Šios rekomendacijos nustato pagrindines žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų ir kt., gaunamų iš tiekėjų vartotojams, tikrinimo organizavimo, vykdymo ir rezultatų apdorojimo nuostatas.
Rekomendacijos parengtos siekiant suteikti metodinę ir praktinę pagalbą įmonių specialistams diegiant ir naudojant produktų kokybės vadybos sistemą, pagrįstą tarptautinių standartų ISO 9000 serijos taikymu.Rekomendacijose atskleidžiami galimi GOST 40.9001-88 punkto įgyvendinimo būdai. 4.20 ir GOST 24297.
Rekomendacijos gali būti naudojamos bet kurios pramonės įmonėse, taip pat gaminių, kokybės sistemų sertifikavimui ir bandymų laboratorijų akreditavimui.

Pavadinimas:	50-601-40-93
Rusiškas pavadinimas:	Rekomendacijos. Įeinanti kontrolė Produktai. Pagrindinės nuostatos
Būsena:	srovė (sukurta pirmą kartą)
Teksto atnaujinimo data:	01.10.2008
Įtraukimo į duomenų bazę data:	01.02.2009
Įsigaliojimo data:	05.10.1993
Suprojektuotas:	Rusijos VNIIS Gosstandartas
Patvirtinta:	Rusijos VNIIS Gosstandart (1993 10 05)
Paskelbta:	Rusijos VNIIS Gosstandartas Nr. 1993

VISOS RUSIJAS VALSTYBINIO STANDARTO SERTIFIKAVIMO INSTITUTAS (VNIIS)

R 50-601-40-93

R 50-601-40-93

Šios rekomendacijos nustato pagrindines žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų ir kt. įvežamų patikrinimų organizavimo, vykdymo ir rezultatų registravimo nuostatas. (toliau – gaminiai), tiekėjų gaunamus vartotojams.

Rekomendacijos parengtos siekiant suteikti metodinę ir praktinę pagalbą įmonių specialistams diegiant ir naudojant produktų kokybės vadybos sistemą, pagrįstą tarptautinių standartų MS ISO 9000 series taikymu.Rekomendacijose atskleidžiami galimi GOST 40.9001-88 įgyvendinimo būdai, 4.20 punktas ir GOST 24297.

Terminai ir apibrėžimai pagal MS ISO 8402-1;

GOST15895,

GOST16504,

GOST 15467.

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1.1. Įvesties valdymas turėtų būti suprantamas kaip

Tiekėjo gaminių, kuriuos vartotojas ar klientas gauna ir skirtų naudoti gaminant, remontuojant ar eksploatuojant, kokybės kontrolė.

1.2.Pagrindinės įeinančios kontrolės užduotys gali būti:

Su dideliu patikimumu gauti tikrinti pateiktų gaminių kokybės įvertinimą;

Užtikrinti nedviprasmišką abipusį tiekėjo ir vartotojo prekių kokybės vertinimo rezultatų pripažinimą, atliekamą taikant tuos pačius metodus ir tuos pačius kontrolės planus;

Prekės kokybės atitikties nustatytiems reikalavimams nustatymas, siekiant laiku pateikti pretenzijas tiekėjams, taip pat operatyviai dirbti su tiekėjais, siekiant užtikrinti reikiamą gaminių kokybės lygį;

Neleisti pradėti gaminti ar remontuoti gaminius, kurie neatitinka nustatytų reikalavimų, taip pat leidimų protokolus pagal GOST 2.124.

1.3.Sprendimą dėl būtinybės įvesti, sugriežtinti, susilpninti ar panaikinti gaunamą kontrolę priima vartotojas, atsižvelgdamas į prekės savybes, pobūdį ir paskirtį arba gautos prekės kontrolės per praėjusį laikotarpį rezultatus arba jo veikimas (vartojimas).

4.1.1.Nuolatinės kontrolės metu kiekvienas kontroliuojamos partijos gaminio vienetas yra kontroliuojamas, siekiant nustatyti sugedusius gaminio vienetus ir priimti sprendimą dėl gaminio tinkamumo pradėti gaminti. Nuolatinė patikra rekomenduojama tais atvejais, kai tai techniškai ir ekonomiškai įmanoma, o gaminiai yra susmulkinti. Nepertraukiamo valdymo naudojimas turi būti nurodytas gaminių techninės dokumentacijos skyriuose „Priėmimas“. Nepertraukiamai kontroliuojant, galima pateikti tiek pilnai suformuotą produktų partiją, tiek atskirus gaminių vienetus vienetinėje ir nedidelėje gamyboje.

4.1.2.Atsitiktinės kontrolės metu iš kontroliuojamos produktų partijos pagal mėginių ėmimo planą atsitiktine tvarka paimami mėginiai (mėginiai) ir pagal kontrolės rezultatus priimamas sprendimas dėl visos kontroliuojamos produktų partijos.

Atliekant ėminių ėmimo kontrolę, patikrinimui gali būti pateikta tik visiškai suformuota produktų partija (tiek vienetinė, tiek beformė).

Pastaba . Neleidžiama imti mėginių ar mėginių, kol nepateikta pilnai suformuota produktų partija.

Produkto vienetų atrankos pavyzdžiui taisyklės atitinka GOST 18321.

4.1.3.Nepertraukiamai kontroliuojant, kiekvienas gaminio vienetas yra kontroliuojamas ta seka, kuria jie gaminami, kol gaunamas kontrolės plane nustatytas tinkamus naudoti gaminio vienetų skaičius.Po to nuolatinė kontrolė sustabdoma ir persijungia prie selektyviųjų (gabalų gaminiai).

4.2 Mėginių ėmimo planai turi būti suderinti tarp tiekėjo ir vartotojo ir sudaryti griežtai laikantis valstybinių standartų arba ISO standartų statistinei priėmimo kontrolei.

4.2.1 Priskirdami gaunamų patikrinimų planus pagal alternatyvų kriterijų, turėtumėte naudoti GOST 18242, GOST 16493, GOST 24660 arba MS ISO 2859/0÷3.

4.2.2. Priskirdami gaunamų patikrinimų planus pagal kiekybines charakteristikas, turėtumėte naudoti GOST 20736 arba MS ISO 3951.

4.2.3.Skirdami nuolatinių įeinančių patikrinimų planus, turėtumėte naudoti ST SEV293-76.

4.2.4 Metodo užtikrinimo ir parinkimo instrukcijos bei mėginių ėmimo planai išdėstyti RD 50-605, R 50-110, R50-601-32.

4.3.Sprendimą dėl gaminio kokybės atitikties ar neatitikimo nustatytiems reikalavimams rekomenduojama priimti kiekvienai kontroliuojamai partijai atskirai.

4.4. Tiekėjas ir vartotojas, susitardami ir sudarydami įvežamos apžiūros planus (jeigu šie planai nenustatyti gaminių techninėje dokumentacijoje), gali nustatyti nuostolių dėl nekokybiškų ar nekomplektinių gaminių atlyginimo tvarką, jeigu tai nustato vartotojas gaunamo patikrinimo arba gamybos proceso metu.

4.5.Pakartotinai teikiant gaminius priėmimo kontrolei, lydimuosiuose dokumentuose rekomenduojama nurodyti priežastis, kodėl ji buvo atmesta (ar grąžinta tiekėjui) pirmą kartą pateikus, kad tikrintojas Ypatingas dėmesys apie savybes, dėl kurių jis buvo atmestas (arba grąžintas tiekėjui).

Pakartotinio produktų pateikimo įvesties kontrolei mėginių ėmimo planai turėtų būti tokie patys kaip ir pirmojo pateikimo metu (ir nereikėtų taikyti taisyklės „dvigubas mėginys arba mėginio tūris“), kai naudojami dviejų etapų planai.

