Padarykite griebtuvus medinėms tekinimo staklėms. Naminis universalus metalo tekinimo staklės. „Pasidaryk pats“ metalo tekinimo staklės: brėžiniai, nuotraukos, vaizdo įrašai

Dabar galite nusipirkti medžio ir metalo tekinimo stakles pagal kiekvieno skonį (ir bet kokia kaina). Žinoma, daugelis moderniausių ir papildomos funkcijos(kurių dažniausiai nereikia).

Aš nesiginčiju, kad tekinimo staklės yra labai reikalingos ir naudingas dalykas dirbtuvėms, tačiau 90% atvejų tai nėra verta tam išleistų pinigų.

Norime padėti jums sutaupyti savo finansus. Kam pirkti modelį su daugybe nereikalingų funkcijų, jei standartinį paprastą modelį galite pasigaminti patys?

Medžio tekinimo medžiagos

Pats dizainas susideda iš šių dalių (žr. paveikslėlį)

1. Lova yra mašinos pagrindas, dažniausiai pagamintas iš metalo ir susidedantis iš kelių sujungtų sijų.
2. Skersinė U formos sija.
3. Elektros variklis - tarnauja kaip maitinimo šaltinis tinkamam judėjimui aplink savo ašį (tinka vienfaziai varikliai, kurių galia 200-400 vatų).
4. Slinkties griebtuvas.
5. Tailstock atrama.
6. Elementas, kuris sukasi.
7. Atrama ruošiniui arba įrankiui.
8. Įrankio poilsio palaikymas.
9. Kreipiamosios sijos.
10. Kampas, stulpas arba atrama užpakaliui.
11. Klipas.
12. Metalinė plokštė atramai.
13. Kryžminio vadovo detalė.
14. Varžtai tvirtinimui.
15. Atramos ašis.

Medienos tekinimo staklės žingsnis po žingsnio instrukcijos

Visų pirma, jūs neturite pirkti naujo variklio, o imkite naudotą, jis jums kainuos daug pigiau.

Elementai tvirtinami prie pagrindo (pagal paveikslą Nr. 1) Suvirinant sujungiamos 2 U formos sijos prie dviejų skersinių (pagal paveikslą Nr. 2).

Viršuje esantys kreiptuvai papildomai tvirtinami dviem kampais (pav. Nr. 10), kurie tvirtinami prie pagrindinio paviršiaus.

Variklis (paveiksle Nr. 3) yra pritvirtintas prie šono ir pritvirtinta galvutė.

Kaip galinės atramos pagrindą, turėtumėte naudoti besisukantį centrą (pirkite detalę iš komercinės versijos), pritvirtinkite prie atramos (Nr. 5 pagal paveikslą) ir suvirinkite ant platformos (Nr. 12 pagal figūra)

Atrama (Nr. 5) pagaminta iš kampo ir pritvirtinta prie atramos (Nr. 8), kuri pati pritvirtinama prie laikiklio. Atrama ir laikiklis sriegiuojami ant atraminės ašies (Nr. 15), o po to privirinami prie kreipiamųjų sijų.

Tas pats atrama (Nr. 5) ir besisukantis elementas (Nr. 6) tvirtinami ant metalinių plokščių (Nr. 12), kuriose yra specialūs judantys spaustukai (Nr. 11).

Atkreipkite dėmesį, kad atrama ir galinė atrama yra judantys elementai, kurie turėtų judėti išilgai kreiptuvų (Nr. 9) be jokių problemų.

Siekiant užtikrinti, kad judantys elementai būtų gerai pritvirtinti prie spaustukų, spaustukuose (Nr. 14) daromos išankstinės skylės ir menkiausias netikslumas sumažina viso įrenginio veikimo kokybę.

Pats suvirinimas gali sukelti medžiagos deformaciją – pirmiausia visos medžiagos laikomos kartu taškinis suvirinimas, o tada atlikti visą darbą.

Medžio tekinimo staklės vaizdo įrašas

Metalo tekinimo medžiagos

Norėdami pagaminti tokį įrankį, jums reikės:

• Metalo lakštas;
• U formos metalinės sijos;
• Plieninės juostos;
• Plieniniai kampai;
• Elektrinis variklis;
• Perdavimo mechanizmas;
• Kelios veržlės ir varžtai tvirtinimui;
• bulgarų;

Atskirai verta paminėti apie variklį, jis nebūtinai turi būti naujas, galima apsiriboti senu ar naudotu, jo galia turėtų būti 2 kW su apsisukimų skaičiumi per minutę 2000 ribose. Nors tai labiau priklauso nuo jūsų darbo su šia mašina lygį.

Kuo masyvesni ruošiniai, tuo galingesnis turi būti variklis, jei norite pagaminti kompaktiška mašina Su mažai energijos– tiks net variklis iš skalbimo mašinos ar elektrinio grąžto.

Kalbant apie perdavimo mechanizmą, jį galite rasti internete arba nusipirkti iš draugų sena dėžė pavaras ir nuimkite sankabą nuo pavarų dėžės. Taigi jūs gausite mechanizmą, kuris sukuria kelis jūsų mašinos greičius. O jei sumontuosite papildomą skriemulį, galėsite pagerinti apsisukimų skaičių.

Metalo tekinimo staklės žingsnis po žingsnio instrukcijos

Montavimas turėtų prasidėti naudojant plieninius kampus ir U formos siją, iš kurios (1 kampas ir 1 sija) reikia suvirinti pagrindo rėmą.

Norėdami tai padaryti, turite pritvirtinti pagrindą. Vadovai surenkami iš kvadratiniai vamzdžiai ir plieninės juostos.

Be to, jų metalo lakštas Jie pagamina dėžutę kumšteliniam griebtuvui, po montavimo į ją įdedami reguliuojami guoliai.

Tailstock turi būti suvirintas iš kampo ir storos plokštės, kurios atrama bus kreiptuvai.

Galvutė turi lengvai ir laisvai judėti išilgai kreiptuvų. Suvirinkite veržles prie atramos viršaus (kad pritvirtintumėte atraminį centrą).

Pagaląstas kūgis turi būti montuojamas į siją, išlaikant maksimalų tikslumą. Toks kūgis gali būti pagamintas iš bet kokio varžto, atitinkančio jūsų dydį.

Po to surenkama visa konstrukcija, patikrinama, ar velenas lengvai sukasi, o priekiniai ir galiniai centrai sureguliuojami taip, kad būtų sukurta lygi ašis.

Dabar jūs žinote, kad medžio ar metalo staklių sukūrimas yra visiškai įmanomas ir reikalauja mažai žinių bei pastangų, o tuo pačiu jums kainuos daug pigiau (ir net jei suges, galite tai pataisyti patys).

Apskritai tokios mašinos pasigaminimas jums padės net ir nedažnai atliekant tokius darbus, tik tokie mechanizmai yra labai nepatogūs ir jums reikia vietos jiems laikyti (arba galite pasigaminti „kišeninius“ modelius).

Video metalo tekinimo staklės

Bet kokia įranga veikia efektyviai ir jos našumas yra aukšto lygio, jei jos įranga yra tvarkinga. Gamyboje didelę reikšmę turi greitį, tikslumą ir patikimumą, kad būtų galima pritvirtinti ruošinį CNC staklėse ir įrenginiuose, kurie veikia kaip GPS dalis. Siekiant sutrumpinti laiką, per kurį ruošinys yra ant įrenginio, taip pat padidinti jo tvirtinimo patikimumą ir tikslumą, naudojami medienos tekinimo staklių griebtuvai.

Tekinimo griebtuvo savybės

Medienos tekinimo griebtuvas yra neatskiriama komplekso dalis tekinimo įranga ant medžio. Ši dizaino detalė naudojama ruošinių ir strypų medžiagų tvirtinimui ant tekinimo staklių, varžtų pjovimo staklių, bokštelių, šlifavimo staklių ir metalo apdirbimo įrangos. Dėl tekinimo griebtuvo galite pritvirtinti daugiausiai ruošinių skirtingų dydžių. Šiuo atveju ruošiniai tvirtinami vidine jo angos dalimi, išoriniu paviršiumi arba išoriniu veleno paviršiumi.

