Melžimo įrangos apžvalga: melžimo mašinų ir įrengimų skirtumai ir modifikacijos. Melžimo mašinos ir įrenginiai Vakuuminis siurblys stacionariai melžimo įrangai

Populiarumas Žemdirbystė gyventojų skaičius vėl auga, o gyvulių laikymas daugeliui privataus sektoriaus gyventojų yra laikomas norma. Tuo pačiu lengviau įsigyti naminio šviežio pieno, nes karvės laikomos privačiuose ūkiuose. Mažiems namams su viena ar dviem karvėmis geriausias variantas Norint gauti maksimalų pelną, reikia melžti gyvulius rankiniu būdu. Jei gyvulių skaičius padidės, reikės papildomos pagalbos. Norėdami tai padaryti, galite samdyti darbuotojus, kurie už tam tikrą mokestį melžis kelias karves, arba įsigyti melžimo mašiną. Melžimo aparatai pakankamai greitai atsiperka ir greitai tampa visiškai pelningi, skirtingai nei darbuotojai, kuriems visada reikės mokėti.

Įrenginių tipai

Šiandien melžimo įrenginiai gali skirtis:

• išvaizda;
• galia;
• dizaino ypatybė ir pan.

Atsižvelgiant į viską skiriamieji bruožai kiekvieną įrenginį galima nustatyti, kad juos visus vienija veikimo principas. Kiekvienoje atskiroje instaliacijoje yra įrengtas žemas slėgis. Taip pat visi jie turi galimybę pritvirtinti naudojant guminius siurbtukus arba specialūs spaustukai. Pastarasis variantas yra lengviau valdomas ir nesukelia absoliučiai jokių problemų nė vienam ūkininkui. Paprastai visas melžimo laikas trunka keletą minučių ir nereikalauja jokio žmogaus darbo. Pienas išspaudžiamas į specialų indą, po kurio jį galima panaudoti tolesniam perdirbimui arba pardavimui.

Skirstymas pagal technines charakteristikas

Visų tipų melžimo mašinos gali būti skirstomos pagal šiuos kriterijus:

• pagal pieno talpyklos tipą;
• pagal lygiagrečiai aptarnaujamų karvių skaičių;
• pagal siurblio tipą;
• pagal ciklų skaičių.

Norint padaryti teisingas pasirinkimas Kalbant apie melžimo aparatą, reikalingą konkrečiam atvejui, kiekvienas punktas turėtų būti išnagrinėtas išsamiau.

Pagal pieno talpyklos tipą

Tiesą sakant, bet kuriuo atveju pienas visada patenka į tam paruoštą indą. Skiriasi tik kokio dydžio šis konteineris ir ar jis yra paties melžimo aparato dalis. Dažniausiai naudojami agregatai su įmontuotomis skardinėmis, kurie idealiai tinka mažiems gyvuliams melžti. Dideliems ūkiams yra melžimo įrenginiai, kurie vamzdžiais iš karto surenka pieną iš kelių karvių į vieną didelę talpą. Pats konteineris gali būti gretimoje patalpoje, o kita charakteristika yra vienu metu aptarnaujamų karvių skaičius.

Pagal lygiagrečiai aptarnaujamų karvių skaičių

Čia pirmiausia reikėtų atsižvelgti į ankstesnį punktą, nes privačioms mažoms bandoms skirtos melžimo mašinos negali vienu metu aptarnauti kelių karvių. Jie skirti dirbti tik su vienu grąžtu arba geriausiu atveju su dviem. Didelės ūkiams skirtos mašinos vienu metu gali melžti kelias dešimtis karvių. Žinoma, tokio įrenginio kaina bus atitinkama, tačiau dirbdami su dideliais kiekiais galėsite sutaupyti kitų dalykų ir daug daugiau, todėl nauda akivaizdi.

Pagal siurblio tipą

Pagal šią klasifikaciją visi karvių melžimo įrenginiai skirstomi į tris tipus. Siurbliai gali būti:

• rotacinis;
• stūmoklis;
• membrana.

Paskutinis variantas yra populiariausias, nes jo kaina yra mažiausia, palyginti su kitų tipų siurbliais, o toks įrenginys vienu metu gali dirbti tik su nedideliu skaičiumi karvių. Pasirodo, melžimo mašinos, kurių konstrukcija paremta – optimalios biudžeto variantas individualiam naudojimui.

Norėdami vienu metu aptarnauti nedidelį skaičių karvių, turėsite nusipirkti daugiau galingas įrenginys ant stūmoklinio siurblio. Žinoma, kartu su padidinta galia turi ir vieną rimtą trūkumą – prietaisas eksploatacijos metu labai triukšmauja, o tai gali trikdyti karves. Be to, kai kurie mano, kad jo matmenys yra trūkumas.

Geriausias variantas tylai melžimo metu ir aukštam įrengimo našumui būtų mašina su Jie dar skirstomi į sausus ir aliejinius, tačiau bet kokiu atveju bus geresni už kitus tipus.

Pagal ciklų skaičių

Įrenginio galia ir svoris priklauso nuo jų skaičiaus. Tritakčiai varikliai, žinoma, yra masyvesni, bet tuo pačiu ir našesni, o dvitakčiai – priešingai.

Atskyrimas pagal veikimo principą

Visos melžimo aparatų charakteristikos lemia jų veikimą, remiantis vakuumo, į kurį iš tešmens paimamas pienas, sukūrimas. Tokiu atveju vakuumas instaliacijoje gali būti pastovus arba dažnai keičiamas, dėl ko atsiranda suspaudimas.

Pirmuoju atveju pienas išmelžiamas per kelias minutes ir labai efektyviai, nepaliekant nė lašo ir yra visiškai saugus karvei. Prietaisai su šiuo veikimo principu yra brangūs, o vakuumas juose sukuriamas naudojant išcentrinis siurblys arba pulsatorius. Kitoje versijoje vakuumo iš esmės nėra, o melžimas atliekamas dėl stūmoklinio siurblio judesių. Būtent tai sukuria slėgio šuolius, užtikrinančius pieno išsiskyrimą. Tokie agregatai pastebimai pigesni, tačiau jų darbo kokybė ne visada ideali.

Galimybė judėti

Priklausomai nuo matmenų, aparatas gali būti klasifikuojamas kaip mobilus melžimo aparatas arba stacionarus. Pastarieji šiandien naudojami labai retai, nes su jais dirbti labai nepatogu. Mobilieji įrenginiai papildomai aprūpinti mažais ratukais ir gali būti naudojami įvairaus dydžio ūkiams. Jas lengva perkelti ūkyje ir paprasta naudoti.

Tikri vartotojų atsiliepimai

Iš to, kas išdėstyta pirmiau, išplaukia, kad pirkti ši instaliacija jei ūkyje yra viena ar dvi karvės, tai tiesiog nėra prasmės, tam yra daug priežasčių, ir visų pirma - ilgas terminas atsipirkimas.

