„Pasidaryk pats“ medžio griebtuvo tekinimo staklės. Namų gamybos metalo tekinimo staklės savo rankomis. Savaime centruojantys dvigubo žandikaulio griebtuvai

Medienos tekinimo staklių priekinė plokštė yra plieninio disko formos dalis su skylutėmis, skirtomis pritvirtinti matmenų ruošinį. Yra daugybė priekinių plokščių tipų, kurie skiriasi vienas nuo kito:

• gamybos medžiaga;
• disko storis;
• montavimo angų dydis ir konfigūracija;
• gamybos būdas;
• karščio gydymas;
• papildomų priedų prieinamumas.

Tekinimas dažnai susiduriama su įgaubtomis ruošinių plokštumomis, apdirbamos detalės turi didelį skerspjūvį ir storį. Tokių medžiagų tvirtinimas kitose staklėse yra problemiškas, dėl lenkimo sunku suvokti reikiamą ruošinio dalį.

Dalių charakteristikos

Priekinė plokštė yra metalinis diskas, kuriame yra srieginė centrinė skylė, skirta pritvirtinti prie medžio tekinimo staklės veleno. Ruošinys tvirtinamas priekinėje plokštėje metaliniais varžtais. Jie praeina tiesiai per jo skylutes ir yra patikimai įsukami į medieną.

Parduodant medžio apdirbimo stakles yra 100–150 mm išorinio skersmens priekinė plokštė. Be to, specialistai gali įsigyti panašių bet kokio dydžio gaminių su skirtingu montavimo angų išdėstymu ir darbiniu storiu.

Perkant už naudojimui namuose Būtina pasirinkti didžiausio išorinio skersmens priekinę plokštę. Jis turi atitikti pagrindinį apdorojamo ruošinio dugno dydį.

Priekinių plokščių naudojimo sąlygos

Sukant mediniai gaminiai Dažnai pasitaiko situacijų, kai papuošalų briaunų apdirbimui reikalingas tekintojas, tokių manipuliacijų tikslumo neįmanoma atlikti standartiniame agregate. Ypač jei dalis yra didelių matmenų ir nelygūs kampai. Ruošinys pritvirtinamas prie priekinės plokštės naudojant kabliukus.

Dubens sukimui naudojamas ruošinys turi būti pritvirtintas labai atsargiai, kitaip detalė nulūš iš tvirtinimo vietos ir bus sugadintas darbas.

Sunkus ruošinys nukritus nuo mašinos veleno kyla rimtų pasekmių ir nelaimingų atsitikimų pavojus. Daugelis profesionalių medienos tekintotojų savo rankomis gamina specialius tvirtinimo įtaisus.

Universalūs laikikliai ir specialūs griebtuvai gali būti patikimas būdas pritvirtinti medinius ruošinius, ypač jei mašina pagaminta savo rankomis. Tačiau visiems aukštos kvalifikacijos tekintotojams saugiausia laikoma savadarbė priekinė plokštė, meistro pagaminta asmeniniam naudojimui. Gaminys kainuoja daug pigiau nei pirktas, tačiau patikimumu, ilgaamžiškumu ir kokybe juos gerokai lenkia.

Pačio įrenginio matmenys nedideli, gali tilpti į nedidelę dirbtuvę ar privataus namo garažą. Priverstinė ventiliacija patalpoje, kurioje bus eksploatuojama įranga, jos pateikti nereikia. Daugelis meistrų montuoja mašiną tarp dviejų langų, todėl padidėja natūrali ventiliacija.

Priekinis sluoksnis namuose

Norėdami surinkti įrenginį namuose, meistras turi žinoti darbo grafiką, tai supaprastins visų dalių montavimą ir leis mašiną naudoti ilgą laiką. Technika gana paprasta, tačiau visi taškai reikalauja specialisto dėmesio ir miklumo. Žingsnis po žingsnio instrukcijos, kaip pasidaryti naminę priekinę plokštę:

1. Paimkite plokščią 10 mm storio plieno lakštą.
2. Plieninis, nepažeistas kampas 50x50 mm, M8x30 varžtai po 8 vnt., plokščios poveržlės ir veržlės jiems.
3. Atidžiai apsvarstykite, kaip naminė medžio tekinimo staklės priekinė plokštė bus pritvirtinta prie įrenginio veleno. Pirkite arba apdirbkite srieginę įvorę.
4. Plieninę plokštę pažymėkite reikiamo skersmens apskritimu. Nubrėžkite dvi ašis taip, kad jos eitų per centrą ir susikirstų 90º kampu.
5. Pjūkleliu išilgai pažymėtos linijos padarykite apskritimą ir atsargiai nušlifuokite.
6. Sudrėkinkite perėjimo griovelius išilgai centrinių ašių, nepasiekdami 3 cm nuo detalės ribos, nutoldami kelis centimetrus nuo centro. Geriau iš anksto išgręžti keletą skylių didesnė dalis nei paruoštų varžtų.
7. Iš vientiso kampo nupjaukite keturis vienodus segmentus. Išgręžkite po vieną kiekvieno segmento flanšą tuo pačiu grąžtu kaip ir plokštė.
8. Iškirpkite M8 sriegius kituose dviejuose kampiniuose flanšuose. Įsukite į jį varžtus.
9. Suvirinkite srieginę įvorę, skirtą tvirtinimui prie veleno prie plokštės.
10. Prisukite kampus per poveržles prie priekinės plokštės naudodami varžtus.
11. Tekinimo staklėms pasidariau savo priekinę plokštę. Būtina jį pritvirtinti prie įrenginio veleno ir pradėti dirbti.

Pritvirtinkite priekines plokštes prie veleno

Norint pritvirtinti ruošinius tokia poveržle, kampai perkeliami į reikiamą padėtį ir tvirtinami veržlėmis. Kiekviena dalis yra tvirtai priveržta varžtais, jie įsukami į lentynas kampiniu laikikliu su M8 sriegiu.

Susijęs vaizdo įrašas: Kaip pasidaryti TV-4 tekinimo staklių priekinę plokštę

promzn.ru

video instrukcijos pasigaminti patiems, kaip pasigaminti kasetę, priekinę plokštę, nuotrauką ir kainą

Visos nuotraukos iš straipsnio

Yra daugybė tekinimo staklių versijų, kurios gali būti naudojamos medienos gabalams apdoroti. Jie gali būti labai maži, kuriuose įprastas elektrinis grąžtas naudojamas kaip variklis, ir gana galingi su dideliais elektrinės ir įrangos elementai.

Mūsų atveju naudosime medžiagas, kurių pagrindines rasite garaže ar rūsyje, o trūkstamas nesunkiai įsigysite el. statybos rinka arba parduotuvėje.

Nuotraukoje - medžio tekinimo staklės 3 viename

Daugelis iš mūsų greičiausiai abejos savo sugebėjimais ir net nebandys pakartoti to, kas buvo pasiūlyta. Tuo pačiu metu viskas, kas parašyta žemiau, nesukels ypatingų sunkumų tiems, kurie kada nors dirbo su mediena. Čia nepamatysi jokių specialių metodų ar technikų, viskas yra kuo paprasčiau ir prieinama.

Medžiagos ir įranga

Prieš išmokdami patys pasidaryti medžio tekinimo stakles, turite pasiruošti darbui.

IN tokiu atveju Jums reikės:

• 18 mm storio fanera, iš kurios iš esmės bus gaminamos visos dalys;
• 50 mm storio lentos, skirtos galvūgalio gamybai;
• mediena su 50x50 mm skerspjūviu rėmui.

Įranga, kurią turėtumėte paruošti:

1. Elektros variklis yra 220V arba 380V, priklausomai nuo to, kokia įtampa tinka jūsų dirbtuvėms.
2. Skriemulys – geriau paimti 3 krypčių skriemulį, kuriuo galima reguliuoti optimalų apdorojimo greitį. Patartina įsigyti bendrą porą.
3. V formos diržas.
4. Gręžimo griebtuvas – naudojamas kaip pagrindinis laikiklis ant galvos. Tai savotiškas naminis griebtuvas medžio tekinimo staklėms.
5. Elektros dėžė su jungikliu ir apsauga nuo neleistino naudojimo.
6. Įvairių dydžių medvaržčiai.
7. Varžtai, poveržlės, veržlės ir T formos veržlės.
8. Plastikinis apsauginis dangtelis.
9. Plieno plokštė.
10. Tvirtinimo bėgelis uodegos perkėlimui išilgai rėmo - jei kaina jums netinka, galite jį pakeisti aliuminio karnizu.
11. Sraigtinis strypas – reguliuoja ruošinio tvirtinimo mašinos centruose patikimumą.
12. Jungiamoji veržlė yra antgalio atrama.
13. Metalinės kilpos – dėl konsolės užtikrina optimalų diržo įtempimą ant skriemulių.
14. Atraminiai žiedai naudojami guoliams laikyti jų sėdynėse.

