ഓട്ടോമാറ്റിക് വാട്ടർ ഫയർ ഫൈറ്റിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ

RD 34.49.501-95

ഔട്ട്ലെറ്റ് വ്യാസം, മി.മീ

സ്പ്രിംഗളർ ശേഷി, l/s, മർദ്ദത്തിൽ MPa

DV-10, DVM-10

പട്ടിക 2

ഞാൻ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു:
സിഇഒ
______________
________________
"___"____________ 2012

നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക്സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ
____________

_________________

1. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫയർ ഫൈറ്റിംഗ്.

അഗ്നിശമനത്തിനായി ഇനിപ്പറയുന്നവ നൽകിയിട്ടുണ്ട്:
പരിസരം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ആന്തരിക അഗ്നിശമന വാൽവുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ നന്നായി ആറ്റം ചെയ്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രിംഗ്ളർ വാട്ടർ തീ കെടുത്തുന്നതിനുള്ള യാന്ത്രിക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
- സേവനവും സഹായ പരിസരവും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ആന്തരിക അഗ്നി ജലവിതരണം;
- അഗ്നിശമന പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ.
ഷോപ്പിംഗ് സെൻ്ററിൻ്റെ പരിസരം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, നന്നായി ആറ്റോമൈസ് ചെയ്ത വാട്ടർ സ്പ്രിംഗളറുകൾ CBS0-Pho(d)0.07-R1/2/P57.B3 ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി ആറ്റോമൈസ് ചെയ്ത വെള്ളം (വാട്ടർ മിസ്റ്റ്) ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് അഗ്നിശമനത്തിനായി വെള്ളം നിറച്ച സ്പ്രിംഗ്ളർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉണ്ട്. അക്വാമാസ്റ്റർ".
ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വാട്ടർ സ്പ്രിംഗളർ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ;
- അഗ്നിശമന സ്റ്റേഷൻ NS 70-65-3/100, ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു
- പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ മൊഡ്യൂൾ (MNS 70-65);
- രണ്ട് സ്പ്രിംഗ്ളർ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകളുടെ മൊഡ്യൂൾ MUU-ZS (MUU-3/100);
- മൊബൈൽ അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മൊഡ്യൂൾ.
അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റ:
ബോളിഡ് നിർമ്മിച്ച "Potok-3n നിയന്ത്രണ ഉപകരണം" പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ നിയന്ത്രണ ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
"S2000M" റിമോട്ട് കൺട്രോൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന, മാനുവൽ കോൾ പോയിൻ്റുകളിൽ നിന്നും അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയും അഗ്നിശമന സംവിധാനങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സെൻസറുകളിൽ നിന്നും സിഗ്നലുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.
സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ഇൻ്റർഫേസ് ലൈൻ ഉണ്ട്, ഇത് പ്രധാന ഘടനയുടെ രണ്ട് വയർ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ലൈൻ ആണ്, ഇത് സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളിൽ അലാറം, തകരാറുകൾ എന്നിവയുടെ വിഷ്വൽ, ഓഡിയോ സൂചനയാണ്. അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ അവസ്ഥ സിഗ്നൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധ്യത.
അധിക ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മൊഡ്യൂളുകൾ, യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക സ്മോക്ക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാങ്കേതിക പരിസരം സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു എഞ്ചിനീയറിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ; ലൈറ്റ് ആൻഡ് സൗണ്ട് അനൗൺസിയേറ്റർമാർക്ക് വിവരങ്ങൾ നൽകൽ, ശബ്ദ അലേർട്ടുകൾ നൽകൽ, ഇവൻ്റുകൾ രേഖപ്പെടുത്തൽ. ഡ്യൂട്ടി പേഴ്‌സണൽ റൂമിൽ "S2000 BI isp.01" എന്ന സൂചന മൊഡ്യൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് അഗ്നിശമന പമ്പ് സ്റ്റേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ദൃശ്യ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.
ജലവിതരണ സ്രോതസ്സായി ഒരു ഫയർ റിസർവോയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്പ്രിംഗ്ളർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പൈപ്പ്ലൈനുകളിലേക്ക് വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന്, 30 kW ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ (പ്രധാനവും ബാക്കപ്പും) ഉള്ള GRUNDFOS NB 50-257 തരത്തിലുള്ള ബൂസ്റ്റർ ഫയർ പമ്പുകൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു. വിതരണം - 75 m3 / h, സമ്മർദ്ദത്തോടെ - 81 മീ.
വാട്ടർ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം.
സ്റ്റാൻഡ്ബൈ മോഡിൽ, വിതരണ പൈപ്പ്ലൈൻ (നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകളിലേക്ക്), വിതരണവും വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളും വെള്ളത്തിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ജോക്കി പമ്പ് സൃഷ്ടിച്ച P = 0.5 MPa (50 m) സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്.
ഓട്ടോമേഷൻ ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ മോഡിലാണ്.
സംരക്ഷിത പരിസരത്ത് തീപിടുത്തമുണ്ടാകുമ്പോൾ, താപനില ഉയരുന്നു. 570C ലേക്ക് താപനില വർദ്ധിക്കുന്നത് സ്പ്രിംഗളറിൻ്റെ ഗ്ലാസ് ഫ്ലാസ്കിൻ്റെ നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
സ്പ്രിംഗ്ളർ തുറക്കുന്നത് വിതരണ, വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ സമ്മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനിലെ ജല സമ്മർദ്ദം "ബാഗെ" തരത്തിൻ്റെ കെഎസ് വെള്ളം നിറച്ച സ്പ്രിംഗ്ളർ വാൽവിൻ്റെ വാൽവ് ഉയർത്തുന്നു.
കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ വാൽവ് തുറക്കുമ്പോൾ, കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രഷർ അലാറങ്ങൾ ജലവിതരണത്തിനായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബൂസ്റ്റർ പമ്പ് ഓണാക്കാൻ ഒരു പൾസ് നൽകുന്നു, അതുപോലെ ഒരു ഫയർ അലാറവും (സ്മോക്ക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ നേരത്തെ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ) ഒപ്പം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ആരംഭം.
വർക്കിംഗ് പമ്പ് ഡിസൈൻ മർദ്ദം Rcalc = 0.70 MPa സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ബാക്കപ്പ് പമ്പ് ഓണാക്കി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പമ്പ് ഓഫാകും. ഓപ്പൺ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിലൂടെ വിതരണ, വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വഴി തീയുടെ ഉറവിടത്തിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴുകുന്നു; ജോക്കി പമ്പ് ഓഫാക്കി.
Potok 3N ഉപകരണത്തിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് നടത്തുന്നത്, ഇത് അഗ്നിശമന ബൂസ്റ്റർ പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ പമ്പുകളുടെ സജീവമാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്മോക്ക് പ്രൊട്ടക്ഷൻ്റെ വിദൂര തുടക്കവും തീപിടുത്തത്തെക്കുറിച്ച് ആളുകൾക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുന്നതും ഒഴിപ്പിക്കൽ റൂട്ടുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള മാനുവൽ ഫയർ ഡിറ്റക്ടറുകളിൽ നിന്നാണ്. പമ്പ് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റുകളിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥാനത്താണ് ബൂസ്റ്റർ പമ്പുകളുടെ മാനുവൽ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് നടത്തുന്നത്.
തീ കെടുത്തിയ ശേഷം അത് ആവശ്യമാണ്;
- ജ്വലന മേഖലയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്പ്രിംഗളറുകളും പൈപ്പ്ലൈനുകളും പരിശോധിക്കുക; അവ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;
- വിതരണം, വിതരണം, ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവ വെള്ളത്തിൽ നിറയ്ക്കുക;
- തുറന്ന കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തന നിലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക;
- ഓട്ടോമേഷൻ ഘടകങ്ങളെ ഒരു നിയന്ത്രണാവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക.
ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം:
1) അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്യുന്ന യൂണിറ്റിലെ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പൊളിക്കലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം;
2) നിലവിലെ മൂലകങ്ങൾക്ക് സമീപം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വൃത്തിയാക്കലും പെയിൻ്റിംഗും അവയിൽ നിന്ന് വോൾട്ടേജ് നീക്കംചെയ്ത് വർക്ക് പെർമിറ്റ് നൽകിയതിനുശേഷം മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ;
3) ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റുകളിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വ്യക്തികൾ സുരക്ഷിതമായ സ്ഥലങ്ങളിലോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകമായി നൽകിയ സ്ക്രീനിന് പിന്നിലോ ആയിരിക്കണം;
4) പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധനകൾ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള അംഗീകൃത നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടത്തണം;
5) ചലിക്കുമ്പോൾ എഞ്ചിനുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മെക്കാനിസങ്ങളുടെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല;
6) നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകളുടെ പരിസരത്തും അഗ്നിശമന സ്റ്റേഷനിലും നിർദ്ദേശങ്ങളും സുരക്ഷാ പോസ്റ്ററുകളും പോസ്റ്റുചെയ്യണം;
7) വൈദ്യുതി വിതരണം ഓഫാക്കിയ ശേഷം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുക;
8) ക്രമീകരണം, അറ്റകുറ്റപ്പണി, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ നടത്തുമ്പോൾ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് അഗ്നിശമന സംവിധാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഏതെങ്കിലും കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ നിന്ന് (ബോക്സിൽ) വോൾട്ടേജ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, 220V, 50 Hz വോൾട്ടേജ് ആയിരിക്കാമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ ഉണ്ട്, കാരണം ഓട്ടോമേഷൻ കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന ഉറവിടങ്ങൾ നിർജ്ജീവമല്ല, അതിനാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പവർ സപ്ലൈ സർക്യൂട്ട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപഭോക്താക്കൾ, തുടർന്ന് ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുക ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ;
9) ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡൈഇലക്ട്രിക് മാറ്റുകളും കയ്യുറകളും ആവശ്യമാണ്;
10) അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുമ്പോൾ, 42 V ൽ കൂടാത്ത വോൾട്ടേജുള്ള പോർട്ടബിൾ വിളക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കണം;
11) ഇൻസുലേഷൻ പരാജയത്തിൻ്റെ ഫലമായി ഊർജ്ജസ്വലമായേക്കാവുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ നോൺ-കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം (പൂജ്യം);
12) എല്ലാ ജോലികളും സേവനയോഗ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നടത്താവൂ; വിപുലീകൃത ഹാൻഡിലുകളുള്ള റെഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു; ടൂൾ ഹാൻഡിലുകൾ നിർമ്മിക്കണം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.
അഗ്നിശമന പമ്പ് സ്റ്റേഷൻ്റെ പ്രവർത്തനം.
1 ഫയർ പമ്പുകൾ ഓഫാക്കുന്നതിന്, തീ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക;
2 തീ കെടുത്തുകയോ തെറ്റായ അലാറം സംഭവിച്ചതായി മാറുകയോ ചെയ്താൽ
"0" സ്ഥാനത്തേക്ക് പമ്പ് നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റുകളിൽ (പ്രധാന ബാക്കപ്പും ജോക്കിയും) പമ്പ് മോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു;
3 സേവന ഓർഗനൈസേഷനെ ഫോൺ വഴി വിളിക്കുക __________________;
അഗ്നിശമന പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ സ്റ്റാൻഡ്ബൈ മോഡിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം:
1 എല്ലാ വാൽവുകളും ഉള്ളിലായിരിക്കണം തുറന്ന സ്ഥാനം;
2 പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ പവർ സപ്ലൈ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ 30 സെക്കൻഡ് ഓഫ് ചെയ്യുക;
3 പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ പവർ സപ്ലൈ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ ഓണാക്കുക;
4 പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലിലെ എല്ലാ പവർ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകളും ഓണാക്കുക;
5 പമ്പ് നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റുകളിൽ (പ്രധാന ബാക്കപ്പും ജോക്കിയും) പമ്പ് മോഡ് ഹാൻഡിലുകൾ "വിദൂര" സ്ഥാനത്തേക്ക് നീക്കുക;
മാനുവൽ മോഡിൽ (പ്രധാന ബാക്കപ്പും ജോക്കിയും) പമ്പുകളുടെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്നതിന്, "ലോക്കൽ" സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുക. നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റിലെ പമ്പ് സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടൺ (പച്ച) അമർത്തുക, പമ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് (1-2 സെക്കൻഡ്) ഉറപ്പാക്കിയ ശേഷം, നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റിലെ പമ്പ് സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ (ചുവപ്പ്) ഹ്രസ്വമായി അമർത്തുക.

2. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫയർ അലാറവും സൗവും
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫയർ അലാറം സിസ്റ്റം (AFS) രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ചില്ലറ വ്യാപാര, ഓഫീസ് പരിസരങ്ങളിലെ തീയുടെയും പുകയുടെയും പ്രാരംഭ ഘട്ടങ്ങൾ ____________ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ആളുകളെ ഒഴിപ്പിക്കുന്നത് സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും സജീവമായ അഗ്നി സംരക്ഷണം (AFP) ഓണാക്കുന്നതിനും ശബ്ദ മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം ഓണാക്കുക.
ശബ്ദ അലാറങ്ങളുടെ എണ്ണം (സൈറണുകൾ), അവയുടെ സ്ഥാനവും ശക്തിയും ആളുകളുടെ സ്ഥിരമോ താൽക്കാലികമോ ആയ എല്ലാ സ്ഥലങ്ങളിലും ആവശ്യമായ ശ്രവണശേഷി നൽകുന്നു.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫയർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫയർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നോ ഒരു സിഗ്നൽ വഴി കെട്ടിടത്തിൽ തീപിടിത്തം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം യാന്ത്രികമായി ഓണാകും.
സെക്യൂരിറ്റി റൂമിലെ ഒന്നാം നിലയിലാണ് എപിഎസ് എക്സിറ്റ് പോയിൻ്റ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഫയർഫോഴ്‌സിന് ടെലിഫോൺ കണക്ഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. സുരക്ഷാ ഉദ്യോഗസ്ഥർ രാപ്പകലില്ലാതെ ജോലി ചെയ്യുന്നു. നാലാമത്തെ മുതൽ ഏഴാം നിലകളിലായാണ് ഓഫീസ് സ്ഥലം.
കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഓഫീസ് ഭാഗത്തിനായി അലാറം സംവിധാനം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- അനലോഗ് അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന സ്മോക്ക് ഫയർ ഡിറ്റക്ടർ Z-051, NPB 88-2001* അനുസരിച്ച് ഒരു മുറിയിൽ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് ഡിറ്റക്ടറുകളെങ്കിലും (സംരക്ഷിത പരിസരത്ത് പുകവലിയോട് പ്രതികരിക്കുന്നു);
- മാനുവൽ അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ഫയർ ഡിറ്റക്ടർ Z-041 (ഒഴിവാക്കൽ റൂട്ടുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്);
- ഫയർ അലാറം നിയന്ത്രണവും സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണം "Z-101" (ഫയർ അലാറം ലൂപ്പുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് യൂണിറ്റുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും (Z-011. Z-022);
- അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ബ്ലോക്ക് "Z-011" (അഗ്നി മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം ആരംഭിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, തീപിടിത്തമുണ്ടായാൽ വെൻ്റിലേഷൻ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഓഫ് ചെയ്യുക, പുക നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം ആരംഭിക്കുക).
- ലീനിയർ സ്മോക്ക് ഡിറ്റക്ടർ 6500R (സംരക്ഷിത പരിസരത്ത് പുകവലിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതികരണങ്ങൾ);
- മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം JEDIA കമ്പനിയിൽ നിന്നുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ആവശ്യമായ എല്ലാ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും ഉണ്ട്.
ഫയർ അലാറം സ്റ്റേഷൻ Z-101.
ഡിറ്റക്ടറുകൾ, അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സിഗ്നലുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനാണ് ഫയർ അലാറം സ്റ്റേഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഫയർ അലാറം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഫ്രണ്ട് പാനലിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഡിസ്പ്ലേയിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും, ഇത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
250 വിലാസങ്ങൾ വീതമുള്ള 2 റിംഗ് ലൂപ്പുകൾ ഉണ്ട്.
റിമോട്ട് കീബോർഡുകൾ (5 pcs വരെ) ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് RS-485 ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ട്.
Z-101, ആവശ്യമായ ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെ പൂർണ്ണ ശ്രേണികളുള്ള പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയാക്കിയ ഫയർ അലാറം സ്റ്റേഷനാണ്.
സ്റ്റേഷനുകൾ പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വിവരങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓരോ സ്റ്റേഷനും 5 പ്രോഗ്രാമബിൾ ഔട്ട്പുട്ടുകളും ഒരു ഫയർ റിലേയും ഒരു ഫോൾട്ട് റിലേയും ഉണ്ട്. ഒരു 24V ഔട്ട്പുട്ടും ഒരു ബാഹ്യ സൈറണിലേക്കുള്ള ഒരു ഔട്ട്പുട്ടും ഉണ്ട്.
ഓരോ സ്റ്റേഷനിലും അച്ചടിച്ച ഇവൻ്റുകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുള്ള ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ പ്രിൻ്റർ ഉണ്ട്.
999 ഇവൻ്റുകളുടെ ലോഗ്.
അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന അനലോഗ് ഫയർ സ്മോക്ക് ഡിറ്റക്ടർ Z-051.
Z-051 ഡിറ്റക്ടർ, Z-ലൈൻ ശ്രേണിയിലെ ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ബ്രോഡ്കാസ്റ്റർ ഒരു അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ലൂപ്പിലേക്ക് (250 വിലാസങ്ങൾ വരെ) ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക് കണ്ടെത്തലിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഇൻഡിക്കേറ്റർ (എൽഇഡി) ഉണ്ട്. ആന്തരിക ഉപയോഗത്തിന്. Z-511 വിലാസ പ്രോഗ്രാമർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡിറ്റക്ടർ പ്രോഗ്രാം ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
പ്രവർത്തന തത്വം ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ആണ്, പ്രകാശ വിസരണം എന്ന തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
മാനുവൽ അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ഫയർ ഡിറ്റക്ടർ Z-041.
Z-041 മോഡ്യൂൾ Z-ലൈൻ സീരീസിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. എസ്‌കേപ്പ് റൂട്ടുകളിലും സ്റ്റെയർകെയ്‌സുകളിലും മാനുവൽ കോൾ പോയിൻ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. നിങ്ങൾ ഗ്ലാസ് അമർത്തുമ്പോൾ, മൈക്രോസ്വിച്ച് സജീവമാകും. ഡിറ്റക്ടർ ഒരു പ്രവർത്തന നിലയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്.
ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഇൻസുലേറ്റർ Z -011
Z-011 മോഡ്യൂൾ Z-ലൈൻ സീരീസിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. മൊഡ്യൂൾ ഒരു അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ലൂപ്പിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (250 വിലാസങ്ങൾ വരെ).
ഉദ്ദേശം:
ലൂപ്പിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള രണ്ട് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് മൊഡ്യൂളുകൾക്കിടയിലുള്ള ലൂപ്പിൻ്റെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഭാഗം വിച്ഛേദിക്കപ്പെടും.
ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഇൻഡിക്കേറ്റർ (എൽഇഡി) ഉണ്ട്.
ഒരു ലൂപ്പിലെ മൊഡ്യൂളുകളുടെ എണ്ണം പരിമിതമല്ല.
വിലാസമില്ല.
ഇൻപുട്ട് മൊഡ്യൂൾ Z-021
Z-021 മോഡ്യൂൾ Z-ലൈൻ സീരീസിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
മൊഡ്യൂൾ ഒരു അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ലൂപ്പിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (250 വിലാസങ്ങൾ വരെ).
ഉദ്ദേശം:
- ബാഹ്യ അലാറം ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് സിഗ്നലുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
- 2 kOhm എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ റെസിസ്റ്റർ ഉള്ള ഒരു ഇൻപുട്ട് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
- ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിനും ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടിനുമുള്ള സിഗ്നൽ ലൈൻ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
- ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഇൻഡിക്കേറ്റർ (എൽഇഡി) ഉണ്ട്. Z-511 വിലാസ പ്രോഗ്രാമർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മൊഡ്യൂളിൻ്റെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് നടത്തുന്നത്.
അപേക്ഷ:
-ആരംഭ ബട്ടണുകൾ.
-റിലേ ഔട്ട്പുട്ടുകളുള്ള ഫ്ലേം ഡിറ്റക്ടറുകൾ.
-ഫ്ലോ സ്വിച്ച് മുതലായവ.
ഔട്ട്പുട്ട് മൊഡ്യൂൾ Z-022
Z-022 മോഡ്യൂൾ Z-ലൈൻ സീരീസിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
മൊഡ്യൂൾ ഒരു അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ലൂപ്പിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (250 വിലാസങ്ങൾ വരെ).
ഉദ്ദേശം:
ബാഹ്യ ഉപകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഇൻപുട്ട് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു പ്രതികരണം.
"ഫയർ" സിഗ്നൽ ഇല്ലാതെ ഫീഡ്ബാക്ക് സർക്യൂട്ട് അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു "തകരാർ" സിഗ്നൽ സ്വീകരിക്കുന്നു
സ്വിച്ചുചെയ്യുന്നതിനുള്ള കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ഗ്രൂപ്പ് സാധാരണയായി അടച്ചതും സാധാരണയായി തുറന്നതുമാണ് (N0-C-NC)
2 അന്തർനിർമ്മിത സൂചകങ്ങൾ (എൽഇഡി) പ്രവർത്തനവും സജീവമാക്കലും ഉണ്ട്.
Z-511 വിലാസ പ്രോഗ്രാമർ ഉപയോഗിച്ചാണ് മൊഡ്യൂൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
അപേക്ഷ:
വിവിധ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളുടെ നിരീക്ഷണം കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണം
- അഗ്നിശമന വാൽവുകൾ,
- പുക പുറന്തള്ളുന്നത്,
- പമ്പ് ബൂസ്റ്ററുകൾ,
- വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ മുതലായവ.

ഫയർ അലാറം അല്ലെങ്കിൽ തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഡ്യൂട്ടി ജീവനക്കാരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ഒരു "ഫയർ" സിഗ്നൽ ലഭിക്കുമ്പോൾ (സുഗമമായി മാറുന്ന ടോണും "Z-101" ഉപകരണത്തിൻ്റെ മുൻ പാനലിൽ ചുവന്ന "ഫയർ" LED ഇൻഡിക്കേറ്ററും സ്വിച്ചുചെയ്യുന്നു):
1. ഫോൺ 01 അല്ലെങ്കിൽ _____________ വഴി അഗ്നിശമന വകുപ്പിനെ (PCh-12) റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക; അത് കത്തുന്ന വസ്തുവിൻ്റെ വിലാസം (തീയുടെ സ്ഥാനം), എന്താണ് ഭീഷണി (തീയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ എൽസിഡി ഡിസ്പ്ലേയിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും - ഒരു ഫയർ അലാറത്തിൻ്റെ വസ്തുതയും തീയുടെ സ്ഥാനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങളും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു ).
2. ഫയർ സേഫ്റ്റിക്ക് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തിക്ക് സംഭവം __________________ ഫോണിലൂടെ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക. __________________, DPD യുടെ തലവനോട് _________________ ഫോണിലൂടെ. __________________, ജനറൽ ഡയറക്ടർ __________________ ഫോണിലൂടെ. ______________.
3. പുക നീക്കം ചെയ്യൽ, അഗ്നിശമന സംവിധാനം, ഫയർ അലാറം സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഓണാക്കിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മാനുവൽ കോൾ പോയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, അതുപോലെ തന്നെ ആളുകളെ വേഗത്തിലും സമയബന്ധിതമായും ഒഴിപ്പിക്കുന്നതിനോ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനോ റേഡിയോ പ്രക്ഷേപണം വഴി സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥരെയും സന്ദർശകരെയും ശബ്ദത്തിലൂടെ അറിയിക്കുകയും വേണം. അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ.
4. കെട്ടിടത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന, എമർജൻസി എക്സിറ്റുകളിലെ എല്ലാ ഡോർ ലോക്കുകളും തുറക്കുക, ചീഫ് പവർ എഞ്ചിനീയർ (ഇലക്ട്രീഷ്യൻ) തറയിലെ/കെട്ടിടത്തിലേക്കുള്ള പവർ ഓഫ് ചെയ്യണം.
5. ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള സെക്യൂരിറ്റി ഗാർഡിനെയോ ട്രാഫിക് പോലീസിലെ ഒരു അംഗത്തെയോ അഗ്നിശമന സേനാംഗങ്ങളെ കാണാനും അവരെ അഗ്നിശമന സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകാനും അയയ്ക്കുക.
ഫയർ അലാറം അവസ്ഥ മാനുവൽ റീസെറ്റ് വഴി മാത്രമേ പുനഃസജ്ജമാക്കാൻ കഴിയൂ (Z-101 നിയന്ത്രണ പാനലിൻ്റെ മുൻവശത്തുള്ള "RESET" ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ).

"Z-101" എന്ന ഫയർ അലാറം പാനലിൽ ഒരു "FAULT" സിഗ്നൽ ലഭിക്കുമ്പോൾ (ബിൽറ്റ്-ഇൻ സൗണ്ടറിലേക്ക് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പിഴവ് സിഗ്നൽ നൽകുകയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ മുൻ പാനലിലെ LED സൂചകങ്ങൾ ഓണാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു):
1. ഡിസ്പ്ലേയിലെ തകരാറിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ കാണുക (തകരാറിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ അന്തർനിർമ്മിത പ്രിൻ്ററിലും അച്ചടിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതായത് തകരാറിൻ്റെ കാരണവും തകരാർ സംഭവിച്ച സമയവും). സ്വമേധയാ പുനരാരംഭിച്ച് ഉപകരണം മാറാൻ ശ്രമിക്കുക ("RESET" ബട്ടൺ അമർത്തി).
2. എങ്കിൽ സാധാരണ പ്രവർത്തനംഉപകരണം പുനഃസ്ഥാപിച്ചില്ലെങ്കിൽ, മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും റീപ്രോഗ്രാം ചെയ്യാതെ തന്നെ ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് ചില അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ലൂപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ റിവേഴ്സിബിൾ ആയി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥർ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു തകരാറുള്ള ഡിറ്റക്ടർ ഓഫ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമായ ഒരു സാഹചര്യമായിരിക്കാം ഇത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സ്റ്റാൻഡ്ബൈ മോഡിൽ, "മെനു" കീ അമർത്തി പാസ്വേഡ് 111111 നൽകുക. ശരിയായ പാസ്വേഡ് നൽകിയ ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ മെനു ദൃശ്യമാകും. ഉപകരണം ഷട്ട്ഡൗൺ മോഡിൽ പ്രവേശിക്കാൻ, "1" അമർത്തുക. ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കാം: ഡിറ്റക്ടറുകൾ, ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് മൊഡ്യൂളുകൾ, സൈറണുകൾ. ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരെണ്ണമെങ്കിലും പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിലെ "അപ്രാപ്‌തമാക്കിയ" LED പ്രകാശിക്കുന്നു. ഷട്ട്ഡൗൺ വിവരങ്ങൾ ഡിസ്പ്ലേയിൽ കാണിക്കും.
3. പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥാപനത്തെ വിളിക്കുക. ടെൽ.__________________.
ശബ്ദം നിശബ്ദമാക്കുക (അലേർട്ടുകൾ):
"മ്യൂട്ട്" കീ അമർത്തി ബിൽറ്റ്-ഇൻ സൈറൺ സ്വമേധയാ ഓഫ് ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, മുൻ പാനലിലെ "സൗണ്ട് ഓഫ്" എൽഇഡി പ്രകാശിക്കുന്നു. "Z-101" ശബ്ദിക്കുന്ന അവസ്ഥയിലോ അലാറം അല്ലാത്ത മോണിറ്ററിംഗ് അവസ്ഥയിലോ ആണെങ്കിൽ, "സൗണ്ട് ഓഫ്" എൽ.ഇ.ഡി. മുൻ പാനലിൽ പുറത്തുപോകും.
അലാറം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വിവരങ്ങൾ മായ്‌ക്കുന്നു, പുനരാരംഭിക്കുന്നു:
ഫയർ അലാറം, മേൽനോട്ടം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വിവരങ്ങൾ എന്നിവ മായ്‌ക്കാൻ (പ്രധാന അല്ലെങ്കിൽ ബാക്കപ്പ് പവർ തകരാറുകൾ LED- കൾ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡിസ്പ്ലേയിൽ കാണിക്കില്ല), "Z-101" പുനരാരംഭിച്ച് "റീസെറ്റ്" കീ അമർത്തുക. ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കൽ റദ്ദാക്കിയ ശേഷം ഉപകരണം പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഡിസ്പ്ലേയിൽ നിന്ന് ഇല്ലാതാക്കപ്പെടും (അതായത്, അത് ഓണാക്കുന്നു); തകരാർ ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം തകരാറിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കപ്പെടും.
സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റിംഗ്:
ഇൻഫർമേഷൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ, എൽസിഡി സ്ക്രീനിൽ പരിശോധിക്കാൻ "ടെസ്റ്റ്" (സ്വയം-പരിശോധന) കീ അമർത്തുക, മുൻ പാനലിലെ LED-കൾ പ്രകാശിക്കുകയും അനൻസിയേറ്ററുകൾ സജീവമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്വയം പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ശേഷിക്കുന്ന അഭ്യർത്ഥന നില സ്വയമേവ തിരികെ നൽകും.
കീ ലോക്ക്:
"Z-101" ൻ്റെ മുൻവശത്ത് കീകൾ പൂട്ടുന്നതിനും അൺലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ഒരു കീ ഉള്ള ഒരു ലോക്ക് ഉണ്ട്. കീ ഇടതുവശത്തേക്ക് തിരിക്കുന്നത് കീബോർഡ് ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഈ അവസ്ഥയിൽ, മ്യൂട്ട് ബട്ടൺ അമർത്തി മാത്രമേ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അലേർട്ട് നിശബ്ദമാക്കാൻ കഴിയൂ. കീ വലത്തേക്ക് തിരിയുമ്പോൾ, എല്ലാ കീബോർഡ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ലഭ്യമാണ്.
ഓട്ടോമാറ്റിക്, മാനുവൽ മോഡുകൾ:
മാനുവൽ/ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡുകൾ മാറുന്നതിന്, "മാനുവൽ/ഓട്ടോമാറ്റിക്" കീ അമർത്തുക, തുടർന്ന് ശരിയായ പാസ്‌വേഡ് 111111 നൽകുക. ഉപകരണം ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ ആണെങ്കിൽ, "ഓട്ടോമാറ്റിക്/മാനുവൽ" എൽഇഡി പ്രകാശിക്കും. ഉപകരണം (Z-101) മാനുവൽ മോഡിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, LED പ്രകാശിക്കുന്നില്ല. മാനുവൽ മോഡിലുള്ള ഉപകരണം (Z-101) യാന്ത്രികമായി ഒരു നിയന്ത്രണ സിഗ്നലും അയയ്‌ക്കില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിയന്ത്രണം സ്വമേധയാ നടപ്പിലാക്കുന്നു.
അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ (ഡിസ്ക്രിപ്റ്റർ) ലൊക്കേഷൻ്റെ ഒരു ടെക്സ്റ്റ് വിവരണം നൽകുന്നു:
അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റർ മെനുവിൽ ലൊക്കേഷൻ വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ, ഡിസ്ക്രിപ്റ്റർ ഇൻപുട്ട് സ്ക്രീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കാൻ കീ 4 അമർത്തുക. നിങ്ങൾ ഉപകരണ വിലാസം നൽകി "Enter" കീ അമർത്തുമ്പോൾ, ഡിസ്പ്ലേ ലഭ്യമായ ടെക്സ്റ്റ് വിവരങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഇൻപുട്ട് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, "ടെസ്റ്റ്" കീ അമർത്തുക. ഇൻപുട്ട് മോഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, ഉപകരണത്തിൻ്റെ വിലാസം (ലൊക്കേഷൻ) നൽകുക.
ഈ മാനുവലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന Z-ലൈൻ സീരീസിൻ്റെ നെറ്റ്‌വർക്ക് അഡ്രസ് ചെയ്യാവുന്ന അനലോഗ് ഫയർ അലാറം പാനലുകൾക്കായുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ കൂടുതൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

3. സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം
വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ അഗ്നി സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നത്:
- വിവിധ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേക വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ;
- വായു നാളങ്ങൾ അഗ്നി തടസ്സങ്ങൾ (മതിലുകളും മേൽക്കൂരകളും) കടക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധികളുള്ള അഗ്നിശമന വാൽവുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
- ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷട്ട്ഡൗൺതീപിടുത്തത്തിൽ പൊതുവായ വെൻ്റിലേഷൻ, പുക വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനം സജീവമാക്കൽ;
- ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ.
- പുക നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ എയർ ഡക്‌ടുകളും വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ട്രാൻസിറ്റ് എയർ ഡക്‌ടുകളും ഒരു ഫയർ റിട്ടാർഡൻ്റ് സംയുക്തം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
അഗ്നിശമന മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം ആരംഭിക്കുകയും പൊതുവായ വെൻ്റിലേഷൻ ഓഫുചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സ്മോക്ക് നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം സ്വയമേവ ഓണാകും (മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം സ്വയമേവ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് മാനുവൽ കോൾ പോയിൻ്റുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം).