4.6. Praktikoje dažnai pasitaiko situacijų, kai svarbu ne tik apsispręsti, priimti ar atmesti gaminių partiją, bet ir žinoti tikrąjį jos defektų lygį, nes defektų lygis apibūdina gaminių partijos kokybę. . Kuo mažesnis partijos defektų lygis, tuo aukštesnė jos kokybė.

Defektų lygis gali būti išreikštas sugedusių produkcijos vienetų procentine dalimi, nustatoma pagal santykį:

Defektų skaičius šimtui produkcijos vienetų, nustatomas pagal santykį:

Pirmąjį santykį rekomenduojama naudoti tada, kai pakanka nustatyti tik brokuotų gaminių vienetų skaičių iš patikrintų. Šiuo atveju produkcijos vienetas laikomas brokuotu, jeigu turi bent vieną broką.

Antrąjį santykį rekomenduojama naudoti, kai svarbu nustatyti patikrintų produkcijos vienetų defektų skaičių, jei produkcijos vienete gali būti vienas ar keli defektai. Tokiu atveju kiekvienas individualus prekės neatitikimas nustatytiems reikalavimams turėtų būti laikomas defektu.

4.6.1 Defektų lygis gali būti įvesties ir išvesties. Vartotojui svarbu žinoti įvesties defektų lygį, kuris suprantamas kaip prekių partijos ar srauto, patenkančio į valdymą per tam tikrą laiko intervalą, defektų lygis.

4.6.2. Patikimesnį supratimą apie gaminio kokybę suteiks vidutinis įvesties defekto lygis, nustatytas remiantis kelių partijų patikrinimo rezultatais.

Vidutinis įėjimo defekto lygis apibūdina tiekiamos produkcijos kokybę ir yra nulemtas techninių gamybos galimybių ir nepriklauso nuo priimto kontrolės plano.

Vidutinio įvesties broko lygio reikšmę galima gauti iš kelių produktų partijų, pateiktų tikrinti, nuolatinio arba atrankinio tikrinimo pagal 4.6 punkte pateiktas formules rezultatus.

4.6.3. Vidutinio įvesties defekto lygio reikšmė gali būti naudojama kaip pradinė vertė, norint pagrįsti ir pasirinkti priėmimo defektų lygį ( AQL).

AQL atspindi defektų lygio, su kuriuo sutinka tiekėjas ir vartotojas, vertę ir kuri yra pagrindas nustatant atrankinių ateinančios patikros planų kontrolės standartą.

4.6.4 Vidutinio įėjimo defektų lygio reikšmė turi būti mažesnė už AQL ,.Todėl tiekėjas privalo užtikrinti, kad vidutinis įvesties defekto lygis neviršytų nurodytos reikšmės AQL . Didėjant vidutiniam įvesties defektų lygiui, tiekėjas patirs nuostolių dėl prekių grąžinimo ir atmetimo. AQL nustato mėginių ėmimo kontrolės griežtumo (stangrumo) laipsnį.

5. ĮVESTIES KONTROLĖS REZULTATŲ REGISTRAVIMAS

5.1. Remiantis gaunamos patikros rezultatais, rekomenduojama surašyti išvadą dėl gaminio atitikties nustatytiems reikalavimams ir užpildyti gaunamo patikrinimo rezultatų registravimo žurnalą ().

5.2.Inspektorius privalo atidžiai patikrinti kontrolės, analizės ar bandymo protokolo duomenis su gaminio technine dokumentacija ir gaminio lydimuosiuose dokumentuose padaryti pastabą apie gaunamą apžiūrą ir jos rezultatus, pažymėti prekę (prekės ženklą), jei tai numatyta tikrintinų gaminių sąraše.

5.3.Jei gaminys atitinka nustatytus reikalavimus, gaunamas valdymo blokas priima sprendimą perkelti ją į gamybą.

Nustačius nekokybišką ar nepilną gaminių pristatymą, gaunamas valdymo blokas surašo nekokybiško ar nepilno pristatymo protokolą ().

5.4.Tiekėjo įmonė, gavusi skundo pranešimą, atlieka reikalingus tyrimus, dėl kurių prekė neatitiko norminės ir techninės dokumentacijos reikalavimų, derina su vartotoju ir išsiunčia vartotojui tyrimo ataskaitą, kurioje nurodo, kokių priemonių buvo imtasi. pašalinti skunde nurodytas priežastis su išvada apie taikytų priemonių veiksmingumą.

5.5 Kokybės kontrolės skyrius privalo sistemingai informuoti tiekėją apie gaunamos patikros rezultatus.

Tiekėjas, susitaręs su vartotoju, parengia ir įgyvendina priemones, skirtas prekių kokybei gerinti.

5.6. Kokybės kontrolės skyriai, remdamiesi gaunamų prekių kontrolės skyriaus, OGK, OGT, OMTS ir kt. sukauptais duomenimis apie faktinį tiekiamos produkcijos kokybės lygį, nustatyta tvarka teikia siūlymus gerinti jos kokybės lygį, o prireikus. , peržiūrėti reguliavimo standartus techninę dokumentaciją.

Pasiūlymuose ir paraiškose dėl slėnio norminės ir techninės dokumentacijos patikslinimo reikia pažymėti: „remiantis gaunamos patikros rezultatais“.

5.7. Jei gaminiai ceche atmetami dėl tiekėjo pasirinkimo (paslėptas defektas), surašomas defektų aktas (), pagal kurį gaminiai siunčiami į defektų izoliavimo patalpą kartu su defektų aktais, pasirašytais cecho vadovų ir atvykstamojo kontrolės skyriaus meistras.

5.8.Atsakomybė už defektus, atsiradusius dėl gaminių gamybos metu, kurie nepraėjo išorinio priėmimo arba buvo atmesti kokybės kontrolės skyriaus, tenka sandėlio darbuotojams, davusiems užsakymą išleisti šiuos gaminius į gamybą.

5.9. Remiantis gaunamo patikrinimo rezultatais, vartotojas būtini atvejai informuoja Rusijos valstybinio standarto teritorinę įstaigą tiekėjos įmonės vietoje, jei gaminiai neatitinka nustatytų reikalavimų, kad būtų imtasi priemonių pagal jiems priskirtas funkcijas (2 priedas, GOST 24297).

1 priedas
ĮVESTIES KONTROLĖS REZULTATŲ APSKAITOS ŽURNALO FORMA

UŽ____19 KETVARTIS____

2 priedas
MĖGINIŲ ARBA MĖGINIŲ ATRANKOS ATASKAITOS FORMA

AKTO Nr.
apie mėginių ėmimą (mėginiai)

Šis aktas buvo surašytas „___“________19____.

priėmimo komisija, kurią sudaro:

atstovas
		(atstovo pareigos)
Draugas
	(pavard)			(parašas)
atstovas
		(tiekėjo pavadinimas)
(atstovo pareigos)
Draugas
	(pavard)			(parašas)
Iš produktų
			(produkto pavadinimas)

gavo "___"___________19___ sąskaitą faktūrą Nr._____________________ pagal važtaraštį Nr. ________ datuotą "___"_______199__. skaičiumi______ vietose su gaminių svoriu___________ mėginiai buvo atrinkti tokiu kiekiu_____________

iš "_"_______19__

Mėginiai (ne) pateikiami su etiketėmis, kuriose yra duomenų, kurių reikalaujama pagal standartus ar specifikacijas.

Tyrimui atlikti (analizuoti) iš gaminių buvo atrinkti papildomi mėginiai po ________________.

Mėginiai pateikti analizei (tyrimui)"___"_____________19____.