Norint aptarnauti didesnį skaičių gyvulių, įrenginio įsigijimo nauda yra akivaizdi. Visų pirma, įrenginys greitai atsiperka. Taip pat ūkininkui suteikiama daugiau laisvo laiko, kuris anksčiau būdavo skiriamas visų karvių melžimui rankomis. Atsižvelgiant į darbo greitį, paprastumą ir praktiškumą, galima sumažinti anksčiau melžimu užsiimančių darbuotojų skaičių. Tai dar labiau sumažins mokėjimo išlaidas darbo užmokesčio darbuotojų.

KAM teigiamų savybių melžimo mašinos taip pat turėtų būti priskirta aukštos kokybės jų darbas, leidžiantis trumpalaikis gauti absoliučiai visą pieną iš karvės.

Žinoma, yra ir daug nepatenkintų įsigijus tokį įrenginį. Visų pirma, daugelis žmonių skundžiasi aukšta melžimo aparatų kaina. Be to, neigiamus atsiliepimus gali sukelti neteisingas įrenginio pasirinkimas konkrečiam ūkiui. Kadangi veislių yra labai daug, norėdami pasirinkti tinkamą, turėtumėte atsižvelgti į visas jų savybes.

Žinoma, įsigyjant melžimo aparatą reikėtų iš anksto pasikonsultuoti su profesionalu ar bent jau savarankiškas mokymasis visos šios rūšies technologijos savybės. Todėl prieš pirkdami įrenginį pasverkite privalumus ir trūkumus. O svarbiausia – paskaičiuokite, ar įrenginio įsigijimas jums yra finansiškai naudingas.

Melžimo mašinų vakuuminė sistema – tai tarpusavyje sujungtų vamzdynų ir prietaisų rinkinys, skirtas vakuumo matavimui ir reguliavimui. Elementai vakuuminė sistema yra: vamzdynai; vakuuminio cilindro rezervuaras; Vakuuminis siurblys; vakuuminio matuoklio matavimo prietaisai ir vakuumo reguliavimo vakuumo reguliatorius. Viena iš melžimo mašinų efektyvumo didinimo sąlygų – užtikrinti vakuumo stabilumą melžimo proceso metu. Reikalavimai vakuuminės sistemos projektavimui: Siekiant sumažinti nuostolius,...

Pasidalinkite savo darbais socialiniuose tinkluose

Jei šis darbas jums netinka, puslapio apačioje yra panašių darbų sąrašas. Taip pat galite naudoti paieškos mygtuką

PASKAITA Nr.19

tema: melžimo mašinų vakuuminės sistemos

PLANAS:

Melžimo įrenginių vakuuminės sistemos ir jų skaičiavimo elementai.

Vakuuminių siurblių paskirtis ir klasifikacija.

Rotacinio vakuuminio siurblio skaičiavimo pagrindai.

Melžimo įrangos priežiūra.

LITERATŪRA.

Beljančikovas N.N. Mechanizacija technologiniai procesai. - M.: Agropromizdat, 1989, 2 skyrius, sk. 7. §5.

1. Melžimo įrenginių vakuuminės sistemos ir jų skaičiavimo elementai.

Melžimo agregatų vakuuminė sistema – tai tarpusavyje sujungtų vamzdynų ir prietaisų rinkinys, skirtas vakuumui sukurti, matuoti ir reguliuoti.

Vakuuminės sistemos elementai yra: vamzdynai; rezervuaras (vakuuminis cilindras); Vakuuminis siurblys; matavimo (vakuuminis matuoklis) ir vakuumo reguliavimo prietaisai (vakuuminis reguliatorius).

Viena iš melžimo mašinų efektyvumo didinimo sąlygų – užtikrintiVakuuminis stabilumas melžimo proceso metu.

Reikalavimai į vakuuminės sistemos konstrukciją:

Siekiant sumažinti nuostolius (taip sumažinti vakuumo svyravimus), tinklas turi:

turėti trumpiausią ilgį;

turėti minimalius oro slėgio nuostolius sistemoje dėl daugiausia racionali schema ir optimalus dujotiekio skersmuo visose tinklo atkarpose;

išsiskiria vamzdžių sujungimo konstrukcijų paprastumu ir patikimumu;

turėti mažiausias skaičius posūkiai ir minimalus leistinas jungiamųjų detalių skaičius (čiaupai, vožtuvai ir kt.).

Tyrimai nustatė, kadKuo didesnis vakuumas ir erdvės tūris bei trumpesnis vakuuminės sistemos ilgis, tuo tobulesnė vakuuminės sistemos konstrukcija (vakuumo joje stabilumo požiūriu).

Atsparumas ortakyje skirstomas į paskirstytą (oro trintis į sienas) ir vietinį.

Slėgio praradimas siekiant įveikti oro trinties pasipriešinimą vamzdžių sienelėms:

Atsparumo koeficientas priklauso nuo oro judėjimo vamzdyje pobūdžio:

a) su laminariniu judesiu

b) turbulentinio judėjimo metu

Vietinis slėgio praradimas:

Melžimo įrenginio pneumatinės sistemos oro suvartojimas nustatomas pagal apytikslę formulę:

kur 1,35 yra pulsatoriaus ir kolektoriaus netobulumo koeficientas, leidžiantis nutekėti orui; pulsacijos dažnis, pulsas/s; pradinis atmosferos slėgio oro tūris, esantis vieno melžimo aparato kamerose ir vamzdžiuose, m 3 ; koeficientas, atsižvelgiant į oro nuotėkį iš melžimo agregato vakuuminės sistemos dėl nepakankamo sandarumo; n taip melžimo mašinų skaičius.

Koeficientas nustatomas pagal formulę:

Kur;

vamzdžių jungčių nuotėkis; oro nutekėjimas tarp spenelio gumos ir spenelio; jas uždedant pro melžimo puodelius prasisunkia oras; siurbimas atsitiktinai nukritus žarnoms ir stiklams; vakuumo tiekimo praradimas karštu oru dėl tepalo praskiedimo siurblyje; vakuumo tiekimo praradimas dėl padidėjusios siurblio temperatūros ilgo nepertraukiamo veikimo metu.

Taigi bendri nuostoliai yra maždaug lygūs įrenginio oro suvartojimui. Atsižvelgiant į tai, vakuuminio siurblio tiekimo rezervo padidėjimo koeficientas yra lygus 2 3, tai yra

Netolygaus oro srauto laipsnis nustatomas pagal formulę:

kur yra ašmenų skaičius.

RVN tipo siurbliai (4 mentės) turi 31% nelygumus. Norint sumažinti kurio įtaką, į sistemą būtina įtraukti 20 25 litrų talpos vakuuminį cilindrą.