Tekinimo staklių griebtuvai, turintys mechanizuotą pavarą, sumažina ruošinio pritvirtinimo prie įrangos laiką, taip pat jo pašalinimą po apdirbimo, o tai padeda padidinti darbo našumą. Be to, šie gaminiai padidina apdorojimo tikslumą, nes užtikrina ruošinių suderinimą su tekinimo staklių darbinėmis dalimis, taip pat tvirtinimo patikimumą, pašalina deformaciją ar poslinkį eksploatacijos metu.

Garsiausios Europos gamintojų tekinimo griebtuvai medienai yra Vokietijos kompanija Rohm ir Lenkijos įmonė Bison-bial. Šiuos gaminius taip pat gamina vietinės gamyklos, gaminančios techninę įrangą, mašinų komponentus ir įrankius. Šie gaminiai turi didelę kainą, tačiau šiandien alternatyvos tekinimo griebtuvams naudoti gamyboje tiesiog nėra.

Veikimo principas

Medienos pjovimo staklių griebtuvas naudojamas uždaroje aplinkoje, kur nėra agresyvių medžiagų, sukeliančių koroziją. Prieš pradėdami darbą, veržliarakčiu maksimaliai priveržkite movos varžtus. Po to ant mašinos montuojamas tekinimo griebtuvas, visi varžtai priveržiami veržlėmis ir paleidžiamas tekinimo agregatas. Pirmiausia turėtumėte nustatyti mažą greitį, kad patikrintumėte prietaiso ašinio ir radialinio išleidimo reikšmes tuščiąja eiga.

Norint pritvirtinti ruošinį ant staklių, naudojami dviejų ir trijų žandikaulių griebtuvai, retai – keturių žandikaulių griebtuvai. Tekinimo staklės detalėms tvirtinti ir laikyti yra su kumšteliais, jų skaičius 2-6 vnt.

Šiuo atveju gaminiai gali būti su nepriklausomu kumštelių judėjimu ir su jų tvirtinimu prie flanšinio veleno galo. Priklausomai nuo tekinimo griebtuvo tvirtinimo prie mašinos būdo, skirstomi šie tvirtinimo tipai:

• naudojant adapterio flanšą,
• prie flanšinio veleno galo,
• ant paties tekinimo veleno.

Vienu metu judinant suspaudimo nasrus radialine kryptimi, pasiekiamas ruošinio centravimas griebtuvuose. Kumšteliai juda dėka disko, kurio vienoje pusėje yra grioveliai Archimedo spiralės pavidalu, o kitoje yra kūginė pavara, kuri sąveikauja su trimis kitais. Naudojant raktą, vienas ratas pradeda judėti, o tuo pačiu metu diskas sukasi, tolygiai judindamas visus kumštelius. Disko sukimosi kryptis lemia, ar žandikauliai artėja prie griebtuvo centro, kol ruošinys yra prispaustas, ar tolsta nuo jo (detalės atleidimas).

Mechaniniuose griebtuvuose suspaudimo jėga priklauso nuo hidraulinio arba pneumatinio cilindro, esančio galiniame veleno gale. Cilindras strypu sujungtas su griebtuvo mechanizmu, kuris per jo centrinėje dalyje esančią veleno angą judina kumštelius, fiksuojančius ruošinį.

Apdorojimo proceso metu suslėgtas oras arba skystis patenka į besisukantį cilindrą naudojant specialus prietaisas, kurio pavadinimas yra sujungimas. Paprastai kumštelių judėjimas iš pavaros, kuri yra mechanizuota, artėja prie 5–10 mm vertės. Dėl šios priežasties tekinimo staklių elemento konstrukcija leidžia greitai iš naujo įdiegti gaminį, kai apdirbimo procese pereinama nuo vienos ruošinių partijos.

Apdorojant apdirbimą staklėmis, siekiant itin tiksliai pritvirtinti ruošinį, naudojami viršutiniai nekūdinti žandikauliai, kurie staklėje pagaląsti reikiamų dydžių ruošinių montavimo pagrindai. Norėdami tai padaryti, pagrindiniai žandikauliai naudojami kaip trumpas įtvaro spaustukas, kad būtų galima pasirinkti tarpelius visose sąveikose, tada viršutinio žandikaulio darbiniai paviršiai išgręžiami didesniu skersmeniu. pagrindo paviršius detales.

Formos susiejimo dėka uodega Negrūdintų žandikaulių konstrukcija ir jų fiksacija leidžia montuoti viršutinius žandikaulius iki 002 mm tikslumu ir apeiti jų vėlesnį gręžimą.

Norint greitai pakeisti ruošinio dydžius, reikia neužkietėjusių kumštelių. Tai galima pasiekti įsukus geidžiama pozicija apvalios arba šešiakampės formos viršutinių kumštelių galvutės, sumontuotos ant pagrindinių kumštelių ir išgręžtos iki tam tikro skersmens.

Jei mašinoje reikia apdoroti du vienodus paviršius, tada naudojami nesukietėję kumšteliai, jei ruošinių tvirtinimo juose klaida gali būti sumažinta iki 0,03–0,05 mm. Ilgesnio ilgio ruošiniai, pavyzdžiui, velenai, montuojami į tekinimo griebtuvą, turintį galinį centrinį spaustuką.

Griebtuvai 3 x žandikaulis 250 mm

Tekinimo staklių 3 x kumštelio elementai 250 mm savaiminio centravimo rankiniai valdikliai yra skirti tvirtinti ruošinius, kuriuos reikia apdoroti, taip pat tvirtinti strypo medžiagą ant tekinimo staklių. Šis produktas yra sertifikuotas.

Vartotojo vadovas

Prieš montuojant, trinamus paviršius būtina sutepti, turi būti molibdeno disulfido. 3 žandikaulių 250 mm griebtuvo tikslumas garantuojamas, jei laikomasi šių reikalavimų:

• Šį gaminį reikia prižiūrėti kartą per mėnesį, išardant, nuvalant ir sutepant.
• 3 žandikaulio 250 mm griebtuvo trinties paviršiai turi būti nuriebalinti ir sutepti.
• Montuodami žandikaulius turite įsitikinti, kad jų numeriai atitinka griebtuvo korpuso griovelių numerius.

Taigi, jūs susipažinote su tekinimo griebtuvais, žinote, kam jie reikalingi ir kokią funkciją atlieka dirbant su mašina.

• Spausdinti

stanok.guru

„Pasidaryk pats“ tekinimo griebtuvas

Net ir šiandien tekinimo staklės vaidina didžiulį vaidmenį gaminant tam tikras dalis. Visi komponentai ir visa įranga bet kuriose mašinose laikui bėgant keičiasi, nes gali susidėvėti.

Visos šios įrangos dalys turi būti aukštos kokybės ir patvarios, nes kokybė gatavų gaminių visiškai priklauso nuo sumontuotų dalių kokybės. Taip pat ir tekinimo griebtuvas. Be šio elemento mašina tampa nenaudinga. Žemiau mes analizuosime viską, kas susiję su šiuo tekinimo staklių elementu. Pradėkime išsiaiškindami, kas yra ši dalis.

Bendrosios sąvokos

Griebtuvas yra vienas iš pagrindinių tekinimo įrangos elementų. Būtent dėl ​​to būsimasis ruošinys tvirtinamas (sumontuojamas). Jis pritvirtintas prie galvutės su pavarų dėže. Griebtuvo mechanizmas susideda iš kumštelio įtaiso.

Būtent kumšteliai, veikiami mechaninės jėgos, tvirtai pritvirtina įvairius skirtingo skersmens ir dydžio ruošinius. Dėl savo masyvumo ir tvirto pritvirtinimo prie mašinos griebtuvas tiksliai juda ruošinį ir neleidžia ruošiniui judėti darbo metu, taip pat neleidžia deformuotis. Griebtuvas taip pat sukasi ruošinį, o tai palengvina apdorojimą.