നിർദ്ദേശങ്ങൾ സമാഹരിച്ചത് ____________________

അനെക്സ് 1.
അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും പ്രവർത്തന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയും ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ.
1.3.1. സൗകര്യങ്ങളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള എല്ലാത്തരം ജോലികളും ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉചിതമായ പരിശീലനത്തിന് വിധേയരായ സ്വന്തം സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കരാറിന് കീഴിലുള്ള ഓർഗനൈസേഷനുകളോ നടത്തണം. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ക്രമീകരണം, സാങ്കേതിക പരിപാലനം എന്നിവ നടത്താൻ ജിപിഎൻ മാനേജ്മെൻ്റ് ബോഡികളിൽ നിന്നുള്ള ലൈസൻസ്.
1.3.2. ഓരോ സൗകര്യത്തിലും, മാനേജറുടെ ഉത്തരവനുസരിച്ച്, സാങ്കേതികമായി നല്ല നിലയിൽ അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ഇനിപ്പറയുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥരെ നിയോഗിക്കണം:
- ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തി;
- ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്താൻ പരിശീലനം ലഭിച്ച സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ (ഒരു പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷനുമായുള്ള കരാറിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ);
- ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാൻ പ്രവർത്തന (ഡ്യൂട്ടി) ഉദ്യോഗസ്ഥർ, അതുപോലെ തീപിടിത്തമുണ്ടായാൽ അഗ്നിശമന വകുപ്പിനെ വിളിക്കുക.
1.3.3. ഒരു പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷൻ നടത്തുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചട്ടങ്ങൾ, സമയബന്ധിതമായ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുന്നത് ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തിയെ ഏൽപ്പിക്കണം.
1.3.4. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ ബാധ്യസ്ഥനാണ്:
- ഈ നിയമങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കൽ;
- കരാറിന് കീഴിലുള്ള ഷെഡ്യൂളിനും വർക്ക് ഷെഡ്യൂളിനും അനുസൃതമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും സ്വീകാര്യത;
- സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തി ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നല്ല പ്രവർത്തന ക്രമത്തിലും പ്രവർത്തന നിലയിലും പരിപാലിക്കുക;
- മെയിൻ്റനൻസ്, ഡ്യൂട്ടി ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കുള്ള പരിശീലനം, അതുപോലെ തന്നെ ഫയർ അലാറം സംവിധാനം സജീവമാകുമ്പോൾ സ്വീകരിക്കേണ്ട നടപടികളെക്കുറിച്ച് സംരക്ഷിത പരിസരങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന വ്യക്തികൾക്ക് നിർദ്ദേശം നൽകുക;
- എല്ലാ പരാജയങ്ങളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ചും ഗ്യാസ് പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ പ്രസക്തമായ കൺട്രോൾ ബോഡികളിലേക്കുള്ള വിവരങ്ങൾ;
- പരാതികൾ സമയബന്ധിതമായി സമർപ്പിക്കുക: നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റുകളിലേക്ക് - അപൂർണ്ണമായ, താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ളതോ അല്ലാത്തതോ ആയ ഉപകരണങ്ങളും ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ ഉപകരണങ്ങളും വിതരണം ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ; ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓർഗനൈസേഷനുകൾ - പ്രോജക്റ്റ് ഡെവലപ്പറുമായും സ്റ്റേറ്റ് ഫയർ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ബോഡിയുമായും യോജിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മോശം നിലവാരമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ; സേവന ഓർഗനൈസേഷനുകൾ - ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെയും ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളുടെയും അകാലവും ഗുണനിലവാരമില്ലാത്തതുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും.
1.3.5. സൗകര്യത്തിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക വ്യക്തിയുടെ പ്രതിനിധി
സൈറ്റിലെ ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഘടനയും പ്രവർത്തന തത്വവും ഓർഗനൈസേഷനുകൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്, ഈ നിയമങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങളും അറിയുകയും അനുസരിക്കുകയും വേണം.
1.3.6. ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ തകരാർ കണ്ടെത്തുന്ന വ്യക്തികൾ ഇത് ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥരോടും രണ്ടാമത്തേത് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തിയോടും ഉടൻ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യാൻ ബാധ്യസ്ഥരാണ്, തിരിച്ചറിഞ്ഞ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാൻ ബാധ്യസ്ഥനാണ്.
1.3.7. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുന്ന സ്ഥാപനത്തിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർ അല്ലെങ്കിൽ സേവന ഓർഗനൈസേഷൻ്റെ പ്രതിനിധി സ്ഥാപിത സമയ പരിധിക്കുള്ളിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയും ഈ നിയമങ്ങളുടെ അനുബന്ധങ്ങളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഉചിതമായ പ്രവർത്തന ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ നിലനിർത്തുകയും വേണം.
1.3.8. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ ഓഫുചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ രൂപകൽപ്പനയും എസ്റ്റിമേറ്റ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും ക്രമീകരിക്കാതെ സ്വീകരിച്ച സംരക്ഷണ പദ്ധതിയിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രദേശിക ശരീരം GPN മാനേജ്മെൻ്റ്.
1.3.9. അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും കാലയളവിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ അടച്ചുപൂട്ടുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, നഷ്ടപരിഹാര നടപടികളിലൂടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന പരിസരത്തിൻ്റെ അഗ്നി സുരക്ഷ, മാനേജ്മെൻ്റ് ബോഡികളെ അറിയിക്കൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ സൗകര്യങ്ങളുടെ ഭരണം ബാധ്യസ്ഥമാണ്. സംസ്ഥാന അഗ്നിശമന വകുപ്പിൻ്റെയും ആവശ്യമെങ്കിൽ സ്വകാര്യ സുരക്ഷയുടെയും.
1.3.10. പ്രവർത്തന (ഡ്യൂട്ടി) ഉദ്യോഗസ്ഥർ അറിഞ്ഞിരിക്കണം:
- പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ (ഡ്യൂട്ടി ഉദ്യോഗസ്ഥർ);
- എൻ്റർപ്രൈസസിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും തന്ത്രപരവും സാങ്കേതികവുമായ സവിശേഷതകളും അവയുടെ പ്രവർത്തന തത്വവും;
- ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ വഴി സംരക്ഷിത (നിയന്ത്രിത) പരിസരത്തിൻ്റെ പേര്, ഉദ്ദേശ്യം, സ്ഥാനം;
- മാനുവൽ മോഡിൽ ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം;
- പ്രവർത്തന ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം;
- ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന നില നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം;
- അഗ്നിശമനസേനയെ വിളിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം.

അനുബന്ധം 2.
പ്രവർത്തനരേഖ
അഗ്നിശമന ഓട്ടോമാറ്റിക് സംവിധാനങ്ങൾ
(ഫോം)
1. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സൗകര്യത്തിൻ്റെ പേരും ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റൽ അഫിലിയേഷനും (ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ രൂപം)
(സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തരം, ആരംഭ രീതി)
വിലാസം_______________________________________________________________
സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തീയതി, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഓർഗനൈസേഷൻ്റെ പേര്
______________________________________________________________________
ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റം തരം
______________________________________________________________________
സിസ്റ്റം സേവിക്കുന്ന ഓർഗനൈസേഷൻ്റെ പേര് (സേവനം).
______________________________________________________________________
ടെലിഫോണ്_______________________________________________________________
2. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങളുടെ പേര്, റിലീസ് തീയതി, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ആരംഭ തീയതി, അടുത്ത പരിശോധന കാലയളവ്)
3. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം.
4. ഹൈഡ്രോളിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റുകളുടെ ഫലങ്ങൾ.
തീയതി പരിശോധന ഫലങ്ങൾ ഉപസംഹാര ഒപ്പ്

5. ഡ്യൂട്ടിയുടെ സ്വീകാര്യതയും വിതരണവും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക അവസ്ഥയും:
ഡ്യൂട്ടി കാലയളവിലെ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യതയുടെയും ഡെലിവറിയുടെയും അവസ്ഥ, സിഗ്നലുകൾ ലഭിച്ച സംരക്ഷിത ഒബ്‌ജക്റ്റുകളുടെയും സിസ്റ്റങ്ങളുടെ തരത്തിൻ്റെയും പേര് അവസാന നാമങ്ങൾ, ഡ്യൂട്ടി പാസ്സായതും ഏറ്റെടുത്തതുമായ വ്യക്തിയുടെ ഒപ്പ്

6. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങൾക്കും തകരാറുകൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള അക്കൗണ്ടിംഗ്
നമ്പർ. സന്ദേശം ലഭിച്ച തീയതിയും സമയവും പേര്
നിയന്ത്രിച്ചു
പരിസര സ്വഭാവം
തകരാർ അത് സ്വീകരിച്ച വ്യക്തിയുടെ പേരും സ്ഥാനവും തകരാർ ഒഴിവാക്കിയ തീയതിയും സമയവും ശ്രദ്ധിക്കുക

7. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള അക്കൗണ്ടിംഗ്.
നമ്പർ. തീയതി സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തരം നിയന്ത്രിത ഒബ്‌ജക്റ്റ് നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ സ്വഭാവം നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ലിസ്റ്റ് മെയിൻ്റനൻസ് നോട്ട് നടത്തിയ വ്യക്തിയുടെ സ്ഥാനം, കുടുംബപ്പേര്, ഒപ്പ്

8. അഗ്നിശമന ഓട്ടോമാറ്റിക് സംവിധാനങ്ങളിൽ സേവനമനുഷ്ഠിക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ അറിവ് പരിശോധിക്കുന്നു
№
പരിശോധിച്ച വ്യക്തിയുടെ പൂർണ്ണമായ പേര്, സ്ഥാനം, പ്രവൃത്തി പരിചയം പരിശോധന തീയതി പരിശോധകൻ്റെ അറിവ് വിലയിരുത്തൽ പരിശോധന നടത്തുന്ന വ്യക്തിയുടെ ഒപ്പ്

9. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സജീവമാക്കൽ (ഷട്ട്ഡൗൺ), അഗ്നിശമന അതോറിറ്റികളിൽ നിന്നുള്ള വിവരങ്ങൾ
№
p/n നിയന്ത്രിത ഒബ്‌ജക്‌റ്റിൻ്റെ പേരും ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തരവും തരവും സജീവമാക്കിയ തീയതി (ഓഫ്) പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള കാരണം (ഓഫ്) തീയിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ സംരക്ഷിച്ച വിലപ്പെട്ട വസ്തുക്കളുടെ അളവ് പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള കാരണം GPN വിവരങ്ങളുടെ തീയതി

10. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള സാങ്കേതിക, പ്രവർത്തന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ നിർദ്ദേശം.
№
p/n നിർദ്ദേശിച്ച വ്യക്തിയുടെ അവസാന നാമം നിർദ്ദേശിച്ച വ്യക്തി വഹിക്കുന്ന സ്ഥാനം ബ്രീഫിംഗിൻ്റെ തീയതി നിർദ്ദേശിച്ച വ്യക്തിയുടെ ഒപ്പ് ബ്രീഫിംഗ് നടത്തിയ വ്യക്തിയുടെ ഒപ്പ്

അനുബന്ധം 3.
സന്ദേശം
ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സജീവമാക്കൽ (പരാജയം) സംബന്ധിച്ച് (സംസ്ഥാന ഫയർ സർവീസിൻ്റെ ടെറിട്ടോറിയൽ ഓഫീസിലേക്ക് അയച്ചു)
1. എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ പേരും അതിൻ്റെ വിലാസവും
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(ഉടമസ്ഥതയുടെ തരം)
2.ആക്ടിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഷട്ട്ഡൗൺ തീയതി_____________________________________________
3. നിയന്ത്രിത പരിസരത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ___________________________
______________________________________________________________________
4. ആക്ടിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഷട്ട്ഡൗൺ കാരണം __________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
5. നിയന്ത്രണ പാനലിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ അഗ്നിശമന സംവിധാനം
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
6. ട്രിഗർ ചെയ്ത സ്പ്രിംഗളറുകളുടെയും ഡിറ്റക്ടറുകളുടെയും എണ്ണം
______________________________________________________________________
7. സിസ്റ്റം ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ തീ കണ്ടെത്തുന്നതിനോ കെടുത്തുന്നതിനോ ഉള്ള കാര്യക്ഷമത_____________________________________________________________________
______________________________________________________________________
(കൃത്യസമയത്ത് ജോലി ചെയ്തു, വൈകി, മുതലായവ)
8. തീപിടുത്ത നാശനഷ്ടം കണക്കാക്കുന്നു
______________________________________________________________________

9. ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യവും സമയബന്ധിതമായ പ്രവർത്തനവും കാരണം മെറ്റീരിയൽ ആസ്തികൾ സംരക്ഷിച്ചു_____________________________________________
(തുക, ആയിരം റൂബിൾസ്)
10. സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, പരാജയത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുക
______________________________________________________________________

___________________________________________________________________________ ((അവസാന നാമം, ഉദ്യോഗസ്ഥൻ്റെ ഒപ്പ്)

"_________"___________________________ 20_____

അനുബന്ധം 4.
തൊഴിൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ
അഗ്നിശമന സംവിധാനങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിനായി, തീയും
സുരക്ഷാ, ഫയർ അലാറം സിസ്റ്റം.
നിയന്ത്രണങ്ങൾ
ജല അഗ്നിശമന സംവിധാനങ്ങളുടെ പരിപാലനം
പ്രവൃത്തികളുടെ ലിസ്റ്റ് എൻ്റർപ്രൈസ് ഓപ്പറേഷൻ സർവീസ് വഴി മെയിൻ്റനൻസ് ആവൃത്തി ഒരു കരാർ ഓപ്ഷൻ പ്രകാരം പ്രത്യേക സംഘടനകൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഫ്രീക്വൻസി 1 ഒരു കരാർ ഓപ്ഷൻ പ്രകാരം പ്രത്യേക സംഘടനകൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഫ്രീക്വൻസി 2
വിഷ്വൽ പരിശോധന ഘടകങ്ങൾസിസ്റ്റം (സാങ്കേതിക ഭാഗം - പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, സ്പ്രിംഗളറുകൾ, ചെക്ക് വാൽവുകൾ, ഡോസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ, പ്രഷർ ഗേജുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്ക്, പമ്പുകൾ മുതലായവ; ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗം - ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റുകൾ, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ മുതലായവ), കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ , അഴുക്ക്, ചോർച്ച; ഫാസ്റ്റണിംഗുകളുടെ ശക്തി, മുദ്രകളുടെ സാന്നിധ്യം മുതലായവ. പ്രതിദിന പ്രതിമാസ ത്രൈമാസിക
മോണിറ്ററിംഗ് മർദ്ദം, ജലനിരപ്പ്, ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളുടെ പ്രവർത്തന സ്ഥാനം മുതലായവ. പ്രതിദിന പ്രതിമാസ ത്രൈമാസിക
പ്രധാന, ബാക്കപ്പ് പവർ സ്രോതസ്സുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും വർക്കിംഗ് ഇൻപുട്ടിൽ നിന്ന് ബാക്കപ്പ് ഇൻപുട്ടിലേക്കും തിരിച്ചും ഒരേ പോലെയുള്ള പവർ സ്വപ്രേരിതമായി മാറുന്നത് പരിശോധിക്കുന്നതും
സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു (സാങ്കേതിക ഭാഗം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗം, സിഗ്നലിംഗ് ഭാഗം) സമാനമാണ്
മെയിൻ്റനൻസ് വർക്ക് പ്രതിമാസ ത്രൈമാസ ത്രൈമാസിക
സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്നു
മാനുവൽ (ലോക്കൽ, റിമോട്ട്), ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡുകൾ ഒരേ പോലെ
പൈപ്പ് ലൈനുകൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യലും സിസ്റ്റത്തിലെയും ടാങ്കുകളിലെയും വെള്ളം മാറ്റുന്നതും വർഷം തോറും

ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം അളക്കുന്നത് 3 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ ഓരോ 3 വർഷത്തിലും ഒരിക്കൽ
3.5 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ, 3.5 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ, 3.5 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് പരിശോധന.
Gosgortekhnadzor ൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി Gosgortekhnadzor ൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക പരിശോധന