VEIKTI Nr. ________ _____________ 199 m

DĖL PRISTATYMŲ PRODUKTŲ ATMETIMO

2. Prekių priėmimas prasidėjo______valandomis______min._____________199 val.

baigtas_____________valandos________minutės_______________________199 g.

3. Priėmimo terminai buvo pažeisti dėl

	(nurodykite priežastis)
Nr. p/p	Pavardė, I.O.	Darbo vieta	Užimtas pareigas	Įgaliojimo dokumento data ir numeris	Instrukcijų skaitymas (parašas)

6. Telefono pranešimo ir telegramos apie skambinimą gamintojo atstovui data ir numeris

7. Gaminių tiekimo sutarties numeris ir data
sąskaitos faktūros						Važtaraštis
8. Gaminio atvykimo į paskirties stotį data
9. Produktų pristatymo vartotojui laikas

10. Gaminių saugojimo sąlygos gavėjo sandėlyje iki priėmimo

11. Taros ir pakuotės būklė gaminio apžiūros metu
12. Taros ir pakuotės atidarymo data

13. Atsitiktinai tikrinant gaminius ____________ prekių atrankos atsitiktinei patikrai tvarka, nurodant atsitiktinės patikros pagrindą (GOST, TU, pagrindinės pristatymo sąlygos, sutartis)

Pakuotės etikečių ir plombų buvimas arba nebuvimas tam tikrose vietose

16. Gaminių kokybės trūkumai, defektų pobūdis ir sukomplektuotų gaminių kiekis bei trūkstamų dalių, mazgų, detalių ir jų kainos sąrašas.

17. Gaminiai								pristatytas apžiūrai grafoje.
	vardas
Produkto platinimas:		Santuoka baigsis.
		Galioja
		Reikia taisyti.
		Netinkamas. įvairovė.
		Ne komplektas.

18. GOST numeriai, techninės specifikacijos, brėžiniai, pavyzdžiai (standartai), kuriais buvo tikrinama gaminių kokybė

20. Išvada dėl nustatytų gaminių defektų pobūdžio ir jų atsiradimo priežasčių

3. Gamintojo pavadinimas ir adresas
tiekėjas
4. Gaminių nomenklatūra ir apimtis
5. Telefono pranešimo ir telegramos apie skambinimą gamintojo atstovui data ir numeris
6. Gaminių tiekimo sutarties numeris ir data
sąskaitos faktūros							Važtaraštis
ir produkto kokybę patvirtinantį dokumentą
7. Gaminių saugojimo sąlygos gavėjo sandėlyje prieš priimant

8. Atliekant atsitiktinį gaminių patikrinimą__________ produktų atrankos tikrinimui tvarka, nurodant atsitiktinės apžiūros pagrindą (GOST, TU, specialios pristatymo sąlygos, sutartis)

9. Kur ir kada jis siunčiamas tyrimams
10. Prekės kokybės trūkumai, defektų pobūdis

11. GOST numeriai, techninės specifikacijos, brėžiniai, pavyzdžiai (standartai), kuriems buvo tikrinama gaminio kokybė

13. Kiti duomenys; kuri, dalyvaujančiųjų nuomone s Priėmimas turi būti nurodytas akte, patvirtinantis nekokybišką gaminį ar nekomplektiškumą

Vyriausiojo metrologo skyrius

TsZL	Centrinė gamyklos laboratorija
NTD	Normatyvinė ir techninė dokumentacija
OMTS	Logistikos skyrius
A QL	Priėmimo defekto lygis

INFORMACINIAI DUOMENYS

1. KŪRĖTA Visos Rusijos mokslinių tyrimų instituto sertifikavimui (VNIIS)

ATLIKĖJAI: Bogatyrev A.A., Ph.D. (temos vadovas), Gorshkova E.A.

2. PATVIRTINTA instituto įsakymu Nr. 119 d. 5.10.93

3.SUkurta PIRMĄ KARTĄ

4. NUORODOS REGLAMENTAVIMO IR TECHNINIŲ DOKUMENTŲ

	Prekės numeris, sąrašo papunktis
GOST 15895 GOST 16504 GOST 15467 MS ISO 8402-1 GOST 24297 GOST 18242 GOST 20736 GOST 18321 GOST 16493 ST SEV 293 MS ISO 2859/0÷3

Pagal gaunama kokybės kontrolė reiškia tiekėjo gaminių, kuriuos vartotojas gauna ir skirtų naudoti gaminant, taisant ar eksploatuojant gaminius, kontrolę. Pagrindinis jo tikslas yra neįtraukti galimybės patekti į žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų, įrankių gamybą su nukrypimais nuo norminiuose dokumentuose numatytų kokybės parametrų.

Atliekant gaunamą patikrinimą, naudojami produktų kokybės statistinės priėmimo kontrolės pagal alternatyvų kriterijų planai ir procedūros.

Kontrolės planas- tai yra mėginių tūrio, priėmimo ir atmetimo skaičių verčių rinkinys.

Valdymas pagal alternatyvias charakteristikas- tai kokybės kontrolė, kurios metu kiekvienas patikrintas gaminio vienetas priskiriamas tinkamam arba brokuotam, o vėliau sprendimas dėl kontroliuojamos populiacijos priimamas atsižvelgiant į pavyzdyje ar pavyzdyje rastus defektinius gaminio vienetus arba į defektų skaičių. už tam tikrą produktų vienetų skaičių.

Priėmimo numeris- tai yra kontrolės standartas, kuris yra produktų partijos priėmimo kriterijus. Jis gali būti lygus didžiausiam sugedusių vienetų skaičiui pavyzdyje arba pavyzdyje.

Atmetimo numeris- tai yra kontrolės standartas, kuris yra produktų partijos atmetimo kriterijus. Jis gali būti lygus mažiausiam sugedusių vienetų skaičiui pavyzdyje arba pavyzdyje.

Gamybos vienetas- atskira vienetinių gaminių kopija arba nustatyta tvarka nustatytas ne vienetinių ar vienetinių gaminių kiekis.

Sugedusi prekė- prekės vienetas, turintis bent vieną defektą.

Atsitiktinai kontroliuojant gaunamas patikrinimo planas turi atitikti standartuose ir specifikacijose nustatytą priėmimo tikrinimo kontrolės planą.

Visiška kontrolė atliekama nesant duomenų apie faktinį gaminio trūkumą, keliant jam padidintus reikalavimus, remiantis technologinių tarnybų parengtais technologiniais procesais ir STP, suderinta su kokybės kontrolės skyriumi ir patvirtinta įmonės vadovo.

6 tema. Septynios kokybės kontrolės priemonės.

6.1. Bendra informacija.

Vienas iš visuotinės kokybės vadybos principų – sprendimai turi būti pagrįsti tik faktais, o ne intuicija. Kokybės rodiklių matavimo rezultatų rinkimo, apdorojimo ir analizės klausimus sprendžia matematinė statistika, apimanti daugybę iki šiol sukurtų skirtingų metodų. Daugelis šiuolaikinių statistikos metodų yra gana sunkiai suprantami, o tuo labiau – plačiai naudojami visiems proceso dalyviams.

Kaip rezultatas Praktinė patirtis Iš įvairių produktų kokybės kontrolės metodų buvo pasirinkti septyni pagrindiniai:

Tikrinti lapą;

Juostinė diagrama;

sklaidos sklypas;

stratifikacijos metodas (duomenų stratifikacija);

Pareto diagrama;

priežasties-pasekmės diagrama (Ishikawa diagrama);

valdymo kortelės.