Tikslas

Būtent ši mašinos dalis turi daugiausiai svarbi misija bet kokiame ruošinio apdirbime. Dėl kumštelio mechanizmo, esančio paties griebtuvo viduje, ruošinys yra prispaustas ir centruotas. Taip atsitinka dėl to, kad tuo pačiu metu susiaurėja kumšteliai aplink ruošinio plokštumą. Pritvirtinus ruošinį, ruošinys suspaudžiamas plunksna, esančia ant galinės dalies. Atlikus šiuos veiksmus, mašina paleidžiama ir dalis sukasi, kurią galima apdoroti.

Patarimas: turite žinoti, kad prieš paleidžiant įrangą, pakeitus tekinimo griebtuvą, reikia nustatyti mažą sukimosi greitį. Tai daroma norint patikrinti tuščiąja eiga veikiančio žandikaulio griebtuvo ašinio ir radialinio išbėgimo vertes.

Įvairovė

Šiais laikais tekinimo griebtuvai išsiskiria savo buvimu tvirtinimo elementai(kumšteliai). Yra tik trys iš šių tipų:

Dvigubas kumštelis

Tokios kasetės gali tvirtinti sudėtingas, asimetriškas ir formos dalis. Tokiose kasetėse galima pritvirtinti paviršius, kurie nėra apdorojami. Jie naudojami mažoje gamyboje, taip pat serijinėje gamyboje.

Trys kameros

Šio tipo įranga yra labiausiai paplitusi ir naudojama visuose darbuose. Leidžia apdoroti apvalias ir šešiakampes dalis. Šio tipo griebtuvuose naudojami trys skirtingi žandikauliai. Nepaisant to, ruošinys centruojamas kartu su visų trijų kumštelių užspaudimu.

Keturios kameros

Šis tipas naudojamas ruošiniams apdoroti stačiakampio formos. Čia kiekvienam kumšteliui yra atskiras mechaninis blokas, dėl kurio visi kumšteliai yra nepriklausomi.

Žandikaulio griebtuvų tipai

Tačiau kasečių tipai nesibaigia trimis rūšimis. Jie taip pat skirstomi pagal ruošinio tvirtinimo mechanizmą:

apkaba

Jie susideda iš rankovės su angomis, kuriose yra žiedlapiai (įvairios modifikacijos apima nuo 3 iki 6 žiedlapių). Šie žiedlapiai veikia kaip kumšteliai.

Pleištas

Šio tipo įranga daugiausia naudojama mašinose su skaitmeniniu valdymu. Ruošinys tvirtinamas naudojant 3 kumštelius, kurie yra ant plokščio veleno.

Svirtis

Šiose kasetėse yra slankikliai, kurių pagalba kumšteliai juda svirties jėga. Šis tipas naudojamas mažai serijinė gamyba, taip pat vieno ruošinio apdirbimui.

Membraninis vaizdas

IN tokiu atveju Pneumatinė pavara naudojama membranai suspausti. Šis tipas naudojamas tik smulkiam apdirbimui, plonam drožlių sluoksniui pašalinti.

Gręžimas

Šie griebtuvai savo principu yra panašūs į rankinių grąžtų griebtuvus. Veržlę priveržus specialiu veržliarakčiu, kumšteliai sklandžiai išspaudžiami. Dėl šio veiksmo dalis arba įrankis yra prispaustas.

Šiluminė kasetė

Šio tipo prietaisas yra labai nepatogus naudoti. Taip yra dėl to, kad tvirtinant ruošinį atliekamas paties griebtuvo terminis kaitinimas, o nuimant įrankį atliekami tie patys veiksmai.

Hidraulinis griebtuvas

Veikimo principas panašus į šiluminės kasetės. Dalis yra suspausta skysčiu, kuris suspaudžia kumštelius esant slėgiui. Dėl skysčio turinio kasetėje atliekamas papildomas veikimo metu atsirandančių vibracijų slopinimas.

Patarimas: prieš rinkdamiesi tekinimo griebtuvą medienai ar metalui, turite nuspręsti dėl apdirbimo tipo, medžiagų ir dalių formavimo. Taip pat turėtumėte atsiminti, kad gaukite papildomi priedai prie kasetės nebus nereikalingas.

Dizainas

Žandikaulio tekinimo griebtuvo dizainas

Pažvelkime į konstrukcinius elementus, sudarančius patį tekinimo griebtuvą:

Raktas

Naudojamas suspaudimo veiksmams atlikti.

Pavasaris

Leidžia naudoti klavišą tam tikriems veiksmams prispausti detalę ir atvirkščiai.

rankovė

Sukuria laisvą rakto praėjimą.

Kamštis

Neleidžia detalėms atsukti, kol mašina veikia.

Pavara

Perduoda sukimosi judesį į spiralinį diską.

Flanšas

Dalis, ant kurios pritvirtinta visa konstrukcija.

Spiralinis diskas

Dėl sukamasis judėjimas pavaros, šis diskas varo kumštelius.

Atbulinis kumštelis

Naudojamas ruošinių suspaudimui su viduje.

Kamera tiesiai

Naudojamas ruošinių suspaudimui su lauke.

Rėmas

Dalies elementas, ant kurio yra kumštelio mechanizmas.

Viršutinės kameros

Didelio skersmens ilgų ir trumpų dalių tvirtinimui.

Kiekviena viso mechanizmo dalis atlieka tam tikrą funkciją ir nėra nereikalinga.

Surinkimas pagal brėžinius

Trijų žandikaulių griebtuvo brėžinys

Tekinimo įrangos žandikaulio griebtuvas surenkamas pagal schemas, kurias galima atsisiųsti iš interneto ir atspausdinti spausdintuvu. Paprastai gamyklinės kasetės kainuoja dideli pinigai ir todėl daugelis išmoko tokias dalis pasigaminti naminių. Jų dizainas yra paprastas, bet gana suprantamas. Prieš pradėdami montuoti šį įtaisą, turite visiškai suprasti visą griebtuvo ir kumštelio mechanizmo mechanizmą. Jeigu tokių elementų pasigaminti patiems nėra galimybės, tuomet juos galima užsisakyti iš bet kurio tekintojo. Tai nekainuos daug.

Surinkimas prasideda nuo flanšo, ant kurio visi reikalingos skylės tvirtinimams. Po to palaipsniui sumontuojamos visos mechanizmo dalys, kurios užbaigiamos uždengiant korpusu ir prisukant visą kasetę.

Montavimas

Žandikaulio griebtuvo montavimas

Montavimas atliekamas taip ir griežta seka:

Įtvaro montavimas

Visų pirma, ši dalis sumontuota siekiant užtikrinti visišką kasetės pritvirtinimą.

Pats griebtuvo montavimas ant veleno

Naudojant rėmą, jis uždedamas ant veleno ir tvirtinamas varžtais.

Konsolidavimas

Griebtuvas yra pritvirtintas prie veleno varžtais. Šiuo atveju geras pagalbininkas bus paprastas atviras veržliaraktis.

Ruošinio tvirtinimas

Sumontavus griebtuvą, į jį pritvirtinama dalis, ruošinys ar įrankis.

Kasetės išleidimas

Po visų darbų įtvaras nuimamas.

Patarimas: pakeitę griebtuvą, turite patikrinti mašinos veikimą. Ašinis išbėgimas ir kūgiai sėdynė neturėtų būti didesnis nei trys mikronai.

Svarbu žinoti! Šis prietaisas turi būti dažnai ardomas, norint sutepti ir išvalyti kumštelio mechanizmą! Jei kasetė yra išimamos būklės, ji turi būti paruošta saugojimui. Norėdami tai padaryti, kumšteliai atnešami į centrą, tai užtikrina centravimo saugumą, o centre esanti skylė turi būti užkimšta švaria šluoste ar kita medžiaga. Tai neleis dulkėms patekti ant skylės sienelių.

