kuro bei energijos faktorių, ką patvirtina ir mūsų šalies patirtis. SSRS juodoji metalurgija, būdama daugelio pramonės kompleksų formavimosi pagrindu, pritraukia įvairias daug kuro vartojančias pramonės šakas (chemiją, elektros energiją, statybinių medžiagų pramonę ir kt.). Todėl kartu su geležies rūdos paplitimo sritimis jis taip pat randa palankias sąlygas anglies regionuose.

Viso ciklo juodoji metalurgija, priklausomai nuo ekonominio pagrįstumo, gravituoja į žaliavų šaltinius (Uralą, centrinės zonos Europinė dalis), kuro sandėliai (Donbasas, Kuzbasas).

Kai kuriais atvejais patartina teritoriškai suskirstyti vieną metalurgijos ciklą, ketaus ir plieno gamybą išdėstant šalia žaliavų šaltinių, o valcuotų gaminių gamybą su ketvirtos pakopos gaminiais (lenktais profiliais, lakštiniu plienu su įvairiomis dangomis, juostelės ir kt.) koncentruoto gatavų produktų vartojimo srityse. Dalelių metalurgija daugiausia orientuota į antrinių žaliavų šaltinius (metalurgijos gamybos atliekos, valcuotų gaminių atliekos, nusidėvėjimo laužas) ir gatavos produkcijos vartojimo vietas, nes didžiausias metalo laužo kiekis susikaupia išvystytos mechaninės inžinerijos srityse. „Mažoji“ metalurgija dar glaudžiau sąveikauja su mechanine inžinerija.

Geležies lydinių ir elektrinio plieno gamyba išsiskiria ypatingais vietovės ypatumais. Geležies lydiniai – geležies lydiniai su legiruojančiais metalais (manganu, chromu, volframu, siliciu ir kt.) – gaminami aukštakrosnėse ir elektroterminiu būdu. Pirmuoju atveju - viso ciklo metalurgijos įmonėse, taip pat su dviem (ketaus - plieno) arba vienu (ketaus) apdirbimo etapais, antruoju - specializuotose gamyklose. Geležies lydinių elektroterminė gamyba dėl didelių elektros sąnaudų (iki 9 tūkst. kWh 1 tonai gaminio) yra optimali vietovėse, kur pigi energija derinama su legiruojančiais metalo ištekliais. Elektros plieno gamyba plėtojama šalia energijos šaltinių ir metalo laužo.

Istoriškai vietinė juodoji metalurgija pirmiausia atsirado centriniuose šalies europinės dalies regionuose. Nuo XVIII amžiaus juodųjų metalų gamyba persikėlė į Uralą, kuris ilgą laiką buvo pagrindinis metalurgijos regionas.

Iš viso šalyje lydyto ketaus kiekio per 9/10 sudaro ketus, likusi dalis – liejyklinis ketus, taip pat maži dydžiai– aukštakrosnių ferolydiniams. Ketaus gamyba sutelkta RSFSR (daugiau kaip 1/2 visų lydymo darbų), kur ji lokalizuota Urale, Centrinėje, Centrinėje Juodosios žemės ir šiauriniuose regionuose, Vakarų Sibire.

Dabartinis juodosios metalurgijos įmonių pasiskirstymas rodo, kad esant didelei teritorinei gamybos koncentracijai, daugumoje šalies regionų naudojamas Urale išlydytas metalas.

Rusijos teritorijoje yra trys metalurgijos bazės - Centrinė, Uralo, Sibiro. Šios metalurginės bazės skiriasi savo mastu; gamybos specializacija ir struktūra; transporto ir geografinė padėtis, aprūpinimas žaliavomis ir kuru bei energijos ištekliais, įmonių išsidėstymo pobūdis, koncentracijos ir kombinacijos išsivystymo lygis, metalo lydymo techniniai ir ekonominiai rodikliai bei kitos charakteristikos.

Uralo metalurgijos bazė yra didžiausia Rusijoje ir pagal juodųjų metalų gamybos apimtis nusileidžia tik pietinei Ukrainos metalurgijos bazei NVS šalyse. Uralo metalurgijos dalis sudaro 52% ketaus, 56% plieno ir daugiau nei 52% valcuotų juodųjų metalų iš didelio masto gamybos apimties. buvusi SSRS. Uralas naudoja importuotą Kuznecko anglį. Mūsų pačių geležies rūdos bazė yra išeikvota, todėl nemaža dalis žaliavų importuojama iš Kazachstano (Sokolovsko-Sarbaiskoye telkinio), iš Kursko magnetinės anomalijos ir Karelijos. Žaliavų bazės stiprinimas yra susijęs su titanomagnetitų (Kachkanarskoye telkinys) ir sideritų (Bakalskoje telkinys), kurie sudaro 3/4 geležies rūdos atsargų, vystymu. Pirmieji jau dalyvauja kūrime (Kachkanarsky GOK). Didžiausi juodosios metalurgijos centrai susiformavo Urale (Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Jekaterinburgas, Serovas, Zlatoustas ir kt.). Labai plėtojant pigmentų metalurgiją, pagrindinį vaidmenį atlieka įmonės, turinčios visą ciklą. Jie yra daugiausia palei rytinius Uralo kalnų šlaitus. Vakariniuose šlaituose pigmentinė metalurgija yra labiau atstovaujama.

Gamybos koncentracija Urale yra didelė. Didžiąją dalį juodųjų metalų gamina milžiniškos įmonės (Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas), kurios atsirado industrializacijos metais kaip Uralo-Kuznecko kombinato (UKK) dalis. Tuo pat metu Urale išliko daug mažų gamyklų (nors ir rekonstruotų), gaminančių daugiau nei 1/10 ketaus ir plieno bei daugiau nei 1/5 visų valcuotų gaminių. Žymią vietą užima ferolydinių gamyba aukštakrosnių (Chusovoy) ir elektroterminiais (Serov, Čeliabinskas) metodais bei vamzdžių valcavimas (Pervouralskas, Čeliabinskas). Be to, Uralas yra vienintelis regionas, kuriame lydomi natūraliai legiruoti metalai (Novotroickas).

Šiuo metu iš dalies rekonstruojama Uralo juodoji metalurgija (pirmasis plieno gamybos etapas Magnitogorsko kombinate ir mažos talpos metalurgijos gamyklose).

Centrinė metalurgijos bazė – rajonas ankstyvas vystymasis juodosios metalurgijos, kur sutelktos didžiausios geležies rūdos atsargos. Centras, būdamas senu juodosios metalurgijos regionu, palyginti neseniai vystėsi dviem nesusijusiomis kryptimis: pirmoji - liejyklų ketaus ir aukštakrosnių ferolydinių lydymas (Tula, Lipeckas), antroji - plieno ir valcuotų gaminių gamyba daugiausia iš metalo laužas (Maskva, Elektrostal, Nižnij Novgorodas ir kt.).

Centro juodoji metalurgija visiškai priklauso nuo importuojamo kuro (Donecko anglies ar kokso). KMA telkinių atstovaujami žaliavos ištekliai gamybos praktiškai neriboja. Metalo laužas turi didelę reikšmę. Beveik visa geležies rūda išgaunama atviros kasybos būdu. Kartu su turtingomis rūdomis, geležies kvarcitai kasami dideliais kiekiais (Lebedinsky, Michailovsky ir Stoilensky GOK). Vystomas Jakovlevskoe turtingas rūdos telkinys. KMA yra žaliavų šaltinis ne tik Centro gamykloms, bet ir daugybei Uralo, Pietų ir Šiaurės įmonių. KMA viduje atsirado ypač perspektyvi metalizuotų granulių gamyba. Tuo remiantis elektrometalurgija vystosi be apdorojimo aukštakrosnėse (Oskolio gamykla). Sukurta šalto valcavimo juostų gamyba (Oryol Steel Rolling Plant).