Vietoj to naudojama naminė medžio tekinimo staklių priekinė plokštė tekinimo griebtuvas

Žemiau siūloma žingsnis po žingsnio instrukcija procesas.

Lovos gamyba

Elementas turi svarbią funkcinę reikšmę ir yra tvirtas pagrindas likusioms judančioms mūsų mašinos dalims.

1. „Lova“ pagaminta iš 2 faneros lakštų, kurie yra sujungti vienas su kitu klijais ir savisriegiais varžtais:

• pirmasis yra 18x500x1200 mm dydžio;
• antrasis – 25x500x1200 mm.

Būsimos medienos tekinimo staklės „lova“.

1. Išmatuokite dvi 1200 mm ilgio medienos dalis ir jas nupjaukite.
2. Sumontuokite ant „lovos“ 50 mm atstumu vienas nuo kito.
3. Kiekviename bloke viduryje padarykite 900 mm ilgio griovelius kreiptuvams, skirtus antgaliams montuoti, ir juos sumontuokite.

Patarimas: vietoj standartinių T formos kreiptuvų galite naudoti naudotus aliuminio užuolaidų strypus, jie veikia taip pat gerai.

Mašinos variklis

Šiame žingsnyje viskas priklausys nuo to, kokią įrangą galėsite įsigyti ar rasti savo namuose. Variklį naudosime nuo malimo mašina, bet geriau, jei galite gauti variklį su mažu greičiu - 1750 aps./min.

Todėl mūsų atveju mes turėsime sumažinti deklaruotą 3000 aps./min greitį naudodami skriemulių rinkinius, kuriems geriau naudoti du komplektus - varikliui ir mašinos galvutei.

Skriemulių komplektas skirtingų skersmenų leidžia reguliuoti medinio ruošinio sukimosi greitį

Pakanka įsigyti 3 pakopų skriemulius, kurie padės nustatyti ruošinio greitį nuo 700 aps./min. iki daugiau nei 4000 aps./min. Štai keletas duomenų pavyzdžių:

Variklis sumontuotas ant faneros platformos, kuri laisvai kabo ir sukuria reikiamą diržo įtempimą

Variklio platforma bus fanera, kuri vyriais tvirtinama prie pagrindinio rėmo. Atkreipkite dėmesį, kad kiekvienas iš jų turi būti 60 mm atstumu nuo krašto, kad būtų patikimas tvirtinimas.

„Pasidaryk pats“ naminėse medienos tekinimo staklėse paprastai naudojama diržinė pavara, o diržus ant skriemulių turite perkelti patys

Kad galėtumėte lengvai paleisti ir sustabdyti mašiną, tekinimo staklės priekyje įdiekite įjungimo/išjungimo mygtuką. Ryšys nesudėtingas – reikėtų įkišti į grandinę tarp variklio ir 220/380 V tinklo.

Apsaugokite mygtuką su viršutiniu dangteliu nuo neleistino įrangos paleidimo

Antgalis

Elementas perduoda sukimąsi į ruošinį iš variklio ir patikimai laiko įrangos dalis, todėl turi būti pakankamai galingas. Iš esmės galvutės dydis priklauso nuo skriemulio skersmens. Jis gali būti pagamintas iš kietmedžio arba naudojant faneros lakštų sumuštinį, kuris bus ne mažiau patikimas.

Galva turi būti kuo patikimesnė

Mūsų versijoje mes naudojome 2 T formos ruošinius iš medžio masyvo, kurių storis 150 mm ir aukštis 165 mm. Juos sujungėme su trečiuoju liežuvio ir griovelio tipo ruošiniu. Konstrukcijos gylis turi atitikti normalų didžiausio skersmens skriemulio sukimąsi.

Patarimas: iš faneros galite pagaminti 3 galvutės dalis.

Visi galvutės elementai turi būti tvirtai prisukti

Jo mechanizmas susideda iš dviejų įtvarų su guoliais ir atraminiais žiedais. Kiekvienas iš jų yra prisukamas savisriegiais varžtais prie galvutės iš abiejų pusių.

Tailstock

Norėdami tai padaryti, paimkite paruoštą sumuštinį iš klijuotų faneros lakštų.

T formos ruošiniai turi šiuos bendruosius matmenis:

• plotis – 150 mm;
• aukštis – 215 mm.

Tailstock nuožulniai kampai neturi reikšmės, tegul jie būna 25˚

Viršuje centre turi būti padaryta skylė, kuri turi būti viename lygyje su galvutės griebtuvu. Norint patikimai pritvirtinti ruošinį centruose, naudojamas 180 mm ilgio varžtas.

Tailstock yra pritvirtintas prie lovos naudojant drugelio veržles.

Užrakto veržlė taip pat naudojama viduje tarp galinės atramos dalių, kad būtų apribotas strypo pratęsimas.

Fiksavimo veržlė leidžia reguliuoti varžto strypo ilgį

Viduje tarp galinės atramos dalių reikia įkišti papildomi elementai pagamintas iš medžio, o tai padidins jo patikimumą. Norėdami perkelti sraigtinį strypą iš išorės, smagratį rekomenduojame pagaminti iš tarpusavyje sujungtų faneros gabalų.

Fanerinis smagratis leis lengviau reguliuoti ruošinio prispaudimą ant mašinos

Apsauga nuo diržo ir akmenukų

Tikimės, kad nepamiršote, kokios svarbios yra saugos priemonės dirbant su besisukančiais elementais. Mūsų atveju ant juostos ir antrosios malūno dalies turėtume sumontuoti apsauginį dangtelį, kad nei vienas, nei kitas negalėtų mums pakenkti trūkus ar sulūžus.

Padarykite apsauginį pavaros diržo ir šlifavimo dangtelį

Pirmuoju atveju galite jį įsigyti parduotuvėje arba patys pasidaryti plastikinį korpusą, pritvirtindami jį iš abiejų pusių dviem varžtais ir veržlėmis. Pavyzdžiui, jo matmenys gali būti tokie - 450x170x270 mm. Svarbiausia, kad tai netrukdytų, o tik apsaugotų darbuotoją.

Antruoju atveju galite naudoti seną tinkamo skersmens plastikinį kibirą, kuris turi būti pritvirtintas virš šlifavimo rato. Jis nuolat suksis, todėl ši apsauga niekada nebus nereikalinga.

Suportas

Norėdami tai padaryti, paimkite 18 mm fanerą:

1. Iš medinis blokas Padarykite elemento pagrindą, kurio matmenys yra 100 x 300 mm. Tada jame padarykite griovelį, kad varžtai laisvai judėtų su veržlėmis, kurios gali saugiai laikyti apkabą norimoje padėtyje.

Paruoštas suportas ant lovos

1. Antroji dalis skirta montuoti ant apkabos pagrindo ir yra sukamoji. Blokas turi užapvalintus kampus ir dvi skylutes apatinei ir viršutinei tvirtinimui.

Suporto montavimas ant rėmo

1. Trečioji dalis laiko pasukimo ranką.
2. Ketvirtasis elementas yra pagrindinis blokas atraminei rankai laikyti. Siekiant didesnio patikimumo, jo šonai turi būti nupjauti 45˚ kampu. Galima pakeisti metaliniu.

Suportas susideda iš 6 elementų

1. Svarbiausias elementas – atraminė svirtis, kuri turi būti priklijuota ir kuo patikimiau prisukta prie apatinio pagrindo. Jo dydis yra 100 x 200 mm, šonų lenkimas baigiasi 30 mm atstumu iki jo viršaus, kuris nuskleistas 30˚ kampu.
2. Metalinė plokštė, sumontuota su 4 savisriegiais varžtais viršuje, sumažins elemento susidėvėjimą.

Su atramos pagalba galite apdoroti ruošinį mašinoje

Patarimas: prieš naudodami atramą patikrinkite, ar įrankis gali lengvai slysti ant plokštelės.

