Įeinančios prekės patikrinimo tvarka. Įeinančio produkto kontrolė

09.10.2019

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Paskelbta http://www.allbest.ru/

NEVALSTYBINĖ AUKŠTOJO PROFESINIO MOKYMO ĮSTAIGA

"JELABŪGOS MIESTO INOVATYVIŲ TECHNOLOGIJŲ INSTITUTAS"

Inžinerijos ir technologijų fakultetas

Kokybės vadybos katedra

Testas

disciplinoje: „Kokybės vadybos priemonės ir metodai“

tema: " Įeinanti kontrolė produkto kokybė"

Yelabuga 2011 m

Įvadas

2. Atvežamos prekės kokybės kontrolė, apibrėžimas, paskirties samprata, pagrindiniai uždaviniai, įvežamos kontrolės organizavimas, efektyvumas

Išvada

Įvadas

Aktualumas. Kokybės kontrolė yra viena iš pagrindinių kokybės vadybos proceso funkcijų. Tai taip pat yra pati didžiausia funkcija pagal naudojamus metodus, kurie yra skirti didelis skaičius dirba įvairiose žinių srityse. Kontrolės svarba slypi tame, kad ji leidžia laiku identifikuoti klaidas, kad jas būtų galima greitai ištaisyti su minimaliais nuostoliais.

Šio darbo tikslas – apžvelgti kokybės kontrolę, taip pat apibrėžti gaunamos prekės kokybės kontrolės sampratą, jos paskirtį, pagrindines užduotis, įeinančios kontrolės organizavimą ir efektyvumą.

Testą sudaro įvadas, 4 skyriai, išvada, kurioje apibendrinamos visos darbo išvados ir literatūros sąrašas.

Pirmame skyriuje aptariama gaminių kokybės kontrolės samprata ir rūšys. Antrame skyriuje aptariama gaunamų produktų kokybės kontrolė, apibrėžimas, samprata. Trečiame skyriuje aptariamas gaunamų produktų kokybės kontrolės tikslas, pagrindiniai uždaviniai, organizavimas ir efektyvumas. O kaip atliekama metalo gaminių gaunamų kokybės kontrolė įmonėse, aptariama ketvirtame skyriuje.

kokybės kontrolės standartiniai metalo gaminiai

1. Gaminių kokybės kontrolės samprata ir rūšys

Kokybės kontrolė – produkto ar proceso, nuo kurio priklauso gaminio kokybė, kiekybinių ar kokybinių charakteristikų atitikties tikrinimas, nustatytas. Techniniai reikalavimai.

Produkto kokybės kontrolė yra neatskiriama dalis gamybos procesas ir yra skirtas patikimumui patikrinti gaminant, vartojant ar eksploatuojant.

Gaminių kokybės kontrolės įmonėje esmė – gauti informaciją apie objekto būklę ir gautus rezultatus palyginti su nustatytais reikalavimais, užfiksuotais brėžiniuose, standartuose, tiekimo sutartyse, techninėse specifikacijose. NTD, TU ir kitus dokumentus.

Kontrolė apima gaminių tikrinimą pačioje gamybos proceso pradžioje ir eksploatacinės priežiūros metu, užtikrinimą nukrypus nuo reglamentuojamų kokybės reikalavimų, korekcinių priemonių, skirtų tinkamos kokybės gaminiams gaminti, tinkamą priežiūrą eksploatacijos metu ir visišką vartotojų reikalavimų tenkinimą. Taigi prekės kontrolė apima tokias priemones jos pagaminimo vietoje ar eksploatavimo vietoje, dėl kurių nukrypimai nuo reikiamo kokybės lygio normos gali būti ištaisyti dar prieš sugedusius gaminius ar gaminius, neatitinkančius techninių reikalavimų. reikalavimai išleidžiami. Nepakankama kontrolė serijinių gaminių gamybos etape sukelia finansinių problemų ir papildomų išlaidų. Kokybės kontrolė apima:

* į įmonės sandėlius atvežamų žaliavų, pagrindinių ir pagalbinių medžiagų, pusgaminių, komponentų, įrankių kokybės kontrolė;

* gamybos pagal operaciją kontrolė, kaip laikomasi nustatyto technologinio režimo, o kartais ir tarpoperacinis gaminių priėmimas;

* sistemingas įrangos, mašinų, pjovimo ir matavimo įrankių, prietaisų būklės stebėjimas, įvairiomis priemonėmis išmatavimai, antspaudai, bandymo įrangos ir svėrimo įrangos modeliai, nauji ir naudoti prietaisai, gaminių gamybos ir transportavimo sąlygos bei kiti patikrinimai;

* modelių ir prototipų valdymas;

* gatavų gaminių (detalių, smulkių surinkimo mazgų, mazgų, mazgų, blokelių, gaminių) kontrolė.

2. Gaunamo produkto kokybės kontrolė, apibrėžimas, koncepcija

tikslas, pagrindinės užduotys, įeinančios kontrolės organizavimas,

efektyvumą

Gaunamos prekės kokybės kontrolė turėtų būti suprantama kaip tiekėjo produktų, kuriuos vartotojas ar klientas gauna ir skirtų naudoti gaminant, remontuojant ar eksploatuojant, kokybės kontrolė.

Šios rekomendacijos nustato pagrindines žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų ir kt., gaunamų iš tiekėjų vartotojams, tikrinimo organizavimo, vykdymo ir rezultatų apdorojimo nuostatas.

Rekomendacijose parengtos metodinės ir praktinė pagalbaįmonės specialistai, diegdami ir naudodami gaminių kokybės valdymo sistemą, pagrįstą tarptautinių standartų MS ISO 9000 serija taikymu.

Pagrindinės įeinančios kontrolės užduotys gali būti:

su dideliu patikimumu gauti tikrinti pateiktų gaminių kokybės įvertinimą;

užtikrinti, kad tiekėjas ir vartotojas vienareikšmiškai pripažintų prekių kokybės vertinimo rezultatus, atliekamus taikant tuos pačius metodus ir tuos pačius kontrolės planus;

gaminių kokybės atitikties nustatytiems reikalavimams nustatymas, siekiant laiku pateikti pretenzijas tiekėjams, taip pat už operatyvinis darbas su tiekėjais užtikrinti reikiamą produkcijos kokybės lygį;

neleisti pradėti gaminti ar remontuoti gaminius, kurie neatitinka nustatytų reikalavimų, taip pat leidimų protokolus pagal GOST 2.124. [GOST]

Vienas iš santykių su tiekėju elementų yra gaunamų prekių kontrolės organizavimas, o tai reiškia tiekėjo produktų kokybės kontrolę ( pradinės medžiagos, komponentai, informacija), kurią gauna vartotojų organizacija ir skirta naudoti gaminant, taisant ar eksploatuojant gaminius, taip pat teikiant paslaugas. Pagrindinis jos tikslas – neįtraukti galimybės įsiskverbti į žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų, įrankių, informacijos su nukrypimais nuo sutartiniuose įsipareigojimuose atsispindinčių kokybės reikalavimų gamybą. Šio tipo kontrolės trūkumai gali atnešti didelių nuostolių tiek gaminio gamintojui, tiek jo vartotojui.

Įėjimo kontrolė yra labai daug darbo reikalaujanti ir brangi, be to, ji dubliuoja gamybos įmonės produkcijos kontrolę. Šiuo atžvilgiu tampa vis svarbiau atsisakyti įeinančios kontrolės stiprinant produkcijos kontrolę, o tai reiškia specialių santykių su tiekėju užmezgimą. Užsienyje tokių santykių praktika egzistuoja jau seniai. Pavyzdžiui, Japonijos įmonėje Bridgestone Corporation tiekiamos dalys ir žaliavos yra tikrinamos daugiausia siekiant patikrinti jų kiekį ir atitiktį techninę dokumentaciją. Medžiagų kokybė netikrinama, nes tai atlieka tiekėjai prieš išsiunčiant jas vartotojui. Ši sistema yra pagrįsta abipusis pasitikėjimas ir bendradarbiavimą.

Pagal tiekimo sutarties sąlygas gaunamas patikrinimas gali būti tęstinis arba pasirinktinis. Jai įgyvendinti pramonės įmonėse kokybės kontrolės sistemoje sukuriami specializuoti padaliniai. Ant vidutinės ir didelės įmonės Ateinančios kontrolės laboratorijos veikia. Pagrindinės šių padalinių užduotys yra šios:

Įeinančių į organizaciją materialinių ir techninių išteklių kokybės kontrolės vykdymas;

Dokumentų rengimas pagal kontrolės rezultatus;

Įeinančių išteklių technologinių tyrimų (mėginių, analizių) cechuose, laboratorijose, kontrolės ir bandymų stotyse kontrolė;

Stebėti, kaip sandėlio darbuotojai laikosi gaunamų produktų saugojimo ir išleidimo į gamybą taisyklių;

Tiekėjų atstovų iškvietimas bendrai surašyti aktą apie atvykstančios apžiūros metu nustatytus defektus ir kt. Įvežimo kontrolės efektyvumo demonstravimas – nekokybiškų materialinių ir techninių išteklių ar paslaugų patekimo į gamybą atvejų mažinimas.