നിയന്ത്രണങ്ങൾ
ഫയർ അലാറം സംവിധാനങ്ങളുടെ പരിപാലനം
മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, നാശം, അഴുക്ക്, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ശക്തി മുതലായവയുടെ അഭാവത്തിനായി സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുടെ (നിയന്ത്രണ പാനൽ, ഡിറ്റക്ടറുകൾ, സൈറണുകൾ, അലാറം ലൂപ്പ്) ബാഹ്യ പരിശോധന. പ്രതിദിന പ്രതിമാസ ത്രൈമാസിക
സ്വിച്ചുകളുടെയും സ്വിച്ചുകളുടെയും പ്രവർത്തന സ്ഥാനം നിരീക്ഷിക്കൽ, ലൈറ്റ് ഇൻഡിക്കേഷൻ്റെ സേവനക്ഷമത, റിസീവിംഗ്, കൺട്രോൾ ഉപകരണത്തിലെ മുദ്രകളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവ സമാനമാണ്.
പ്രധാന, ബാക്കപ്പ് പവർ സ്രോതസ്സുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും വർക്കിംഗ് ഇൻപുട്ടിൽ നിന്ന് പവർ സ്വപ്രേരിതമായി മാറുന്നത് പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
റിസർവ് പ്രതിവാര അതേ പോലെ
സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു (നിയന്ത്രണ പാനൽ, ഡിറ്റക്ടറുകൾ, സൈറണുകൾ,
അലാറം ലൂപ്പ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ അളവ്, മുതലായവ) സമാനം സമാനമാണ്
പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് അതേ അതേ
സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നത് സമാനമാണ്
ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റേഷൻ്റെ മെട്രോളജിക്കൽ പരിശോധന വർഷം തോറും
സംരക്ഷിതവും വർക്കിംഗ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധവും പ്രതിവർഷം വാർഷികമായി അളക്കൽ

നിയന്ത്രണങ്ങൾ
പുക സംരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങളുടെ പരിപാലനം
ജോലികളുടെ ലിസ്റ്റ് സൗകര്യം ഓപ്പറേഷൻ സർവീസ് വഴിയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി കരാർ ഓപ്ഷന് കീഴിലുള്ള പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി 1 കരാർ ഓപ്ഷൻ 2 പ്രകാരം പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി
സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുടെ ബാഹ്യ പരിശോധന (റിമോട്ട് കൺട്രോൾ പാനലിൻ്റെ വൈദ്യുത ഭാഗം, പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണ പാനലിൻ്റെ ഫ്ലോർ വാൽവിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനൽ, ആക്യുവേറ്ററുകൾ, ഫാനുകൾ, പമ്പുകൾ മുതലായവ;
സിഗ്നലിംഗ് ഭാഗം - കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാത്തതിന് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക, അലാറം ലൂപ്പ്, ഡിറ്റക്ടറുകൾ, സൈറണുകൾ മുതലായവ. നാശം, അഴുക്ക്, ഫാസ്റ്റണിംഗുകളുടെ ശക്തി, മുദ്രകളുടെ സാന്നിധ്യം മുതലായവ. പ്രതിദിന പ്രതിമാസ ത്രൈമാസിക
സ്വിച്ചുകളുടെയും സ്വിച്ചുകളുടെയും പ്രവർത്തന സ്ഥാനം, ലൈറ്റ് ഇൻഡിക്കേഷൻ മുതലായവ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. അതേ അതേ
പ്രധാന, ബാക്കപ്പ് പവർ സ്രോതസ്സുകളുടെ നിരീക്ഷണവും പ്രവർത്തന ഇൻപുട്ടിൽ നിന്ന് വൈദ്യുതി സ്വയമേവ സ്വിച്ചുചെയ്യലും
ബാക്കപ്പും തിരിച്ചും പ്രതിവാര ഒരേ പോലെ
സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു (ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ,
സിഗ്നലിംഗ് ഭാഗം) അതേ അതേ
മാനുവൽ (ലോക്കൽ, റിമോട്ട്), ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡുകൾ എന്നിവയിൽ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നു.
ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റേഷൻ്റെ മെട്രോളജിക്കൽ പരിശോധന വർഷം തോറും
സംരക്ഷിത, വർക്കിംഗ് ഗ്രൗണ്ടിംഗിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അളവുകൾ സമാനമാണ്
ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം 1 തവണ ഓരോ 3 വർഷത്തിലും 1 തവണ ഓരോ 3 വർഷത്തിലും 1 തവണ ഓരോ 3 വർഷത്തിലും അളക്കുന്നു

ഫയർ അലാറം സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക

VII. ASPS- ൻ്റെ (ASPS) പ്രവർത്തന സമയത്ത് മാനദണ്ഡങ്ങൾ, നിയമങ്ങൾ, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നത് നിരീക്ഷിക്കൽ

36. ASPT (ASPS) യുടെ പ്രവർത്തനം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം ഫയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളാൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന സൗകര്യങ്ങളുടെ മാനേജർമാർക്കാണ്.

37. ASPT (ASPS) യുടെ വിശദമായ പരിശോധനയുടെ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റേറ്റ് ബോർഡർ സർവീസ് അധികാരികളുടെ ഒരു പ്രതിനിധി ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ലഭ്യത പരിശോധിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അവസ്ഥ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, ഒരു ബാഹ്യ പരിശോധനയും പ്രകടന നിരീക്ഷണവും നടത്തുന്നു.

38. ASPT (ASPS)-നുള്ള പ്രവർത്തന സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ.

38.1 ഓരോ ASPT (ASPS) യ്ക്കും, എൻ്റർപ്രൈസസിനായി (ഓർഗനൈസേഷനായി) ഒരു ഓർഡറോ നിർദ്ദേശമോ നൽകണം, നിയമിക്കുന്നത്:

38.2 ഓരോ എഎസ്‌പിടിക്കും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉത്തരവാദികളായവർക്കും ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സേവനം നൽകുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും വേണ്ടി, സംരക്ഷിത പരിസരത്തിൻ്റെ പ്രത്യേകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, എൻ്റർപ്രൈസ് മാനേജ്‌മെൻ്റ് അംഗീകരിക്കുകയും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഓർഗനൈസേഷനുമായി സമ്മതിക്കുകയും ചെയ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കണം. ASPT യുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നന്നാക്കലും.

ASPT യുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തി ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പരാജയങ്ങളെയും പ്രവർത്തനത്തെയും കുറിച്ച് പ്രാദേശിക സംസ്ഥാന ഫയർ സർവീസ് അധികാരികളെ ഉടൻ അറിയിക്കണം.

38.3 പ്രവർത്തന (ഡ്യൂട്ടി) ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും "ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരാജയ ലോഗ്" പൂരിപ്പിക്കുകയും വേണം (അനുബന്ധം 33).

38.4 അഗ്നി സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുന്ന ഒരു എൻ്റർപ്രൈസിന് "അഗ്നിരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ക്രമീകരണം, നന്നാക്കൽ, പരിപാലനം" എന്നിവയ്ക്കായി ആഭ്യന്തര മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ സ്റ്റേറ്റ് ഫയർ സർവീസിൽ നിന്ന് ലൈസൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉചിതമായ യോഗ്യതകളുള്ള സൈറ്റ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്ക് നടത്താം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ഈ രീതിശാസ്ത്ര ശുപാർശകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.

ASPT അല്ലെങ്കിൽ ASPS പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്തതിന് ശേഷം അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നത്:

38.5 ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഓർഗനൈസേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുന്ന എൻ്റർപ്രൈസും തമ്മിൽ "ഓട്ടോമാറ്റിക് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള കരാർ" അവസാനിപ്പിക്കുകയും സാധുതയുള്ളതായിരിക്കണം.

38.6 അലാറം സിഗ്നലുകൾ ലഭിക്കുമ്പോൾ ഡ്യൂട്ടി ഡിസ്പാച്ചർ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമത്തെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ കൺട്രോൾ റൂം പരിസരത്ത് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

38.7. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി ASPT യുടെ സ്വീകാര്യത അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക അവസ്ഥ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രാഥമിക പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പായിരിക്കണം.

ASPT യുടെ പ്രാരംഭ പരിശോധന ഒരു കമ്മീഷൻ നടത്തണം, അതിൽ സംസ്ഥാന ഫയർ സർവീസ് ബോഡികളുടെ പ്രതിനിധി ഉൾപ്പെടുന്നു.

ASPT പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, "ഓട്ടോമാറ്റിക് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രാരംഭ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സർട്ടിഫിക്കറ്റ്" (അനുബന്ധം 34), "ഓട്ടോമാറ്റിക് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രാഥമിക പരിശോധനയിൽ നടത്തിയ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ റിപ്പോർട്ട്" (അനുബന്ധം 35) എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. വലിച്ചെടുത്തു.

38.8 അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി അംഗീകരിച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, കരാർ അവസാനിച്ചതിന് ശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്നവ പൂരിപ്പിക്കണം:

38.9 എൻ്റർപ്രൈസസിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

38.10. ASPT-യ്‌ക്ക് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനുകളും (അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ പകർപ്പുകൾ) ASPT യുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തി സൂക്ഷിക്കണം.

39. ASPT യുടെ ഒരു ബാഹ്യ പരിശോധനയിലും അത് പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന പരിസരങ്ങളിലും, പ്രോജക്റ്റ് പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

40. ഫയർ അലാറം സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് മാനദണ്ഡങ്ങൾ, നിയമങ്ങൾ, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അവയുടെ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രധാന സിഗ്നലുകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും വേണം. ആജ്ഞകളും.

41. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് വെള്ളം, നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ
41.1 വെള്ളം, നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ സാങ്കേതിക അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, GOST R 50680-94 "ഓട്ടോമാറ്റിക് വാട്ടർ തീ കെടുത്തുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ വഴി നയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പൊതു സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ. ടെസ്റ്റ് രീതികൾ", GOST R 50800-95 "ഓട്ടോമാറ്റിക് നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ. പൊതു സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ. ടെസ്റ്റ് രീതികൾ "ഉം ഈ നിയമങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും.

41.2 വെള്ളം, നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പരിശോധനയ്ക്കിടെ, ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിശോധിക്കണം:

41.2.1. സ്പ്രിംഗളറുകളുടെ അവസ്ഥ (മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൻ്റെ അപകടസാധ്യതയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, ജലസേചന ഭൂപടത്തെയും താപ പ്രവാഹങ്ങളുടെ വിതരണത്തെയും ബാധിക്കാത്ത വിശ്വസനീയമായ വേലികളാൽ സ്പ്രിംഗളറുകൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം).

41.2.2. സ്പ്രിംഗളറുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ (ഓരോ വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനിലും (ഒരു വിഭാഗം) ഒരേ വ്യാസമുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റ് ഓപ്പണിംഗുകളുള്ള സ്പ്രിംഗളറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം).

41.2.4. സ്പ്രിംഗളറുകളുടെ വിതരണത്തിൻ്റെ ലഭ്യത (വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഓരോ തരം സ്പ്രിംഗളറുകൾക്കും കുറഞ്ഞത് 10% ആയിരിക്കണം, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അവയുടെ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്).

41.2.5. സംരക്ഷണ കവചംപൈപ്പ് ലൈനുകൾ (രാസപരമായി സജീവമായ അല്ലെങ്കിൽ ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷമുള്ള മുറികളിൽ അവ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം).

41.2.6. കൺട്രോൾ നോഡുകളുടെ പൈപ്പിംഗിൻ്റെ ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ ഡയഗ്രാമിൻ്റെ ലഭ്യത (ഓരോ നോഡിലും പൈപ്പിംഗിൻ്റെ ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ ഡയഗ്രം പോസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം, കൂടാതെ ഓരോ ദിശയിലും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദം, സംരക്ഷിത പരിസരം, ഓരോ വിഭാഗത്തിലെയും സ്പ്രിംഗളറുകളുടെ തരം, എണ്ണം എന്നിവ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അടയാളം ഉണ്ടായിരിക്കണം. സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ, സ്റ്റാൻഡ്ബൈ മോഡിലെ ഷട്ട്-ഓഫ് ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം (സ്റ്റേറ്റ്) .

41.2.7. അഗ്നിശമന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അടിയന്തിര ജലവിതരണം സംഭരിക്കുന്നതിന് ടാങ്കുകളിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ലഭ്യത, മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ജല ഉപഭോഗം ഒഴിവാക്കുക.

41.2.8. ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ ഒരു കരുതൽ സ്റ്റോക്കിൻ്റെ ലഭ്യത (ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ 100% കരുതൽ സ്റ്റോക്ക് നൽകണം).

41.2.9. നിയന്ത്രണ കേന്ദ്രവുമായി ടെലിഫോൺ ആശയവിനിമയവുമായി പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ പരിസരം നൽകുന്നു.

41.2.10. പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ പരിസരത്തിലേക്കുള്ള പ്രവേശന കവാടത്തിൽ "അഗ്നിശമന സ്റ്റേഷൻ" എന്ന ചിഹ്നത്തിൻ്റെ ലഭ്യതയും നിരന്തരം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു അടയാളവും ലൈറ്റ് ബോർഡ്സമാനമായ ഒരു ലിഖിതത്തോടൊപ്പം.

41.2.11. പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ വ്യക്തമായും ഭംഗിയായും നടപ്പിലാക്കിയ പൈപ്പിംഗ് ഡയഗ്രമുകളുടെ ലഭ്യതയും പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ പരിസരത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഡയഗ്രമും. എല്ലാ സൂചിക അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദങ്ങളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ അളവുകളുടെ അനുവദനീയമായ പരിധികളെക്കുറിച്ചും ലിഖിതങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

41.2.12. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധനയുടെ ദൈർഘ്യം (അവരുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വെള്ളം, നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പരിശോധന കുറഞ്ഞത് 5 വർഷത്തിലൊരിക്കൽ നടത്തണം).

42. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഗ്യാസ് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ
42.1 പ്രവർത്തന സമയത്ത് യുജിപി നിരീക്ഷിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഇത് ആവശ്യമാണ്:

42.2 GOST R 50969-96 ൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന രീതികൾ അനുസരിച്ച് അഗ്നിശമന ഏജൻ്റ് പുറത്തുവിടാതെ UGP യുടെ നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും നടത്തണം.

42.3 സംസ്ഥാന ഗ്യാസ് പമ്പിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ (മർദ്ദം) നിയന്ത്രണം, ഇൻസെൻ്റീവ് സിലിണ്ടറുകളിലെ ഗ്യാസ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണം യുജിപിയിൽ ടിഡി സ്ഥാപിച്ച സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ, ലോഗിൽ ഒരു കുറിപ്പിനൊപ്പം നടത്തണം. UGP ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുമ്പോൾ (പമ്പിംഗ്) ഉപയോഗിക്കുന്ന GOS, പ്രൊപ്പല്ലൻ്റ് ഗ്യാസ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ പ്രാരംഭ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിന് തുല്യമായിരിക്കണം.

42.4 അഗ്നിശമന സ്റ്റേഷനുകൾ ഡിസൈൻ തീരുമാനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അവസ്ഥയിൽ സജ്ജീകരിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം.

42.5 യുജിപിയുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനമോ പരാജയമോ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, യുജിപിയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട് (GOS, പ്രൊപ്പല്ലൻ്റ് ഗ്യാസ്, മൊഡ്യൂളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ലോഞ്ച് സിലിണ്ടറുകളിലെ സ്ക്വിബുകൾ, വിതരണ ഉപകരണങ്ങൾമുതലായവ) സമയബന്ധിതമായി ജേണലിൽ ഉചിതമായ എൻട്രികൾ ചെയ്തു.

യുജിപി സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് ജിഒഎസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, യുജിപിയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഒരേസമയം പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

43. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് എയറോസോൾ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ
43.1 യുഎപി സംരക്ഷിത വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, നിരവധി റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നത് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

43.1.1. പരിശോധിച്ച യുഎപിയുടെ മെയിൻ്റനൻസ് ചട്ടങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ "എയറോസോൾ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെയിൻ്റനൻസ് റെഗുലേഷൻസ്" ആവശ്യകതകളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.

43.1.2. GOA യുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിൽ മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ സാധ്യമാണെങ്കിൽ, അവ വേലി കെട്ടിയിരിക്കണം.