Išvada

Šiandien sužinojote, kaip pasigaminti medžio tekinimo stakles, kurios maksimaliai išnaudojo medieną kaip pagrindinę medžiagą – fanerą, medieną ir lentą. Padaryti šis dizainas namuose visiškai įmanoma tai padaryti patiems, tam reikės įsigyti arba naudoti elektros variklį su transmisijos skriemuliais.

Dirbdami turite nepamiršti laikytis saugos taisyklių ir dėvėti apsauginius akinius. Šiame straipsnyje pateiktas vaizdo įrašas suteiks galimybę rasti papildomos informacijos aukščiau nurodyta tema.

rubankom.com

Griebtuvai medžio tekinimo staklėms, DIY gamyba

Tekinimas yra specifinė medienos apdirbimo šaka, jos skirtumas yra dirbant su besisukančiu ruošiniu, kurį varo tekinimo staklės variklis. Meistras tiekia pjovimo įrankį (pjaustytuvą, frezą) savo rankomis arba mechanine pavara. Norint patikimai pritvirtinti ruošinį ir perduoti jam sukimo momentą, įvairių įrenginių ir tekinimo griebtuvai, kurių įvairovę lemia daugybė tekinimo būdų ir technikų. Kai kurie iš jų gali būti pagaminti savo rankomis be specialios įrangos.

Keturių žandikaulių tekinimo griebtuvas skirtas medžio tekinimo staklėms

Traukos centrai

Posūkio centrai skirstomi į varomuosius (varomuosius) ir traukos centrus. Pirmieji montuojami į mašinos galvutę ir tiesiogiai perduoda jėgą, geresniam sukibimui su mediena turi keletą dantų. Antrieji dedami tailstock ir palaiko dalį; pagal konstrukciją jie gali būti besisukantys arba stacionarūs. Paprastai centrai turi nusmailintą Morzės kotą.

Priekinės plokštės

Priekinė plokštė yra apvali metalinė plokštė su skylutėmis, skirta tvirtinimui savisriegiais varžtais, sumontuota ant mašinos veleno naudojant sriegius arba varžtus. Jie skiriasi skersmeniu, dantų buvimu ar nebuvimu ir papildomais tvirtinimo elementai. Naudojamas lėkštėms, dubenims ir kitiems panašiems gaminiams sukti. Dažnai gaminamas rankomis. Darbas su priekine plokšte apgalvotas taip, kad vėliau būtų pašalinta dalis medienos, į kurią įsukami varžtai.

Priekinė dalis 4 žandikaulių griebtuvui

Žandikaulio griebtuvai

Patogiausias ir funkcionaliausias. Jie veikia tiek suspaudžiant, tiek plečiant, todėl gali sugriebti ruošinį tiek iš išorės, tiek iš vidaus. Jie skiriasi kumštelių skaičiumi ir jų pavaros mechanizmu.
Skirtingai nuo metalo apdirbimo, dviejų ir trijų žandikaulių griebtuvai praktiškai nenaudojami medžiui sukti. Variantai su spiraline pavara ir nenuimamais kumšteliais taip pat nėra populiarūs.
Labiausiai paplitęs medžio apdirbimo tekinimo griebtuvas yra savaime centruojantis keturių žandikaulių, su krumpliastiebiu pavaros mechanizmu ir keičiamais žandikauliais.
Įjungta Rusijos rinka juos tiekia prekių ženklai Axminster, Jet, Barracuda ir kitos mažiau žinomos kompanijos.

Žandikaulio griebtuvas 4 žandikaulių griebtuvas Ø150 mm 4 žandikaulių griebtuvas Ø100 mm

Kumštelių tipai

Medienos tekinimo griebtuvų pakaitiniai žandikauliai pagal formą ir paskirtį skirstomi į keletą tipų, kurie turi specialius ženklus:

• A, G, M – suspaudimui, skiriasi dydžiu ir sukibimo gyliu;
• D ir F – veikia atspaudus;
• C ir H yra universalūs. Įvairių formų kempinės;
• Dirbant su minkšta, gniuždymui jautria mediena, naudojami kumšteliai su guminiais tvirtinimais.

Papildomi priedai

Sukant plonasienius gaminius ar dirbant su trapia mediena, naudojami metaliniai tvirtinimo žiedai. Turėdami metalo tvarkymo įgūdžius, galite juos pasigaminti patys.
Taip pat suporuotas su C tipo kumšteliais, gali būti naudojami sraigtiniai įdėklai, kurie įsukami į detalėje iš anksto išgręžtą skylę.
Griebtuvai, skirti konkrečioms medienos apdirbimo problemoms spręsti:

1. kumštelis su nepriklausomu reguliavimu - ekscentriniam sukimui;
2. įvorė - suspaudžia ruošinius apvali dalis priveržiant kūginės įvorės mentes su movos veržle. Turi nedidelį fiksavimo diapazoną;
3. cilindrinis - vamzdis su trimis ar daugiau srieginių tvirtinimo detalių aplink jo perimetrą;
   veržlė - stačiakampių ruošinių sugriebimui. Lygiagretūs žandikauliai suspaudžiami varžtu;
4. vakuuminis – apdailai. Jis veikia dėl siurblio sukurto oro slėgio skirtumo;
5. gręžimas – grąžtų tvirtinimui. Pritvirtintas prie uodegos plunksnos.

Vairavimo kasečių komplektas MK2

Tekinimo griebtuvo gamyba medienai savo rankomis

Žandikaulio griebtuvų gamybai reikalinga itin tiksli pramoninė įranga ir vargu ar įmanoma juos pasigaminti namų dirbtuvėse. Tačiau yra ir daugiau paprasti dizainai, kurį nėra sunku sukurti savo rankomis.

Naminė medžio tekinimo plokštė su reguliuojamais spaustukais

Reikės plokščias lapas plieno, kurio storis ne mažesnis kaip 10 mm, plieno kampas 50x50 mm, aštuoni M8x30 varžtai su veržlėmis ir poveržlėmis. Turėtumėte iš anksto pagalvoti, kaip įrenginys bus montuojamas ant mašinos ir, jei reikia, pagaminti arba įsigyti atitinkamą srieginę įvorę. Po to galite tęsti:

1. Ant esamos plokštės pažymėkite reikiamo skersmens apskritimą ir dvi ašis, einančias per centrą ir susikertančias stačiu kampu.
2. Iškirpkite priekinės plokštės ruošinį naudodamiesi dėlionės pagal žymes ir kruopščiai nušlifuokite.
3. Iškirpkite griovelius išilgai gautų ašių, atsitraukdami kelis centimetrus nuo centro ir nepasiekdami 2–3 cm iki kraštų. Tai galima padaryti lengviau išgręžiant skylutes, kurių skersmuo yra šiek tiek didesnis nei sukauptų varžtų.
4. Iš kampo nupjaukite keturias identiškas dalis ir išgręžkite po vieną iš kiekvienos lentynos tuo pačiu grąžtu.
5. Antroje kampų lentynoje nupjaukite M8 sriegį ir įsukite varžtus.
6. Suvirinkite arba lituokite srieginę įvorę, skirtą montuoti ant veleno.
7. Prisukite kampus prie priekinės plokštės varžtais per poveržles.
8. Pritvirtinkite gautą medinį griebtuvą prie tekinimo staklių.

Norint ją pritvirtinti tokia savadarbe kasete, kampai perkeliami į norimą padėtį ir tvirtinami priveržiant veržles, galiausiai detalė priveržiama varžtais, įsuktais į sriegines lentynas.

DIY vakuuminis griebtuvas medienai

Jei jūsų tekinimo staklės ašies suklyje yra kiaurymė pavaros centrui išmušti, į savo arsenalą galite įtraukti naminį vakuuminį griebtuvą. Tam jums reikės:

• Galingas dulkių siurblys
• Guolis uždaro tipo, išoriniu skersmeniu maždaug lygus dulkių siurblio žarnai
• Storos guminės žarnos gabalas, skirtas dulkių siurbliui ir guoliui sujungti
• Spaustuvas
• Standartinė priekinė plokštė su skyle centre
• Mažas MDF arba storos faneros gabalas
• Textolite adapteriui

Iš PCB apdirbama įvorė, kurios viena pusė turi būti vienodo skersmens vidinis dydis guolis, kitas - velenas. Šis savadarbis adapteris klijais įspaudžiamas į guolį; jis bus laikomas mašinoje dėl tvirtumo. Gauta konstrukcija žarnos gabalėliu prijungiama prie dulkių siurblio ir tvirtinama spaustuku.