Vakuuminės linijos skersmuo nustatomas pagal formulę:

kur yra bendras vakuumo linijos ilgis, m; vamzdynu tekančio oro tūris, m 3 min.

Reikalingas vakuuminių siurblių skaičius, kad sistema veiktų stabiliai:

kur yra vakuuminio siurblio našumas esant tam tikrai vakuumo vertei.

Verta dėmesio vakuuminio paskirstymo sistema melžimo mašinose, kurioje kiekvienas vakuuminis siurblys turi savo paskirtį ir yra atskirai įtrauktas į vakuumo liniją. Vienas siurblys skirtas pienui transportuoti, kitas – melžimo aparatui valdyti, trečias – melžimo agregatui automatizuoti. Toks vakuuminių siurblių paskirstymas leidžia užtikrinti pastovų vakuumo lygį sistemoje ir garantuoja nepertraukiamą vakuuminiu būdu varomos įrangos darbą.

2. Vakuuminių siurblių paskirtis ir klasifikacija.

Vakuuminis siurblys skirtas sukurti vakuumą (išmetimą) sistemoje, išpumpuojant iš jos orą.

Vakuuminiai siurbliai skirstomi į:

1. Pagal dizainą

Stūmoklis;

Injekcija;

Rotary.

Savo ruožtu rotaciniai siurbliai skirstomi į 4 tipus:

Lamelinis;

Vandens žiedas;

Su riedėjimo stūmokliu;

Dviejų rotorių.

2. Pagal susidariusio vakuumo dydį

Žemo slėgio siurbliai;

Vidutiniai vakuuminiai siurbliai;

Aukšto vakuumo siurbliai.

3. Kaip numatyta

- „sausas“ (dujoms siurbti);

- „šlapias“ (dujoms kartu su skysčiu siurbti).

4. Pagal naudojimo pobūdį

Stacionarus;

Mobilusis.

Iki 1952 metų mūsų šalyje melžimo mašinos buvo komplektuojamos su stūmokliniais vakuuminiais siurbliais. Jie buvo skirtingi dideli dydžiai ir metalo suvartojimas; turėjo nusidėvėjimo mechanizmus – alkūninį mechanizmą ir oro skirstytuvo mechanizmą.

Šiuo metu melžimo įmonėse plačiausiai naudojami RVN 40/350 markės sukamieji mentiniai siurbliai; UVU 60/45; VTs 40/130 ir kt.

Schema rotacinis vakuuminis siurblys.

Su tokiais vakuuminiais siurbliais galima gauti apie 97 99% vakuumą, mechaninio naudingumo. 0,8 0,9.

RVN 40/350 našumas esant 50 kPa vakuumui yra 11,1 dm 3 / s (40 m 3 / h).

Vieningas vakuuminis įrenginys UVU 60/45 gali veikti 2 režimais: esant 53 kPa vakuumui, užtikrinti 60 arba 45 m3 talpą. 3 /h (pasiekiama pakeitus rotoriaus greitį pakeitus trapecinio diržo skriemulį ant veleno elektrinis variklis).

Skysčio žiedo siurblys(VVN) su skysčio stūmokliu.

1 išmetimo vamzdis;

2 vakuuminis laidas;

3 rotorius;

4 statorius;

5 vandens žiedas;

6 vandens aušintuvas.

Čia nereikia tepti. Sandarinimas tarp rotoriaus ir statoriaus pasiekiamas vandens sluoksniu.

Trūkumas : mažas efektyvumas (0,48 0,52); gali veikti tik esant teigiamai temperatūrai.

Pagrindinės vakuuminių siurblių charakteristikos yra našumas, metalo sąnaudos ir energijos sąnaudos.

3. Rotacinio vakuuminio siurblio skaičiavimo pagrindai.

Naudingas siurbimo kameros tūris nustatomas pagal formulę:

kur statoriaus skersmuo;

ekscentriškumas;

rotoriaus ilgis.

Su ašmenų skaičiumi ir kampinis greitis, mentelės siurblio našumas yra toks:

M 3 /s.

arba, m 3 /s.

Labiausiai paplitę yra 4 ertmių (= 4) vakuuminiai siurbliai, esant 90 0 (tai yra, ašmenys yra statmeni vienas kitam).

Tada:

M 3 /s.

Analizė : teorinis vakuuminio siurblio našumasyra tiesiogiai proporcinga jo geometriniams matmenims ir rotoriaus greičiui.

Produktyvumas, pritaikytas prie vakuumo sąlygų sistemoje, bus mažesnis. Į šį sumažinimą atsižvelgiama pagal manometrinį koeficientą:

kur barometras (atmosferos slėgis, kPa); vakuumas sistemoje, kPa.

Kuo aukščiau, tuo< , а следовательно и меньше производительность.

Be to, tikrasis vakuuminio siurblio veikimas priklauso nuo siurbimo kameros pripildymo laipsnio, į kurį atsižvelgiama pripildymo koeficientu. Vertė priklauso nuo siurblio konstrukcijos ir nustatoma eksperimentiniu būdu.

Tada tikrasis vakuuminio siurblio našumas (4 menčių, esant = 90 0) yra lygus:

M 3 /s.

kadangi melžimo mašinose naudojamas 350 mmHg vakuumas. iki 500 mmHg, tada; .

Vakuuminiam siurbliui valdyti reikalinga galia:

kW arba

kur sukimo momentas dėl pasipriešinimo įsiurbimui, Nm; rotoriaus kampinis greitis, rad/s; efektyvumą vakuuminis siurblys ir elektros variklis su pavara (= 0,75 0,85); našumas, m 3 /Su; vakuumo vertė, Pa.

Sukimo momentas nustatomas pagal formulę:

kur apskaičiuota vertė vakuumas, N/m 2 .

Siurblio veikimo ir energijos suvartojimo priklausomybė nuo rotoriaus kampinio greičio

Vakuuminio siurblio mechaninė charakteristika primena ventiliatoriaus charakteristikas, o apkrovos diagrama yra lygiagreti x ašies tiesei po paleidimo.

Apkrovos diagrama.

Galia, reikalinga siurbliui valdyti, priklauso nuo vakuumo vertės

4. Melžimo įrangos priežiūra.

Norint palaikyti tvarką melžimo sistemoje, būtina laikytis tam tikrų priežiūros ir naudojimo taisyklių plovikliai.

Plovikliai.

Reikalavimai jiems:

Pasižymi aukštomis valymo savybėmis;

būti nekenksmingam žmonių sveikatai;

Nekeiskite pieno savybių;

Nesunaikinkite įrangos medžiagos;

Būkite pigūs ir lengvai naudojami.

Plovikliai.

Naudojami labai šarminiai plovikliai (daugiausia natrio hidroksidas). NaOH ); vidutiniškai šarminiai plovikliai; neutralūs plovikliai ir rūgštinės priemonės (azoto, druskos ir acto rūgščių tirpalas) pieno akmenims pašalinti.