Vaizdo įrašų apžvalgos

Diegimo įrenginyje vaizdo įrašo apžvalga:

Video peržiūra, išmontavimas, valymas, poliravimas:

Vaizdo įrašo apžvalga apie medžio tekinimo griebtuvą:

Vaizdo įrašo apžvalga apie naminį tekinimo griebtuvą iš medžio (pigus pasirinkimas):

stanki-info.ru

„Pasidaryk pats“ tekinimo griebtuvas | Statybos portalas

Bet kokios įrangos kokybė ir veikimas tiesiogiai priklauso nuo jos įrangos būklės. Ypač svarbu tiksliai, greitai ir patikimai pritvirtinti ruošinius CNC staklėse ir mašinose, kurios veikia kaip GPS dalis. Siekiant sutrumpinti laiką, reikalingą ruošiniui pastatyti ant mašinos, taip pat padidinti jo tvirtinimo patikimumą ir tikslumą, plačiai naudojami tekinimo staklių griebtuvai.

Tekinimo griebtuvo savybės

Tekinimo griebtuvas yra neatskiriama įrangos komplekso dalis atliekant tekinimo darbus. Ši konstrukcinė dalis skirta ruošinių ir strypų medžiagų tvirtinimui ant sraigtinio pjovimo staklių, šlifuoklių, bokštelių ir tekinimo staklių, taip pat metalo apdirbimo įrenginių. Su tekinimo griebtuvu galite suspausti įvairių dydžių ruošinius. Ruošiniai tvirtinami prie jo angos vidinės plokštumos, išorinio paviršiaus arba išorinio veleno paviršiaus.

Tekinimo staklių griebtuvai su mechanizuotomis pavaromis leidžia sutrumpinti pagalbinį laiką, reikalingą ruošiniui sumontuoti ant įrangos ir jį pašalinti po apdorojimo, taip padidinant darbo našumą. Kita vertus, šie gaminiai padidina apdirbimo tikslumą, nes užtikrina ruošinių derinimą su tekinimo staklių darbinėmis dalimis ir patikimą jų tvirtinimą, kuris pašalina deformaciją ar poslinkį apdirbimo metu.

Vieni žinomiausių pasaulyje medienos tekinimo staklių gamintojų Europoje yra Rohm (Vokietija), Bison-bial (Lenkija), taip pat kai kurios vietinės techninės įrangos, įrankių ir mašinų komponentų gamyklos. Šie gaminiai yra gana brangūs, tačiau šiandien tiesiog neįmanoma įsivaizduoti gamybos be tekinimo griebtuvų.

Tekinimo griebtuvo veikimo principas

Tekinimo staklės griebtuvas turi būti naudojamas patalpose ir ten, kur nėra agresyvių medžiagų, sukeliančių koroziją. Prieš pradedant darbą veržliarakčiu maksimaliai priveržiami priveržimo varžtai, tada ant mašinos tvirtinamas tekinimo griebtuvas, visi varžtai priveržiami veržlėmis ir paleidžiama tekinimo staklės. Reikia atsižvelgti į tai, kad norint patikrinti tekinimo griebtuvo galo ir radialinio nubėgimo tuščiąja eiga vertes, pirmiausia nustatomi maži greičiai.

Gaminiams tvirtinti ant tekinimo staklių plačiai naudojami dviejų ir trijų žandikaulių griebtuvai, rečiau - keturių žandikaulių griebtuvai. Dalims tvirtinti ir laikyti, tekinimo griebtuvas turi kumštelius, kurių skaičius svyruoja nuo 2 iki 6. Šiuo atveju tekinimo griebtuvai yra su nepriklausomu kumštelių judėjimu ir su tiesioginiu kumštelių pritvirtinimu prie veleno flanšinio galo. Priklausomai nuo tekinimo griebtuvo tvirtinimo prie mašinos būdo, išskiriami šie tvirtinimo tipai: ant flanšinio veleno galo, per adapterio flanšą, tiesiai ant paties tekinimo veleno.

Ruošinio centravimas griebtuvuose pasiekiamas tuo pačiu metu judant suspaudimo nasrus radialine kryptimi. Tekinimo griebtuvo kumšteliai juda vienu metu naudojant diską, kurio vienoje pusėje yra Archimedo spiralės formos grioveliai, o kitoje – kūginė krumpliaratis, susieta su trimis kitais. Raktas pajudina vieną ratą, tuo pačiu metu diskas taip pat sukasi ir tolygiai judina visus kumštelius. Nuo disko sukimosi krypties priklausys, ar žandikauliai artėja prie griebtuvo centro (ruošinys prispaustas), ar tolsta nuo jo (ruošinys atleidžiamas).

Griebtuvų suspaudimo jėgą sukuria hidraulinis arba pneumatinis cilindras, esantis galinėje veleno dalyje. Per centrinę veleno angą cilindras yra sujungtas strypu su griebtuvo mechanizmu, kuris perkelia kumštelius, kurie pritvirtina sumontuotą ruošinį į griebtuvą.

Apdorojimo metu suspaustas oras arba skystis patenka į besisukantį cilindrą naudojant specialų įtaisą, vadinamą mova. Paprastai kumštelių judėjimas iš mechanizuotos pavaros siekia 5–10 milimetrų, todėl tekinimo griebtuvo konstrukcija bet kuriuo atveju leidžia greitai sureguliuoti gaminį, kai pereinama nuo apdorojimo tarp ruošinių partijų.

Norint padidinti ruošinio tvirtinimo tikslumą atliekant apdailos apdirbimą, įprasta naudoti viršutinius nekūdintus žandikaulius, kurie staklėje yra gręžiami, kad atitiktų tam tikrus ruošinio tvirtinimo pagrindų matmenis. Šiuo tikslu pagrindiniai kumšteliai suspaudžiami trumpu įtvaru, kad būtų atrenkami tarpai visose dalyse, o po to viršutinio kumštelio darbiniai paviršiai išgręžiami iki didžiausio detalės pagrindo paviršiaus skersmens.

Negrūdintų žandikaulių konstrukcija ir jų tvirtinimas naudojant uodegos sąsają leidžia viršutinius žandikaulius montuoti 0,02 milimetro tikslumu ir išvengti vėlesnio jų gręžimo. Greitam ruošinio dydžių perjungimui reikalingi universalūs neapgrūdinti žandikauliai, tai pasiekiama sukant apvalias arba šešiakampes viršutinių žandikaulių galvutes, kurios sumontuotos ant pagrindinių žandikaulių ir išgręžtos iki norimo skersmens, į tam tikrą padėtį. Blankai didelio skersmens yra pritvirtinami tokioje kasetėje su atvirkštine kumštelio pakopų padėtimi.

Jei reikia apdoroti du panašius paviršius, įprasta naudoti nesukietėjusius kumštelius, kurių ruošinių tvirtinimo klaida gali būti sumažinta iki 0,03–0,05 milimetro. Ruošinius, pvz., ilgesnius velenus, galima montuoti į tekinimo griebtuvą, kuris turi galinį centrinį slėgį.

„Pasidaryk pats“ tekinimo griebtuvas

Susipažinote su tekinimo griebtuvų sandara ir pagrindiniais tipais, o dabar jūsų dėmesiui pristatome naminio tekinimo griebtuvo variantą medžio tekinimo staklėms. Pagrindinė kasetės darbinė dalis yra elastinė įvorė, kurios skersmuo yra 6 milimetrai. Būtina naudoti dviejų tipų įvores - poliuretano ir gumos, kurioms galite paimti sandarinimo diržų apkarpas.

Jungiamoji veržlė turi būti pagaminta iš žalvario arba bronzos. Tam galima naudoti ir plieną, tačiau bronzinės veržlės turi mažesnę trintį. Pleistrą galite pagaminti iš bet kokios medžiagos, netgi galite paimti duraliuminį. Korpusas pagamintas iš plieno. Jo kotelyje turi būti vidinė skylė arba sriegis – tai priklauso nuo įrenginio, ant kurio bus montuojama kasetė, veleno koto konstrukcijos.