Sibiro, kaip Rusijos metalurgijos bazės, metalurgijos bazė formuojasi. Sibiro daliai ir Tolimieji Rytai sudaro maždaug penktadalį Rusijoje pagamintų ketaus ir gatavų valcavimo gaminių bei 15 % plieno. Šiuolaikinę gamybą atstovauja dvi galingos įmonės, turinčios visą ciklą - Kuznecko metalurgijos gamykla ir Vakarų Sibiro gamykla (Novokuzneckas) ir kelios perdirbimo gamyklos (Novosibirskas, Guryevskas, Krasnojarskas, Petrovskas-Zabaikalskis, Komsomolskas prie Amūro), taip pat kaip geležies lydinių gamykla (Novokuzneckas). Žaliavos bazė yra Gornaya Gioria, Chakasijos ir Angara-Ilim baseino (Kormunovskio GOK) geležies rūdos. Kuro bazė - Kuzbass.

Sibiro ir Tolimųjų Rytų juodoji metalurgija dar nebaigė formuotis. Todėl, remiantis efektyviomis žaliavomis ir kuro ištekliais, ateityje gali atsirasti naujų juodosios metalurgijos centrų, ypač Taišeto gamyklos. Kuznecko anglys ir Angaroilimsko rūdos, taip pat Barnaulo gamykla, skirta Lisakovo rudosios geležies rūdos perdirbimui, siekiant pagaminti daug fosforo turintį šlaką, kuris yra svarbus siekiant patenkinti Sibiro mineralinių trąšų poreikius.

Tolimuosiuose Rytuose juodosios metalurgijos plėtros perspektyvos yra susijusios su viso ciklo įmonės sukūrimu, naudojant koksines anglis iš Pietų Jakutsko baseino.

Tarpregioniniai juodųjų metalų ryšiai daugiausia atsiranda dėl:

gaminamų valcuotų plieno profilių įvairovė ir regioniniai jų vartojimo struktūros skirtumai;

didelė teritorinė valcuoto plieno gamybos koncentracija;

teritorinis valcavimo metalo vartojimo sklaida;

įvairių metalurgijos pagrindų perdirbimo etapų (ketaus, plieno, valcavimo gaminių) masto nenuoseklumas;

vamzdžių valcavimo trūkumas rytiniuose regionuose.

Apskritai reikšminga tai, kad šalies metalurgijos bazės tarpusavyje keičia įvairius valcavimo gaminius, be to, iš dalies importuoja iš metalą vartojančių regionų. Tuo pačiu metu į svarbiausius metalą sunaudojančius rajonus, kur vartojimo apimtys gerokai viršija gamybos mastą, tam tikrus valcuotus profilius eksportuoja.

Svarbiausias ilgalaikis uždavinys – nustatyti reikiamas proporcijas tarp metalo apdirbimo etapų kiekvienai metalurgijos bazei. Esami teritoriniai skirtumai gamybos derinimo požiūriu yra tokie, kad pagal geležies ir plieno lydymą viso ciklo įmonėse Uralas yra daug pranašesnis už kitus regionus, gaminančius juoduosius metalus.

Dabartiniame nacionalinės ekonomikos vystymosi etape aplinkos padėtis daugelyje Rusijos regionų smarkiai pablogėjo, į ką negalima atsižvelgti randant metalurgijos įmones. Metalurgijos kompleksas turi didelę įtaką aplinkai. Metalurgijos įmonės yra pagrindiniai atmosferos, vandens telkinių, miškų ir žemių teršėjai. Kuo didesnis aplinkos taršos lygis, tuo didesnės išlaidos taršos prevencijai. Šių išlaidų padidėjimas gali sukelti bet kokios gamybos nuostolingumą.

Juodosios metalurgijos įmonės išmeta 20–25% dulkių, 25–30% anglies monoksido ir daugiau nei pusę sieros oksidų viso šalyje. Šiose emisijose yra sieros vandenilio, fluoridų, angliavandenilių, mangano, vanadžio, chromo ir kt. junginių. Juodosios metalurgijos įmonės sunaudoja iki 20% viso pramonėje sunaudojamo vandens ir labai teršia paviršinius vandenis.

Šios pramonės vietos nustatymo problemos yra ypač sudėtingos dėl to, kad aukštas gamybinių jėgų išsivystymo lygis ir naujausi mokslo ir technologijų pasiekimai leidžia ekonomiškai statyti dideles įmones, turinčias daugialypius logistikos ryšius (kasyklos, kalkių karjerai, kokso gamyklos). ir tt). Kiekviena iš šių savybių vienaip ar kitaip veikia šios pramonės efektyvumą, tačiau didžiausia vertė, kaip taisyklė, priklauso žaliavų ir kuro faktoriams, nes juodoji metalurgija yra labai daug medžiagų reikalaujanti.

Didelio masto juodųjų metalų metalurgija paprastai gali veiksmingai vystytis tik tose srityse, kuriose tam yra natūralios prielaidos. Nesilaikant šio reikalavimo, individualiose įmonėse trūksta paruoštų rūdų ir kokybiškų koksinių anglių. Juodosios metalurgijos išdėstymo efektyvumui įtakos turi ir metalo suvartojimas. Būtent artumas prie didžiausių Rusijos metalą vartojančių centrų buvo vienas iš pagrindinių veiksnių kuriant metalurgiją centriniuose ir šiaurės vakarų regionuose XVII amžiuje ir XVIII amžiaus pirmoje pusėje.

Metalurgijos gamyklų vietai įtakos turi ir vandens šaltinių prieinamumas. Kai kuriais atvejais, ypač kai vandens balansas yra įtemptas, jų vaidmuo gali tapti lemiamas.

Nepaisant to, kad pramonėje vyksta struktūriniai pokyčiai, kuriuos sukelia gamybos chemizavimas ir vis labiau plačiai paplitęs lengvieji ir spalvotieji metalai, plastikai ir kiti cheminės sintezės produktai, juodieji metalai neprarado savo, kaip pagrindinės konstrukcinės medžiagos, vaidmens pramonėje ir transporte. Jie plačiai naudojami statybose ir kituose šalies ūkio sektoriuose. Jų gamyba išlieka vienu iš svarbiausių šalies pramonės išsivystymo rodiklių, atspindinčių jos techninį lygį.

Žaliavų bazė

Geležies rūdos

IN Sverdlovsko sritis turi pramoninę reikšmę magnetito geležies rūdos. Jie susidarė susilietus su nuosėdinėmis ir magminėmis uolienomis. Geležies kiekis juose siekia 60%. Regione žinoma visa eilė didelių tokio tipo telkinių, kurie sujungti į keletą geležies rūdos rajonų (lizdų). Tai yra Tagil-Kushvinskoye lizdas (Vysokogorskoje, Lebyazhinskoje, Evstyuninskoye, Goroblagodatskoje ir kt.); regiono šiaurėje - Serovskoje Gnezdo (Auerbakhovskoje, Pokrovskoje, Maslovskoje, Vorontsovskoje ir kt.) ir Ivdelio grupės telkiniai.