Iš MDF arba faneros išpjaunamas diskas, pritvirtinamas prie priekinės plokštės ir šlifuojamas. Geriau, kad paviršius būtų šiek tiek įgaubtas. Siekiant užtikrinti tvirtą prigludimą, ant viršaus klijuojamas linoleumas arba plona guma.
Diskas gręžiamas per centrą, kad pašalintų orą.
Panašus griebtuvas, pagamintas rankomis, suteikia 40 - 50 kg spaudimo jėgą, pakankamą vidutinio dydžio detalėms išlaikyti apdailos metu.

Jei radote klaidą, pažymėkite teksto dalį ir spustelėkite Ctrl + Enter.

Medžiagą atsiųsime Jums el

Jei savo rankomis surinksite namines metalo tekinimo stakles, be papildomų išlaidų galite gauti funkcinę metalo apdirbimo įrangą. Siekiant objektyvumo, atsižvelgsime ne tik į surinkimo procesą, bet ir į esamus gatavų gaminių rinkos pasiūlymus. Toliau pateikta informacija padės padaryti teisingą lyginamoji analizė atsižvelgiant į finansines galimybes, profesinius įgūdžius ir kitas asmenines savybes.

Aukštos kokybės naminis gaminys jokiu būdu nėra prastesnis už gamyklos analogą.

Ką galite padaryti su naminėmis metalinėmis tekinimo staklėmis savo rankomis

Naudodami stalviršio metalo tekinimo stakles galite efektyviai ir greitai atlikti įvairias darbo operacijas:

• galų ir griovelių apdirbimas reikiamu tikslumu;
• esamų kūginių ir cilindrinių kiaurymių išplėtimas (grimzdimas);
• tikslus ruošinių pjovimas pagal plane nustatytą ilgį;
• reljefo paviršiaus kūrimas valcavimo būdu;
• pjovimo standartiniai ir specialūs sriegiai (išoriniai/vidiniai).

Norėdami pasirinkti reikiamą suporto judėjimo tikslumą, pakeiskite sriegio žingsnį švino varžtas. Jis supjaustomas štampu sraigtinėje pjovimo staklėje. Norėdami sustiprinti konstrukciją, jungtys atliekamos suvirinant. Galvutės korpusai pagaminti iš kanalų strypų (Nr. 12/14).

Kaip išsirinkti tinkamą variklį tekinimo staklėms

Aukščiau pateiktas projektas skirtas naudoti 450-600 W galios maitinimo bloką, kurio maksimalus darbinis veleno greitis yra 2500-3500 aps./min.

Tokie sprendimai yra gana tinkami, jei pasirenkate esamą pakankamos galios variklį.

Kad neklystumėte, galite ištirti gamyklinių metalo mašinų pavyzdžius, sėkmės jūsų namų projektuose. Remiantis tokiu mini tyrimu, lengva padaryti išvadą apie šias proporcijas: apdoroti dalis, kurių skersmuo 8-12 cm ir ilgis 60-80 cm, elektros varikliai, kurių galia 600-800 W. yra naudojami. Tinka standartiniai oru aušinami asinchroninio tipo modeliai. Kolektoriaus modifikacijos nerekomenduojamos. Jie smarkiai padidina greitį, kai sumažėja veleno apkrova, o tai bus nesaugu. Norėdami išvengti tokių situacijų, turėsite naudoti pavarų dėžę, kuri apsunkins dizainą.

Reikėtų pabrėžti vieną diržinės pavaros pranašumą. Tai apsaugo nuo tiesioginio mechaninio poveikio velenui nuo įrankio skersine kryptimi. Tai prailgina atraminių guolių tarnavimo laiką.

Eksperto požiūris

Viktoras Isakinas

Įrankių parinkimo specialistas 220 voltų prekybos tinklui

„Nuolatinės srovės elektros varikliai yra didelio dydžio. Tačiau juos galima sujungti naudojant gana paprastą grandinę, kuri užtikrins sklandų greičio valdymą.

Surinkimo tvarka

Šis algoritmas paaiškina veiksmų seką dirbant su aukščiau pateiktais brėžiniais. Kitų projektinių dokumentų naudojimas reiškia, kad reikia atlikti atitinkamus surinkimo proceso pakeitimus.

Pradėkite nuo priekinės galvutės. Įdėkite į jį veleną. Tada visas mazgas yra prijungtas prie einamojo vamzdžio naudojant varžtų tvirtinimą. Pirmiausia ant tvirtinimo dalių nupjaunami siūlai. Atliekant šią operaciją, atidžiai stebimas dalių išlygiavimas.

Kitame etape iš kanalų surenkamas galios rėmas. Pagaminus rėmą, ant jo sumontuota galvutė. Čia taip pat reikia atkreipti ypatingą dėmesį į bėgimo vamzdžio ir ilgų rėmo dalių lygiagretumą. Jie tiksliai pažymi. Skylės gręžiamos paeiliui su papildomu gręžtuvu, tikrinant kiekvieną tvirtinimo elementą. Viena ar dvi klaidos neturės pernelyg didelės įtakos kanalo stiprumui, todėl, jei reikia, geriau padaryti naują tikslią skylę kitoje vietoje.

Tavo žiniai! Nepamirškite sumontuoti spyruoklinių plieninių poveržlių, kurios užtikrina varžtų jungčių patikimumą padidėjusios vibracijos sąlygomis.

Surinkdami šį įrenginį, ypatingą dėmesį reikia atkreipti į veleno (1) ir plunksnos (2) centrinių ašių išdėstymo tikslumą. Jei padaroma klaida, apdorojant ruošinius gaunami kūginiai paviršiai, o ne cilindriniai. Jie taip pat patikrina, ar šie elementai yra lygiagrečiai einančiam vamzdžiui. Atraminė juosta (3) neleidžia išsiskleisti galinei kotelei. Norėdami reguliuoti aukštį, galite naudoti plieninius tarpiklius.

Suporto dalys montuojamos paeiliui pagal surinkimo brėžinio schemą. Čia ypač didelio tikslumo nereikia, nes yra daug reguliavimų. Jei numatomas intensyvus naudojimas, atskirus komponentus padarykite nuimamus, kad be papildomų išlaidų pakeistumėte susidėvėjusias dalis.

Paskutiniame etape elektros variklis sumontuojamas ir prijungiamas prie elektros tinklo pagal pasirinktą grandinę. Praktiškai patikrinkite metalo tekinimo staklių funkcionalumą savo rankomis. Tobulėjimui išvaizda ir apsauga nuo korozijos, kai kurios dalys padengtos gruntu ir dažais.

Kaip savo rankomis pasidaryti tekinimo stakles iš grąžto

Skirta , plastikui, kitiems minkštos medžiagosĮprasto buitinio elektrinio įrankio galios visiškai pakanka. Šis pavyzdys parodo, kaip tai padaryti funkcinė mašina savo rankomis per 15-20 minučių. Naudojant naujausios nuotraukos Lentelėje aprašomas patobulinto dizaino kūrimas:

Nuotrauka	Surinkimo seka su autoriaus rekomendacijomis
	Kaip pagrindas buvo naudojamas serijinis grąžtas. Daroma prielaida, kad bus apdorojami palyginti nedideli ruošiniai. Lovai šiuo atveju pasirenkamas faneros lapas, kuris tvirtinamas prie stalo. Tiks bet koks kitas pakankamai tvirtas ir lygus pagrindas.
	Elektrinį įrankį būtina saugiai pritvirtinti patogioje padėtyje, kad nepažeistumėte jo veikimo metu. Šią problemą galima išspręsti naudojant pagalbinį pastatą. Jis pagamintas iš storos faneros (20 mm), atsižvelgiant į atitinkamus bendrus matmenis.
	Atskiros konstrukcijos dalys tvirtinamos savisriegiais varžtais. Elementas su dantyta iškirptė. Šis lizdas sukurtas tokios formos ir matmenų, kurie tinka tvirtinti išsikišančią patvaraus grąžto korpuso dalį (pažymėtą rodyklėmis).
	Pagrindas yra prisukamas prie stalviršio tinkamoje vietoje. Viduje sumontuoti elektriniai įrankiai. Norėdami tvirtai pritvirtinti, naudokite spaustuką. Šalia kaip atraminė juosta pritvirtinta medinė trinkelė.
	Pjaustyklė gali būti pagaminta iš senos dildės. Šiam ruošiniui apdoroti tinka standartinė šlifavimo mašina.
	Į kasetę įkišamas tvirtas plieninis strypas. Ant jo prisukamas medinis ruošinys.
	Tada patikrinkite mašinos funkcionalumą.
	Jei su kiekvienu praėjimu pašalinsite nedidelį storį pjaustytuvu, galėsite apdoroti ruošinius iš gana kietų medžiagų. Apdailos paviršius sukuriamas naudojant švitrinį popierių.
	Jei norite apdoroti didesnius ruošinius, galite sukurti mašiną su galvute ir galine dalimi. Nuotraukoje parodyti pagrindiniai konstrukciniai elementai. Elektrinis įrankis yra patikimai pritvirtintas, tačiau, jei reikia, jį galima nuimti pagal paskirtį.
	Čia sumontuota atrama su metaliniu įdėklu (rankena), kuri padeda tiksliai ir tiksliai perkelti frezą.