43.1.3. GOA യുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലങ്ങളും ബഹിരാകാശത്തെ അവയുടെ ഓറിയൻ്റേഷനും പ്രോജക്റ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

43.1.4. GOA യിൽ അതിൻ്റെ സമഗ്രത സ്ഥിരീകരിക്കുന്ന മുദ്രകളോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളോ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

43.1.5. UAP സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന മുറിയുടെ ജ്വലന ലോഡ്, അതിൻ്റെ ചോർച്ച, ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ എന്നിവ ഡിസൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

43.1.6. GOA യുടെ ഉപരിതലത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എയറോസോൾ ജെറ്റ് ബാധിച്ച പ്രദേശത്തും കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാകരുത്.

43.1.7. GOA ആരംഭിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിലേക്ക് ഒരു വൈദ്യുത പ്രേരണ നൽകാൻ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറുകൾ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി താപ, മറ്റ് സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്ഥാപിക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും വേണം.

43.1.8. GOA റിസർവ് പദ്ധതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

43.1.9. സംരക്ഷിത പരിസരങ്ങളിലും ഡ്യൂട്ടി പോസ്റ്റ് പരിസരത്തും ലൈറ്റ് ആൻഡ് സൗണ്ട് അലാറങ്ങൾ പ്രവർത്തന ക്രമത്തിലായിരിക്കണം.

43.1.10. എയറോസോൾ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സജീവമാകുമ്പോൾ സ്വീകരിക്കേണ്ട പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംരക്ഷിത പരിസരത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

44. പ്രവർത്തന സമയത്ത് മോഡുലാർ പൊടി അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ
44.1 ഘടകങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ MAUPT ൻ്റെ ഡവലപ്പർ തയ്യാറാക്കിയ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മെയിൻ്റനൻസ് ജോലിയുടെ ലിസ്റ്റും ആവൃത്തിയും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട MAUPT-യ്‌ക്കുള്ള മെയിൻ്റനൻസ് റെഗുലേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെയിൻ്റനൻസ് റെഗുലേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകളേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത് (അനുബന്ധം 42).

44.2 മെയിൻ്റനൻസ് ലോഗിലെ എൻട്രികളുടെ സാന്നിധ്യം GPN പരിശോധിക്കുന്നു നിലവിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ MAUPT ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മർദ്ദം പാത്രത്തിൻ്റെ പാസ്പോർട്ടിൻ്റെ പരിപാലനം പരിശോധിക്കുന്നു (ആവശ്യമെങ്കിൽ, PB 10-115-96 അനുസരിച്ച്).

44.3 കൂടാതെ, ഈ ശുപാർശകളുടെ ക്ലോസ് 34.5 അനുസരിച്ച് GPN-ൻ്റെ പ്രതിനിധികൾ MAUPT യുടെ ഒരു ബാഹ്യ പരിശോധന നടത്തുന്നു.

45. പ്രവർത്തന സമയത്ത് അഗ്നിശമന സംവിധാനങ്ങളും ഓട്ടോമാറ്റിക് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും നിരീക്ഷിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ
45.1 സബ്സ്റ്റേഷൻ്റെയും എയുപിയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, സംസ്ഥാന അഗ്നി നിയന്ത്രണ അധികാരികളുടെ ഒരു പ്രതിനിധി ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

45.2 സാങ്കേതിക അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ബാഹ്യ പരിശോധന നടത്തുക (ഫയർ ഡിറ്റക്ടറുകളും അവയുടെ സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളും, സംരക്ഷണ ഗ്രിഡുകളും ഗ്ലാസും പൊടിയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കണം). സീൽ ചെയ്യേണ്ട മൂലകങ്ങളിലും അസംബ്ലികളിലും സീലുകളുടെ സാന്നിധ്യം പരിശോധിക്കുക.

45.3 PI ജ്വാലയുടെ ഓറിയൻ്റേഷൻ ഡിസൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

45.4 പ്രകടനം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, GPN പ്രതിനിധി ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

45.5 വ്യവസ്ഥ 45.4 അനുസരിച്ച് പരിശോധനകൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളായ വ്യക്തികൾ നടത്തണം.

RD 34.49.502-96

ORGRES

ചീഫ് എൻജിനീയർ എ.ഡി. ഷെർബാക്കോവ്

അംഗീകരിച്ചുഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ഓഫ് സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി RAO "UES ഓഫ് റഷ്യ" 04/17/96

ചീഫ് എ.പി. ബെർസെനെവ്

എനർജി എൻ്റർപ്രൈസസിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സ്റ്റേഷനറി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോം അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഈ നിർദ്ദേശം വ്യക്തമാക്കുന്നു.

അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഫോം കോൺസെൻട്രേറ്റുകളുടെ സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകളും അവയുടെ ജലീയ ലായനികളും വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊതുവെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അവയുടെ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളും വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പുതുതായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പരിശോധനയും സ്വീകാര്യതയും സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമവും അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സാങ്കേതിക അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ചട്ടങ്ങളും മുഴുവൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഓഡിറ്റിൻ്റെ സമയവും നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സംഭവിക്കാനിടയുള്ള സാധാരണ തകരാറുകൾ വിവരിക്കുകയും അവ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ മർദ്ദം, വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഫ്ലഷിംഗ്, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള റിപ്പോർട്ടുകളുടെ രൂപങ്ങൾ, അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള ഒരു ലോഗ്ബുക്കിൻ്റെ രൂപം, അഗ്നി പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു റിപ്പോർട്ടിൻ്റെ രൂപം എന്നിവ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

ഈ നിർദ്ദേശം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നതോടെ, "എയർ-മെക്കാനിക്കൽ ഫോം ഉപയോഗിച്ച് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ" (M: SPO Soyuztekhenergo, 1980) അസാധുവാകും.

1. ആമുഖം

1.1 എ (ഖര വസ്തുക്കളുടെ ജ്വലനം), ബി (ദ്രാവക വസ്തുക്കളുടെ ജ്വലനം) എന്നീ ക്ലാസുകളിലെ തീ കെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ അഗ്നിശമന ഏജൻ്റാണ് എയർ-മെക്കാനിക്കൽ നുര.

1.2 എയർ-മെക്കാനിക്കൽ നുരയെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകളും അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വിസ്തൃതിയെ ആശ്രയിച്ച്, നുരകളുടെ സാന്ദ്രതയെ രണ്ട് വർഗ്ഗീകരണ ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യവും പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യവും. പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള നുരകളുടെ സാന്ദ്രതയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: PO-3NP, PO-3AI TEAS. നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: "സാംപോ", "മോർസ്കോയ്", "പോട്ടോക്ക്", "ഫിലിം-ഫോർമിംഗ്", "ഫോറെറ്റോൾ", "യൂണിവേഴ്സൽ", POF-9M.

റീസൈക്കിൾ ചെയ്‌ത അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം ഉയർന്ന തീ കെടുത്താനുള്ള കഴിവിൽ പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ നുരകളുടെ സാന്ദ്രീകരണങ്ങൾ പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

പൊതുവായതും പ്രത്യേകവുമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള എല്ലാ foaming ഏജൻ്റുമാരും ആവർത്തിച്ചുള്ള മരവിപ്പിക്കലിനും തുടർന്നുള്ള ക്രമേണ ഉരുകുമ്പോഴും അവയുടെ യഥാർത്ഥ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല.

എനർജി പ്ലാൻ്റുകൾ പ്രധാനമായും പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള നുരയെ ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.3 ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളിലും റിയാക്ടറുകളിലും തീ കെടുത്താൻ, കുറഞ്ഞ വിപുലീകരണ എയർ-മെക്കാനിക്കൽ നുരയും ഇന്ധന എണ്ണയിലും എണ്ണ വ്യവസായത്തിലും ഇടത്തരം വിപുലീകരണ നുരയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒപിഡിആർ ഫോം സ്പ്രിംഗളറുകളും അതിൻ്റെ പരിഷ്ക്കരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ലോ എക്സ്പാൻഷൻ ഫോം ലഭിക്കുന്നത്.

NKR - കേന്ദ്രീകൃത പരിഹാരം പമ്പ്;

OPDR - റോസറ്റ് നുരയെ വെള്ളപ്പൊക്കം സ്പ്രിംഗളർ;

ജിപിഎസ് - ഇടത്തരം വിപുലീകരണ നുരയെ ജനറേറ്റർ;

GPSS - സ്റ്റേഷണറി മീഡിയം എക്സ്പാൻഷൻ ഫോം ജനറേറ്റർ;

പ്രധാന കൺട്രോൾ റൂം - പ്രധാന നിയന്ത്രണ പാനൽ;

PU - നിയന്ത്രണ പാനൽ;

KR - കേന്ദ്രീകൃത പരിഹാരം;

PO - foaming ഏജൻ്റ്;

PI - ഫയർ ഡിറ്റക്ടർ;

ശരി - വാൽവ് പരിശോധിക്കുക;

കൺട്രോൾ റൂം - ബ്ലോക്ക് കൺട്രോൾ പാനൽ.

2. പൊതു വ്യവസ്ഥകൾ

2.1. ഈ നിർദ്ദേശംപവർ യൂട്ടിലിറ്റികളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട എയർ-മെക്കാനിക്കൽ ഫോം അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി പ്രാദേശിക പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന സാങ്കേതിക രേഖയാണ്.

2.2 എയർ-മെക്കാനിക്കൽ ഫോം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള പ്രാദേശിക ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സജ്ജീകരിക്കുന്ന ഓർഗനൈസേഷനാണ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന എനർജി എൻ്റർപ്രൈസിനൊപ്പം. ഒരു എനർജി എൻ്റർപ്രൈസ് ആണ് ക്രമീകരണം നടത്തിയതെങ്കിൽ, ഈ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ഉദ്യോഗസ്ഥർ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു.

2.3 പ്രാദേശിക നിർദ്ദേശങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഈ നിർദ്ദേശത്തിന് പുറമേ, അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെയും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2.4 ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കായി ഒരു പ്രത്യേക അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം, സാങ്കേതിക മേൽനോട്ടം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ തൊഴിൽ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളും പാരിസ്ഥിതിക നടപടികളും പ്രാദേശിക നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

2.5 പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് വർഷത്തിലൊരിക്കലും ഒരു നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പുനർനിർമ്മാണത്തിനു ശേഷവും അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളിൽ മാറ്റം വരുത്തിയാലും ഓരോ തവണയും പരിഷ്കരിക്കണം.

3. AUPP പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ നടപടികൾ

3.1 PPT, NKR പമ്പുകളുടെ എല്ലാ കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളും സംരക്ഷണ കവറുകൾ കൊണ്ട് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

പമ്പുകൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വൃത്തിയാക്കുകയോ തുടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

3.2 പമ്പുകളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ശരിയായ സ്റ്റേഷണറി ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

3.3 ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുക, ഫിറ്റിംഗുകളുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ, സാന്ദ്രീകൃത നുരയെ ഏജൻ്റിൻ്റെ സാമ്പിൾ, അതിൻ്റെ പരിഹാരം എന്നിവ സേവന മേഖലകളിൽ നിന്നുള്ള കുറഞ്ഞത് രണ്ട് വ്യക്തികളെങ്കിലും നടത്തണം.

3.4 Foaming ഏജൻ്റുമാരുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കണം. സംരക്ഷിതമല്ലാത്ത ചർമ്മത്തിൽ സാന്ദ്രീകൃത ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സമ്പർക്കം പ്രകോപിപ്പിക്കലിന് കാരണമാകുന്നു. കണ്ണുകളുടെ കഫം മെംബറേൻ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പ്രകോപിപ്പിക്കലിനും പൊള്ളലിനും കാരണമാകുന്നു.

ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുമാരുമായുള്ള ജോലി റബ്ബറൈസ്ഡ് ഗ്ലൗസുകളിൽ നടത്തണം, കണ്ണുകളും മുഖവും സംരക്ഷണ കവചങ്ങളോ കണ്ണടകളോ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം.

നുരയെ ഏജൻ്റ് ചർമ്മത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കണ്ണുകളുടെ കഫം മെംബറേൻ ന് ലഭിച്ചാൽ, അവർ വേഗത്തിൽ ഒഴുകുന്ന ധാരാളം വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകണം.

3.5 ഫോം അഗ്നിശമന സ്റ്റേഷൻ്റെയും സിസ്റ്റത്തിലെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഓർഡർ അനുസരിച്ച് മാത്രമേ നടത്താവൂ.

3.6 കേബിൾ മുറികളിൽ ഉദ്യോഗസ്ഥർ താമസിക്കുന്ന കാലയളവിൽ (നടത്തം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മുതലായവ), അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ആരംഭം റിമോട്ട് കൺട്രോൾ മോഡിലേക്ക് മാറുന്നു. സംരക്ഷിത പരിസരത്ത് ജോലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡ് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു.

3.7 നുരകളുടെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, എനർജി എൻ്റർപ്രൈസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ PTE, PPB, PTB, ഫാക്ടറി ഡാറ്റ ഷീറ്റുകളിലും നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളിലും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

3.8 മലിനജല സംവിധാനങ്ങളിലേക്കും കൊടുങ്കാറ്റ് ഡ്രെയിനുകളിലേക്കും ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റും അതിൻ്റെ പരിഹാരങ്ങളും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. AUPP യുടെ പ്രവർത്തന ക്രമം

4.1 ഫയർ ഡിറ്റക്ടറുകളിൽ നിന്ന് ഇത് സംഭവിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഒരു സിഗ്നൽ ലഭിക്കുമ്പോൾ ഒരു എനർജി എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ സംരക്ഷിത പരിസരങ്ങളിലും ഘടനകളിലും തീ കെടുത്തുന്നതിനാണ് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോം ഫയർ എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യൂഷിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (എയുപിപി) രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും സാധാരണ നിറങ്ങളിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും വ്യക്തമായി ലേബൽ ചെയ്യുകയും വേണം.

4.2 എയർ-മെക്കാനിക്കൽ ഫോം ഉപയോഗിച്ച് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

റെഡിമെയ്ഡ് സപ്ലൈ ഉള്ള ഒരു ഫയർ പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഫ്ലോ ഡയഗ്രം foaming ഏജൻ്റ് പരിഹാരം:

1 - നുരയെ പരിഹാരത്തിനുള്ള സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾ; 2 - നുരയെ പരിഹാരം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പമ്പുകൾ; 3 - ടാങ്കിലേക്ക് നുരയെ കോൺസൺട്രേറ്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പമ്പുകൾ, പൾസ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് നുരയെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരം, പരിഹാരത്തിൻ്റെ രക്തചംക്രമണം, നുരയെ കേന്ദ്രീകരിക്കുക; 4 - പൾസ് ഉപകരണം (ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്ക്); 5 - കംപ്രസ്സർ;

ഗേറ്റ് വാൽവ്; - വാൽവ് പരിശോധിക്കുക.

പൈപ്പ് ലൈനുകൾ: നുരയെ പരിഹാരം

ജലവിതരണം

foaming ഏജൻ്റ്

പരിഹാരം രക്തചംക്രമണം

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു

വ്യത്യസ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ഫോം ജനറേറ്ററുകളോ ഫോം സ്പ്രിംഗളറുകളോ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിന്, അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡയഗ്രാമിൽ പമ്പിനും പമ്പിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള വാൽവിനും ഇടയിലുള്ള പ്രഷർ പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഔട്ട്ലെറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അവസാനം ഒരു വാൽവും എയും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു നുരയെ ജനറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ സ്പ്രിംഗളർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം.

4.3 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോം അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

നുരയെ സാന്ദ്രത സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ അല്ലെങ്കിൽ നുരയുടെ ജലീയ ലായനി സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു റിസർവോയർ;

ജലവിതരണത്തിൻ്റെ ഉറവിടം (പ്രത്യേക റിസർവോയർ അല്ലെങ്കിൽ ജലവിതരണം);

പൈപ്പ്ലൈൻ നെറ്റ്വർക്ക്;

വെള്ളം ശേഖരിക്കുന്നതിനും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള പമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ജലീയ നുരയെ പരിഹാരം;

ഷട്ട്-ഓഫ്, ആരംഭ ഉപകരണങ്ങൾ;

ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം (ഫയർ അലാറം ഉൾപ്പെടെ);

നുരയെ ജനറേറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ സ്പ്രിംഗളറുകൾ;

വൈദ്യുത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ലിസ്റ്റുചെയ്ത പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:

മർദ്ദത്തിലേക്കും വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിലേക്കും നുരകളുടെ സാന്ദ്രത കണക്കാക്കിയ അളവ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മീറ്ററിംഗ് പമ്പുകൾ;

ഫീഡ് പമ്പുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വാട്ടർ ടാങ്ക്;

ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ നെറ്റ്വർക്കിൽ നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്ക്;

ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്ക് വായുവിൽ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള കംപ്രസർ.