Žymiausi geležies rūdos telkiniai yra Goroblagodatskoje ir Vysokogorskoje. Jau prieš ketvirtį amžiaus imta kalbėti, kad šių telkinių geležies rūdos atsargos išsemtos. Tačiau giluminės vietovės struktūros tyrimas leido nustatyti daugiaaukštį rūdų pasiskirstymą ir atrasti Šiaurės Blagodatskoye, Južno-Lebyazhinskoye, Šiaurės Evstyuninskoye ir Nizhneevstyuninskoye telkinius. Ištirti Evstyuninsky telkinių grupės rezervai siekia 300 mln.t Tai didžiausi telkiniai Tagil regione.

Pervouralsko ir Kačkanaro telkinių magnetito rūdose yra titano, vanadžio ir kai kurių kitų metalų bei junginių priemaišų. Jie dažnai vadinami titanomagnetitai. Geležies kiekis šiose rūdose yra daug mažesnis, tik 17%, todėl jas reikia sodrinti. Ekspertų teigimu, Kačkanaro telkinyje yra apie 70% Uralo geležies rūdos atsargų.

Mangano rūdos

Mangano rūdos gavyba Urale pradėta tik Didžiuoju Tėvynės karas, kai nuo šalies buvo atkirsti Ukrainos ir Gruzijos laukai. Manganas yra metalas, ypač reikalingas juodajai metalurgijai. Jis išvalo plieną nuo kenksmingų priemaišų, ypač sieros, suteikia plienui tvirtumo – paverčia jį šarvais. Uralo manganas buvo aptiktas regiono šiaurėje 1920 m., Ivdelio regione - Polunochnoye telkinyje. Kitas didelis telkinys yra pietuose, netoli Marsyaty stoties.

Pokario metais Uralo mangano telkiniai buvo užmušti ir išliko tokioje būsenoje iki 90-ųjų pradžios. Šiuo metu Rusijos mangano akcinė bendrovė pradėjo jų plėtrą. Dalis ištirtų mangano atsargų (preliminariais vertinimais, apie 2,5 mln. tonų) yra arti žemės paviršiaus, todėl jį galima išgauti pigiu atviros duobės metodu.

Metalurgijos įmonės

Didžiąją dalį ketaus (daugiau nei 2/3), 85% plieno ir 2/3 valcavimo gaminių Sverdlovsko srityje gamina Nižnij Tagilo geležies ir plieno gamykla (NTMK). Jame yra dešimtys gamyklų ir dirbtuvių: aukštakrosnių ir atvirų židinių krosnys, deguonies keitiklių parduotuvė, žydintys augalai, kokso ir ugniai atsparių medžiagų gamyba, geležies kasyklos. Gamykloje buvo suformuotas pilnas ciklas „rūdos-metalo valcavimas“ su daugeliu pagalbinių ir paslaugų pramonės šakų. NTMK geležies rūdos žaliavų tiekėjai yra Vysokogorskoje ir Goroblagodatskoye rūdos tvarkymo skyriai. Vysokaya, Lebyazhya ir Blagodati kalnuose jie sukuria magnetinės geležies rūdos telkinius, aprūpinančius trečdalį gamyklos žaliavų poreikio.

Likusi metalurgijos žaliava į NTMK importuojama daugiausia iš Kačkanaro kasybos ir perdirbimo gamyklos (GOK) ir iš dalies iš kitų Rusijos regionų: iš Kursko magnetinės anomalijos ir iš Kolos pusiasalio. Kokso anglys, reikalingos kokso gamybai, yra visiškai importuojamos iš Kuzbaso ir Kazachstano. Dabar Kuzbass patenkina 90% gamyklos poreikių.

Pagrindinė NTMK produkcija – vanadžio ketaus, plieno ir valcavimo gaminiai (bėgeliai, ratai automobiliams ir kt.), be to, ji yra didžiausia pasaulyje vanadžio šlako gamintoja. NTMK ateitis siejama su didelio skersmens magistraliniams naftotiekiams ir dujotiekiams skirtų vamzdžių gamyba. Tam planuojama pastatyti plokščių malūno-5000 kompleksą ir vamzdžių suvirinimo cechą.

Antra pagal dydį ir svarbiausia metalurgijos įmonė regione yra pavadinta Metalurgijos gamykla. A.K. Serova (Serov). Tai viso ciklo įmonė, apimanti aukštakrosnių, židinių, valcavimo, liejyklos ir mechanines dirbtuves. Metalo lydymas čia vykdomas iš šiaurinės grupės telkinių rūdų: Auerbakhovsky, Vorontsovsky, Pokrovsky, Severny ir kt., Taip pat iš importuotų koncentratų. Netoli Serovo miesto kasamos pagalbinės medžiagos: tekantis kalkakmenis, ugniai atsparus molis, liejimo smėlis. Serovo gamykla yra žinoma dėl savo aukštos kokybės plieno. Taigi VAZ automobilių varikliai gaminami iš Serovo kalibruoto plieno.

Alapaevsky ir Nizhnesaldinsky gamyklos taip pat yra įmonės, turinčios visą metalurgijos ciklą.

Sverdlovsko srityje taip pat yra perdirbimo gamyklų, kurios išaugo senų įmonių vietoje. Didžiausias iš jų yra Viz-Steel (Verkh-Isetsky gamykla - VIZ) Jekaterinburge. Šiuo metu ši gamykla žinoma kaip vienintelė transformatorinio plieno gamintoja Rusijoje. Keturis dešimtmečius čia gaminiai buvo gaminami tradiciniu karštuoju būdu, o nuo 1973 metų gamykloje pradėjo veikti galingas šaltojo valcavimo cechas.

Svarbūs juodosios metalurgijos objektai Vidurio Urale yra Serovo geležies lydinių gamykla ir Klyuchevskoy geležies lydinių gamykla (Dvurechensko kaimas). Jų gaminiai (ferochromas, ferosilicis) būtini kokybiškam plienui gaminti. Specialius gaminius gamina Uralo tiksliųjų lydinių gamykla (Berezovskis).

Sverdlovsko sritis yra pagrindinė vamzdžių gamintoja Rusijoje, kuri sudaro trečdalį jų Rusijos produkcija. Viena didžiausių šalies įmonių, Pervouralsko naujoji vamzdžių gamykla, gamina daugiau nei 170 standartinių dydžių vamzdžių. Devintojo dešimtmečio pabaigoje jos metinė gamybos apimtis buvo daugiau nei 1,5 milijono tonų vamzdžių. Antra pagal dydį Sinarsky vamzdžių gamykla (Kamensk-Uralsky) gamina plieninius ir ketaus vamzdžius. Jauniausia iš vamzdžių gamyklų, Seversky Pipe Plant (Polevskoy), kaip ir Sinarsky, gamina besiūlius srieginius ir suvirintus vamzdžius dujoms ir naftos pramonė. Revdinsky metalurgijos ir metalurgijos gamykla gamina tokius produktus kaip vinys, varžtai, varžtai, veržlės, lynai ir viela.

Visos regiono juodosios metalurgijos įmonės yra tarpusavyje susijusios. Pirmaujanti metalurgijos įmonė NTMK veikia kaip jungiamoji grandis, aprūpinanti kitas gamyklas koksu, ketaus ir vamzdžių valcavimo ruošiniais.