Įeinančios kontrolės formos apima:

Periodinis tiekėjo kokybės užtikrinimo sistemos efektyvumo stebėjimas (vadinamasis „antrosios šalies“ auditas);

Reikalavimas tiekėjui kartu su prekių siunta pateikti kontrolės procedūrų protokolus;

Reikalavimas tiekėjui atlikti 100% tiekiamų materialinių ir techninių išteklių ar paslaugų kontrolę ir testavimą;

Atrankinis prekių partijos priėmimo patikrinimas, kurį atlieka tiekėjas ir vartotojas vienu metu;

Tiekėjo taikymas formalia užsakovo apibrėžta kokybės užtikrinimo sistema (pavyzdžiui, remiantis ISO 9000 standartais);

Nepriklausomos trečiosios šalies tiekėjų produktų sertifikavimo reikalavimai.

Jei vadovaujamės tarptautiniu standartu ISO 9001:2008, tai 7 skirsnio „Produktų gamyba“ 7.4 poskyryje „Pirkimai“ 7.4.1 punkte nurodyta: „Organizacija turi užtikrinti, kad perkama produkcija atitiktų nustatytus pirkimo reikalavimus. Tiekėjo ir perkamų produktų kontrolės apimtį ir pobūdį turėtų lemti šių gaminių įtakos tolesnei gaminio gamybai arba galutiniam produktui laipsnis.

Organizacija vertina ir atrenka tiekėjus pagal jų gebėjimą pateikti produktus pagal organizacijos reikalavimus.

Turi būti nustatyti tiekėjų atrankos, vertinimo ir pakartotinio vertinimo kriterijai. Šio vertinimo rezultatai ir tolesni veiksmai turėtų būti registruojami.

7.4.2 punkte „Pirkimo informacija“ rašome: „Pirkimo informacijoje turi būti užsakomų produktų aprašymas ir, jei reikia, įtraukta:

Produktų, procedūrų, procesų ir įrangos patvirtinimo reikalavimai;

Reikalavimai personalo kvalifikacijai;

Reikalavimai kokybės vadybos sistemai.

Organizacija turi užtikrinti, kad nurodyti pirkimo reikalavimai yra adekvatūs, prieš pranešdama apie juos tiekėjui.

Ir galiausiai 7.4.3 punktas „Perkamų gaminių tikrinimas (tikrinimas) yra toks: „Organizacija turi nustatyti ir įgyvendinti kontrolės priemones ar kitą veiklą, būtiną, kad įsigytos prekės atitiktų pirkimo informacijoje nurodytus reikalavimus. Tais atvejais, kai Organizacija ar jos vartotojas numato patikrinti (patikrinti) įsigytus gaminius tiekėjo įmonėje, Organizacija pirkimo informacijoje turi nustatyti numatomas tokio patikrinimo priemones ir gaminių išleidimo būdą.

3. Atvežamų metalo gaminių kokybės kontrolė

Pagrindiniai metalo kokybės rodikliai yra: cheminė sudėtis; mikro- ir makrostruktūra; pagrindinės ir technologinės savybės; metalo gaminių matmenys, geometrija ir paviršiaus kokybė. Reikalavimai metalo ir iš jo pagamintų gaminių kokybei nurodyti nacionaliniuose standartuose, įmonių (įmonių) techninėse specifikacijose arba atskirose vartotojo ir tiekėjo sutartyse. Metalo kokybė ir patikimi pagrindiniai jo rodiklių nustatymo metodai yra pagrindiniai technologinėje gamybos grandinėje. Į įmonę patenkančių metalo gaminių kokybė nustatoma įvežamų patikrinimų (IK) metu.

Metalo gaminių įvežamoji apžiūra yra privaloma įmonėse (įmonėse), kurios kuria ar gamina pramonės gaminius, taip pat juos remontuoja. Ši kontrolė organizuojama ir atliekama pagal GOST 24297-87, taip pat pagal standartus ir kitus įmonės norminius ir techninius dokumentus (NTD).

Metalo gaminių gaunamos kokybės kontrolės organizavimas:

Pagal GOST 24297-87 įeinantį patikrinimą atlieka įeinantis tikrinimo padalinys - įeinančio tikrinimo biuras (IBK), kuris yra įmonės techninės kokybės kontrolės tarnybos (QC) dalis.

Pagrindinės įplaukų kontrolės užduotys yra šios:

stebėti, ar yra produktų lydimųjų dokumentų;

gaminių kokybės ir komplektiškumo atitikties projektavimo ir norminės techninės dokumentacijos reikalavimams kontrolė;

statistinių duomenų apie faktinį pagamintų gaminių kokybės lygį kaupimas ir plėtra, remiantis pasiūlymais gerinti kokybę ir prireikus patikslinti gaminių techninės dokumentacijos reikalavimus;

periodiškai stebėti, kaip laikomasi taisyklių ir tiekėjų produktų galiojimo laiko.

Atvykimo apžiūra turi būti atliekama specialiai tam skirtoje patalpoje (zonoje), kurioje yra būtinos kontrolės, testavimo ir biuro įranga, taip pat atitinka darbo saugos reikalavimus. Atliekant patikrinimą naudojami matavimo prietaisai ir bandymo įranga parenkami pagal kontroliuojamų gaminių normatyvinės ir techninės dokumentacijos bei GOST 8.002-86 reikalavimus. Jeigu metrologinės priemonės ir kontrolės būdai skiriasi nuo nurodytų techninėje dokumentacijoje, tai vartotojas sutinka specifikacijas su tiekėju naudojamos kontrolės priemonės ir metodai.

Siekdama užtikrinti, kad būtų laikomasi GOST 24297 reikalavimų, taip pat GOST R ISO 9000 serijos standartų, įmonė kuria savo techninę dokumentaciją, atsižvelgdama į gaminių profilį ir savybes. Pavyzdžiui, didelės įmonės kuria įmonių standartus (STP) „Incoming control metalines medžiagas“, „Technologinės instrukcijos (TI) įeinantiems metalinių medžiagų patikrinimams“ ir kt.

STP nustato įmonėje naudojamų metalo gaminių gaunamų patikrinimų organizavimo, vykdymo ir rezultatų registravimo tvarką. TI nustato įvežamų patikrinimų apimtį ir tipus pagal tikrinamų metalų ir pusgaminių sąrašą. Įeinančios kontrolės apimtis ir tipai nustatomi pagal normatyvinę ir techninę dokumentaciją ir Techninės specifikacijos pagamintiems produktams.

VK vykdymas patikėtas BVK. Įvesties kontrolė apima: perkamų metalo gaminių sandėlį arba vartotojų dirbtuves (toliau – sandėlis) ir centrinę gamyklos laboratoriją (CPL).

Atliekant metalo gaminių patikrą, atliekami šie patikrinimai:

kokybę patvirtinantys lydintys dokumentai (sertifikatas, pasas);

ženklinimas, tara, pakavimas;

geometriniai matmenys;

paviršiaus sąlygos;

ypatingos savybės;

medžiagos rūšis (cheminė sudėtis), mechaninės savybės, konstrukcijos.

Tipiška VC organizavimo schema (3.1 pav.) yra tokia. Sandėlyje gauti metalo gaminiai priimami kartu su lydraščiu dėl nomenklatūros, asortimento ir kiekio ir ne vėliau kaip 10 dienų perduodami įvežamų prekių kontrolei. Atvykus patikrinimui, tikrinami pirmieji keturi punktai (žr. aukščiau) ir paimami mėginiai, patvirtinantys metalo rūšį, struktūrą, mechanines ir specialiąsias savybes. Mėginių ėmimas vykdomas kontroliuojant BVK. Atrinkti mėginiai perkeliami į Centrinę laboratoriją. Remiantis gaunamais patikrinimo duomenimis, įskaitant centrinės laboratorijos išvadas, daroma išvada apie metalo gaminių kokybės atitiktį nustatytiems reikalavimams.

Ryžiai. 3.1. Tipinė įeinančios kontrolės organizavimo schema

Jei patikrinimo rezultatai teigiami, kartu su dokumentais (pažyma, pasas) pažymima „Atvykimo patikra baigta, atitinka technines specifikacijas“.

Jei kuris nors rodiklis neatitinka nustatytų reikalavimų, tikrinamas dvigubai didesnis mėginių skaičius iš tam tikros metalo partijos. Jei vėl gaunami nepatenkinami rezultatai, sandėlis, BVK ir tiekimo skyrius surašo defektų aktą.

Atmestas metalas pažymimas raudonais „Reject“ dažais ir laikomas atmetimo izoliatoriuje, kol bus priimtas sprendimas dėl utilizavimo ar grąžinimo.

