ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് വയറുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി സോൾഡർ ചെയ്യാം. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വയറുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി സോൾഡർ ചെയ്യാം: ചെമ്പ്, അലുമിനിയം. ചെമ്പ് വയർ അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

സോൾഡറിംഗ് - സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകണക്ഷനുകൾ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, ഇത് ഒരു സഹസ്രാബ്ദത്തിലേറെയായി നിലനിൽക്കുന്നു. ആഭരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ജ്വല്ലറികളാണ് ഇത് ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, അക്കാലത്ത് ഇതിനകം അറിയപ്പെട്ടിരുന്ന ഫോർജ് വെൽഡിംഗ്, ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ അലോയ്കൾ-സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ശരിയായിരുന്നു. വെള്ളി-ചെമ്പ് സോൾഡറുകൾ, വെള്ളി - ചെമ്പ്-സിങ്ക്, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചെമ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്വർണ്ണം ലയിപ്പിച്ചു മികച്ച ലൈനപ്പ്ടിന്നിൻ്റെയും ഈയത്തിൻ്റെയും അലോയ് ആയി മാറി.

കാലക്രമേണ, ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗും പിന്നീട് റേഡിയോ ഇലക്ട്രോണിക്സും വികസിപ്പിച്ചതോടെ, സോളിഡിംഗ് രൂപപ്പെട്ടു, ഇന്നും നിലനിൽക്കുന്നു, ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതി വിവിധ സ്കീമുകൾ. റോബോട്ടിക് കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ പങ്കാളിത്തമില്ലാതെ യാന്ത്രികമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു ശാരീരിക അധ്വാനം, മണിക്കൂറിൽ നൂറുകണക്കിന് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ പ്രധാന അസംബ്ലി രീതി സോളിഡിംഗ് ആണ്. എന്നാൽ നല്ല പഴയ കൈ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഇന്ന് അതിൻ്റെ പ്രസക്തി നഷ്ടപ്പെട്ടിട്ടില്ല.

വർഷങ്ങളായി അത് നിരവധി മാറ്റങ്ങൾക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കും വിധേയമായി.

1. തീയിലോ കൽക്കരിയിലോ ചൂടാക്കിയ കൂറ്റൻ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളും ചുറ്റികകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇതെല്ലാം വളരെക്കാലം മുമ്പ് ആരംഭിച്ചത്. ഒരിക്കൽ വ്യാപകമായിരുന്ന ഗ്യാസോലിൻ ബ്ലോട്ടോർച്ചുകൾക്ക് മുകളിൽ ഈ ചുറ്റികകൾ ചൂടാക്കാൻ പ്രത്യേക ഹോൾഡറുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. അത്തരമൊരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചോർന്ന കെറ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ സമോവർ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്. അക്കാലത്ത് സ്വന്തമായി എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിച്ച അമേച്വർ മത്സ്യത്തൊഴിലാളികൾ സ്പിന്നറുകളും ജിഗുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് ആധുനിക വോബ്ലറുകൾ, ട്വിസ്റ്ററുകൾ എന്നിവയേക്കാൾ മോശമായ ക്യാച്ചുകൾ നൽകി.
2. ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ ഇരുപതുകളിൽ, റേഡിയോ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമാകാൻ തുടങ്ങിയപ്പോൾ, ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് കണ്ടുപിടിച്ചു. ആദ്യം അത് ഒരു ചുറ്റിക പോലെ കാണപ്പെട്ടു, പക്ഷേ പിന്നീട് അത് അതിൻ്റെ ക്ലാസിക് വടി രൂപത്തിലേക്ക് വന്നു, അതിൽ അത് ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു.

അത് കടന്നുപോകുന്ന താപ, വൈദ്യുത ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഹാൻഡിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു വൈദ്യുത വയർ, അതിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ട്യൂബുലാർ തപീകരണ ഘടകവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ട്യൂബുലാർ ഹീറ്ററിലേക്ക് ഒരു വടി-ടിപ്പ് ചേർത്തിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ സോളിഡിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ നടത്തുന്നു. പോലെ ചൂടാക്കൽ ഘടകംപരമ്പരാഗതമായി, ആസ്ബറ്റോസ് ഇൻസുലേറ്ററിൻ്റെ പാളിയിൽ മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന ഒരു നിക്രോം സർപ്പിളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതിനനുസരിച്ച് അവസാനം മൂർച്ചകൂട്ടിയ ചെമ്പ് ദണ്ഡാണ് അറ്റം.

3. ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ക്ലാസിക് ഡിസൈൻ വളരെക്കാലം നീണ്ടുനിന്നു. 25 ~ 200W പരിധിയിലുള്ള ഹീറ്റർ ശക്തികൾക്ക് ഇത് നല്ലതാണ്. എന്നാൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചെറുവൽക്കരണം ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ പുതിയ ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിച്ചിട്ടുണ്ട്. വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും ടിപ്പിൻ്റെ താപനില തൽക്ഷണം നിയന്ത്രിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ലോ-പവർ ടൂളുകളുടെ ആവശ്യകതയുണ്ട്.

അതിനാൽ, ഒരു പരമ്പരാഗത വൈദ്യുത സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ, നിഷ്ക്രിയ നിക്രോം തെർമോലെമെൻ്റ് ഒരു സെറാമിക് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഒരു അറ്റത്ത് പൊള്ളയായ ഒരു നുറുങ്ങ് ചൂടാക്കിയ സെറാമിക് വടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. നല്ല താപ സമ്പർക്കവും കുറഞ്ഞ താപ വിസർജ്ജനവും കാരണം, ടിപ്പ് ഏതാണ്ട് തൽക്ഷണം ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിനടുത്തായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന താപനില മീറ്റർ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ചൂടാക്കലിൻ്റെ അളവ് സജ്ജമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളുടെ ഈ മോഡലുകൾ പരമ്പരാഗതമായതിനേക്കാൾ വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്, ഇത് റേഡിയോ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൺവെയർ അസംബ്ലിക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

4. പൾസ് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾ, അതിൽ ടിപ്പ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ദ്വിതീയ വിൻഡിംഗിൻ്റെ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ഭാഗമാണ്, വളരെ കട്ടിയുള്ള വയർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്, ഇത് കുറച്ച് ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. അത്തരമൊരു വിൻഡിംഗിലെ വോൾട്ടേജ് വളരെ ചെറുതാണ്, പക്ഷേ നിരവധി ആമ്പിയറുകളുടെ വൈദ്യുതധാര അതിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, ഇത് ശക്തമായ ചൂടിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

അവ സാധാരണയായി ഒരു ട്രിഗർ ടോഗിൾ സ്വിച്ച് ഉള്ള ഒരു പിസ്റ്റളിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ കറൻ്റ് ഫ്ലോ ഓണാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കുത്ത് പുറത്തെടുക്കാൻ ഇത് മതിയാകും ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ പോരായ്മ താപനില കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാനുള്ള അസാധ്യതയാണ്; എന്നിരുന്നാലും, അവ ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിന് തികച്ചും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

5. കൂടുതൽ വിചിത്രമായ ഓപ്ഷൻ ഇൻഡക്ഷൻ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളാണ്, അതിൽ ഫെറൈറ്റ് തെർമൽ വടി ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ വൈദ്യുതധാരകളാൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ക്യൂറി പോയിൻ്റിലേക്ക് ചൂടാക്കുമ്പോൾ വടിയുടെ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം അവയിലെ താപനില നിയന്ത്രണം യാന്ത്രികമായി സംഭവിക്കുന്നു.
6. ഒരു ബർണർ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാനുള്ള യഥാർത്ഥ ആശയത്തിൻ്റെ വികസനം ഊതുകആയിത്തീരുന്നു ആധുനിക മോഡലുകൾഗ്യാസ് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾ. അവയിൽ, ട്യൂബുലാർ വടിയുടെ ശരീരത്തിൽ നേരിട്ട് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഗ്യാസ് ബർണറാണ് ടിപ്പ് ചൂടാക്കുന്നത്. ഹാൻഡിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന റീഫിൽ ചെയ്യാവുന്ന കാട്രിഡ്ജിൽ നിന്നാണ് വാതകം വരുന്നത്.