Vaizdo įrašas: tekinimo staklės per 15 minučių

Metalo tekinimo staklių kūrimo savo rankomis ypatybės

Ankstesniame skyriuje kalbama apie paprasčiausius dizainus, kurie padės pagaminti tekinimo stakles iš grąžto naudojant nebrangias laužo medžiagas. Kai kuriais atvejais jums net nereikės detalūs brėžiniai. Šio metodo pakanka dirbant su mediniais ruošiniais, kai nereikia didelio tikslumo.

Susijęs straipsnis:

Bet tai netiks, jei jums reikės savo rankomis sukurti metalo apdirbimo stakles. Vaizdo įraše demonstruojamos ne tik galimos aukštos kokybės šios kategorijos įrangos galimybės, bet ir projekto autoriaus išspręstos problemos:

Kaip galite patys atnaujinti tekinimo stakles?

Pirmiau aptarti brėžiniai yra laiko patikrintas projektas. Jų pagalba galite savo rankomis pasigaminti funkcionalią mini metalo tekinimo stakles. Tačiau kai kurie šiuolaikiniai patobulinimai būtų tinkami:

• Diržinė pavara turi būti uždengta apsauga, kad būtų išvengta galimų pavojų.
• Avariniam elektros tiekimo nutraukimui matomoje vietoje (visoje arti) įtaisytas specialus mygtukas.
• Vietoj grotelių naudojamas apsauginis ekranas iš skaidraus polimero.
• Kaitrinė lempa pakeičiama ekonomiška, mechaniškai atsparia LED lempa.
• Elektros variklio maitinimo grandinėje sumontuoti automatiniai įrenginiai (jutikliai, saugikliai), kurie apsaugo nuo perkaitimo ir kitų avarinių situacijų.
• Rėmas sumontuotas ant amortizatorių trinkelių, todėl sumažėja triukšmo ir vibracijos lygis.
• Pavaros griebtuvas pakeičiamas patogesne trijų žandikaulių versija, kuri fiksavimo proceso metu automatiškai centruoja ruošinį.
• Tvirtinimas griebtuve Šlifavimo ratas išplečia apdorojimo galimybes.

Tavo žiniai! Norėdami sukurti kokybę gręžimo staklės Savo rankomis dirbdami su metalu turite naudoti kitus dizaino sprendimus.

Darbo su naminėmis tekinimo staklėmis ypatybės

Metalo apdirbimo įvaldymas – atskiro straipsnio tema. Norint gauti reikiamą rezultatą, atsižvelgiama į kietumą ir trapumą, taip pat į kitas metalo ir darbinių briaunų savybes. Technologija optimizuota atsižvelgiant į ruošinio sukimosi greitį ir temperatūros sąlygas.

Metalo tekinimo staklių vaizdo įrašas (patarimai) patyręs meistras):

Saugos priemonės dirbant su savadarbe tekinimo stakle ir tinkama priežiūra

Po surinkimo prieš prijungdami prie tinklo turite įsitikinti, kad nėra gedimų. Patikrinkite, ar velenas laisvai sukasi ir ar veikimo metu nėra vėlavimų. pavaros mechanizmai ir pašalinis triukšmas. Lygiavimas yra kruopščiai kontroliuojamas. Būtina, kad maitinimo parametrai atitiktų maitinimo bloko poreikius didžiausio energijos suvartojimo režimu įjungus.

Prieš pradėdami dirbti, įsitikinkite, kad jis yra prieinamas (tinkamumas aptarnauti) apsauginiai ekranai, korpusai. Naujas įrankis sumontuotas su išjungtu elektros varikliu, naudojant visas standartines tvirtinimo detales. Stebėkite apdirbimo režimus, atitinkančius pjaustytuvų ir ruošinio parametrus.

Baigus darbus, atliekos išvežamos. Tepimą ir kitus darbus, kurių reikalauja techninės priežiūros taisyklės, atlikite laiku.

Metalo tekinimo staklių rinkos pasiūlymai: rūšys, kainos, papildoma įranga

Gamintojas/modelis	Ilgis* plotis* Aukštis, cm/Svoris, kg	Energijos suvartojimas, W	Kaina, patrinti.	Pastabos
Jet/BD-3	50*30*39/ 16	260	31500− 33400	Miniatiūrinės metalo tekinimo staklės namų dirbtuvėms. Trijų žandikaulių griebtuvas (50 mm). Tekinimo skersmuo – iki 100 mm. Papildoma įranga su išilginiu padavimu.	590	55200− 57600	Pusiau profesionalios metalo tekinimo staklės. Sklandus suklio sūkių reguliavimas (100−3000 aps./min.). Krumpliaračiai sriegiams pjauti standartiškai.
Kratonas/ MML-01	69,5*31*30,5/ 38	500	51300− 54600	Suklio sukimosi greitis – nuo ​​50 iki 2500 aps./min. Ruošinio matmenys: iki 180*300 mm.
Kraton MML-01

Kraton MML-01

Turėtumėte atidžiai įvertinti naminių tekinimo staklių kūrimo procesą savo rankomis. Atsižvelgiant į realias išlaidas, tai gali pasirodyti mažiau ekonomiška, palyginti su galutinio produkto pirkimu. Tikslias išvadas galima padaryti tik atsižvelgiant į realias sąlygas. Bet kokiu atveju asmeninis projekto įgyvendinimas reiškia potencialią galimybę sukurti įrangą su unikaliomis techninėmis charakteristikomis.

Sutaupykite laiko: pasirinkti straipsniai pristatomi į jūsų pašto dėžutę kiekvieną savaitę

Bet kokios įrangos kokybė ir veikimas tiesiogiai priklauso nuo jos įrangos būklės. Ypač svarbu tiksliai, greitai ir patikimai pritvirtinti ruošinius CNC staklėse ir mašinose, kurios veikia kaip GPS dalis. Siekiant sutrumpinti laiką, reikalingą ruošiniui pastatyti ant mašinos, taip pat padidinti jo tvirtinimo patikimumą ir tikslumą, plačiai naudojami tekinimo staklių griebtuvai.

Tekinimo griebtuvo savybės

Tekinimo griebtuvas yra neatskiriama įrangos komplekso dalis atliekant tekinimo darbus. Ši konstrukcinė dalis skirta ruošinių ir strypų medžiagų tvirtinimui ant sraigtinio pjovimo staklių, šlifuoklių, bokštelių ir tekinimo staklių, taip pat metalo apdirbimo įrenginių. Su tekinimo griebtuvu galite suspausti įvairių dydžių ruošinius. Ruošiniai tvirtinami prie jo angos vidinės plokštumos, išorinio paviršiaus arba išorinio veleno paviršiaus.

Tekinimo staklių griebtuvai su mechanizuotomis pavaromis leidžia sutrumpinti pagalbinį laiką, reikalingą ruošiniui sumontuoti ant įrangos ir jį pašalinti po apdorojimo, taip padidinant darbo našumą. Kita vertus, šie gaminiai padidina apdirbimo tikslumą, nes užtikrina ruošinių derinimą su tekinimo staklių darbinėmis dalimis ir patikimą jų tvirtinimą, kuris pašalina deformaciją ar poslinkį apdirbimo metu.