Guminė įvorė ir korpusas yra svarbiausios kasetės dalys. Ar griebtuve įspaustas grąžtas „pataikys“, priklauso nuo to, kaip tiksliai jie pagaminti. Norėdami sumažinti grąžto „mušimo“ tikimybę, padarykite abi dalis tam tikra seka. Apdorokite griebtuvo korpusą viena sąranka. Ši technika užtikrins centrinės skylės ir įvorės koto išlyginimą tam tikru tikslumu.

Po apdirbimo griebtuvo korpusas liks tekinimo staklės suklyje. Į kasetės vidų įkiškite elastinės movos ruošinį ir jungiamąja veržle lengvai perspauskite jį per pleistrą. IN tailstock mašiną, įstatykite 1 milimetro skersmens grąžtą ir išgręžkite prispaustą įvorę. Naudojant šį metodą, sandėlyje patartina pagaminti keletą įvorių.

Jei negalite užfiksuoti gręžimo įtaiso veleno, kai prispaudžiate grąžtą, turite padaryti plokščius savadarbio griebtuvo korpusą, skirtą tekinimo staklei. veržliaraktis kad jungiamąją veržlę būtų galima tvirtai priveržti. Tekinimo staklės griebtuvu galite suspausti grąžtus, kurių skersmuo yra nuo 0,8 iki 1,2 milimetro. Skirtingo skersmens grąžtams skylės veržlėje ir įvorėje turi būti padarytos skirtingai.

Pagrindinis skirtumas tarp šio griebtuvo slypi tame, kad elastinė įvorė suspaus visą grąžto kotą, o norint į Verbovoy griebtuvą sumontuoti standartinį grąžtą, rekomenduojama nupjauti jo kotą. Skylę elastinei movai padarykite ne veržlėje, o griebtuvo korpuse, ji turi būti kuo arčiau mašinos veleno užveržimo įtaiso. Tai žymiai padidina grąžto centravimo tikslumą montuojant.

Dabar žinote, kam skirti tekinimo griebtuvai ir kokią funkciją jie atlieka dirbant su tekinimo staklėmis. Be to, visai nesunku savo rankomis pasidaryti tekinimo griebtuvą. Norėdami tai padaryti, pirmiausia turite nuspręsti dėl aplinkos, kurioje produktas bus naudojamas, ir griežtai laikytis mūsų nurodymų.

Medžiagą atsiųsime Jums el

Jei savo rankomis surinksite namines metalo tekinimo stakles, savo žinioje galite gauti funkcinę metalo apdirbimo įrangą be papildomos išlaidos. Siekiant objektyvumo, atsižvelgsime ne tik į surinkimo procesą, bet ir į esamus gatavų gaminių rinkos pasiūlymus. Toliau pateikta informacija padės padaryti teisingą lyginamoji analizė atsižvelgiant į finansines galimybes, profesinius įgūdžius ir kitas asmenines savybes.

Aukštos kokybės naminis gaminys jokiu būdu nėra prastesnis už gamyklos analogą.

Ką galite padaryti su naminėmis metalinėmis tekinimo staklėmis savo rankomis

Naudodami stalviršio metalo tekinimo stakles galite efektyviai ir greitai atlikti įvairias darbo operacijas:

• galų ir griovelių apdirbimas reikiamu tikslumu;
• esamų kūginių ir cilindrinių kiaurymių išplėtimas (grimzdimas);
• tikslus ruošinių pjovimas pagal plane nustatytą ilgį;
• reljefo paviršiaus kūrimas valcavimo būdu;
• pjovimo standartiniai ir specialūs sriegiai (išoriniai/vidiniai).

Norėdami pasirinkti reikiamą suporto judėjimo tikslumą, pakeiskite sriegio žingsnį švino varžtas. Jis supjaustomas štampu sraigtinėje pjovimo staklėje. Norėdami sustiprinti konstrukciją, jungtys atliekamos suvirinant. Galvutės korpusai pagaminti iš kanalų strypų (Nr. 12/14).

Kaip išsirinkti tinkamą variklį tekinimo staklėms

Aukščiau pateiktas projektas skirtas naudoti 450-600 W galios maitinimo bloką, kurio maksimalus darbinis veleno greitis yra 2500-3500 aps./min.

Tokie sprendimai yra gana tinkami, jei pasirenkate esamą pakankamos galios variklį.

Kad neklystumėte, galite ištirti gamyklinių metalo mašinų pavyzdžius, sėkmės jūsų namų projektuose. Remiantis tokiu mini tyrimu, lengva padaryti išvadą apie šias proporcijas: apdoroti dalis, kurių skersmuo 8-12 cm ir ilgis 60-80 cm, elektros varikliai, kurių galia 600-800 W. yra naudojami. Tinka standartiniai oru aušinami asinchroninio tipo modeliai. Kolektoriaus modifikacijos nerekomenduojamos. Jie smarkiai padidina greitį, kai sumažėja veleno apkrova, o tai bus nesaugu. Norėdami išvengti tokių situacijų, turėsite naudoti pavarų dėžę, kuri apsunkins dizainą.

Reikėtų pabrėžti vieną diržinės pavaros pranašumą. Tai apsaugo nuo tiesioginio mechaninio poveikio velenui nuo įrankio skersine kryptimi. Tai prailgina atraminių guolių tarnavimo laiką.

Eksperto požiūris

Viktoras Isakinas

Įrankių parinkimo specialistas 220 voltų prekybos tinklui

Užduok klausimą

"Elektriniai varikliai nuolatinė srovė skiriasi dideliais matmenimis. Tačiau juos galima sujungti naudojant gana paprastą grandinę, kuri užtikrins sklandų greičio valdymą.

Surinkimo tvarka

Šis algoritmas paaiškina veiksmų seką dirbant su aukščiau pateiktais brėžiniais. Kitų projektinių dokumentų naudojimas reiškia, kad reikia atlikti atitinkamus surinkimo proceso pakeitimus.

Pradėkite nuo priekinės galvutės. Įdėkite į jį veleną. Tada visas mazgas yra prijungtas prie einamojo vamzdžio naudojant varžtų tvirtinimą. Pirmiausia ant tvirtinimo dalių nupjaunami siūlai. Atliekant šią operaciją, atidžiai stebimas dalių išlygiavimas.

Kitame etape iš kanalų surenkamas galios rėmas. Pagaminus rėmą, ant jo sumontuota galvutė. Čia taip pat reikia atkreipti ypatingą dėmesį į bėgimo vamzdžio ir ilgų rėmo dalių lygiagretumą. Jie tiksliai pažymi. Skylės gręžiamos paeiliui su papildomu gręžtuvu, tikrinant kiekvieną tvirtinimo elementą. Viena ar dvi klaidos neturės pernelyg didelės įtakos kanalo stiprumui, todėl, jei reikia, geriau padaryti naują tikslią skylę kitoje vietoje.

Tavo žiniai! Nepamirškite sumontuoti spyruoklinių plieninių poveržlių, kurios užtikrina varžtų jungčių patikimumą padidėjusios vibracijos sąlygomis.

Surinkdami šį įrenginį, ypatingą dėmesį reikia atkreipti į veleno (1) ir plunksnos (2) centrinių ašių išdėstymo tikslumą. Jei padaroma klaida, apdorojant ruošinius gaunami kūginiai paviršiai, o ne cilindriniai. Jie taip pat patikrina, ar šie elementai yra lygiagrečiai einančiam vamzdžiui. Atraminė juosta (3) neleidžia išsiskleisti galinei kotelei. Norėdami reguliuoti aukštį, galite naudoti plieninius tarpiklius.

Suporto dalys montuojamos paeiliui pagal surinkimo brėžinio schemą. Čia ypač didelio tikslumo nereikia, nes yra daug reguliavimų. Jei numatomas intensyvus naudojimas, atskirus komponentus padarykite nuimamus, kad be papildomų išlaidų pakeistumėte susidėvėjusias dalis.