അവ നല്ലതാണ് ബാറ്ററി ലൈഫ്വൈദ്യുതിയുടെ അഭാവത്തിൽ. അത്തരം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളുടെ അറ്റം എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്; അത് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം ഒരു മിനിയേച്ചർ ആയി മാറുന്നു. ഗ്യാസ് ബർണർ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ പ്രത്യേക മെറ്റൽ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത് - സോൾഡറുകൾ, അവയിൽ എല്ലാ അവസരങ്ങളിലും വലിയ വൈവിധ്യമുണ്ട്. എന്നാൽ അടിസ്ഥാനപരമായി അവയെ രണ്ട് വലിയ ക്ലാസുകളായി തിരിക്കാം:

1. കുറഞ്ഞ താപനില അല്ലെങ്കിൽ മൃദു. ദ്രവണാങ്കം 350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെ. അതാകട്ടെ, അവ പല തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ടിൻ-ലീഡ്. അവരുടെ പദവിയിലുള്ള സംഖ്യ ടിന്നിൻ്റെ ശതമാനം കാണിക്കുന്നു: POS‑18 (ദ്രവണാങ്കം - 277°C), POS‑30 (256°C), POS‑40 (235°C), POS‑50 (222°C), POS‑ 61(190°C), POS‑90 (222°C). റേഡിയോ-ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, POS-61 അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത അനലോഗുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, 60/40 അലോയ്, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാർഹിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അത് ആവശ്യമില്ല ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്കണക്ഷനുകൾ, POS-30 മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ടിൻ-ഫ്രീ - ലീഡ്(327°C), ലെഡ്-സിൽവർ (304°C).
• താഴ്ന്ന ഉരുകൽ - മരത്തിൻ്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ(60.5°C), d'Arsenval (79.0°C), റോസ് (97.3°C).
• പ്രത്യേകം, ഉദാഹരണത്തിന്, സോൾഡറിംഗ് അലുമിനിയം - Avia-1 (200 ° C), Avia-2 (250 ° C).

ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഖര. അവയുടെ ദ്രവണാങ്കം 350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അവ ഉപയോഗിക്കാറില്ല ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, വെള്ളി, സ്റ്റീൽ എന്നിവ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. വളരെ ഉയർന്ന സംയുക്ത ശക്തി നൽകുന്നു.

നിരവധി ക്ലാസുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു:

• ചെമ്പ് (1083°C)
• ചെമ്പ്-സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ താമ്രം (830~870°C)
• ചെമ്പ്-ഫോസ്ഫറസ് (700~830°C)
• വെള്ളി (720~830°C)

വ്യവസായത്തിൻ്റെയും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൻ്റെയും പല മേഖലകളിലും ടിൻ-ലെഡ് സോൾഡറുകൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ വടി അല്ലെങ്കിൽ വയർ രൂപത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. റേഡിയോ-ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ട്യൂബുലാർ സോൾഡറുകൾ നടുവിൽ ഒരു ഫ്ലക്സ് ഫില്ലറുള്ള വയർ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സോളിഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാനും ടിൻ ചെയ്യാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക കോമ്പോസിഷനുകളാണ് ഫ്ലൂക്സുകൾ. ഭാഗങ്ങൾ സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-കോട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ടിന്നിംഗ്, അവയുടെ അന്തിമ കണക്ഷൻ സുഗമമാക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഇത് ആവശ്യമായതും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതുമാണ്, കാരണം ഓക്സൈഡുകളുടെയും മലിനീകരണങ്ങളുടെയും പാളികളാൽ പൊതിഞ്ഞ ഉപരിതലങ്ങൾ സോൾഡറുമായി വിശ്വസനീയമായ ബന്ധം നൽകില്ല, അതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോൾഡർ സംയുക്ത ഫലം. അത്തരം ഓക്സൈഡുകളും മലിനീകരണങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാൻ, ഫ്ലൂക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. അസിഡിക് അല്ലാത്തത്. ഏറ്റവും പ്രസിദ്ധവും ഒരുപക്ഷേ, ഇപ്പോഴും മികച്ച ഫ്ലക്സുകളിലൊന്ന് സാധാരണ റോസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ടതാണ്. പൈൻ റെസിൻ. റേഡിയോ-ഇലക്‌ട്രോണിക് വ്യവസായത്തിലെ ഉപയോഗത്തിനായി നിർമ്മിക്കുന്ന മിക്ക പ്രത്യേക ഫ്ലക്സുകളിലും ഇത് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സോൾഡറിംഗ് ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടുകൾക്കായി ഇതുവരെ മികച്ചതായി ഒന്നും കണ്ടുപിടിച്ചിട്ടില്ല. സോൾഡർ വടിക്കുള്ളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന റോസിൻ ആണ് ഇത്. സോളിഡിംഗിന് ശേഷം അത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം, സൃഷ്ടിക്കില്ല എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ ഗുണം ആക്രമണാത്മക പരിസ്ഥിതി, കാലക്രമേണ സോൾഡർ ജോയിൻ്റിൽ ഒരു വിനാശകരമായ പ്രഭാവം ഉണ്ട്.
2. രാസപരമായി സജീവമാണ്. അവയിൽ ആസിഡുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ സോളിഡിംഗിന് ശേഷം ജോയിൻ്റ് നന്നായി കഴുകേണ്ടതുണ്ട്. അറിയപ്പെടുന്ന മിക്ക ഫോർമുലേഷനുകളിലും സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിനാണ് അവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

റോസിൻ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ, അത് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലും മദ്യം ലായനിയിലും ഉപയോഗിക്കാം. വ്യവസായം നിർമ്മിക്കുന്ന കോമ്പോസിഷനുകളിൽ, "LTI-120", "Rosin-gel" മുതലായവ റേഡിയോ ടെക്നിക്കൽ ഫ്ലൂക്സുകളിൽ ഇത് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

സജീവ ഫ്ലക്സുകളിൽ F-34A, FSGL, "ഗ്ലിസറിൻ-ഹൈഡ്രാസൈൻ" മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സഹായ വസ്തുക്കൾ

റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കണം ജോലിസ്ഥലം. ഇത് നന്നായി പ്രകാശിക്കുകയും ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം നല്ല വെൻ്റിലേഷൻ, കാരണം ഈ ജോലി സാധാരണയായി ധാരാളം പുകയും വാതകങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു ചെറിയ വൈസ്, തേർഡ് ഹാൻഡ് ക്ലാമ്പുള്ള ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി, സോൾഡറിനുള്ള വാക്വം സക്ഷൻ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. കൈയിലെ ട്വീസറുകൾ, ഒരു awl, പ്ലയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡക്ക്ബിൽ പ്ലയർ, സൈഡ് കട്ടറുകൾ, ഒരു ചെറിയ ഫയൽ അല്ലെങ്കിൽ സൂചി ഫയൽ, സാൻഡ്പേപ്പർ കഷണങ്ങൾ, തുണിക്കഷണങ്ങൾ, ഒരു സ്പോഞ്ച് എന്നിവയും നിങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സോളിഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും റിയാക്ടറുകളും ജോലിസ്ഥലത്ത് സൗകര്യപ്രദമായി സ്ഥാപിക്കണം.

സോളിഡിംഗ് താപനില

സോളിഡിംഗ് താപനില - 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്; റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ടിപ്പിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ഉയരരുത്. താപനില കൺട്രോളർ ഇല്ലാതെ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ചെയ്യാം നീണ്ട ജോലികൂടാതെ മെയിൻ വോൾട്ടേജിലെ കുതിച്ചുചാട്ടം, 400 ° C വരെ ചൂടാക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു പ്രത്യേക സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഉൾപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുഡ്സ് സ്റ്റോറിൽ ഒരു സാധാരണ ഡിമ്മർ വാങ്ങുന്നത് നല്ലതാണ്, ഇത് പ്രകാശത്തിൻ്റെ തെളിച്ചം ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, അത് പ്രവർത്തിക്കാത്ത സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ വിളക്കുകളിലേക്കുള്ള വ്യാപകമായ പരിവർത്തനത്തോടെ, അതിനുള്ള ഡിമാൻഡ്, അതിനനുസരിച്ച് വില കുറയുന്നു.

സാധാരണ, ചെമ്പ്, ഇല്ലാതെ പ്രത്യേക പൂശുന്നുനുറുങ്ങുകൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, വടിയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് സോൾഡറിൻ്റെയും ഫ്ലക്സിൻ്റെയും മിശ്രിതത്തിൽ ലയിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന അവസാനം, ഇടവേളകളും അറകളും രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ അതിൻ്റെ നാശം കൂടുതൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും സോളിഡിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതിനാൽ, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പും പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലും അവ നീക്കം ചെയ്യണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ടിപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം, അതിന് ആവശ്യമായ രൂപം നൽകണം: ഒരു കോൺ, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബെവെൽഡ് കട്ട്.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഓണാക്കി അത് ചൂടാകുന്നതുവരെ കാത്തിരുന്ന ശേഷം, ചുവന്ന ചെമ്പ് നിറത്തിലേക്ക് നീക്കം ചെയ്ത ടിപ്പ് ടിൻ ചെയ്യണം. അത് അത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനഭാഗം റോസിനിൽ മുക്കി ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡിലോ മറ്റ് ലോഹ പ്രതലത്തിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സോൾഡറിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ കഷണം ഉരുക്കിയാൽ മതി.