Ugniai atsparių medžiagų gamyba

Paprastai žinoma, kad metalurgijos pramonė naudoja pirometalurginį gamybos metodą, kuriam reikalinga aukšta temperatūra. Todėl aukštakrosnių, atviro židinio krosnių, šildymo krosnių, liejimo kaušų, oro šildytuvų vidiniam pamušalui būtina didelis skaičius ugniai atsparios medžiagos. Skaičiuojama, kad vienai tonai plieno išlydyti sunaudojama daugiau nei 100 kg ugniai atsparių medžiagų. Ugniai atsparių medžiagų gamyba organizuojama Serove, Nižnij Tagilyje, Pervouralske, Bogdanovič, Sukhoi Log.

Metalurgijos kompleksas apima visus juodųjų ir spalvotųjų metalų gamybos etapus: rūdos gavybą ir sodrinimą, metalų lydymą, lydinių ir valcavimo gaminių gamybą, antrinį metalų apdirbimą. Kompleksui taip pat priklauso ir kitos su metalo lydymu susijusios pramonės šakos – kokso, ugniai atsparių, fliusų, magnezito ir kt.

Kartu su kuro ir energijos kompleksu metalurgija yra pagrindinė pramonės šaka. Todėl pirmąsias vietas metalo lydyme užima išsivysčiusios šalys – JAV, Japonija, Vokietija, Rusija ir Kinija. Tačiau, kaip ir energijos išteklių atveju, metalų rūdos gavyba iš išsivysčiusių šalių pereina į besivystančias šalis.

SSRS sukūrė galingą metalurgijos kompleksą, gaminantį beveik visų rūšių juoduosius ir spalvotuosius metalus bei jų lydinius, užimantį pirmą ar trečią vietas pasaulyje pagal plieno lydymą, valcavimo gaminius, aliuminį, platiną, auksą ir kitus metalus. Po šalies žlugimo pusė metalurgijos pajėgumų liko Rusijoje. Dėl didelio nuosmukio sumažėjo metalų paklausa. Skaičiuojama, kad bendras Rusijos metalurgijos nuosmukis siekia 35–40%, tačiau iki 2000 metų ji pradėjo augti ir dabar pasiekė 1990-ųjų lygį. Pagal metalo gamybą Rusija patenka į geriausių pasaulio šalių penketuką ir gali augti. jo išvestis 1,5 -2,0 karto. Šalis eksportuoja metalus į Europą, JAV, Kiniją, o tai sudaro apie 20% šalies pajamų iš užsienio valiutos. Tačiau dėl stiprios konkurencijos ir muitų barjerų atskirose šalyse Rusija, nors ir turi galimybę, negali padidinti juodųjų ir spalvotųjų metalų eksporto.

Juodoji metalurgija yra viena iš seniausių pramonės šakoms Rusija, iškilusi XVIII amžiuje Urale. Šiandien ji pagamina 66 milijonus tonų plieno ir užima 4 vietą pasaulyje. Juodoji metalurgija apima mangano, chromo ir geležies bei jų lydinių gamybą. Sumažėjus mechanikos inžinerijos paklausai, ypač iš išorės, daugiau nei pusė plieno eksportuojama. Norint išsaugoti šią pramonės šaką rinkos sąlygomis, būtinas jos technologinis pertvarkymas.

Šiuolaikinėje metalurgijoje yra keletas technologijų. Iki šiol jis buvo pagrįstas didelėmis viso ciklo metalurgijos gamyklomis (aukštoji metalurgija), gaminančiomis ketaus, plieno ir valcavimo gaminius. Jiems reikia arti didelių rūdos, koksinės anglies atsargų, vandens ištekliai, daugelio pagalbinių pramonės šakų sukūrimas, didelė darbo jėga, išvystyta infrastruktūra ir energetika. Nors jie tiekia pigesnį metalą, juos sunku gauti technologinis atnaujinimas ir yra stiprus aplinkos taršos šaltinis. Rusijoje buvo sukurtos 8 tokios gamyklos - Urale, Centrinėje Rusijoje ir , kurios pagamina 2/3 juodųjų metalų produkcijos.

Šiuolaikiškesnė yra elektrometalurgija, leidžianti lydyti plieną neperėjus aukštakrosnių proceso (t. y. ketaus gamyba), taip pat plačiai paplitęs metalo laužo ir antrinio metalo naudojimas perlydymui (konversinė metalurgija). Europos šalyse sukauptos antrinės žaliavos jau patenkina pusę geležies rūdos poreikio. Elektrometalurgija leidžia laisviau įsikurti nedidelius plieno gamybos cechus bet kuriame mechaninės inžinerijos centre, naudojant jo atliekas ir gaminant reikiamo asortimento ir kokybės plieno rūšis. Tokių gamybos įrenginių Rusijoje yra, tačiau jų neužtenka, kad būtų galima pagaminti platų spektrą šiuolaikinių metalų.

Pagrindinės juodosios metalurgijos sritys Rusijoje yra šios:

• Uralas tiekia pusę šalies plieno ir valcavimo gaminių, kurių pagrindinis lydymas vyksta didelėse viso ciklo gamyklose – Magnitogorske – vienoje didžiausių pasaulyje Nižnij Tagilo, Orsko-Chalilovsky. Urale taip pat yra daug gamyklų, apdirbančių metalurgiją, ferolydinius, legiruotą plieną ir ilgus gaminius, gaminančius aukštos kokybės metalą. Uralas jau beveik išnaudojo žaliavas ir importuoja geležies rūdą iš KMA, o anglis – iš Kuzbaso ir Kazachstano.
• Centras – gamina 1/4 šalies plieno ir naudoja KMA geležies rūdą. Plienas lydomas gamyklose Lipecke ir Stary Oskol (elektrometalurgija be sprogimo) ir kiaulių metalurgijos gamyklose Tuloje, Maskvoje, Elektrostalyje. Šioje srityje taip pat yra didžiausia Čerepoveco gamykla, sukurta anglies srautų iš Vorkutos baseino ir geležies rūdos iš Murmansko srities sankirtoje.
• Kuzbass yra metalurgijos bazė Sibire, gaminanti 1/5 šalies metalo per dvi viso ciklo gamyklas Novokuznecke. Čia naudojama vietinė anglis ir geležies rūda iš Gornaya Shoria (Chakassia) ir Irkutsko srities. Tačiau žaliavų bazė riboja metalurgijos plėtrą.

Sibire taip pat yra kiaulių metalurgijos gamyklų – Komsomolske prie Amūro, Krasnojarske ir kt. Apskritai juodoji metalurgija yra pramonė, kurioje didelė gamyba sutelkta nedaugelyje didelių įmonių.

Juodosios metalurgijos perspektyvos siejamos ne su jos gamybos, kurios pajėgumų pakanka, augimu, o su technologiniu tobulėjimu. Elektros ir konversijos technologijų plėtra padės prisitaikyti prie specifinių mechanikos inžinerijos poreikių, taip pat išspręsti kitas problemas – pagerinti pramonės aplinkosaugines charakteristikas, gerinti kokybę ir paįvairinti gaminių asortimentą, o tai svarbu tiek atgimstančią šalies mechaninės inžinerijos pramonę ir už savo pozicijų stiprinimą pasaulinėje rinkoje.

Spalvotoji metalurgija, kaip ir juodieji metalai, yra viena iš senųjų pramonės šakų, tačiau XX amžiuje ji buvo gerokai atnaujinta. Amžiaus pradžioje jis buvo pagrįstas „sunkiais“ metalais - variu, nikeliu, švinu, cinku; tada pirmąją vietą užėmė „lengvieji“ metalai - aliuminis, magnis, titanas, susijęs su ryšių, aviacijos, kosmoso technologijų ir tt plėtra. 80-90 m. legiruojamųjų ir retųjų metalų - volframo, molibdeno, vanadžio, gyvsidabrio, cirkonio ir kt., būtinų gaminant lydinius su ypatingos savybės. Taurieji metalai – auksas, sidabras, platina – visada išlaikė savo ypatingą vaidmenį.