Šiuos metodus galima suprasti ir naudoti be specialaus matematinio pasirengimo. Nepaisant savo paprastumo, jie leidžia palaikyti ryšį su statistika ir leidžia specialistams pasinaudoti šių metodų rezultatais ir, jei reikia, juos tobulinti. Septynių metodų taikymo seka gali skirtis priklausomai nuo kokybės sistemos tikslo.

Statistiniai metodai yra ta priemonė, kurią reikia išmokti diegti kokybės valdymą. Jie yra svarbiausias visapusiškos visuotinės kokybės valdymo kontrolės sistemos komponentas. Pagrindinis jų tikslas – kontroliuoti vykstantį procesą ir proceso dalyviui pateikti faktus procesui koreguoti ir tobulinti. Statistinių metodų naudojimas yra labai svarbus būdas kurti naujas technologijas ir kontroliuoti procesų kokybę.

Šiame straipsnyje įmonės "CertCenter" specialistai pateikiamos rekomendacijos, kurios nustato metodinius ir praktinė pagalba Jūs, atlikdami ir apdorodami gaunamų žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų, įrangos ir kt. (toliau – gaminiai), tiekėjų gaunamus vartotojams. Šias rekomendacijas galite naudoti bet kokio tipo gaminiams, naudojamiems bet kokios pramonės įmonėse.

1. Kas yra gaunama kokybės kontrolė?
Įeinanti priėmimo kontrolė turėtų būti suprantama kaip produktų kokybės ir komplektiškumo kontrolė metu sertifikavimas arba tiekėjui pristačius šią prekę vartotojui (užsakovui) iki jos perdavimo statyti ar eksploatuoti.

2. Kodėl būtina atlikti gaunamų produktų kokybės kontrolę?
Visų pirma, įvertinti jo kokybės ir išsamumo atitiktį taisyklių reikalavimams, Techninės specifikacijos, nacionalinius standartus, taip pat sutarties (sutarties) sąlygas.
Tada, siekiant laiku nustatyti trūkumus, taip pat aptikti pristatomų gaminių išorinius, vidinius ar paslėptus defektus.
Siekiant užkirsti kelią gamybai, eksploatavimui, neatitinkančiam nustatytų reikalavimų, normų ir taisyklių, taip pat gaminio standartų, kurie dėl to gali sukelti avarinę situaciją arba sunaikinimą, galintį pakenkti žmonių gyvybei ar sveikatai. , taip pat turtas, tiek fiziniai, tiek juridiniai asmenys

3. Įeinančių priėmimo patikrinimų tipai?

• Nepertraukiamas – 100% visų masinės gamybos produktų kontrolė;
• Atrankinis – tai kai iš gamybinės partijos parenkamas pavyzdys ar keli gaminių pavyzdžiai;
• Pavienis – tai tam tikro kiekio įrangos ar gaminių, kurie tiekiami partijomis pagal sutartis (sutartis), patikrinimas.

4. Kas atlieka gaunamų produktų kokybės kontrolę?
Paprastai gaunamo priėmimo patikrinimas gali būti atliekamas:

• savarankiškai vartotojas vienašališkai;
• vartotojas kartu su prekės tiekėju (gamintojas);
• trečioji nepriklausoma šalis, kurią paprastai samdo prekės vartotojas „Kliento techninis specialistas“;
• sertifikavimo įstaiga, bandymų laboratorija ar ekspertų organizacija, kai atlieka su gavyba susijusius darbus atitikties sertifikatas

5. Technologijos, kaip atlikti gaunamų priėmimo patikrinimą?
Pirmiausia reikia parengti ir prireikus susitarti dėl gaunamų prekių priėmimo kontrolės vykdymo programos ar metodikos (kortelės), kurioje būtina nustatyti būdus, parametrus ir veiksmų seką vykdant gaminių kontrolę.

Tada turite nuspręsti dėl priėmimo kontrolės vietos, datos ir laiko, o tada sudaryti komisiją, kurioje gali būti tiekėjo ir užsakovo atstovai, taip pat ekspertų organizacijų atstovai. ir kitos pagal susitarimą dalyvaujančios trečiosios šalys.

Atlikę visus ankstesnius veiksmus, galite saugiai pereiti prie pagrindinio, ty gaunamo priėmimo patikrinimo, kuris, jei reikia, gali būti suskirstytas į kelis etapus, būtent:

• produktų priėmimas pagal kiekį ir ženklinimas pakuotėje (dėžutėje, dėžėje, taroje ir pan.) be vidinio patikrinimo, vadinamasis priėmimas pagal važtaraštį arba pakavimo lapą;
• gaminių lydimųjų dokumentų priėmimas, kuris, be transportavimo (gabenimo) dokumentų, gali apimti techninius, eksploatacinius ir leidimus išduodantys dokumentai (pažymos, leidimai, pažymos, egzaminai ir kt.) produkto kokybės patvirtinimas;
• vizualinis prekės patikrinimas ir komplektiškumo patikrinimas, atliekamas atidarius pakuotę (talpą)
• Paskutiniame etape tikrinama gaminio kokybė ir garantija, techninės charakteristikos ir parametrai. Pavyzdžiui, jei pažvelgsime į tai technologinė įranga, tada šis paskutinis etapas gali būti vykdomas tik baigus montavimo darbai ir visi paleidimo bandymai atlikti.

Pastaba. Sprendimą dėl būtinybės įvesti, sugriežtinti, susilpninti ar panaikinti gaunamą kontrolę priima vartotojas, atsižvelgdamas į prekės savybes, pobūdį ir paskirtį.

6. Užbaigto atvykstamojo patikrinimo rezultatų registravimas?
Yra keli rezultatai: teigiamas, neigiamas ir kad gaminys ar jo atskiri įrenginiai iš dalies neatitinka reikalavimų.
Gaunamo patikrinimo rezultatas yra išvada arba pasirašytas aktas (protokolas) kad gaminiai atitiktų kokybę ir kiekį, o vartotojas neturi priekaištų. Nuo šio momento paprastai prasideda pardavėjo nustatytas garantinis laikotarpis. Tais atvejais, kai buvo surašytas neigiamas arba iš dalies neigiamas aktas (protokolas) dėl kontrolės rezultatų , šiuo atveju tiekėjo (gamintojo) lėšomis ir pastangomis prekė ar jos dalis ar mazgas yra modifikuojami ar pakeičiami siekiant teigiamų rezultatų pakartotinės apžiūros metu, arba tiekėjo ir vartotojo susitarimu, gali nustatyti nuostolių dėl nekokybiškų ar nekomplektinių gaminių atlyginimo tvarką, bet vėlgi, jei tai numato sutarties sąlygos ar kiti norminiai dokumentai.

Gaminių įvesties patikrinimas. Generolas

Vietoj GOST 24297-80

Šis standartas nustato pagrindines žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų (toliau – gaminiai), naudojamų pramoniniams objektams kurti, gaminti, eksploatuoti ir remontuoti, įvežamų patikrinimų organizavimo, vykdymo ir rezultatų registravimo nuostatas. Produktai.

Bendrosios nuostatos

1.1. Šiame standarte vartojami terminai atitinka GOST 16504 ir GOST 15895*.

1.2. Atvežamoji apžiūra atliekama įmonėse (asociacijose) ir organizacijose, kurios kuria ir gamina pramonės gaminius, taip pat atlieka jų remontą.

1.3. Įeinanti patikra atliekama siekiant, kad nebūtų pradėti gaminti gaminiai, neatitinkantys projektavimo ir norminės techninės dokumentacijos, tiekimo sutarčių ir leidimų protokolų reikalavimų pagal GOST 2.124 (toliau – nustatyti reikalavimai).