തുടർന്ന്, ഉരുകിയ സോൾഡറിൽ, വടിയുടെ അവസാനം വരെ സോൾഡറിൻ്റെ തുല്യവും ഏകീകൃതവുമായ പാളി മൂടുന്നത് വരെ സ്റ്റാൻഡിൻ്റെ ലോഹത്തിൽ ടിപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന അറ്റങ്ങൾ തടവുക. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സാമാന്യം നന്നായി ചൂടാക്കിയിരിക്കണം, ഇത് റോസിൻ, സോൾഡർ എന്നിവ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും മൃദുവാക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങിയ ഉടൻ, നിങ്ങൾ എല്ലാം ശരിയായി ചെയ്താലും, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് ക്രമേണ കത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. സ്കെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ കറുപ്പും പൂശലും ഇതിന് തെളിവാണ്, അതിനാൽ വൃത്തിയാക്കലും ടിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയും ഇടയ്ക്കിടെ ആവർത്തിക്കണം. ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ധാരാളം ചെമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, മേശപ്പുറത്ത് വെച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സാൻഡ്പേപ്പറിൽ തടവിക്കൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് ഈ സമയത്ത് വടി വൃത്തിയാക്കാം, തുടർന്ന് അത് വീണ്ടും ടിൻ ചെയ്യുക.

ഇതെല്ലാം പ്രത്യേക ഫയർപ്രൂഫ് തണ്ടുകൾക്ക് ബാധകമല്ല. ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് അവ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല. മാത്രമല്ല, അവയുടെ നിക്കൽ പൂശിയ തിളങ്ങുന്ന പാളി കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും പോറലുകളിൽ നിന്നും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളും പ്രവർത്തന സമയത്ത് ടിൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. എന്നാൽ അവർക്ക് ഈ നടപടിക്രമം അത്ര ലളിതമല്ല, വൈദഗ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്.

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഫലകത്തിൽ നിന്ന് അവയെ ഒരു പ്രത്യേക സ്പോഞ്ചിലോ ചെറുതായി നനഞ്ഞ ടെറി ടവലിലോ നന്നായി തടവി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഉടൻ തന്നെ റോസിനിൽ മുക്കി ഉരുകുക. ഒരു സോൾഡർ വടി.

സോളിഡിംഗിനായി ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു

രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി ഒട്ടിക്കാൻ, നിങ്ങൾ അവയെ പശ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം, അൽപ്പം കാത്തിരിക്കുക, വീണ്ടും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ദൃഡമായി ചൂഷണം ചെയ്യുക. സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഇത് ശരിയാണ്: ലഭിക്കാൻ ഗുണനിലവാരമുള്ള കണക്ഷൻ, ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യം ടിൻ ചെയ്യണം - പൂശിയതാണ് നേരിയ പാളിസോൾഡർ. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചില അനുഭവങ്ങളും അറിവും ആവശ്യമാണ്. സോളിഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഓരോ തരം മെറ്റീരിയലിനും അതിൻ്റേതായ സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.

ടിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്

അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, മിക്ക റേഡിയോ ഘടകങ്ങളുടെയും ലീഡുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ ഇതിനകം ടിൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയെ ബോർഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സോൾഡറിൻ്റെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പൂശണം. ഇത് വീണ്ടും വൃത്തിയാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല; സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പിൽ ഒരു തുള്ളി സോൾഡർ എടുത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ പിന്നുകളിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്താൽ മതി.

ചെമ്പ് വയറുകൾ കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ലാതെ ടിന്നിംഗ് ആരംഭിക്കണം. അവ ആദ്യം വൃത്തിയാക്കണം സാൻഡ്പേപ്പർ, എന്നിട്ട് റോസിൻ ചൂടാക്കിയ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ മുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ആൽക്കഹോൾ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, ഉരുകിയ സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് മൂടുക.

ഇനാമൽ ഇൻസുലേഷനിലെ ചെമ്പ് വയർ ആദ്യം സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്തോ കത്തി ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്തോ വൃത്തിയാക്കണം. നേർത്ത വയറുകൾക്ക് ഇത് അത്ര എളുപ്പമല്ല. അവയുടെ ഇൻസുലേഷൻ ഒരു ടോർച്ചിൻ്റെയോ ലൈറ്ററിൻ്റെയോ ജ്വാലയിൽ കത്തിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് വയർ തന്നെ ശക്തിയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഒരു രീതി ഉപയോഗിക്കാം: ഒരു ഗാർഹിക ആസ്പിരിൻ ടാബ്‌ലെറ്റിൽ വയറിൻ്റെ അവസാനം വയ്ക്കുക (ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നവ മിക്കപ്പോഴും അനുയോജ്യമല്ല) കൂടാതെ, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ചൂടായ അഗ്രം അമർത്തി, ഉരുകിയ തയ്യാറെടുപ്പിന് മുകളിലൂടെ പലതവണ വലിച്ചിടുക.

ഈ നടപടിക്രമം അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നുറുങ്ങ് കഴിക്കുന്നുവെന്ന് പറയണം. കൂടാതെ, ഇത് വളരെ കാസ്റ്റിക് പുക ഉണ്ടാക്കുന്നു, ശ്വസിക്കുന്നത് ശ്വസന അവയവങ്ങളെ ദഹിപ്പിക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഈ രീതി അവസാന ആശ്രയമായി അവലംബിക്കേണ്ടതാണ്.

ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, വെങ്കലം എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ സേവിക്കുന്നതിന്, സജീവമായ ഫ്ലൂക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അത്തരം കണക്ഷനുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റേഡിയോ സോൾഡറുകൾ ആവശ്യമില്ല - നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ, വിലകുറഞ്ഞ POS-30 ഉപയോഗിക്കാം.

സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ് ഉപരിതലങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മണൽ ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ അവയെ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശേണ്ടതുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ്, നന്നായി ചൂടാക്കി സന്ധികൾ നന്നായി ടിൻ ചെയ്യുക. ഇതിനുശേഷം, ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങളും വീണ്ടും ചൂടാക്കി, അവയെ സോൾഡർ ചെയ്യുക, പരസ്പരം ദൃഡമായി അമർത്തുക, തുടർന്ന് സോൾഡർ തണുക്കുന്നത് വരെ അവ ശരിയാക്കുക. കൂടുതൽ വമ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾ, കൂടുതൽ ശക്തമായ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ആവശ്യമാണ്. സോളിഡിംഗ് സമയത്ത്, അവയെ ചലിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രമിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം കൂറ്റൻ ഭാഗങ്ങൾ വളരെക്കാലം താപനില നിലനിർത്തുന്നു.

പ്രത്യേക ഫ്ളൂക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അലൂമിനിയം സോൾഡർ ചെയ്യണം. ശരിയാണ്, കുറച്ച് അനുഭവം നേടിയതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ സോൾഡറുമായി ചേരാം. എന്നാൽ ഇത് മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ ശുദ്ധമായ ലോഹം, കൂടാതെ പലതും അലുമിനിയം അലോയ്കൾസോൾഡർ ചെയ്യാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ടെക്നിക് നമുക്ക് അടുത്തറിയാം.

സോളിഡിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾ ബോർഡിൻ്റെ ദ്വാരങ്ങളിൽ തിരുകേണ്ടതുണ്ട്, ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിലേക്ക് വയർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചുരുക്കി, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ട്രാക്കിനൊപ്പം. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, അവർക്ക് ഒരു ബാർ സോൾഡർ കൊണ്ടുവരിക, അതിൻ്റെ ഒരു തുള്ളി സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിൽ തുല്യ പാളിയിൽ പടരുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത് സോൾഡർ തണുക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക, ഈ സമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

മിനിയേച്ചർ ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളുടെയും മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുടെയും സോൾഡറിംഗ് പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം, അവ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാൻ ശ്രമിക്കുക. ചിപ്‌സ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം പവറും ഗ്രൗണ്ട് പിന്നുകളും സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, സോൾഡർ വിശ്വസനീയമായി ദൃഢമാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക, അതിനുശേഷം മാത്രമേ സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പിലും സോൾഡർ വടിയിലും ഒരു സ്പ്ലിറ്റ് സെക്കൻഡ് സ്പർശിച്ച് മറ്റെല്ലാ പിന്നുകളും സോൾഡർ ചെയ്യുക. നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം സോളിഡിംഗ് ഏരിയകൾ ഒരു ആൽക്കഹോൾ റോസിൻ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വഴിമാറിനടക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കണക്ഷനുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോളിഡിംഗിനുള്ള പ്രധാന വ്യവസ്ഥകൾ കണക്ഷന് മുമ്പ് നല്ല സ്ട്രിപ്പിംഗും ടിന്നിംഗും, അതിനിടയിൽ നല്ല ചൂടാക്കലും. സോളിഡിംഗ് സൈറ്റിലെ പകുതി സോൾഡർ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിലും പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയിരിക്കണം - ഇത് വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കും. എന്നാൽ അതേ സമയം അത് അമിതമായി ചൂടാക്കരുത്. മികച്ച സോൾഡറിംഗിൻ്റെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, ജോലിയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് കണ്ടെത്തുന്നതിലാണ്.