Geometrinių matmenų valdymas. TI reglamentuoja metalo gaminių asortimento dydžio kontrolės apimtį, kuri, kaip taisyklė, yra 5% vienos partijos. Matmenys valdomi naudojant matavimo priemones, kurios suteikia matavimo paklaidą, lygią? išmatuoto parametro tolerancija.

Priklausomai nuo asortimento tipo (strypas, juostelė, lakštas ir kt.), sertifikate nurodyti matmenys yra kontroliuojami, o techninėse specifikacijose numatyta, kaip ir kokiose vietose atliekami matavimai.

Pavyzdžiui, juostelių ir juostų storis turi būti matuojamas bent 50 mm atstumu nuo galo ir ne mažesniu kaip 10 mm atstumu nuo krašto. Juostos, kurių plotis ne didesnis kaip 20 mm, matuojamos viduryje. Matavimai atliekami mikrometru pagal GOST 6507-90 arba GOST 4381-87.

Lakštų ir plokščių storis matuojamas ne mažesniu kaip 115 mm atstumu nuo kampų ir ne mažesniu kaip 25 mm atstumu nuo lapo kraštų, naudojant suportą (GOST 166-89).

Strypų ir vielų skersmenys matuojami ne mažiau kaip dviejose vietose dviem viena kitai statmenomis tos pačios sekcijos kryptimis, naudojant mikrometrą (viela) arba suportą (stypą). Plotis ir ilgis matuojami metaline juostele pagal GOST 7502-89 arba metaline liniuote pagal GOST 427-75.

Paviršiaus valdymas. Metalo paviršiaus kokybė tikrinama, ar jie atitinka normatyvinės ir techninės dokumentacijos reikalavimus tiekiant vizualiai be dengimo. didinamieji prietaisai(išskyrus atvejus, kai nurodyta kitaip). Rekomenduojamas patikrinimo dydis yra 5% partijos. Kai kuriais atvejais (kaltiniai, liejiniai ir kt.) 100% gaminio yra kontroliuojamas paviršius.

Dažniausiai pasitaikantys būdingi metalo gaminių paviršiaus defektai pateikti lentelėje. 3.1 ir pav. 3.2.

3.1 lentelė Metalo gaminių paviršiaus defektai

Defekto pavadinimas	Tipai, kilmė ir trumpas aprašymas defektas	Defekto įtaka pusgaminio ar gatavo produkto kokybei
Metalurginiai defektai
Nelaisvė (3.2 pav., a)	Slėgio apdorojimo metu luitų burbuliukų ir ertmių sienelės suspaudžiamos, ištempiamos ir iš dalies paplatinamos. Didėjant metalo suspaudimui, išorinės kamerų sienelės suplonėja ir prasilaužia. Taip susidaręs metalo atsisluoksniavimas, daugiau ar mažiau lygiagretus paviršiui ir besitęsiantis ant jo, vadinamas plėvele	Plėvelės pašalinimas ant pusgaminių, jei jų gylis neviršija matmenų leistinų nuokrypių, neturi įtakos gaminio kokybei. Plėvelės ant vamzdelių paviršiaus sukelia produkto atmetimą
Įtrūkimai (3.2 pav., c, d, f, g)	Paviršiaus įtrūkimai, taip pat vidiniai įtrūkimai atsiranda dėl įtempių, atsirandančių dėl netolygaus kaitinimo, stipraus sukietėjimo, nudegimų šlifavimo metu ir panašių priežasčių.	Įtrūkimai, dėl kurių pusgaminis neviršija leistinų matmenų nuokrypių, priskiriami taisomiems defektams. Gatavo produkto įtrūkimai sukelia atmetimą
Burbulai (3.2 pav., b)	Jei gatavo burbulo išorinė sienelė yra labai plona, tada kaitinant metalą, burbulo viduje esančios dujos plečiasi, išsipučia išorinė sienelė ir susidaro burbulas ant paviršiaus.
Kriauklės	Skylės liejinių paviršiuje atsiranda dėl nepatenkinamo formavimo, išpjovimo defektų, o gaminiuose, gautuose apdorojant slėgiu, atsivėrusių burbuliukų ir kt.	Jei apvalkalas neviršija nustatytų leistinų nuokrypių gaminio dydžio, pusgaminiai su paviršiniais apvalkalais laikomi taisomu defektu. Gatavuose gaminiuose lukštai sukelia atmetimą
Burnos ir saulėlydžiai	Burbulas yra išgaubta išilgai valcuoto profilio, atsirandanti dėl metalo išspaudimo iš srauto į tarpą tarp ritinių. Burr – tai baigiamojo valcavimo metu į metalą įsukta skraistė. Įtrūkimai taip pat aptinkami ant štampuotų ruošinių, kai pasislenka apipjaustymo štampai	Gatavi strypai ir strypai iš profiliuoto metalo, jei yra įdubimų ar nuosmukių, yra atmetami
Skambėjimas	Paburkimas – į silkės kauliukus panašūs įlenkimai ir žymės ant vamzdelių, kartais lengvai apčiuopiamos ranka, yra pasekmė didelė jėga trintis, atsirandanti tempimo proceso metu, kartu su stipria vibracija	Dėl gatavų vamzdžių paraudimo jie atmetami
Baltos dėmės ir juostelės	Baltos dėmės ir juostelės yra daugiausia aliuminio gaminių defektai. Jie yra metalo užteršimo elektrolitu, nemetalinių intarpų ir natrio bei kalcio priemaišų pasekmė.	Defektas smarkiai sumažina aliuminio ir aliuminio gaminių atsparumą korozijai, taip pat juos pažeidžia išvaizda
natrio liga	Natrio liga – natrio junginių inkliuzai aliuminyje	Dėl defekto aliuminio gaminiai yra sugedę
	Ripples yra punktyriniai įspaudimai ant aliuminio gaminių paviršiaus, atsirandantys dėl aliuminio prilipimo prie riedėjimo ritinėlių.
Cheminiai defektai
Pertralas	Overetch pasižymi grubiu paviršiumi, atskleidžiančiu kristalinę metalo struktūrą. Didelis plonasienių gaminių pergraužimas žymiai sumažina sienų skerspjūvį. Per didelis ėsdinimas yra didelės ėsdinimo medžiagų koncentracijos, taip pat ilgo jose esančių produktų poveikio pasekmė
Prasta žolė	Blogas apsinuodijimas - tamsios dėmės arba netolygus paviršiaus atspalvis. Nepakankamas ėsdinimas yra ėsdinimo silpnų rūgščių ir šarmų tirpalais arba vonios išnaudojimo, trumpo buvimo vonioje, taip pat produktų sąlyčio su kitais ėsdinimo metu pasekmė.
Matinis	Tai yra netolygaus ėsdinimo, atsiradusio dėl alyvos užteršimo štampavimo metu, atskyrimo nevienalytiškumo ir kt., rezultatas.
Šiurkščios dėmės	Šiurkščios tamsios ir baltos dėmės ant lengvųjų metalų gaminių rodo koroziją
Mechaniniai defektai
Rizika ir iššūkiai	Rizika (išilginiai įbrėžimai) atsiranda ant vidinių ir išorinių paviršių dėl prasto štampelų poliravimo, kietų dalelių (smėlio, apnašų, metalo drožlių), tų pačių dalelių prasiskverbimas į tempimo tašką pragręžimo metu, esant nelygiems profilių, matricų paviršiams ir pan. Įbrėžimai atsiranda spaudžiant aukštoje temperatūroje arba didelis greitis spaudžiant	Defektai sugadina išvaizdą, sumažina pagamintų gaminių matmenų tikslumą ir kartais sukelia defektus
Defektai ir ašaros	Įtrūkimai ir plyšimai atsiranda dėl metalo standumo, štampavimo įrankio defektų (aštrių kampų) ir neteisingas montavimas antspaudai	Sukelia produkto gedimą
Raukšlės ir raukšlės	Dažniausiai jie randami ant temptų gaminių korpusų ir atspindi vertikaliai išsidėsčiusius sustorėjimus, atsiradusius dėl metalo suspaudimo. Šie defektai atsiranda dėl netolygaus ruošinio storio arba tarpo tarp štampų ir nepakankamo ruošinio įkaitinimo	Jie sugadina išvaizdą ir lemia gatavų gaminių defektus.
Černovinis	Nepoliruoti gaminių plotai, kurių apačioje liko apnašos	Defektas prisideda prie greito gaminio susidėvėjimo, sugadina išvaizdą ir trukdo dirbti tam tikru tikslumu
	Įdubos, gautos apdirbant abrazyviniu įrankiu	Jie sutrumpina gaminio tarnavimo laiką ir gadina paviršiaus išvaizdą. Įtrūkimai ant įrankio pjovimo dalies sumažina jo darbo kokybę
Grioveliai	Grioveliai yra plika akimi matomos linijos, einančios grubaus gatavų gaminių (įrankių) šlifavimo kryptimi.	Grioveliai gadina išvaizdą, sumažina atsparumą korozijai, o kai kuriuose įrenginiuose ir įrankiuose turi įtakos tinkamam veikimui
Metalinių arba nemetalinių dangų lupimas	Metalinių ir nemetalinių dangų lupimasis yra blogo sukibimo su pagrindiniu metalu rezultatas
Slapukai (3.2 pav., d)