Dezinfekavimo priemonės.

1. Balinimo milteliai;
2. natrio hipochloritas;
3. kalcio hipochloritas;
4. Chloraminas B.

Priežiūros procesas apima šias operacijas:

1. Įrangos plovimas svarus vanduo;
2. Paraudimas valymo tirpalai;
3. Išskalauti;
4. Dezinfekcija;
5. Išskalauti.

Įterpkite CorelDRAW.Graphic.11

Įterpkite CorelDRAW.Graphic.11

Darbo tikslas – apmąstyti tautinių nuostatų raiškos išskirtinumą ir jų atsižvelgimą į Vidaus reikalų departamento veiklą. Darbo uždaviniai: - ištirti etnopsichologinių reiškinių funkcionavimo ir pasireiškimo mechanizmus; - apsvarstyti tautinio požiūrio sampratą psichologinis mechanizmas tautinės nuostatos tautinių nuostatų įtaka žmonių veiklai; - ištirti tautinių nuostatų pasireiškimo policijos pareigūnų veikloje savitumą. 3 Tautinių pažiūrų pasireiškimo policijos pareigūnų veikloje originalumas Efektyvumas... Taip pat sėkmingai vėjo energetikos plėtrai lyginti ėmiau Krymo pusiasalį Išanalizuoti Karaliaučiaus krašto vėjo rožę, įvertinti vėją greitį įvairiais metų laikais, gūsius, nustatyti optimaliausias vėjo jėgainių, esančių tiek sausumoje, tiek vandens telkiniuose, išdėstymo zonas; 2. Išstudijuoti energetikos teisės aktus ir įstatymų patogumą žaliosios energetikos sistemoms statyti, taip pat jų ekonominį pelningumą; Globalios problemos pasaulio energetika ir jų sprendimo būdai modernus pasaulis aktyvus... Analizė mokslinė literatūra merginų pasirengimo santuokai klausimas rodo, kad dažniausiai tai svarstoma bendroje apsisprendimo klausimų srityje. šiuolaikinis jaunimas. Tai, ką vaikas įgyja šeimoje vaikystėje, jis išlaiko visą tolesnį gyvenimą. Šeimos, kaip ugdymo įstaigos, svarbą lemia tai, kad vaikas joje praleidžia nemažą savo gyvenimo dalį, o pagal poveikio asmeniui trukmę nė viena ugdymo įstaiga negali lygintis su šeima. . Ir nuo tada, kai auginame vaikus...

Aparatinis melžimas naudojami pieno ūkiuose ir kompleksuose. Tai naudinga net mažuose ūkiuose, kuriuose laikosi 5-10 gyvulių.

Ši technologija žymiai padidina darbo našumą, pagerina pieno kokybę, palengvina žmogaus darbą. Pagrindinis jo naudojamas mechanizmas yra melžimo aparatas.

Melžimo vienetai

Įrenginys – melžimo įrangos komplektas, kurį sudaro vakuuminis siurblys su elektrine pavara, vakuuminis cilindras (imtuvas), reguliatorius, vamzdynai ir melžimo aparatas, vienas, du ar daugiau. Taip pat yra plovimo sistemų ir įrenginių pirminiam gautų žaliavų perdirbimui. Darbas visų pramonės ir buitiniai įrenginiai remiantis vakuumo naudojimu. Vakuumas sukuriamas naudojant membraninį, rotacinį, išcentrinį arba stūmoklinį siurblį. Pulsatorius nukreipia vakuumą į Tikslus laikasį atitinkamas stiklų kameras, taip užtikrinant dūžių kaitą.

Melžimo aparatai

Melžimo aparatas – prietaisas pienui gauti iš karvės ar kito gyvulio tešmens. Karvių melžimo aparatas susideda iš pulsatoriaus, rinktuvo, kibiro (16 - 40 l), žarnų ir melžimo puodelių (4 vnt.), kurie yra pagrindiniai darbiniai mazgai. Kiekvienas stiklas susideda iš dviejų vamzdelių: išorinio metalinio ir guminio, esančio jo viduje (daugiau moderni versija- metalinis korpusas ir du guminiai vamzdeliai, išoriniai ir vidiniai). Erdvė tarp šių vamzdelių vadinama intersticine kamera, o tarp guminio (vidinio) vamzdelio ir gyvūno spenelio – spenelių kamera.

Ožkų melžimo mašina suprojektuota panašiai, atsižvelgiant į biologinės savybės gyvūnas (jame tik 2 stiklinės).

Pagal melžimo būdą aparatai skirstomi į tritakčius ir dvitakčius.

Tritakčiai melžimo aparatai

Pirmosios grupės įrenginiai veikia pagal šią schemą. Pirmojo smūgio (čiulpimo) metu abiejose kamerose – tarpinėje ir popieninėje – susidaro vakuumas. Spenelis įtraukiamas į stiklinę ir pienas išmelžiamas. Antrojo smūgio (suspaudimo) metu vakuumas suteikiamas tik spenelio kamerai, o atmosferos slėgis – tarpsieninei kamerai. Spenelis susitraukia. Trečiuoju smūgiu (poilsio metu) abiejose kamerose nėra vakuumo, spenelis atsiremia į savo natūralią padėtį, jame atsistato kraujotaka. Laiko ciklai pasiskirsto taip: 1-as - 60%, 2-as - 10%, 3-as - 30%. Per 1 minutę atsiranda 60 pulsacijų.

Push-pull melžimo mašinos

Stūmimo ir traukimo aparate nėra poilsio, yra tik čiulpimas ir spaudimas. Čia per minutę atliekama 80 pulsacijų. Stūmimo įtaisai yra našesni.

Tačiau jie turi didesnę tikimybę, kad karvė susirgs mastitu, jei akiniai nėra laiku nuimami. Trys smūgiai tinka geriau natūralus procesas tešmens žindymas veršeliu. Jie intensyviau skatina pieno gamybą, skatina pieno gamybą ir didina gyvulių produktyvumą.

Melžimo įrenginiai gali būti mobilūs arba stacionarūs. Pieno surinkimas - skardinėse (kibiruose) arba pieno vamzdyje. Pirmuoju variantu 1 operatorius aptarnauja 16 - 20 asmenų, antrasis - iki 50 ir daugiau. Melžimo metu karvės laikomos garduose arba garduose. Pastaruoju atveju procesas vyksta specialiose salėse ar aikštelėse, galbūt naudojant robotus. Priklausomai nuo karvių skaičiaus garde, įrengimas gali būti individualus arba grupinis. Mašinos skirstomos į kilnojamas (konvejerius) ir stacionarias, jos gali būti išdėstytos pagal skirtingos schemos: lygiagretus, radialinis, nuoseklus arba kampinis. Buitiniuose įrenginiuose įrengti tie patys melžimo aparatai, pasirenkant tinkamiausią iš kelių standartinių tipų ir įvairaus laipsnio mechanizacija.