സോൾഡറിംഗ് സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് കാസ്റ്റിക് വാതകങ്ങളുടെ പ്രകാശനം ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. ജോലിസ്ഥലം നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായിരിക്കണം. സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്‌ക്കൊപ്പം ചൂടുള്ള സോൾഡറിൻ്റെയും ഫ്‌ളക്‌സിൻ്റെയും സ്പ്ലാഷുകൾ ഉണ്ടാകാം, അതിനാൽ നിങ്ങൾ പൊള്ളലേറ്റതിനെക്കുറിച്ച് ജാഗ്രത പാലിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇതിനായി സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ശരീരത്തിൻ്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങളുള്ള ഒരു ചൂടുള്ള ഉപകരണം ആകസ്മികമായി സ്പർശിച്ചാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഗുരുതരമായ പൊള്ളൽ ലഭിക്കും.

ബാറ്ററിയും കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജും ഒഴികെയുള്ള മിക്ക ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളും മെയിൻ വോൾട്ടേജിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ നിയമങ്ങളും പാലിക്കേണ്ടത് കർശനമായി ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യരുത് - അപ്പോൾ, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, അതിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിൻ്റെ ഇൻസുലേഷനും തകർച്ചയും തകർക്കുന്നതിനുള്ള അപകടമുണ്ട്, ഇത് ഇതിനകം തന്നെ വളരെ അപകടകരമാണ്.

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ പവർ കോർഡും നിരീക്ഷിക്കണം. ഒരു ചൂടുള്ള ടിപ്പുമായുള്ള സമ്പർക്കം വയർ ഇൻസുലേഷന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ഷോക്ക് സാധ്യതയുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. വൈദ്യുതാഘാതം. ഇത് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിനും തീപിടുത്തത്തിനും കാരണമാകും.

ഈ വീഡിയോയിൽ നിന്ന് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കുക

ഏറ്റവും രസകരമായ കാര്യം, അവരുടെ അസ്തിത്വത്തിലുടനീളം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട എല്ലാത്തരം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളും ഇന്നും ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

സോളിഡിംഗ് വഴി രണ്ട് വലിയ ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കാം ഫീൽഡ് അവസ്ഥകൾവൈദ്യുതി ലഭ്യമല്ലാത്തപ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രിക് സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് ഇല്ലെങ്കിലോ? തീയിൽ ചൂടാക്കിയ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബ്ലോട്ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചുറ്റിക സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സഹായിക്കും.

കൂടാതെ ക്ലോസറ്റിൽ പൊടി ശേഖരിക്കുന്ന പഴയ 100-W ഇലക്ട്രിക് സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ്, ആധുനികതയുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടുകൾ, പിച്ചള അല്ലെങ്കിൽ വെങ്കല വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഭരണങ്ങൾ നന്നാക്കാൻ തികച്ചും കഴിവുള്ളതാണ്.

താല്പര്യമുള്ളവർക്ക് സ്വയം ഉത്പാദനം ആഭരണങ്ങൾ, ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു സഹായിഒരു സാർവത്രിക ഗ്യാസ് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്-ബേണറായി മാറും.

രണ്ട് വയറുകൾ എങ്ങനെ സോൾഡർ ചെയ്യാമെന്ന് ഓരോ മനുഷ്യനും ചിന്തിച്ചു. ഗാർഹിക, കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നന്നാക്കുമ്പോൾ അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം ലഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങൾക്ക് സോളിഡിംഗിന് വേണ്ടത്

നിങ്ങൾ വയറുകൾ സോളിഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ്. പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണിത് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഇത് സോൾഡറിനെ ഉരുകുന്നു, ഇത് മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ മൂലകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശക്തികളുണ്ട്. ഈ സൂചകം ഉയർന്നാൽ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു. 60 W-ൽ കൂടുതൽ ശക്തിയുള്ള ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 220 V വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൽ നിന്നാണ് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
2. സോൾഡർ. ഈ പദം ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള ലോഹങ്ങളുമായി ചേരാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്യെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സോൾഡർ ഒരു നീണ്ട വയർ ആണ്, പലപ്പോഴും ടിൻ ചെറിയ കഷണങ്ങളായി വിൽക്കുന്നു.
3. റോസിൻ (ഫ്ലക്സ്). മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് മൂലകങ്ങൾ ടിൻ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോസിൻ മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി ലോഹങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ അഡീഷൻ നൽകുന്നു.

റോസിൻ, ഫ്ലക്സുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ റോസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഏത് വസ്തുക്കളെ ലയിപ്പിക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ടിൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലിക്വിഡ് റോസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഫ്ലക്സ് പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, അത് ഉണങ്ങുന്നില്ല, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതില്ല. റോസിൻ ജെല്ലിന് ജെൽ പോലുള്ള ഘടനയുണ്ട്, ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ കഴുകി കളയുന്നു.
2. ചെറിയ റേഡിയോ ഘടകങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സജീവമാക്കിയ റോസിൻ ഫ്ലൂക്സുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന് LTI-120, ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്. പോസിറ്റീവ് ഗുണങ്ങൾഗ്ലിസറിൻ ഹൈഡ്രസിൻ പേസ്റ്റും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഭാഗങ്ങൾ ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യണം.
3. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ്, താമ്രം, ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ സോൾഡറിംഗ്. ലിക്വിഡ് റോസിൻ ലക്സ് ചുമതലയെ നന്നായി നേരിടുന്നു.
4. കൂറ്റൻ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ആസിഡ് ഫ്ലൂക്സുകൾ (ഓർത്തോഫോസ്ഫോറിക് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗ് ആസിഡ്, ഫിം) ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസിഡിക് സംയുക്തങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ ലോഹം വളരെക്കാലം ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല.
5. അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ സോൾഡറിംഗ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള വയറുകൾ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന്, മുൻകാലങ്ങളിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് സാധാരണയായി റോസിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചികിത്സിച്ചിരുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഇപ്പോൾ എഫ് -64 ഫ്ലക്സ് അലുമിനിയം, ചെമ്പ് എന്നിവയുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ലോഹങ്ങളുടെ നല്ല അഡീഷൻ നൽകുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വിഷാംശം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു രാസ പദാർത്ഥങ്ങൾഅതിനാൽ, വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറവുള്ള F-34 ഫ്‌ളക്‌സ് സുരക്ഷിതമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

അധിക മെറ്റീരിയലുകൾ

TO അധിക വസ്തുക്കൾഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ലളിതമാക്കുന്നു:

1. നിൽക്കുക. ജോലിയുടെ സൗകര്യവും സുരക്ഷിതത്വവും നൽകുന്നു. ഇത് ഒരു നേർത്ത ലോഹ ഷീറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
2. അധിക സോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ബ്രെയ്ഡ്. ഫ്ലക്സ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത നേർത്ത ചെമ്പ് ചരടുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
3. ക്ലാമ്പുകളും ഭൂതക്കണ്ണാടിയും ഉള്ള ഉപകരണം. ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള സൗകര്യം നൽകുന്നു.
4. ക്ലാമ്പുകൾ, ട്വീസറുകൾ, പ്ലയർ. ചൂടായ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയ

വയറുകൾ എങ്ങനെ സോൾഡർ ചെയ്യാം, ഇതിനായി നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത്:

1. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിൻ ചെയ്യുക. നുറുങ്ങ് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ, മിനുസമാർന്നതും തിളങ്ങുന്നതുമായ ഉപരിതലം ലഭിക്കുന്നതുവരെ നിങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനുശേഷം, ചൂടായ നുറുങ്ങ് റോസിൻ, സോൾഡർ എന്നിവയിൽ മുക്കിയിരിക്കും. ടിപ്പ് ഒരു മരം പലകയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് ഒരു വെള്ളി നിറം നേടുന്നതുവരെ കൃത്രിമങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുന്നു.
2. വയറുകൾ ടിൻ ചെയ്യുക. അവ ബ്രെയ്ഡ് വൃത്തിയാക്കി റോസിൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് മുകളിൽ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ്ലക്സ് ഉരുകിയ ശേഷം, വയർ നീക്കംചെയ്യുന്നു.
3. ടിൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യുക. ഉപകരണത്തിൻ്റെ അഗ്രം സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു, സോളിഡിംഗ് ഏരിയ ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ടിൻ ഉപയോഗിച്ച് വയറുകൾ മൂടിയ ശേഷം, അനാവശ്യ ചലനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു. പെട്ടെന്നുള്ള തണുപ്പിനായി, ഒരു ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുക.

ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സോളിഡിംഗിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

1. റോസിൻ ദ്രവണാങ്കം സോൾഡറിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം. ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലിന് ഈ അവസ്ഥ നിർബന്ധിതമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
2. ഫ്ലക്സ് ഉരുകിയ ടിന്നുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്. ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും ഭാഗങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക പൂശുന്നു.
3. റോസിൻ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം.
4. ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് സീൽ ചെയ്യേണ്ട എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നനയ്ക്കുകയും ദ്രവത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.
5. ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന നോൺ-മെറ്റാലിക് വസ്തുക്കളുടെ ഫിലിമുകൾ പിരിച്ചുവിടുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
6. ചേരുന്ന വസ്തുക്കളുമായി പ്രതികരിക്കാത്ത ഒരു ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് മൂലകങ്ങളുടെ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഒറ്റപ്പെട്ട വയറുകൾ സോൾഡറിംഗ്

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അത്തരം വയറുകളെ എങ്ങനെ ശരിയായി സോൾഡർ ചെയ്യാം എന്ന ചോദ്യത്തിൽ പലരും താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു. കണക്ഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു:

• വയറുകൾ ഇൻസുലേഷൻ മായ്ച്ചു;
• നഗ്നമായ സിരകൾ ഒരു ലോഹ ഷൈനിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കുന്നു;
• സന്ധികൾ സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു;
• ഭാഗങ്ങൾ വളച്ചൊടിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• സോളിഡിംഗ് ഏരിയ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു (ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ ശക്തിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ബർറുകൾ ഉണ്ടാകരുത്);
• കണക്ഷൻ ഉരുകിയ സോൾഡർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു;
• ഉറപ്പിക്കുന്ന സ്ഥലം ഇലക്ട്രിക്കൽ ടേപ്പ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

ചെമ്പ് വയർ അലൂമിനിയത്തിലേക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അലുമിനിയം കൂടാതെ ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാർസോൾഡർ ചെയ്യാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അലുമിനിയം പ്രത്യേക സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുക. ചെമ്പ് വയർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടിൻ ചെയ്യണം. ഇത് മതി മുന്നറിയിപ്പ് രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾഇടയിൽ ചെമ്പ് കമ്പികൾഅലൂമിനിയവും.

റേഡിയോ അമച്വർമാർക്കും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾക്കും മാത്രമല്ല, എങ്ങനെ ശരിയായി സോൾഡർ ചെയ്യാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് ആവശ്യമാണ്. ഓരോന്നിനും വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ നന്നാക്കുമ്പോൾ സോൾഡറിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യണം.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗത്തിനായി തയ്യാറാക്കുന്നു

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ അത് ജോലിക്ക് ശരിയായി തയ്യാറാക്കണം. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ചെമ്പ് ടിപ്പുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സംഭരണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും ക്രമേണ ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടുകയും മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിന് വിധേയമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് ലഭിക്കാൻ നല്ല ഗുണമേന്മയുള്ളപ്രവർത്തനത്തിനായി സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് തയ്യാറാക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:

1. നന്നായി മുറിച്ച ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച്, അറ്റത്ത് നിന്ന് 1 സെൻ്റിമീറ്റർ നീളത്തിൽ ടിപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം വൃത്തിയാക്കുക. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഉപകരണം ഒരു ചുവന്ന നിറം, ചെമ്പിൻ്റെ സ്വഭാവം, ഒരു ലോഹ തിളക്കം എന്നിവ നേടണം. സ്ട്രിപ്പിംഗ് സമയത്ത്, യജമാനന് ആവശ്യമുള്ളത് സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിനായി ടിപ്പിന് വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള, വളഞ്ഞ, കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള ആകൃതി നൽകുന്നു.
2. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പ്ലഗ് ചെയ്ത് പ്രവർത്തന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക.
3. ടിപ്പ് ടിൻ ചെയ്ത് നേർത്ത പാളിയാൽ മൂടണം - ബന്ധിപ്പിച്ച കണ്ടക്ടറുകളെ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ സോൾഡർ. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ അഗ്രം റോസിനിൽ മുക്കി, തുടർന്ന് സോൾഡറിൻ്റെ ഒരു കഷണം അതിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിൻ ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഉള്ളിൽ റോസിൻ ഉള്ള ഒരു സോൾഡർ വടി ഉപയോഗിക്കരുത്. സോൾഡർ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ, ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന അറ്റങ്ങൾ തടവുക.

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, പകുതി പ്ലേറ്റ് കത്തിക്കുകയും ധരിക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പലതവണ വൃത്തിയാക്കുകയും ടിൻ ചെയ്യുകയും വേണം. ഒരു സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ടിപ്പ് വൃത്തിയാക്കാം.

മാസ്റ്റർ ഒരു നിക്കൽ പൂശിയ, കത്തിക്കാത്ത വടി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു പ്രത്യേക സ്പോഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവർ ഉരുകിയ റോസിനിൽ അത്തരമൊരു കുത്ത് ടിൻ ചെയ്യുന്നു, അതിന് മുകളിൽ ഒരു സോൾഡർ ഓടിക്കുന്നു.

സോൾഡറിംഗ് ജോലിയിൽ മാത്രമേ പഠിക്കാൻ കഴിയൂ, എന്നാൽ അതിനുമുമ്പ് അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി പരിചയപ്പെടുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഫ്ലക്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടിന്നിംഗ്

പരമ്പരാഗതവും ഏറ്റവും താങ്ങാനാവുന്നതുമായ ഫ്ലക്സ് റോസിൻ ആണ്. വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സോളിഡ് പദാർത്ഥം അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ആൽക്കഹോൾ ലായനി (SKF, Rosin-gel, മുതലായവ), അതുപോലെ TAGS ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്യാം.

റേഡിയോ ഘടകങ്ങളുടെയോ ചിപ്പുകളുടെയോ കാലുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ പകുതി പാൽ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഓക്സൈഡുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് അവ വീണ്ടും ടിൻ ചെയ്യാനും ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും ഉരുകിയ സോൾഡറിൻ്റെ ഇരട്ട പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടാനും കഴിയും.

ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ടിന്നിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ചെമ്പ് വയർ നല്ല എമറി തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു. ഇത് ഓക്സൈഡ് പാളി അല്ലെങ്കിൽ ഇനാമൽ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സോളിഡിംഗ് ഏരിയ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും ടിൻ നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. സോളിഡ് റോസിനിൽ ടിന്നിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ചെയ്യുന്നു:

• പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ഒരു സ്റ്റാൻഡിൽ ഉരുക്കി അതിൽ കണ്ടക്ടർ ചൂടാക്കുക;
• സോൾഡർ വടി നൽകുകയും ഉരുകിയ ലോഹം വയറിന് മുകളിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

ആസിഡുകൾ (F-34A, ഗ്ലിസറിൻ-ഹൈഡ്രാസൈൻ മുതലായവ) അടങ്ങിയ സജീവ ഫ്ലൂക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂറ്റൻ ചെമ്പ്, വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായി സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യണം. പോളൂഡയുടെ ഇരട്ട പാളി സൃഷ്ടിക്കാനും വലിയ വസ്തുക്കളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും അവ സഹായിക്കും. വലിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ടിൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് മുകളിൽ സോൾഡർ തുല്യമായി പരത്തുന്നു. സജീവമായ ഫ്ലക്സുമായി പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം, ആസിഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒരു ആൽക്കലൈൻ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, സോഡ).

മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കലും താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കലും

ഏത് താപനിലയിലാണ് ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതെന്ന് തുടക്കക്കാർക്ക് നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് ചൂടാക്കലിൻ്റെ അളവ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

• സോളിഡിംഗ് മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് +250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ഭാഗങ്ങൾ കേടായേക്കാം;
• വലിയ വ്യക്തിഗത റേഡിയോ ഘടകങ്ങൾക്ക് +300 ° C വരെ ചൂടാക്കാൻ കഴിയും;
• ചെമ്പ് വയർ ടിൻ ചെയ്യലും ചേരലും + 400 ° C അല്ലെങ്കിൽ ചെറുതായി താഴെ സംഭവിക്കാം;
• വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ കഴിയും പരമാവധി ശക്തിസോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് (ഏകദേശം +400 ° C).

ഉപകരണങ്ങളുടെ പല മോഡലുകൾക്കും ഒരു തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഉണ്ട്, ചൂടാക്കലിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. എന്നാൽ ഒരു സെൻസറിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ഒരു ഗാർഹിക സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പരമാവധി + 350 ... + 400 ° C വരെ ചൂടാക്കാൻ കഴിയുമെന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്. 1-2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ റോസിനും സോൾഡറും ഉരുകിയാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങാം. മിക്ക POS ഗ്രേഡ് സോൾഡറുകൾക്കും ഏകദേശം +250 ° C ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്.

പോലും പരിചയസമ്പന്നനായ കരകൗശല വിദഗ്ധൻവേണ്ടത്ര ചൂടാക്കാത്ത ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായി സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. കുറഞ്ഞ ചൂടിൽ, സോൾഡർ ഘടന സോളിഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ് സ്പോഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനുലാർ ആയി മാറുന്നു. സോളിഡിംഗിന് മതിയായ ശക്തിയില്ല, ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള നല്ല ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുന്നില്ല, അത്തരം ജോലി ഒരു വൈകല്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

സോൾഡറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ആവശ്യത്തിന് ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ സോൾഡർ ഒഴുകാൻ കഴിയുന്നതായിരിക്കണം. ചെറിയ ജോലികൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണത്തിൻ്റെ അഗ്രത്തിൽ ഒരു തുള്ളി അലോയ് എടുത്ത് ചേരേണ്ട ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റാം. എന്നാൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ് നേർത്ത വയർ(വടി) വിവിധ വിഭാഗങ്ങളുടെ. പലപ്പോഴും വയറിനുള്ളിൽ റോസിൻ പാളിയുണ്ട്, ഇത് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കാതെ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി സോൾഡർ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ചൂടുള്ള ഉപകരണം ബന്ധിപ്പിച്ച കണ്ടക്ടറുകളുടെയോ ഭാഗങ്ങളുടെയോ ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്നു. സോൾഡർ വടിയുടെ അവസാനം അഗ്രഭാഗത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരികയും അതിനടിയിൽ അല്പം (1-3 മില്ലിമീറ്റർ) തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹം തൽക്ഷണം ഉരുകുന്നു, അതിനുശേഷം വടിയുടെ ശേഷിക്കുന്ന ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ശോഭയുള്ള തിളക്കം ലഭിക്കുന്നതുവരെ സോൾഡർ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.

റേഡിയോ ഘടകങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ അവർക്ക് അപകടകരമാണെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും 1-2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ നടത്തുന്നു.

വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ സിംഗിൾ കോർ വയറുകളുടെ കണക്ഷനുകൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കട്ടിയുള്ള വടി ഉപയോഗിക്കാം. ഉപകരണം ആവശ്യത്തിന് ചൂടാക്കുമ്പോൾ, അത് വേഗത്തിൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യും, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലങ്ങളിൽ വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ട്വിസ്റ്റിൻ്റെ എല്ലാ ആഴങ്ങളും നിറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.

സോൾഡറിംഗ് കണ്ടക്ടർമാരെയും റേഡിയോ ഘടകങ്ങളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ സൗകര്യപ്രദവും നന്നായി പരീക്ഷിച്ചതുമായ രീതിയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റുകളുള്ള ഒരു ബോർഡിലേക്ക് വയർ സോൾഡർ ചെയ്യാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

സോളിഡിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ആത്യന്തികമായി തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കണക്ഷൻ്റെ വിശ്വാസ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, തികച്ചും ലളിതമല്ലാത്ത ഈ നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളുമായി നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഒരു കണ്ടക്ടറെ ബോർഡിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം വയർ കനം തന്നെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു പവർ ഉള്ള ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണഗതിയിൽ, 25 മുതൽ 40 വാട്ട് വരെ പ്രവർത്തന ശക്തിയുള്ള സോളിഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഒരു കിറ്റിൽ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, ഇത് സോളിഡിംഗ് അവസ്ഥകളെ ഗണ്യമായി സുഗമമാക്കുന്നു (സോൾഡർ, റോസിൻ, ഫ്ലക്സ്). ഒരു താപ വിസർജ്ജന ഉപകരണം തയ്യാറാക്കുന്നതും ഉചിതമാണ്, അതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ബോർഡിനെ കഠിനമായ അമിത ചൂടിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

വയറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കണക്ഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന്, സോളിഡിംഗിനായി വയർ ശരിയായി തയ്യാറാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇതിനായി നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന നിർബന്ധിത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം:

1. ആദ്യം, വയറിൻ്റെ പ്രവർത്തന അവസാനം മായ്‌ക്കുന്നു പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഇൻസുലേഷൻകുറച്ചു കൂടി വലുത്ഭാവി കോൺടാക്റ്റ്.
2. തുടർന്ന്, തുറന്ന സ്ട്രാൻഡഡ് അറ്റത്ത് നിന്ന് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇറുകിയ ട്വിസ്റ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് റോസിനിലും സോൾഡറിലും ടിൻ ചെയ്യുന്നു.
3. ഈ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അവർ ബോർഡിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അതിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് പാഡും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ടിൻ ചെയ്യണം.

ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ബോർഡിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കോൺടാക്റ്റ് അമിതമായി ചൂടാകാതിരിക്കാനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാനും, സോളിഡിംഗ് പോയിൻ്റിൽ ചില ലോഹ വസ്തുക്കൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽഒരു ചൂട് സിങ്കിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു.

ട്വീസറുകൾ പരമ്പരാഗതമായി അത്തരമൊരു സഹായ ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ, അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇത് ശക്തമായ മെറ്റൽ ക്ലിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.

ഉരുകിയ സോൾഡറിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ സോളിഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ, സോളിഡിംഗ് സോണിൽ കണ്ടക്ടർ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ശരിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (അത് നിശ്ചലമാക്കുക). അല്ലെങ്കിൽ, സോളിഡിംഗ് നടപടിക്രമം ആവർത്തിക്കേണ്ടിവരും.

വ്യക്തിഗത കണ്ടക്ടറുകളുടെ കണക്ഷൻ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, താത്കാലിക താപ വിസർജ്ജന ഉപകരണം അതിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു ജോലി സ്ഥലം.

അതിനാൽ, സോളിഡിംഗ് നടപടിക്രമം അറിയുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ നന്നാക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും ക്രിസ്മസ് ട്രീ മാല, പ്ലെയർ, എൽഇഡി വിളക്ക്.

കേബിൾ സോൾഡറിംഗ്

നേർത്ത കണ്ടക്ടറുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലെക്സിബിൾ കേബിളുകൾ ആധുനികത്തിൽ വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു വീട്ടുപകരണങ്ങൾ. അവ സാധാരണ നിലയിൽ കാണാവുന്നതാണ് മൊബൈൽ ഫോൺ, അതുപോലെ മൾട്ടി-കോർ കണക്ഷനുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഏത് തരത്തിലുള്ള കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപകരണങ്ങളിലും.

ചട്ടം പോലെ, ഒരു കേബിളിലെ കണ്ടക്ടർ ട്രാക്കുകൾ വളരെ നേർത്തതും പരസ്പരം അടുത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതുമാണ്, ഇത് സോളിഡിംഗ് ജോലിയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു:

• ബോർഡിലേക്ക് കേബിൾ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ആവശ്യമാണ്, അതിൻ്റെ ശക്തി 24 വാട്ടിൽ കൂടരുത്;
• സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡ് ബ്രാക്കറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക മാഗ്നിഫൈയിംഗ് ലെൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്;
• ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് നല്ല ചൂട് നീക്കംചെയ്യൽ ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് കൂറ്റൻ ട്വീസറുകൾ ആവശ്യമാണ്.

രണ്ട് നേർത്ത വയറുകൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ് (നിരവധി കണ്ടക്ടർമാരിൽ നിന്ന് രൂപംകൊണ്ട ഒരു ലൂപ്പിൽ അവയുടെ ഇടവേള ഇല്ലാതാക്കാൻ). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ആദ്യം തകർന്ന അറ്റങ്ങൾ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് അവയെ ഒന്നിച്ച് ദൃഡമായി വളച്ചൊടിക്കുക.