1.4. Atvežama patikra atliekama pagal kontroliuojamų gaminių techninėje dokumentacijoje, jų tiekimo sutartyse ir leidimų protokoluose nustatytus parametrus (reikalavimus) ir būdus.

1.5. Prekių asortimentas, kontroliuojami parametrai (reikalavimai), kontrolės tipas ir imties dydis nustatomi atsižvelgiant į tiekėjų produkcijos kokybės stabilumą, naujų rūšių gaminių išsivystymo laipsnį, šio parametro (reikalavimų) svarbą gaminiams. pagamintos prekės funkcionavimą ir yra įtrauktos į produktų, kuriems taikoma įvesties kontrolė, sąraše.

1.6. Parengti sąrašo skyriai:

1) įmonės projektavimo paslaugos - surinkimui skirtiems gaminiams;

2) įmonės technologinės paslaugos - žaliavoms, medžiagoms ir pusgaminiams.

1.7. Prekių, kurioms taikomas tikrinimas, sąrašai yra suderinami su techninės kontrolės skyriumi (QCD), metrologine tarnyba, taip pat su Valstybiniu priėmimo ir (ar) klientų atstovu** ir patvirtinami:

1) vyriausiasis dizaineris kūrėjų įmonė – kuriant produktų prototipus;

2) Vyriausiasis mechanikas vartotojų įmonės – gamybos ir remonto metu.

1.8. Produktų, kuriems taikoma kontrolė, sąraše turi būti:

1) kontroliuojamo produkto pavadinimas, prekės ženklas (brėžinio numeris) ir tipas;

2) normatyvinės ir techninės dokumentacijos, kurios reikalavimus turi atitikti gaminys, nurodymas (tiekimo sutarties ar leidimo protokolo duomenys);

3) kontroliuojami parametrai (reikalavimai) arba norminės dokumentacijos (sutarties, leidimo protokolo), kurioje jie nustatyti, punktai;

4) kontrolės tipas, mėginys arba imties dydis, kontrolės standartai, leidimų išdavimo taisyklės;

5) matavimo priemonės ar jų specifikacijas;

6) garantinis laikotarpis;

7) nurodymai dėl gaminių ženklinimo (antspaudavimo) pagal gaunamos patikros rezultatus;

8) leistinas išteklių sunaudojimas įeinančios kontrolės metu (resursų suvartojimas turi būti minimalus).

Jei reikia, į sąrašą gali būti įtraukti reikalavimai arba instrukcijos, atspindinčios gaminio savybes.

1.9. Įeinanti produktų kontrolė nustatoma nuolatinė arba atrankinė. Nustatant atrankinę kontrolę, kontrolės planai ir priėmimo taisyklės turi atitikti nustatytus gaminių techninėse specifikacijose.

Pastaba. Elektros radijo gaminiams su indeksu "OS" reikalingas nuolatinis įvesties valdymas.

1.10. Prireikus vartotojas gali atlikti papildomus prekių patikrinimus, nenumatytus nustatytuose reikalavimuose. Patikrinimo apimtis ir būdai derinami tarp vartotojo ir tiekėjo, taip pat su Valstybine priėmimo tarnyba ir (ar) užsakovo atstovybe.

Atliekant patikrinimą, leidžiama atlikti komponentų mokymą normatyvinėje ir techninėje dokumentacijoje numatytomis sąlygomis ir režimais, o tikrinamų gaminių sąraše turi būti atitinkamos instrukcijos.

1.11. Įeinančių tikrinimo procesų technologinę dokumentaciją pagal R 50-609-40 rengia įmonės technologinės tarnybos, suderinusi su kokybės kontrolės skyriumi, taip pat su Valstybine priėmimo ir (ar) klientų atstovybe ir tvirtina įmonės vyr. inžinierius.

1.12. Sprendimą sugriežtinti, susilpninti ar panaikinti gaunamą kontrolę priima vartotojas, susitaręs su Valstybine priėmimo įstaiga ir kliento atstovybe, remdamasis praėjusio laikotarpio gaunamos kontrolės rezultatais arba prekės eksploatavimo (sunaudojimo) rezultatais.

Įeinančių įėjimų kontrolės organizavimas

2.1. Atvykstančią apžiūrą atlieka atvykstamojo tikrinimo padalinys, kuris yra įmonės (asociacijos) techninės kontrolės tarnybos dalis.

2.2. Pagrindinės įplaukų kontrolės užduotys yra šios:

1) tikrinti, ar yra gaminių lydintys dokumentai, patvirtinantys gaminių kokybę ir komplektiškumą;

2) gaminių kokybės ir komplektiškumo atitikties projektavimo ir norminės techninės dokumentacijos reikalavimams kontrolė ir jos taikymas pagal leidimų protokolus;

3) statistinių duomenų apie faktinį pagamintų gaminių kokybės lygį kaupimas ir plėtra, remiantis siūlymais pagerinti kokybę ir, jei reikia, patikslinti gaminių techninės dokumentacijos reikalavimus;

4) periodinė tiekėjų gaminių taisyklių laikymosi ir galiojimo trukmės stebėsena.

2.3. Atvykimo apžiūra turi būti atliekama specialiai tam skirtoje patalpoje (zonoje), aprūpintoje reikiamomis kontrolės, testavimo ir biuro įranga, taip pat atitinkančioje darbo saugos reikalavimus.

Darbo vietos ir darbuotojai, atliekantys įėjimo kontrolę, turi būti sertifikuoti nustatyta tvarka.

Atliekant patikrinimą naudojami matavimo prietaisai ir bandymo įranga parenkami pagal kontroliuojamų gaminių normatyvinės ir techninės dokumentacijos bei GOST 8.002*** reikalavimus. Jeigu metrologinės priemonės ir kontrolės būdai skiriasi nuo nurodytųjų techninėje dokumentacijoje, tai vartotojas dėl naudojamų priemonių techninių charakteristikų ir kontrolės metodų susitaria su tiekėju, Valstybiniu priėmimu ir (ar) užsakovo atstovybe.

Atliekant bandymus, apžiūras ir analizes, susijusias su gaunama patikra, gaminiai gali būti perkeliami į kitus įmonės padalinius (laboratorijas, kontrolės ir bandymų stotis ir kt.).

Susijusi informacija.

Gaminių kokybės kontrolę įmonėse atlieka techninės kontrolės skyrius (QC).

Produkto kokybės kontrolė skirstoma į tris tipus: įvesties, sąveikos ir išvesties (priėmimo).

Įeinanti kontrolė- į gamybą patenkančių žaliavų ir pagalbinių medžiagų kokybės tikrinimas. Nuolatinė tiekiamų žaliavų kokybės analizė leidžia daryti įtaką tiekėjų įmonių gamybai, siekiant geresnės kokybės.

Sąveikos valdymas apima visą technologinį procesą. Šis valdymas kartais vadinamas technologiniu arba srovės valdymu. Sąveikos kontrolės tikslas – patikrinti, ar tarp operacijų laikomasi technologinių režimų, gaminių laikymo ir pakavimo taisyklių.

Išvesties (priėmimo) valdymas- kokybės kontrolė gatavų gaminių. Galutinės kontrolės tikslas – nustatyti kokybės atitiktį gatavų gaminių standartų ar techninių specifikacijų reikalavimus, identifikuojant galimi defektai. Jei tenkinamos visos sąlygos, prekės pristatymas yra leidžiamas.

Kokybės kontrolės skyrius taip pat tikrina pakuotės kokybę ir teisingą gatavų gaminių ženklinimą.

Įvesties, sąveikos ir išvesties valdymas gali būti selektyvus, nuolatinis ir statistinis.

Atrankinis- dalies gaminio kontrolė, kurios patikrinimo rezultatai taikomi visai partijai.