Vieni žinomiausių pasaulyje medienos tekinimo staklių gamintojų Europoje yra Rohm (Vokietija), Bison-bial (Lenkija), taip pat kai kurios vietinės techninės įrangos, įrankių ir mašinų komponentų gamyklos. Šie gaminiai yra gana brangūs, tačiau šiandien tiesiog neįmanoma įsivaizduoti gamybos be tekinimo griebtuvų.

Tekinimo griebtuvo veikimo principas

Tekinimo staklės griebtuvas turi būti naudojamas patalpose ir ten, kur nėra agresyvių medžiagų, sukeliančių koroziją. Prieš pradedant darbą veržliarakčiu maksimaliai priveržiami priveržimo varžtai, tada ant mašinos tvirtinamas tekinimo griebtuvas, visi varžtai priveržiami veržlėmis ir paleidžiama tekinimo staklės. Reikia atsižvelgti į tai, kad norint patikrinti tekinimo griebtuvo galo ir radialinio nubėgimo tuščiąja eiga vertes, pirmiausia nustatomi maži greičiai.

Gaminiams tvirtinti ant tekinimo staklių plačiai naudojami dviejų ir trijų žandikaulių griebtuvai, rečiau - keturių žandikaulių griebtuvai. Dalims tvirtinti ir laikyti, tekinimo griebtuvas turi kumštelius, kurių skaičius svyruoja nuo 2 iki 6. Šiuo atveju tekinimo griebtuvai yra su nepriklausomu kumštelių judėjimu ir su tiesioginiu kumštelių pritvirtinimu prie veleno flanšinio galo. Priklausomai nuo tekinimo griebtuvo tvirtinimo prie mašinos būdo, išskiriami šie tvirtinimo tipai: ant flanšinio veleno galo, per adapterio flanšą, tiesiai ant paties tekinimo veleno.

Ruošinio centravimas griebtuvuose pasiekiamas tuo pačiu metu judant suspaudimo nasrus radialine kryptimi. Tekinimo griebtuvo kumšteliai juda vienu metu naudojant diską, kurio vienoje pusėje yra Archimedo spiralės formos grioveliai, o kitoje – kūginė krumpliaratis, susieta su trimis kitais. Raktas pajudina vieną ratą, tuo pačiu metu diskas taip pat sukasi ir tolygiai judina visus kumštelius. Nuo disko sukimosi krypties priklausys, ar žandikauliai artėja prie griebtuvo centro (ruošinys prispaustas), ar tolsta nuo jo (ruošinys atleidžiamas).

Griebtuvų suspaudimo jėgą sukuria hidraulinis arba pneumatinis cilindras, esantis galinėje veleno dalyje. Per centrinę veleno angą cilindras yra sujungtas strypu su griebtuvo mechanizmu, kuris perkelia kumštelius, kurie pritvirtina sumontuotą ruošinį į griebtuvą.

Apdorojimo metu suslėgtas oras arba skystis patenka į besisukantį cilindrą specialus prietaisas vadinamas mova. Paprastai kumštelių judėjimas iš mechanizuotos pavaros siekia 5–10 milimetrų, todėl tekinimo griebtuvo konstrukcija bet kuriuo atveju leidžia greitai sureguliuoti gaminį, kai pereinama nuo apdorojimo tarp ruošinių partijų.

Norint padidinti ruošinio tvirtinimo tikslumą atliekant apdailos apdirbimą, įprasta naudoti viršutinius nekūdintus žandikaulius, kurie staklėje yra gręžiami, kad atitiktų tam tikrus ruošinio tvirtinimo pagrindų matmenis. Šiuo tikslu pagrindiniai kumšteliai suspaudžia trumpą įtvarą, kad būtų atrenkami tarpai tarp visų porų, o po to viršutinio kumštelio darbiniai paviršiai išgręžiami iki didžiausio skersmens. pagrindo paviršius detales.

Nesukietintų kumštelių konstrukcija ir jų tvirtinimas sujungimo būdu uodega leidžia montuoti viršutinius žandikaulius 0,02 milimetro tikslumu ir išvengti tolesnio jų gręžimo.
Greitam ruošinio dydžių perjungimui reikalingi universalūs neapgrūdinti žandikauliai, tai pasiekiama sukant apvalias arba šešiakampes viršutinių žandikaulių galvutes, kurios sumontuotos ant pagrindinių žandikaulių ir išgręžtos iki norimo skersmens, į tam tikrą padėtį. Blankai didelio skersmens yra pritvirtinami tokioje kasetėje su atvirkštine kumštelio pakopų padėtimi.

Jei reikia apdoroti du panašius paviršius, įprasta naudoti nesukietėjusius kumštelius, kurių ruošinių tvirtinimo klaida gali būti sumažinta iki 0,03–0,05 milimetro. Ruošinius, pvz., ilgesnius velenus, galima montuoti į tekinimo griebtuvą, kuris turi galinį centrinį slėgį.

„Pasidaryk pats“ tekinimo griebtuvas

Susipažinote su tekinimo griebtuvų sandara ir pagrindiniais tipais, o dabar jūsų dėmesiui pristatome naminio tekinimo griebtuvo variantą medžio tekinimo staklėms. Pagrindinė kasetės darbinė dalis yra elastinė įvorė, kurios skersmuo yra 6 milimetrai. Būtina naudoti dviejų tipų įvores - poliuretano ir gumos, kurioms galite paimti sandarinimo diržų apkarpas.

Jungiamoji veržlė turi būti pagaminta iš žalvario arba bronzos. Tam galima naudoti ir plieną, tačiau bronzinės veržlės turi mažesnę trintį. Pleistrą galite pagaminti iš bet kokios medžiagos, netgi galite paimti duraliuminį. Korpusas pagamintas iš plieno. Jo kotelyje turi būti vidinė skylė arba sriegis – tai priklauso nuo įrenginio, ant kurio bus montuojama kasetė, veleno koto konstrukcijos.

Guminė įvorė ir korpusas yra svarbiausios kasetės dalys. Ar griebtuve įspaustas grąžtas „pataikys“, priklauso nuo to, kaip tiksliai jie pagaminti. Norėdami sumažinti grąžto „mušimo“ tikimybę, padarykite abi dalis tam tikra seka. Apdorokite griebtuvo korpusą viena sąranka. Ši technika užtikrins centrinės skylės ir įvorės koto išlyginimą tam tikru tikslumu.

Po apdirbimo griebtuvo korpusas liks tekinimo staklės suklyje. Į kasetės vidų įkiškite elastinės movos ruošinį ir jungiamąja veržle lengvai perspauskite jį per pleistrą. Į mašinos galinę dalį įstatykite 1 milimetro skersmens grąžtą ir išgręžkite prispaustą įvorę. Naudojant šį metodą, sandėlyje patartina pagaminti keletą įvorių.

Jei negalite užfiksuoti gręžimo įtaiso veleno, kai prispaudžiate grąžtą, turite padaryti plokščius savadarbio griebtuvo korpusą, skirtą tekinimo staklei. veržliaraktis kad jungiamąją veržlę būtų galima tvirtai priveržti. Tekinimo staklės griebtuvu galite suspausti grąžtus, kurių skersmuo yra nuo 0,8 iki 1,2 milimetro. Skirtingo skersmens grąžtams skylės veržlėje ir įvorėje turi būti padarytos skirtingai.

Pagrindinis skirtumas tarp šio griebtuvo slypi tame, kad elastinė įvorė suspaus visą grąžto kotą, o norint į Verbovoy griebtuvą sumontuoti standartinį grąžtą, rekomenduojama nupjauti jo kotą. Skylę elastinei movai padarykite ne veržlėje, o griebtuvo korpuse, ji turi būti kuo arčiau mašinos veleno užveržimo įtaiso. Tai žymiai padidina grąžto centravimo tikslumą montuojant.

Dabar žinote, kam skirti tekinimo griebtuvai ir kokią funkciją jie atlieka dirbant su tekinimo staklėmis. Be to, visai nesunku savo rankomis pasidaryti tekinimo griebtuvą. Norėdami tai padaryti, pirmiausia turite nuspręsti dėl aplinkos, kurioje produktas bus naudojamas, ir griežtai laikytis mūsų nurodymų.

Visos nuotraukos iš straipsnio

Galima naudoti daugybę tekinimo staklių versijų. Jie gali būti labai maži, kuriuose kaip variklis naudojamas įprastas elektrinis grąžtas, ir gana galingi su didelėmis elektrinėmis ir įrangos elementais.