Paskutiniame etape elektros variklis sumontuojamas ir prijungiamas prie elektros tinklo pagal pasirinktą grandinę. Praktiškai patikrinkite metalo tekinimo staklių funkcionalumą savo rankomis. Siekiant pagerinti išvaizdą ir apsaugoti nuo korozijos, kai kurios dalys yra padengtos gruntu ir dažais.

Kaip savo rankomis pasidaryti tekinimo stakles iš grąžto

Plastikinėms ir kitoms minkštoms medžiagoms pakanka įprasto buitinio elektrinio įrankio galios. Šiame pavyzdyje parodyta, kaip per 15-20 minučių savo rankomis pasidaryti funkcionalią mašiną. Naudojant naujausios nuotraukos Lentelėje aprašomas patobulinto dizaino kūrimas:

Nuotrauka	Surinkimo seka su autoriaus rekomendacijomis
	Kaip pagrindas buvo naudojamas serijinis grąžtas. Daroma prielaida, kad bus apdorojami palyginti nedideli ruošiniai. Lovai šiuo atveju pasirenkamas faneros lapas, kuris tvirtinamas prie stalo. Tiks bet koks kitas pakankamai tvirtas ir lygus pagrindas.
	Elektrinį įrankį būtina saugiai pritvirtinti patogioje padėtyje, kad nepažeistumėte jo veikimo metu. Šią problemą galima išspręsti naudojant pagalbinį pastatą. Jis pagamintas iš storos faneros (20 mm), atsižvelgiant į atitinkamus bendrus matmenis.
	Atskiros konstrukcijos dalys tvirtinamos savisriegiais varžtais. Priekinėje dalyje sumontuotas elementas su figūrine išpjova. Šis lizdas sukurtas tokios formos ir matmenų, kurie tinka tvirtinti išsikišančią patvaraus grąžto korpuso dalį (pažymėtą rodyklėmis).
	Pagrindas yra prisukamas prie stalviršio tinkamoje vietoje. Viduje sumontuoti elektriniai įrankiai. Norėdami tvirtai pritvirtinti, naudokite spaustuką. Šalia kaip atraminė juosta pritvirtinta medinė trinkelė.
	Pjaustyklė gali būti pagaminta iš senos dildės. Šiam ruošiniui apdoroti tinka standartinė šlifavimo mašina.
	Į kasetę įkišamas tvirtas plieninis strypas. Ant jo prisukamas medinis ruošinys.
	Tada patikrinkite mašinos funkcionalumą.
	Jei su kiekvienu praėjimu pašalinsite nedidelį storį pjaustytuvu, galėsite apdoroti ruošinius iš gana kietų medžiagų. Apdailos paviršius sukuriamas naudojant švitrinį popierių.
	Jei norite apdoroti didesnius ruošinius, galite sukurti mašiną su galvute ir galine dalimi. Nuotraukoje parodyti pagrindiniai konstrukciniai elementai. Elektrinis įrankis yra patikimai pritvirtintas, tačiau, jei reikia, jį galima nuimti pagal paskirtį.
	Čia sumontuota atrama su metaliniu įdėklu (rankena), kuri padeda tiksliai ir tiksliai perkelti frezą.

Vaizdo įrašas: tekinimo staklės per 15 minučių

Metalo tekinimo staklių kūrimo savo rankomis ypatybės

Ankstesniame skyriuje kalbama apie paprasčiausius dizainus, kurie padės pagaminti tekinimo stakles iš grąžto naudojant nebrangias laužo medžiagas. Kai kuriais atvejais net nereikės detalių brėžinių. Šio metodo pakanka dirbant su mediniais ruošiniais, kai nereikia didelio tikslumo.

Susijęs straipsnis:

Bet tai netiks, jei jums reikės savo rankomis sukurti metalo apdirbimo stakles. Vaizdo įraše demonstruojamos ne tik galimos aukštos kokybės šios kategorijos įrangos galimybės, bet ir projekto autoriaus išspręstos problemos:

Kaip galite patys atnaujinti tekinimo stakles?

Pirmiau aptarti brėžiniai yra laiko patikrintas projektas. Jų pagalba galite savo rankomis pasigaminti funkcionalią mini metalo tekinimo stakles. Tačiau kai kurie šiuolaikiniai patobulinimai būtų tinkami:

• Diržinė pavara turi būti uždengta apsauga, kad būtų išvengta galimų pavojų.
• Avariniam elektros tiekimo nutraukimui matomoje vietoje (visoje arti) įtaisytas specialus mygtukas.
• Vietoj grotelių naudojamas apsauginis ekranas iš skaidraus polimero.
• Kaitrinė lempa pakeičiama ekonomiška, mechaniškai atsparia LED lempa.
• Elektros variklio maitinimo grandinėje sumontuoti automatiniai įrenginiai (jutikliai, saugikliai), kurie apsaugo nuo perkaitimo ir kitų avarinių situacijų.
• Rėmas sumontuotas ant amortizatorių trinkelių, todėl sumažėja triukšmo ir vibracijos lygis.
• Pavaros griebtuvas pakeičiamas patogesne trijų žandikaulių versija, kuri fiksavimo proceso metu automatiškai centruoja ruošinį.
• Tvirtinimas griebtuve Šlifavimo ratas išplečia apdorojimo galimybes.

Tavo žiniai! Norėdami sukurti kokybę gręžimo staklės Savo rankomis dirbdami su metalu turite naudoti kitus dizaino sprendimus.

Darbo su naminėmis tekinimo staklėmis ypatybės

Metalo apdirbimo įvaldymas – atskiro straipsnio tema. Norint gauti reikiamą rezultatą, atsižvelgiama į kietumą ir trapumą, taip pat į kitas metalo ir darbinių briaunų savybes. Technologija optimizuota atsižvelgiant į ruošinio sukimosi greitį ir temperatūros sąlygas.

Metalo tekinimo staklių vaizdo įrašas (patarimai) patyręs meistras):

Saugos priemonės dirbant su savadarbe tekinimo stakle ir tinkama priežiūra

Po surinkimo prieš prijungdami prie tinklo turite įsitikinti, kad nėra gedimų. Patikrinkite, ar velenas laisvai sukasi ir ar veikimo metu nėra vėlavimų. pavaros mechanizmai ir pašalinis triukšmas. Lygiavimas yra kruopščiai kontroliuojamas. Būtina, kad maitinimo parametrai atitiktų maitinimo bloko poreikius didžiausio energijos suvartojimo režimu įjungus.

Prieš pradėdami dirbti, įsitikinkite, kad jis yra prieinamas (tinkamumas aptarnauti) apsauginiai ekranai, korpusai. Naujasis įrankis montuojamas išjungus elektros variklį naudojant visas standartines tvirtinimo detales. Stebėkite apdirbimo režimus, atitinkančius pjaustytuvų ir ruošinio parametrus.

Baigus darbus, atliekos išvežamos. Tepimą ir kitus darbus, kurių reikalauja techninės priežiūros taisyklės, atlikite laiku.

Metalo tekinimo staklių rinkos pasiūlymai: rūšys, kainos, papildoma įranga

44

Gamintojas/modelis	Ilgis* plotis* Aukštis, cm/Svoris, kg	Energijos suvartojimas, W	Kaina, patrinti.	Pastabos
Jet/BD-3	50*30*39/ 16	260	31500− 33400	Miniatiūrinės metalo tekinimo staklės namų dirbtuvėms. Trijų žandikaulių griebtuvas (50 mm). Tekinimo skersmuo – iki 100 mm. Papildoma įranga su išilginiu padavimu.	590	55200− 57600	Pusiau profesionalios metalo tekinimo staklės. Sklandus suklio sūkių reguliavimas (100−3000 aps./min.). Krumpliaračiai sriegiams pjauti standartiškai.
Kratonas/ MML-01	69,5*31*30,5/ 38	500	51300− 54600	Suklio sukimosi greitis – nuo ​​50 iki 2500 aps./min. Ruošinio matmenys: iki 180*300 mm.
Kraton MML-01

Kraton MML-01

Turėtumėte atidžiai įvertinti naminių tekinimo staklių kūrimo procesą savo rankomis. Atsižvelgiant į realias išlaidas, tai gali pasirodyti mažiau ekonomiška, palyginti su galutinio produkto pirkimu. Tikslias išvadas galima padaryti tik atsižvelgiant į realias sąlygas. Bet kokiu atveju asmeninis projekto įgyvendinimas reiškia potencialią galimybę sukurti įrangą su unikaliomis techninėmis charakteristikomis.