4.4 നുരയെ പരിഹാരം സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അവർ ആന്തരികമായി പരിശോധിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം. ഇതിനുശേഷം, ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ലായനിയുടെ ആവശ്യമായ ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് അനുപാതത്തിൽ വെള്ളം, കോൺസൺട്രേറ്റഡ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെയ്നർ നിറയ്ക്കാൻ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

4.5 15 - 20 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ടാങ്കുകളിൽ ലായനി കലർത്താൻ റീസർക്കുലേഷനായി നുരയെ അഗ്നിശമന പമ്പ് ഓണാക്കുക. അതേ സമയം, താഴെപ്പറയുന്നവ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു: ടാങ്കുകളുടെ വാട്ടർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഗ്ലാസുകളിലൂടെ പരിഹാരം ചോർച്ച, സർക്യൂട്ടിലെ ചോർച്ചയുടെ അഭാവം, ടാങ്കുകളിലെ നുരയെ ഏജൻ്റിൻ്റെ അളവ്.

ഇതിനുശേഷം, പരിഹാരം വിശകലനം ചെയ്യുകയും പ്രവർത്തനരേഖയിൽ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.6 ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ലോഞ്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് ആയിരിക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴികെ, ഫോം കെടുത്തുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ റിമോട്ട്, മാനുവൽ മോഡിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

സംരക്ഷിത പരിസരങ്ങളിൽ (ഘടനകൾ) സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഫയർ ഡിറ്റക്ടറുകളുടെ പ്രേരണയിൽ നിന്നാണ് യാന്ത്രിക ആരംഭം നടത്തുന്നത്.

4.7 ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ വിദൂര ആരംഭം പ്രത്യേക പാനലുകളിലോ നിയന്ത്രണ പാനലിൻ്റെ കാബിനറ്റുകളിലോ (മെയിൻ, ബ്ലോക്ക്, തെർമൽ മുതലായവ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഒരു ബട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ സ്വിച്ച് കീ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർട്ടിനായി റിമോട്ട് സ്റ്റാർട്ട് നൽകിയിരിക്കുന്നു.

4.8 അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രാദേശിക ആരംഭത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ മുറിയിലും വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകളിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അവ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിനും സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിനും ഓട്ടോമാറ്റിക്, റിമോട്ട് സ്റ്റാർട്ട് പരാജയങ്ങൾ.

4.9 ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഉപകരണത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും സംക്ഷിപ്ത വിവരണത്തോടെ കൺട്രോൾ പാനലിൽ ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഒരു ഡയഗ്രം അടങ്ങിയിരിക്കണം. പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ പരിസരത്ത് പമ്പുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ തുറക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടിക്രമങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും ഒരു സ്കീമാറ്റിക്, ടെക്നോളജിക്കൽ ഡയഗ്രം എന്നിവയും അടങ്ങിയിരിക്കണം.

4.10 നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകളും ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ ഉപകരണങ്ങളും ഉചിതമായിരിക്കണം വിഷ്വൽ ഡയഗ്രമുകൾ, ലിഖിതങ്ങളും അടയാളങ്ങളും.

4.11 ഇടത്തരം വിപുലീകരണത്തിൻ്റെ എയർ-മെക്കാനിക്കൽ നുരയെ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഫോം ജനറേറ്ററുകൾ GPS-200, GPS-600, GPS-2000 എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുംപട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നത്. 1.

പട്ടിക 1

4.12 സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന ഒബ്ജക്റ്റിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ, അഗ്നി ലോഡ്, തീ കെടുത്തുന്ന ഏജൻ്റ് തീയിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത്, ഫോം ജനറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഫോം സ്പ്രിംഗളറിൻ്റെ ബ്രാൻഡ് ഡിസൈൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

4.13 സംരക്ഷിത പ്രദേശത്ത് ഒരു തീ കെടുത്താൻ നുരയെ തീ കെടുത്തുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അത് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, ഷട്ട്-ഓഫ്, സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോം ജനറേറ്ററുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ എത്രയും വേഗം നന്നാക്കണം.

4.14 കുറഞ്ഞ വിപുലീകരണ എയർ-മെക്കാനിക്കൽ നുരയെ ലഭിക്കുന്നതിന്, OPDR-15 സ്പ്രിംഗളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. 2.

പട്ടിക 2

കുറിപ്പ്.പട്ടികയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ജലസേചന പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് 3.5 മീറ്റർ അകലെ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്പ്രിംഗ്ലറിന് 2 ഡാറ്റ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

5 . ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സംഭരണവും ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ ജലീയ ലായനിയും

5.1 ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകളും അവയുടെ ജലീയ ലായനികളും 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്തതും 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്തതുമായ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ദൈർഘ്യമേറിയ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5.2 ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ഒരു ഊർജ്ജ സംരംഭത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും അളവും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രമാണം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഇതിനുശേഷം, കണ്ടെയ്നറുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്കീം തയ്യാറാക്കി, സാന്ദ്രീകൃത ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് പമ്പ് ചെയ്യാൻ പമ്പ് ഓണാക്കുന്നു. ഫോം കോൺസെൻട്രേറ്റിൻ്റെ പമ്പിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ റീസർക്കുലേഷൻ സ്കീം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു.

5.3 ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റം ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നുരകളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തയ്യാറായ പരിഹാരംകൃതിയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന രീതിശാസ്ത്രമനുസരിച്ച്, “തീ കെടുത്തുന്നതിനുള്ള നുരകളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ ഉപയോഗം, ഗതാഗതം, സംഭരണം, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള നടപടിക്രമം. (നിർദ്ദേശങ്ങൾ)". എം.: VNIIPO USSR ൻ്റെ ആഭ്യന്തര കാര്യ മന്ത്രാലയം, 1989). എനർജി കമ്പനിയുടെ ലബോറട്ടറിയിൽ നുരയെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന പരിഹാരത്തിൻ്റെ വിശകലനം നടത്തുന്നു.

ഭാവിയിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ യൂണിറ്റിലെ ഫോം കോൺസെൻട്രേറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ജലീയ പരിഹാരം ആറുമാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കണം.

ലബോറട്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലഭിച്ച നുരകളുടെ വിപുലീകരണ അനുപാതം 5 ൽ കുറവാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ സ്ഥിരത 3 മിനിറ്റിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, നുരയെ ഏജൻ്റും അതിൻ്റെ ജലീയ ലായനിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഉചിതമായ സ്കീം അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് സൊല്യൂഷൻ സ്റ്റീം-മെക്കാനിക്കൽ ഫ്യൂവൽ ഓയിൽ നോസിലുകളിലൂടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ജ്വലന ബോയിലറുകളുടെ ചൂളകളിലേക്ക് നൽകാം, അല്ലെങ്കിൽ പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾക്ക് വിരുദ്ധമല്ലാത്ത മറ്റൊരു രീതിയിൽ നീക്കംചെയ്യാം.

5.4 ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ ഉപകരണം സജീവമാക്കിയ ശേഷം, അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ അളവും അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും അനുസരിച്ച് foaming ഏജൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ജലീയ പരിഹാരം കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്. ശേഷിക്കുന്ന ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റോ അതിൻ്റെ ജലീയ ലായനിയോ മറ്റ് ബ്രാൻഡുകളുടെ ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുമായി കലർത്താൻ പാടില്ല. ഒരു പുതിയ foaming ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെയ്നർ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് 3 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ പരിശോധിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5.5 ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ടാങ്കുകളിൽ നുരകളുടെ സാന്ദ്രത സൂക്ഷിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

ശുദ്ധമായ ജലവിതരണം കോൺക്രീറ്റ്, റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ്, മെറ്റൽ, മറ്റ് ടാങ്കുകൾ എന്നിവയിൽ സൂക്ഷിക്കാം.

5.6 ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുമാരുടെയോ വെള്ളത്തിൻ്റെയോ ജലീയ ലായനിയുടെ കരുതൽ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ടാങ്കുകൾ നിയന്ത്രണ പാനലിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റീഡിംഗുകളുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ലെവൽ മീറ്ററുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.

5.7 ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെയോ വെള്ളത്തിൻ്റെയോ ജലീയ ലായനിയുടെ അളവ് പരിശോധിക്കുന്നത് ദിവസവും നടത്തുകയും "അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള ലോഗ്ബുക്കിൽ" രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ജലീയ ലായനിയുടെ അളവ് അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരണം മൂലം വെള്ളം കുറയുകയാണെങ്കിൽ, വെള്ളം ചേർക്കണം. ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, ടാങ്കിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തി ചോർച്ച പരിഹരിക്കുക, തുടർന്ന് ശേഷിക്കുന്ന ഫോം കോൺസെൻട്രേറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.

5.8 ടാങ്കുകളിലും പൈപ്പ്ലൈൻ ശൃംഖലയിലും നുരയുന്ന ഏജൻ്റുമാരുടെ ഫിനിഷ്ഡ് ജലീയ ലായനി മൂന്ന് മാസത്തിലൊരിക്കലെങ്കിലും കലർത്തണം.

5.9 ലായനിയും ലായനിയും തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വെള്ളത്തിൽ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, ത്രോട്ടിൽ വാഷറുകൾ, സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ സ്ക്രീനുകൾ എന്നിവയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്. സ്പ്രെഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള വെള്ളം കുടിവെള്ളത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.

5.10 വെള്ളം ചീഞ്ഞഴുകുന്നതും പൂക്കുന്നതും തടയാൻ, 1 മീറ്റർ 3 വെള്ളത്തിന് 100 ഗ്രാം കുമ്മായം എന്ന നിരക്കിൽ ബ്ലീച്ച് ഉപയോഗിച്ച് അണുവിമുക്തമാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ തയ്യാറാക്കിയ ജലീയ പരിഹാരം അണുവിമുക്തമാക്കാൻ കഴിയില്ല.

5.11 ടാങ്കിലെ വെള്ളം വർഷം തോറും മാറ്റണം. വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു foaming ഏജൻ്റിൻ്റെ റെഡിമെയ്ഡ് ജലീയ പരിഹാരം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ടാങ്കിൻ്റെ അടിഭാഗവും ആന്തരിക മതിലുകളും അഴുക്കും വളർച്ചയും വൃത്തിയാക്കുന്നു, കേടായ നിറം പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടുകയോ പൂർണ്ണമായും പുതുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.

6. AUPP ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

6.1 പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്

6.1.1. അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ കെട്ടിടത്തിലേക്കുള്ള (പരിസരം) പ്രവേശന കവാടങ്ങളും പമ്പുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ, കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്കുള്ള സമീപനങ്ങളും എല്ലായ്പ്പോഴും സൗജന്യമായിരിക്കണം.

6.1.2. പമ്പിംഗ് റൂമിൽ പ്രധാന കൺട്രോൾ റൂമുമായി (എംസിആർ) ടെലിഫോൺ ആശയവിനിമയവും എമർജൻസി ലൈറ്റിംഗും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

6.1.3. നിലവിലെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ പോയിൻ്റിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ അടച്ചിരിക്കണം:

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പമ്പുകളുടെ സക്ഷൻ വശത്തുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ വാൽവുകൾ, മർദ്ദത്തിലും വിതരണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിലും;

ജലസംഭരണി ടാങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജലീയ നുരകളുടെ പരിഹാരം;

നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകളിൽ വാൽവുകൾ (സ്വമേധയാ നിയന്ത്രിതവും വൈദ്യുതമായി ഓടിക്കുന്നതും);

മാനുവൽ ടാപ്പുകൾ;

സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ;

മർദ്ദ നിയന്ത്രിനി.

6.1.4. ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സജീവമാക്കിയ ശേഷം, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായി പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഒരു നുരയെ ഏജൻ്റിൻ്റെ ജലീയ ലായനിയിൽ നിറച്ച "ഡ്രൈ പൈപ്പുകൾ" കഴുകുകയോ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് വീശുകയോ ചെയ്യണം.

6.1.5. ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾഎയുപിപി ചീപ്പ് ഫ്ളാക്സ് (ബോൺഫയർ ഇല്ലാതെ) ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യണം, വറ്റല് ചുവന്ന ലെഡ് അല്ലെങ്കിൽ വെളുത്ത സ്വാഭാവിക ഉണക്കിയ എണ്ണയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക. ഈ ആവശ്യത്തിനായി ചവറ്റുകുട്ടയും സ്വാഭാവിക ഉണക്കൽ എണ്ണയും ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല, കാരണം നുരകളുടെ ഏജൻ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന തുളച്ചുകയറുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

6.2 ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ടാങ്കുകൾ, റെഡിമെയ്ഡ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് പരിഹാരം

6.2.1. നുരകളുടെ സാന്ദ്രത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പഴയ നുരകളുടെ സാന്ദ്രത നീക്കം ചെയ്യുന്നതുവരെ കണ്ടെയ്നർ (റിസർവോയർ) വൃത്തിയാക്കുകയും ആവിയിൽ വേവിക്കുകയും വേണം.

6.2.2. ടാങ്കുകളിലെ (കണ്ടെയ്‌നറുകൾ) ഓട്ടോമാറ്റിക് ലെവൽ ഗേജിൻ്റെ സേവനക്ഷമത മൂന്ന് മാസത്തിലൊരിക്കലെങ്കിലും പോസിറ്റീവ് താപനിലയിലും ലെവൽ ഗേജിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ ഉടനടി പരിശോധിക്കണം.

6.2.3. അനധികൃത വ്യക്തികൾക്കായി ടാങ്കുകൾ അടച്ച് അടച്ചിരിക്കണം; മുദ്രയുടെ സമഗ്രത ഒരു പാദത്തിൽ ഒരിക്കൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

6.2.4. ശൈത്യകാലത്ത്, കുഴിച്ചിട്ട ടാങ്കുകൾക്ക്, താഴ്ന്നതും മുകളിലുള്ളതുമായ ഹാച്ച് കവറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം.

6.2.5. എൻ്റർപ്രൈസസിന് നുരയെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ഫോം കോൺസൺട്രേറ്റിൻ്റെ ഇരട്ട വിതരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

6.3 പൈപ്പ് ലൈനുകൾ

6.3.1. അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളുടെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് 50 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന് കുറഞ്ഞത് 0.01 ചരിവും 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന് കുറഞ്ഞത് 0.005 ഉം ഉണ്ടായിരിക്കണം. പൈപ്പ് ലൈനുകൾ തൂങ്ങുന്നതും വളയുന്നതും അനുവദനീയമല്ല.

6.3.2. പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ റിവേഴ്സ് ചരിവുകൾ (ബാഗുകൾ) ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഡ്രെയിനേജ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

6.3.3. കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങളുടെയും ലോഹ പിന്തുണയുള്ള ഘടനകളിലേക്ക് നേരിട്ട് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വെൽഡിംഗ് അനുവദനീയമല്ല.

6.3.4. 0.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ഓരോ പൈപ്പ്ലൈൻ വളവിലും ഒരു ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഹാംഗറുകളിൽ നിന്ന് പൈപ്പുകളുടെ വെൽഡിഡ്, ത്രെഡ് സന്ധികൾ വരെയുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.

6.3.5. മൂന്ന് വർഷത്തിലൊരിക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പൂർത്തിയാക്കിയതിന് ശേഷം, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുകയും ഒരു റിപ്പോർട്ട് തയ്യാറാക്കിക്കൊണ്ട് ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കുകയും വേണം (അനുബന്ധങ്ങൾ 2 ഉം 3 ഉം).

6.3.6. ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകളിലേക്ക് വെള്ളം വിതരണം ചെയ്തുകൊണ്ട് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തണം, തുടർന്ന് മലിനജല സംവിധാനത്തിലേക്ക് വെള്ളം പുറന്തള്ളണം (ജലം വിതരണം ചെയ്യാനും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാനും ഫയർ ഹോസുകൾ ഉപയോഗിക്കാം). ഫ്ലഷിംഗ് സമയത്ത്, നുരയെ ജനറേറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ സ്പ്രിംഗളറുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ദ്വാരങ്ങളിൽ പ്ലഗുകളോ പ്ലഗുകളോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

6.3.7. പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഫ്ലഷിംഗ് ജലത്തിൻ്റെ വേഗതയിൽ നടത്തണം, അത് അവശിഷ്ടം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു (കുറഞ്ഞത് 1.5 മീ / സെ), കൂടാതെ ശുദ്ധമായ വെള്ളം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ തുടരുക.