Vienos karvės melžimo laikas svyruoja nuo 4 iki 6 minučių. Tarpas tarp melžimų turi būti ne trumpesnis kaip 5 valandos ir ne didesnis kaip 12 valandų.

Mobilūs melžimo įrenginiai

Mobilūs melžimo įrenginiai su pieno surinkimu į skardines montuojami ant atraminio rėmo, kuris turi vieną arba dvi rankenas ir du ratus, kad būtų lengviau judėti. Jie skirti melžti vienam ar dviem gyvuliams vienu metu. Skirta individualiems ir smulkiems ūkiams su optimalus dydis 5 - 6 gyvulių bandos. Kai kurie modeliai, pavyzdžiui, „Argo“ su stūmokliniais varikliais, veikia pagal supaprastintą schemą. Juose dėl stūmoklio judėjimo susidaro vakuumas, o sistemoje pulsuoja rutulinis vožtuvas.

Stacionarios instaliacijos

Stacionarios melžimo garduose įrenginiai naudojami gyvulių laikymui pririšti, garduose arba ganykloje. Pienas surenkamas į kibirus arba pieno vamzdyną, po to siunčiamas pirminiam perdirbimui (valymui, vėsinimui) ir laikinam saugojimui. Privalumai: gyvūnų nereikia perkelti į melžimo vietas, patogesnis priėjimas prie jų.

Kai melžiama kibiruose nustatyta techninėmis priemonėmis minimalus ir nebrangus. Trūkumai:

• Didelės darbo sąnaudos (1 melžėja daugiausiai sudaro 30 gyvulių).
• Didėja somatinių ląstelių tankis ir bakterinis užterštumas, mažėja rūšis ir kokybė, mažėja pieno savikaina.
• Perkeliant ir pilant į rezervuarus žaliavos liečiasi su oru (dažnai užterštos), pažeidžiami sanitariniai reikalavimai.
• Naudojant melžimo kibiru technologiją, dažniausiai naudojami pasenę melžimo aparatai (Maiga, Volga).
• Sunku kontroliuoti kiekvienos karvės produktyvumą.

Renkant pieną tiesiniu pieno vamzdžiu, žaliavos nesiliečia su oru, todėl pagerėja sanitarinės ir higienos sąlygos. Didėja darbo našumas. Viena melžėja gali aptarnauti iki 50 karvių naudojant sistemą su pneumatiniais pulsatoriais ir iki 100 naudojant modernius melžimo aparatus, kurie automatiškai išsijungia ir išima puodelius.

Trūkumai:

• Transportuojant į aušinimo baką pienas praranda nuo 0,1 iki 0,3% riebumo.
• Padidinti reikalavimai personalui.

Melžimo aikštelės naudojamos ūkiuose, kuriuose laikomos laisvos karvės. Užsienyje jų dalis tarp įrenginių skirtingi tipai pasiekia 90 proc. Labiausiai paplitę tipai: tandemas, silkė, lygiagreti ir karuselė.

Tandemas

Karvės stovi lygiagrečiai melžimo duobei. Melžimo mašina prijungta iš šono. Aptarnaujamų gyvulių skaičius – 50-250 galvų. Retai naudojamas Rusijoje.

Privalumai:

• Geras vaizdas į dėklą, lengva perskaityti ausų įsagas.
• Patogu automatiškai paskirstyti mišinį.
• Kiekvienas gyvulys įeina ir išeina atskirai, grupei nereikia laukti, kol bus patiekta lėčiausiai melžiama karvė.

Trūkumai:

• Melžimo frontas labai didelis, 1 individui tenka 260 cm, dėl to sumažėja melžėjo darbo intensyvumas.
• Ilga melžimo duobė ir atitinkamai patalpa reikalauja didelių statybos sąnaudų.
• Brangi įranga (už 1 postą).

Silkė

Universali ir nebrangi technologija. Gyvuliai dedami į melžimo duobę 30 arba 60 laipsnių kampu. Pirmuoju atveju melžimo priekis yra 110 cm, antruoju - 80 cm Prietaisas jungiamas atitinkamai iš šono arba iš galo. Gyvūnai išeina po vieną arba grupėmis. Žemiau yra pieno linija, o kiekvienas postas turi savo melžimo aparatą. Arba iš viršaus (Top Swing), tada vienas įrenginys veikia 2 postams. Aptarnaujamų gyvūnų skaičius: nuo 150 iki 600 (Top Swing – iki 1000) galvų. Šiandien tai yra labiausiai paplitęs melžimo aikštelių tipas tiek Rusijoje, tiek užsienyje.

Privalumai:

• Mažas melžimo priekis.
• Nebrangi įranga.
• Platus dydžių pasirinkimas.
• Daugybė proceso organizavimo galimybių leidžia atsižvelgti į gamybos sąlygas.

Trūkumai:

• Maksimalus aptarnaujamų gyvūnų skaičius yra ribotas.
• Operatorius dirba nepakankamai sunkiai.

Lygiagretus

Palyginti su silkės, tai labiau pramoninė technologija. Melžimo priekis yra 70 cm.. Operatorius yra kuo labiau apsaugotas. Būtinas privalomas greito išvažiavimo organizavimas. Aptarnaujamų gyvūnų skaičius yra nuo 500 iki 1200 gyvūnų. Todėl dėl ūkių konsolidacijos šis modelis tampa vis populiaresnis.

Privalumai:

• Mažas melžimo priekis.
• Intensyvus operatoriaus darbas.
• Įrangos kaina (vienam našumo vienetui) yra tokia pati kaip ir Yelochka.
• Platus dydžių pasirinkimas.
• Rėmo konstrukcija yra patvaresnė, nes skirta intensyviam darbui.

Trūkumai:

• Kambarys turi būti platus.
• Aukšti reikalavimai gyvūno tešmens formai.

Karuselė

Tai konvejerio tipo melžimo aikštelė. Gyvūnai išsidėstę ant besisukančios platformos, stulpuose ratu, galvomis į centrą. Operatorius gali būti platformos centre („sukantis silkės“) arba lauke („sukantis lygiagrečiai“). Melžimo frontas sumažinamas iki nulio, nes pati karvė važiuoja prie operatoriaus, kuris, likdamas vietoje, prijungia aparatus. Besisukanti lygiagretė geriau tinka intensyviam darbui su dideliais gyvuliais. Besisukanti eglutė turi klasikinį šoninį prietaisų sujungimą ir geresnę vizualizaciją. Jis naudojamas konvejerinei gamybai mažiems gyvuliams.

Privalumai:

• Srauto technologija su dideliu darbo intensyvumu.
• Maksimalus produktyvumas per laiko vienetą.