Mūsų atveju naudosime medžiagas, kurių pagrindines galima rasti garaže ar rūsyje, o trūkstamas nesunkiai įsigyti statybų turguje ar parduotuvėje.

Nuotraukoje - medžio tekinimo staklės 3 viename

Daugelis iš mūsų greičiausiai abejos savo sugebėjimais ir net nebandys pakartoti to, kas buvo pasiūlyta. Tuo pačiu metu viskas, kas parašyta žemiau, nesukels ypatingų sunkumų tiems, kurie kada nors dirbo su mediena. Čia nepamatysi jokių specialių metodų ar technikų, viskas yra kuo paprasčiau ir prieinama.

Medžiagos ir įranga

Prieš išmokdami patys pasidaryti medžio tekinimo stakles, turite pasiruošti darbui.

Tokiu atveju jums reikės:

• 18 mm storio fanera, iš kurios iš esmės bus gaminamos visos dalys;
• 50 mm storio lentos, skirtos galvūgalio gamybai;
• mediena su 50x50 mm skerspjūviu rėmui.

Įranga, kurią turėtumėte paruošti:

1. Elektros variklis yra 220V arba 380V, priklausomai nuo to, kokia įtampa tinka jūsų dirbtuvėms.
2. Skriemulys – geriau paimti 3 krypčių skriemulį, kuriuo galima reguliuoti optimalų apdorojimo greitį. Patartina įsigyti bendrą porą.
3. V formos diržas.
4. Gręžimo griebtuvas – naudojamas kaip pagrindinis laikiklis ant galvos. Tai savotiškas naminis griebtuvas medžio tekinimo staklėms.
5. Elektros dėžė su jungikliu ir apsauga nuo neleistino naudojimo.
6. Įvairių dydžių medvaržčiai.
7. Varžtai, poveržlės, veržlės ir T formos veržlės.
8. Plastikinis apsauginis dangtelis.
9. Plieno plokštė.
10. Tvirtinimo bėgelis uodegos perkėlimui išilgai rėmo - jei kaina jums netinka, galite jį pakeisti aliuminio karnizu.
11. Sraigtinis strypas – reguliuoja ruošinio tvirtinimo mašinos centruose patikimumą.
12. Jungiamoji veržlė yra antgalio atrama.
13. Metalinės kilpos – dėl konsolės užtikrina optimalų diržo įtempimą ant skriemulių.
14. Atraminiai žiedai naudojami guoliams laikyti jų sėdynėse.

Žemiau pateikiamos nuoseklios proceso instrukcijos.

Lovos gamyba

Elementas turi svarbią funkcinę reikšmę ir yra tvirtas pagrindas likusioms judančioms mūsų mašinos dalims.

1. „Lova“ pagaminta iš 2 faneros lakštų, kurie yra sujungti vienas su kitu klijais ir savisriegiais varžtais:

• pirmasis yra 18x500x1200 mm dydžio;
• antrasis – 25x500x1200 mm.

1. Išmatuokite dvi 1200 mm ilgio medienos dalis ir jas nupjaukite.
2. Sumontuokite ant „lovos“ 50 mm atstumu vienas nuo kito.
3. Kiekviename bloke viduryje padarykite 900 mm ilgio griovelius kreiptuvams, skirtus antgaliams montuoti, ir juos sumontuokite.

Patarimas: vietoj standartinių T formos kreiptuvų galite naudoti naudotus aliuminio užuolaidų strypus, jie veikia taip pat gerai.

Mašinos variklis

Šiame žingsnyje viskas priklausys nuo to, kokią įrangą galėsite įsigyti ar rasti savo namuose. Naudosime variklį iš šlifavimo staklių, bet geriau, jei gausite variklį su mažu greičiu 1750 aps./min.

Todėl mūsų atveju mes turėsime sumažinti deklaruotą 3000 aps./min greitį naudodami skriemulių rinkinius, kuriems geriau naudoti du komplektus - varikliui ir mašinos galvutei.

Pakanka įsigyti 3 pakopų skriemulius, kurie padės nustatyti ruošinio greitį nuo 700 aps./min. iki daugiau nei 4000 aps./min. Štai keletas duomenų pavyzdžių:

Variklio platforma bus fanera, kuri vyriais tvirtinama prie pagrindinio rėmo. Atkreipkite dėmesį, kad kiekvienas iš jų turi būti 60 mm atstumu nuo krašto, kad būtų patikimas tvirtinimas.

Kad galėtumėte lengvai paleisti ir sustabdyti mašiną, tekinimo staklės priekyje įdiekite įjungimo/išjungimo mygtuką. Ryšys nesudėtingas – reikėtų įkišti į grandinę tarp variklio ir 220/380 V tinklo.

Antgalis

Elementas perduoda sukimąsi į ruošinį iš variklio ir patikimai laiko įrangos dalis, todėl turi būti pakankamai galingas. Iš esmės galvutės dydis priklauso nuo skriemulio skersmens. Jis gali būti pagamintas iš kietmedžio arba naudojant faneros lakštų sumuštinį, kuris bus ne mažiau patikimas.

Mūsų versijoje mes naudojome 2 T formos ruošinius iš medžio masyvo, kurių storis 150 mm ir aukštis 165 mm. Juos sujungėme su trečiuoju liežuvio ir griovelio tipo ruošiniu. Konstrukcijos gylis turi atitikti normalų didžiausio skersmens skriemulio sukimąsi.

Patarimas: iš faneros galite pagaminti 3 galvutės dalis.

Jo mechanizmas susideda iš dviejų įtvarų su guoliais ir atraminiais žiedais. Kiekvienas iš jų yra prisukamas savisriegiais varžtais prie galvutės iš abiejų pusių.

Tailstock

Norėdami tai padaryti, paimkite paruoštą sumuštinį iš klijuotų faneros lakštų.

T formos ruošiniai turi šiuos bendruosius matmenis:

• plotis – 150 mm;
• aukštis – 215 mm.

Viršuje centre turi būti padaryta skylė, kuri turi būti viename lygyje su galvutės griebtuvu. Norint patikimai pritvirtinti ruošinį centruose, naudojamas 180 mm ilgio varžtas.

Užrakto veržlė taip pat naudojama viduje tarp galinės atramos dalių, kad būtų apribotas strypo pratęsimas.

Apdorojimo tikslumas ir kokybė labai priklauso nuo sumontuoto griebtuvo. Griebtuvas fiksuoja gabalo arba strypo tipo ruošinį ir perduoda pagrindinį pjovimo judesį.

Apdorojimas su dideliu greičiu pjovimui reikalingas didelis griebtuvo centravimo tikslumas ir patikimas ruošinio tvirtinimas.

Įvairovė

Kasetės skiriasi savo dizainu, priklausomai nuo jų funkcinės ir technologinės paskirties.

Tekinimo staklių griebtuvai klasifikuojami pagal kelis kriterijus:

• Tvirtinimo prie mašinos būdas: ant veleno flanšo, naudojant adapterio flanšą, tiesiai ant mašinos veleno.
• Žandikaulio montavimas: nepriklausomas judėjimas, montuojamas tiesiai ant veleno flanšo.
• Ruošinio tvirtinimo principas: rankinis, mechanizuotas (su hidrauline arba pneumatine pavara).

Rankinio ruošinio suspaudimo principas

Naudojant mechanizuotą pavarą sutrumpėja pagalbinis laikas, reikalingas ruošiniui sumontuoti ir pritvirtinti. Pavara užtikrina tikslų ruošinio padėtį ir centravimą montavimo metu; šis mechanizmas padeda padidinti apdorojimo tikslumą.

Tekinimo staklių griebtuvai turi skirtingi kiekiai kumšteliai Jie gali būti 2, 3 ir 4 kumštelių. Eksploatacijos metu kumšteliai tiesiogiai liečiasi su ruošiniu ir laiko jį vienoje padėtyje. Yra tiesioginis ir atvirkštinis.

Medis (tuščias) yra pritvirtintas išoriniu paviršiumi arba skyle dalims sukimosi kūnų pavidalu, prizminės dalys pritvirtintos prie išorinių kraštų.