Ryžiai. 3.2. Metalo gaminių paviršiaus defektai: a) plėvelės; b) burbuliukai ant paviršiaus; c) įtrūkimai dėl stipraus sukietėjimo; d) įtrūkimai, atsiradę dėl šlifavimo nudegimo; e) slapyvardžiai; f) kietėjantys įtrūkimai; g) šlifavimo įtrūkimai; (f ir g – žymimi magnetiniais milteliais)

Jei reikia kontroliuoti vamzdžių vidinį paviršių, iš jų išpjaunami mėginiai, išpjaunami išilgai generatoriaus ir tikrinama, ar nėra defektų. Visais atvejais, nustačius defektus (taip pat ir korozijos pėdsakus), iš šių defektų vietų paimami mėginiai ir siunčiami į Centrinę laboratoriją defekto pobūdžiui ir atsiradimo gyliui nustatyti. Remiantis centrinės laboratorijos išvada, priimamas sprendimas dėl tam tikros metalo partijos tinkamumo.

Cheminės sudėties ir mechaninių savybių kontrolė. Ši kontrolė atliekama centrinėje laboratorijoje su specialiai atrinktais mėginiais iš kiekvienos metalo partijos su nustatyta forma.

Cheminės sudėties kontrolė. Šis tipas atliekama kontrolė, siekiant nustatyti metalo gaminių kokybinės ir kiekybinės cheminės sudėties atitiktį sertifikate nurodytiems standartams.

Cheminės sudėties stebėjimo mėginių ėmimo dažnis yra nustatytas techninėse specifikacijose ir paprastai yra:

lakštams ir plokštėms - iš vieno kontrolinio lapo, partijos plokštės;

juostoms, juostoms, vielai - iš vieno partijos kontrolinio ritinio;

tiekėjo individualiai štampuotiems strypams ir profiliams - iš vieno strypo, profilio, partijos;

ant etiketės pažymėtų strypų ir profilių - nuo 2, 3 ir 5 strypų, profiliai partijoms, mažesnėms nei 30 vnt., nuo 30 iki 50 vnt. ir atitinkamai daugiau nei 50 vienetų.

Atrinkti mėginiai siunčiami į centrinę laboratoriją, kur cheminės sudėties stebėjimas atliekamas cheminės ir/ar spektrinės analizės metodais.

Cheminiai metodai remiantis analize cheminės reakcijos Nustatytų medžiagų tirpaluose daugiausia yra gravimetrinė, titrimetrinė ir kolorimetrinė analizė. Šie metodai aprašyti atitinkamuose GOST. Pažymėtina, kad cheminė analizė yra daug darbo reikalaujanti, ne universali ir neturi didelio jautrumo (ypač esant mažoms nustatomų elementų koncentracijoms).

Spektrinė analizė– fizinis metodas, skirtas kokybiniam ir kiekybiniam medžiagos sudėčiai pagal jos spektrus nustatyti.

Plieno, ketaus ir spalvotųjų metalų lydinių cheminės sudėties, spektrografų (ISP-30, DFS-13, DFS-8) ir kvantometrų (DFS-41, DFS-51, MFS-4) greitajai ir žymenims analizei Papuas-4“ yra plačiai naudojami. , kurios pagrindas yra visuotinai priimta emisijos spektrinės analizės schema. Atliekant analizę tarp dviejų elektrodų, kurių vienas yra tiriamas mėginys, sužadinama impulsinė elektros iškrova. Spinduliuotė iš elementų, sudarančių mėginį, atomų, sužadinta išlydžio metu, praeina per polichromatorių su įgaubta difrakcijos grotele ir suskaidoma į spektrą. Kiekvienam cheminis elementas atitinka savo spektro linijų rinkinį, kurio intensyvumas priklauso nuo elemento koncentracijos mėginyje.

Atliekant kokybinę analizę, gautas spektras interpretuojamas naudojant elementų spektrų lenteles ir atlasus. Mėginio kiekybinei analizei iš spektro parenkama viena ar kelios kiekvieno analizuojamo elemento analitinės linijos.

l ilgio spektrinės linijos intensyvumas (J) yra susijęs su elemento koncentracija (c) mėginyje pagal priklausomybę:

kur a ir b yra dydžiai, priklausantys nuo analizės sąlygų.

Šiuolaikiniai įrenginiai spektrinei analizei, kaip taisyklė, jie derinami su kompiuteriu, o tai leidžia visiškai automatizuoti spektrų analizę. Be nurodytų prietaisų, įmonės naudoja „Spektro“ tipo steeloskopus (3.3 pav.) greitai vizualiai kokybinei ir lyginamajai juodųjų ir spalvotųjų metalų lydinių analizei matomoje spektro srityje. Nešiojama Steeloskopo (SLV) versija leidžia atlikti tokią analizę dirbtuvėse, sandėliuose ir didelėse dalyse, nepažeidžiant paviršiaus.

Spektrinė metalų analizė atliekama pagal GOST standartus, būtent:

plienas - GOST 18895-81;

titano lydiniai - GOST 23902-79;

aliuminio lydiniai-- GOST 7727-75;

magnio lydiniai - GOST 7728-79;

varis -- GOST 9717.1-82, GOST 9717.2-82, GOST 9717.2-83;

vario-cinko lydiniai - GOST 9716.0-79, GOST 9716.1-79, GOST 9716.2-79, GOST 9716.3-79;

bronzos be alavo - GOST 20068.0-79, GOST 20068.1-79, GOST 20068.2-79, GOST 20068.3-79.

Rentgeno spindulių spektrinė analizė. Palyginti su optiniais spektrais, rentgeno spindulių charakteristikų spektruose yra mažiau linijų, o tai supaprastina jų aiškinimą. Šis pranašumas daro jį vis labiau platus pritaikymas Rentgeno analizė gamyklose laboratorijose.

Mėginiui būdingą rentgeno spektrą galima gauti arba padėjus jį ant rentgeno vamzdžio anodo ir apšvitinant 3-50 KeV energijos elektronų pluoštu (emisijos metodas), arba padėjus mėginį. už vamzdelio ribų ir apšvitinant jį pakankamai kietais rentgeno spinduliais, sklindančiais iš vamzdelio (fluorescencinis metodas).

Fluorescencinis metodas yra geresnis, nes:

turi didesnį jautrumą (iki 0,0005%);

efektyvesnis ir technologiškai pažangesnis (nereikia išardyti vamzdžio ir jo išpumpuoti, kad būtų palaikomas vakuumas);

mėginys nešildomas.

Pramonėje naudojami fluorescenciniai rentgeno spektrometrai plieno ir lydinių (Spark-1-2M, Lab-X3000, ED 2000, MDX 1000) cheminei sudėčiai kontroliuoti yra aprūpinti kompiuteriu, kuris leidžia automatizuoti spektrų apdorojimo procesą. ir padidinti efektyvumą (3.4 pav.).

Metalo cheminės sudėties kontrolės rezultatai dokumentuojami lydimuosiuose dokumentuose ir registruojami gaunamame kontrolės pase.

Ryžiai. 3.3. Optinis dizainas Steeloskopas: 1 - šviesos šaltinis ( elektros lankas tarp elektrodų, kurie naudojami kaip tiriamieji mėginiai); 2 -- kondensatorius; 3 -- tarpas; 4 -- besisukanti prizmė; 5 -- objektyvas; 6 ir 7 - prizmės, skaidančios šviesą į spektrą; 8 - okuliaras

Ryžiai. 3.4. Funkcinė fluorescencinio rentgeno spektrometro schema: RT - rentgeno vamzdis; A - analizatorius; D - detektorius

Įvežamų įvežamų medžiagų patikrinimo metu pagal sertifikatą nustatoma medžiagos klasė cheminė sudėtis.

Mechaninių savybių kontrolė. Šio tipo kontrolė vykdoma Centrinėje gamykloje pagal STP ir TI reikalavimus. Įmonei tiekiamų metalo gaminių mechaninių savybių turinys ir kontrolės apimtis nustatoma pagal metalo markę, pristatymo būklę ir paskirtį pagal normatyvinę ir techninę dokumentaciją.

Paprastai bandymais kontroliuojamos mechaninės savybės: vienaašis įtempimas, kietumas ir atsparumas smūgiams (žr. 2 skyrių). Bandinių forma ir matmenys turi atitikti GOST 1497-84 ir GOST 9454-78 reikalavimus.

Apvalaus, kvadratinio ir šešiakampio metalo tempimo bandymams iš kiekvienos partijos paimami 2 60 mm ilgio bandiniai iš abiejų valcuoto gaminio galų.