Trūkumai:

• Padidinti reikalavimai paruošiamasis etapas konstrukciją, taip pat suvienodinti gyvūnų našumą tešmens struktūros, pieno gamybos ir produktyvumo požiūriu.
• Palyginti didelės išlaidos už 1 įrašą.

Melžimo robotas

Dauguma modernus tipas dar tik pradedanti populiarėti melžimo įranga – robotai. Pirmasis pramoninis modelis pasirodė Olandijoje 1992 m. (Lely NV). Melžimo robotas – tai ranka, galinti melžimo dėžėje atlikti trijų matmenų judesius.

Į komplektą taip pat įeina:

• Tešmens ir spenių valymo sistema.
• Svarstyklės.
• Akinių užsidėjimo ir nuėmimo mechanizmas.
• Valdykite jutimo prietaisus.
• Identifikavimo prietaisas.
• Kompiuteris su atitinkama programine įranga.

Asmuo melžimo procese tiesiogiai nedalyvauja. Karvė pati nustato, kada jai reikia patekti į melžimo dėžę. Naudojant specialią kamerą galima atpažinti bet kokią tešmens formą ir rasti spenelių vietą net ir neramiems asmenims. Vienas robotas aptarnauja 60 - 70 karvių ir melžia apie 2,5 tonos pieno per dieną.

Robotų sistemų tipai:

• Viena dėžė su viena roboto ranka.
• Kelios dėžės su vienu robotu, kad aptarnautų visus.
• Kelios dėžės su tuo pačiu robotų skaičiumi, sujungtos į vieną sistemą.

Specialistų teigimu, iki 2025 metų ūkiai, kuriuose laikosi 50-250 gyvulių, pereis prie melžimo robotų naudojimo.

Renkantis melžimo įrangą, reikia atkreipti dėmesį į šias sąlygas:

• Melžimo greitis ir pralaidumas(spektaklis).
• Kaina ne tik už melžimo aparatą, bet ir už jo priežiūrą.
• Vienetų suvienodinimas ir priežiūra. Galimybė pakeisti komponentus ir eksploatacines medžiagas.
• Operatoriaus darbo intensyvumas – kiek laiko reikia aptarnauti 1 asmenį.
• Serviso prieinamumas ir pakankamai kvalifikuotas personalas.
• Montavimo ypatumai: melžimo režimas, pieno srauto greitis, pieno apskaitos galimybės, automatinis stiklų nuėmimas ir kt.
• Vienetas atitinka gyvūnų laikymo tipą – pririštas, palaidas.

Melžimo įranga – ne užgaida, o būtinybė. Be jo neįmanoma organizuoti efektyvus darbas pieno ūkis. Perkant vienetą, kiekviename konkretus atvejis, turime vadovautis taisykle, kuri sako: nėra gerų ar blogų melžimo aparatų (visi jie geri), yra teisingas ar neteisingas pasirinkimas.

Norėdami sukurti vakuumą melžimo mašinos veikimo metu, naudokite oro įrenginiai, susidedantis iš vakuuminio siurblio, vakuuminio rezervuaro-imtuvo, vakuumo reguliatoriaus, vakuumo matuoklio, vamzdynų sistemos su jungiamosiomis detalėmis ir variklio, kurie skirstomi į rotacinį, stūmoklinį ir ežektorinį. Savo ruožtu rotaciniai vakuuminiai siurbliai skirstomi į mentę, skysčio žiedą, Roots tipo ir kitus. Ūkiuose plačiausiai naudojami rotaciniai mentiniai vakuuminiai UVU-60/45 markės agregatai ir skysčio žiediniai oro siurbliai VVN-3, VVN-6, VVN-12.

Ežektorinių (reaktyvinių) siurblių veikimo principas yra toks. Kai skystis (arba dujos) teka vamzdžiu, kuriame yra susiaurėjimas, slėgis susiaurėjime yra mažesnis nei likusioje vamzdžio dalyje (nebent srauto greitis susiaurėjime pasiekia garso greitį). Tai pirmasis nustatė italų fizikas G. Venturi (1746-1822), kurio vardu ir buvo pavadintas šiuo reiškiniu paremtas vamzdis. Jei siurbiamas tūris yra prijungtas prie vamzdžio jo susiaurėjimo taške, tada dujos iš jo pateks į zoną žemas kraujo spaudimas ir būti nuneštas skysčio srove. Ant traktoriaus išmetimo vamzdžio montuojami ežektoriai (reaktyviniai) ir dėl greito išmetamųjų dujų srauto susidaro vakuumas.

UVU tipo sukamąjį mentinį vakuuminį bloką sudaro (2.2 pav.) elektros variklis 1, vakuuminis cilindras 3, vakuumo reguliatorius 4, vakuumo matuoklis 6, vakuumo linija 5, vakuuminis siurblys 2. Esant dažnam maitinimui dingus, jis gali būti komplektuojamas su atsarginiu vidaus degimo varikliu 7. Vieningas siurblys UVU-60/45 veikia esant 53 kPa vakuumui, kurio oro našumas yra 60 ir 40 m 3 /val. Norint gauti reikiamą srautą, rotoriaus greitis keičiamas nustatant skriemulius skirtingi skersmenys ant variklio veleno.

Ryžiai. 2.2 Bendra forma vakuuminis blokas UVU 60/45

Sukamasis mentinis vakuuminis siurblys skirtas darbui vietovėse, kuriose vidutinis klimatas lauke nuo minus 10 iki plius 40 0C, o aukštis virš jūros lygio ne didesnis kaip 1000 m. Galimos keturios versijos.

Ketaus cilindrinio korpuso 22 viduje (2.3 pav.) su briaunuotu paviršiumi, skirta geresnė šilumos izoliacija Rotorius sukasi 17. Rotorius turi keturis griovelius, kuriuose laisvai juda tekstolito mentės 16. Rotorius sukasi rutuliniuose guoliuose 14, sumontuotuose dangčių 12 ir 19 tvirtinimo angose, esančiose ekscentriškai korpuso ašies atžvilgiu. Siurblio vidinės ertmės šone esantys guoliai uždaromi poveržlėmis 15. Kad dangteliai būtų nukreipti korpuso atžvilgiu renkant siurblį, sumontuoti kaiščiai 5. Rotoriaus sukimosi kryptis nurodoma rodykle ant siurblio korpusas. Priklausomai nuo konstrukcijos, siurblys turi vieną arba du rotoriaus išleidimo galus.

Vidurinėje cilindrinio korpuso dalyje yra išmetimo angos, kurios jungiasi prie rėmo išmetimo vamzdžio. Išmetimo vamzdžio gale sumontuotas duslintuvas, kurio korpusas užpildytas stiklo vata, kad sulaikytų panaudotą tepalą.