കണക്ഷൻ പോയിൻ്റ് വേർതിരിക്കുന്നതിന്, അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള (കാംബ്രിക്ക്) ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബ് ആദ്യം അവയിലൊന്നിലേക്ക് വലിക്കുന്നു.

വളച്ചൊടിച്ച പ്രദേശത്തിൻ്റെ സോളിഡിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ട്യൂബ് ഒരു ചെറിയ ഇടപെടൽ ഫിറ്റുമായി കണക്ഷൻ ഏരിയയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഇല്ലാതെ ഒരു ബോർഡിലേക്ക് വയറുകൾ സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പൂർണ്ണമായും ചെയ്യാവുന്ന ഒരു ജോലിയാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ചെറിയ മെറ്റൽ കണ്ടെയ്നർ (ഒരു പാത്രം പോലെ) എടുത്ത് നന്നായി മൂപ്പിക്കുക മൃദുവായ സോൾഡർ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തകർത്തു rosin കലർത്തിയ. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, ഒരു സാധാരണ കോഫി ക്യാനിൽ നിന്ന് ഒരു മെറ്റൽ ലിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്.

അപ്പോൾ സോളിഡ് സോൾഡർ മിശ്രിതമുള്ള കണ്ടെയ്നർ ഏതെങ്കിലും ചൂടാക്കുന്നു ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന രീതിയിൽരണ്ടാമത്തേത് ദ്രാവക ഘട്ടത്തിലേക്ക് കടക്കുന്നതുവരെ. പൂർത്തിയായ കോമ്പോസിഷൻ തണുപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിന് തുടർന്നുള്ള എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും വളരെ വേഗത്തിൽ നടത്തണം.

നിങ്ങൾ ഉരുകിയ സോൾഡറിലേക്ക് സോൾഡർ കണ്ടക്ടറുടെ അവസാനം മുക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യുക ദ്രാവക ഘടനബോർഡ് കോൺടാക്റ്റിലേക്ക്. ഇതുവരെ ദൃഢീകരിക്കാത്ത ഉരുകിയ സോൾഡറിൻ്റെ ഒരു തുള്ളിയിലേക്ക് വയറിൻ്റെ അവസാനം വേഗത്തിൽ അമർത്തുക, കണക്ഷൻ ഏരിയ തണുക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക.

അവലോകനം അവസാനിപ്പിക്കാൻ, ആധുനികതയിൽ ഞങ്ങൾ അത് ശ്രദ്ധിക്കുന്നു ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾഒരു ബോർഡ് കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റിലെ ഒരു കണ്ടക്ടർ ബ്രേക്ക് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റ്.

അതിനാൽ, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഇല്ലാതെ അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ശേഷം, കേടായ ഏതൊരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നവും നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വ്യക്തിഗത കമ്പ്യൂട്ടർ കീബോർഡ് പോലെ).

റേഡിയോയുമായും മൈക്രോ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സുമായും ഉള്ള എൻ്റെ ബന്ധം ലിയോ ടോൾസ്റ്റോയിയെക്കുറിച്ചുള്ള അതിശയകരമായ ഒരു കഥയിലൂടെ വിവരിക്കാം, ബാലലൈക കളിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെട്ടു, പക്ഷേ എങ്ങനെയെന്ന് അറിയില്ല. ചിലപ്പോൾ അവൻ യുദ്ധത്തിൻ്റെയും സമാധാനത്തിൻ്റെയും അടുത്ത അധ്യായം എഴുതുന്നു, അവൻ തന്നെ "ട്രെൻഡി-ബ്രാണ്ടി ട്രെൻഡി-ബ്രാണ്ടി ..." എന്ന് ചിന്തിക്കുന്നു. എൻ്റെ പ്രിയപ്പെട്ട മോസ്കോ ഏവിയേഷൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ടിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മൈക്രോ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് കോഴ്‌സുകൾക്ക് ശേഷം, എൻ്റെ സഹോദരനിൽ നിന്നുള്ള അനന്തമായ വിശദീകരണങ്ങൾ, തത്വത്തിൽ, തത്വത്തിൽ, ലളിതമായ സർക്യൂട്ടുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും സ്വന്തമായി വരാനും എനിക്ക് കഴിയുന്നു, ഭാഗ്യവശാൽ, ഇപ്പോൾ, ഞാൻ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ. അനലോഗ് സിഗ്നലുകൾ, ആംപ്ലിഫിക്കേഷനുകൾ, ഇടപെടൽ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ടിങ്കർ ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് മൈക്രോ അസംബ്ലി കണ്ടെത്താനും ഡിജിറ്റൽ മൈക്രോഇലക്‌ട്രോണിക്‌സിൻ്റെ കൂടുതലോ കുറവോ മനസ്സിലാക്കാവുന്ന ലോകത്ത് തുടരാനും കഴിയും.

വിഷയത്തിലേക്ക്. ഇന്ന് നമ്മൾ സോളിഡിംഗിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും. മൈക്രോകൺട്രോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കളിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന നിരവധി തുടക്കക്കാരെ ഇത് ഭയപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് എനിക്കറിയാം. എന്നാൽ ആദ്യം, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം
അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ ഏതാണ്ട് അവിടെ എത്തിയിരിക്കുന്നു. ഞാൻ എല്ലാം വളരെ വിശദമായി എഴുതുന്നു, കാരണം, സത്യസന്ധമായി, ഇത് എനിക്ക് ഒരു വഴിത്തിരിവായിരുന്നു. ഞാൻ ആകസ്മികമായി കണ്ടെത്തിയതുപോലെ, ലളിതമായ ഘടകങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് മാത്രമാണ്, അവ്ൾ ആകൃതിയിലുള്ള ടിപ്പുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഒന്ന്:

ഒപ്പം സോൾഡറും ഉള്ളിൽ ഫ്ലക്സ് ഉള്ളത്:

ഇത് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചാണ്. നിങ്ങൾ ഇത് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്:

• ഭാഗം ബോർഡിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നു, അത് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കണം (നിങ്ങൾക്ക് പിടിക്കാൻ ഒരു സെക്കൻഡ് ഹാൻഡ് ഉണ്ടാകില്ല).
• ഒരു കൈയ്യിൽ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് എടുക്കുക, മറ്റൊന്നിൽ സോൾഡറിൻ്റെ ഒരു വയർ എടുക്കുക (ചിത്രത്തിലെന്നപോലെ ഒരു പ്രത്യേക ഡിസ്പെൻസറിലാണെങ്കിൽ അത് സൗകര്യപ്രദമാണ്).
• സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പിലേക്ക് സോൾഡർ എടുക്കുക ആവശ്യമില്ല.
• സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ അറ്റം സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് സ്പർശിച്ച് ചൂടാക്കുക. സാധാരണയായി ഇത് 3-4 സെക്കൻഡ് ആണ്.
• പിന്നെ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാതെ, നിങ്ങളുടെ മറ്റൊരു കൈകൊണ്ട്, സോൾഡറിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് ഫ്ളക്സ് ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ വയറിൻ്റെ അഗ്രം സ്പർശിക്കുക. വാസ്തവത്തിൽ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളും ഒരേസമയം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു: സോളിഡിംഗ് മൂലകവും ബോർഡിലെ അതിൻ്റെ ദ്വാരവും, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്, സോൾഡർ. ഒരു സെക്കൻഡിനുശേഷം, "pshhhhh" സംഭവിക്കുന്നു, സോൾഡർ വയർ അറ്റം ഉരുകുന്നു (അതിൽ നിന്ന് ഒരു ചെറിയ ഫ്ലക്സ് ഒഴുകുന്നു) അതിൻ്റെ ആവശ്യമായ തുക സോളിഡിംഗ് സൈറ്റിലേക്ക് പോകുന്നു. ഒരു സെക്കൻഡിനുശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാം.

ഇവിടെ പ്രധാന കാര്യം, നിങ്ങൾ ഇതിനകം മനസ്സിലാക്കിയതുപോലെ, സോൾഡറും ഫ്ലക്സും നേരിട്ട് സോളിഡിംഗ് സൈറ്റിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. സോൾഡറിലേക്ക് "ബിൽറ്റ്-ഇൻ" ഫ്ലക്സ് അത് ആവശ്യമായി നൽകുന്നു കുറഞ്ഞ തുക, ബോർഡ് ക്ലോഗ്ഗിംഗ് ഒരു മിനിമം ആയി കുറയ്ക്കുന്നു.

ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറഞ്ഞത് ചുരുങ്ങിയ പരിശീലനമെങ്കിലും ആവശ്യമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്, എന്നാൽ കൂടുതലൊന്നും ആവശ്യമില്ല. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഏതൊരു തുടക്കക്കാരനും ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മാക്സിമൈറ്റ് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് എനിക്ക് ഉറപ്പുണ്ട്.

നല്ല സോൾഡറിംഗിൻ്റെ പ്രധാന അടയാളങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഞാൻ നിങ്ങളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കട്ടെ:

• വളരെയധികം സോൾഡർ എന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺടാക്റ്റ് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. കോൺടാക്റ്റ് സൈറ്റിലെ ഒരു തുള്ളി സോൾഡർ അതിനെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും മൂടണം, കുഴികളില്ലാതെ, പക്ഷേ അമിതമായി വലിയ ബൾബ് ആകരുത്.
• സോൾഡറിൻ്റെ നിറം തിളങ്ങുന്നതിനോട് അടുത്തായിരിക്കണം, മാറ്റ് അല്ല.
• ബോർഡ് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതും ദ്വാരങ്ങൾ മെറ്റലൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഇരുവശത്തും നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ബോർഡിലെ ദ്വാരങ്ങളിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്ന സോളിഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ പറഞ്ഞവയെല്ലാം ബാധകമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. സോളിഡിംഗ് പ്ലാനർ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, പ്രക്രിയ കുറച്ചുകൂടി സങ്കീർണ്ണമാണ്, പക്ഷേ ചെയ്യാൻ കഴിയും. പ്ലാനർ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു കുറവ് സ്ഥലം, എന്നാൽ അവർക്കായി "സ്‌പോട്ടുകളുടെ" കൂടുതൽ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ആവശ്യമാണ്.

പ്ലാനർ ഘടകങ്ങൾ (തീർച്ചയായും ചെറിയവയല്ല) ചില വഴികളിൽ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾനിങ്ങൾ ബോർഡ് കൊത്തുപണി ചെയ്യേണ്ടി വരും ബ്രെഡ്ബോർഡ്പ്ലാനർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വലിയ സൗകര്യമുണ്ടാകില്ല.

അതിനാൽ, സോളിഡിംഗ് പ്ലാനർ ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ചെറിയ, ഏതാണ്ട് സൈദ്ധാന്തിക ബോണസ്. ഇവ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ, ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ മുതലായവ ആകാം. ഞാൻ ആവർത്തിക്കുന്നു, വീട്ടിൽ ഒരു സാധാരണ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിൽ വസ്തുനിഷ്ഠമായ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്. ഒരു സാധാരണ 220V സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി ലയിപ്പിച്ചതിൻ്റെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ചുവടെ ഞാൻ നൽകും.

ഒരു പ്ലാനർ എലമെൻ്റ് സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന്, യാത്രയ്ക്കിടയിൽ സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇനി കഴിയില്ല, കാരണം അതിൽ അധികവും ഒരേസമയം നിരവധി കാലുകൾ "കയറി", "വെള്ളപ്പൊക്കം" ചെയ്യാം. അതിനാൽ, ആദ്യം, ഏതെങ്കിലും വിധത്തിൽ, ഘടകം സ്ഥാപിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിരിക്കുന്ന പാടുകൾ ടിൻ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ, അയ്യോ, നിങ്ങൾക്ക് ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല (കുറഞ്ഞത് ഞാൻ വിജയിച്ചില്ല).

പാച്ചിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ പാച്ചുകൾ) അല്പം ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് ഇടുക, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ അല്പം സോൾഡർ എടുക്കുക (നിങ്ങൾക്ക് ഫ്ലക്സ് കൂടാതെ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും). പ്ലാനർ ഘടകങ്ങൾക്ക്, വളരെ കുറച്ച് സോൾഡർ സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. അതിനുശേഷം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ പാച്ചിലും ലഘുവായി സ്പർശിക്കുക. അതിൽ ഒരു ചെറിയ സോൾഡർ വരണം. ഓരോ ചില്ലിക്കാശും ആവശ്യത്തിലധികം "എടുക്കില്ല".

ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകം എടുക്കുക. ഒന്നാമതായി, ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, രണ്ടാമതായി, ട്വീസറുകൾ ചൂട് നീക്കംചെയ്യും, ഇത് പ്ലാനർ ഘടകങ്ങൾക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സോളിഡിംഗ് സൈറ്റിലേക്ക് ഘടകം അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പിടിക്കുക. ഇതൊരു മൈക്രോ സർക്യൂട്ട് ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന കാലിൽ പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾക്ക്, താപ വിസർജ്ജനം വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. നിങ്ങൾ ഭാഗം ഒരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുക, രണ്ടാമത്തേത് സോൾഡർ ചെയ്ത കാലിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക (നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു ക്ലാമ്പുള്ള ട്വീസറുകൾ ഉണ്ട്). നിങ്ങളുടെ രണ്ടാമത്തെ കൈകൊണ്ട്, നിങ്ങൾ വീണ്ടും സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് ഒരു തുള്ളി ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു (ഒരുപക്ഷേ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടിൽ കുറച്ച് ലഭിക്കും), അതേ കൈകൊണ്ട് നിങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് എടുത്ത് സോളിഡിംഗ് ഏരിയയിൽ ഒരു നിമിഷം സ്പർശിക്കുക. സോൾഡറും ഫ്ളക്സും ഇതിനകം ഉള്ളതിനാൽ, സോൾഡർ ചെയ്ത ലെഗ് ടിന്നിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന സോൾഡറിൽ "മുങ്ങിപ്പോകും". തുടർന്ന് എല്ലാ കാലുകൾക്കും നടപടിക്രമം ആവർത്തിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് ചേർക്കാം.

നിങ്ങൾ ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് വാങ്ങുമ്പോൾ, ബോർഡ് ക്ലീനിംഗ് ഫ്ലൂയിഡും വാങ്ങുക. അയ്യോ, ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച്, സോളിഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ബോർഡ് കഴുകുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഞാൻ ഒരു തരത്തിലും ഒരു പ്രൊഫഷണലല്ല, അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗിൽ ഒരു അഡ്വാൻസ്ഡ് അമേച്വർ പോലുമല്ലെന്ന് ഞാൻ ഉടൻ തന്നെ പറയും. ഒരു സാധാരണ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഞാൻ ഇതെല്ലാം ചെയ്തത്. പ്രോസിന് അവരുടേതായ രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്.

തീർച്ചയായും, ഒരു പ്ലാനർ ഘടകം സോൾഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് കൂടുതൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ വീട്ടിൽ അത് ഇപ്പോഴും സാധ്യമാണ്. നിങ്ങൾ മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും ലളിതമായ ഘടകങ്ങൾ മാത്രമാണെങ്കിൽ, എല്ലാം ഇപ്പോഴും ലളിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകൾ ഇതിനകം തന്നെ ബ്ളോക്കുകളിലോ റെഡിമെയ്ഡ് അസംബ്ലികളുടെ രൂപത്തിലോ വിൽക്കാം.

ഒരു ചെറിയ പരിശീലനത്തിന് ശേഷം ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി വിജയകരമായി സോൾഡർ ചെയ്തതിൻ്റെ ചിത്രങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.

ഏറ്റവും ലളിതമായ കേസാണിത്. ഇവ പാഡുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അവ സോളിഡിംഗ് സങ്കീർണ്ണതയുടെ കാര്യത്തിൽ സമാനമാണ്. ആദ്യ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇവ ലളിതമായി സോൾഡർ ചെയ്യുന്നു.

അടുത്ത രണ്ടെണ്ണം കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇവിടെ നിങ്ങൾ ഇതിനകം രണ്ടാമത്തെ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വൃത്തിയുള്ള ചൂട് സിങ്കും ലിക്വിഡ് ഫ്ലക്സും ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

താഴെയുള്ള റെസിസ്റ്ററുകൾ പോലെയുള്ള എലിമെൻ്ററി പ്ലാനർ ഘടകങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്:

എന്നാൽ തീർച്ചയായും ഒരു പരിധിയുണ്ട്. ഈ നന്മ ഇതിനകം എൻ്റെ കഴിവുകൾക്കപ്പുറമാണ്.

അവസാനമായി, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്, സോൾഡർ, ട്വീസറുകൾ, വയർ കട്ടറുകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ വാങ്ങേണ്ട വിലകുറഞ്ഞതും എന്നാൽ വളരെ ഉപയോഗപ്രദവുമായ രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ:

നിങ്ങളുടെ സോൾഡറിംഗിൽ ഭാഗ്യം! റോസിൻ മണം തണുത്തതാണ്!