Sutaupykite laiko: pasirinkti straipsniai pristatomi į jūsų pašto dėžutę kiekvieną savaitę

Tekinimas yra specifinė medienos apdirbimo šaka, jos skirtumas yra dirbant su besisukančiu ruošiniu, kurį varo tekinimo staklės variklis. Pateikimas pjovimo įrankis(frezė, freza) meistras gamina savo rankomis arba mechanine pavara. Norint patikimai pritvirtinti ruošinį ir perduoti jam sukimo momentą, įvairių įrenginių ir tekinimo griebtuvai, kurių įvairovę lemia daugybė tekinimo būdų ir technikų. Kai kurie iš jų gali būti pagaminti savo rankomis be specialios įrangos.

Traukos centrai

Posūkio centrai skirstomi į varomuosius (varomuosius) ir traukos centrus. Pirmieji montuojami į mašinos galvutę ir tiesiogiai perduoda jėgą, geresniam sukibimui su mediena turi keletą dantų. Antrieji dedami į uodegą ir laiko dalį, pagal savo konstrukciją gali būti besisukantys arba stacionarūs. Paprastai centrai turi nusmailintą Morzės kotą.

Priekinės plokštės

Priekinė plokštė yra apvali metalinė plokštė su skylutėmis, skirta tvirtinimui savisriegiais varžtais, sumontuota ant mašinos veleno naudojant sriegius arba varžtus. Jie skiriasi skersmeniu, dantų ir papildomų tvirtinimo detalių buvimu ar nebuvimu. Naudojamas lėkštėms, dubenims ir kitiems panašiems gaminiams sukti. Dažnai gaminamas rankomis. Darbas su priekine plokšte apgalvotas taip, kad vėliau būtų pašalinta dalis medienos, į kurią įsukami varžtai.

Žandikaulio griebtuvai

Patogiausias ir funkcionaliausias. Jie veikia tiek suspaudžiant, tiek plečiant, todėl gali sugriebti ruošinį tiek iš išorės, tiek iš vidaus. Jie skiriasi kumštelių skaičiumi ir jų pavaros mechanizmu.
Skirtingai nuo metalo apdirbimo, dviejų ir trijų žandikaulių griebtuvai praktiškai nenaudojami medžiui sukti. Variantai su spiraline pavara ir nenuimamais kumšteliais taip pat nėra populiarūs.
Labiausiai paplitęs medžio apdirbimo tekinimo griebtuvas yra savaime centruojantis keturių žandikaulių, su krumpliastiebiu pavaros mechanizmu ir keičiamais žandikauliais.
Įjungta Rusijos rinka juos tiekia prekių ženklai Axminster, Jet, Barracuda ir kitos mažiau žinomos kompanijos.

Tekinimo griebtuvo gamyba medienai savo rankomis

Žandikaulio griebtuvų gamybai reikalinga itin tiksli pramoninė įranga ir vargu ar įmanoma juos pasigaminti namų dirbtuvėse. Tačiau yra ir daugiau paprasti dizainai, kurį nėra sunku sukurti savo rankomis.

Naminė medžio tekinimo plokštė su reguliuojamais spaustukais

Jums reikės plokščio plieno lakšto, kurio storis ne mažesnis kaip 10 mm, plieno kampas 50x50 mm, aštuoni M8x30 varžtai su veržlėmis ir poveržlėmis. Turėtumėte iš anksto pagalvoti, kaip įrenginys bus montuojamas ant mašinos ir, jei reikia, pagaminti arba įsigyti atitinkamą srieginę įvorę. Po to galite tęsti:

1. Ant esamos plokštės pažymėkite reikiamo skersmens apskritimą ir dvi ašis, einančias per centrą ir susikertančias stačiu kampu.
2. Iškirpkite priekinės plokštės ruošinį naudodamiesi dėlionės pagal žymes ir kruopščiai nušlifuokite.
3. Iškirpkite griovelius išilgai gautų ašių, atsitraukdami kelis centimetrus nuo centro ir nepasiekdami 2–3 cm iki kraštų. Tai galima padaryti lengviau išgręžiant skylutes, kurių skersmuo yra šiek tiek didesnis nei sukauptų varžtų.
4. Iš kampo nupjaukite keturias identiškas dalis ir išgręžkite po vieną iš kiekvienos lentynos tuo pačiu grąžtu.
5. Antroje kampų lentynoje nupjaukite M8 sriegį ir įsukite varžtus.
6. Suvirinkite arba lituokite srieginę įvorę, skirtą montuoti ant veleno.
7. Prisukite kampus prie priekinės plokštės varžtais per poveržles.
8. Pritvirtinkite gautą medinį griebtuvą prie tekinimo staklių.

Norėdami tai išspręsti naminė kasetė kampai perkeliami į norimą padėtį ir tvirtinami priveržiant veržles, galiausiai detalė priveržiama varžtais, įsuktais į sriegines lentynas.

DIY vakuuminis griebtuvas medienai

Jei jūsų tekinimo staklės ašies suklyje yra kiaurymė pavaros centrui išmušti, į savo arsenalą galite įtraukti naminį vakuuminį griebtuvą. Tam jums reikės:

• Galingas dulkių siurblys
• Guolis uždaro tipo, išoriniu skersmeniu maždaug lygus dulkių siurblio žarnai
• Storos guminės žarnos gabalas, skirtas dulkių siurbliui ir guoliui sujungti
• Spaustuvas
• Standartinė priekinė plokštė su skyle centre
• Mažas MDF arba storos faneros gabalas
• Textolite adapteriui

Iš PCB apdirbama įvorė, kurios viena pusė turi būti vienodo skersmens vidinis dydis guolis, kitas - velenas. Šis savadarbis adapteris klijais įspaudžiamas į guolį; jis bus laikomas mašinoje dėl tvirtumo. Gauta konstrukcija žarnos gabalėliu prijungiama prie dulkių siurblio ir tvirtinama spaustuku.

Iš MDF arba faneros išpjaunamas diskas, pritvirtinamas prie priekinės plokštės ir šlifuojamas. Geriau, kad paviršius būtų šiek tiek įgaubtas. Siekiant užtikrinti tvirtą prigludimą, ant viršaus klijuojamas linoleumas arba plona guma.
Diskas gręžiamas per centrą, kad pašalintų orą.
Panašus savadarbis griebtuvas suteikia 40 - 50 kg spaudimo jėgą, pakankamą vidutinio dydžio detalėms išlaikyti apdailos metu.

Vienas iš labiausiai paplitusių metalo ruošinių apdirbimo prietaisų yra tekinimo staklės. Iš jo galima gaminti tokius elementus kaip įvorės, movos, varžtai, veržlės, flanšai ir kt. Įrangą galima įsigyti jau paruoštą specializuotose parduotuvėse, tačiau namuose galima pasigaminti namines metalo tekinimo stakles.

Mašinų savybės

Metalo apdirbimui yra daug rūšių tekinimo staklių. Kiekvienas iš jų turi savo dizaino ypatybes funkcionalumą. Be to, kiekvienas tipas turi galimybę atlikti papildomas operacijas, tokias kaip frezavimas ar gręžimas.

Nepriklausomai nuo įrenginio tipo, jų dizainą gali sudaryti šie komponentai:

Priklausomai nuo įrenginio tipo ir modelio, jis gali būti komplektuojamas su papildomais priedais, kurie padidins įrangos funkcionalumą.