Atliekant spyruoklių gamybai skirtos ritės vielos tempimo bandymą, iš kiekvienos partijos vienos ritės paimamas 600 mm ilgio mėginys, o iš 0,9 mm skersmens vielos imamas vienas 1500 mm ilgio pavyzdys atstumu nuo mažiausiai 1 m atstumu nuo ritės galo.

Valcuotų lakštų tempimo bandymui iš vieno lakšto paimami du 250 mm ilgio ir 50 mm pločio pavyzdžiai išilgai valcavimo krypties, o iš aliuminio ir magnio lydinių lakštų – skersai valcavimo kryptimi. Juostos ir juostelės imamas 400 mm ilgio mėginys iš vieno kiekvienos partijos ritinio ne mažesniu kaip 1 m atstumu nuo ritinio galo.

Norint patikrinti lakštų atsparumą smūgiams, paimami ne mažiau kaip 11 mm storio juostos, iš vamzdžių, kurių sienelių storis ne mažesnis kaip 14 mm, strypai, kurių skersmuo ne mažesnis kaip 16 mm, paimami 2 pavyzdžiai, kurių matmenys 11×11×60. iš abiejų galų šalia tempimo bandinio.mm 10×10×55 mm matmenų bandiniams gaminti. Iš valcuotų gaminių, kurių storis iki 10 mm, paimami 2 pavyzdžiai 5×10×55 mm matmenų bandiniams. Smūgio stiprumui patikrinti esant minusinei temperatūrai imami 3 mėginiai.

Jei gaunami sertifikato neatitinkantys rezultatai, bandymas kartojamas su dvigubu mėginių skaičiumi. Jei pakartotiniai bandymai duoda neigiamus bent vieno mėginio rezultatus, tada visa metalo partija atmetama. Metalo mechaninių savybių rezultatai atsispindi gaunamame patikrinimo pase su pridedamomis bandymų lentelėmis.

Išvada

Pasaulinėje rinkoje, į kurią integruojasi Rusijos ekonomika, įmonėms reikalingas valdymas, suteikiantis pranašumų prieš konkurentus pagal kokybės kriterijus. Pamažu ateina supratimas, kad norint pagaminti reikiamos kokybės gaminius, nebeužtenka turėti techninės kontrolės skyrių.

Visi didesnis skaičiusĮmonės, siekdamos didinti savo konkurencingumą, suvokia būtinybę sukurti kokybės vadybos sistemą ir sertifikuoti ją pagal tarptautinių standartų reikalavimus.

Išstudijavę temą „Kokybės vadyba“ išsiaiškinome, kad tiesioginį kokybės vadybos sistemos valdymą vykdo įgaliotas asmuo, o jo pareigos apima:

Kokybės vadybos sistemos kūrimo, diegimo ir priežiūros užtikrinimas;

Kokybės vadybos sistemos vidaus auditų vykdymo stebėjimas, jo efektyvumo analizavimas;

Ataskaitų teikimas direktoriui apie kokybės vadybos sistemos funkcionavimą, jos efektyvumo analizavimas.

Taip pat išsiaiškinome, kad su kokybės vadybos sistemos funkcionavimu susijusią operatyvinę veiklą vykdo specialiai sukurta kokybės tarnyba, kurios uždaviniai yra:

Darbo koordinavimas ir tiesioginis dalyvavimas kuriant, diegiant ir eksploatuojant kokybės vadybos sistemą;

Kokybės vadybos sistemos duomenų bazės sukūrimas;

Apskaitos organizavimas ir kokybės vadybos sistemos priemonių bei dokumentų įgyvendinimo stebėsena, vidaus auditų atlikimas;

Kokybės vadybos sistemos tobulinimas.

Pagal naujus reikalavimus organizacija turi nustatyti ir detaliai nurodyti produkto/paslaugos matavimo reikalavimus, įskaitant priėmimo kriterijus. Turi būti suplanuoti matavimai, siekiant patvirtinti, kad jie atitinka detalius reikalavimus. Organizacija turėtų planuoti naudoti statistinius metodus duomenims analizuoti. Analizuojant problemą, prieš planuojant korekcinius ar prevencinius veiksmus, reikia nustatyti priežastis. Informacija ir duomenys iš visų organizacijos dalių turi būti integruoti ir analizuojami siekiant įvertinti bendrą organizacijos veiklos būklę. Remiantis objektyvia informacija, metodais ir priemonėmis Nuolatinis tobulinimas procesus.

Efektyvus kokybės sistemos funkcionavimas apima informacijos paieškos sistemos sukūrimą ir veikimą, korekcinius veiksmus ir kokybės srityje gaunamus rezultatus.

Sertifikuotos kokybės sistemos turėjimas įmonėje nėra savitikslis. Pirma, kai kurios pramonės šakos turi savo specifines sertifikavimo sistemas. Antra, ISO 9000 sertifikatas yra būtinas, bet nepakankamas konkurencingumo elementas. Ir trečia, pripažinti lyderiai rinkos ekonomika sukurti savo, labiau išplėtotas ir pažangesnes kokybės valdymo sistemas. Tačiau neabejotina, kad tinkamos kokybės sistemos nebuvimas atima iš įmonės galimybę išlikti aršios konkurencijos sąlygomis.

Naudotos literatūros sąrašas

1. Rebrin Yu.I. Kokybės vadyba: Vadovėlis. Taganrog: TRTU leidykla, 2004. 174 p.

2. Didžioji sovietinė biblioteka, TSB; http://bse.sci-lib.com/article092724.html. Prisijungimo data: 2011-11-11

3. Gludkin O.P. AEI ir EVS tikrinimo metodai ir prietaisai. - M.: Aukštesnis. Mokykla., 2001 - 335 p.

4. Neoficiali GOST svetainė; http://rgost.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=925&Itemid=29. Prisijungimo data: 2011-11-11

5. Statybos konsultantas; http://www.skonline.ru/doc/6809.html. Prisijungimo data: 2011-11-11

6. A.I. Orlovas Atsitiktinumo matematika: tikimybė ir statistika – pagrindiniai faktai: Vadovėlis. M.: MZ-Press, 2004, - 110 p.

7. V.G. Shipsha. Paskaita: Metalo gaminių įvežamų kokybės kontrolė.

Paskelbta Allbest.ru

Panašūs dokumentai

Pagrindinės sąvokos valdymo srityje. Kokybės kontrolės svarba, jos vieta atitikties vertinime. Testai, jų paskirtis ir klasifikacija. Gaminių ir paslaugų valstybinės, žinybinės ir vidinės kokybės kontrolės charakteristikos, jų etapai.

santrauka, pridėta 2013-12-02

Statistinės priėmimo kokybės kontrolės ypatumai, pagrįsti alternatyviais ir kolektyviniais kriterijais. Atvežamos prekės kokybės kontrolės organizavimo sampratos, paskirties, pagrindinių uždavinių ir principų svarstymas, jos efektyvumo įvertinimas.

testas, pridėtas 2011-08-04

Gaminių kokybės kontrolės samprata ir rūšys. Gaminių kokybės kontrolės ir defektų prevencijos organizavimas. Kokybės kontrolės metodai, defektų ir jų priežasčių analizė. Maisto kokybės organoleptinės analizės, naudojant balus ir skales, metodika.

santrauka, pridėta 2010-11-16

Prekės kokybės samprata ir rodikliai. Valdymo principai, formavimo etapai ir kokybės rodikliai. Vienarūšių gaminių kokybės vertinimas. Statistiniai kokybės kontrolės ir valdymo metodai. Tarptautinių standartų ISO 9000 serijos įgyvendinimas.

kursinis darbas, pridėtas 2015-07-13

Kokybės kontrolės procesų esmė. Įmonės kokybės kontrolės skyriaus (techninės kontrolės skyriaus) užduotys ir struktūra. Techninės kontrolės rūšys, kokybės kontrolės metodai, defektų ir jų priežasčių analizė. Vidinės produkto kontrolės ir audito skirtumai.

testas, pridėtas 2009-06-30

Gaminių kokybės ir konkurencingumo pagrindų teorinis tyrimas pagal ISO 9000 reikalavimus. Įmonės gaminių kokybės kontrolės tobulinimas pagal ISO 9000 reikalavimus, naudojant Keramin OJSC pavyzdį. Kokybės parametrai ir analizė.

kursinis darbas, pridėtas 2011-07-04

Įeinanti kokybės kontrolė pramonės įmonėje. Investavimas į kokybės kontrolės procesus pramonės įmonėje. OJSC „HMS Neftemash“ „Įeinančios kokybės kontrolės“ proceso analizė. Proceso analizė tipinių reikalavimų atžvilgiu.

baigiamasis darbas, pridėtas 2015-05-23

Prekės kokybės samprata, jos rodikliai ir kontrolės būdai įmonėje. Kokybės kontrolės analizės atlikimas naudojant OJSC Chabarovsko naftos perdirbimo gamyklos pavyzdį. Produktų kokybės valdymo gerinimo būdai šioje įmonėje.

baigiamasis darbas, pridėtas 2010-10-29

Produkto kokybės samprata, jos vaidmuo ir reikšmė užtikrinant įmonės efektyvumą. Gaminių kokybės kontrolės metodų ir priemonių charakteristikos. Gamybos įmonės produkcijos kokybės gerinimo strategijos parengimas.

baigiamasis darbas, pridėtas 2017-06-26

Gaminių valstybinio testavimo sistema, standartizuotų terminų vartojimas. Testų tipų sisteminimas ir kontrolė pagal jų pagrindines charakteristikas. Prekės kokybė ir jos rodikliai. Gaminių kokybės kontrolės tipai ir metodai įmonėje.