Vakuuminio įrengimo technologinis procesas vyksta taip. Kai rotorius 17 sukasi (2.3 pav.), mentės 16, veikiamos išcentrinių jėgų, prispaudžiamos prie korpuso 22 ir sudaro uždaras erdves, kurias riboja rotorius 17, korpusas 22 ir galinės sienelės 12 ir 21, kurio tūris pirmiausia didėja per vieną apsisukimą, sukuriant vakuumą tarp menčių siurbimo pusėje, o vėliau mažėja. Šiuo atveju oras suspaudžiamas ir per išleidimo angą išstumiamas į atmosferą.

Guoliams ir trinantiems paviršiams sutepti siurblyje yra dagčio tipo alyva, kuri užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą alyvos tiekimą į siurblį.

Alyvaustuvas susideda iš dviejų pagrindinių komponentų: stiklinės 5 (2.4 pav.) 0,6 l talpos ir puodelio 2. Į stiklinę, kuri uždaroma dangteliu 7 ir pritvirtinama prie puodelio lanku 6, pilamas aliejus. teka iš stiklo į puodelį, kol jo lygis pasiekia dangtelio vamzdžio pleišto formos išpjovos viršų. Alyvos lygis UVD.10.020 versijos tepalo kaušelyje nereguliuojamas. Alyvos lygis UVA 12.000 tepalo puodelyje priklauso nuo išsikišusio vamzdelio galo ilgio ir turi būti 13,18 mm. Kai alyvos lygis nukrenta, oras patenka į stiklą per vamzdelyje esančią išpjovą ir alyva teka, kol pasiekia nustatytą lygį.

Tepimo procesas vyksta taip. Iš puodelio alyva dagčiais 3 teka į alyvai laidžius kanalus ir, veikiama alyvos ir siurblio slėgio skirtumo, per žarnas 9, siurblio dangteliuose 12, 21 (2.3 pav.) esančias skylutes, patenka. rutuliniai guoliai 14, per poveržlių 15 kanalus į rotoriaus 17 griovelius, menčių 16 tepamieji paviršiai, korpusas ir siurblio dangčiai. Tada alyva išleidžiama oro srove per siurblio išleidimo angą.

Alyva užtikrina alyvos tiekimą į siurblį 0,25-0,4 g/m 3 oro srautu, kuris atitinka alyvos srautą iš stiklo, kai agregatas dirba vienu padaliniu vidutiniškai 1,5 darbo valandos. 0,75 m 3 /min našumo vakuuminio įrenginio, o vakuuminiam įrenginiui, kurio našumas 1 m 3 /min, vidutiniškai per 1,1 val.

Alyvos srautas į guolius stebimas vizualiai per plastikines žarnas, o bendras srauto greitis – padalomis ant stiklo.

Ryžiai. 2.3 Vakuuminis siurblys:
1,20 - varžtai; 2, 15 - poveržlės; 3 - atraminis žiedas; 4 - skriemulys; 5 - kaištis; 6 - raktas; 7 - varžtas; 8, 22 - dangteliai; 9 - kištukas; 10,11 - tarpikliai; 12 - dešinysis dangtelis; 13 - manžetė; 14 - rutulinis guolis; 16 - ašmenys; 17 - rotorius; 18 - kūnas; 19 - kairysis dangtelis; 21 - įvorė; 22 - kūnas

Reikalingas alyvos suvartojimas eksploatacijos metu užtikrinamas periodiškai valant alyvai laidžius kanalus 2 puodelyje (2.4 pav.) ir kamščius 4, dagčius plaunant dyzelinu arba keičiant sriegių skaičių dagtyje, o UVA 12 000 tepalu, taip pat keičiant išsikišusios vamzdžio dalies ilgį.

Kad būtų išvengta galimo atvirkštinio rotoriaus sukimosi ir menčių lūžimo, kai elektros variklis išjungtas, siurblio įvadas per apsauginį vožtuvą prijungiamas prie vakuumo linijos.

Ryžiai. 2.4 Alyva UVD.10.020:
1 - laikiklis; 2 - puodelis; 3 - dagtis; 4 - kištukas; 5 - stiklas; 6 - lankas; 7 - dangtelis; 8 - tarpiklis; 9 - žarna

Ryžiai. 2.5 Vakuuminis reguliatorius

Vakuuminis butelis 3 (2.2 pav.) išlygina vakuuminį pulsavimą, kuris neišvengiamai atsiranda siurblio veikimo metu, surenka drėgmę ir pieną, patekusią į vakuumo liniją, taip pat naudojamas kaip nutekėjimo indas plaunant vamzdynus. Kai siurblys veikia, vakuuminio cilindro dangtis turi būti sandariai uždarytas.

Vakuuminis reguliatorius 4 (2.2 pav.) palaiko stabilų vakuumą vakuumo linijoje. Jį sudaro vožtuvas 1 (2.5 pav.), spyruoklė 3, svarmenų rinkinys 4, slopinimo plokštės 5 ir indikatorius 2.

Vakuuminis reguliatorius veikia taip. Jėga, veikianti vožtuvą 1 iš apačios dėl atmosferos ir vakuumo slėgio skirtumo vakuumo linijoje, pakelia vožtuvą į viršų, įveikiant apkrovos 4 svorį. Dėl to per indikatorių 2 vakuumo linija pradeda tekėti. atmosferos oras. Vakuumo, kuriam esant pakyla vožtuvas 1, kiekis nustatomas pagal apkrovos 4 svorį. Oro srautas per vakuumo reguliatorių reguliuojamas 2 indikatoriaus rodmenimis. Esant normaliam srautui, 2 indikatoriaus rodyklė turi būti viduryje. padėtis. Siekiant sušvelninti apkrovos 4 vibraciją, jie pakabinami ant spyruoklės 3, o slopinimo plokštės 5 yra apačioje esančiame alyvos sluoksnyje.

VVN tipo vandens žiedinės mašinos yra skirtos sukurti vakuumą uždaruose įrenginiuose ir sistemose. Pagaminta dviem versijomis: ВВН1 - su vardiniu siurbimo slėgiu 0,04 MPa; ВВН2 - su vardiniu siurbimo slėgiu 0,02 MPa.

VVN tipo mašinos yra skystųjų žiedų mašinos su tiesiogine pavara iš elektros variklio per elastinę movą.

Vandens žiedo instaliaciją VVN-12 sudaro vandens žiedo mašina 4 (2.6 pav.), varoma elektros varikliu 1 per movą 2. Visa tai dedama ant pamato plokštės 3.

Vandens žiedo mašina susideda iš cilindro korpuso 2 (2.7 pav.), galuose uždaryto dangteliais. Cilindre yra ekscentriškai išdėstytas sparnuotė 1, sumontuotas ant veleno. Veleno išėjimas iš paviršių yra užsandarintas minkštais alyvos sandarikliais. Į mašiną tiekiamas vanduo maitina vandens žiedą 7 ir sandarikliuose sukuria hidraulinį sandariklį. Velenas sukasi guoliuose, esančiuose korpusuose, pritvirtintuose prie galvučių.