Pasaulyje gaminama daugiau nei 70 rūšių spalvotųjų metalų, tačiau pilną jų komplektą turi tik 4 šalys – JAV, Rusija,. Rusija turi beveik visas spalvotųjų metalų rūdas ir tik dalį importuoja, pavyzdžiui, boksitą, chromitą, manganą. Daugumos spalvotųjų metalų gamyba skirstoma į 2-3 etapus: rūdos sodrinimas, kuris vyksta prie žaliavos šaltinių; neapdoroto metalo lydymas - šalia šilumos, energijos ir vandens šaltinių, kurių suvartojimas yra gana didelis; gryno metalo gavimas jo vartojimo srityse.

Rusijoje pagrindiniu aliuminio lydymo regionu tapo Angaro-Jenisejaus sritis su gamyklomis Krasnojarske, Sajanogorske, Bratske, Šelechove (Irkutsko sritis), taip pat Novokuznecke. Ji užima antrą vietą pasaulyje pagal gamybos apimtį. Uralas išsiskiria vario ir kitų metalų lydymu, kur naudojamos vietinės ir atvežtinės rūdos bei antrinės žaliavos. Ypatingą vietą spalvotojoje metalurgijoje užima sudėtingos Taimyro ir Murmansko srities rūdos, kurių didžiausios metalurgijos gamyklos lydo varį, nikelį, platiną ir kitus retesnius metalus. Švino ir cinko, volframo ir molibdeno gamyba yra Primorsky teritorijoje ir toliau. Rusija yra tradicinė aukso ir sidabro gamintoja, kasa Magadano regione, Čukotkos rajone, Jakutijoje ir nuo šeštojo dešimtmečio. Deimantai taip pat kasami Jakutijoje.

Didžiausios priėmimo zonos gryni metalai yra Centrinis ir Uralas, jie taip pat yra jų vartotojai. Pagrindinės vartotojų pramonės šakos yra aviacijos, ryšių, kosmoso technologijų, elektronikos, branduolinės energijos, robotikos ir kitos aukštųjų technologijų pramonės šakos.

Dėl ekonominė krizė Dešimtajame dešimtmetyje spalvotųjų metalų paklausa smarkiai sumažėjo, ypač orlaivių pramonėje, gynybos komplekse ir komunikacijose – tarp didžiausių jų vartotojų. Aliuminio, nikelio, titano, magnio ir kobalto lydymas sumažėjo daugiau nei 2/3; apskritai įmonės apkraunamos 40-50 proc. Spalvotoji metalurgija išgyvena dėl aliuminio, aukso, platinos, paladžio, titano eksporto, pagal savo apimtis patenkanti į geriausių pasaulio šalių penketuką.

Spalvotosios metalurgijos atkūrimo perspektyvos siejamos su visuotiniu ekonomikos atgimimu, o pirmiausia su mokslo ir technikos pažangos šakų plėtra, taip pat su modernia gamyba. Buitinė technika, plaučiai Transporto priemonė. Rusija, turėdama platų spalvotosios metalurgijos sektorių spektrą, gali juos plėtoti norima kryptimi.

Metalurgijos gamyba regione atsirado trečiojo tūkstantmečio sandūroje prieš Kristų. Oktyabrsky ir Sakmara rajonuose tais labai tolimais laikais buvo sukurtos Kargalio vario kasyklos, iš kurių metalo buvo liejami ginklai ir papuošalai.

XVIII amžiuje atsirado geležies rūdos ir aukso kasybos pramonė. XX amžiaus pradžioje. Atsirado pirmosios mažos metalurgijos gamyklos.

Tačiau metalurgija didžiausią plėtrą pasiekė XX amžiaus 30–60-aisiais, kai ant atvirų telkinių buvo pradėta statyti vario lydykla Mednogorske ir nikelio gamykla Orske. Išplėtus Gai vario pirito telkinį ir pradėjus veikti Orsko-Khalilovsky metalurgijos gamyklai, šeštojo dešimtmečio pabaigoje ir septintojo dešimtmečio pradžioje juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgija tapo viena iš pagrindinių regiono pramonės šakų.

Ryžiai. 110. Metalurgijos kompleksas

Didelis įvairių metalurgijos žaliavų atsargų buvimas Rytų Orenburgo regione yra pelningas geografinė padėtis svarbiausių transporto kelių sankirtoje didelių metalams imlios mechaninės inžinerijos centrų artumas prisidėjo prie didelės metalurgijos bazės sukūrimo ir išsidėstymo regiono rytuose.

Šiuo metu pagal gaminio vertę metalurgijos kompleksas užima antrą vietą pramonės gamybos struktūroje ir kartu su kuro ir energetikos kompleksu yra vienas iš regioninės pramonės „banginių“ (97 pav.).

Geografiškai beveik visi metalurgijos komplekso objektai yra trikampyje Kuvandyk - Dombarovskis - Iriklinskoye rezervuaras. Šioje srityje veikia pagrindinės juodosios ir spalvotosios metalurgijos įmonės, išplėtoti didžiausi metalurgijos žaliavų telkiniai.

Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija užima svarbią vietą regiono pramonės gamybos struktūroje. Pagal produkcijos vertę ji nusileidžia tik naftos ir dujų pramonei.

Pramonei atstovauja Orsko-Khalilovsky metalurgijos gamykla (OHMK) „NOSTA“ – viena didžiausių pramonės įmonių ne tik regione, bet ir šalyje. Gamykla yra viena iš aštuonių didžiausių metalurgijos įmonių Rusijoje ir viena iš keturių didžiausių Urale.

Ar žinote, kad dėl didelių statybos pramoniniai objektai Aplink juos išaugo ištisi miestai, pavyzdžiui, kasybos arba naftos ir dujų gavybos centrai. OHMK taip pat yra miestą formuojanti įmonė. Kartu su statyba ir plėtra Novotroitsko miestas augo ir gyveno apie 110 tūkstančių žmonių. Šiandien gamykloje dirba kas ketvirtas miesto gyventojas.

Ryžiai. 111. Plieno gamyba regione, mln. t

Ryžiai. 112. Aukštakrosnių gamyba

OKMK "NOSTA" yra viso metalurginio ciklo įmonė ir apima visus juodųjų metalų gamybos etapus (112-116 pav.).

Įmonės gamybos pajėgumai leidžia per metus pagaminti iki 3,5 mln. tonų ketaus, 4,5 mln. tonų plieno ir 3,5 mln. tonų valcavimo gaminių.

Kaip ir daugelis metalurgijos įmonių Urale, OKMK buvo pastatytas geležies rūdos telkinių pagrindu, įskaitant Novokievskoye natūralaus legiruoto geležies rūdos telkinį, kuris yra unikalus savo žaliavos sudėtimi. Be geležies, šioje rūdoje yra: vertingų metalų, pavyzdžiui, nikelis, kobaltas, chromas, kuris žymiai pagerina plieno kokybę ir praplečia jo pritaikymą.