6.3.8. നെറ്റ്‌വർക്കിൻ്റെ ചില വിഭാഗങ്ങളിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്.

6.3.9. പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന 1.25 വർക്കിംഗ് മർദ്ദം (പി) ന് തുല്യമായ മർദ്ദത്തിലാണ് നടത്തുന്നത് (പക്ഷേ P + 0.3 MPa യിൽ കുറവല്ല). 10 മിനിറ്റ് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, മർദ്ദം ക്രമേണ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുകയും എല്ലാ വെൽഡിഡ് സന്ധികളും സമീപ പ്രദേശങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് പ്രഷർ ഗേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മർദ്ദം അളക്കണം (അതിൽ ഒന്ന് നിയന്ത്രണമാണ്).

6.3.10 ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ സമയത്ത്, അനധികൃത വ്യക്തികളുടെ സാന്നിധ്യം നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിശോധനയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർ സുരക്ഷിതമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ആയിരിക്കണം.

6.3.11. ഇനിപ്പറയുന്നവ കണ്ടെത്തിയില്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതായി കണക്കാക്കുന്നു:

വിള്ളലിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ;

വെൽഡിഡ് സന്ധികളിലും പൈപ്പ് ലൈനുകളിലും ഫിസ്റ്റുലകൾ;

ബാഹ്യ മെക്കാനിക്കൽ വൈകല്യങ്ങൾ.

6.3.12. പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ഫ്ലഷിംഗും ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയും മരവിപ്പിക്കുന്ന അപകടസാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നടത്തണം. കഠിനമായ തണുപ്പിന് വിധേയമായ വ്യക്തിഗത തോടുകൾ (പൈപ്പ് ലൈനുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്) അല്ലെങ്കിൽ ശീതീകരിച്ച മണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തോട് വീണ്ടും നിറയ്ക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

6.3.13. ഒരു പാദത്തിൽ ഒരിക്കൽ, ഇൻപുട്ടുകളുടെ അവസ്ഥ, ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വെള്ളം കഴിക്കുന്ന കിണർ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.

6.3.14. തണുത്ത കാലാവസ്ഥ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വെള്ളം കുടിക്കുന്ന കിണറിലെ ഫിറ്റിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.

6.3.15 ഒരു പാദത്തിൽ ഒരിക്കൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിശോധിക്കുന്നു:

പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ചോർച്ചയുടെയും വ്യതിചലനങ്ങളുടെയും അഭാവം;

പൈപ്പ്ലൈൻ ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ അവസ്ഥ;

ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറുകളുമായും കേബിളുകളുമായും സമ്പർക്കമില്ല;

പെയിൻ്റിൻ്റെ അവസ്ഥയും അഴുക്കും പൊടിയും ഇല്ലാത്തതും.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന കണ്ടെത്തിയ പോരായ്മകൾ ഉടനടി ഇല്ലാതാക്കണം.

ഏതെങ്കിലും ഉപകരണങ്ങൾ തൂക്കിയിടുന്നതിനോ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി UAP പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ ഉപയോഗം;

ഉൽപ്പാദന പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും കണക്ഷൻ.

6.4 പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ

6.4.1. മാസത്തിലൊരിക്കൽ, പമ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ്റെ പമ്പുകളും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നു, പൊടിയും അഴുക്കും വൃത്തിയാക്കുന്നു, ഓട്ടോമേഷൻ്റെ പ്രവർത്തനവും എല്ലാ പമ്പുകളുടെയും പ്രധാന, ബാക്കപ്പ് പവർ സപ്ലൈയിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു, ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു പ്രവർത്തനരേഖ.

6.4.2. പമ്പുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: മുദ്രകളുടെ ഇറുകിയ; ബെയറിംഗ് ബാത്തുകളിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ സാന്നിധ്യം; ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ, പമ്പ് കവർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ ശരിയായ മുറുക്കം; പമ്പുകളുള്ള സക്ഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് വശങ്ങളിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ കണക്ഷനുകൾ; കപ്ലിംഗുകളുടെയും അവയുടെ ഗാർഡുകളുടെയും സേവനക്ഷമത; ശരിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ്; സക്ഷൻ സൈഡിലെ പൈപ്പ് ലൈനുകളും പമ്പുകളും വെള്ളം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നു.

6.4.3. പമ്പുകളിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ടാങ്ക് വർഷം തോറും പരിശോധിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം.

6.4.4. മൂന്ന് വർഷത്തിലൊരിക്കൽ പമ്പുകളും മോട്ടോറുകളും പരിശോധിക്കണം. ഓഡിറ്റും അതുപോലെ കണ്ടെത്തിയ പോരായ്മകൾ ഇല്ലാതാക്കലും ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ നടത്തണം.

കേടായ ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ഓയിൽ സീലുകളുടെ ഓവർഹോളും ആവശ്യാനുസരണം നടത്തുന്നു.

6.4.5. പമ്പിങ് സ്റ്റേഷൻ പരിസരം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും പൂട്ടുകയും വേണം. സ്പെയർ കീകളിൽ ഒന്ന് കൺട്രോൾ പാനലിൽ സൂക്ഷിക്കണം, അത് പ്രധാന കൺട്രോൾ റൂമിൻ്റെ വാതിലിൽ സൂചിപ്പിക്കണം.

6.5 നിയന്ത്രണ നോഡുകൾ

6.5.1. നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകളുടെ അവസ്ഥ, ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളുടെ സ്ഥാനം, കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾക്ക് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള സമ്മർദ്ദ മൂല്യങ്ങൾ മാസത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും നിരീക്ഷിക്കണം.

6.5.2. ഓരോ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിനും സംരക്ഷിത വസ്തുവിൻ്റെ പേരും വയറിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ഡയഗ്രാമും സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അടയാളം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

6.5.3. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾ വർഷം മുഴുവനും 4 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്ത ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വായു താപനിലയുള്ള മുറികളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം.

6.5.4. നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകളുടെ പരിപാലനം ദ്വാരങ്ങൾ (പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ വ്യാസം) വൃത്തിയാക്കുന്നതും അവയുടെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന മുറിയിൽ, താപനില കുറഞ്ഞത് 5 ° C ആയിരിക്കണം.

6.5.5. ഓരോ ആറുമാസത്തിലൊരിക്കൽ, “ഡ്രൈ പൈപ്പിലെ” വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ ഫയർ ഡിറ്റക്ടറിൽ നിന്നുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ആക്റ്റിവേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ യൂണിറ്റിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും പരിശോധിക്കുന്നു.

6.5.6. കേടായതും തകർന്നതുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും, റബ്ബർ ഡയഫ്രങ്ങളും ഗാസ്കറ്റുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ഓയിൽ സീലുകൾ, ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ, വാൽവുകൾ എന്നിവയുടെ പുനഃസംയോജനം എന്നിവ ആവശ്യാനുസരണം നടത്തുന്നു.

6.5.7. ഷട്ട്-ഓഫ്, സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, സ്റ്റീൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കണം - 1.6 MPa യുടെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ഉള്ള വൈദ്യുതീകരിച്ച വാൽവുകൾ; 1.6 MPa പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദമുള്ള മാനുവൽ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച് വാൽവുകൾ നന്നാക്കുക.

6.5.8. ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെയും വാൽവുകളുടെയും ചെക്ക് വാൽവുകളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും ഇറുകിയതും മാസത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും പരിശോധിക്കണം.

6.5.9. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന വാൽവുകൾ, വാൽവുകൾ, ചെക്ക് വാൽവുകൾ എന്നിവയുടെ എല്ലാ കേടുപാടുകളും ഉടനടി നന്നാക്കണം.

6.6 ഫോം ജനറേറ്ററുകളും നുര സ്പ്രിംഗളറുകളും

6.6.1. ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഓരോ നുരയും ജനറേറ്ററും നുരയെ സ്പ്രിംഗളറും പ്രിസർവേറ്റീവ് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുകയും 1.25 വർക്കിംഗ് മർദ്ദത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും വേണം.

സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ മൂന്ന് വർഷത്തിന് ശേഷം ആവർത്തിച്ചുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധന നടത്തുന്നു, കൂടാതെ നാശത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ വർഷം തോറും.

6.6.2. ഫോം ജനറേറ്ററുകൾക്കും സ്പ്രിംഗ്ലറുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തി - മെഷിൻ്റെ വിള്ളൽ, സ്പ്രേയർ സോക്കറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് പറക്കുന്നത്, ശരീരത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം, പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലായനി മെഷിലേക്കും ദ്വാരത്തിലേക്കും കയറുന്നത്, മെഷും ദ്വാരങ്ങളും സ്കെയിൽ അടയുന്നത്, തീപിടുത്തം തീ - ഉടൻ നന്നാക്കണം.

6.6.3. നിശ്ചലമായ നുരയെ കെടുത്തുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നുരയെ ജനറേറ്ററുകളിൽ നൈലോണും മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സ്പ്രേയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

6.6.4. സാധ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, നുരയെ ജനറേറ്ററുകളും സ്പ്രിംഗളറുകളും മെറ്റൽ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം, അത് നുരയെ എക്സിറ്റിൻ്റെ പാതയിൽ ആയിരിക്കരുത്.

6.6.5. ഫോം ജനറേറ്ററുകളും ഫോം സ്പ്രിംഗളറുകളും മാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിച്ച് പൊടിയും അഴുക്കും വൃത്തിയാക്കണം. നാശം കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.

6.6.6. നുരയെ ജനറേറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ സ്പ്രിംഗളറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സൈറ്റുകളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, നുരയെ ജനറേറ്ററുകളുടെ ഗ്രിഡുകളും സ്പ്രിംഗളറുകളുടെ ദ്വാരങ്ങളും പ്ലാസ്റ്ററിൽ നിന്നും പെയിൻ്റിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ തൊപ്പികൾ മുതലായവ). അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം കണ്ടെത്തിയ പെയിൻ്റിൻ്റെയും മോർട്ടറിൻ്റെയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം.

6.6.7. തെറ്റായതോ കേടായതോ ആയ ഫോം ജനറേറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നുര സ്പ്രിംഗളറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത നുരകളുടെ ജനറേറ്ററുകളുടെയും സ്പ്രിംഗളറുകളുടെയും ആകെ എണ്ണത്തിൻ്റെ 10 - 15% കരുതൽ ശേഖരം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തെറ്റായ സ്പ്രിംഗളറുകൾക്ക് പകരം പ്ലഗുകളും പ്ലഗുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;

സ്പ്രിംഗളറുകളിൽ നിന്ന് 0.9 മീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അകലത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും സംഭരിക്കുക.

6.7 എയർ ടാങ്കും കംപ്രസ്സറും

6.7.1. ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്ക് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ ചെയ്യണം:

ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്ക് അതിൻ്റെ അളവിൻ്റെ ഏകദേശം 50% വരെ ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ ജലീയ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക (നില നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വാട്ടർ മീറ്റർ ഗ്ലാസ് ആണ്);

കംപ്രസ്സർ ഓണാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ പൈപ്പ്ലൈനിൽ വാൽവ് തുറക്കുക;

ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്കിലെ മർദ്ദം പ്രവർത്തന മർദ്ദത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുക (ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു), അതിനുശേഷം ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്ക് മർദ്ദ പൈപ്പ്ലൈനുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് അവയിൽ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

6.7.2. എയർ ടാങ്കിൻ്റെ ബാഹ്യ പരിശോധന ദിവസേന നടത്തണം, നുരയെ കോൺസൺട്രേറ്റ് ലായനിയുടെ നിലയും എയർ ടാങ്കിലെ വായു മർദ്ദവും പരിശോധിക്കണം. വായു മർദ്ദം 0.05 MPa കുറയുമ്പോൾ (പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനെ അപേക്ഷിച്ച്), അത് പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

കംപ്രസ്സർ ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ നിഷ്ക്രിയമായി പരിശോധിക്കണം.

6.7.3. വർഷത്തിലൊരിക്കൽ നടത്തുന്ന എയർ ടാങ്കിൻ്റെയും കംപ്രസ്സറിൻ്റെയും പരിപാലനം ഉൾപ്പെടുന്നു:

എയർ ടാങ്ക് വറ്റിക്കുക, പരിശോധിക്കുക, വൃത്തിയാക്കുക;

ഒരു ബെഞ്ചിലെ സുരക്ഷാ വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നീക്കം ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക (അത് തകരാറിലാണെങ്കിൽ പുതിയൊരെണ്ണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക);

എയർ ടാങ്കിൻ്റെ ഉപരിതല പെയിൻ്റിംഗ് (അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ തീയതി ഉപരിതലത്തിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു);

കംപ്രസ്സറിൻ്റെ വിശദമായ പരിശോധന (ധരിച്ച ഭാഗങ്ങളും ഫിറ്റിംഗുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു);

ഫാക്ടറി പാസ്‌പോർട്ടുകളും എയർ ടാങ്കിനും കംപ്രസ്സറിനും വേണ്ടിയുള്ള പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്ന മറ്റെല്ലാ സാങ്കേതിക നടപടികളും നടപ്പിലാക്കുക.

6.7.4. ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്കിൻ്റെ പരിശോധന Gosgortekhnadzor പ്രതിനിധികൾ, റഷ്യയിലെ ആഭ്യന്തര മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ പ്രാദേശിക അഗ്നിശമന വകുപ്പുകൾ, നൽകിയിരിക്കുന്ന ഊർജ്ജ എൻ്റർപ്രൈസ് എന്നിവയുടെ പ്രതിനിധികളുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെ ഒരു പ്രത്യേക കമ്മീഷൻ നടത്തുന്നു.

6.7.5. മറ്റേതെങ്കിലും ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നൽകാൻ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

6.7.6. കംപ്രസർ സ്വമേധയാ ആരംഭിക്കുകയും എയർ ടാങ്കിലെ ലെവൽ നിരീക്ഷിക്കുകയും വേണം.

6.7.7. ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്കുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള പ്രഷർ ഗേജുകളുടെ വായനയുടെ കൃത്യത മാസത്തിലൊരിക്കൽ പരിശോധിക്കുന്നു, മറ്റെല്ലാ പ്രഷർ ഗേജുകളും - ഓരോ ആറുമാസത്തിലും ഒരിക്കൽ. എല്ലാ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രഷർ ഗേജുകളും ഒരു കൺട്രോൾ പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു.

6.7.8. പ്രഷർ ഗേജുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതും സീൽ ചെയ്യുന്നതും നിലവിലെ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വർഷം തോറും നടത്തണം.

6.7.9. ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ യൂണിറ്റിൻ്റെ സർവീസിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾക്കും ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്കുകൾക്കും അനുവദിച്ചിട്ടുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ Gosgortekhnadzor നിയമങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പരിശീലനം നൽകുകയും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

7. AUPP യുടെ സ്വീകാര്യതയ്ക്കും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള നടപടിക്രമം

7.1 ഡയഗ്രം, അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകൾ (പമ്പുകൾ, എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ, ജല സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് ടാങ്കുകൾ, ജലവിതരണ ശൃംഖലകൾ, നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റുകൾ, ചെക്ക് വാൽവുകൾ, ഡ്രെയിൻ വാൽവുകൾ, പ്രഷർ ഗേജുകൾ, വാക്വം ഗേജുകൾ, നുരയെ ജനറേറ്ററുകൾ, നുര സ്പ്രിംഗളറുകൾ , മുതലായവ) പദ്ധതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

7.2 സ്വീകാര്യമായ സ്കീമിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ അല്ലെങ്കിൽ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഡിസൈൻ ഓർഗനൈസേഷനുമായി മുമ്പ് സമ്മതിച്ചിരിക്കണം.

7.3 ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, എനർജി എൻ്റർപ്രൈസ് സംഘടിപ്പിക്കണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്ന ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെയും റഷ്യയിലെ ആഭ്യന്തര മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ പ്രാദേശിക അഗ്നിശമന വിഭാഗത്തിൻ്റെയും പ്രതിനിധികളുടെ പങ്കാളിത്തത്തോടെ, ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന, പാലിക്കൽ ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനോടുകൂടിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അതിൻ്റെ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു വർക്കിംഗ് റിപ്പോർട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.