Kasetė yra sudėtinga technologinis produktas, surenkama konstrukcija. Montavimo mazgų gamyboje naudojame įvairios medžiagos. Korpusas pagamintas iš pilkojo ketaus markės SCh 30. Medžiaga detalėms yra įrankinis plienas, pasižymintis dideliu tempimo stiprumu ir karščio gydymas. Darbinių paviršių šiurkštumas ne didesnis kaip 1,6.

klasifikacija

Priklausomai nuo dizainas tekinimo griebtuvai yra:

• svirtis;
• susitelkimas į save;
• pleištas;
• apkaba;
• membrana

Svirties vaizdas

Galbūt pats populiariausias dizainas. Mechanizmo veikimas pagrįstas kumštelių ir spaustuvų judėjimu dėl dviejų rankenų svirties mobilumo. Hidraulinės pavaros buvimas leidžia optimizuoti dizainą.

Pagrindinės įrenginio charakteristikos apima kumštelio tvirtinimo spaustukų skaičių ir galimybę judėti palei darbinį diską. Tokios kasetės nustatymas yra gana sunkus, ypač naudojant nestandartinį apdorojimą.

Keitimas vyksta pagal dvi schemas:

• Nepriklausomas kumštelių reguliavimas yra daug darbo reikalaujantis veiksmas ir atliekamas ne kiekvieno tipo griebtuvui.
• Sinchroninis kumštelių judėjimas su raktu.

Norint reguliuoti, griovelyje įtaisytas specialus raktas, skirtas hidraulinei pavarai reguliuoti.

Dirbant su tokio tipo įrenginiu, sukant yra nedidelis detalės laisvumas. Dėl šios priežasties šiurkščiavilnių apdirbimui dažniau naudojamos svirties konstrukcijos.

Savicentrinis vaizdas

Ruošinys yra sucentruotas griebtuve dėl vienu metu judančių žandikaulių, kas būdinga trijų žandikaulių savaiminio centravimo griebtuvui. Sinchroninį visų kumštelių judėjimą užtikrina disko sukimasis, kurio gale Archimedo spirale daromi grioveliai.

SU priešinga pusė Diskas supjaustomas į kūginę pavarą. Jis užsifiksuoja trimis mažais antgaliais. Pasukus raktą, su disku sukimba maža krumplinė krumpliaratis.

Diskas pradeda suktis ir judina kumštelius, įdėtus į spiralės griovelius. Keičiant sukimosi kryptį, kumšteliai sujungiami arba atskiriami nuo centro. Sujungiant arba išskleidus kumštelius, ruošinys suspaudžiamas arba suspaudžiamas.

Varomuose griebtuvuose suspaudimo jėgą užtikrina hidraulinis cilindras arba pneumatinis cilindras, sumontuotas galinėje veleno pusėje. Cilindro strypas strypu sujungtas su griebtuvo kumštelių judėjimo mechanizmu. Strypas praeina per centrinę veleno angą. Stūmoklio perkėlimas į vieną ar kitą pusę reiškia, kad ruošinys prispaudžiamas arba atleidžiamas.

Pleišto vaizdas

Pleišto konstrukcija atsirado patobulinus svirties griebtuvą.

Kiekvieno kumštelio judėjimo tikslumas buvo užtikrintas sumontavus atskiras mechanines arba pneumatines pavaras, kurios leido įrenginį naudoti tikslioms operacijoms.

Pleištinis griebtuvas turi neabejotiną pranašumą prieš kitus dizainus. Jo funkcija yra perkelti ruošinio ašį nuo centrinės mašinos ašies. Ekscentriškumo buvimas išplečia mašinos galimybes apdoroti sudėtingos konfigūracijos dalis.

Būdingos savybės dirbant su pleištiniais griebtuvais:

• Sunkumai ruošiantis operacijai.
• Didelis montavimo tikslumas ir mažas klaidų procentas.
• Tolygiai paskirstyta apkrova nuo kiekvieno kumštelio suspaudimo jėgos padidina ruošinio tvirtinimo patikimumą.

Tekinimo stakles su CNC įrenginiu reikia greitai sureguliuoti. Tokiose mašinose montuojami tvirtinimo moduliai su galimybe prisijungti prie valdymo sistemos.

Medžiaga, iš kurios pagaminti pleištiniai griebtuvai, turi atitikti aukšti standartai kokybės. Negalima leisti, kad griebtuvo veikimo charakteristikos pasikeistų apdirbant dideliu greičiu.

Įvorės tipas

Padeda greitai ir patikimai pritvirtinti cilindrinę dalį ant tekinimo staklių apkaba. Pirmojo diegimo metu gali kilti sunkumų, specialistas turėtų išstudijuoti instrukcijas ir techninis sertifikatas Produktai.

Įvorė, kuri yra pagrindinis konstrukcijos elementas, yra įvorė su išilginėmis ašinėmis plyšiais. Dėl plyšių susidaro elastingi užspaudžiami žiedlapiai. Jie tarnauja kaip kumšteliai prispaudžiant ruošinį. Jų skaičius svyruoja nuo 3 iki 6, priklausomai nuo rankovės skersmens. Įvorė dedama į korpusą su prispaudimo veržle.

Movoje įtaisytas ruošinys yra tolygiai suspaudžiamas žiedlapių dėl veržlės slėgio ant kūgio, kuris sukuria gniuždymo jėgą. Ruošinys yra tvirtai pritvirtintas ir beveik nėra radialinio išbėgimo.

Įvorės tipo griebtuvas skirtas ilgam eksploatacijos laikotarpiui, tvirtinimų ir nuėmimų skaičius nereguliuojamas. Meistras turi sukurti mašinos veikimo principą, kurio pagalba koeficientas naudingas veiksmas bus optimalus. Šiuolaikinius įrenginius lengva pritaikyti, daugelis dirbtuvių siūlo tokios įrangos montavimo paslaugas.

Membraninis vaizdas

Membraninio tipo tekinimo griebtuvai pasižymi dideliu centravimo ir ruošinio tvirtinimo tikslumu.

Membrana, pagaminta iš elastingos medžiagos, yra ant mechanizmo flanšo. Ant jo sumontuoti užveržimo žandikauliai su keičiamais žandikauliais. Kamerų skaičius svyruoja nuo 3 iki 8.

Pritvirtinus ruošinį, įjungiama pneumatinė pavara.

Esant slėgiui, membrana sulinksta, žandikauliai skiriasi 0,1–0,2 mm. Ruošinys įkišamas į griebtuvą, kol jis sustos ir pavara išjungiama. Veikiant elastinėms jėgoms, membrana linkusi grįžti į pradinę padėtį. Žandikauliai suspaudžia ruošinį.

Toks procesas trunka nedaug laiko, tačiau meistras reikalauja kruopštumo, atidumo ir atsargumo. Nepriimk to lengvai gamybos procesas. Įrenginio dalys lengvai genda esant slėgiui.

Membrana, pagaminta iš spyruoklinio plieno, apdirbant tvirtai laiko ruošinį. Didėjant kumštelių skaičiui, didėja centravimo tikslumas.

Membraniniai griebtuvai naudojami apdailos darbams su mažomis pjovimo jėgomis. Darbo specifika nėra žinoma kiekvienam meistrui, reikia mokytis reguliavimo sistema, taip pat specialistų rekomendacijas.

Kaip išsirinkti dalį

Optimalus mašinos griebtuvo modelis parenkamas pagal sudėtinga metodika. Pirmiausia atsižvelgiama į mašinos techninius duomenis ir atliktas operacijas. Remiantis tuo, analizuojami šie parametrai.

Darbinis skersmuo – ekspertai atkreipia dėmesį į išorinį įrenginio skersmenį ir dydį, kurį galima montuoti ant tokios įrangos. Svarbus griovelio dydis ir tvirtinimo detalių vieta.

Dizainas – svarbus ruošinio tvirtinimo būdas, kumštelių vieta ir skaičius.

Ruošinio parametrai - reikia žinoti didžiausią ir mažiausią būsimo ruošinio veleno ir skylės skersmenį, svorį, ilgį, konfigūraciją. Šie veiksniai įtakoja tvirtinimo būdą – tiesioginius arba atbulinius kumštelius.

Kiaurymės tuščiaviduriame suklyje dydis strypo ruošinio montavimui. Taip pat sukimosi greičio diapazonas.

Tekinimo staklės griebtuvo eksploatavimo sąlygos reikalauja patalpinimo uždaroje patalpoje, kur Neigiama įtaka gamtos veiksniai ir agresyvi aplinka, galinti sukelti koroziją.

Tekinimo staklės griebtuvas yra neatskiriama tekinimo staklių dalis ir be jo apdirbimas neįmanomas.