Universalių įrenginių tipai

Šiuolaikiniai gamintojai vartotojams siūlo platų tekinimo staklių asortimentą. Tarp populiariausių galima išskirti tokius tipus: tekinimas-sraigtinis-pjovimas, tekinimas-frezavimas, tekinimas-karuselė, tekinimas-bokštelis.

Sraigtinio pjovimo mašina

Ypatinga šio tipo įrangos savybė yra tailstock plunksnos smūgis. Dėl to jį galima aprūpinti gręžimo griebtuvu. Tai leidžia mašiną naudoti ne tik tekinimo operacijoms, bet ir skirtingų profilių ruošiniams tekėti, išlyginti, ruošiniuose daryti griovelius ir įdubas, pjauti pagal reikiamus dydžius, gręžti skyles. Tam gali būti naudojami štampai, pjaustytuvai ar čiaupai.

Naudodami sraigtinius tekinimo įrenginius, galite dirbti su ruošiniais, pagamintais iš juodųjų arba spalvotųjų metalų. Šio tipo prietaisai dažniausiai naudojami įrankių gamyboje, instrumentų gamyboje ar laikrodžių gamyboje.

Jei pasirinkimas nukrito ant sraigtinės tekinimo staklės, rekomenduojama atsižvelgti į šias savybes:

Frezavimo įrenginys

Naudodami tokio tipo įrangą galite pasukti ruošinius ne tik iš juodųjų ir spalvotųjų metalų, bet ir iš plastiko bei medžio. Įrenginio konstrukcija sujungia dviejų tipų stakles (frezavimo ir tekinimo).

Universaliąja tekinimo ir frezavimo stakle galima atlikti tokias operacijas kaip nuolatinis tekinimas, sriegių pjovimas, nuožulnumas, filė pjovimas, tiesių ir lenktų griovelių pjovimas, skylių gręžimas. Tai tapo įmanoma dėl to, kad vertikalioje rėmo plokštumoje buvo frezavimo dalis. Tokios mašinos dažnai įrengiamos mokyklų dirbtuvėse.

Populiarumas tekinimo ir frezavimo įranga dėl būdingų pranašumų:

• Prieinamumas. Dviejų tipų mašinų derinys leidžia sutaupyti.
• Kompaktiškas dydis. Jį galima montuoti nedidelio ploto dirbtuvėse.
• Galimybė montuoti įvairius papildomi elementai(frezatorius, grąžtas, sriegimas, sriegtuvas, frezas, kaltas).

Renkantis tokio tipo įrangą, būtina atsižvelgti į šias charakteristikas:

• atstumas tarp centrų;
• ruošinio dydis;
• skersinių ir galinių frezų skersmuo.

Šių savybių buvimas lemia tekinimo ir frezavimo įrangos populiarumą tarp vartotojų.

Karuselės mašina

Šio tipo mašinos daugiausia naudojamos didelių skersmenų (daugiau nei 2000 mm) ir dydžių apdirbimui didelėse įmonėse.

Besisukantis blokas

Pagrindinis šio tipo prietaisų tikslas yra apdoroti ruošinius, pagamintus iš kalibruotų strypų. Mašinų ypatumas yra tas, kad pjovimo mechanizmas yra sumontuotas ant besisukančio būgno.

Staklės su skaitmenine programine įranga

Dirbant su tokio tipo mašinomis, reikalingas minimalus operatoriaus dalyvavimas. Taip pat verta paminėti galimybę atlikti visų tipų operacijas dideliu tikslumu.

Kiekvienas iš minėtų metalo tekinimo staklių tipų turi dizaino ypatybes ir paskirtį.

Savarankiška gamyba

Jei kalbėsime apie tai, ką galite padaryti iš grąžto savo rankomis, turėtumėte atkreipti dėmesį į tekinimo stakles, kurias galite pasigaminti namuose. Tai ne tik padės sutaupyti pinigų, bet ir leis atlikti gana didelį operacijų sąrašą su skirtingomis medžiagomis.

Norėdami savo rankomis pasigaminti metalo tekinimo stakles, kurių brėžinius galima rasti specializuotoje literatūroje, pirmiausia turite nuspręsti dėl lovos. Tai laikoma viena reikšmingiausių įrangos dalių. Būtent ant lovos yra sumontuotas gręžimo tekinimo priedas.

Norėdami pagaminti rėmą, galite naudoti iki 21 mm storio plokštę iš tokios medžiagos kaip mediena. Grąžtas pritvirtinamas prie jo korpuso kaklelio, ant kurio vėliau bus pritvirtinta pagalbinė rankena.

Kad galėtumėte pjauti tokias medžiagas kaip fanera ar medienos plaušų plokštės, ant rėmo turite sumontuoti gręžimo griebtuvą Diskinis pjūklas, kurio skersmuo ne didesnis kaip 2 mm. Kad mašinos valdymas būtų patogus, taip pat galite pritvirtinti papildomą rankeną.

Galima diską pakeisti plokščiu pjaustytuvu. Dėl to operatorius galės padaryti mažo gylio griovelius.

Dabar galite pradėti daryti sustojimą, kuris yra skirtas tarnauti kaip tailstock. Taigi, iš dviejų medinių kaladėlių ir vieno reguliavimo varžto su paaštrintu antgaliu savo rankomis galima pasigaminti naminę atramą tekinimo staklėms. Tai leis naudoti mašiną mažiems mediniams ruošiniams apdirbti.

Jei kalbėsime apie tai, kaip pasidaryti tekinimo stakles iš grąžto, turėtumėte atsižvelgti į tai, kad yra keletas įrenginių, kuriuos galite pasigaminti patys, variantų, svarbiausia, kad būtų paruoštas šablonas.

Mašinos veikimo metu apkaba linkusi susidėvėti. Tuo pačiu metu negalima atmesti atsakomosios reakcijos galimybės, kuri turės neigiamos įtakos atliekamos operacijos kokybei. Norint išvengti šios situacijos, rekomenduojama periodiškai reguliuoti ir sureguliuoti suportą.

Medienos apdirbimo stalių staklės turi rėmą. Norėdami tai padaryti, galite naudoti metalines sijas ar kanalus. Jų storis ir matmenys tiesiogiai priklauso nuo apkrovos, su kuria bus eksploatuojama įranga.

Ant sijų sumontuoti velenai su kreiptuvais, esančiais išilgai. Norėdami juos pritvirtinti, galite naudoti suvirinimo aparatas, varžtai arba atsuktuvas.

Galva gali būti pagaminta iš hidraulinio cilindro, kurio ertmėje sumontuoti du guoliai. Cilindro sienelių storis gali svyruoti nuo 5 mm ar daugiau. Hidraulinio cilindro ertmė užpildyta specialiu tepimo skysčiu. Tada sumontuojama elektros pavara.

Elektros variklis yra atsakingas už mašinos pjovimo dalies judėjimą. Variklio galia tiesiogiai priklauso nuo įrenginio galios. Renkantis jį, būtina atsižvelgti į ruošinių dydį, kuris bus apdorojamas ant sienos:

• norėdami dirbti su mažais ruošiniais, galite naudoti pavarą, kurios galia ne didesnė kaip 1 kW;
• jei reikia apdoroti didelių gabaritų ruošinius, reikia pasirinkti variklį, kurio galia svyruoja nuo 1,5 iki 2,5 kW.

Rankinė metalo ar medžio apdirbimo mašina turėtų būti surinkta atsižvelgiant į tai, kad visi jos komponentai turi būti izoliuoti. Tai užtikrins operatoriaus saugumą dirbant su mašina bei konstrukcijos tvirtumą.

Galimi pjovimo mechanizmo variantai

Mašinos mechanizme turi būti pjovimo dalis. Yra keletas šio mazgo variantų. Tarp patikimiausių yra šie:

Teisingas įrangos pasirinkimas suteiks galimybę atlikti platų ruošinių apdirbimo operacijų sąrašą, padidins darbo tikslumą, taip pat sumažins laiką, reikalingą jam atlikti. A savarankiška gamyba metalo apdirbimo staklės padės sumažinti lėšas, reikalingas jau paruoštai įrangai įsigyti.