Per beveik 60 eksploatavimo metų telkinio atsargos buvo gerokai išeikvotos, kasybos ir geologinės gamybos sąlygos tapo sudėtingesnės. Todėl šiuo metu gamykla daugiausia naudoja importuotas žaliavas ir kurą iš skirtingi regionai Rusija ir NVS šalys (110 pav.).

Įmonė vidaus ir užsienio rinkoms tiekia aukštos kokybės valcavimo gaminius, apie 100 markių legiruotojo plieno, vienintelio pasaulyje chromo-nikelio natūralaus legiruoto ketaus, kokso gaminius, kalkakmenį, pelenų blokus, ugniai atsparius gaminius ir kitus gaminius. Gamykla gamina aukštos kokybės plieną, turintį daugybę savybių, neturinčių analogų. Įmonės nauji konkurencingi gaminiai – skarda vamzdžių ruošiniai(juostelės).

Ryžiai. 113. Elektros plieno gamyba

Ryžiai. 114. Valcavimo gamyba

Ryžiai. 116. Kokso ir chemijos gamyba

Gamyklos produktai žinomi visoje šalyje ir užsienyje. Kokybiškas įmonės metalas naudojamas dujotiekių ir naftos vamzdžių, tiltų konstrukcijų gamybai, automobilių ir lėktuvų statyboje, sunkiojoje inžinerijoje, traktorių statyboje, laivų statyboje, geležinkelių ir žemės ūkio inžinerijoje.

OHMK plienas buvo naudojamas gaminant dirbtinius Žemės palydovus, kosmines orbitines stotis, Maskvos Lužnikų stadiono metalines konstrukcijas. Gamyklos produkcija eksportuojama į visas NVS šalis ir tokias šalis kaip JAV, Didžioji Britanija, Italija, Ispanija, Olandija, Kinija, Indonezija, Tailandas, Taivanas, Turkija, Iranas ir kt. (181 pav.).

Spalvotoji metalurgija

Orenburgo regionas yra vienas iš regionų, kuriame išvystyta spalvotoji metalurgija. Regione yra 7 įmonės įvairios pramonės šakos. Dominuoja vario pramonė. Taip yra dėl didelių vario turinčių žaliavų atsargų ir, visų pirma, Gai vario pirito telkinio, kuris vadinamas Pietų Uralo „perlu“. Jame yra apie 80% regiono vario rūdos atsargų ir daugiau nei 40% pramoninio Uralo vario atsargų. Be vario, Gai rūdoje yra cinko, švino, sidabro, aukso, sieros ir retųjų metalų. Kartu su Norilsko ir Udokano telkiniais Gai telkinys yra vienas didžiausių Rusijoje.

Šiuo metu telkinyje lieka mažai vario turinčių rūdos telkinių. Dėl to kyla ekonominių problemų tolesnis išnaudojimas. Kita vertus, išplėtota transporto infrastruktūra ir prekybos rinkų artumas suteikia tam tikras gamybos perspektyvas.

Gai telkinio pagrindu veikia didžiausia pramonės įmonė Urale - Gai kasybos ir perdirbimo gamykla, kuri yra kasybos įmonė, gaminanti vario-cinko ir sieros turinčias rūdas.

Įrenginyje yra požeminės ir atviros kasyklos, perdirbimo gamykla, kurioje apdorojama rūda ir gaunamas vario, cinko ir pirito (su dideliu sieros kiekiu) koncentratas. Rūda daugiausia kasama po žeme. Darbai atliekami iki 700 m gylyje, draustiniai išžvalgyti iki didžiulio gylio ir užtikrins įmonės funkcionavimą ilgus metus.

„Granitnaya“ perdirbimo gamykla, kita vario turinčių rūdų gavybos ir sodrinimo įmonė, veikia Barsuchiy Log telkinio pagrindu. Rūda, čia kasama atviros kasybos būdu, turi daug metalų: vario 2,8%, cinko 4,6%. Kasmet įmonė išgauna 800 tūkst. tonų rūdos ir pagamina iki 15 tūkst. tonų vario ir cinko koncentrato.

Mednogorsko vario-sieros gamykla gali pagaminti iki 40 tūkst. tonų neapdoroto vario (vario kiekis 96-98%) ir iki 20 tūkst. tonų rafinuoto vario (vario kiekis 99,9%). Tačiau gamykla šiuo metu neveikia visu pajėgumu, nes trūksta žaliavų.

Vietinė įmonės išteklių bazė (Komsomolskoye, Yaman-Kasy, Blyavinskoye telkiniai) iš esmės išnaudota, o kasybos ir geologinės gamybos sąlygos yra sudėtingos. Technologiniai sunkumai apdorojant vario koncentratus iš didelis kiekis siera stabdo žaliavų tiekimą iš Gaisky KV.

Galutinį gamybos etapą vario pramonėje atstovauja spalvotųjų metalų apdirbimo gamyklos Orske ir Gajuje. Dauguma didelė įmonė yra Gaiski gamykla „Splav“, kuri gamina Skirtingos rūšys valcuotas varis ir žalvaris (lakštai, juostelės, juostos).

Ryžiai. 117, a. Rūdos gamyba Gai vario-pirito telkinyje, mln

Ryžiai. 117, gim. Metalo ir sieros kiekio dalis Gai vario pirito telkinio rūdoje

Ryžiai. 118. Gaisky GOK atviros ir požeminės kasyklos

Ryžiai. 119. Įmonė "Yuzhuralnickel"

Nikelio pramonei atstovauja Orske esanti Yuzhuralnickel gamykla. Dešimtojo dešimtmečio viduryje gamybos apimtys įmonėje labai sumažėjo ir ji buvo ant sustojimo slenksčio. Pagrindinė priežastis Pablogėjo žaliavų tiekimo, visų pirma iš Kazachstano, sąlygos. Tik 2000 m. įmonė pradėjo grįžti į įprastą darbo ritmą.

Gamykla beveik nenaudoja nikelio rūdos iš Buruktalio telkinio, esančio Svetlinskio rajone, o tai yra dėl jos sudėtingumo. cheminė sudėtis ir aukštos kokybės jo apdorojimo technologijų trūkumas. IN Pastaruoju metu Bendrovė daugiausia dirba su rūdomis iš Uralo telkinių. Be nikelio, Yuzhuralnickel gamina ir kobaltą, kurio kaina pasaulinėje rinkoje už 1 toną siekia 35-40 tūkstančių dolerių.

Južnouralsko kriolito gamykla Kuvandyke yra aliuminio pramonės įmonė – viena iš dviejų šalies įmonių, gaminančių kriolitą-elektrolitą, be kurio neįmanoma gauti metalinio aliuminio.

Pasitikrink savo žinias

1. Kokie yra pagrindinių spalvotosios metalurgijos įmonių gamybos ir išsidėstymo ypatumai?

2. Kodėl OHMK NOSTA gaminiai yra labai paklausūs vidaus ir užsienio rinkose?

3. Kuriuose regiono metalurgijos komplekso sektoriuose egzistuoja visas gamybos ciklas (nuo žaliavų gavybos iki metalo gamybos)? Kuriose įmonėse yra šio ciklo gamybos etapai?

4. Kodėl vario pramonė vaidina pagrindinį vaidmenį regiono spalvotųjų metalų metalurgijoje?

5. Nižnij Novgorodas, Samara, Volgogradas, Pervouralskas, Čeliabinskas, Naberežnij Čelnas, Minskas ir Sankt Peterburgas gaminius gauna iš OKMK NOSTA. Kokiose šių miestų įmonėse ir gamybos patalpose, Jūsų nuomone, jis naudojamas?