Įeinanti kontrolė- į gamybą patenkančių žaliavų ir pagalbinių medžiagų kokybės tikrinimas. Nuolatinė tiekiamų žaliavų kokybės analizė leidžia daryti įtaką tiekėjų įmonių gamybai, siekiant geresnės kokybės.

Įeinanti kontrolė naudojama siekiant užtikrinti perkamų medžiagų, komponentų ir mazgų, kurie patenka į gamybos įmonę, kokybę. Gaunama patikra priklauso nuo subrangovo gaunamos informacijos ir jos įtakos išlaidoms.

Galutinės apžiūros tikslas – nustatyti gatavų gaminių kokybės atitiktį standartų ar techninių specifikacijų reikalavimams bei nustatyti galimus defektus. Jei tenkinamos visos sąlygos, prekės pristatymas yra leidžiamas.

Pagrindinės įplaukų kontrolės užduotys:

Su dideliu patikimumu gauti tikrinti pateiktų gaminių kokybės įvertinimą;

Užtikrinti nedviprasmišką abipusį tiekėjo ir vartotojo prekių kokybės vertinimo rezultatų pripažinimą, atliekamą taikant tuos pačius metodus ir tuos pačius kontrolės planus;

Prekės kokybės atitikties nustatytiems reikalavimams nustatymas, siekiant laiku pateikti pretenzijas tiekėjams, taip pat operatyviai dirbti su tiekėjais, siekiant užtikrinti reikiamą gaminių kokybės lygį;

Neleisti išleisti į rinką produktų, kurie neatitinka nustatytų reikalavimų.

Įvežama kontrolė mėsos perdirbimo ir visų rūšių mėsos produktų gamybos metu yra privaloma. Vienu pagrindinių mėsos kokybės rodiklių galima laikyti aktyvų jos rūgštingumą – pH. Kadangi vandenilio jonų koncentracija mėsoje priklauso nuo glikogeno ir pieno rūgšties kiekio raumenyse skerdimo metu ir dėl to yra gyvulių fiziologinės būklės prieš skerdimą darinys, taip pat atspindi skerdimo eigą. -skerdimo procesai skerdenoje.Šis rodiklis glaudžiai susijęs su: mėsos spalva, drėgnumo talpa, švelnumu ir kitais kokybės rodikliais Skerdenų mėsos pH nukrypimas nuo normos lemia ekonominius nuostolius.Be to, nustatyta. kad mėsos pH 40% priklauso nuo genetinių veiksnių, tai yra, ji turi reikšmingą paveldimumo lygį, kuris gali būti sėkmingo tam tikros veisimo programos sprendimo pagrindas. PH norma yra 5,5-5,6. Kiekviena pagalbinių medžiagų partija (prieskoniai, cukrus, druska, pienas, dešrų apvalkalai, pakavimo medžiagos ir kt.) taip pat yra kontroliuojama. Įeinantys valdymo etapai:

1. Reikalingos dokumentacijos prieinamumo ir galiojančio ND nuostatų laikymosi kontrolė. Mėsos žaliavų ir medžiagų gamyboje naudoti negalima, jei nėra dokumentų arba jie neteisingai įforminami.

2. Vizuali žalios mėsos ir pagalbinių medžiagų apžiūra. Gamyboje negalima naudoti žalios mėsos, jei nėra žymių, jei ji turi defektų (sumušta, blogai nukraujavusi ir pan.), su gedimo žymėmis (gleivėmis, pelėsiu, nespecifinio kvapo ir pan.). Neleidžiama naudoti pagalbinių medžiagų, kurios atvežtos su pakuotės vienetų ir (ar) gaminio defektais, kurių tinkamumo vartoti terminas pasibaigęs. Šiuo atveju jų naudojimo galimybės klausimas sprendžiamas atlikus išsamius laboratorinius tyrimus.

3. Žaliavos mėsos ir pagalbinių medžiagų mikrobiologinė kontrolė. Žaliavų ir pagalbinių medžiagų mikrobiologiniai tyrimai atliekami pasirinktinai pagal galiojančią ND, įskaitant šią OND. Gaminant pusgaminius, dešrelės ir mėsos gaminiai, mėsos žaliavos ir pagalbinės medžiagos mikrobiologiniai tyrimai atliekami ne rečiau kaip du kartus per mėnesį, taip pat reguliuojančių organizacijų prašymu. Priimant žaliavas ir pagalbines medžiagas iš naujo tiekėjo arba gaunant žaliavas iš ūkių, esančių epidemiologiškai ir epidemiologiškai nepalankiuose regionuose, būtina tikrinti kiekvieną partiją.

Įvežtos žalios mėsos priėmimas vykdomas pagal „Importuotos mėsos ir mėsos produktų pramoninio perdirbimo veterinarijos ir sanitarijos taisykles mėsos perdirbimo įmonėse Rusijoje“.

PRODUKTŲ ĮVESTIES KONTROLĖ

PAGRINDINIAI TAŠKAI

GOST 24297-87

STANDARTŲ LEIDYBA

Maskva

TSRS SĄJUNGOS VALSTYBINIS STANDARTAS

Įvedimo data 01.01.88

Šis standartas nustato pagrindines žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų (toliau – gaminiai), naudojamų pramoniniams objektams kurti, gaminti, eksploatuoti ir remontuoti, įvežamų patikrinimų organizavimo, vykdymo ir rezultatų registravimo nuostatas. Produktai.

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1.12. Sprendimą sugriežtinti, susilpninti ar panaikinti gaunamą kontrolę priima vartotojas, susitaręs su Valstybine priėmimo įstaiga ir kliento atstovybe, remdamasis praėjusio laikotarpio gaunamos kontrolės rezultatais arba prekės eksploatavimo (sunaudojimo) rezultatais.

2. ĮVESTIES VALDYMO ORGANIZAVIMAS

2.1. Atvykstančią apžiūrą atlieka atvykstamojo tikrinimo padalinys, kuris yra įmonės (asociacijos) techninės kontrolės tarnybos dalis.

2.2. Pagrindinės įplaukų kontrolės užduotys yra šios:

1) tikrinti, ar yra gaminių lydintys dokumentai, patvirtinantys gaminių kokybę ir komplektiškumą;

2) gaminių kokybės ir komplektiškumo atitikties projektavimo ir norminės techninės dokumentacijos reikalavimams kontrolė ir jos taikymas pagal leidimų protokolus;

3) statistinių duomenų apie faktinį pagamintų gaminių kokybės lygį kaupimas ir plėtra, remiantis siūlymais pagerinti kokybę ir, jei reikia, patikslinti gaminių techninės dokumentacijos reikalavimus;

4) periodinė tiekėjų gaminių taisyklių laikymosi ir galiojimo trukmės stebėsena.

Darbo vietos ir darbuotojai, atliekantys įėjimo kontrolę, turi būti sertifikuoti nustatyta tvarka.

Atliekant patikrinimą naudojami matavimo prietaisai ir bandymo įranga parenkami pagal kontroliuojamų gaminių normatyvinės ir techninės dokumentacijos bei GOST 8.002-86 reikalavimus. Jeigu metrologinės priemonės ir kontrolės būdai skiriasi nuo nurodytų techninėje dokumentacijoje, tai vartotojas dėl naudojamų priemonių ir kontrolės metodų techninių charakteristikų derina su tiekėju, valstybiniu priėmimu ir (ar) su užsakovo atstovybe.

Atliekant bandymus, apžiūras ir analizes, susijusias su gaunama patikra, gaminiai gali būti perkeliami į kitus įmonės padalinius (laboratorijas, kontrolės ir bandymų stotis ir kt.).

3. ĮVESTIES KONTROLĖS ATLIKIMO TVARKA

3.1. Prekės, priimtos kokybės kontrolės skyriaus, užsakovo atstovybės, tiekėjo įmonės valstybinio priėmimo ir gautos kartu su nustatyta tvarka surašytas lydraščiu, leidžiamos atvežti tikrinti.