Nuolatinis Visi gaminiai yra kontroliuojami (nepatikrintomis technologinėmis sąlygomis).

Statistiniai kontrolė yra prevencinė. Tai atliekama viso technologinio proceso metu, siekiant išvengti defektų.

Sąlyginis prekių kokybės matas yra jų klasė.

Įvairovė- tai kokybinė gaminio gradacija pagal vieną ar daugiau rodiklių, nustatytų norminiuose dokumentuose.

Priėmimo kokybės kontrolės metu gaminiai skirstomi į klases, žymimi skaičiais (1, 2, 3 ir kt.) arba žodžiais (aukščiausias, atrinktas, papildomas ir kt.). Kai kurios prekės (sudėtingos technikos prekės, baldai, plastiko gaminiai ir kt.) neskirstomos į klases, o išskiriamos kaip geros ir blogos.

Prekių gradavimas pagal klases vykdomas pagal defektaiišvaizda, rečiau dėl nukrypimų nuo kitų savybių. Visi išvaizdos defektai skirstomi į priimtinus ir nepriimtinus. Prekės su nepriimtinais trūkumais atmetamos.

Defektai, lemiantys prekės klasę, skirstomi pagal šiuos kriterijus: kilmė, dydis ir vieta, aptikimo galimybė, ištaisymo galimybė, reikšmingumo laipsnis.

Pagal kilmę – žaliavų defektai, technologiniai defektai, atsirandantys sandėliuojant ir transportuojant.

Pagal dydį ir vietą – defektai smulkūs, dideli; vietinis, paplitęs.

Jei įmanoma, aptikkite matomus (aiškius) ir paslėptus defektus.

Jei įmanoma, pataisymai apima taisomus ir nepataisomus defektus.

Pagal reikšmingumo laipsnį - defektai yra kritiniai, reikšmingi ir nedideli.

Jei yra kritinių trūkumų, prekės naudojimas yra neįmanomas arba nepriimtinas.

Produkto kokybės pablogėjimo laipsnis priklauso nuo defektų reikšmingumo, dydžio, vietos ir skaičiaus.

Priimtinų defektų skaičius, dydis ir vieta yra nurodyti standartuose.

Veislė nustatoma naudojant taškinę ir ribojančią sistemą. Nustatytas produkto tipas pramonės įmonė kokybės kontrolės inspektoriai. Kuo aukštesnė klasė, tuo aukštesnė gaminio kokybė.

Taikant balų sistemą, kiekvienas turto rodiklio defektas ar nukrypimas nuo nominalios vertės įvertinamas tam tikru balų skaičiumi, atsižvelgiant į jų reikšmingumą ir dydį. Įvertinimas nustatomas pagal balų sumą.

Taikant ribojančią sistemą, kiekvienai klasei sudaromas leistinų defektų sąrašas, jų skaičius, dydis ir vieta.

Jei pagal defektų rūšį, kiekį ir vietą neatitinka tam tikros rūšies standartų, prekės perkeliamos į žemesnę rūšį arba yra brokuotos.

Jei gaminys neatitinka standartų bent dėl ​​vieno defekto ar nukrypimo, yra pagrindas ją perkelti į žemesnę klasę arba brokuotą.

Kokybės užtikrinimas gaminio kontrolės ir testavimo metu

Kokybės apsaugos sistemų kūrimo tikslas – apsaugoti vartotoją nuo netyčinio nustatytų reikalavimų neatitinkančių gaminių gavimo ir išvengti nereikalingų išlaidų, susijusių su tokių gaminių perdirbimu. Veiksmai, susiję su reikalavimų neatitinkančiais gaminiais, turi būti nustatyti ir dokumentuoti.

Kontrolė- veikla, apimanti vienos ar kelių objekto charakteristikų matavimus, tyrimą, bandymą ar įvertinimą ir gautų rezultatų palyginimą su nustatytais reikalavimais, siekiant nustatyti, ar buvo pasiekta kiekvienos iš šių charakteristikų atitiktis.

Svarbus vaidmuo Siekdama gaminti aukštos kokybės prekes ir valdyti kokybę, ji turi prekių kokybės kontrolę.

Produkto kokybės kontrolė yra jų kokybės rodiklių atitikties norminės ir techninės dokumentacijos bei tiekimo sutarčių reikalavimams tikrinimo procedūra. Pagrindinis kokybės kontrolės uždavinys – nustatyti gaminio defektus, kurie apima kiekvieną individualų prekės neatitikimą nustatytiems reikalavimams. Tuo pačiu metu gaminio defektai gali būti aptikti tiek organoleptinės, tiek matavimo kontrolės metu; bet galima nustatyti tik eksploatacijos metu.

Priklausomai nuo aptikimo galimybės defektai gali būti akivaizdūs arba paslėpti.

Akivaizdus gaminio defektas- defektas, kurio nustatymo dokumentuose, privalomuose šio tipo kontrolei, yra atitinkamos taisyklės, metodai ir priemonės. Daugelis akivaizdžių defektų aptinkami jau vizualiai apžiūrint gaminius.

Paslėptas gaminio defektas- defektas, kurio aptikimui tokio tipo kontrolei reikalingi norminiai dokumentai nenumato atitinkamų taisyklių, metodų ir priemonių. Paslėpti defektai yra aptinkami gaminio (gaminio) veikimo metu.

Pagal kilmę defektai gali būti gamybos arba negamybiniai.

Gamybos brokas atsiranda gaminio gamybos procese, dėl gaminio gamybos technologinio režimo pažeidimo.

Negamybinis defektas atsiranda pasibaigus gaminio gamybos procesui – transportuojant, sandėliuojant, parduodant, eksploatuojant ir kt. vartojimo.

Jei įmanoma pašalinti defektus, jie skirstomi į išimamus ir nepataisomus.

Pašalinami defektai- defektai, kurių pašalinimas yra techniškai įmanomas ir ekonomiškai pagrįstas.

Mirtini defektai- defektai, kurių pašalinti techniškai neįmanoma ir (ar) ekonomiškai nepraktiška.

Tiriant defektus, būtina nustatyti jo reikšmę – santykinę reikšmę, kurią lemia defekto tipas, dydis, vieta ir apibūdinamas jo įtakos gaminio kokybės lygiui lyginant su kitais defektais laipsniu. Priklausomai nuo įtakos kokybei laipsnio, defektai gali būti: kritiniai, reikšmingi, neesminiai.

Kritinis defektas- defektas, dėl kurio prekės naudoti pagal paskirtį praktiškai neįmanoma arba nepriimtina.

Reikšmingi gaminio defektai reikšmingai paveikti galimybę naudoti gaminį pagal paskirtį, jo kokybę ir tarnavimo laiką.

Smulkūs (smulkūs) defektai neturi didelės įtakos numatytam gaminio naudojimui ir jo ilgaamžiškumui.

Vykdant nuolatinę arba atrankinę gaminių kokybės kontrolę, nustatomi tinkami gaminiai ir defektai.

Geri produktai- gaminys, atitinkantis visus nustatytus reikalavimus.

Santuoka - gaminius, kurių perdavimas vartotojui neleidžiamas dėl nepriimtinų trūkumų norminius dokumentus.

Reikia atsiminti, kad kai kurioms produktų grupėms ir rūšims jis yra numatytas skirstymas pagal veislę. Tai priklauso nuo tam tikrų vartotojų savybių rodiklių defektų ir nukrypimų.