6. Atlikite 4 užduotį p. 26 Mokymo medžiaga.

Mechanikos inžinerijos kompleksas

· Koks yra mechaninės inžinerijos vaidmuo Rusijos ekonomikoje?

· Kokia yra mašinų gamybos komplekso sudėtis?

1. Kaip apibūdintumėte metalurgijos svarbą mūsų šalies ekonomikoje? Visame pasaulyje?

Metalurgijos kompleksas yra pramonės pagrindas. Tai yra mechaninės inžinerijos pagrindas, kuris kartu su elektros energetikos pramone suteikia chemijos pramonė mokslo ir technikos pažangos plėtra visuose šalies nacionalinės ekonomikos lygiuose.

Metalurgija yra viena iš pagrindinių ir seniausių pramonės šakų Rusijoje. Istoriškai susiformavę trys metalurgijos centrai: Uralo, Centrinio ir Sibiro aprūpina mūsų šalies juodųjų ir spalvotųjų metalų gamybinę bazę, pirmiausia vidaus mechaninės inžinerijos ir gynybos pramonei.

2. Kokios yra geležies ir plieno pramonės ypatybės?

Metalurgijos gamyba turi keletą specifinių savybių.

1. Technologiniam procesui reikalingi dideli kiekiai ne tik rūdos žaliavos, bet ir vandens, kuro (koksinės anglies, gamtinių dujų), energija.

2. Su masiniu transportu siejama žaliavų ir kuro bei energetinės bazės tarpusavio priklausomybė, didelė gatavos produkcijos apimtis.

3. Gamybos atliekos, emisijos kenksmingų medžiagų sukelti rimtų aplinkos problemų.

4. Antrinė metalurgija (metalo laužo naudojimas) įgyja ypatingą reikšmę siekiant sumažinti išlaidas ir riziką aplinkai.

3. Kokie yra juodosios metalurgijos išsidėstymo Rusijoje ypatumai?

Rusijoje didelės metalurgijos gamybos sritys Urale, Centre ir Sibire išplėtotos atsižvelgiant į žaliavų ir kuro bazę.

4. Pasirinkite teisingą atsakymą. Šiauriausia viso ciklo juodosios metalurgijos įmonė Rusijoje yra įsikūrusi: a) Leningrado sritis; b) Archangelsko sritis; c) Vologdos sritis; d) Čiukotkos autonominis rajonas.

Teisingas atsakymas: c) Vologdos sritis.

5. Pasirinkite teisingą atsakymą. Kuriam juodosios metalurgijos centrui būdinga mažiausia oro tarša: a) Magnitogorskas; b) Stary Oskol; c) Čerepovecas; d) Nižnij Tagilas?

Teisingas atsakymas: b) Stary Oskol.

6. Kaip galite paaiškinti viso ciklo metalurgijos gamyklos vietą Lipecke? Pateikite bent dvi priežastis.

1. Netoliese esantis KMA telkinys (Kursko ir Belgorodo regionuose), kuriame pagaminama daugiau nei pusė visos geležies rūdos Rusijoje.

2. Netoliese yra didelis anglies baseinas – Donbasas, gamyklos koksinių anglių šaltinis.

7. Suderinkite korteles psl. 250-251 ir 252-253 Priedai, žemėlapis 89 paveiksle ir paaiškinti, kokie veiksniai turi įtakos metalurgijos bazių išsidėstymui Rusijoje. Naudodamiesi 89 paveikslu, užrašykite didžiausius viso ciklo metalurgijos centrus; nurodyti plieno gamybos apimtį (milijonais tonų).

Pagrindiniai juodosios metalurgijos įmonių vietos veiksniai yra šie:

1. Žaliavos faktorius yra lemiamas daugumai viso ciklo metalurgijos gamyklų, kurios sunaudoja didžiulius kiekius žaliavų ir technologinį kurą – koksą, todėl dauguma metalurgijos gamyklų buvo statomos arba prie geležies rūdos telkinių (Magnitogorskas, Čeliabinskas, Nižnij Tagilas, Novotroickas, Stary Oskol), arba šalia koksinių anglių telkinių (Novokuzneckas).

2. Energijos faktorius. Didelės metalurgijos gamyklos yra dideli elektros energijos, pagamintos netoliese esančiose elektrinėse, vartotojai, paprastai šiluminėse elektrinėse ir hidroelektrinėse, esančiose kaskadoje didelėse Rusijos upėse.

3. Vartojimo faktorius būdingas pigmentinei metalurgijai, kuri kaip žaliava naudoja metalo laužą (Maskva, Elektrostalis, Vyksa, Kulebaki, Kolpino, Volgogradas, Taganrogas, Krasnojarskas, Komsomolskas prie Amūro), taip pat vamzdžių gamybai (Maskva). , Volžskis, Almetjevskas).

4. Tik Čerepoveco metalurgijos gamykla, kuri naudoja geležies rūdas iš Kolos-Karelijos regiono ir KMA, koksinę anglį iš Pečoros ir Donecko baseinų ir siunčia gatavų gaminių– plieno ir valcavimo gaminių – į Sankt Peterburgą, Maskvą, kitus mašinų gamybos centrus ir eksportui.

5. Statant juodosios metalurgijos įmones anksčiau praktiškai nebuvo atsižvelgta į aplinkos veiksnį mūsų šalyje, o tai daro žalingą poveikį aplinką ir žmonių sveikatai.

Didžiausi viso ciklo metalurgijos centrai:

Novokuznecko metalurgijos gamykla (plieno gamybos apimtis 2,6 mln. tonų per metus)

Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla (plieno gamybos apimtis 12,2 mln. tonų per metus)

Čeliabinsko metalurgijos gamykla (plieno gamybos apimtis 4,6 mln. tonų per metus)

Nižnij Tagilo geležies ir plieno gamykla (plieno gamybos apimtis 4,2 mln. tonų per metus)

„Ural Steel“ (iki 1992 m. Orsko-Khalilovsky metalurgijos gamykla) (plieno gamybos apimtis 2,8 mln. tonų per metus)

Čerepoveco metalurgijos gamykla (plieno gamybos apimtis 11,6 mln. tonų per metus)

Novolipetsko geležies ir plieno gamykla (plieno gamybos apimtis 15,4 mln. tonų per metus)

Pabandykite išsiaiškinti: a) kurios gamyklos priklauso nuo importuojamos geležies rūdos; b) kurių gamyklų ekonominė-geografinė padėtis yra palankiausia metalo eksportui, o kurios – mažiau palankioje vietoje.

9. Paaiškinkite, kodėl geležies ir plieno pramonė vadinama „stuburu“ Rusijos ekonomika. Pateikite bent 3–4 argumentus, patvirtinančius tai.

1. Juodoji metalurgija yra Rusijos Federacijos pramonės plėtros pagrindas, įskaitant. mechaninė inžinerija (1/3 metalo iš aukštakrosnės patenka į mechaninę inžineriją) ir statyba (1/4 metalo patenka į statybą). Pagrindinės juodųjų metalų gamybos žaliavos yra geležies rūda, manganas, koksinės anglys ir legiruotų metalų rūdos (kasybos pramonė), taip pat energija (elektros energija).

2. Rusija užima pirmąją vietą pasaulyje pagal geležies rūdos atsargas ir yra viena iš penkių pirmaujančių šalių savo kasybos, taip pat ir plieno lydymo srityje.