3.2. Atliekant gaunamą patikrinimą būtina:

1) tikrinti gaminių kokybę patvirtinančius lydinčius dokumentus ir registruoti gaminius gaunamų patikrinimų rezultatų registravimo žurnaluose ();

2) kontroliuoja, kaip sandėlio darbuotojai atrenka mėginius ar mėginius, tikrina komplektiškumą, įpakavimą, ženklinimą, išvaizdą ir pildo mėginių ėmimo ar paėmimo aktą;

3) vykdyti gaminių kokybės kontrolę pagal technologinis procesasįvesties kontrolę arba perduoti mėginius ar mėginius tyrimui (analizei) į atitinkamą skyrių.

3.3. Padalinys, gavęs mėginius ar mėginius tyrimams (analizėms), per nustatytą terminą atlieka tyrimus ir pateikia gaunamų kontrolės skyriui išvadą apie tirtų mėginių ar mėginių atitiktį nustatytiems reikalavimams.

3.4. Bandymų ar analizių rezultatai (fizinės ir mechaninės savybės, cheminė sudėtis, struktūra ir kt.) turi būti perkelti į gamybą kartu su bandomais gaminiais.

3.5. Gaminiai, priimti pagal gaunamos patikros rezultatus, turi būti perkeliami į gamybą su atitinkamu žymeniu apskaitos ar lydimuosiuose dokumentuose.

Priimamų gaminių žymėjimas (antspaudavimas) leidžiamas.

3.6. Prekės, gautos iš tiekėjo prieš pradedant patikrinimą, turi būti laikomos atskirai nuo tų, kurios buvo priimtos ir atmestos atliekant patikrinimą.

3.7. Prekės, kurios buvo atmestos atliekant patikrinimą, turi būti pažymėtos „Befektu“ ir išsiųstos į sugedusį izoliatorių.

4. ĮVESTIES KONTROLĖS REZULTATŲ REGISTRAVIMAS

4.1. Remdamiesi gauto patikrinimo rezultatais, jie surašo išvadą dėl prekės atitikimo nustatytiems reikalavimams ir užpildo gaunamo patikrinimo rezultatų registravimo žurnalą.

4.2. Gaminių lydimuosiuose dokumentuose daroma pastaba apie gaunamą patikrinimą ir jos rezultatus, gaminiai pažymimi (ženklinami prekės ženklu), jei tai numatyta tikrintinų gaminių sąraše.

4.3. Jei gaminys atitinka nustatytus reikalavimus, atvežamų kontrolės skyrius priima sprendimą perkelti jį į gamybą.

Atvykus patikrinimui nustačius neatitikimą nustatytiems reikalavimams, gaminiai atmetami ir grąžinami tiekėjui su skundu.

Jei pakartotinai gaunate nekokybiškus gaminius arba gausite jų dideliais kiekiais, vartotojas apie tai praneša teritorinis organas Prokuratūra tiekėjo vietoje.

4.4. Remiantis gaunamo patikrinimo rezultatais, vartotojas į būtini atvejai apie gaminių neatitikimą nustatytiems reikalavimams informuoja tiekėjo ministeriją, užsakovo atstovybę ir (ar) Valstybinę priėmimo instituciją tiekėjo įmonėje, o pastarųjų nesant – teritorinę „Gosstandart“ įstaigą toje vietoje. tiekėjo pareiga imtis priemonių pagal jiems priskirtas funkcijas ().

4.5. Apie elektros radijo gaminius, kuriuos priima kliento atstovybė, informacija siunčiama kliento vyriausiajam šių gaminių institutui ().

žinybinis įmonės pavaldumas

INTELEKCIJA

dėl žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų tiekimo pažeidžiant mokslinės ir techninės dokumentacijos (TU standartų) reikalavimus laikotarpiui nuo ____________________________ iki _______________________

Pastaba. Jei medžiagas ir komponentus priima Valstybinė priėmimo tarnyba arba užsakovo atstovybė, tai nurodoma pastaboje.

3 PRIEDAS

privalomas

Informacijos pateikimo forma

INFORMACINIAI DUOMENYS

1. KŪRĖ IR ĮVEŽA SSRS valstybinis standartų komitetas

KŪRĖJAI

M. G. Jofinas(temos vadovas); L. V. Ermilova(temos vadovas); Y. G. Ostapčukas, Ph.D. tech. mokslai; A. A. Bogatyrevas, Ph.D. ekonomika mokslai; I. I. Čaika, Ph.D. ekonomika mokslai; S. G. Atamas; S. A. Afoninas; Yu. F. Afanasjeva; K. V. Lebedevas, Technikos mokslų daktaras. mokslai; Yu. S. Vartanyan, Ph.D. tech. Sci.

2. PATVIRTINTA IR ĮSIgaliojo SSRS valstybinio standartų komiteto 87-04-06 nutarimu Nr.1809.

3. VIETOJ GOST 24297-80

4. NUORODOS REGLAMENTINIAI IR TECHNINIAI DOKUMENTAI

5. Pakartotinis leidimas. 1993 metų balandis

Gaminių įvesties patikrinimas. Generolas

Vietoj GOST 24297-80

Bendrosios nuostatos

1.1. Šiame standarte vartojami terminai atitinka GOST 16504 ir GOST 15895*.

1.2. Atvežamoji apžiūra atliekama įmonėse (asociacijose) ir organizacijose, kurios kuria ir gamina pramonės gaminius, taip pat atlieka jų remontą.

1.3. Įeinanti patikra atliekama siekiant, kad nebūtų pradėti gaminti gaminiai, neatitinkantys projektavimo ir norminės techninės dokumentacijos, tiekimo sutarčių ir leidimų protokolų reikalavimų pagal GOST 2.124 (toliau – nustatyti reikalavimai).

1.4. Atvežama patikra atliekama pagal kontroliuojamų gaminių techninėje dokumentacijoje, jų tiekimo sutartyse ir leidimų protokoluose nustatytus parametrus (reikalavimus) ir būdus.

1.5. Prekių asortimentas, kontroliuojami parametrai (reikalavimai), kontrolės tipas ir imties dydis nustatomi atsižvelgiant į tiekėjų produkcijos kokybės stabilumą, naujų rūšių gaminių išsivystymo laipsnį, šio parametro (reikalavimų) svarbą. pagamintos prekės funkcionavimą ir yra įtrauktos į produktų, kuriems taikoma įvesties kontrolė, sąraše.

1.6. Parengti sąrašo skyriai:

1) įmonės projektavimo paslaugos - surinkimui skirtiems gaminiams;

2) įmonės technologinės paslaugos - žaliavoms, medžiagoms ir pusgaminiams.

1.7. Prekių, kurioms taikomas tikrinimas, sąrašai yra suderinami su techninės kontrolės skyriumi (QCD), metrologine tarnyba, taip pat su Valstybiniu priėmimo ir (ar) klientų atstovu** ir patvirtinami:

1) vyriausiasis dizaineris kūrėjų įmonė – kuriant produktų prototipus;

2) Vyriausiasis mechanikas vartotojų įmonės – gamybos ir remonto metu.

1.8. Produktų, kuriems taikoma kontrolė, sąraše turi būti:

1) kontroliuojamo produkto pavadinimas, prekės ženklas (brėžinio numeris) ir tipas;

2) normatyvinės ir techninės dokumentacijos, kurios reikalavimus turi atitikti gaminys, nurodymas (tiekimo sutarties ar leidimo protokolo duomenys);

3) kontroliuojami parametrai (reikalavimai) arba norminės dokumentacijos (sutarties, leidimo protokolo), kurioje jie nustatyti, punktai;

4) kontrolės tipas, mėginys arba imties dydis, kontrolės standartai, leidimų išdavimo taisyklės;

5) matavimo priemonės ar jų techninės charakteristikos;

6) garantinis laikotarpis;

7) nurodymai dėl gaminių ženklinimo (antspaudavimo) pagal gaunamos patikros rezultatus;

8) leistinas išteklių sunaudojimas įeinančios kontrolės metu (resursų suvartojimas turi būti minimalus).

Jei reikia, į sąrašą gali būti įtraukti reikalavimai arba instrukcijos, atspindinčios gaminio savybes.

1.9. Įeinanti produktų kontrolė nustatoma nuolatinė arba atrankinė. Nustatant atrankinę kontrolę, kontrolės planai ir priėmimo taisyklės turi atitikti nustatytus gaminių techninėse specifikacijose.

Pastaba. Elektros radijo gaminiams su indeksu "OS" reikalingas nuolatinis įvesties valdymas.

1.10. Prireikus vartotojas gali atlikti papildomus prekių patikrinimus, nenumatytus nustatytuose reikalavimuose. Patikrinimo apimtis ir būdai derinami tarp vartotojo ir tiekėjo, taip pat su Valstybine priėmimo tarnyba ir (ar) užsakovo atstovybe.

Atliekant patikrinimą, leidžiama atlikti komponentų mokymą normatyvinėje ir techninėje dokumentacijoje numatytomis sąlygomis ir režimais, o tikrinamų gaminių sąraše turi būti atitinkamos instrukcijos.