7.4 ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് വികസിപ്പിച്ച ഒരു പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് ഈ ആവശ്യത്തിനായി പ്രത്യേകം നിയോഗിച്ച ഒരു കമ്മീഷനാണ് അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നത് - ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ രചയിതാവ്, എനർജി എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ചീഫ് ടെക്നിക്കൽ മാനേജർ അംഗീകരിച്ചു. എനർജി എൻ്റർപ്രൈസ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓർഗനൈസേഷൻ, ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് എന്നിവയുടെ പ്രതിനിധികൾക്ക് പുറമേ, റഷ്യയിലെ ആഭ്യന്തര മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ അഗ്നിശമന വകുപ്പിൻ്റെ പ്രതിനിധികളെ കമ്മീഷൻ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷനുമായി കമ്മീഷൻ ഹാജരാക്കണം: ഭേദഗതികളോടെയുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഡിസൈൻ; ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫാക്ടറി പാസ്പോർട്ടുകളും പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളും; മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ജോലികൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളുടെ പരിശോധന, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും പാത്രങ്ങളുടെയും ഫ്ലഷിംഗ്, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, അതുപോലെ തന്നെ അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

7.5 അഗ്നിശമന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും ഫലപ്രാപ്തിയും അംഗീകരിച്ച ഒരു പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് അത് പരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നു. പ്രാദേശിക അധികൃതർറഷ്യയിലെ ആഭ്യന്തര മന്ത്രാലയത്തിൻ്റെ അഗ്നിശമന വകുപ്പും എനർജി എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ചീഫ് ടെക്നിക്കൽ മാനേജർ അംഗീകരിച്ചതുമാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അഗ്നി പരിശോധനകൾ നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ഒരു റിപ്പോർട്ടിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്; ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടിൻ്റെ രൂപം അനുബന്ധം 4 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

7.6 ഒരു തീപിടിത്തം കണ്ടെത്തുന്നതിനും കെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫയർ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ സാങ്കേതിക കഴിവുകൾ തന്നിരിക്കുന്ന ഊർജ്ജ എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ പ്രവർത്തനപരമായ അഗ്നിശമന പദ്ധതിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം. ഫയർ ഡ്രില്ലുകൾക്കിടയിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫയർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം, ഘടന, പ്രവർത്തനം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ പരിചയപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

7.7 എനർജി എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ തലവൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ ഒരാളെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്താൻ ചുമതലപ്പെടുത്തുന്നു.

7.8 എനർജി എൻ്റർപ്രൈസസിൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ വ്യക്തിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ ലഭ്യമായിരിക്കണം:

ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി നിർമ്മിച്ച ഡ്രോയിംഗുകളും;

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സ്വീകാര്യതയുടെയും കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെയും സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ;

ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള പാസ്പോർട്ടുകൾ;

ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലിസ്റ്റ്;

അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഷെഡ്യൂൾ;

പ്ലാൻ്റ് പരിപാലനവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ലോഗ്.

7.9 ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തി, ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സേവനത്തിനായി അനുവദിച്ചിട്ടുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥരുമായി മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഉചിതമായ പരിശീലനം നടത്തണം.

7.10 എനർജി എൻ്റർപ്രൈസസിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുന്നതിന്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംഭരണം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിൻ്റെ സംഭരണത്തിനായി ഒരു പ്രത്യേക മുറി അനുവദിക്കണം.

7.11 അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​വേണ്ടി പ്രോസസ്സ് പ്ലാൻ്റ് (ഉപകരണങ്ങൾ) പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

7.12 അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​പരിശോധനയ്‌ക്കോ വേണ്ടി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫയർ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് വിച്ഛേദിക്കുമ്പോൾ, ബന്ധപ്പെട്ട അഗ്നിശമന വകുപ്പിനെ മുൻകൂട്ടി അറിയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

7.13 ഓരോ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റും പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നിരന്തരമായ സന്നദ്ധതയിലായിരിക്കണം. ഒരു അപകടത്തിൻ്റെയോ പരാജയത്തിൻ്റെയോ ഓരോ കേസും സമഗ്രമായി അന്വേഷിക്കുകയും അപകടത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങളും കാരണങ്ങളും (പരാജയം) തിരിച്ചറിയുകയും വേണം.

8. AUPP യുടെ പ്രവർത്തനത്തിലെ സ്വഭാവ തകരാറുകളും അവ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശകളും

പട്ടിക 3

അനെക്സ് 1

ജോലിയിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്റ് “അപേക്ഷയുടെ ഓർഡർ, ഗതാഗതം, ഫയർ ഫൈറ്റിംഗിനായി ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകളുടെ സംഭരണവും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും. (നിർദ്ദേശങ്ങൾ)"

നുരയുന്ന ഏജൻ്റുമാർക്കുള്ള ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ

1 . രൂപഭാവം നിർണ്ണയിക്കുന്നു

1.1. രൂപഭാവം 30 മില്ലീമീറ്ററും 250 സെൻ്റീമീറ്റർ 3 (GOST 253336-82) ശേഷിയുമുള്ള നിറമില്ലാത്ത ഗ്ലാസ് P2 ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിൽ നുരയുന്ന ഏജൻ്റ് ദൃശ്യപരമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1.2 ക്രിസ്റ്റലിൻ അവശിഷ്ടം നിർണ്ണയിക്കാൻ, 20 ° C ൽ മുൻകൂട്ടി ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ഒരു നുരയെ ഏജൻ്റ് 250 - 500 cm 3 ശേഷിയുള്ള ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് 250 cm 3 അളവിൽ ഒഴിച്ച് (3 + 2) താപനിലയിൽ ഒരു റഫ്രിജറേറ്ററിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ) ° C. 24 മണിക്കൂർ ഇൻകുബേഷൻ കഴിഞ്ഞ് നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാകുന്ന സ്ഫടിക അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.

2 . അശ്ലീല താപനിലയുടെ നിർണയം

2.1 . ഉപകരണങ്ങൾ

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റ് ട്യൂബ് P2T-250 TS;

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റ് ട്യൂബ് P1-16-150 HS;

GOST 400-80 അനുസരിച്ച് മെർക്കുറി തെർമോമീറ്റർ തരം TN-6;

ഒരു തണുപ്പിക്കൽ മിശ്രിതം ഉള്ള പാത്രം.

2.2 . ടെസ്റ്റിംഗ്

16 മില്ലീമീറ്ററോളം വ്യാസമുള്ള വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമായ ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് 30 മില്ലീമീറ്ററോളം ഉയരത്തിൽ foaming ഏജൻ്റ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റ് ട്യൂബ് ഒരു സ്റ്റോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു തെർമോമീറ്റർ തിരുകുകയും 30 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ടെസ്റ്റ് ട്യൂബിൻ്റെ മതിലുകൾ കപ്ലിംഗിൻ്റെ മതിലുകളിൽ നിന്ന് ഒരേ അകലത്തിലായിരിക്കും.

കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഉപകരണം ഒരു ശീതീകരണ മിശ്രിതമുള്ള ഒരു പാത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ താപനില നുരകളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഫ്രീസിങ് താപനിലയേക്കാൾ 5 ° C ആയിരിക്കണം.

തകർച്ചയ്ക്കും ഉയർച്ചയ്ക്കും ശേഷം സ്ഥാപിച്ച മൂല്യമാണ് പവർ പോയിൻ്റായി കണക്കാക്കുന്നത്.

2.3 . ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

പകരുന്ന പോയിൻ്റിൻ്റെ നിർണ്ണയം 3 - 4 തവണ നടത്തുന്നു. അന്തിമഫലം എല്ലാ നിർണ്ണയങ്ങളുടെയും ഗണിത ശരാശരിയാണ്.

3 . ലബോറട്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫോം വിപുലീകരണവും സ്ഥിരതയും നിർണ്ണയിക്കൽ

3.1 . ഉപകരണങ്ങൾ, റിയാക്ടറുകൾ

TU 64-1-1505-79 അനുസരിച്ച് ഉപകരണം "ടിഷ്യു ഷ്രെഡർ" (RT-1). ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഗ്ലാസിൽ 50 സെൻ്റീമീറ്റർ 3 ഡിവിഷൻ മൂല്യം മുതൽ 1000 സെൻ്റീമീറ്റർ 3 വരെ അന്തിമ മൂല്യം വരെ ഒരു ബിരുദം നൽകണം.

GOST 1770-74 അനുസരിച്ച് സിലിണ്ടർ 2-100.

GOST 5072-79 അനുസരിച്ച് സ്റ്റോപ്പ് വാച്ച്, കൃത്യത ക്ലാസ് 3.

GOST 6709-72 അനുസരിച്ച് വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം.

3.2 . ടെസ്റ്റിംഗ്

ഒരു കോൺസൺട്രേഷൻ ലായനി ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ അളവിലുള്ള നുരയെ ഏജൻ്റ് സിലിണ്ടറിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് 100 സെൻ്റീമീറ്റർ 3 ആയി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. (18 + 1) °C താപനിലയിൽ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന foaming ഏജൻ്റ് പരിഹാരം ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഗ്ലാസിലേക്ക് ഒഴിച്ചു, സ്പീഡ് സ്വിച്ച് 4000 rpm ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും സ്റ്റോപ്പ്വാച്ചും ഒരേസമയം ഓണാക്കുന്നു. പരിഹാരം 30 സെക്കൻഡ് ഇളക്കി, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഓഫ് ചെയ്യുകയും ഗ്ലാസിലെ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നുരയുടെ അളവ് രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരിശോധനയ്ക്കായി എടുത്ത ലായനിയുടെ 100 സെൻ്റീമീറ്റർ 3 നുരയുടെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വോളിയത്തിൻ്റെ (cm 3 ൽ) അനുപാതമായി നുരകളുടെ ഗുണിതം കണക്കാക്കുന്നു. 50% (50 സെൻ്റീമീറ്റർ) ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ലായനിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടാൻ എടുക്കുന്ന സമയമാണ് നുരയുടെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

നുരകളുടെ അനുപാതത്തിൻ്റെ മൂന്ന് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരി പരിശോധനാ ഫലമായി എടുക്കുന്നു.

3.3 . ഒരു ഉപരിതലത്തിൽ നുരകളുടെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കൽ ഈഥൈൽ ആൽക്കഹോൾ

3.3.1 . ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങളും റിയാക്ടറുകളും

പൊതു ഉദ്ദേശ്യ ലബോറട്ടറി സ്കെയിലുകൾ, പരമാവധി ഭാര പരിധി 200 ഗ്രാം.

GOST 25336-82 അനുസരിച്ച് ഗ്ലാസ് ഗ്ലാസ്, തരം VN-400, ശേഷി 400 മില്ലി.

GOST 17770-74 അനുസരിച്ച് അളക്കുന്ന സിലിണ്ടർ, കൃത്യത ക്ലാസ് 2, ശേഷി 100 മില്ലി.

ഗ്ലാസ് വടി, വ്യാസം 4 - 8 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 150 - 250 മില്ലീമീറ്റർ.

GOST 5072-79 അനുസരിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ സ്റ്റോപ്പ് വാച്ച്, ക്ലാസ് 2, അളവ് പരിധി 60 മിനിറ്റ്.

GOST 5962-67 അനുസരിച്ച് തിരുത്തിയ എഥൈൽ ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ GOST 18300-87 അനുസരിച്ച് സാങ്കേതിക മദ്യം.

3.3.2 . ടെസ്റ്റിംഗ്

ഒരു സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് 100 മില്ലി എഥൈൽ ആൽക്കഹോൾ അളക്കുക, ഒരു സ്കെയിലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഗ്ലാസിൽ വയ്ക്കുക. നുരയെ (ക്ലോസ് 6.2 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ലഭിക്കുന്നത്) മദ്യത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ (8 + 0.5) ഗ്രാം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തുറന്ന പ്രദേശങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയിൽ നുരയെ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്താൽ വലിയ വായു കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ നുരയുടെ പുറംതൊലി, വേർപെടുത്തുന്ന ജെൽ പോലുള്ള ഫിലിമിൽ സ്പർശിക്കാതെ, മദ്യത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും ഒരു ഗ്ലാസ് വടി നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കണം.

ഒരു സ്റ്റോപ്പ് വാച്ച്, നുരയുടെ ആദ്യ ഭാഗം മദ്യത്തിൽ പ്രയോഗിച്ച നിമിഷം മുതൽ മദ്യത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിക്കുന്ന ഫിലിം ദൃശ്യമാകുന്നതുവരെ സമയം രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ സമയം മദ്യത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നുരയെ സ്ഥിരത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പരിശോധന മൂന്ന് തവണ നടത്തുന്നു. ഗണിത ശരാശരിയാണ് അന്തിമഫലമായി കണക്കാക്കുന്നത്.

4 . ഒരു മീഡിയം എക്സ്പാൻഷൻ ഫോം ജനറേറ്ററിൽ ഫോം എക്സ്പാൻഷൻ നിർണ്ണയിക്കൽ

4.1 . ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, റിയാക്ടറുകൾ

GOST 12962-80 അനുസരിച്ച് ജനറേറ്റർ GPS-200 അല്ലെങ്കിൽ GPS-600.

0.6 - 1.0 MPa ൻ്റെ നുരയെ ജനറേറ്ററിന് മുന്നിൽ ഒരു മർദ്ദത്തിൽ (GPS-200) കുറഞ്ഞത് 2 dm 3 / s അല്ലെങ്കിൽ (GPS-600) ന് കുറഞ്ഞത് 6 dm 3 / s പരിഹാര വിതരണം നൽകുന്ന ഒരു പമ്പ്.

RSFSR TU 40-1069-81 അനുസരിച്ച് 51 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഫയർ മർദ്ദം ഫ്ളാക്സ് ചണം ഹോസ്.

GOST 5398-76 അനുസരിച്ച് ഫയർ സക്ഷൻ ഹോസ്.

ലായനികൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി കുറഞ്ഞത് 200 ഡിഎം 3 ശേഷിയുള്ള ഒരു മെറ്റൽ കണ്ടെയ്നർ.

നുരയെ ശേഖരിക്കുന്നതിന് 10 കിലോയിൽ കൂടുതൽ ഭാരമില്ലാത്ത, കുറഞ്ഞത് 100 ഡിഎം 3 ഉള്ള ഒരു മെറ്റൽ കണ്ടെയ്നർ.

30 കി.ഗ്രാം എന്ന ഏറ്റവും വലിയ ഭാര പരിധിയുള്ള ഇടത്തരം കൃത്യത ക്ലാസിൻ്റെ GOST 23676-79 അനുസരിച്ച് സ്റ്റാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് സ്കെയിലുകൾ.

GOST 2405-80 അനുസരിച്ച് പ്രഷർ ഗേജ് 1.0 MPa എന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദം അളക്കുന്നതിനുള്ള പരിധി, കൃത്യത ക്ലാസ് 2.5, സ്പ്ലാഷ്-പ്രൂഫ് ഡിസൈൻ, പമ്പ് ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.

GOST 2874-82 അനുസരിച്ച് കുടിവെള്ളം.

4.2 . പരിശോധന നടത്തുന്നു

ഒരു ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന പരിഹാരത്തിൻ്റെ 200 ഡിഎം 3 ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരം ഒരു സക്ഷൻ ഹോസ് വഴി 0.6 MPa സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒരു പമ്പ് വഴി ഒരു പ്രഷർ ഹോസിലേക്ക് നൽകുന്നു, അതിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ഒരു ജനറേറ്റർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് സ്ഥിരതയുള്ള നുരയെ ലഭിച്ച ശേഷം, നുരയെ ശേഖരിക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ പൂരിപ്പിക്കുക, മുഴുവൻ വോള്യവും ഒരേപോലെ പൂരിപ്പിക്കണം; ശൂന്യതയുടെ രൂപീകരണം അനുവദനീയമല്ല. ഒരു സ്കെയിലിൽ തൂക്കിക്കൊണ്ട് കണ്ടെയ്നറിലെ നുരകളുടെ പിണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കുക.

4.3 . ഫലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

ഫോം ഗുണിതം K നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫോർമുലയാണ്:

ഇവിടെ V എന്നത് നുരയുടെ അളവ്, m 3;

വി 1 എന്നത് ക്യൂബിക് ഡെസിമീറ്ററിലുള്ള ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ലായനിയുടെ അളവാണ്, സംഖ്യാപരമായി നുരയുടെ പിണ്ഡത്തിന് തുല്യമാണ്, കിലോ.

മൂന്ന് നിർണ്ണയങ്ങളുടെ ഗണിത ശരാശരി നിർണ്ണയത്തിൻ്റെ ഫലമായി എടുക്കുന്നു.

അനുബന്ധം 2

അനുബന്ധം 3

അനുബന്ധം 4

അനുബന്ധം 5

« ബദാം കുക്കികൾ എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം: പാചകക്കുറിപ്പുകൾ, ഫോട്ടോകൾ

എല്ലാ ദിവസവും പച്ചക്കറി സലാഡുകൾ »