Prieš pradedant eksploatuoti, mašina per įsiurbimo vamzdį 5 pripildoma vandens maždaug iki veleno ašies. Paleidus, skystis nuo rotoriaus stebulės išcentrine jėga išmetamas į korpusą. Tokiu atveju susidaro skystas žiedas ir pusmėnulio formos erdvė, kuri yra darbinė ertmė. Darbinė ertmė yra padalinta į atskiras ląsteles, kurias riboja ašmenys, rato stebulė, mentės ir vidinis skysčio žiedo paviršius. Kai ratas sukasi, elementų tūris didėja (2.7 pav. sukimasis pagal laikrodžio rodyklę) ir per įsiurbimo langelį 6 įsiurbiamos dujos. Tada elementų tūris mažėja, dujos suspaudžiamos ir išstumiamos pro išleidimo langą 3. Vanduo išleidžiamas per išleidimo vamzdį 4 kartu su dujomis. Vandeniui atskirti nuo dujų ir surinkti tiesiai ant išleidimo vamzdžio vakuuminiuose siurbliuose įrengiamas vandens separatorius su atviru perpildymo vamzdžiu. Vandeniui nuo dujų atskirti vakuuminiuose siurbliuose VVN-12 naudojamas tiesioginio srauto separatorius 5 (2.6 pav.). Tiesioginio srauto separatorius – tai apie 24 litrų tūrio neatskiriamas indas, kurio viduje įmontuotas kelių menčių tinklelis, per kurį atskiriamas iš siurblio išleidžiamas dujų ir skysčio mišinys. Jis užtikrina beveik visišką vandens atskyrimą nuo dujų visomis įmanomomis eksploatavimo sąlygomis.

Naudojant mašiną kaip kompresorių, prie separatoriaus nutekėjimo vamzdžio prijungiamas vandens nutekėjimas, užtikrinantis vandens nutekėjimą be dujų nuotėkio.

Skysčio žiedo vakuuminių mašinų pranašumas prieš mentinius vakuuminius siurblius yra tas, kad sukdamasis rotorius neliečia statoriaus sienelių. Tačiau kai rotorius sukasi, vandens temperatūra siurblio statoriuje pakyla, o tai sumažina jo srautą. Siekiant padidinti VVN siurblio stabilumą, įrengiamas specialus vandens aušintuvas.

Ryžiai. 2.6 Bendras vakuuminio siurblio VVN-12 vaizdas

Ryžiai. 2.7 Vandens žiedo mašinos schema

Pagrindiniai vandens žiedinių mašinų pritaikomumo parametrai pateikti 2.1 lentelėje.

2.1. Vandens žiedinių vakuuminių mašinų indikatoriai
Indeksas	Standartinis dydis
	VVN-3	VVN-6	VVN-12	VVN-25
Produktyvumas esant vardiniam siurbimo slėgiui, m 3 /min	3 (2,7)	6(5,4)	12 (10,8)	25 (22,5)
Vardinis vakuumo slėgis, palyginti su barometriniu slėgiu, %	60 (80)
Maksimalus vakuumas nuo barometrinio slėgio, %	90		96
Savitasis vandens suvartojimas vardiniu režimu, dm 3 /s	0,13 (0,2)	0,3 (0,47)	0,5 (0,75)	1,0 (1,5)
galia, kWt	13	22	30	75
Svoris, kg	125	215	455	980
Pastaba: skliausteliuose pateiktos vertės yra 2 versijos vakuuminiams siurbliams

Ryžiai. 2.8 Bendras vandens žiedo vakuuminio įrenginio UVV-F-60D vaizdas:
1 - vakuuminė linija; 2 - saugiklis; 3 - siurblys; 4 - vandens indas; 5 - elektros variklis; 6 - išmetimo vamzdis; 7 - išleidimo vamzdis

Vandens žiedinis vakuuminis įrenginys UVV-F-60D yra skirtas sukurti vakuumą ir naudojamas visų tipų melžimo aparatams komplektuoti. Įrenginys nėra skirtas agresyvioms dujoms ir garams išsiurbti.

Jį sudaro skysčio žiedinis vakuuminis siurblys 3 (2.8 pav.), varomas elektros varikliu 5 (galia 6 kW), sumontuotas virš vandens rezervuaro 4. Vakuuminis siurblys per saugiklį 2 prijungtas prie vakuuminės linijos 1. Likutinis oras išilgai su vandeniu iš patalpos išleidžiamas vamzdynu 6 .

Pagrindinis specifikacijas Vandens žiedo vakuuminis blokas UVV-F-60D pateikti lentelėje. 2.2.

2.2 Pagrindinės UVV-F-60D įrenginio techninės charakteristikos
Parametro pavadinimas ir matavimo vienetas	Parametrų reikšmė
Našumas esant h=50kPa, m 3 /val	60±6
Vardiniu režimu sunaudota galia, kW	4±0,4
Galutinis liekamasis slėgis, kPa	15±5
Bendri matmenys, m	0,65x0,36x0,75
Svoris be vandens, kg	110
Į vandens separatorių pilamo skysčio tūris, dm 3	50
Vardinis vamzdžio skersmuo, mm	40

Kai kuriems procesams reikalingas labai didelis siurbimo greitis, net jei jis nėra labai didelis. žemas slėgis. Šiuos reikalavimus atitinka dviejų rotorių tūriniai siurbliai, tokie kaip Roots orapūtės. Tokio siurblio schema parodyta fig. 2.9.

Ryžiai. 2.9 Roots tipo dvigubo rotoriaus siurblio schema

Du ilgi rotoriai, kurių skerspjūvis primena aštuntą skaičių, sukasi priešingomis kryptimis, neliesdami vienas kito ar korpuso sienelių, todėl siurblys gali veikti netepdamas. Taip pat nereikia tepalo sandariklio, nes tarpai tarp sumontuotų konstrukcinių dalių yra labai maži.

Rotorius sukasi iki 50 s -1 dažniu, o didelis siurbimo greitis išlaikomas iki slėgių, kurių dydis yra milijoninė atmosferos slėgio dalis. Kiekvienas rotorius gali turėti du arba tris kumštelius.

Nors tokie siurbliai gali veikti su tiesioginiu išmetimu į atmosferą, jų išleidimo angoje dažniausiai yra sumontuotas pagalbinis rotacinis alyvos siurblys, kuris ne tik sumažina jų galutinį slėgį, bet ir padidina efektyvumą, nes sumažina energijos sąnaudas, tai leidžia mažesnėmis sąnaudomis. sudėtinga sistema aušinimas. Pagalbinis siurblys, praleidžiantis tą pačią dujų masę, bet didesnę aukšto slėgio, gali būti palyginti mažas.