1.11. Įeinančių tikrinimo procesų technologinę dokumentaciją pagal R 50-609-40 rengia įmonės technologinės tarnybos, suderinusi su kokybės kontrolės skyriumi, taip pat su Valstybine priėmimo ir (ar) klientų atstovybe ir tvirtina įmonės vyr. inžinierius.

Įeinančių įėjimų kontrolės organizavimas

2.1. Atvykstančią apžiūrą atlieka atvykstamojo tikrinimo padalinys, kuris yra įmonės (asociacijos) techninės kontrolės tarnybos dalis.

2.2. Pagrindinės įplaukų kontrolės užduotys yra šios:

1) tikrinti, ar yra gaminių lydintys dokumentai, patvirtinantys gaminių kokybę ir komplektiškumą;

2) gaminių kokybės ir komplektiškumo atitikties projektavimo ir norminės techninės dokumentacijos reikalavimams kontrolė ir jos taikymas pagal leidimų protokolus;

4) periodinė tiekėjų gaminių taisyklių laikymosi ir galiojimo trukmės stebėsena.

2.3. Atvykimo apžiūra turi būti atliekama specialiai tam skirtoje patalpoje (zonoje), aprūpintoje reikiamomis kontrolės, testavimo ir biuro įranga, taip pat atitinkančioje darbo saugos reikalavimus.

Darbo vietos ir darbuotojai, atliekantys įėjimo kontrolę, turi būti sertifikuoti nustatyta tvarka.

Atliekant patikrinimą naudojami matavimo prietaisai ir bandymo įranga parenkami pagal kontroliuojamų gaminių normatyvinės ir techninės dokumentacijos bei GOST 8.002*** reikalavimus. Jeigu metrologinės priemonės ir kontrolės būdai skiriasi nuo nurodytųjų techninėje dokumentacijoje, tai vartotojas dėl naudojamų priemonių techninių charakteristikų ir kontrolės metodų susitaria su tiekėju, Valstybiniu priėmimu ir (ar) užsakovo atstovybe.

Atliekant bandymus, apžiūras ir analizes, susijusias su gaunama patikra, gaminiai gali būti perkeliami į kitus įmonės padalinius (laboratorijas, kontrolės ir bandymų stotis ir kt.).

Susijusi informacija.

NEVALSTYBINĖ AUKŠTOJO PROFESINIO MOKYMO ĮSTAIGA

"JELABŪGOS MIESTO INOVATYVIŲ TECHNOLOGIJŲ INSTITUTAS"

Inžinerijos ir technologijų fakultetas

Kokybės vadybos katedra

Testas

disciplinoje: „Kokybės vadybos priemonės ir metodai“

tema: „Gaunamų produktų kokybės kontrolė“

Yelabuga 2011 m

Įvadas

Gaminių kokybės kontrolės samprata ir rūšys

Gaunamo produkto kokybės kontrolė, apibrėžimas, paskirties samprata, pagrindinės užduotys, gaunamos kontrolės organizavimas, efektyvumas

Išvada

Įvadas

Aktualumas. Kokybės kontrolė yra viena iš pagrindinių kokybės vadybos proceso funkcijų. Tai taip pat pati išsamiausia funkcija, kalbant apie naudojamus metodus, kurie yra daugelio darbų įvairiose žinių srityse objektas. Kontrolės svarba slypi tame, kad ji leidžia laiku identifikuoti klaidas, kad jas būtų galima greitai ištaisyti su minimaliais nuostoliais.

Testą sudaro įvadas, 4 skyriai, išvada, kurioje apibendrinamos visos darbo išvados ir literatūros sąrašas.

kokybės kontrolės standartiniai metalo gaminiai

1. Gaminių kokybės kontrolės samprata ir rūšys

Kokybės kontrolė – gaminio ar proceso, nuo kurio priklauso gaminio kokybė, kiekybinių ar kokybinių charakteristikų atitikties nustatytiems techniniams reikalavimams tikrinimas.

Produkto kokybės kontrolė yra neatsiejama gamybos proceso dalis, kuria siekiama patikrinti jo patikimumą gaminant, vartojant ar eksploatuojant.

į įmonės sandėlius atvežamų žaliavų, pagrindinių ir pagalbinių medžiagų, pusgaminių, komponentų, įrankių kokybės kontrolė;

operatyvinė gamybos kontrolė, kad būtų laikomasi nustatyto technologinio režimo, o kartais ir tarpoperacinis gaminių priėmimas;

sistemingas įrangos, mašinų, pjovimo ir matavimo įrankių, prietaisų, įvairių matavimo priemonių, štampų, bandymo įrangos ir svėrimo įrenginių modelių, naujų ir eksploatuojamų prietaisų būklės, gaminių gamybos ir transportavimo sąlygų stebėjimas ir kiti patikrinimai;

modelių ir prototipų valdymas;

gatavų gaminių (detalių, smulkių surinkimo mazgų, mazgų, mazgų, blokelių, gaminių) kontrolė.

Gaunamo produkto kokybės kontrolė, apibrėžimas, koncepcija

tikslas, pagrindinės užduotys, įeinančios kontrolės organizavimas,

efektyvumą

Rekomendacijos parengtos siekiant teikti metodinę ir praktinę pagalbą įmonių specialistams diegiant ir naudojant produktų kokybės vadybos sistemą, pagrįstą tarptautinių standartų ISO 9000 serijos taikymu.

Pagrindinės įeinančios kontrolės užduotys gali būti:

su dideliu patikimumu gauti tikrinti pateiktų gaminių kokybės įvertinimą;

užtikrinti, kad tiekėjas ir vartotojas vienareikšmiškai pripažintų prekių kokybės vertinimo rezultatus, atliekamus taikant tuos pačius metodus ir tuos pačius kontrolės planus;

gaminių kokybės atitikties nustatytiems reikalavimams nustatymas, siekiant laiku pateikti pretenzijas tiekėjams, taip pat operatyviai bendradarbiauti su tiekėjais, siekiant užtikrinti reikiamą gaminių kokybės lygį;

neleisti pradėti gaminti ar remontuoti gaminius, kurie neatitinka nustatytų reikalavimų, taip pat leidimų protokolus pagal GOST 2.124. [GOST]

Vienas iš santykių su tiekėju elementų yra įvežamų prekių kontrolės organizavimas, o tai reiškia tiekėjo produktų (žaliavų, komponentų, informacijos), gautų vartotojų organizacijos ir skirtų naudoti gaminant, remontuojant ar eksploatuojant, kokybės kontrolę. produktų, taip pat paslaugų teikimo. Pagrindinis jos tikslas – neįtraukti galimybės įsiskverbti į žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų, įrankių, informacijos su nukrypimais nuo sutartiniuose įsipareigojimuose atsispindinčių kokybės reikalavimų gamybą. Šio tipo kontrolės trūkumai gali atnešti didelių nuostolių tiek gaminio gamintojui, tiek jo vartotojui.

Įėjimo kontrolė yra labai daug darbo reikalaujanti ir brangi, be to, ji dubliuoja gamybos įmonės produkcijos kontrolę. Šiuo atžvilgiu tampa vis svarbiau atsisakyti įeinančios kontrolės stiprinant produkcijos kontrolę, o tai reiškia specialių santykių su tiekėju užmezgimą. Užsienyje tokių santykių praktika egzistuoja jau seniai. Pavyzdžiui, Japonijos įmonėje „Bridgestone Corporation“ tiekiamos dalys ir žaliavos tikrinamos daugiausia siekiant patikrinti jų kiekį ir atitiktį techninei dokumentacijai. Medžiagų kokybė netikrinama, nes tai atlieka tiekėjai prieš išsiunčiant jas vartotojui. Ši sistema pagrįsta abipusiu pasitikėjimu ir bendradarbiavimu.

Pagal tiekimo sutarties sąlygas gaunamas patikrinimas gali būti tęstinis arba pasirinktinis. Jai įgyvendinti pramonės įmonėse kokybės kontrolės sistemoje sukuriami specializuoti padaliniai. Vidutinės ir didelės įmonės valdo gaunamas kontrolės laboratorijas. Pagrindinės šių padalinių užduotys yra šios:

Įeinančių į organizaciją materialinių ir techninių išteklių kokybės kontrolės vykdymas;

dokumentų rengimas pagal kontrolės rezultatus;

įeinančių išteklių technologinių tyrimų (mėginių, analizių) cechuose, laboratorijose, kontrolės ir bandymų stotyse kontrolė;

stebėti, kaip sandėlio darbuotojai laikosi gaunamų produktų saugojimo ir išleidimo į gamybą taisyklių;

tiekėjų atstovų iškvietimas bendrai surašyti aktą dėl atvežamos apžiūros metu nustatytų defektų ir kt. Įvežimo kontrolės efektyvumo demonstravimas – nekokybiškų materialinių ir techninių išteklių ar paslaugų patekimo į gamybą atvejų mažinimas.