Veislių nustatymo procedūra:

1) veislės nustatomos pagal taškinę arba ribojančią sistemą. Labiausiai paplitusi taškų sistema, kurioje kiekvienam reglamentuojami dokumentai iš markės riboja defektų tipą, jų skaičių, dydį, vietą ant gaminio;

2) su balų sistema nukrypimai nuo standarto pagal kontroliuojamus rodiklius ir defektų parametrus vertinami sutartiniais vienetais - balais;

3) lyginant prekės surinktą balų kiekį kontrolės metu su reguliavimo reikalavimus standartai, numatantys priimtiną balų sumą už kiekvieną pažymį, produktas priskiriamas vienam ar kitam balui.

Bet į pastaraisiais metais Pastebima tendencija mažinti veislių skaičių ar net atsisakyti skirstyti prekes į veisles.

Yra toks valdymo tipų klasifikacija:

Kontrolės tikslais:

■ gaminio kontrolė;

■ proceso valdymas.

Pagal gamybos proceso etapą:

■ įėjimo kontrolė;

■ transportavimo kontrolė;

■ veiklos kontrolė;

■ priėmimo kontrolė (gatavų gaminių kontrolė);

■ saugojimo valdymas.

Gamta:

■ patikrinimo kontrolė;

■ nepastovus valdymas.

Remiantis priimtais sprendimais:

■ aktyvus valdymas;

■ pasyvus valdymas.

Pagal produkto aprėptį:

■ visiška kontrolė;

■ atrankinis valdymas.

Jei įmanoma tolesnis naudojimas Produktai:

■ ardomasis bandymas;

■ neardomieji bandymai.

Valdymo būdu:

■ vizualinis valdymas;

■ organoleptinė kontrolė;

■ instrumentinis valdymas.

Apskritai kokybės kontrolė turėtų patvirtinti, kad yra laikomasi nurodytų gaminio reikalavimų. Tai įeina:

■ įeinančioji kontrolė. Jis naudojamas siekiant užtikrinti perkamų medžiagų, komponentų ir komplektų kokybę gamybos įmonė. Gaunama patikra priklauso nuo subrangovo gaunamos informacijos ir jos įtakos išlaidoms.

■ tarpinis (operatyvinis) valdymas. Tai atliekama tam tikruose gamybos proceso taškuose, siekiant patvirtinti atitiktį. Patikrinimų vietos ir dažnumas priklauso nuo charakteristikų reikšmingumo ir patikrinimo patogumo proceso metu. Egzistuoja šie patikrinimų tipai: automatinis valdymas arba automatiniai testai; tikrinant instaliaciją

(ir pirmasis pavyzdys; mašinos operatoriaus atliekami kontroliniai patikrinimai arba bandymai; kontrolė nustatytose vietose technologinis procesas tam tikrais intervalais; periodiškas konkrečių operacijų, atliekamų specialių valdiklių, stebėjimas.

■ priėmimo kontrolė. Tokia kontrolė yra galutinis etapas, kuris apibendrina visą gamybos procesą. Jis gali būti naudojamas įmonėje galiojančios kokybės sistemos efektyvumui įvertinti. Jis yra tas, kuris turi daugiausiai pilna informacija tobulinti kokybės vadybos sistemą įmonėje. Šiuo atveju gali būti naudojamos dvi gatavų produktų tikrinimo formos, kurios gali būti naudojamos ir kartu, ir atskirai:

a) priėmimo kontrolė arba priėmimo bandymai, siekiant patvirtinti, kad gatavas produktas atitinka nustatytus reikalavimus. Norint patikrinti tiekiamų prekių rūšies ir kiekio atitiktį, galima pateikti nuorodą į pirkimo užsakymą. Tai apima nuolatinę visų prekių vienetų kontrolę, atrankinę prekių partijų kontrolę ir nuolatinį mėginių ėmimą;

b) nuolat arba periodiškai tikrinama prekių kokybė, atliekama iš imtinių vienetų, reprezentuojančių užbaigtas partijas.

Apskritai, priėmimo patikrinimas ir gaminio kokybės tikrinimas gali būti naudojami siekiant užtikrinti veikimą Atsiliepimas siekiant atlikti korekcinius veiksmus, susijusius su prekėmis, procesu ar kokybės sistema. Prekės, neatitinkančios nustatytų reikalavimų, turi būti fiksuojamos ir analizuojamos, įvežamos arba analizuojamos, remontuojamos, priimamos su leidimu nukrypti nuo reikalavimų arba be jos, perdaromos, perrūšiuojamos arba paverčiamos laužu. Sutaisytos ir (arba) perdirbtos prekės turi būti pakartotinai patikrintos arba išbandytos.

■ leidimas gabenti gaminius, tikrinimo ir bandymų protokolai (duomenų registracija). Produktai gali būti išsiųsti tik sėkmingai užbaigus visas kokybės programoje ar dokumentais patvirtintose procedūrose nurodytas veiklas ir gavus bei patvirtinus atitinkamą informaciją ir dokumentus.

Valdymo ir matavimo įrangos valdymas. Pasiekti pasitikėjimo teisingumu priimtus sprendimus arba reikia atlikti matavimo rezultatais pagrįstas priemones nuolatinis valdymas visos matavimo sistemos, naudojamos gaminant, gaminant, montuojant ir prižiūrint gaminius. Matavimo prietaisai, jutikliai, speciali testavimo įranga ir reikalinga įranga programinė įranga testavimui. Taip pat rekomenduojama, jei reikia, išplėsti kontrolės procedūras technologinei įrangai, įvairių įrenginių, kurie gali turėti įtakos nurodytoms produkto ar proceso savybėms. Reikia plėtoti dokumentuotos procedūros valdyti ir palaikyti patį matavimo procesą pagal statistinio reguliavimo būklę, įskaitant įrangą, metodus ir profesinį operatorių mokymą. Norint užtikrinti tikslius matavimo neapibrėžties duomenis, atitinkančius reikiamas matavimo galimybes, dokumentais patvirtintoms procedūroms reikia naudoti atitinkamus prietaisus ir bandymo įrangą, įskaitant bandymo programinę įrangą. Reikia imtis atitinkamų priemonių, kai įrangos tikslumas neleidžia tinkamai išmatuoti proceso ir gaminio charakteristikų.

Tuo pačiu metu būtina atkreipti dėmesį šiuos punktus:

■ nustatyti diapazono, tikslumo, tikslumo ir stabilumo parametrus nurodytomis aplinkos sąlygomis;

■ atlikti pirminį patikrinimą prieš pradedant naudoti, kad būtų įvertintas reikiamas tikslumas;

■ užtikrinti periodinį grąžinimą koregavimui, remontui ir pakartotinei patikrai, atsižvelgiant į

gamintojo techninius reikalavimus, ankstesnės patikros rezultatus, naudojimo tvarką ir intensyvumą, kad būtų užtikrintas reikiamas tikslumas eksploatacijos metu; « atlikti dokumentinį pavadinimo unikalumo patvirtinimą matavimo prietaisai, pakartotinio patikrinimo dažnumą, patikrinimo būklę ir atšaukimo, transportavimo, konservavimo ir saugojimo, reguliavimo, remonto, tikrinimo, įrengimo ir eksploatavimo tvarką;

■ užtikrinti matavimo priemonių sujungimą su žinomo tikslumo ir stabilumo etalonais, pageidautina su nacionaliniu ir tarptautiniu lygiu pripažintais standartais; jei tokių standartų nėra, būtina dokumentais patvirtinti patikros pagrindą.

■ įvertinti automatizuotos bandymo įrangos programinę įrangą ir valdymo procedūras.