3. Rusija užima 2 vietą pasaulyje pagal anglies atsargas ir yra viena iš šešių pirmaujančių šalių pagal savo gamybą.

Metalurgijos pramonė yra sunkiosios pramonės šaka, gaminanti įvairius metalus. Ji apima dvi pramonės šakas: juodųjų ir spalvotųjų metalurgiją.

Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija yra viena iš pagrindinių pagrindinių pramonės šakų. Jo reikšmę pirmiausia lemia tai, kad valcuotas plienas yra pagrindinė konstrukcinė medžiaga.

Juodosios metalurgijos vietos ypatybės laikui bėgant keičiasi. Taigi juodosios metalurgijos geografija istoriškai susiformavo veikiama dviejų tipų orientacijos: anglies baseinų (taip atsirado pagrindinės metalurgijos bazės JAV, Europoje, Rusijoje, Ukrainoje, Kinijoje) ir geležies rūdos baseinų. Tačiau mokslo ir technologijų revoliucijos eroje apskritai susilpnėja ankstesnė kuro ir žaliavų orientacija bei sustiprėja orientacija į koksinės anglies ir geležies rūdos krovinių srautus (dėl to Japonijos juodoji metalurgija, šalyse Vakarų Europa pradėjo traukti į jūrų uostus) ir vartotojų orientaciją. Todėl mažėja statomų augalų dydis ir laisvesnis jų išdėstymas.

Bendrųjų geležies rūdos geologinių atsargų įvertinimas leidžia teigti, kad NVS šalys yra turtingiausios geležies rūdos, antroje vietoje yra Užsienio Azija, kur ypač ryškūs Kinijos ir Indijos ištekliai, trečioje – Lotynų Amerika su didžiuliai Brazilijos rezervai, ketvirtoje vietoje yra Afrika, kur dideli rezervai Pietų Afrika, Alžyras, Libija, Mauritanija, Liberija yra penktoje, Šiaurės Amerika – penktoje, o Australija – šeštoje. Pasaulinė geležies rūdos gamyba 1990 m. pirmą kartą pasiekė 1 milijardą tonų, tačiau vien NVS šalių, Kinijos, Brazilijos ir Australijos gamyba sudaro 2/3 viso pasaulio. Be to, jei prieš 30-40 metų beveik visa gamyba buvo sutelkta ekonomiškai išsivyščiusios šalys, dabar pramonė besivystančiose šalyse auga sparčiau. Pavyzdžiui, Brazilija ir Korėjos Respublika pradėjo lenkti JK ir Prancūziją plieno gamyboje.

Pagrindinės geležies rūdą eksportuojančios šalys yra Brazilija, Australija ir Indija, o pirmosios dvi iš jų sudaro 1/2 viso pasaulio eksporto.

Pagrindinės geležies rūdos importuotojos yra ES šalys, Japonija ir Korėjos Respublika.

Pagrindinės plieną gaminančios šalys pasaulyje dabar yra Japonija, Rusija, JAV, Kinija, Ukraina ir Vokietija.

Spalvotoji metalurgija

Spalvotosios metalurgijos gamyba yra maždaug 20 kartų mažesnė nei juodosios metalurgijos. Tai taip pat viena iš senųjų pramonės šakų, o prasidėjus mokslo ir technologijų revoliucijai ji patyrė didelį atsinaujinimą, visų pirma gamybos struktūroje. Taigi, jei prieš Antrąjį pasaulinį karą vyravo sunkiųjų spalvotųjų metalų - vario, švino, cinko, alavo lydymas, tai 60-70-aisiais į pirmą vietą atsidūrė aliuminis ir pradėti gaminti „XX amžiaus metalai“. plėsti – kobaltas, titanas, litis, berilis ir kt. Dabar spalvotoji metalurgija tenkina maždaug 70 skirtingų metalų poreikius.

Pramonės įmonių išsidėstymą lemia tai, kad sunkiųjų, spalvotųjų, legiruojamųjų ir tauriųjų metalų, kurių rūdoje dažniausiai yra mažai naudingųjų komponentų, metalurgija dažniausiai traukiasi į jų gamybos šalis ir regionus. Tai visų pirma paaiškina faktą, kad daugelyje Azijos, Afrikos ir Lotynų Amerikos šalių ši pramonė atsirado kolonijiniu laikotarpiu. Tiesa, šiose šalyse daugiausia išsivystė apatiniai gamybos proceso etapai, o JAV, Vakarų Europoje, Japonijoje – viršutiniai.

XX amžiaus viduryje didėjantis Vakarų šalių dėmesys žaliavoms iš besivystančių šalių paskatino įmonių persikėlimą į jūros pakrantes. Po aštuntojo dešimtmečio krizių spalvotųjų metalų lydymas Vakarų šalyse pradėjo mažėti, o didelis vaidmuo antrinės žaliavos pradėjo vaidinti vaidmenį. Išaugo pramonės orientacija į vartotoją. Nauji gamybos pajėgumai šiose aplinką tausojančiose „nešvariose pramonės šakose“ daugiausia atsiranda besivystančiose šalyse. Tarp galutinių produktų gamybos ir vartojimo išlieka teritorinis atotrūkis, nes didžioji dalis Azijoje, Afrikoje ir Lotynų Amerikoje pagamintų sunkiųjų spalvotųjų metalų suvartojama Vakarų šalyse.

Norėdami tai patvirtinti, galime pastebėti, kad, pavyzdžiui, išsivysčiusių ir besivystančių šalių santykis vario rūdos atsargose yra 30:70, vario koncentratų gamyboje – 40:60, o rafinuoto vario suvartojime – 85:15. JAV išsiskiria vario gamyba. Kanada, Čilė, Zambija, Peru, Australija. Pagrindinės rafinuoto vario eksportuotojos yra Čilė, Zambija, Zairas, Peru ir Filipinai.

10 geriausių rafinuoto vario lydymo šalių yra JAV, Čilė, Japonija, Kanada, Zambija, Vokietija, Belgija, Australija, Peru ir Korėjos Respublika.

Skirtingai nuo sunkiųjų, lengvųjų spalvotųjų metalų, pirmiausia aliuminio, rūdos naudingų komponentų kiekiu yra panašios į geležies rūdą ir yra gana transportuojamos, todėl gana ekonomiškai apsimoka transportuoti dideliais atstumais. 1/3 pasaulyje iškasamo boksito yra eksportuojama, o vidutinis jų gabenimo jūra atstumas viršija 7 tūkst. Tai paaiškinama tuo, kad apie 85% pasaulio boksito atsargų yra siejami su jų atsiradimu dėl oro sąlygų plutos, plačiai paplitusios tropikuose ir subtropikuose. Štai kodėl daugumoje Vakarų Europos šalių, Japonijoje, Kanadoje, taip pat JAV boksito atsargos yra labai mažos arba jų visai nėra. Visos jos pirmiausia turi orientuotis į importuotas žaliavas.

Australija, Gvinėja, Jamaika ir Brazilija išsiskiria boksito kasyba. Kinija, Indija, Surinamas, o pirmosios trys pagamina 70 % visos produkcijos.

Aliuminio lydymo lyderiai yra JAV, Japonija, Rusija, Vokietija, Kanada, Norvegija, Prancūzija, Italija, Didžioji Britanija, Australija.

Todėl tiek juodoji, tiek spalvotoji metalurgija labai teršia aplinką paskutiniais dešimtmečiais Pastebėta tendencija perkelti įmones į besivystančios šalys, dėl aplinkosaugos politikos stiprinimo ekonomiškai išsivysčiusiose Vakarų šalyse.