Matavimo priemonių patikra yra Valstybinės metrologijos tarnybos įstaigų ar kitų akredituotų organizacijų atliekamų operacijų visuma, siekiant nustatyti ir patvirtinti matavimo priemonių atitiktį nustatytiems techniniams reikalavimams.

pagal įstatymus Rusijos Federacija„Dėl matavimų vienodumo užtikrinimo“ buvo įvestas terminas „matavimo priemonių kalibravimas“. Matavimo priemonių kalibravimas yra operacijų rinkinys, atliekamas siekiant nustatyti ir patvirtinti galiojančias reikšmes metrologinės charakteristikos ir (ar) matavimo priemonės, kuriai netaikoma valstybinė metrologinė kontrolė ir priežiūra, tinkamumą naudoti. Kalibruojamos tik tos matavimo priemonės, kurioms netaikoma valstybinė metrologinė kontrolė ir priežiūra, t.y. patikra. Patikrinimas yra privaloma operacija, kurį atlieka valstybinė metrologijos tarnyba, o kalibravimą atlieka bet kuri metrologinė tarnyba arba individualus kurie turi viską būtinas sąlygasšiai veiklai vykdyti. Kalibravimas yra papildoma funkcija, kurį atlieka arba įmonės metrologinė tarnyba, arba jos prašymu bet kuri kita darbus galinti atlikti organizacija.

Neatitinkančių gaminių valdymas. Tokia veikla vykdoma siekiant apsaugoti vartotoją nuo netyčinio nustatytų reikalavimų neatitinkančių gaminių gavimo ir išvengti nereikalingų išlaidų, susijusių su tokių gaminių modifikavimu. Veiksmai, kurių reikia imtis dėl neatitinkančių gaminių, turi būti apibrėžti ir dokumentuoti procedūrose. Tokie veiksmai paprastai apima:

■ Identifikavimas. Tai procesas, kurio metu turi būti nedelsiant identifikuojami gaminių vienetai arba partijos, kurie, kaip įtariama, neatitinka nustatytų reikalavimų, ir jų atsiradimas registruojamas. Jei reikia, atlikimo sąlygos

ankstesnių partijų patikrinimas arba pakartotinis patikrinimas.

■ Isolation. Procesas, kurio metu neatitinkantys daiktai yra atskiriami nuo reikalavimus atitinkančių elementų ir tinkamai identifikuojami, kad būtų išvengta tolesnio netyčinio jų naudojimo prieš priimant sprendimą juos pašalinti.

■ Prekių grąžinimas. Kartais gali tekti grąžinti gatavą produkciją, kuri yra gatavų prekių sandėlyje, pakeliui į platinimo organizacijas, sandėliuose ar jau eksploatuojama. Sprendimai dėl grąžinimo yra pagrįsti saugos, atsakomybės už gaminį ir vartotojų pasitenkinimo sumetimais. Tačiau baigiant nustatytų reikalavimų neatitinkančių gaminių šalinimu, kokybės valdymo procesas atrodytų, švelniai tariant, neišsamus. Visi nustatyti neatitikimai, susisteminus ir kruopščiai išanalizavus, turėtų tapti tvirta informacine baze kuriant priemones, mažinančias gaminių defektų lygį iki minimumo. Todėl korekcinių ir prevencinių priemonių kūrimas yra neatsiejamas kokybės vadybos elementas.

■ Apžiūra. Neatitinkančius gaminius tikrina specialiai paskirtas personalas, kad nustatytų galimybę juos priimti po remonto arba be jo su leidimu nukrypti nuo reikalavimų, jų taisymo, keitimo ar atmetimo galimybes. Tyrimą atliekantys asmenys turi būti pakankamai kompetentingi, kad galėtų įvertinti priimtų sprendimų poveikį pakeičiamumui, tolesniam tvarkymui, veikimo charakteristikos, patikimumas, saugumas ir estetinės savybės.

■ Imantis įvairių priemonių. Paprastai tai apima priemones, skirtas užkirsti kelią netinkamam gaminių naudojimui arba įrengimui. Tokios priemonės gali apimti kitų gaminių, suprojektuotų ar apdorotų pagal tas pačias procedūras, kaip ir gaminys, nustatytas neatitinkantis reikalavimų, ir (arba) ankstesnių to paties gaminio partijų patikrinimą.

Nebaigtų darbų atveju reikia kuo greičiau imtis taisomųjų veiksmų, kad sutaupytumėte remonto, perdarymo ar išmetimo išlaidas. Sutaisyti, perdirbti ir (arba) modifikuoti gaminiai turi būti pakartotinai tikrinami arba išbandomi siekiant užtikrinti atitiktį nurodytiems reikalavimams.

■ Išmetimas. Neatitinkantys gaminiai turi būti pašalinti kuo greičiau. Sprendimas priimti tokius produktus turi būti patvirtintas dokumentais (kartu su pagrindimu) patvirtintuose atsisakymuose, nurodant atitinkamas atsargumo priemones.

■ Korekciniai veiksmai. Taisomųjų veiksmų ėmimasis prasideda nuo kokybės problemų nustatymo. Korekciniai veiksmai apima netinkamų gaminių taisymą, perdirbimą, grąžinimą arba atmetimą. Būtinybę imtis veiksmų neatitikimų priežasčiai pašalinti gali lemti šie veiksniai:

a) vartotojų reikalavimai;

b) informacija apie gaminio veikimą;

c) vadovybės atliekami auditai;

d) pranešimai apie technologinio proceso neatitikimą;

e) auditas (vidinis ir (arba) išorinis);

Priemonės, skirtos pašalinti esamų ar galimų neatitikimų priežastis, apima:

■ Esamos problemos, turinčios įtakos kokybei, svarbos įvertinimas.Šis vertinimas turėtų būti pagrįstas galimu problemos poveikiu tokiems aspektams kaip kokybės sąnaudos, perdirbimo ir gamybos sąnaudos, našumas, patikimumas, sauga ir klientų pasitenkinimas.

■ Studijuoja galimos priežastys kurie prisideda prie problemos. Rekomenduojama nustatyti svarbius parametrus, turinčius įtakos proceso gebėjimui atitikti nurodytus reikalavimus. Būtina nustatyti priežasties ir pasekmės ryšį, atsižvelgiant į visas galimas priežastis. Tyrimo rezultatai turi būti dokumentuojami.

■ Problemos analizė. Tokiu atveju būtina nustatyti pagrindinę problemos priežastį. Labai dažnai pagrindinė priežastis nėra akivaizdi, todėl reikia nuodugniai išanalizuoti gaminio specifikacijas ir visus susijusius procesus, operacijas, kokybės įrašus, paslaugų ataskaitas ir klientų atsiliepimus. Problemoms analizuoti gali būti naudojami statistiniai metodai. Kartu rekomenduojama susikurti neatitikimų bylą, iš kurios būtų nurodytos bendros problemos, individualios problemos, taip pat jų sprendimo būdai.

■ Pašalinkite faktinių ar galimų neatitikimų priežastis. Nustačius priežastį arba galimas priežastis, gali pasikeisti gaminio specifikacijos ir (arba) peržiūrėti kokybės sistemą, gamybos, pakavimo, aptarnavimo, transportavimo ar sandėliavimo procesus. Šalinant priežastis, būtina daryti viską, kad jos nepasikartotų ateityje.

■ Procesų valdymas. Reikia imtis atitinkamų priemonių valdyti procesus ir procedūras, kurių reikia vengti pasikartojimas problemų. Jei imamasi taisomųjų veiksmų, jų pasekmės turi būti stebimos siekiant užtikrinti, kad tikslai būtų pasiekti.

■ Vykdomi pakeitimai. Pakeitimai, atlikti dėl korekcinių veiksmų, turi būti užfiksuoti darbų atlikimo instrukcijose, dokumentuose gamybos procesai, Techniniai reikalavimai prie gaminių ir/ar kokybės sistemos dokumentų.